Airprotech Abatement Plant iegādāties lietotu (2 805)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Mūsu stacionārā drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 200–350 tonnas stundā sastāv no 30 m³ vibrējoša padeves bunkura, starpsieta, CLK-110 žokļdrupinātāja, konusveida drupinātāja, vertikālās ass triecien-drupinātāja, uzkrāšanas un atgriešanas konveijeriem, vadības kabīnes un automatizācijas sistēmas. Produkti, kas tiek pārvietoti uz padeves bunkuru, tiek atdalīti no netīrumiem un dubļiem, izmantojot starpsietu, un ar apvedkonveijeru tiek novirzīti apejot sistēmu. Materiāls, kas atrodas virs sieta, nonāk žokļdrupinātājā, savukārt otrajā līmenī esošie produkti nokrīt uz žokļa izlādes konveijera, bet viszemākajā līmenī esošie tiek novadīti kā apvedmateriāls. Žokļdrupinātājam ir maksimālā padeves ietilpība līdz 800 mm, un tas sasmalcina produktus, kuri vispirms nonāk skalošanas sietā. Šeit smalkākās frakcijas ar skrūves mazgātāju tiek novirzītas uz uzkrāšanas laukumu, bet pārējie produkti nosūtīti uz konusveida drupinātāju. Produkti, kas iziet no konusveida drupinātāja, tiek nogādāti uz citu sietu un vertikālās ass triecien-drupinātāju, nodrošinot, ka no gala sieta tiek iegūtas kvalitatīvas, vēlamās produkcijas frakcijas. Cedpsyzxddjfx Afpjrc TBX-30 vibrējošais padeves bunkurs CLK-110 žokļdrupinātājs TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais skalošanas siets HY-800 8000x8000 skrūves mazgātājs 20 m³ konusveida drupinātāja padeves bunkurs CC-300 konusveida drupinātājs 20 m³ vertikālās ass triecien-drupinātāja padeves bunkurs VSI-900 vertikālās ass triecien-drupinātājs TE-2060x4 2000x6000 četrstāvu vibrējošais siets TE-2060x3 2000x6000 trīsstāvu vibrējošais siets Konveijera lentes, vadības kabīne, elektriskais panelis un automatizācijas sistēma

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Uzņēmumā FABO projektējam un uzstādām stacionāras akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kas pielāgotas mūsu klientu individuālajām prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu ražošanas jauda ir no 100 līdz 1000 t/st. Drupināšanas un sijāšanas iekārta ar 250–350 TPH jaudu: • TBX-35 / Vibrējošs padeves bunkurs – 1 gab. • TE-1430 / Starpsiets (1400x3000 mm – 2 klāji) – 1 gab. Cjdpfxoyzxctj Afperc • PDK-130 / Primārais triecienžāvētājs – 1 gab. • TE-2060 / Mazgāšanas siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • TK-100 / Tercieris drupinātājs – 1 gab. • TE-2060 / Vibrējošs siets (2000x6000 mm – 3 klāji) – 1 gab. • Hidrauliskā agregāta vienība TK-100 drupinātājam • Hidrauliskā agregāta vienība PDK-130 drupinātājam • Konveijeru lentes sistēma (platums: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Vadības kabīne, elektriskais sadales panelis, vadības panelis un automatizācijas sistēma Visi mūsu produkti tiek ražoti ar īpašu rūpību un tiem tiek sniegta 1 gada garantija. Uzstādīšana un operatoru apmācība BEZ MAKSAS! Lai iegūtu vairāk informācijas, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir ražoti ar rūpību un aprīkoti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO ražo un uzstāda stacionāros akmens drupināšanas un sijāšanas iekārtas atbilstoši klienta prasībām. Mūsu stacionāro iekārtu jauda svārstās no 100 līdz 1000 tonnām stundā. 150-200 tonnas/stundu šķirošanas un skalošanas līnijas jauda: Cedpfxjyzxcaj Afporc - 30m3 smilšu padeves tvertne - 1600x5000 mm vibrējošs siets - STE 1224 atūdeņošanas siets & hidroklons - Konveijeru lentes - Vadības kabīne, elektriskā panelis un kabeļi PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Cjdpjyzxb Aofx Afporc Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 50 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS* Fabo kāpurķēžu trieciens drupinātājs FTI-110s ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu sistēmu (ātrums līdz 1 km/h) un apvieno vibrējošu grizlija padevēju, trieciens drupinātāju, salokāmas uzkrājumu lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Codpfxeyzw Rco Afporc Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā par to, kā padarīt savu darbības lauku efektīvāku. Efektivizējot darbu, uzņēmumi ņem vērā tādus faktorus kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, to zemās izmaksas un darbaspēka vajadzības. