Tool For Road Barriers Līdzeklis Ceļu Barjerām iegādāties lietotu (51 703)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Lodpfsxlfwpjx Agvsaf Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASM 6-30 ir augstas veiktspējas zobu piešķīrējs lentzāģu lentēm, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kuri dienā izmanto dažādus lentzāģu un zāģētavas asmeņu apjomus. Iekārta ir īpaši lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, tāpēc tā ir lielisks risinājums dažādas pieredzes klientiem kokapstrādes un metālapstrādes nozarē. Spriegums – 220V Frekvence – 50Hz Jauda – 220V Ljdexivgcspfx Agveaf Sekundārais spriegums – 24V Lentes platums – 15–60 mm Zobu solis – 6–30 mm Precizitāte – ±0,04 mm Lentas biezums – 1,2 mm Iespējamie zobu iestatījumu tipi – pa kreisi, pa labi, taisni/pa labi, pa kreisi, taisni Iekārta ir ļoti lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, padarot to ideāli piemērotu plašai klientu auditorijai ar dažādu pieredzi nozarē. Precīza zobu iestatīšana ir būtiska taisnai griešanai un asmens kalpošanas laika pagarināšanai – mūsu modernā fiksācijas sistēma nodrošina augstu precizitāti līdz pat 0,04 mm. ASM 6-30 spēj iestatīt 80–120 zobus minūtē, ievērojami uzlabojot jūsu uzņēmuma efektivitāti un nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Laedpjxligusfx Agvef Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mūsu šūnveida sildīšanas plāksnes tiek ražotas un komplektētas pēc unikāla Clako dizaina. 1, 2 un 4 zonu sildīšanas plāksnes mūsu inženieris izgatavo, lai tās būtu piemērotas jūsu Cylinder, Platen, Saroglia un Clamshell iekārtām. Izturīgas, ilgmūžīgas, pieejamas augstas klases rūdīta tērauda vai vieglas, stiprinātas alumīnija versijās – atbilstoši jūsu vajadzībām. Ljdpfx Aoyznu Segvsaf Visas mūsu šūnveida plāksnes ir precīzi apstrādātas, lai nodrošinātu pilnīgu līdzenumu. Presformas (klišejas) tiek stiprinātas pie mūsu plāksnēm ar zemprofila stiprinājumiem. Sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu sīkāku informāciju un cenas.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Thom SI tipa uzgali ievietošanas iekārtas uzgali ievietošanai iepriekš izgatavotās maisiņos. Modelis - Thom SI‐900 Pusautomātiska iekārta Ideāli piemērota paraugu ražošanai un mazām sērijām Jauda: līdz 10 maisiņiem/min. Thom pildīšanas un iepakošanas iekārtas ir pieprasītas visur, kur nepieciešams pildīt elastīgus iepakojumus (maisiņus/papildinājumus): pārtikas rūpniecībā, kosmētikas un mazgāšanas līdzekļu ražošanā vai dzērienu pildīšanā. Ljdpfx Aex Utd Ejgvoaf

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Mums ir plašs elektronisko vadības karšu krājums iesmidzināšanas presformēšanas iekārtām. Visi mūsu rezerves daļas tiek pārbaudītas mūsu uzņēmuma telpās. Lajdpfx Aofwcu Uegvef

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Laedsq Nf U Ejpfx Agvjf Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ledjq Nw Uqepfx Agvoaf Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon Laedpfx Ajq Ngafjgvef

