Bravilor Bonamat Apaļa Filtra Kafijas Automāts iegādāties lietotu (25 013)

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Bsdpfx Ajfzq Stokcown Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Bwedpfx Akefz I Hxocen Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Bwsdpofz Nbljfx Akcon Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Fotocelulas izmantošana detaļas zonā ļauj izmērīt tās garumu un tādējādi ieslēgt smidzināšanas pistoles tikai tad, kad detaļa atrodas to darbības zonā, kā arī uzreiz izslēgt pistoles pēc detaļas apstrādes. Fotocelula ir standarta aprīkojumā. Detalizētas identifikācijas veikšanai izmanto speciālas etiķetes. Virs darba detaļas piekāršanas ir uzstādītas identifikācijas plāksnes ar atverēm. Pamatojoties uz šiem datiem, PLC vadības sistēma kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, savlaicīgi ieslēdz un izslēdz pistoles, tā ietaupot enerģiju un pulverkrāsas pārklājumu. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC vadības sistēmai analizēt detaļas vertikālo formu. PLC kontrolieris nosaka laiku, kurā detaļai jāparādās pistoles zonā; pateicoties tam, pistoles var selektīvi ieslēgt vai izslēgt. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem horizontālā un vertikālā plaknē. Šis risinājums ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi arī iespējams kontrolēt manipulātorus. Detaļas vertikālās formas noteikšana. Gaismas vārtu ar horizontāliem sensoriem izmantošana ļauj PLC analizēt detaļas vertikālo formu un ar laika uzskaiti savlaicīgi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Vairāku horizontālu un vertikālu sensoru gaismas vārti ļauj precīzi izmērīt detaļas izmērus, tādējādi iespējama manipulātoru kontrole. Fotocelulu vai gaismas vārtu galvenās priekšrocības ir pulverkrāsas un enerģijas taupīšana, nepārkrāsojot zonas, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza pistoles vadība. Bsdpfx Asfy T Arjkcewn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. Bedpfx Aeflmdbskcswn • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizācija Fotocelulas izmantošana Fotocelulas novietošana apstrādājamā objekta telpā ļauj izmērīt sagataves garumu. Tas dod iespēju ieslēgt pistoles tikai tad, kad objekts atrodas sasniedzamības diapazonā, un nekavējoties izslēgt pistoles pēc sagataves apstrādes pabeigšanas. Fotocelula ir daļa no standarta aprīkojuma. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai. Uz piekares tiek novietota plāksne ar identifikācijas caurumiem. Pamatojoties uz to, PLC vadība kopā ar fotocelulu atpazīst krāsoto detaļu, laikus ieslēdz un izslēdz pistoles, tādējādi optimizējot enerģijas un pulvera patēriņu. Detaļu vertikālā noteikšana. Izmantojot gaismas vārtus ar horizontāliem detektoriem, PLC var analizēt sagataves vertikālo formu. PLC nosaka brīdi, kad detaļai jāparādās ieroču zonā, ļaujot selektīvi ieslēgt vai izslēgt pistoles. Gaismas vārtu izmantošana ar vairākiem sensoriem gan horizontāli, gan vertikāli. Šis risinājums ļauj precīzi noteikt sagataves izmērus un korekti darbināt manipulatorus. Gaismas vārtu un fotocelulu izmantošanas priekšrocības. Galvenās priekšrocības ir enerģijas un pulvera ietaupījums. Izslēdz krāsošanu zonās, kur detaļu nav. Izmantojot gaismas vārtus, iespējama precīza ieroču vadība. Mūsu līnijas var papildus aprīkot ar fotocelulām un/vai gaismas vārtiem. Fotocelulas novietošana sagataves zonā dod iespēju izmērīt tās garumu un tikai tad ieslēgt pistoles, kad objekts ir klāt, bet pēc procesa pabeigšanas izslēgt tās uzreiz. Speciālu marķējumu izmantošana detaļu identificēšanai — uz piekares novietota plāksne ar identifikācijas atverēm. PLC ar fotocelulas palīdzību nosaka