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji, pateicoties īpaši izstrādātai konstrukcijai un kompaktumam, nodrošina augstu veiktspēju pat vissarežģītākajās raktuvēs. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, izmantojot žokļa drupinātāju, primāro un sekundāro trieciens drupinātāju vai koniskā tipa drupinātāju. Kāpurķēžu drupinātāju priekšrocības: - Izturīgas kāpurķēdes spēj piekļūt vietām, kur parastās mašīnas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai drupinātu būvniecības atkritumus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu bloku degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Pateicoties jaunākajai tehnoloģijai vadības programmatūrā, sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110s Ražošanas jauda: 130-240 tonnas stundā Maksimālais padeves izmērs: 500 mm Drupinātāja veids: Trieciens drupinātājs Izmērs: 1100x1000 mm CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Vibrējošais ekrāns: 1500x2700 mm Svars: 50 tonnas Izmēri: 2900x3180x14760 mm - Zemas ieguldījumu un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamatsagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 220 kW (299,12 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Crsdpfxoyzw N Ee Afpec -Ražošanas jauda: 150-200 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: Turbo trieciena drupinātājs – 1200x1000 mm -Maksimālais padeves izmērs: 600 mm -Kopējā motora jauda: 220 kW MIC-100 sastāv no: • Bunkurs • Vibrējošs grizlija padevējs (apvedceļš) • Turbo trieciena drupinātājs • Salokāmas apvedceļa un noliktavas konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir aprīkoti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS JA JUMS IR JAUTĀJUMI, LAIPNI LŪDZAM ZVANĪT!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, PRO-150 Mobilās drupinātāja bunkurs ir izstrādāts mūsu inženieru komandas, orientējoties uz lietotāju, lai nodrošinātu augsta līmeņa efektivitāti darbībā. Crsdpfxjyzw Nfo Afpjc Vibrējošā padeves bunkura vibrācijas ātrumu viegli regulē automatizācijas sistēma, kuru iespējams noregulēt arī manuāli. Šī funkcija novērš bunkura nodilumu un nodrošina ilgāku un efektīvāku lietošanu. Lai izvairītos no veiktspējas zudumiem, kas varētu rasties apstrādājot mitrus vai dubļainus materiālus drupināšanas iekārtās, wobbler tipa padevējs ir aprīkots ar visām nepieciešamajām īpašībām. Wobbler padevējs spēj darboties bez problēmām daudzu gadu garumā un izceļas ar vieglu apkopi. Zemas kvalitātes materiāls, kas tiek atdalīts ar wobbler padevēja palīdzību, tiek novadīts uz apejas transportieri, tādējādi lietotājs iegūst augstas kvalitātes galaproduktu. Papildus, pēc nepieciešamības, materiālu, kas nokrīt uz apejas, var novirzīt tieši uz sietu, pateicoties reversajam konveijeram, kas atrodas zem wobbler padevēja apejas sistēmā. FABO primārie triecien-drupinātāji ir paredzēti mīkstu un vidēji cietu iežu sadrupināšanai ar augstu rotora ātrumu. Tie tiek uzskatīti par mobilā kompleksa galveno elementu. Izmantojot ātrgaitas rotora trieciena āmurus, no padeves sistēmas nonākušie materiāli tiek saberzti pret paletēm. Hidrauliski regulējamas stieņi ļauj iegūt produktus vajadzīgajā frakcijā. FABO salokāma tipa hidrauliskās lentes pēc sijas ar vibrācijas sietu novirza atbilstošo frakciju uz drupinātāju vai noliktavas zonu atbilstoši klienta prasībām. Salokāmais konstrukcijas risinājums ļauj minimizēt iekārtas izmērus transportēšanai. Noliktavas lenti skaits var tikt pielāgots klienta vajadzībām. 10 mm EP 125 četru slāņu lentas ar augstu nodilumizturību pārvieto no sieta izejošo materiālu uz klienta izvēlēto vietu. Īpaši izturīgā lente nodrošina ilgstošu ekspluatāciju bez pārtraukumiem. Flapu sistēma ir īpašs risinājums, kas ļauj pa pretnoliktavas lenti izvadīt tieši sasmalcināto materiālu no drupinātāja, apejot sietu. Iekārtas unikālā konfigurācija ekrāna priekšā minimizē ražošanas laiku.