Pilna Pudeļu Pildīšanas Līnija iegādāties lietotu (14 218)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, BERAMO PRODUKTU FASĒŠANAS LĪNIJA PUDAS-50NB ir paredzēta beramo produktu (piemēram, kūdras, zāģu skaidas, granulu, smilšu vai līdzīgu materiālu) automatizētai iepakošanai pēc svara. • Procesu vada, izmantojot krāsainu skārienjutīgo ekrānu ar daudzvalodu izvēlni. • Piemērota dozēšanai maisos no 5 līdz 50 kg. Dedpfx Aji El Hrsfpjch • Ietilpība ap 3000 kg/stundā (atkarībā no produkta īpašībām un maisa izmēra), ar vienu operatoru. • Barošana: 1 fāze, 230V, 3,2 kW. • Izmēri: Garums 6,6 m x Platums 2,5 m x Augstums 2,0 m. Ražots Lietuvā. CE sertificēta.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, PUDAS-50, daļēji automātiska atvērto maisu pildīšanas līnija, kas paredzēta ātrai un efektīvai jau sagatavotu maisu pildīšanai. Piemērota darbam ar dažādu izmēru un svara maisiem. Konstruēta koka granulu, granulētu produktu, mēslojuma, graudu, sēklu un citu brīvi plūstošu beramo materiālu iepakošanai. Dozēšanas diapazons: 5–60 kg. Jauda: līdz 5 tonnām/stundā. Var aprīkot ar plastmasas maisu aizzīmogojamo iekārtu vai šujmašīnu papīra un polipropilēna maisiem. Dodpjif Ef Ejfx Afpjch

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Šī jaudīgā bundžu pildīšanas līnija tika ražota 2013. gadā uzņēmumā KHS un ir paredzēta liela mēroga dzērienu ražošanai, īpaši alum alumīnija bundžās. Līnijas jauda sasniedz līdz 48 000 bundžām stundā (500 ml), piedāvājot modernas augstražības risinājumu, kas ietver depaletizāciju, pildīšanu, noslēgšanu, pasterizēšanu, pārbaudi, iepakošanu un paletizāciju. Līnijas centrālais elements ir tilpuma pildītājs KHS Innofill DVD 92 kopā ar augstas veiktspējas noslēdzēju Ferrum F708G, kas nodrošina precīzu pildīšanu un uzticamu noslēgšanu maksimālas ražošanas ietvaros. Līnija tika labi kopta un darbojās līdz 2026. gada februārim; pieejama no 2026. gada 1. ceturkšņa. Pilna līnija izceļas ar kompaktu, augsti integrētu izkārtojumu ar progresīvu konveijeru un procesu integrāciju, kā tas raksturīgs modernām KHS bundžu pildīšanas līnijām. Tehniskie dati Jauda: 48 000 bundžu stundā (500 ml), 41 000 bundžu stundā (568 ml) Bundžu veids: Alumīnija Formāti: 500 ml, 568 ml Bundžas izmēri: diametrs 66,30 mm, augstums 168 mm Vāciņa specifikācija: Materiāls — alumīnijs, diametrs 59,44 mm, augstums 2,07 mm Produkts: Alus Pildīšanas tehnoloģija: tilpuma spiedienpildīšana ar MID (magnētiskā-induktīvā plūsmas mērītāju) Noslēgšanas tehnoloģija: augstražības daudzgalvas noslēdzējs Pasterizācija: flash pasterizators (KZE sistēma) Stāvoklis: ļoti labs, regulāri apkopots Pieejamība: 2026. gada 1. ceturksnis Komplektācija Depaletizators | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slāņu depaletizators ar paletes pacēlāju; līdz ~450 slāņi/h | 2013 Pildīšanas mašīna | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilpuma spiedienpildīšanas iekārta ar MID tehnoloģiju; līdz 48 000 bundžu/stundā | 2013 Noslēgšanas iekārta | Ferrum | F708G | Augstražības bundžu noslēdzējs ar 8 pozīcijām; līdz ~60 000 bundžu/h | 2013 Vāciņu padeves sistēma | NSM Magnettechnik | – | Automātiska vāciņu padeves un sadales sistēma | 2013 Flash pasterizators | KHS | INNOPRO KZE 250 | Nepārtraukta flash pasterizācija ar bufera tvertni | 2013 CIP sistēma | KHS | INNOPRO CIP | Vairāktvertņu CIP sistēma (1 000–3 000 l) | 2013 Līmeņa kontrolieris | KHS | Innocheck CUB | Līmeņa un noslēguma pārbaudes sistēma | 2013 Kontrolsvari | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamiskā svara kontroles sistēma | 2013 Līmfolijas iepakošanas iekārta | KHS | INNOPACK SP A-M | Plēves saraušanās iepakošanas iekārta; pad un plēves funkcija | 2013 Iepakojuma konveijers | KHS | INNOLINE GTR | Iepakojuma transportēšanas sistēma | 2013 Bundžu konveijers | KHS | INNOLINE BTR | Bundžu transportēšanas sistēma | 2013 Paletizācijas konveijers | KHS | INNOLINE PTR | Paletes transportēšanas sistēma | 2013 Paletes noliktava | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Paletes bufera un noliktavas sistēma | 2013 Paletizators | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automātiskā paletizācijas sistēma | 2013 Paletes aptinējs | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automātisks gredzena aptinējs; līdz 95 paletes/h | 2020 Dcedsyyviuopfx Afpoh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp Dodoy S Ty Uspfx Afpoch 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1. līnija – Hessapp 1. līniju veido 3 Hessapp virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 2. līnija – Maus 2. līniju veido 3 Maus virpas ar integrētu portāla iekraušanas sistēmu. Pēc virpošanas operācijām līnijā ir: • 2 dubultvārpstu daudzfunkcionālie apstrādes centri SW BA400 urbšanas darbiem • 1 zobratu apstrādes iekārta Unisign Univers 6 • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem 3. līnija – EMAG / Diedesheim / Unisign 3. līniju veido: • 2 EMAG VSC 500 DB iekārtas • 2 Diedesheim VDM55-11 iekārtas • 1 Unisign Univers 6 zobratu apstrādei Dcodpfx Afey S Tx Djpeh • Pilnībā automatizēta robotizācija ar izejvielu padeves un izkliedes konveijeriem

