Capsnap Lietota Ūdens Pilnā Pildīšanas Līnija, Bez Gāzes Dzērieniem, 300 Pudeles Stundā, 18,9L iegādāties lietotu (53 293)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Duodpfsif Ef Esx Acpou

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS un ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija bundžās. Līnijas jauda sasniedz līdz 48 000 bundžām stundā (500 ml), piedāvājot modernas augstražības risinājumu, kas ietver depaletizāciju, pildīšanu, noslēgšanu, pasterizēšanu, pārbaudi, iepakošanu un paletizāciju. Līnijas centrālais elements ir tilpuma pildītājs KHS Innofill DVD 92 kopā ar augstas veiktspējas noslēdzēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu noslēgšanu maksimālas ražošanas ietvaros. Līnija tika labi kopta un darbojās līdz 2026. gada februārim; pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Pilna līnija izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu ar progresīvu konveijeru un procesu integrāciju, kā tas raksturīgs modernām KHS bundžu pildīšanas līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 bundžu stundā (500 ml), 41 000 bundžu stundā (568 ml) Bundžu veids: Alumīnija Formāti: 500 ml, 568 ml Bundžas izmēri: diametrs 66,30 mm, augstums 168 mm Vāciņa specifikācija: Materiāls — alumīnijs, diametrs 59,44 mm, augstums 2,07 mm Produkts: Alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiedienpildīšana ar MID (magnētiskā-induktīvā plūsmas mērītāju) Noslēgšanas tehnoloģija: augstražības daudzgalvas noslēdzējs Pasterizācija: flash pasterizators (KZE sistēma) Stāvoklis: ļoti labs, regulāri apkopots Pieejamība: 2026. gada 1. ceturksnis Komplektācija Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar paletes pacēlāju; līdz ~450 slāņi/h | 2013 Pildīšanas mašīna | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiedienpildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 bundžu/stundā | 2013 Noslēgšanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstražības bundžu noslēdzējs ar 8 pozīcijām; līdz ~60 000 bundžu/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiska vāciņu padeves un sadales sistēma | 2013 Flash pasterizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta flash pasterizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāktvertņu CIP sistēma (1 000–3 000 l) | 2013 Līmeņa kontrolieris | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un noslēguma pārbaudes sistēma | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svara kontroles sistēma | 2013 Līmfolijas iepakošanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanās iepakošanas iekārta; pad un plēves funkcija | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Bundžu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Bundžu transportēšanas sistēma | 2013 Paletizācijas konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Paletes transportēšanas sistēma | 2013 Paletes noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletes bufera un noliktavas sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiskā paletizācijas sistēma | 2013 Paletes aptinējs | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātisks gredzena aptinējs; līdz 95 paletes/h | 2020 Dujdpfx Acsyyviuopou

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: Dujdpjy S Ty Uefx Acpsu • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 Dujdpfxjy S Tx De Acpou • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SCH-BT/300S pudeļu mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta SCH-BT/300S ir pilnībā automatizēta iekārta, kas paredzēta 18,9 litru (5 galonu) ūdens pudeļu mazgāšanai, dezinficēšanai, skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Sistēma apvieno daudzpakāpju attīrīšanas procesu ar automatizētu pudeļu pārvietošanu, pildīšanu un vāciņu uzlikšanu, nodrošinot augstus higiēnas standartus un uzticamu darbību ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Tehniskā