Pudeles Galds iegādāties lietotu (16 680)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1987, Krones Universella ar optisko izlīdzināšanu, ar 2 stacijām priekšējai, dzirkstošā cilpai un aizmugures etiķetēm. Darbības virziens: L/D. Jauda: maks. 8000 pudeles/stunda, ar optiku mazāk. Gkedpfezz Rppjx Ai Nsb

Stāvoklis: jauns, - Versija 3 litru pudelēm (dubultā magnum tilpuma pudele) - paredzēta šampanieša korķu uzlikšanai - pneimatiskā darbība ar 2 cikliem: -- Pirmais cikls: locīšana. -- Otrais cikls: izlīdzināšana. *Ražošanas jauda:* 100 pudeles/stundā *Apstrādājamie materiāli:* 3 litru pudeles – korķi ar maksimālo garumu 150 mm Gksdszz Rl Ropfx Ai Neb *Izmēri:* 90 x 55 x 30 cm (garums x platums x augstums) *Svars:* 25 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1995, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20373, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, jauda: 4 kW (5,44 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maksimālais griešanas augstums: 90 mm, zāģa asmens diametrs: 315 mm, zāģa asmens slīpuma regulēšana: 45 °, augstuma regulēšanas veids: mehānisks, zāģa asmens urbums: 30 mm, rotācijas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, rotācijas ātrums (min.): 4 000 apgr./min, kopējais svars: 127 kg, galda augstums: 850 mm, Aprīkojums: CE marķējums, zāģa asmens aizsargs, Scheppach galda ripzāģis ts 4000, maksimālais griešanas augstums 90 mm, pie 45° maksimāli 60 mm, maksimālais zāģa asmens diametrs 315 mm, slīpums no 0° līdz 45°, motors 4 kW (5,4 ZS), slīdošais ratiņš 2 000 mm, pacelšanas un pārvietošanas ierīce, atloksnējams galda paplašinājums, pirkstu savienojuma griešanas iekārta, SUVA zāģa asmens aizsargs, GS-kokaputes pārbaudīts ar CE zīmi, pārdod kā apskatīts uz vietas Seevetal, bez transporta, ar tiesībām uz starppārdošanu. Gkedpfx Aiey N Sfqe Neb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2023, Stabila tērauda-pelēkā čuguna konstrukcija Frēzes vārpsta atliekama aizmuguri no 0° līdz -45° Gedpfoiknp Rox Ai Nokb Frēzes vārpstas labā/kreisā rotācija Lielizmēra frēzēšanas agregāts no pelēkā čuguna, tieši piestiprināts pie galda Stabils un precīzs čuguna galds Standarta aprīkojumā – izliekta frēzēšanas aizsargkuka Alumīnija slīdošā ragatkaste ar lodīšu kontaktsistēmu Ļoti izturīga pret deformāciju, maksimāli precīza, viegli lietojama ikdienas darbā 10 gadu SCM garantija uz vadotņu nodilumu Frēzes vārpsta ar precīziem lodīšu gultņiem augšpusē – minināla gultņu slodze, maksimāls kalpošanas ilgums Precīzi regulējams frēzēšanas lineāls ar ātrās iestatīšanas un smalkās regulēšanas skalu uz piespiediena segmenta Iebūvēts nosūces pieslēgums Lielais frēzes galda atvērums ļauj izmantot arī lielākus instrumentus Svars: aptuveni 290 kg Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 2 x 120 mm Darba galda izmēri (G x P): 1000 x 435 mm Galda augstums: 900 mm Slīdošā ragatkastes garums: 1000 mm Slīdošā ragatkastes platums: 270 mm Dzinēja jauda: 5,0 kW, 400 V, 50 Hz Frēzes vārpstas slīpums: 0 līdz -45 ° Vārpstas lietderīgais garums: 100 mm Maks. izvirzījums virs galda: 130 mm Vārpstas apgriezieni: 3500/7000/10000 min¯¹ Vārpstas diametrs: 30 mm Maks. zem galda nolaižamais instrumenta diametrs: 180 mm

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, celtspēja: 1 000 kg, 250 bar Godpewtd Dtjfx Ai Njkb Flexlift FCE1000 ir daudzpusīgs pacelšanas galds, kas ar savu integrēto slīpuma funkciju nodrošina elastīgu risinājumu dažādiem rūpnieciskajiem uzdevumiem. Tas ļauj precīzi pacelt, nolaist un nepieciešamajā leņķī nolikt kravas, kā rezultātā darba process kļūst daudz efektīvāks, ergonomiskāks un drošāks. Izturīgā un stabilā konstrukcija nodrošina ilgu kalpošanas laiku un uzticamu veiktspēju ikdienas ekspluatācijā.

