Kai Ming Pd128-Kx iegādāties lietotu (596)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), iekārtas/transportlīdzekļa numurs: VHRS4503FU2C00011, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 02/1999, piekares sistēma: tērauds, riepu stāvoklis: 50 procenti, krāsa: cits, Ražošanas gads: 1999, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 350 kg, celtspēja: 240 kg, Robots pilnībā ar vadības skapi, mācību paneli un savienojošajiem kabeļiem. Gisdpfx Aex U Ta Hsamew Pilnībā funkcionējošs, apskate iespējama uz vietas pieslēgtam strāvai.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 1 250 kg, celtspēja: 120 kg, Robots pilnībā ar vadības skapi, mācību paneli un savienojošajiem kabeļiem. Pilnībā funkcionējošs, apskate iespējama uz vietas pieslēgtam strāvai. Giedpfex U Tbqjx Aamsw

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pilnībā nokomplektēta vadības skapis bez Teach paneļa un savienojuma kabeļiem Gsdpfx Aasx U Tcbjmeiw pilnībā darba kārtībā, iespējams apskatīt uz vietas pievienotu elektrībai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā funkcionējošs Godpfx Aasx U Tczsmeiw

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, celtspēja: 16 kg, Robots pilnībā ar vadības skapi, mācību paneli un savienojošajiem kabeļiem. Gisdpfjx U Tb Dox Aamow Pilnībā funkcionējošs, apskate iespējama uz vietas pieslēgtam strāvai.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 Metāla apšuvuma „dubultās fasādes paneļa” rullēšanas iekārta SPM-2 ir mūsu uzņēmuma jaunākās paaudzes produkts, kas paredzēts fasāžu un sienu metāla paneļu izgatavošanai ar nepieciešamo konfigurāciju. Šie dubultās fasādes paneļi ir ļoti iecienīti būvniecības nozarē, apdarinot dzīvojamās ēkas un industriālos objektus, žogu, lapenīšu, jumta elementu u.c. konstrukciju būvei. SPM-2 metāla apšuvuma ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta un sastāv no rūllēšanas daļas, automatizācijas sistēmas un giljotīnas tipa griešanas šķērēm līnijas galā. Atkarībā no klienta vajadzībām līniju var papildināt ar manuālu vai automātisku metāla ruļļu attinēju. Standarta izpildījumā šī metāla apšuvuma rullēšanas iekārta SPM-2 izgatavo taisnas virsmas paneļa profilu, bet ar papildu aprīkojumu iespējams rullēt paneļus ar viļņveida vai ribotu profilu. Ražošanas uzsākšanai nepieciešams uzstādīt metāla ruļļu uz attinēja un ievadīt lentes galu pirmajos iekārtas rullēšanas valcīšos, to pakāpeniski virzot caur nākamajiem valcīšiem un nepieciešamības gadījumā veicot regulēšanu. Gijdpfsxghngox Aamsw Kad metāls tiek padots līdz griešanas mehānismam, nepieciešams padevi ievadīt griešanas nažos un veikt sākuma („nulles”) griezumu. Pēc šī soļa iespējama automātiskā darba režīma uzsākšana. Vadības panelis ļauj iestatīt uzdevumu skaitu un izstrādājuma garumu, izpildīt vienreizējus uzdevumus vai vairāku uzdevumu režīmā. Pēc vajadzīgo parametru iestatīšanas iekārta automātiski izgatavos metāla fasādes paneļus atbilstošos izmēros. Līdz ar to klients saņems gatavu izstrādājumu iespējami īsākā laikā un ar maksimāli augstu kvalitāti. Rullēšanas ātrums ir regulējams līdz 10-15 metriem minūtē. SPM-2 fasādes paneļu ražošanas līnijai ir īpaši presēšanas instrumenti stiprinājuma atveru izveidei pa paneļa malu. Tas klientam ļauj nodrošināt oriģinālas risinājumu iespējas, piedāvājot plašāku produktu klāstu gala patērētājam. Rullēšanas mehānisma daļā ir 18 formēšanas posmu pāri, kas nodrošina augstu gala izstrādājuma kvalitāti. Iekārtu iespējams komplektēt ar aizsargvāku vai bez tā atbilstoši jūsu vēlmēm. Tehniskie parametri: Materiāla platums (mm): 416 Materiāla biezums (mm): 0,4–0,5 Dzinēja jauda (kW): 3 + 1,1 Rullēšanas ātrums (m/min): 10–15

