For Bruderer Presses Tikai Skaņu Necaurlaidīga Kabīne iegādāties lietotu (23 720)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šajā piedāvājumā Jūs iegādājaties lietotu Papīra padeves moduli "Xerox AltaLink C81xx". Pārdošanas objekts: 1 x Xerox AltaLink C81xx papīra padeves modulis kā papildaprīkojums Stāvoklis: Šis piedāvājums attiecas uz lietotu iekārtu, kurai var būt lietošanas pazīmes (nelieli skrāpējumi vai dzeltējumi). Iekārta ir pārbaudīta un darbojas. Iepakošana un piegāde: Nodpfx Amjwymkvj Aowf Jūs esat laipni aicināti apskatīt iekārtu mūsu darba laikā. Lūdzu, iepriekš vienojieties par vizītes laiku! Jūras transportam piemērots iepakojums un piegāde visā pasaulē ir iespējami pēc pieprasījuma! Sīkākai informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums personīgi.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šajā piedāvājumā Jūs iegādājaties lietotu caurumotāja sistēmu "GBC SteamPunch Ultra". Stāvoklis: Šī ir lietota ierīce, kas var uzrādīt lietošanas pazīmes (nelielus skrāpējumus vai dzeltēšanu). Ierīce ir pārbaudīta un darbojas. Iepakošana un piegāde: Jūs esat laipni aicināti ierīci apskatīt mūsu darba laikā. Lūdzam iepriekš vienoties par tikšanos! Nwodpfx Aorvhyzjm Aof Jūras transportam piemērots iepakojums un piegāde visā pasaulē — pēc pieprasījuma! Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums personīgi.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Plastmasas drupinātājs ar 30 kW motoru, rotora platums 800 mm, ražīgums līdz 1 t cietai plastmasai, 500 kg/h plēves materiāliem. Var drupināt PP, PE, PVC, ABS un citus materiālus. Aprīkots ar 6 rotējošiem un 4 fiksētiem asmeņiem. Drupinātāji pārbaudīti mūsu ražošanā reālos 24/7 rūpnieciskos apstākļos. Ļoti viegli atvērt un nomainīt asmeņus. Sieta izmērs: 12 mm. Elektriskais skapis komplektā. Ļoti robusta un jaudīga iekārta. Papildu iespēja – gaisa pūtējs un siloss pilnai automātiskai darbībai. Rezerves asmeņi un siets. Vairāk fotoattēlu un video darba režīmā pēc pieprasījuma WhatsApp. Nwjdpfxjychdhs Am Aef

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1980, Spiediens 25 t Gājienu skaits 1500 gājieni/min Kopējais jaudas patēriņš 20 kW P I E D A V Ā J U M S Mēs varam Jums no noliktavas, ar rezervi kļūdām un starppārdošanai, piedāvāt: BRUDERER Ātrgaitas ekscentriska prese ar masas līdzsvarošanu Modelis BSTA 25 Ražošanas gads 1980 _____ Nominālā preses spēks 25 t Gājienu skaits min. – maks. 100 - 800 / 950 / 1075 / 1240 / 1350 / 1500 gājieni/min Gājienu garums regulējams 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 mm Virzuļa regulācijas diapazons 51 mm Galda izmērs 530 x 530 mm Virzuļa laukums augšā apm. 360 x 430 mm Uzstādīšanas augstums 230 - 281 mm Priekšējais atvērums instrumentu nomaiņai apm. 540 mm Lentas ievada augstums regulējams 80 – 150 mm Maks. lentas platums / sānu atvērums pa kreisi 202 / 203 mm Galvenā piedziņa apm. 18 kW Kopējā piedziņa apm. 20 kW - 380 V – 50 Hz Svars apm. 4'500 kg Piederumi / Īpašais aprīkojums: • BRUDERER sistēma pilnīgai masu līdzsvarošanai ar šķērsvirziena ekscentrisku vārpstu un regulējamu sviru sistēmu. • BRUDERER kreisās puses lentas padeves ierīce modelis BBV 202/120, gājiena un augstuma regulēšana, • Horizontālā attīšanas iekārta ar vilces kontroli, • Nepārtraukts un atsevišķs gājiens, kā arī tip režīms, gabalu skaitītājs, izpūšanas ierīce • Atsevišķi stāvošs vadības un sadales skapis, vibrācijas slāpētāji • Liela, izņemama troksni slāpējoša kabīne Stāvoklis: ļoti labs! Izmantota precīzijas elektronikas savienotājiem, regulāri apkalpojis BRUDERER! Lūdzu, drīzumā klikšķiniet šeit, lai apskatītu video: Piegāde: no noliktavas, pieejama uzreiz, FCA Metzingen Apmaksa: tikai neto – pēc rēķina saņemšanas Nwsdpfevu E Iqjx Am Asf Lūdzam Jūsu pasūtījumu. Vairāk mehānisko un hidraulisko presu un citu iekārtu pieejams noliktavā – lūdzu, apskatiet mūsu aktuālo piedāvājumu mūsu mājaslapā: geiger-.