Loma Iq2 iegādāties lietotu (140)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Profesionāla iepakošanas iekārta no atzīta Eiropas ražotāja: - Piemērota līmlentas platumam līdz 50 mm. - Maksimālie kartona izmēri atbilstoši ražotāja datiem: apmēram platums 500 mm x augstums 500 mm; garums neierobežots. - Abu pušu iepakojuma aizzīmogošana augšpusē un apakšā. Nodpfstndq Iex Apwolc - Dažādu izmēru kartona formāti augstumā un platumā regulējami ar skrūvju mehānismiem. - Transportēšanas ātrums ap 20 m/min. Jauda ap 800 kartonu stundā. - Iekārtas darba augstums nepārtraukti regulējams. Iekārtu var viegli pārvietot uz riteņiem un nofiksēt. - Dokumentācija: lietošanas instrukcija, rezerves daļu saraksti un elektriskās shēmas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), SILOMAT gravitācijas vai spiediena tipa, beramo materiālu transportēšanai no SILOSA (vairāki desmiti gabalu). Piedāvājam pārdošanai arī apmēram 200 pārvietojamo, būvniecības silosu apmetumiem, javas, cementam un citiem sausajiem būvmateriāliem. Saņemšana Polijā vai Itālijā. Nlsdpfjlf Niqox Apwec KNAUF, BAUMIT, PFT, M-TEC, MALTECH, MIXER, PUTZMEISTER, java, apmetums, cements, silosi, siloss.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, LOCK INSPECTION SYSTEMS MET30+ | Rūpnieciska lentes metāla detektora iekārta / Metāla detektors Ražotājs: Lock Inspection Systems Modelis / Tips: MET30+ 3f Kopējie izmēri: 3000 x 1100 x 1900 mm Njdpfjzdb Ebjx Apwolc Lentes platums: 600 mm Detekcijas atveres izmēri: 620 x 270 mm Profesionāla, rūpnieciska metāla detektora iekārta no britu zīmola LOCK INSPECTION SYSTEMS (šobrīd ietilpst atzītajā Loma Systems grupā), modelis MET30+ 3f, ir tehnoloģiski attīstīta kontroles iekārta, kas radīta stingriem ražošanas procesiem pārtikas rūpniecībā (gaļas, maiznīcu, saldētu produktu, pārstrādes sektoros) un farmaceitiskajā industrijā. Aprīkots ar daudzfrekvenču sistēmu "3f" un modernu digitālo signālapstrādi (DSP), detektors nodrošina augstāko detekcijas jutību. Iekārta viegli identificē pat sīkus metāliskos piesārņojumus – tostarp dzelzs (ferro), nedzelzs (non-ferro, piemēram, vara, alumīnija) metālus, kā arī īpaši grūti atklājamu magnētisku un nemagnētisku nerūsējošo tēraudu, neatkarīgi no to atrašanās dziļuma produktā. Iekārtas pamatelements ir jaudīga galva ar plašu caurlaides logu 620 x 270 mm, kas sadarbojas ar transportieri, kura lentes platums ir 600 mm. Šādi tehniskie parametri ļauj bez problēmām pārbaudīt izmēros lielus produktus – grupu iepakojumus, kartona kastes, saldētu blokus, kā arī brīvi plūstošus produktus nepārtrauktas sistēmas režīmā. MET30+ modelis izceļas ar iebūvētu atmiņu, kas ļauj saglabāt programmas dažādiem produktiem, kā arī ar modernu produkta ietekmes kompensācijas funkciju (t.s. "product effect"). Pateicoties šīm funkcijām, iekārta efektīvi novērš viltus trauksmes, ko izraisa dabiskā kontrolējamo produktu vadītspēja (piemēram, augsts mitrums, sāls saturs gaļā vai sasalšanas temperatūra), saglabājot maksimālu darba precizitāti.