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Rūpniecisko koka palešu divvārpstu smalcinātāja produktu pārskats Smalcinātāji parasti tiek izmantoti cieti pārstrādājamu materiālu, piemēram, plastmasas, gumijas, lielu riepu, lielu neilona izstrādājumu, lielu zvejas tīklu gabalu, šķiedru, papīra, koka, elektroierīču, kabeļu, PET pudeļu, kartona, plastmasas mucu u.c. cieto priekšmetu smalcināšanai. Laodpfx Aevn D I Nogvsf Iekārtas galvenā funkcija ir ar smalcinātāja griešanas mehānisma palīdzību sapresēt lielgabarīta un liela diametra materiālus (ieskaitot metālu), kurus ir grūti transportēt, un sasmalcināt tos loksnēs, kas atbilst noteiktām prasībām. Divvārpstu smalcinātāja galvenā uzbūve sastāv no padeves bunkura, nažu veltņiem, piedziņas mehānisma, gultņiem, hidrauliskās sistēmas un elektriskās vadības skapis sistēmas. Darbības princips: Visdažādākie atkritumu materiāli ieplūst smalcināšanas kamerā caur padeves bunkuru. Divi pretēji rotējoši nažu veltņi sasmalcina un sagriež materiālus, kuri pēc tam izvadās no smalcinātāja, sasniedzot nepieciešamo smalcināšanas pakāpi arī lielgabarīta priekšmetiem. Piemērojamie materiāli un nozares Divvārpstu smalcinātājs ir viens no būtiskākajiem šķirošanas un pārstrādes iekārtām šādās jomās un materiāliem: + Apjomīgie atkritumi: dīvāni, matrači, krēsli, mēbeles, logi u.c. + Rūpniecības atkritumi: tekstilizstrādājumi, āda, gumija, vispārīgie rūpniecības atkritumi u.c. + Bīstamie cietie atkritumi: medicīnas atkritumi, krāsas nogulsnes, radioaktīvie atkritumi, bīstamo atkritumu mucas, lielapjoma maisi u.c. + Papīra atkritumi: kartons, kartītes, grāmatas, avīzes, dokumenti, brošūras, iepakojuma papīrs u.c. + Dārza atkritumi: zari, koka paletes, stumbri, dēļi u.c. + Sadzīves atkritumi un biomasa: salmi, bambuss, kukurūzas, sorgo, pupu salmi, augļu čaumalas, palmu čaumalas u.c. + Metāllūžņi: automašīnu korpusi, alumīnija lieti, sadzīves tehnikas lūžņi, vieglais metāllūžņi, auto diski u.c. + Papīrfabriku atkritumi: papīrfabriku sārņi, troses, izgriezumi u.c. + Koka paletes, mēbeļu lūžņi, nolietoti krēsli, koku sakņu pārstrāde u.c. Divvārpstu smalcinātāja korpuss: Galvenais korpuss ir metināts no augstākās kvalitātes tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti ilgstošas smagas slodzes apstākļos. Gultņi: Gultņu bloks ir sadalīts konstrukcijā un viegli izjaucams; kustīgo nazi, fiksēto nazi, gultņus un citas detaļas var ātri noņemt, kas atvieglo apkopi un nazi maiņu. Blīvēšanas konstrukcija novērš sasmalcināto materiālu un smērvielas kontaktu, kā arī aizsargā gultņus un zobratus, ja tiek apstrādāti šķidri materiāli.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 11 kW (14,96 zs), Rotējoša mucu žāvētājs dažādu materiālu, piemēram, smilšu, biomasas, zāģu skaidu, sarkanā māla, bentonīta, ogļu, žāvēšanai. Diametrs: 1200 mm Garums: 10 000 mm Jauda: 11-13 kW Slīpums: 3% Ražība: 1,5-3 t/h Svars: 14 tonnas Papildus šim modelim piedāvājam arī citus rotējošo mucu žāvētāju modeļus – 1500x12 000 mm, 2400x20 000 mm –, kā arī pilna cikla žāvēšanas sistēmas dažādiem materiāliem. Laipni aicinām sazināties ar mums, lai uzzinātu vairāk. Mūsu rūpnīca izstrādā individuālus risinājumus atbilstoši Jūsu specifiskajām prasībām. Rotējošie mucu žāvētāji ir augsti efektīvas iekārtas, kas plaši tiek izmantotas koksnes šķeldu, zāģu skaidu un biomasas apstrādē. Tie darbojas, izmantojot rotējošu cilindru, kas žāvē un pārvieto materiālu pa žāvēšanas kameru. Šī konstrukcija ļauj apstrādāt plašu daļiņu izmēru un mitruma pakāpes diapazonu, padarot žāvētājus piemērotus dažāda veida biomasai. Tie spēj darboties arī augstas temperatūras izplūdes gāzu apstākļos, kas nodrošina augstu efektivitāti un daudzpusību rūpnieciskajām vajadzībām. Rotējošais mucu žāvētājs – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai 🌳 Ievads rotējošo mucu žāvētāju tehnoloģijā Biomasas pārstrādes nozarē mitruma kontrole ir būtiska. Rotējošais mucu žāvētājs ir neaizvietojama iekārta, kas efektīvi samazina mitruma saturu koksnes šķeldā, zāģu skaidās un biomasā. Šis aprīkojums uzlabo darba ražīgumu, degmateriāla kvalitāti un ir ļoti nozīmīgs biomasas enerģijas ražošanā. Apskatīsim tā funkcionalitāti un priekšrocības! 💡 💼 Galvenie ieguvumi, lietojot rotējošo mucu žāvētāju 1. Energoefektivitāte: optimizēta enerģijas izmantošana ar augstu žāvēšanas efektivitāti. 🌿💡 2. Liela caurlaidspēja: piemēroti rūpnieciskiem apjomiem, kur nepieciešama liela mitruma samazināšana. 🏭 3. Uzlabota produkcijas kvalitāte: sasniedzot optimālu mitruma līmeni, biomasas kvalitāte degvielai un granulām ievērojami uzlabojas. 🔥 4. Daudzpusīgums: piemēroti dažādu materiālu žāvēšanai – koksnes šķeldai, zāģu skaidām, biomasai. 🌳 # Rotējošo mucu žāvētāju pielietojuma lauki un materiāli II. Pielietojuma jomas A. Lauksaimniecība - Graudu, sēklu un lopbarības žāvēšana - Lauksaimniecisko blakusproduktu, piemēram, salmu un pelavu, apstrāde B. Pārtikas rūpniecība - Augļu, dārzeņu un garšvielu dehidratācija - Kvalitātes saglabāšana žāvēšanas laikā C. Ķīmijas nozare - Ķīmisko pulveru, granulu un kristālu žāvēšana - Lietošana mēslošanas līdzekļu un mazgāšanas līdzekļu ražošanā D. Kalnrūpniecība un minerālvielas - Rūdu, ogļu un minerālkonscentrātu žāvēšana - Mitruma samazināšana ērtākai apstrādei un transportēšanai E. Būvmateriāli - Smilšu, cementa un citu būvakmeņu žāvēšana - Materiālu sagatavošana ražošanas procesiem F. Farmācija - Farmaceitisko pulveru un aktīvo vielu žāvēšana III. Apstrādājamie materiāli ar rotējošo mucu žāvētāju A. Organiskās izejvielas - Biomasu, koksnes šķelda, zāģu skaidas, lopbarība B. Neorganiskās izejvielas - Smiltis, māls, kaļķakmens, ģipsis Ljdpfsq Igyvjx Agvsaf C. Atkritumu produkti - Notekūdeņu dūņas - Rūpnieciskie blakusprodukti pārstrādei vai otrreizējai izmantošanai

