Lietota Krones Stikla Pildīšanas Līnija - 18 000 Pud./Stundā iegādāties lietotu (55 481)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šis Krones Linatronic M tukšo pudeļu inspektors, ražošanas gads 2015, ir paredzēts uzticamai vairākkārt lietojamu stikla pudeļu pārbaudei dzērienu pildīšanas līnijās. Sistēma apvieno dažādas inspekcijas tehnoloģijas – kameru balstītu attēlapstrādi, infrasarkanos sensorus un augstfrekvences mērījumus –, lai droši atklātu piesārņojumu, šķidruma paliekas, noslēgšanas problēmas un pudeļu defektus. Ar jaudu līdz pat 15 000 pudeļu stundā un vairāk, iekārta ir īpaši piemērota vidēji lielām pildīšanas līnijām. Iekārta ir aprīkota ar trīskāršo Ecopush izvadīšanas sistēmu un atbalsta dažādus pudeļu tipus un stikla krāsas, kas padara to par elastīgu risinājumu alus darītavām un dzērienu ražotājiem. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones - Modelis: Linatronic M - Mašīnas tips: Tukšo pudeļu inspektors - Ražošanas gads: 2015 - Jauda: līdz apm. 15 000 pudeļu/h un vairāk - Izvadīšanas sistēma: 3 × Ecopush (1 × ieeja, 2 × izeja) - Piemērots stiklam: brūnais, zaļais un caurspīdīgais stikls Formāti - NRW pudele 0,5 l Fpsdpfx Aisy Azq No Nol - 0,33 l pudene ar korķi (Steinie, zaļā krāsā) - Euro pudele 0,5 l - 0,33 l ūdens pudele (individuāla) - 1,0 l ūdens pudele (individuāla) Aprīkojums - 3 × Ecopush izvadīšanas sistēma - Pamatnes pārbaude - Folijas detekcija (pamatne un sānu siena) - Blīvējuma uzliktnes inspekcija (4 MP kamera) - Vītnes inspekcija - Sānu sienas inspekcija ar 4 kamerām - Augstfrekvences sārmu un šķidruma palieku detekcija - Infrasarkanā šķidruma palieku detekcija - Kontūru atpazīšana pirms ieejas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī ir Krones Linatronic M tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta, kas paredzēta stikla pudelēm un tika ražota 2018. gadā. Tā pārbauda katru tukšu iepakojumu pirms pildīšanas un atsevišķi izvēlas visus iepakojumus, kas neatbilst kādam no pārbaudes kritērijiem. Iekārta apvieno kameru, kas balstīta pārbaude, kas ietver pamatnes, vāka virsmas, vītnes un sānu sienu pārbaudi, ar augstfrekvences un infrasarkano staru tehnoloģiju, lai noteiktu atlikušo šķidruma un sārmainu atlikumu klātbūtni. Divi sānu sienu moduļi ar četriem spoguļu komplektiem un četrām kamerām nodrošina kompaktu pilnu skatu uz iepakojuma priekšpusi, un DualFlash kakla apgaismojuma sistēma atsevišķi pārbauda ārējo un iekšējo blīvējuma virsmu, izmantojot divus nedaudz atšķirīgus apgaismojuma leņķus. Svešķermeņi tiek identificēti iekārtas ieejas vietā, izmantojot augstuma, kontūras un krāsu noteikšanu. Trīs Ecopush izvēles vietas atsevišķi apstrādā svešķermeņus, netīrus un bojātus iepakojumus. Iekārta tiek vadīta ar Krones iPanel CD termināli. Tehniskie dati - Ražotājs: Krones - Modelis: Linatronic M - Iekārtas tips: Tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta - Ražošanas gads: 2018 - Lietojums: Tukšu iepakojumu pārbaude pirms pildīšanas; ieskaitot kakla gredzena noteikšanu atkārtoti lietojamām PET pudelēm - Pārbaudes moduļi: Pamatnes pārbaude, blīvējuma virsmas pārbaude, vītnes pārbaude (koniskā optika), sānu sienas pārbaude - Sānu sienas pārbaude: 2 moduļi, katrs ar 4 spoguļu komplektiem un 4 kamerām, divi skati vienai kamerai 45° leņķī - Šķidruma un kodīgu vielu atlikumu noteikšana: augstfrekvence un infrasarkanie stari - Papildu noteikšana: polarizējošas caurspīdīgas plēves uz iepakojuma pamatnes un sānu sienas, stikla skaidiņas uz iepakojuma pamatnes, nodilums ar sānu sienas kameras palīdzību - Svešķermeņu pudelēm noteikšana ieejā: iepakojuma augstums, kontūra un krāsa ar kameras palīdzību Fpodjzy Ud