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, Spiediens 25 t Gājienu skaits 1500 gāj./min Kopējais jaudas patēriņš 20 kW P I E D Ā V Ā J U M S Mēs varam Jums no noliktavas, ar izmaiņām un iepriekšēju pārdošanu, piedāvāt šādu iekārtu: BRUDERER Ātrgaitas štancēšanas prese ar masas kompensāciju Tips BSTA 25 Nsdpovu E I Dsfx Am Ajwf Izlaiduma gads 1985 _____ Normālais spiediens 25 t Gājienu amplitūda min. – maks. 100 - 800 / 950 / 1075 / 1240 / 1350 / 1500 gāj./min Gājiena garums regulējams: 13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 mm Slīdes regulācija 51 mm Galda izmērs 530 x 530 mm Slīdes laukums augšā apm. 360 x 430 mm Montāžas augstums 230 - 281 mm Atvere instrumentu maiņai priekšā apm. 540 mm Lentas ievades augstums regulējams 80 – 150 mm Maks. lentas platums / sāniskais caurlaidums kreisajā pusē 202 / 203 mm Lentas gājiens maks. 120 mm Galvenā piedziņa apm. 18 kW Kopējā piedziņa apm. 20 kW - 380 V – 50 Hz Svars apm. 4.500 kg Piederumi / Papildu aprīkojums: • BRUDERER sistēma pilnīgai masas kompensācijai ar šķērsu ekscentra vārpstu un regulējamu sviru sistēmu. • BRUDERER lentas padevējs uzstādīts pa kreisi, tips BBV 202/120, gājiens regulējams, augstums regulējams. • Nepārtraukta un atsevišķa gājiena iespēja, kā arī īsingājiena režīms, detaļu skaitītājs, izpūšanas ierīce. • Atsevišķi stāvošs vadības un slēdžu skapis, vibrācijas slāpētāji. • Diemžēl nav attīšanas spoles. • Liela, sarežģīta skaņas izolācijas kabīne (demontēta). Stāvoklis: Ļoti labā stāvoklī! Izmantota precīzijas elektronisko savienotāju ražošanā. Lūdzu, drīzumā klikšķiniet šeit, lai skatītu iekārtas video. Piegāde: No noliktavas, tūlīt iespējams, FCA Metzingen Apmaksa: Tīrā vērtība – pēc rēķina saņemšanas Lūgums sniegt Jūsu pasūtījumu. Noliktavā pieejamas arī citas mehāniskās un hidrauliskās preses un iekārtas – skatiet mūsu mājaslapu.

Stāvoklis: lietots, Līnija čevapčiči un čevapi formēšanai (maļamā mašīna ar maisītāju, porcionēšanas iekārta un lentes transportieris) Nwjdpfsg Atrvjx Am Aof

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Gāzes tvertne uz paletes skābekļa, argona, slāpekļa, oglekļa dioksīda, CO2, LNG. Tilpums 2 m3 darba spiediens 20 bar vakuuma izolācija Nwedpfx Amsvyf Unj Ajf Tāpat labprāt sagatavosim Jums piedāvājumu vai sniegsim papildus informāciju par citiem konteineriem. Lai apspriestu iespējas, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1988, Spiediens: 125 tonnas Sānu statņu caurvadi: jā Iebūves augstums: 380 mm Galda izmēri: 1100x700 mm Štancēšanas virsmas izmēri: 700x350 mm Gājiens: 01-120 mm Gājienu skaits minūtē (maks.): apm. 70 Enerģijas patēriņš: 22 kW Svars: 8500 kg Augstums: 2900 mm Nwjdpfxjdvb Tfj Am Ajf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 1 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tehniskā informācija Drukāšanas veids: inline tintes strūklas sistēma Tintes veids: pigmenta tinte uz eļļas bāzes (ciāns, magenta, dzeltens, melns, pelēks) Drukas izšķirtspēja: Standarta/pilnkrāsas Melns: 600 dpi (galvenajā skenēšanas virzienā) × 600 dpi (blakus skenēšanas virzienā) Ciāns, magenta, dzeltens, pelēks: 