detaļu, laikus ieslēdz/izslēdz pistoles, ietaupot enerģiju un pulveri. Horizontālo detektoru gaismas vārti ļauj PLC noteikt sagataves vertikālo formu un precīzi noteikt brīdi, kad ieslēgt pistoles. Vairāki sensori gaismas vārtos gan horizontāli, gan vertikāli ļauj veikt precīzu sagataves izmēru mērīšanu un manipulatoru vadību. Galvenās priekšrocības ir pulvera un enerģijas ekonomija, izvairīšanās no liekas krāsošanas zonās bez izstrādājumiem un precīza ieroču vadība. Ieroču josla vertikāli: 8 gab. pistoles Bwedpfx Aeflq Spskcsn Vadība: profiControl 10" Ciklons: CK-D1250 Putekļu savācējs: OZ-8H Vidusdaļa: RP-01 + SV-200 Manipulators: MA1-23 x 2 gab. Os X: MX-100 x 2 gab. Horizontāls mērķis: Horizontāls mērķis W400 x 2 gab. Vertikālie vārti: H2000 vertikālie vārti Max. krāsošanas ātrums: 1,657 m/min 0 gab. vilcēju Nepieciešamā jauda: 10 188 m3/h gaisa plūsmai Nepieciešams min. kabīnes gabarīts: B900mm H2100mm Caurules diametrs: 500 mm - min. 16,9 m/s, 16 m/s Gaisa patēriņš: 1210 l/min + kompresors SC-20 Min. St

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja. Bjdpfx Akefz Ndyscswn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER manipulatori izceļas ar klusu darbību. Tos var izmantot gan vienkāršos, plaši izplatītos, gan arī sarežģītos daudzdimensionālos procesos. Tos programmē ar PLC vadību. Darbība iespējama ar gariem un īsiem gājieniem. Zobsiksnas transmisija nodrošina klusu darbību. Bezmaksas apkopi pieprasošs maiņstrāvas motors. Šaurs statnes dizains vietas ekonomijai. Robustā manipulatora konstrukcija nodrošina plašas iespējas un augstu stabilitāti. Manipulators aprīkots ar 7" skārienpaneli vai arī ir iespējama ārēja vadība, izmantojot ModBus protokolu ar RJ45 kabeļiem. Bedpfxof Aad Ns Akcjwn

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automātiskā automazgātava ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmu sagatavošanas procesa efektivitāti. Automātiskā automazgātavas iekārta ir aprīkota ar smidzināšanas sūkņu komplektu. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa pārvietošanas uz nākamajām procesa stadijām tiktu radīts pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi ietaupot līdzekļus un uzlabojot mazgāšanas kvalitāti. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas ķīmijas un atkritumu apsaimniekošanas izmaksas, kas būtiski palielināsies. Tāpat jāņem vērā problēmas ar nepieciešamo šķīdumu parametru ievērošanu. Pētniecības un attīstības rezultātā mums izdevies izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (pēc izvēles), kas pēc mazgāšanas procesa detaļas žāvē ar ventilatoru palīdzību ar karstu gaisu. Iekārta ir aprīkota ar progresīvu makroprogrammu veidošanas sistēmu, kas atkarībā no tvertņu skaita var sastāvēt no katrai līdz 10 posmiem. Procesus iespējams atkārtot, mainīt to secību utt. Katram tvertnei ir sava ikona un nosaukums, kas ļauj operatoram strādāt intuitīvi. Bwodsfy T Szjpfx Akcsn Papildus iespējams aprīkot tvertnes ar šķīdumu papildināšanas sistēmām, kuras var pieslēgt gan starp apstrādes posmiem, gan cikla beigās. • Vadība uzstādīta uz grozāmā sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesora vadība • 7 collu skārienjutīgais vadības panelis • Ļoti liels izsmidzinātāju skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Papildiespēja) Detaļu žāvēšana pēc mazgāšanas procesa • Iespēja izveidot savas uzlabotas programmas • Progresīva amortizācijas sistēma no skābēm izturīga metāla, divkārša aizsardzība ar gala slēdžiem • Pilnas durvju ciešas aizvēršanas un atvēršanas kontroles sistēma • Lai samazinātu šķidrumu sajaukšanos, katrai apstrādei ir atsevišķas caurules, izsmidzinātāji un tvertnes • Viedā vadība - strāvas zuduma vai pēkšņas apstāšanās gadījumā šķidrumu sajaukšanās nav iespējama • Pilnībā automātiska darbība Cenas ir norādītas katalogā.