Stāvoklis: lietots, - CLIREF aukstā ūdens agregāts - Tips: DRLBY64 - Sērijas Nr.: 3663 - Kompresoru skaits: 2 - Tips: Pushermētisks - Jauda: 70 kW - Spriegums: 380 V - Frekvence: 50 Hz - Izlaiduma gads: 1984 - Ar vienu piespiedu gaisa kondensatoru - Zīmols: Copeland - Tips: D6DA3500A - COPELAND pushermētiskais kompresors D6SH-3500 - Sērijas numurs: 2010J4262 - Tips: pushermētiskais virzuļa tipa - Cilindru skaits: 6 Vai meklējat efektīvu dzesēšanas sistēmu? Vai esat apsvēris uzstādīt aukstā ūdens agregātu? Piedāvājam apskatu šai dzesēšanas sistēmai, kas ir ekonomiskāka un videi draudzīgāka nekā tradicionālie gaisa kondicionieri un citi industriālie procesu dzesētāji. Aukstā ūdens agregāts (saukts arī par čilleru) ir netiešās iztvaikošanas dzesēšanas sistēma. Tas nozīmē, ka aukstums tiek nogādāts aktīvajiem siltuma patērētājiem caur starpniekšķidrumu. Sistēmā necirkulē aukstuma aģents: aukstā ūdens agregāta gadījumā starpniekšķidruma lomā kalpo ūdens (tīrs vai ar glikola piedevu), kas nodrošina siltumpārvades funkciju. Nlsdpfx Apew Dvcpewsc Šis dzesēšanas risinājums ir piemērots gan industriālo procesu dzesēšanai, gan dzīvojamo telpu kondicionēšanai. Tehniskā specifikācija: - Ražība [m³/h]: 106 - Bloķētā rotora strāva [A]: 304 - Max. darba strāva [A]: 63,3 - Svars [kg]: 240 - Eļļas uzpilde: 4,3 dm³ - Barošanas spriegums: 400V/3Ph/50Hz - Daudzums: 02

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Lietota izpūšanas formēšanas iekārta SMIForm SR8, izgatavota 2005. gadā, 12000 pudeles stundā (bph) Šī lietotā izpūšanas formēšanas iekārta SMIForm SR8 (2005. gads, 12000 bph) nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu pudeļu ražošanas nozarē. Ražota 2005. gadā, iekārta joprojām darbojas un ir pieejama apskatei uz vietas līdz 2025. gada martam. Tehniskā specifikācija: SMIForm SR8 modelis ir aprīkots ar 8 formēšanas dobumiem, kas ļauj izgatavot līdz pat 12 000 pudeļu ar tilpumu 0.5 litri stundā. Lielākiem formātiem (1.5 l un 2 l pudeles) ražošanas ātrums sasniedz 9 600 bph. 18-81 pudeles kakliņa standarts nodrošina saderību ar plašu vāciņu un aizvākošanas variantu klāstu, tādējādi pielāgojoties dažādām ražošanas vajadzībām un nodrošinot precīzu un hermētisku aizvēršanu. Galvenās sastāvdaļas: Iekārta aprīkota ar šādām galvenajām sastāvdaļām: - Preformu padevējs: Automātiski pārvieto preformas no uzglabāšanas zonas vai konteinera uz liftsistēmu, nodrošinot nepārtrauktu padevi bez manuālas iejaukšanās. - Preformu lifts: Paceļ preformas līdz darba līmenim iekārtā, garantējot nepārtrauktu un efektīvu plūsmu līdz orientatoram, tādējādi samazinot dīkstāves laikus. - Preformu orientators: Precīzi pozicionē un izlīdzina preformas pirms to ievietošanas formēšanas dobumos, izmantojot mehāniskos vadotājus vai vibrācijas un novēršot iespēju, ka nepareizi novietotas preformas nonāk ražošanas procesā. Integrēts tvertnes apgāzējs (tipper) kontrolētā veidā izgāž lielus preformu daudzumus no konteineriem vai kastēm, tādējādi uzturot stabilu padeves plūsmu un novēršot pārslodzes vai sastrēgumus. Šī automatizācija būtiski samazina manuālo darbu un paaugstina darba drošību un produktivitāti. Preformu atdalītājs (unscrambler) veic svarīgu lomu, atdalot un izlīdzinot preformas pirms to ievietošanas formēšanas dobumos. Ar rotācijas un vibrācijas palīdzību tas nodrošina optimālu pozicionēšanu, samazinot kļūdu un neplānotu apstāšanās risku, maksimizējot produktivitāti un produkcijas kvalitāti. Iekārtas rotācijas konfigurācija nodrošina stabilu, augstas jaudas nepārtrauktu ražošanu. Izmantojot rotācijas tehnoloģiju, siltums tiek vienmērīgi sadalīts izpūšanas procesa laikā, kā rezultātā tiek iegūta augsta produkcijas kvalitāte. Drošība un dokumentācija: Nljdpfx Ajvv E Hiepwoc Iekārta tiek piegādāta ar tehniskajām rokasgrāmatām un drošības aizsargiem.