300 dpi (galvenajā skenēšanas virzienā) × 300 dpi (blakus skenēšanas virzienā) Precīzā režīmā Melns: 600 dpi (galvenajā skenēšanas virzienā) × 600 dpi (blakus skenēšanas virzienā) Ciāns, magenta, dzeltens, pelēks: 300 dpi (galvenajā skenēšanas virzienā) × 600 dpi (blakus skenēšanas virzienā) Pelēko toņu daudzums Melns: četri (4) pelēktoņi Ciāns, magenta, dzeltens, pelēks: 12 pelēktoņi Datu izšķirtspēja: Standarta/pilnkrāsas Melns: 600 dpi × 600 dpi Ciāns, magenta, dzeltens, pelēks: 300 dpi × 300 dpi Precīzā režīmā Melns: 600 dpi × 600 dpi Nedpfx Amsrrxn Se Ajwf Ciāns, magenta, dzeltens, pelēks: 300 dpi × 600 dpi Līniju izlīdzināšana: 600 dpi × 600 dpi Uzsildīšanās laiks: maksimums 2 minūtes 30 sekundes (pie telpas temperatūras 23°C) Drukas laiks līdz 1. lapai*1: maksimums 5 sekundes (A4 portreta padeve) Kopēšanas laiks līdz 1. lapai*1: maksimums 7 sekundes (A4 portreta padeve) Drukas ātrums *2 *3 A4 portreta padeve vienpusēja: 165 lapas minūtē, vienpusēja: 80 loksnes/minūtē (165 lapas minūtē) Letter portreta padeve vienpusēja: 165 lapas minūtē, vienpusēja: 80 loksnes/minūtē (165 lapas minūtē) A4 ainavas padeve vienpusēja: 165 lapas minūtē, vienpusēja: 60 loksnes/minūtē (130 lapas minūtē) Letter ainavas padeve vienpusēja: 165 lapas minūtē, vienpusēja: 60 loksnes/minūtē (130 lapas minūtē) B4 (JIS) ainavas padeve vienpusēja: 102 lapas minūtē, divpusēja: 44 loksnes/minūtē (88 lapas minūtē) Legal ainavas padeve vienpusēja: 104 lapas minūtē, divpusēja: 44 loksnes/minūtē (88 lapas minūtē) A3 ainavas padeve vienpusēja: 88 lapas minūtē, divpusēja: 42 loksnes/minūtē (84 lapas minūtē) Ledger ainavas padeve vienpusēja: 86 lapas minūtē, divpusēja: 42 loksnes/minūtē (84 lapas minūtē) Papīra izmērs: Standarta padeve: Maks.: 340 mm × 550 mm Min.: 90 mm × 148 mm Papīra kasete: Maks.: 297 mm × 432 mm Min.: 182 mm × 182 mm Drukas laukums: 314 mm × 548 mm Garantētais drukas laukums*4 Standarta: malas platums 3 mm Maks.: malas platums 1 mm Papīra svars: Standarta padeve: 46 g/m² līdz 210 g/m² Papīra kasete: 52 g/m² līdz 104 g/m² Padeves ietilpība Standarta padeve: kaudzes augstums līdz 110 mm Papīra kasete: kaudzes augstums līdz 56 mm (×3 kasetes) Izvades galda ietilpība: kaudzes augstums līdz 60 mm Tīkla interfeiss: Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 kanāli) Atmiņas ietilpība: 4 GB Cietais disks*6 Kapacitāte: 500 GB Pieejamā atmiņa: apmēram 430 GB Operētājsistēma: Linux Barošanas avots: 100 līdz 240 V, maiņstrāva, 12,0 līdz 6,0 A, 50 līdz 60 Hz Enerģijas patēriņš: maksimums 1200 W

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1992, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9802, Spiediens: 80 t Gājienu skaits: 100 - 1000 gāj./min Gājiens: 16-63 mm Galda izmēri: 970 x 920 mm Caurums galdā: 740 x 100 mm Preses virzuļa laukums: 760 x 510 mm Attālums starp galdu un virzuli: 280 mm Saspiestais gaiss: 6 - 10 bar Kopējā pieslēguma jauda: 43 kW Mašīnas svars apmēram: 15,5 t Aizņemamā platība apmēram: 232 x 125 x 326 cm Nwsdpfx Amoh Ra N Rs Aef Mašīna ļoti labā stāvoklī, aptuveni 6 gadus nav tikusi ekspluatēta saistībā ar uzņēmuma slēgšanu. Komplektā ar KYORI GX 80 padevēju, 4 vibrācijas slāpēšanas kājām, atsevišķi novietotu vadības skapi, papildus eļļas dzesēšanas agregātu un dzesēšanas iekārtu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1979, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 5255, Spiediens: 30 t Gājiena skaits: 100-600 gājieni/min Njdpfx Aocxxu Nom Aowf Lokšņu platums: 120 mm Galda izmērs: 540 x 450 mm Bruderer precīzais dubultais ruļļu padevējs: pa kreisi Gājiena regulēšana no - līdz: 16-40 mm Attālums starp kolonnām: 330 x 300 mm Kopējais jaudas patēriņš: 5,5 kW Mašīnas svars apm.: 3 t Nepieciešamā platība apm.: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Ātrās štancēšanas automāts ar 3 kolonnām, ar gaisa dzesētāju, gabalu skaitītāju, atsevišķu vadības skapi, gaisa sajūgu, BRUDERER precīzo dubulto ruļļu padevēju pa kreisi

