Pilna Ražošanas Līnija iegādāties lietotu (31 198)

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 40 000 h, Krones Contifeed sagatavju padevējs Krones Contifeed sagatavju padevējs ir izstrādāts PET sagatavju precīzai un efektīvai padevei pūšamajā presformēšanas iekārtā. Tā darbības pamatā ir veltņu šķirotājsistēma, kas saudzīgi apstrādā dažādu izmēru sagataves, vienlaikus nodrošinot to pareizu izlīdzinājumu pirms ievadīšanas pūšamajā formā. Contifeed sistēma piedāvā ātru un nepārtraukti regulējamu iestatījumu maiņu, kas ļauj ērti pielāgoties dažādiem sagatavju tipiem un izmēriem ar minimālu manuālu iejaukšanos. Sistēma ir pieejama trīs dažādos garumos, lai pielāgotos pūšamās iekārtas ražībai, un pēc izvēles ir pieejamas automātiskās regulācijas iespējas, padarot to īpaši elastīgu un piemērojamu dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcijā iekļautas arī tādas funkcijas kā automātiska kļūdu novēršana un ērta piekļuve apkopei, kas nodrošina augstu darba efektivitāti. Krones sagatavju inspektors Preform Check Krones Preform Check inspektors ir mūsdienīga līnijā integrējama pārbaudes sistēma, kas paredzēta PET sagatavju kvalitātes un integritātes kontrolei pirms to ievadīšanas pūšamajā formēšanas procesā. Tā kā pudeles gala kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no sagataves stāvokļa, šī sistēma ir būtiska, lai uzturētu augstus ražošanas standartus un samazinātu atkritumu daudzumu pudelēs pildīšanas līnijās. Preform Check inspektors izmanto progresīvas redzes tehnoloģijas, ieskaitot augstas izšķirtspējas kameras un specializētu apgaismojumu, lai veiktu visaptverošu katras sagataves analīzi. Sagatavēm virzoties caur pārbaudes staciju, tās tiek pakļautas vairākiem kvalitātes parametru mērījumiem. To starpā ir virsmas defektu (skrāpējumu, iespiedumu, piesārņojuma) konstatēšana, kā arī formas neatbilstību, piemēram, ovālitātes vai sienas biezuma svārstību noteikšana. Viens no galvenajiem Preform Check inspektora ieguvumiem ir spēja veikt 360° pārbaudi, ko nodrošina katras sagataves rotācija kameras priekšā stacionārā pozīcijā. Šāda vispusīga pieeja ļauj identificēt pat visniecīgākos defektus, kas varētu ietekmēt gala produkta kvalitāti. Sistēma aprīkota ar specializētiem programmatūras algoritmiem, kas reāllaikā analizē uzņemtos attēlus. Šie algoritmi ir kalibrēti, lai atšķirtu pieļaujamās variācijas no faktiskiem defektiem – tas minimizē nepamatotus noraidījumus un nodrošina, ka no ražošanas līnijas tiek izņemtas tikai tās sagataves, kas tiešām neatbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem. Šāda precizitāte sekmē optimālu materiālu izmantošanu un samazina izmaksas. Kedpfxovgvl Rs Ac Iedt Preform Check inspektora integrācija ar kopējo ražošanas līniju ir nemanāma – tā spēj komunicēt ar priekšā un aizmugurē esošajām iekārtām, lai sinhronizētu darbību. Konstatējot defektīvu sagatavi, sistēma var aktivizēt automātisku noraidīšanas mehānismu, kas noņem bojāto vienību, nepārtraucot ražošanas procesu. Papildus šī sistēma nodrošina arī datu uzskaiti, kas ļauj izsekot defektu līmenim un noteikt tendences – būtiska priekšrocība kvalitātes kontrolei un procesu uzlabošanai.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min Kdedpevlgqhsfx Ac Iot - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC574, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir pilnīga izobariskā PET risinājuma sistēma, kas paredzēta liela apjoma dzērienu ražošanai – gan negāzēta un gāzēta ūdens, gan arī karbonizētu bezalkoholisko dzērienu iepildīšanai. Līnija ir veidota ap uzticamu Krones un Simonazzi tehnoloģiju ar Sidel SBO14 S2 pūšanas iekārtu, kas nodrošina uzticamu rūpnieciskās iepakošanas veiktspēju un vienmērīgu produkta kvalitāti. Līnijas tips: Lietota izobariskā PET pilnīga pudeļu pildīšanas līnija (otrreizējās lietošanas) Ksdpjw D E Ubofx Ac Iedt Nominālā jauda: līdz 18 000 pudeļu/stundā (konfigurēta 2,0 L PET; atkarīgs no formāta) Pudeles