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1307.1986-2025/17-047, tukšais svars: 1 580 kg, lietderīgā tvertnes ietilpība: 240 l, ūdens tvertnes ietilpība: 200 l, Ierīce nav lietota! Ierīce atrodas lielā koka kastē! TEHNISKIE DATI Atkritumu tvertnes tilpums: 240 l Ūdens tvertnes tilpums: 200 l Tīrīšanas platums: 1900–2100 mm Galvenās birstes motora jauda: 2 × 800 W Sānu birstes motora jauda: 4 × 90 W Sūkšanas turbīnas motora jauda: 2 × 50 W Braukšanas motora jauda: 500 W Filtra kratītāja motora jauda: 2 × 50 W Braukšanas spēja pa nogāzi: 25 % Pretslīdēšanas kontrole: Jā IERĪCES DATI Akumulatora spriegums: 48 V Akumulatora kapacitāte: 300 Ah Darba laiks: 4–6 stundas Uzlādes laiks: apmēram 6,5 stundas Laedpfxszr D S Eo Agvof Svars: 1580 kg APRĪKOJUMS Spoguļi Ventilators Atpakaļskata kamera Augstspiediena mazgātājs Avārijas slēdzis Instrumentu kaste Apgaismojums Virziena rādītāji Pneimatiskās riepas

