Palux Mobilā Gatavošanas Stacija Palux, Maz Lietota iegādāties lietotu (26 869)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Mobilā putekļu nosūkšanas iekārta Schuko, diametrs 160 mm. Nodpfx Aszmag Iegvoda Izmēri (garums/platums/augstums), mm: 2045x870x2125. Jauda, kW: 2,2.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1993, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 399/093, Piedāvājums 24464 Tehniskie dati: - Ar spiediena savienošanas knaiblēm ECKOLD, tips MZ - Darba spiediens nepārtraukti regulējams līdz max. 500 bar - Knaibles spiediena spēks 25 kN Ndodpfx Ageuzwc Djvsa - Vienreizējs vai nepārtraukts cikls - Ciklu skaits nepārtraukti regulējams - Šļūteņu komplekts starp agregātu un knaiblēm apmēram 4 m - Hidrauliskās eļļas tilpums 15 litri - Piedziņa 400 V / 3 kW - Vietas nepieciešamība apmēram (P x A x D): 550 x 850 x 650 mm - Svars apmēram 150 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 42058, Piedāvājums 20223 Tehniskie dati: - Vadība ar rokas tālvadības pulti ar vadu - Celtspēja: 1000 kg - Platformas izmēri: 1250 x 800 mm - Min. pacelšanas galda augstums: 280 mm - Maks. pacelšanas galda augstums: 950 mm - Gājiens: 670 mm - Hidrauliskā piedziņa: 400 V / 1,1 kW - Nepieciešamā platība: apm. P 1300 x D 900 x A min. 280 mm - Svars: apm. 150 kg - Pārvietojama apakšrāmis Ndodpfx Aoxdivyjgvea

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Industriālā automatizētā COMATEC iekārta lielu maisu (Big Bag) saņemšanai, apstrādei, atvēršanai un iztukšošanai, paredzēta sausiem, sīkiem materiāliem. Sistēma ir izstrādāta, lai samazinātu manuālo darbu, kas nepieciešams maisu apstrādei. Operators ievieto pilnu Big Bag maisu iekraušanas zonā un piestiprina tā celšanas cilpas pie celšanas šķērsvijas. Pēc tam celšanas, pārvietošanas un pozicionēšanas darbības tiek veiktas automātiski, izmantojot programmējamas elektriskās pacelšanas iekārtas. Iekārta ietver divkāršu portāla tipa atbalsta konstrukciju, kas aprīkota ar divām VICINAY elektriskajām troses pacelšanas iekārtām, katrai no tām ir 1600 kg celšanas jauda. Pacelšanas iekārtas ir aprīkotas ar elektriski vadāmiem pārvietojamiem ratiņiem un numeriski kontrolētu pozicionēšanu. Katrai pacelšanas iekārtai ir 3 kW celšanas motors un 0,55 kW pārvietošanas motors, un tā celšanas ātrums ir aptuveni no 1,8 līdz 14,5 m/min. Kad Big Bag maisu ir novietojis virs saņemšanas stacijas, tas tiek atvērts no apakšas, izmantojot noņemamu un maināmu nažu sistēmu, kas nodrošina ātru produkta iztukšošanu. Pēc tam materiāls iziet cauri COMATEC DRG-300 gabarītu smalcinātājam, K-900-DC cirkulāram vibrējošam sietam un 2000 litru tilpuma starpposma tvertnei. No tvertnes produkts tiek dozēts, izmantojot spirālveida padeves iekārtu. Sistēma sākotnēji tika izstrādāta PTA pulvera apstrādei, un tā šķietamā tilpuma blīvums ir aptuveni 0,9–1 kg/dm³. Tā var būt piemērota arī citiem sausiem pulveriem vai granulātiem, ja tiek pārbaudīta produktu saderība, materiāla konstrukcija, ATEX klasifikācija, kā arī nepieciešamās filtrēšanas un iztukšošanas iekārtas. Galvenās sastāvdaļas: Ndsdpfxezvc Duo Agvoa • Divkārša portāla konstrukcija Big Bag maisu apstrādei. • Divas VICINAY 1,6 t elektriskās pacelšanas iekārtas. • Elektriski vadāmi pārvietojami ratiņi. • Programmējama automātiskā pozicionēšana. • Big Bag maisu celšanas šķērsvijas. • Noņemama nažu sistēma ātrai maisu atvēršanai. • COMATEC DRG-300 gabarītu smalcinātājs. • K-900-DC cirkulārs vibrējošs siets. • 2000 litru tilpuma starpposma tvertne. • Spirālveida padeves iekārta. • Apkalpošanas platforma ar atvērta režģa grīdu un drošības margām. • Līmeņa mēraparāti. • Atbilstošas pneimatiskās un elektriskās sastāvdaļas. • Oglekļa tērauda atbalsta konstrukcija.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 200 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 34, degvielas tvertnes tilpums: 300 l, konveijera lentes garums: 6 900 mm, Tikai 200 darba stundas! TEHNISKĀS DETALAS Šasijas ķēde: 400 mm ar 3 sliedēm Aizmugurējā lente: 6,9 m Smalcināšanas sistēma: L izmērs (8 zobi) IEKĀRTAS DETALAS Papildu hidrauliskā pieslēgvieta: 70 l/min Dzinējs: Cat C7.1, 205 kW Degvielas tvertne: 300 L Atļautā pilnā masa: 16 300 kg APRĪKOJUMS 24 V elektro vadība Liela pilna bezvadu tālvadība Ndodszcd Aaspfx Agvsa Vieglāk apkopjama motora telpa ar LED apgaismojumu Atlokāms tvertnes bunkurs ar ceļa sensoru un automātisko vadību Hidrauliski reversējams ventilatora rats Akustisks palaišanas brīdinājums Ķēžu šasija ar diviem