Ražošanas gads: 2014, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: Multiple on request, Nepārtrauktā kartupeļu mizotāju līnija – Tong Engineering & Sormac aprīkojums Šī nepārtrauktā kartupeļu mizotāju līnija apvieno uzticamu Tong Engineering materiālu apstrādes iekārtu ar efektīviem Sormac mizošanas agregātiem, nodrošinot pilnīgu risinājumu augstas jaudas kartupeļu apstrādei. Iekārta ir izstrādāta nemainīgai produkcijas plūsmai un uzticamai darbībai, padarot sistēmu īpaši piemērotu apstrādātājiem, kas vēlas optimizēt mizošanas procesu. Iekārta nodrošina vienmērīgu kartupeļu pārvietošanu no mazgāšanas un mizotā procesa līdz vizuālai pārbaudei, apstrādei un gala produkta drošības kontrolei. Izmantojot uzticamas Tong un Sormac iekārtas, šī līnija nodrošina gan efektivitāti, gan ilgmūžību intensīvās ražošanas vidēs. Iekārtu komplektācija: Tong Engineering akmeņu atdalītājs Process sākas ar Tong akmeņu atdalītāju, kas izņem akmeņus, zemes daļiņas un lielus gružus no ienākošajiem kartupeļiem. Šis posms aizsargā tālākās apstrādes iekārtas un nodrošina tīrāku produkciju uz mizošanas līniju. Divi Sormac nepārtrauktās darbības mizotāji Līnijā iekļauti divi Sormac nepārtrauktie mizotāji, kas nodrošina efektīvu un augstas veiktspējas kartupeļu mizošanu ar minimāliem produkta zudumiem. Šīs iekārtas ātri noņem kartupeļu mizas, saglabājot stabilu caurlaidi rūpnieciskiem apstrādes apjomiem. Tong Engineering balansa tvertne (surge tank) Tong balansa tvertne regulē produktu plūsmu starp apstrādes posmiem, palīdzot uzturēt vienmērīgu kartupeļu padevi sistēmā un novēršot ražošanas aizturējumus. Tong veltņu inspekcijas galds Tong veltņu inspekcijas galds ļauj operatoriem vizuāli pārbaudīt nomizotus kartupeļus un izņemt defektus. Rotējošie veltņi produkciju izklāj vienmērīgi, uzlabojot pārskatāmību un atvieglojot kvalitātes kontroli. Tong mērcēšanas vanna ar dozēšanas ierīci Tong mērcēšanas vanna ar integrētu dozēšanas ierīci ļauj apstrādāt kartupeļus ar pretbrūnēšanas vai konservēšanas šķīdumiem, kas palīdz saglabāt produkta izskatu un pagarina tā uzglabāšanas laiku pēc mizošanas. Loma IQ3S metāla detektors Līnijas noslēgumā uzstādīts Loma IQ3S metāla detektors, kas pārbauda gatavo produkciju metāla piesārņojuma noteikšanai, tādējādi palīdzot nodrošināt pārtikas drošības standartiem atbilstību. Galvenie ieguvumi Pilnīga nepārtrauktā kartupeļu mizošanas līnija komerciālai pārstrādei Tong Engineering apstrādes iekārtu un Sormac mizotāju kombinācija Stingra akmeņu, mizošanas, inspekcijas un apstrādes efektivitāte Augsta caurlaidspēja industriālai kartupeļu apstrādei Integrēta metāla detekcija produkcijas drošībai Uzticams aprīkojums, kas piemērots intensīvai ražošanas videi Piemērojamība Šī iekārta ir ideāli piemērota: Kartupeļu pārstrādes uzņēmumiem Svaigu produktu pakošanas uzņēmumiem Gatavo ēdienu ražotājiem Nlsdpfxeytn H Dj Apwsc Dārzeņu apstrādes ražotnēm Pieteikšanās un kontakti Ja Jūs interesē šī nepārtrauktā kartupeļu mizošanas līnija, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu papildinformāciju, cenas un pieejamību. Šī sistēma ir uzticams risinājums liela apjoma kartupeļu pārstrādei. Pieejamas piecas atsevišķas līnijas. Mūsu noliktavā ir plašs jaunu un lietotu pārtikas pārstrādes iekārtu klāsts, no kurām dažas var nebūt izvietotas mūsu mājaslapā. Ja Jums ir papildu prasības, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 17 900 h, Lietota iesaiņošanas iekārta WrapAround BAUMER, 2013. gada izlaiduma Ievads Sarežģītajā pudeļu pildīšanas tehnoloģiju pasaulē lietotā WrapAround iepakošanas iekārta BAUMER 2013 izceļas ar izcilību. Ražota nozares vadošā uzņēmuma Baumer, šī iekārta apvieno uzticamību un pielāgojamību, īpaši pielāgota mūsdienu ražošanas līniju daudzveidīgajām prasībām. Nepārspējama BAUMER WrapAround iepakošanas veiktspēja Šīs iekārtas galveno spēku apliecina iespaidīga ražība – līdz pat 1500 kastēm stundā, kas ir efektivitātes rādītājs. Šāda ražība ne tikai ievērojami palielina produktivitāti, bet arī nodrošina augstu iepakošanas kvalitāti un precizitāti. Pieejami 10 dažādi iepakojuma formāti, kas ļauj iekārtai ātri un bez piepūles pielāgoties dažādiem konteineru tipiem, nodrošinot maksimālu elastību ražošanas procesā. Drošība un uzticamība kā prioritāte Rūpniecības tehnikā drošība vienmēr ir galvenā vērtība. Lietotā WrapAround iekārta aprīkota ar modernām drošības sistēmām, nodrošinot operatoru aizsardzību ikdienas darbā. Komplektā ir detalizētas tehniskās rokasgrāmatas un viegli pieejamas apkopju instrukcijas, kas veicina optimālu funkcionalitāti un atvieglo apkopes procesus, samazinot dīkstāves laikus. Gudra darbības vadība ar BAUMER WrapAround Lai nodrošinātu izcilu ekspluatāciju, izšķiroša loma ir viedai vadības sistēmai. Sistēma aprīkota ar mūsdienīgu Siemens S7 PLC vadības bloku, kas efektīvi koordinē visas iekārtas funkcijas, garantējot uzticamību un elastību. Papildus, pieejamas rezerves daļas ātrai un kvalitatīvai apkopei, tādējādi samazinot neplānotu dīkstāvi un pastiprinot ražošanas nepārtrauktību. Optimāli izmēri – daudzpusīgai integrācijai Nljdpfjvgvuljx Apwsc Mūsdienu ražošanas telpās ir būtiski sabalansēt jaudu un kompaktumu. BAUMER 2013 WrapAround iekārta ir lielisks šī līdzsvara piemērs: garums 11248 mm, platums 2458 mm, augstums 2670 mm, svars 5300 kg. Šie parametri ļauj integrēt iekārtu dažādos darba vidēs, nezaudējot stabilitāti. Noslēgums: jauni standarti pudeļu pildīšanas nozarē Kopsavilkumā – lietotā WrapAround Packer BAUMER 2013. gads ir inovatīvas precizitātes un tehnoloģiskā progresa piemērs pudeļu pildīšanas sektorā. Apvienojot nepārspējamu veiktspēju, uzticamību un lietošanas ērtumu, šī iekārta nosaka jaunus nozares standartus un sniedz visaptverošu risinājumu ražošanas efektivitātes paaugstināšanai. Katras operācijas gaitā tā apliecina savu lomu kā fundamentāls tehnoloģijas attīstības balsts dinamiskajā pudeļu pildīšanas tirgū.