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 150 152, kopējais augstums: 6 615 mm, hidrauliskā cilindra regulēšana: 200 mm, uzstādīšanas augstums: 800 mm, galda augstums: 1 000 mm, kopējais platums: 3 210 mm, kopējais garums: 5 140 mm, galda garums: 3 000 mm, galda platums: 1 400 mm, preses spēks: 400 t, vadības skapja augstums: 2 200 mm, vadības skapja garums: 3 600 mm, vadības skapja platums: 600 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, atstarpe starp kolonnām: 1 100 mm, attālums starp sānu stiprinājumiem: 1 100 mm, attālums starp statīviem: 3 020 mm, kopējais svars: 100 000 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, UZMANĪBU: Pirms piegādes 2025./2026. gadā mašīna tiks pilnībā mehāniski un elektriski renovēta. Spiediens: 4000 kN Regulēšanas gājiens: 50–300 mm Slaida regulēšana: 200 mm Gājienu skaits: 15–60/min Instrumenta iebūves augstums: 800 mm Galda izmēri: 3000 × 1400 mm Slaida izmēri: 3000 × 1200 mm Jauna vadība: SIEMENS S7 1500 sērija Gjdpfxew H Ag Ts Aameiw

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 150 583, kopējais augstums: 3 975 mm, hidrauliskā cilindra regulēšana: 125 mm, uzstādīšanas augstums: 410 mm, galda augstums: 1 220 mm, kopējais platums: 2 725 mm, kopējais garums: 3 510 mm, galda garums: 1 500 mm, galda platums: 1 200 mm, preses spēks: 200 t, vadības skapja augstums: 2 200 mm, vadības skapja garums: 340 mm, vadības skapja platums: 600 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, atstarpe starp kolonnām: 900 mm, attālums starp sānu stiprinājumiem: 900 mm, attālums starp statīviem: 1 520 mm, kopējais svars: 3 700 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2025, UZMANĪBU: Mašīnai bija transportēšanas bojājumi, un tā tiks pilnībā mehāniski un elektriski atjaunota pirms piegādes 2025./2026. gadā. Preses spēks: 2000 kN Regulējams gājiens: 20–160 mm Spiestājas regulēšana: 125 mm Gājienu skaits: 30–180/min Instrumenta uzstādīšanas augstums: 410 mm Galda izmēri: 1500 x 1200 mm (Presse tiek piegādāta ar jaunu galda plātni. T-spraugas dizains pēc individuālās izvēles) Spiestājas izmēri: 1500 x 1000 mm Gjdpfxsw H Arvo Aamjiw Vadība: SIEMENS S7 1500 sērija, ražošanas gads 2020

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 1992, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 131 644, UZMANĪBU: Mašīna tika pilnībā mehāniski un elektriski renovēta 2022. gadā. Presēšanas spēks: 1000 kN Regulējamais gājiens: 30 - 100 mm Stiera regulēšana: 80 mm Gājienu skaits: 50 - 300/min Gisdpfx Ajfn Affjamjw Instrumenta uzstādīšanas augstums: 350 mm Galda izmēri: 1080 x 800 mm Stiera izmēri: 900 x 620 mm Jauna vadības sistēma SIEMENS S7 1500 TIA

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2009, Dubultā URBAN metināšanas-tīrīšanas līnija, sastāv no 2 četru galvu metināšanas mašīnām AKS 6910/4 - 30 /40, viena ar labo, otra ar kreiso pieturu, WINDOWS vadība, katrai ir URBAN TBA transportēšanas/dzesēšanas lente, motorizēts šķērsgalds atsevišķu elementu savākšanai, URBAN SV 815 automātiska tīrīšanas mašīna ar divām galvām, ar ieejas galdu un grozāmu izkraušanas galdu, papildu stacija stūra un šķēru gultņu urbumu apstrādei, kā arī dažāda platuma elementu frēzēšanai, starptvertņu plaukts ar apgāžamu transportgaldu un vēl diviem izkraušanas galdiem. Gijdpsw Niqpofx Aamsw

Stāvoklis: lietots, tukšais svars: 6 160 kg, maksimālā kravnesība: 33 000 kg, asu konfigurācija: 2 asis, pirmā reģistrācija: 12/2003, piekares sistēma: tērauds, celtspēja: 26 840 kg,