braukšanas ātrumiem Rāmis pāri lentas magnētam Ātrās maiņas gumijas spilventiņi Pāri lentas magnēts Ātrās maiņas rullīšu sistēma uz ruļļa Ātrās maiņas rullīšu sistēma uz iekārtas Apūdeņošana LED darba apgaismojums Papildu elektriskā sūkņa vadība dzinēja apstāšanās gadījumā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Ndjdpfx Ajyhbt Hegvoa Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP106, Lietota AROL T-Stopper korķēšanas iekārta, ražošanas gads 2006 AROL KAMMA PKV iekārtas apraksts Šī iekārta ir speciāli izstrādāta efektīvai un uzticamai pudeļu aizvēršanai ar T-veida korķiem rūpnieciskā vidē. Aprīkota ar pieciem galviņām, mašīna precīzi izpilda katru darba soli, tādējādi nodrošinot vienmēr augstu aizvēruma kvalitāti un lielu ražošanas ātrumu. Aizbāžņu noturēšanas sistēma Lai nodrošinātu maksimālu stabilitāti korķu pozicionēšanai, iekārtai ir vakuuma atbalstīta noturēšanas sistēma. Tā ievērojami samazina kļūdu vai nepareizas pozicionēšanas risku. Integrēta vakuumsūknis uztur šo mehānismu darbībā, nodrošinot, ka katrs korķis procesa laikā paliek droši nostiprināts. Augstumā regulējama aizvēruma galva Svarīga AROL korķēšanas iekārtas priekšrocība ir augstumā regulējamā aizvēruma galva, kas ļauj viegli pielāgoties dažāda izmēra pudelēm. Šī daudzpusība padara iekārtu piemērotu dažādām ražošanas formātēm, kā rezultātā tiek palielināta efektivitāte un elastība darbībā. Aizbāžņu padeves sistēma Alveolārs centrbēdzes sadalītājs nodrošina vienmērīgu un nemainīgu korķu padevi. Šis mezgls minimizē iesprūšanas risku, tādējādi veicinot nepārtrauktu darba plūsmu – būtiska priekšrocība augstas produktivitātes nodrošināšanai bez dīkstāvēm. Drošība un materiāli Nsdpfxeyhbymj Agvoda 2006. gada lietotā AROL T-Stopper korķēšanas iekārta ir aprīkota ar drošības pārsegiem, lai uzticami aizsargātu operatorus ekspluatācijas laikā. Nerūsējošā tērauda korpuss nodrošina izturību un izcilu izturību pret koroziju, kas ir īpaši būtiski lietošanai pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Ražošanas ātrums un invertera vadība Pateicoties invertera vadībai, operatoram ir iespēja viegli pielāgot iekārtas ražošanas ātrumu konkrētām vajadzībām. AROL korķēšanas iekārta var sasniegt jaudu līdz apmēram 7 000 pudelēm stundā, sniedzot ideālu efektivitātes un elastības kombināciju, lai atbilstu tirgus prasībām. Pudeļu plūsmas konfigurācija Iekārta ir izgatavota ar kreisās uz labo pusi (pulksteņrādītāja virzienā) orientētu pudeļu padevi, tādējādi optimizējot ražošanas plūsmu. Šī konfigurācija ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās līnijās un saīsina uzstādīšanas laiku. Rezultātā tiek nodrošināta nepārtraukta ražošana un maksimāla darba efektivitāte. Ražošanas gads 2006. gada ražotā lietotā AROL T-Stopper korķēšanas iekārta apvieno uzticamību ar laika gaitā pārbaudītām tehnoloģijām. Neraugoties uz to, ka iekārta ir lietota, tā joprojām atbilst augstiem kvalitātes standartiem un sniedz uzņēmumiem uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu aizvēršanai.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiska pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jauda līdz 7000 l/h. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX V150 200S ar jaudu līdz 7000 l/h piedāvā modernu risinājumu aseptiskai piena produktu un augļu sulu pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick iepakojumus, nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un uztur produkta sterilitāti visā iepakojuma procesa laikā. Lietotās Tetra Pak A3 FLEX līnijas īpašības. Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā un atbilst augstiem drošības un kvalitātes standartiem. Aseptiskā sistēma novērš baktēriju piesārņojumu, tādējādi tā ir ideāli piemērota jutīgu šķidrumu iepakojumam. Turklāt līnijā ietilpst transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu iepakojumu pārvietošanu starp procesa posmiem un nodrošina nepārtrauktu darbplūsmu. Līnijā esošās iekārtas: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006). Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX ir balstīta uz Tetra Pak A3 FLEX pildīšanas iekārtu, kas aseptiski pilda 200 ml Slim iepakojumus. Šī iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, lai nodrošinātu iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, minimizē atkritumus un uztur precīzu dozēšanu. Tetra Pak Straw Applicator 22 (ražošanas gads 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automātiski piestiprina salmiņus pie 200 ml Brick iepakojumiem. Integrācija līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietošanu un uzlabo produkta ergonomiku patērētājam. Plūsmas pārvaldība un buferizācija: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimizē ražošanas plūsmu, kontrolējot iepakojumu transportēšanu starp procesa posmiem. Šis komponents nodrošina nepārtrauktu darbību, novērš pārtraukumus un uztur nemainīgu ražošanas ātrumu, pat ja turpmākās iekārtas darbojas ar mainīgu ātrumu. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ražošanas gads 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 iepakojumus Brick iepakojumus transporta kartonā. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakojumu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo izplatīšanas loģistiku. Aseptisks pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā. Visa sistēma veic aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas uztur produkta sterilitāti bez dzesēšanas. Pirms pildīšanas iepakojums tiek sterilizēts, tādējādi novēršot baktēriju piesārņojumu un pagarina derīguma termiņu. Nodpfezfzh Rjx Agvjda Drošība un atbilstība. Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX integrē modernus drošības sistēmu, lai aizsargātu operatorus un produktu apstrādes laikā. Turklāt visas iekārtas atbilst pārtikas rūpniecības higiēnas un sanitārijas prasībām un nodrošina drošu ražošanu atbilstoši starptautiskajiem standartiem. Secinājumi par lietoto Tetra Pak A3 FLEX līniju. Šī aseptiskā pildīšanas līnija ir ideāls risinājums liela apjoma piena produktu un augļu sulu ražošanai. Ar jaudu 7000 l/h tā piedāvā augstu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Modernā Tetra Pak iekārtu tehnoloģija nodrošina…

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC650, Lietota Sidel pildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim – 14 400 pudeļu stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta PET pudeļu apstrādei un optimizēta ūdens ražošanai – gan gāzētam, gan negāzētam produktam. Sistēma apvieno izobarisko pildīšanas tehnoloģiju ar robustu gala iepakojuma aprīkojumu, nodrošinot uzticamu veiktspēju vidēja ātruma dzērienu ražošanai. Maksimālais ražošanas ātrums: 14 400 pudeļu stundā (0,5L) Papildu ātrumi: 9 000 pudeļu stundā ar 1,5L negāzētu ūdeni; 7 000 pudeļu stundā ar 1,5L gāzētu ūdeni Pudeles formāts: Saderīgs ar 0,5L, 1,0L, 1,5L pudelēm Tvertnes: paredzētas PET pudelēm ar gaisa konveijeriem tukšo pudeļu transportam Pildīšanas tehnoloģija: izobāriska; kakliņš 26 mm Marķēšana: KHS Innoket 21 N (2002) un SACMI OPERA (2011) Saraukšanas iepakošana: SMI LSK45 T (2001) Palešu aptinējs: TOSA 125 (1995) Aukstūdens agregāts: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Palīgiekārtas: SIAD Macchine Impianti vienība (1999) Elektrotehniskie dati: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. aukstūdens agregāts: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar modernizētām vadības tehnoloģijām atkārtojamiem procesiem un ērtai ekspluatācijai. Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam ir renovēti un aprīkoti ar jaunām vadības skapiem. Arī aizvēršanas iekārta ir kapitāli atjaunota, aprīkota ar jaunu vadības skapi, kas nodrošina stabilu darbību un drošu formātu maiņu. Renovēti konveijeru vadības skapi Kapitāli atjaunota aizvēršanas mašīna (2012) ar jaunu skapi CE marķēti komponenti atslēgvietās Marķēšanas mašīnas formātu iestatījumi vairākiem pudeļu izmēriem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija, kas veidota efektīviem inline procesiem, iekļauj gaisa konveijeri vieglo PET tvertņu apstrādei, precīzu marķēšanu un robustu gala iepakošanu. Ātru formātu maiņu nodrošina iepriekš konfigurēti marķēšanas standarti, kas ļauj ērti pāriet starp populāriem ūdens pudeļu izmēriem. Inline konveijera konfigurācija no pudeļu apstrādes līdz iepakošanai Gaisa konveijeri tukšām pudelēm un lentes konveijeri līdz saraukšanas iepakotājam Marķēšana: KHS Innoket 21 N un SACMI OPERA daudzformātu elastībai Gala iepakošana ar SMI LSK45 T un palešu stabilizācija ar TOSA 125 Pudeles izmēru diapazons: 0,5L, 1,0L, 1,5L Piemērota gan negāzēta, gan gāzēta ūdens ražošanai Mašīnu stāvoklis un apkopes vēsture Līnijā iekļautas vairākas vienības, kuras ir koptas un renovētas, lai uzlabotu uzticamību un pieejamību. Gaisa un lentes konveijeri līdz S. Ndedpfxozg In Tj Agvea