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kompakta automatizētā skārdeņu pildīšanas līnija ir izgatavota, izmantojot galvenos komponentus no KHS, Ferrum, Ska Fabricating un Atlanta. Līnija ir paredzēta dzērienu skārdeņu ražošanai un ietver depaletiāciju, skārdeņu konveijersistēmu, skalošanu ar jonizētu gaisu, pildīšanu, aizvākotāšanu, kā arī pēcapstrādes plēves un sarukuma plēves iepakošanu. Līnijas centrālais elements ir KHS Innofill Can C pildīšanas sistēma, kas apvienota ar Ferrum FC03 skārdeņu aizvākotāju. Sistēma ir integrēta ar piekārtajiem un uz grīdas montētajiem skārdeņu konveijeriem, veidojot kompaktu ražošanas izkārtojumu. Dcodpfx Aoy Tt H Djfpsh Tehniskie dati Ražotājs / Galvenās sastāvdaļas: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Iekārtas tips: Automātiskā skārdeņu pildīšanas līnija Pildīšanas vārstu skaits: 21 Aizvākotāju galvu skaits: 3 Tvertnes tips: Standarta 330 ml, 440 ml, 500 ml skārdenes Iepakojuma veids: Brīvi stāvošas skārdenes 12 un 24 gabalu paplātēs un WA kartona kastēs Izgatavošanas gads: 2018 Darba stundas: 3446 h Izkārtojums: kompakta pildīšanas līnija ar piekārtiem un uz grīdas montētiem konveijeriem Komplektācija Skārdeņu depaletiators | Ska Fabricating Co. | – | Noslēgta depaletiācijas sistēma ar drošības aprīkojumu | 2018 Skārdeņu konveijersistēma | KHS / AE | – | Virsgalvas un uz grīdas montēts tukšo skārdeņu un līnijas nodošanas konveijertīkls | 2018 Jonizētas gaisa skalošanas iekārta | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skalošanas/tīrīšanas modulis tukšām skārdenēm pirms pildīšanas | 2018 Skārdeņu pildītājs | KHS | Innofill Can C | Automātiska skārdeņu pildīšanas sistēma | 2018 Pildījuma līmeņa detektors | Heuft | - Skārdeņu aizvākotājs | Ferrum | FC03 | Rotējoša skārdeņu aizvākotāju iekārta | 2018 Skārdeņu žāvētājs | Air Control Industries | 2018 Etiķešu uzlikšanas iekārta | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiķešu uzlikšanas iekārta ar ruļļu padevi | 2018 Kastīšu iepakotājs | Atlanta | Rafaello 726 | Iepakošanas sistēma | 2018 Kartona iepakojuma printeris | SATO | S86-EX | 2018

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Jauda: 9000 pudeles/h Produkti: piens, jogurts, probiotiķie un proteīna dzērieni Pudeles tilpums: 150 ml Iekārta sastāv no šādām komponentēm: Dedpfx Asy Uy Iqjfpjch AUGENSTEIN pudeles mazgājamā mašīna (izgatavošanas gads: 2006) DECKERT pudeļu pildīšanas iekārta (izgatavošanas gads: 2003) ALCOA/Augenstein krūzīšu padeves un uzlikšanas sistēma (izgatavošanas gadi: 2003/2008) PACE pudeļu padeves un pozicionēšanas vienība (izgatavošanas gads: 2004) SLEEVER INTERNATIONAL aplokšņu uzsildīšanas iekārta ar tvaika tuneli (izgatavošanas gads: 2013) METTLER TOLEDO 3-svaru un metāla detektors (izgatavošanas gads: 2008) Stāvoklis: lietots, pilnībā funkcionējošs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Šī pilnīgā PET pildīšanas līnija tika ražota no 2000. līdz 2012. gadam, izmantojot vadošo Eiropas ražotāju iekārtas, tostarp SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona un citus. Līnija ir piemērota negāzētiem un gāzētiem atspirdzinošiem dzērieniem un ietver pūšanas iekārtu, pildītāju, etiķetēšanas iekārtu, iepakošanas mašīnu, kā arī dažādas transportēšanas un inspekcijas sistēmas. Līnijas jauda sasniedz līdz 36 000 pudelēm/stundā (1,5 l tilpumā) un tā ir uzreiz pieejama. Visas iekārtas ir labi uzturētas, ar oriģinālām detaļām un atbilstošām perifērijas ierīcēm. Tehniskie dati: Jauda: - 36 000 pud./h pie 1,5 l ūdens - 35 000 pud./h pie 1,5 l saldajiem dzērieniem - 32 000 pud./h pie 1,5 l viegliem atspirdzinošajiem dzērieniem Formāti: - 0,5 l un 1,5 l pudeles - PCO 28-1881 vāciņš Pildāmais produkts: - ūdens un gāzēti atspirdzinošie dzērieni (7,5g CO₂) Vāciņu sistēma: - skrūvējami vāciņi, padeve pa reni un apgāzni (Zalkin + NSM) Iepakošana: - Saraukuma plēve: 3x2 pudeles (divas plūsmas) Paletes veidi: - Euro palete (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriskie dati: - 400 V / 50 Hz Vadības sistēmas: ABB, Siemens Darbības virziens: standarts Iekārtu komplektācija: Stiepšanas pūšanas iekārta: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008. gads - 24 stacijas, krāsns ar 20 kastēm, ABB vadība - Iekļauts: Preformu apgāzējs MD3, preformu tvertne SBT, lifts HFT, transportieris RGTD, ren ASTK Gaisa transportsistēma: NTS Mistral, 2000.g. Dedpfswh U Avjx Afpsch - Pneimatiski regulējamas sliedes, groza kabeļkanāls Pildītājs: KHS Innofill EV-VF, 2000.g. - 176 elektroniskie pildīšanas vārsti, vārstu mezgls (APV), gaisa transports, ieejošā gliemežtransporta skrūve, fiksatora zvaigzne - Skrūvējamo vāciņu uzlikšanas iekārta (Zalkin, 22 galvas), vāciņu padeve (NSM), putu tīrīšana (ECOLAB, 2001), dozatori (2011) Maisītājs/atgāzētājs: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000.g. - 65 000 l/h, 5 komponenti, Brix metrs (Anton Paar), Hilge sūkņi Etiķetēšanas iekārta: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012.g. - 26 plāksnes, karsta līme, ievalcējošā apņemamā etiķetēšana, ruļļu padeve, paralēlā padeve, drošības lifts modifikācija Inspekcija un marķēšana: - Pildījuma līmeņa un vāciņa kontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013.g. - Pudeļu lāzera marķēšana: Videojet ar aizsargapvalku - Iepakojuma inspekcija: KHS Innocheck CUB, 2015.g. Iepakošanas iekārta: Kisters SP060V, 2000.g. - Saraukuma iepakotājs 3x2 (divas plūsmas), 60 cikli/min, manuāla plūsmas platuma regulācija, tikai plēve Transportieri un vienību etiķetēšana: - Pudeļu transportieris: KHS Innoline BTR, 2000.g., plastmasas ķēde, sausā eļļošana - Iepakojumu transportieris: Paxona + Schaefer, 2009.g. - Iepakojuma etiķetēšana: Contact 100, pašlīmējošā etiķete uz ruļļa

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī kārbu pildīšanas līnija sastāv no tādu ražotāju kā Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema un citu komponentēm. Iekārta paredzēta dzērienu ražošanai kārbās ar nominālo jaudu aptuveni 60 000 kārbu stundā. Galvenajā pildīšanas un aizvēršanas zonā ietilpst KHS Innofill EMD 108S pildīšanas mašīna un Ferrum F812 kārbu aizvēršanas mašīna. Līnijā iekļautas arī modernās inspekcijas un apstrādes iekārtas, tostarp Krones Checkmat (2023. gada modelis), vairākas Krones iekārtas no 2018. gada un Strema A5000BII (gads nav norādīts). Iekārta nodrošina galveno procesu no kārbu padeves un pildīšanas līdz slēgšanai, inspekcijai, pasteurizācijai, iepakošanai un transportam. Laika gaitā vairākas iekārtas ir modernizētas vai atjaunotas, tādējādi veidojot kombinētu līniju ar pārbaudītām pildīšanas tehnoloģijām un jaunākām inspekcijas, iepakošanas un papildu iekārtām.   Tehniskā informācija Jauda: aptuveni 60 000 kārbu stundā Tvertnes tips: standarta kārbas 500 ml & 330 ml Stāvoklis: lietota līnija, ļoti labā stāvoklī, labi kopta Pielietojums: alus, gāzētie bezalkoholiskie dzērieni Komplektācija Kārbu depaletizators | Krones | Pressant | Automātiskā kārbu depaletizācijas sistēma | 2018 Tukšo kārbu inspekcija | Krones | Cantronic 709 | 2018 Kārbu skalošanas iekārta | Hein | Kārbu skalošanas sistēma | 1978 Kārbu pildīšanas iekārta | KHS | Innofill EMD 108S | Kārbu pildīšana alum un gāzētajiem dzērieniem | 1997 Kārbu aizvēršanas iekārta | Ferrum | F812 | Kārbu aizvēršana | 1997 Aizvēršanas/vāciņu padeves sistēma | CSW | Vāciņu padeves sistēma kārbu aizvēršanas iekārtai | Gads nenoteikts Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelpasteurizators | KHS | Innopas | Tunelpasteurizācijas sistēma | 2001 Kārbu žāvētājs | Gesete | BasicLine | 2018 Pildījuma līmeņa kontrole | Krones | Checkmat 707 | Pildījuma līmeņa pārbaudes sistēma | 2018 Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; pilnībā atjaunota 2015. gadā | 1992 Grupēšanas stacija | Krones | Robobox T-GS | Grupēšana pirms paletizācijas | 2018 Paletizators | Krones | Modulpal | Automātiskā paletizēšanas sistēma | 2018 Paletes stiepējs/iepakotājs | Strema | A5000BII | 2021 Paletes etiķešu uzlikšanas iekārta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Paletes konveijers | Krones | Paletes transporta sistēma | 2018 Paplātes konveijers | Krones | Paplāšu transportieri | 2018 Kārbu konveijers | Krones | Kārbu transportēšanas sistēma | 2002 Papildu informācija Paplātes un saraušanās plēves iepakošanas iekārta ražota 1992. gadā, pilnībā atjaunota 2015. gadā. Līnija apvieno pārbaudītas pildīšanas