Bobst Bobst Frames For 162 Cer iegādāties lietotu (16 282)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1983, BOBST SPO 1600 Maksimālais ātrums: 5 000 stundā Gads: 1983 Maksimālais garums: 1 075 mm Maksimālais platums: 1 580 mm Pgedpfxjxcayys Amrjp Pilnībā atjaunota Bobst 2015. gadā Centrālā līnija

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pilnībā automātiska plakanā izciršanas prese, nepārtraukta padeve, automātiska vakuuma plāksne, dubulto lokšņu attīrīšanas stacija, pagrieziena izciršanas rāmis, (partijveida piegāde) nepārtraukta izstrādājumu piegāde ar lenti, griešanas spēks 300 TONNAS, līdz 4 500 izstr./stundā, piemērota gofrētajam kartonam ar biezumu līdz 9 mm, minimums 0,9 mm. Formāts: maksimums 1055x1575 mm, minimums 400x600 mm. Standarta piederumi: Bobst SPO 1575 EG 1980, pilnībā renovēta 2015. gadā, ķēde nomainīta 2024. gadā. Pgsdpfxjwly D Hs Amrep

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 053801204, Iekārta rūpīgi kopta. Lietota apsveikuma kartīšu rūpnīcā. Aprīkota ar viduslīnijas sistēmu. Komplektā 2 izciršanas rāmji. 1 reljefa šūnu plāksne pēc nepieciešamības. Demonstrācija iespējama uz vietas, Londonas apkārtnē, Apvienotajā Karalistē. Pieejama nekavējoties. Pedpfx Amsyrnhxjregp

Ražošanas gads: 1997, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 052302303, Bobst Easypress 142, paredzēts formātam 102x142 cm, modeļu veidošanai, testa štancēšanai, sagatavošanas darbiem, kas nepieciešami ražošanas iekārtai. Teicamā stāvoklī, ražošanas gads 1997. Podpfx Ameuk I Nxeregp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1988, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 25.05.004, kopējais garums: 9 500 mm, kopējais platums: 2 250 mm, kopējais augstums: 2 300 mm, ieejas spriegums: 380 V, jauda: 50 kW (67,98 zs), kopējais svars: 21 000 kg, tukšais svars: 18 000 kg, saspiesta gaisa pieslēgums: 7 stieple, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Papīra izmērs 730 x 1060 mm un drukas laukums 710 x 1040 mm Papīra biezums 0,05 mm - 0,5 mm Noteiktais maksimālais ātrums (lai simulētu ātru drukas preses izvadlaiku) ir 4000 lapas stundā, bet iekārta var darboties daudz ātrāk komerciāliem darbiem. Četru sekciju centrālais pretspiediena cilindrs, kas ar vienu griezējāķa aizvēršanu veic visu četru drukas sekciju pārklājumu. 1988. gada FAG Speedproof ar vadības pulti tintes vannām un cilindra regulēšanai ļoti precīzai reģistra izdrukai. Pievienota oriģinālā rūpnīcas brošūra. Pilnība attīrīta ar sausā ledus strūklu, cilindri ir lieliskā stāvoklī. Iekārta tiek pārdota "kā ir" stāvoklī. Pgodpfsuf Sy Asx Amrop Maksimālais platums 225 cm, maksimālais augstums 230 cm; nosūtīšana iespējama High Cube konteinerā. Cena ir stingra (fiksēta) un balstīta uz iespēju atsevišķi pārdot dažas detaļas, piemēram, Mabeg padeves ierīci ar vakuuma lentu un četru sekciju Baldwin nerūsējošā tērauda agregātu ar individuālu vanniņu, mikseri un regulējamu temperatūru katrai krāsai (visām četrām vanniņām iespējams iestatīt atšķirīgu temperatūru un spirta līmeni). Mēs esam iekārtu pilnībā attīrījuši ar sausā ledus strūklu, un sākotnēji bija plānots to izmantot elektroniskā papīra drukāšanā, tomēr pārāk lielu uzsākšanas zaudējumu dēļ projekts tika apturēts. Mašīna pie mums atrodas jau 3 gadus, un lielo izmēru dēļ vēlos to pēc iespējas ātrāk pārdot, tāpēc cena ir ļoti zema. Iekārta ir izcila. Ja nepieciešams iekārtu uzstādīt testēšanai un paraugu drukāšanai, tas ir iespējams par papildu maksu €10 000, no kuras avansā jāmaksā €5 000 kā pirmā iemaksa atbilstoši atsevišķai vienošanai. Visa būtiskā informācija atrodama oriģinālajā FAG iekārtas brošūrā, kas pieejama kā PDF caur šo sludinājumu. Tehniskie dati: • Maks. drukas laukums: 710 × 1040 mm (27.95 × 40.94 in.) • Maks. papīra izmērs: 730 × 1060 mm (28.74 × 41.73 in.) • Min. papīra izmērs: 500 × 700 mm (19.68 × 27.56 in.) • Materiāla biezums: 0,05 – 0,5 mm (0.002 – 0.020 in.) • Maks. plates izmērs: 800 × 1080 mm (31.50 × 42.50 in.) • Plates biezums: 0,25 – 0,5 mm (0.010 – 0.020 in.) • Maks. ātrums: 4000 loksnes/stundā • Nepieciešamā platība (ar piekļuvi padevei, uzkraušanai un vadības pultij): 950 × 525 cm (374 × 206.69 in.) • Spiedes augstums: 230 cm (90.55 in.) • Svars (ieskaitot papīru padevē un uzkrāvē): apm. 18 000 kg (apm. 39 690 lb) • Kopējās jaudas prasības: apm. 50 kW • Saspiesta gaisa padeve: 6–7 bar

