Gestra Sul iegādāties lietotu (495)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, MSP 400 sieta lentes prese Pilnībā iespējams visu iekārtu izjaukt līdz pamatram tikai dažu minūšu laikā! Pilnībā automātiska augļu un dārzeņu prese ar slēgtu darba kameru, lai samazinātu oksidāciju. Zem iekārtas ir uzstādītas divas augstspiediena sprauslas, kas nepārtraukti griežas, nodrošinot optimālu darbību. Pateicoties nelielajam attālumam starp preses veltņiem un sulas savākšanas tvertni, putošana vairs nav problēma. Lielāko daļu iekārtas detaļu var izjaukt bez instrumentiem, tāpēc tās ir viegli tīrāmas. Izturīgas, vibrāciju slāpējošas mašīnas kājas. Nepieciešama tikai minimāla apkope. Tehniskie dati: - Nominālā veiktspēja: 400 kg/h - Elektroenerģijas patēriņš: 1,5 kW, 400 V, 6 A - Materiāls: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds - Izmēri: - Iebēršanas augstums: 1200 mm - Sauso atkritumu izmetiena augstums: 470/770 mm - Notekūdeņu pieslēgums: 40 mm - Svars: 620 kg - Ar integrētu sulas sūkni, savākšanas tvertni un līmeņa slēdzi - Ar skārienekrāna vadību - IP65 elektriskā vadība - Īpaši augsta sulas izspiešanas ražība – līdz 75% - Saspiestā gaisa patēriņš: 50 L/h, 6 bar Nlodperz Iygjfx Aiaeh - Motors ar frekvences pārveidotāju: apgriezienu regulēšana vēl profesionālākai apstrādei - Augstspiediena tīrīšana: ūdens patēriņš 360 L/h - Īpaši izturīga, pārtikas kvalitātes poliestera preses lenta, šķiedras biezums: 2 mm, auduma blīvums 6×16 šķiedras/cm^2, ½ tipa aušana (piemērota lielu, neizstiepjamu šķiedru presēšanai) - Viegli tīrāma - Minimāla apkope - Regulējamas mašīnas kājas - Otu veltnis lentes tīrīšanai Nepieciešams augstspiediena mazgātājs un gaisa kompresors.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1234, Mobilā augļu un dārzeņu pārstrādes iekārta Specifikācijas: -Izlaides ietilpība: līdz 300 L/h galaprodukta -Caurplūdes ražīgums: 300 kg/h -Elektrības prasības: 10 kW, 400 V -Sildīšanas jauda: 30 kW -Degviela: propāns, sašķidrinātā nafta, dabasgāze -Dūmgāzu izvads: 60/100 mm koncentrisks skurstenis -Materiāls: WNr. 1.4301, AISI 304 nerūsējošais tērauds -Izmēri: 6100x2200x2800 mm -Svars: ~2,3 tonnas (atkarībā no aprīkojuma un papildopcijām) -IP65 sertificēta elektronika Nlodoiu Hz Hjpfx Aiajh -Siltummainis: mīkstais ūdens -Savienojumi: DN 25 IEBŪVĒTĀS IEKĀRTAS: -Speciāli izgatavota mazgāšanas un beršanas mašīna (atverama, ar slīpēšanas funkciju) -MKSP 300 lentes prese (automātiska) -MKT 100 sulas uztveršanas tvertne ar sūkni (automātiska) -Starptvertne -MKPAG 300 gāzes pasterizators (automātisks) -BB TOP 180 pusautomātiska iepildes iekārta vai pudeļu pildīšanas iekārta ar 2 galvām -Gaisa kompresors -Augstspiediena mazgātājs Cinkota tērauda šasija ar neslīdošu alumīnija grīdu un alumīnija virsbūvi. Abas sānu puses un aizmugure atveramas 90° leņķī. Atveramā mazgāšanas mašīna uzņem augļus. Pēc smalcināšanas un presēšanas automātiskais sulas atdalītājs novada sulu uz starptvertnēm. Tālāk siltuma apstrādi nodrošina automātiskais pasterizators, savukārt pēdējā posmā operators pilda gatavo produktu maisos vai pudelēs. Iekārta ir maksimāli automatizēta, pietiek ar 2 darbiniekiem tās ekspluatācijai. Ļoti viegli kopjama. Nepieciešama minimāla apkope. Papildu opcijas: -Dīzeļģenerators (10 kW) -3,2 tonnu piekabe -300 litru svaigā ūdens tvertne -300 litru notekūdeņu tvertne -Filtrēšanas sistēma -Teltis -Individuāls grafiskais dizains

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Šī neatkarīgi darboties spējīgā ierīce ir paredzēta, lai palīdzētu jums gatavot augļu biezeņus un pūreņus, dārzeņu biezeņus, mērču bāzes, bisque un zivju zupas, neļaujot sēklām, kauliņiem, šķiedrām un miziņām sabrukt smalcināšanas procesā. Nepārtrauktās padeves sistēma nodrošina ērtu lietošanu un ietaupa laiku. Iebūvēts tvertne: Nepārtraukta iepriekš sagatavotu sastāvdaļu padeve, lai palielinātu ražīgumu. Nlsdpfxoz R Id Io Aiaeh Perforēti grozi: Produkti iekļūst grozā, kur tie tiek izsijāti. Gala produkta izvadkanāls: Gatavā biezeņa masa tiek izvadīta šeit, un tā nesatur sēklas, kauliņus, miziņas, šķiedras un kaulus. Atkritumu izgāztuves šahta: mizas, sēklas, kauliņi, astes, kauli, miziņas, šķiedras… Lielie lāpstiņu tipa rotori: lāpstiņu komplekts rotē ar 1500 apgr./min., lai maksimāli izvilktu mīkstumu un sulu. Biezeņa masa: 120 kg stundā. Elektroiekārta: vienstrāvas 900 W. Apgr./min.: 1500. Izmēri: 1030 x 400 x 860. Svars: 45 kg. Pieejams: 1 nedēļa, lai sagatavotu.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Convotherm C4ET6.10ES kombinētajai konvekcijas krāsnij ir trīs galvenie darbības režīmi: karstā gaisa, tvaika un kombinētais tvaika režīms. Ierīce ir aprīkota arī ar zemas temperatūras un Delta-T iestatījumiem, kas ir ideāli piemēroti ilgstošai gatavošanai dažādu ēdienu, piemēram, gaļas, mājputnu un zivju pagatavošanai; šie iestatījumi ļauj operatoram gatavot ēdienu visu nakti. Lēnā pagatavošanā ēdiens zaudē mazāk sulas un saglabājas īpaši mīksts. Delta-T iestatījums izmanto kodolsensora palīdzību ēdiena temperatūras kontrolei un automātiski pielāgo sildīšanu vienmērīgas gatavošanas nodrošināšanai. EasyTouch vadības panelis ir 9 collu, viegli lietojams pilna pieskāriena ekrāns. Convotherm C4ET6.10ES pārskatāmajā krāsns gredzenveida displejā operatīvais statuss skaidri attēlots trīs režīmos: "sagatavošanā", "procesā", "gatavs". Šī modeļa priekšrocība ir arī ekrānā integrēta palīdzības funkcija ar video pamācībām, kas atvieglo krāsns ikdienas lietošanu. Vadības panelis ir ar pastāvīgu antibakteriālo virsmu, kas samazina baktēriju pārnešanu. Operatoram ir iespēja ieprogrammēt līdz pat 399 receptēm, katru līdz 20 soļiem, nodrošinot vienmērīgu produktu kvalitāti. Automātiska pašattīrīšanās/mazgāšanas programma ar ķīmisko līdzekļu dozatoriem. Komplektācijā ietilpst papildu kūpināšanas aprīkojums un funkcijas, sāniski bīdāmas durvis, savs izplūdes pārsegs