tehnoloģijas ar vairākām jaunākām Krones apstrādes un inspekcijas komponentēm. Tiek piedāvāta lietotā stāvoklī "kā ir", bez garantijas. Dcsdpfoy Rxtqex Afpjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 4 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts. Pilnīga vīna pildīšanas līnija ar šādām iekārtām, visas iekārtas ražotas 2006. gadā: -Pildīšanas monobloks (AVE zīmols, modelis: OCEANIC G 24/24/6) - pildījuma tilpums 0,75L-2L, ražība 5000 pudeļu/stundā - AROL tipa 6-galvu korķētājs - AROL tipa 3-galvu PET vāciņu uzlikšanas iekārta -Lietota kapsulēšanas iekārta: AVE tipa, 4 galvas, maksimālais ātrums 6000 pudeļu/stundā, formāti: 0,75L-1,5L -Lietota marķēšanas iekārta: AVE tipa, 3 stacijas, apstrādājamie formāti: 0,75L-2L -Lietots stikla izņēmējs: AVE tipa, 16 pozīcijas Dedpfx Aoy Uiidofpjch -Papildaprīkojums: • Nordson tipa kartona kastu formēšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtas • S.G.E. tipa palešu iekraušanas iekārta (2002./06. gads) - AVE tipa 16-kanālu pudeļu mazgāšanas iekārta -Konveijera lente, aptuveni 60 metru garumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M336, Lietots Sidel uzpildes kombinētais bloks PET pudelēm, 18000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis uzpildes monobloks Combi apvieno izpūšanu, gravitācijas iepildīšanu un aizvākošanu vienā kompaktā platformā, nodrošinot ļoti efektīvu PET dzērienu ražošanu. Ražotājs — Sidel, izstrādāts ar precīzu inženiertehnisko risinājumu. Sistēmā ietilpst rotācijas tipa izpūšanas iekārta, gravitācijas tipa pildītājs un Arol aizvākošanas modulis. Tas samazina uzstādīšanas laukumu, samazina materiālu pārkraušanu un uzlabo kopējo līnijas efektivitāti. Ideāli piemērots kā lietota uzpildes līnija vai otrreizējs risinājums dzērienu ražošanā PET iepakojumos. Djdpfx Aey Uvgpjfpoch Konfigurācija: Combi monobloks – izpūšana, iepildīšana, aizvākošana Ražotājs: Sidel (Arol aizvākošanas modulis) Izpūšanas mašīna: Sidel SBO 16 Series 2, rotējoša, 16 formas (formas nav komplektā) Pildītājs: Sidel ALSIM gravitācijas pildītājs ar 63 vārstiem, mehāniska tipa vārsti Ātrums: 18 000 BPH (2L), 23 000 BPH (0,5L) Aizvākošana: Arol, 12 galvas, pick & place vāciņu padeve Izgatavošanas gads: 2004 (izpūšanas mašīna un pildītājs) Darbības virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam Higiēniskās īpašības: spiedienam hermētiski noslēgta kabīne ar filtriem pildītāja zonā Inženiertehniskie risinājumi/iespējas: gaisa atgūšanas sistēma, bez dzesētāja Kakliņa/vāciņa savietojamība: Alaska tipa kakliņš, uzgriežamie plastmasas vāciņi, t.sk. HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Tvertnes materiāls: paredzēts PET pudelēm Papildu automatizācija un vadības sistēmas Integrētais monobloka dizains vienkāršo izpūšanas, iepildīšanas un aizvākošanas procesu sinhronizāciju. Spiedienam noslēgtā kabīne ar filtrāciju uzlabo higiēnas apstākļus un stiprina gala produkta kvalitāti. Mehāniskie gravitācijas vārsti nodrošina atkārtojamu tilpuma precizitāti klusajiem dzērieniem. Arol aizvākošanas mehānisms ar pick & place padevi nodrošina vienmērīgu pievilkšanas momentu un precīzu uzgriežamo vāciņu novietojumu, tostarp tethered vāciņiem atbilstoši aktuālajām iepakojuma prasībām. Ātra piekļuve pamatmezgliem atvieglo ikdienas regulēšanu un apkopi. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis Combi paredzēts vienkāršai integrācijai pilnā iepakošanas līnijā. Iespējama savienošana ar preformas padeves un uzsildes sistēmām (piemērotas Sidel SBO 16 Series 2) līnijas sākumā. Līnijā lejup iespējama pievienošana konveijeriem, marķēšanas, inspekcijas un sekundārās iepakošanas iekārtām, nodrošinot pilnu dzērienu iepakojuma ķēdi. Formāta maiņas koncentrētas uz PET kakliņu un vāciņu (GME30.28) standartizāciju, garantējot uzticamu darbību tipiskās PET piemērojumos. Pretēji pulksteņrādītāja virzienam izkārtojums piemērots industriālām līnijām un iespējams uzstādīt gan inline, gan šūnu konfigurācijā.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, UNIVERSĀLĀ MANUĀLĀ IZOBARISKĀ PUDZEŅU PILDĪŠANAS IEKĀRTA diametriem no Ø 54 mm līdz Ø 69 mm un augstumiem no 195 mm līdz maksimāli 320 mm. Lai iegūtu vairāk informācijas, lūdzu, rakstiet mums e-pastu. Dcodozbl Emopfx Afpoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1970, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod visu pilnībā darbspējīgu kokzāģētavas līniju saistībā ar restrukturizāciju. Dcsdpex E Sn Dsfx Afpjh Iekārtas iespējams iegādāties arī pa daļām. Cena pēc apskates.

