Šķērsgriezuma Līnija iegādāties lietotu (6 549)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna līnija; ražošanas paletes izmērs 1450x1100 mm, divu pildījumu mašīna, ražošanas gads 1993, grozāms plauktu ratiņš, pārpakošana ar lentēšanu, 10 veidnes, Siemens S7 vadība. Kdedpfxsxl D Ime Apwen

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign Kdodpfoy S Ty Uox Apwjn 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem Kdsdpfx Apsy S Tx Dewsn • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: jauns, Ražotājs: Henkelman Gads: 2023 Stāvoklis: Jauns Noliktavas numurs: 2783 Līnija sastāv no: Henkelman dubultkameru vakuuma iekārta Tips: Titanium 2-90 Sērijas numurs: HTN10220019 Ražošanas gads: 2023 Kamera: 840 x 890 x 220 mm Blīvēšanas stieņi: 2 x 840 mm Cikls: 30 - 50 sek Vakuumsūknis: Busch 300 m³/h Saspiestais gaiss: 6 Bar, 100 Nl/min Jauda: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Izmēri: 2450 x 1100 x 1150 mm Svars: 850 kg Automātisks vāks un izvadlentas Slīpi transportlente Tips: 12980-10 Sērijas numurs: 790311 Ražošanas gads: 2021 Lentes platums: 600 mm Garums: 3000 mm Henkelman iegremdēšanas iekārta Tips: 200A Sērijas numurs: H0D20220008 Ražošanas gads: 2022 Sildīšana: elektriska Kdedpfx Apezclkxewsn Lietderīgā platība: 575 x 1100 mm Iegremdēšanas dziļums: 200 mm Cikla laiks: 22 sek. Saspiestais gaiss: 6 Bar, 50 l/min Jauda: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Izmēri: 1200 x 2500 x 1350 mm Svars: 310 kg

Stāvoklis: lietots, 2 x "Inotec" divvārpstu lāpstiņu mikseri 2 600 litri Modelis: IPM 2000 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Divvārpstu lāpstiņu mikseris (intermeshing mixer) Derīgais tilpums: 2 000 l Izmēri (G x P x A): aptuveni 4 100 x 1 500 x 2 700 mm 1 priekšējais iztukšošanas lūka Ar svariem Jauda: 18 kW Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + 2 x izvadkonveijeri Modelis: IFB 1300/800 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Novietojas zem miksera iztukšošanas vārstiem Plastmasas lente Izvades augstums: aptuveni 1 200 mm standarta ratiem / Dolav konteineram Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + 2 x uzpildes ierīces standarta ratiem Kdsdpfx Apezdy Dujwen Modelis: IHV 2000-300 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Piemērots 200 l vai 300 l standarta ratiem Izmēri (G x P x A): aptuveni 900 x 1 300 x 4 020 mm Jauda: 1,6 kW Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Stāvais vītņu konveijers ar padeves lenti Modelis: IFS 5600/400 Pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda Pārvietojams Jauda: 5,3 kW Vītņu diametrs: 400 mm Iekraušanas augstums: 800 mm Izvades augstums: 3 200 mm Ļoti labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīts darbībā + Padeves lente Pilnībā izgatavota no nerūsējošā tērauda Balta plastmasas lente Lentes platums: 700 mm Lentes garums: 2 500 mm Izvades augstums: 2 800 mm Labā tehniskā stāvoklī, pārbaudīta darbībā + Vadības skapis Modelis: IPL 05-02-N Kopējā jauda: 58 kW 3 x 400 V – 50 Hz, 98 A Izgatavošanas gads: 2003 Izmēri (G x P x A): aptuveni 1 800 x 550 x 1 800 mm PLC vadība: Siemens S7-300 + Simatic Panel OP270 + Inspekcijas kāpnes/platforma Iekārtas tiek vispusīgi mehāniski un elektriski pārbaudītas un testētas. Redzami nolietotās detaļas tiek mūsu darbnīcā preventīvi nomainītas.