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Bwjdpfx Akoflrc Sscen - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, Automatizēta automazgātuve ir risinājums, kas ļauj samazināt izmaksas, uzlabot kvalitāti un paaugstināt virsmas sagatavošanas procesa efektivitāti. Automazgātuve ir aprīkota ar sūkņu komplektu izsmidzināšanai. Tā ir izstrādāta tā, lai pēc procesa nākamajos etapos nonāktu pēc iespējas mazāk šķidruma, tādējādi tiek ietaupīta nauda un uzlabota mazgāšanas kvalitāte. Tas ir ļoti svarīgi, jo acīmredzamie ietaupījumi sistēmās, kas darbojas bez šādiem risinājumiem, nākotnē var radīt daudz lielākas izmaksas, kas saistītas ar ķīmisko vielu un atkritumu utilizāciju, kas vienkārši būs lielākas. Jāņem vērā arī prasība ievērot nepieciešamos vannas parametrus. Pētniecības un attīstības darbs ļāva mums izstrādāt automazgātavu ar detaļu žāvēšanas funkciju (papildus opcija), kur pēc mazgāšanas posma tiek pūsts karsts gaiss no ventilatora. Bodofy T Rcepfx Akcswn Automazgātuve ir aprīkota ar modernu makroprogrammu izveides sistēmu, kas ļauj atkarībā no tvertņu skaita veidot programmas līdz 10 soļiem katrā. Operācijas var atkārtot, mainīt to secību u.c. Katrai tvertnei ir sava ikona un nosaukums, lai operators varētu intuitīvi strādāt. Pēc izvēles tvertnes var aprīkot ar šķīduma papildināšanas sistēmām, kuras var darbināt, piemēram, starp procesiem vai cikla beigās. • Vadības elementi uz grozāma sviras labākai piekļuvei • PLC mikroprocesoru vadība • 7" skārienvadības panelis • Ļoti liels izsmidzināšanas sprauslu skaits salīdzinājumā ar citām sistēmām • (Opcija) Iespēja žāvēt pēc mazgāšanas • Iespēja izveidot savas paplašinātas programmas • Progresīva skābēm izturīga tērauda slāpētāju sistēma ar dubultdrošinājumu galapozīcijas slēdžos • Blīvai aizvēršanai un pilnīgai atvēršanai paredzēta klapju vadības sistēma • Šķidrumu sajaukšanās samazināšanas nolūkā atsevišķas caurules, sprauslas un tvertnes katrai apstrādei • Viedā vadība – strāvas padeves pārtraukuma vai pēkšņas izslēgšanās gadījumā šķidrumi nesajaucas • Pilnībā automātiska darbība

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: jauns, ROMER® nodarbojas ar atsevišķu tehnoloģisko iekārtu ražošanu pulverkrāsošanas līnijām, kā arī pilnībā automatizētu, gatavu atslēgai pārklāšanas iekārtu izgatavošanu. ROMER® piedāvā apkures risinājumus aviācijas un automobiļu rūpniecībai lielākajiem uzņēmumiem pasaulē. Mēs nodrošinām garantijas un pēcgarantijas servisu mūsu pārdotajām iekārtām ar pilnu rezerves daļu klāstu. Tīkls, kas uzklāts uz slikti sagatavotas virsmas, īsā laikā atslāņojas vai sāk rūsēt. Augstākās kvalitātes pārklājuma garantija ir laba attaukošana – tas ir pamats jebkurai krāsošanai. Slikti attaukotu detaļu pārklājums ļoti ātri atlūzt. Pēc attaukošanas nākamais solis ir detaļas ārējās virsmas apstrāde, kas uzlabo krāsas saķeri, piemēram, lokšņu liekšanas gadījumā un aizsardzību, izmantojot piemēram, fosfāta slāni, kas ievērojami palielina izturību pret koroziju. Ir daudz risinājumu šo problēmu novēršanai. Kas ir vissvarīgākais pulverkrāsošanas darbnīcā? Jūs, iespējams, domājat, ka tā ir iekārtas pistole. Tas nav taisnība — pat vislabākā pistole nepalīdzēs, ja Jūsu krāsns nodrošina nevienmērīgu temperatūras sadalījumu. Pārmērīgi uzkarsētajās vietās krāsa maina toni, bet nepietiekami uzkarsētās vietās krāsa atslāņojas. Pats galvenais ir krāsns. Eļļas, gāzes vai elektriskā krāsns? Nezināt, kā pareizi nodrošināt krāsns barošanu? Kas ir lētāk? No kā tas atkarīgs? Kādas ir ekspluatācijas