specifikācija * Jauda: 200–300 pudeļu/stundā (atkarībā no mazgāšanas cikla iestatījumiem) * Mazgāšanas laiks: regulējams no 40 līdz 120 sekundēm * Pudeļu izmērs: standarta 18,9 l (5 galonu) pudeles Duedpfx Ajzb Rmvjcpsu * Elektropadeve: 400 V, 50 Hz * Uzstādītā jauda: 9 kW * Saspiestā gaisa patēriņš: 800 l/h, 6 bar, bez eļļas * Ūdens padeves prasība: 5 000 l/h, 1'' savienojums, 2–4 bar spiediens * Svars: apmēram 800–1000 kg * Minimālā uzstādīšanas platība: 7 m × 3 m Iekārta piemērota maziem un vidējiem ūdens pildīšanas uzņēmumiem, kuriem nepieciešama efektīva un higiēniska pudeļu apstrāde.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Galda izmērs 2000 x 760 mm Dusdpfxszabilj Acpeu X/Y/Z gājiens – 1740/760/660 mm Vārpstas apgriezieni 12 000 apgr./min Staciju skaits pārslēdzējā 30 gb Vārpstas konuss ISO 40 Galds slodze 1400 kg Vadība: Mazatrol 640 M Aprīkojums: Rotējošais galds 4. asij 10 instrumentu turētāji Instrumentu mērīšana Skaidu transports

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Renomētā uzņēmuma Krones monobloku iepildīšanas iekārta – modelis VHK 032 / SV 08. Dedpfx Acoyxv Ihspeuu Iekārta paredzēta alkoholisko dzērienu (votka, liķieri, negāzēti dzērieni) iepildīšanai stikla pudelēs ar alumīnija ROPP tipa korķi. Tehniskie dati: Ražotājs: Krones (Vācija) Ražošanas gads: 1996 Modelis: VHK 032 / SV 08 Iekārtas tips: monobloks (iepildīšana + aizskrūvēšana) Jauda: apm. 10 000 pudeļu/h Pildītājs: 32 vārsti (gravitācijas sistēma) Aizskrūvētājs: 8 ROPP galvas (alumīnijs, piem. 28 mm) Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, stāvoklis kā fotoattēlos, apkalpota un strādāja līdz ražošanas pārtraukšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Ražotājs: Cobert Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Dujdpfx Aezcf I Rscpou Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M338, Lietots Crown Bevcorp 40 vārstu piepildīšanas monobloks Dodpfx Acezcf Idopeuu Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis lietotais kārbu piepildīšanas monobloks apvieno Bevcorp UB40 rotācijas kārbu pildītāju ar Angelus 61H vākošanas iekārtu, nodrošinot uzticamu sniegumu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas procesos. Sistēma ir paredzēta alumīnija kārbām un tiek piegādāta ar aprīkojumu dažādu kārbu veidu apstrādei. Tā ir lieliska izvēle kā lietots iekārtu risinājums pudeļu pildīšanas līnijā, kur būtiska ir uzticamība un vienkārša integrācija. Piepildītāja modelis: UB40 rotācijas kārbu pildītājs Piepildītāja vārsti: 40 Vākošanas iekārtas modelis: 61H Konteineri: alumīnija kārbas (standarta un slaidās) Aizvākojumi: 202 kārbu vāki Iestatītie kārbu izmēri: 12 oz (aptuveni 0,355L) un 16 oz (aptuveni 0,473L) Komplektā iekļauts: kārbu pārneses konveijers, elektriskais panelis, eļļošanas sistēmas panelis, nerūsējošā tērauda mehāniskā drošības apvalka sistēma, apkalpošanas detaļas, lietotāja rokasgrāmata Elektrība: 480 V, 3 fāzes, 60 Hz Slāpekļa dozēšana: vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma Stāvoklis: lietots – labs, regulāri apkalpots Progresīvā automatizācija un vadības sistēmas Monobloks ietver integrētu elektrisko paneli, kas vada pildītāja un vākošanas iekārtas saskaņotu darbību. Drošības bloķētāji un nerūsējošā tērauda aizsardzība nodrošina operatora aizsardzību dzērienu ražošanas laikā. Regulējams ātruma piedziņas elements un atsevišķa eļļošanas sistēma garantē uzticamu darbību pastāvīgā ražošanas režīmā. Ātra piekļuve aizsardzībai un paneļiem atvieglo ikdienas pielāgošanu un preventīvos apkopšanas darbus rūpnieciskās iepakošanas vidē. Līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbam līnijā ar citām iekārtām gan pirms, gan pēc tās. Filler–seamer bloks labi integrējas gan lietotā iepakošanas līnijā, gan jaunā dzērienu ražošanas izkārtojumā. Komplekta kārbu pārneses konveijers vienkāršo sinhronizāciju starp 40 vārstu pildītāju un 61H vākošanas iekārtu. Esošās apkalpošanas detaļas un instrumenti piemēroti gan standarta, gan slaidajām alumīnija kārbām ar 202 vākiem, tādējādi efektīvi nodrošinot formātu maiņas starp 12 oz un 16 oz izmēriem. Monobloku iespējams darbināt kopā ar depaletizācijas, skalošanas, marķēšanas un iepakojuma sistēmām industriālās ražošanas kompleksā. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Iekārta ir novērtēta kā lietota – labā stāvoklī, ar regulāru apkopi. Komplektā iekļauta mehāniskā drošības aizsardzība, eļļošanas panelis un lietotāja rokasgrāmata, kas liecina par rūpīgu attieksmi un gatavību tūlītējai ekspluatācijai. Tas ir izdevīgs otrais variants uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt vai modernizēt dzērienu ražošanas jaudu ar minimālu dīkstāvi. Darbības efektivitāte un daudzpusība Monobloks ir inženieriski pielāgots gan gāzētu, gan negāzētu dzērienu iepildīšanai. 40 vārstu pildītājs nodrošina nemainīgu caurlaidspēju un pildīšanas precizitāti, kamēr Angelus 61H vākošanas iekārta izceļas ar noturīgu vāka pielietojumu un vīļu kvalitāti. Vakuuma barjeras slāpekļa dozēšanas sistēma uzlabo produkta kvalitāti un derīguma termiņu, it īpaši skābeklim jūtīgiem dzērieniem. Saderīgā instrumentācija ļauj samērā vienkārši mainīt starp standarta un slaidajām alumīnija kārbām, kas veicina elastību un pielāgošanās iespējas dažādiem iepakojuma formātiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta automatizētā skārdeņu pildīšanas līnija ir izgatavota, izmantojot galvenos komponentus no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Līnija ir paredzēta dzērienu skārdeņu ražošanai un ietver depaletiāciju, skārdeņu konveijersistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvākotāšanu, kā arī pēcapstrādes plēves un sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma, kas apvienota ar Ferrum FC03 skārdeņu aizvākotāju. Sistēma ir integrēta ar piekārtajiem un uz grīdas montētajiem skārdeņu konveijeriem, veidojot kompaktu ražošanas izkārtojumu. Tehniskie dati Ražotājs / Galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Iekārtas tips: Automātiskā skārdeņu pildīšanas līnija Pildīšanas vārstu skaits: 21 Aizvākotāju galvu skaits: 3 Tvertnes tips: Standarta 330 ml, 440 ml, 500 ml skārdenes Iepakojuma veids: Brīvi stāvošas skārdenes 12 un 24 gabalu paplātēs un WA kartona kastēs Izgatavošanas gads: 2018 Darba stundas: 3446 h Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekārtiem un uz grīdas montētiem konveijeriem Komplektācija Skārdeņu depaletiators | Ska Fabricating Co. | – | Noslēgta depaletiācijas sistēma ar drošības aprīkojumu | 2018 Djdpfey Tt H Djx Acpjuu Skārdeņu konveijersistēma | KHS / AE | – | Virsgalvas un uz grīdas montēts tukšo skārdeņu un līnijas nodošanas konveijertīkls | 2018 Jonizētas gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām skārdenēm pirms pildīšanas | 2018 Skārdeņu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska skārdeņu pildīšanas sistēma | 2018 Pildījuma līmeņa detektors | Heuft | - Skārdeņu aizvākotājs | Ferrum | FC03 | Rotējoša skārdeņu aizvākotāju iekārta | 2018 Skārdeņu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 Etiķešu uzlikšanas iekārta | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu uzlikšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 Kastīšu iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 Kartona iepakojuma printeris | SATO | S86-EX | 2018