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 150 kW (203,94 zs), degvielas veids: hibrīds, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS* FABO MJK sērijas mobilās žokļa drupināšanas iekārtas ir īpaši piemērotas cietiem un abrazīviem iežiem, kā arī citiem iežiem ar augstu cietības līmeni, piemēram, bazaltam, granītam, gabro. Šis modelis ir piemērots arī betona pārstrādes projektiem vai ogļu ieguves projektiem. TEHNISKIE RĀDĪTĀJI: -Bunkurs: 20 m3 -Ražošanas jauda: 180–320 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: žokļa drupinātājs – 1100x850mm -Maksimālais padeves izmērs: 800mm -Kopējā dzinēja jauda: 150 kW MJK-110 komplektācija ietver: • Bunkurs (uzlādes tvertne) Crodpfsyzw I Ujx Afpec • Vibrējošs grizli tipa padevējs (apvada funkcija) • Primārais žokļa drupinātājs • Salokāmas apvada un produkcijas konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilais šasijas rāmis ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 52 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir segti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu triecieniekārtas drupinātājs FTI-130 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h un ietver vibrējošu režģa padevēju, triecieniekārtas drupinātāju, salokāmās konveijeru joslas, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā par to, kā efektivizēt savu darbības jomu. Meklējot efektivitāti, tiek ņemti vērā tādi faktori kā lietoto iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemās izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji, pateicoties īpaši izstrādātai konstrukcijai un kompaktai formai, nodrošina augstu veiktspēju pat vissmagākajos karjeru un derīgo izrakteņu apstākļos. Mūsu kāpurķēžu sistēmas iespējams pielāgot, aprīkojot tās ar žokļu drupinātāju, primārā vai sekundārā triecieniekārtas drupinātāju vai konusveida drupinātāju. Kāpēc izvēlēties kāpurķēžu drupinātājus? - Izturīgās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kuras nav pieejamas parastajām mašīnām. - Atbilstoši izmēri un zems trokšņu līmenis nodrošina iespēju sasmalcināt būvniecības atkritumus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu vienību degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša, pateicoties modernākajai vadības programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-130 Ražošanas jauda: 400-500 tonnas stundā Maksimālais padeves izmērs: 500 mm Drupinātāja tips: triecieniekārtas drupinātājs Ieejas izmērs: 1270x1200 mm CSS regulēšana: 0-50 mm Crodoyzw H Repfx Afpoc Kopējā jauda: 500 kVA Svars: 52 000 kg - Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas - Nav nepieciešama pamatu sagatavošana - Ērta lietošana un apkope - Viegla montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA RAŽOŠANAS IEKĀRTA M100-TWN Vispārīga informācija Iekārtas tips: Mobilā betona ražošanas iekārta ar dubultvārpstas mikseri Jauda: 100 m³/h tikko saspiesta betona Miksera ietilpība: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW (standarts; var mainīties atkarībā no komplektācijas) Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz (standarts) Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildība. Piedāvājam izcilu pēcpārdošanas servisu. 24/7 SERVISS. TĀLPIE KONTROLES ATBALSTS. Eksportējam vairāk nekā 1000 betona mezglu uz vairāk nekā 90 valstīm pasaulē. Credowkq Rhopfx Afpjc * ĻOTI EFEKTĪVA UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS PLACĪ PRET GRUNTĒŠANU * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA Detalizēti dati: Saspiestā betona jauda: 100 m³/h Gaisa kompresora ietilpība: 950 l/min Inerta materiāla bunkuri: 4 sekcijas, 4×11.25 = 45 m³ Miksera tips: dubultvārpstas (2 m³, 3000/2000 l ietilpība) Miksera konveijera lente: 1000 mm × 13 000 mm Svari: inerta materiālu / cementa / ūdens / piedevu dozēšanai

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1989, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PAVAN, Itālija MAKARONU RAŽOŠANAS IEKĀRTU KOMPLEKSS, KAS SASTĀV NO: 1. SPAGETI RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražotājs: PAVAN, Itālija Izgatavošanas gads: 1989 Vadība: CNC Tehniskā specifikācija Jauda: 1250 kg/h Ūdens patēriņš: 400 l/h Kopējie izmēri (G×P×A): 48×7×7 m Līnijas komplektācija: - Mazais mikseris - Lielais mikseris - Gliemežtransportieris - Priekšžāvētājs - Žāvētājs - ROTOTHERM®, pilnībā renovēts un modernizēts - “Nakts” uzglabāšanas konteiners - Iesaiņošanas mašīna iepakojumam plēvē - Iesaiņošanas mašīna iepakojumam kartona kastēs 2. LIEKTAJU (NEST) MAKARONU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražotājs: PAVAN, Itālija Izgatavošanas gads: 1962 Vadība: PLC Tehniskā specifikācija Jauda: 300 kg/h Ūdens patēriņš: 100 l/h