Lietota Daudzfunkcionāla Iekārta: Pasterizators Un Gaisa Kondensators 40 L Pv Labo Concept iegādāties lietotu (125 975)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 6 151 h, celtspēja: 4 000 kg, celšanas augstums: 4 295 mm, degvielas veids: gāze, masta veids: simplex, būvniecības augstums: 2 730 mm, dakšu garums: 2 000 mm, piedziņas veids: Treibgas, Gāzes iekrāvējs Fgsdpfx Aexrhkrjcpjc Masta tips: Standarta Transmisija: Griezes momenta pārveidotājs Stāvoklis: Darbspējīgs un pilnībā funkcionējošs Tehniskais stāvoklis: normāls Sānu nobīde, 3. vārsts,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 4 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R45, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Fjdpfovguzqjx Acpjgc Lietotā pildīšanas iekārta Elopak PURE PAK PS 20 ir efektīvs risinājums industriālo iepakojumu vajadzībām, īpaši dzērienu ražošanas nozarē. Šī iekārta, kas ražota 1998. gadā, nodrošina ražošanas ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā (bph) un atbalsta plašu konteineru formātu klāstu, kas īpaši paredzēti Brik formām. Modelis: PURE PAK PS 20 Ražošanas ātrums: 2000 bph Pudeles formāti: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Konteineru tips: Brik Elektriskās specifikācijas: 380V, 50Hz, 28A Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šī lietotā pildīšanas iekārta ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas atvieglo operatora darbu. Lietotājam draudzīgs vadības panelis nodrošina efektīvu darbību, un iekārta ir aprīkota ar visaptverošiem drošības risinājumiem, lai aizsargātu operatorus darba laikā. Vadības panelis: Pieejams un viegli lietojams Automatizācijas līmenis: Augsts, veicinot ražošanas efektivitāti Drošības risinājumi: Integrēti iekārtas dizainā Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Elopak PURE PAK PS 20 viegli integrējas jau esošās ražošanas līnijās, pateicoties savam elastīgajam dizainam. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešama koordinācija ar marķēšanas, aizvēršanas vai skalošanas sistēmām, šī iekārta ērti pielāgojas formātu izmaiņām, nodrošinot daudzveidīgas produkcijas apstrādi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Patlaban noliktavā, šī iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un atspoguļo ilggadēju uzticamu darbību. Regulāra apkope un atbilstība ekspluatācijas prasībām ir saglabājušas tās veiktspēju, padarot šo iekārtu par rentablu ieguldījumu ražošanas uzlabojumiem. Darbības iespējas un daudzveidīgums PURE PAK PS 20 pildīšanas iekārta ir īpaši piemērota piena produktu ražošanai un izceļas ar daudzveidīgumu – spēj efektīvi apstrādāt dažādus iepakojuma materiālus ar īpašu uzmanību Brik formātiem. Tās funkcionalitāte ļauj apmierināt dažādas dzērienu ražošanas prasības. Uzstādīšanas prasības un telpas sagatavošana Pirms uzstādīšanas pārliecinieties, ka objekts atbilst nepieciešamajām pievadu prasībām. Iekārtai nepieciešams 380V elektroapgāde un pietiekami daudz vietas, lai izvietotu visas komponentes un nodrošinātu pārvietošanos servisa un uzraudzības nolūkiem. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Šī pildīšanas iekārta atbilst augstiem drošības standartiem, ir aprīkota ar izturīgām drošības sistēmām operatoru aizsardzībai un atbilst nozares higiēnas normām, kas ir būtiskas dzērienu ražošanas vides tīrībai.

Stāvoklis: lietots, Maks. diametrs: 250 mm (ārējais zobrats) Maks. diametrs: 178 mm ārējais (spirālzobrats) Fjdoy Anwijpfx Acpegc Maks. diametrs: 153 mm (iekšējais taisnzobs vai spirālzobrats) Maks. zoba platums: 51 mm Maks. spirāles leņķis: 45° Apgriezienu skaits: 156–515 gājieni/min. Griešanas ātrums uz gājienu: 0,006–0,0013 Aprīkojums: Dažādi maiņas zobrati

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Fgedpfxoy Rrils Acpsc Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Pieejama Alfons Haar lokšņu padeves prese metāla kārbu ražošanai iepakojuma rūpniecībā. Presēšanas spēks: 40 t, gājiens: 170 mm, maksimālais ātrums: 180 apgr./min, piedziņas jauda: 18,5 kW, griešanas apļa diametrs: 400 mm, maksimālais vilkšanas dziļums: 55 mm, maksimālie lokšņu izmēri X/Y: 1150 mm/1000 mm, materiāla biezuma diapazons: 0,1 mm–0,5 mm, caurlaides jauda: aptuveni 520 kārbas/min, iekārtas izmēri X/Y/Z: apm. 8950 mm/4500 mm/3900 mm. Iespējama apskate klātienē. Fodpfjy Ndf Aox Acpsgc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MB 0484 / 2014, ievades strāvas veids: trīsfāzu, nepārtraukta šķietamā jauda: 10 