For Bruderer Presses Sound Insulating Cabin iegādāties lietotu (26 749)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1979, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 5255, Spiediens: 30 t Gājiena skaits: 100-600 gājieni/min Lokšņu platums: 120 mm Galda izmērs: 540 x 450 mm Bruderer precīzais dubultais ruļļu padevējs: pa kreisi Kedecxxu Nopfx Amxsdk Gājiena regulēšana no - līdz: 16-40 mm Attālums starp kolonnām: 330 x 300 mm Kopējais jaudas patēriņš: 5,5 kW Mašīnas svars apm.: 3 t Nepieciešamā platība apm.: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Ātrās štancēšanas automāts ar 3 kolonnām, ar gaisa dzesētāju, gabalu skaitītāju, atsevišķu vadības skapi, gaisa sajūgu, BRUDERER precīzo dubulto ruļļu padevēju pa kreisi

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 632/6, Spiediens: 30 t Gājienu skaits: 100–600 gājieni/min Lokšņu platums: 120 mm Galds izmērs: 480 x 450 mm BRUDERER precīzais dubultais ruļļu padevējs: pa kreisi Kdodpfocxxycex Amxjk Gājiena garums regulējams: 16–40 mm Attālums starp kolonnām: 330 x 300 mm Nepieciešamā platība apmēram: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Ātršspiediena automāts ar 3 kolonnu konstrukciju, gaisa sajūgs, BRUDERER precīzais dubultais ruļļu padevējs pa kreisi

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 8483, Spiediens: 30 t Sitienu biežums: 100-600 sit./min Lokšņu platums: 115 mm Galda izmērs: 450x450 mm Bruderer precīzās dubultās ruļļu padeves mehānisms: BBV 190/85 kreisajā pusē Gājiena regulācija: 16-40 mm Kolonnu attālums (pa kreisi-pa labi): 330 mm Kolonnu attālums (priekšā-aizmugurē): 280 mm Iebūves augstums: 290 mm Ieejas platums: 120 mm Padeves garums: 15-80 mm Vadības skapja izmēri: 1,1 x 1,2 x 2,2 m Caurumu izmērs galdā: 315 x 100 mm Kopējais jaudas pieprasījums: 5,5 kW Aparāta svars aptuveni: 3 t Ātrās štancēšanas prese 3 kolonu izpildījumā, ar BRUDERER BBV 190-85 kreiso padevi, dzesēšanas ventilatoru, grozāmiem drošības režģiem, pneimatisko sajūgu, elektrisku divroku vadību, manuālu ruļļu atslogošanu padevē. Kdedpfxscxxrdo Amxek

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1971, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1967, Spiediens: 30 t Gājienu skaits: 100–600 gājieni/min Gājiena regulēšana no–līdz: 8–40 mm Ekcentra regulēšana: 40 mm Ieejas platums: 198 mm Instrumenta uzstādīšanas augstums, min./maks.: 230–270 mm Rullīšu platums: 110 mm Atvere galdā: 310 x 80 mm Kjdocxxxmopfx Amxjdk Kolonnu attālums (kreisais-labais): 330 mm Kolonnu attālums (priekšā-aizmugurē): 280 mm Galda augstums no grīdas: 990 mm Kolonnas diametrs: 50 mm Spriegums: 380 V Frekvence: 50/60 Hz Vadības spriegums: 24 V Galda izmērs: 475 x 450 mm Ekcentra diametrs: 190 mm Kopējā nepieciešamā jauda: 0,96–5,5 kW Mašīnas svars apm.: 2,5 t Platības prasība apm.: 1,2 x 1,16 x 2,15 m Precīzais ātrgaitas štancēšanas automāts 3 kolonu izpildījumā, ar: - Pēc pieprasījuma aprīkojams ar originālo Bruderer precīzo dubultā rullīšu padevi pa labi un pa kreisi vilkšanai un spiešanai (skat. foto), - Elektrohidraulisko VARI piedziņu, - Pneimatisko sajūgu ar drošības vārstu, - Trīs darbības režīmi: viengājiens, viens cikls un nepārtraukta darbība, - Centrālo eļļošanu, - Dzesēšanas ventilatoru noturīgai mašīnas temperatūrai, - Manometru gaisa spiediena kontrolei, - Integrētu gājienu skaitītāju vadības panelī, - Atsevišķu slēdzamu vadības skapīti, - Divroku vadību un - Drošības avārijas izslēgšanu. Jaunā krāsā, vizuāli labā stāvoklī!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1985, Bruderer BSTA 25 (1985) – Pārdod Labi uzturēta Bruderer BSTA 25 no 1985. gada labā stāvoklī. Iekārta pilnībā darbojas un ir gatava tūlītējai lietošanai. Pieejama uzreiz, iespējams pārbaudīt Boxtelā, Nīderlandē. Kdsdpfx Aexamv Aomxjk

