Ifm Os5031/Osp-Fpkg iegādāties lietotu (795)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir specializējies ruļļu apstrādes, presēšanas padeves un metālapstrādes sistēmu ražošanā, nodrošinot augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu presēšanas risinājumi ir izstrādāti štancēšanas, perforēšanas, reljefa veidošanas un lokšņu metāla formēšanas uzdevumiem. Atkarībā no ražošanas prasībām mēs piedāvājam modernizētas servo štances preses elastīgai un programmējamai ražošanai, kā arī ātrgaitas mehāniskās preses nepārtrauktai sērijveida ražošanai. Šīs iekārtas iespējams piegādāt gan kā atsevišķas vienības, gan integrētas pilnībā automatizētās ruļļu padeves līnijās. ⚙️ PIEEJAMIE PRESĒŠANAS RISINĀJUMI 🔹 SERVO ŠTANCES PRESE Servo štances prese izstrādāta, lai nodrošinātu precizitāti, elastību un viedu ražošanas pārvaldību. Galvenās priekšrocības: - 40 tonnu štancēšanas kapacitāte - 6 instrumentu stacijas daudzinstrumentu darbībai - Divu servo piedziņas X-Y štancēšanas sistēma - Štancēšana pēc programmējamām koordinātām - 22 kW hidrauliskais štancēšanas piedziņas mehānisms - Līdz 90 sitieniem minūtē - Automātiskaatgriezumu transportiera sistēma Priekšrocības: - Augsta štancēšanas precizitāte - Programmējami kustības profili - Zemāks trokšņa līmenis un samazinātas apkopes izmaksas - Energoefektīva darbība - Ātra pārbūve dažādu detaļu ražošanai 🔹 ÄTRGAITAS MEHĀNISKĀ PERFORĒŠANAS PRESE Ātrgaitas mehāniskā prese ir ideāli piemērota nepārtrauktai perforācijas, reljefa veidošanas un atkārtotas štancēšanas operācijām lielapjoma ražošanā. Piemērota: - Lokšņu metāla štancēšanai Cjdpfx Aoy Anr Tjblord - Perforēšanai - Reljefa presēšanai - Instrumentu un štanču darbībām - Lielapjoma ražošanas līnijām Priekšrocības: - Ātra ražošanas jauda - Stabils nepārtraukts režīms - Uzticama mehāniskā piedziņas sistēma - Ideāla atkārtotām operācijām - Izdevīgs risinājums masveida ražošanai 🔧 INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Izturīga industriāla konstrukcija - PLC un HMI vadības sistēmas - Vienkārši integrējamas ar padevējiem un automatizētām līnijām - Elastīga instrumentācija atkarībā no produkta dizaina - Ilgs kalpošanas laiks un zemas apkopes izmaksas ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Divas tehnoloģijas dažādām ražošanas vajadzībām - Elastīgi risinājumi – no nestandarta detaļām līdz masveida ražošanai - Var izmantot gan atsevišķi, gan pilnās integrētās līnijās - Efektivitātes uzlabošana un dīkstāves samazināšana - Īsāki piegādes termiņi nekā Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROŠANAS JOMAS - Lokšņu metāla izstrādājumu ražošana - Perforēto paneļu izgatavošana - Elektroskapji - HVAC (apkures, ventilācijas un kondicionēšanas) produkti - Būvkonstrukciju detaļas - Auto detaļu ražošana - Sadzīves tehnikas nozare 🧩 PAPILDU KONFIGURĀCIJAS - Ruļļu padeves integrācija - Atvīšanas un padevējsistēmas - Individuāli štancēšanas instrumenti - Konveijersistēmas - Automatizācijas uzlabojumi - Pilna cikla ražošanas risinājumi 📸 PIEREDZES PROJEKTI Pieejami attēli un video ar dažādu preses sistēmu veiksmīgu darbību dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Papildu atsauces un tehniskā informācija pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Modulārie, kompakto preses padeves risinājumi, tostarp atrullotājs, izlīdzinātājs-padevējs, kā arī integrētas atrullotāja un izlīdzinātāja sistēmas. Bosporas Machinery ir lokšņu apstrādes, preses padeves un velmēšanas sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktās preses padeves sistēmas paredzētas efektīvai ruļļu padevei, materiāla izlīdzināšanai un preses automatizācijai plašā rūpniecisko pielietojumu spektrā. Šīs sistēmas pieejamas gan kā pilnībā nokomplektētas līnijas, gan kā atsevišķas iekārtas modernizācijas un rekonstrukciju projektiem. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams jauns ražošanas ieguldījums vai esošās iekārtas atjaunināšana, mēs piedāvājam elastīgus risinājumus, tostarp atrullotājus, servopadevējus, izlīdzinātājus-padevējus un integrētas atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas. ⚙️ PIEEJAMIE RISINĀJUMI Kompaktās preses padeves līnijas Pilnas sistēmas, kas ietver: - Atrullotāju - Izlīdzināšanas servopadevēju - Preses integrāciju - Automatizācijas sistēmu Atsevišķas iekārtas: - Atrullotāji - Servopadevēji - Izlīdzināšanas servopadevēji - Atrullotāja-izlīdzinātāja iekārtas Crodpfjy Ak Iqox Abled - Preses padeves vienības 🔧 SĒRIJU OPCIJAS Kompaktās sistēmas pieejamas trīs veiktspējas klasēs: L sērija – Mazas jaudas risinājumi M sērija – Vidējas jaudas risinājumi H sērija – Lielas slodzes risinājumi Jauda, ruļļa platums un konfigurācija tiek pielāgota klienta prasībām. ⚙️ INŽENIERIJAS ĪPAŠĪBAS - Kompakts, telpu taupošs dizains - Servo piedziņas padeves sistēmas - Precīza padeve un sinhronizācija ar preses darbību - Izlīdzināšanas sistēma materiāla līdzenuma uzlabošanai - Integrēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI) - Modulāra konstrukcija nākotnes modernizācijai - Saderība ar esošajām ražošanas līnijām ⚡ DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Kompleksi "atslēga rokā" preses padeves risinājumi - Ideāli jaunu ieguldījumu un līniju modernizācijai - Samazināts dīkstāves laiks un paaugstināta produktivitāte - Elastīgas iekārtu kombinācijas - Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācijas ērtums - Īss piegādes laiks, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem 🏭 PIEMĒROJUMA JOMAS - Presēšanas cehi - Metāla štancēšanas ražošana - Velmēšanas pirmspadeves sistēmas - Auto detaļu piegādātāji - Sadzīves tehnikas industrija - Vispārēja lokšņu metāla apstrāde 🧩 OPCIONĀLĀS KONFIGURĀCIJAS - Presi ietveroši pilni risinājumi - Pielāgojamas atrullotāja jaudas - Dažādu platumu un biezumu padevēji - Automatizācijas uzlabojumi - Individuāli inženiertehniskie risinājumi 📸 REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā pievienotie attēli parāda dažādas kompakto preses padeves konfigurācijas, kas veiksmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādām valstīm un nozarēm. Papildu atsauksmes un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota – gatava lietošanai ruļļa lokšņu formēšanas līnija perforētu sastatņu dēļu ražošanai ar augstu precizitāti un automatizāciju. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un ruļļa formēšanas līniju ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Šī sastatņu dēļu ruļļa formēšanas līnija paredzēta perforētu tērauda dēļu ražošanai, kurus izmanto sastatņu sistēmās un būvniecības lietojumos. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu – no ruļļa padeves līdz gatava produkta izvadīšanai. Konstruēta nepārtrauktai industriālai ražošanai, līnija garantē augstas precizitātes formēšanu, vienmērīgu perforācijas kvalitāti un uzticamu ilgtermiņa ekspluatāciju. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma paredzēta: – Perforētu sastatņu dēļu izgatavošanai Cedeyzfyfopfx Ablord – Pretizslīdes dēļu virsmām – Dažādu platumu un garumu dēļiem (pielāgojams) LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: – Attīvinātājs (dekoileris) – Taisnotājs – Servo padevējs – Mehāniskais prese – Perforācijas un reljefa instruments/matrica – Ruļļa formēšanas iekārta (vairākas stacijas) – Griešanas sistēma – Konveijers un kraušanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES – Augstas precizitātes perforēšanas un reljefa sistēma – Servo vadīta padeve precīzai caursišanai – Vairākstaciju ruļļa formēšanas konstrukcija stabilai formēšanai – Smagās slodzes karkass nepārtrauktam darbam – Modulāra un pielāgojama uzbūve – PLC un HMI vadīta automatizācijas sistēma EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS – Pilns ražošanas risinājums – Augsta efektivitāte un ražošanas ātrums – Vienmērīga produkta kvalitāte – Elastīga ražošana dažāda dizaina dēļiem – Īss izgatavošanas laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS – Būvniecības industrija – Sastatņu sistēmu ražotāji – Industriālu platformu ražošana – Infrastruktūras projekti ATSPOGUĻOTIE PROJEKTI Sludinājumā iekļautie attēli parāda atsauces instalācijas sastatņu dēļu ražošanas līnijām, kas sekmīgi izgatavotas un nodotas ekspluatācijā dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudītās inženierijas iespējas un starptautisko pieredzi projektu īstenošanā. Papildu atsauces un tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: – Barjeru (aizsargmargu) ražošanas līnijas – C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas – Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas – Kabeltrases ražošanas līnijas – Tirdzniecības plauktu ražošanas līnijas – Piekaramu metāla griestu ražošanas līnijas – Saules elektrostaciju stiprinājumu ražošanas līnijas – Apgaismojuma ķermeņu korpusu un vāku ražošanas līnijas – Paneļu radiatoru augšējo un sānu vāku ražošanas līnijas – Metāla režģu un dēļu ražošanas līnijas – Metāla durvju un durvju kārbu ražošanas līnijas – PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas – Lauksaimniecības un dzīvnieku lauksaimniecības risinājumi – Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi – Krāsošanas ceha paneļu ražošanas līnijas – Automobiļu industrijas pielietojumi – Ruļļa caurumošanas risinājumi – Sadzīves tehnikas industrijas pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota un gatava lietošanai lokšņu profilēšanas līnija autoceļu barjeru un ceļu drošības aizsargbarjeru ražošanai ar vairāku profilu iespējām. Bosporas Machinery ir spolmateriālu apstrādes un profilēšanas iekārtu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Šī aizsargbarjeru profilēšanas līnija ir paredzēta autoceļu drošības barjeru un ceļu aizsardzības sistēmu ražošanai ar augstu precizitāti un efektivitāti. Sistēma nodrošina pilnībā gatavu risinājumu no spolmateriāla padeves līdz gatavu izstrādājumu uzkrāšanai. Līnija ir izstrādāta nepārtrauktai ražošanai, garantējot stabilu darbību, vienmērīgu produkta kvalitāti un ilgtermiņa uzticamību prasīgos rūpnieciskos apstākļos. RAŽOŠANAS IESPĒJAS Sistēma spēj ražot dažādus barjeru un atbalsta profilus: - 2-viļņu (W sija) aizsargbarjera Crodpfx Asyzfi Tobled - 3-viļņu aizsargbarjera - C veida balsta profils - Sigma profils - Omega profils - Ray A & Ray B profili LĪNIJAS KONFIGURĀCIJA Ražošanas līniju veido: - Hidrauliskais atspolētājs (10 tonnu jauda) - Servopiedziņas iztaisnošanas padevējs - Hidrauliskā prese - Štancēšanas un caurduršanas sistēma - Profilēšanas iekārta - Lidojošās šķēres griešanas sistēma - Konveijera sistēma - Automātiskā uzkrāšanas sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - Augstas precizitātes profilēšanas sistēma - Servo vadīta padeve precīzai štancēšanai un profilēšanai - Izturīga mašīnas konstrukcija nepārtrauktai darbībai - Modulāra un pielāgojama līnijas konfigurācija - Modernizēta automatizācijas sistēma (PLC & HMI vadība) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Pilns komplekss ražošanas risinājums - Augsta ražošanas efektivitāte - Vienmērīga produktu kvalitāte - Elastīga dažādu profilu ražošana - Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PAPILDU KONFIGURĀCIJU IESPĒJAS - Dažādu profilu dizaini un instrumentu izvēle - Automatizācijas un vadības sistēmas uzlabojumi - Integrācija ar spolmateriālu apstrādes līnijām - Individuāli inženiertehniski risinājumi PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu drošības sistēmas - Ceļu infrastruktūras projekti - Būvniecība un sabiedriskie darbi - Industriālās barjeru sistēmas MŪSU PIEREDZE SEKOJOŠĀS LĪNIJĀS: - Aizsargbarjeru ražošanas līnijas - C, U, Z un saules paneļu profilu ražošanas līnijas - Loģistikas noliktavu traversu ražošanas līnijas - Kabeļu tekņu ražošanas līnijas - Veikalu plauktu ražošanas līnijas - Kārtējo metāla griestu ražošanas līnijas - Saules paneļu rāmu un stiprinājumu ražošanas līnijas - Apgaismes iekārtu korpusu un vāku ražošanas līnijas - Paneļu radiatoru augšējo un sānu pārsegu ražošanas līnijas - Metāla režģu un plākšņu ražošanas līnijas - Metāla durvju un kārbu ražošanas līnijas - PVC logu un ģipškartona profilu ražošanas līnijas - Lauksaimniecības un dzīvnieku audzēšanas aprīkojuma ražošanas līnijas - Lauksaimniecības tehnikas pielietojumi - Krāsošanas cehu paneļu ražošanas līnijas - Automobiļu nozares pielietojumi - Spolmateriāla štancēšanas lietošana - Sadzīves tehnikas rūpniecības pielietojumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Kompakti un uzticami mehāniskie atritkotāji vieglu un vidēju ruļļu apstrādei ar vairākiem ietilpības variantiem. Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu mehāniskie atritkotāji ir izstrādāti efektīvai, stabilai un izmaksu ziņā izdevīgai ruļļu apstrādei dažādās rūpnieciskās pielietojuma jomās. Šīs iekārtas nodrošina uzticamu atritkošanas veiktspēju ar kompaktu dizainu un vienkāršu ekspluatāciju, padarot tos ideāli piemērotus preses padeves līnijām un vieglas ruļļu apstrādes sistēmām. Sistēma balstīta uz mehāniskas izplešanās vārpstas konstrukciju apvienojumā ar motorizētu rotāciju un maināmu ātruma kontroli, kas nodrošina kontrolētu un stabilu ruļļu padevi. PIEEJAMIE MODEĻI 750 kg mehāniskais atritkotājs 2.500 kg mehāniskais atritkotājs 4.000 kg mehāniskais atritkotājs TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Ruļļa svara kapacitāte: 750 kg – 4000 kg Ruļļa platuma diapazons: 20 mm – 1300 mm (atkarībā no modeļa) Ruļļa ārējais diametrs: 700 – 1300 mm Ruļļa iekšējais diametrs: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (atkarīgs no modeļa) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES Mehāniska izplešanās vārpstas sistēma Crodpfx Abjyzd I Ijljd Motora piedziņas rotācijas sistēma Frekvenču invertora vadīta ātruma regulācija Jostas un skriemeļu transmisijas sistēma Ar bremzi aprīkota vārpstas sistēma Darbība no labās uz kreiso / no kreisās uz labo pusi PAPILDU OPCIJAS Pneimatiska augšējā balsta (snubber arm) sistēma Ruļļa piepresēšanas sistēma Individuālas vārpstas konfigurācijas Integrācija ar preses padeves sistēmām DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS Kompakts un vietu taupošs dizains Ekonomisks risinājums viegliem un vidējiem ruļļiem Vienkārša uzstādīšana un ekspluatācija Zemas apkopes izmaksas Elastīgas konfigurācijas iespējas PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves līnijas Izspiešana un metāla formēšana Loksnes apstrāde Rullēšanas līnijas Vispārējas rūpnieciskās aplikācijas ATŠAUCES UN PIEREDZE Šī sludinājuma ietvertie attēli demonstrē līdzīgu mehānisko atritkotāju atsauču uzstādīšanas piemērus, kas veiksmīgi ražoti un uzstādīti dažādās valstīs. Šīs atsauces apliecina mūsu pārbaudīto inženiertehnisko kompetenci un starptautisku projektu pieredzi. Papildu atsauces un tehniskā informācija ir pieejama pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālus risinājumus visā pasaulē. Mūsu kompaktais ruļļu garengriezes līnijas ir paredzētas efektīvai un precīzai plānā un vidēji bieza materiāla garengriešanai. Šīs sistēmas piedāvā elastīgas konfigurācijas sākot no bāzes kompaktiem risinājumiem līdz modernākām līnijām ar integrētu materiāla taisnotāju. Līnijas ir konstruētas, lai nodrošinātu stabilu darbību, nemainīgi augstu griešanas kvalitāti un optimizētu ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot kompaktu dizainu un izdevīgu investīciju līmeni. PIEEJAMĀS KONFIGURĀCIJAS 1 mm | 1300 mm | 4 t | Bezbedres kompakta garengriezes līnija 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) 3 mm | 600 mm | 6 t | Garengriezes līnija ar taisnotāja mezglu 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakta garengriezes līnija (Ar piespiedējrullīšu padevi) SISTĒMAS KONFIGURĀCIJAS OPCIJAS Atkarībā no ražošanas prasībām līnija var tikt piegādāta ar: - Taisnotāju vienību materiāla līdzenuma un padeves stabilitātei - Piespiedējrullīšu padeves sistēmu kompaktai un ekonomiskai darbībai - Vienu bedri vai bezbedres izkārtojumu atbilstoši rūpnīcas prasībām TEHNISKIE RĀMJI Materiāla biezums: 0,3 – 3 mm Ruļļa platums: līdz 1300 mm Ruļļa svars: 4 – 6 t Griešanas precizitāte: ±0,1 mm GALVENIE LĪNIJAS KOMPONENTI - Hidrauliskais atrulētājs (paplašinošās vārpstas sistēma) - Ruļļu iekraušanas sistēma (pēc izvēles) - Iepildes sistēma ar piespiedējrullīšiem vai taisnotāja vienību - Griešanas galva ar precīzu nažu regulāciju - Atgriezumu uztinējs - Spriegotāja un atdalītāju sistēma - Ruļļu atpakaļtulētājs ar hidraulisko vārpstu - Elektriskās vadības un automatizācijas sistēma (HMI vadība) INŽENIERIJA IESPĒJAS - Augstas precizitātes griešanas veiktspēja - Regulējami griešanas naži ar precīzas pozicionēšanas sistēmu - Izturīga reduktora piedziņas griešanas galva - Stabilas sprieguma kontroles sistēma - Kompakts un modulārs iekārtas dizains - Divvirzienu darba iespējas DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS - Elastīgas konfigurācijas dažādiem budžetiem un vajadzībām - Kompakts dizains ierobežotai rūpnīcas platībai - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Vienkārša ekspluatācija un apkope - Īsi piegādes termiņi, salīdzinot ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS - Tērauda servisa centri - Plākšņu metāla apstrāde Crjdpfxjyzbm Uo Ablsd - APK un būvmateriālu ražošana - Automašīnu piegādātāji - Vispārējā metālapstrādes industrija