kVA, dzesēšanas veids: gaiss, kopējais platums: 1 119 mm, kopējais garums: 2 595 mm, kopējais augstums: 2 510 mm, kopējais svars: 1 700 kg, Pārdošanā ir kondensatora izlādes metināšanas iekārta (CD metināšanas iekārta) GLAMATRONIC zīmola, modelis GKS-S4/12-Q, ražošanas gads 2015. Iekārta ir labā stāvoklī, piemērota rūpnieciskām metināšanas vajadzībām ar augstu procesa drošību un precīzu enerģijas padevi. Iekārta regulāri apkopta un ir gatava tūlītējai lietošanai. Vadības skapji ir aprīkoti ar papildus gaisa dzesēšanu. Tehniskie dati: Marka / tips: GKS-S4/12-Q Izgatavošanas gads: 06/2015 Nominālais spriegums: 3 x 400 V AC / 50 Hz Vadības spriegumi: 230 V AC / 24 V DC Nominālā jauda: 10 kVA Metināšanas enerģija: 4 kJ Metināšanas spēks: 12 kN Maksimālā pieslēguma aizsardzība: 32 A Rāmja svars: apm. 1.700 kg Vadības skapju svars: apm. 1.000 kg Fgsdpfxey Rmk Dj Acpjc

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 111/52, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, kāju tālvadības pults, Pārdodu jaunu/neizmantotu CNC profilu locīšanas iekārtu Amob MAH 40/3 CNC. Iekārtu iegādājāmies 2022. gadā kā jaunu no uzņēmuma Maqfort. Pēc ražošanas pārcelšanas un pasūtījumu rakstura maiņas tai neatradās pielietojums, tādēļ tā netika pieslēgta un iedarbināta – iekārta ir pilnīgi jauna. Aprīkojums: Hidrauliski vadāma augšējā veltnīša padeve / Lietojama gan vertikālā, gan horizontālā pozīcijā / 3 mehāniski piedzenami veltņi / Sānu veltņi (regulējami ar roku) / CNC vadība / Pārvietojams vadības pedālis ar digitālo displeju, divām pedalēm, STOP pogu / 3 standartizēti (rūdīti) veltņi (instrumenti). Cena: 25 153 EUR. Fgsdpfx Aoy Hn Uvocpec Pārdodot Maqfort pēc vienošanās nodrošinās iekārtas uzstādīšanu, iedarbināšanu un personāla apmācību.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 2 300 mm, kopējais platums: 400 mm, Garums 230 cm (130/100 cm) Platums 40 cm Fjdpfjvzt Ilex Acpsgc

Stāvoklis: lietots, ūdens tvertnes ietilpība: 40 000 l, Nerūsējošā tērauda tvertne no V2A, stāvoša, vīna/fruktsulu tvertne, Rieger - lietota - Tilpums apm. 40 000 litri Diametrs apm. 2 800 mm Cilindra augstums apm. 5 800 mm Kopējais augstums apm. 7 400 mm Svars apm. 1 000 kg Ārējā virsma: marmora raksts Iekšējā virsma: 2B=IIIC slīpēta Augšējais vāks: Klöpper-bottom (sfērisks apakšējais vāks) 2 pacelšanas cilpas Vītņotas metinātas uzgaļi centrāli DN 100 uz DN 40 ar vītņotu uzgali DN 50 ar fermentācijas vārstu DN 50 un pretvārstu DN 50 Nomiedzinošais gredzens Tvertnes korpuss: Līmeņa indikators ar skalu, sloksni un stāvcaurules vārstu DN 15 Lūka 420x320 mm Paraugu ņemšanas krāns DN 15 Fjdpewlg Daefx Acpegc 1 kāpņu āķis augšā Iegremdējamā štekerīte temperatūras mērīšanai Uz leju vērsta CIP līnija ar ventilācijas līniju DN 40 ar pieslēguma vītni DN 50 Tīra izplūdes līnija ar slīpa sēdekļa vārstu DN 50 Dzesēšanas līnija CIP bumba Apakšējais vāks: Klöpper-bottom (sfērisks apakšējais vāks) Uz priekšu pagarināts grīdas apmales ar slīpa sēdekļa vārstu DN 50, līdzenas ar tvertnes sienu Uz priekšu pagarināta izplūde ar diska vārstu/lodveida krānu/slīpa sēdekļa vārstu, izplūdes caurule DN 50 ar atloku 5 kupolveida kājas, augstumā regulējamas, ar paliktņiem pārējais saskaņā ar fotogrāfijām

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), 677 LIETOTA konditorejas mikseris, 60 un 40 L mikseris. Iekārta prasa remontu. ĀRĒJIE IZMĒRI (cm): - platums: 73, - garums: 93, - augstums: 155. APRĪKOJUMS (ietilpība: 60 un 40 l): - katls, Fgsdpjx U Tw Eefx Acpsc - putotājs, - āķis. Iekārtu var apskatīt mūsu noliktavā (36-068 Bachórz, Polija) Norādītā cena ir neto MĒS RUNĀJAM ANGĻU, VĀCU, FRANČU, KRIEVU UN UKRAINAS VALODĀ.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Tehniskie dati: - Ražotājs: Berliner Luft Fgodpfoxgh I Hjx Acpsc - Izgatavošanas gads: 2013 - Tips: RXL 30 - Kanāla pieslēgums: sūkšana 875x875 mm, spiede 875x875 mm - Gaisa plūsma: 30 000 m³/h - Apkures vide: karstais ūdens PWW 90/70°C - Siltuma jauda Q: maks. 344,29 kW - Vide ūdens: 4,24 m³/h - Apkures caurules pieslēguma diametrs: 1 colla - Motora jauda: 15 kW - Atrašanās vieta: noliktavā - Sprieguma svārstības: maks. +/- 5 % - Bez vadības skapja Izmēri: - Garums: 5 300 mm - Platums: 2 000 mm - Augstums: 1 755 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietota HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM līdz 2700 pudelēm/stundā Šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu trauku veidošanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Iekārta