Stāvoklis: labi (lietots), 4 staciju grāmatu iesiešanas prese blokiem līmēšanai MURO 4 x 5000 A4/HAD. Izturīga konstrukcija, ūdensizturīga virsma un cinkotas detaļas. Iekārta lieliskā tehniskā stāvoklī. Tehniskā specifikācija: Lodpfozvnf Djx Agvoaf Formāts: 350x320x550 (P/D/A) Staciju skaits: 4 Elektropadeve: 230V Maksimālais jaudas patēriņš: 4kW Svars: 102 kg Liela spiešanas jauda, spararati ar ērtu satvērienu. Elektriskā žāvēšana ar diviem jaudas līmeņiem: 2 un 4kW. Katra prese var tikt noliekt līdz 45°. Konstrukcija uz riteņiem, vieglai pārvietošanai.

Stāvoklis: labi (lietots), Mobilā piegādes iekārta Heidelberg SAK-66 locīšanas mašīnai Lajdpszvgkrjfx Agvef Pilnībā darbspējīga, gatava ražošanai. Ražota Heidelbergā, Vācijā. Pilnīgi jaunas siksnas. Var pieslēgt jebkurai Heidelberg locīšanas mašīnai ar vienmērīgu piegādes ātruma regulēšanu. Augstuma un leņķa regulēšana.

Stāvoklis: labi (lietots), Horizon ED-40 stacionārā apdares iekārta. Ražotājs: Horizon, Japāna. Var pieslēgt jebkurai Horizon locīšanas iekārtai, kā arī tā darbojas ar Heidelberg, Herzog Heymann, MBO u.c. iekārtām. Iekārta var darboties arī neatkarīgi no locīšanas iekārtas. Lodpfx Ajzurzaegvsaf Bezgalīgi regulējams apdares ātrums. Augstuma regulēšana. Iepakojumu skaitītājs ar pārslēdzēju. Formāts: min. 20 mm, maks. 110 mm.

Stāvoklis: labi (lietots), Samed Innovazioni MM 1 stūru griezējs cietajiem vākiem. Ražots Itālijā, Samed Innovazioni Rebord. Ļoti labā stāvoklī. Profesionāla ražošanas iekārta cieto vāku stūru griešanai. Ražošanas gads: 2014. Izturīga konstrukcija nodrošina precīzu darbību. Maināmi naži. Regulējams griešanas dziļums. Komplektā viens nažu komplekts. Ljdpfxeztn Tie Agvjaf

Stāvoklis: jauns, Tips: Lineārais modulis / robota pārvietošanās sliede Daļas numurs: FA2495034 Stāvoklis: jauns, nelietots Lineārā moduļa garums: apm. 3 × 5 m Vadošā sliede: 1 gab., garums apm. 6 m Ljdpszuag Dsfx Agveaf Sliedes izgatavošana: paredzēta lietošanai ārpus telpām Skrūvju sūkņi: 2 gab. Enerģijas ķēde: 2 gab. Kabeļu komplekti: 2 × KUKA CON XD30 H24B Kabeļu garums: 35 m Enkuri: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Papildu aprīkojums: savienojuma elementi, stiprinājumi un citi montāžas piederumi

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 970 mm, kopējais garums: 2 530 mm, kopējais augstums: 2 190 mm, kopējais svars: 850 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 12 stieple, Pielāgots beramkravu produktiem, miltiem, aprīkots ar dozēšanas galvu beramkravām. Ir uzpildes konveijers ar skrūves mehānismu. Dozēšana doypack iepakojumos, izmērs 190 mm x 230 mm. Iekārta iegādāta, bet nav ekspluatēta, projekts pārtraukts. Ljdpfx Agoy U Twrovsaf