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1983, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 6603, Bruderer BSTA 25 (1983) – Pārdošanai Kjdsxawcgepfx Amxsdk Labi uzturēta Bruderer BSTA 25 no 1985. gada labā stāvoklī. Iekārta pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. Pieejama uzreiz, iespējama testēšana Boxtelā, Nīderlandē.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, eļļas tvertnes tilpums: 220 l, spiediens: 300 stieple, ID43737 Gads: 1991-1997 Preses ar spiedes spēku no 60 līdz 80 tonnām Zīmols: Hydro-Presses 2 vienības ar 60 tonnu spēku PH600 Hidrauliskā cilindra gājiens: 600 mm Maksimālais hidrauliskā cilindra spēks: 60 tonnas pie 300 bar Kdedpfxowhcmpo Amxek 5 vienības ar 80 tonnu spēku PH800 Hidrauliskā cilindra gājiens: 600 mm Maksimālais hidrauliskā cilindra spēks: 80 tonnas pie 300 bar

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), BSTA 60 HL, ar BBV 202/120 CE atbilstība iespējama Ksdpfsizkmtex Amxedk Sazinieties ar mums!

Ražošanas gads: 1983, stāvoklis: lietots, Bruderer BSTA 50 HL ar BBV 202/120 Kdodpfx Asizwrlomxok Pieejams, piegādes laiks pēc pieprasījuma CE sertifikācija iespējama Sazinieties ar mums!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1988, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Bruderer BSTA 50 H ar 2x BBV 202/120 Kdedpfx Amsuwl Iajxsk bez CE Izmantota iekārta Sazinieties ar mums!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 19 269 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, BSTA 41, ar BBV 2x 202/120+ AS120 Pilnībā atjaunots (generalüberholt) Šveices Bruderer uzņēmumā 2007. gadā Kdjdpfjuwlvdex Amxok Ir iespējams CE sertifikāts Sazinieties ar mums!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 3 kW (4,08 zs), preses spēks: 25 t, gājiena garums: 480 mm, darbības ātrums: 13 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 24 mm/s, galda platums: 780 mm, galda garums: 200 mm, eļļas tvertnes tilpums: 20 l, kopējais garums: 10 400 mm, kopējais platums: 7 800 mm, kopējais augstums: 23 000 mm, darba spiediens: 230 stieple, DAUDZFUNKCIONĀLA darbnīcas / presēšanas iekārta Pieejama gan 20, gan 25 tonnu versijā. Kdodet A Dznepfx Amxjk BAR-MAN 20: 3 450 eiro BAR-MAN 25: 3 990 eiro BAR-MAN var izmantot ļoti dažādiem nolūkiem, tostarp apkopēm, ķīļveida gropju izveidei, gultņu iespiešanai un izņemšanai, kā arī daudziem citiem darbiem. Ar šo jaudīgo iekārtu Jūs varat paveikt dažādus uzdevumus ērti un efektīvi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šī jaudīgā iekārta paredzēta lielāku kokapstrādes uzņēmumu prasību nodrošināšanai, garantējot izcilus asināšanas rezultātus. Komplektēta ar elektronisko zobu skaitītāju un autonomu dzesēšanas sistēmu. ZM150 nodrošina precīzu asināšanu, vienlaikus saglabājot optimālus darba apstākļus. Ar diviem elektromotoriem, tostarp 150 mm CBN asiņošanas disku un reduktoru precīzai asmens kustībai, asināšanas iekārta nodrošina izcilu sniegumu. Barošanas spriegums – 380–400 V Frekvence – 50 Hz Kjdpfx Aexiv Ugemxsdk Jauda – 0,20 kVa Veiktspēja – 65 zobi/min Asmens platums – 20–100 mm Zobu solis – 6–25 mm Asināšanas disks – profilēts 150 mm CBN disks Svars – 115 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Kdodpfx Amoxlfwpjxok Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASM 6-30 ir augstas veiktspējas zobu piešķīrējs lentzāģu lentēm, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kuri dienā izmanto dažādus lentzāģu un zāģētavas asmeņu apjomus. Iekārta ir īpaši lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, tāpēc tā ir lielisks risinājums dažādas pieredzes klientiem kokapstrādes un metālapstrādes nozarē. Spriegums – 220V Kjdoxivgcspfx Amxedk Frekvence – 50Hz Jauda – 220V Sekundārais spriegums – 24V Lentes platums – 15–60 mm Zobu solis – 6–30 mm Precizitāte – ±0,04 mm Lentas biezums – 1,2 mm Iespējamie zobu iestatījumu tipi – pa kreisi, pa labi, taisni/pa labi, pa kreisi, taisni Iekārta ir ļoti lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, padarot to ideāli piemērotu plašai klientu auditorijai ar dažādu pieredzi nozarē. Precīza zobu iestatīšana ir būtiska taisnai griešanai un asmens kalpošanas laika pagarināšanai – mūsu modernā fiksācijas sistēma nodrošina augstu precizitāti līdz pat 0,04 mm. ASM 6-30 spēj iestatīt 80–120 zobus minūtē, ievērojami uzlabojot jūsu uzņēmuma efektivitāti un nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Kdedpfx Amsxliguexek Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1996, Aseptisks pildītājs mucām Asepsystems ar 2 galvām, 1" aizbāzni, ar homogenizatoru un sterilizatoru. Kodpfeq Rdhuox Amxsdk

