Machinery iegādāties lietotu (74 177)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompleksa ruļļu formēšanas līnija saules C profilu ražošanai ar štancēšanu, platuma regulēšanu un pilnībā automatizētu darbību. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī Saules C profilu ražošanas līnija ir paredzēta augstas kvalitātes C profilu izgatavošanai, kas tiek izmantoti saules moduļu montāžas konstrukcijās un atjaunojamās enerģijas projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu risinājumu — no ruļļa padeves līdz gatava profila izlaidei. Projektēta, lai nodrošinātu precizitāti, izturību un ražošanas elastību, līnija garantē stabilu darbību, precīzu štancēšanu, vienmērīgu formēšanas kvalitāti un ilgtermiņa rūpniecisko veiktspēju. ⚙️ RAŽOŠANAS DIOPAZONS Sistēma spēj izgatavot dažāda izmēra C profilus atbilstoši projekta prasībām: - Profila platums: 80 – 200 mm - Plauktu augstums: 40 – 60 mm - Lūpas: 20 – 25 mm - Materiāla biezums: 3 – 4 mm Pēc pieprasījuma iespējami arī nestandarta profili. 🔧 LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskā rullīšu iekraušanas platforma - Hidrauliskais atipinātājs - Pinch bloks - Iztaisnošanas un metināšanas stacija - Servo padeves bloks - 40 tonnu štanču prese - Ruļļu formēšanas iekārta - Hidrauliskās stacionārās griešanas šķēres - Konveijera sistēma - Papildus: automātiska sakraušanas sistēma (pēc izvēles) ⚙️ INŽENIERIJA UN FUNKCIJAS - Servo vadīta padeves sistēma precīzām štancēšanas pozīcijām - Programmējama padeve ar vairāku darbu atmiņu - Augstas precizitātes štancēšanas un formēšanas process - Ruļļu formēšanas iekārta ar NC platuma regulēšanu - Kaltēti rullīši ilgam kalpošanas laikam - Izturīgs iekārtas rāmis nepārtrauktai darbībai - PLC & HMI vadības automatizācija ⚡ EKSPLUATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnīgs "atslēgas principa" risinājums saules profiliem - Elastīga ražošana vairākiem profilu izmēriem - Augsta produkcijas vienmērība un atkārtojamība - Samazināts darbaspēka patēriņš un uzlabota efektivitāte - Īsi izgatavošanas termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Dkedpfx Apsy Any Rsrsl 🏭 PIEMĒROJUMI - Saules panelu montāžas sistēmas - Saules fermu konstrukcijas - Atjaunojamās enerģijas projekti - Tērauda balsta profilu ražošana - Infrastruktūras projekti 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Automātiska sakraušanas sistēma - Dažādi profilu izmēri - Instrumenti personalizētam caurumu izvietojumam - Automatizācijas uzlabojumi - Kompleksa rūpnīcas integrācija 📸 ATSAUCES UN PIEREDZE Sludinājumā pievienotie attēli parāda līdzīgu saules profilu ražošanas līniju piemērus, kas sekmīgi izgatavotas un uzstādītas dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces, video un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pielāgotas velmēšanas ražošanas līnijas standarta un speciāliem tērauda profiliem ar pilnībā automatizētiem atslēgas risinājumiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un velmēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus rūpnieciskus risinājumus visā pasaulē. Mūsu pielāgotās velmēšanas līnijas ir paredzētas profilšētas lokšņu metāla sērijveida ražošanai tieši no ruļļa ar augstu precizitāti, atkārtojamību un ražošanas efektivitāti. Mēs izgatavojam pilna cikla līnijas, balstoties uz klienta profila zīmējumiem, ražošanas mērķiem un automatizācijas prasībām. No standarta profiliem līdz pilnībā pielāgotām sekcijām – Bosporas nodrošina atslēgas velmēšanas