Sick Šampanieša Korķu Orientētājs iegādāties lietotu (404)

Stāvoklis: lietots, Kustības virziens: pa kreisi-pa labi Pedpfxoxyt Ryj Alwogr

Stāvoklis: lietots,

Stāvoklis: lietots, Darba virziens: pa kreisi-pa labi Pjdpfx Alsxytvcswegr Galvu skaits: 6

Stāvoklis: lietots, Kronkorkeris 29 mm, virziens no kreisās uz labo Pgsdpfsxyt Hzox Alwjr

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), TECHMI Group rotācijas pārtikas iepakošanas un aizvākošanas iekārta ir moderns risinājums, kas izstrādāts pārtikas rūpniecības iepakošanas procesu optimizācijai. Tā piemērota dažādiem pārtikas nozares sektoriem. Ierīce ir ideāli piemērota šķidru produktu iepakošanai. * Ražošanas jauda var mainīties atkarībā no formāta un produkta, kas jāaizzīmogo. Iekļauts vāciņu padevējs: Garums: 1,35 m Platums: 0,95 m Augstums: 2,02 m Modulārās joslas platums: 22,5 cm Bloka augstums: 0,9 cm Pašlaik pieejami 2 formāti: - 1. formāts: 60 mm (diametrs) x 130 mm (augstums) Psdpfxsx S E Spo Alwogr - 2. formāts: 62 mm (diametrs) x 80 mm (augstums)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietots, izobārisks, pilnīgs pildīšanas konveijers gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem, līdz 4500 pudelēm stundā. Šis pilnīgais pildīšanas konveijers ir izstrādāts un konfigurēts, lai nodrošinātu augstas kvalitātes, konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan putojošajiem vīniem. Balstoties uz izobārisku triblok sistēmu, tas integrē skalošanu, pildīšanu un noslēgšanu vienā nepārtrauktā procesā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik konveijera jauda ir 4500 pudeles stundā klusajiem vīniem un 3000 pudeles stundā putojošajiem vīniem. Tas jau ir tehniski sagatavots putojošo vīnu ražošanai, un tam ir nepieciešams tikai papildināt ar šampanieša korķu uzlikšanas ierīci, vāciņu uzlikšanas iekārtu Spumante vīniem, kā arī, iespējams, apkures tuneli. Sistēmā ir iekļauti speciāli konveijeri, centrālā smērešanas sistēma un atsevišķi vadības paneļi konveijera vadībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajās iekārtu automatizācijas sistēmās. Visa izkārtojuma shēma ir lineāra, optimizēta telpas izmantošanai un nodrošina vienmērīgu produkta pārvietošanu starp stacijām bez nevajadzīgas uzkrāšanās. Pildīšanas process un galvenās iekārtas Pjdew Imp Hspfx Alwogr Konveijera sākumā tukšās pudeles automātiski tiek ievietotas sistēmā, izmantojot depaletizatoru. Šī iekārta saudzīgi pacel un pārnes pudeles uz padeves galdu, saglabājot to neskartumu. Pēc tam pudeles tiek novirzītas uz triblok sistēmu, kur secīgi notiek trīs galvenie procesi: skalošana, pildīšana un noslēgšana. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu pildījuma līmeni un nemainīgu oglekļa dioksīda saturu putojošajos vīnos, un tajā pašā laikā tā ir lieliski piemērota kluso vīnu pildīšanai. Pildīšanas vārsti ir konstruēti tā, lai samazinātu skābekļa iekļūšanu, kas ir ļoti svarīgi vīna sensorisko īpašību un derīguma termiņa saglabāšanai. Skalošanas iekārta darbojas ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, nodrošinot, ka pudeles ir tīras pirms pildīšanas. Noslēgšanas tornis, kas pašlaik ir konfigurēts kluso vīnu noslēgšanai, atkarībā no formāta izmanto vai nu BVS skrūvkorķus, vai tradicionālos korķus. Līnijā ir integrēta arābu gumijas dozēšanas iekārta. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, tādējādi saglabājot vīna dzidrumu un novēršot nogulšņu veidošanos uzglabāšanas laikā. Atsevišķš tvaika ģenerators ir paredzēts gan līnijas sanitārijai, gan nepieciešamajām priekšsildīšanas operācijām. Pirms pildīšanas ir novietota mikrofiltrācijas iekārta, kas nodrošina, ka produkts, kas iekļūst triblok sistēmā, atbilst nepieciešamajiem mikrobioloģiskajiem standartiem. Šis solis ir būtisks ražošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats GAI pildīšanas iekārtu ražoja itāļu uzņēmums GAI 2022. gadā. Šī iekārta paredzēta dzirkstošā vīna pildīšanai cilindriskās pudelēs ar tilpumu no 0,2L līdz 1,5L. Iekārta aprīkota ar skalošanas iekārtu (gaiss vai ūdens), 16 uzgaļiem, 24 elektropneimatiskiem pildīšanas vārstiem un 3 aizvēršanas torņiem (katrs ar 3 aizvēršanas galvām). Katram aizvēršanas tornim ir sava korķu padeves un apgādes sistēma. Ir uzstādīta korķu attīrīšanas sistēma. Integrēts pārspiediena jumts ar priekšfiltriem un absolūtajiem filtriem. Iekārta tiek pārdota ar automātisku CIP sistēmu un 2 paletēm Win&tech mikrofiltācijas. Iekārta joprojām atrodas ražošanā un ir apskatāma. Stāvoklis kā jaunai, jo tikai 200 darba stundas. Tehniskie dati - Darba virziens: no kreisās uz labo - Ražība: - 0,187 ml – 4500 pud./st. pie 4°C & 15°C - 0,375 ml – 4500 pud./st. pie 4°C & 15°C - 0,750 ml – 4000 pud./st. pie 4°C & 2900 pud./st. pie 15°C - 1500 ml – 2000 pud./st. pie 4°C & 1500 pud./st. pie 15°C - Pašlaik pielāgota: - Stikla pudeles: - 0,187 ml - 0,375 ml - 0,750 ml - 1500 ml Pgodpjv Aag Djfx Alwjr - Korķi/aizvāki: - Koka korķi (boucheuse liège) - Skrūvjveida aizvāki - Dekoratīvie aizvāki (šampanieša tipa) - Iekļauta CIP un vīna filtra sistēma

