Ipsen Batch Type Heat Treatment Line iegādāties lietotu (49 105)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Ražotājs: SALICO S.P.A. Izlaiduma gads: 1990 Biezums: 3–13,5 mm Rullīšu ietilpība: 25 t Lentas platums: 320–1250 mm Darba virziens: no kreisās uz labo Līnas izmēri: 17 x 13 m Maksimālais ārējais diametrs: 2000 mm Minimālais ārējais diametrs: 700 mm Minimālais iekšējais ruļļa caurums: 500 mm Maksimālais iekšējais ruļļa caurums: 600 mm Duedpfx Aeurlaksprst Nažu diametri: Maks. 460 mm, Min. 410 mm Maksimālais griezumu skaits: 15 Griezumu skaits ar maksimālo biezumu 13,5 mm: 3 griezumi cietam materiālam, 5 griezumi mīkstam materiālam.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1990, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: S3370, ievades strāvas veids: trīsfāzu, CM M1500 strūklas apstrādes iekārta CM S 3370 Maksimālie produkta izmēri: Maksimālais produkta augstums: 1500 mm (mērīts zem āķa). Maksimālais diametrs: Ø 1200 mm Maksimālais svars: 700 kg Aprīkota ar 2x nesošajiem āķiem. 3x turbīna Ø330 mm ar 6 lāpstiņām 3x turbīna 1450 // 950 apgr./min. - 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander motori. Āķa pārvietošana - manuāli. Āķa padeve iekārtā - automātiska. Durvju atvēršana - automātiska. Pilnībā renovēta CM strūklas apstrādes iekārta. Gan mehāniski, gan elektriski pilnībā renovēta un atjaunota atbilstoši specifikācijai: Mehāniski: - Motori un piedziņas pilnībā izjauktas, aprīkotas ar jaunām gultnēm un blīvēm. - Kabīne pilnībā atjaunota – skārda un durvju remonts, kabīne sagatavota mangāna tērauda bruņu plāksnēm (ir iekabināma stiprināšana), iekārta standarta komplektācijā ar oriģinālo gumijas apdari, iespējams izvēlēties bruņu plāksnes par papildu samaksu. - Visi transportieri nomainīti un aprīkoti ar HARDOX transportieriem. - Nomainīti visi transportiera gultņi. - Abrazīvu lifts aprīkots ar jaunu lifta lenti un atgriezes riteņiem + gultņiem. - Nomainītas visas ķēdes piedziņas un zobrati. - Modernizēta āķa padeves sistēma iekārtā. - Pilnībā renovēta āķa piedziņas sistēma. - Nomainīta saspiestā gaisa padeve. - Atjaunoti vai nomainīti saspiestā gaisa cilindri un vārsti. - 3x turbīnas aprīkotas ar jaunām dilstošajām detaļām un jaunām turbīnas ritenēm Ø330 mm. Elektriski: Iekārtā uzstādītas 3x turbīnas ar Ø330 mm un 2 ātrumu kontroli (divātrumu motori). - Siemens elektromotori profilaktiski pārtīti, pārbaudīti un aprīkoti ar jaunām gultnēm. - Pilnībā nomainīta elektriskā vadības sistēma uz SIEMENS S7-1200 kontrolieri un vadības paneli. - Vadības panelis pilnībā atjaunots, atbilstoši 2023. gada standartam, ar jauniem relejiem. Duodpfexqzmkox Aprot - Aprīkots ar 3x SKF servo vadības abrazīvu padeves sistēmu. Abrazīvu padevi var regulēt bezpakāpju režīmā caur vadības paneli, nodrošinot ērtu pārslēgšanos starp diviem strūklas režīmiem. - Aprīkots ar Pilz drošības sistēmu turbīnām un kustīgām daļām, kā arī avārijas apturēšanas ķēdēm. Iekārta pilnībā darba kārtībā un ir pieejama tūlītējai pārdošanai. Iekārtu var pilnībā testēt mūsu vietā Soerendonk (bez abrazīviem). 1 gada garantija iekārtai (izņemot dilstošās detaļas) pārdošanas gadījumā Nīderlandē.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 25 h, ieejas spriegums: 380 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 1 500 mm, kopējais garums: 5 200 mm, kopējais platums: 2 350 mm, kopējais svars: 2 500 kg, zāģlentes garums: 520 mm, lentes zāģa platums: 580 mm, Jauna iekārta. Dusdpfeunia Hox Aprot

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Dujdoyq Tb Iepfx Aprjt

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Rullformēšanas līnija Dujdpfxsg Rkv Es Apret