Stāvoklis: jauns, tukšais svars: 12 040 kg, maksimālā kravnesība: 71 000 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 06/2025, piekares sistēma: gaiss, celtspēja: 58 960 kg,

Stāvoklis: labi (lietots), Bezcentra slīpmašīna HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Giodogq Ddfepfx Aamsw

Stāvoklis: labi (lietots), Galvenā slīpējdiska diametrs: 250 mm Palīgslīpējdiska diametrs: 200 mm Dimantēšanas iekārta Caurplūdes slīpēšana Papīra filtra maksimālais diametrs: 50 mm Godpfxegq Dk Es Aameiw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, 1999 | ROBUSTE KAISER S3302V tērauda piekabe | Pašizgāzēja puspiekabe Gijdpfjyfiuajx Aamow 📍Atrašanās vieta: Francija 🚛 Piegāde iespējama uz Jūsu izvēlēto galamērķi – izmantojiet mūsu transportēšanas kalkulatoru, lai aprēķinātu izmaksas! 💰 Pērciet tūlīt par 6500 EUR vai iesniedziet savu cenu piedāvājumu. Apmaksa preces saņemšanas brīdī pieejama par saprātīgu maksu (atkarīgs no apstiprinājuma)* 👷‍♂️ Neatkarīga eksperta pārbaudīta 14 pārbaudes punkti – 10 apstiprināti ✅ 4 nelieli trūkumi ℹ️ 0 defektu ⚠️ 📌 Inspektora komentārs: Piekabe šķiet labā stāvoklī, divi riteņi bija noņemti, bet tie, protams, tiks uzstādīti transportēšanai. Kopējais stāvoklis ir labs, tikai aizmugurējā daļā ir dažas caurumi, kas tieši neietekmē lietošanu. Stabilizatori un cilindri ir labi ieeļļoti. Virsbūve ir izgatavota no tērauda. 📄 Vēlaties redzēt pilnu pārbaudes atskaiti, papildu fotogrāfijas vai video? Padoms: norāde "39984 Equippo" bieži tiek izmantota, lai meklētu sīkāku informāciju tiešsaistē. 💡 Kāpēc izvēlēties šo tehniku un mūsu pakalpojumus: ✔ Profesionāla, rūpīga pārbaude ✔ Piegāde tieši uz objektu ✔ Naudas atmaksas garantija ✔ Drošas un elastīgas norēķinu iespējas 🔄 Apsverat citus iekārtu variantus? Piedāvājam noderīgus rīkus un resursus visu tehnikas īpašniekiem un operatoriem – ērti pieejami mūsu platformā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, 2008 | ROBUSTE KAISER S3302A tērauda piekabe | pašizgāzēja puspiekabe | 468819 km 📍Atrašanās vieta: Francija 🚛 Piegāde pieejama līdz jūsu norādītajai vietai – aprēķiniet pārvadājuma izmaksas, izmantojot mūsu transporta kalkulatoru! 💰 Pērc tūlīt par 6 500 EUR vai iesniedziet savu piedāvājumu. Apmaksa pie piegādes pieejama par nelielu papildu maksu (pakļauts apstiprinājumam)* 👷‍♂️ Pārbaudījis neatkarīgs eksperts 14 pārbaudes punkti: 12 apstiprināti ✅ 2 ar nepilnībām ℹ️ 0 bojājumu ⚠️ 📌 Inspektora komentārs: Labi kopts tērauda pašizgāzējs. Priekšējās riepas, iespējams, tuvākajā laikā būs jāmaina. Stiprinājumi, kontaktdakšas, durvis un asis ir labā stāvoklī. Disku bremzes, 33 t kravas ietilpība vai aptuveni 15-17 m³. Virsbūve izgatavota no tērauda. 📄 Vēlaties redzēt pilnu pārbaudes atskaiti, papildu fotogrāfijas vai video? Padoms: Atsauce “39982 Equippo” bieži tiek izmantota, meklējot vairāk informācijas tiešsaistē. 💡 Kāpēc izvēlēties šo tehniku un mūsu pakalpojumus: ✔ Profesionāla, rūpīga pārbaude ✔ Piegāde objektā iespējama ✔ Naudas atgriešanas garantija ✔ Drošas un elastīgas maksājumu iespējas Gsdpjx U E N Tsfx Aamjiw 🔄 Vai meklējat arī citas tehnikas iespējas? Mūsu platformā ērti pieejami noderīgi rīki un resursi visiem tehnikas īpašniekiem un operatoriem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, 2001 | ROBUSTE KAISER S3302V tērauda piekabe | Izgāžamais piekabes puspiekabe 📍 Atrašanās vieta: Francija 🚛 Piegāde pieejama uz Jūsu galamērķi – Izmantojiet mūsu transportēšanas kalkulatoru, lai aprēķinātu pārvadāšanas izmaksas! 💰 Pērciet tagad par EUR 6500 vai izsakiet savu piedāvājumu. Samaksa pie piegādes iespējama par saprātīgu maksu (atkarībā no apstiprināšanas)* Gjdpfxsx Ti U Do Aamjiw 👷‍♂️ Neatkarīga eksperta pārbaudīts 14 inspekcijas punkti, 13 apstiprināti ✅ 1 nepilnība ℹ️ 0 defektu ⚠️ 📌 Inspektora komentārs: Labs vispārējais stāvoklis šai tērauda piekabei. 33 tonnu kravnesība, kas atbilst aptuveni 15-17 m³. Bungas bremzes. Cilindrs un asis izskatās labā kārtībā. Kravas platformas apakšā ir uzmetināta plāksne, taču tā izskatās kārtībā. Riepas ir pienācīgas, ņemot vērā piekabes vecumu. Virsbūve pilnībā no tērauda. 📄 Vēlaties redzēt pilnu pārbaudes protokolu, papildus fotogrāfijas vai video? Padoms: atslēgas vārds "39983 Equippo" tiek bieži izmantots, meklējot sīkāku informāciju tiešsaistē. 💡 Kāpēc izvēlēties šo tehniku un mūsu servisu: ✔ Rūpīga profesionāla apskate ✔ Piegāde uz objektu pieejama ✔ Naudas atgriešanas garantija ✔ Drošas un elastīgas apmaksas iespējas 🔄 Apsverat citus tehnikas risinājumus? Mēs piedāvājam noderīgus rīkus un resursus visu tehnikas īpašniekiem un operatoriem – viss vienā platformā.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, deta garuma (maks.): 5 600 mm, apstrādājamā detaļas platums (maks.): 2 100 mm, sagataves augstums (maks.): 600 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par augstāko piedāvāto cenu! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais sagataves platums: 2.100 mm Giodpfexw U U Usx Aamsw Maksimālais sagataves garums: 5.600 mm Maksimālais sagataves augstums: 600 mm