izmaksas? Mēs centīsimies atbildēt uz Jūsu jautājumiem. Atbilstoši klienta vēlmēm transportēšanas sistēmas var tikt izvietotas gan uz grīdas, gan arī uzkarinātas uz sliedēm. Bwedsfz A H Dopfx Akcsn - Manuālām sistēmām komfortablākais risinājums ir šķērsām uzkarināmas pārvietošanas sliedes (šķērstransports). - Automātiskajās sistēmās visbiežāk izmanto ķēdes konveijerus, kas darbojas nepārtraukti un ir teicams risinājums uzņēmumiem, kas fokusējas uz darba kvalitāti un procesa atkārtojamību. - Uzņēmumiem, kas vienlaikus apstrādā dažādus izstrādājumus un, piemēram, izmanto vairākas kabīnes ar dažādām krāsām, ieteicamas elastīgas sistēmas ar brīvpārvietojamo konveijeru. Tā ir dārgākā risinājuma iespēja.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pārdod profesionālu kravu nostiprināšanas sistēmu uz paletēm no atzītas Vācijas uzņēmuma ErgoPack. Modelis 725E ir pilnībā elektriska ierīce, kas atvieglo drošu un ātru palešu nostiprināšanu bez nepieciešamības noliekties – ideāli piemērots noliktavām, loģistikai un ražošanai. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS - Automātiska lentes ievadīšana ap paleti - Elektriskā vadība 24V - AUTO, MAN, SOFT darba režīmi - Lentes spriegojuma regulēšana - Maksimālais spriegojuma spēks līdz 2500N - Ergonomiska apkalpošana bez piepūles operatoram - Mobilā konstrukcija uz riteņiem - Šveices izgatavošanas kvalitāte (Swiss Made komponentes) TEHNISKIE DATI Ražotājs: ErgoPack Deutschland GmbH Modelis: 725E Barošana: 24V DC Maksimālais lentes spriegojums: 2500N Stāvoklis: lietots, labā tehniskā stāvoklī Komplektā iekļauts lādētājs Bsdpfxeyw Iagj Akcewn STĀVOKLIS Ierīce ir pilnībā komplektēta. Normālas lietojuma pazīmes, kas radušās darbības laikā. Vadības panelis darbojas, iekārta gatava darbam. PIELIETOJUMS - Noliktavas - Loģistikas centri - Ražošana - Paletes transports un iepakošana

Stāvoklis: labi (lietots), Gads: 2005 Iekārta: pilnībā automātiska grāmatu šūšanas mašīna Izmērs: maks. 320 x 420 mm, min. 75 x 150 mm Bwedpfjvp Rw Tox Akcsn Ātrums: līdz 10 800 ciklu/stundā Šuvju skaits: standarta 11 Jaudas prasības: 6 kW (220/380V, 50Hz) Gaisa patēriņš (6 bar): 200 m³/h Platums: 2 730 mm Dziļums: 1 800 mm Svars: apm. 3 000 kg Aprīkojums: • Automātiska padeve • 4 augšējie un 4 apakšējie signatūru vērēji • Datorprogramma • Diega griešanas ierīce Stāvoklis: Ļoti tīra, lieliskā darba kārtībā, 2024. gadā renovēta

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo lietoto rotora strūklas iekārtu Technical Nowa Sól OWPS 4,3x3,8x3,0, ražošanas gads 2005. Iekārta ir pilnībā funkcionāla un pilnā komplektācijā (šobrīd atvienota no elektroapgādes), komplektā ar darba kameras atputekļošanas filtru. Maksimālais attīrāmo priekšmetu svars: 250 kN Maksimālie kravas izmēri, pagriežot galdu un attīrot ar turbīnām: φ3500×2000 mm Maksimālais kravas garums bez galda pagriešanas un pneimatiskās apstrādes: 4300 mm Maksimālais kravas platums bez galda pagriešanas un pneimatiskās apstrādes: 3800 mm Maksimālais kravas augstums bez galda pagriešanas un pneumatiskās apstrādes: 3000 mm Turbīnu skaits: 4 gab. Vienas turbīnas jauda: 350 kg/min Bodpfx Akjy I Rq Nscjwn Vienas turbīnas elektropiedziņas jauda: 22 kW Ieteicamais abrazīvs: lejamais tērauda vai nerūsējošā tērauda skrotis Ieteicamā abrazīva granulācija: 0,2–2,0 mm Pneimatiskās iekārtas tvertnes tilpums: 200 litri Pneimatiskās iekārtas sprauslas diametrs: 11 mm Saspiestā gaisa spiediens: 0,4–0,6 MPa Saspiestā gaisa patēriņš smilšu strūklai: 0,4 m³/h Saspiestā gaisa patēriņš atputekļotāja reģenerācijai: 10 m³/h Saspiestā gaisa patēriņš pneimatiskai tīrīšanai: 8 m³/h Atputekļotāja veids: sausais tekstila maisa filtrs ar impulsa reģenerāciju ar saspiestu gaisu Uzstādītā jauda (bez atputekļotāja ventilatora): 130 kW Barošanas spriegums: 400/230 V Barošanas frekvence: 50 Hz Jautājumu vai papildu informācijas gadījumā, lūdzu, sazinieties ar mums rakstiski vai telefoniski.