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Ražošanas gads: 1996 Sildīšana: Gāze Dsdsxivumjpfx Aprjut Sildītāji: Recon 2 (x3) Ielādes kapacitāte: 650 kg bruto Ielādes izmēri: Pl:650 mm G:1173 mm A:550 mm Aizsarggāzes: Endogāze Amonjaks Slāpeklis Krasni var darbināt esošajos apstākļos.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā aprīkota siera rīvēšanas līnija Čedaras vai Mozzarella siera blokiem. Siera bloki tiek sagriezti kubiņos un padevēti rīvētājam, pēc tam pa konveijeru tiek dozēts pretsaķepšanas pulveris un siers tiek sajaukts rotācijas trumlī. Komplektācijā ietilpst: Arcall siera griezējs, pārneses konveijers, Urschel CC rīvētājs, slīpais konveijers un sajaukšanas trumulis. Līnijas veiktspēja – līdz 1 000 kg rīvēta siera stundā. Līnijai iespējams pievienot svēršanas un iepakošanas sistēmu. Dodpfxsp T Tgho Aprjut

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) Dodeyv Hzgopfx Apreut *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Labi lietota Saxon 2 karstā gaisa hermetizēšanas iekārta uz nerūsējošā tērauda augstumā regulējama statīva, ar nerūsējošā tērauda pārvietojamu ratiņu – darbs no labās uz kreiso pusi. Dodpfx Aewtgt Dsprout

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Dedpsv I S D Sjfx Aprsut Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Multi-galvi svēršanas un maisiņu pildīšanas/aizvēršanas līnija. Var sajaukt trīs dažādus produktus ar atšķirīgu svaru vienā maisiņā. Ietver sekojošas iekārtas: - 24-galvu svēršanas iekārta, SUS304, 3-miks, 3 augšējie konusi, 100 grādu plakana renīte, 2,5L dimplēta plāksne, skārienekrāns, fotosensors - Maisiņu pildīšanas/aizvēršanas automāts - Maināmās detaļas - Portālceltņa rāmis ar kāpnēm - 3 produktu padeves lifti - Ice Viper printeris - Mazgāšanas sienas komplekts - 2 šķērsbarošanas konveijeri - Komplektā visi lietošanas rokasgrāmatas un rezerves daļas Iekārtu var apskatīt darba režīmā. Teicamā stāvoklī. Dodpfx Apsvw Egrsrjut

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VTTC 224 - R Lietderīgās dimensijas: 350*600*450 Slodze: 180 kg Dodpfxowlphuo Aprjut Vakuuma līmenis: 10*5 (difūzijas sūknis) Maksimālā temperatūra: 1320°C Dzesēšanas spiediens: 5 bāri Komplektā 1 rezerves korpuss + turbīna + rezerves daļas.

Ražošanas gads: 1988, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1116/87, RAŽOTĀJS: ELTERMA / IPSEN MODELIS: VDFC-413 APRAKSTS: Vakuuma atlaidināšanas krāsns IZGATAVOŠANAS GADS: 1988 Dusdpfsm E Tvhjx Apret STĀVOKLIS: Jauns, nav lietots, nepieciešams jauns vadības skapis Ielādes izmēri: 610x900x500 mm Maksimālā slodze: 500 kg Darba temperatūra: 150–750°C Paredzamais kameras uzsildīšanas laiks līdz 550°C: 30 minūtes