Ražošanas gads: 1963, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 512804, 1963. gada Bobst SP900E ar dubultās darbības izvietošanas sistēmu, saprātīgā/labā stāvoklī. Mašīna regulāri apkopta – pēdējos gados, piemēram, atjaunoti ķēdes zobrati, galvenās satveršanas ķēdes, pretplāksne zem griešanas plāksnes, kardāna savienojumi padeves galvai (visi izmantoti oriģinālie Bobst detaļas). Satveršanas stieņi pēdējā laikā nav mainīti, bet tie joprojām ir diezgan labā stāvoklī. Ceļa locītavas rāda gandrīz nekādas nodiluma pazīmes – tās, iespējams, kādreiz tika mainītas un kopš tā laika mašīna maz izmantota, līdz ar to uz tām ir minimāls skrāpējumu daudzums. Mašīna demontēta un uzglabāta mūsu noliktavā Nīderlandes dienvidos, bez sprieguma. Patiesi ieinteresētam pircējam pēc vienošanās veiksim papildu apkopi, pilnībā samontēsim un nodrošināsim iespēju testēt iekārtu visos nepieciešamajos režīmos. Šādā gadījumā cena būs 22 000 eiro, iekrauta Jūsu transportā, EX SITE (no vietas). Podpfx Astyqizjmrogp

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Dalīšanas – Groovēšanas iekārta (lietota paneļu iegriešanai vai sadalīšanai divās daļās no viena vesela paneļa) - Minimālais darba gabala garums: apmēram 250 mm - Maksimālais darba gabala garums: apmēram 2700 mm - Minimālais darba gabala platums: apmēram 124 mm - Maksimālais darba gabala platums: apmēram 1200 mm - Darba gabala biezums (min./maks.): apmēram 10 / 60 mm - Maksimālais padeves ātrums: apmēram 50 m/min - Kopējā uzstādītā jauda: 82 kW Komplektā ar šādām darba grupām: Poz. 1: Apakšējā iegriešanas diskzāģa grupa (Rotax elektrovārpsta 5 kW), maksimālais diska diametrs apm. 250 mm Pgodpfeyx S N Usx Amrsp Poz. 2: Augšējā iegriešanas diskzāģa grupa (Rotax elektrovārpsta 5 kW), maksimālais diska diametrs apm. 250 mm Poz. 3: Apakšējā iegriešanas diskzāģa grupa (Rotax elektrovārpsta 5 kW), maksimālais diska diametrs apm. 250 mm Poz. 4: Augšējā iegriešanas diskzāģa grupa (Rotax elektrovārpsta 5 kW), maksimālais diska diametrs apm. 250 mm Poz. 5: Apakšējā galvenā zāģa (zāģēšanas) grupa (Rotax elektrovārpsta 11 kW), maksimālais diska diametrs apm. 450 mm Poz. 6: Augšējā galvenā zāģa (zāģēšanas) grupa (Rotax elektrovārpsta 11 kW), maksimālais diska diametrs apm. 450 mm PAPILDUS IESPĒJA: skaņu izolējošs un drošības pārsegs (kabīne)