un statīvs. Rūpnīcas garantija, būtiski zemākā cena nekā tirgū. Elektriska piedziņa Smidzinātāja tipa tvaika ģenerators 3 galvenie darbības režīmi: karstā gaisa, tvaika un kombinētais tvaika režīms Nledpoxwdayefx Aiash Reģenerācijas režīms optimālai produktu atkārtotai uzsildīšanai Zemas temperatūras un Delta-T iestatījumi kvalitatīvai lēnajai gatavošanai Enerģiju taupošais ecoCooking režīms ilglaicīgai gatavošanai Gatavošanas kamera ar 7 līmeņiem – panna, grozi, grili, šķīvji Iepriekšsildīšanas un atdzesēšanas funkcijas Kodolsensors precīzai iekšējās temperatūras nolasīšanai 5 ātrumu, lietotāja kontrolējams ventilators vienmērīgai siltuma izkliedei Eco, express un parastie uzstādījumi ar automātiskās tīrīšanas sistēmu Antibakteriāla durvju roktura un vadības paneļa pārklājums infekcijas risku mazināšanai Drošības slēdzis pasargā no tvaika izplūdes tvaika režīmā 208–240 V/60 Hz/3 fāzes, 25.0–28.5 A, 9–11.8 kW Kopējie izmēri: 876 mm pl. x 794 mm d. x 762 mm a.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais augstums: 1 600 mm, kopējais platums: 1 400 mm, kopējais garums: 1 100 mm, kopējais svars: 450 kg, ieejas spriegums: 230 V, temperatūra: 85 °C, garantijas ilgums: 36 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Vai meklējat profesionālu aprīkojumu, kas nodrošina pilnīgi profesionālu un drošu sulu termisko apstrādi? Piedāvājam iepazīties ar mūsu pasteurizatoru, kas pilnībā atbildīs jūsu prasībām attiecībā uz kvalitāti un funkcionalitāti. Mūsu piedāvātais cauruļveida pasteurizators ir paredzēts augļu sulu, nepielāgotas misas pēc presēšanas termiskai apstrādei. Iekārta pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ražīgums: 500 l/h Siltummaini tips: cauruļveida Materiāls: AISI 304 Katla tips / barošana: Eļļas degviela Jauda: 230 V Temperatūras reģistrācija: Jā Katla siltuma jauda: 50 kW Sulas uzkrāšanas tvertne: Iespējama Pasteurizācijas temperatūra: līdz 90 °C Procesa vizualizācija/HMI: Njdpfxji Hlqtj Aiajlh Jā Izplūdes vārsts: Jā Automatizēts CIP tīrīšanas process: Jā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Lentes prese PT-1200 ir ierīce ābolu sulas ieguvei. Presēšanas process norisinās starp iekārtas lenti un attiecīgi izvietotajiem presēšanas veltņiem. Iegūtā sula tiek sūknēta pasteurizatora tvertnē. Nledoukq T Hjpfx Aiaeh Tehniskie dati: Jauda: līdz 4000 kg ābolu/h Sulas iznākums no presētiem āboliem: līdz 75 % Uzstādītā jauda: 3,4 kW, 230 V Izmēri G × P × A (mm): 3100 x 2190 x 1650 Svars: 2000 kg Lentes platums: 1200 mm Lentes ātrums: regulējams Sulas vanna ar sietu Sulas sūknis

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 63 000 km, degvielas veids: dīzeļdegviela, kopējais svars: 14 000 kg, Ražošanas gads: 2018, Aprīkojums: ABS, gaisa kondicionēšana,

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HO1, Lietots Tetra Pak 4.3 T aseptisks homogenizators. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis rūpnieciskais homogenizators ir paredzēts augsta spiediena apstrādei un uzticamai daļiņu izmēra samazināšanai dzērienu un pārtikas produktu ražošanā. Tetra Pak ražotā TA200 platforma ir pazīstama ar savu stabilu darbību, higiēnisko dizainu un izturīgajām sastāvdaļām, kas piemērotas nepārtrauktai darbībai. Šī iekārta ir paredzēta darbībai ar 250 bar spiedienu un atbilst vispārējām prasībām piena, sulu un dzērienu apstrādei pirms pildīšanas un iepakošanas lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā rūpnieciskā iepakošanas sistēmā. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TA200 Spiediena klase: līdz 250 bar (kā norādīts uz marķējuma plāksnītes) Konstrukcijas mērķis: augsta spiediena homogenizācija dzērienu ražošanai CE marķējums: Ir Aseptiskās apstrādes iespēja: Ietver sagatavošanu/modernizāciju aseptiskai homogenizācijai Njdpfx Aijzd Ul Toaslh Pielietojuma joma: dzērienu ražošana un rūpnieciskās iepakošanas līnijas Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Tetra Pak TA200 platforma ir paredzēta integrēšanai modernās dzērienu ražošanas automatizācijas arhitektūrās. Tipiskie interfeisi atbalsta sinhronizāciju ar iepriekšējo un nākamās pakāpes procesu un pildīšanas iekārtām. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un skaidri statusa indikatori palīdz nodrošināt reproducējamus rezultātus un samazināt dīkstāves laiku. Vadības interfeisi, kas ir gatavi integrēšanai līnijas automatizācijai Procesu uzraudzība, lai nodrošinātu spiediena un plūsmas stabilitāti Paredzēts nemainīgam homogenizācijas veiktspējas nodrošināšanai ar iestatīto spiedienu Drošības bloķēšanas saskaņā ar rūpnieciskajām normām Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šis homogenizators ir piemērots uzstādīšanai pirms pildīšanas iekārtām un citām pildīšanas iekārtām lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā dzērienu ražošanas iekārtā. Aseptiskās modernizācijas sagatavošana atbalsta integrāciju higiēniskos un īpaši tīros procesa segmentos, kuros produkta aizsardzībai un glabāšanas laikam ir prioritāte. Saderīgs ar atsevišķu vai līniju režīmu Interfeisi ar mikseriem, pasteurizatoriem un pildīšanas iekārtām rūpnieciskajās iepakošanas līnijās Elastīga izvietošana pirms pildīšanas PET vai stikla iepakojumā Piemērots vairāku produktu ražošanai dzērienu ražošanā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta pārdošanai, iekļaujot sagatavošanu/modernizāciju aseptiskai homogenizācijai. Tā ir paredzēta ātrai uzsākšanai dzērienu ražošanas vidē. Regulāra apkope var tikt veikta atbilstoši Tetra Pak vadlīnijām, lai uzturētu veiktspēju un uzticamību. Komerciāli piedāvāts kā lietots rūpnieciskais objekts Darba režīmā, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas prasības Darbības veiktspēja un daudzpusība Augsta spiediena homogenizācija uzlabo stabilitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 100 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R91, Lietota SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box pildīšanas iekārta – ražošanas gads 2023. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Sraml RBB-LT300 ir kompakta Bag-in-Box pildīšanas iekārta ar vienu pildīšanas galvu, kas paredzēta uzticamai karstas pildīšanas procesam dzērienu ražošanā. Šī iekārta ir izstrādāta rūpnieciskiem iepakojuma apstākļiem un atbalsta plašu maisu izmēru klāstu, nodrošinot konsekventu un higiēnisku pildīšanu, kas atbilst mūsdienu kvalitātes prasībām. To var izmantot kā daļu no lietotas pildīšanas līnijas vai kā atsevišķu pildīšanas iekārtu, un tā nodrošina uzticamu darbspēju un vienkāršu integrāciju ar citām iepakojuma iekārtām. Ražotājs: Sraml Modelis: RBB-LT300 Ražošanas gads: 2023 Ražošanas ātrums: līdz 260 maisiem/stundā (pie 5,0 l) Formāti: saderīgs ar 3,0–20,0 l Bag-in-Box maisiem Pildīšanas galvas: 1 Kakls/savienojums: Vitop Jauda: 1,5 kW Spriegums/frekvence: 400 V / 50 Hz Izmēri (G x P x A): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Svars: 120 kg Uzlabota automatizācija un vadība: RBB-LT300 ir izstrādāta efektīvai, atkārtojamai darbībai ar vienkāršu vadību un augstu procesa drošību. Integrētais buferiemtvertne stabilizē produkta plūsmu, un CIP savienojums ļauj integrēt to uzņēmuma tīrīšanas sistēmās, nodrošinot higiēnisku ražošanu un saīsinātu apmaiņas laiku. Ātrās mehāniskās regulēšanas iespējas nodrošina efektīvu formātu maiņu atbalstīto maisu izmēru klāstā – bez sarežģītiem instrumentiem. Integrēts buferiemtvertne stabilai produkta plūsmai CIP savienojums nevainojamai tīrīšanas integrācijai Karstās pildīšanas procesam optimizēts dizains, piemērots sulu ražošanai Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ražošanas darbam Konsekventa dozu precizitāte ar vienu pildīšanas galvu Integrācijas iespējas līnijā Nedpfx Aiszrgrnsaslh Šo Bag-in-Box pildīšanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu iekārtu vai integrēt pilnīgā lietotā vai jaunā rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. To var ideāli apvienot ar kartona/kastes apstrādes iekārtām, kartona iztaisnošanas iekārtām, iepakojuma un paletēšanas risinājumiem. Iekārtas izmēri un pieslēgvietas atvieglo tās novietošanu pirms aizzīmogošanas un uzglabāšanas zonām dzērienu ražošanā. Atsevišķa vai līnijas režīmā Saderīga ar citām Bag-in-Box iekārtām Elastīgs formātu klāsts no 3,0 līdz 20,0 l Ideāli piemērota integrācijai, modernizējot lietotas pildīšanas līnijas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ražota 2023. gadā un ar mazāk nekā 100 darba stundām, šī iekārta ir gandrīz jauna, mazlietota pildīšanas iekārta. Tā ir funkcionāla un gatava darbam, piedāvājot gandrīz jaunu alternatīvu ražotājiem, kuriem nepieciešama uzticama veiktspēja bez jaunām iekārtām raksturīgajiem piegādes laikiem. Mazlietota iekārta ar mazāk nekā 100 stundām Funkcionāla un gatava darbam Jauna...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PST34, Lietots BUCHER cauruļu-caurulē ātrās pasteurizācijas iekārtas modelis, 12 000 l/h. Tehniskie dati un darbības rādītāji Šī cauruļu-caurulē ātrās pasteurizācijas iekārta nodrošina uzticamu termisko apstrādi, lai ražotu augstas kvalitātes dzērienus. Bucher Unipektin ražotā iekārta, modelis PWAP 12000-S, ir paredzēta nepārtrauktai, higiēniskai darbībai ar minimālu ietekmi uz produktu. Izturīgā nerūsējošā tērauda konstrukcija un kompaktā konstrukcija uz platformas atvieglo uzstādīšanu un integrēšanu esošās procesa vai lietotās pildīšanas līnijas vidē. Ražotājs: Bucher Unipektin Modelis: PWAP 12000-S Iekārtas tips: Cauruļu-caurulē ātrās pasteurizācijas iekārta Ražošanas gads: 2016 Jauda: 10 000–12 000 l/h Siltummainis: Cauruļu-caurulē konstrukcija Konstrukcija: Nerūsējošais tērauds, konstrukcija uz platformas Vadība: Skārienjutīga HMI vadības panelis Iekļautās sastāvdaļas: Produkta padeves sūknis, noturēšanas caurule Tīrīšana: Konstrukcija, kas ir piemērota CIP tīrīšanai Nledpez E Dhqefx Aiash Iepriekšēji apstrādātie produkti: Ābolu sula / koncentrāts (bez piena) Dokumentācija: Iekļauta pilnīga dokumentācija un lietošanas pamācība Papildu automatizācija un vadība Integrētais skārienjutīgais HMI nodrošina intuitīvu apstrādi, reāllaika procesa vizualizāciju un vienkāršu receptu pārvaldību, lai nodrošinātu konsekventus pasteurizācijas rezultātus. Automātiska temperatūras, produkta plūsmas un noturēšanas laika regulēšana nodrošina stabilu darbību un produkta drošību. Signālu pārvaldība, tendenču ierakstīšana un vadības instrukcijas nodrošina reproducējamus procesus ar minimālu dīkstāves laiku. CIP konstrukcija ļauj pārvaldīt automātiskās tīrīšanas sekvences, izmantojot vadības interfeisu, lai nodrošinātu efektīvu pārslēgšanos un higiēnu. Iespējas integrēt līnijā Šī ātrās pasteurizācijas iekārta ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt dzērienu ražošanas procesos. Tā ir savienojama ar sajaukšanas, filtrēšanas un uzglabāšanas tvertnēm, un pēc tam ar pildīšanas iekārtām un rūpnieciskām iepakojuma sistēmām. Konstrukcija uz platformas vienkāršo iekārtas novietošanu un pieslēgšanu pie komunālo resursu, kā arī nodrošina ātru uzsākšanu lietotās vai modernizētās procesa iekārtās. Nepārtraukta darbība atbalsta vienmērīgu produktu plūsmu uz pēcākajām pildīšanas un marķēšanas iekārtām, tādējādi veicinot kopējo līnijas efektivitāti. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir izmantota, apstrādājot produktus, kas nesatur pienu, īpaši ābolu sulu un koncentrātu, un tam ir dokumentēta vēsture, kas nodrošina tīru iekšējo stāvokli. Tā ir piegādāta ar pilnīgu dokumentāciju un lietošanas pamācību, lai atvieglotu uzstādīšanu, darbību un apkopi. Tā tiek piedāvāta kā lietota pasteurizācijas sistēma dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama termiskā apstrāde un kompakta instalācija. Darbības veiktspēja un daudzpusība Cauruļu-caurulē konfigurācija ir īpaši piemērota sulām, koncentrātiem un līdzīgiem dzērieniem, kas nesatur pienu, kurās ir svarīga saudzīga apstrāde un stabila siltuma pārnese.