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas. Duodpfsq N U Dusx Aprot

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Ražotājs: Line Tips: Seramill 240 Vadība: NUM 750 X ass gājiens: 6000 mm Y ass gājiens: 2500 mm Z ass gājiens: 950 mm Kolonnu attālums: 2400 mm Galds: 6000 x 2100 mm Automātiska frēzgalva: 2,5° Dodsyf A H Njpfx Aprjut Vārpstas apgriezieni: 3200 apgr./min Padeves ātrums: 10 m/min Iekārtas svars: apm. 35 tonnas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: Dedpfx Aoq Nywxoprsut 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Dujdpevzx Auofx Aprjt Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: jauns, degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2700x4500, Aprīkojums: zems līmenis troksnis, Galvenie lodveida dzirnavu tehniskie parametri: Tvertnes diametrs: 2400 mm Tvertnes garums: 4500 mm Dzinēja jauda: 320 kW Maksimālais ievades izmērs: 25 mm Jauda: 35–60 t/h Dedpeq Igiiefx Aprout Svars: 72 tonnas Lodīšu uzpilde: 30 tonnas Papildus šim modelim mēs piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm u.c. Pieejama arī individuāla pielāgošana. Nodrošinām pilnīgus malšanas risinājumus dažādām nozarēm – cementam, kvarcam, rūpnieciskās apstrādes uzņēmumiem un citām. Sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lodveida dzirnavas ir bieži izmantota malšanas iekārta materiālu sasmalcināšanai un sajaukšanai, kas piemērota minerālapstrādes industrijai, tai skaitā rūdu ieguvei un silīcija dioksīda (kvarca) ražošanai. Izvēloties piemērotas lodveida dzirnavas rūdu un kvarca apstrādei, būtiski ņemt vērā apstrādājamā materiāla īpašības un gala produkta prasības. Svarīgākie aspekti lodveida dzirnavu pielietojumam rūdu un kvarca malšanā: 1. Rūdas īpašības: - Cietība: Jo cietāka rūda, jo izturīgākas dzirnavas nepieciešamas. - Daļiņu izmēra sadalījums: Izejas materiāla izmērs ietekmē malšanas procesu un pieeju izvēli. 2. Kvarca malšana: - Silīcija saturs: Būtiski izvēlēties pareizu slīpēšanas aprīkojumu, lai neradītu pārmērīgu nodilumu. 3. Dzirnavu veids: - Pārplūdes vs. režģu tipa izlādēšana: Izvēle atkarīga no materiāla tipa un vēlamās malšanas efektivitātes. 4. Izmērs un jauda: - Dzirnavu izmērs jāizvēlas atbilstoši nepieciešamajai caurlaidei un materiāla daudzumam. 5. Malšanas vide: - Materiāls un izmērs: Atkarībā no rūdas cietības un gala frakcijas, izvēlas piemērotāko lodīšu materiālu un izmēru. 6. Iekšējās uzlikas un pacēlāji: - Nodrošina korpusa aizsardzību un uzlabo malšanas efektivitāti. 7. Vadības un monitoringa sistēmas: - Automātiskas vadības sistēmas nodrošina optimālu darbību un uzraudzību. 8. Drošības pasākumi: - Aprīkojums ar drošības sistēmām personāla un iekārtu aizsardzībai. Vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus iekārtas ekspluatācijā un apkopē, lai nodrošinātu drošu un efektīvu lodveida dzirnavu izmantošanu rūdu malšanā un kvarca apstrādē.

Stāvoklis: lietots, Lietots Heat and Control NC-3006 nepārtrauktas eļļas riekstu grauzdētājs, jauda 600 kg/stundā, ražots 2011. gadā, uzstādīts 2013. gadā, pēdējo reizi izmantots 2014. gadā. Dusdpfx Apsyhc Rasrot Galvenais aprīkojums: grauzdētājs (maksimālā temperatūra 200°C, pozicionēšanas transportieris, galvenais transportieris, nogulšņu transportieris), eļļas uzglabāšanas tvertne, plākšņu siltummainis, eļļas filtrs, maisīšanas tvertne, vadības sistēma. 'Šis nepārtrauktas darbības eļļas riekstu frīrs ir īpaši izstrādāts, lai nodrošinātu mazu eļļas tilpumu, precīzu temperatūras kontroli un tīru darbību jebkura veida riekstu apstrādei: zemesrieksti, mandeles, saulespuķu kodoli, Indijas rieksti, medus grauzdēti rieksti un citi.'