formāti: 0,10 L un 2,0 L; papildu formāti iespējami ar maināmām detaļām Iepakojuma veids: PET (gaisa transportēšana) Produkcijas klāsts: Ūdens (negāzēts un gāzēts), CSD (karbonizētie bezalkoholiskie dzērieni) Galvenā tehnoloģija: Izobariskā skalošanas/pildīšanas/aizvākošanas monobloks ar tālāk notiekošu etiķetēšanu un gala iepakojumu Līnijas sastāvs: Apmēram 14 integrētas iekārtas, tostarp pūšanas iekārta, gaisa transportieri, skalošanas iekārta, izobariskā pildītāja, aizvākošanas iekārta, etiķešu uzlikšanas iekārta, iepakošanas/termoplēves iekārta, palešu uzlikšanas iekārta, stiepjamās plēves iekārta, inspekcijas un marķēšanas moduļi Galvenie ražotāji: Krones, Simonazzi; pūšanas iekārta: Sidel SBO14 S2 Ražošanas gads: Līnija – 2000; pūšanas iekārta – 1999 Stāvoklis: Gatava darbam; uzstādītas drošības sistēmas Modernās automatizācijas un vadības sistēmas Centralizēta PLC/HMI vadība koordinē pūšanas, skalošanas, izobariskās pildīšanas, aizvākošanas, etiķetēšanas un gala darbības funkcijas. Receptūras pārvaldība nodrošina formātu un produktu maiņu ar sinhronizētiem konveijeriem un frekvenču dzinējiem, lai uzturētu nemainīgu plūsmu augstā ātrumā. Līnijas akumulācija un bojāto pudeļu izdalīšana ir integrēta, tādējādi samazinot dīkstāvi un zudumus. Automatizācijas līmenis: Pilnībā integrēta, uz receptēm balstīta darbība Operatorsaskarne: Intuitīvs HMI ar trauksmju diagnostiku un ražošanas atskaitēm Elektroapgāde: Rūpniecisks 3 fāzu pieslēgums (tipiski 400–460 V, 50/60 Hz; jāpārbauda inspekcijas laikā) Drošība: Aizsargpārsegi ar bloķētājiem, avārijas apturēšanas tīkls, standartizētas drošības ķēdes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Projektēta pilnīgai integrācijai ar pārējām iepakošanas telpas sistēmām: līnija var tikt savienota ar preformu padevi un sagatavošanas telpas/sīrupa sajaukšanas sistēmām pirms līnijas, kā arī ar iepakošanas, palešu uzlikšanas un loģistikas sistēmām pēc līnijas. Ātras formātu maiņas procedūras un skaidri definētas maināmās detaļas nodrošina operatīvu pudeļu izmēru un SKU maiņu. Savietojama ar standarta dzērienu ražošanas infrastruktūru (CIP, CO₂, dzesēts ūdens) Saskarnes pieejamas inspekcijas sistēmām, lāzera/tintes printeriem un redzes verifikācijai Modulārie konveijeri pielāgojami izvietojuma izmaiņām un nākotnes modernizācijai Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šī otrreizējās lietošanas pilnīgā pudeļu pildīšanas līnija ir darba kārtībā ar uzstādītām drošības sistēmām. Iekārtas ekspluatētas ražošanas vidē un pārbaudītas funkcionalitātes nodrošināšanai. Uzturēšanas žurnāli, dokumentācija un izvietojuma zīmējumi pieejami pārbaudei tehniskās apskates laikā.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 1 800 h, Lietota pildīšanas līnija šampanietim, dzirkstošiem un klusajiem vīniem – 4000 pudeles stundā Produktu apstrādes iespējas un pildīšanas tehnoloģija Šī pildīšanas līnija ar augstu efektivitāti apstrādā klusos un dzirkstošos vīnus, kā arī šampanieti. Tā ir paredzēta tikai stikla pudelēm un izmanto izobārisku pildīšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu kontroli, strādājot ar spiediena dzērieniem, piemēram, dzirkstošiem produktiem. Tādējādi vīna darītavas, kas ražo dažādu tipu vīnus ar atšķirīgām fizikālām un ķīmiskām īpašībām, var paļauties uz šo līniju, lai nodrošinātu stabilu un pielāgojamu darbību. Tas nozīmē, ka sistēma spēj pielāgoties dažādām produktu prasībām, nezaudējot kvalitāti un ražību. Ietilpība atkarībā no pudeles formāta Atkarībā no pudeles tilpuma līnija nodrošina atšķirīgu ražīgumu. Tā apstrādā 0,20 l un 0,375 l pudeles ar jaudu līdz 4500 pudelēm stundā. 