Šujmašīna - Kabatu Metināšanas Automāts iegādāties lietotu (24 210)

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: Metināšanas strāva: 440 V Aparāta svars apmēram: 242 kg Izmēri (G x P x A): 1,5 x 0,8 x 1,3 m Nwsdpjvz Advefx Aicog MIG/MAG Vadība: ar 2/4-taktu pārslēgšanu un 3x12 metināšanas režīmiem Dzesēšanas sistēma: ūdens dzesēšana ar pretsasalšanas aizsardzību Aizsarggāze ar magnētisko vārstu un spiediena reduktoru Šļūteņu komplekts 3,6 m garš Lāpas galva Mases skava ar masas kabeli 4,8 m garumā Stieples padeves mehānisms ar 4 ruļļu piedziņu stieples diametriem: Ø 1,0 mm / Ø 1,2 mm

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: Metināšanas strāva: 520 A Nwedpewc R Udsfx Aiceg Garums: 1200 mm Augstums: 1100 mm Aptuvenais mašīnas svars: 147 kg Izmēri (G x P x A): 1,2 x 0,75 x 1,1 m Metināšanas process: TIG/E/MIG-MAG Piegādes komplektācijā ietilpst: Metināšanas transformators, padeves ierīce, dzesēšanas bloks Aizsardzības klase: IP23C Izolācijas klase: B/H

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, Modelis: YA-1 TAR81 E01 Asis: 6 Maksimālā celtspēja: 8 kg Svars: 204 kg Maksimālā darbības zona: 1796 mm Ražošanas gads: 2013 Nsdoxfg Snspfx Aicswg Izcelsmes valsts: Japāna Piegādes komplektā ir iekļauta pavisam jauna Panasonic 350 A metināšanas iekārta.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, darbības stundas: 4 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 960 mm, kopējais platums: 560 mm, kopējais garums: 1 040 mm, kopējais svars: 130 kg, garantijas ilgums: 6 mēneši, elektriskā drošinātājs: 400 A, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Iekārta ir pārbaudīta autorizētā servisa centrā un ir gatava darbam. Stāvoklis: gandrīz jauns (liets 4 stundas) Garantija: 6 mēneši Modelis: EWM Titan XQ R 400 AC puls Metināšanas strāvas diapazons: 20 – 400 A Darba cikls (pie 40°C): 400 A (η) 100% Barošana: 3~ 400 V, 50/60 Hz Procesi: MIG/MAG standarts, pulsa, dubultā pulsa, forceArc, rootArc, AC Arc Nsdpexdncxsfx Aicjwg TBI BRG-2-ES-DEA uzgali automātiskai griešanai un sprauslas tīrīšanai. Stieples diametri: Tērauds: 0,8 – 1,6 mm Alumīnijs: 1,0 – 1,6 mm Dzesēšana: ūdens dzesēšana (integrēta dzesēšanas iekārta) Efektivitāte: >90% Izmēri (G×P×A): apm. 960 × 560 × 1040 mm Svars: apm. 130 kg Robotizētais interfeiss Aprīkots ar robotizēto interfeisu (digitālie/analogie I/O un Fieldbus opcijas). Saderīgs ar vadošajiem robotu zīmoliem: ABB, KUKA, Fanuc, Yaskawa, Panasonic, Kawasaki, OTC. Pilnīga integrācija iespējama – procesa parametri vadāmi tieši caur robota kontrolieri. Vācu kvalitāte – paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai ekspluatācijai. AC/DC pulsa tehnoloģija alumīnijam un krāsainajiem metāliem. Plaša sinerģisko programmu datubāze ērtai iestatīšanai. Augsta energoefektivitāte, samazinātas ekspluatācijas izmaksas. Piemērots manuālai metināšanai vai pilnīgai robotizētai integrācijai. Mobila ratiņplatforma ar 4 riteņiem ērtai pārvietošanai.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 1 040 mm, kopējais platums: 560 mm, kopējais garums: 960 mm, kopējais svars: 130 kg, garantijas ilgums: 6 mēneši, dzesēšanas veids: ūdens, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Iekārta ir pārbaudīta pilnvarotā servisa centrā un ir gatava darbam. IZMANTOTA TIKAI 178 STUNDAS. Nodrošinām 6 mēnešu garantiju. Nwedpsxdni Sofx Aicog EWM TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 5 m ir augstākās klases Vācijā ražota MIG/MAG pusautomātiskā metināšanas iekārta, kas