Ražošanas gads: 1992, stāvoklis: lietots, Tehniskie dati: X ass: 150 mm Z ass: 400 mm Diametrs: 420 mm Gaisa spiediens – nepieciešams: 6 bāri Instrumenta diametrs: 420 mm Kopējā jaudas patēriņš: 0,5 kW Mašīnas svars (aptuveni): 290 kg Nepieciešamā platība (aptuveni): 2,0 x 1,5 x 2,0 m SK 50, SK40, VDI 50 stiprinājumi ZOLLER V420 ir ļoti precīzs instrumentu iepriekšējas iestatīšanas un mērīšanas ierīce, ko izmanto instrumentu mērīšanai un iepriekšējai iestatīšanai CNC virpošanas un frēzēšanas iekārtām. To galvenokārt izmanto instrumentu ražošanā, apstrādē un ražošanā, lai precīzi noteiktu instrumentu datus ārpus iekārtas un pēc tam tieši pārsūtītu tos uz CNC vadības sistēmu. Priekšrocības: * Samazina iekārtas dīkstāves laiku. * Instrumenti tiek mērīti ārpus iekārtas. * Paaugstina CNC iekārtas produktivitāti. * Samazina atkritumu un iestatīšanas laiku. * Precīzi instrumentu dati jau pirms pirmā apstrādājamā izstrādājuma. Tipiskie mērīšanas uzdevumi: * Instrumenta garums (Z izmērs). * Instrumenta rādiuss. * Instrumenta diametrs. * Griešanas pozīcija. * Instrumenta leņķis. * Apaļuma pārbaude. * Virpošanas un frēzēšanas instrumentu mērīšana. Tehniskās īpašības: * Precīza mērīšanas sistēma ar optisko malu atpazīšanu. * Mērīšana, izmantojot caurspīdīgu metodi. * Ciparu displejs mērījumu vērtībām. Lasdpfx Aszbrtdegvef * Datu izvade uz CNC vadības sistēmām. * Augsta mērījumu atkārtojamība. * Instrumenta stiprinājums dažādiem instrumentu turētājiem (SK, BT, HSK utt.). Pielietojuma jomas: * CNC frēzēšanas iekārtas. * Apstrādes centri. * CNC virpošanas iekārtas. * Instrumentu iepriekšēja iestatīšana mērīšanas telpā. * Kvalitātes kontrole.

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati: Garums: 4000 mm Platums: 1420 mm Augstums virs zemes: 805 mm Maksimālā kravnesība: 10 t Ritošā daļas diametrs (maks.): 600 mm Riteņu bāze: 1000 mm Vadības spriegums: 80 V Elektriskā vadība: Jā, ar roku vadības iespēju Svars: 3,25 t Izmēri (G x P x A): 4,0 x 1,42 x 0,81 m Akumulatora tips: Svina-skābes akumulators Ljdpezlxbujfx Agveaf Sliežu ceļa kravas pārvadāšanas vagoniņš *

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 400 kg, Mēs pārdodam tieši. Sagatavošanas galda (Make-Ready Table) komplekts Bobst 106 E/ER iekārtai. Mēs piedāvājam profesionāla galda pārdošanu, kas paredzēts štancēšanas instrumentu sagatavošanai un pielāgošanai, kā arī tīrīšanas sekcijas ievietošanai ārpus štancēšanas iekārtas. Šī iekārta ļauj samazināt Bobst iekārtas sagatavošanas laiku pat par 30–40%. Tehniskie dati un specifikācijas: Saderība: BOBST 106 E/ER (SP / Novacut / Visioncut / SPeria sērija) Lsdozuwazspfx Agveaf Darba formāts: Maks. lokšņu formāts 1060 x 760 mm. Bāzes sistēma: Pilnīga saderība ar Centerline II sistēmu (ātra un precīza instrumentu centrēšana). Konstrukcija: Stabils, tērauda rāmis ar ergonomisku darba virsmu un plauktiem piederumiem / rāmjiem. Komplektācija: Bāzes sloksnes un milimetru mērlentes. Spīļu stiprinājumu sistēma. Papildu elementi – papildu rāmji (bez instrumentiem, kas redzami attēlos, piemēram, adatas un teleskopiskās sistēmas). Tehniskais stāvoklis: Ideāls, 100% darbotiesspējīgs, bloķēšanas mehānismi darbojas nevainojami. Iekārtas atrašanās vieta: Dąbrówka / Poznaņa, Polija. Loģistika un piegāde: Piegādes nosacījumi: EXW (personīga saņemšana pircēja pusē) / iespēja organizēt transportu par pircēja rēķinu. Pieejamība: Tūlītēja (galds ir aizsargāts un gatavs iekraušanai).