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Augstas precizitātes lokšņu metāla izlīdzināšanas sistēma ar servo piedziņas tehnoloģiju un pielāgojamām biezuma un platuma konfigurācijām. Crodpeyzbmzofx Abled Bosporas Machinery ir ruļļu apstrādes līniju, profilēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un individualizētus industriālos risinājumus visā pasaulē. Mūsu precīzijas izlīdzināšanas iekārtas paredzētas iekšējo spriegumu novēršanai un perfektas plaknes nodrošināšanai lokšņu metāla apstrādes procesos. Aprīkotas ar progresīvu servo motora tehnoloģiju, sistēma nodrošina sinhronizētu, stabilu un atkārtojamu izlīdzināšanas rezultātu pat visprasīgākajās rūpnieciskajās operācijās. Iekārta ir projektēta kā augstas veiktspējas risinājums, kas apvieno precīzu izlīdzināšanu, materiāla stabilitāti un nepārtrauktu ražošanas efektivitāti kompaktā un izturīgā konstrukcijā. Sistēma ir aprīkota ar vairākām precīzijas izlīdzināšanas rullīšu rindām, kuras atbalsta rezerves rullīši, tādējādi nodrošinot izcilu plaknes korekciju un iekšējā sprieguma samazināšanu visā materiāla platumā. Šī progresīvā konstrukcija ļauj iegūt konsekventu un augsti precīzu izlīdzināšanas kvalitāti arī sarežģītos apstākļos. BIeZUMA DIAPAZONS (ELASTĪGA KONFIGURĀCIJA) Sistēmu iespējams ražot dažādās konfigurācijās atbilstoši lietojuma prasībām: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Iespējama individuāla ražošana atbilstoši materiāla tipam, biezumam un projekta prasībām. INŽENIERIJA & DIZAINS • Augstas precizitātes izlīdzināšanas veiktspēja • Servo piedziņas sistēma stabilai un precīzai darbībai • Progresīva kasetes tipa konstrukcija ērtai apkopei un ātrai regulēšanai • Izturīga reduktora transmisijas sistēma • Divvirzienu darbības iespēja (kreisais-labais / labais-kreisais) VEIKTSPĒJA • Liela virsmas plaknes precizitāte • Nepārtraukta un stabila ekspluatācija • Samazināts iekšējais spriegums materiālā • Optimizēta rūpnieciskai ražošanai SISTĒMAS KOMPONENTES • Precīzijas izlīdzināšanas bloks • Kasetes konstrukcija • Reduktoru transmisijas sistēma • Elektriskā un automatizācijas sistēma • Ieejas/izejas konveijers (pēc izvēles) DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS • Izcila plaknes un virsmas kvalitāte • Liela atkārtojamība un procesa stabilitāte • Mazāk apstrādes problēmu nākamajos posmos • Elastīgs dizains dažādām industrijām • Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda servisa centri • Garumgriešanas līnijas • Ruļļu apstrādes līnijas • Auto un metālapstrāde • Lokšņu metāla ražošana PAPILDU APRĪKOJUMS • Ieejas/izejas konveijeru sistēmas • Automatizācijas un vadības uzlabojumi • Integrācija ar ruļļu apstrādes līnijām (īpaši garumgriešanas līnijām) • Individuāli inženiertehniskie risinājumi

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Augstas precizitātes līdzināšanas servo padeves sistēmas ar vairākiem konfigurāciju variantiem, tostarp Mini, 7-ruļļu, 9-ruļļu un 11-ruļļu pilotēšanas modeļiem. Mūsu līdzināšanas servo padeves sistēmas ir aprīkotas ar augstas veiktspējas servo piedziņas motoru tehnoloģiju, kas nodrošina precīzu, sinhronizētu un atkārtojamu padevi preses līnijām un metāla formēšanas procesiem. Sistēma apvieno izcilu padeves precizitāti, efektīvu materiāla izlīdzināšanu un augstu procesa stabilitāti vienā kompaktā iekārtā. Konfigurācijas varianti atkarīgi no materiāla biezuma, platuma un ražošanas prasībām, nodrošinot optimālu veiktspēju plašam pielietojumu lokam. PIEEJAMIE MODEĻI: - Mini līdzināšanas servo padevējs - 7-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 9-ruļļu līdzināšanas servo padevējs - 11-ruļļu pilotēšanas līdzināšanas servo padevējs TEHNISKIE PARAMETRI (KOPĀ): Darba platuma diapazons: 30 mm – 1600 mm Materiāla biezuma diapazons: - 0,3 – 2 mm (Mini modeļi) - 0,5 – 3 mm (9-ruļļu modeļi) - 0,5 – 6 mm (11-ruļļu modeļi) Padeves precizitāte: ±0,1 mm – ±0,5 mm (atkarībā no konfigurācijas) INŽENIERTEHNISKĀS IEZĪMES: - Integrēta līdzināšanas un servo padeves sistēma - Augstas precizitātes servo motora vadība - Programmējama padeves sistēma (vairāku darbu atmiņa) - Rūdīti ruļļi (4140 tērauds, HRC 56–60) - Hromētas vadotnes vienmērīgai materiāla plūsmai - Manuāli vai automātiski regulējama - Automātiskā štances regulēšanas sistēma (pieejama 9-ruļļu un 11-ruļļu modeļiem) - Pneimatiska pilotēšanas sistēma augstas precizitātes padevei - Servo vadīta padeve ar augstu atkārtojamību - Regulējama līdzināšanas sistēma dažādu materiālu tipiem DARBĪBAS PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta padeves precizitāte un atkārtojamība - Uzlabota materiāla plakne - Samazināts preses dīkstāves laiks - Stabils un nepārtraukts ražošanas process - Elastīga konfigurācija dažādiem materiāliem - Īsāki piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem PIELIETOJUMA JOMAS: - Preses padeves sistēmas - Lokšņu metāla štancēšanas līnijas - Autonozares ražošana - Sadzīves tehnikas ražošana - Metāla formēšanas procesi VADĪBAS UN AUTOMATIZĀCIJAS SISTĒMA: Sistēma aprīkota ar modernu vadības interfeisu, kas nodrošina precīzu un ērtu ekspluatāciju: - 7” HMI skārienekrāna vadības panelis - Manuāla rokas vadības pults - Programmējama padeves vadības programmatūra - Atmiņa līdz 50 dažādām padeves programmām un šabloniem - 50 dažādi padeves garuma iestatījumi - 4 ārējās ieejas/izejas pieslēguma iespējas Csdpsyy U Suefx Ablsrd Šī sistēma nodrošina ātru iestatīšanu, atkārtojamu ražošanu un mazāku atkarību no operatora pieredzes.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Pilnībā aprīkota atslēgas ražošanas līnija akustisko aizsargpaneļu izgatavošanai ar velmēšanas, štancēšanas un griešanas sistēmām. Bosporas Machinery | AYIKA ir spolapstrādes līniju, velmēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas piegādā augstas veiktspējas un pielāgotus industriālos risinājumus visā pasaulē. Cedpfxeyy Spkj Ablord Šī akustisko aizsargpaneļu ražošanas līnija paredzēta augstas kvalitātes trokšņu barjeru paneļu izgatavošanai, kas tiek izmantoti autoceļu, dzelzceļu un infrastruktūras projektos. Sistēma nodrošina pilnīgu un integrētu risinājumu – sākot no spoles padeves līdz gatava paneļa izvadei. Līnija sastāv no hidrauliskā ratiņa spolēm, hidrauliskā atspoles vērpēja, izlīdzināšanas iebarotāja ar metināšanas bloku, hidrauliskās preses, caurumu štancēšanas sistēmas, velmēšanas mašīnas, griešanas sistēmas un izvades konveijera – tas garantē nepārtrauktu un efektīvu