paredzēta profesionālai un rūpnieciskai lietošanai. Iekārta izceļas ar augstu veiktspēju, progresīvām sinerģijas programmām un inovatīvu AC/DC pulsa režīmu, kas nodrošina izcilus metināšanas rezultātus tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnijam un krāsainajiem metāliem. Integrēts WiFi interfeiss ļauj ērti vadīt iekārtu attālināti, veikt programmatūras atjauninājumus un nodrošina pilnvērtīgu integrāciju viedas ražošanas vidē. Modelis: TITAN XQ 400 puls C W EX WIFI R1 (ar 5 m kabeli) Metināšanas strāvas diapazons: 20 – 400 A Darba cikls (pie 40 °C): 400 A (η) 100 % Barošana: 3~ 400 V, 50/60 Hz Dzesēšanas sistēma: ūdens dzesēšana (W versija) Procesi: MIG/MAG, pulss, dubultais pulss, forceArc, rootArc, AC Arc Stieples diametri: Tērauds: 0,8 – 1,6 mm Alumīnijs: 1,0 – 1,6 mm Efektivitāte: >90 % Izmēri (G×P×A): apm. 960 × 560 × 1040 mm Svars: apm. 130 kg Vācu kvalitāte un uzticamība. AC/DC pulss – ideāli piemērots alumīnija un tā sakausējumu metināšanai. Sinerģiskās programmas – ātra un precīza parametru izvēle. WiFi interfeiss – attālināta vadība, atjauninājumi un tīkla integrācija. Augsta efektivitāte (>90 %) – samazināts enerģijas patēriņš. Mobils ratiņš – ērta pārvietošana darbnīcā. Papildu saskarnes – savietojamība ar robotizētām sistēmām. Pielietojuma jomas: - Automašīnu rūpniecība - Nerūsējošā tērauda un alumīnija konstrukcijas - Kuģubūve - Sērijveida un robotizēta ražošana - Rūpnieciskās konstrukcijas un metālapstrāde

Stāvoklis: labi (lietots), Bacciottini Pit Stop AF augstas ātruma automātiska bigotāja Pilnībā darbspējīga un gatava lietošanai. Ražota 2018. gadā. Nodpfx Aijy Nzkvjcewg Visefektīvākā bigošanas un perforēšanas sistēma tirgū ar izturīgu konstrukciju. Ražots Itālijā. Nepārtraukta vakuuma padeve ar iespēju papildināt materiālu darba laikā. Divi neatkarīgi kompresori (vakuuma un gaisa plūsmai). Komplektā ietilpst bigošana un perforācijas instrumenti. Iekārta ar palielinātu formātu līdz 1000 mm. Tehniskie dati: Maksimālais loksnes izmērs: 500×1000 mm Min. loksnes izmērs: 100×150 mm Maksimālais ātrums (A4 formātā): 10 500 loksnes/stundā Materiāla svars: 80–600 GSM Maksimālais bigu skaits uz loksnes: 100 Attālums starp bigām: 0,1 mm Iestatīšanas precizitāte: 0,1 mm Barošanas spriegums: 400 V Enerģijas patēriņš: 3,5 kW Svars: 233 kg Izmēri: 170 x 85 x 120 cm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, CORMAK OS-4000S ir industriāls metināšanas dūmu nosūcējs, kas paredzēts efektīvai metināšanas dūmu, putekļu un smalku piesārņotāju savākšanai, kas rodas metināšanas un līdzīgos darbos. OS4000S modelim ir jauns, zemāks korpuss. Iekārta darbojas lokāli – tieši darba vietā, tādējādi piesārņojumi tiek savākti, pirms tie izplatās pa visu cehu. Tas būtiski uzlabo darba komfortu, redzamību metināšanas zonā un palīdz uzturēt drošības un veselības aizsardzības standartus. Tehniskie parametri: Modelis – OS4000S Barošana – 400 V Jauda – 4,0 kW Gaisa plūsma – 3000–4000 m³/h Nsdpfx Asy Sgc Asicowg Darba spiediens – 3050–2600 Pa Filtrācijas efektivitāte – 99,00% Filtra kārtridžu skaits – 4 gab. Filtra specifikācija – Ø325 × 600 mm Filtra materiāls – poliesters Filtru tīrīšanas metode – pneimatiska, impulsveida Putekļu tvertnes ietilpība – 50 l Trokšņa līmenis – ≤ 78 dB(A) Izmēri – 900 × 900 × 1950 mm Kāpēc izvēlēties OS-4000S? Augsta nosūkšanas veiktspēja – efektīva dūmu un putekļu savākšana tieši metināšanas loka tuvumā. Liela virsmas kārtridžu filtrācija – efektīva smalku daļiņu atdalīšana. Automātiska, pneimatiska