Sidel Pudeļu Pūšanas Iekārta "Pet 16 000 Bph iegādāties lietotu (93 516)

Stāvoklis: lietots, Stikla pudeļu pildīšanas iekārta, sastāv no šādām komponentēm: 1. Pudeļu mazgāšanas mašīna (atsevišķi novietota, Silmo, 1982) ar nominālo jaudu 2 880 pud./st. 2. Noskalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un etiķetēšanas līnija (IC Filling Systems, 2020), kas ietver: - Pudeļu padeves galdu - Noskalošanas ierīci - Pretspiediena pildītāju - Aizkorķotāju - Pudeļu ārējās mazgāšanas ierīci - Aukstās līmes etiķešu līmētāju - Izvades galdu - Brīvu pudeļu transportu. Mašīnas papildu informācija: noskalošanas, pildīšanas, aizkorķošanas un etiķetēšanas līnija ar atsevišķu pudeļu mazgāšanu. Jauda apmēram: 1 100 pud./st. (ar 0,33 l pudelēm). Garums: apmēram 7 m. Platums: apmēram 4 m. Formāti: Eiropas standarta 0,5 l un 0,33 l; kroņkorķi; apļveida un Bauche etiķetes. Virziens: pulksteņrādītāja virzienā. Pamatkonstrukcija: skalošanas iekārta, pildītājs un aizkorķotājs monoblokā. Aprīkojums: pudeļu mazgāšanas mašīna, padeves galds, skalošanas iekārta, pildītājs, aizkorķotājs, ārējās mazgāšanas iekārta, etiķetētājs, izvades galds, alus sūknis. Hjdpfx Agjw Ta Ndjgofh

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, Pudeļu drupināšanas iekārta (FZA) "Solo Spezial" ar manuālu ievadi un integrētu trokšņu izolācijas kasti šķembu tvertnei. Pudeļu, ko inspektors ir izšķirojis, mašīnā var nepārtraukti ievadīt ar transportieri. Mašīnas tips: Stikla smalcinātājs Jauda: 3 kW Ievades augstums no grīdas: apm. 1790 mm Skaņas jaudas līmenis: 103 dB, emisijas skaņas spiediena līmenis ≤ 84 dB Spriegums: 240 / 420 V Frekvence: 50 Hz Garums: 2690 mm Platums: 1715 mm Augstums: 1730 mm Formāts: pudeles līdz 0,75 l Materiāls: korpuss no nerūsējošā tērauda Hfodpeyr Idgefx Aggeh Novietojums: brīvi stāvoša uz kalotu kājām Pamata konstrukcija: slēgta iekārta ar trokšņu izolāciju Aprīkojums: motors smalcinātāja piedziņai, vadības bloks, integrēta trokšņu izolācijas kaste šķembu traukam, drupināšanas sekcija Svars: 1130 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pudeļu pildīšanas līnija ar jaudu 30 000 pudeles stundā. Tiek izmantotas 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, kā arī 0,5 l NRW vienreizējās un vairākkārt izmantojamās pudeles. Iekārta sastāv no šādām iekārtām/komponentēm: - Depaletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Jauno pudeļu nosūcējs, ražotājs: Kettner Hfedpfx Asvu Tthsggeh - Tukšo iepakojumu kontrole, ražotājs: Heuft - Aizkorķētāju/atverēju iekārta, ražotājs: Rink - Iepakojuma izņēmējs, ražotājs: Kettner - Pudeļu mazgāšanas mašīna, ražotājs: KHS - Kastes mazgāšanas iekārta, modelis: KWZ-20 – Nr.115 - Tukšo pudeļu inspektors, ražotājs: Heuft - Pudeļu pildītājs, ražotājs: KHS - 2 aizvērēju padeves iekārtas, ražotājs: Gassner - Pudeļu pildījuma līmeņa kontrole, ražotājs: Heuft - Etiķetētājs, ražotājs: Krones - Etiķešu kontroles iekārta, ražotājs: Heuft - Iepakošanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletizēšanas iekārta, ražotājs: Kettner - Paletes sasiešanas iekārta, ražotājs: Born - Paletes plēves vītinātājs, ražotājs: Robopac - Paletes etiķetēšanas iekārta, ražotājs: Weber Marking Systems Papildu informācija: atkārtoti izmantojamo stikla pudeļu pildīšanas līnija Jauda: 30 000 pudeles/h Formāti: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale, 0,5 l NRW Komplektācija: depaletizēšanas iekārta; jauno pudeļu nosūcējs; tukšo iepakojumu kontrole; aizkorķētāju/atverēju iekārta; iepakojuma izņēmējs; pudeļu mazgāšanas mašīna; kastes mazgāšanas iekārta; tukšo pudeļu inspektors; pudeļu pildītājs; 2 aizvērēju padeves iekārtas; pudeļu pildījuma līmeņa kontrole; etiķetētājs; etiķešu kontroles iekārta; iepakošanas iekārta; paletizēšanas iekārta; paletes sasiešanas iekārta; paletes plēves vītinātājs; paletes etiķetēšanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Rotācijas