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Nodpfx Aovgvwmjpwelc Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: jauns, Produktu apraksts: Konveijeri ir viena no svarīgākajām automātisko pārklāšanas līniju sastāvdaļām. Mūsu konveijeri spēlē nozīmīgu lomu, pārvietojot krāsojamās detaļas metru dienā un kilometru gadā mērogā. Smagas pārklājamās detaļas tiek pārvadātas ar lentveida transportieriem, kas aprīkoti ar izturīgiem gultņiem un tērauda ķēdēm, nodrošinot ilgstošu ekspluatāciju vairāku gadu garumā. Nestspēja: no 120 kg līdz 2 tonnām. Nljdpfxody Ewlo Apwec • Šī konveijera veida darbības princips balstās uz piekārto detaļu pārvietošanu ar ķēdēm un ratiņiem, kas ar piedziņas mezgla palīdzību kustas pa NPI profilu. • WEBB tipa konveijera ķēdes ir izgatavotas no kaļamā čuguna vai kalta tērauda, turklāt tiek pakļautas termiskai apstrādei. • Speciālie ritošā gultņi ratiņiem var darboties pie temperatūras līdz 200 °C. Smērvielas ratiņu korpusos nodrošina sistēmas eļļošanu. • Piedziņas sistēma var tikt veidota uz kāpurķēžu vai zobratu mehānisma bāzes, ar drošības slēdžiem un kustīgiem ratiņiem. • Konveijera ātrumu iespējams ērti regulēt ar frekvences pārveidotāju. • Ķēdes spriegošanas sistēma sastāv no slīdņiem un atsperēm. Lentu pagriezieniu nodrošināšanai izmanto rullīšus un atbalsta riteņus.

Stāvoklis: labi (lietots), Vakuuma pildīšanas, metāla detekcijas un klipsēšanas līnija Komplektā ietilpst: 1. Vakuuma pildītājs ar pacēlāju gaļas ratiņiem 200 l Zīmols: Vemag Modelis: HP12E Sērijas numurs: 1650475 Ražošanas gads: 2014 Nedpfx Apew Hluyswslc Spriegums: 400–460 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Nominālā strāva: 27 A Jauda: 16,0 kW Kopējie izmēri: 2000 x 1400 x 1980 mm Integrēts Vemag vakuuma sūknis Modelis: KC 0016 Sērijas numurs: 090116702 Ražošanas gads: 2014 Ražīgums: 16 m³/h 2. Metāla detektors Zīmols: Loma Systems Modelis: IQ² Caurules diametrs: Ø 53 mm Kopējie izmēri: 550 x 500 x 1530 mm 3. Automātiskā dubultā klipšu iekārta Zīmols: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Modelis: FCA 3442 Sērijas numurs: 235 Ražošanas gads: 2005 Spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50/60 Hz Strāvas patēriņš: 4 A Darba spiediens: 5–7 bāri Nospiedējrullītis: plastmasa Rullīša platums: 340 mm Kopējie izmēri: 970 x 870 x 1820 mm

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, Pilnībā nokomplektēta 5 slāņu koekstruzijas pūstās plēves līnija ar 5 ekstrūderiem un visu perifēro aprīkojumu ir pieejama. Kopējie iekārtas izmēri (X/Y/Z): 14m/22m/11m. Pūšanas galva: Kiefel Worms FSBK 500 ar IBC, sprauslas diametrs: 500mm, plēves platuma diapazons: 700mm–2000mm, izvilkuma platums: 2000mm, tinuma platums: 2000mm, līnijas ātrums: 120m/min, kušanas jauda: 500kg/h, kopējais enerģijas patēriņš: apm. 300kW. 1) Dubultais tinējs Wintech, tinuma platums: 2000mm, plēves biezuma diapazons: 35µm–150µm, maksimālais ruļļa diametrs: 1000mm, maksimālais ruļļa svars: 1900kg, serdeņa iekšējais diametrs: 152mm (6 collas). 2) Ekstrūders Kiefel Worms 70.29D, jauda: 89kW, 5 zonu barjeras vītne, apgriezieni: 125apgr./min, atjaunots: 2010. 