risinājumus, ieskaitot ruļļu padevi, caurumošanu, formēšanu, griešanu, kraušanu un automatizācijas sistēmas. Sistēmas var tikt aprīkotas ar progresīvām tehnoloģijām, piemēram, ātru kasetņu maiņu, elastīgām caurumošanas sistēmām, automātisku platuma regulēšanu un servo vadītu padevi. ⚙️ PROFILU VEIDI & NOZARES Mēs ražojam velmēšanas līnijas plašam nozaru un pielietojumu spektram, tostarp: - Ceļa aizsargbarjeru ražošanas līnijas - Akustisko troksni slāpējošo barjeru līnijas - Saules paneļu rāmju un stiprinājumu profili - C, U un Z profili - Kabeļu renes un kāpņu profili - Loģistikas noliktavu traversu profili - Tirgus plauktu sistēmas - Piekaramo metāla griestu profili - Saules paneļu rāmju profili - Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku profili - Paneļradiatoru augšējie un sānu pārsegi - Metāla režģu un industriālie profili - Metāla durvju un durvju kārbas profili - PVC logu un ģipškartona profili - Vīna dārzu/augļdārzu stabi - Lauksaimniecības tehnikas komponentes - Autonozares komponentes - Krāsošanas iekārtu paneļu profili - Sadzīves tehnikas komponentes - Ruļļu caurumošanas pielietojumi - Pielāgoti speciālie profili ⚙️ INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Individuāla iekārtas izstrāde pēc profila zīmējuma - Augstas precizitātes velmēšanas instrumentu izstrāde - Servo vadītas padeves sistēmas Dkedsy Anxaepfx Aprel - Ātras kasetņu maiņas iespējas - Automātiska platuma regulācija - Elastīgi caurumošanas un perforācijas risinājumi - Smagsvara iekārtu konstrukcija - Modulāra uzbūve turpmākai paplašināšanai ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilnas atslēgas ražošanas līnijas - Augsta efektivitāte ražošanā no ruļļa - Konsekventa produkcijas kvalitāte - Samazinātas darba un ražošanas izmaksas - Elastīgi risinājumi dažādām nozarēm - Īsi piegādes termiņi salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Būvniecība - Noliktavu un loģistikas sistēmas - Saules enerģijas nozare - Lauksaimniecība - Autonozares piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Metāla mēbeļu sistēmas - Infrastruktūras projekti - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Pilnībā pielāgota profilu izstrāde - Ātrgaitas caurumošanas sistēmas - Automātiska platuma regulācija - Ātras kasetņu maiņas sistēmas - Speciālas instrumentu pakas - Atslēgas integrācijas risinājumi rūpnīcām

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana Dedpfoy Anr Tsx Aprskl - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi Djdpfx Ajy Ak Iqoprekl 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Pārdod daļēji automātisku kapsulu pildīšanas iekārtu, kas piemērota kapsulām ar izmēru 0. Pilns komplekts ar vakuumsūkni. Komplektā arī daļēji automātiska kapsulu skaitīšanas iekārta, kas automātiski saskaita iepriekš iestatīto kapsulu daudzumu iepakojuma ievietošanas brīdī. (Abi iekārtas tiek pārdotas tikai kā viens neatdalāms komplekts.) Dkodpfxow D Et Dj Aprsl Iekārtas ir ļoti maz izmantotas (tikai testu režīmā), jau vairākus gadus atrodas noliktavā. Nevaru precīzi noteikt kapsulu pildīšanas iekārtas tehnisko stāvokli; pieslēdzot strāvai visi dzinēji darbojas pareizi, taču nepieciešams apskatīt un pārbaudīt. Kapsulu skaitīšanas iekārta ir pārbaudīta un darbojas pareizi, ātri saskaita iestatīto daudzumu (pa 5 gabaliem). Zemāk informācija par iekārtām: Kapsulu pildīšanas iekārta: Ražotājs: Minsheng Pharmaceutical Machinery Co. Ltd Modelis: DJ-C daļēji automātiskā kapsulu pildīšanas mašīna Ražošanas gads: 2015-7 