Stāvoklis: labi (lietots), Noliktavas numurs: 3092 Ražotājs: WEBO (iespējams) Tips / Modelis: B3 Urbšanas jauda: 6 mm Patronas stiprinājums: urbšanas patrona Ātruma diapazons: 1600 līdz 9000 apgr./min. Izvirde: 100 mm Darba virsma: 230 x 180 mm Gājiens: 50 mm Kopējā jauda: kW Motors: FDM120/40.3401/2, 2880 apgr./min. Gsdpozx Rxrsfx Ai Nskb Piederumi / Komplektācija: Stāvoklis: labs Pamatnes izmēri: 230 x 270 mm Svars: Izmēri: 230 x 440 x 400 mm

Stāvoklis: lietots, Pārdodam nerūsējošā tērauda darba skapi/galdu ar regulējamas augstuma pēdām. Šī nerūsējošā tērauda darba skapis ir izgatavots no masīviem materiāliem, ar izturīgām nerūsējošā tērauda atbalsta konstrukcijām, priekšpusē ar divām bīdāmām durvīm (ar atslēgu) un iebūvētu skapi ar viena spārna durvīm, kā arī apakšējo nodalījumu kā papildu uzglabāšanas vietu. Darba skapim ir 50 mm augsta apmale aizmugurē. Darba virsma ir aprīkota ar profesionāli izveidotu revīzijas atveri, piemēram, tehniskiem ierīcēm, piemēram, kafijas automātiem vai kombinētajiem tvaika cepešiem, kā arī kā kabeļu ievads strāvas/ūdens pieslēgumiem. Lūdzu, ņemiet vērā, ka darba skapis ir masīvs, un tā svars ir 140 kg. Jūs saņemsiet rēķinu ar norādīto PVN. MŪSU LIETOTU IERĪČU PAKALPOJUMI JUMS: * Augstas kvalitātes zīmolu ierīces par pieejamām cenām. * Profesionāla restaurācija/pārbaude un rūpīga tīrīšana. * Pārbaudītas un pilnībā funkcionējošas ierīces. * Kompetenta konsultācija – pirms un pēc pirkuma. * Ekspluatācijas rokasgrāmatu, savienojumu shēmu un rezerves daļu nodrošināšana. * Pārbaude atbilstoši DGUV V3 standartam. TEHNISKIE DATI: * Ārējie izmēri (P x D x A): 2000 x 600 x 850 mm. * Apmale: 50 mm. * Viena plauktu virsma. * Svars: 140 kg. * Regulējamas augstuma pēdas. * Divas bīdāmās durvis. * Iebūvēta skapis. Stāvoklis: lietots. PIEGĀDE: Vēlamā opcija – pašizvešana. Piegāde pēc vienošanās var būt iespējama. Gkjdpfszwd Haox Ai Njb Vai jums ir jautājumi, vai vēlaties saņemt konsultāciju vai apskatīt preci klātienē? Jūs varat sazināties ar mums pa tālruni mūsu darba laikā: no pirmdienas līdz piektdienai no plkst. 9:00 līdz 13:00 un no plkst. 14:00 līdz 17:00. Pārdošana tiek veikta tikai saskaņā ar mūsu vispārējiem noteikumiem un nosacījumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M268, Lietots pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā Tehniskie dati par lietoto monobloku GALDI Lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 ar jaudu līdz 3000 kartoniem stundā piedāvā augstu veiktspēju un uzticamību svaigu šķidru produktu, piemēram, piena, krējuma un augļu sulu ražošanai. Tas spēj apstrādāt līdz 3000 kartoniem stundā un ir ideāli piemērots vidēja izmēra ražošanas uzņēmumiem, kas prasa ātru un vienmērīgu darbību. Iekārta izceļas gan ar ātrumu, gan efektivitāti. Ražošanas jauda un kartonu specifikācijas Galdi RG50 modelis ir izstrādāts līdz pat 3000 kartonu stundā apstrādei. Iekārta atbalsta pildījuma tilpumus 0,25, 0,50 un 1 litrs, izmantojot 70 x 70 mm izmēra B-formāta kartonus. Šīs specifikācijas nodrošina, ka monobloks efektīvi iepako dažādus apjomus, saglabājot augstu ražošanas efektivitāti. Tas piešķir elastību dažādām iepakošanas prasībām. Elektroapgāde un enerģijas patēriņš Šī iekārta patērē 20 kW jaudu un darbojas ar 380V spriegumu, 50Hz frekvenci. Šādas enerģijas prasības ir nozarē standarta šāda veida iekārtām. Ražošanas uzņēmumiem nepieciešams pārliecināties, ka to elektriskā infrastruktūra atbilst šīm prasībām, lai izvairītos no nesaderības vai