Ražošanas gads: 1994, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Bobst SP 103 E Atgriešanas Iekārta Lieliska Cena (1994) Gads: 1994 Maks. formāts: 103 x 72 cm (40 x 28 collas) Pgedpfey Awinex Amrsp Maksimālais formāts: 103x72 cm Minimālais formāts: 40x35 cm Maksimālais ātrums: 8000/h Griešanas spēks: 250 t Ātrās fiksācijas rāmis Mikrometriska regulācija Atgriešanas bloks ar augšējo un apakšējo ātrās fiksācijas rāmjiem Instrumenti, rokasgrāmatas un piederumi Nepārtraukta padeve un izvada sistēma Plūsmas padevējs

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mūsu šūnveida sildīšanas plāksnes tiek ražotas un komplektētas pēc unikāla Clako dizaina. 1, 2 un 4 zonu sildīšanas plāksnes mūsu inženieris izgatavo, lai tās būtu piemērotas jūsu Cylinder, Platen, Saroglia un Clamshell iekārtām. Izturīgas, ilgmūžīgas, pieejamas augstas klases rūdīta tērauda vai vieglas, stiprinātas alumīnija versijās – atbilstoši jūsu vajadzībām. Visas mūsu šūnveida plāksnes ir precīzi apstrādātas, lai nodrošinātu pilnīgu līdzenumu. Presformas (klišejas) tiek stiprinātas pie mūsu plāksnēm ar zemprofila stiprinājumiem. Sazinieties ar mūsu komandu, lai saņemtu sīkāku informāciju un cenas. Pgjdpeyznu Sjfx Amrep

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod pilnu rūpnīcas iekārtu komplektu: aušanas, izšūšanas, krāsošanas, apdares un apstrādes iekārtas. Ir pieejamas vēl daudzas citas iekārtas. Tekstila nodaļa * Žakarda aušanas iekārtas: 11 × Picanol aušanas iekārtas, modelis 2004, XC 870 (Beļģija) * Gaisa strūklas žakarda aušanas iekārtas: 8 × Picanol aušanas iekārtas, modelis 2004 XL * Gaisa strūklas žakarda aušanas iekārtas: 6 × Picanol aušanas iekārtas, modelis 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Pilns gaisa kompresoru, žāvētāju un gaisa tvertņu komplekts, kas nepieciešams aušanas iekārtu darbībai. * Dobi aušanas iekārtas: 4 × Picanol Omni aušanas iekārtas, modelis 1999 * Gaisa strūklas dobi aušanas iekārtas: 8 × 2004 aušanas iekārtas, 2,5 m darba platums, piemērotas linu, gabardīna un kleitu audumu ražošanai (Picanol Omni Plus) * Rapīru aušanas iekārtas (Ķīna): modelis 2014 – 4 vienības * Modernas aušanas iekārtas: 720 / 11 konusveida rullīši – 1 vienība * Karl Mayer aušanas iekārtas: modelis 2021 – 4 vienības * Karl Mayer aušanas iekārtas: modelis 2017 – 2 vienības * Audumu apstrādes iekārta: 3 vienības ⸻ Izšūšanas nodaļa * Saurer Epoca izšūšanas iekārtas: 4 iekārtas, aprīkotas ar 5 īpašiem piederumiem * Spulēšanas/tinšanas iekārtas: Belinda – 9 vienības * Spulēšanas/tinšanas iekārtas: Barmag – 1 vienība, Kaltema – 2 vienības * Pilns gaisa kompresoru, žāvētāju un gaisa tvertņu komplekts, kas nepieciešams darbībai. * Mouline diegu ražošanas līnija ar visiem piederumiem (izšūšanas diegi). ⸻ Apdares nodaļa * Rams: 1 × Brückner, 6 kameru, ar Mahlo, modelis 2002 * Stenteru iekārtas: 3 Turcijas Damson iekārtas * Audumu pārbaudes iekārta: 1 vienība Pedpfx Ajziz Dyjmregp * Šūšanas iekārtas: 30 vienības * Audumu gludināšanas un iepakojšanas iekārta ⸻ Vispārējie rūpnīcas aprīkojumi * Industriālie dzesētāji: 2 vienības * Tvaika katls: 6 tonnas, Riello deglis, 2018 * Tvaika katls: 0,5 tonnas * Audumu krāsošanas iekārta: 50 kg * Dzijas krāsošanas iekārta (bobīnu): 600 kg * Dzijas krāsošanas iekārta: 2 × 300 kg, komplektā ar tinšanas un atvēršanas sistēmu * Hidroekstraktors: 1 dzijai + 1 audumiem + 1 bobīniem