ražošanu. Materiālu saderība: Auksti un karsti velmēts tērauds, cinkots tērauds (HDG), nerūsējošais tērauds un augstas kvalitātes alumīnija sakausējumi Tērauda biezums: 0,50 mm – 3,00 mm Alumīnija biezums: līdz 4,00 mm Maksimālais spoles platums: līdz 1250 mm (atbilst starptautiskajiem standarta izmēriem) Spoles svara ietilpība: līdz 10 tonnām (iespējama augstas celtspējas atspoles vērpēja integrācija) Ražošanas ātrums: maināms līdz 30 m/min (optimāli liela apjoma ražošanai) Profilēšanas precizitāte: Augstas precizitātes velmēšana ar progresīvu servomotoru tehnoloģiju LĪNIJAS KOMPONENTES - Hidrauliskā spoles iekraušanas ratiņi - Hidrauliskais atspoles vērpējs - Izlīdzināšanas iebarotājs ar "tail-to-tail" metināšanas sistēmu - Hidrauliskā prese (20 tonnas) - Caurumu štancēšanas un ieloces sistēma - Velmēšanas iekārta (22–28 staciju iespējas) - Hidrauliskā griešanas iekārta - Izvades konveijera sistēma INŽENIERTEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS - CNC apstrādāta, izturīga iekārtas konstrukcija - Augstas precizitātes velmēšanas sistēma - Servo vadīta padeves sistēma - Rūdīti veltņi (58–60 HRC) - Modulārs un pielāgojams dizains - Integrēta automatizācijas sistēma PRIEKŠROCĪBAS - Pilns atslēgas ražošanas risinājums - Augsta precizitāte un atkārtojamība - Nepārtraukta un stabila ražošana - Īsi izgatavošanas termiņi (salīdzinot ar Eiropas ražotājiem) - Individuāls dizains atbilstoši projekta prasībām PIELIETOJUMA JOMAS - Autoceļu trokšņu barjeras - Dzelzceļa akustiskie paneļi - Industriālās skaņas izolācijas sistēmas - Infrastruktūras projekti PAPILDU OPCIJAS - Dažāds staciju skaits (22 / 26 / 28) - Paneļu dizaina un instrumentu pielāgošana - Automatizācijas un vadības sistēmu jaunināšana - Integrācija ar spolapstrādes līnijām ATSREFERENCE PROJEKTI Attēlos redzami līdzīgu akustisko aizsargpaneļu ražošanas līniju etalonkādi, kas veiksmīgi uzstādīti un nodoti ekspluatācijā pēdējos gados. Šie projekti apliecina mūsu inženiertehnisko kompetenci un starptautisko projektu pieredzi. Papildu atsauces iespējamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery ir spoles apstrādes līniju, ruļļu formēšanas līniju un preses padeves sistēmu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes un pielāgotus rūpnieciskos risinājumus visā pasaulē. Cedjyy Sf Ejpfx Abljrd Šis hidrauliskais atspolētājs ir paredzēts smagas slodzes spoles apstrādei, garantējot stabilu, drošu un efektīvu tērauda ruļļu atritināšanu rūpnieciskajās ražošanas līnijās. Sistēma ir pieejama ar kravnesību no 6 līdz 20 tonnām atkarībā no ražošanas prasībām. Iekārta ir aprīkota ar hidraulisko serdes paplašināšanas sistēmu un augstspiediena piespiedējroku, kas nodrošina kontrolētu un sabalansētu spoles padevi pat lielu slodžu apstākļos. KONFIGURĀCIJAS 6 tonnu hidrauliskais atspolētājs 10 tonnu hidrauliskais atspolētājs 15 tonnu hidrauliskais atspolētājs 20 tonnu īpaši smagas slodzes hidrauliskais atspolētājs Konfigurācija mainās atkarībā no spoles svara, platuma un līnijas prasībām. GALVENĀS IEZĪMES Hidrauliskā serdes paplašināšanas sistēma Hidrauliskā piespiedējroka (snubber arm) stabilai atritināšanai Atspolētāja kustība uz priekšu-atpakaļ precīzai līnijas izlīdzināšanai Ruļļa uzklāšanas rati drošai un ātrai spoles pozicionēšanai Spoles centrēšanas sistēma Papildu serdes atbalsts smagām spolēm (pēc izvēles) EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS Droša un stabila spolju apstrāde Mazāka operatora iesaiste Uzlabota ražošanas efektivitāte Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Ilgs kalpošanas laiks un izturīga konstrukcija PIELIETOJUMA JOMAS Preses padeves sistēmas Spoles apstrādes līnijas Loksnes metāla ražošana Automašīnu un tērauda servisa centri PAPILDU APRĪKOJUMS Pieejamas papildu funkcijas: Hidrauliskie spoles uzklāšanas rati drošai un efektīvai spoles apstrādei Hidrauliskā piespiedējroka (preses rokas) sistēma kontrolētai atritināšanai Kustīgs atspolētāja korpuss precīzai līnijas izlīdzināšanai Serdes atbalsta sistēma īpaši smagas slodzes pielietojumiem REFERENCE PROJEKTI Šajā sludinājumā iekļautie attēli attēlo līdzīgu hidraulisko atspolētāju uzstādīšanas piemērus, kas piegādāti un nodoti ekspluatācijā dažādās valstīs pēdējo gadu laikā. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi ražošanā un starptautiskos panākumus. Papildu atsauces pieejamas pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir ražotājs, kas specializējas ruļļu apstrādes līniju, velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu izstrādē un ražošanā, piedāvājot augstas kvalitātes un pielāgotus industriālus risinājumus. Augstas veiktspējas, smagām kravām paredzēta lokšņu garuma griešanas līnija, kas izstrādāta precīzai lokšņu griešanai ar progresīvām konfigurācijām un ruļļu ietilpību līdz 20 tonnām. TEHNISKIE PARAMETRI Lokšņu biezums: 0,5 – 3 mm / līdz 4 mm (smagas slodzes konfigurācija) Ruļļu platums: līdz 1500 mm Ruļļu svars: līdz 20 tonnām Griešanas / šķērsgriezuma tips: ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres, pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres, hidrauliskās šķēres, rotējošās šķēres Līnijas ātrums: līdz 40 m/min (atkarībā no konfigurācijas) Līdzināšanas sistēma: daudzrullīšu precīzais līdzinātājs, precīzā izlīdzināšanas iekārta (leveleris) Sakraušanas sistēma: automātiska kraušanas iekārta (ar vienu vai divām sakraušanas iespējām) Materiāla tips: auksti un karsti velmēts tērauds, cinkota tērauda loksnes, nerūsējošais tērauds, alumīnijs Šī smagās slodzes garuma griešanas līnija paredzēta tērauda ruļļu precīzai un efektīvai apstrādei ar platumu līdz 1500 mm un svaru līdz 20 tonnām. Sistēma nodrošina augstu precizitāti, stabilu darbību un ilgtermiņa uzticamību industriālās ražošanas vidē. Līniju veido integrētas vienības, tai skaitā: hidrauliskais atvilcējs, ruļļu ielādes sistēma, līdzināšanas iekārta, padeves sistēma, griešanas bloks, transportiera sistēma un automātiskā sakraušanas iekārta. KONFIGURĒJAMĪBA UN ELASTĪBA Sistēmu var konfigurēt atbilstoši ražošanas prasībām un materiālu specifikācijām: 0,5 – 3 mm standarta izpildījums līdz 4 mm – smagas slodzes izpildījums Atkarībā no ražošanas ātruma, precizitātes un materiāla tipa pieejamas dažādas griešanas tehnoloģijas: • ar zobratiem darbināmas giljotīnas šķēres • pneimatiskās sajūga ekscentriskās šķēres • hidrauliskās šķēres • rotējošās šķēres Crjdjyy R Rmspfx Ablod Līniju iespējams izstrādāt ar vienas vai divkāršas cilpas bedrēm, lai optimizētu darba ātrumu, materiālu plūsmu un rūpnīcas iekārtojumu. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS • Smagai slodzei piemērots dizains ruļļiem līdz 20 tonnām • Augsta precizitāte lokšņu griešanā • Progresīva izlīdzināšanas sistēma plaknes kontrolei • Dažādi griešanas iekārtu varianti • Automātiskas sakraušanas un transportieru sistēmas • Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgam kalpošanas laikam INŽENIERIJA UN VEIKTSPĒJA Iekārta izgatavota ar izturīgu mehānisko konstrukciju un augstas kvalitātes komponentēm, kas nodrošina ilgtermiņa darbību arī smagos apstākļos. Precīzā izlīdzināšanas sistēma likvidē iekšējos spriegumus un uzlabo plakni, nodrošinot precīzus un atkārtojamus griešanas rezultātus. Modernizētas automatizācijas un vadības sistēmas nodrošina stabilu darbību, samazina operatora iesaisti un efektīvu ražošanas vadību. EKSPLOATĀCIJAS PRIEKŠROCĪBAS • Īss piegādes laiks salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem • Augsts ražošanas apjoms un nepārtraukta darbība • Zemas apkopes prasības • Elastīgs un pielāgojams dizains • Uzticama darbība pat sarežģītos industriālos apstākļos PIELIETOJUMA JOMAS • Tērauda apstrādes centri • Auto un metāla detaļu ražošana • Būvniecības un infrastruktūras materiāli • Vispārēja plākšņu metāla apstrāde PAPILDU APRĪKOJUMS • Divkāršā sakraušanas iekārta • Vakuuma sakraušanas sistēma • Ruļļu apstrādes un pārvietošanas sistēmas • Progresīvi automatizācijas risinājumi *Pievienotajos attēlos redzamas līdzīgu lokšņu griešanas līniju (3 mm un 4

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Bosporas Machinery | AYIKA ir spirāļu apstrādes līniju, profilu velmēšanas līniju un presēšanas padeves sistēmu ražotājs, kas piedāvā augstas kvalitātes, individuāli pielāgotus rūpnieciskos risinājumus. Jaudīga spirāļu šķēlēšanas līnija, kas paredzēta precīzai tērauda spirāļu griešanai ar pielāgojamām biezuma konfigurācijām līdz 4 mm. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Spirāles biezums: 0,3 – 3 mm / līdz 4 mm Spirāles platums: 300 – 1500 mm Spirāles svars: līdz 20 tonnām Šķelšanas ātrums: līdz 100 m/min Šķelšanas precizitāte: ±0,1 mm Minimālais šķelšanas platums: min. 50 mm Materiālu veidi: auksti velmēts, karsti velmēts, cinkots, nerūsējošais tērauds, PPGI, aukstumā apstrādāts tērauds, alumīnijs Šī šķēlēšanas līnija izstrādāta augstas precizitātes tērauda spirāļu griešanai ar jaudīgu kapacitāti un uzticamu darbību. Piemērota materiāliem ar biezumu 3–4 mm, platumu līdz 1500 mm un spirāļu svaru līdz 20 tonnām. Pieejama ar vienu vai dubultu cilpas bedres konfigurāciju materiālu plūsmas, līnijas ātruma un ražošanas efektivitātes optimizācijai. Sistēma sastāv no pilnībā integrētām vienībām: hidrauliska atritinātāja, spirāles uzkraušanas ratiņa, ieejas atdalošā mehānisma, līdzinātāja, šķēlēšanas galvas, atgriezumu uztinēja, spriegojuma sistēmas un hidrauliskā uztinēja, kas nodrošina nepārtrauktu un stabilu ražošanu. Līnija pieejama dažādās konfigurācijās atkarībā no ražošanas prasībām: Elastīgā konstrukcija ļauj sistēmu pielāgot pēc materiāla veida, biezuma un ražošanas vajadzībām. GALVENĀS IEZĪMES Jaudīgs dizains 20 tonnu spirālēm Augsta šķelšanas precizitāte (±0,1 mm) Attīstīta šķēlēšanas galva ar precīzu regulācijas sistēmu Hidrauliskās un automatizētas vadības sistēmas Liels ražošanas ātrums (līdz 100 m/min) Izturīga mehāniskā konstrukcija ilgtermiņa darbībai PRIEKŠROCĪBAS Īsi piegādes termiņi salīdzinājumā ar Eiropas ražotājiem Augsta efektivitāte un nepārtraukta ražošana Samazināti dīkstāves laiki Pielāgojamas konfigurācijas Uzticama un lietotājam draudzīga automatizācijas sistēma PIELIETOJUMS Tērauda servisa centri Automobiļu rūpniecība Būvniecības nozare Crjdpfxjyy Ru Ee Abljd Metālapstrādes uzņēmumi PAPILDU APRĪKOJUMS Rotējošā apgriešanas iekārta Spirāļu pārvietošanas un apstrādes sistēmas Attīstīti automatizācijas risinājumi Īpaši pielāgotas konfigurācijas *Uzņēmuma sludinājumā attēlotie attēli ir piemēri veiksmīgi ražotām, piegādātām un ekspluatācijā nodotām spirāļu šķēlēšanas līnijām (3 mm un 4 mm biezuma diapazonā) dažādās valstīs. Šie projekti apliecina mūsu pieredzi uzticamu un augstas veiktspējas šķēlēšanas līniju piegādē visā pasaulē.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Palieliniet savu ražošanas jaudu ar mūsu industriālo kroketes mašīnu, kas izstrādāta maksimālai efektivitātei un uzticamībai. Šī nerūsējošā tērauda kroketes ražošanas līnija izgatavo līdz pat 3 600 kroketei stundā ar regulējamu svaru no 20 g līdz 60 g katrai. - Daudzpusīga 3‑vienā sistēma: 15 l elektriskā pildīšanas mašīna, kroketes formētājs un apvālkošanas un panēšanas mašīna – lieliski piemērota kroketēm, frikadelēm, kartupeļu kroketēm, zivju nūjiņām, dārzeņu bumbiņām un mocarella pirkstiņiem. Crjdsww Uagspfx Abled - Higiēnisks dizains: pilnībā izgatavota no 100% pārtikas kvalitātes nerūsējošā tērauda, viegli izjaucama bez instrumentiem ātrai tīrīšanai atbilstoši Vācijas un ES standartiem. - Maināms ātruma regulators: lentes ātrums 9–20 m/min, ar maināmiem uzgaļiem (22 mm, 25 mm, 28 mm) individuālām formām un izmēriem. - Maksimāla veiktspēja: vienmēr profesionāli rezultāti Jūsu pārtikas apstrādes tehnoloģijai. Pārejiet uz mūsu industriālo kroketes ražošanas līniju un izcelieties sīvās konkurences pārtikas tirgū. Vairāk caurlaides, augstākā kvalitāte un vienkārša tīrīšana – viss vienā iekārtā!