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Bjdpfxsy Alcie Akcjwn Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, darbības stundas: 50 h, Lameļu ražošanas automāts Automātiskajai akustisko paneļu šuvotājmašīnai ir uzstādīta progresīva trīs NC asu vadības sistēma, kas nodrošina izcilu precizitāti un elastību ražošanas procesā. Zemāk aprakstītas katras ass galvenās priekšrocības: 1. X ass: Precīza Skavotāju Pozicionēšana Horizontālā Plaknē - X ass atbild par precīzu skavotāju izvietošanu horizontāli gar paneli. Tas ļauj izvietot skavas izvēlētajos punktos ar augstu precizitāti, kas garantē vienmērīgu šūšanas kvalitāti visā paneļa garumā neatkarīgi no paneļa izmēra. 1. Y ass: Kustība Vertikālā Virzienā - Y ass nodrošina skavotāja kustību vertikāli, kas ļauj šūt dažādās paneļa vietās neatkarīgi no to izmēra vai formas. Šī funkcionalitāte ļauj apstrādāt nestandarta izmēru paneļus, saglabājot augstu precizitāti. 1. Z ass: Šūšanas Dziļuma un Spiediena Kontrole - Z ass regulē skavu iedzīšanas dziļumu un spēku panelī. Tas sniedz iespēju precīzi pielāgot procesu atbilstoši paneļa materiāla biezumam un cietībai. Skavas tiek droši piestiprinātas, nodrošinot izstrādājuma estētiku un izturību, vienlaikus samazinot materiāla bojājumu risku. ### Automātiska Pāraprīkošana Automātiskā pāraprīkošanas funkcija ir viena no galvenajām šuvotāja iezīmēm, kas būtiski uzlabo ražošanas efektivitāti. Pateicoties šai funkcijai: - X, Y un Z asi tiek pāraprīkotas pilnībā automātiski. Bwjdpfx Aey Sw I Njkcon ### Ražošanas Procesa Optimizācija Integrācija ar ražošanas vadības sistēmām, piemēram, MES (Manufacturing Execution System) un ERP (Enterprise Resource Planning), nodrošina: 1. Pilnīga Kontrole pār Ražošanas Procesu: - Integrācija ar MES un ERP ļauj vispusīgi kontrolēt katru ražošanas posmu. 2. Mediju un materiālu izmantošanas optimizācija: 3. Ražošanas plānu optimizācija: ### Būtiska Darbinieku Atvieglošana Akustisko paneļu šūšanas procesa automatizācija tieši samazina fizisko darbinieku slodzi: - Nav nepieciešama manuāla vadība - Palielināta darba efektivitāte ### Mediju Patēriņa Analīzes Algoritmu Izveides Iespēja Pateicoties modernai integrācijai ar ražošanas vadības sistēmām, šuvotājs piedāvā iespēju izstrādāt progresīvus algoritmus mediju patēriņa analīzei: 1. Mediju patēriņa analīze: 2. Ražošanas pielāgošana mainīgiem apstākļiem: ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficienta Analīze Šuvotājs ir arī instruments OEE – galvenā operatīvās efektivitātes rādītāja – analīzei: 1. Visaptveroša ražošanas uzraudzība: 2. Automātiska OEE aprēķināšana: - MES sistēma automātiski aprēķina OEE, pamatojoties uz savāktajiem datiem, ļaujot nekavējoties novērtēt šuvotāja efektivitāti. Tas ļauj operatīvi identificēt uzlabojamos virzienus, piemēram, samazināt dīkstāvi, uzlabot izstrādājumu kvalitāti un palielināt iekārtas ražīgumu. 3. Savlaicīga problemātisko zonu atklāšana: 4. Ražošanas plānu optimizācija: ### TPM (Total Productive Maintenance) un Automātiska Tehniskā Stāvokļa Uzraudzība Šuvotājs atbalsta arī TPM filozofijas ieviešanu, kas orientēta uz maksimālu aprīkojuma efektivitāti un uzticamību.