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: labi (lietots), Mikrozobu ķīļveida iekausējuma līnija Weinig GRECON TURBO S savienošanai ar ķīļveida iekausējumiem - Ražots Vācijā - DTR, CE - Ražošanas gads: 2010 - Liela ražība līdz 200 elementiem/min — 28 km/8h TEHNISKIE PARAMETRI: Koka parametri: - Platums: 60–225 mm - Biezums: 18–48 mm - Garums: 300–2000 mm - Presēšanas garums: 8100–16400 mm - Jaudas patēriņš: 150 kW - Gaisa patēriņš: 3100 Nl/min - Nosūces sistēmas ražība: 14845 m3/h - Divas frēzēšanas stacijas - Iegriezēji - Savienošana pēc līnijas un zigzaga principa Lasdpfxoin Uulo Agvjf - Ielāde ar konveijeru, šķirtnēm - Pakas platums: 600 mm - Dalīts presēšanas garums Saliktas iekārtas izmēri: - Garums: 42000 mm - Platums: 6000 mm - Augstums: 2100 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, WEINIG OptiControl 970090 instrumentu mērīšanas stacija, neto cena 7650 €. Tehniskās specifikācijas: Instrumenta diametrs, minimāli: 90 mm Instrumenta diametrs, maksimāli: 300 mm Instrumenta garums: 0–240 mm Radiālais mērījumu diapazons (rādiuss): 150 mm Bez kontaktu mērīšana, nosakot instrumenta izmērus, rādiusu (R) un augstumu (H), un informācijas attēlošana uz elektroniskajiem digitālajiem displejiem. Elektroniskie digitālie displeji, kas sniedz informāciju par instrumenta rādiusu un augstumu. Instrumenta turētājs HSK63, paredzēts PowerLock instrumentiem. JAUNUMS: PowerLock HSK63 adapters, cilindrisks kāts, D=50 x 260 mm. Lodpezvpw Isfx Agvsaf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, barošanas garums X ass: 600 mm, barošanas gājiens Y asī: 400 mm, padeves garums Z assī: 450 mm, X assis pārvietošanās distance: 600 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 450 mm, X ass barošanas ātrums: 18 m/min, Y ass barošanas ātrums: 18 m/min, barošanas ātrums Z ass: 16 m/min, vārpstas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, vārpstas ātrums (min.): 1 apgr./min, ātrā padeve X assī: 18 m/min, ātrgaita Y ass: 18 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 16 m/min, montāžas diametrs: 120 mm, frēzgalvas pozīcija: pionowa, galda garums: 800 mm, galda platums: 320 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais augstums: 2 300 mm, kopējais garums: 2 100 mm, kopējais platums: 1 750 mm, rotācijas ātrums (maks.): 8 000 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 1 apgr./min, kopējais svars: 2 600 kg, galda slodze: 300 kg, ieejas spriegums: 400 V, garantijas ilgums: 12 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Īpašs piedāvājums – 5% atlaide! CNC apstrādes centrs 500L CNC apstrādes centrs 500L ir kompakta un jaudīga CNC frēzēšanas iekārta, kas paredzēta metālu un tehniskā plastmasa precīzai apstrādei. Pateicoties stabilajai mašīnas konstrukcijai un precīzajām lineārajām vadotnēm, tā nodrošina augstu apstrādes precizitāti, izcilu stabilitāti un uzticamu darbību – gan vienreizējas, gan sērijveida ražošanā. Iekārta ir aprīkota ar BT40 vārpstu ar 5,5 / 7,5 kW jaudu un rotācijas ātrumu līdz 8000 apgr./min., un tā ir ideāli piemērota dažādu materiālu frēzēšanai, urbšanai un vītņu griešanai. 