stiepes pūšanas iekārta PET pudeļu izpūšanai no sagatavēm. Izmantojot apgāšanas mehānismu, sagataves no konteinera tiek iebērtas padeves tvertnē. No tās sagataves ar pacelšanas lenti un elektroniski regulējamu ātrumu tiek transportētas, tālāk, izmantojot slīdkalniņu un uzlādes zobratu, vienotā orientācijā nogādātas pūšanas stacijā. Sagatavju forma un izmērs tiek pārbaudīti, bojātās sagataves tiek izvadītas pirms to ievadīšanas apkures skapjos ar mehānisku zobratu. Apkures skapjos sagataves pirms uzsilšanas tiek apsildītas ar infrasarkanajām lampām. Lai nodrošinātu simetrisku siltuma sadalījumu, tās tiek nepārtraukti rotētas. Ventilatori novērš ārpuses pārkaršanu. Noslēgumā sagatavju temperatūru pārbauda ar optisko pirometru. Satvērēji veic sagatavju ievadi un izņemšanu no pūšanas riteņa. Pūšanas bloks darbojas ar “krokodila veida” formām, kurās gareniskā izplešanās tiek atbalstīta ar stiepes stieni. Pēc tam sagataves tiek izpūstas par PET pudelēm. Stiepes pūšanas pudeles satvērēji izņem no dobumiem un transportē uz izlādi. Mašīnas veids (papildus): Rotācijas pūšanas iekārta Jauda: 58 kW Kavitāšu skaits: 8 gab. Izmetamo pudeļu skaits vienā ciklā: 202 gab. Hedpfsxyktlex Aggsfh Pūšanas spiediens: 30 bar Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Ūdens: 4 bar Saspiests gaiss: 360 Nm3/h pie 7 bar Formāti: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET pudeles Aprīkojums: sagatavju padeves tvertne ar konteinera apgāšanas mehānismu, pacelšanas lentes transportieris sagatavēm, sagatavju inspekcija, apkures skapji, pūšanas ritenis, pudeļu izlāde, vizualizācija uz ekrāna. Svars: 16 700 kg

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, PET pudeļu gaisa transports pa 2 stāviem, izmantots 0,5 l, 1,0 l un 1,5 l pudelēm. Garums apmēram 50 m. Mūsu VBW Asset Trade komanda ar prieku atbildēs uz jūsu jautājumiem. Sūtiet mums pieprasījumu vai vienkārši zvaniet! Iekārta (papildus): PET pudeļu transportēšanas sistēma Jauda: 24 000 pudeles/stundā Hfjdsx T Amgjpfx Aggeh Formāti: 0,5, 1,0 l un 1,5 l PET pudeles Materiāls: galvenokārt nerūsējošais tērauds Novietojums / pozīcija: brīvi stāvoša uz grīdas / piekārta pie griestiem Aprīkojums: Pudeles transportēšanas kanāls ar pudeles vadotnēm, ar 2 x 360° un citiem līkumiem, ar 15° slīpumu un horizontālu izvietojumu, 5 frekvences vadīti gaisa pūtēju motori.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, - Jauda: 10 000 pudeles/stundā - Izlaiduma gads: 2007 - Ar ozona ģeneratoru - Ražotājs: PROMEC - Modelis: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tips: Divkanālu sterilizators-skalošanas iekārta - Ar recirkulācijas tvertni, sūkni un filtru - Pozīciju skaits - smidzinātāju galviņas: 36 gab. - Ar slēgtu pārsegu un ozona gaisa nosūcēju - Lentas augstums: 1250 mm (ieskaitot papildus atbalsta kājiņas) - Pudeles formāti: no 55 mm līdz 99,8 mm (kopā 20 dažādi formāti) Hodpfjzb H Nmjx Aggefh - Darbības virziens: pa kreisi – pa labi Izmēri: - Platums: 1900 mm - Dziļums: 2200 mm - Augstums: 2250 mm - Iekārta pieejama sākot no 2026. gada jūlija beigām - Iekārta labā tehniskā stāvoklī

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Mēs piedāvājam lietotu PET pudeļu smalcinātāju, ražotājs BOREMA, modelis R-1200 F, ražošanas gads 2013, paredzēts PET pudeļu iztukšošanai, atgaisošanai un pirmapstrādei (priekšpresēšanai), tilpumam no 0,3 līdz 2,5 litriem. Iekārta uzstādīta uz kustīga rāmja, un to var viegli ievietot Jūsu preses iekārtas ieplūdes šahtā un izņemt no tās. Mašīnas caurlaides jauda ir aptuveni 85 000 pudeļu jeb apmēram 3 t stundā. Tehniskā informācija: Ražotājs: BOREMA Umwelttechnik AG Modelis: R-1200 F (ar bunkuru platīša ievietošanai un izņemšanai) Ražošanas gads: 2013 Dzinēja jauda: 11 kW Pievades jauda: 15 kW Nominālā strāva: 32 A Drošinātājs: 40 A Izpildījums: caurplūdes sistēma Funkcija: dubultā rotora presēšanas sistēma Statora priekšspriegojums: pneimatisks, ap 16 t Aizsardzība pret pārslodzi: antibloķēšanas sistēma Ievades materiāls: PET vienreizlietojamās un atkārtoti lietojamās tukšās pudeles (0,3-2,5 l), HDPE pudeles un kannas līdz 3 l Caurlaides spēja: ap 3 t/stundā (ap 85 000 pudeles/stundā atkarībā no izmēra) Hedpfxsu Thpne Aggsfh Nepieciešamais spiediens: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Saspiešanas koeficients: 1:3 Atloka izmēri iekšpusē: 972 x 1 220 mm (G x P) Padeves atvere: 565 x 1 280 mm (G x P) Svars: ap 2 500 kg Lietošanas iespējas: Pateicoties kustīgajam rāmim, PET smalcinātāju iespējams pēc nepieciešamības ievietot preses ieplūdes šahtā, nodrošinot pilnīgu PET pudeļu un iepakojuma iztukšošanu, atgaisošanu un pirmapstrādi. Mainot materiālu, smalcinātājs tiek izņemts no šahtas, un prese var turpināt darbu ar papīru, kartonu vai plēvi bez smalcinātāja iesaistes. BOREMA PET smalcinātāja darbības princips: Plastmasas iepakojumi tiek ievilkti ar divām rotējošām vārpstām. Viena no tām ar divām pneimatiskām gaisa spilveniem tiek priekšspriegota, uzspiežot ar 16 t PET pudeles uz otru rotoru. Šādā veidā slēgtie plastmasas iepakojumi tiek saspiesti, saplīst, atgaiso un atlikušais šķidrums iztek. Materiāls nokrīt pirmapstrādāts presē. Ja sistēmā nonāk svešķermeņi, priekšspriegotā vārpsta atvirzās sānis, un svešķermenis tiek izlaists cauri. Priekšrocības salīdzinājumā ar standarta PET perforatoriem ar tapām vai nažiem: BOREMA metode ir daudz efektīvāka un nodrošina mazāku nodilumu salīdzinājumā ar klasiskajiem perforatoriem ar tapām vai nažiem. Lielākā priekšrocība ir tā, ka svešķermeņi (piemēram, metāla priekšmeti, akmeņi, pudeles ar sasalušu saturu vai koka gabali) tiek droši izlaisti caur pneimatiski atvirzāmo rotorvārpstu, netraucējot iekārtas darbību un neradot bojājumus. Klasiskajos perforatoros tapu vai nažu lūzums, svešķermeņu iesprūšana bieži noved pie dārgām remontiem un ilgstošas dīkstāves. Piezīmes: Pieejama pilna dokumentācija (LI, CE sertifikāts, elektroshema/hidroshema). Ir iespējama apskate pēc vienošanās. Par tehnisko informāciju un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Hsdoy Szb Hopfx Aggofh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 519553, Centrālā nosūces iekārta Adlolph & Co. (JKF) ar gliemežtransportieri un rotācijas šūnu slūžu. *Visas 84 filtru maisiņu vienības ir jaunas* Ražotājs: Adolph & Co. (JKF) Tips: AC 2 LK Izgatavošanas gads: 2003 Piemērota putekļiem un skaidām Gaisa apjoma plūsma: apm. 14 000 m³/h Ar gaisa atplūdes iespēju 1 gab. Filtra sistēma ar atdalīšanas slūžu, cinkota - Ražošanas gads: 2003 - AC 2 LK - Filtrācijas laukums: apm. 150 m² - Filtru skaits: 86 gab. - Diametrs D 200 x 2 150 mm - Automātiskā filtru tīrīšana ar vibrācijas motoru - Filtra korpuss izgatavots no cinkota tērauda loksnēm - 3 apkalpošanas durvis - Spiediena samazināšanas laukumi - Izplūdes savienojums pēc nepieciešamības - Filtra balstrāmis metinātā tērauda konstrukcijā, cinkots Hfedpfx Aoywd I Tjggsh - Iekļauta sausā dzēšanas sistēma ar C-savienotāju Nosūces ventilatori: 2 gab. Ražotājs: JKF Tips: JK-K L Motora jauda: 11,0 kW Apgriezieni: 2400 apgr./min Gaisa plūsma: ~10 800 m³/h 1 gab. Ražotājs: JKF Tips: JK-30K L Motora jauda: 7,5 kW Apgriezieni: 2900 apgr./min Gaisa plūsma: ~7 500 m³/h 1 gab. Gaisa atplūdes cauruļvadu elementi - iekļauti cinkoti kanāli - Jāpapildina jaunas uzstādīšanas vajadzībām 3 gab. slazdu vārsti NW 250/300 mm no tērauda loksnēm 1 gab. Nosūkšanas vārstu vadības sistēma ar vārstiem 1 gab. Elektriskais sadales skapis Ar Siemens PLC vadības sistēmu, putekļdrošā cinkota tērauda skapī, sienas montāžai. Nodrošina: · Spiediena uzraudzības signālgaismu · Sļaudes vārstu vadību · Automātisku palaišanu caur iekārtas vadību · Gliemežtransportiera un rotācijas šūnu slūžas vadību Uzstādīšanas izmēri: - Garums: 5 250 mm - Platums: 1 300 mm - Augstums: 4 650 mm (atkarīgs no aprīkojuma) Elektriskās pieslēguma prasības: - atkarīgas no ventilatoru skaita - 400V/50Hz - Vadības spriegums: 230V AC/24V DC - Lokācija: nav noliktavā