darbības pārtraukumiem. Plānojot infrastruktūru, iespējams novērst nevajadzīgas ražošanas aizkavēšanās. Ražošanas gads un darba stāvoklis Galdi ražoja lietoto pildīšanas monobloku RG50 līdz 3000 kartoniem stundā 2005. gadā. Lai gan iekārta ir strādājusi 22 506 stundas, pēc pilnas renovācijas 2019. gadā tā saglabā pilnu funkcionalitāti. Iekārta patlaban tiek uzglabāta un ir pieejama pārdošanai pašreizējā stāvoklī. Nesenā tehniskā apkope nodrošina drošu darba procesu un palielina iekārtas vērtību. Izmēri un svars Iekārtas izmēri ir 4,70 m garums, 2,45 m platums un 2,85 m augstums, kopējais svars 2500 kg. Kompaktie izmēri ļauj viegli integrēt iekārtu esošās ražošanas līnijās. Ražošanas komandām jāparedz pietiekami daudz vietas uzstādīšanai un apkopei, lai nodrošinātu netraucētu ekspluatāciju. Saderīgie produkti Lietotais monobloks ir piemērots svaigu šķidru produktu – piena, krējuma, sulas – iepildīšanai. Tā tehnoloģija saglabā produktu kvalitāti un to organoleptiskās īpašības visā pildīšanas procesā. Operatoriem jāpārliecinās, ka produkti atbilst iekārtas specifikācijām, lai izvairītos no kvalitātes zuduma vai ražošanas traucējumiem. Atbilstība specifikācijām uzlabo darba plūsmas nepārtrauktību. Secinājums par lietoto monobloku GALDI Gedpfx Aijvgvgue Njkb Kopumā lietotais pildīšanas monobloks GALDI RG50 līdz 3000 kartoniem/stundā ir uzticams un universāls risinājums uzņēmumiem, kas iepilda svaigus šķidrus produktus. Tā spēja strādāt ar vairākiem...

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Gkedswgw Dgepfx Ai Nob Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, Lietotas eļļas pildīšanas līnijas – 6000 pudeļu/h (bph) Pildīšanas līnijas vispārējā konfigurācija Lietotā eļļas pildīšanas līnija 6000 bph paredzēta augu eļļas pildīšanai 1 litra PET pudelēs ar nominālo jaudu 6000 pudeļu stundā. Konfigurācijā ietilpst vairāku ražotāju iekārtas, kuras ir integrētas, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un uzticamību pildīšanas, etiķetēšanas, iepakošanas un paletizēšanas procesos. Operatoru komanda pareizi apturēja visu sistēmu 2022. gada decembrī. Pašlaik iekārtas ir demontētas un uzglabātas atbilstošos apstākļos. Tādējādi šī līnija ir uzreiz pieejama pārvietošanai un atkārtotai lietošanai. Kopumā šī struktūra pārstāv kompaktu, taču pilnīgu risinājumu vidējas jaudas ražošanai. Tara veidošana: KOSME izpūšanas iekārtas Lietotajā eļļas pildīšanas līnijā 6000 bph ietilpst divas KOSME izpūšanas iekārtas, modelis KSB3000, izgatavošanas gads 2001. Katra vienība strādā ar preformu kasti un automātisku padeves sistēmu, kas baro izpūtēju. Rezultātā sistēma atbalsta pudeles ražošanu uz vietas, samazinot loģistikas izmaksas un uzlabojot plastmasas sagatavju apstrādi. Turklāt divkāršā iekārtu konfigurācija nodrošina ražošanas nepārtrauktību un samazina dīkstāvi. Dzesēšanas sistēma: MTA dzesētājs un gaisa konveijeri MTA dzesētājs, modelis TAE 051, 2000. gads, atdzesē izpūšanas iekārtu formas. KOSME gaisa konveijeri, modelis L2000, ražots 1999. gadā no AISI 304 nerūsējošā tērauda, pārvieto izpūstās pudeles uz pildīšanas monobloku. Sistēmā ir iekļauti elektriskie skapji ar integrētiem PLC un iebūvētiem gaisa filtriem, kas nodrošina efektīvu gaisa plūsmu un nemainīgu gaisa kvalitāti. No tehniskā viedokļa tas veicina ilgtermiņa uzticamību un higiēniskus apstākļus. Pildīšanas monobloks: ICS RVP-12/ZS-3N ICS pildīšanas monobloks, modelis RVP-12/ZS-3N, 1995. gada izlaidums, ir šīs līnijas centrālā iekārta. Šī iekārta