Ražošanas gads: 1990, stāvoklis: lietots, Pilna NID formēšanas līnija Dcsdpfx Aey Uk Alofpoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietotas BERTOLASO Epica līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stiklam & PET – 12 000 pudeles stundā Tehniskā specifikācija & veiktspējas dati Šī pilnībā lietotā iepildīšanas līnija ir balstīta uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Tā ir paredzēta jauktai iepakojuma formātu apstrādei, atbalstot gan pudelveida, gan apaļas pudeles no stikla un PET. Līnija darbojas līdz 200 iepildījumiem minūtē (apm. 12 000 pudeles stundā atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjās līmes etiķetēšanas sistēmu priekšējai un aizmugurējai etiķetei. Komponentes nodrošina visus galvenos iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartona salocīšanai, iepakošanai un aizlīmēšanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 gab./min (atkarībā no formāta) Aizpildīšanas veids: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemērots 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Iepakojuma materiāli: Paredzēts PET un stikla pudeļu apstrādei; pudelveida un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: Slapjās līmes, priekšējā un aizmugurējā pielietošana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) Izejlīnija: Kārbu pakošana, kārbu aizzīmogošana, kārbu marķēšana, spirālveida pacēlāji Barošana: 415 V/50 Hz primāri (ar 240 V/50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Līnija integrē automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks nodrošina sinhronizētu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu vadību formātu pārvaldībai. Logilevel plus inspekcijas sistēma nodrošina automatizētu pildījuma līmeņa kontroli, lai saglabātu produktu kvalitāti. Transportieri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu starta/stopa loģiku vienmērīgam, nepārtrauktam plūsmas režīmam visā līnijā. Elektriskā arhitektūra ir standartizēta uz 415 V/50 Hz, ar papildu 240 V/50 Hz ierīcēm, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajās tīklos. Apkalpes piekļuve un pārkārtošanas punkti ir pielāgoti ērtai formātu maiņai. Dcodpey Szcwsfx Afpsh Līnijas integrācijas iespējas Šis lietotais rūpnieciskais iepakošanas risinājums piedāvā pilnu inline darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kārbu apstrādei. Tas ir konfigurēts PET un stikla iepakojumiem, tai skaitā pudelveida un apaļām pudelēm, un piemērots vairākiem mazu pudeļu formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie transportieri savieno visas moduļa daļas, kamēr kārbu salocītāji, iepakotāji, aizzīmogotāji un drukas funkcijas nodrošina pilnu pakošanas ciklu. Slapjās līmes etiķetētājs atbalsta abu pušu (priekšējās/aizmugurējās) pielietojumu, kas atbilst zīmola prezentācijas prasībām. Spiralveyor iekārta atbalsta līmeņu maiņu un kompakta līniju izkārtojumu. Iekārtas stāvoklis & apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentēm, kas ražotas laika posmā no 1994. līdz 2022. gadam, ar

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, STORK stikla pudelēs pildīšanas līnija alkoholiskajiem dzērieniem, 12 000 pudeles/h – formas, koniskasSīki tehniskie dati un veiktspējas raksturojumiŠī pilnā lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir konstruēta ap Stork skalošanas–pildīšanas–korķēšanas monobloku ar vakuuma pildīšanu, papildināta ar mitrās līmes priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes uzklāšanas iekārtu. Tā ir otrreizējās lietošanas industriālā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formas un koniskās stikla pudelēs.Līnijas tips: Komplektā stikla pudelēs pildīšanas līnijaRažošanas ātrums: 200 pudeles minūtē (aptuveni 12 000 pudeles stundā)Pudeles formas: Apaļa, formas, koniskaFormāti: Saderīga ar 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pudeļu formātiemPudeļu tips: Stikla pudelesPildīšanas princips: Vakuuma pildīšanaEtiķetēšana: Mitrās līmes etiķešu uzklājējs priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēmElektrības pieslēgums: 415 V / 50 Hz vairumam iekārtu; atsevišķas sastāvdaļas – 240 V / 50 HzGalveno iekārtu un modeļu atsauces:Depaletizators: Osmeka VAE (1996)Skalotājs – pildītājs – korķētājs monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrā līme)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kastes iepakotājs: Stork (1996)Kastes aizzīmogotājs: 3M 800 Afe (1998)Kastīšu locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklājēju (2013)Svara pārbaudes ierīce: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spirālveida kartona pacēlāji: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013)Advanced Automation & Control SystemsLīnija integrē automatizētu pudeļu padevi, sinhronizētu konveijeru un koordinētu vadību visos depaletizācijas, skalošanas, pildīšanas, korķēšanas, etiķetēšanas un iepakošanas posmos. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildīšanu, nodrošinot vienādu pildījuma līmeni katrā pudelē. Mitrās līmes etiķetēšanas stacija uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes, neietekmējot līnijas ātrumu. Papildaprīkojums, piemēram, Nordson karstās līmes sistēma kastes/karbas locītājam un Logiweight svara kontrole, nodrošina uzticamu, uz datiem balstītu kvalitātes uzturēšanu un iepakojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija: 415 V / 50 Hz galvenajām iekārtām un 240 V / 50 Hz svara pārbaudes ierīcei.Ražošanas līnijas integrācijas iespējasLīnija paredzēta darbam vienotā plūsmā, tā ietver lane vadības sistēmu un spirālveida pacēlājus vertikālai kartona kastes transportēšanai, optimizējot platības izmantošanu un saglabājot ražības tempu. Formātu maiņa aptver 0,35–1,14 l stikla pudeles ar apaļu, formu un konisku ģeometriju. Sistēmā iekļauts viss – sākot no depaletizācijas līdz kastīšu izveidei, iepakošanai, aizzīmogošanai un svara pārbaudei, nodrošinot pilnu industriālo dzērienu iepakošanas ciklu.Iekārtu stāvoklis un apkopes vēstureŠī otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu sistēma veidota no komponentēm, kas ražotas no 1996. līdz 2022. gadam, atspoguļojot uzturētu un pakāpeniski atjaunotu līniju. Tā tiek piedāvāta kā pilnībā nokomplektēta lietota pudelēs pildīšanas līnija, kas piemērota atkārtotai palaišanai dzērienu ražošanā. Komponentu vecums atšķiras – pamata Stork monobloks no 1996. gada, gala iepakošanas elementi līdz pat 2022. gadam. Dcjdpfxjy Szb Hs Afpjh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā aprīkota jaudīga ēvelēšanas līnija ar WACO 6 vārpstu ēvelēšanas iekārtu, dubulto lentes zāģi, pilnu mehānizāciju, mitruma mērīšanu, vadības sistēmu utt. Pilnībā nokomplektēts! Jauda apmēram 2 500–4 500 m3/mēnesī vienā maiņā, atkarībā no dimensijām. Dodpeykmixjfx Afpjch Pārdošana pēc klienta pasūtījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Piedāvājumā JBT FoodTech lielizmēra kārbu pildīšanas un aizvēršanas iekārta no pārtikas rūpniecības. Kārbas svars: 750g/1000g, saturs: iebiezinātais piens ar cukuru, maksimālā caurlaidspēja: 600 kārbas/min, pildīšanas galvas: 22, aizvēršanas galvas: 5, izpildījums: monobloks, vadība: Siemens. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Dcsdpfxjy N Uv Ss Afpjh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 5 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC631, Lietots Tetra Pak TBA19 330 Prisma līnija 9000 iepakojumi/stundā – 2008Tehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurācija, īpaši paredzēta 0.33 L Tetra Prisma kartoniem un ideāli piemērota otrreizējās izmantošanas segmentam rūpniecībā, iepakošanā un dzērienu ražošanā. Tā paredzēta aseptiskai darbībai, nodrošinot uzticamu augstas ātruma pakošanu piena un sulas produktiem ar vienmērīgu kvalitāti un augstu darbspējas līmeni.Ražotājs: Tetra PakGalvenā pildmašīna: TBA 19, 300V versijaRažošanas ātrums: Līdz aptuveni 7,500 iepakojumi/stundāFormāta saderība: 0.33 L Prisma (330 ml)Iepakojuma veids: Kartons (Tetra Brik/Tetra Prisma)Pildītāja ražošanas gads: 2009Aizveršanas ierīce: CAP 30 Dream Cap (2019. gads)Iepakošanas mašīna: TCBP 32 kartonu pakošanas iekārta (2012. gads)Perifērija: Konveijera līnija, līnijas vadība, Domino printeris, papīra ratiņiAseptiskā iepakošana: Jā (ilgstoši uzglabājamiem produktiem)Darba stundu uzskaite: Pildītājs ~5,000 h; pakošanas iekārta ~30,000 h; vāciņu uzlikšanas iekārta ~25,000 hPapildu komponents: Bonino mehāniskais padevējs (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, apm. 0.8 kWUzlabotas automatizācijas un vadības sistēmasLīnija ir aprīkota ar integrētu automatizāciju sinhronizētai pildīšanas, aizvēršanas, iepakošanas un transportēšanas vadībai. Līnijas vadība koordinē palaišanu/apstādināšanu, ātruma pielāgošanu un traucējumu pārvaldību; Domino printeris nodrošina tiešsaistes marķēšanu bez jaudas zuduma. Drošības aizsargi un bloķēšanas pārsegi aizsargā apkalpojošo personālu un saglabā higiēnas prasības dzērienu ražošanā.Centrālā līnijas vadība ar koordinētu ātruma regulācijuPrintera integrācija datuma, partijas un izsekojamības marķēšanaiPersonāla aizsardzības ierīces un bloķējami aizsargpārsegiFormātam specifiska konfigurācija 0.33 L Prisma ātrai un precīzai pārregulēšanaiIntegrācijas iespējas ražošanas līnijāsKā pilnībā nokomplektēta iepakošanas līnija to var integrēt no aseptiskās pildīšanas līdz sekundārajai iepakošanai. Konveijera lentes nodrošina saudzīgu kartonu apstrādi un stabilu iepakojuma padevi. Platforma ir optimizēta piena un sulas ražošanai, atbalsta vienmērīgu aizzīmogošanu, Dream Cap uzlikšanu un kastīšu iepakošanu izplatīšanai.Tiešsaistes darbplūsma caur pildītāju, vāciņu uzliktāju, printeri, konveijeriem un pakošanas iekārtuKartonam pielāgota apstrāde 0.33 L Prisma ģeometrijaiPiemērota piena un sulas ražošanas procesiemPakojuma kastes sagatavošana caur TCBP 32Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēstureLīnija iepriekš izmantota piena un sulas ražošanai, un pēc īpašnieka sniegtās informācijas tā ir tehniskā apkopē. Darba stundas norāda uz regulāru rūpniecisko izmantošanu, kā tas raksturīgs lietotām iepakošanas iekārtām. Sīkāka informācija pēc pieprasījuma. Dcjdjy Rrirepfx Afpoh