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 632/6, Spiediens: 30 t Nwodpfecxxycsx Am Ajf Gājienu skaits: 100–600 gājieni/min Lokšņu platums: 120 mm Galds izmērs: 480 x 450 mm BRUDERER precīzais dubultais ruļļu padevējs: pa kreisi Gājiena garums regulējams: 16–40 mm Attālums starp kolonnām: 330 x 300 mm Nepieciešamā platība apmēram: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Ātršspiediena automāts ar 3 kolonnu konstrukciju, gaisa sajūgs, BRUDERER precīzais dubultais ruļļu padevējs pa kreisi

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8483, Spiediens: 30 t Sitienu biežums: 100-600 sit./min Lokšņu platums: 115 mm Galda izmērs: 450x450 mm Bruderer precīzās dubultās ruļļu padeves mehānisms: BBV 190/85 kreisajā pusē Nodjcxxrdepfx Am Aowf Gājiena regulācija: 16-40 mm Kolonnu attālums (pa kreisi-pa labi): 330 mm Kolonnu attālums (priekšā-aizmugurē): 280 mm Iebūves augstums: 290 mm Ieejas platums: 120 mm Padeves garums: 15-80 mm Vadības skapja izmēri: 1,1 x 1,2 x 2,2 m Caurumu izmērs galdā: 315 x 100 mm Kopējais jaudas pieprasījums: 5,5 kW Aparāta svars aptuveni: 3 t Ātrās štancēšanas prese 3 kolonu izpildījumā, ar BRUDERER BBV 190-85 kreiso padevi, dzesēšanas ventilatoru, grozāmiem drošības režģiem, pneimatisko sajūgu, elektrisku divroku vadību, manuālu ruļļu atslogošanu padevē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1971, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1967, Spiediens: 30 t Nwsdpfocxxxmjx Am Asf Gājienu skaits: 100–600 gājieni/min Gājiena regulēšana no–līdz: 8–40 mm Ekcentra regulēšana: 40 mm Ieejas platums: 198 mm Instrumenta uzstādīšanas augstums, min./maks.: 230–270 mm Rullīšu platums: 110 mm Atvere galdā: 310 x 80 mm Kolonnu attālums (kreisais-labais): 330 mm Kolonnu attālums (priekšā-aizmugurē): 280 mm Galda augstums no grīdas: 990 mm Kolonnas diametrs: 50 mm Spriegums: 380 V Frekvence: 50/60 Hz Vadības spriegums: 24 V Galda izmērs: 475 x 450 mm Ekcentra diametrs: 190 mm Kopējā nepieciešamā jauda: 0,96–5,5 kW Mašīnas svars apm.: 2,5 t Platības prasība apm.: 1,2 x 1,16 x 2,15 m Precīzais ātrgaitas štancēšanas automāts 3 kolonu izpildījumā, ar: - Pēc pieprasījuma aprīkojams ar originālo Bruderer precīzo dubultā rullīšu padevi pa labi un pa kreisi vilkšanai un spiešanai (skat. foto), - Elektrohidraulisko VARI piedziņu, - Pneimatisko sajūgu ar drošības vārstu, - Trīs darbības režīmi: viengājiens, viens cikls un nepārtraukta darbība, - Centrālo eļļošanu, - Dzesēšanas ventilatoru noturīgai mašīnas temperatūrai, - Manometru gaisa spiediena kontrolei, - Integrētu gājienu skaitītāju vadības panelī, - Atsevišķu slēdzamu vadības skapīti, - Divroku vadību un - Drošības avārijas izslēgšanu. Jaunā krāsā, vizuāli labā stāvoklī!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, eļļas tvertnes tilpums: 220 l, spiediens: 300 stieple, ID43737 Gads: 1991-1997 Preses ar spiedes spēku no 60 līdz 80 tonnām Zīmols: Hydro-Presses 2 vienības ar 60 tonnu spēku PH600 Hidrauliskā cilindra gājiens: 600 mm Maksimālais hidrauliskā cilindra spēks: 60 tonnas pie 300 bar Njdpjwhcmpofx Am Aewf 5 vienības ar 80 tonnu spēku PH800 Hidrauliskā cilindra gājiens: 600 mm Maksimālais hidrauliskā cilindra spēks: 80 tonnas pie 300 bar