precīzi dozē augu eļļu, nodrošinot produkta integritāti un vienmērīgu pildījuma daudzumu. Sistēma ir sinhronizēta ar citām līnijas sastāvdaļām, ļaujot uzturēt stabilu darbību arī mainīga noslodzes apstākļos. Tā mehāniskā uzbūve atvieglo apkopi un rezerves daļu nomaiņu. Gjdpfx Aiewlt Dgo Nekb Etiķetēšanas iekārta: ICS ar auksto līmi ICS etiķetēšanas iekārta, modelis ERG-6/2/2, ražota 1995. gadā, uzklāj papīra etiķetes ar auksto līmi. Iekārta nodrošina kvalitatīvu etiķešu pielipšanu PET pudelēm, atbalsta 1 litra formātu. Šī tehnoloģija joprojām ir plaši pielietota augu eļļas iesaiņošanā, un etiķetētājs efektīvi integrējas ražošanas plūsmā, nodrošinot izmaksu ziņā efektīvu risinājumu bez veiktspējas zudumiem. Iekšējā loģistika un iepakošana ICS transportieri, uzstādīti 1995. gadā, savieno visas līnijas galvenās stacijas; pēc tam līnija pāriet iepakošanas posmā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Godpfxeygh I Uo Ai Nskb Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Godpfx Asyhbhqji Njkb Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC348, Lietota eļļas pildīšanas līnija PET 1L pudelēm Jauda: 6 000 bph x 1,0 L Pūšanas iekārta KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 gab. x 3 900 bph Gksdjyhbzdopfx Ai Njb Preformu kaste ar transportieri uz pūšanas mašīnu Vēdēšanas formu dzesēšanas kompresors MTA S.R.L. – 2000 KOSME pudeļu gaisa konveijers – 1999 Nerūsējošais tērauds AISI 304 Elektro vadības skapis ar PLC Integrēti gaisa filtri Pudeļu transports no pūtēja līdz pildītājam Pildīšanas monobloks Pildītājs un aizvākošanas iekārta – ICS Slovēnija – 1995 – 6 000 L/h Marķēšanas iekārta Marķētājs ICS – 1995 – papīra etiķetes, aukstā līme Konveijeri ICS – 1995 Pudeļu iepakošanas iekārta transporta kastēs 3×5 pudeles – ICS – 1995 Saraukšanas iepakošanas iekārta Saraukšanas iepakošanas iekārta SMIPACK – folijas iepakojums 2×5 pudeles – 2013 Paliktņu nostiprināšanas iekārta Paliktņu nostiprināšanas iekārta ZLATOROG Slovēnija – 1999 Kompresori KAESER zema un augsta spiediena kompresori – 2000 Sausinātājs Ir pieejamas rezerves daļas Ir pilna tehniskā dokumentācija Nepieciešamā platība iekārtām: 600 m2 Nepieciešamā uzstādītā jauda (iekārtas, kompresori, dzesētāji): 495 kW Lietoto eļļas pildīšanas līniju PET pudelēm var apskatīt pilnā ražošanas režīmā līdz 2022. gada 15. decembrim

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2020, Pieejami 2 gabali! Gsdpfx Aiezab Sme Nskb Aizmugurē uzstādīta plauktu sistēma ar 4 plauktiem 650x300 mm un 4 balsta svirām gariem materiāliem Perforēta aizmugures siena Darba zonas apgaismojums Augstuma regulēšanas sistēma ar rokas ratu (precīza regulēšana pa 5 mm uzgriežņa/rotācijas) Pneimatiska fiksācijas ierīce atsevišķu profilu nostiprināšanai furnitūras montāžai, var rotēt 180°, fiksācija ik pēc 30°, fiksācija tiek darbināta pneimatiski Fiksēšanas pozīcija regulējama profila garumā Fiksēšanas diapazons profiliem: montāžas dziļums 45-120 mm un darba platums 50-150 mm, regulējams pa 7 mm solī 4 pneimatiskās pieslēgvietas, 5 elektropieslēgvietas, 2 turētāji rokas urbjiem vai skrūvgriežiem, uz instrumentu izvelkamās atvilktnes pārvietojami uzstādīti Izvelkamā atvilktne galda labajā pusē pa pusi galda platuma