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 66 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR23, Lietota NEGRI BOSSI 800T iesmidzināšanas presforma mašīna – 2010. gada izlaidums Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Negri Bossi VECTOR 800T iesmidzināšanas mašīna nodrošina augstu izlaidi liela izmēra plastmasas detaļu un iepakojuma komponentu ražošanai. Kā otrreiz tirgota rūpniecības iekārta no 2010. gada tā apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar plašu instrumentu zonu un augstas veiktspējas iesmidzināšanas īpašībām – ideāli piemērota lieljaudas lietojumiem, kā arī priekšapstrādes produktu ražošanas atbalstam industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanas piederumiem. Ražotājs: Negri Bossi Modeļa sērija / kods: VECTOR 8000H8400 (V800 apzīmējums) Ražošanas gads: 2010 Darba stundas: 66000 Gliemežvada diametrs: 110 mm Porcijas tilpums: 5160 cm³ Porcijas svars: 4700 g Iesmidzināšanas spiediens: 1620 bar Izsviedējā gājiens: 350 mm Solu attālums (A x P): 950 x 1100 mm Plates izmērs (A x P): 1400 x 1550 mm Atvēršanas gājiens: 1080 mm Instrumenta augstums (min–maks): 400–1100 mm Kodola izvilkšanas kontūri: 4 (2+2) Pneimātiskie kontūri: 4 Robotu interfeiss: Jā Iekārtas izmēri (G x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 38750 kg Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VECTOR platforma ir izstrādāta uzticamai automatizācijai un procesa stabilitātei. Šī iekārta ir aprīkota ar robota saskarni integrācijai automatizētās šūnās un tam ir vairāki kodola izvilkšanas kontūri sarežģītām instrumentu stratēģijām. Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija nodrošina precīzu dozēšanas kontroli un energoefektīvu plastifikāciju. Integrēta robota saskarne automatizētai detaļu izņemšanai un In-Mold darbībām 4 kodola izvilkšanas kontūri (2+2) paplašinātu instrumentu funkciju atbalstam 4 pneimātiskie kontūri papildus instrumentācijas prasībām Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija precīzai dozēšanai un atkārtojamībai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo iesmidzināšanas mašīnu var darbināt kā atsevišķu ražošanas šūnu vai integrēt plašākā industriālās iepakošanas ražošanas procesā. Piemērota lielu vai daudzkavitāšu detaļu izgatavošanai iepakojuma sistēmām, kā arī priekšapstrādes komponentu ražošanas atbalstam lietotās iepildīšanas līnijas vai dzērienu ražošanas vidi. Darbība tiešsaistē vai kā atsevišķa šūna ar specializētu robota saskarni Piemērota sarežģītiem instrumentiem un daudzkavitāšu presformām Savietojama ar automātiskiem konveijeriem, sānu produkcijas aizvadi un kvalitātes stacijām Atbalsta formātu maiņu, izmantojot instrumentu/presformu nomaiņu un kodola izvilkšanas konfigurāciju Nodpfsziyy Tsx Agveda Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Šī lietotā Negri Bossi iesmidzināšanas mašīna no 2010. gada ir uzrādījusi 66000 darba stundu. Darbspējīgā stāvoklī un gatava lietošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR28, Lietota SACMI OIMA 350T iesmidzināšanas liešanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī iesmidzināšanas liešanas iekārta, kas paredzēta PET priekšformu ražošanai, ir jaudīga iekārta, kas paredzēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakojuma lietojumam. To ražojusi firma OiMA, un tā apvieno stabilu spiedes spēku ar precīzu iesmidzināšanas kontroli un pilnu perifērijas iekārtu komplektu, lai nodrošinātu uzticamu lietošanu kā lietota iekārta, integrēta esošā pildīšanas līnijā. Ražotājs: OiMA S.p.A. Modelis: 6500.350 Pielietojums: PET priekšformu ražošana dzērienu iepakojumiem Spiedes spēks: 350 tonnas Iesmidzināšanas tilpums: 4500 cm³ pie 100 MPa Uzstādītā jauda: 436,58 kW Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Iekārtas masa: 20 000 kg Preses ražošanas gads: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 padziļinājumi, 34 g priekšformas, kakliņa tips Alaska Blue PRE 342 Ražošanas gads: 2010 Formas temperatūra: 8–12 °C Formas masa: 9720 kg Iekļautas perifērijas iekārtas: Sytrama REV 156 PET izņemšanas robots; Plastic System žāvētājs; Plastic System konveijers H6000H; Plastic System instrumentu telpas mitrumuzturētājs DSH 2004 MIC DISP; konveijera lente; paletizācijas sistēma Apstrādājamais materiāls: PET Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī iekārta integrē Sytrama REV 156 PET robotu automātiskai izņemšanai un detaļu apstrādei, nodrošina stabilus cikla laikus un nemainīgu produkta kvalitāti. Iekārta ir aprīkota ar elektrisko uzlādes ierīci un hidrauliskajiem akumulatoriem, lai nodrošinātu ātrus un atkārtojamus iesmidzināšanas ciklus. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces un bloķētas aizsargierīces atvieglo iestatīšanu un ikdienas darbību. Automātiska izņemšana un nodošana ar Sytrama robotu Ar atmiņu atbalstīta iesmidzināšana, lai nodrošinātu stabilus un ātrus ciklus Integrēta mitrumuzturēšana un materiālu apstrāde, lai optimizētu sveķu sagatavošanu Elektriskie dati: 400 V, 50 Hz Paredzēta ātrai un atkārtojamai instrumentu maiņai un efektīvai apkopes piekļuvei Iespējas integrācijai līnijā Šo iesmidzināšanas liešanas iekārtu var izmantot kā atsevišķu priekšformu ražošanas iekārtu vai integrēt kā priekšprocesu, veicot stiešanas pūšanas formēšanu PET ražošanas līnijā. Iekļautie žāvētāji, konveijers, konveijera lente un paletizācijas sistēma vienkāršo iekšējo loģistiku un nemanāmi integrējas pildīšanas un iepakojuma iekārtu procesos. Autonoma vai integrēta darbība ar PET iepakojuma līnijām Mitrumuzturēšana un barošana optimizē PET sveķu sagatavošanu Konveijera lente un paletizācijas sistēma atbalsta turpmāko apstrādi un uzglabāšanu Nodpfx Aszktdbogvoda Ideāli piemērota dzērienu ražošanai, koncentrējoties uz pastāvīgu priekšformu piegādi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietota iesmidzināšanas liešanas iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā, un pēc parastas sagatavošanas un uzstādīšanas vietā to var nekavējoties sākt izmantot.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R94, Lietota Tetra Pak TBA 19 200ML Slim pildīšanas iekārta. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī aseptiskā kartona pildīšanas iekārta ir lietota Tetra Pak TBA 19 V10, kas konfigurēta 200 ml Slim formātam. Tā ir pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta un 2026. gadā veikta pilnīga apkope, lai nodrošinātu uzticamu darbību rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai vai kā neatkarīga aseptiskā iepakojuma šūna, tā nemanāmi integrējas ar papildu iekārtām, nodrošinot pilnīgus risinājumus līnijas beigās. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA 19 V10 Iekārtas tips: Aseptiskā kartona pildīšanas iekārta Ražošanas gads: Apmēram 1996. gads Darba stundas: Apmēram 26 000 stundas Nedpezrgqwefx Agveda Formāts/tilpums: 200 ml Slim Apkope: Pilnīga apkope veikta 2026. gadā Vispārējais stāvoklis: Pārbaudīta darbnīcā, pilnībā testēta, labs darba stāvoklis Iekļautas līnijas sastāvdaļas: salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21; kastes iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojumam); kastes saraucošā iekārta Tetra Pak TTS 51; aptuveni 30 m konveijera sistēma ar 4 x 90° līkumiem un 2 x ķēdes spriegotājiem Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. Šī pildīšanas iekārta ir izstrādāta, lai nodrošinātu nemainīgu aseptisku darbību, un tajā ir integrēta vadības filozofija, kas ir raksturīga Tetra Pak sistēmām. Tā atbalsta efektīvu iedarbināšanu, stabilu caurplūdi un vienkāršotu formāta apstrādi 200 ml Slim līnijai. Centralizētā vadība, izmantojot HMI, racionalizē darbības un atvieglo vadītu pārslēgšanos un diagnostiku. Iekārta ir pilnībā testēta darbnīcas apstākļos; ir pieejami tiešraides tiešsaistes testa braucieni, lai pārbaudītu automatizācijas reakcijas un procesa stabilitāti ar ūdeni pildītiem iepakojumiem. Visā ražošanas šūnā ir uzstādīti drošības aizsardzības slēdži un aizsargierīces, lai aizsargātu operatorus darbības un apkopes laikā. Iespējas līnijas integrācijai. TBA 19 V10 var izmantot kā neatkarīgu aseptisku pildītāju vai kā daļu no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas dzērienu ražošanai. Komplektā esošais konveijeru komplekts – aptuveni 30 metri ar četriem 90° līkumiem un diviem ķēdes spriegotājiem – nodrošina vienmērīgu pāreju uz papildu iepakojuma moduļiem. TCBP 70 Multiinfeed kastes iepakošanas iekārta ir saderīga/pēc izvēles apvilkšanas iepakojuma lietojumiem, savukārt TTS 51 kastes saraucošā iekārta piedāvā elastīgas iespējas sekundārajai iepakojumam. Iekārtas tips/kategorija Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (aptuveni) Salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Ndjdpfjy Szcwjx Agvsa Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: labi (lietots), 2 x JYGKJ 500 l tilpuma vārāmās tvertnes no uzņēmuma “Jiangxi Jingye Machinery Technology” Sajaukšanas process notiek, notīrot virsmu, un tvertni var noliekt. (Sērijas numurs: JY201904058) (Sērijas numurs: JY201904059) Aprīkots ar tvaika ģeneratora sistēmu. Ndodpfszr H Rwex Agvea Atrodas Melkšamā, Vilšīras apgabalā.