Ispfx Ai Nel - Izvēle: 3 x Ecopush – svešķermeņi ieejas vietā, netīri un bojāti iepakojumi izejas vietā - Vadība: Krones iPanel CD vadības terminālis, sagatavots datu savienojumam ar vienas darba stacijas datoru (Datalyser) - Testa pudelēm paredzēta programma ar 2D kodu - Konveijerlentes augstums: 1200 mm, regulēšanas diapazons 1155 – 1315 mm - Nepieciešamais minimālais telpas augstums: 2810 mm - Kopējie izmēri: apm. 6700 x 1300 x H 2800 mm - Darba virziens: iekārta, kas pārvietojas no labās puses uz kreiso pusi - Barošanas avots: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A pilnas slodzes strāva, 20 A drošinātājs; papildu barošanas avots 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standarti: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, atbilstošs CE marķējumam - Iekārtas pamatne un korpuss: nerūsējošais tērauds (atbilst AISI 304), gluds dizains Aprīkojums - DualFlash apgaismojuma sistēma pudeles kakliņam, atsevišķa ārējās un iekšējās blīvējuma virsmas pārbaude - Kombinēta vītnes pārbaude, izmantojot sānu sienas spoguļu bloku - Iepakojumu apgriešanas noteikšana pirms iekārtas (gaismas barjeras ar padeves slīdni) - Pamatnes pūšanas ierīce ar pulsējošu gaisa sprauslu putu un smērvielu atlikumiem - Iepakojumu pūtējs ieejas vietā, konveijerlentes plaukts (3 pozīcijas) - Servovaldes darba modulis noraidīto iepakojumu savākšanai izejas vietā - Festo pneimatiskā sistēma ar apkopes bloku, pārtikas produktiem piemēroti lubricanti - Avārijas režīms: nepārtraukta darbība bez pārbaudes - OEM iekārtas tehniskā datu lapa un izmēru zīmējums Stāvoklis Lietota, tehniski pilnībā funkcionāla. Iekārta joprojām ir uzstādīta tās ražošanas vietā un ir pievienota elektrotī

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Fjdjwlt Dgopfx Ai Njpl Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW Fodovlgqhspfx Ai Nepl - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Fedpfx Aiowa Tqie Nepl Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās. Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas. Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas. Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības. Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu. Fodpjyhbwlefx Ai Njpl Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā. Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...

Stāvoklis: lietots, 01. Fodjvgt Upspfx Ai Nopl Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Lietota ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L, 800 pudeles stundā Fjdewr T E Dspfx Ai Nopl Šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina pilnvērtīgu risinājumu 5 litru PET pudeļu (gan apaļo, gan kvadrātveida) apstrādei. Līniju 2006. gadā izgatavojis Specijalka no Serbijas. Lai gan īpašnieks iekārtu atvienoja pirms astoņiem gadiem, viņš apstiprina, ka tās stāvoklis ir pienācīgs. Iekārtu iespējams apskatīt "sausā cikla" režīmā. Tehniskās specifikācijas Šī ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L sasniedz nominālo jaudu - 800 pudeles stundā ar 5,0 litru tilpuma traukiem. Sistēmā ietilpst 10 vārstu izskalošanas bloks, 8 vārstu pildīšanas agregāts un 4 galvu aizvēršanas (korķošanas) bloks, visi integrēti monoblokā. Papildus tam – aukstās līmes etiķetētājs papīra etiķešu uzklāšanai. Rezultātā visa izkārtojuma līnija veic izskalošanu, pildīšanu, aizvēršanu un etiķetēšanu kompakti vienā blokā. PET pudeļu pūšanas iekārta Papildus pildīšanas līnijai piedāvājumā ietilpst arī pusautomātiska PET pudeļu pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā. Iekārta strādā ar divu formu matricām un spēj saražot 800 pudeles stundā pie 0,5 litriem, 600 pudeles