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC534, Lietota izobāra dzirkstošā vīna pildīšanas līnija 3000 bph Izobārā pildīšanas līnija dzirkstošajam un perlējošajam vīnam saražo 3000 pudeļu stundā un apstrādā 1,5 litru pudeles, kā arī plašu formātu spektru. Līnija darbojas uzticami un to iespējams apskatīt pirms tās izņemšanas no ekspluatācijas aprīļa beigās. Katram līnijas mehānismam ir drošības ierīces, pieejami arī daži tehniskie rokasgrāmatas eksemplāri. Pieejamie pudeļu formāti: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile un Borgognotta Alta. Turklāt pārdevējs līnijai piegādā arī formātu maiņas detaļas. Papildus konveijeri nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu transportu starp iekārtām, optimizējot ražošanas procesu. Galveno iekārtu apraksts Depalitezētājs TMG VEGA 60 (2008) Šajā lietotajā dzirkstošā vīna iepildīšanas līnijā depalitezētājs izmanto integrētu PLC un elektroniskās drošības ierīces, lai automātiski noņemtu pudeles no paletēm. Sistēmā ir iekļauts slāņu uzglabāšanas žurnāls un automātisks mehānisms starpslāņu un pārsegu noņemšanai viena cikla laikā, kas nodrošina augstu efektivitāti. Mazgāšanas iekārta AVE RAI 12 (1999) Šī mazgāšanas iekārta ar PLC sistēmu attīra pudeļu iekšpusi, efektīvi likvidējot daļiņas un iespējamus piesārņojumus. Tas sagatavo pudeles optimālai iepildīšanai, veicinot augstāku produkta kvalitāti. Ozona dozators Ozona dozators dezinficē pudeles pirms iepildīšanas, radot ozonu – spēcīgu oksidētāju. Gāze iznīcina baktērijas, raugu un mikroorganismus, neatstājot ķīmisku atlieku, tādējādi nodrošinot augstus higiēnas standartus. Izobārā pildīšanas iekārta Cobert SUPREMA (1985) Izobārā pildīšanas iekārta pilda pudeles caur 24 pildīšanas vārstiem pie kontrolēta iekšējā spiediena; tas ļauj apstrādāt gan klusus, gan dzirkstošos vīnus, saglabājot to stabilitāti un kvalitāti. Aizkorķošanas iekārta AROL (1997) Gjdjvxz Alspfx Ai Nskb Viena korķa galvas aizkorķošanas mašīna uzliek gan atvērtos, gan "sēņu" korķus, nodrošinot hermētisku aizvēršanu, kas saglabā vīna aromātu un īpašības ilgtermiņā. Skrūvēšanas iekārta KOMPASS (2007) Šī aizvēršanas mašīna precīzi uzliek skrūvējamus (BVS, Stelvin) korķus. Paredzēta vairākiem formātiem un garantē drošus aizvēršanas rezultātus dažādiem vīna veidiem. Aizsargstiepļu apvalka uzliktājs ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aizsargstiepļu apvalku automātiski uzliek ar 10 šķīvjiem un lielu žurnālu, turklāt mašīna tos ielādē no grīdas, nodrošinot nepārtrauktu procesu bez pārtraukumiem. Pudeļu uzsildīšanas tunelis COMTEC (2017) Uzsildīšanas tunelis stabilizē pudeļu temperatūru pēc iepildīšanas, apsmidzinot tās ar siltu ūdeni. Tas mazina termisko šoku un novērš iespējamos pudeļu bojājumus. Žāvēšanas tunelis CAMES TNN1 (2001) Žāvēšanas tunelis ar augstas efektivitātes gaisa plūsmu rūpīgi nosusina pudeles pirms nākamā ražošanas posma. Tādējādi pudeles ir pilnībā sagatavotas tālākai apstrādei.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Gjdpfx Aiewahdqj Nskb Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC277, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Gkedsvguyaspfx Ai Neb Lietota izobāriskā PET pilnas līnijas iekārta bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar jaudu 6000 pudeles stundā, ko ražojuši uzņēmumi BAT, Kosme un M.A.S., piedāvā efektīvus pildīšanas risinājumus bezalkoholisko dzērienu ražošanai. Ar ražošanas jaudu 6000 pudeles stundā, šī lietota pildīšanas iekārta ir ideāli piemērota vidējiem uzņēmumiem, kuri vēlas uzlabot savus rūpnieciskos iepakojuma procesus. Pudeles formāti: 0,06 l un 0,10 l Ietilpības veidi: PET Ražošanas gads: 2004 Pašreizējais statuss: Uzglabāta noliktavā Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pilnā