Kopējie izmēri (G×P×A): 42×5×5 m Līnijas komplektācija: - TRABATO prese - Priekšžāvētājs - Žāvētājs - Iesaiņošanas mašīna iepakojumam plēvē 3. MAKARONU (MACARONI) RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražotājs: PAVAN, Itālija Izgatavošanas gads: 1970 Vadība: Konvencionāla + PLC Tehniskā specifikācija Jauda: 850 kg/h Ūdens patēriņš: 280 l/h Kopējie izmēri (G×P×A): 30×5×5 m Līnijas komplektācija: - TRABATO prese - Lifte - Priekšžāvētājs - Žāvētājs - Uztveršanas tvertne - Iesaiņošanas mašīna iepakojumam plēvē 4. KUSKUSA RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražotājs: PAVAN, Itālija Izgatavošanas gads: 1960 Vadība: Konvencionāla + PLC Tehniskā specifikācija Jauda: 200 kg/h Ūdens patēriņš: 70 l/h Kopējie izmēri (G×P×A): 40×5×5 m Csdpfx Ajxz Hm Rjfporc Līnijas komplektācija: - TRABATO prese - Lifte - Priekšžāvētājs - Žāvētājs - Uztveršanas tvertne - Iesaiņošanas mašīna iepakojumam plēvē ----- Visas līnijas ir ļoti labā lietotā stāvoklī, pilnībā darba kārtībā, joprojām ekspluatācijā un apskatāmas darbībā. Papildus fotogrāfijas un video pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 450 kW (611,83 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir rūpīgi izgatavoti un uz tiem attiecas 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO MCK-115 ir lielākais MCK sērijas modelis – tās ir mobilas tipa un slēgta cikla drupināšanas un sijāšanas iekārtas, kuras paredzētas cietu materiālu (bazalts, granīts, gabro, dolomīts un citi cietie akmeņi) apstrādei. MCK-115 nodrošina divpakāpju drupināšanas procesu ar primāro žokļa drupinātāju un sekundāro konisko drupinātāju. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Uzkrāšanas bunkurs: 35 m³ - Iekārtas izmēri (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Otrā šasija: 19620x4619x4364 mm - Ražošanas jauda: 180–300 tonnas stundā - 1. drupinātājs: Žokļa drupinātājs – 1100x850 mm - 2. drupinātājs: Konusveida drupinātājs – FABO CC 300 - Maksimālais padeves izmērs: 800 mm - Vibrējošā sieta izmērs un klāju skaits: 2200x5000 mm, 3–4 klāji - Kopējā motoru jauda: 450 kW - Ģenerators (pēc izvēles): 600 kVA MCK-115 KOMPLEKTĀCIJA: • Bunkurs (uzkrāšanas tvertne) Cjdpsyubnqsfx Afpsrc • Vibrējošais grizlis ar apvada funkciju • Primārais žokļa drupinātājs • Konusveida drupinātājs • Liela amplitūdas vibrējošais siets • Nolokāmas padeves, apvades, atgriezeniskās un krāšanas konveijera lentes • Hidrauliskās atbalstkājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Putekļu nomākšanas sistēma • Ērtas apkalpošanas platformas • Dīzeļa ģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI, LŪDZU, DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 480 kW (652,62 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS FABO MVSI sērija ir mobilā tipa un slēgtās aprites drupināšanas un sijāšanas iekārta, kas pazīstama arī kā smilšu ražošanas mašīna, un paredzēta augstas kvalitātes kubiskās formas smilšu ražošanai, apstrādājot cietus materiālus, piemēram, bazaltu, granītu u.c. MVSI sērijā ietilpst viena drupināšanas pakāpe, ko veic vertikālas ass trieciena drupinātājs (VSI), kas spēj ražot augstu smilšu procentu ar labu kubisko formu. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Bunkurs: 25m3 -Iekārtas izmēri: 18300x4680x4400 mm -Ražošanas jauda: 200-300 tonnas stundā -Drupinātāja tips un rotora izmērs: Vertikālās ass trieciena drupinātājs – Ø 900 mm -Maksimālais padeves izmērs: 45 mm -Vibrāciju sieta izmērs un klājs: 2000x5000 mm, 1 klājs -Kopējā motora jauda: 480 kW -Ģenerators (pēc izvēles): 600 kVA Codpfxsyubkfo Afpjrc MVSI-900 KOMPLEKTĀCIJA: • Bunkurs • Vibrējošais padevējs • VSI drupinātājs • Liela amplitūdas vibrāciju siets • Salokāmas padeves, atgriezeniskās, apvedceļa un krājumu transportierlentas • Hidrauliskās balsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta vadības sistēma • Putekļu apslāpēšanas sistēma • Ērti apkopes ejas un platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI – DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 297 kW (403,81 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Ražošanas jauda: 250–350 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: sekundārais trieciena drupinātājs – 1120x1500 mm -Maksimālais padeves lielums: 450 mm -Vibrējošā ekrāna izmērs un klāju skaits: 2200x5000 mm, 3–4 klāji -Kopējā motora jauda: 297 kW Cedpeyubgysfx Afpjrc MDMK-03 sastāvs: • Sekundārais trieciena drupinātājs • Augstas amplitūdas vibrējošais ekrāns • Salokāmas padeves, atgriezeniskās, apvedceļa un uzkrāšanas konveijera lentes • Hidrauliskās balsta kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Putekļu slāpēšanas sistēma • Viegli pieejamas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) Plašākai informācijai droši zvaniet mums!