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Apvārāmais katls (Kippkochkessel). Nospiežot “Apstiprināt”, Jūs piekrītat analītisko sīkfailu izmantošanai. Apaļa, koniska, apvārāma cepešpanna no nerūsējošā tērauda ar motorizētu apvēršanas mehānismu, kas nodrošina ērtu ēdiena izkraušanu uz ratiem, saglabājot izvešanas atveres augstumu nemainīgu. Aprīkota ar dubulto termo-eļļas dibenu un viegli tīrāmu iekšējo tvertni, kurai ir izņemams sajaucējs ar asmeņiem, kas berzē gar sienām, lai novērstu produktu pielipšanu un atvieglotu turpmāku tīrīšanu. Abās pusēs pilnībā siltumizolēta pārklājuma kārta taupa enerģiju. Tehniskās īpašības: - Elektroniska vadības panelis ar skārienekrānu programmu, apgriezienu un apgriezienu virziena, fritēšanas temperatūras, laika un receptes vadībai. - Akustiska brīdinājuma sistēma programmas beigās. - Automātiska produkta izliešana nospiežot pogu vadības panelī. - Modeļi SBE100A, SBE150A un SBE200A nāk ar riteņiem. - Nerūsējošā tērauda kājas ar augstuma regulāciju SBE300A un SBE500A modeļiem. Codpfxjg A Rhgj Ablsrd - Elektriskie modeļi ar bruņotiem sildelementiem, kas iemērkti termo-eļļā vienmērīgai sildīšanai. - Gāzes modeļi aprīkoti ar precīzi vadāmiem ar elektroniku kontrolētiem ventilējamiem degliem, ko iespējams darbināt ar sašķidrināto gāzi, dabasgāzi vai dīzeļdegvielu. - Regulējama temperatūra: 50–210ºC. - Receošu grāmata programmējamajā elektroniskajā panelī. Tilpums: 10, 24, 50, 100, 150, 200, 300 un 500 litri. Cena no 4989€.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Nepārtraukta fritēšanas iekārta (ELEKTRO, GĀZE, DĪZEĻDEGVIELA) jeb fritēšanas līnija, ideāli piemērota lielas ražošanas automatizētai darbībai. Šī ķēdes tipa fritētava paredzēta iepriekš ceptām kartupeļu frī, čipsiem, fritētiem gatavajiem produktiem kā kroketi, bumbiņas, flamenkīni, nageti, "cachopo", "San Jacobo" utt., kā arī konditorejas izstrādājumiem kopumā: čurros, virtuļi, "Susos", ponči, virtuļi, "Pepitos", "Berlīnas" utt.; riekstiem: kakao rieksti, mandeles, indijas rieksti; iespējams arī makaronu vārīšanai. TEHNISKĀS ĪPAŠĪBAS: Iekārta aprīkota ar ātruma regulatoru, kas ļauj precīzi noteikt apstrādājamā produkta gatavošanas laiku, garantējot ideālu rezultātu un pielāgojoties neierobežotam produktu klāstam. Cjdpfx Abog A Tvksljrd Nodrošina vienmērīgu cepšanu vai vārīšanu ar mazāku taukvielu absorbciju un zemākām izmaksām, pateicoties eļļas atkārtotai izmantošanai un filtrēšanai. Tas paildzina eļļas kalpošanas laiku un uzlabo tās kvalitāti. Iespējama tvaika nosūces kapes integrācija pašā fritētavā. Vienkārša tīrīšana un izjaukšana. Eļļas filtrēšanas sistēma ar cirkulācijas sūkņa palīdzību uz rezerves tvertni. Pieslēgums: 240 / 400V, Jauna iekārta ar garantiju. Cena no 12 230 € FEC60 = 60 litri FEC70 = 70 litri FEC100 = 100 litri FEC150 = 150/225 litri FEC250 = 250/370 litri

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 84 871 km, jauda: 120 kW (163,15 zs), pirmā reģistrācija: 12/2021, degvielas veids: dīzeļdegviela, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2027, degviela: dīzeļdegviela, krāsa: balts, vadītāja kabīne: cits, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: nav, piekares sistēma: cits, sēdvietu skaits: 5, Aprīkojums: ABS, bīdāmās durvis, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens, imobilaizersistēma, kruīza kontrole, kvēpu filtrs, navigācijas sistēma,

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 84 871 km, jauda: 120 kW (163,15 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, pārnesuma veids: automātisks, pirmā reģistrācija: 12/2021, nākamā pārbaude (TÜV): 01/2027, emisijas klase: nav, krāsa: balts, vadītāja kabīne: cits, piekares sistēma: cits, sēdvietu skaits: 5, degviela: dīzeļdegviela, Aprīkojums: ABS, bīdāmās durvis, centrālā atslēga, elektroniskā stabilitātes programma (ESP), gaisa kondicionēšana, gaisa spilvens, imobilaizersistēma, kruīza kontrole, kvēpu filtrs, navigācijas sistēma,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats Šis pildīšanas monobloks tika ražots 1993. gadā uzņēmumos PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Iekārta paredzēta negāzēta ūdens pildīšanai. Sākotnēji konfigurēta stikla pudelēm, vēlāk pārveidota PET pudelēm. Ražošana tika pārtraukta 2009. gada jūlijā rūpnīcas galīgās slēgšanas dēļ. Iekārta joprojām ir uzstādīta un pēc pieprasījuma apskatāma darba stāvoklī. Pieejama nekavējoties. 2006. gadā tika pievienota gaisa filtrācijas sistēma (CTA DA001). CIP sistēma ir integrēta. Tehniskie dati - Jauda: apm. 6 000 pudeļu stundā (1,5 l) - Formāti: 0,5 l / 1,5 l - Pielietojums: negāzēta ūdens pildīšana (PET pudeles) - Konfigurācija: 16 skalošanas galvas / 20 pildīšanas vārsti (atmosfēras) / 6 aizvēršanas galvas - Kakliņa forma: 30/25 - Iekļauts: aizvērēju padeves sistēma, gaisa filtrācijas sistēma, CIP sistēma Crsdpfoy Etd Tox Abljd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šis atmosfēriskais iepildīšanas monobloks ar korķu aizvērēju tika ražots 2017. gadā uzņēmumā Spain Cespedes. Iekārta paredzēta alus vai citu negāzēto dzērienu iepildīšanai 330 ml stikla pudelēs. Sistēma apvieno gravitācijas iepildīšanas tehnoloģiju un integrētu korķu aizvērēju. Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī, pašlaik netiek izmantota. Tā tiek pārdota, jo notiek pāreja uz jaudīgāku tā paša ražotāja modeli. Tehniskie dati - Jauda: apm. 900–1 200 pudeles/stundā - Formāti: 330 ml stikla pudeles - Pielietojums: alus vai citu negāzēto dzērienu iepildīšana - Konfigurācija: 8 gravitācijas uzpildes vārsti, 1 korķu galva - Pudeles kakliņš: 26 mm Ø korķis Csdpfx Abeythvlolord - Barošana: 400 V / 50 Hz - Izmēri: apm. 2 260 x 850 x 2 250 mm - Svars: apm. 900 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Šo bundžu pildītāju 2022. gadā ražojis Itālijas uzņēmums Emma. Iekārta nav tikusi lietota un ir uzreiz pieejama. Tā paredzēta nelielas ražošanas apjoma bundžu pildīšanai, īpaši piemērota 15 cl un 25 cl Slim bundžām ar manuālu padevi un ražošanas ātrumu līdz aptuveni 600 bundzām stundā. Tehniskie dati Crjdpfx Aoym D R Eoblod - Jauda: apmēram 600 bundžas/stundā - Formāti: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Izmēri: G.1480 mm x Pl.850 mm x A.1800 mm (maks. 3000 mm) - Svars: 350 kg - Jauda: 0,8 kW - Gaisa patēriņš: 190 Nl/min - Darbības spiediens: 6 bāri, sauss un neieļļots gaiss - Spriegums: 220 V (vienfāzes) - Frekvence: 50 Hz - Palīgspriegums: 24 V DC - Apkārtējās vides temperatūra: 2 °C līdz 40 °C