filtru tīrīšana – stabila darbība bez biežām apkopes pauzēm. Putekļu tvertne – ātra un ērta iztukšošana bez nekārtības. Vienkārša apkalpošana – pārskatāma vadība un ātra piekļuve ekspluatācijas mezgliem. Efektīva filtrācija un nemainīga sūkšanas jauda OS-4000S izmanto daudzpakāpju filtrācijas sistēmu, kas balstīta uz kārtridžu filtriem. Tas nodrošina efektīvu smalku putekļu un metināšanas dūmu daļiņu aizturēšanu. Turklāt impulsveida (pneimatiskā) tīrīšanas sistēma “nokrata” putekļus no filtru virsmas, kas: uztur pastāvīgu sūkšanas jaudu, pagarina filtru kalpošanas laiku, samazina jaudas zudumus ilgstošas intensīvas darbības laikā. Komforts un drošība darba vietā Piesārņojuma savākšana tieši pie avota sniedz tūlītēju efektu: mazāk dūmu operatora darba zonā, labāka vīles redzamība un stabilāki darba apstākļi, tīrāka darbnīca un mazāka putekļu uzkrāšanās uz iekārtām/instalācijām. Pielietojums CORMAK OS-4000S ir lieliski piemērots: MIG/MAG, TIG, MMA metināšanas darbiem, metālapstrādes un apkopes darbiem ražošanā, slīpēšanai/atbastes novēršanai darba vietas tuvumā, vieglas griešanas/apstrādes darbiem, kur rodas putekļi un dūmi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, CORMAK OS-4000M ir rūpniecisks, mobilais metināšanas dūmu nosūcējs, kas paredzēts efektīvai metināšanas dūmu, putekļu un sīku piesārņotāju izvadīšanai, kas rodas metināšanas un ar to saistītos darbos. OS4000S ir aprīkots ar jaunu, zemāku korpusu. Iekārta darbojas lokāli – pie darba vietas, tādējādi notverot piesārņotājus, pirms tie izplatās pa ražošanas zāli. Tas efektīvi uzlabo darba komfortu, redzamību metināšanas zonā un palīdz uzturēt darba drošības standartus. Tehniskie dati: Modelis – OS4000M Barošana – 400 V Jauda – 4,0 kW Gaisa plūsma – 3000–4000 m³/h Darba spiediens – 3050–2600 Pa Filtrācijas efektivitāte – 99,00% Filtru skaits – 4 gab. Filtra specifikācija – Ø325 × 600 mm Filtra materiāls – poliesters Filtru tīrīšanas metode – pneimatiska, impulsa Putekļu tvertnes tilpums – 50 l Trokšņa līmenis – ≤ 78 dB(A) Izmēri – 900 × 900 × 2300 mm Kāpēc izvēlēties OS-4000M? Augsta nosūkšanas jauda – efektīva dūmu un putekļu savākšana pie metināšanas loka. Patronu filtri ar lielu filtrācijas virsmu – augsta sīko daļiņu atdalīšanas efektivitāte. Automātiska, pneimatiska filtru tīrīšana – stabils darbs bez biežām apkalpošanas pauzēm. Mobilā konstrukcija – viegla pārvietošana starp darba vietām (darbnīca/ražošana). Putekļu tvertne – ātra un ērta iztukšošana bez nekārtības. Vienkārša apkalpošana – pārskatāma vadība un ātra piekļuve ekspluatācijas elementiem. Efektīva filtrācija un pastāvīga iesūkšanas jauda OS-4000M izmanto daudzpakāpju filtrācijas sistēmu ar patronu filtriem. Tas nodrošina efektīvu sīku putekļu un metināšanas dūmu daļiņu uztveršanu. Turklāt impulsu (pneimatiska) tīrīšanas sistēma "nokrat" putekļus no filtru virsmas, kas: Nsdpfxoy Sgbrj Aicowg uztur pastāvīgu iesūkšanas efektivitāti, pagarina filtru kalpošanas laiku, samazina jaudas zudumu intensīvas lietošanas laikā. Darba komforts un drošība pie darba vietas Piesārņojuma aizvadīšana tieši pie avota nodrošina tūlītēju efektu: mazāk dūmu operatora darba zonā, labāka metinājuma redzamība un stabilāki darba apstākļi, tīrāka ražošanas zāle un mazāka putekļu nosēduma uz iekārtām/instalācijām. Pielietošana CORMAK OS-4000M īpaši piemērots: MIG/MAG, TIG, MMA metināšanai, atslēdzniecības un servisa darbiem ražošanā, slīpēšanai/un gradēšanai darba vietas tuvumā, viegla griešanas/apstrādes darbiem, kur