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas iekārta – 26 500 BPH Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji: Šī SIG pildīšanas mašīna Combibloc HMR - 7478 ir projektēta efektīvai aseptiskai pildīšanai mazās iepakojuma formās. Ražota 2024. gadā, tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu, atbilstot prasīgām dzērienu ražošanas vajadzībām. Integrēta SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā nodrošina modernu sterilizāciju un ātras apstrādes iespējas, lai atbalstītu nepārtrauktus rūpnieciskos iepakošanas procesus lietotā pildīšanas līnijā vai lietotā iekārtā. Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Iepildīšanas tilpumi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc uzpildes platforma 1224 Atjauninājumi: pārbūves komplekts pildīšanas ātruma palielināšanai (SIG-2 2025) Formāti: saderīgi ar iepakojuma izmēriem 0,065 L, 0,125 L, 0,2 L Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas: Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus kontrolētai aseptiskai darbībai. 2024. gada H2O2 sterilizācijas modulis nodrošina drošu iepakojuma ceļu dekontamināciju, kamēr sinhronizētie piedziņas mehānismi un servopiedziņas kustības saglabā precizitāti arī pie augstas caurlaidspējas. Lietotājdraudzīgas HMI skārienekrāna vadības virsmas ļauj intuitīvi mainīt formātus un uzraudzīt procesu, sekmējot stabilu darbību, rūpnieciski pildot iepakojumus. Iebūvēta drošības loģika un nerūsējošā tērauda aizsargvāki nodrošina operatoru aizsardzību un higiēnisku darbību dzērienu ražošanas laikā. Integrācija ražošanas līnijās: Koncepcijā paredzēta nevainojamai integrācijai, Combibloc var savienot ar iepriekšējām un nākamajām iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās, kā arī ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Šobrīd darbojas ražotnē Khurda kā nepārtraukta pildīšanas līnija. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, uzkrāšanas zonām un sekojošām sekundārās iepakošanas iekārtām. Ātro formātu maiņas principi nodrošina iespēju pildīt mazus apjomus (65–200 ml), ļaujot ātri mainīt produktus un efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietotu pildīšanas līniju konfigurācijās. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Konfigurēta kā augstākās klases risinājums un gatava nekavējošai integrācijai, vienība atbilst SIG-2 Combibloc pildīšanas standartiem un ietver H2O2 uzlabošanas komplektu. Uzstādīts ātruma uzlabošanas pārbūves komplekts (2025), lai palielinātu caurlaidspēju. Šis Combibloc pildītājs ir profesionāls lietots rūpnieciskais aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija tiem operatoriem, kuri meklē uzticamu veiktspēju, neupurējot aseptisko protokolu. Dcjdpfey Rriljx Afpsh Darbības veiktspēja un daudzpusība O...

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Dodpjizbb Hefx Afpoch Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Ražošanas gads: 2006, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilna pudeļu mazgāšanas un pildīšanas līnija. 1) Acu mazgāšanas rotācijas mašīna Augenstein RI 1600/48/6, ražošanas gads: 2006. 2) Pildīšanas iekārta Deckert Rudolf IFM 420-2, ražošanas gads: 2003. 3) Pudeļu padevējs Pace Packaging M-400 PR SSD, ražošanas gads: 2004. 4) Pudeļu aizvēršanas mašīna Alcoa 6208/360, ražošanas gads: 2003. Iekļauta vāciņu padeve Augenstein, ražošanas gads: 2008. 5) Iepakošanas un marķēšanas līnija Sleever MSA 5120 LS4, ražošanas gads: 2013, etiķetes: saraušanās apvalka (shrink-sleeve), tvaika patēriņš: 150 kg/h. 6) Svaru un metāla detektora vienība Mettler Toledo XS3, ražošanas gads: 2008. Iekārtas jauda: 9000 pudeles/h, pudeles tilpums: 150 ml, uzpildes tilpums: apm. 150 cm³, maks. pudeles diametrs: 48,9 mm, pudeles augstums: 115,5 mm, pildījuma blīvums: 1335 kg/m³. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Dsdpfxsy I Ac De Afpech