apstrādā pudeļu formātus līdz pat 2 litriem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 2700 pudelēm stundā (Fl/h). Sistēma izmanto 4+4 konfigurāciju – četras augšējās un četras apakšējās formas kavitātes – kas ar simetrisku un ļoti efektīvu dizainu optimizē produkciju. Iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Galvenās TECHNE SYSTEM HDPE pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās īpašības: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudeļu formēšanā, sistēmas kavitāšu attālums ir 150 mm. Iekārtā ir dubultā veidņu pārnesuma sistēma, kas optimāli kontrolē ražošanas ciklu un samazina dīkstāvi. Jo īpaši, iekārta piemērota traukiem līdz 2 litriem, nodrošinot lielu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Formu konfigurācija un pielāgošanās: Fgodpfx Acevgvkajpjc Standarta komplektācijā veidnes neietilpst, taču iekārta atbalsta plašu formu izmēru klāstu ar maksimālo ietilpību līdz 2 litriem. Sistēmu var viegli pielāgot specifiskām ražošanas prasībām. Pēc pieprasījuma iespējams papildus piegādāt piederumus vai veikt nepieciešamos uzlabojumus. Mūsu speciālisti, kas veic demontāžu, var pārņemt arī atkārtotas uzstādīšanas darbus, tādējādi nodrošinot drošu darbības nepārtrauktību. Rokasgrāmatas un tehniskā dokumentācija: Iekārta tiek piegādāta ar pilniem tehniskajiem rokasgrāmatām un detalizētām elektriskajām shēmām, kas atvieglo uzstādīšanu, apkopi un ikdienas ekspluatāciju. Dokumentācija ietver precīzas specifikācijas par trauku pielaidēm un tehniskās shēmas galvenajām sistēmas sastāvdaļām. Tas ļauj optimizēt svarīgus parametrus kā pudeļu izvietojums un attālums starp ekstrūderiem un trauku korpusiem. Ražošana un veiktspēja: Šī lietotā pūšanas formēšanas iekārta atbalsta ražošanas jaudu no 2400 līdz 2700 pudelēm stundā atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un trauka veida, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas tempu. Formēšanas vagona gājiens sasniedz 660 mm, kas ļauj precīzi kalibrēt trauku izmērus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CU 260 FS ir daudzfunkcionāla koksnes apstrādes centrs, kas būtiski palielina ražošanas jaudu pat ierobežotā darbnīcas platībā. Šī jaudīgā un inovatīvā iekārta nav tikai dažādu iekārtu apvienojums, bet gan pilnīga, integrēta sistēma, kas aizvieto vairākas mašīnas un nodrošina visu svarīgāko operāciju klāstu: ēvelēšanu, zāģēšanu, frēzēšanu un urbšanu/izdzenēšanu. Šī modeļa galvenā priekšrocība ir spirālveida vārpsta ar maināmām karbīda asmeņu plāksnēm, kas samazina trokšņa līmeni par aptuveni 50% un pagarinā asumu vairāk nekā 20 reizes salīdzinājumā ar klasisko nažu vārpstu. Tehniskā specifikācija Spriegums: 400 V Izmēri - platums: 1600 mm Izmēri - dziļums: 2340 mm Izmēri - augstums: 1150 mm Svars apm.: 456 kg Ēvelēšanas mašīna Maksimālais ēvelēšanas platums: 250 mm Vārpstas apgriezieni: 4000 apgr./min. Darba augstums: 865 mm Nažu skaits uz vārpstas: 24 gab. Vārpstas diametrs: 75 mm Ēvelēšanas lineāls: 720 x 130 mm Lineāla slīpuma diapazons: 90° - 45° Maks. skaidas biezums: 5 mm Motora jauda: 2,8 kW Motora jauda S1 100%: 2,0 kW Galda garums: 1090 mm Biezumēvelētājs Galda garums: 600 mm Ēvelēšanas platums: 250 mm Materiāla augstuma starpība minimālā: 5 mm Materiāla augstuma starpība maksimālā: 185 mm Maksimālais skaidas biezums: 1,8 mm Ienākošā ātrums: 8 m/min Odsūcēja pieslēgums ø: 100 mm Urbjmašīna-dlīša (CWM 250 sērija – izvēles) Galda izmērs: 370 x 150 mm Urbjpatronas veids Westcott: 0 - 16 mm Urbšanas dziļums: 90 mm Urbšanas platums regulējams: 160 mm Augstuma regulācija: 85 mm Odsūcēja pieslēgums ø: 100 mm Ripzāģis Galda izmērs – platums: 900 mm Galda izmērs – dziļums: 345 mm Darba augstums: 865 mm Galda pagarinājums: 600 x 460 mm Formatējošā/riteņu galda garums: 1600 mm Formatējošā/riteņu galda platums: 240 mm Formatējošais galds, tipa ragavas: formatējošais Griešanas garums / Galda kustība: 1600 mm Zāģripas izmērs: 250 x 30 mm Griešanas augstums 90°: 80 mm Griešanas augstums 45°: 60 mm Griešanas platums ar vārpstu: 910 mm Galvenā zāģa apgriezieni: 4750 apgr./min. Odsūcēja pieslēgums ø: 100 mm Motora jauda: 3,0 kW Motora jauda S1 100%: 2,2 kW Frēzmašīna Vārpstas diametrs: 30 mm Augstuma regulācija: 110 mm Atvērums galdā: 170 mm Noķēres garums: 90 mm Maks. instrumenta diametrs profilēšanai: 150 mm Maks. instrumenta diametrs tapsēšanai: 150 mm Vārpstas apgriezienu minimums: 1400 apgr./min. Vārpstas apgriezienu maksimums: 8000 apgr./min. Ātrumu skaits: 4 (1400 / 4000 / 6000 / 8000) Odsūcēja pieslēgums ø: 100 mm Motora jauda: 2,1 kW Motora jauda S1 100%: 1,5 kW Komplektācija Spirālveida griešanas galva ar 24 TCT (karbīda) plāksnītēm Papildu TCT plāksnītes (5 gab.) Ēvelēšanas lineāls Nospiedējs Slīpais griešanas lineāls Frēzēšanas lineāls Aizsargkorpuss ar putekļu nosūkšanas pieslēgumu Savienojoša caurule ar Y veida sadalītāju Alumīnija lineāls ar ierobežotāju Fgjdpfx Acsytc N Hepec Ripzāģa disks 250 x 3,2 x 30 mm / 24 zobi Digitālais frēzmašīnas vārpstas apgriezienu indikators Bīdītājs Instrumenti