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Nledpfx Ajzc Hqyjiaeh Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP rullīšu etiķešu uzlīmēšanas iekārta – pārskats Šī lietotā SACMI OPP rullīšu etiķešu uzlīmēšanas iekārta ir paredzēta augstas efektivitātes etiķešu uzlīmēšanai uz PET pudelēm. Tā tika ražota 2008. gadā un izstrādāta mūsdienīgai dzērienu ražošanai. To var nemanāmi integrēt esošā pildīšanas līnijā vai izmantot kā atsevišķu staciju rūpnieciskās iepakojuma vidē. Ar nominālo jaudu 12 000 pudeles stundā, tā ir piemērota vidējiem ātrumiem ūdens, sulu un citu dzērienu segmentos, kas izmanto OPP folijas etiķetes. SACMI inženierijas kvalitāte ir pazīstama ar izturību, precizitāti un uzticamību, tāpēc šī lietotā etiķešu uzlīmēšanas iekārta ir lieliska izvēle ražotājiem, kuri meklē uzticamus pildīšanas iekārtu risinājumus. Iekārta atbalsta vairākus PET pudelju formātus, tostarp 1,5 l, 0,6 l un 0,33 l, un nodrošina elastību dažādiem SKU un sezonas produktiem. OPP folijas etiķetes, kas tiek uzlīmētas kā rullīšu etiķetes, palīdz samazināt etiķešu uzlīmēšanas izmaksas un uzlabot produktu izskatu ar tīrām šuvēm un vienmērīgu etiķešu novietojumu. Šī konfigurācija ir praktiska izvēle dzērienu ražotājiem, kuri vēlas paplašināt vai modernizēt savas ražošanas jaudas, vienlaikus nodrošinot kompaktu konstrukciju un nemanāmu integrāciju esošajās konveijerlentes un apstrādes sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķešu veids: OPP folija (rullīšu) Ražošanas ātrums: 12 000 pudeles stundā (nomināli) Pudeles formāti: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Ietilpības materiāls: PET Nodpfx Aioxvpd Usaolh Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas OPP rullīšu koncepcija izmanto karsto līmi uz etiķetes priekšējās un aizmugurējās malas, lai nodrošinātu drošu un stabilu uzlīmēšanu. Konstrukcija nodrošina stabilu pudelju apstrādi, precīzu etiķešu padevi un konsekventus griezumus, lai nodrošinātu augstas kvalitātes rezultātu. Vadības elementi ir intuitīvi operatoriem, ar vieglu piekļuvi galvenajiem iestatījumiem un procesa parametriem, lai ātri uzsāktu darbu un mainītu formātus. Ražošanas līnijas integrācija Šī etiķešu uzlīmēšanas iekārta var viegli integrēties pilnīgās pildīšanas līnijās un rūpnieciskajās iepakojuma sistēmās. To var izmantot kopā ar pildīšanas iekārtām, kā arī ar apstrādes, iepakojuma vai sarūkošās plēves iekārtām. Formātu maiņa atbalsta populārākos PET pudelju formātus, piemēram, 0,33 l, 0,6 l un 1,5 l, kas nodrošina elastību visā dzērienu klāstā vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir nostrādājusi aptuveni 10 000 stundas. Pašlaik tā nav savienota ar līniju, bet to var pieslēgt, lai demonstrētu pudelju transportēšanu. Iekārtu var iedarbināt un darbināt, atspējojot etiķešu līmēšanu demonstrācijas nolūkos. Ir pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta iedarbināšanu, darbību un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēta un piemērota iekārtām, kurām nepieciešama uzticama etiķešu uzlīmēšanas veiktspēja ar vidēju ātrumu. Darbības veiktspēja un daudzpusība...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Lietota aseptiska līnija Tetra Fino 1 L – 3600 PPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga Tetra Fino aseptiskā līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums no Tetra Pak šķidriem pārtikas produktiem. Galvenā pildīšanas iekārta tika ražota 2006. gadā, un to papildina ar pēcpārstrādes iepakojuma iekārtām. Tā ir paredzēta rūpnieciskai iepakojuma un dzērienu ražošanai, nodrošinot uzticamu veiktspēju lietotā stāvoklī, higiēniskā apstrādē un efektīvā materiālu transportēšanā. Ražošanas ātrums: līdz 3600 iepakojumiem stundā Iepakojuma veids: aseptiski kartona iepakojumi (Tetra Fino aseptiskā līnija) Atbalstītie tilpumi: 1,0 l Pašlaik apstrādātais galvenais produkts: piens Njdpoyh E Apefx Aiajlh Galvenās pildīšanas iekārtas izgatavošanas gads: 2006 Papildu modulis: SOCO sistēmas bloks, 2014. gads Piederumi: ratiņu iepakojumam ar rullīšu turētāju, ABC vārsts, 1 m sieta konveijers Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir rūpnieciska vadības panelis, kas paredzēts centralizētai pildīšanas un pēcpārstrādes apstrādei. Aseptiskā pildīšanas iekārta integrē automātiskus procesu posmus sterilizācijai, pildīšanai un noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības bloķēšanas operatoriem un aizsargierīces nodrošina drošu darbību, savukārt standartizētā HMI navigācija vienkāršo receptes izvēli un formāta maiņu. Arhitektūra ir izstrādāta ātrai atkārtotai iedarbināšanai un konsekventi augstai pieejamībai prasīgā vidē. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam līnijā, savienojot aseptisko pildīšanas iekārtu ar konveijeriem un SOCO sistēmas iepakojuma moduli. Tā atbalsta tipisku papildu iekārtu integrāciju, piemēram, produktu dozatorus, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas iekārtas, kā arī galīgo iepakojuma iekārtas. Formāta maiņa nodrošina vairākus kartona tilpumus diapazonā no 0,2 l līdz 1,0 l, tādējādi nodrošinot elastību dažādiem produktiem piena un sulu ražošanā. Konveijeru izkārtojums nodrošina vienmērīgu produktu nodošanu un līdzsvarotu buferi starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Saskaņā ar sniegto informāciju iekārta atrodas ražošanā un ir kopumā labā stāvoklī. Nepārtraukta darbība ar pienu norāda uz stabilu veiktspēju un konsekventu higiēnas prasību ievērošanu. 