3) Līmes lomu ekstrūders Kiefel Worms 50.25D, jauda: 34kW, 3 zonu barjeras vītne, apgriezieni: 200apgr./min. 4) Vidējais ekstrūders Kiefel Worms 50.25D, jauda: 34kW, 3 zonu kodola progresīvā vītne, apgriezieni: 175apgr./min. 5) Līmes lomu ekstrūders Kiefel Worms 50.25D ārējai kārtai, jauda: 34kW, 3 zonu barjeras vītne, apgriezieni: 200apgr./min. 6) Ārējā slāņa ekstrūders Kiefel Worms 80.25D, jauda: 125kW, 5 zonu barjeras vītne, apgriezieni: 150apgr./min. 7) Plēves kalibrēšanas ierīce Reinhold SRK 200/9.6. Visa līnija darbojas ar Plast Control vadību. Papildaprīkojums: integrēta platuma mērīšana, C-Scan profila mērīšanai, plēves malu kontrole, Corona priekšapstrāde, plēves priekšizvilkums. Iekļauti rezerves 5 slāņu pūšanas galva FSBK ar IBC, rezerves veltņi, gaisa ventilators ar filtru, izsūknēšanas agregāti, celtnis un ārējais vadības terminālis. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Nodpjv T An Sofx Apwelc

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 48 kg, FISCHER IMA galvenā vārpsta FEZPS 100×88,3 HSK F63 motorspindelis elektrospindelis ar C asi Nr. 123866 | Preces Nr. 123866 – IMA CNC (motorspindelis, galvenā vārpsta, C ass) Preces Nr.: 123866 Ražotājs: E. Fischer AG Iekārtas pielietojums: IMA CNC Vārpstas marķējums: FEZPS 100×88,3 HSK F63 Vārpstas numurs: 123866 Sērijas Nr.: saskaņā ar tipa zīmi Ražošanas datums: 15.07.2004 Tehniskais apraksts Tiek piedāvāta oriģināla FISCHER galvenā vārpsta FEZPS 100×88,3 ar instrumenta stiprinājumu HSK F63, paredzēta IMA CNC apstrādes centriem. Marķējums FEZPS 100×88,3 HSK F63 ir izšķirošā identifikācijas pazīme šai vārpstai un būtiska savietojamības pārbaudei. Njdpfxeychd Uo Apwslc Papildus vārpsta ir aprīkota ar integrētu C un W asi, kā arī uzstādītu pastāvīgā magnēta motoru. Savienojumi un izpildījums Vārpsta aprīkota ar vairākiem savienojumiem augšējā savienojumu kārbā: • Galvenais barošanas savienotājs motora pieslēgumam • Atsevišķi apaļi savienotāji C asi un devēju signāliem • Dzesēšanas ūdens pieslēgumi vārpstas pamatnē ar marķējumu WATER IN un WATER OUT • Pneimatiskā noslēguma (Protecting Air Flow) pieslēgums hermētiskumam ar saspiestu gaisu Savienojumu izvietojums, konstrukcija un pieslēguma kontaktu izkārtojums ir atkarīgs no iekārtas tipa, un pirms iegādes tas obligāti jāsalīdzina ar Jūsu veco vārpstu. Tehniskie dati saskaņā ar tipa zīmi Tips: mW 13,5/10 4 Nr.: 964207 Klase: B Nominālais spriegums: 28 līdz 380 V Frekvence: 25 līdz 400 Hz Nominālā strāva: 2,6 līdz 2,8 A Nominālā jauda: 0,55 līdz 1,2 kW Nominālais apgriezienu skaits: 680 līdz 11.900 min⁻¹ Aizsardzības klase: IP55 Polu skaits: 4 Efektivitāte: 81,1 % Izpildījums: FEZPS 100×88,3 Svars Apmēram 45 kg Izmēri Apmēram G × P × A = 420 × 220 × 650 mm Tehniskais pielietojums Izmanto galvenās vārpstas lomā IMA CNC apstrādes centros ar C asi precīzai frēzēšanai, urbšanai un pozicionēšanas operācijām. Svarīgs norādījums par savietojamību Savietojamība obligāti jāpārbauda pēc marķējuma FEZPS 100×88,3 HSK F63, preces numura 123866, tipa zīmes datiem un savienojumu izvietojuma augšējā savienojumu kārbā. Korpusa numurs ir domāts tikai