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šī jaudīgā iekārta paredzēta lielāku kokapstrādes uzņēmumu prasību nodrošināšanai, garantējot izcilus asināšanas rezultātus. Komplektēta ar elektronisko zobu skaitītāju un autonomu dzesēšanas sistēmu. ZM150 nodrošina precīzu asināšanu, vienlaikus saglabājot optimālus darba apstākļus. Ar diviem elektromotoriem, tostarp 150 mm CBN asiņošanas disku un reduktoru precīzai asmens kustībai, asināšanas iekārta nodrošina izcilu sniegumu. Barošanas spriegums – 380–400 V Frekvence – 50 Hz Jauda – 0,20 kVa Pgjdpjxiv Ugofx Amrop Veiktspēja – 65 zobi/min Asmens platums – 20–100 mm Zobu solis – 6–25 mm Asināšanas disks – profilēts 150 mm CBN disks Svars – 115 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Pjdpfx Ajxlfwpsmrogp Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ASM 6-30 ir augstas veiktspējas zobu piešķīrējs lentzāģu lentēm, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem, kuri dienā izmanto dažādus lentzāģu un zāģētavas asmeņu apjomus. Iekārta ir īpaši lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, tāpēc tā ir lielisks risinājums dažādas pieredzes klientiem kokapstrādes un metālapstrādes nozarē. Pjdpfxexivgco Amregp Spriegums – 220V Frekvence – 50Hz Jauda – 220V Sekundārais spriegums – 24V Lentes platums – 15–60 mm Zobu solis – 6–30 mm Precizitāte – ±0,04 mm Lentas biezums – 1,2 mm Iespējamie zobu iestatījumu tipi – pa kreisi, pa labi, taisni/pa labi, pa kreisi, taisni Iekārta ir ļoti lietotājam draudzīga un viegli uzstādāma, padarot to ideāli piemērotu plašai klientu auditorijai ar dažādu pieredzi nozarē. Precīza zobu iestatīšana ir būtiska taisnai griešanai un asmens kalpošanas laika pagarināšanai – mūsu modernā fiksācijas sistēma nodrošina augstu precizitāti līdz pat 0,04 mm. ASM 6-30 spēj iestatīt 80–120 zobus minūtē, ievērojami uzlabojot jūsu uzņēmuma efektivitāti un nodrošinot nepārtrauktu darba plūsmu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm Podpfexliguex Amrsgp

Ražošanas gads: 1968, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), AUTOPLATEN BOBST SP 1260 E / AUTOMĀTISKAIS LOKSNES FORMĒŠANAS IERĪCE AR IZSTRĀDĀJUMU ATDALĪŠANU / Ražošanas gads: 1968 / Maks. loksnes izmērs: 1.260 x 920 mm / Min. loksnes izmērs: 500 x 350 mm / Maksimālais ātrums: 5.000 loksnes stundā / Maks. kartona biezums: 1,5 mm / Maks. gofrētā kartona biezums: 3 mm / Maksimālais griešanas spiediens: 500 tonnas / Svars: 19 tonnas / Galvenie izmēri: 6.075 x 2.840 x 2.200 mm Pgjdpfx Amex R R R Usrep