2006. gada pildīšanas iekārta un 2014. gada pēcpārstrādes modulis tiek apkopta, lai uzturētu aseptisko integritāti un iepakojuma kvalitāti, tādējādi šī lietotā rūpnieciskā iepakojuma līnija ir pārliecinošs kandidāts ātrai atkārtotai iedarbināšanai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Līnija ir optimizēta šķidriem pārtikas produktiem un atbalsta aseptisku produktu, piemēram, piena un sulu, iepakojumu spilvveida Tetra Fino aseptiskos formātos. Galvenie ieguvumi ir pagarināts glabāšanas laiks istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņu materiāli ar augstu barjeras ietekmi un hermētiska noslēgšana. Izkārtojums nodrošina...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M313, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis MESAL uzpildes monobloks ir tri-bloka konfigurācija, kas apvieno skalošanu, uzpildi un aizvēršanu kompaktā, rotējošā platformā. Projektēts darbam ar PET pudelēm un piemērots negāzētiem dzērieniem, piemēram, sulai un tējai, tas nodrošina uzticamu veiktspēju un nemainīgu produkta kvalitāti rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Pateicoties pilnībā automatizētai vadībai, svara (gravimetriskai) uzpildei un robustam rotējošam karuseļveida dizainam, šī iekārta ir piemērota lietotas uzpildes līnijas modernizēšanai vai second-hand dzērienu ražošanas jaudas palielināšanai ar mūsdienīgu automatizāciju. Ražotājs: MESAL Modelis: E50-60-15GA1 Izgatavošanas gads: 2013 Ražošanas jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā Konfigurācija: Skalošanas/Uzpildes/Aizvēršanas tri-bloks Uzpildes vārsti: 60 Skalošanas grābšļi: 50 Aizvēršanas galvas: 15 Iepakojuma veids: PET Pamatformāts: 0,38 L (380 ml) Kakla izmērs: 38 mm Uzpildes princips: Svara bāzēta (gravimetriskā) uzpilde Darbības veids: Automātisks Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Vadība: Omron PLC/HMI Aptuvenais svars: 8 000 kg Mūsdienīgas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta aprīkota ar Omron PLC vadību un skārienjutīgu HMI efektīvai darbībai, diagnostikai un formātu maiņai. Automātiska pudeļu vadība caur skalošanu, uzpildi un aizvēršanu nodrošina nevainojamu pārnesi starp rotējošajiem galdiem ar sinhronizētām kustībām un recepšu vadītu uzstādījumu minimālai pārregulēšanas vajadzībai. Elektrospecifikācijas piemērotas rūpnieciskai videi, integrētie drošības bloķētāji nodrošina drošu piekļuvi darba laikā. Omron PLC ar modulāro I/O un skaidriem statusa indikatoriem Skārienjutīgs HMI parametru pārvaldībai un trauksmēm Pilnībā automatizēta darbība ar sinhronizētiem rotējošiem galdiem Paredzēta stabilai, uz svaru bāzētai uzpildes precizitātei Nlodpfxeyhbgaj Aiash Elektropadeve: 400 V, 60 Hz Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo uzpildes monobloku iespējams nemanāmi integrēt pilnā dzērienu ražošanas līnijā. Ieeja un izeja paredzēta PET pudeļu konveijeriem, ar starpkonveijeriem starp skalošanu, uzpildi un aizvēršanu, lai nodrošinātu nepārtrauktu materiālu plūsmu. Platforma ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama efektīva skalošana, precīza uzpilde un uzticama aizvēršana uz kompakta platības rēķina. Inline integrācija ar standarta pudeļu konveijeriem Skalotājs/Uzpildītājs/Aizvērējs tri-bloka izkārtojums kompaktai platībai Piemērots negāzētiem dzērieniem: sula un tēja Paredzēts PET pudelēm ar 38 mm kaklu Pamatformāts 0,38 L; izmantojot maināmas detaļas var apstrādāt arī citus formātus Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta atrodas ...

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tiek piedāvāta nepilnīga atkārtoti izmantojamu stikla pudeļu pildīšanas un iepakošanas līnija, kas sastāv no šādām mašīnām un iekārtām: izkrāvējs: Kettner, kastes mazgājamā mašīna: Bohrer, sieti, 1x zona, 2 apgriezēji, izpakošanas iekārta: Kettner Blitzpac A35 T1, izgatavošanas gads 2002, atskrūvēšanas iekārta: Adelski, mazgāšanas iekārta: Krones Einend KESK, izgatavošanas gads 1994, aptuveni 19 303 stundas, EBI inspekcijas iekārta: Heuft Spectrum Inline IR, izgatavošanas gads apm. 2015, pildītājs: Cobert, 60 pildīšanas vietas, apm. 15 000 pudeļu/h (pie 1,0l), 1 gab. SV 10 vietas, 2 gab. KK 10 vietas, vāciņu uzgriezējs: SWC, izgatavošanas gads 2008, dzesētājs: NIKO, izgatavošanas gads 2015, temperatūras diapazons: apm. 85°C - 30°C, etiķetēšanas iekārta: Krones Prontomatic K090-A43, priekšējās, aizmugurējās un muguras etiķetes, datēšanas iekārta: Markem Image, krautņu iekārta: Kettner Bojok, Born Binder. Apstrādājamie iepakojuma veidi/formāti: pudeles 0,2l/30-vietīgā kaste, 0,25l (RW), 0,5l/24-vietīgā kaste, 0,7l sulas pudele, 0,75l (EW), 1l VdF/6 vai 12-vietīgā kaste, kastes/formāti: 1l VdF/12 vai 6-vietīgā KuKa, 0,75l VdF/12-vietīgā KuKa, 0,2l/30-vietīgā KuKa, 1l/12-vietīgā kartona kaste. Apskate iespējama pēc vienošanās. Nlsdpfx Aiex Aupvsaeh

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT65, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji PakTech CCA 120 ir kompakts, ļoti uzticams aplikators, kas paredzēts konteineru turētāju uzklāšanai. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu plastmasas turētāju konsekventu un precīzu uzklāšanu uz dzērienu kannām. Šī lietotā iekārta, kas ir daļa no lietotas pildīšanas vai kannu līnijas, nodrošina pārbaudītu PakTech tehnoloģiju izmantošanu rūpnieciskās iepakošanas vidē, kurā nepieciešama uzticama daudzvienību iepakojuma prezentācija. Ražotājs: PakTech Modelis: CCA 120 Ražošanas gads: 2016 Iekārtas tips: Aplikators konteineru turētājiem Nedpfx Ais Adyxcjajlh Nominālā jauda: līdz 120 kannām minūtē (atkarībā no formāta un līnijas apstākļiem) Konteineru veidi: alumīnija dzērienu kannas Formāti: saderīgs ar izplatītajiem PakTech turētāju veidiem un daudzvienību iepakojuma konfigurācijām (atkarībā no instrumentiem un komplektiem; skatīt rokasgrāmatās) Izmēri: platums 2440 mm, garums 1230 mm, augstums 1500 mm Elektroapgāde: 220 V Drošības funkcijas: integrēti aizsargslāņi un drošības ierīces Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas CCA 120 ir paredzēts nepārtrauktai un uzticamai darbībai dzērienu ražošanā, un tas nodrošina automātisku turētāju uzklāšanu, kas ir sinhronizēta ar iepriekšējiem un nākamajiem konveijeriem. Lietotājam draudzīgs vadības interfeiss un robusta vadības loģika, kas ir raksturīga PakTech sistēmām, atvieglo vienkāršu konfigurēšanu, uzraudzību un kļūmju novēršanu. 