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Pgjdeyhbhqopfx Alwsr Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Lietots automātiskais rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h Lietotā automātiskā rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h, modelis Rekord 14 000 TC, piedāvā progresīvu tehnisko risinājumu 4 stiepļu kapuču uzlikšanai un nostiprināšanai dzirkstošā vīna pudelēm. Šī iekārta nodrošina augstu produktivitāti un precizitāti, padarot to īpaši piemērotu apjomīgām pildīšanas līnijām. Tehniskās īpašības Stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta ir aprīkota ar automatizētu rotācijas sistēmu, kas apstrādā līdz 14 000 pudelēm stundā (bph). Šādas augstas veiktspējas iespējas optimizē ražošanas līniju, nodrošinot vienmērīgu pudelēm plūsmu un samazinot dīkstāvi. Robino & Galandrino, vadošs pildīšanas iekārtu ražotājs, šo modeli ir izstrādājis un ražojis 2015. gadā, garantējot uzticamību un ilgmūžību intensīvā ekspluatācijā. Rotācijas sistēma nodrošina vienmērību un samazina darbības neefektivitāti. Robino & Galandrino stiepļu kapuču uzlikšanas iekārtas funkcionalitāte Rekord 14 000 TC modelis darbojas ar 12 uzlikšanas galvām, kas katra precīzi sadala un nostiprina 4 stiepļu kapučus. Sistēma droši uzliek kapuču, cieši noturot korķi un atbilstot dzirkstošā vīna pudeļu stingrajām tehniskajām un kvalitātes prasībām. Integrācijas ziņā iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo), kas ļauj to bez problēmām integrēt lielākajā daļā esošo pildīšanas līniju. Tas to padara ļoti pielāgojamu dažādiem ražošanas risinājumiem. Drošība un stāvoklis Pjdpfxovuru De Alwegr Iekārta ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, kas aizsargā operatorus un samazina mehānisku bojājumu risku. Iekārta glabājas noliktavā un ir gatava tūlītējai uzstādīšanai ražošanas līnijā. Pielietojums Lietotā automātiskā rotācijas stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Rekord 14 000 b/h atbilst dzirkstošā vīna un šampanieša ražotāju vajadzībām, kuriem nepieciešamas augstas veiktspējas iekārtas. Tās augsta ātruma darbība ļauj vīna darītavām vai rūpnieciskām ražotnēm efektīvi apstrādāt ievērojamus pudeļu apjomus. Īpaši tās tehniskās iespējas ir piemērotas lielas noslodzes ražošanas vidēm. Ekspluatācijas priekšrocības Iekārta nodrošina augstu produktivitāti – apstrādā līdz 14 000 pudeļu stundā. 12 uzlikšanas galvas garantē precīzu un vienmērīgu stiepļu kapuču nostiprināšanu. Pulksteņrādītāja virziena konfigurācija ļauj viegli integrēt to esošajās ražošanas līnijās. Integrētās drošības funkcijas pastiprina operatoru aizsardzību un iekārtas uzticamību. Pudeļu diametrs – no 55 mm līdz 125 mm. Secinājums Robino & Galandrino stiepļu kapuču uzlikšanas iekārta nodrošina uzticamu un augstas veiktspējas risinājumu pildīšanas operācijām. Tās tehniskās īpašības un precizitāte padara to par izcilu izvēli ražotājiem, kas vēlas optimizēt savas pildīšanas līnijas. Iekārta pilnībā atbilst efektivitātes, drošības un pielāgojamības prasībām, tādējādi tā ir ilgtermiņa investīcija jebkurai ražošanas ražotnei, kas tiecas paaugstināt savu kapacitāti. Rekord 14 000 TC modelis ir augstākās klases izvēle pildīšanas iekārtu segmentā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Pgsdpfxswgw Dgs Alwer Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Psdjyhb Ahopfx Alwsgr Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 1.302.981, kopējais svars: 280 kg, celtspēja: 20 kg, sviras sasniedzamība: 1 813 mm, kontroliera modelis: KR C4 NA UL, Nav noteikta minimālā cena – garantēta pārdošana par visaugstāko piedāvāto cenu! Piedāvājumā ietilpst tikai robots, bez aizsargkorpusa! Aizsargkorpusu var iegādāties par papildu 3500 €! TEHNISKIE DATI Pjdpfozvmm Tjx Alwegr Kravnesība: 20 kg Darba rādiuss: 1813 mm IERĪCES DATI Vadības ierīce: KR C4 NA UL Kopējais svars: 280 kg Darba stundu skaits: apmēram 500 stundas APKOPE Mācību panelis (manuālā vadība) Drošības aizsargkorpuss ar Siemens PLC 2 × SICK lāzerskeners 4 × Gaismas barjeras