Stāvoklis: labi (lietots), Līnija ir labā darba kārtībā. Rokā turētās detaļas komplektā nav iekļautas. Ksdpfx Aszd Dx Nspwedn

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnīga Stürtz logu ražošanas līnija. 1) Profila apstrādes iekārta Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rāmjiem, vērtņiem un staps elementiem, ražošanas gads: 2004. 2) Četru galvu metināšanas iekārta Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus vērtņiem, ražošanas gads: 2006. 3) CNC apstrādes iekārta Stürtz 4MC Motion Control vērtņu līnijai, ražošanas gads: 2011. 4) Apgriešanas stacija Stürtz WST-25-CNC pie vērtņu apstrādes iekārtas (3), ražošanas gads: 2011. 5) Horizontālā četru galvu metināšanas iekārta Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus rāmjiem, ražošanas gads: 2006. 6) CNC apstrādes iekārta Stürtz 2MC Motion Control rāmju līnijā, ražošanas gads: 2008. 7) Apgriešanas stacija Stürtz WST-30 rāmju līnijā, ražošanas gads: 2008. 8) Birstu pacelšanas galds Stürtz SE-BHT-3000 kā atdure un transporta galds pirms vērtņu apstādinātāja, ražošanas gads: 2008. 9) Vērtņu furnitūras skrūvēšanas iekārta Stürtz FBS-1 caurbraucamā režīmā, ražošanas gads: 2008. 10) Izplatīšanas un kraušana rati Stürtz SE-VW-FT vērtņu bufera sistēmā, ražošanas gads: 2008. Šeit tiek piedāvāta pilna logu ražošanas līnija. Ir pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Kdodpfx Apjzcyqmswsn

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Kataloga numurs 7940 TEHNISKIE DATI - maksimālais diska diametrs: 500 mm - vārpstas diametrs: 30 mm - diska aizsargs - hidrauliskā diska izvirzīšana - griešanas augstums: 140 mm - galvenais motors: 4,4 kW - galda izmēri (garums/platums): 570x870 mm - galda augstums no pamatnes: 750 mm - rullīšu galdi: 2 gab. - ievades rullīšu galda garums: 1170 mm – izvades rullīšu galda garums: 1210 mm - slīdošā rullīša platums: 600 mm - kopējie iekārtas izmēri (bez rullīšu galdiem) (garums/platums/augstums): 1040x820x900 mm - svars: apmēram 570 kg PRIEKŠROCĪBAS – ražots Vācijā – 2 rullīšu galdi – pneimatiska diska pacelšana – lietots zāģis, perfekts stāvoklis Neto cena: 13 900 PLN Neto cena: 3 300 EUR, izmantojot kursu 4,2 EUR (Cenas var mainīties spēcīgāku kursa svārstību gadījumā) Kdsdpfx Ajywtr Uepwon