Ražošanas gads: 2011, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), - LIETOTS - CNC VIRZOŠAIS KOLONNAS FRĒZĒŠANAS IEKĀRTA AR ROTĒJOŠU UN PĀRBĪDĀMU GALDU GARUMIS VIRZĪBA: 8000 mm ŠĶĒRSGRIEZUMA VIRZĪBA: 1500 mm VERTIKĀLĀ VIRZĪBA: 2500 mm ĀTRAIS PĀRVIETOJUMS G-Š-V: 35 m/min GALDA IZMĒRS: 2000 x 2000 mm GALDA ŠĶĒRSGRIEZUMA VIRZĪBA: 1500 mm MAKSIMĀLĀ PIEĻAUJAMĀ SLODZE: 15000 kg GALVA: A/B ASS AUTOMĀTISKA; NEPĀRTRAUKTA; ISO 50; 7000 rpm; 49 kW; 1180 Nm INSTRUMENTU ŽURNĀLS: ĶĒDES TIPS; 80 VIETAS VADĪBAS BLOKS: HEIDENHAIN iTNC 530 PIEDERUMI: SKAIDU KONVEYORS; Njdpfx Aswl R Agjgvjda LAZERINSTRUMENTU UZSTĀDĪTĀJS; PORTATĪVĀ ROKTURIS PIEZĪME: AR ROTĒJOŠU GALDU 1500x1500 mm; MAKSIMĀLĀ PIEĻAUJAMĀ SLODZE 15000 kg

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, kopējais svars: 55 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība - BEZ MAKSAS Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-75 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu piedziņu līdz 1 km/h ātrumā un ietver vibrējošu priekšbarotāju, 1070x760 mm žokļu drupinātāju, salokāmās konveijera lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu darba apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā, kā padarīt savu darbības sfēru efektīvāku. Palielinot efektivitāti, vienmēr tiek ņemti vērā tādi faktori kā izmantoto iekārtu funkcionalitāte, zemās izmaksas un darbaspēka nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji nodrošina augstu veiktspēju pat visprasīgākajās karjeru darba vietās, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktajiem izmēriem. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot - aprīkot ar žokļu drupinātāju, primāro un sekundāro triecien- vai konusveida drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana ir uz viena rāmja, un tehnoloģiskais procesors darbojas ar elektriskajiem motoriem. Kopējā ražošanas jauda ir 150–300 t/h. Kāpura drupinātāju priekšrocības: - Smagās kāpurķēdes ļauj piekļūt tādām vietām, kur parastās iekārtas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai šķeltu būvgružus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu piedziņas degvielas patēriņš ir īpaši ekonomisks. - Vadības programmatūra ar modernākajām tehnoloģijām nodrošina vieglu sistēmas apkopi un pārvaldību. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-75 - Ražošanas jauda: 150 – 300 t/h - Maksimālais padeves izmērs: 700 mm - Drupinātāja tips: žokļa drupinātājs - Izmērs: 1070x760 mm Ndodpfx Agezv Tfijvea - Ģenerators: 300 kVA - CSS iestatījums: 45 – 160 mm - Svars: 55 000 kg - Izmēri: 2 900 x 3 500 x 14 500 mm – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama nulle priekšsagataves – Lietošanas un apkalpes vienkāršība – Ērta montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!!!

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), - LIETOTA - CNC FRĒZMAŠĪNA AR KUSTĪGU KOLONU UN AUTOMĀTISKU A/B ASU GALVU GARUMA PĀRVIETOJUMS: 4000 mm PLATUMA PĀRVIETOJUMS: 1200 mm VERTIKĀLAIS PĀRVIETOJUMS: 2000 mm ĀTRĀS PĀRVIETOŠANĀS L-T-V: 15 m/min GALDA IZMĒRS: 5000 x 2000 mm VĀRPA: 4000 apgr./min; 27 kW; 1200 Nm GALVA: AUTOMĀTISKA A/B ASIS; A 2,5° - B 2,5°; ISO 50; 4000 apgr./min INSTRUMENTU MAGAZĪNS: ĶĒDES TIPS; 30 POZĪCIJAS VADĪBAS BLOKS: SELCA S3045 SVARS: 25500 kg Ndodpeh Stzkefx Agvoa PIEDERUMI: SKAIDU KONVEIJERS; PORTATĪVAIS ROKTURIS PIEZĪME: PAGARINĀJUMS 400mm – ISO50 – 6500apgr./min; AUTOMĀTISKA GALVAS NOMAIŅA; PERIMETRA NOŽOGOJUMS