stundā pie 1,5 litriem, kā arī 400 pudeles stundā pie 5 litriem. Pūšanas sistēma izmanto ūdens dzesēšanu stabilas darbības nodrošināšanai. Cenā iekļautas matricas 0,5 litru apaļām un 5 litru kvadrātformāta pudelēm, tādējādi šī vienība ideāli papildina pildīšanas līniju un ļauj uzņēmumā pašiem veidot pudeles no preformām. Augstas veiktspējas kompresors pūšanai Lai atbalstītu iepriekš minētās sistēmas, ir pieejams arī BOGE kompresors (Vācija, 2006). Iekārta nodrošina 11 kW jaudu, 35 bāru spiedienu un gaisa padevi 1290 l/min. Komplektā ietilpst 1000 litru gaisa uzglabāšanas tvertne, kas paredzēta līdz 40 bāriem. Kompresors nostrādājis tikai 500 darba stundas, tāpēc ir teicamā tehniskā stāvoklī. Šis agregāts nodrošina uzticamu un efektīvu gaisa padevi PET pudeļu pūšanai. Tehniskais kopsavilkums Rezultātā šī lietotā ūdens pildīšanas līnija PET konteineriem 5L 800bph nodrošina maziem un vidējiem ražotājiem iespēju patstāvīgi organizēt pilnu pudelēs pildīšanas procesu. Līnija veic izskalošanu, pildīšanu, korķošanu, etiķetēšanu, savukārt komplektā iekļautā pūšanas iekārta un kompresors nodrošina nepieciešamo atbalstu pudeļu pūšanai no preformām. Tādējādi ražotājs var pilnā apjomā pārvaldīt visus ūdens pildīšanas posmus – no pudeļu izgatavošanas līdz galīgai iepakošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis tukšo pudeļu inspektors (EBI) tika ražots 2014. gadā Vācijā, uzņēmumā Krones. Iekārta ir paredzēta tukšo stikla pudeļu pārbaudei pirms uzpildes dzērienu pildīšanas līnijās. Tā joprojām darbojas un tiks profesionāli demontēta 2027. gada sākumā, jo tiek pilnībā nomainīta visa pildīšanas līnija. Tehniskie dati - Jauda: pašlaik darbojas ar 18 500 pudelēm stundā, bet spēj strādāt arī ar ievērojami lielāku caurlaidību. - Formāti: - 0,75 l pudele - 0,5 l pudele Fpjdpfx Ajzb Afqji Nsl - Pielietojums: tukšo pudeļu inspekcija pirms uzpildes - Konfigurācija: vairāki inspekcijas moduļi, tai skaitā dibena pārbaude, vāciņa laukuma pārbaude, vītnes pārbaude, mutes/vāciņa inspekcija, sānu sienas inspekcija, šķidruma atlikuma noteikšana, svešķermeņu noteikšana, pudeļu augstuma kontrole (tolerance ±2,5 mm) - Pārbaudes sistēmas: dibena pārbaude (kamera), blīvēšanas laukuma pārbaude, vītnes pārbaude (koniska optika), mutes/vāciņa pārbaude, sānu sienas pārbaude ar LED apgaismojumu, caurspīdīgu plēvju noteikšana uz pudeļu dibena un sānu sienām, noberzumu pēdu konstatēšana ar sānu sienas kameru, šķidruma atlikuma noteikšana ar infrasarkano un augstfrekvences sistēmu palīdzību - Izlases sistēmas: - svešu konteineru izreģistrēšana pie ieejas - kontaminētu pudeļu izreģistrēšana pie izejas - atsevišķa pudeļu ar bojātu vāciņu vai vītni izreģistrēšana - Darba virziens: no kreisās uz labo pusi

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 3 862 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC619, Lietota Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml pildīšanas līnija Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā aseptiskā iepakojuma līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA/8-1000 SQ un nodrošina uzticamu veiktspēju augstākās kvalitātes dzērienu ražošanai un rūpnieciskām iepakošanas vajadzībām. Pielāgota 1,0L kartona iepakojumiem, līnija integrē pildīšanu, aizvēršanu, transportu, kastēšanu un plēves saraukšanas iepakošanu, veidojot koherentu lietotas pildīšanas līnijas risinājumu uzņēmumiem, kuri meklē uzticamus darbības laikus un stabilu ražīgumu. Galvenais pildītājs: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisks) (3.862 darbības stundas). Ražošanas ātrums: līdz 5 000 iepakojumu stundā Tvertnes tips: kartons (Tetra Pak stils) Formāta saderība: 1,0L kartoni