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Duodpfx Ajvvxumocpeu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Duedpfjyhbt Hex Acpsu Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) Dujdpfx Acjy Uy Iqspeu PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 3 339 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC615, Lietots ELOPAK SKS-S60S Shikoku pildīšanas līnija Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī aseptiskā pildīšanas līnija Gable-Top iepakojuma kārbām paredzēta augstas kvalitātes dzērienu iepakošanai, nodrošinot uzticamu darbību ilgtermiņa produktiem. Izgatavota Shikoku Kakoki 2007. gadā, iekārta strādā ar zemu darba stundu skaitu un atbalsta vairākus kārbu formātus, nodrošinot elastīgu ražošanas plānošanu rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu nozarēs. Ražotājs: Elopak Shikoku Kakoki Modelis: SKS-S60S Ražošanas gads: 2007 Darba stundas: 3339 Pildīšanas režīms: aseptisks Iepakojuma veids: Gable-Top kārbas Atbalstītie formāti: 0.5L, 0.75L, 1.0L Elektropadeve: 400 V, 50 Hz, 3 fāzes Elektroenerģijas patēriņš: 114 A Saspiestā gaisa spiediens: 550–990 kPa Gaisa patēriņš: 2460 NL/min Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Iekārta izstrādāta aseptiskai darbībai, nodrošinot precīzu pildīšanu sterilos apstākļos. Trīsfāžu rūpnieciskā barošana rada stabilu darbību un ļauj vienkāršu integrāciju ražotnes infrastruktūrā. Formāta maiņa starp 0.5L, 0.75L un 1.0L kārbām paredzēta darbības pārtraukumu reducēšanai un iekārtas kopējās efektivitātes uzlabošanai lietotās vai kapitāli pārbūvētās līnijās. Rūpnieciskās vadības sistēmas nodrošina pastāvīgu aseptisku darbību Procesu parametri optimizēti sterilai iepakošanai Lietotājam draudzīgs interfeiss uzstādīšanai un uzraudzībai Savienoti piekļuves punkti un drošības ķēdes drošai ekspluatācijai Līnijas integrējamība Šī aseptiskā pildīšanas iekārta pilnībā integrējama gan lietotā pildīšanas līnijā, gan jaunā iepakošanas konfigurācijā. Labi piemērota savienošanai ar iepriekšējiem kārbu sagatavošanas vai sterilizācijas moduļiem, kā arī ar turpmākiem aizvēršanas, datuma kodēšanas, kartonēšanas un paletēšanas iekārtām. Mašīna atbalsta gan inline, gan atsevišķu darbību, atkarībā no līnijas izkārtojuma. Dsdoyz R E Tspfx Acpsuu Saskarne ar konveijeriem un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām Elastīga līnijas novietošana jaunu vai modernizētu projektu ietvaros Daudzformātu iespējas 0.5L, 0.75L, 1.0L kārbām Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar tikai 3339 darba stundām šis lietotais aseptiskais pildītājs uzrāda minimālu nolietojumu salīdzinājumā ar tipiskām rūpniecisko iepakošanas iekārtu dzīves cikla prognozēm. Tā konfigurācija un pieslēgumu iespējas pilnībā atbilst Eiropas standarta prasībām, nodrošinot ātru atkārtotu iedarbināšanu, ja to veic kvalificēti speciālisti. Zems darba stundu skaits nozīmē ierobežotu lietošanas laiku Labi uzturēta aseptiskā konfigurācija Darbības veiktspēja un daudzveidība Optimizēta aseptiskai dzērienu ražošanai, iekārta ideāli piemērota ilgtermiņa produktiem, kas tradicionāli iepakoti Gable-Top kārbās. Daudzformātu funkcionalitāte ...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais garums: 12 100 mm, kopējais platums: 2 300 mm, kopējais augstums: 3 250 mm, darba augstums: 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Lisec gāzes pildīšanas prese FPS-36/25US, izgatavošanas gads 2005, sastāv no šādām sastāvdaļām: RTVN-27/25MZ, mērīšanas zona gāzes pildīšanas presei; FPS-36/25US, gāzes pildīšanas prese argonam; RTVN-32/25ST, 1. izplūdes lente gāzes pildīšanas presei; RTVN-22/25ST, 2. izplūdes lente gāzes pildīšanas presei; RTVN-16/25ST, 3. izplūdes lente gāzes pildīšanas presei. Iekārta bija ekspluatācijā līdz demontāžas brīdim, un būs pieejama esošajā vietā no 2026. gada maija beigām. Duedozbdbmspfx Acpeu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Dusdpfxovhcplo Acpju Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota no 2000. līdz 2012. gadam, izmantojot vadošo Eiropas ražotāju iekārtas, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citus. Līnija ir piemērota negāzētiem un gāzētiem atspirdzinošiem dzērieniem un ietver pūšanas iekārtu, pildītāju, etiķetēšanas iekārtu, iepakošanas mašīnu, kā arī dažādas transportēšanas un inspekcijas sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/stundā (1,5 l tilpumā) un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas, ar oriģinālām detaļām un atbilstošām perifērijas ierīcēm. Tehniskie dati: Jauda: Dodpfx Aewh U Avocpsuu - 36 000 pud./h pie 1,5 l ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5 l saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5 l viegliem atspirdzinošajiem dzērieniem Formāti: - 0,5 l un 1,5 l pudeles - PCO 28-1881 vāciņš Pildāmais produkts: - ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) Vāciņu sistēma: - skrūvējami vāciņi, padeve pa reni un apgāzni (Zalkin + NSM) Iepakošana: - Saraukuma plēve: 3x2 pudeles (divas plūsmas) Paletes veidi: - Euro palete (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz Vadības sistēmas: ABB, Siemens Darbības virziens: standarts Iekārtu komplektācija: Stiepšanas pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008. gads - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Iekļauts: Preformu apgāzējs MD3, preformu tvertne SBT, lifts HFT, transportieris RGTD, ren ASTK Gaisa transportsistēma: NTS Mistral, 2000.g. - Pneimatiski regulējamas sliedes, groza kabeļkanāls Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, 2000.g. - 176 elektroniskie pildīšanas vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieejošā gliemežtransporta skrūve, fiksatora zvaigzne - Skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) Maisītājs/atgāzētājs: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000.g. - 65 000 l/h, 5 komponenti, Brix metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012.g. - 26 plāksnes, karsta līme, ievalcējošā apņemamā etiķetēšana, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības lifts modifikācija Inspekcija un marķēšana: - Pildījuma līmeņa un vāciņa kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013.g. - Pudeļu lāzera marķēšana: Videojet ar aizsargapvalku - Iepakojuma inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015.g. Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, 2000.g. - Saraukuma iepakotājs 3x2 (divas plūsmas), 60 cikli/min, manuāla plūsmas platuma regulācija, tikai plēve Transportieri un vienību etiķetēšana: - Pudeļu transportieris: KHS Innoline BTR, 2000.g., plastmasas ķēde, sausā eļļošana - Iepakojumu transportieris: Paxona + Schaefer, 2009.g. - Iepakojuma etiķetēšana: Contact 100, pašlīmējošā etiķete uz ruļļa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Pārskats Šī pilnā pildīšanas līnija tika ražota 2005. gadā Vācijas uzņēmumā Breitner Abfüllanlagen GmbH. Iekārta paredzēta majonēzes, mērču un kečupu pildīšanai stikla un PEHD pudelēs ar diametru līdz 110 mm. Tās stāvoklis ir raksturots kā labs. Informācija par pārdošanas iemeslu un precīzu pieejamību nav sniegta. Tehniskie dati Jauda: - 212 ml apaļas, plastmasas pudeles: līdz 2,700 pudelēm stundā - 250 ml ovālas, plastmasas pudeles: līdz 2,700 pudelēm stundā - 1,000 ml apaļas, plastmasas pudeles: līdz 900 pudelēm stundā - 1,000 ml ovālas, plastmasas pudeles: līdz 900 pudelēm stundā Piemērojums: stikla un PEHD (plastmasas) pudeles Pudeles kakliņa specifikācija: skrūvējami vāciņi Ø 30–40 mm, „Twist-off” vāciņi Formāti: 212 ml, 250 ml, 1,000 ml Komplektācijā ietilpst: - Induktīvā lineārā pildīšanas iekārta | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 gb/min - Konveijers | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Aizbāžņu uzskrūvēšanas iekārta | Breitner | VS 5012-S | 2006 | līdz 60 gb/min - Rotācijas šķirotājs | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Dozēšanas padevējs | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Konveijers | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketēšanas iekārta | Breitner | EM 4322 | 2006 | līdz 70 pudelēm/minūtē - Konveijers | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Dodpoyighiofx Acpouu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kārbu pildīšanas līnija sastāv no tādu ražotāju kā Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema un citu komponentēm. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai kārbās ar nominālo jaudu aptuveni 60 000 kārbu stundā. Galvenajā pildīšanas un aizvēršanas zonā ietilpst KHS Innofill EMD 108S pildīšanas mašīna un Ferrum F812 kārbu aizvēršanas mašīna. Līnijā iekļautas arī modernās inspekcijas un apstrādes iekārtas, tostarp Krones Checkmat (2023. gada modelis), vairākas Krones iekārtas no 2018. gada un Strema A5000BII (gads nav norādīts). Iekārta nodrošina galveno procesu no kārbu padeves un pildīšanas līdz slēgšanai, inspekcijai, pasteurizācijai, iepakošanai un transportam. Laika gaitā vairākas iekārtas ir modernizētas vai atjaunotas, tādējādi veidojot kombinētu līniju ar pārbaudītām pildīšanas tehnoloģijām un jaunākām inspekcijas, iepakošanas un papildu iekārtām.   Tehniskā informācija Jauda: aptuveni 60 000 kārbu stundā Tvertnes tips: standarta kārbas 500 ml & 330 ml Stāvoklis: lietota līnija, ļoti labā stāvoklī, labi kopta Pielietojums: alus, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Komplektācija Kārbu depaletizators | Krones | Pressant | Automātiskā kārbu depaletizācijas sistēma | 2018 Tukšo kārbu inspekcija | Krones | Cantronic 709 | 2018 Kārbu skalošanas iekārta | Hein | Kārbu skalošanas sistēma | 1978 Kārbu pildīšanas iekārta | KHS | Innofill EMD 108S | Kārbu pildīšana alum un gāzētajiem dzērieniem | 1997 Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | F812 | Kārbu aizvēršana | 1997 Aizvēršanas/vāciņu padeves sistēma | CSW | Vāciņu padeves sistēma kārbu aizvēršanas iekārtai | Gads nenoteikts Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelpasteurizators | KHS | Innopas | Tunelpasteurizācijas sistēma | 2001 Kārbu žāvētājs | Gesete | BasicLine | 2018 Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 707 | Pildījuma līmeņa pārbaudes sistēma | 2018 Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; pilnībā atjaunota 2015. gadā | 1992 Grupēšanas stacija | Krones | Robobox T-GS | Grupēšana pirms paletizācijas | 2018 Paletizators | Krones | Modulpal | Automātiskā paletizēšanas sistēma | 2018 Paletes stiepējs/iepakotājs | Strema | A5000BII | 2021 Paletes etiķešu uzlikšanas iekārta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletes konveijers | Krones | Paletes transporta sistēma | 2018 Paplātes konveijers | Krones | Paplāšu transportieri | 2018 Kārbu konveijers | Krones | Kārbu transportēšanas sistēma | 2002 Papildu informācija Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta ražota 1992. gadā, pilnībā atjaunota 2015. gadā. Līnija apvieno pārbaudītas pildīšanas tehnoloģijas ar vairākām jaunākām Krones apstrādes un inspekcijas komponentēm. Tiek piedāvāta lietotā stāvoklī "kā ir", bez garantijas. Duodpjy Rxtqefx Acpeu

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2016, Pilnīga līnija produktu, piemēram, miltu, mannas utt., iepakošanai mazās, salokāmajās papīra maisiņos. Uzstādīta jauna 2017. gadā. Fotogrāfijās redzams iekārtas komplekts, pielāgots kartupeļu iepakošanai. Iekārtas cena bez kartupeļu svēršanas ierīces ir 25 000 EUR. Dedpfjttwt Asx Acpeuu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Dodpfsw Ag Ndox Acpsuu Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 4 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts. Pilnīga vīna pildīšanas līnija ar šādām iekārtām, visas iekārtas ražotas 2006. gadā: -Pildīšanas monobloks (AVE zīmols, modelis: OCEANIC G 24/24/6) - pildījuma tilpums 0,75L-2L, ražība 5000 pudeļu/stundā - AROL tipa 6-galvu korķētājs - AROL tipa 3-galvu PET vāciņu uzlikšanas iekārta -Lietota kapsulēšanas iekārta: AVE tipa, 4 galvas, maksimālais ātrums 6000 pudeļu/stundā, formāti: 0,75L-1,5L -Lietota marķēšanas iekārta: AVE tipa, 3 stacijas, apstrādājamie formāti: 0,75L-2L -Lietots stikla izņēmējs: AVE tipa, 16 pozīcijas Duodpfoy Uiidox Acpju -Papildaprīkojums: • Nordson tipa kartona kastu formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas • S.G.E. tipa palešu iekraušanas iekārta (2002./06. gads) - AVE tipa 16-kanālu pudeļu mazgāšanas iekārta -Konveijera lente, aptuveni 60 metru garumā.