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), INSTRUMENTS CEĻA BARJERĀM Kdedohylzropfx Amxok GARUMS 6000 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Kjdpfx Ameq Nf U Eoxedk Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Kodpsq Nw Uqefx Amxedk Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Kdodpfxjq Ngafo Amxek Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Rūpniecisko koka palešu divvārpstu smalcinātāja produktu pārskats Smalcinātāji parasti tiek izmantoti cieti pārstrādājamu materiālu, piemēram, plastmasas, gumijas, lielu riepu, lielu neilona izstrādājumu, lielu zvejas tīklu gabalu, šķiedru, papīra, koka, elektroierīču, kabeļu, PET pudeļu, kartona, plastmasas mucu u.c. cieto priekšmetu smalcināšanai. Iekārtas galvenā funkcija ir ar smalcinātāja griešanas mehānisma palīdzību sapresēt lielgabarīta un liela diametra materiālus (ieskaitot metālu), kurus ir grūti transportēt, un sasmalcināt tos loksnēs, kas atbilst noteiktām prasībām. Divvārpstu smalcinātāja galvenā uzbūve sastāv no padeves bunkura, nažu veltņiem, piedziņas mehānisma, gultņiem, hidrauliskās sistēmas un elektriskās vadības skapis sistēmas. Darbības princips: Visdažādākie atkritumu materiāli ieplūst smalcināšanas kamerā caur padeves bunkuru. Divi pretēji rotējoši nažu veltņi sasmalcina un sagriež materiālus, kuri pēc tam izvadās no smalcinātāja, sasniedzot nepieciešamo smalcināšanas pakāpi arī lielgabarīta priekšmetiem. Kdsdpovn D I Njfx Amxjk Piemērojamie materiāli un nozares Divvārpstu smalcinātājs ir viens no būtiskākajiem šķirošanas un pārstrādes iekārtām šādās jomās un materiāliem: + Apjomīgie atkritumi: dīvāni, matrači, krēsli, mēbeles, logi u.c. + Rūpniecības atkritumi: tekstilizstrādājumi, āda, gumija, vispārīgie rūpniecības atkritumi u.c. + Bīstamie cietie atkritumi: medicīnas atkritumi, krāsas nogulsnes, radioaktīvie atkritumi, bīstamo atkritumu mucas, lielapjoma maisi u.c. + Papīra atkritumi: kartons, kartītes, grāmatas, avīzes, dokumenti, brošūras, iepakojuma papīrs u.c. + Dārza atkritumi: zari, koka paletes, stumbri, dēļi u.c. + Sadzīves atkritumi un biomasa: salmi, bambuss, kukurūzas, sorgo, pupu salmi, augļu čaumalas, palmu čaumalas u.c. + Metāllūžņi: automašīnu korpusi, alumīnija lieti, sadzīves tehnikas lūžņi, vieglais metāllūžņi, auto diski u.c. + Papīrfabriku atkritumi: papīrfabriku sārņi, troses, izgriezumi u.c. + Koka paletes, mēbeļu lūžņi, nolietoti krēsli, koku sakņu pārstrāde u.c. Divvārpstu smalcinātāja korpuss: Galvenais korpuss ir metināts no augstākās kvalitātes tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti ilgstošas smagas slodzes apstākļos. Gultņi: Gultņu bloks ir sadalīts konstrukcijā un viegli izjaucams; kustīgo nazi, fiksēto nazi, gultņus un citas detaļas var ātri noņemt, kas atvieglo apkopi un nazi maiņu. Blīvēšanas konstrukcija novērš sasmalcināto materiālu un smērvielas kontaktu, kā arī aizsargā gultņus un zobratus, ja tiek apstrādāti šķidri materiāli.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 11 kW (14,96 zs), Rotējoša mucu žāvētājs dažādu materiālu, piemēram, smilšu, biomasas, zāģu skaidu, sarkanā māla, bentonīta, ogļu, žāvēšanai. Diametrs: 1200 mm Garums: 10 000 mm Jauda: 11-13 kW Slīpums: 3% Ražība: 1,5-3 t/h Svars: 14 tonnas Papildus šim modelim piedāvājam arī citus rotējošo mucu žāvētāju modeļus – 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm –, kā arī pilna cikla žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem. Laipni aicinām sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Mūsu rūpnīca izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši Jūsu specifiskajām prasībām. Rotējošie mucu žāvētāji ir augsti efektīvas iekārtas, kas plaši tiek izmantotas