Ražošanas valsts: Ķīna Ražība: līdz 10 000–25 000 kapsulu/h Iekārtas svars: 330 kg Barošana: 400V 50Hz (3 fāzes) Jauda: 3,1 kW Ražotāja garantijas periods: beidzies Pieejamība: gatava saņemšanai (jāapstiprina) Izmēri: 135x70x160 cm Piezīme: kapsulu pildīšanas iekārtai redzami pārvadājuma laikā radušies korpusa iedobumi (redzami attēlos), taču darba elementi nav bojāti. Kapsulu skaitīšanas iekārta: Ražotājs: Minsheng Pharmaceutical Machinery Co. Ltd Modelis: HA-1 kapsulu skaitīšanas un pildīšanas iekārta Ražošanas gads: 2015-7 Ražošanas valsts: Ķīna Ražība: līdz 10 000–25 000 kapsulu/h Iekārtas svars: 330 kg Barošana: 220V 50Hz (1 fāze) Jauda: 60W Ražotāja garantijas periods: beidzies Pieejamība: gatava saņemšanai (jāapstiprina) Izmēri: apmēram 150x70x50 cm Norādītā cena ir neto cena. Izrakstām PVN rēķinu. Uzņēmumiem ES imports 0% PVN. Iespējama palīdzība transporta organizēšanā klientam. Sludinājums ir informatīvs, cena un pieejamība jāapstiprina galīgi. Iekārta ar CE marķējumu (nav instrukcijas vai citas dokumentācijas). Paturam tiesības mainīt vai anulēt sludinājumu pirms laika, nesniedzot paskaidrojumus. Sludinājums nav komerciāls piedāvājums Civillikuma izpratnē.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 063/09, vītnes garums: 50 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 6 mm, Vītņu griešanas iekārta SMART MACHINERY NG S-DD Pilnībā funkcionējoša, pašlaik ražošanā. Dkjdpfsyycr Nex Aprel Gads: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Iekārta automātiski tiek sagatavota soļa maiņai. NG S-DD vītņu griešanas iekārta ir aprīkota, lai mainītu sliedes gājienu atkarībā no izmantotās ķemmes garuma. Minimālais caurbraukšanas diametrs: 1 mm. Maksimālais caurbraukšanas diametrs: 6 mm. Maksimālais vītņotās daļas garums: 50 mm. Maksimālais kniedes garums: 80 mm. Maksimālā ražošana: 700 gab./min. Galvenā motora jauda: 13,9 kW Uzstadītā elektrojauda: 16 kW

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 50 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 19101105, veltnes platums: 1 100 mm, Aprīkojums: Pieejama identifikācijas plāksnīte, pilna apkope vēsture, No ruļļa uz ruļļa laminators SDFM-1100 ir daudzfunkcionāla iekārta laminēšanai. Tas ir paredzēts aukstai un karstai laminēšanai. Papīrs tiek laminēts no vienas puses ar plēvi, pēc tam lente tiek atkal satīta uz ruļļa. Aukstās laminēšanas gadījumā plēvi pārklāj ar uz ūdens bāzes līmi un izžāvē ar apsildāmu veltni un karstā gaisa žāvēšanas sistēmu. Uztīšanas sistēma padod papīru uz laminēšanas sekciju, kur veltņu sildīšanas un spiediena rezultātā papīrs tiek apklāts ar plēvi. Veltņos izmantota uzsildīta ūdens cirkulācijas sistēma, kas nodrošina pastāvīgu temperatūras kontroli. Papīra rulli notur tapas, kuras tiek vadītas ar pneimatisko bremzi. Papīrs tiek atritināts līdz izlīdzinātājam, kas aprīkots ar automātisku lentes izlīdzināšanas funkciju pirms laminēšanas, tā nodrošinot vienmērīgu plēves pārklājumu uz lentes. Laminatorā plēve bez līmvielas tiek pārklāta ar uz ūdens bāzes līmi, pēc tam izžāvēta ar apsildāmu cilindru, vai jau līmi saturoša plēve tiek padota uz laminēšanas cilindru. Laminēšanas cilindrs tiek apsildīts ar indukcijas sildītājiem. Zem laminēšanas cilindra papīrs ar plēvi tiek apvienots, izmantojot temperatūru un spiedienu, ko nodrošina apakšējais gumijas veltnis, kas piespiež plēvi kopā ar papīru pie laminēšanas cilindra. Šādi laminētā lente tiek uztīta uz gilzes uztīšanas sekcijā un pēc tam var tikt transportēta uz nākamajiem ražošanas posmiem. Dedovy Aipopfx Aprokl Tehniskā specifikācija SDFM-1100: Maksimālais ruļļa platums: 1100 mm Maksimālais ruļļa diametrs: 1100 mm Papīra blīvums: 80 - 500 g/m2 Plēves biezums: 10-50 mikroni Darbības ātrums: 10 - 65 m/min Strāvas spriegums: 380V 50Hz Kopējā jauda: 78 kW Maksimālais enerģijas patēriņš: 30 kW Kopējais svars: 8000 kg Iekārtas izmēri: 10130×2130×2960 mm

Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 500 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DFQ1300C3-2 high speed slitting machine, 1. Specifikācija: Griežamais materiāls: plastmasas plēve 15–150μm, papīrs 30–400 gsm Iekārtas darba platums: 1300 mm Minimālais griešanas platums: 50 mm Mehāniskā ātruma jauda: 350 m/min Griešanas ātrums: 300 m/min (atkarībā no materiāla) Atsaidīšanas diametrs: ￠1100 mm (bezvārpstas tips ar 3'' un 6'' savilcēju adapteri) Uzvīšanas diametrs: 2 x ￠600 mm Uzvīšanas vārpsta: 3'' diferenciāls slīdes gaisa vārpsta vai gaisa vārpsta Galvenais motors: 7,5 kW AC servomotors Uzvīšanas motori: 2 gab. x 5,5 kW AC servomotoru Atsaidīšanas spriegums: 200 Nm magnētiskā bremze Atgriezumu izpūšanas sistēma: 2,2 kW augstspiediena tips Piedziņas veids: sinhronā josta un V-josta Vadošais rullis: ￠100x1750 mm cietā alumīnija sakausējuma HV700 Mehāniskā konstrukcija: čuguns un tērauda plāksne Lentas vadība: EPC Pamata vadība: PLC + skārienekrāns Kopējā jauda: apm. 28,2 kW Kopējais izmērs: 3700 x 2700 x 1400 mm Kopējais svars: apm. 4500 kg Bezvārpstas atsaidīšanas bloks ar 3” un 6” patronām: Dkodpfxoyuwqzo Aprjl - Hidrauliskā pacelšanas sistēma - Atsaides lentes nostiprināšanas ierīce (savienošanas galds) - Līnijas un malas vadības sistēma - Griešanas sekcija - Skūšanās un rotācijas asmeņu griešanas sistēma - Lāzera papīra serdeņa pozicionēšanas sistēma - Dubultās uzvīšanas vienība ar gaisa vārpstu - Pastāvīgā spriegojuma spiediena struktūra ar materiāla piespiedierīci - Atgriezumu izpūšanas sistēma - Elektriskās komponentes - PLC: MITSUBISHI zīmols - Draiveris: YASKAWA zīmols - Skārienekrāns Pēc izvēles: 1) Diferenciālā slīdes uzvīšanas gaisa vārpsta: 2 gab.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma Dksdpoyzfyfjfx Aprel – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. Dodpfeyzfi Tjx Aprjkl RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi Dedpfx Asyzd I Ioprskl PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, • Griešanas spēks: 700 t • Turēšanas spiediena spēks: 120 t • Kastes aizvēršanas spēks: 240 t • Stūmēja/virzuļa spēks: 150 t • Griešanas platums: 800 mm Dodpfxedd Tp Rs Aprskl • Kastes garums: 6000 mm • Kastes platums atvērts: 2550 mm • Kastes platums aizvērta stāvoklī: 800x600 mm • Elektriskā jauda: 2 x 90 kW • Maksimālais darba spiediens: 315 bar • Ražība: 15–20 t/h (čuguns/tērauds) • Griešanas ražība: 12–16 t/h (čuguns/tērauds) • Svars: 70 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Piedāvājumā ir arī dažādi modeļi! Dkodpfxedfc Iyj Aprsl 1. Bales izmērs: 400 mm x 400 mm x ... 2. Konteinera izmēri (platums x garums x augstums): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Jauda: 3000 - 4000 kg/stundā (dzelzs un tērauds) 4. Cikla ilgums: 90 sekundes 5. Augšējā vāka cilindra spiediens: 90 tonnas 6. Priekšspiediena kompresijas cilindra spiediens: 140 tonnas 7. Galvenās kompresijas stūmējcilindra spēks: 210 tonnas 8. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 9. Elektromotors: 37 kW 10. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Iekārtas svars: 18 000 kg 12. Konteinera sienas pārklātas ar HARDOX 450 - 500 materiālu. 13. Virzuļu kāti ir induktīvi rūdīti un hromēti. 14. Hidrauliskajā sistēmā izmantotās sūkņi un vārsti ir tādi zīmoli kā PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS vai KAWASAKI. 15. Iekārta aprīkota ar eļļas dzesēšanas sistēmu. 16. Iekārta ir pilnīgi automātiska ar PLC vadību. 17. Visi elektriskie komponenti ir vācu zīmoli SCHNEIDER vai SIEMENS. 18. Automātiskā iekraušanas lāpsta iekļauta iekārtā. 19. Iekārta ir CE un GOSTR sertificēta. Marķējums apliecina, ka izstrādājums atbilst drošības, veselības vai vides prasībām. 20. Iekārtai AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. garantija pret ražošanas defektiem vienu (1) gadu vai līdz 2500 darba stundām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, 1. Elektrisko motoru kopējā jauda: 360 kW 2. Mašīnas svars: 44 000 kg 3. Smalcināšanas jauda: 10–15 tonnas / stundā (dzelzs un tērauds) 4. Asmeņu skaits: 78, asmeņu biezums: 150 mm 5. Ielādes kameras izmēri: 2350 x 4085 mm 6. Smalcināšanas kameras izmēri: 1500 x 2000 mm 7. Asmeņu maiņu un apkopi var viegli veikt no augšas caur kameru. 8. Griešanas asmeņi izgatavoti no materiāla Nr. 2767 9. Galvenās vārpstas izgatavotas no materiāla 42 CrMo4, 32-34 HRC (izturīgas pret vērpi un lūšanu) 10. Visas kameras sienas ir pārklātas ar nodilumizturīgo tēraudu HARDOX 500. 11. Visas statiskās lameles un distanceri izgatavoti no HARDOX 450. 12. Darba ātrums: 4,5–6 apgr. / min 13. Vārpstu kustību nodrošina četri planetārie reduktori, ko darbina četri jaudas regulējami, divvirzienu hidromotori. Hidrauliskā aprīkojuma zīmoli: PARKER vai BOSCH-REXROTH. Dodpfedfc Uzsx Aprskl 14. Hidrauliskajai eļļai un reduktora eļļai tiek izmantotas atsevišķas dzesēšanas iekārtas. 15. Katra vārpsta var darboties neatkarīgi viena no otras. 16. Šredera ielāde iespējama ar celtni. 17. Drošības sensori aizsargā iekārtu no bojājumiem – pie traucējumiem mašīna apstājas un izklausās akustiska brīdinājuma signāls. 18. Automātiskā eļļošanas sistēma nodrošina, ka gultņi tiek eļļoti automātiski. 19. Visas elektriskās sastāvdaļas būs SCHNEIDER un SIEMENS zīmolu. 20. Iekārta ir pilnībā automatizēta ar PLC vadību. Operatora panelī ir skārienekrāns, kas ļauj ērti piekļūt mašīnas iestatījumiem un uzraudzīt procesu. 21. Iekārta ir garantēta no AYMAS MAKİNA San. ve Tic. Ltd. Şti. pret rūpnīcas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. 22. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka šis produkts atbilst Eiropas standartiem attiecībā uz drošību, veselību un vides prasībām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 1600 tonnas - Jauda: līdz 70 tonnām stundā - Sānu kompresijas spēks: 2 x 220 tonnas - Aizspiešanas spiediens: 250 tonnas Dedpfxjgv Acus Aprjkl - Motors: 480 kW - Iekārtas svars: 150 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Iestatāms izvada garums

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pieejami arī dažādi modeļi! 1. Balla izmērs: 500 mm x 500 mm x ... 2. Tvertnes izmēri (platums x garums x augstums): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Jauda: 15–20 tonnas/stundā (tērauds) 4. Cikla laiks: 90 sekundes (dīkstāve) 5. Augšējā vāka cilindra vilkme: 90 tonnas 6. Priekšsaspiešanas cilindra spiediens: 150 tonnas 7. Galvenā presēšanas virzuļa vilkme: 300 tonnas 8. Maksimālais darba spiediens: 300 bāri 9. Elektromotors: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Iekārtas svars: 55 000 kg 12. Iekārta aprīkota ar izmešanas durvīm. 