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1989, IEKĀRTA: BOBST Domino 85-M Ražotājs: BOBST SA Modeļa numurs: Domino 85-M Iekārtas tips: Līmējamā locīšanas līnija Izgatavošanas gads: 1989 Mašīnas formāts: 850 x 800 mm Tehniskie parametri: Apstrādājamais kartons: līdz 700 g/m2 Gofrētais kartons līdz B viļņojumam Materiāla biezums: līdz 15 mm Kastes (atvērtas formas) izmēri: Maksimālais platums – 850 mm, Minimālais platums – 56 mm, Maksimālais garums – 800 mm, Minimālais garums – 60 mm Pedpjx S Uuyofx Amregp Piedziņas sistēma: Lēnā gaita 8 m/min Darba ātrums: 20 - 400 m/min Crash-lock apakšas ierīce Speciāla versija 4/6 stūru līmēšanai HHS līmēšanas sistēma ar 3 pistolēm Divpunktu līmēšanas disku sistēma Lentas presēšanas piegādes sistēma Galvenais motors: 21 kW Izmēri: Garums 14120 mm; Platums 2200 mm Svars: 7000 – 10000 kg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Bobst Mistral 110 HHS 4 līmes sprauslas Priekšlocījums 1/3 Taisnā līnija Avārijas slēdzis (crash lock) 4 punktu līmēšana 6 punktu līmēšana Maksimālais ātrums 400 metri minūtē Līdz 800 gsm kartonam, N, F un E viļņi Maksimālais formāts 1100 x 800 mm Pedpfxjym A Hxs Amregp Minimālais formāts 126 x 60 mm

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1988, Bobst Flexo 1604 apakšas krāsošanas tipa fleksogrāfiskā iespiedmašīna ar 4 krāsu grupām, aprīkota ar aniloks cilindriem 120 l/cm un 80 l/cm, kā arī Bobst Transfer. Bobst SPO 1600 plakanā izciršanas iekārta (fustellatrice piana) – maksimālais formāts 1100 mm x 1600 mm / 43.3" x 63", ar 4 drukas grupām, apakšas padevi un lokšņu transportēšanu ar tradicionālajiem veltņiem. Pgodpfx Asv Ifpuemrop - Aniloks cilindri: 120 l un 80 rindiņas - Atvērta tipa tērauda racla kamera - Vakuma padeves sistēma (Vacuum feeder) - Izciršanas sekcija - Atkrituma izvada sekcija - Centerline II izkārtojums - Augstas kaudzes izklāšana ar divām celšanas galdiem - Maksimālais loksnes izmērs: 1100 mm x 1600 mm / 43.3" x 63" - Minimālais loksnes izmērs: 520 mm x 600 mm / 20.5" x 23.6" - Griešanas spēks: 400 t - Apstrādājamie materiāli: E, B, C, CB, BE viļņotais kartons - Maksimālais ātrums: 6 000 lokšņu/stundā Iespējams iegādāties iekārtas atsevišķi.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Thom SI tipa uzgali ievietošanas iekārtas uzgali ievietošanai iepriekš izgatavotās maisiņos. Modelis - Thom SI‐900 Pusautomātiska iekārta Ideāli piemērota paraugu ražošanai un mazām sērijām Jauda: līdz 10 maisiņiem/min. Thom pildīšanas un iepakošanas iekārtas ir pieprasītas visur, kur nepieciešams pildīt elastīgus iepakojumus (maisiņus/papildinājumus): pārtikas rūpniecībā, kosmētikas un mazgāšanas līdzekļu ražošanā vai dzērienu pildīšanā. Pgsdpex Utd Esfx Amrsp