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 250 kW (339,91 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, Ražošanas gads: 2026, GNR 03 Mobilā kaļķakmens drupināšanas un sijāšanas iekārta ar jaudu 250 / 350 TPH. Spēj ērti drupināt dažādas cietības akmeņus. Atbilst starptautiskajiem pārvadājumu standartiem. Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā notiek īsā laikā. Vietējie darbinieki tiek apmācīti iekārtas vadībā. Tiek nodrošināts mūža rezerves daļu atbalsts. Csdpownqfgofx Afpsrc PAPILDAPRĪKOJUMS - By-pass sistēma - Magnētiskais separators - Ģeneratora sistēma - Putekļu nosūkšanas sistēma - Frekvences pārvaldības sistēma (tā vietā, lai izmantotu soft starteri) - Vadības kabīne ar kondicionieri Lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu par citām mūsu drupināšanas iekārtām un individuāliem risinājumiem.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: tumši sarkans, kopējais svars: 38 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, bremzes: cits, Ražošanas gads: 2026, Mobilais vertikālās vārpstas drupinātājs ir speciāli izstrādāta mobilā akmens drupināšanas un šķirošanas iekārta uz pārnēsājamas divasu šasijas, kas ietver padeves bunkuru, VSI 900 vertikālās vārpstas trieciena drupinātāju, vibrējošo sietu un konveijera lentes. Iekārtu var tieši uzpildīt ar materiālu no straumju apgabaliem, vai arī tā var ražot smiltis un granti no sijāšanas materiāla drupināšanas iekārtās. GNR - MVSI 900 vertikālās vārpstas drupinātājs, kas dod šai iekārtai tās nosaukumu: Crodpfewnp Akex Afpjc - Maksimālais padeves izmērs: 50-55 mm - Rotora izmērs: 900 mm - Motora jauda: 2x200 kW - Jauda: 80-210 tonnas stundā Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Cjdpsq Nia Iofx Afpsrc Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: jauns, MOBILĀ BETONA MEŠANAS STACIJA M100-TWN VISPĀRĪGI Stacijas tips: MOBILĀ betona stacija ar DIVVĀRTņu MAISĪTĀJU Ražība: 100 m³/stundā svaigi saspiests betons Maisītāja tilpums: 3000/2000 l (2 m³ saspiesta betona) Kopējā motora jauda: 143 kW. Standarta vērtība, var mainīties atkarībā no aprīkojuma. Spriegums/Frekvence: 380V/50Hz, standarta vērtība. Stacijas uzstādīšana un iedarbināšana ir mūsu atbildība. Piedāvājam augsta līmeņa pēcpārdošanas servisu. DARBĪBA 24/7. ATTĀLINĀTĀ VADĪBAS SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona maisīšanas stacijas eksportētas uz vairāk nekā 90 valstīm visā pasaulē. * AUGSTA EFEKTIVITĀTE UN DUBULTOTA RAŽOŠANA * VIEGLA TRANSPORTĒŠANA * MINIMĀLAS INVESTĪCIJAS GRUNDA SAGATAVOŠANĀ * ĀTRA UZSTĀDĪŠANA Codpfxswhybdo Afpsrc TEHNISKĀ INFORMĀCIJA: Nominālā svaigi saspiestā betona ražība: 100 m³/h Gaisa kompresora jauda: 950 l/min Aggregātu bunkurs: 4 nodalījumi, 4×11,25 = 45 m³ Maisītāja tips: DIVVĀRTņu, 2 m³ (3000/2000 l kapacitāte) Maisītāja konveijera lente: 1000 mm × 13000 mm Svari: Aggregātu / Cementa / Ūdens / Piedevu svari

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. Codpfx Afsq Nw Uqoperc 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. Crjdpfxjq Nxp Ss Afpjc 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 75 kW (101,97 zs), Žokļu drupinātājs akmens un rūdas drupināšanai karjeru un ieguves laukos Modelis: PE600X900 Maksimālais ievades izmērs: 500 mm Crsdpfx Asq H Shcefpoc Jauda: 80–135 t/h Motors: 75 kW Svars: 15 t Papildus šim modelim piedāvājam arī citus modeļus, piemēram, PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, u.c., kā arī triecien-, konus-, āmuru, un VSI drupinātājus. Svarīgi, ka varam nodrošināt arī pilnas akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas ar jaudu no 30 līdz 1000 t/h. Ja vēlaties citu modeli vai cita veida drupināšanas iekārtu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju. Lūdzu, atstājiet ziņu, ja Jums nepieciešams cits modelis vai cita tipa drupinātājs.