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 3 kW (4,08 zs), preses spēks: 25 t, gājiena garums: 480 mm, darbības ātrums: 13 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 24 mm/s, galda platums: 780 mm, galda garums: 200 mm, eļļas tvertnes tilpums: 20 l, kopējais garums: 10 400 mm, kopējais platums: 7 800 mm, kopējais augstums: 23 000 mm, darba spiediens: 230 stieple, DAUDZFUNKCIONĀLA darbnīcas / presēšanas iekārta Pieejama gan 20, gan 25 tonnu versijā. Nwjdjt A Dznepfx Am Aof BAR-MAN 20: 3 450 eiro BAR-MAN 25: 3 990 eiro BAR-MAN var izmantot ļoti dažādiem nolūkiem, tostarp apkopēm, ķīļveida gropju izveidei, gultņu iespiešanai un izņemšanai, kā arī daudziem citiem darbiem. Ar šo jaudīgo iekārtu Jūs varat paveikt dažādus uzdevumus ērti un efektīvi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šī jaudīgā iekārta paredzēta lielāku kokapstrādes uzņēmumu prasību nodrošināšanai, garantējot izcilus asināšanas rezultātus. Komplektēta ar elektronisko zobu skaitītāju un autonomu dzesēšanas sistēmu. ZM150 nodrošina precīzu asināšanu, vienlaikus saglabājot optimālus darba apstākļus. Ar diviem elektromotoriem, tostarp 150 mm CBN asiņošanas disku un reduktoru precīzai asmens kustībai, asināšanas iekārta nodrošina izcilu sniegumu. Nwsdsxiv Ugopfx Am Aof Barošanas spriegums – 380–400 V Frekvence – 50 Hz Jauda – 0,20 kVa Veiktspēja – 65 zobi/min Asmens platums – 20–100 mm Zobu solis – 6–25 mm Asināšanas disks – profilēts 150 mm CBN disks Svars – 115 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Njdpfx Amjxlfwpj Ajwf Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASM 6-30 ir augstas veiktspējas zobu piešķīrējs lentzāģu lentēm, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kuri dienā izmanto dažādus lentzāģu un zāģētavas asmeņu apjomus. Iekārta ir īpaši lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, tāpēc tā ir lielisks risinājums dažādas pieredzes klientiem kokapstrādes un metālapstrādes nozarē. Spriegums – 220V Frekvence – 50Hz Nwsdpfxexivgcs Am Ajf Jauda – 220V Sekundārais spriegums – 24V Lentes platums – 15–60 mm Zobu solis – 6–30 mm Precizitāte – ±0,04 mm Lentas biezums – 1,2 mm Iespējamie zobu iestatījumu tipi – pa kreisi, pa labi, taisni/pa labi, pa kreisi, taisni Iekārta ir ļoti lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, padarot to ideāli piemērotu plašai klientu auditorijai ar dažādu pieredzi nozarē. Precīza zobu iestatīšana ir būtiska taisnai griešanai un asmens kalpošanas laika pagarināšanai – mūsu modernā fiksācijas sistēma nodrošina augstu precizitāti līdz pat 0,04 mm. ASM 6-30 spēj iestatīt 80–120 zobus minūtē, ievērojami uzlabojot jūsu uzņēmuma efektivitāti un nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Nwsdsxliguopfx Am Aof Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1996, Aseptisks pildītājs mucām Asepsystems ar 2 galvām, 1" aizbāzni, ar homogenizatoru un sterilizatoru. Nodpfxsq Rdhuo Am Aowf

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), INSTRUMENTS CEĻA BARJERĀM Nwjdpfjhylzrsx Am Aof GARUMS 6000 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Nedpoq Nf U Ejfx Am Aewf Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Nwodpfx Asq Nw Uqem Ajf Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. Nwodoq Ngafspfx Am Aof - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon