Variant Pro Line P4 3021 iegādāties lietotu (19 008)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1997, Piedāvājam 1,5-kārtīgi savienotu IMA malu apstrādes līniju ar automātisku sagataves nodošanu no Venjakob. Maksimālais darba platums: 2500mm, nodošanas leņķis: 90°, attālums starp darba priekšmetu malām: 6000mm. Vadība: Siemens S5. Iekļauta perifērija un transportieri. Nepieciešamā uzstādīšanas platība: apm. 250-300m², kopējie izmēri X/Y: apm. 19000mm/13600mm. IMA. Vadības dators: atjaunots 2018. gadā. Apskate iespējama pēc vienošanās. Psdpszh Nh Rofx Amrogp

Stāvoklis: lietots, Pārdošanā ir pilnībā komplektēta un darba kārtībā esoša granulu ražošanas līnija ar jaudu līdz 3 tonnām stundā. Rūpnīca ir maz izmantota – saražotas tikai 16 000 tonnas, tā atrodas ļoti labā tehniskā un vizuālā stāvoklī. Ideāli piemērota profesionālai granulu ražošanai no koksnes biomasas, agrobiomasas vai citiem izejmateriāliem. Papildu telpas iekārtas uzstādīšanai nav nepieciešamas – granulu prese jau ir iebūvēta konteinerā. Līnijā ietilpst: • Prese un dzirnavas: Salmatec Maxima 700 – uzticama vācu kvalitāte ar augstu efektivitāti un ilgtermiņa stabilitāti. • Transportēšanas un dozēšanas iekārtas: Rematec – izturīga un precīza materiālu padeve visos posmos. • Telts nojume. • Papildu aprīkojums: cikloni, sieti, dzesētājs, vadības panelis u.c. Pieejami visi DWG faili, kā arī iekārtu pamatu rasējumi. Galvenās priekšrocības: • Liela ražošanas jauda – līdz 3 t/h. • Augstas kvalitātes komponentes no Eiropas ražotājiem. • Iespēja pielāgot dažādu izejmateriālu izmantošanai. Pgedpfxex S Egmj Amrsp • Līnija darba kārtībā – iespējama darbības demonstrācija. • Pieejama nekavējoties.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta granulu ražošanas līnija ar maksimālo jaudu līdz 5 tonnām stundā (ierobežojums ir žāvētāja jauda). Granulu preses (3 vienības): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tikai ~200 darba stundas) Iekšējie dzirnavas (3 vienības): - Maier āmurdzirnavas mitram materiālam - Maier āmurdzirnavas sausam materiālam - Kamas āmurdzirnavas (granulu apkures materiālam) Dzesēšanas sistēma: - CPM granulu dzesētājs Papildu informācija: - Elektrības un vadības sistēmas pilnībā integrētas konteineru vienībās - Ražošanas līnija darbojās aptuveni 2 gadus Galvenās piedziņas un jaudas: - Lentveida transports, uzņemšanas piltuve: 4 kW - Žāvētājs: sadalītāja piltuve: 2,2 kW - Konveijers, uzņemšanas piltuve: 2,2 kW - Gliemežkonveijers žāvētāja barošanai: 2,2 kW - Cilindra žāvētājs: 7,5 kW - Galvenais ciklons: 90 kW - Noslēgmehānisms galvenajam ciklonam: 7,5 kW - Ciklona ventilators: 18,5 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 1: 2,2 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 2: 0,55 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 3: 0,55 kW - Gliemežkonveijers cikloniem 1-3: 3 kW - Āmurdzirnavas – Maier: 160 kW - Āmurdzirnavas putekļu kurtuvei – Kamas: 110 kW - Āmurdzirnavas šķeldai – Maier: 132 kW - Gliemežkonveijers elevatoram: 4 kW - Elevators uz starpkrātuvu: 7,5 kW - Starpkrātuves augsts/zemā režīmā: 8/4,5 kW - Skrāpju konveijers presēm: 2,2 kW - Gliemežkonveijers putekļu dzirnavām: 2,2 kW Preses 1 CPM: Modelis: 7122 Galvenais dzinējs: 160 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Preses 2 CPM: Modelis: 7922-2 Galvenais dzinējs: 250 kW / 200 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis ar frekvenču pārveidotāju: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Papildu barošanas gliemezis: 4 kW Preses 3 CPM: Modelis: 7930-4 Strādāts tikai 200 stundas Galvenais dzinējs: 250 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Eļļas dzesētājs: 2,2 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Konveijers karstām granulām: 2,2 kW Pgsdpfjyvz Afex Amrep Lentveida konveijers uz dzesētāju: 2,2 kW Granulu dzesētājs, izvade: 1,5 kW Granulu dzesētāja ventilators: 11 kW Sūces ventilators: 5,5 kW Elevators: 2,2 kW Lentveida konveijers: 1,5 kW Lentveida konveijers: 4 kW Sadedzināšanas gaisa ventilators: 45 kW Transportēšanas ventilators: 22 kW Transportēšanas ventilators: 11 kW Silo filtrs: 0,04 kW Filtra ventilators: 4 kW Gliemežkonveijers putekļu silam: 2,2 kW Putekļu sila piedziņa: 1,1 kW Eļļas sūknis: 1,5 kW Dozēšanas gliemezis: 0,75 kW Slūžas padevējs: 0,37 kW

Stāvoklis: lietots, Granulēšanas un iepakošanas līnija. Modelis: HM700E PRO 11KW Ražošanas gads: 2022 Komplektācija: Kombinētais āmura dzirnavas – smalcinātājs Skaidu maisītājs Skaidu padevējs Granulators Vibrējošs galds Produkta padeves konveijera lente Granulu tvertne ar iepakošanas iekārtu Maisu aizzīmogotājs un skaidas mitruma mērītājs Āmura dzirnavas ar ciklonu Motors: 11 kW / 400 V Ražīgums: 300–700 kg/h Svars: 360 kg Iebūvēta mīkstā palaišana Griešanas sistēma: 16 āmuri Skaidu maisītājs: Tilpums: 1,0 m³ Skaidu padevējs: Motors: 3,3 kW / 380V Padeve līdz 800 kg/h Granulators: Motors: 22 kW / 380V/50Hz Ražīgums: 300–700 kg/h Svars: 590 kg Iebūvēta mīkstā palaišana Pedpjxcy D Esfx Amrogp Vibrējošs galds: Svars: 90 kg Produkta padeves konveijera lente: Izmēri: 5 m × 0,4 m Automatizēta iepakošanas iekārta: Izmēri: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tilpums: 1,5 m³ Iepakošana maisos: 1–50 kg Aprīkota ar divu tipu svariem Maisu aizzīmogotājs 220V Mitruma mērītājs

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2015, Pilnībā automātiska burgeru ražošanas līnija VEMAG Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH – Vācija Līnijas modelis: Roobot 500 + FM250 + SC261 ierīču komplekts Stāvoklis: Lietots, ļoti labā stāvoklī Ražošanas gadi: 2015 / 2020 Komplekta apraksts VEMAG burgeru ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta sistēma, kas paredzēta gaļas, putnu, zivju vai augu izcelsmes burgeru formēšanai, porciju sadalīšanai un izvietošanai. Iekārtas nodrošina augstu jaudu, precīzu porciju apjomu un izcilu formas atkārtojamību, vienlaikus saglabājot augstus higiēnas standartus ražošanā. Līnija sastāv no trim galvenajiem elementiem: 1. VEMAG ROOBOT 500 pildītājs (2015. gads) Automātiska padeves sistēma – galvenais līnijas dzinējspēks. Vada masas padevi un dozēšanu uz formēšanas iekārtu. Aprīkots ar precīzas porcijas kontroli. Nodrošina pastāvīgu kapacitāti un masas precizitāti. Izgatavots no nerūsējošā tērauda ar higiēnisku konstrukciju, kas piemērota augstspiediena mazgāšanai. Galvenie tehniskie dati: Jauda: līdz 6000 porcijām/h (atkarībā no izejvielas) Pgodpszb I Ecjfx Amrep Porciju diapazons: no 20 līdz 300 g Dzinējs: elektrisks / pneimatisks 2. VEMAG FM250 (2020. gads) Burgeru formēšanas iekārta – jaunākais līnijas elements. Burgeru, kotlešu, frikadeļu, augu un zivju produktu formēšana. Maināma forma un biezums – iespēja ātrai matricas nomaiņai. Integrēta formēšanas plātņu sistēma ar regulējamu izmēru. Ideāli piemērota augstas kvalitātes produktu precīzai formēšanai. Tehniskie dati: Burgeru diametrs: 60–130 mm Jauda: 100–180 cikli/min Materiāls: AISI 304 nerūsējošais tērauds Savietojama ar Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015. gads) Lentes izkliedētājs / nodalītājs: Pārvieto izveidotos produktus un izliek tos rindās. Maināms lentes ātrums un transportēšanas virziens. Viegla demontāža un tīrīšana. Tehniskie dati: Materiāls: nerūsējošais tērauds Vadība: elektroniska, savietojama ar FM250

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna līnija; ražošanas paletes izmērs 1450x1100 mm, divu pildījumu mašīna, ražošanas gads 1993, grozāms plauktu ratiņš, pārpakošana ar lentēšanu, 10 veidnes, Siemens S7 vadība. Pjdjxl D Imjpfx Amrjgp

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, TEHNOLOĢISKĀ LĪNIJA JUMTA ELEMENTU RAŽOŠANAI 1. Profilēšanas iekārta 2. Siltumizolācijas elementu ražošanas sistēma 3. AL folijas sagatavošanas sistēma 4. Līmēšanas sistēma 5. Palīgelementi, tehniskā dokumentācija, sertifikāti Jumta paneļu tipi, kas tiek ražoti tehnoloģiskajā līnijā: - Jumta paneļi ar modulārajiem izmēriem 1100 mm x 1070 mm - Jumta paneļi pusmoduļa izmērā 550 x 1070 mm - Jumta paneļi bez antikondensāta slāņa, dažāda garuma (līdz 6 m) Pgjdpfsyv E Aiex Amrjp

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments Pgedpfx Amsza Ak Rsrop 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Ražošanas gads: 1998, stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: Profila platums: 50 mm Darba augstums: 950 mm Saskarne: RS 232 Pinout Logu profilu apstrādes iekārta paredzēta materiāliem, piemēram, plastmasa, alumīnijs un koka logiem, nepārtrauktā ciklā. Materiālu padevi nodrošina pneimātiska transportēšanas un fiksācijas sistēma. Iekārta sastāv no divām darba stacijām (iekārtām), elektriskā vadības skapja, vadības pults un transportēšanas vienībām, kā arī stendiem ar vibrācijas transportieri, skaidas transportēšanas vienības un stenda ar kvitējuma printeri. Attēlos vispirms redzama iekārta uzstādītā vietā, pēc tam – sagatavota pārdošanai un transportēšanai. Darba stacija Nr. 1 (Iekārta 1): - Griešanas stacija ar zāģa asmeni Ø 400 x 4,5 mm - Urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz augšu) - Urbšanas ierīce ar patronu (horizontāli) - Urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - Dubulta urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - 45° urbšanas ierīce ar patronu (uz augšu) Darba stacija Nr. 2 (Iekārta 2): - Urbšanas ierīce ar patronu skrūvju savienojumiem (vibrācijas trauks) (vertikāli uz augšu) - Frēzvārpsta horizontālā izpildē ar 11 disku frēzēm - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz leju) - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu (vertikāli uz augšu) - Trīskāršā urbšanas ierīce ar patronu horizontāli 2 gab. transportēšanas vienības: motorizētas -Izmēri (GxPxA): 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Ceļa platums: 1 980 mm 2 gab. transportēšanas vienības: motorizētas -Izmēri (GxPxA): 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Ceļa platums: 2 300 mm Podpfeu Ibuwox Amregp

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Kroketu ražošanas līnija no zīmoliem Koppens/GEA un Alexanderwerk. Aprīkota ar: - KOPPENS/GEA EPR 200 pārklāšanas līniju. - KOPPENS/GEA pārklāšanas/pārvadāšanas lenti. - Alexanderwerk NFV 50 vakuuma pildīšanas iekārtu. - Nerūsējošā tērauda rotējošs galds/bufergalds papildu pārklāšanai. Pedpfxezk E Tue Amrjgp Līnija jau ir demontēta un transportēta uz norunāto izņemšanas vietu.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāts daļēji mitru mājdzīvnieku kārumu ražošanas iekārtu komplekts, kura centrā ir dubultskrūvju ekstrūders, paredzēts nepārtrauktai formēšanai, porcionēšanai un dzesēšanai daļēji mitru izstrādājumu ražošanā. Līnija ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Tā tika iegādāta no piegādātāja un nav tikusi lietota ražošanā, taču konfigurācija ir identiska iekārtām, kas strādā aktīvās ražotnēs daļēji mitru kārumu izgatavošanai. Šī sistēma aptver galvenos ražošanas posmus, kas parasti nosaka daļēji mitro produktu kvalitāti un apstrādi: stabila sausnas padeve ekstrūzijā, kontrolēta formēšana un griešana, kā arī secīga dzesēšana, kas stabilizē tekstūru un samazina salipšanu/deformēšanos pirms fasēšanas vai tālākas apstrādes. Ekstrūders ir dubultskrūvju un ir darbojas ar ražību līdz 150 kg/stundā atkarībā no receptūras un konfigurācijas. Produkta formēšanai iespējamas dažādas formas – piemērots zobu nūjiņām, sirsniņām, kaulu, nūjiņu, strēmeles formām, kā arī citām ģeometrijām atkarībā no presformas (matricu) un griezēja uzstādījuma. Šī iekārtu līnija ir izmantota augsta gaļas miltu/no graudiem nesaturošu, kā arī veģetārā tipa daļēji mitru kārumu ražošanai, ar nosacījumu, ka galīgie parametri atkarīgi no sastāva, mitruma prasībām un procesa iestatījumiem. Sausās bāzes komponentes tiek ievadītas caur tilpuma/masas padeves dozatoru, kas tieši baro ekstrūderi, nodrošinot stabilāku ekstrūziju un konsekventāku produkta ģeometriju. Porcionēšana notiek ar rotējošu nažgriezni ar speciālām ieliktņiem tīrākai griešanai daļēji mitriem produktiem. Griešanas garums sākot no ~5 mm, ar iespēju to palielināt – konkrētā robeža atkarīga no iestatījumiem un uzstādītās griezēja galvas. Griezēja galva ir ērti pārveidojama, lai pielāgotu dažādām formām un receptēm. Pjdpfxeycfw Es Amrsgp Pēc formēšanas un griešanas produkts tiek padots caur sākotnējo dzesēšanas sekciju ar ventilatoru un pēc tam uz konveijera dzesētāju turpmākai stabilizācijai. Dzesēšana noris ar piespiedu aukstu gaisu un regulējama ar konveijera ātruma (uzturēšanās laika) un gaisa plūsmas kontroli. Šāda divpakāpju metode ir ieteicama daļēji mitriem izstrādājumiem, kuros svarīga virsmas stabilizācija un mehāniskā izturība, lai izvairītos no sablīvēšanās, deformācijas vai iedobjumu veidošanās transportēšanas laikā. Līnijas atšķirīgā iezīme ir maisītāja galvas uzgalis ekstrūdera beigās, kas uzlabo sajaukšanu/temperatūras kontroli un ļauj ražot divkrāsu kārumus (atkarībā no pielietojuma). Komplektā ietilpst arī šķidrumu apstrādes aprīkojums, kas izmantojams daļēji mitru produktu ražošanā – sūkņi un tvertnes ūdenim, taukiem/eļļai, glicerīnam un līdzīgiem tehnoloģiskajiem šķidrumiem. Visi šķidrumu apstrādes komponenti ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas atbilst higiēniskas ražošanas prasībām.

Stāvoklis: jauns, Pilnīga palešu ražošanas līnija. Numurs/Pozīcija Daļas nr./Nosaukums/Daudzums 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazīns/L=3000mm/1 gab. 2/RON120/Bloku padevēja karuselis/1 gab. 3/OM-1500EL/Kāju izgatavošanas iekārta/1 gab. 4/LP-OM/Kāju pozicionēšanas sistēma/1 gab. 5/D-1000EL/Virsmas izgatavošanas iekārta/1 gab. 6/KTR-1006/Ķēdes konveijers L=6000/1 gab. 7/GRG/Portāla robots ar mehānisko tvērēju/1 gab. 8/SMS-1000EL/Salikšanas iekārta/1 gab. 9/HKR/Automātiskā stūru griešanas iekārta/1 gab. 10/KTR-1004/Ķēdes konveijers L=4000/1 gab. 11/ROB-G/Robots ar mehānisko tvērēju/1 gab. Pedpfswduudsx Amrogp Vidējā jauda: 1500 paletes/8 stundās (800x1200 mm palete ar maksimāli 6 klāja dēļiem) Maksimālā jauda: 1900 paletes/8 stundās (800x1200 mm palete ar maksimāli 6 klāja dēļiem)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnīga finiera ražošanas līnija. Ražīgums: 8 līdz 10 m³ finiera stundā Finiera lokšņu izmēri: garums 2,62 m, minimālais platums 0,5 m Maksimālais diametrs: 62 cm Maksimālais baļķa garums: 6 m (lielāks garums iespējams, pārbūvējot baļķu padevi) Galvenās sastāvdaļas: - Baļķu padeve ar mizu noņēmēju un baļķa gala frēzi - Finiera lobīšanas iekārta - Finiera žāvētājs Pgjdpfx Ametryf Isrop - Konveijera sistēma kvalitātes šķirošanai ar kraušanas iekārtām - Šķeldotāji atgriezumu pārstrādei

Ražošanas gads: 1993, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Garu līnija: Pgsdjh Dxhfspfx Amrsp - jauda 350 kg/h - mikseris - dozators ūdenim/miltu, horizontāls - vītņveida transportieris - prese - vibrodozators, renovēts 2010. gadā - pirmais žāvētājs, renovēts 2010. gadā - otrais žāvētājs - iespējamā makaronu uzkrāšana 8 stundās - divas žāvēšanas lentes - divas lentes žāvētiem makaroniem - metāla detektors - vadības pults - elektrības skapis - automātiskā iepakošanas iekārta (2012)

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), – Jauda – 3,5 kW – Vadība – PLC vadība – Viena iekārtas pozicionēšanas vienība – Izvades galds – 15 m (iespējama paplašināšana) – Bloka diametrs – 300 mm – Stieples diametra diapazons – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gredzena diametrs – 300 – 420 mm – iespējami arī dažādi citi gredzenu diametri – Jauda – 52,5 m2/8h sietam ar šādām īpašībām: Pjdpsyx E Hajfx Amrogp Gredzena diametrs 350 mm – 9 spoles Stieples diametrs – 3 mm Sieta izmēri – 10 x 5 m – Sieta izmēri – 10x5 m (iespējami arī garāki, atkarībā no gala sieta svara) – Jauda – 3,5 kW (pilna līnija) – Operatoru skaits – 1 maiņā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Masīvā parketa ražošanas līnija Ražotājs - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Gads - 2015/2007 Jauda - 800 m2/maiņā Maksimālais parketa platums - 200 mm Maksimālais parketa garums - 2 400 mm Pilnībā aprīkota līnija standarta masīvā parketa ražošanai! Pgsdpsyzfr Ujfx Amrjp Šī līnija ļauj vienlaicīgi ražot dažādus izmērus! Parketa veids - „Herringbone” 90, „Chevron” 45/60 Stāvoklis - Izcils

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, KOMPLETĀ GRANULU RAŽOŠANAS LĪNIJA 6 t/h Hidrauliskie kustīgie grīdas - dubultas cietajam un mīkstajam kokam 12 m konveijera lente ar magnētisko separatoru skaidiņām Divi āmuru dzirnavas katra ar 130 kW mitram materiālam Divas starpsienas ar hidraulisko grīdu pirms bungas žāvētāja 12 m bungu žāvētājs FIEDLER katls 3,5 MW Rafinieris 250 kW ar transporta ventilatoru un filtru ZEPI silosa tvertne sausam materiālam ZEPI Z tipa konveijers virs trīs silosu bunkuriem granulēšanas iekārtai TRI granulēšanas iekārta ZEPI ZPM600 ar 200 kW (2 gb.) un 160 kW Pgodpfoqy Hcdox Amrsp Granulēšanas iekārtas ražošanas gads: 2015 (divas vienības) 10 m konveijera lente karstām granulām, kondicionieris un aspirācijas sistēma Vibrācijas siets Iepakošanas sistēma ESSEGI (ITA) 2019 Paletes sistēma ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon dzirksteļu detekcijas sistēma Pilnīgs elektroiekārtu vadības skapis Līnija darbojas, jauda 6-7 t/h

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: labi (lietots), Īsā / ligzdotā līnija Jauda - 400 kg/h 1. Silos – ciklons 2. Lielais silos 3. Mazais silos 4. Mikseris 5. Ekstrūders 6. Ķēdes transports ar mīklas spaiņiem 7. Žāvētājs 8. Izejošais transportieris 9. Ķēdes transportieris spaiņiem – 2 gab. 10. Elevators (līnijas beigās) 11. Transportlente gatavajai produkcijai 12. Vadības pults Pgjdpfen Arzksx Amrop 13. Elektrības skapis 14. Automātiskā iepakošanas iekārta

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Tehniskā informācija: - Ražošanas gads: 2011 - Jauda: 3,2 t/h - Elektrojauda: 600 kW Līnijas sastāvs: Pgodsipt Dlopfx Amrsp - Rupjās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Kokskaidu transportieris - Krāsns ar automātisko padeves agregātu - Krāsns 1,5 MW - Žāvētājs ar trīs pakāpju eju - Ciklons un siloss sausajiem putekļiem - Smalkās frēzējums āmura dzirnavas (110 kW) - Siloss pie presēm - Granulu prese TEKNU UNO (160 kW) - Granulu prese MUNCH (2 x 75 kW) - Granulu transportieris līdz dzesētājam - Dzesētājs - Siets - 2 x silosi, katrs ar 100 t ietilpību - 2 x granulu transportieri (viens lielo maisu iepakošanai 1000 kg, otrs mazo maisu iepakošanai 15 kg) - Automātiskā iepakošanas iekārta - Robots paletizācijai - Rezerves instrumenti (matricas) Rūpnīca joprojām uzstādīta un darbojas!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1979, Vadu ražošanas līnija / Striķu pārvīšanas līnija REDAELLI līnija STABILIZĒTA BETONA PRIEKŠSPRIEGUMA STIEGRA 3-viru un 7-viru troses, kas paredzētas izmantošanai sijām ar lielu laidumu, tiltu elementiem, lieliem priekšsprieguma konstrukciju elementiem, piemēram, grīdas paneļiem, pāļiem, priekšspriegotām un pēcpriekšspriegotām konstrukcijām. - Izgatavošanas gads: 1979/2005 - Ruļļa izmērs: 800x900 mm - Ražojamo stīgu diapazons: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 Pjdpfx Ast Iq Hbsmrogp - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Ruļļa svars: 4000 kg - Ātrums: 40-60 m/min - Augstas oglekļa tērauda stieple - PC stiegras izmērs: - 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Elektropadeve: 400 kW Līnijas komplektācija: Stieples noņemšanas iekārta Savērpšanas mezgls Krāsns Dzesēšanas sistēma Vilcējs Troses tinējs