Stāvoklis: jauns, Smilšu un grants ražošanas iekārta: būtisks risinājums mūsdienu būvniecības vajadzībām Būvniecības un infrastruktūras nozarē augstas kvalitātes smiltis un grants ir būtiski izejmateriāli betona, asfalta un citu pamatmateriālu izgatavošanai. Smilšu un grants ražošanas iekārta ir pamats šo materiālu efektīvai un lielapjoma ražošanai. Izmantojot modernās tehnoloģijas, daudzpusību un pielāgojamību, šīs iekārtas nodrošina dažādu projektu vajadzības, nepārtrauktu kvalitāti un spēj apmierināt augošo būvmateriālu pieprasījumu. Šajā rakstā aplūkots vispārīgs ievads, īpašības un smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums, ieskaitot gan stacionārās, gan mobilās sistēmas. Smilšu un grants ražošanas iekārtu vispārīgs apraksts Smilšu un grants ražošanas iekārta ir specializēts objekts, kas paredzēts neapstrādātu materiālu kā smilts, grants un šķembu pārstrādei būvniecības standarta produktos. Šajās iekārtās apvienoti dažādi mehānismi – drupinātāji, sieti, transportieri, mazgāšanas un uzglabāšanas vienības – kas ļauj no izejmateriāliem iegūt gatavus būvniecības agregātus. Ir divi galvenie smilšu un grants ražošanas iekārtu veidi: Stacionārās ražošanas iekārtas: Pastāvīgas uzstādnes, paredzētas lielam ražošanas apjomam. Ideālas liela mēroga un ilgtermiņa projektiem. Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas: Pārvietojamas sistēmas, ko iespējams transportēt uz dažādiem objektu laukumiem. Piemērotas pagaidu darbiem un attāliem objektiem. Abu veidu iekārtas ir aprīkotas ar modernām mašīnām un automatizācijas sistēmām, kas nodrošina augstu efektivitāti, precizitāti un ilgtspējību. Smilšu un grants ražošanas iekārtu pielietojums Šādas iekārtas ir neaizvietojamas dažādās nozarēs, pateicoties to spējai nodrošināt augstas kvalitātes būvniecības agregātus. Galvenie pielietojumi: 1. Būvniecība un infrastruktūra Nodrošina smiltis un granti betonam, asfaltam un šķembu slāņiem. Atbalsta lielus infrastruktūras projektus, piemēram, autoceļu, tiltu, lidostu un dzelzceļu būvniecību. 2. Dzīvojamo un komerciālo objektu attīstība Apgādā ar agregātiem ēku pamatiem, piebraucamajiem ceļiem, labiekārtošanai un drenāžas sistēmām. Izšķiroša nozīme mājokļu un komerciālo īpašumu būvniecībā. 3. Ceļu būve Nodrošina augstas kvalitātes šķembu un smilšu materiālus ceļu pamatiem, klājam un asfalta segumiem. Garantē ceļu seguma izturību un ilgmūžību. 4. Ieguves un karjeru nozare Efektīvi pārstrādā izraktos materiālus izmantojamās frakcijās. Veicina karjeru produktivitātes pieaugumu ar optimizētām materiālu apstrādes sistēmām. 5. Vides atjaunošana Piegādā materiālus pret eroziju, zemes atgūšanas un piekrastes nostiprināšanas projektiem. Atbalsta ilgtspējīgas vides atjaunošanas iniciatīvas. 6. Būvniecības atkritumu pārstrāde Mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas ir ideāli piemērotas betona un asfalta pārstrādei. Pārvērš būvgružus izmantojamās frakcijās, samazinot atkritumu poligonu slogu un sekmējot ilgtspējību. Stacionārās un mobilās smilšu un grants ražošanas iekārtas Stacionārās ražošanas iekārtas: Piemērotākās: ilgtermiņa, lielapjoma projektiem un industriālai ražošanai. Priekšrocības: Credpfx Afovlwqlepoc Liels ražošanas apjoms. Izturīgas, robustas konstrukcijas. Augsta automatizācija ar minimālu manuālo darbu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Dolomīta un fonolīta iežu drupināšanai var izmantot dažāda veida iežu drupināšanas iekārtas, izvēloties tās atbilstoši apstrādājamā materiāla īpašībām un gala produkta prasībām. Šeit ir uzskaitītas biežāk izmantotās drupinātāju kategorijas, kas var būt piemērotas dolomīta un fonolīta apstrādei: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļa drupinātāji bieži tiek izmantoti kā primārie drupinātāji un spēj strādāt ar cietiem, abrazīviem materiāliem. Tie ir piemēroti gan dolomīta, gan fonolīta apstrādei. 