220 V elektroapgāde vienkāršo integrāciju esošajās iepakošanas hallēs, savukārt visaptveroši aizsargslāņi un fiksācijas ierīces aizsargā personālu darbības laikā un veicot formāta maiņas. Avārijas izslēgšanas ierīces, aizsargkorpusi un viegli pieejami apkopes punkti ir paredzēti, lai atbilstu mūsdienu rūpnieciskās iepakošanas drošības prasībām. Pieliktais rokasgrāmatas atbalsta parametru konfigurāciju, apkopi un formāta maiņas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis aplikators ir ideāli piemērots izvietošanai pēc kannu skalošanas un pildīšanas, pēc noslēgšanas/šuvju aiztaisīšanas un marķēšanas/kodēšanas, kā arī pirms kartona kastu iepakošanas, paletēšanas vai konteineru ielādēšanas. To var nemanāmi integrēt ar konveijeriem un vadības signāliem lietotā pildīšanas līnijā, un tas ir piemērots lietotām sistēmām, kas apstrādā dažādus dzērienu produktu veidus. Formāta maiņas starp turētāju veidiem tiek atbalstītas ar atbilstošiem instrumentiem, tādējādi nodrošinot elastīgu reakciju uz ražošanas prasībām alus, sidra, bezalkoholisko dzērienu, enerģijas dzērienu, ūdens, sulas bāzes RTD dzērienu un līdzīgu produktu ražošanai. Lai gan tas ir optimizēts alumīnija kannām, aplikators papildina lielākas līnijas, kurās iepriekš arī tiek apstrādāti PET un stikla konteineri pildīšanas, marķēšanas, noslēgšanas un skalošanas procesos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas stāvoklis: noliktavā, iekārta pašlaik ir demontēta. Aizsargierīces ir pieejamas, un rokasgrāmatas ir pieejamas, lai atvieglotu atkārtotu ievadīšanu ekspluatācijā. Dažādi...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 180 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA54, Lietota termokumpiņu iepakojuma mašīna Tetra Pak, izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā. Ievads lietotā Tetra Pak termokumpiņu iepakojuma mašīnā, izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā. Šī mašīna ir lietots 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna, ko Tetra Pak izgatavoja 2014. gadā. Tā veic aseptisku kartona iepakojumu sekundāro iepakojumu, ko ražotāji bieži izmanto šķidriem pārtikas produktiem. Pašlaik operatori ir noliktā šo iekārtu un klasificē to kā pilnībā automātisku ar lineāru padeves sistēmu. Turklāt tā ir darbojusies tikai 180 stundas, kas nodrošina minimālu nodilumu un augstu uzticamību. Attiecībā uz produktivitāti mašīna sasniedz 9000 iepakojumu/stundā jaudu. Nlodpfxo Adyxvj Aiaoh Atbalstītās iepakojuma konfigurācijas 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna piedāvā augstu elastību attiecībā uz iepakojuma konfigurācijām. Līdz ar to tā labi pielāgojas dažādām darbības konfigurācijām. Tā atbalsta vairākus izkārtojumus, tostarp 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 un pat salmiņu konfigurāciju iepakojumiem ar iepriekš piestiprinātiem salmiņiem. Šīs daudzpusības dēļ mašīna ir piemērota integrācijai mūsdienīgās, lielas jaudas Tetra Pak pildīšanas līnijās. Turklāt tā nodrošina nevainojamus pārejas starp dažādiem iepakojuma formātiem, neietekmējot efektivitāti. Saderība ar 200 ml EDGE formātu Šis modelis ir paredzēts īpaši Tetra Pak EDGE 200 ml formātam, kas joprojām ir populāra izvēle sulām, piena produktiem un dzērieniem, kas ir gatavi lietošanai. Turklāt EDGE formātam nepieciešama gan precīza apstrāde, gan konsekventa plēves uzklāšana – kritēriji, kurus 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna uzticami atbilst. Apvienojot šo formātu ar dažādām atbalstītajām konfigurācijām, operatori var apmierināt dažādas iepakojuma prasības. Turklāt šī saderība palielina līnijas elastību un produkta prezentāciju. Tāpēc lietotā Tetra Pak termokumpiņu iepakojuma mašīna, kas izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā, ir liel...

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, JAUNAIS industriālais skrūvju preses atūdeņošanas iekārta CT-160 – pieejama mūsu noliktavā Čino, Kalifornijā, un ir gatava pārbaudei un izvešanai. Nledpfx Ais Adykrjajh Nepārtraukta cieto daļiņu un šķidruma atdalīšana mitriem organiskajiem materiāliem: pārtikas atkritumi, augļu un dārzeņu mīkstums un atlikumi, alus darītavu un spirta rūpnīcu izlietotie graudi, sulu preses atlikumi, mēsli un augu šķiedras. Prese atdala šķidrumu un izveido iekraujamus atlikumus – lielākā daļa materiāla zaudē līdz divām trejdaļām no sava svara, pirms tas tiek izvests no jūsu teritorijas. Ideāli piemērota, lai atbilstu SB 1383 prasībām attiecībā uz organiskiem atkritumiem, kā arī samazinātu transportēšanas un utilizācijas izmaksas. GALVENĀS TEHNISKĀS RAKSTURLĪKNES - Jauda: 0,5 tonnas/stundā (1 m3/h) – kompakts izmēģinājuma / nelielas ražošanas modelis - Motors: 3 kW / 4 zirgspēki (elektrisks, pēc pasūtījuma) - Skrūves ātrums: zems ātrums, liels griezes moments - Sieta ekrāns ar V formas profila stieplēm, 0,75 mm atvere (pieejamas rezerves daļas ar 0,5 un 1,0 mm atveri) - Izplūdes konuss: regulējams pretspiediens - Izmēri: 56 x 17 x 58 collas – Svars: 700 mārciņas KĀPĒC IZVĒLĒTIES ZEN SURFACE LLC - Iekārtu piegādātājs par daudz zemāku cenu, salīdzinot ar ASV ražotajām atdalīšanas iekārtām - BEZMAKSAS demonstrācija: atnesiet savu materiālu un vērojiet, kā tas darbojas, pirms maksājat - Pilns sortiments pieejams noliktavā vai pēc pasūtījuma: CT-160 līdz CT-600 (0,5–15 tonnas/stundā) - JAUNUMS: divu vārpstu smalcinātāji GS-1200 – jautājiet par pilnu smalcināšanas un presēšanas līnijas komplektu Iespējama materiāla izvešana pašam no noliktavas Čino, Kalifornijā. Piegāde var tikt nodrošināta jebkurā ASV vietā. Sazinieties ar mums, izmantojot šo sludinājumu, lai iegūtu sīkāku informāciju, cenas un pieredzētu materiāla demonstrāciju.