pildīšanas līnija ir aprīkota ar modernām vadības sistēmām, kas nodrošina nevainojamu darbību. Automatizācijas pakāpe nodrošina precīzu pildīšanas, marķēšanas un noslēgšanas procesu kontroli, tādējādi palielinot dzērienu ražošanas kopējo efektivitāti. Aprīkota ar svarīgiem drošības elementiem, tā nodrošina operatoriem vienmērīgu un drošu ražošanas procesu. Ir pieejami rokasgrāmatas, kas atvieglo vienkāršu iestatīšanu un kļūdu novēršanu, nodrošinot papildu drošību attiecībā uz darbspējību. Elektriskās specifikācijas nodrošina saderību ar standarta rūpnieciskajiem barošanas avotiem un tās nemanāmi integrējas esošajās sistēmās. Ražošanas līnijas integrācija Šī pildīšanas līnija ir izstrādāta, ņemot vērā elastību, un tā nodrošina nevainojamu integrāciju ar citu ražošanas aprīkojumu, lai optimizētu visu dzērienu ražošanas procesu. Tā atbalsta dažādu formātu maiņu, kas nodrošina ātru pielāgošanos starp dažādiem pudelēs ietilpības izmēriem. Šī funkcija nodrošina daudzpusību un atbalsta dažādas pildīšanas vajadzības. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta atrodas noliktavā un gaida, kad to varēs izmantot jūsu ražošanas līnijā. Lai gan tā ir lietota pildīšanas iekārta, tai ir laba darbības vēsture, un tā tiek uzskatīta par piemērotu ilgtermiņa lietošanai, veicot atbilstošu apkopi. Regulāri apkopes protokolli nodrošina tās darbspējību un uzticamību pēc uzstādīšanas. Darbības veiktspēja un daudzpusība Šīs pilnās pildīšanas līnijas dizains atbalsta dažādus produktu veidus, tādējādi padarot to par daudzpusīgu papildinājumu jūsu ražošanas uzņēmumam. Lai gan tā ir paredzēta galvenokārt bezalkoholisko dzērienu ražošanai, tās pielāgojamās īpašības atļauj apstrādāt līdzīgus dzērienus, veicot minimālas izmaiņas. Tās spēja apstrādāt PET iepakojumu vēl vairāk palielina tās pielāgojamību rūpniecisko iepakojumu procesos. Uzstādīšanas prasības un telpu sagatavošana Efektīva uzstādīšana ir atslēga, lai nodrošinātu katras pildīšanas līnijas optimālu veiktspēju. Lietotajai izobāriskajai PET pilnās līnijas iekārtai ir nepieciešama atsevišķa telpa, lai tajā ietilptu tās konfigurācija. Tā ir aprīkota, lai to varētu nemanāmi savienot ar jūsu uzņēmuma apgādes tīkliem, tādējādi minimizējot dīkstāves laiku integrācijas laikā. Drošības standarti un atbilstības sertifikācija Drošībai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO137, Lietots Sidel Combiblock PET 18000 BPHTehniskie dati un veiktspējas rādītājiSidel Combiblock ir sinhronizēts pūšanas, pildīšanas un noslēgšanas monobloks, kas paredzēts augstas efektivitātes, uzticamai un kvalitatīvai konteineru ražošanai lietotās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakojuma vidēs. Ražošanas gads 2002. Šī integrētā sistēma apvieno rotējošu PET preformu izstiepšanas iekārtu, augstas precizitātes gravitācijas pildītāju un izturīgu noslēgšanas galvu vienā, telpu taupošā rāmī. Pūšanas stacijā ir 16 dobumi nepārtrauktai darbībai, un tā ir aprīkota ar gaisa atgūšanas sistēmu, lai uzlabotu energoefektivitāti. Pildīšanas zona ietver spiediena kameru ar filtriem, savukārt noslēgšanas sistēma apstrādā modernus savienotus noslēgšanas profilus. Lūdzu, ņemiet vērā, ka komplektā nav iekļautas veidnes un iekārtai nav piegādāts dzesētājs.Ražotājs: Sidel / Arol Combi Modelis: SBO 16 Series 2 (Pūšanas iekārta) + Sidel ALSIM (Pildītājs) + Arol (Noslēgšanas iekārta) Ražošanas gads: 2002. Iekārtas tips: Sinhronizēts Combiblock (Pūšanas, pildīšanas un noslēgšanas