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2003, Metāla lentzāģis, pilnīgi automātisks, lentzāģa iekārta, lentzāģis, vertikālais lentzāģis, horizontālais lentzāģis, hidrauliskais horizontālais lentzāģis, lentzāģa automāts, metāla lentzāģa automāts - Ražotājs: DoAll, horizontālais lentzāģa automāts, tips C-916A - Griešanas dati plakanam: apm. 410 x 230 mm - Griešanas dati apaļam: apm. 270 mm - Griešanas dati kvadrātam: apm. 230 mm - Lentzāģa ātrums: bezpakāpju regulācija, 15 - 120 m/min - Motora jauda: 3 kW - Lentzāģis: apm. 4014 mm Bedpfoh Ra Hksx Akcown - Dzesēšanas iekārta: ir - Izmēri: 2080/1400/H1390 mm - Svars: 670 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 260 mm, vārpstas diametrs: 40 mm, ēvelēšanas platums: 260 mm, darba augstums: 160 mm, vārpstas ātrums (min.): 7 000 apgr./min, Wenig Powermat 700 6 vārpstas 260 mm plats 160 mm augsts Vārpstas diametrs 40 mm 7 000 apgr./min Iespiedšanas ātrums 5–40 m/min Apakšējais motors 11,0 kW Labais + kreisais kombinētais motors 11,0 kW Augšējais motors 11,0 kW Augšējais motors 7,5 kW Apakšējais motors 7,5 kW Bwjdpfxozaux Hj Akcsn Radiāla, CNC vadāma kreisās un augšējās vārpstas regulēšana un pozicionēšana Marathon pārklājums mašīnas galdiem un vadotnēm (izņemot padeves galdu) Padeves galds 2,5 m Memory-Plus operētājsistēma

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 300242, Griešanas diapazons apaļam tēraudam pie 90°: 460 mm, kopējais garums: 2 320 mm, kopējais augstums: 2 570 mm, kopējais platums: 3 660 mm, kopējais svars: 7 500 kg, Kvadrātveida tērauda griešanas diapazons pie 90°: 600 460 mm, griešanas diametrs: 460 mm, telpas prasība garums: 2 570 mm, nepieciešamais platums: 3 660 mm, griešanas garums (maks.): 9 999 mm, darba augstums: 720 mm, sekcijas garums (maks.): 9 999 mm, sadaļas garums (min.): 8 mm, dzesēšanas sūkņa jauda: 180 W, zāģa piedziņa: 9 200 W, atvēruma platums: 600 mm, lentes zāģa platums: 54 mm, zāģlentes garums: 7 470 mm, papildu aprīkojuma funkcijas: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automātiska industriāla metāla lentzāģis | Tērauda, profilu un cauruļu griešana Kaltenbach KBR 460 NA ir automātisks industriāls metāla lentzāģis, kas paredzēts precīzai un efektīvai apaļtērauda, profilu un cauruļu griešanai ar lieliem šķērsgriezumiem. Iekārta ir ideāli piemērota ražošanas uzņēmumiem, tērauda servisa centriem un metālapstrādes uzņēmumiem. Pateicoties automātiskai materiāla padevei, lielam griešanas diapazonam un ražotāja Kaltenbach robustajai un izturīgajai konstrukcijai, KBR 460 NA ir optimāla atkārtotai griešanai un ilgstošai ekspluatācijai. Iekārta nodrošina augstu griešanas precizitāti, atkārtojamību un minimālus materiāla zudumus. Tehniskie dati – Kaltenbach KBR 460 NA • Ražotājs: Kaltenbach • Modelis: KBR 460 NA Bsdpfx Akoyivgdocjwn • Ražošanas gads: 2002 • Stāvoklis: lietots, darba kārtībā • Mašīntips: automātisks industriāls metāla lentzāģis / aukstā zāģa iekārta • Griešanas jauda apaļam 90°: līdz Ø 460 mm • Griešanas jauda kvadrātam 90°: līdz 600 × 460 mm • Maksimālais griešanas garums (automātiskais režīms): līdz 9 999,9 mm • Minimālais griešanas garums: no 8 mm • Minimālais atlikuma gabals: 30 mm (automātiskais režīms) • Zāģa lentas izmēri: 7470 × 54 × 1,3 mm • Griešanas ātrums: nepārtraukti regulējams • Darba augstums: 720 mm • Zāģa piedziņas jauda: 9,2 kW (standarts), papildu 7,5 kW • Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,18 kW • Izmēri (G × P × A): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kopējais svars: apm. 7 500 kg Galvenās priekšrocības • Augsta griešanas precizitāte pateicoties nepārtraukti regulējamam ātrumam • Pilnībā automātisks režīms ar griešanas garumu līdz 9 999,9 mm • Minimāli materiāla zudumi – atlikuma garums no 30 mm • Liels griešanas diapazons caurulēm, profiliem un pilnām sagatavēm • Smaga, robusta industriāla konstrukcija nepārtrauktai un sērijveida ražošanai Katra mūsu piedāvātā iekārta pirms pārdošanas tiek pakļauta tehniskai pārbaudei un funkcionālai kontrolei. Iekārta tiek piegādāta pilnībā darba kārtībā. Sazinieties ar mums, lai iegūtu plašāku informāciju, cenu detaļas vai vienotos par apskates laiku.