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Fjdpfx Acow Imp Hjpegc Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1969, Pārskats Šis premiksu dzērienu mikseris tika ražots 1969. gadā uzņēmumā Stork Jansen & Sutorius N.V. Iekārta ir paredzēta gan gāzētu, gan negāzētu atspirdzinošo dzērienu, kā arī gāzēta ūdens ražošanai. Tā ir konfigurēta kā daudzbaku maisīšanas un karbonizācijas sistēma, kas ietver produkta tvertni, vakuuma tvertni un piesātinātāju vienmērīgai maisīšanai un CO₂ dozēšanai. Kompleksā iekārta 2020. gadā tika pilnībā renovēta, pašlaik atrodas ekspluatācijā, apskate ir iespējama. Tehniskie dati Jauda: apm. 15 000 l/h Pielietojums: dzērienu maisīšana (gāzēti un negāzēti atspirdzinošie dzērieni, gāzēts ūdens) Konfigurācija: daudzbaku sistēma (produkta tvertne, vakuuma tvertne, piesātinātājs) Darba spiediens: līdz apm. 6 bar (parasti 1,2 – 1,4 bar) CO₂ saturs: apm. 6,5–7 g/l Elektrība: 380 V, 3 fāzes Piedziņas jauda: apm. 5,5 – 7,5 kW Komplektācija Premiksu dzērienu mikseris | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | daudzbaku sistēma ar karbonizācijas vienību Plākšņu siltummainis | Alfa Laval Sūkņu agregāts | Siemens | ar motoru Vadības sistēma | Kinco | HMI skārienekrāns Frekvenču pārveidotājs Fgedsyycklepfx Acpoc

Stāvoklis: lietots, Lietots Morton-Lodige skārbjizturīga tērauda lemesers tipa maisītājs. Kameras izmēri norāda, ka tas ir FKM1200D modelis. Maisīšanas kameras tilpums: 1200 l. Izmēri: garums 1750 mm x diametrs 1000 mm. Maisītājam ir viens vārpsta ar plūga tipa maisītāju un diviem pusplūga maisītājiem. Izgatavots no skārbjizturīga tērauda. Piedziņa ar elektrisko motoru un reduktoru. Izbēršanas apakšējās atveres ar pneimatiski vadāmiem vārstiem. Maisītājam ir vieta divu intensīvā tipa sadalītāju (chopper) uzstādīšanai. Iekārta uzstādīta uz oglekļa tērauda rāmja. Specifikācija: Tvertnes tilpums: 1 200 l Fgedpfx Asy Inr Docpsc Materiāls: nerūsējošais tērauds Sadales mehānisms (Choppers): Nē Vakuuma iespēja: Nē Apvalks: Nē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC41, Lietota tīrīšanas iekārta ALFATEK līdz 3500 bph Šī tīrīšanas iekārta piedāvā augstas precizitātes risinājumu pildīšanas rūpniecībai. Alfatek šo iekārtu izgatavoja 2007. gadā, un tā sasniedz ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra uzņēmumiem, kas pieprasa efektivitāti un uzticamību. Tehniskās īpašības—Alfatek tīrīšanas iekārta Pirmkārt, tīrītājs ir aprīkots ar 16 satvērējžokļiem pudeļu turēšanai, kas nodrošina augstu stabilitāti tīrīšanas procesā. Turklāt fiksētās sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla taras tīrīšanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas atvieglo vieglu integrāciju ar citām pildīšanas līnijas ierīcēm, tādējādi palielinot darbības elastību. Izmēri un specifikācijas Izmēru ziņā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph optimizē vietas izmantošanu rūpnieciskās telpās. Iekārta ir 200 cm gara (ieskaitot konveijera kanālu un vadības paneli), 175 cm dziļa un 200 cm augsta. Šīs specifikācijas ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām būvnieciskām pārmaiņām. Fgedpfx Asvgvnfocpjc Formāti un konteineri Šī iekārta apstrādā stikla konteinerus un atbalsta dažādus pudeļu formātus, tostarp 0,75 l, 1,0 l un 2 l. Tās daudzpusība ļauj apstrādāt dažāda veida produktus, piemēram, vīnus un eļļas, uzlabojot ražošanas efektivitāti, jo nav nepieciešama bieža aprīkojuma maiņa dažādu formātu apstrādei. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada šī tīrīšanas iekārta ir pierādījusi izcilu uzticamību. Īpaši jāuzsver, ka Alfatek konstruējis komponentus robustus un viegli apkalpojamus. Operatoriem ir ātra piekļuve nodilstošajām daļām, tādējādi nodrošinot īsas iejaukšanās un minimizējot dīkstāves. Integrācija un automatizācija Turklāt lietoto ALFATEK tīrīšanas iekārtu līdz 3500 bph viegli integrēt ar citām ražošanas līnijas iekārtām, pateicoties tās vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns vadības panelis nodrošina intuitīvu lietotāja saskarni, samazinot apmācības laiku un kopējo darba efektivitāti. Secinājums—Alfatek tīrīšanas iekārta Kopumā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph ir lielisks risinājums pildīšanas uzņēmumiem, kas meklē daudzfunkcionālu, uzticamu tīrīšanas iekārtu ar lielu ražošanas jaudu. Tās tehniskās specifikācijas, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara to par drošu ieguldījumu ražošanas procesu optimizācijai. Turklāt tās robustais dizains un vienkārša integrācija atbilst mūsdienu pildīšanas uzņēmumu prasībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1976, Punktmetināšanas iekārta, punktmetināšanas mašīna, punktmetināšanas sistēma, punktmetināšanas knaibles, pretestības punktmetināšanas iekārta, svārsta sviras punktmetināšanas mašīna - Stacionāra - Vadība ar rokas slēdzi - Metināšanas iekārtas sviras garums: 350 mm - Punktmetināšanas knaibles tips: Fedpjc N Uabsfx Acpsgc - Vadība - Iekārtas izmēri: 1500/1000/H1670 mm - Iekārtas svars: 774 kg - Vadības skapja izmēri: 1550/420/H1960 mm - Vadības skapja svars: 330 kg

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apkures jauda: 72 kW (97,89 zs), Alus darītavas 3-kontaktu brūvēšanas sistēma ar plašu papildu aprīkojumu: Maisīšana – Filtrēšana – Vārīšana/whirlpool Ražotājs: HGMC Izgatavošanas gads: 2023 Neto izveduma tilpums: 1200l Fjdpfsy Igzqsx Acpegc Platums: apm. 6,50 m Dziļums: apm. 2,70 m Augstums: Visas tvertnes līdz kondensāta atdalītāja pārejai apm. 2,65 m (Maisīšanas panna un filtrācijas katls + kondensāta atdalītāja augstums apm. 1,70 m) (Würzepfanne + katla tvaika kondensatora augstums apm. 0,35 m) Detalizēti: - Maisīšanas panna ar maisītāju un divzonu tvaika apsildi - Filtrēšanas katls ar lāpstiņu un apberināšanas sprauslām, kā arī filtrēšanas grant ar smalko vārstu, grīdas skalošanas sprauslām, 4-daļīgu izņemamu filtrācijas sietu - Vārīšanas panna/whirlpool ar tangenciālo ieplūdi un divzonu tvaika apsildi, kā arī tvaika kondensatoru - Visām tvertnēm inspekcijas lūka, LED apgaismojums un CIP sistēma - Nerūsējošā tērauda platforma ar margām un kāpnēm - Maisīšanas un misas sūknis - Automatizēta vadība maisīšanas un lāpstiņu dzinējam, maisīšanas un misas sūknim, kā arī automātiska vārstu vadība apkurei (atsevišķas apsildes zonas manuāli aizveramas ar rokturi) - 72kW elektriskais tvaika ģenerators ar automātisku ūdens atkaļķotāju un iebūvētu strāvas skaitītāju, galvenais drošinātājs un katrs no trim sildelementiem atsevišķi aizsargāts - Plākšņu siltummainis - Visas cauruļvadu līnijas pārslēdzamas manuāli ar DN lodveida vārstiem - Uzsildes ātrums apm. 1 min/° - Spiediena noņemšana ērti darba augstumā ar lāpstiņas atbalstu un izņemamo lāpstiņu, izkrāsns lūka ar izņemamu atloku - Lieliska kopējā apstrādes kvalitāte un perfekta saskaņotība Sistēma darbojas lieliski un nodrošina augstākās kvalitātes rezultātus. Īpaši labi darbojas filtrācijas process, un apkures jauda ir vairāk nekā pietiekama. Ar izvēles papildus 1000l elektriski apsildāmo karstā ūdens tvertni ar 18kW jaudu ir iespējami bez problēmām dubultie brūvēšanas cikli. Cenu un veiktspējas attiecība ir neapstrīdama. Apskate pieejama pēc iepriekšējas vienošanās. Iekārtu iespējams izmēģināt uz vietas pēc vienošanās. Pārdošanas iemesls – uzņēmuma darbības pārtraukšana.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Fgjdpjy Ef T Hofx Acpjc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: GA22, Lietots R&B RECORD 12 stieples uzlikšanas aparāts, 12 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Stieples uzlikšanas iekārta RECORD 12 ar dubulto padevi ir ļoti efektīva iekārta, kas paredzēta, lai nostiprinātu stiepļu groziņus uz dzirkstošā vīna un līdzīga veida stikla pudelēm rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Tā ir projektēta nepārtrauktai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķa stacija, nodrošinot uzticamu, lietotu veiktspēju dzērienu ražošanā, kur noteicošie faktori ir konsekvence un caurlaides jauda. Modelis: RECORD 12 Maksimālais ātrums: 12 000 pudeles stundā Rotācijas virziens: pa labi, no kreisās uz labo pusi Izgatavošanas gads: 2016 Dubultā padeve: piemērota 2 un 4 kājiņu stiepļu groziņiem Divi žurnāli: aptuveni 6 000 groziņu katrā Iepakojuma apstrāde: paredzēta stikla pudeļu apkalpošanai Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Šis