13. Remontējami un kvadrātveida naži. 14. Tvertnes sienas apklātas ar HARDOX 450 - 500 materiālu. 15. Presēšanas kamerā integrēta automātiska SKF šķidruma eļļošanas sistēma. 16. Automātiska SKF eļļošanas sistēma buksēm. 17. Virzuļu vārpstas indukcijas rūdītas un hromētas. 18. Hidrauliskajā sistēmā izmantotās sūkņi un vārsti – PARKER vai EATON VICKERS & KAWASAKI. Dkodpfegwa T Rox Aprsl 19. Hidrauliskajā sistēmā papildu apvada filtrs. 20. AKG hidrauliskās eļļas dzesēšanas sistēma. 21. Visi elektriskie komponenti – SIEMENS vai SCHNEIDER. 22. Pilnībā automātiska iekārta ar PLC vadību (SIEMENS zīmola un modeļa PLC + SIEMENS HMI Simatic skārienpanelis ar avārijas pogām svarīgās vietās). 23. Vāka malās un šrota kameras sānos uzstādīti asmeņi no 2767 materiāla (cietība 55 HRC). 24. Iekārtai 1 gada vai 2500 darba stundu ražotāja garantija (atkarībā no tā, kas iestājas pirmais ražošanas defektiem) pēc AYMAS Makina San. ve Tic. Sti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Ir pieejami arī dažādi modeļi! Dsdpfx Ajgwa Uroprokl 1. Brikešu diametrs: Ø 80 mm 2. Jauda: 700-900 kg/stundā (varš) 3. Priekšsaspiediena preses spēks: 12,5 tonnas 4. Galvenā kompresijas cilindra spēks: 250 tonnas (5 tonnas/cm2) 5. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 6. Cikla laiks: 12 - 14 sekundes 7. Elektromotora jauda: 30 kW 8. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Iekārtas svars: 6 000 kg 10. Gliemežtransportiera padeves automātiski piepilda kompresijas kameru, un integrētais vibrācijas tvertne nodrošina kameras drošību, novēršot pārmērīgi lielu materiālu iekļuvi kamerā. 11. Cilindra stieņi ir indukcijas rūdīti un hromēti. 12. Hidrauliskās eļļas dzesēšanas sistēma ir iebūvēta. 13. Hidraulisko sistēmu sūkņi un vārsti ir no pasaulē atzītiem ražotājiem (piemēram, PARKER). 14. Iekārta ir pilnībā automatizēta, izmantojot PLC vadību. 15. Visi elektriskie un elektroniskie komponenti ir SCHNEIDER vai SIEMENS zīmola. 16. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina, ka produkts atbilst Eiropas Savienības noteikumiem attiecībā uz patērētāju drošību, veselības vai vides prasībām. 17. Iekārtai ir AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantija pret ražošanas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Dažādi modeļi pieejami!\n\n1. Briketes diametrs: Ø 160 mm\n2. Jauda: 4500 - 5500 kg / stundā (dzelzs un tērauds)\n3. Priekšspiediena trieciens: 50 tonnas\n4. Galvenā kompresijas cilindra spiediens: 600 tonnas\n5. Maksimālais darba spiediens: 300 bāri\n6. Cikla laiks: 12 - 14 sekundes\n7. Elektrodzinēja jauda: kopā 170 kW\n8. Iekārtas izmēri (platums x garums x augstums): 5200mm x 8000mm x 3100mm\n9. Iekārtas svars: 42 000 kg\n10. Gliemežpārvada padeves automātiski uzpilda kompresijas kameru, un iebūvētais vibrācijas tvertne nodrošina kameras drošību, novirzot pārlieku lielo materiālu kamerā.\n11. Cilindru stieņi ir indukcijas rūdīti un hromēti.\n12. Ir ieviesta hidrauliskā eļļas dzesēšanas sistēma.\n13. Hidrauliskās sistēmas sūkņi un vārsti ir PARKER vai BOSCH-REXROTH zīmolu produkti.\n14. Iekārta pilnībā automātiska, ar PLC vadības sistēmu.\n15. Visi elektriskie un elektroniskie komponenti ir SCHNEIDER vai SIEMENS zīmolu.\n16. Iekārta ir CE sertificēta. Atzīme apliecina, ka produkts atbilst Eiropas direktīvām attiecībā uz patērētāju drošību, veselību vai vidi.\n17. Iekārtai piešķirta garantija no AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. pret ražošanas defektiem uz vienu (1) gadu vai trīs tūkstošiem (2500) darba stundu. Dkodpfx Apsgv I Ihsrjl