0,75 l pudeles – līdz 4000 pudelēm stundā, bet 1,5 l pudeles – līdz 2000 pudelēm stundā. Šāds ražošanas ātrums ir piemērots vidēja mēroga vīna ražotājiem, kuriem nepieciešama elastība, saglabājot industriālu veiktspēju. Iedarbināšana, darba stundu skaits un pieejamība Līniju uzstādīja speciālisti 2022. gadā. Kopš tā laika tā strādājusi 1800 stundas un saražojusi apmēram 2 400 000 pudeļu. Sistēma joprojām darbojas ražošanā un ir labā darba kārtībā. Turklāt iekārta ir nekavējoties pieejama, kas ir priekšrocība ražotājiem, kuriem nepieciešama ātra uzstādīšana bez dīkstāvēm. Galvenais pildīšanas bloks: depaletizēšana, skalošana, pildīšana un aizkorķēšana Kdjdpfx Acswgw Dgj Ist Procesa sākumā atrodas Duetti Packaging depaletizators, modelis M, kas automātiski padod tukšās pudeles sistēmā. Pēc tam GAI monobloks, modelis 4033RES-HP-A01, veic skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā integrētā mezglā. Divpakāpju skalošanas stacija (ūdens + gāze) ar 16 satvērējiem nodrošina pudeļu sanitizēšanu. Izobāriskais elektropneimatiskais pildītājs ar 24 vārstiem nodrošina precīzu pildīšanu zem spiediena. 3 galvu rotācijas korķētājs uzspiež taisnos korķus, šampanieša “sēnes” tipa korķus, plastmasas aizdares un alumīnija skrūvējamos korķus. Monobloks aprīkots arī ar daudzformāta skrūvju pārvadi, motorizētām vadošo elementu regulācijām, tukšpudeles simulācijas pudelēm iekšējai skalošanai un solenoīdu vārstu komplektu, lai pārslēgtos starp gāzes un tīrīšanas šķidruma padevi. Kopumā šī konfigurācija nodrošina augstu precizitāti, minimālu pārregulēšanas laiku un izcilu pudeļu apstrādi. CIP un kvalitātes kontrole: tīrīšanas un kontroles sistēmas Higiēnas uzturēšanai WIN&TECH CIP iekārta, modelis Win&Guard C 23.05, veic automātisku tīrīšanu ar tvaika-ūdens siltummaini un trīs pakāpju filtrācijas sistēmu divos neatkarīgos lokos. Šī sistēma ļauj operatoriem dezinficēt iekšējās sastāvdaļas starp ražošanas cikliem bez izjaukšanas. Paralēli CMP kontroles iekārta, modelis CV-MUF108, pastāvīgi veic kvalitātes kontroli.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Kdodpfjyhbhqjx Ac Iet Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, darbības stundas: 3 000 h, Lietots pilnīgs izobāriskais pudeļu pildīšanas līnijas komplekts CSD (gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem), jauda 6400 pudeles stundā Tehniskais apskats Šī lietotā izobāriskā pudeļu pildīšanas līnija CSD 6400 bph ir paredzēta gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai ar nominālo jaudu 6400 pudeles stundā. Līnija strādā ar 0,50 l PET pudelēm, izmantojot izobārisko pildīšanas tehnoloģiju, kas nodrošina pastāvīgu spiedienu pudelēs pildīšanas procesa laikā. Tā rezultātā tiek novērsta oglekļa dioksīda zudumu iespēja un dzēriena kvalitāte – garša un ogļskābā gāze – tiek saglabāta visā ražošanas ciklā. Tvertnes saderība un specifikācija Līnija piemērota PET pudelēm ar 18-10 un 18-81 PCO korķiem, kas ir nozares standarta risinājumi. Tas ļauj viegli iekļaut šo ražošanas līniju jau esošajā iepakošanas procesu bez nepieciešamības modernizēt aizkorķēšanas iekārtas. Šāda saderība nodrošina arī elastīgas pudelēm piegādes un iepakojuma iespējas, kā arī vienkāršu produktu maiņu starp ražošanas partijām — minimizējot pārbūves laiku. Darbstundas un tehniskais stāvoklis Iekārtu kopējais darba stundu skaits šajā lietotajā izobāriskajā pudeļu pildīšanas līnijā CSD 6400 bph ir tikai 3000 stundas. Salīdzinājumā ar līdzīgām lietotām līnijām, tā ir ļoti zema noslodze, kas nozīmē minimālu nolietojumu. Līdz ar to ir sagaidāms augsts ekspluatācijas uzticamības līmenis ar minimālām apkopes prasībām, padarot šo līniju īpaši piemērotu ražotnēm, kur nepieciešama tūlītēja uzstādīšana un negribēta dīkstāve. Līnijas uzbūve Ražošanas cikls sākas ar Sidel SBO4 COMPACT pūšanas automātu (2006), kurš no preformām izpūš PET pudeles. Pēc tam Simonazzi-Sidel Starblend mikseris (2007) sajauc ūdeni, sīrupu un oglekļa dioksīdu zem spiediena. Produkts tiek padots uz Simonazzi-Sidel Bluestar pildīšanas monobloku (2007), kurā ir 32 satvērēji, 32 izobāriskās pildīšanas vārsti un 8 korķēšanas galvas. Šī konfigurācija nodrošina ātru un drošu pudelēs pildīšanu un aizkorķēšanu, saglabājot produkta kvalitāti. Kodpfx Aewahdqjc Iedt Iekārtu izvietojums ļauj