stieples uzlikšanas aparāts ir izstrādāts, lai samazinātu pārslēgšanās laikus un operatora iejaukšanos. Tas integrē recepšu vadītu automatizāciju un precīzas apstrādes funkcijas. Automātiski uzstādīšanas procesi nodrošina nemainīgu pielietošanas kvalitāti pie augstas caurlaides jaudas. - Recepšu vadīta automātiska augstuma regulēšana: ātra formātu maiņa caur saglabātām receptēm - Universāla padeves skrūve: automātiskā regulēšana pēc receptes vienmērīgai pudeļu padevei - Sensori un bloķēšanas sistēmas: vāciņa atklāšana (groziņš netiek uzlikts, ja vāciņa nav), groziņa klātbūtnes detektors ar iekārtas apstādināšanu Integrācijas iespējas ražošanas līnijā RECORD 12 var viegli integrēt pilnās pildīšanas un iepakošanas līnijās dzirkstošajiem produktiem. To var darbināt tiešsaistē ar aizbāžņu vai vāciņu stacijām priekšpusē, kā arī ar marķēšanas vai inspekcijas sistēmām aizmugurē, atbalstot plašu pudeļu izmēru un augstumu klāstu, kas parasti tiek izmantoti dzirkstošā vīna iepakošanā. - Tiešsaistes vai autonomas darbības režīmi - Saderība ar priekšējām aizvēršanas un aizmugurējām marķēšanas/inspekcijas sistēmām - Efektīva materiālu plūsma ar no kreisās uz labo pusi novietojumu (pulksteņrādītāja virzienā) - Daudzformātu elastība pateicoties recepšu regulācijām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā stieples uzlikšanas iekārta tiek piegādāta darba kārtībā, ar izturīgu uzbūvi un uzticamu veiktspēju rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir piemērota ātrai atkārtotai ievietošanai lietotā pildīšanas līnijā. - Darbības statuss: darba kārtībā - Komerciāli apkalpotas funkcijas ar funkcionālu automatizāciju un atklāšanas sistēmām Fsdey Ef Tyopfx Acpogc Darba rezultāti un daudzpusība Optimizēta dzirkstošo pudeļu korķiem, dubultā padeve pārvalda gan 2, gan 4 kājiņu groziņus, aptverot dažādas produkta SKU. Abas lielapjoma tvertnes ļauj darboties ilgāk ar retākām uzpildēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu dzērienu ražošanu...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC608, Lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija sidram, 32 000 BPHTehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠī pilnībā izmantotā stikla pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta dzērienu ražošanai ar kroņkorķa aizvērēju un rūpniecisko iepakošanu. Līnija apvieno inspekciju, skalošanu, pildīšanu, etiķetēšanu, iepakošanu un galalīnijas paletēšanu, nodrošinot robustu lietotu risinājumu dzērienu ražošanai.Depaletizators: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slāņi/minTukšo pudeļu inspektors (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pudeles/minSkalošanas iekārta: CBI JetMatic, 72 galvas, 670 pudeles/minPildīšanas/kroņkorķēšanas monobloks: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pudeles/min, 80/14 galvasPudeļu inspektors 1: Heuft Spectrum TXPudeļu sildītājs: CBI MCC 2000Etiķetēšanas iekārta: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pudeles/minPudeļu inspektors 2: Heuft Spectrum TXSaraušanas iepakošanas iekārta (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 iepakojumi/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 kastes/minKastes šķirotājs: CBIPaletizators: Berchi Dinamatic PTF/2Paletes aptinējs: Robopac Helix HS 30, 30 paletes/stundāPaletēšanas kodētājs: Logopak LOGOLentu konveijeri + vadības sistēmas: CBI pudeļu konveijeri un vadība; CBI kastes konveijeri; CBI palešu konveijeriKastu svari: John White & Son Cartomat 2Kastes kodētājs: Videojet Excel 100Pudeļu žāvētājs/pūtējs: Jetair Jet-2; Sonic 150Dzesētājs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34Tvertņu tips: paredzēta darbam ar stikla pudelēmLīnijas ātrums (pildīšana): līdz 850 pudelēm/min (ierobežots ar nākamās pakāpes konfigurāciju)Uzlabota automatizācija un vadības sistēmasLīnija integrē centrālo vadību depaletizēšanā, inspekcijā, skalošanā, pildīšanā, etiķetēšanā un iepakošanā. Automatizācijai gatavas apakšsistēmas nodrošina stabilus ātrumus no 160 iepakojumiem/min saraušanas iepakošanas posmā līdz 850 pudelēm/min etiķetēšanā ar efektīvu pārskaņošanas laiku starp procesiem. Drošības bloķētāji, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsargi ap rotējošām un kustīgām sistēmām uzlabo operatora drošību un ražošanas uzticamību.Koordinēta konveijeru loģika un akumulācija nodrošina nemanāmu produkcijas plūsmuAutomatizēta inspekcija (EBI un pēc etiķetēšanas kontrole) kvalitātes nodrošināšanaiTermiski kontrolēta apstrāde ar pudeļu sildītāju kondensāta samazināšanaiIntegrēta palešu un kastes kodēšana pēcapstrādes izsekojamībaiRažošanas līnijas integrācijas iespējasŠī izmantotā pildīšanas līnija ir paredzēta darbam tīklā no depaletizētāja līdz paletes aptinējam ar modulārām stacijām, kas ļauj viegli pielāgoties. Fgedpfxsy Ef Tte Acpec