rodas putekļi un dūmi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Kolonnas tipa lentzāģis CORMAK H-350SA ir augstas veiktspējas iekārta pilnībā automātiskai masīvu un profilu griešanai. Masīvais korpuss un robustā zāģa rāmis kopā ar kolonnas konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un izņēmuma stabilitātes līmeni pat vissarežģītāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Zāģis ir aprīkots ar PLC vadības sistēmu un lietotājam draudzīgu skārienekrānu. Šī modeļa ievērojama priekšrocība ir rotējošā galva, kura ļauj veikt griezumus diapazonā no 0° līdz 60° — gan automātiskajā, gan pusautomātiskajā ciklā ar vienmērīgu leņķa regulāciju. Manuālais un automātiskais režīms: Lentzāģis ļauj strādāt gan manuāli no vadības paneļa, gan automātiskā griešanas ciklā, izslēdzot nepieciešamību pēc pastāvīgas operatora iejaukšanās. Virsējais spiedspads: Iekārta pielāgota saišķu griešanai. Automātiskais griešanas cikls: Automātiskajā režīmā viss griešanas process, ieskaitot sagataves nostiprināšanu, pārvietošanu līdz vajadzīgajam izmēram, zāģa nolaišanu griešanai un pacelšanu pēc procesa, notiek bez operatora iesaistes. Parametru vadība panelī: Griešanas parametri, piemēram, detaļu skaits, izmēri, lentas ātrums u.c., tiek uzstādīti un kontrolēti ar vadības paneļa palīdzību ar vienkāršu skārienekrānu. Stingra konstrukcija: Iekārtas korpuss izgatavots no čuguna liešanas, kas uzstādīts uz stingras, telpiskas karkasa konstrukcijas, nodrošinot izcilu izturību un stabilitāti. Griešanas lentas piedziņa: Jaudīgs trīspakāpju motors, hidrauliskā lentas spriegošana, dzesēšanas sistēma un tīrīšanas suka nodrošina precīzu un efektīvu griešanu. Drošības sistēma: Gadījumā, ja lente pārlūst, zāģis automātiski apstājas, kas paaugstina darbības drošību. Hidrauliskā materiāla padeves sistēma: Šī sistēma nodrošina pilnībā automātisku darba ciklu ar precīzu padeves garuma regulēšu. Inovācijas un ISO standarti: Cormak nodrošina inovatīvus risinājumus un ražošanu saskaņā ar ISO:90001 un ISO:140001 standartiem, kas apliecina augstu kvalitāti, drošību un produkta uzticamību. Nedpfx Ajwdunweicjwg Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø350 vai 350 x 350 mm Lente: 4515 x 34 x 1,1 mm Griešanas ātrumi: 27/45/69 m/min Kopējā jauda: 4,8 kW Hidrauliskais agregāts: 0,75 kW Dzesēšanas sūknis: 0,04 kW Lentas spriegošana: hidrauliska Padeves gājiens: 500 mm Nesēja jauda: 1500 kg Galds augstums: 700 mm Izmēri: 2800 x 2200 x 1700 mm Svars: 1500 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā lentzāģis CORMAK H500SA ir tehnoloģiski uzlabota divu kolonnu metāla lentzāģis, kas veidots, lai nodrošinātu precīzu un efektīvu lielu tērauda detaļu, cauruļu un profilu griešanu. Pateicoties pilnai procesa automatizācijai, augstai jaudai un uzticamai konstrukcijai, šī ierīce ir ideāli piemērota sērijveida ražošanai un darbam ar lielu slodzi. Galvenās iekārtas priekšrocības: Automātisks griešanas cikls – pilnīgs griešanas process no uzlādes līdz griešanas rāmis atgriešanai notiek bez operatora līdzdalības. Hidrauliskā skava un materiāla padeve – nodrošina ātru, drošu un precīzu apstrādājamā detaļas nostiprināšanu un virzību. Augsta griešanas efektivitāte – iespēja apstrādāt detaļas ar diametru līdz Ø500 mm vai izmēriem 500 × 500 mm. Hidrauliskā lentas saspriegošana – automātiski uztur optimālu spriegumu, kas nodrošina stabilu procesu. Dzesēšanas sistēma un lentas tīrīšanas birste – pagarina lentas kalpošanas laiku un uzlabo griešanas kvalitāti. Konstrukcija