efektīvi integrēt automatizācijas risinājumus un nodrošina vieglu operatoru piekļuvi. Visi moduļi savienoti ar rūpnieciski integrētām saskarnēm, kas atvieglo montāžu un ļauj ātri uzsākt darbību, samazinot palaišanas laiku. Kvalitātes kontrole un līnijas beigu aprīkojums Kvalitātes nodrošināšanai līnija aprīkota ar Heuft inspekcijas iekārtu, kas veic pudeles kakliņa un aizkorķējuma vizuālo pārbaudi. Pēc pārbaudes pudeles tiek novietotas uz Sidel RollQUATTRO F15 etiķetēšanas automāta (2007), kas augstā ātrumā precīzi uzlīmē aplīmējamas etiķetes. Tālāk Cermex CP 18 AAE plēves iepakošanas iekārta (2006) veic pudelīšu multipaku noformēšanu un iepakošanu ar sarazvelkošo plēvi. Visā procesā Sidel transportieri pārvieto pudeles starp iekārtām, neradot berzes punktus vai mehāniskus sastrēgumus.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Stāvoklis: • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Kedpfxsy Tkgze Ac Isdt Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automatizēta ražošanas līnija šokolādes batoniņiem, izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ražotājs: GUSU Food Processing Machinery Izgatavošanas gads: 2018 Stāvoklis: ļoti labs, minimāli lietota. Kodpfx Acozx Uz Dj Iedt Līnija sastāv no šādiem agregātiem: Šokolādes batoniņu ražošanas līnija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° pagrieziena konveijers, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pacēlājs, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullīšu konveijers, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Garenvirziena griezējs un sadalītājs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Viena rullīša grupa, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Šķērsvirziena griezējs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolādes uzglabāšanas tvertne, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolādes konšēšanas iekārta, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolādes pārklāšanas iekārta, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicinātājs VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automātiska iepakojuma iekārta, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Ražošanas līnijas garums ir 35 metri. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Formāts: 390 x 285 mm Aprīkojums: Grāmatu sakraušanas ierīce Grāmatu formāta izmēri (augstums x platums). Minimālais formāts: 115 x 100 mm (līdz 115 x 70 mm ar papildu neliela formāta modifikācijām). Maksimālais formāts: 390 x 285 mm (līdz 390 x 310 mm ar īpašām ražošanas iespējām). Grāmatu biezums. Minimālā biezums: 5 mm. Maksimālā biezums: 90 mm. Sakraušanas un kaudzes augstums. Maksimālais kaudzes augstums: 340 mm. Darba veiktspēja. Mehāniskā jauda: līdz 3900 cikliem stundā (vai aptuveni 65 cikliem minūtē). Iebādes un rotācijas sistēma: aprīkota ar iebūvētu rotācijas ierīci, kas nodrošina bloku maigu pagriešanu. Kodpfx Acozphl Rs Isdt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Līnija, paredzēta nepārtrauktai termiskai apstrādei, lai pasterizētu apstrādāto sieru, sildot to no sākotnējās temperatūras līdz aptuveni 85 °C, lai to iepildītu vai turpinātu apstrādi. Līnija sastāv no: Bufera tvertnes Bufera tvertne tiek izmantota, lai uzglabātu apstrādāto sieru pirms turpmākās apstrādes vai iepildīšanas. Produkta temperatūra tiek uzturēta aptuveni 15 °C, lai saglabātu kvalitāti un nodrošinātu optimālu viskozitāti. Tas stabilizē procesa plūsmu, izlīdzina svārstības iepriekšējo un nākamajā procesa posmos, un palīdz uzturēt vienmērīgas produkta īpašības. Tilpums: 400 kg Modelis: Zufühfbehälter 400 Tips: 670 Iekārtas nr.: 14616 Uzstādītā jauda: 22 kW (46 A) Ražošanas gads: 2012 Kdjdpfxozxc Dmo Ac Iet Bufera tvertne ir aprīkota ar: - Tvertni ar 2 padeves spirālēm, kuru var tīrīt ar CIP metodi. - Nerūsējošā tērauda vākiem - Svarsensoriem, lai noteiktu svaru bufera tvertnē - Izejošo sūkni - CIP atgriezes sūkni (Fristam modelis: FPE3532/155, 