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāts daļēji mitru mājdzīvnieku kārumu ražošanas iekārtu komplekts, kura centrā ir dubultskrūvju ekstrūders, paredzēts nepārtrauktai formēšanai, porcionēšanai un dzesēšanai daļēji mitru izstrādājumu ražošanā. Līnija ir demontēta un sagatavota nosūtīšanai. Tā tika iegādāta no piegādātāja un nav tikusi lietota ražošanā, taču konfigurācija ir identiska iekārtām, kas strādā aktīvās ražotnēs daļēji mitru kārumu izgatavošanai. Šī sistēma aptver galvenos ražošanas posmus, kas parasti nosaka daļēji mitro produktu kvalitāti un apstrādi: stabila sausnas padeve ekstrūzijā, kontrolēta formēšana un griešana, kā arī secīga dzesēšana, kas stabilizē tekstūru un samazina salipšanu/deformēšanos pirms fasēšanas vai tālākas apstrādes. Ekstrūders ir dubultskrūvju un ir darbojas ar ražību līdz 150 kg/stundā atkarībā no receptūras un konfigurācijas. Produkta formēšanai iespējamas dažādas formas – piemērots zobu nūjiņām, sirsniņām, kaulu, nūjiņu, strēmeles formām, kā arī citām ģeometrijām atkarībā no presformas (matricu) un griezēja uzstādījuma. Šī iekārtu līnija ir izmantota augsta gaļas miltu/no graudiem nesaturošu, kā arī veģetārā tipa daļēji mitru kārumu ražošanai, ar nosacījumu, ka galīgie parametri atkarīgi no sastāva, mitruma prasībām un procesa iestatījumiem. Sausās bāzes komponentes tiek ievadītas caur tilpuma/masas padeves dozatoru, kas tieši baro ekstrūderi, nodrošinot stabilāku ekstrūziju un konsekventāku produkta ģeometriju. Porcionēšana notiek ar rotējošu nažgriezni ar speciālām ieliktņiem tīrākai griešanai daļēji mitriem produktiem. Griešanas garums sākot no ~5 mm, ar iespēju to palielināt – konkrētā robeža atkarīga no iestatījumiem un uzstādītās griezēja galvas. Griezēja galva ir ērti pārveidojama, lai pielāgotu dažādām formām un receptēm. Pēc formēšanas un griešanas produkts tiek padots caur sākotnējo dzesēšanas sekciju ar ventilatoru un pēc tam uz konveijera dzesētāju turpmākai stabilizācijai. Dzesēšana noris ar piespiedu aukstu gaisu un regulējama ar konveijera ātruma (uzturēšanās laika) un gaisa plūsmas kontroli. Šāda divpakāpju metode ir ieteicama daļēji mitriem izstrādājumiem, kuros svarīga virsmas stabilizācija un mehāniskā izturība, lai izvairītos no sablīvēšanās, deformācijas vai iedobjumu veidošanās transportēšanas laikā. Dcsdeycfw Eepfx Afpjh Līnijas atšķirīgā iezīme ir maisītāja galvas uzgalis ekstrūdera beigās, kas uzlabo sajaukšanu/temperatūras kontroli un ļauj ražot divkrāsu kārumus (atkarībā no pielietojuma). Komplektā ietilpst arī šķidrumu apstrādes aprīkojums, kas izmantojams daļēji mitru produktu ražošanā – sūkņi un tvertnes ūdenim, taukiem/eļļai, glicerīnam un līdzīgiem tehnoloģiskajiem šķidrumiem. Visi šķidrumu apstrādes komponenti ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, kas atbilst higiēniskas ražošanas prasībām.

Stāvoklis: lietots, Otrā rokas šķidrumu iepakošanas līnija plastmasas pudelēs, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija). Iepakojamo pudeļu tilpuma diapazons: no 50 ml līdz 750 ml. Līnijas darba jauda: - pudelēm ar tilpumu 750 ml – līdz 600 gab./stundā, - pudelēm ar tilpumu no 200 līdz 400 ml – 800–900 gab./stundā, - mazāka tilpuma pudelēm prognozējamā jauda: 1000–1200 gab./stundā. Līniju veido: - Pudeļu padeves konteiners, ražotājs PACKFEEDER S.L. (Spānija), modelis MN 100-4, - Pildīšanas-aizvēršanas modulis, ražotājs TANG OG WEISS AS (Dānija), modelis TWKS. Komplektācijā pildīšanas modulis TANG OG WEISS AS TWRF ar divām pildīšanas sprauslām, 15 l nerūsējošā tērauda buffer tvertne, rotācijas galds, korķu padevējs, aizvākošanas roka un plātņu konveijers, - Nerūsējošā tērauda lobu sūknis, ražotājs SSP PUMPS (Anglija), modelis L2-0017, izmanto produkta padevei uz buffer tvertni, Dcsdpfjyi Ezksx Afpoh - Marķēšanas iekārta, ražotājs EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dānija), modelis 4-120 (4000 sērija) bez printera, aprīkota ar plātņu konveijeru, diviem pašlīmējošu etiķešu aplikatoriem (iepakojuma priekšpusei un aizmugurei). Etiķešu padeves augstums: 20–120 mm, platums: 10–250 mm, darba ātrums: 0–40 m/min, - Automātiska siltuma saraujamās plēves iesaiņošanas iekārta, ražotājs SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Vācija), modelis ASK 450. Iekārta aptin 6 pudeles kopā ar plēvi un termoveido to. Ieiejas atvere saraušanas sekcijā: platums 440 mm, augstums 320 mm (ražošanas gads 1994, dokumentācija nav pieejama), - Plātņu konveijeri un vadības paneļi. Komplektācijā ietilpst ovālu pudeļu formātu skapis tilpumiem: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kā arī ražotāja dokumentācija dāņu valodā un lietošanas instrukcija poļu valodā. Līnija ražota 2007. gadā.

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Noliktavas Nr.: 2858 1 lietota, daļēji renovēta un funkcionāli pārbaudīta compoundēšanas-granulēšanas līnija, kas sastāv no: Berstorff (Krauss Maffei) ekstrūdera Tips ZE 60 A - 34 L/D divvītņu koaksiālais ekstrūders Ekstrūdera piedziņa 160 kW AC Gāzu atdalīšana ar vakuumsūkni Lāzera griešanas galva / kausējuma filtrs Eprotec Melt x10 kausējuma sūknis ECON EUP 600 zemūdens granulēšana pilnā komplektācijā ar Dcodjy At Iaepfx Afpeh palaišanas vārstu Ūdens sistēmu Granulātu žāvēšanas centrifūgu >> 1 gada PLASTICO garantija PAPILDUS par papildus maksu: Materiālu padeves sistēma Gravimetriskā dozēšana Granulu šķirošana Granulu iepildīšanas stacija BigBag vai Oktabin iepakojumos Papildu compoundēšanas iekārtas, granulēšanas sistēmas un gravimetriskās dozēšanas iekārtas pieejamas no noliktavas Vuppertālē. Apmeklējiet mūs vai nosūtiet savu pieprasījumu.