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 5 060 Hz, ievades strāvas veids: Līdzstrāva, maksimālais griešanas augstums: 4 115 mm, griešanas platums (maks.): 41 mm, vadības veids: CNC vadība, kopējais svars: 1 800 kg, pēdējās kapitālremonta gads: 2026, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Pilnībā automātiska metāla lentzāģis | CNC lentzāģmašīna | Industriāla kvalitāte Pārdošanā: pilnībā automātiska CNC lentzāģis metālam AMADA PCSAW 330, izstrādāts precīzai un efektīvai zāģēšanai industriālajā sērijveida ražošanā. AMADA PCSAW 330 ir ideāli piemērots tērauda, cauruļu, profilu un masīvu materiālu griešanai. Pateicoties CNC vadībai, automātiskai materiāla padevei, Pulse-Cut tehnoloģijai un bezpakāpju lentes ātruma regulācijai, iekārta nodrošina augstu griezuma kvalitāti, procesa drošību un atkārtojamību. Iekārta ražota Japānā, AMADA Cutting Co., Ltd., un bieži izmantota tērauda servisa centros, metālapstrādes uzņēmumos un ražošanas uzņēmumos. Iekārtas priekšrocības: ✔ Pilnībā automātisks CNC lentzāģis metālam ✔ Piemērots tēraudam, caurulēm, profiliem un masīvmateriāliem ✔ Augstas kvalitātes industriālā izpilde no AMADA ✔ CNC skārienekrāna vadība ✔ Pulse-Cut sistēma vibrāciju samazināšanai ✔ Bezpakāpju lentes ātrums 15–120 m/min ✔ Hidrauliskā fiksācijas un padeves sistēma ✔ Precīzi un atkārtojami griezumi ✔ Skaidu transportieris un dzesēšanas/ēlesas sistēma ✔ Ideāli piemērots sērijveida ražošanai un nepārtrauktai ekspluatācijai Bjdpfx Akjy T Ifujcswn Tehniskie dati: Ražotājs: AMADA Modelis: PCSAW 330 Izlaiduma gads: 2007 Tips: automātisks CNC lentzāģis Spriegums: 400 V / 3 fāzes / 50–60 Hz Zāģa motors: 3,7 kW Hidraulikas motors: 1,5 kW Dzesēšanas šķidruma sūknis: 0,18 kW Pulse-Cut motors: 0,2 kW Lentes izmērs: 4115 × 41 × 0,9 mm Lentes ātrums: 15–120 m/min Jaudas patēriņš: 13 kVA Iekārtas svars: apm. 1800 kg Aprīkojums: automātiska materiāla padeve hidrauliskās skavas priekšā un aizmugurē CNC skārienekrāna vadība automātiskas zāģēšanas programmas skaidu transportieris dzesēšanas/ēlesas sistēma ātras pieejas zāģrāmis automātiskais un manuālais darba režīms Stāvoklis: Lietota iekārta, pilnībā darba kārtībā un gatava tūlītējai lietošanai. 📩 Sazinieties ar mums par cenu, tehnisko informāciju, bildēm vai apskates laiku.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais svars: 2 200 kg, dzesēšanas sūkņa jauda: 180 W, zāģlentes garums: 4 570 mm, lentes zāģa platums: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automātiskā lentzāģa iekārta metālam Sērijveida ražošana | AMADA kvalitāte | Rūpniecība AMADA HFA 400 ir automātiskā horizontālā lentzāģa iekārta metālapstrādei, kas izstrādāta precīziem un atkārtojamiem griezumiem sērijveida ražošanā. Iekārta izceļas ar kompaktu konstrukciju, augstu stīvumu un pārbaudītām AMADA Machine Tools tehnoloģijām. Ar kopējo svaru 2200 kg un automātiskiem zāģēšanas cikliem HFA 400 ir ideāli piemērota ražotnēm, servisa centriem un instrumentu ražošanai. ● Automātiskā lentzāģa iekārta metālam ● AMADA zīmola kvalitāte ● Stabils izpildījums – 2200 kg ● Zāģa motors – 5,5 kW ● Rūpnieciskā hidraulika ● Automātiski zāģēšanas cikli ● Augsta precizitāte un atkārtojamība ● Piemērota masīvmateriālam un profiliem ● Izturīga un uzticama konstrukcija Tehniskie dati ● Modelis: AMADA HFA 400 ● Tips: Automātiskā lentzāģa iekārta ● Zāģa motora jauda: 5,5 kW ● Hidraulikas motors: 1,5 kW ● Dzesēšanas sūkņa jauda: 0,18 kW ● Lentzāģa izmēri: - Garums: 4570 mm - Platums: 41 mm - Biezums: 1,3 mm ● Pievads: Trīsfāzu strāva Bsdpoyc H Ewofx Akcswn ● Kopējā pieslēguma jauda: 11 kVA ● Iekārtas svars: apm. 2200 kg ● Ražošanas gads: 2012 Stāvoklis: lietota, pilnībā funkcionāla, gatava tūlītējai darbībai 📩 Sazinieties ar mums par cenu un papildu informāciju.