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem. Hodpfx Aeizbb Hjggefh

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. Hodsvgu Tyepfx Aggjfh PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Lietots ūdeņraža ražotnes iekārta, kas paredzēta augstas tīrības ūdeņraža un oglekļa monoksīda ražošanai no dabasgāzes. Ražotājs – Air Liquide, pirmā palaišana 2015. gadā, apturēta 2024. gada augustā. Jauda: - Ūdeņradis: 60000 Nm³/stundā ar 99,99% tīrību; - Oglekļa monoksīds: 14500 Nm³/stundā ar aptuveni 99% tīrību (faktiskā tīrība atkarīga no slāpekļa daudzuma dabasgāzes padevē); Hsdpfx Ajy Ryrboggsfh - Blakusprodukts – pārkarsēta tvaika ražošana 40 bar spiedienā. HyCO rūpnīca satur šādas 5 galvenās sadaļas: - Sintesgāzes ģenerēšana / tvaika reformēšana un tvaika ģenerācija - Gāzes dzesēšana - CO₂ attīrīšana - Gāzu žāvēšana un kriogēnā sadale - Spiediena svārstību adsorbcija (PSA) Komplektā arī apakšsistēmas ekspluatācijas resursu piegādei, liesmas sistēma, procesu vadības un drošības apturēšanas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Tehniskie dati: - Ražotājs: Berliner Luft - Izgatavošanas gads: 2013 - Tips: RXL 30 - Kanāla pieslēgums: sūkšana 875x875 mm, spiede 875x875 mm - Gaisa plūsma: 30 000 m³/h - Apkures vide: karstais ūdens PWW 90/70°C - Siltuma jauda Q: maks. 344,29 kW - Vide ūdens: 4,24 m³/h - Apkures caurules pieslēguma diametrs: 1 colla - Motora jauda: 15 kW - Atrašanās vieta: noliktavā - Sprieguma svārstības: maks. +/- 5 % Hfodpfx Agoxgh I Hjgoh - Bez vadības skapja Izmēri: - Garums: 5 300 mm - Platums: 2 000 mm - Augstums: 1 755 mm

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Hfsdpjyhbhqofx Aggjh Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO117, Lietota HDPE 4+4 pūšanas formēšanas iekārta TECHNE SYSTEM līdz 2700 pudelēm/stundā Šī HDPE pūšanas formēšanas iekārta piedāvā augsti specializētu sistēmu trauku veidošanai no augsta blīvuma polietilēna (HDPE). Iekārta apstrādā pudeļu formātus līdz pat 2 litriem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 2700 pudelēm stundā (Fl/h). Sistēma izmanto 4+4 konfigurāciju – četras augšējās un četras apakšējās formas kavitātes – kas ar simetrisku un ļoti efektīvu dizainu optimizē produkciju. Iekārta būs pieejama no oktobra vidus. Galvenās TECHNE SYSTEM HDPE pūšanas formēšanas iekārtas tehniskās īpašības: Lai nodrošinātu augstu precizitāti pudeļu formēšanā, sistēmas kavitāšu attālums ir 150 mm. Iekārtā ir dubultā veidņu pārnesuma sistēma, kas optimāli kontrolē ražošanas ciklu un samazina dīkstāvi. Jo īpaši, iekārta piemērota traukiem līdz 2 litriem, nodrošinot lielu elastību dažādu iepakojuma veidu ražošanā. Formu konfigurācija un pielāgošanās: Standarta komplektācijā veidnes neietilpst, taču iekārta atbalsta plašu formu izmēru klāstu ar maksimālo ietilpību līdz 2 litriem. Sistēmu var viegli pielāgot specifiskām ražošanas prasībām. Pēc pieprasījuma iespējams papildus piegādāt piederumus vai veikt nepieciešamos uzlabojumus. Mūsu speciālisti, kas veic demontāžu, var pārņemt arī atkārtotas uzstādīšanas darbus, tādējādi nodrošinot drošu darbības nepārtrauktību. Rokasgrāmatas un tehniskā dokumentācija: Iekārta tiek piegādāta ar pilniem tehniskajiem rokasgrāmatām un detalizētām elektriskajām shēmām, kas atvieglo uzstādīšanu, apkopi un ikdienas ekspluatāciju. Dokumentācija ietver precīzas specifikācijas par trauku pielaidēm un tehniskās shēmas galvenajām sistēmas sastāvdaļām. Tas ļauj optimizēt svarīgus parametrus kā pudeļu izvietojums un attālums starp ekstrūderiem un trauku korpusiem. Ražošana un veiktspēja: Hfodpfxjvgvkao Aggjh Šī lietotā pūšanas formēšanas iekārta atbalsta ražošanas jaudu no 2400 līdz 2700 pudelēm stundā atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem un trauka veida, tādējādi nodrošinot stabilu ražošanas tempu. Formēšanas vagona gājiens sasniedz 660 mm, kas ļauj precīzi kalibrēt trauku izmērus.