iekšējai lietošanai un nav derīgs drošai identifikācijai. Stāvoklis Lietots, pārbaudīts, darbspējīgs Lietojuma pēdas atbilstoši fotogrāfijām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Nledpfx Apsvgud Sswoc Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Lietots Sacmi etiķešu uzlikšanas iekārta Opera, 2010. gada, pārstrādāta 2025. gadā Ļoti konkurētajā pudeļu pildīšanas nozarē ražošanas līnijas efektivitāte ir izšķiroša. Tieši šeit lietotā Sacmi etiķešu uzlikšanas iekārta, kas pārstrādāta 2025. gadā, spēlē nozīmīgu lomu – iekārta, kas, lai arī nav jauna, joprojām nodrošina izcilu veiktspēju, pateicoties robustajai konstrukcijai. Mēs apskatām Opera 400 modeli, kas ražots 2010. gadā un pazīstams ar savu uzticamību pat lielos darbības ātrumos. Veiktspēja un tehniskās specifikācijas: Lietotā etiķešu uzlikšanas iekārta Opera 400 izceļas ar spēju strādāt lielā ātrumā, apstrādājot līdz 45 000 pudelēm stundā (BPH). Nozīmīga priekšrocība ir tās daudzpusība pudeļu formātu ziņā – tā pieļauj 0,50 L, 1,0 L un 1,5 L izmērus, tādējādi tā ir ideāli piemērota ražošanas līnijām, kur nepieciešama ātra pārregulēšana dažādiem produktu izmēriem. Šī lietotā etiķetes uzlikšanas iekārta tika renovēta 2025. gadā. Tā ir rekonstruēta OPP etiķešu uzlikšanas mašīna. Veiktie darbi: - Atjaunoti cilindri (domkrati), - Renovēti diski (plates), - Atjaunots līmes veltnis, Nodsxpuqtjpfx Apwslc - Nomainīts veltnīša motors, - Uzstādāti jauni drošības aizsargi, - Renovētas drukas galviņas, - Nomainīti visi līmes sildīšanas bloka sensori, - Nomainītas iesūkšanas mezgla šļūtenes, - Visa elektrosistēma pārbaudīta. Komponenti un funkcionalitāte: Aprīkota ar 25 diskiem (plates), šī izmantotā Sacmi etiķešu uzklāšanas mašīna izmanto mehānisku sadales vārpstas bremzi/sajūgu plākšņu kustībai, nodrošinot precizitāti un sinhronizāciju pat augstā darba ātrumā. Etiķešu padeves sistēma ir ruļļa padeve – spole, kas pazīstama ar efektivitāti un materiālu zudumu samazinājumu. Uz iekārtas ir uzstādītas divas etiķetes uzlikšanas stacijas, kas ļauj veikt ražošanu divos posmos, bet kustība pa pulksteņrādītāja virzienu optimizē darba plūsmu. Etiķetēšanas metode nodrošina augstu precizitāti, savukārt automātiskie etiķešu regulēšanas mezgli un manuālie galviņu pielāgojumi samazina cilvēkfaktora kļūdas un saglabā ražošanas līnijas efektivitāti. Optimizācija un apkope: Viens no galvenajiem iemesliem izvēlēties lietotu etiķešu uzlikšanas iekārtu ir viegla apkope. Sacmi Opera 400 projektēta ar manuālu galviņas regulēšanu, kas nodrošina tehniķiem tiešu un precīzu kontroli – tas būtiski ilgtermiņa ekspluatācijai. Automātiskā etiķešu regulēšana atvieglo lietošanu un paaugstina produktivitāti. Secinājums: Kopumā, lietotā Sacmi etiķešu uzlikšanas mašīna Opera 400 modeli ir pārbaudīts risinājums uzņēmumiem, kas vēlas apvienot ātrumu, efektivitāti un daudzpusību, nezaudējot kvalitāti. Lai gan tā ir 2010. gada ražojums, tās tehniskās īpašības joprojām atbilst mūsdienu ražošanas prasībām, padarot to par gudru ieguldījumu pildīšanas līnijā.