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 20 000 kg, jauda: 50 kW (67,98 zs), Aprīkojums: CE marķējums, Pārdodam jaunu, pilnībā aprīkotu iekārtu PLA un PET pudelīšu un pūtēto pudelīšu ražošanas līnijai. Līnija tika saražota 2025. gada augustā un piegādāta Lietuvā. Visa fabrika ir 100% pilnībā aprīkota. Pircējs var iegūt ļoti perspektīvu un rentablu uzņēmumu. Ražošana paredzēta BIOBASED, bioloģiski noārdāmas pudelīšu iepakojuma ražošanai visā ciklā līdz pat gatavai pudelei. Līnijā ir visas nepieciešamās formēšanas un pūšanas matricas, kā arī pudelīšu korķu matricas, kas atbilst ES standartiem. Komplektā ietilpst roboti un visi piederumi. Var izmantot gan PLA biopolimērus, gan PET un rPET materiālus. Līnijas jauda: 1. Pudelītes – 12 000 000 un vairāk gadā. 2. Pudelīšu korķi – 17 000 000 gadā (28/1881 un 38/3S 1881). 3. Pusautomātiska pudelīšu pūšana – 2 iekārtas, 1 000 000 gadā. Pgedpfx Aezv S Uvolwer Aprīkojums: 1. Injekcijas iekārta – 180 t (pudelīšu ražošanai). 2. Injekcijas iekārta – 150 t (korķu ražošanai). 3. Dzesētāji – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 4. Pilns robotu komplekts – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 5. Injekcijas matricas – 6 gab. (4 pudelīšu matricas, 2 korķu matricas). Visas matricas atbilst standartiem (piemērotas piena, jogurta, dzērienu, sulu un citu nozaru iepakojumam). Matricas ir pilnībā aprīkotas ar karstās kanālu sistēmu. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Korķu matricas – 38 mm/3S un 28 mm 1881 (korķis paliek uz pudeles kakliņa). 6. Žāvētāji – 2 gab., 300 un 400 kg. 7. Pūšanas iekārta – 38 mm/3S (pilns komplekts). 8. Pūšanas iekārta – 28 mm/1881 (pilns komplekts). 9. Pūšanas matricas – 4 gab. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Aukstuma iekārta (pūšanas līnijai). 11. Kompresors (pūšanai un formēšanai). 12. Gaisa žāvētājs (pūšanai un formēšanai). 13. Cits aprīkojums (konveijeri, mikseri). Visas ražošanas iekārtas ir standartizētas un atbilst visām ES un ražotāja prasībām. Šis ir ļoti labs risinājums, lai uzsāktu savu rentablu un perspektīvu biznesu. Visas līnijas cena ir 180 000 EUR. Mums ir divskrūvju ekstrūderis biopolimēru maisījumu ražošanai šajā līnijā. Ar nopietnu pircēju varam koordinēt visu paketi, ieskaitot visas laboratorijas testus, kas saistīti ar produktu saskarē ar pārtiku, un visus citus ražošanai nepieciešamos risinājumus.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 2 500 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: E1361000, kopējais svars: 600 kg, celtspēja: 8 kg, sviras sasniedzamība: 2 028 mm, grozīšanās diapazons: 360 °, kontrolieru ražotājs: Fanuc, kontroliera modelis: R-30iB Plus, mācību piekariņu ražotājs: Fanuc, mācību konsoles modelis: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, vadības skapja platums: 600 mm, vadības skapja augstums: 600 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 32 A, ievades strāvas veids: trīsfāzu, metināšanas strāva (maks.): 400 A, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pilnībā darboties spējīga un izcilā stāvoklī esoša robotizētā metināšanas iekārta. Aprīkota ar Fanuc robotu un 2-asu pozicionieri, Fronius barošanas bloku, stieples padeves mehānismu un spiežamo/vilkstošo metināšanas pistoli. FANUC ARC Mate AM-100iC/8L robots R-30iB Plus kontrolieris FANUC 2-asu pozicionieris A05B-1220-J201-N, maksimālā kravnesība 500 kg Fronius TPS 400i barošanas bloks ar PMC komplektu Thielmanni sprauslu tīrīšanas ierīce SICK aizsargkārtas Uzstādīta 2021. gadā Robotizētā stacija ir pilnībā darboties spējīga, labā stāvoklī, un to var redzēt darbībā. Pgedpfx Alozu Irnowor