2. Trieciena drupinātājs: - Trieciena drupinātāji ir universāli un piemēroti gan primārajai, gan sekundārajai drupināšanai. Materiāls tiek saspiests ar āmuriem vai triecienspārniem, panākot augstu redukcijas pakāpi. Trieciena drupinātājs ir efektīvs gala produkta formēšanai. 3. Konusa drupinātājs: - Konusa drupinātāji tiek izmantoti sekundārajā vai terciārajā drupināšanā. Tie ir piemēroti grūtāk apstrādājamiem iežiem, nodrošinot kvalitatīvas un smalkgraudainas frakcijas. 4. Gira drupinātājs: - Gira drupinātāji izmantojami liela apjoma primārajai drupināšanai. Tiem ir konisks darba orgāns, kas labi tiek galā ar abrazīviem materiāliem, taču praksē tie tiek izmantoti retāk nekā žokļa vai konusa drupinātāji. 5. Vertikālās vārpstas trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji piemēroti smilts un mākslīgās izsijas ražošanai. Materiāls tiek trieciensisti pret statiskām plāksnēm vai lāpstiņām, nodrošinot tā sadrupināšanu līdz smalkai frakcijai. 6. Āmura drupinātājs: - Āmura drupinātājus izmanto mīkstāku materiālu drupināšanai, īpaši piemēroti iežiem, piemēram, fonolītam. Tie darbojas, pielietojot sitienu slodzi, radot materiāla sadalīšanu gar dabīgām plīsuma līnijām. Csdpjq Nyuvsfx Afporc 7. Veltņu drupinātājs: - Veltņu drupinātājs samazina brīvi drupināmu materiālu izmērus, materiālu saspiestot starp diviem pretēji rotējošiem veltņiem. 8. Šķirošanas iekārtas: - Pēc sākotnējās drupināšanas izmanto šķirošanas iekārtas, piemēram, vibrējošos sietus, lai atdalītu dažādu frakciju materiālus. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Materiāla drupināšana rada putekļus, tādēļ rūpnieciskās līnijās integrē putekļu slāpēšanas sistēmas vides un veselības aizsardzībai. 10. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp kāpurķēžu mobilās iekārtas, nodrošina pārvietojamību un elastīgu pielietošanu tieši karjeros vai būvlaukumos. Izvēloties drupinātāju dolomīta un fonolīta apstrādei, ņemiet vērā materiāla cietību, vēlamo gala produkta frakciju, kā arī nepieciešamo ražošanas jaudu. Ideālā gadījumā drupināšanas procesam jābūt optimāli integrētam kopējā iekārtu plūsmā, kurā var būt iekļautas arī šķirošanas, transportēšanas un mazgāšanas iekārtas, atkarībā no konkrētā pielietojuma vajadzībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Smilšu un agregātu ražošanas rūpnīca ir objekts, kurā tiek ražoti dažāda veida būvmateriālu agregāti (piemēram, smiltis, grants, šķembas vai pārstrādāts betons), kas tiek izmantoti būvniecībā un citās nozarēs. Šādas rūpnīcas parasti ietver vairākus apstrādes posmus – no izejmateriāla ieguves līdz gatavajam produktam. Tipiskie smilšu un agregātu rūpnīcas galvenie komponenti un procesi: 1. Izejmateriālu ieguve: - Karjeru vai raktuvju izstrāde: Agregātus iegūst karjeros, raktuvēs vai upju gultnēs. Atkarībā no materiāla veida ieguves process var ietvert urbšanu, spridzināšanu vai sūknēšanu. 2. Primārā drupināšana: - Žokļu vai rotora drupinātājs: Iegūto izejmateriālu nogādā uz rūpnīcu un padod primārajā drupinātājā, kur lielie akmeņi tiek sašķelti mazākos gabalos. 