Aizvēršanas iekārta: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap vāciņiem) (7.709 darbības stundas). Sekundārā iepakošana: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Plēves saraukšanas tunelis: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Konveijera tehnika: buferkonveijers ar Dicolube TP smērvielu Izgatavotājs: Tetra Pak engineering Līnijas pielietojums: dzērienu ražošana un industriālā iepakošana Fsdpfx Aozc Impji Nspl Mūsdienīga automatizācija un vadība Līnija integrē Tetra Pak automatizāciju visos moduļos, nodrošinot koordinētu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Aseptiskā iekārta TBA/8-1000 SQ garantē kontrolētus pildīšanas apstākļus, savukārt aizvēršanas mehānisms, konveijers un beigu posma iekārtas ir sinhronizētas vienmērīgai apstrādei un minimāliem sastrēgumiem. Drošības bloķēšanas un CE marķētas aizsargiekārtas garantē drošu darbību. Ātras Formāta nomaiņas iespējas aizvēršanas iekārtā un pakošanā nodrošina efektīvu darbu 1,0L formāta ietvaros. Centralizēta moduļu vadība sinhronizētai līnijas darbībai Automātiska Stream Cap vāciņu uzlikšana CE atbilstoša drošības arhitektūra pa visiem galvenajiem moduļiem Konveijera darbs ar Dicolube TP smērvielu Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pielāgota iepakošanas iekārtu kopuma risinājums, šī lietotā līnija nodrošina Plug-and-Produce integrāciju visos posmos: pildīšana, aizvēršana, transportēšana, iepakošana un plēves saraukšana. Bufera konveijers stabilizē produkcijas plūsmu starp vienībām, aizsargā aseptiskos procesus savākšanas daļā un sekundāro iepakošanu tālāk. Šī konfigurācija ir ideāli piemērota ražotājiem, kuri standartizē uz 1,0L kartoniem. Inline konfigurācija no aseptiskās pildīšanas līdz beigu posma saraukšanai Konveijera buferis nodrošina izlīdzinātu plūsmu un samazina dīkstāves Piemērota aseptiskai dzērienu pildīšanai kartona iepakojumā Optimizēta 1,0L kartoniem; vienkārši pielāgojumi šai formai Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek prezentēta izcilā darba kārtībā, gatava tūlītējai lietošanai, un kalpo par uzticamu lietotu pildīšanas līniju ātrai iedarbināšanai. Sīkāka informācija par komponentu līmeni iekļauta.

Stāvoklis: lietots, PET pudeļu 5 litru dzērienu ražošanas iekārtu komplekts. Fpedpfeu I N Npox Ai Nel 1) Karuseļu pildīšanas iekārta RIVI 24 - Mašīna modernizēta 2013. gadā - Agrāk izmantota 1,5 L pudelēm (24 pildīšanas galvas) - Pildīšanas galvu skaits: 12 gab. (5 L pudelēm) - Ražība: apm. 1800 pud./st (5 L) 2) PET pudeļu aizskrūvēšanas iekārta ZALKIN 4 - Aizvēršanas galvu skaits: 4 gab. - Ražība: apm. 2000 pud./st. Iekārtas lietotas, darba kārtībā demontāžas brīdī. Pilna oriģinālā tehniskā dokumentācija. Citos piedāvājumos pieejami arī pusautomātiskie PET 5 L pudeļu pūtēji, kompresori un pudeļu marķēšanas iekārtas.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Fpjdpfjwukuzsx Ai Nel Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Lietota vīna pildīšanas līnija stikla pudelēm 3L – 2000 pudeļu/maisītāju stundā Tehniskās īpašības: - 150 mm ķēde - Ražība: 2000 karbjonu stundā - Spriegums: 380 V - Zemspriegums: 24 V - Frekvence: 50 Hz - Darba virzienā: no labās uz kreiso pusi - Darba virsmas augstums: 1240 mm - Karbjona pamatnes diametrs/formāts: 51, 179 × 340 mm Līnijā iekļautas lielas Itālijas zīmoli, piemēram, Bardi, Bertolaso un Cavagnino & Gatti. Pildīšanas līnijas beigu daļā atrodas marķēšanas iekārta, kas ļauj pievienot dažādas iepakošanas sistēmas pēc vajadzības. Iespējami standarta kartona kastes, paplāte ar plēvi vai wrap-around sistēmas aizvēršana. Līnija paredzēta diviem pudeļu izmēriem – 1,5 L un 3 L, taču pēc nepieciešamības