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors tika ražots 2009. gadā Vācijā, uzņēmumā Heuft, un būs ekspluatācijā līdz oktobra beigām. Iekārta kļūst pieejama, jo ražošanas līnijas modernizācijas ietvaros tiek ieviests jauns inspekcijas risinājums. Komplektācijā ietilpst tukšo pudeļu inspektors Heuft InLine reflexx Release 9, iepriekšējās šķirošanas bloks Heuft Spectrum SX TB 72, kā arī atbilstošais Heuft Gateway II tīkla savienošanai. Pēc vienošanās interesentiem iespējams apskatīt inspekcijas līniju darba režīmā. Tehniskā informācija - Jauda: līdz 72 000 pudelēm stundā - Ražošanas gads: 2009 - Pašlaik apstrādājamas pudeles: - 0,33 l Ale / zaļa / korķis - 0,33 l Ale / brūna / korķis - 0,50 l NRW / brūna / korķis - 0,50 l NRW / caurspīdīga / skrūvējams korķis - 0,50 l Euro / brūna / korķis - 0,33 l Krombacher aizdares/mehāniskais korķis / brūna / ar reljefu - 0,50 l mehāniskais korķis / brūna - Kontroles funkcijas: - Iepriekšējā šķirošana (Heuft Spectrum SX TB 72): - Pudeļu forma - Pudeļu augstums - Inspekcija (Heuft InLine reflexx Release 9): - Sānu sienu pārbaude (ievade un izvade) - Mutes un vītnes pārbaude - Pudeļu dibena inspekcija - Atlikušā šķidruma noteikšana (IR/HF) - Etiķešu atlieku pārbaude kakla zonā - Testpudeles atpazīšana Pgsdpfjwr Aadox Alwor Komplektācija - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (iepriekšējā šķirošana) - Heuft Gateway II (tīkla savienošanai) - Izvadgalda sekcija un ieejas-izvades konveijers - Defektīvo pudeļu izvadīšanas sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, Pārskats Šī pilnībā komplektētā pildīšanas līnija pēdējo reizi tika izmantota stipro alkoholisko dzērienu iepildīšanai, un tajā ietilpst skalošanas un pildīšanas kombinācija ar aizkorķētāju T-veida korķiem, transportēšanas lentes, kartona kastu locītājs un aizvērējs. Iekārtas maksimālā jauda ir līdz 2 000 pudelēm stundā, atkarībā no pudeļu tilpuma un produkta. Tā kā ražošanas apjoms ir pieaudzis, pārdevējs ir iegādājies jaunu, jaudīgāku iekārtu. Lai iekārtu prezentētu labā stāvoklī, tā ir uzstādīta noliktavā. Tehniskā informācija - Jauda: 2 000 pudeles/stundā - Iespējamas dažādas pudeles formas, jo augstums un platums ir regulējami Pgodswqpkaopfx Alwor - Pudeļu tilpumi no 0,5l līdz 3,0l - Pēdējais izmantotais produkts: stiprie alkoholiskie dzērieni; piemērota arī citiem šķidrumiem Komplektācija - Projekt AE PRORINS2000 lineārais skalošanas agregāts ar jaudu līdz 2 000 pudelēm stundā (2020.g.) - Projekt AE PROFILL2000 lineārais pildītājs ar 10 elektriski vadāmiem pildīšanas vārstiem (2021.g.) - Borelli T-veida korķu aizkorķētājs - Transporta lentes - Lantech C-300 kartona kastu locītājs (2021.g.) - Lantech CS-300 kartona kastu aizvērējs (2021.g.)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Podjwkq Iaepfx Alwogr Aizdares mehānismu 2000. gadā izgatavojis vācu ražotājs Kleindienst. Iekārta ir regulāri apkopta, jau demontēta un uzglabāta. Tehniskie dati - Jauda: 18 000 pudeles/stundā - Aizdares galviņu skaits: 24 - Formāti: - 0,5 l pudeles ar vācu šarnīrveida korķi (plaša pudele) - 0,33 l pudeles ar vācu šarnīrveida korķi (šaurā kakla pudele) - Darbības virziens: pulksteņrādītāja virzienā