12 režu automātiskā instrumentu maiņas ierīce samazina sagatavošanas laiku un ievērojami palielina produktivitāti. Standarta aprīkojumā ietilpst dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu, skaidu transportētājs, skaidu atkritumu sistēma, kā arī pilnībā slēgta darba zona ar LED apgaismojumu. Pēc izvēles iekārta var būt aprīkota ar 4. un 5. asi. Galvenās īpašības * Izturīga mašīnas konstrukcija * Precīzas lineārās vadotnes * BT40 vārpsta līdz 8000 apgr./min. * 12 režu automātiskā instrumentu maiņas ierīce Lasdey H Dnrjpfx Agvsf * Augsta apstrādes precizitāte * Dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu * Skaidu transportētājs un skaidu atkritumu sistēma * Pilnībā slēgta darba zona * CE sertifikāts Tehniskie dati * Modelis: CNC 500L * X gājiens: 600 mm * Y gājiens: 400 mm * Z gājiens: 450 mm * Attālums starp vārpstu un darba virsmu: 100–550 mm * Darba virsmas izmērs: 800 × 320 mm * T-rievas: 3 × 16 × 75 mm * Vārpstas rotācijas ātrums: līdz 8000 apgr./min. * Vārpstas motors: 5,5 / 7,5 kW * Vārpstas stiprinājums: BT40 * Lineārās vadotnes: 30 mm * Ātrgaitas režīms X/Y/Z: 18 / 18 / 16 m/min * Darba padeve: 1–8000 mm/min * Pozicionēšanas precizitāte: ±0,02 mm * Atkārtojamības precizitāte: ±0,02 mm * Instrumentu magazīna: 12 instrumenti * Maksimālā darba virsmas slodze: 300 kg * Pievadītā jauda: 15 kVA * Mašīnas izmēri: 2100 × 1750 × 2300 mm * Mašīnas svars: 2600 kg * Barošanas avots: trīsfāžu strāva Standarta aprīkojums * Automātiskā instrumentu maiņas ierīce ar 12 vietām * Dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu * Skaidu atkritumu sistēma * Skaidu transportētājs * Pilnīga mašīnas pārsega konstrukcija ar LED apgaismojumu * Nepārtrauktas barošanas avots (UPS) CNC vadībai Papildaprīkojums * 4. rotējošā ass * 5. rotējošā ass Pielietojuma jomas * Precīza frēzēšana * Urbšana * Vītņu griešana * Tērauda, alumīnija, plastmasas un krāsaino metālu apstrāde * Instrumentu izgatavošana * CNC darbnīcas * Ražošanas uzņēmumi * Vienreizēja un sērijveida ražošana Transportēšana un piegāde Mēs organizējam profesionālu transportēšanu visā Eiropā, izmantojot specializētas lieltonnāžas transportlīdzekļus. Katra iekārta tiek rūpīgi iekrauta, nodrošināta droša transportēšana un piegādāta tieši klientam. Pēc pieprasījuma mēs arī sniedzam atbalstu eksporta dokumentu sagatavošanā un starptautiskās piegādes risinājumos. Piegāde uz visas pasaules arī ir iespējama. Par Metal Technics Polska Metal Technics Polska ir profesionālu metāla apstrādes iekārtu ražotājs un izplatītājs. Mēs apkalpojam klientus visā Eiropā un piedāvājam tehnisko konsultāciju, rezerves daļas un uzticamu klientu apkalpošanu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu cenas, piegādes laikus, informāciju par pieejamību, papildu fotogrāfijas, video vai individuālu piedāvājumu.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, QUATTROLIFTS VECTOR 500 – APRĪKOJUMS DARBAM ĀRĀ Stikla transportēšanas un montāžas iekārta Dubultā vakuumsistēma nodrošina papildu drošību, apstrādājot stiklu Grozī un nolaiž stiklu Regulējamas sūkšanas plāksnes Lasdpfeq Ih Tkox Agvjf Maksimālā kravnesība: 500 kg Komplektā ietilpst transportēšanas rāmis Skatīt pielikumā esošos tehniskos datus Ļoti labā stāvoklī Tiek pārdots tāds, kāds ir Skatīt video Pieejams uzreiz