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus. Hjdpfx Asvgvwmsggefh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2026, Pārskats Šī kombinētā līnija, kas sastāv no pūšanas iekārtas, pildītāja un aizkorķētāja, ir ražota ACMI (Itālija). Iekārtu iespējams pilnībā apkalpot no grīdas līmeņa, un tā ir ļoti laba risinājuma izvēle, pateicoties dubultās kavitātes dizainam (viena forma = divas pudeles ar diametru līdz 70 mm). Tas samazina uzstādīšanas platību salīdzinājumā ar tradicionālām vienas kavitātes sistēmām pie tādas pašas jaudas līdz pat 17 %, tādējādi uzlabojot piekļuvi ražošanas līnijai. Palielinātā jauda mazākiem formātiem nodrošina labāku ražošanas līnijas turpmāko posmu noslodzi, uzlabojot kopējās investīcijas atdevi (ROI) (par 100 % lielākas jaudas pie mazajiem formātiem ar mazāk nekā 36 % papildu ieguldījumu izmaksām). BLO2FILL ESF 12/120/20 paredzēta PET pudeļu izgatavošanai, kā arī turpmākai pildīšanai un aizkorķēšanai vienotā integrētā sistēmā. Iekārta piemērota gan gāzēta, gan negāzēta ūdens, kā arī gāzēto bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Tehniskie dati Jauda: līdz 48 000 pudeļu stundā (500 ml PET) Formāts: 500 ml PET pudeles Hfjdoyzc Hpspfx Aggeh Pielietojums: PET pudeļu pūšana, pildīšana un aizkorķēšana Konfigurācija: Rotācijas stiepļa pūšanas iekārta SBF412 (dubultas kavitātes konfigurācija) Elektroniski tilpumiskais pildītājs ar 120 vārstiem Pilnībā elektroniska aizkorķēšanas mašīna (FEC) ar 20 galvām Pudeļu kakliņa forma: 26/22 GME 30.40 Vāciņa tips: plastmasas skrūvējamie vāciņi / uzspraužamie vāciņi Pildīšanas tehnoloģija: elektroniska un tilpumiska Produkti: gāzēts ūdens, negāzēts ūdens, gāzēti bezalkoholiskie dzērieni CO₂ saturs: līdz 8,5 g/l Maks. pildīšanas temperatūra: līdz 18 °C (gāzētam ūdenim), 25 °C apkārtējās vides temperatūra, 12 °C (dzērieniem) Komplektācijā iekļauts: • Pūšanas iekārta | Acmi | SBF412 | Rotācijas stiepļa pūšanas iekārta (2 kavitātes), saderīga ar 100 % r-PET un viegla dizaina preformām • Pildīšanas iekārta | Acmi | ESF | Elektroniski tilpumiskā pildīšanas iekārta ar 120 vārstiem • Aizkorķēšanas iekārta | Acmi | FEC | 20 galvu aizkorķētājs skrūvējamajiem un uzspraužamajiem vāciņiem • Vāciņu padeve | ar ūdens kritiena orientāciju, padeve operatora līmenī • Preformu orientētājs | preformu padeve operatora līmenī • Preformu padeves vadības sistēma • Pūšanas gaisa atgūšanas sistēma priekšpūšanai un līnijai • Dzesēšanas sistēma | ūdens atgrieze kombinētā mezgla saskarnē • Automatizācijas komplekts | PLC teleremonts, Ethernet, UPS, tālvadība • Centrālā automātiskā eļļošanas sistēma • Putu ģenerēšanas iekārta | automātiska sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Izmantotā KRONES ūdens pildīšanas līnija - 32 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnā izmantotā pildīšanas līnija ir projektēta augstas efektivitātes PET pudeļu apstrādei un dzērienu ražošanai. Ražota Krones rūpnīcā 2006. gadā, tā nodrošina uzticamu darbību industriālām iepakošanas operācijām lielā apjomā. Līnija apvieno pūšanu, pildīšanu, marķēšanu, kodēšanu, plēves iepakošanu, rokturu uzlikšanu, paletēšanu un palešu marķēšanu, tādējādi veidojot pilnvērtīgu ražošanas risinājumu ar izcilu darbības drošību un nemainīgu produkcijas kvalitāti. Īpaši piemērota otrreizējā tirgus vajadzībām, kur svarīga ir uzticama darba laika pieejamība un stabila iznākuma kvalitāte. Ražošanas jauda: līdz 32 000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: Saderīgi ar 0,5 L un 1,5 L PET pudelēm Konteinertips: paredzēts PET pudeļu apstrādei Ražotājs (galvenais aprīkojums): Krones Izgatavošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētās darbības stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildīšanas vadība: Elektroniski regulējama ar plūsmas devējiem (tilpuma pildīšana) Hodsy Icpqopfx Aggofh Galvenie modeļi un moduli: - Krones Contiform S20 pudeļu pūšanas iekārta (2006) - Krones tilpuma pildītājs (2006) - Krones aizkorķētājs (2006) - Krones Checkmat pudeļu inspektors (2006) - Krones SynCo pudeļu transportiera sistēma (2006) - Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) - Markem Smart Lase C350 lāzera kodētājs (2015) - Ocme Vega N70/2 plēves iepakošanas iekārta - Comag/Decimo HM 100/2 rokturu uzlikšanas iekārta (2006) - Ocme Pegasus M400 paletētājs (2006) - Bema Silkworm Turbo palešu plēves vīstītājs (2006) - Eidos 7P6ERLP palešu marķēšanas iekārta (2020) - M. Tanner AG/Prologic preformu uzglabātājs (2018) - M. Tanner AG preformu atdalīšanas iekārta (2006) - Gassner vāciņu uzglabātājs (2006) - Cryotech International slāpekļa devējs - Europool paku transportiera sistēma Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar Siemens PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina koordinētu kontroli visām ražošanas un iepakošanas fāzēm – no pudeļu pūšanas līdz gala palešu apstrādei. Pildītājs izmanto elektroniski kontrolētus plūsmas devējus precīzai, nemainīgai pildīšanai arī lielos ātrumos. Centralizēta vadība, sinhronizētas transportiera līnijas un integrēta inspekcija veicina augstu ražīgumu, vienlaikus samazinot dīkstāves un pārbūves laikus. - Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā - Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas kontroli - Integrēta kvalitātes pārbaude ar Krones Checkmat - Sinhronizētas transportiera sistēmas loģika ar Krones SynCo - Lāzera kodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī līnija ir pilnībā integrēta – sākot no preformu apstrādes līdz palešu marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportiera sistēmas nodrošina gludu pāreju starp moduļiem, bet plēves iepakošanas, rokturu likšanas, palešu veidošanas un palešu plēves vīstīšanas iekārtas kopā ar marķēšanas sistēmu nodrošina pilnīgi automatizētu iepakošanas un loģistikas procesu. - Pilnībā integrēta inline līnija: no pudeļu pūšanas līdz palešu marķēšanai - Formātu saderība: 0,5 L un 1,5 L PET pudeles

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC579, Lietota izobāra pilna pildīšanas līnija klusajiem un dzirkstošajiem vīniem līdz 4500 pudelēm/h Šī pilnīgā pildīšanas līnija ir izstrādāta un konfigurēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu un konsekventu pildīšanas procesu gan klusajiem, gan dzirkstošajiem vīniem. Tā pamatā ir izobārā triblock sistēma, kas apvieno skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā nepārtrauktā plūsmā, nodrošinot augstu efektivitāti un vienlaikus saglabājot produkta integritāti. Pašlaik iekārta ir konfigurēta klusajiem vīniem ar jaudu 4 500 pudeļu stundā un dzirkstošajiem vīniem – 3 000 pudeļu stundā. Iekārta jau ir tehniski sagatavota dzirkstošā vīna ražošanai, un nepieciešamības gadījumā jāpapildina tikai ar sēņu tipa korķētāju, Spumante folijas aplikatoru un sildtunnelī. Sistēma ir aprīkota ar speciālām konveijierlentejām, centrālo ieziešanas sistēmu un atsevišķām vadības paneļiem konveijieru pārvaldībai, kas nodrošina vienkāršu apkopi un integrāciju esošajā rūpnīcas automatizācijā. Pilnās līnijas plānojums veidots lineārā konfigurācijā, kas optimizē telpas izmantošanu un nodrošina vienmērīgu produktu plūsmu starp posmiem bez liekiem sastrēgumiem. Hfjdpfx Aew Imp Hjggeh Pildīšanas process un galvenās iekārtas Līnijas sākumā tukšās pudeles ar depaletiatori tiek automātiski iebarotas iekārtai. Šī ierīce saudzīgi paceļ pudeles un novieto tās uz padeves galda, saglabājot to neskartību. Pudeles pēc tam tiek nodotas triblock sistēmai, kur trīs galvenās operācijas – skalošana, pildīšana un aizvēršana – tiek veiktas pēc kārtas. Izobārā pildīšanas tehnoloģija nodrošina precīzu uzpildes līmeni un vienmērīgu dzirkstošo vīnu karbonizāciju un ir lieliski piemērota arī klusajiem vīniem. Pildītāja vārsti ir konstruēti tā, lai minimizētu skābekļa iekļuvi, kas ir svarīgi vīna sensorisko īpašību un glabāšanas kvalitātes saglabāšanai. Skalošanas modulis strādā ar tīru ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu, lai nodrošinātu, ka pudeles pirms uzpildes ir tīras. Aizvēršanas tornis, kas šobrīd iestatīts klusā vīna korķiem, atkarībā no formāta izmanto BVS skrūvējamos vai tradicionālos korķus. Iekārtā integrēta arī gumiarābika dozācijas vienība. Šī sistēma ļauj precīzi pievienot stabilizatorus pēc pildīšanas, kas palīdz saglabāt vīna dzidrumu un novērst nogulumu veidošanos uzglabāšanas laikā. Speciāls tvaika ģenerators (iztvaicētājs) nodrošina gan komunikāciju dezinfekciju, gan nepieciešamības gadījumā priekšsildīšanu. Pirms pildīšanas izvietots mikrofiltrācijas modulis, kas...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1969, Pārskats Šis premiksu dzērienu mikseris tika ražots 1969. gadā uzņēmumā Stork Jansen & Sutorius N.V. Iekārta ir paredzēta gan gāzētu, gan negāzētu atspirdzinošo dzērienu, kā arī gāzēta ūdens ražošanai. Tā ir konfigurēta kā daudzbaku maisīšanas un karbonizācijas sistēma, kas ietver produkta tvertni, vakuuma tvertni un piesātinātāju vienmērīgai maisīšanai un CO₂ dozēšanai. Kompleksā iekārta 2020. gadā tika pilnībā renovēta, pašlaik atrodas ekspluatācijā, apskate ir iespējama. Tehniskie dati Jauda: apm. 15 000 l/h Pielietojums: dzērienu maisīšana (gāzēti un negāzēti atspirdzinošie dzērieni, gāzēts ūdens) Konfigurācija: daudzbaku sistēma (produkta tvertne, vakuuma tvertne, piesātinātājs) Darba spiediens: līdz apm. 6 bar (parasti 1,2 – 1,4 bar) CO₂ saturs: apm. 6,5–7 g/l Elektrība: 380 V, 3 fāzes Piedziņas jauda: apm. 5,5 – 7,5 kW Komplektācija Premiksu dzērienu mikseris | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | daudzbaku sistēma ar karbonizācijas vienību Plākšņu siltummainis | Alfa Laval Sūkņu agregāts | Siemens | ar motoru Vadības sistēma | Kinco | HMI skārienekrāns Frekvenču pārveidotājs Hfodpfx Agoyycklogoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī rotācijas izstiepšanas pūšamā iekārta tika ražota 2017. gadā uzņēmumā Kosme. Iekārta paredzēta PET pudeļu ražošanai dzērienu jomā. Tā ir aprīkota ar 6 dobumiem un izmantota vidējas jaudas ražošanā. Iekārta tika demontēta 2026. gada janvārī un pieejama bez formām. Tehniskie dati Jauda: apm. 12 000 pudeles/stundā Formāti: līdz 3 litru PET pudelēm Lietojums: PET pudeļu ražošana Konfigurācija: rotācijas izstiepšanas pūšamā iekārta, 6 dobumi Kakla forma: PCO 1881 Komplektācijā ietilpst Pūšamā iekārta | Kosme | KSB 6R | 2017 | 6-dobumu rotācijas iekārta, bez formām Priekšformas padeves sistēma Dzesēšanas bloks Gaisa transportēšanas sistēma Vadība | integrēts HMI Hjdjyybkdopfx Aggefh

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2004, PET preformu iesmidzināšanas mašīna, aizvēršanas spēks 320 t, iesmidzināšanas svars 6935 g, skrūve 130 mm. Preformu izņemšanas sistēma: SERVO IV, TPS robots TRT-M4-72-E, 72 dobumi, 4 posmi, t.sk. izņemšanas komplekts, transportēšanas lente LT/h 1825. Jauda apmēram 17 000 preformu/stundā. Hjdpfxonxkxwe Aggefh Opcija 1: MHT veidne uz 72 dobumiem domāta 30,8 g PCO 1810 vai 1881 (shorty, 28 mm kakla gredzens, 1,5 l pudelēm) Opcija 2: 72 kodolu komplekti 27,8 g PCO 1810 vai 1881 (shorty, 28 mm kakla gredzens, 1,0 l pudelēm) Iekārta nāk no mūsu pašu preformu ražošanas un ir darbojusies līdz mūsu jaunās līnijas uzstādīšanai.