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: lietots, Schüco CNC apstrādes centrs alumīnija/PVC profiliem – BJM Ing. RSA-VM, 2018. gads Schüco RSA-VM ir CNC apstrādes centrs alumīnija un PVC profilu apgriešanai un griešanai, kas izstrādāts, lai nodrošinātu maksimālu precizitāti logu un fasāžu izgatavošanā. Galvenās īpašības: * Precīza griešana un apgriešana: veic precīzus griezumus un apstrādi Schüco alumīnija vai PVC profiliem. * Atbāržņu un atlieku noņemšana: novērš atbārznas, metinājuma šuves un virsmas atlikumus pēc griešanas vai metināšanas procesa. * Augstas kvalitātes apdare: nodrošina augstu izmēru precizitāti un perfektu virsmas kvalitāti pirms montāžas. * Saderība ar Schüco sistēmām: optimizēts Schüco profilu apstrādei, nodrošina efektīvu, automatizētu un atkārtojamu ražošanu. Gijdpfx Aajxqmr Eemow Pielietojums: Ideāli piemērots logu, durvju un ventilējamo fasāžu ražošanas līnijām, kur drošība, precizitāte un apstrādes kvalitāte ir būtiskie priekšnoteikumi.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 9 903 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20156, LIETOTAS SAKI RITEŅU MONTĀŽAS IEKĀRTAS MODELIS: TZ600 Gjdezkq Sijpfx Aamjiw SĒRIJAS NUMURS: 20156 RAŽOŠANAS GADS: 1998 DARBA STUNDU SKAITS: 9903