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC639, Augstas veiktspējas CSD skārdeņu pildīšanas līnija ar KHS un Krones iekārtām, paredzēta līdz 60 000 skārdeņu stundā pilnam ražošanas ciklam no tukšo kārbu padeves līdz marķētām, sarautorām paletēm. Šī kā atslēgas gatava lietošanai pārdošanā esoša iekārtu sistēma gāzēto atspirdzinošo dzērienu pildīšanai apvieno KHS, Krones, Ferrum un citus premium ražotājus vienā nepārtrauktā tehnoloģiskā ķēdē. Tiek nodrošināta automātiska pildīšana, vākošana, termiskā apstrāde, inspekcija, kā arī sekundārā un terciārā iepakošana, kas garantē industriālu jaudu un nemainīgu kvalitāti alumīnija skārdenēs. Kdjdpfx Aezd Uf Hjpwen Jauda: līdz 60 000 skārdeņu/h uz 0.33L, pēdējā laikā strādājot ar 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L formāta Iepakojums: alumīnija skārdenes Apstrādājamie formāti: 0.33L un 0.5L skārdenes Galvenie tehnoloģiskie bloki: KHS Innofill EMD 108S skārdeņu pildītājs, Ferrum F812 vākošanas iekārta, KHS Innopas tuneļpasterizators Kontroles sistēmas: Krones Checkmat un papildu līmeņa kontroles posms Sekundārā iepakošana: Kisters tray un saraušanas iepakošanas līnija (pilnībā atjaunota 2015. gadā), Krones Robobox grupēšanai Paletēšana un transportēšana: Krones Modulpal paletētājs, Strema paletēm paredzētais stieptplēves ietīšanas iekārta, Logopak paletēšanas marķēšanas sistēma Uzņēmējdarbības priekšstrāde/unifikācija: Krones depaletētājs, konveijeri skārdenēm, tray'iem un paletēm Automatizācija, vadība un formātu maiņa Automatizācija aptver visas stadijas: depaletēšana, transportēšana, pildīšana, vākošana, kontrole, iepakošana, paletēšana un paletes apstrāde. Visi posmi koordinēti augsta ātruma režīmā. Buferzonas un sinhronizēti konveijeri līdzsvaro pildīšanas/vākošanas (upstream) posmus ar iepakošanas (downstream) procesiem. Automātiska grupēšana, saraušanas iepakošana un paletēšana samazina roku darbu un veicina stabilu veiktspēju pie lielām caurlaidēm. Ātrā formātu maiņa starp 0.33L un 0.5L notiek ar īpaši pielāgotiem bloku ātrās pārbūves risinājumiem, kas būtiski samazina dīkstāves. Līnijas integrācija un savienojamība Plūsmas izkārtojums nodrošina pakāpenisku inline darbību no tukšo kārbu ieplūdes līdz gatavas paletes izvadei, ar buferiem plūsmas stabilizēšanai. Sistēmu kopums viegli integrējas CSD ražošanas vidē ar iespējām pieslēgties sīrupa telpai/premiksa līnijai un gatavās produkcijas izplatīšanas noliktavas procesiem. Iebūvētā funkcionalitāte atbalsta: - Tiešo savienojumu no depaletētāja caur iepakošanu uz paletes marķēšanu un aptīšanu - Atkārtojamas pārkonfigurācijas starp 0.33L un 0.5L formātiem - Jau ieviestas modulārās paplašināšanas iespējas, tostarp inspekciju, žāvēšanu un paletes marķēšanu - Piemērota CSD ražošanai un industriāliem iepakošanas darbu plūsmām Stāvoklis, modernizācija un servisa vēsture Līnija nesen demonstrēja jaudu 53 700 skārdeņu/h uz 0.5L, tādējādi apstiprinot savu pašreizējo ražošanas kapacitāti. Modernizācijā ietilpst vairākas Krones integrācijas, kas pabeigtas 2018. gadā depaletēšanas, inspekcijas, grupēšanas, paletēšanas un transportēšanas segmentos. Strema paletes stieptplēves ietīšanas bloks uzstādīts 2021. gadā, papildus...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Kodezd Ufyjpfx Apwodn

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Ksdpfxozd Ufte Apwjdn Ražošanas gads: 2003 Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC649, Lietota pilnīga vīna pildīšanas līnija – stikls – 10 000 pudeles stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīga lietotā pildīšanas līnija ir izstrādāta augstas kvalitātes vīna ražošanai un industriālai iepakošanai. Galvenais elements ir Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma (2005. gads), kas integrē depaletizāciju, skalošanu, izobarisko pildīšanu, kapsulēšanu, agraferēšanu, etiķetēšanu, iepakošanas apstrādi, paletizāciju un galalīnijas drukāšanu. Sistēma optimizēta stikla pudelēm, ietver mikrofiltrāciju dzērienu ražošanas kvalitātes nodrošināšanai. Ražotājs: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Galvenās platformas modelis: Master Tronic 40/48/8-8 Izgatavošanas gads: 2005 Iepakojuma veidi: paredzēta stikla pudeļu apstrādei Produktu veidi: ideāli piemērota vīna (klusa un dzirkstoša) ražošanai Pildīšanas princips: izobarisks Pildīšanas iekārtas jauda: līdz 16 000 pudelēm stundā Kapsulēšanas jauda: līdz 7 200 pudelēm stundā Etiķetēšanas jauda: līdz 5 200 pudelēm stundā Barošana: 380 V, 50 Hz Uzstādītā jauda (galvenajam monoblokam): 33 kW Darba spiediens: līdz 7 bāriem Temperatūras diapazons: TS min 5°C; TS max +85°C Standarti: CE marķējums; vadības atbilstoši EN 60204 Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija iekļauj rūpniecisko automatizāciju koordinētai darbībai depaletizācijā, pudeļu sagatavošanā, pildīšanā un galalīnijas iepakošanā. Drošības slēdzenes, aizsargierīces un avārijas apstādināšanas kontūri atbilst CE un EN 60204 elektroapgādes noteikumiem. Izobariskā pildīšanas vide ir spiediena sertificēta dzērienu ražošanai, nodrošinot stabilu pildīšanu un produkta integritāti. Kdedpfx Apjzd Ucxjwen Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā iepakošanas iekārtu komplektācija lieliski integrējas kā lietota atslēgas pildīšanas līnija. Ienākošā depaletizācija, konveijeri, pudeļu mazgāšana/skalošana/žāvēšana, izobarā pildīšanas iekārta, kapsulēšanas un agraferēšanas stacijas, etiķetēšana, marķēšana, kartonu salikšana/iepakošana/aizvēršana, paletizācija un stieptināšana ir harmonizētas inline darbībai. Iekārtu kombinācija atbalsta gan tradicionālo korķu, gan sintētisku aizbāžņu izmantošanu, kā arī mikrofiltrāciju kvalitātes kontrolei. Standarta vīna pudeļu izmēri un formāti ir apstrādājami, mainot formēšanas detaļas atbilstoši uzstādītajām komponentēm. Kopējā līnijas produktivitāti parasti nosaka etiķetēšanas un kapsulēšanas jauda – līdz apmēram 5 200 pudelēm stundā atkarībā no produkta un formāta. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija pieejama darba kārtībā ar Itālijā atjaunotām komponentēm. Regulārs serviss un atjaunošana nodrošina uzticamu veiktspēju visās integrētajās stacijās. Sistēma atspoguļo profesionālu apkopi un uztur ražošanas kvalitāti industrālajā pildīšanā un dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Rullveidošanas iekārta ar rullīšiem, kas paredzēti biroju un noliktavu skapju fasāžu aukstajai velmēšanai no auksti velmētām loksnēm. Rullīšu centru attālums: 140 mm, rullīšu diametrs: 45 mm, atslēgas rievas platums: 12 mm. Iekārta ir aprīkota ar elektrisku sistēmu, kas ļauj atbīdīt rullīšu komplektus līdz pat 1500 mm. Iekārtas piedziņa ir elektriska. Kdjdpfxswxv H Do Apwsn

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Daļēji automātiska šķirošanas līnija ar vienu kabatu atkritumiem un divām kabatām izmēra produkcijai. Līnija ir aprīkota ar metāla detektoru Mesutronic. Šķirošanas procesu kontrolē operators. Pilnībā darboties spējīga līnija ar hidraulisko staciju un elektrisko sadales skapi ir iekļauta komplektā. Darbības videomateriāls pieejams pēc pieprasījuma. Apstrādājamo diametru diapazons: 100–500 mm. Kodev Nwrwepfx Apwodn