7,5 kW) Nepārtrauktas termiskās apstrādes iekārta Nepārtrauktas termiskās apstrādes iekārta tiek izmantota, lai nepārtraukti sildītu un apstrādātu siera masu, sildot to no aptuveni 15 °C līdz 85 °C. Šīs kārtas laikā produkts tiek termiski apstrādāts un homogenizēts ar augstas intensitātes maisītāju, lai nodrošinātu optimālu tvaika sajaukšanos ar produktu un panāktu vēlamo struktūru un konsistenci. Tas nodrošina efektīvu apstrādi, vienmērīgu produkta kvalitāti un stabilu plūsmu nākamajos procesa posmos. Sildīšanas bloka specifikācijas Modelis: FL / Erhitzungseinheit Tips: 261 Iekārtas nr.: 14217 Uzstādītā jauda: 17 kW (37 A) Ražošanas gads: 2012. Vadības ierīces nav iekļautas.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1983, Nepārtrauktas sviesta gatavošanas iekārta (CBM). Zīmols: Simon Freres Tips: MD1119 C Izlaides gads: 1983 Jauda: 2 000 kg sviesta stundā Ievade: apmēram 4 000 litru saldā krējuma ar 38–42% tauku saturu Komplektācijā: - Ūdens un bakteriālo kultūru dozēšanas sistēma - Vakuuma sūknis Kdsdpfjydnzpjx Ac Iot - Vadības bloks - Cauruļvadu sistēma 1 x sviesta siloss Sviesta ietilpība: 2 000 kg Ar 2 sviesta sūkņiem: Waukesha tips: 130U1 Dzinējs: 5,5 kW CIP atgriešanās sūknis Apraksts: Sviesta ražošanas līnija. Joprojām uzstādīta rūpnīcā Beļģijā. Ražošanas līnijas darbības princips: Nepārtrauktas darbības sviesta gatavošanas iekārta. Krējuma sūknis transportē krējumu no buffer tvertnēm uz CBM. CBM spēj pārstrādāt 4 000 litru krējuma 2 000 kg sviesta. Iekārta aprīkota ar recirkulācijas sistēmu dzesēšanai un sūkni piena sūkalām, vakuuma sekciju, kā arī injekcijas sūkņiem kultūrai un sālsūdenim. Turklāt komplektā ietilpst arī sviestpiena dzesētājs, sviestpiena un CIP sūkņi, uzkrāšanas tvertne, vārsti, cauruļvadi un visi nepieciešamie vadības elementi. Pēc sviesta izgatavošanas CBM, tas ar sūkņiem tiek nogādāts Egli sviesta silosā, kur 2 Waukesha izplūdes sūkņi transportē sviestu uz iepakošanas iekārtām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Piedāvājuma nosaukums: Pilnīga kartona stūrīšu/paliktņu ražošanas līnija PVN nav iekļauts Ražotājs: SIA Modelis: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Izgatavošanas gads: 2025 Nostrādātās stundas: 100 stundas Tehniskais stāvoklis: Kā jauns Statuss: Darbībā, ražošanā Kdjdpfjzgwvyjx Ac Ist Kartona stūrīšu tehniskā specifikācija: - Izmērs: Minimālais 35x35mm, maksimālais 130x130mm - Sienas biezums: Minimālais 1,5mm, maksimālais 8mm (10mm pēc izvēles, atkarībā no papīra biezuma) - Maksimālais ruļļu skaits: 12 + 1 kraftpapīra - Ražošanas ātrums: 50 m/min (60 m/min pēc izvēles, pieejams ar datu regulēšanu) - Līmes sildīšana – 7,5 kW. Griešanas un attīšanas iekārtas (Slitter Rewinder) specifikācija: - Ruļļa izmērs: Maks. 1500x1500 mm, minimālais platums 500 mm - Minimālais griešanas platums: 35 mm - Nažu skaits: 15 - Maksimālais ātrums: 250 m/min - Elektrojauda: 11 kW SCC gaisa kompresora specifikācija: - Modelis: SCC Base 7 VSD TD - Elektrojauda: 7,5 kW - Gaisa daudzums: 0,92 m³/min - Tvertnes tilpums: 500 litri Izmēri: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : Garums: 26000 mm; 3000 mm Platums: 3000 mm; 2300 mm Augstums: 2500 mm; 1300 mm Svars: 6000 kg; 3500 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 1 500 mm, kopējais garums: 3 050 mm, briketes diametrs: 90 mm, kopējais svars: 5 800 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 80 kW (108,77 zs), pēdējās kapitālremonta gads: 2014, Aprīkojums: avārijas apturēšana, dzesēšanas iekārta, Pilna koksnes brikešu ražošanas līnija “gala produkts”, balstoties uz mehānisko brikešu presi C.F. Nielsen BP 6000 – standarts apaļo, augsta blīvuma brikešu ražošanai. Līnija aptver visu tehnoloģisko ciklu un tiek piedāvāta kā vienots komplekts ar visām palīgapkārtām. Process: izejvielu uzglabāšana → dozēta spirālveida padeve → presēšana ar augstu spiedienu → dzesēšanas līnija → automātiska griešanas zāģis → rullīšu konveijers → divpakāpju