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 24 000 kg, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MYC1500x6000F4000, Kāpurs mobils māla-akmens separātors – modelis MYC1500×6000F400O MYC1500×6000F400O kāpura tipa mobils māla-akmens separātors ir augstas veiktspējas augsnes un akmens šķirošanas iekārta, ko izstrādājusi Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Tā paredzēta efektīvai māla, dubļu un sīkas augsnes atdalīšanai no jauktiem materiāliem kā smiltis, grants un būvniecības atkritumi. Ar savu kāpura šasiju, lielas ietilpības rotējošo trommeļu sietu un inteliģento vadības sistēmu šis modelis nodrošina elastīgu un drošu risinājumu materiālu attīrīšanai un šķirošanai sarežģītos apstākļos. Pielietojums MYC1500×6000F400O plaši izmanto: – Smilts un grants ražošanā: Noņem mālu un piemaisījumus no izejvielām, uzlabojot gala produkcijas kvalitāti. – Būvniecības atkritumu pārstrādē: Šķir augsni un gružus, lai atkārtoti izmantotu tīrus šķembas/granti. – Kalnrūpniecībā un karjeru izstrādē: Priekššķiro un mazgā rūdas, noņemot lipīgus augsnes piemaisījumus pirms drupināšanas vai bagātināšanas. – Infrastruktūras un ceļu būvē: Attīra un šķiro augsni un akmeņus pamatnes sagatavošanai. – Pašvaldību un upju bagarēšanas projektos: Šķir nogulsnes, akmeņus un gružus no bagarētajiem materiāliem. Kāpura šasija ļauj iekārtu viegli pārvietot pa dubļainu vai nelīdzenu segumu, nodrošinot operatīvu darbu objektos, kur fiksētas iekārtas nav piemērotas. Galvenās priekšrocības 1. Kāpura tipa mobilā konstrukcija Aprīkots ar smaga tipa kāpura šasiju un hidraulisko piedziņu, iekārta var elastīgi pārvietoties pa dažādām virsmām. Nav vajadzīga papildus transporta tehnika, kas samazina uzstādīšanas laiku un paaugstina efektivitāti. 2. Augstas efektivitātes trommeļu sijāšana Rotējošais siets ar 1500 mm diametru un 6000 mm garumu nodrošina lielu sijāšanas virsmu un augstu caurlaidību. Nolietojumizturīgas sieta sekcijas garantē ilgstošu kalpošanu un vienkāršu apkopi. Optimizētie sieta caurumi efektīvi atdala mālu un sīko augsni no rupjākiem materiāliem. 3. Integrēta attīrīšanas sistēma Iekšējie spirālveida lāpstiņas un augstspiediena smidzinātāji nodrošina dubulto tīrīšanas darbību, attīrot lipīgus materiālus. Tas garantē tīru, būvniecības standartiem atbilstošu frakciju. 4. Inteliģenta vadība PLC vadības sistēma ļauj regulēt trommeļu griešanās ātrumu, ūdens plūsmu un padeves ātrumu, ņemot vērā materiālu īpašības. Automātiskā pārslodzes aizsardzība un kļūdu signalizācija uzlabo drošību un uzticamību. 5. Energoefektīva un videi draudzīga darbība Hidrauliski-elektriskā hibrīdpiedziņa mazina degvielas patēriņu un emisijas. Ūdens recirkulācijas sistēma minimizē ūdens patēriņu, padarot iekārtu piemērotu izmantošanai vides ierobežojumu zonās. 6. Vienkārša apkope Modulārā konstrukcija un viegli pieejamie mezgli atvieglo kontroli un apkopi. Nolietojamo detaļu ātra nomaiņa samazina dīkstāvi un apkopju izmaksas. 7. Plaša pielāgošanās spēja Spēj efektīvi apstrādāt mālainu augsni, upes smiltis, celtniecības gružus, kā arī izdrupušus iežus. Regulējami sieta parametri piemēroti dažādu frakcionējumu un mitruma materiāliem. Tehniskie raksturlielumi Modelis: MYC1500×6000F400O Sieta tips: Trommeļu siets Giedpfxsy Dz U De Aamsw Trommeļa platums: 1500 mm Trommeļa garums: 6000 mm Ielādes izmērs: ≤600 mm Jauda: 80–300 t/h (atkarībā no materiāla) Piedziņas veids: Dīzeļdzinējs + hidrauliskā piedziņa Mobilitāte: Kāpura tipa šasija Vadības sistēma: PLC inteliģenta vadība Ūdensapgāde: Augstspiediena smidzinātājs, regulējama plūsma Izlāde: Divi izvadi – tīram akmenim un dubļiem Svars: Apm. 22 t Izmēri (G×P×A): 9 800 × 2 800 ×