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pieejami arī dažādi modeļi! 1. Brikešu diametrs: Ø 200 mm 2. Jauda: 12 000 kg/stundā (tērauds) 3. Priekšspiediena cilindrs: 50 tonnas 4. Galvenā saspiešanas cilindra spiediens: 800 tonnas 5. Maksimālais darba spiediens: 300 bar 6. Cikla laiks: 10–12 sekundes 7. Elektromotora jauda: 6 x 37 = 222 kW (galvenie motori) 8. Iekārtas izmēri: 11 000 mm x 10 000 mm Dodogv I N Ujpfx Aprokl 9. Iekārtas svars: 60 000 kg 10. Gliemežpārvada padevējmehānisms automātiski aizpilda saspiešanas kameru, bet iebūvētais vibrācijas konteiners nodrošina kameras drošību, liedzot pārmērīgi lielam materiālam nonākt kamerā. 11. Cilindru stieņi ir indukcijā rūdīti un hromēti. 12. Realizēta hidrauliskās eļļas dzesēšanas sistēma. 13. Hidrauliskās sistēmas sūkņi un vārsti ir PARKER vai BOSCH-REXROTH zīmolu ražojumi. 14. Iekārta ir pilnībā automātiska, vadāma ar PLC sistēmu. 15. Visi elektriskie un elektroniskie komponenti ir SCHNEIDER vai SIEMENS zīmolu. 16. Iekārta ir CE sertificēta. Marķējums apliecina atbilstību ES patērētāju drošības, veselības vai vides direktīvām. 17. Iekārta tiek piegādāta ar AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. garantiju par ražošanas defektiem vienu (1) gadu vai trīs tūkstošus (3000) darba stundu apmērā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Pieejami arī dažādi modeļi! 1. Sienas izmērs: 400 mm x 400 mm x... Dedpfxjdfcqas Aprjkl 2. Presēšanas kameras izmēri (P x G x A): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Uzlādes bunkura izmēri (P x G x A): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Ieplūdes atvere (P x G): 1000 mm x 1600 mm 5. Jauda: 4–6 tonnas/stundā (alumīnijs), 12–19 tonnas/stundā (varš), 11–17 tonnas/stundā (tērauds) 6. Cikla laiks: 30 sekundes 7. Priekšsaspiestā kompresijas spēks: 140 tonnas 8. Sekundārā kompresijas spēks: 210 tonnas 9. Galvenais kompresijas spēks: 290 tonnas 10. Darba spiediens: 300 bar 11. Elektromotors: 150 kW 12. Iekārtas svars: 60 000 kg 13. Attālinātās vadības iespēja 14. Spiediena kameras plāksnes ar izliekumu

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 1350 tonnas - Jauda: līdz 50 tonnām stundā - Sānu saspiešanas spēks: 2 x 180 tonnas - Aizspiešanas (clamp) spiediens: 250 tonnas - Motors: 396 kW - Iekārtas svars: 120 000 kg - PLC vadība Dksdpfxjgv Abpo Aprsl - Pieejama tālvadība - Izvada garums regulējams

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 700 tonnas - Jauda: līdz 20 tonnām stundā - Sānu saspiešanas spēks: 2 x 85 tonnas - Noķērēšanas spiediens: 100 tonnas - Motors: 160 kW Dedpfjgv Aacex Aprjkl - Iekārtas svars: 55 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Izejas garums regulējams

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: jauns, - Griešanas jauda: 1100 tonnas - Jauda: līdz 50 tonnām stundā - Sānu saspiešanas spēks: 2 x 120 tonnas - Fiksācijas spiediens (Clemp spiediens): 160 tonnas - Motors: 264 kW - Iekārtas svars: 85 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Izvada garums regulējams Djdpfedfcpajx Aprskl

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, - Griešanas spēks: 900 tonnas Dsdjgv Aa Ispfx Aprokl - Ietilpība: līdz 25 tonnām stundā - Sānu presēšanas spēks: 2 x 120 tonnas - Satveršanas spiediens: 160 tonnas - Motors: 220 kW - Mašīnas svars: 78 000 kg - PLC vadība - Pieejama tālvadība - Izvades garums regulējams