iepakojums Kallfass (plēves apvīšana + termo saraukšanās). Galvenie dati – prese C.F. Nielsen BP 6000: Apaļš briketis Ø90 mm Ražība 1200–1800 kg/h (atkarībā no materiāla) Galvenais motors 55 kW ar vienmērīgu iedarbināšanu Vadība Siemens PLC Eļļošana uz bronzas gultņiem Izmēri ~3050 × 1700 × 1550 mm, svars ~5800 kg Komplektā: 2 spoles, vadības skapis, eļļas dzesētājs Grundfos, matricas Ø90 mm Piegādes apjoms (pilna līnija): Mehāniskā brikešu prese C.F. Nielsen BP 6000 Padevēja silos (~1300 × 1300 × 1200 mm) Kodpfx Aeztq Hxsc Ijdt Maisīšanas un transportēšanas spirāles Padevējs ar rotora vārstu + vadības skapis Dozēšanas sūknis OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Dzesēšanas līnija – 10 × caurule Ø90 × 3000 mm, ar atbalstiem Griešanas zāģis Most MBC 100 P (disks Ø350/30 mm, griezums 100 × 100 mm) Rullīšu konveijers (3500 × 490 mm, 46 rullīši) Apvīšanas iekārta Kallfass Wrapmat 900 Termo saraukšanās tunelis Kallfass 950 Uni (27 kW) ar berzes padevēju KORA PACKMAT Stāvoklis: atbilstoši dokumentācijai, iekārtas ir pilnībā atjaunotas un uzglabātas rūpnīcas iepakojumā, netika izmantotas. Daļa mezglu (dzesēšanas līnija, zāģis) joprojām ir kastēs; padeves sekcija ir parādīta montēta. Piedāvājumā ir viena pilna līnija, pārdošana “kā ir” – apskate ir atzinīgi vērtēta. Ideāli piemērots koksnes/biomasas degvielas brikešu ražotājiem (skaidas, zāģskaidas, koksnes putekļi), kas meklē pārbaudītu Eiropas līniju par viena lietota preses cenu. Cena: 80 000 EUR (bez PVN), visa līnija ar visiem piederumiem. Piegāde – pašizvešana, atrašanās vieta pēc pieprasījuma. Fotoattēli un tehniskā dokumentācija – pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ieejas spriegums: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – automātiska līnijas iekārta kruasānu ražošanai Kompakta profesionāla iekārta kruasānu sagriešanai, atdalīšanai un automātiskai ruļlošanai no mīklas sloksnes. Ražība līdz 4500 gab./stundā atkarībā no formāta. Darba platums apmēram 530–560 mm. Automātiska trīsstūru sagriešana. Maināmas matricas atkarībā no vēlamā formāta. Automātiska rindu atdalīšana. Automātiska pārnese uz ruļļošanas bloku. Kruasānu saspiešanas regulēšana. Piemērota dažādiem kruasānu formātiem un citu ruļļotu izstrādājumu ražošanai. Sloksnes ātrums līdz 9 m/min. Kompakta konstrukcija, ideāli piemērota mazām, bet ražīgām maizes ceptuvēm un pusindustriālām ražotnēm. Kodpoz Aux Defx Ac Iedt

Stāvoklis: lietots, Breton Sample Line ir iekārta prezentācijas paraugu izgatavošanai no dažādiem materiāliem un formātiem. Šīs līnijas izgatavotie paraugi piemēroti mārketinga un izstāžu vajadzībām. Līnija spēj apstrādāt, cita starpā, kvarcu, granītu, marmoru un porcelāna akmens masas flīzes. Kodjxdi Rwspfx Ac Isdt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, pēdējās kapitālremonta gads: 2024, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Oriģinālā japāņu kartona grāmatu ražošanas līnija. 16 līmēšanas stacijas, preses, transportēšanas līnijas, vāka uzlikšana, trīsnažu griešanas mašīna, stūru noapaļošana. Ražīgums līdz 5000 kartona grāmatu stundā. Komplektā ietilpst speciāli kartona locītāji. Kdodpfx Acswfr Udj Ijt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Oriģināla japāņu līnija kartona grāmatu ražošanai. Līnija darbojas atsevišķi no citām iekārtām (off-line) un sastāv no kartona grāmatu līmēšanas iekārtas ar 8 stacijām. Līme tiek uzklāta ar veltņiem. Atsevišķi pieejama prese un vāku ietinējs. Ir iespējams iegādāties arī Wholenberg trīsnaža griezēju kopā ar stūrīšu noapaļošanas iekārtu. Kjdpfewf Rnvsx Ac Iodt

Stāvoklis: lietots, Tipa ražošanas līnija Radiatoru ražošanas līnija Plašāku informāciju varat atrast pielikumā esošajā PDF dokumentā. Piederumi, attēlā redzamie instrumenti un stiprinājumi ir iekļauti tikai piegādes komplektācijā, ja tas ir norādīts papildu informācijā. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī tiesības pārdot preci citam pircējam pirms noslēgšanās! Kdjdpfszpbl Dsx Ac Ijt