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET235, Lietota 'Sleeve' marķēšanas mašīna 4000 BPHS tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. ULISSE 4000 ir automātiska 'sleeve' marķēšanas iekārta, ko izstrādājis Scaligera augstas kvalitātes termosašaurināmo apvalku uzlikšanai uz cilindriskiem traukiem. Ražošanas gads: 2021. Šī lietotā iekārta ir paredzēta integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un rūpnieciskās iepakošanas vidēs dzērienu ražošanā. Izgatavota no izturīga AISI 304 nerūsējošā tērauda, ar Omron automatizāciju un precīzu griešanas sistēmu, tā nodrošina atkārtotu, precīzu apvalka novietojumu pirms termosašaurināšanas procesa.\nRažotājs: Scaligera\nModelis: ULISSE 4000\nRažošanas gads: 2021\nIekārtas veids: Automātiska 'sleeve' uzlikšanas/etiķetēšanas iekārta\nUzstādītā elektroenerģijas jauda (marķētājs): 3 kW\nSaspiestā gaisa patēriņš (marķētājs): 80 Nl/min\nVadības sistēma: PLC Omron ar 7 collu krāsu skārienekrāna HMI\nGriešanas sistēma: 1 rotējoša griešanas galva ar reģistrācijas kontroli\nMateriāli: rāmis un aizsargierīces no AISI 304 nerūsējošā tērauda; detaļas no anodēta alumīnija un hromēta tērauda\nIekļauts konveijers: Scaligera K325, kopējais garums apm. 7,5 m, ķēde 82,5 mm, ar frekvenču pārveidotāju\nTvaika tunelis (iekļauts): Scaligera TVP3SE tvaika tunelis, 3 neatkarīgas tvaika zonas, 6 injekcijas šūnas, elektroniska temperatūras kontrole, izvadīšana ar frekvenču pārveidotāju, uzstādītā jauda 11 kW, minimālais tvaika spiediens 5 bar\nRotējošais galds (iekļauts): Ø 1200 mm, jauda: 0,5 kW\nElektriskais tvaika katls (iekļauts): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW sildītāji, 380 V 50 Hz, tvaika ražošana apm. 100 kg/h, nerūsējošā tērauda tvertne apm. 80 L, jauda apm. 60 L\nDrošība: CE atbilstoši bloķēti aizsargnožogojumi un drošības ierīces.\nAt advanced automatizācija un vadības sistēmas\nULISSE 4000 apvieno progresīvu automatizāciju, lai uzlabotu apvalka uzlikšanas precizitāti un darba laiku. Ārējais atritinātājs ar mehānisko danceru nodrošina stabilu plēves sasprindzinājumu. Motorizētie piedziņas veltņi virza apvalku lielā ātrumā, ar automātisku atvēršanu un reglējumu. Plēves garums tiek regulēts ar fotoelektrisko sensoru un sinhronizēts ar produkta klātbūtni, lai nodrošinātu precīzu reģistra griešanu. Operatoru saskarne ir 7 collu krāsains skārienekrāna HMI ar Omron PLC kontrolleri, kas ļauj pārvaldīt receptes un ātri pielāgot parametrus.\nAutomātiska apvalka padeve un reģistrā vadīta griešana\nMotorizēti veltņi ar automātisku atvēršanu un regulējumu\nFotošūnas plēves garuma regulēšanai, produkta neesamības noteikšanai un sastrēgumu noteikšanai izvadē\nMikrometriski regulējami riteņi ar skaitītājiem atkārtojamiem iestatījumiem\nBloķētas drošības durvis un CE atbilstoši aizsargnožogojumi\nIntegrācijas iespējas produkt... Fgedpfsy Ef Tmjx Acpjc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST30, Lietots Tetra Therm aseptiskais pasterizators - 2012Tehniskā specifikācija un veiktspējas datiŠis aseptiskais pasterizators nodrošina uzticamu augstas temperatūras īslaicīgās apstrādes (HTST) procesu prasīgai dzērienu ražošanai. Iekārta izstrādāta Tetra Therm sērijā un ražota sadarbībā ar Alfa Laval, konfigurēta aseptiskai darbībai ar integrētu deaerācijas moduli, lai saglabātu kvalitāti jutīgos produktos. Kā otrreiz lietota iekārta no industriālas iepakošanas līnijas tā piedāvā lielisku veiktspēju kā izmantotas iepildīšanas līnijas sastāvdaļa vai arī kā autonoma apstrādes vienība.Iekārtas tips: Aseptiskais (zibens) pasterizatorsZīmols: Tetra Pak (izstrādāts ar Alfa Laval)Modelis: CM6-SMGads: 2012Ražošanas jauda: līdz 12,000 L/h (esošais uzstādījums ap 6,000 L/h)Maksimālā procesa temperatūra (TS): 125 °CMaksimālais pieļaujamais spiediens (PS): 6,0 barTesta spiediens (PT): 8,6 barProcesa tilpums: 162,0 lŠķidruma grupa: 2Deaerators: IekļautsAtbilstība CE: CE 0409Testa spiediena datums: 2012-11-28Modernas automatizācijas un vadības sistēmasŠis aseptiskais pasterizators paredzēts modernai dzērienu ražošanai un nodrošina automatizētu temperatūras kontroli, stabilus