iekārta) Konteineru materiāls: PET Pūšanas iekārtas dobumi: 16 (Veidnes nav iekļautas) Pūšanas iekārtas tips: Rotējoša Kakla izpildes komplekts: Alaska Gaisa atgūšanas sistēma: Iekļauta Dzesētājs: Nav iekļauts Pildīšanas vārsti: 63 mehāniskie vārsti Pildīšanas veids: Gravitācijas pildīšana Rotācijas virziens: Pretēji pulksteņa rādītāju kustībai Higiēniskais korpuss: Spiediena kamera ar gaisa filtriem Noslēgšanas galvas: 12 galvas Noslēgšanas padeves sistēma: Pick & Place atbalsts Noslēgšanas veids: Plastmasas priekšvītņoti vāciņi (GRAVITY un HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - ir pieejams rasējums) Iekārtas stāvoklis: Pilnībā atjaunota 2024. gada beigāsUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasŠī rotējošā platforma nodrošina vienmērīgas, nepārtrauktas kustības, lai nodrošinātu stabilus sildīšanas, pūšanas un pildīšanas ciklus. Izobariskā gravitācijas pildīšanas sistēma izmanto 63 mehāniskus vārstus, lai samazinātu turbulenci pildīšanas procesā, savukārt integrētā spiediena kamera ar gaisa filtriem nodrošina tīru vidi jutīgu dzērienu ražošanai. Integrētās iekārtas vadības ierīces vienkāršo pārvietošanu un uzraudzību, savukārt gaisa atgūšanas sistēma uzlabo ilgtspēju un samazina saspiesta gaisa patēriņu. Ātri pielāgojumi Alaska kakla izpildes komplektam un specializētajai Arol Pick-and-Place noslēgšanas padeves sistēmai samazina dīkstāves laiku daudzformātu rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās.Iespējas integrācijai ražošanas līnijāCombi sistēma ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt pilnīgā dzērienu ražošanas līnijā. Apvienojot Sidel SBO 16 pūšanas iekārtu, ALSIM gravitācijas pildītāju ar 63 vārstiem un Arol noslēgšanas iekārtu ar 12 galvām vienā monoblokā, tiek novērstas starpposma gaisa transportēšanas sistēmas, kas samazina aizņemto platību un konteineru virsmas nodilumu. To var efektīvi savienot ar papildu iepakojuma iekārtām un darbināt vienlaikus ar galvenajiem transportieriem, pārbaudes sistēmām un etiķešu uzklāšanas iekārtām. Iekārta ir ideāli piemērota PET pudeļu apstrādei, un to var pielāgot atkarībā no... Gedpozccgdsfx Ai Nokb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET192, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī Kosme TOP 2 HM 16 720 ir ātrgaitas karstā līmēšanas etiķešu uzklāšanas iekārta, kas izstrādāta, lai nodrošinātu uzticamu darbību dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakojuma tehnoloģijā. Tā ir optimizēta PET konteineriem un atbalsta dažādus pielietojumus izmantotā pildīšanas līnijā, vienlaikus nodrošinot precīzu etiķešu uzklāšanu ar augstu ātrumu. Ražotājs: Kosme Modelis: TOP 2 HM 16 720 Izgatavošanas gads: 2012 Formāti: Apaļas PET pudeles, 74 mm diametrs (var darboties gan ar apaļām, gan kvadrātveida pudelēm). Pielietojums: Karstā līmēšanas etiķešu uzklāšana PET konteineriem Ražošanas ātrums: līdz 20 000 pudelēm stundā (atkarībā no formāta) Etiķešu uzklāšanas stacijas: 1 Disku skaits: 16 Galvas regulēšana: pieejama Optiskā centrēšanas sistēma: iekļauta Konteineru tipi: PET (galvenā konfigurācija) Izmēri: P 1900 mm × G 3000 mm × A 2300 mm Svars: 2500 kg Elektroiekārta: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stāvoklis: noliktavā (lietota iekārta) Dokumentācija: pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī Kosme etiķešu uzklāšanas iekārta ir paredzēta vienmērīgai un atkārtojamai darbībai, un tai ir precīza karstā līmēšanas sistēma cilindriskām PET pudelēm, kā arī regulējami