Stāvoklis: lietots, Granulēšanas un iepakošanas līnija. Modelis: HM700E PRO 11KW Ražošanas gads: 2022 Komplektācija: Kombinētais āmura dzirnavas – smalcinātājs Skaidu maisītājs Skaidu padevējs Granulators Vibrējošs galds Produkta padeves konveijera lente Granulu tvertne ar iepakošanas iekārtu Maisu aizzīmogotājs un skaidas mitruma mērītājs Āmura dzirnavas ar ciklonu Motors: 11 kW / 400 V Ražīgums: 300–700 kg/h Svars: 360 kg Iebūvēta mīkstā palaišana Griešanas sistēma: 16 āmuri Skaidu maisītājs: Tilpums: 1,0 m³ Skaidu padevējs: Motors: 3,3 kW / 380V Padeve līdz 800 kg/h Granulators: Motors: 22 kW / 380V/50Hz Ražīgums: 300–700 kg/h Svars: 590 kg Iebūvēta mīkstā palaišana Vibrējošs galds: Svars: 90 kg Produkta padeves konveijera lente: Izmēri: 5 m × 0,4 m Automatizēta iepakošanas iekārta: Izmēri: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Tilpums: 1,5 m³ Iepakošana maisos: 1–50 kg Aprīkota ar divu tipu svariem Kodpfx Acjxcy D Es Iodt Maisu aizzīmogotājs 220V Mitruma mērītājs

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga ekstrūzijas līnija / ekstrūzijas cehs, ieskaitot iepakošanas iekārtas. Pārdodam pilnībā aprīkotu un darba kārtībā esošu ekstrūzijas cehu pārtikas produktu ražošanai. Iekārta sastāv no vairākām savstarpēji saskaņotām komponentēm un nodrošina ražošanas procesu, sākot ar izejvielu sajaukšanu, līdz ekstrūzijai, žāvēšanai un dzesēšanai, beidzot ar iepakošanu. Mikseris ir paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg. Iebūvētais viena vītnes ekstrūderis, atkarībā no izmantotajām izejvielām, receptūras un procesa parametriem, sasniedz ražības apjomu aptuveni 70–90 kg stundā. Piegādes komplektācija / ekstrūzijas līnijas sastāvdaļas: 1. Mikseris – paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg. 2. Viena vītnes ekstrūderis – jauda apmēram 70–90 kg/h. 3. Padevējvītne / padevējierīce. 4. 3 x produkta vai starpprodukta bunkurs. 5. Žāvēšanas krāsns / lentes žāvēšanas iekārta – apmēram 5 metru garumā. 6. Izplūdes un ventilācijas sistēma. 7. Dzesēšanas sistēma / dzesēšanas cilindrs. 8. Doypack iepakošanas iekārta. 9. Flowpack iepakošanas iekārta. Iekārta nodrošina lielā mērā nepārtrauktu ražošanas procesu, sākot ar izejvielu apstrādi līdz gatavam, iepakotam galaproduktam. Tehniskais izpildījums. Visas komponentes ir ražotas Ukrainā un ir sertificētas atbilstoši CE standartiem. Visas konstrukcijas daļas un virsmas, kas ražošanas procesā tieši saskaras ar produktu, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Visas ražošanas līnijas garums attēlotajā konfigurācijā ir apmēram 28 metri. Atsevišķas mašīnas un komponentes var tikt izvietotas citādi, atkarībā no pieejamās ražošanas platības. Pielietojuma jomas. Ekstrūzijas iekārta ir piemērota, piemēram, šādu produktu ražošanai: * Pūkainu un našķu produktu. * Rīsu vai graudu bāzes produktu. * Graudaugu un ekstrudētu produktu. * Funkcionālu našķu. * Citu ekstrudējamu pārtikas produktu. Faktiskā ražības apjoms un galaprodukts ir atkarīgs no izejvielām, receptūras, matricas, kā arī atsevišķiem ekstrūzijas un žāvēšanas parametriem. Iekārtas apskate iespējama pēc iepriekšēja laika vienošanās. Papildu tehniskā informācija, attēli un sīkāka informācija par atsevišķām mašīnām, ja nepieciešams, tiks nodrošināta. Ir iespējams arī iegādāties atsevišķas mašīnas. Zemāk esošajā sarakstā ir norādītas cenas: 1. Mikseris – paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg – 5000,00 €. 2. Viena vītnes ekstrūderis – jauda apmēram 70–90 kg/h – 15 000 €. Kjdpfx Acjztkxbj Ijdt 3. Padevējvītne / padevējierīce – 2500,00 €. 4. 3 x produkta vai starpprodukta bunkurs – 1000,00 € par katru bunkuru. 5. Žāvēšanas krāsns / lentes žāvēšanas iekārta – apmēram 5 metru garumā – 20 000 €. 6. Izplūdes un ventilācijas sistēma – 500,00 €. 7. Dzesēšanas sistēma / dzesēšanas cilindrs – 2000 €. 8. Doypack iepakošanas iekārta – 18 000 €. 9. Flowpack iepakošanas iekārta – 15 000 €.