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Mums ir plašs elektronisko vadības karšu krājums iesmidzināšanas presformēšanas iekārtām. Visi mūsu rezerves daļas tiek pārbaudītas mūsu uzņēmuma telpās. Pgsdpefwcu Uofx Amrsp

Ražošanas gads: 2004, darbības stundas: 37 800 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Teicami uzturēta High Premium štancēšanas iekārta ātrai uzstādīšanai un AUGSTAS kvalitātes darbiem Tehniskie dati: Papīrs līdz 70 g/m2 Kartons līdz 1000 g/m2 Gofrētais kartons līdz 2 mm Maksimālais formāts: 1060 x 760 mm Minimālais formāts: 400 x 350 mm Spiediena spēks: 260 t Ātrums līdz 9 000 loksnēm/h Aprīkojums: Izlaušanas stacija Podpfx Ameyaq S Ajrogp Optiskā reģistra kontrole automātiskā kaudzes izlīdzināšana ultraskaņas dubultloksņu kontrole Centerline Mikroplate Plāksne 4 mm 2 slēgti rāmji Nepārtraukta izvade Izlīdzināšanas galds paaugstināts par 220 mm

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Pgsdpfx Ameq Nf U Eorsp Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 400 kW (543,85 zs), Rūdas bagātināšanas rūpnīca niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam, kvarcam/silikātam Mūsdienu konkurētspējīgajā ieguves un metalurģijas nozarē rūdas vērtības maksimizēšana ir kritiski svarīga. Mūsu modernā rūdas bagātināšanas rūpnīca piedāvā pilnīgu risinājumu, kas paredzēts, lai paaugstinātu izejrūdas saturu un kvalitāti, pārvēršot to tirgus produktā, kas gatavs turpmākai apstrādei vai tiešai pārdošanai. Inženiertehniski pielāgota plašam minerālu klāstam — tostarp niķelim, varam, cinkam, grafītam, zeltam, sudrabam, hromam un kvarcam/silikātam — mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca nodrošina izcilu veiktspēju, efektivitāti un uzticamību. Ievads Ieguves uzņēmumiem visā pasaulē bieži jāsaskaras ar problēmu, ka nepieciešams apstrādāt rūdas ar zemu metāla saturu, kurām nepieciešama intensīva bagātināšana, lai tās padarītu ekonomiski izdevīgas. Bagātināšana jeb vērtīgo minerālu koncentrācijas palielināšanas process ir būtisks, lai samazinātu ekspluatācijas izmaksas, uzlabotu ieguves apjomus un gala rezultātā nodrošinātu peļņu. Mūsu rūdas bagātināšanas rūpnīca — zināma arī kā rūdas apstrādes rūpnīca vai rūdas izgāztuves bagātināšanas rūpnīca — apvieno progresīvas tehnoloģijas un augstas izturības inženieriju, lai nodrošinātu efektīvu drupināšanas, malšanas, klasificēšanas un šķirošanas procesu. Rūpnīca ir paredzēta visdažādāko rūdu veidu apstrādei, padarot to par ideālu risinājumu ieguves uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt minerālu ieguves un apstrādes procesus. Neatkarīgi no tā, vai apstrādājat niķeli, varu, cinku, grafītu, zeltu, sudrabu, hromu vai kvarcu/silikātu, mūsu rūpnīca sniedz nepieciešamo daudzpusību un veiktspēju, lai atbilstu mūsdienu industrijas augstajām prasībām. ## Kas ir rūdas bagātināšanas rūpnīca? Rūdas bagātināšanas rūpnīca ir iekārta, kurā izejrūda tiek apstrādāta, lai uzlabotu tās kvalitāti un palielinātu vērtīgo minerālu koncentrāciju. Rūpnīcā parasti ir vairāki apstrādes posmi: 1. Drupināšana: Izejrūda tiek samazināta izmērā, lai sekmētu efektīvāku tālāko apstrādi. 