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), - LIETOTA - BĪDĀMĀS KOLONAS FRĒZĒŠANAS IEKĀRTA GARUMVIRZIENA PĀRVIETOJUMS: 12000 mm ŠĶĒRSVIRZIENA PĀRVIETOJUMS: 1600 mm VERTIKĀLAIS PĀRVIETOJUMS: 3600 mm ĀTRĀS PĀRVIETOŠANAS G-L-V: 30 m/min GALDA IZMĒRI: 13000 x 2500 x 300 mm VĀRPA: 450 - 5000 apgr./min.; 34 kW; 830 Nm; ISO 50 GALVA: UNIVERSĀLA AUTOMĀTISKĀ A/B ASIS; MILLEZIMĀLĀ POZICIONĒŠANA INSTRUMENTU MAGAZĪNS: ĶĒDES TIPS; 100 POZĪCIJAS VADĪBAS BLOKS: HEIDENHAIN TNC 640 AUGSTSPIEDIENA DZESĒŠANAS ŠĶIDRUMS: 40 Bar SVARS: 87480 kg Njdpfezbnr Ajx Agvsda PIEDERUMI: SKAIDU KONVEIJERS; PAPĪRA FILTRS; LAZERINĀS INSTRUMENTA NASTATĪŠANAS ZONDE; PALAIKĀMĀ ZONDE; PĀRVIETOJAMS ROKTURIS PIEZĪME: ROTĒJOŠAIS GALDS 1500X1500, 1,5 apgr./min, MAKSMĀLĀ PIEĻAUJAMĀ SLODZE 15 000 kg; GALVAS IEVADES/IZVADES DUBULTĀ ŠŪPOLE; MOBILĀ DARBA PLATFORMĀ; PERIMETRA ŽOGI; STATISKA ROTĒJOŠĀ GALDA RTCP; STATISKA RTCP TELPĀ; AUTOKALIBRĀCIJA; VIBRĀCIJAS DETEKCIJAS ZONDE; DZESĒŠANAS TVERTNE 1500 l; GREEN MODE FUNKCIJA

Stāvoklis: lietots, Lietots planetārais mikseris, ražotājs Grieser (Vācija), modelis VPL 350. Mikserim ir divi spirālveida maisītāji un viens sienas berzošs maisītājs. Maisītājus darbināti ar 15 kW elektrisko motoru, 1460 apgr./min., 400 V, 50 Hz, caur jostu piedziņu un planetāro pārnesumu. Maisītāju pacelšana un nolaišana ir hidrauliska. Komplektā ietilpst 9 mobilie nerūsējošā tērauda tvertnes. Katras tvertnes iekšējie izmēri: 695 mm x 500 mm dziļums; kopējais tilpums – 365 l, darba tilpums apmēram 350 l. Divām tvertnēm apakšā ir iztukšošanas atveres ar manuāli atveramajiem vārstiem. Komplektā ietilpst arī mehānisks tverņu apgāzējs pacelšanai un izkraušanai, izmantojot apgāšanos. Mikseris aprīkots ar lokālo vadības paneli un elektrisko sadales skapī. Tehniskā dokumentācija – vispārējā lietotāja rokasgrāmata un elektriskās shēmas digitālā formātā. Iekārta pašlaik demontēta. Pēdējā darbības vieta – pārtikas rūpniecībā. Specifikācija: Jauda: 15 kW Ndodpfx Agoyma E Eevja

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Hebrock K36 Airtronic edge banding machine – used – PC control with display, touchscreen, swiveling control panel, program memory, automatic pressure bridge adjustment, feed via transport chain, extendable workpiece support, motorized adjustable infeed fence, diamond jointers for climb and counter-rotation, quick-heating glue pot, interchangeable glue pot unit, ability to use PUR adhesives, cross-cut saw with HF motor, flush trimming unit, flush / radius / bevel trimming unit, pneumatic switching trim unit, multi milling tool, multi-radius scraper, chip collection box for radius scraper, air nozzle at radius scraper, flat scraper, air nozzle at flat scraper, changeover motor for corner rounding, spray unit for separating agent, spray unit for cleaning agent, spray unit for antistatic coolant, spray unit for lubricant, LED lighting in machine area, interchangeable glue pots, zero-joint Airtronic system. ----- Technical Data ----- Edge thickness (coil material): 0.5-3 mm, max. edge thickness for corner rounding: 3 mm, workpiece thickness: 8-60 mm, workpiece thickness for corner rounding: 45 mm, min. workpiece length: 200 mm, feed speed: 7-10 m/min, edge material support plate diameter: 850 mm, shear blade for coil material up to: 3 mm, jointer motor power: 2x2.2 kW, cross-cut saw motor: 0.37 kW, Ndjdpjymyp Refx Agvsa trimming unit motor: 2x0.37 kW, corner rounding unit: 0.37 kW, buffing unit: 2x0.18 kW, extraction port diameter (jointer unit): 60 mm, compressed air connection: 7 bar, overall length: 5,540 mm, dimensions (LxWxH): 5,540x1,210x1,450 mm, weight: 1,700 kg. Quality Information: – All settings checked – Complete basic inspection – Thorough basic cleaning – Electrical system checked – Pneumatics checked – Immediately ready for operation