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: labi (lietots), Tehniskā informācija: Izstrādājumi - - Plakanstieņi: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Kvadrātstieņi: 6x6 - 12x12 mm - T veida profils: 20x10x3 mm - L veida profils: 15x15x3 - 18x18x3 mm Kdjdpfx Aod H Ur Aspwen Izejmateriāla stieple: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformatora jauda: 20 kW Ātrums: 35 m/min

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Tehniskā informācija: - Smilšu strūklas + šķidrās elektrostatiska krāsošanas līnija Kdodehtlw Repfx Apwsn - Ražotājs – IKL AUSTRIA - Metāla detaļu izmērs – maks. 400 x 2000 mm - Divi roboti - Jauda – 400 pudeles/dienā - Līnijas sastāvs: 1. Smilšu strūklas līnija 2. Elektrostatiska krāsošanas līnija

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Garu līnija: Kedpfx Ash Dxhfepwjdn - jauda 350 kg/h - mikseris - dozators ūdenim/miltu, horizontāls - vītņveida transportieris - prese - vibrodozators, renovēts 2010. gadā - pirmais žāvētājs, renovēts 2010. gadā - otrais žāvētājs - iespējamā makaronu uzkrāšana 8 stundās - divas žāvēšanas lentes - divas lentes žāvētiem makaroniem - metāla detektors - vadības pults - elektrības skapis - automātiskā iepakošanas iekārta (2012)

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: - Pārdošanā pilnībā automātiska metināta stiepļu sieta ražošanas līnija PITTINI / EVG - Sieta platums – maks. 2400 mm Kdodpfxsfwm D Tj Apwen - Sieta garums – maks. 8000 mm - Garenvadu diametrs – maks. 10 mm - Šķērsvirziena vadu diametrs – maks. 10 mm - Maksimālais garenvadu skaits – 24 - Gan gareniskie, gan šķērvadi tiek padoti no spolēm - Šķērsvirziena vadu padeves bloks – EVG - Ražošanas ātrums – līdz 110 taktiem minūtē - Uzstādītā jauda – 1,5 MW - Automātiska sieta iepakošanas iekārta

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: labi (lietots), Īsā / ligzdotā līnija Jauda - 400 kg/h 1. Silos – ciklons 2. Lielais silos 3. Mazais silos 4. Mikseris 5. Ekstrūders 6. Ķēdes transports ar mīklas spaiņiem 7. Žāvētājs 8. Izejošais transportieris 9. Ķēdes transportieris spaiņiem – 2 gab. 10. Elevators (līnijas beigās) 11. Transportlente gatavajai produkcijai 12. Vadības pults 13. Elektrības skapis Kedpfx Aen Arzkspwsdn 14. Automātiskā iepakošanas iekārta

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Masīvā parketa ražošanas līnija Ražotājs - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Gads - 2015/2007 Jauda - 800 m2/maiņā Maksimālais parketa platums - 200 mm Maksimālais parketa garums - 2 400 mm Pilnībā aprīkota līnija standarta masīvā parketa ražošanai! Šī līnija ļauj vienlaicīgi ražot dažādus izmērus! Parketa veids - „Herringbone” 90, „Chevron” 45/60 Kedoyzfr Ujpfx Apwsdn Stāvoklis - Izcils