to var pielāgot arī 0,75 L pudelēm. Par papildu samaksu iespējams modernizēt iekārtu ieplūdes un izplūdes zonās, lai apstrādātu arī 0,75 L izmēru. Iekārta aprīkota ar satīna korķa aizkorķētāju un alumīnija skrūvējamo vāciņu aizvākojamo, kā arī 8 galviņu etiķešu līmētāju ar divām pašlīmējošām stacijām. Tiek veikta gravitācijas pildīšana mierīgajiem dzērieniem. Mazgātājs paredzēts jauno pudeļu iekšējai un ārējai mazgāšanai vienreizējai lietošanai. Visām līnijas iekārtām veikta regulāra apkope, tādēļ tā ir uzreiz uzstādāma bez būtiskām problēmām. Mūsu profesionālā komanda palīdzēs īstenot Jūsu projektu, nodrošinot tehnisko atbalstu un inženiertehnisko konsultāciju. Fedpfx Aijvguwlo Nepl

Stāvoklis: lietots, Lietota eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 pudelēm stundā (bph) Ievads Eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph ir progresīvs tehnoloģisks risinājums iepildīšanas nozarē. Šī sistēma, zīmola Almanah Alman, nodrošina efektivitāti un uzticamību, kas ir būtiska mūsdienu ražošanas prasībām. Jauda un izmēri Līnijas ražošanas jauda ir 1800 vienas litra PET pudeļu stundā, kas izceļ to kā īpaši produktīvu. Līnijas kopējais garums ir 6,3 metri – nozīmīgs aspekts, plānojot uzstādīšanas telpu noliktavā. Pildītājs – tehniskā specifikācija Fpsdpfx Ajvguagei Njl Pildīšanas līnijas galvenā sastāvdaļa ir 18 vārstu pildītājs ar spiediena pildīšanas sistēmu. Šī metode nodrošina ātru un efektīvu produkta sadalījumu, saglabājot eļļas integritāti un kvalitāti visā pildīšanas procesā. Kapsulētājs un marķētājs Kapsulētājam ir 6 galvas un tas ir piemērots plastmasas spiediena vāciņu uzlikšanai, kas nodrošina drošu un precīzu pudeļu noslēgšanu. Etiķešu līmētājs izmanto šķidru līmi un uzklāj papīra etiķeti, panākot tīru un profesionālu gala produktu. Instalētā jauda Līnijai nepieciešamā uzstādītā jauda ir 3 kW, kas ir svarīgi, lai optimizētu enerģijas patēriņu un nodrošinātu ražošanas procesa ilgtspēju. Šī īpašība akcentē energoefektivitāti rūpnieciskā vidē. Secinājums Lietotā eļļas pildīšanas līnija līdz 1800 bph Almanah Alman ir ideāls tehnoloģiskais risinājums tiem, kas meklē efektīvu un uzticamu iekārtu pildīšanas sektorā. Ar augsto ražošanas kapacitāti un attīstītajām tehniskajām specifikācijām šī iekārta spēj apmierināt visprasīgāko eļļas ražotāju vajadzības.

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: Fpedpfxjzdr Ils Ai Njl 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC623, Lietota termoformēšanas pildīšanas un iepakošanas līnija ūdenim – 11 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir pilnīgs risinājums glāžu pildīšanai un iepakošanai, īpaši paredzēta ūdens produktiem. Sistēmas centrā ir TR-ALP 10 form-fill-seal (termoformēšanas, pildīšanas, aizzīmogojuma un izgriešanas) mašīna PET glāzēm ar augstu efektivitāti. Ar 5x2 formātu (10 dobumu ciklā) un darba frekvenci 17–20 cikli/min tā sasniedz līdz pat 12 000 glāžu/stundā un ir ideāli piemērota rūpnieciskām iepakošanas līnijām, kas meklē uzticamu darbību. Integrētā end-of-line iekārta ietver robotu-kartonētāju, kartonu formētāju, kartonu aizzīmogotāju un konveijera lentes vienmērīgai tālākai apstrādei. Ražošanas jauda: līdz 12 000 glāžu/stundā (tipiski 10 200–12 000 glāžu/stundā) Ciklu ātrums: 17–20 cikli/min Doboju konfigurācija: 5x2 (10 dobumu ciklā) Izgriezuma izmērs: 71 x 71 mm Atbalstītie glāžu formāti: 100 ml un 200 ml Pamata materiāls: PET plēve, 500–700 mikroni Vāciņu materiāli: alumīnijs 40 μm vai 12 μm / APET + 12 μm / HSL, karsti aizzīmogojams, noņēmams Ar produktu saskarē esošās detaļas: nerūsējošais tērauds AISI 316 Maksimālais folijas platums: 390 mm (apakšējā plēve), 375 mm (augšējā