Stāvoklis: lietots, Šis sludinājums attiecas uz Fristam FPE742/185A centrbēdzes sūkni. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un ir gatava tūlītējai nodošanai ekspluatācijā. Šī vienība tika uzstādīta jauna 2015. gadā sadarbībā ar Freestead Process Technology. Produkta pārskats: Fristam FPE742 5,5 kW centrbēdzes sūknis ir robusts un daudzpusīgs sanitārais sūknis, kas konstruēts izmantošanai higiēnas prasību nozarēs, piemēram, pārtikas un dzērienu rūpniecībā, farmācijā un biotehnoloģijā. Pateicoties progresīvai uzbūvei un augstas kvalitātes materiāliem, šis sūknis nodrošina efektīvu, uzticamu un saudzīgu produkta pārvietošanu, pat pie augstas caurplūdes. Tās izcilā konstrukcija un inovatīvā inženiertehniskā risinājumi padara to par izturīgu un uzticamu izvēli kritiskām ražošanas procesa daļām. Galvenās īpašības Higiēnisks Dizains: - Šauras iekšējās spraugas līdz pat 0,5 mm efektivitātes uzlabošanai un sanitārās darbības nodrošināšanai. - Izstrādāts saudzīgai jutīgu produktu pārvietošanai, saglabājot to kvalitāti un integritāti. Progresīva Inženierija: - Optimizēts lāpstiņritenis maksimālai efektivitātei, nodrošinot zemas NPSH prasības, kas samazina kavitācijas riskus un nodrošina klusu, vienmērīgu darbību. - Apstrādā lielu tilpuma plūsmu, saglabājot saudzīgu produktu apstrādi. Izturīga Konstrukcija: - Izgatavots no 316L nerūsējošā tērauda lietņiem un kalumiem – maksimāla masa, stiprība un ilgmūžība. - Iztur triecienus un kavitāciju, kas citos sūkņos var izraisīt bojājumus. Viegla Apkope un Uzstādīšana: Nlodpfxexxy D Rj Aiash - Pašizcentrējoša vārpsta – ātrai un ērtai montāžai un iestatīšanai. - Koncentrisks apkaklis uz vārpstas novērš nobīdi, aizsargā blīvējumu no nodiluma un bojājumiem, pagarinot sūkņa kalpošanas laiku. Pielietojuma Jomas: - Pārtikas un dzērienu rūpniecība: piena, sulu un citu higiēnisko šķidrumu pārsūknēšana. - Farmācija: augstas tīrības un jutīgu produktu transportēšana. - Biotehnoloģija: atbalsts strāvas jutīgajiem biotehnoloģijas procesiem.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF-003, kopējais platums: 1 050 mm, kopējais garums: 800 mm, kopējais augstums: 1 500 mm, tukšais svars: 80 kg, nepieciešamais platums: 1 100 mm, telpas prasība garums: 1 000 mm, nepieciešamais augstums: 16 000 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Pusautomātiskā bag-in-box pildīšanas iekārta ir īpaši izstrādāta bag-in-box produktu pildīšanai. Tiek izmantots virzuļsūknis precīzai dozēšanai, nodrošinot augstu pildīšanas precizitāti un ērtu tilpuma regulēšanu. Plaši izmanto vīna, sulas, piena, ūdens un citu dzērienu pildīšanai. Nodpfx Aisxv Rqioajlh 1). Iekārta galvenokārt izgatavota no kvalitatīva nerūsējošā tērauda; ar produktu saskarošās daļas - no 304. sērijas nerūsējošā tērauda un pārtikas kvalitātes plastmasas caurulēm, kas atbilst pārtikas higiēnas prasībām; 2). Precīza pildīšana un aizvēršana tiek veikta vienā darba pozīcijā. 3). Pildīšanā tiek izmantots plūsmas mērītājs, kas nodrošina īpaši augstu precizitāti. 4). Visas pneimatiskās un elektroniskās komponentes ir no pasaulē atzītiem zīmoliem ar augstu kvalitāti. 5). Iespējama vakuuma atsūkšana pirms pildīšanas, kas pagarina produkta derīguma termiņu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Prece: AS-10177 – Alfa Laval dekantējošā centrífuga Pārdošanā: Lietots komplekts, kas sastāv no 5 Alfa Laval dekantējošām centrífugām NX 418 S-31G (ražošanas gads 1994) ar vārstu un cauruļvadu blokiem. Ražotājs: Alfa Laval Separation A/S (Sēborga, Dānija) Alfa Laval dekantējošā centrífuga – tips NX 418S-31HS Augstas kvalitātes Alfa Laval dekantējošā centrífuga, kas ražota Dānijā. Pilns komplekts ar Flender / ATB Loher 37 kW galveno piedziņas motoru, elektrisko vadības skapi, nerūsējošā tērauda rāmi un integrētu cauruļvadu sistēmu. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī un iepriekš tika izmantota pārtikas pārstrādes procesos. Tehniskie dati: Ražotājs: Alfa Laval Separation A/S, Dānija Tips: NX 418S-31HS Materiāls: Nerūsējošais tērauds Galvenais motors: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 apgr./min., 380 V, IP55 Piedziņas tips: ar siksnas palīdzību darbināms galvenais motors Montāža: nerūsējošā tērauda pamatrāmis Vadības sistēma: iekļautas elektriskās vadības paneļi un vārstu sistēma Nljdpexqga Aofx Aiajh Stāvoklis: lietots, ļoti labā darba stāvoklī Rendiments / jauda: Piena / sūkalas / piena produktu atlikumi: 5 000 – 10 000 l/h Pārtika / dzērieni (sula, raugs, ciete): 6 000 – 12 000 l/h Rūpnieciski / notekūdeņu apstrāde: 3 – 8 m³/h (atkarībā no cieto vielu satura) Bļodas diametrs: 418 mm Bļodas ātrums: līdz apmēram 4000 apgr./min. Maksimālais G-spēks: apmēram 4000 × g Pielietojums: Ideāli piemērota piena, pārtikas, dzērienu, cietes, ķīmisko vielu un rūpniecisko notekūdeņu atdalīšanas procesiem. Atrašanās vieta: Dānija Cena: pēc pieprasījuma Iespējamās komplektācijas variantii Pieejams kā pilns komplekts (3 dekantējošās centrífugas + 3 vārstu sekcijas) Vai pārdod atsevišķi ar atbilstošu vārstu sekciju Atrašanās vieta: Uzglabāts Dānijā, gatavs nosūtīšanai. Var nodrošināt eksporta dokumentāciju un organizēt transportu.