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), – Jauda – 3,5 kW – Vadība – PLC vadība – Viena iekārtas pozicionēšanas vienība – Izvades galds – 15 m (iespējama paplašināšana) – Bloka diametrs – 300 mm – Stieples diametra diapazons – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gredzena diametrs – 300 – 420 mm – iespējami arī dažādi citi gredzenu diametri – Jauda – 52,5 m2/8h sietam ar šādām īpašībām: Kdedpeyx E Hasfx Apwon Gredzena diametrs 350 mm – 9 spoles Stieples diametrs – 3 mm Sieta izmēri – 10 x 5 m – Sieta izmēri – 10x5 m (iespējami arī garāki, atkarībā no gala sieta svara) – Jauda – 3,5 kW (pilna līnija) – Operatoru skaits – 1 maiņā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, KOMPLETĀ GRANULU RAŽOŠANAS LĪNIJA 6 t/h Hidrauliskie kustīgie grīdas - dubultas cietajam un mīkstajam kokam 12 m konveijera lente ar magnētisko separatoru skaidiņām Divi āmuru dzirnavas katra ar 130 kW mitram materiālam Divas starpsienas ar hidraulisko grīdu pirms bungas žāvētāja 12 m bungu žāvētājs FIEDLER katls 3,5 MW Rafinieris 250 kW ar transporta ventilatoru un filtru ZEPI silosa tvertne sausam materiālam ZEPI Z tipa konveijers virs trīs silosu bunkuriem granulēšanas iekārtai TRI granulēšanas iekārta ZEPI ZPM600 ar 200 kW (2 gb.) un 160 kW Granulēšanas iekārtas ražošanas gads: 2015 (divas vienības) 10 m konveijera lente karstām granulām, kondicionieris un aspirācijas sistēma Vibrācijas siets Iepakošanas sistēma ESSEGI (ITA) 2019 Kdedpfx Aoqy Hcdopwon Paletes sistēma ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon dzirksteļu detekcijas sistēma Pilnīgs elektroiekārtu vadības skapis Līnija darbojas, jauda 6-7 t/h

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: – Gads – 1990/2012 – Modelis – 8/SR12 – Darbības ātrums – maks. 70 cikli/min. – Acs atvēruma diapazons – 25×25 – 100×100 mm – Stieples diametra diapazons – 1,5 – 5 mm – Transformatoru skaits – 4 x 100 kW – Acs platums – maks. 1200 mm – Acs garums – 1000 – 3000 mm Ksdpfx Apjd Sfgbswedn 2012. gadā tika uzstādīts jauns vadības panelis un transformatori.

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: - Ražošanas gads: 2011 - Jauda: 3,2 t/h Kdedpfoipt Dlex Apwjn - Elektrojauda: 600 kW Līnijas sastāvs: - Rupjās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Kokskaidu transportieris - Krāsns ar automātisko padeves agregātu - Krāsns 1,5 MW - Žāvētājs ar trīs pakāpju eju - Ciklons un siloss sausajiem putekļiem - Smalkās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Siloss pie presēm - Granulu prese TEKNU UNO (160 kW) - Granulu prese MUNCH (2 x 75 kW) - Granulu transportieris līdz dzesētājam - Dzesētājs - Siets - 2 x silosi, katrs ar 100 t ietilpību - 2 x granulu transportieri (viens lielo maisu iepakošanai 1000 kg, otrs mazo maisu iepakošanai 15 kg) - Automātiskā iepakošanas iekārta - Robots paletizācijai - Rezerves instrumenti (matricas) Rūpnīca joprojām uzstādīta un darbojas!

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ir oriģināla amerikāņu ražojuma līnija veltņu sekciju uzlabošanai profilu vilkšanai. Amerikāņu izcelsmes līnijai ir plāksne un liels skaits papildu veltņu cauruļu vilkšanai! - Izgatavošanas gads: 1996 - Līnijā tiek izmantota impulsveida TIG metināšana ar argona pūšanu, pēc izvēles iespējama modernizācija ar lāzera vai pretestības metināšanu. - Elektriskā jauda: 30 kW. - Profili – nerūsējošā tērauda profili: elipse, D profils, sešstūra, kvadrātveida un taisnstūra caurules. - Profili visos izmēros no lokšņu metāla ar platumu 125 mm un biezumu no 1 līdz 2,5 mm. - Ātrums – 30 līdz 90 m/h. - Griešanas mezgls – šķērsgriezums ar roku vai ar lentzāģi. Kdedpfjh Ni Dujx Apwon - Līnijas garums – no 12 līdz 15 metriem.