un tehnoloģija: Iekārta balstīta uz masīvu čuguna un tērauda karkasu, kas garantē augstu stingrību un minimālas vibrācijas darba laikā. Divu kolonnu lentzāģis H500SA aprīkots ar 7,1 kW galveno dzinēju un neatkarīgu hidraulisko sistēmu. Rāmis ir noliecies 3° leņķī pret darba virsmu, kas uzlabo profilu un veidgabalu griešanas efektivitāti. Lenta vadīta caur vadotnēm ar karbīda ieliktņiem un lodīšu gultņiem, kas nodrošina ideālu precizitāti. Vadgalva automātiski pielāgojas griežamā materiāla platumam, kas uzlabo stabilitāti un samazina lentas nodilumu. Precizitāte un produktivitāte: Hidrauliski vadāma griešanas rāmja nolaišana ar spiediena regulēšanu ļauj optimāli pielāgot parametrus materiālam. Vadības panelis ar LCD ekrānu ļauj programmēt griezumu skaitu un garumu, kā arī kontrolēt darba parametrus. Iekārta automātiski signalizē materiāla beigas, kļūmes un griešanas progresu. Pielietojums: Modelis CORMAK H500SA ir industriālai lietošanai paredzēts metāla lentzāģis, rekomendēts: tērauda konstrukciju ražotnēm, sērijveida metālapstrādei darbnīcās, smagu tērauda cauruļu un profilu griešanai, liela apjoma konstrukciju un instrumentu tērauda apstrādei. Standarta aprīkojums: Pilnībā automātisks darba cikls Rāmja un skavas pozīcijas atmiņas funkcija Nodpfsyctwmjx Aicowg Hidraulisks agregāts un padeve Hidrauliskā lentas saspriegošana Ar piedziņu darbināma tīrīšanas birste Šķidruma dzesēšanas sistēma Bimetāla lentzāģis CE atbilstības deklarācija Lietošanas instrukcija Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø500 mm vai 500 × 500 mm Lentas izmēri: 5550 × 41 × 1,3 mm Lentas ātrums: 40 / 60 / 80 m/min Galvenais dzinējs: 7,1 kW Hidrauliskā stacija: 1,5 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Lentas spriegošana: hidrauliska Padeves gājiens: 500 mm Celtspēja: 3 t Galda augstums: 600 mm Izmēri (G × P × A): 2900 × 2200 × 1900 mm Svars: 2400 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā kolonnveida lentzāģa griešanas iekārta CORMAK H - 300SA ir augstas veiktspējas iekārta automātiskam stieņu, cauruļu un profilu griešanai, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un krāsainiem metāliem. Stabilais korpuss un izturīgais zāģa rāmis kopā ar kolonnu konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un ārkārtīgi augstu stabilitāti pat visgrūtāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Zāģis ir aprīkots ar PLC vadības bloku un lietotājam draudzīgu skārienjutīgu ekrānu. Rokas režīms ļauj veikt visas darbības manuāli no vadības paneļa. Automātiskais režīms – ieslēdzot iekārtu, viss griešanas cikls, t.i., griežamās daļas nostiprināšana vīzē, tās pārvietošana līdz noteiktam izmēram pie zāģlentas, zāģu rāmja nolaišana griešanai un pēc tam pacelšana vajadzīgajā augstumā pēc griešanas, notiek bez operatora iejaukšanās. Griešanas parametrus, piemēram, griezto detaļu skaitu, to izmērus, zāģlentas ātrumu, rāmja nolaišanas ātrumu, nosaka vadības panelī. Iekārta automātiski apstājas, kad ir pabeigta sērija, pārtrūkusi zāģlente vai ir konstatēts cits defekts vadības sistēmā. Zāģlentes piedziņa balstās uz dzinēju ar frekvenču pārveidotāju, kas nodrošina plašu un plūstošu ātruma regulēšanu. Zāģlentei pārtrūkstot, iekārta apstājas automātiski. Precīzu lentes vadību nodrošina gultņu vadotnes un karbīda ieliktņi. Pārvietojamā lentes vadotne tiek noregulēta atbilstoši materiāla izmēram, kas uzlabo lentes stabilitāti darba procesā. Dzēsēšanas sistēma un tīrīšanas birste nodrošina maksimālos griešanas parametrus un paildzina zāģa kalpošanas laiku. Hidrauliski piespiedu rāmja nolaišanu precīzi regulē droseļvārsts. Ātrās padeves sistēma saīsina atsevišķu detaļu griešanas laiku. Hidrauliskā padeves sistēma nodrošina pilnībā automātisku darba ciklu. Vadības bloks ar LCD displeju ļauj ieprogrammēt griešanas procesus, ziņo par materiāla beigām, paziņo kļūdas, kā arī informē par nogrieztu gabalu skaitu pēc ieprogrammētā laika. Maksimālais materiāla padeves garums vienā gājienā – 500 mm ar precizitāti +/- 0,2 mm/gājiens. Tehniskie dati: Nsdpfx Aoiz S Nyoicewg Griešanas diapazons: ∅ 300 mm, kvadrāts 300 x 300 mm Paketes griešana: maks. 260 x 90 mm Lente (garums x platums x biezums): 3505 x 27 x 0,9 mm Griešanas ātrumi: 40/60/80 m/min Padeves ātrums: hidrauliska, bezpakāpju regulācija Dzinējs: 3,8 kW Hidrauliskais spēka agregāts: 0,75 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Padeves gājiens: 500 mm Nestspēja: 1500 kg Izmēri (G x P x A): 1750 x 1950 x 1550 mm Svars: 1200 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā kolonnas tipa lentzāģis CORMAK H - 260 SA ir ļoti efektīva iekārta automātiskam stieņu, cauruļu un profilu griešanai, kas izgatavoti no tērauda, čuguna un krāsainajiem metāliem. Stabils korpuss un izturīgs zāģrāmis apvienojumā ar kolonnas konstrukciju nodrošina izcilu stingrību un izcilu stabilitātes pakāpi pat visgrūtāk apstrādājamo metālu griešanas procesā. Lentzāģis ir aprīkots ar PLC vadības bloku un viegli lietojamu skārienekrānu. Iekārta paredzēta griešanai gan manuālajā, gan automātiskajā režīmā. Manuālais režīms ļauj veikt visas darbības manuāli, izmantojot vadības paneli. Automātiskais režīms – pēc iekārtas ieslēgšanas pilns griešanas cikls (t.i., materiāla nostiprināšana skavā, tā pārvietošana uz noteiktu izmēru līdz griešanas lentai, zāģrāmja nolaišana griešanai, kā arī tā pacelšana uz noteikto augstumu pēc griešanas) notiek bez operatora iejaukšanās. Griešanas parametri, tādi kā sagriezto detaļu skaits, to izmēri, lentes ātrums, zāģrāmja nolaišanas ātrums, tiek iestatīti vadības panelī. Iekārta automātiski apstājas pēc sērijas beigām, kad pārtrūkst griešanas lente vai rodas cita kontroles sistēmas konstatēta kļūme. Iekārtas korpuss ir izgatavots no čuguna, montēts uz stabilas, telpiskas rāmja konstrukcijas. Iekšējā korpusā atrodas hidrauliskais agregāts, dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un skaidu padeves sistēma. Lentes piedziņa ar invertora vadāmu motoru nodrošina vienmērīgu ātruma regulāciju plašā diapazonā. Hidrauliskā lentes saspriegošana nodrošina optimālus darba apstākļus. Ja zāģlente pārtrūkst, iekārta automātiski apstājas. Maksimālo griešanas jaudu un lentes ilgmūžību nodrošina dzesēšanas sistēma un tīrīšanas suka. Nsdpfx Aeiz S I Heicowg Hidrauliskā materiāla padeves sistēma nodrošina pilnībā automātisku griešanas ciklu. Vadības bloks ar LCD displeju ļauj programmēt darbības, signalizē par materiāla beigām, nodod kļūdu ziņojumus un informē par sagriezto detaļu skaitu pēc noteiktā laika intervāla. Maksimālais materiāla padeves garums vienā solī ir 500 mm ar precizitāti +/- 0,2 mm uz soli. Inovatīvā CORMAK pusautomātisko un automātisko lentzāģu ražošana atbilst ISO:90001 un ISO:140001 standartiem, kas garantē drošību, kvalitāti un produkta uzticamību. Pazīstamā pasaules līmeņa ražotāja ABB licencētie motori nodrošina ilgmūžīgu un drošu darbību. Tehniskie dati: Griešanas diapazons: Ø260 vai 260 × 260 mm Lente: 3150 x 27 x 0,9 mm Griešanas ātrumi: 40/60/80 m/min Motors: 2,2 kW Hidrauliskā