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Pārskats Šī pildīšanas monobloka iekārta tika ražota 2001. gadā uzņēmumā MBF un paredzēta karsta augļu sulas (līdz 95 °C) pildīšanai. Synchrofil LV izmanto atmosfērisku (smaguma spēka) pildīšanas sistēmu un ir aprīkota ar integrētu aizvēršanas ierīci alumīnija skrūvējamiem vāciņiem (MCA standarts). Iekārtai ir 35 pildīšanas vārsti un 4 vītņojošās vāciņu galvas. Tā paredzēta 1,0 l un 0,5 l VdF stikla pudelēm ar diametru 89,5 mm. Mašīna darbojas pulksteņrādītāja virzienā no kreisās uz labo pusi un spēj sasniegt līdz 7 000 pudeļu stundā ražošanas jaudu. Aprīkota ar automātisku ātruma regulāciju, CIP tvertni automātiskai tīrīšanai un vāciņu kontroles sistēmām. Tehniskie dati - Ražotājs: MBF - Modelis: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Izlaišanas gads: 2001 - Stāvoklis: lietota - Pildīšanas sistēma: atmosfēriska (smaguma spēks) - Pildīšanas temperatūra: līdz 95 °C - Pildīšanas vārstu skaits: 35 - Vāciņu galvu skaits: 4 (vītņojošās galvas) - Vāciņu veids: MCA alumīnija skrūvējams vāciņš - Vāciņa izmērs: 28 x 15 mm Crsdpfx Aboyh Iraeled - Formāti: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Pudeles diametrs: 89,5 mm - Ražošanas jauda: 7 000 pudeļu stundā - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja, kreisā- labā - Automātiska ātruma regulācija - CIP tvertne automātiskai mazgāšanai - Vāciņu kontrole: vāciņu padeves kontrole, vāciņu klātbūtnes/vāciņu kontroles sistēma - Drošības aprīkojums - Iekārtas izmēri: platums 3,40 m, augstums 2,60 m, dziļums 2,30 m

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Pārskats Šo mazgāšanas, pildīšanas un korķēšanas triblokatoru ražojis Spānijas uzņēmums GyM 2008. gadā (modelis Bacchus 12–16–1). Tas apvieno pudelīšu mazgāšanu, uzpildi ar atmosfēras gaisu un korķēšanu kompakta sistēmā, kas piemērota vidējai vīna pildīšanas ātrumam. Tehniskie dati - Ietilpība: - 2 500–2 800 pudeles stundā - Formāti: - Iekļauti 2 pudeles formāta adapteri: - Cava & Burgundija - Magnum, Nova, Stylis & Ryn - Mazgāšanas galvas: 12 - Pildīšanas galvas: 16 (atmosfēras pildīšana) - Korķēšanas galvas: 1 - Strāvas padeve: Csdpfx Ajyb S Sgsblerd - Spriegums: 380 V - Frekvence: 50 Hz - Patēriņš: 4 kW - Darba spiediens: - 3–6 bar

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, Pārskats Rotācijas pildīšanas un aizvēršanas iekārta, ko 2022. gadā ražoja Bertolaso, pašlaik tiek izmantota etiķa ražošanai. Iekārta aprīkota ar 30 pildīšanas vārstiem un 4 aizvēršanas stacijām, un tā strādā pēc atmosfēriskās pildīšanas principa. Mašīnu var izmantot ar plašu veidņu izturīgu trauku klāstu, un tā ir piemērota zemas viskozitātes un nekūstošu šķidrumu pildīšanai. Tehniskie dati: Pildītājs: 30 vārsti (Ø16 mm), modelis Olimpia 30/1050 Aizvērējs: 4 Pick & Place galvas, modelis Sigma P&P 4/350 Pudeles: 600 ml & 1000 ml cilindriskas (diapazons Ø55-95 mm, H160-360 mm) Vāciņi: plastmasa ar iepriekš izveidotu vītni Ietilpība: 8 000 pudeles/h (600 ml) / 6 000 pudeles/h (1000 ml) Cjdpfexqz D Aex Abljrd Materiāls: Visas produkta saskares detaļas no nerūsējošā tērauda AISI 316 Pildītājs: Elektriski regulējams augstums, mehāniska līmeņa vadība ar pludiņu Iespējas: - Automātiska vārsta atvēršana/aizvēršana - Centralizēta līmeņa regulēšana (±50 mm) - Bezapkopes pacēlāja cilindri - Automātiska eļļošanas sistēma - Integrēta mazgāšanas/CIP sistēma - Attālinātā apkope caur Ethernet Drošība: Atbilst CE standartiem, caurspīdīgi aizsargpaneli ar mikro slēdžiem Komplektācija: Formas detaļas 600 & 1000 ml pudelēm; regulējami zvaigžņu riteņi (+/- Ø55-95 mm)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, Pārskats Šis pildīšanas un etiķetēšanas monobloks tika izgatavots 2014. gadā Itālijā uzņēmumā Framax. Iekārta pēdējo reizi darbojās 2025. gada jūlijā, tā joprojām ir uzstādīta alus darītavā, taču pašlaik netiek ekspluatēta. Ir pieejama tūlītējai pārdošanai. Komplektā ir pilnas oriģinālās lietošanas instrukcijas gan pildītājam/aizkorķētājam, gan etiķetētājam. Tehniskie dati - Jauda: apm. 2 000 pudeļu stundā (330 ml pudeles, ražotāja dati); apm. 1 670 pudeļu stundā (500 ml pudeles, faktiskā lietošana) - Iespējamie formāti: 250 ml – 1 000 ml - Iekļauti formāti: 330 ml un 500 ml longneck pudeles Codpfx Abjxalibsljrd - Pudeļu aizvēršanas veids: 26 mm korķi (kronšteina aizdares) - Komplektācija: - Pildītājs/aizkorķētājs: Modulblock 10/1-C - Etiķetētājs: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Papildu aprīkojums: - Karstās folijas spiedējs (pievienots vēlāk) - CIP imitācijas pudeles - Maināmas detaļas 330 ml formātam

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī kannu pildīšanas līnija CraftCan35 tika ražota 2017. gadā Apvienotajā Karalistē esošajā uzņēmumā Vigo UK (ABE). Iekārta ir renovēta, pašlaik attīrīta, izjaukta un droši uzglabāta – pieejama tūlītējai piegādei. Tā īpaši piemērota mazām un vidējām alus darītavām, kuras vēlas pildīt 330 ml un 440 ml standarta kannas (202 vāciņi). Apskate iespējama pēc vienošanās. Tehniskā informācija - Ražība: līdz aptuveni 35 kannām minūtē (atkarībā no produkta) - Formāti: 330 ml & 440 ml standarta kannas (202) - Pildīšanas sistēma: sešu galvu pildītājs - Aizvēršana: dubultās šuves šuvējam priekš 202 vāciņiem - Spriegums / elektroapgāde: nav norādīts - Īpašas pazīmes: - Pārbūvēts skalošanas un žāvēšanas modulis (Vigo UK) - Pneimatika pielāgota metriskajiem pieslēgumiem - Ir oriģinālā lietošanas instrukcija Komplektācija Crsdpfx Abowzb Irsljd - 1 × kannu pildīšanas līnija | ABE | CraftCan35 | 2017 - Iekļauts: uzstādīts skalošanas un žāvēšanas modulis - Pēc izvēles: nerūsējošā tērauda apaļais apstrādes galds (Pack-out table) un 3 m vienceļa konveijers - Dažas akrila aizsargkorpusi (daļēji nepieciešama nomaiņa)