Stāvoklis: lietots, *Ietver:* Kedpfx Aezx Dl Sjc Isdt - Paletju atdalīšanas iekārta, KETTNER, ražota 2000. gadā, 15 000 pudeles/stundā, - Skalošanas iekārta ar gaisa strūklu, Alwid, ražota 1999. gadā, 7 500 pudeles/stundā, - Pildīšanas iekārta ar noslēgšanas ierīci, Fimer/Arol, ražota 2006. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Etiķešu uzlīmēšanas iekārta, Krones Variomatic, ražota 2001. gadā, 8 000 pudeles/stundā. - Kartona kastes veidošanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 20 kastes/minūtē. - Iepakojšanas iekārta, KETTNER, ražota 2001. gadā, 7 000 pudeles/stundā. *Sīkāka informācija:* - Vadības sistēma Siemens S7 - Ir dažādi formātu komplekti, - Paredzēta stikla pudelēm no 0,35 l līdz 1,0 l ar ROPP aizdari 30 mm un 31,5 mm izmēros. - Gada apkope, ko veic Krones tehniķi. - Ļoti labs stāvoklis.

Stāvoklis: lietots, Leņķiskā iekārta Weinig Unicontrol 10 (UC 10) logu, elementu un durvju ražošanai. Rāmju, sērijveida vai atsevišķu detaļu ražošana ar 2 tapas un rieva vārpstām, komplektā ar Oertli instrumentu komplektu. Agregāti: 1. Garenzāģis, NC ass, 3 kW, diametrs 40 mm, 2800 apgr./min. 2. Pirmā tapas un rieva vārpsta, NC ass, diametrs 50 mm, 15 kW. Tehniskie dati: - Apstrādes garums: 640 mm (8 x 80) mm. Ksdpfjztv Diox Ac Isdt

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 200 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Kompleksa granulu ražošanas līnija, kas sastāv no: 8 m³ šķeldas uzlādes bunkura, 22 kW āmura dzirnavām, skaidu bunkura ar 3 izsējas atverēm, transportēšanas gliemežvada ar dozēšanas bloku (saistviela), Walw granulu preses, transportlentes, granulu dzesēšanas bunkura ar iepakošanas bloku un smalko daļiņu sijāšanas sistēmas. Kdsdjy Ayiwjpfx Ac Ist

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2024, 259 LIETOTA Arābu maizes ražošanas līnija, Cepeškrāsns līnija: TEHNISKIE DATI: - ražība: 3500–9000 gab/h, - diametrs: 15–38 cm, - rindu skaits: max 3, - darba platums: 100 cm, - ražošanas gads: 2024. APRĪKOJUMS: - mīklas dalītājs, - sākotnējā raudzēšana, - rullēšana, - galīgā raudzēšana, - tuneļkrāsns + 2 degļi, - dzesēšanas konveijers: 80 m, - krautājs (ierīce maizes sakraušanai un skaitīšanai). Norādītā cena ir tīrā cena bez PVN. Mēs runājam angļu, vācu, franču, krievu un ukraiņu valodā. Kdedozix Amopfx Ac Ist Mūsu piedāvājumā: maizes krāsnis, ratu krāsnis, plauktu krāsnis, konditorejas krāsnis, veikalu cepeškrāsnis, maizes mašīnas, maizes līnijas, bulciņu līnijas, konditorejas izstrādājumu līnijas, kruasānu līnijas, bagetes mašīnas, mīklas maisītāji, mikseri, mīklas veltnētāji, kruasānu veidotāji. Skatiet visus mūsu sludinājumus.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, Pārdodam Weinig firmas logu ražošanas iekārtu UC Matic 15, kas sastāv no šādiem galvenajiem komponentiem: - Ieejas mehānisms Kdodpfxox Sqxho Ac Iot - CNC apstrādes centrs Unirex 2000 - CNC gala apstrādes iekārta Unitec 15 - CNC garprofilu frēzēšanas iekārta Unicontrol 12 - Automātiska dubultdaļu pagriešanas un atpakaļpārvades sistēma - Izvadāmais buferis Iekārta ir paredzēta kā nepārtraukta ražošanas sistēma logu un profilu apstrādei un nodrošina efektīvu un elastīgu ražošanu. Iekārtas demontēs specializēts uzņēmums. Par demontāžas izmaksām tiks sniegta atsevišķa informācija, un tās sedz pircējs.