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), TETRA PAK PILNA UZPILDES LĪNIJA, IEKĻAUJOT: - TBA/8-1000 SLIM PILDĪTĀJS, 120. VERSIJA, RAŽOTS 2009. GADĀ, 27 000 DARBĪBAS STUNDAS Pedpjxz Eztjfx Alwegr - CAP30 HELICAP23 100V UZLIKŠANAS APRĀTS KORĶIEM - TCBP70 IETINAMĀ IEPAKOŠANAS IEKĀRTA, V110 AR ATJAUNOTU ELEKTROSKAPĪ - EASY RIDE AKUMULATORU - KONVEIJERA SISTĒMA TEICAMS STĀVOKLIS, JOPROJĀM DARBĪBĀ

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 500 t, galda platums: 1 500 mm, galda garums: 2 000 mm, eļļas tvertnes tilpums: 1 200 l, kopējais garums: 3 500 mm, kopējais platums: 2 400 mm, kopējais augstums: 6 000 mm, kopējais svars: 45 000 kg, uzstādīšanas augstums: 1 000 mm, Aprīkojums: drošības gaismas barjera, HIDROLIKSAN HCFP – 500 t hidrauliskā izmēģinājumu/testēšanas prese instrumentu izgatavošanai un formēšanas tehnikai Šī iekārta ir izmēģinājumu/testēšanas prese instrumentiem formēšanas, dziļās vilkšanas un instrumentu izgatavošanas jomā. Tā ir pilnībā funkcionāla, gatava darbam, un to var pārbaudīt un testēt, pievienojot strāvu. Preses konstrukcija sastāv no 4 kolonu konstrukcijas, plaša darba telpas un hidrauliskās sistēmas ar REXROTH sūkņu tehnoloģiju. Pgjdpfx Asx D Tv Dslwjr Vadība tiek veikta, izmantojot SIEMENS S7-1200 ar skārienekrānu un plašām parametrizācijas iespējām. Piegādes komplektācija un piederumi Instrumentu slīdēšanas un pacelšanas lodveida sistēma GÜTHLE Hidraulisks pedālis (GÜTHLE) Ritošā platformas/atbalsta konsoles 10 t (GÜTHLE) 4 kanālu instrumentu stiprinājuma sistēma (garums 1500 mm, 2 t katram kanālam) Pilns REXROTH hidrauliskais agregāts Gaisa dzesētājs Iekārtas stāvoklis Pilnībā funkcionāla Hidrauliskā sistēma ir hermētiska un darbojas klusi Vadība un elektriskā sistēma ir labā stāvoklī Mehāniski izturīga, bez redzamajiem defektiem Iekārta ir samontētā stāvoklī, un to var demonstrēt ar pievienotu strāvu. Preses spēks: Nominālais spēks: 500 t Maksimālais preses spēks pie 250 bāriem: apm. 510 t Izmēri un svars: Kopējie izmēri apm.: 3500 × 2400 × 6000 mm Kopējais svars: apm. 45 000 kg Darba telpa: Galdvirzmas laukums: 2000 × 1500 mm Kolonu attālums iekšpusē: 2000 × 900 mm Iebūves augstums: 1000 mm Gājiens: 800 mm (lineāri regulējams ar lineārās mērīšanas sistēmu) Ir T-rievas (stiprinājumi tiek definēti atbilstoši klienta prasībām) Hidrauliskā sistēma: Galvenais cilindrs Daudzums: 2 Virzuļa diametrs: 340 mm Stieņa diametrs: 280 mm Papildu/planšēšanas cilindrs Daudzums: 2 Virzuļa diametrs: 120 mm Stieņa diametrs: 70 mm Atbalsta spilvens (Die Cushion) Spēks: 150 t Cilindrs: 2 × Ø 310 × 210 mm Gājiens: 400 mm Sūkņi un tvertne Sūknis: REXROTH aksiālais virzuļsūknis, 100 cm³, apm. 150 l/min Hidrauliskā tvertne: 1200 l Eļļas sistēma: 1000 l tilpums Ātrumi Priekšgājiens: 120 mm/s Atpakaļgājiens: 150 mm/s Darba/spiediena gājiens: 12 mm/s Vadība un drošība: Vadība SIEMENS S7-1200 + ET200S 12" skārienekrāns Schneider Electric Darba režīmi: Divu roku automātiskais režīms Iestatīšanas/sagatavošanas režīms Vienreizējs gājiens Gājiens bez atbalsta spilvena Dziļās vilkšanas režīms ar atbalsta spilvenu Mērīšanas un drošības komponenti Lineārā mērīšanas sistēma Novatechnik (63 biti) virzuļam un atbalsta spilvenam Gaismas barjera SICK priekšpusē un aizmugurē (augstums: 1050 mm) Sānu aizsargrežģi ar gala slēdžiem Attālinātā apkope iespējama, izmantojot Ethernet Pārvietojams vadības panelis Starptautiska brīdinājuma karte (DE/EN) Vācu valodā Demontāža, deinstalācija, iekraušana un transportēšana tiek veikta tikai pircēja pienākumos un par viņa izdevumiem un risku. Pārdevējs nenodrošina nevienu aprīkojumu, personālu un palīglīdzekļus iekraušanai. Paņemšana iespējama tikai pēc iepriekšējas vienošanās par laiku. Angļu valodā Demontāža, deinstalācija, iekraušana un transportēšana ir tikai pircēja atbildība, un tos veic par pircēja izdevumiem un risku. Pārdevējs nenodrošina personālu, aprīkojumu, pacelšanas ierīces vai palīdzību iekraušanā. Paņemšana jāplāno iepriekš. Pārdošana tiek veikta saskaņā ar EXW (Incoterms 2020). Atrašanās vieta: Saksija/Vācija