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, UNIVERSĀLĀ MANUĀLĀ IZOBARISKĀ PUDZEŅU PILDĪŠANAS IEKĀRTA diametriem no Ø 54 mm līdz Ø 69 mm un augstumiem no 195 mm līdz maksimāli 320 mm. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, rakstiet mums e-pastu. Dsdpfxozbl Ems Acpeuu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC633, Lietots STORK miniatūrlīnija stikla un PET pudelēm, 200 BPM Dusdpfxoy Uduuo Acpou Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta miniatūrajiem iepakojumiem un optimizēta augstas efektivitātes dzērienu ražošanai. Tā ir īpaši konfigurēta 50 ml pudelēm, spēj apstrādāt gan PET, gan stikla iepakojumus un atbalsta vairākas formas – plakano kabatas pudeli, ovālu un apaļu. Līnijas galvenā daļa ir Stork skalošanas–pildīšanas–aizkorķēšanas monobloks ar 36 galvu skalošanas/pildīšanas karuseli un 9 galvu aizkorķēšanas torni. Pēcapstrādes iekārtas ietver Krones Autocol pašlīmējošās etiķetēšanas mašīnu ar 3 stacijām priekšējai un aizmugurējai etiķetei, integrētas pārbaudes un noraidīšanas sistēmas, kā arī pilnu kartona iepakojuma risinājumu – kartona locīšana, iepakošana, aizvēršana, kodēšana un transportēšana. Ražošanas ātrums: 200 BPM (miniatūrpudele 0,05L) Pildīšanas veids: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: saderīgi ar 0,05L formātu Iepakojums: paredzēts PET un stikla pudelēm Atbalstītās formas: plakanais kabatas variants, ovāls, apaļš Monobloka konfigurācija: 36 galvu skalošanas/pildīšanas daļa, 9 galvu aizkorķētājs Aizvērēji: ROPP, aizbāžņu izmēri 18×12 un 20×12 Etiķetēšana: Krones Autocol, 3 stacijas, pašlīmējošā etiķete priekšā un aizmugurē Pārbaude: pildīšanas līmeņa kontrole ar automātisku izslēgšanu, kontrolsvari, kalibrācijas pārbaude End-of-Line: kartona pakošana, noslēgšana, kodēšana ar noraidīšanu, kartona locītājs Elektroapgāde: 415 V / 50 Hz (galvenie mezgli), 240 V / 50 Hz (palīgiekārtas) Svarīgākie modeļi: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Ražotājs: Stork (monobloka serde); galvenie komponenti no Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir modernizēta automatizācija ar jaunu PLC/HMI, kas 2021. gadā uzstādīts uz Stork monobloka, nodrošinot uzlabotu diagnostiku, receptūru pārvaldību un procesa stabilitāti. Integrēti pārbaudes moduļi nodrošina pildījuma līmeņa kontroli un automātisku noraidīšanu; kontrolsvari un kalibrācijas pārbaude garantē pastāvīgu pildīšanas precizitāti 50 ml iepakojumos. Elektriskā sistēma atbalsta jauktas sprieguma prasības: 415 V / 50 Hz primārajām iekārtām un 240 V / 50 Hz sekundārajām sistēmām. Formas detaļas un sinhronizēti konveijeri ļauj ātri pielāgoties starp dažādām miniatūro pudeļu formām (plakanais, ovāls, apaļš). Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī sistēma paredzēta kā pilns risinājums no pudeļu padeves līdz kartona grupēšanai. Nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertne un pudeļu konveijeri stabilizē produkta un iepakojuma plūsmu ievadē. Krones Autocol etiķetētājs nevainojami integrējas miniatūrpudeļu apstrādē precīzai pašlīmējošo etiķešu uzlikšanai. Pēcapstrādē koordinēts end-of-line apgabals nodrošina kartona iepakošanu, aizvēršanu, kodēšanu ar noraidīšanu, kartona locīšanu un spirālkonveijeri efektīvai augstuma starpību pārvarēšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1970, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod visu pilnībā darbspējīgu kokzāģētavas līniju saistībā ar restrukturizāciju. Iekārtas iespējams iegādāties arī pa daļām. Djdpfxjx E Sn Do Acpeuu Cena pēc apskates.