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, DeDietrich eļļas apkures katls QUANTROL temperatūras regulators Caurule-caurulē siltummainis LIVERANI nerūsējošā tērauda lāpstiņsūkņa sūknis Iepriekš samontēta, mobilā pilna iekārta ar lāpstiņsūkni sulu pārsūknēšanai, efektīvu apkures katlu, siltummaini un automātisku vadību, sastāv no: Šasija uz 2 fiksētiem un 2 grozāmiem riteņiem 63 kW apkures katls ar eļļas degli Cirkulācijas sūknis Spiedientilpnes izplešanās tvertne Automātiska temperatūras regulēšana Caurule-caurulē siltummainis Ražība: 750 l sulas/stundā Eļļas patēriņš: aptuveni 6 l/h pie pilnas jaudas Njdpfsgig Igsx Aiaolh

Ražošanas gads: 1979, stāvoklis: lietots, Westfalia Separator, pēdējo reizi izmantots augļu sulas ražotnē. Separatora vadības sistēma ir modernizēta ar GEA risinājumu. Produkts tiek attīrīts centrifūgas diskos un pēc tam zem spiediena tālāk transportēts. Cietās daļiņas uzkrājas cietās fāzes kamerā un tiek periodiski automātiski izvadītas. CIP tīrīšanas laikā tīrīšanas šķidrums tiek cirkulēts slēgtā sistēmā. Mašīnas tips: disku centrifūga Caurplūdes jauda: 22 000 l/h, darbībai ar augļu sulu aptuveni 4 000 l/h Bungu ātrums: 6 500 apgr./min Šķidrās fāzes blīvums: 1 kg/dm3 Cietās fāzes blīvums: 1,4 kg/dm3 Jauda: 18,5 kW Strāva: 37 A Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Garums: 1 485 mm Platums: 850 mm Augstums: 1 470 mm Materiāls: produktam pakļautās virsmas no nerūsējošā tērauda Novietojums: uz 685 x 585 mm pamatnes Nledpfxoyr Ic Ns Aiash Aprīkojums: bungu mezgls, piedziņa, ieplūdes atveres produktam un izspiežamai šķidrumam, vadības ūdens ieplūde ar elektromagnētisko vārstu, izplūdes atvere, cieto daļiņu izplūde, vadības ūdens izplūde, cirkulācijas kontrolieris, eļļas līmeņa indikators, bremze, regulēšanas vārsts, pārsega skalošana, manometrs Svars: 1 200 kg

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 315 000 km, pirmā reģistrācija: 12/2016, degvielas veids: dīzeļdegviela, asu konfigurācija: 4x2, riteņu bāze: 4 590 mm, krāsa: balts, emisijas klase: Euro 6,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PIERALISI centrālcentrifuga – nerūsējošais tērauds PIERALISI rūpnieciskā centrālcentrifuga, kas paredzēta nepārtrauktai cieto vielu un šķidrumu separācijai, izmantojot centrālspēku, pārtikas rūpniecības rūpnieciskajos procesos. Ierīce izmanto horizontālu, ātrgriezienu cilindru ar iekšējo skrūvju konvejeru, kas nodrošina nepārtrauktu fāžu ar atšķirīgu blīvumu separāciju. Cietās daļiņas tiek transportētas uz izvadīšanas zonu, savukārt atdalītā šķidrā fāze tiek nepārtraukti izvadīta. Tās rūpnieciskā konstrukcija no nerūsējošā tērauda, nepārtraukta darbība un kompaktais dizains padara šo centrālcentrifugu par īpaši interesantu risinājumu procesiem, kuriem nepieciešama attīrīšana, separācija, koncentrēšana vai cieto vielu atgūšana. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS - Ražotājs: PIERALISI - Tips: Horizontāla centrālcentrifuga - Pielietojums: cieto vielu un šķidrumu separācija - Separācijas process, izmantojot centrālspēku - Rotējošs horizontāls cilindrs - Iekšējais skrūvju konveijers cieto vielu transportēšanai - Nepārtraukta separācija un izvadīšana - Nepārtraukta rūpnieciskā darbība - Galvenokārt izgatavota no nerūsējošā tērauda - Motorizēts piedziņas mehānisms - Aizsargātas darba zonas - Izturīgs dizains rūpnieciskai lietošanai - Integrējama esošās apstrādes līnijās - Piemērota attīrīšanas un koncentrēšanas procesiem Nedpfx Aiszxcbfeaslh PROCESA APRAKSTS PIERALISI centrālcentrifuga ir paredzēta nepārtrauktai dažādu blīvumu komponentu separācijai sūknējamā produktā. Produkts nonāk rotējošajā cilindrā, kur augstais centrālspēks izraisa fāžu separāciju. Cietās daļiņas ar lielāku blīvumu pārvietojas uz cilindra sienu un tiek transportētas ar skrūvju konveijeru uz izvadīšanas vietu, savukārt atdalītā šķidrā fāze tiek nepārtraukti izvadīta. Šis princips ļauj veikt šādas operācijas: - Cieto vielu un šķidrumu separācija - Attīrīšana - Cieto vielu koncentrēšana - Dehidrācija - Produkta atgūšana - Mīkstumu un suspensiju separācija PIELIETOJUMS Īpaši piemērota pārtikas rūpniecībai, augļu un dārzeņu pārstrādes uzņēmumiem, eļļām, sulām un citiem šķidriem produktiem, kuros ir suspendētas cietās daļiņas, atkarībā no iekārtas konfigurācijas. PIERALISI centrālcentrifugas var integrēt ar padeves sūkņiem, tvertnēm, filtrēšanas un attīrīšanas sistēmām, kā arī citām separācijas vai apstrādes stadijām. Tās nepārtraukta darbība ļauj to izmantot gan kā neatkarīgu iekārtu, gan kā daļu no pilnvērtīgas rūpnieciskas līnijas. Iekārta ir pieejama apskatei. Pēc pieprasījuma var sniegt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video materiālus.