koksnes šķeldu, zāģu skaidu un biomasas apstrādē. Tie darbojas, izmantojot rotējošu cilindru, kas žāvē un pārvieto materiālu pa žāvēšanas kameru. Šī konstrukcija ļauj apstrādāt plašu daļiņu izmēru un mitruma pakāpes diapazonu, padarot žāvētājus piemērotus dažāda veida biomasai. Tie spēj darboties arī augstas temperatūras izplūdes gāzu apstākļos, kas nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību rūpnieciskajām vajadzībām. Rotējošais mucu žāvētājs – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai 🌳 Ievads rotējošo mucu žāvētāju tehnoloģijā Biomasas pārstrādes nozarē mitruma kontrole ir būtiska. Rotējošais mucu žāvētājs ir neaizvietojama iekārta, kas efektīvi samazina mitruma saturu koksnes šķeldā, zāģu skaidās un biomasā. Šis aprīkojums uzlabo darba ražīgumu, degmateriāla kvalitāti un ir ļoti nozīmīgs biomasas enerģijas ražošanā. Apskatīsim tā funkcionalitāti un priekšrocības! 💡 💼 Galvenie ieguvumi, lietojot rotējošo mucu žāvētāju 1. Energoefektivitāte: optimizēta enerģijas izmantošana ar augstu žāvēšanas efektivitāti. 🌿💡 2. Liela caurlaidspēja: piemēroti rūpnieciskiem apjomiem, kur nepieciešama liela mitruma samazināšana. 🏭 3. Uzlabota produkcijas kvalitāte: sasniedzot optimālu mitruma līmeni, biomasas kvalitāte degvielai un granulām ievērojami uzlabojas. 🔥 4. Daudzpusīgums: piemēroti dažādu materiālu žāvēšanai – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai. 🌳 # Rotējošo mucu žāvētāju pielietojuma lauki un materiāli II. Pielietojuma jomas A. Lauksaimniecība - Graudu, sēklu un lopbarības žāvēšana - Lauksaimniecisko blakusproduktu, piemēram, salmu un pelavu, apstrāde B. Pārtikas rūpniecība - Augļu, dārzeņu un garšvielu dehidratācija - Kvalitātes saglabāšana žāvēšanas laikā Kedpfx Aeq Igyvsmxedk C. Ķīmijas nozare - Ķīmisko pulveru, granulu un kristālu žāvēšana - Lietošana mēslošanas līdzekļu un mazgāšanas līdzekļu ražošanā D. Kalnrūpniecība un minerālvielas - Rūdu, ogļu un minerālkonscentrātu žāvēšana - Mitruma samazināšana ērtākai apstrādei un transportēšanai E. Būvmateriāli - Smilšu, cementa un citu būvakmeņu žāvēšana - Materiālu sagatavošana ražošanas procesiem F. Farmācija - Farmaceitisko pulveru un aktīvo vielu žāvēšana III. Apstrādājamie materiāli ar rotējošo mucu žāvētāju A. Organiskās izejvielas - Biomasu, koksnes šķelda, zāģu skaidas, lopbarība B. Neorganiskās izejvielas - Smiltis, māls, kaļķakmens, ģipsis C. Atkritumu produkti - Notekūdeņu dūņas - Rūpnieciskie blakusprodukti pārstrādei vai otrreizējai izmantošanai

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, preses spēks: 4 t, gājiena garums: 50 mm, galda platums: 245 mm, galda garums: 360 mm, Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iesniedzot piedāvājumu, esat apņēmies izņemt preci laikā – vai nu no 11.05.2026. līdz 13.05.2026., vai no 18.05.2026. līdz 21.05.2026.! TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Maks. gājiens: 50 mm Maks. presēšanas spēks: 4 t Galda izmēri: apm. 360 x 245 mm IEKĀRTAS DATI Kdodoyn Hncspfx Amxsk Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 800 x 700 x 1800 mm Iekārtas svars: 600 kg APRĪKOJUMS Uz pamatnes rāmja Ārējā atsauce: Groven - Lot 5

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, galda platums: 200 mm, galda garums: 300 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Izsolē piedalīšanās uzliek pienākumu laikus izņemt preci vai nu no 11.05.2026. līdz 13.05.2026., vai no 18.05.2026. līdz 21.05.2026.! Kjdpfeyn Hcmsx Amxodk TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Galda izmēri: 300 x 200 mm IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Izmēri un svars Izmēri (G x P x A): 500 x 500 x 1400 mm Iekārtas svars: 200 kg Ārējā atsauce: Groven - Lot 1