noturēšanas parametrus, kas nepieciešami HTST procesiem. Saderīgs ar standarta PLC/HMI arhitektūrām, ko izmanto iepildīšanas un iepakošanas iekārtās—iespējama recepšu pārvaldība, trauksmju kontrole un procesu uzraudzība caur rūpnīcas vadības sistēmām. Drošības blokatori un CE atbilstības aizsardzība veicina drošu darbību gan procesa, gan tīrīšanas laikā.Iekļaušanās ražošanas līnijāIekārta ir piemērota integrēšanai dzērienu ražošanas vai lietotā iepildīšanas līnijā, ar iespēju savienot augšpusē ar produkta sagatavošanas, deaerācijas moduļiem un lejasdaļā ar steriliem tvertnēm, pildītājiem vai homogenizatoriem, kas ir raksturīgi rūpnieciskai iepakošanai. Procesa elastība ļauj apstrādāt dažādas sulas un negāzētu dzērienu receptes, tādējādi ražotāji var viegli pielāgoties sezonālām vai privāto zīmolu prasībām bez būtiskām aparatūras maiņām.Iekārtas stāvoklis un apkopeŠī ir lietota aseptiskā pasterizācijas iekārta, kas agrāk izmantota tomātu sulas un negāzētu dzērienu ražošanā. Piedāvāta kā ekspluatācijai gatava vienība—optimāla izvēle ražotājiem, kas meklē pārbaudītu iekārtu ar zināmu veiktspēju dzērienu apstrādes nozarē.Darbības veiktspēja un daudzpusībaAseptiska zibens apstrāde, 125 °C temperatūras reitings un integrēta deaerācija palīdz saglabāt produkta krāsu, aromātu, uzturvērtību un samazināt izšķīdušā skābekļa līmeni, kas pagarina derīguma termiņu. Jauda (šobrīd aptuveni 6,000 L/h, maksimāli līdz 12,000 L/h) piemērota gan pilotprojektiem, gan vidēja apjoma ražošanai. Šī konfigurācija ideāli piemērota sulu un citu negāzētu dzērienu termiskai apstrādei.Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošanaPasterizators parasti ir uzmontēts uz rāmja (skid-mounted) vienkāršai... Fgodpfx Acey Ef Siepoc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietots Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī pilnībā aseptiskā kartona iepakošanas līnija balstās uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstas kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Tā ir paredzēta 1,0 L kartona formātiem un apvieno pildīšanu, aizvēršanu, konveijeru, kartonēšanu un saraušanas iepakošanu, veidojot saskaņotu lietotu pildīšanas līniju operatoriem, kuri meklē uzticamu darbības laiku un konsekventu ražību. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3 862 darbības stundas) Ražošanas jauda: līdz 5 000 iepakojumiem stundā Iepakojuma tips: kartons (Tetra Pak stils) Formātu saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas modulis: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7 709 darbības stundas) Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijeri: Akumulācijas konveijeru sistēma ar Dicolube TP eļļošanu Ražotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un rūpnieciskā iepakošana Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver Tetra Pak automatizāciju visos moduļos koordinētai darbībai un optimizētai caurlaidei. Aseptiskā vienība TBA/8-1000 SQ nodrošina kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas iekārta, konveijeri un galaproduktu iekārtas ir sinhronizētas netraucētai apstrādei un minimāliem sašaurinājumiem. Drošības slēdži un CE marķēti aizsargaprīkojumi garantē drošu darbību. Ātra pārslēgšanās aizvēršanas un kartonēšanas mezglos atvieglo efektīvu formātu maiņu 1,0 litru ietvaros. Centralizētas moduļu vadības ierīces sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska aizvēruma uzlikšana Stream Cap vāciņiem CE atbilstoša drošības arhitektūra galvenajos moduļos Eļļošanas atbalstīts konveijeru darbs ar Dicolube TP Ražošanas līniju integrācijas iespējas Kā vienota iepakošanas iekārtu sistēma šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visās iepakošanas posmās — pildīšanā, aizvēršanā, transportēšanā, kartonēšanā un saraušanas iepakošanā. Akumulācijas konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp mezgliem un pasargā aseptisko priekšapstrādes posmu, kā arī sekundāro iepakojumu. Piemērota ražotājiem, kuri vēlas standartizēt uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz galaproduktu iepakošanai Konveijeru akumulācija līdzsvarotam plūsmas sadalījumam un samazinātai dīkstāvju iespējai Piemērota dzērienu ražošanai ar aseptisku kartonu pildīšanu Optimizēta 1,0L kartoniem, vienkārša pielāgošana šajā formātā Fgjdoy Ef Scspfx Acpjc Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture Iekārta tiek piedāvāta izcilā darba kārtībā un ir tūlītēji gatava lietošanai, nodrošinot uzticamu lietojumu.