agregāta jauda: 0,75 kW Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,09 kW Padeves solis: 500 mm Celtspēja: 1500 kg Izmēri: 1600 x 1800 x 1550 mm Svars: 1000 kg Maksimālais griešanas diapazons (leņķi 0º): ø260 vai 260 × 260 mm Standarta aprīkojums: automātisks darba cikls rāmis pozīcijas atmiņas funkcija iebūvēts hidrauliskais agregāts skavas pozīcijas atmiņas funkcija maināms griešanas ātrums lentes tīrīšanas suka ar piedziņu dzesēšanas sistēma bimetāla lentzāģis CE atbilstības deklarācija DTR lietošanas instrukcija latviešu un angļu valodā Plašāka informācija pieejama mūsu mājaslapā.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: lietots, Jaudas uzņemšana 12,5 KVA Jaudas koeficients 0,95 Nominālā jauda 10 kW Nwedey T Sc Dspfx Aicjg Izejas strāva 560 A eff Izejas spriegums 1500 V eff Mūsu vērtējumā iekārta ir gandrīz kā jauna un to var apskatīt uz vietas pie elektrības pēc iepriekšējas vienošanās. - Iekļauts dažāds aprīkojums Piederumi, attēlotie instrumenti un stiprināšanas līdzekļi tiek piegādāti tikai tad, ja tas norādīts papildu informācijā. Tehnisko datu un norāžu izmaiņas, kā arī starppārdošana paturētas tiesības!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, garantijas ilgums: 12 mēneši, Daļēji automātiska mīklas velmēšanas iekārta Rondo SWL 640 - ražošanas gads: 2024 Njdpfxoy Ui D Us Aicswg - nelietota - barošana 400 V/3 fāzes - lentes garums 1.400 mm - lentes platums 640 mm - iekārtas korpuss krāsots - 12 mēnešu garantija - saņemšana no noliktavas / piegādes iespēja - cena pēc pieprasījuma

Ražošanas gads: 2004, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sealpac 800 | Automātiskais un augstas veiktspējas traysealer / Paplāšu hermetizētājs Ražotājs: SEALPAC GmbH Modelis: SEALPAC 800 Tips: TVG 01 1031 01 Ražošanas gads: 2004 Barošana: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Pievienojamā jauda: max. 10 kW Saspiestā gaisa patēriņš: 8 bar / 650 l/min Dzesēšanas ūdens patēriņš: apm. 4–5 l/min Aizsardzības pakāpe: IP 65 Iekārtas svars: apm. 2000 kg Izmēri: 8500 × 900 × 2000 mm Transportsistēma un matricas: - Padošanas un saņemšanas lentes: tīklveida / auklu, darba platums: (2x) 220 mm - Komplektā iekļautie formāti / matricas izmēri: - Četru rindās matrica: (4x) 220 × 160 mm - Trīs rindās matrica: (3x) 288 × 220 mm - Maksimālais paplāšu dziļums: līdz 200 mm Nwjdpfx Aoy T Su Tsicsg Papildu aprīkojums (iekļauts komplektā): - Busch vakuuma sūknis Tips: 250-132 Sērijas numurs: 49167 Ietilpība: 250 m³/h Galīgais vakuums: 0,5 mbar Eļļas daudzums: 6 litri (ieteicamais veids: SAE 30) - Piederumi: Papildu palete ar rezerves daļām un formēšanas elementiem. SEALPAC 800 ir pilnībā automātiska, industriāla hermetizēšanas līnija, izstrādāta nepārtrauktai darbībai gaļas, mājputnu, zivju pārstrādes un gatavo ēdienu ražotnēs. Ierīce precīzi veido vakuumu un ievada aizsarggāzu maisījumu (MAP / gāzēšanas tehnoloģija), kas ievērojami pagarina iesaiņoto pārtikas produktu svaigumu un glabāšanas laiku. Pateicoties iespaidīgajam rāmja garumam (8,5 m), iekārta nodrošina garu un ērtu uzkraušanas zonu personālam vai automātiskajiem dozatoriem. Iekārta izceļas ar modernu mikroprocesoru vadību, zemu trokšņa līmeni (apm. 73 dB) un pilnu nerūsējošā tērauda konstrukciju ar IP 65 aizsardzības klasi, kas ļauj lietot agresīvu ķīmisko un spiediena mazgāšanu pēc ražošanas. Komplektācijā iekļautais Šveices Busch vakuuma sūknis ar jaudu 250 m³/h nodrošina ātru un noturīgu dziļas vakuuma sasniegšanu hermetizējamā kamerā.