parametri, lai atbalstītu formātu maiņu populārākajos dzērienu formātos. Iekārtai ir standarta drošības funkcijas un centrāla vadības saskarne, lai uzraudzītu svarīgus parametrus etiķešu uzklāšanas laikā. Karstā līmēšanas sistēma nodrošina stipru un tīru savienojumu ar augstu ātrumu. Vadības elementi formāta iestatījumiem un ražošanas uzraudzībai. Barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integrētas aizsardzības ierīces, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu darbspējas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo iekārtu var viegli integrēt pilnīgā lietotā pildīšanas līnijā ar iepriekšēju skalošanas un pildīšanas sistēmām, kā arī ar turpmākām hermetizēšanas, pārbaudes un iepakojšanas iekārtām. Standarta savienotāji un komunikācijas signāli atvieglo sinhronizāciju ar konveijeriem, buferu galdiem un kvalitātes kontroles iekārtām. Saderīga ar populārākajām dzērienu līniju sastāvdaļām: skalošana, pildīšana, hermetizēšana, konveijeri un pārbaude. Gsdpfx Aisvguc Ij Nokb Atbalsta formātu maiņu, izmantojot galvas regulēšanu un disku konfigurāciju. Piemērota darbam ar vairākiem SKU (preču identifikācijas numuriem) PET pudelēm. Var izmantot dzērienu ražošanas vidē ūdenim, sulām, alus, vīnam un citiem dzērieniem. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta šobrīd atrodas noliktavā un tiek piedāvāta kā lietota iekārta. Tā nodrošina stabilu pamatu ātrai uzsākšanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. Godpfxovgud Se Ai Nskb - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Gedpey Icpqefx Ai Njkb Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: labi (lietots), Precīzs darbs, griežot no apakšas ar ripzāģi. Liels šūpoles diapazons līdz 45° pa kreisi un līdz 0° pa labi. Īpašs šūpošanās mehānisms ar integrētu apaļo galdu ļauj strādāt no priekšas pie visiem leņķa iestatījumiem. Uz aizmuguri bīdāms sagataves balsts nodrošina optimālu zāģa diska kapacitātes izmantošanu platām un plakanām sagatavēm. Manuāla zāģa padeve. Komplektā standarta zāģa disks un statīvs. Pneimatiska materiāla nostiprināšanas iekārta (vertikāla). Dozēšanas izsmidzināšanas iekārta. Apkopju bloks. Gjdpfozdi Nmox Ai Nekb

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 20 000 kg, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, kāju tālvadības pults, Protec konteineru rotēšanas ierīce, 20 tonnu kravnesība, pilns komplekts. Ietver pēdu un rokas tālvadības pulti. Komponentu diametrs: 500–3500 mm. Ātrums regulējams no 100 līdz 1000 mm/min. Motora jauda: 1,5 kW. Dubultpiedziņa. Piedziņas riteņa diametrs: 290 mm. Piedziņas riteņa platums: 140 mm. Gedpfxszxxhzo Ai Nekb

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Darba virsmas diametrs: 800 mm Darba virsmas slodze: 1100 kg Gedpfxozzd Tus Ai Nskb Grozīšanās diapazons: 360 grādi Pievades spriegums: 400 V Svars: 3,5 t Izmēri (garums x platums x augstums): 2,8 x 1,2 x 2,4 m Metināšanas pozicionētājs – sastāv no statņa ar rotējošu gredzenu, tips RDM 50 – rotējošā darba virsma, tips RDM 11 – komplektācija bez vadības skapja

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Darba virsmas diametrs: 800 mm Darba virsmas slodze: 1100 kg Grozīšanās diapazons: 360 grādi Pievades spriegums: 400 V Svars: 3,5 t Izmēri (garums x platums x augstums): 2,8 x 1,2 x 2,4 m Metināšanas pozicionētājs Gkedpfx Aiszzd Uxj Nsb – sastāv no statņa ar rotējošu gredzenu, tips RDM 50 – rotējošā darba virsma, tips RDM 11 – komplektācija bez vadības skapja