Stāvoklis: lietots, Šajā sludinājumā tiek piedāvāti 8 dažādu specifikāciju Envair mobilie izolatori, kas šobrīd pieejami mūsu noliktavā. Iekārtas ir pilnībā darba kārtībā un gatavas tūlītējai lietošanai. Envair mobilais izolators Envair Technology ir Apvienotajā Karalistē bāzēts ražotājs, kas specializējas tīrā gaisa un aizsardzības risinājumos veselības aprūpes, biotehnoloģijas un farmācijas nozarēm. Produktu klāstā ietilpst dažādi izolatori, kas nodrošina kontrolētus apstākļus bīstamu vielu apstrādei, garantējot operatoru un produktu drošību. Izmantošanas jomas Njdpfx Apoxv Dhbjwslc Envair izolatorus plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp: • Slimnīcu aptiekas: TPN, CIVAS un aseptiskai izdalei. • Farmācijas laboratorijas: HPAPI un steriļu savienojumu apstrādei. • Sterilitātes testi: Droša un kontrolēta vide produktu pārbaudei. • P&A centros: Droša aizsardzība eksperimentu vai agrīnās attīstības laikā. Galvenās Envair izolatoru īpašības • Pozitīvā un negatīvā spiediena modeļi: Envair piedāvā pozitīvā spiediena izolatorus, kas aizsargā produktu pret piesārņojumu, un negatīvā spiediena izolatorus operatora aizsardzībai pret bīstamām vielām. • Atbilstība GMP standartiem: Daudzi Envair izolatori atbilst Eiropas GMP Grade A un ISO 5 prasībām, nodrošinot sterilu, kontrolētu vidi. • Pielāgojams dizains: Envair izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām, ieskaitot nestandarta izmērus un tehniskās prasības. • Modernas norobežošanas tehnoloģijas: Iekārtas aprīkotas ar automātiskiem spiediena zuduma testiem, elektromagnētiskām starpkameras aizslēgām un integrētām dekontaminācijas sistēmām. • Lietotājam draudzīga vadība: Lielākā daļa vienību piedāvā intuitīvas skārienekrāna saskarnes un PLC balstītu vadības sistēmu ērtai lietošanai. Pieprasījuma pieaugums HPAPI norobežošanai Pieaug personalizēto zāļu pieprasījums, kas satur augsti aktīvas farmaceitiskās vielas (HPAPI), īpaši jaunajās ļoti spēcīgajās onkoloģijas, kardiovaskulāro un diabēta ārstēšanas zālēs. Šīm zālēm parasti nepieciešami īsāki izpildes termiņi, kas farmācijas ražotājiem liek ieviest ātrākas un elastīgākas darba plūsmas. Šādā augsta riska un augstas vērtības nozarē atbilstība GMP nav izvēle, bet gan obligāta prasība. Bieži tiek aizmirsts, ka cilvēki, kas izstrādā, ražo un izsniedz šīs sarežģītās zāles, ir pakļauti bīstamu, dažkārt pat letālu vielu iedarbībai. Viņu drošība ir prioritāte, ņemot vērā būtisko lomu, ko viņi ieņem modernu terapiju nodrošināšanā. Ekspertīze HPAPI apstrādē CMO & CDMO vajadzībām Envair ir īpaša pieredze, palīdzot līgumražošanas uzņēmumiem (CMO) un līgumu izstrādes un ražošanas uzņēmumiem (CDMO) droši apstrādāt HPAPI pat jau esošās nereģistrētās telpās. To izolatoru sistēmas tiek projektētas, ražotas un uzstādītas, lai atbilstu stingriem norobežošanas līmeņiem zem 1μg/m³ (OEB 5). Katrs risinājums ir individuāli pielāgots konkrētai vietai un procesa posmam – neatkarīgi no tā, vai tas ir svēršana, jaukšana, malšana, izsmidzināšanas žāvēšana vai iepakošana. Izmantošanas jomas: • Slimnīcu aptiekas: TPN, CIVAS un aseptiskai izdalei. • Farmācijas laboratorijas: HPAPI un steriļu savienojumu apstrādei. • Sterilitātes testi: Droša, kontrolēta vide produktu pārbaudei. • P&A centri: Droša aizsardzība eksperimentu vai agrīnās attīstības laikā.