Stāvoklis: labi (lietots), Laminators Bagel Digifav 520 B2 automātiskā laminēšanas iekārta Iekārta 100% funkcionējoša, ideālā stāvoklī, gatava ražošanai. Ļoti maz izmantota. Tā ir augstas veiktspējas, modernizēta iekārta, paredzēta digitālajām drukas tipogrāfijām. Ražots Spānijā. Tehniskie dati: Maks. lapas izmērs: 520 mm x 720 mm Min. lapas izmērs: 220 mm x 220 mm Min. papīra svars: 130 gsm Maks. papīra svars: 350 gsm Darba temperatūra: 80-145°C Maks. darba ātrums: 22 m/min Svars: 750 kg Elektropadeve: 380V Papildus: 6 bāru saspiests gaiss Tērauda, hromēts cilindrs ar lielu diametru, pildīts ar eļļu lielākai darba stabilitātei. Pneimatiskais spiediens, lapu atdalīšana un automātiska padeve no augstas kaudzes. Regulējams nospiešanas spēks. Izplešams vārpsta plēves stiprināšanai, uzstādīta uz nolaižama sviras. Skārienjūtīgs vadības panelis ērtai lietošanai. Nsdpfsy Nfh Sex Aicewg Lapas taisnošanas modulis. Izejas galds. Uzdodiet jautājumus par produktu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Automātiskā lentzāģis CORMAK H400SA ir augstas veiktspējas mašīna, kas paredzēta precīzai un atkārtojamai lielu tērauda detaļu, cauruļu un slēgto profilu griešanai. Pateicoties dubultkolonnu konstrukcijai un automatizētajam darba ciklam, tā ir ideāls risinājums ražošanas uzņēmumiem, metālapstrādes darbnīcām un loģistikas centriem, kas apstrādā lielus materiāla apjomus. Galvenās iekārtas priekšrocības: - Automātiska darbība – pilns griešanas cikls bez operatora līdzdalības: no materiāla nostiprināšanas līdz tā pārgriešanai un zāģa atgriešanai sākuma pozīcijā. - Hidrauliska padeve un skava – nodrošina ātru, drošu un precīzu griešanu. - Griezējrāmja un skavas pozīcijas atmiņa – saīsina cikla laiku un paaugstina sērijveida darba efektivitāti. Nwedpfx Asyctr Roicjg - Dzesēšanas sistēma un zāģlentas tīrīšanas birste – pagarina metāla lentzāģa kalpošanas laiku. - Plašs griešanas diapazons – iespēja griezt materiālus ar diametru līdz Ø400 mm vai 400 × 400 mm. Konstrukcija un tehnoloģija: Divkolonnu H400SA lentzāģis ir balstīts uz stabilu tērauda konstrukciju ar lietu čuguna korpusu, kas garantē maksimālu stingrību un vibrāciju slāpēšanu. Rāmis novietots 3° leņķī attiecībā pret padeves galdu, kas atvieglo profilu un formas griešanu. Precizitāte un darba efektivitāte: Hidrauliski vadāma zāģrāmja nolaišana ar griešanas spēka regulāciju un precīzu droseles vārstu ļauj pielāgot spiedienu konkrētam materiālam. Hidrauliskā padeves sistēma ar elektronisko vadību ļauj ieprogrammēt griežamā posma garumu un daudzumu. LCD ekrānā tiek attēlota informācija par progresu, kļūdām un materiāla beigām. Automātiskās apturēšanas sistēma reaģē uz kļūdām vai griešanas programmas pabeigšanu. Pielietojums: CORMAK H400SA modelis lieliski piemērots: - Metālapstrādes un tērauda konstrukciju nozarei; - Profila un formas griešanas centriem; - Sērijveida ražošanai metālapstrādes darbnīcās un rūpniecības uzņēmumos; - Loģistikas uzņēmumiem, kas zāģē materiālus pēc izmēra. Standarta aprīkojums: - Automātisks darba cikls - Zāģrāmja un skavas pozīcijas atmiņa - Hidraulisks bloks un padeves sistēma - Lentas tīrīšanas birste ar piedziņu - Šķidruma dzesēšanas sistēma - Bimetāla lentzāģis metālam - CE atbilstības deklarācija - Lietošanas instrukcija (DTR) Griešanas diapazons: Ø400 mm vai 400 × 400 mm Zāģlentas izmēri: 4900 × 41 × 1,3 mm Lentas ātrumi: 40 / 60 / 80 m/min Galvenais dzinējs: 4,6 kW Hidrauliskais bloks: 1,5 kW Dzesēšanas sūknis: 0,09 kW Padeves soļi: 500 mm Izmēri (G × P × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Svars: 1800 kg

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Nsdsfzq Stepfx Aicowg Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos Nsdpjfz I Hxofx Aicjwg • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas Nedpfofz Nblox Aicewg • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Nwsdpfx Aisfy T Arocsg

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Nwodpfx Asfz Ndyjicjg - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis Nwedpsflmdbjfx Aiceg • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Nwedpfx Ajflq Spsicjg Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. Nwedjfy T Szjpfx Aiceg • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.