3. Sekundārā drupināšana: - Konusa vai trieciena drupinātājs: Pēc primārās drupināšanas materiālam var būt nepieciešama papildu sašķelšana līdz nepieciešamajam izmēram. Crsdpfeq Ngb Djx Afpec 4. Sijāšana: - Vibrējošie sieti: Pēc drupināšanas materiāls tiek siets, lai atdalītu dažādu frakciju agregātus un nodrošinātu atbilstību tehniskajām prasībām. 5. Mazgāšana: - Smilšu mazgātāji: Īpaši smilšu ražošanā izmanto mazgāšanas iekārtas, lai noaggregātiem noņemtu piemaisījumus, mālu un smalkās frakcijas, kā rezultātā tiek iegūts tīrāks un kvalitatīvāks produkts. 6. Šķirošana un kalibrēšana: - Šķirotāji vai kalibratori: Pēc sijāšanas un mazgāšanas agregātus var papildu šķirot pēc izmēra vai kvalitātes. 7. Uzkrāšana: - Uzkrājēju kaudzes: Gatavie agregāti tiek uzkrāti kaudzēs noliktavā pirms transportēšanas uz būvlaukumiem vai piegādes klientiem. 8. Agregātu uzglabāšana un pārkraušana: - Uzglabāšanas tvertnes vai bunkuri: Lielākās ražotnēs tiek izmantotas tvertnes vai bunkuri dažādu veidu un frakciju agregātu uzglabāšanai pirms izsniegšanas. 9. Kvalitātes kontrole: - Laboratorijas pārbaudes: Regulāri tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai nodrošinātu agregātu atbilstību prasībām – stiprības, izmēra, granulo-metriskā sastāva un citu parametru ziņā. 10. Vides aspekti: - Ūdens apsaimniekošana: Daudzās rūpnīcās izmanto ūdens recirkulācijas sistēmas mazgāšanas procesā, lai samazinātu vides ietekmi. 11. Transportēšana: - Konveijeri vai kravas automašīnas: Agregātu transportēšanai no rūpnīcas uz būvlaukumiem tiek izmantoti lentveida konveijeri, kravas automašīnas vai citi transportlīdzekļi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 9830-01, darba platums: 1 300 mm, veltnis diametrs: 250 mm, Aprīkojums: CE marķējums, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākās likmes solītājam! Iekārtas izvešana jāveic no 10.06.26 līdz 30.06.26! Krāsošanas līnija sastāv no vairākām atsevišķām iekārtām ar šādu komplektāciju: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (Birstes mašīna) Crjdpfsy Uwnbjx Afpjc Maksimālais darba platums: 1 300 mm Kopējā jauda: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (Krāsas uzklāšanas mašīna) Maksimālais darba platums: 1 300 mm Uzklāšanas veltņa diametrs: 250 mm Krāsošanas sekcijas: 3 Krāsošanas sekcija 1: Sekcijas tips: Dozēšanas sekcija Materiāls: Tērauds Veltņa diametrs: 180 mm Krāsošanas sekcija 2: Sekcijas tips: Uzklāšanas sekcija Materiāls: Gumija Veltņa diametrs: 250 mm Krāsošanas sekcija 3: Sekcijas tips: Aizpildes sekcija Materiāls: Tērauds Veltņa diametrs: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV IEKĀRTA Maksimālais darba platums: 1 300 mm Žāvēšanas sistēma: Ultravioletās lampas – UV Sistēmas tips: Motorizētas padeves veltņi Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (Krāsas uzklāšanas mašīna) Maksimālais darba platums: 1 300 mm Uzklāšanas veltņa diametrs: 250 mm Krāsošanas sekcijas: 2 Krāsošanas sekcija 1: Sekcijas tips: Dozēšanas sekcija Materiāls: Tērauds Veltņa diametrs: 180 mm Krāsošanas sekcija 2: Sekcijas tips: Uzklāšanas sekcija Materiāls: Gumija Veltņa diametrs: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (Žāvēšanas mašīna) Maksimālais darba platums: 1 300 mm Žāvēšanas sistēma: Ultravioletās lampas – UV Lampu skaits: 2 Sistēmas tips: Padeves lente Iekārta tiek pārdota un piegādāta faktiskajā un juridiskajā stāvoklī (“kā redzams un patīk”), balstoties uz fotodokumentāciju un tehniski/komerciāli aprakstošiem materiāliem. Pircējam ir tiesības apskatīt preci pirms izvešanas un uzņemas atbildību par uzstādīšanu, nostiprināšanu un izmantošanu galamērķī. Ārējā atsauce: 8542