Stāvoklis: lietots, Izgriešanas līnija Pro-Eco ar kasešu tipa precīzo nivelieri 60 x 0,187 x 50 000 mārciņu (A3789) Ražotājs: Pro-Eco Ideālā stāvoklī SPECIFIKĀCIJA: MAKS. PLATUMS: 60" (1524 mm) MAKS. BIEZUMS: 0,187" (4,75 mm) RAŽOTĀJS: PRO-ECO RAŽOŠANAS GADS: 1985, PĀRINSTALĒTA 2002 PLATUMA DIAPAZONS: 8" līdz 60" (203 mm līdz 1524 mm) BIEZUMA DIAPAZONS: 0,024" līdz 0,187" (0,6 mm līdz 4,75 mm) SVARA KAPACITĀTE: 50 000 mārciņu (25 T) RULLA ĀRĒJAIS DIAMETRS: 36" līdz 72" (914 mm līdz 1829 mm) RULLA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: 19" līdz 24" (483 mm līdz 610 mm) LOKSNES GARUMS: 24" līdz 168" (610 mm līdz 4267 mm) LOKSNES PLATUMS: 8" līdz 62" (203 mm līdz 1575 mm) PAKAS AUGSTUMS: 30" (t.sk. balstu starplikas) PAKAS SVARS: 20 000 mārciņu (9 T) LĪNIJAS DARBĪBAS VIRZIENS: No labās uz kreiso LĪNIJAS ĀTRUMS: 50 līdz 300 pēdas/min (mainīgs) NIVELIERA TIPS: Mehāniskais ķīļa tipa ar divām kasetēm LĪNIJAS KOMPONENTES: • Četru roku ievada uzglabāšanas karuselis • Grīdas līmeņa ruļļa uzlādes rati • Iekarenais mandreļa atritinātājs ar ūdens dzesētu bremzi • Grozāms un izvelkams atslāņošanas asmens • Ievada spiediena veltņi • Rullīšu tipa sānu vadotnes • Ievada šķēru nazis • Sānu apgriešanas iekārta ar hidraulisko servo piedziņu (pašlaik nedarbojas) • Mehāniska niveliera rāmis ar 200 ZS motoru • Kasete #1 – 19 veltņi, Ø 2,50", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Kasete #2 – 19 veltņi, Ø 1,75", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Sloksnes pārbaudes un padeves galds ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Cilpas bedres segmenta galdi ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Rullīšu tipa sloksnes izlīdzināšanas galds • Precīzais padeves veltnis ar 55 ZS motoru • Augstas ātruma mehāniskās izgriešanas šķēres ar 40 ZS motoru • Taisnes pārbaudes konveijers ar aizsargpārklājuma lentu • Defektu izvadīšanas konveijers ar aizsargpārklājuma lentu un atkritumu konteineru • 14 pēdu gaisa plūsmas uzkrāšanas iekārta ar izlīdzināšanas vadotnēm un gala atduri • 14 pēdu uzkrāšanas liftkonveijers ar gala izlādes rullīšiem • 14 pēdu uzkrāšanas izlādes konveijers ar gala izlādes rullīšiem Dedpfx Ajthg Dioprout • Operētāja vadības paneļi • Modernizēti maiņstrāvas vadības paneļi ar Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) • Modernizēti piedziņas vadības paneļi ar Siemens "SIMOREG" kontrolieriem (2006) • Slēgtā cikla hidrauliskā sistēma • Slēgtā cikla ūdens dzesēšanas sistēma

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Ievades šķēres Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” Duedpstiy Ntofx Aprst 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: Djdpfjq Nxrxox Apreut - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1987, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 140 2814, konveijera lentes platums: 700 mm, maks. loksnes biezums: 4 mm, Apmaksas termiņš par iekārtu ir 18.05.2026!\nPiedāvājuma iesniegšana uzliek pienākumu savlaicīgai izvešanai līdz 22.05.2026!\n\nTEHNISKĀS DETALAS\n\nLentas platums: 60 - 700 mm\nLokšņu biezums: 0,5 - 4 mm\nIesūces garums: 0 - 700 mm Dodpfsy Nkdljx Aprout

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1985, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 140 256.4, konveijera lentes platums: 600 mm, maks. loksnes biezums: 4 mm, Maksājuma termiņš par iekārtu ir 18.05.2026.! Piedāvājuma iesniegšana uzliek pienākumu iekārtu savlaicīgi izņemt līdz 22.05.2026.! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Lentas platums: 600 mm Lokšņu biezums: 0,5 - 4 mm Padeves garums: bezpakāpju 30 - 500 mm Dujdpfx Aey Nkb Djprjt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod pilnībā nokomplektētu metāla apaļo lietus ūdens novadīšanas sistēmu ražošanas līniju. Ražošana sākas ar skārda rulli, notiek formēšana, štancēšana un iepakošana. Visa ražošanas iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Iekārtas ir pilnībā komplektētas un paredzētas masveida ražošanai: - Teknes - Tekņu gali - Savienojumi - Stūri - Turētāji - Lietus ūdens notekcauruļu izlaides savienojumi - Līkumi - Notekcaurules - Trīszari - Iepakošana Dusdjy I Tq Sspfx Aprjt Ja Jūs interesē piedāvātā iekārta, ir jautājumi vai vēlaties saņemt papildu informāciju – sazinieties ar mums. Ar prieku nosūtīsim visu iekārtu sarakstu, tehnisko specifikāciju, papildu fotogrāfijas vai noorganizēsim ražošanas līnijas apskati. Visa iekārta ir pievienota un pieejama apskatei, iespējams redzēt pilnu ražošanas procesu.