2. Malšana: Tālākā sīkināšana, lai atbrīvotu vērtīgos minerālus no atkritumvielām. Pgedpfxeq Nw Uqs Amrsp 3. Klasificēšana: Rūdas atdalīšana dažādās graudu frakcijās ar sijāšanu un hidroklonu palīdzību. 4. Šķirošana: Dažādu fizikālo metožu izmantošana, piemēram, magnētiskā šķirošana, flotācija vai gravitācijas šķirošana, lai koncentrētu vērtīgos minerālus. 5. Atūdeņošana: Lieka ūdens noņemšana, lai sagatavotu koncentrātu tālākai apstrādei vai transportēšanai. Šis integrētais process ne tikai paaugstina metāla saturu, bet arī samazina atkritumu apjomu, uzlabojot kopējo izmaksu efektivitāti un vides ilgtspēju.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Podsq Ngafopfx Amrogp Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Rūpniecisko koka palešu divvārpstu smalcinātāja produktu pārskats Smalcinātāji parasti tiek izmantoti cieti pārstrādājamu materiālu, piemēram, plastmasas, gumijas, lielu riepu, lielu neilona izstrādājumu, lielu zvejas tīklu gabalu, šķiedru, papīra, koka, elektroierīču, kabeļu, PET pudeļu, kartona, plastmasas mucu u.c. cieto priekšmetu smalcināšanai. Iekārtas galvenā funkcija ir ar smalcinātāja griešanas mehānisma palīdzību sapresēt lielgabarīta un liela diametra materiālus (ieskaitot metālu), kurus ir grūti transportēt, un sasmalcināt tos loksnēs, kas atbilst noteiktām prasībām. Divvārpstu smalcinātāja galvenā uzbūve sastāv no padeves bunkura, nažu veltņiem, piedziņas mehānisma, gultņiem, hidrauliskās sistēmas un elektriskās vadības skapis sistēmas. Darbības princips: Visdažādākie atkritumu materiāli ieplūst smalcināšanas kamerā caur padeves bunkuru. Divi pretēji rotējoši nažu veltņi sasmalcina un sagriež materiālus, kuri pēc tam izvadās no smalcinātāja, sasniedzot nepieciešamo smalcināšanas pakāpi arī lielgabarīta priekšmetiem. Piemērojamie materiāli un nozares Divvārpstu smalcinātājs ir viens no būtiskākajiem šķirošanas un pārstrādes iekārtām šādās jomās un materiāliem: + Apjomīgie atkritumi: dīvāni, matrači, krēsli, mēbeles, logi u.c. + Rūpniecības atkritumi: tekstilizstrādājumi, āda, gumija, vispārīgie rūpniecības atkritumi u.c. + Bīstamie cietie atkritumi: medicīnas atkritumi, krāsas nogulsnes, radioaktīvie atkritumi, bīstamo atkritumu mucas, lielapjoma maisi u.c. + Papīra atkritumi: kartons, kartītes, grāmatas, avīzes, dokumenti, brošūras, iepakojuma papīrs u.c. + Dārza atkritumi: zari, koka paletes, stumbri, dēļi u.c. + Sadzīves atkritumi un biomasa: salmi, bambuss, kukurūzas, sorgo, pupu salmi, augļu čaumalas, palmu čaumalas u.c. + Metāllūžņi: automašīnu korpusi, alumīnija lieti, sadzīves tehnikas lūžņi, vieglais metāllūžņi, auto diski u.c. + Papīrfabriku atkritumi: papīrfabriku sārņi, troses, izgriezumi u.c. + Koka paletes, mēbeļu lūžņi, nolietoti krēsli, koku sakņu pārstrāde u.c. Divvārpstu smalcinātāja korpuss: Galvenais korpuss ir metināts no augstākās kvalitātes tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti ilgstošas smagas slodzes apstākļos. Gultņi: Gultņu bloks ir sadalīts konstrukcijā un viegli izjaucams; kustīgo nazi, fiksēto nazi, gultņus un citas detaļas var ātri noņemt, kas atvieglo apkopi un nazi maiņu. Blīvēšanas konstrukcija novērš sasmalcināto materiālu un smērvielas kontaktu, kā arī aizsargā gultņus un zobratus, ja tiek apstrādāti šķidri materiāli. Pgsdpjvn D I Nofx Amrop