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Skrūvju kompresors Ražotājs: Renner Podpfezu Aibjx Alwegr Tips: RS132D Izgatavošanas gads: 2018 Tehniskie dati - Galvenais piedziņas motors: tiešā piedziņa kompresora pakāpēm ar vārpstas savienojumu - Eļļas filtra/termostata bloks: regulē kompresora eļļas dzesēšanu un filtrē to - Eļļu iesmidzināta kompresora pakāpe: saspiesta gaisa ražošana - Ieplūdes regulators: regulē kompresora ieplūdes gaisa daudzumu - Elektriskais skapis: kompresora iekārtas vadība un regulēšana - Ieplūdes gaisa filtrs: ieplūdes gaisa filtrēšana - Radiālie ventilatori: dzesēšanas gaisa ražošana eļļas un saspiesta gaisa dzesētājiem - Saspiesta gaisa izeja: savienojuma punkts ar ārējo saspiesta gaisa tīklu - Minimālā spiediena uzturēšanas vārsts: nodrošina minimālo sistēmas spiedienu eļļas padevei, atdala tīkla/sistēmas spiedienu - Smalkās eļļas atdalīšanas ierīce ar eļļas iesūkšanas cauruli, caurskatāmām glāzēm un pretvārstu: eļļas atdalīšana ar gaisa/eļļas atdalīšanas filtriem, atdalītās eļļas atgriešana no saspiesta gaisa - Drošības vārsts: atbrīvo spiedienu pārsniegšanas gadījumā - Eļļas uzpildes korķis ar eļļas līmeņa kontroli: elektroniska eļļas līmeņa kontrole - Eļļas iztukšošana: eļļas tvertnes iztukšošana - Saspiesta gaisa/eļļas kombinētais dzesētājs: saspiesta gaisa un kompresora eļļas dzesēšana - Vadība: RENNERtronic - Integrēta apkures sistēma darbības pārtraukuma laikā Kompresors - griežas pa kreisi (bez pārnesumkārbas) / griežas pa labi (ar pārnesumkārbu) Ieplūdes regulators Ieplūdes regulators ir tieši piestiprināts pie skrūvju kompresora. Tas regulē gaisa plūsmas ātrumu, ko skrūvju kompresors iesūc caur ieplūdes filtru. Ieplūdes regulatora darbības princips: Ieplūdes regulatoram ir tikai viens galvenais vārsts. Tas darbojas kā pakāpenisks regulēšanas vārsts, kā arī kā cieši noslēdzošs aizvēršanas vārsts. Maksimālās slodzes režīmā ieplūdes šķērsgriezums ir pilnībā atvērts ar minimālu spiediena zudumu. Daļējas slodzes režīmā, ierobežojot gājienu, ieplūdes šķērsgriezums automātiski tiek regulēts un pielāgots faktiskajam gaisa patēriņam. Iekārtas apstādināšanas laikā šis vārsts ātri un automātiski pilnībā aizver visu ieplūdes šķērsgriezumu. Regulatora daudzfunkcionalitāti nodrošina tikai viena piestiprināta vadības iekārta. Minimālā spiediena uzturēšanas vārsts Minimālā spiediena vārsts atrodas saspiesta gaisa ieplūdes atverē pie gaisa pēcdzesētāja. Tam ir divas funkcijas: 1) Kā spiediena uzturēšanas vārsts, tas novērš spiediena pazemināšanos, ja nav pretspiediena, zem minimālā pārsspiediena 4,5 bāriem. Šis spiediens ir nepieciešams, lai nodrošinātu kompresora eļļas padevi. Tajā pašā laikā šis minimālais pārsspiediens ir nepieciešams labai eļļas atdalīšanai. 2) Kā pretvārsts, tas novērš saspiesta gaisa atgriešanos no saspiesta gaisa tīkla vai spiediena tvertnes atpakaļ kompresora iekārtā. Tādējādi atslēdzot atdalīšanas tvertni, tā var pilnībā atbrīvoties no spiediena. Vārsts darbojas automātiski. Minimālā spiediena vārsta iestatījumus drīkst veikt tikai ražotāja pilnvarotas personas! Ieplūces gaisa filtrs Ieplūces gaisa filtrs ir iebūvēts korpusā un savienots ar ieplūdes regulatoru ar ventilācijas šļūteni. Mikro sausais filtrs ar 10 µm smalkumu tiek izmantots ieplūces gaisa filtrēšanai. Filtru var vairākas reizes notīrīt, pirms tas ir jānomaina. Izmantojiet tikai oriģinālos rezerves filtrus! Spiediena devējs Spiediena devējs, kas ir pieejams visās iekārtās ar elektronisko vadību (RENNERtronic / -Plus), ir savienots ar saspiesta gaisa izeju (tīkla spiediens) un, RENNERtronic-

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1982, Spiediens 40 t Atbalsta platums 695 vai 215 mm Gājiens 100 mm Darba virsmas izmērs 650 x 440 mm Stieņa virsmas izmērs 580 x 285 mm Iebūves augstums 400 mm Kopējā nepieciešamā jauda 15 kW Mašīnas izmēri (garums x platums x augstums) 1,63 x 1,05 x 2,61 m - ar vilkšanas spilvenu Podpetqqq Rofx Alwegr - ar SICK gaismas barjeru