plēve) Ruļļa diametrs: apakšā 800 mm, augšā 300 mm Galvenās mašīnas svars: apm. 2 500 kg Kartonēšanas iekārta: GEM F470 Kartonu formētājs: F2000 Uzlabotās automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ir aprīkota ar robustu automatizāciju pastāvīgai glāžu veidošanai, precīzai dozēšanai un uzticamam aizzīmogojumam. TR-ALP 10 izmanto laika kontrolētu gravitācijas dozēšanas sistēmu ar 10 vadības vārstiem vienmērīgai pildīšanai. Elektriskā arhitektūra piemērota industrijai ar skaidriem aizsardzības līmeņiem un drošības bloķēšanas mehānismiem. Elektropiegāde: 3 x 380 V AC Instalētā jauda: 25 kW Fjdpsy Icp Dofx Ai Nspl Strāvas stiprums: 40 A Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V DC Dozēšanas sistēma: laika kontrolēta gravitācijas, 10 vārsti Pildīšanas temperatūra: 15–25 °C Drošības aprīkojums: integrēti avārijas un drošības slēdži (industriālās komponentes) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Paredzēta nepārtrauktiem industrijas procesiem, līnija savieno glāžu ražošanu ar galalīnijas kartonu apstrādi. Vakuuma pick-and-place robots kartonē dažādu izmēru glāzes ar iepakošanas receptēm 100 ml un 200 ml formātiem. Automātiskā kartonu formēšana, aizzīmogošana un trīs konveijera lentes nodrošina inline vai modulāru darbību dažādos izkārtojumos. End-of-line: robotizēts kartonētājs, kartonu formētājs F2000, kartonu aizzīmogotājs GEM F470, konveijeri

Stāvoklis: lietots, Rotācijas etiķetēšanas iekārta pudeļu etiķetēšanai ar divām aukstā līmes stacijām. Ražotājs: KRONES Modelis: BONAMATIC Izgatavošanas gads: 1994 Jauda: līdz 10 000 pudeļu/h Fodpoywciijfx Ai Njpl Karuselis: 12 stacijas Konfigurācija: 2 x aukstā līmes etiķetēšanas galvas Nostrādātas stundas: 31 526 h Oriģinālā elektriskā dokumentācija. Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, stāvoklis kā fotoattēlos.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Fodpfx Ajzucgmji Nspl Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Fedpoyh E Apjfx Ai Nepl Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, KRONES APAĻO STIKLAS PUDELJU LĪNIJA 500/600 pudeļu minūtē, 700 ml, 750 ml, 1 litrs Fpedpfx Aszrf A Eoi Nsl STORK MINIATŪRĀ LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 50 ml stikla un PET pudeles BERTOLASO LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml stikla un PET pudeles STORK STIKLA PUDELJU LĪNIJA 200 pudeļu minūtē, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litri

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R92, Lietots KOSME rotācijas pildīšanas iekārta vīnam ar skalošanas funkciju. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir izstrādāta uzņēmumā KOSME, lai nodrošinātu precīzu un uzticamu vīna pildīšanu rūpnieciskās iepakošanas vidē. Karuseles konfigurācija nodrošina vienmērīgu pudeļu apstrādi un stabilu ražīgumu dzērienu ražošanā, tostarp integrāciju lietotās un otrreiz izmantotās pildīšanas līnijās. Iekārtas tips: Rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta (karusele) Ražotājs: KOSME Galvenais pielietojums: Stilīga vīna pildīšana Ražošanas ātrums: Parasti vairāki tūkstoši pudeļu stundā (atkarībā no konfigurācijas) Pudeles izmēru diapazons: Aptuveni 0,25 l līdz 1,5 l (tipisks 0,75 l vīna tilpums) Ietilpības veids: Stikla pudeles Pildīšanas princips: Pildīšana, kontrolējot šķidruma līmeni, ar gravitācijas palīdzību vai nelielu vakuumu (neliels spiediena samazinājums) Skalošana: Integrēta skalošanas iekārta ar trim smidzināšanas līmeņiem Ar produktu saskarē esošie materiāli: Nerūsējošais tērauds Apvalks: Aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem Papildu automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta atbalsta gan automātisko, gan manuālo darbības režīmu, lai pielāgotos ražošanas prasībām un izmaiņām formātos. Vadības elementi nodrošina drošu un efektīvu darbību, vienlaikus saglabājot nemainīgu augstu pildīšanas kvalitāti. Režīma slēdzis automātiskajam/manuālajam režīmam Manuālās palaišanas un apturēšanas vadības ierīces, kā arī mašīnas starta/apturēšanas vadības ierīces Apgriezienu regulēšana karuseles rotācijai un procesa optimizācijai Avārijas apturēšanas un atiestatīšanas funkcijas Signāllampiņa statusa norādīšanai Durvju bloķēšana un aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, lai aizsargātu apkalpojošo personālu Fpjdpfxjzrgrbs Ai Nol Atsevišķa skalošanas vadība ar trim smidzināšanas līmeņiem Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šī rotējošā skalošanas un pildīšanas iekārta ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā atsevišķu iekārtu, un to var viegli savienot ar iepriekšējo paletizēšanas/pārbaudes iekārtu, kā arī ar pēcpārdošanas etiķešu uzklāšanas, kapsulu uzlikšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Tās stikla pudeļu apstrāde un stabilā karuseles kustība nodrošina vienmērīgu iekraušanu un izkraušanu standarta konveijeru sistēmās. Darbība līnijā vai kā atsevišķa iekārta Saderīga ar konveijeriem un buferu sistēmām Formātu diapazons populārākajām vīna pudelēm: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Ideāli piemērota dzērienu ražošanas vidē, kur galvenā uzmanība ir vīnam Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir darbojusies labi uzturētā vidē, un tai ir pilnībā aizslēdzams drošības apvalks ar stikla paneļiem, kas nodrošina higiēnu un drošību. Pateicoties KOSME konstrukcijai, rezerves daļas un servisa atbalsts ir viegli pieejami, izmantojot labi izveidotus rūpnieciskos izplatīšanas kanālus. Kopumā iekārtas stāvoklis atbilst lietotai iekārtai, kas ir sagatavota uzticamai darbībai profesionālajā dzērienu ražošanā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražotājs: Handtmann / Stiller Modelis: VF830 Gads: 2020 Stāvoklis: Lietots Sērijas numurs: 44613 Noliktavas numurs: 3427P Fpjdpszxrx Hefx Ai Njl Pildspiediens: līdz 25 bāriem Sūkņa jauda: maks. 6000 kg/h Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 6 kW Izmēri: 2300 x 1500 x 2150 mm Svars: 1550 kg Ieejas konveijerā iekārta tukšiem konteineriem Diametrs: 1200 mm Handtmann / Verbufa pildīšanas iekārta konteineriem Tips: 52088-A-0084 Sērijas numurs: 261960 Ražošanas gads: 2020 Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,6 kW Svars: 400 kg Divgalvu pildīšanas iekārta ar Handtmann FST547 ūdens ritekli Aprīkota ar pildīšanas staciju un izvadītāja konveijerlenti (3200 x 2000 x 2200 mm). Stiller konteineru aizvēršanas iekārta Tips: STA2000 Sērijas numurs: 20012 Ražošanas gads: 2020 Jauda: līdz 2000 konteineriem/h Konteineru diametrs: 73 un 99 mm Konteineru augstums: 30–300 mm Pneimatiskais spiediens: 6–8 bāri Jauda: 3 x 400 V, 50 Hz, 3,6 kW Izmēri: 2600 x 1100 x 2000 mm Svars: 570 kg Komplektā ietilpst izvadītāja konveijerlentes un 1200 mm diametra konveijers.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Fpsdjvgu D Espfx Ai Njl Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu pildīšanas līnija alus un bezalkoholisko dzērienu pildīšanai ar jaudu 9000 pud./st. Ietver: - Atskrouvēšanas iekārta: JOHA, tips Smaragt, izgatavošanas gads 1990, ar vienu atskrūvēšanas galvu - Pudeļu izpakošanas iekārta: JOHA, tips E100, izgatavošanas gads 1978, ar vienu izpakošanas galvu - Kastes mazgātājs: JOHA, tips KA2N, izgatavošanas gads 1983 - Pudeļu mazgāšanas mašīna: Pirzer, izgatavošanas gads 1983, ar 19 pudeļu groziem katrā rindā - Tukšo