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Līnija ir oriģināla amerikāņu ražojuma līnija veltņu sekciju uzlabošanai profilu vilkšanai. Amerikāņu izcelsmes līnijai ir plāksne un liels skaits papildu veltņu cauruļu vilkšanai! - Izgatavošanas gads: 1996 - Līnijā tiek izmantota impulsveida TIG metināšana ar argona pūšanu, pēc izvēles iespējama modernizācija ar lāzera vai pretestības metināšanu. - Elektriskā jauda: 30 kW. - Profili – nerūsējošā tērauda profili: elipse, D profils, sešstūra, kvadrātveida un taisnstūra caurules. Pgsdpfx Amjh Ni Dujrop - Profili visos izmēros no lokšņu metāla ar platumu 125 mm un biezumu no 1 līdz 2,5 mm. - Ātrums – 30 līdz 90 m/h. - Griešanas mezgls – šķērsgriezums ar roku vai ar lentzāģi. - Līnijas garums – no 12 līdz 15 metriem.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Cepumu līnija Ražība - 250-300 kg/h Gads - 2018 Mīklas maisītājs, 100 kg partija, Cepumu rotācijas formēšanas iekārta, platums 800 mm, Pgjdpfsw Nxvusx Amrop Tunelkrāsns, stiepļu sieta lente, platums 500 mm, 18 m cepšanas zona, 1,5 m ievades un 1,5 m izvades konveijers, kopā 21 m, elektriska, 4 temperatūras kontrolējamas zonas ar atsevišķu vadību augšējai un apakšējai zonai, automātiskā lentes izsekošana.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2001, Trīsslāņu parketa ražošanas līnija A.COSTA Ietilpība – 800 m2/maiņā Pgodpordgqmofx Amrsp Gads – 2001

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1992, Ražotājs - ERW Gads - 1992 Apaļo cauruļu diapazons - 21 - 76 mm Kvadrātveida cauruļu diapazons - 20x20 - 60x60 mm Lokšņu biezums - 0,8 - 3,5 mm Darba ātrums - 60 m/min Līnijas garums - 50 m Instrumenti: kvadrātveida caurulēm - 25, 32, 38 mm; apaļajām caurulēm - 40, 51 mm Metināšanas jauda - 180 kW Pgjdjdlqkqepfx Amrop Anoda spriegums - 14 kV Anoda izkliede - 70 kW Frekvence - līdz 30 MHz

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Īsās formas/makaroniņu ražošanas līnija: - Ietilpība: 400 kg/h - Transporta konveijers - Mikseris - Dozators ūdenim/miltu padevei, horizontāls - Gliemežtransportieris Psdpfxjh Dxgao Amregp - Preses iekārta - Vibrobarotājs (rekonstruēts 2010. gadā) - Pirmā žāvētava (rekonstruēta 2010. gadā) - Otrā žāvētava - Divas žāvēšanas lentes - Divas lentes žāvētiem makaroniem - Metāla detektors - Automātiskā iepakošanas iekārta