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 100281518, kopējais augstums: 2 260 mm, kopējais platums: 1 550 mm, kopējais garums: 1 685 mm, produkta augstums (maks.): 310 mm, produkta platums (maks.): 150 mm, Bez minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Jaunā cena pārsniedza 100 000 EUR! Iekārta ir gatava iekraušanai un iepakota transportēšanai! Iekraušanu var veikt pārdevējs. TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais inspekcijas platums: 150 mm Maksimālais inspekcijas augstums: 310 mm Konveijera sistēma Konveijera tips: Rotējošais galds Ātrums: 12 – 45 m/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Rentgena ģenerators Hodpfxoy Ath Ho Aggsfh Spriegums: 30 – 75 kV Strāva: 1 – 8 mA Jauda: maks. 300 W Izmēri (G x P x A): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Aizsardzības klase: IP65 / IP66 Elektriskie dati Barošanas spriegums: 200 – 240 V Frekvence: 50 / 60 Hz APRĪKOJUMS Rotējošā galda konveijers Hermētiska gaisa dzesēšana Rentgena inspekcijas sistēma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC41, Lietota tīrīšanas iekārta ALFATEK līdz 3500 bph Hsdpfx Aevgvnfeggsfh Šī tīrīšanas iekārta piedāvā augstas precizitātes risinājumu pildīšanas rūpniecībai. Alfatek šo iekārtu izgatavoja 2007. gadā, un tā sasniedz ātrumu līdz 3500 pudelēm stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidēja izmēra uzņēmumiem, kas pieprasa efektivitāti un uzticamību. Tehniskās īpašības—Alfatek tīrīšanas iekārta Pirmkārt, tīrītājs ir aprīkots ar 16 satvērējžokļiem pudeļu turēšanai, kas nodrošina augstu stabilitāti tīrīšanas procesā. Turklāt fiksētās sprauslas nodrošina vienmērīgu un pilnīgu stikla taras tīrīšanu. Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un piedāvā regulējamu ātrumu, kas atvieglo vieglu integrāciju ar citām pildīšanas līnijas ierīcēm, tādējādi palielinot darbības elastību. Izmēri un specifikācijas Izmēru ziņā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph optimizē vietas izmantošanu rūpnieciskās telpās. Iekārta ir 200 cm gara (ieskaitot konveijera kanālu un vadības paneli), 175 cm dziļa un 200 cm augsta. Šīs specifikācijas ļauj iekārtu viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām būvnieciskām pārmaiņām. Formāti un konteineri Šī iekārta apstrādā stikla konteinerus un atbalsta dažādus pudeļu formātus, tostarp 0,75 l, 1,0 l un 2 l. Tās daudzpusība ļauj apstrādāt dažāda veida produktus, piemēram, vīnus un eļļas, uzlabojot ražošanas efektivitāti, jo nav nepieciešama bieža aprīkojuma maiņa dažādu formātu apstrādei. Uzticamība un apkope Kopš 2007. gada šī tīrīšanas iekārta ir pierādījusi izcilu uzticamību. Īpaši jāuzsver, ka Alfatek konstruējis komponentus robustus un viegli apkalpojamus. Operatoriem ir ātra piekļuve nodilstošajām daļām, tādējādi nodrošinot īsas iejaukšanās un minimizējot dīkstāves. Integrācija un automatizācija Turklāt lietoto ALFATEK tīrīšanas iekārtu līdz 3500 bph viegli integrēt ar citām ražošanas līnijas iekārtām, pateicoties tās vadības un ātruma pielāgošanas iespējām. Moderns vadības panelis nodrošina intuitīvu lietotāja saskarni, samazinot apmācības laiku un kopējo darba efektivitāti. Secinājums—Alfatek tīrīšanas iekārta Kopumā lietotā ALFATEK tīrīšanas iekārta līdz 3500 bph ir lielisks risinājums pildīšanas uzņēmumiem, kas meklē daudzfunkcionālu, uzticamu tīrīšanas iekārtu ar lielu ražošanas jaudu. Tās tehniskās specifikācijas, saderība ar dažādiem pudeļu formātiem un vienkārša apkope padara to par drošu ieguldījumu ražošanas procesu optimizācijai. Turklāt tās robustais dizains un vienkārša integrācija atbilst mūsdienu pildīšanas uzņēmumu prasībām.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Profesionāla, automātiska stikla un plastmasas pudeļu skalošanas iekārta, izmantojot filtrētu ūdeni. Ražotājs: WAB s.r.l. (Itālija) Modelis: ADV R00 R1 8-40-110-110 Satvērēju skaits: 40 gab. Jauda: apm. 8 000 bph Gājiens: 110 mm Hodpfjyxxayex Aggefh Vadība: Siemens PLC Ražošanas gads: 2012 Tehniskais stāvoklis: lietota iekārta, regulāri apkalpota, darbspējīga ražošanas beigās.