Stāvoklis: jauns, Aprīkojums: putekļu nosūkšana, Visiem rūpnieciskajiem procesiem, kuros izdalās putekļi un rupji daļiņas, AL-KO CLEAN UNIT D sērijas tīrā gaisa putekļu nosūcēji ir pareizā izvēle. To jaudīgie ventilatori un augsti efektīvie filtra patronas nodrošina tīru gaisu metālapstrādē, kā arī plastmasas, pārtikas un ķīmiskajā rūpniecībā. Darbības princips: Putekļi un rupjās daļiņas tiek tieši nosūktas no iekārtas vai caur uztvērējpārsegiem un caur sūkšanas cauruli tiek novadītas uz AL-KO CLEAN UNIT D savienojuma uzmavu. Tur, plašā priekšatdalīšanas kamerā, rupjās daļiņas tiek atdalītas. Nākamās pēc kārtas uzstādītās M klases filtra patronas izfiltrē palikušos smalkos putekļus. Diferenciālais spiediena vadītais filtru tīrīšanas sistēma attīra filtrus arī nosūkšanas darbības laikā no piekļuvušajām daļiņām. "Venturi" sprauslas uz filtra patronām palielina tīrīšanas efektu un nodrošina vienmērīgu sūkšanas jaudu un ilgu filtru kalpošanas laiku. Atdalītie putekļi tiek savākti viegli pārvietojamā tvertnē ar ielikumu maisiņu un var tikt iznesti ar zemu putekļu izmešu līmeni. Attīrītais gaiss tiek novadīts atpakaļ telpā no iekārtas augšdaļas. Pielietojumi: - Tiešā nosūkšana putekļiem un šķiedrām - Piemērots vienas vai vairāku darba vietu nosūkšanai - Piemērots pievienošanai pie iekārtām, nosūkšanas galdiem, kabīnēm un cauruļvadu sistēmām - Metāla un plastmasas apstrādei, kā arī daudzām citām nozarēm - Slīpēšanas, pulēšanas, pakošanas procesiem u.c. Priekšrocības: Nsdpowwkrfefx Agvoda - Augsta sūkšanas jauda, pateicoties efektīvam ventilatoram un tīrāmiem filtriem ar ilgu kalpošanas laiku - Piemērots dažādiem pielietojumiem - Īpaši kluss, pateicoties augsti efektīvai skaņas izolācijai - IE3 motori augstai energoefektivitātei - Gatavs lietošanai (Plug-and-play)

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: dzeltens, tukšais svars: 15 000 kg, Ražošanas gads: 1994, Celtnis būvniecībai, pašpārvietojams riteņu celtnis ar režģveida strēli. Ražotājs – SENNEBOGEN, Vācija; Modelis – S 612M; Maksimālā celtspēja – 14 tonnas; Ražošanas gads – 1994; Vadu vinču, celtņa griešanās un pārvietošanās vadība – hidrauliska; Ndodjww Nynjpfx Agvea Galvenā režģveida strēle, hidrauliski salokāma, ar āķa bloku; Iespēja uzstādīt atveramu palīgstrēli "bocian" (palīgsparns) ar āķa pretatsvaru; Atbalsti – hidrauliski izbīdāmi un pacelti; Pastāvīgā piedziņa uz abām asīm – 4x4, reduktori, lēnā un ātrā kustība; 10.00 R20 riepas – 8 gab. Priekšējā ass – stūrējami riteņi ar stabilizatora slēdzi; Dīzeļdzinējs – 4 cilindri, gaisa dzesēšana – DEUTZ F4L 912; Celtspējas ierobežotājs – mehānisks; Celtņa svars bez pretatsvara – apmēram 15 tonnas; UDT – celtnis reģistrēts UDT Varšavā, aktuāla tehniskā apskate; DTR – lietošanas instrukcija poļu valodā; Celtnis darba kārtībā, gatavs pārbaudei.

Stāvoklis: lietots, Biezumēvele SAC RS/530 - lietota - Posmu spiediena sija, Ndedpew I T N Hefx Agvja elektriskā augstuma regulēšana, darbgalds ar apakšējo rulli, atsevišķs padeves motors ----- Tehniskie dati ----- Eļļošanas platums: 530 mm, Nažu skaits: 4 gab., Izejas augstums: 240 mm, Padeves ātrums: 7 / 14 m/min., Nosūkšanas pieslēgums Ø: 140 mm, Motors: 4 kW, Svars: 840 kg

Stāvoklis: lietots, Galda frēze SCM T130 NPS - lietota - precīzi regulējams frēzēšanas žogs, tapu un rievojuma galds, labās/kreisās puses grieziens ----- Tehniskie dati ----- Galda izmērs: 1.080 x 750 mm, Vārpstas diametrs: 30 mm, Ātrumi: 3.000/4.500/6.000/7.000/10.000 apgr./min., Nosūkšanas pieslēgvieta Ø: 120 mm, Apakšējā nosūkšanas pieslēgvieta Ø: 120 mm Ndodpfew Nv Nfsx Agvsa

Stāvoklis: lietots, KAESER TAH 6 aukstuma žāvētājs - lietots - ----- Tehniskie dati ----- Maksimālais spiediens: 16 bāri, Ndodpfjwziflex Agvoa Barošanas spriegums: 230 Volti