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, HSI drupinātājs un trieciena drupinātājs: Efektīvi risinājumi kaļķakmens un talkas drupināšanai Ievads HSI drupinātājs (horizontālās vārpstas trieciena drupinātājs) ir ļoti efektīva drupināšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota ieguves rūpniecībā, karjeros un šķembu ražošanā. Kā būtisks elements kaļķakmens drupināšanas līnijā, tas nodrošina precīzu produkta formu un augstu smalcināšanas pakāpi. Neatkarīgi no tā, vai tas kalpo kā kaļķakmens drupinātājs vai talkas drupinātājs, HSI trieciena drupinātājs garantē vienmērīgu graudu izmēru un izcilu veiktspēju ar dažādiem materiāliem. HSI trieciena drupinātāja īpašības Augsta drupināšanas efektivitāte Trieciena mehānisms izmanto augstas griešanās ātruma rotorus un trieciena stieņus, lai sasniegtu smalkus un vienmērīgus drupināšanas rezultātus. Daudzpusīgs pielietojums Piemērots vidēji cietu un mīkstu materiālu, piemēram, kaļķakmens, talkas, ģipša un ogļu, apstrādei. Regulējams izvadprodukta izmērs Hidrauliskās vai mehāniskās regulēšanas sistēmas ļauj viegli kontrolēt gala produkta graudu izmēru. Izturīgas sastāvdaļas Nodilumizturīgi trieciena stieņi un ieliktnī ļauj pagarināt ekspluatācijas ilgumu un samazināt apkopes izmaksas. Vienkārša apkope Ātras piekļuves durtiņas un modulāra konstrukcija atvieglo pārbaudes un detaļu nomaiņu. Energoefektivitāte Optimizēts rotora dizains un līdzsvarota darbība samazina enerģijas patēriņu. Tehniskā specifikācija (tipisks diapazons) Modelis: 1214 Maks. ieņēmuma izmērs: 300 mm, Jauda: 100–140 t/h Modelis: 1315 Maks. ieņēmuma izmērs: 350 mm Jauda: 150–200 t/h Specifikācijas var mainīties atkarībā no materiāla cietības un padeves izmēra. Giodpfx Aaoq Ny Sasmjw Pielietojuma jomas Kaļķakmens drupināšanas līnija: primāra vai sekundāra kaļķakmens drupināšana cementa, šķembu un būvmateriālu ražošanai. Talkas drupinātājs: mīkstu minerālu, piemēram, talkas un ģipša, drupināšanai pulvera ražošanai. Šķembu ražošana: kubiskas formas šķembu iegūšana asfaltam un betonam. Pārstrādes procesi: efektīva betona, asfalta un demontāžas atkritumu drupināšana. Kāpēc izvēlēties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju Izvēloties uzticamu trieciena drupinātāju ražotāju, jūs iegūstat augstas kvalitātes materiālus, progresīvu konstrukciju un uzticamu pēcpārdošanas apkalpošanu. Profesionāls piegādātājs piedāvā individuālus risinājumus konkrētiem materiāliem, piemēram, kaļķakmens vai talkas drupināšanai, nodrošinot optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Trieciena drupinātājs pārdošanai Mūsdienu trieciena drupinātāji ir aprīkoti ar modernām automatizācijas sistēmām, enerģijas taupīšanas risinājumiem un uzlabotu nodilumizturību. Tie ir ideāli piemēroti operatoriem, kuri meklē augstu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un stabilu produkcijas kvalitāti gan stacionāros, gan mobilos drupināšanas risinājumos. Secinājums HSI trieciena drupinātājs ir daudzpusīgs un efektīvs risinājums kaļķakmens, talkas un citu vidēji mīkstu materiālu drupināšanai. Pateicoties robustajai konstrukcijai, regulējamiem iestatījumiem un lielai caurlaidībai, tas ir neatņemams elements jebkurā kaļķakmens drupināšanas līnijā vai minerālu apstrādes procesā. Pareizi izvēlēts trieciena drupinātājs nodrošina uzticamu darbību, samazina dīkstāves laiku un sniedz ilgtermiņa vērtību.

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Gijdjq Nf Enepfx Aamjw Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Gijdpfoq Nf U Eox Aamjw Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.