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1986, Nekavējoties pieejams no vietas: Pilnībā automātiska frēzmašīna Busch Tips NF 8/32 Izgatavošanas gads: 1986 Bwodpfx Akozap Upecon Rievas platums līdz 32 mm Apstrādes garums līdz 6100 mm Automātiska materiāla padeve Automātiska padeve Dzinējs: 5,5 kW Piederumi: balsta galdi Paturotāji, frēzes Dzesēšanas sistēma Digitālais displejs Svars: 4 t Cena: 3 000 EUR + PVN, no vietas

Stāvoklis: lietots, Lentes filtrs, spiediena filtrs, emulsijas filtrs, dūņu filtrs, eļļošanas filtru, emulsijas filtrs, lietota iekārta Bedpjy Uc Uasfx Akcjwn Ražotājs: Faudi Izmēri: 2460 x 1660 x 1270 mm Lentes izmērs: 2200 x 1270 mm Aktīvā filtrācijas virsma: 1400 x 1200 mm Jauda: 1200 l/min Klappbandfilters tiek izmantots piesārņotu dzesēšanas un eļļošanas šķidrumu attīrīšanai metālapstrādes nozarē, kā arī dažādu dūņu atkritumu apstrādei rupjas apstrādes, īpaši alumīnija, laikā vai abrazīvās slīpēšanas dūņu savākšanai. Attīrot dzesēšanas un eļļošanas šķidrumus un slīpēšanas dūņas, tos var atkārtoti izmantot procesā ilgākā laika periodā, būtiski veicinot vides aizsardzību. Papildu priekšrocības ietver siltuma novadi apstrādes vietā un sagataves virsmas kvalitātes optimizēšanu. Klappbandfilters ir daudzpusīgs un var darboties arī kā atsevišķa vienība. Tās modulārā konstrukcija ļauj optimāli pielāgoties dažādiem apstākļiem. FAUDI konstrukcija nodrošina filtra kūkas veidošanos un izņemšanu līdz 15 cm biezumam. Ar īpaši augstu filtra kūku tiek vēl vairāk palielināta atdalīšanas efektivitāte. Pieejamas filtra platības: 1, 1.5 un 2.5 m² uz filtru. Filtrēšanas precizitāte: Līdz 10 µm Darbības vide/šķidrumi: Eļļas un apstrādes emulsijas Filtrēšanas palīglīdzekļi: Pēc izvēles ar vai bez filtrēšanas palīglīdzekļiem

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 48 t, siena ķīpas garums: 1 200 mm, siena platums: 1 100 mm, sijaskas augstums: 750 mm, siena ķīpas svars: 450 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, HSM VK 4812 P Ražošanas gads: 2017 Pilnībā automātiska prese. Iekārta ir izgājusi servisa un apkopes darbus autorizētā HSM servisa centrā ar filiāli Vācijā. Prese ir darbspējīga pēc plašiem servisa darbiem – detaļas pēc tiešas saziņas. Ballenprese tiek piegādāta pilnā komplektācijā ar rampu gatavo balu izmešanai un stendiem saišu stieplēm. Spiediena spēks: 480 kN Piedziņas jauda: 18 kW Spriegums/frekvence: 400V/50Hz Jauda pie 50 kg/m³: 10,2 t/h Balu platums x augstums x garums: 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Kopējais garums x platums x augstums: 6661 x 3994 x 2583 mm Bwedpfx Aey Udzhekcen Iekārtas svars: 10,2 t Presējamais materiāls: plēve, jauktais papīrs, kartons, štancēšanas atkritumi Balu sasiešana: četrkārtīga ar stiepli Mūsu noliktavā ir pieejamas arī citas preses. Transporta izmaksas ir atkarīgas no svara, tilpuma un attāluma. Pieprasot piedāvājumu, lūdzu, norādiet piegādes adresi (pasta indeksu un pilsētu); sīkākai informācijai nepieciešama telefona saziņa, tāpēc, lūdzu, pieprasiet transporta izmaksas un citus piegādes variantus, zvanot mums. Mūsu kontaktinformācija ir atrodama pārdevēja rekvizītos. Mēs pārdodam un eksportējam visā pasaulē, turklāt pateicoties ļoti lielai noliktavas kapacitātei spējam elastīgi un ātri piegādāt arī lielākus apjomus. Izrakstām iekšsabiedrības rēķinus – bez PVN. Darba laiks: P.-Pk.: 8:00–16:00 Sestdien: slēgts