Ražošanas gads: 1991, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pildīšanas līnija ietver: (1) tukšo stikla pudeļu noņēmēju Kettner Presant Super, ražošanas gads: 1990; (2) skalošanas iekārtu Krones Gripstar, ražošanas gads: 1991; (3) pildīšanas mašīnu Krones FKVCF 110, ražošanas gads: 1991; (4) dabīgā korķa uzlikšanas iekārtu Bertolaso Delta 416S, ražošanas gads: 1991; (5) korķu padevēju; (6) drātīšanas iekārtu Kematec Dratomat 20, ražošanas gads: 1991; (7) depaletizatoru Schneider EPA 211, ražošanas gads: 1991; (8) depaletizatoru Schneider EPA 505, ražošanas gads: 1991; (9) kapsulu uzlikšanas iekārtu Robino Zenith 2-32 Otticoo, ražošanas gads: 1991; (10) marķēšanas iekārtu Krones Solomatik 20-8-4, ražošanas gads: 1982; (11) iepakošanas robotu Kettner Robot BE3/CT, ražošanas gads: 1990; (12) paternosteru kartonu transportam; (13) 2x kartona atlocītājus Kettner KAF 2400 F, ražošanas gads: 1996; (14) vāciņu uzlikšanas iekārtu Kettner HD 2500, ražošanas gads: 1990; (15) palešu iekraušanas iekārtu Kettner Pressant Universal, ražošanas gads: 1990; (16) saiņojamās iekārtas Born HB R 240/430, ražošanas gads: 1990; (17) palešu rullīšu konveijeru; (18) rullīšu konveijeru. Caurplūdes jauda: 18 000 pudeles/stundā, ir dokumentācija, piemērots dzirkstošā vīna pudelēm. Līnija nav strādājusi jau desmit gadus. Pgjdpfx Ajk Nm Nrslwer

Stāvoklis: jauns, Stāvoklis – jauns. Piegādes laiks – aptuveni 12 nedēļas pēc pasūtījuma. Izcelsmes valsts – Turcija. Cena – 14 800 €. Līzinga maksājums – 284,16 €. Spoles svars – 2500 kg. Maksimālais spoles ārējais diametrs – 1300 mm. Pgedpewirrkofx Alwjr Minimālais spoles iekšējais diametrs – 450 mm. Maksimālais spoles iekšējais diametrs – 550 mm. Maksimālais spoles platums – 600 mm. Minimālais spoles platums, izmantojot variantu ar pneimatisko piespiedējroceni – 80 mm. Garums – 1600 mm. Platums – 1550 mm. Augstums – 2000 mm. Svars – 580 kg. Mehānisks piedziņas mehānisms. Mehāniski regulējams spoles turētājs ar 4 žokļiem. Ātruma regulēšana atvēršanas ātrumam, kā arī paātrinājuma un palēninājuma laikam. Fotoelektrisks tuvuma sensors SICK, lai kontrolētu materiāla atslābumu. Pneimatiskais piespiedējrocis. ALTERNATĪVAS (cenas pēc pieprasījuma): Variants bez pneimatiskā piespiedējrocena. Variants bez piedziņas, ar bremzi, ar vai bez pneimatiskā piespiedējrocena.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šis pretspiediena pildītājs tika ražots 2011. gadā Vācijā, uzņēmumā ICS (Industrial Control Systems). Modelis multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 ir augstas precizitātes pildīšanas sistēma, kas aprīkota ar 24 elektropneimatiskiem pildīšanas vārstiem ar dubulto pirmsatgaisošanas funkciju, nodrošinot zemu skābekļa uzsūkšanos un optimālu pildīšanas veiktspēju alum un citiem gāzētiem dzērieniem. Monobloka sistēmā ir gan 6 galviņu korķīšu uzspiedējs (kronkorken), gan 6 galviņu skrūvējamo korķu uzliktājs, kas nodrošina elastīgas iepakojuma iespējas. Iekārta ir strādājusi 7 200 stundas, atrodas ļoti labā stāvoklī un nodrošina līdz 6 000 pudelēm stundā. Pgsdpfoyb Silex Alwor Tehniskie dati - Pielietojums: alus un citi gāzētie dzērieni - Jauda: 6 000 pudeļu stundā - Pildīšanas vārsti: 24, elektropneimatiski ar dubulto priekšizgaisošanas funkciju (VK-EP-2V) - Gredzenveida tvertnes diametrs: 960 mm - Aizvēršanas galviņas: 6 × korķīšiem (KK) + 6 × skrūvējamajiem korķiem (SV) - Solis: 125 mm - Darba stundas: 7 200 h

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Pgodpfx Aljvxz Alswsr Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.