pudeļu inspektors: Inex, tips Optiscan 4s - Pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta: Krones, tips 28/7, izgatavošanas gads 1975, ar 28 pildīšanas vārstiem un 7 aizvēršanas stacijām - Skrūvēšanas iekārta: Adelski, ar 4 skrūvēšanas stacijām - Etiķešu līmēšanas iekārta: Pirzer, izgatavošanas gads 1979, priekš priekšējām un kakla etiķetēm, ar 8 līmēšanas stacijām - Pudeļu iepakošanas iekārta: JOHA, tips A400 Q, izgatavošanas gads 1977, ar vienu iepakošanas galvu Mašīnas papildu informācija: Izgatavošanas gadi: 1975 - 1990 Jauda: 9000 pud./st Formāti: 0,5 l Eiropudele; kroņkorķis; skrūvējamais vāciņš; 20x0,5 l dzērienu kaste Aprīkojums: atskrūvēšanas iekārta; pudeļu izpakošanas iekārta; kastes mazgātājs; pudeļu mazgāšanas mašīna; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildīšanas un aizvēršanas iekārta (28 pildīšanas vārsti un 7 aizvēršanas stacijas); skrūvēšanas iekārta; etiķešu līmēšanas iekārta; pudeļu iepakošanas iekārta. Fsdovcq Avepfx Ai Njpl

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Līnija desu pildīšanai, vērpšanai un iekarināšanai Vakuuma pildītājs ar integrētu gaļas ratiņu pacēlāju: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: HP20E Sērijas numurs: 1631079 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Svars: 1400 kg Izmēri: 1800 x 1500 x 2000 mm Aprīkojums: Integrēta vakuuma sūknis, mastveida pacēlājs 200 litru standarta gaļas ratiņiem (zvanveida tipa) Automātiskais vērpšanas iekārta (skrūvējamais saiteņu veidotājs): Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelis / tips: LPG209 Linker Sērijas numurs: 2090310 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 / 460 V, 18 A Jauda: 5,5 kW Darba gaisa spiediens: 6 bar Svars: 657 kg Izmēri: 1700 x 1100 x 1600 mm Automātiskā iekarināšanas līnija: Ražotājs: VEMAG Maschinenbau GmbH Fsdpfxjzhgyko Ai Njpl Modelis / tips: AH212 Hanging Machine Sērijas numurs: 2120577 Ražošanas gads: 2017 Barošana: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Jauda: 0,5 kW Svars: 298 kg Izmēri: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag ir neapstrīdams pasaules līderis porcionēšanas tehnoloģijās, un piedāvātais komplekts ir pilnībā automatizēta rūpnieciska līnija masveida desu, cīsiņu un citu izstrādājumu ražošanai gan dabīgās, gan kolagēna, gan mākslīgās apvalkos. Sistēmas sirds ir uzticamais Vemag HP20E vakuuma pildītājs ar pārbaudītu gliemežtransportiera sistēmu. Ierīce nodrošina īpaši saudzīgu masas apstrādi, novērš tauku izsmērēšanos un gaisa burbuļu veidošanos produktā. Integrēts mastveida pacēlājs 200 l ratiņiem būtiski samazina dīkstāves laiku, nodrošinot nepārtrauktu izejvielu padevi piltuvē. Nākamā svarīgā līnijas sastāvdaļa ir tehnoloģiski progresīvais Vemag LPG209 vērpšanas iekārta. Šī iekārta novērš tradicionālo šauro kaklu desu ražošanā – tā automātiski un ar ķirurģisku precizitāti dozē un vērpj desu statiņus ar identisku svaru un garumu katrai sekcijai. Pateicoties unikālai tvērējierīču sistēmai, vērpšanas iekārta samazina apvalku plīšanu pat ļoti lielā darba ātrumā, kas nodrošina ievērojamu materiāla ietaupījumu. Līnijas pēdējais elements ir automātiskā Vemag AH212 iekarināšanas iekārta. Tā tieši no vērpšanas iekārtas saņem formētos desu statņus, sakārto tos ideālās pakās un precīzi iekarina transporta āķos. Sagatavotās produkcijas partijas ir uzreiz gatavas manuālai vai automātiskai pārlikšanai uz kūpināšanas stieņiem. Visa līnija ir pilnībā elektroniski sinhronizēta, veidojot vienotu ražošanas sistēmu, kuru var vadīt no vienas vadības vietas. Šis komplekts ir ideāli piemērots vidēja un liela apjoma gaļas pārstrādes uzņēmumiem, desu cehiem un industriālām kautuvēm.