Barida Dzirkstošā Vīna Pudeļu Kakliņu Saldētājs iegādāties lietotu (1 733)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, Pieejama aukstās līmes etiķetēšanas iekārta Gernep. Darbības virziens: LM, nominālā jauda: 5000 pudeles/st., regulēšanas diapazons: 1000-5500 pudeles/st., līmēšanas augstums: 330 mm, pudeles formāta augstuma diapazons: 297-350 mm, pudeles diametra diapazons: 74-89 mm, pudeles materiāls: stikls, pudeles tilpums: 0,75/1 l, pudeles saturs: vīns, lietojums: korpusa/skatloga/apakšdaļas etiķete. Aukstās līmes formāts 1: etiķetes garuma diapazons: 25-160 mm, maksimālais etiķetes augstums: 150 mm, maksimālais etiķetes augstums apakšējā/augšējā mala: 15 mm/320 mm. Aukstās līmes formāts 2: minimālais etiķetes garums: 25 mm, maksimālais etiķetes augstums: 115 mm, maksimālais etiķetes augstums apakšējā/augšējā mala: 15 mm/130 mm. Iekļauts datuma marķējums, optiskā orientācija, augšējās daļas augstuma regulēšana, līmes sūknis un divi aukstās līmes agregāti. Pieejama dokumentācija. Iespējama apskate uz vietas. Iiodpfx Ajy N Ddxogvef

Stāvoklis: lietots, Lietots Alfatek pilnais vīna pildīšanas līnijas komplekts 5000 pudeļu/stundā Ražotājs: ALFATEK Gads: 2003 Ražīgums (pudeļu/stundā): 5000 Formāti: standarta Bordolēze – viegla sašaurināta Bordolēze – smaga sašaurināta Bordolēze – magnums 1,5L Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā Darba drošība: Ir Manuāļi: Pieejami Pārskatīšana: Nav bijusi Darbības statuss: Darbojas Pildāmais produkts: Vīns Vārstu skaits: 24 Uzpildes veids: Gravitācijas Sprauslu tips: Fiksētas Izobariskie vārsti: Nav PLC tips: Nav Rezerves daļas: Nav Apraksts: Lietotā Alfatek pilnā vīna pildīšanas līnija 5000 pudeļu/stundā sastāv no: Iisdpfx Aovguukjgvsf 1) KOMPASS skalošanas iekārta ar 16 uzgaļiem; 2) Alfatek pildīšanas monobloks, kas sastāv no 24 vārstiem un 4 Arol aizkorķēšanas galvām (skalots); Ir četri formātu veidi: – standarta Bordolēze; – viegla sašaurināta Bordolēze; – smaga sašaurināta Bordolēze; – magnums 1,5L; 3) Newtec līmējamā etiķešu iekārta ar divām stacijām; 4) APE kartona formētājs ar Nordson līmētāju; 5) APE kārbu pakošanas iekārta; 6) Līmlentes iepakošanas iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šis atmosfēriskais iepildīšanas monobloks ar korķu aizvērēju tika ražots 2017. gadā uzņēmumā Spain Cespedes. Iiodpfx Asythvlsgvef Iekārta paredzēta alus vai citu negāzēto dzērienu iepildīšanai 330 ml stikla pudelēs. Sistēma apvieno gravitācijas iepildīšanas tehnoloģiju un integrētu korķu aizvērēju. Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī, pašlaik netiek izmantota. Tā tiek pārdota, jo notiek pāreja uz jaudīgāku tā paša ražotāja modeli. Tehniskie dati - Jauda: apm. 900–1 200 pudeles/stundā - Formāti: 330 ml stikla pudeles - Pielietojums: alus vai citu negāzēto dzērienu iepildīšana - Konfigurācija: 8 gravitācijas uzpildes vārsti, 1 korķu galva - Pudeles kakliņš: 26 mm Ø korķis - Barošana: 400 V / 50 Hz - Izmēri: apm. 2 260 x 850 x 2 250 mm - Svars: apm. 900 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 15 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M312, Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šo lietoto monobloku ražo uzņēmums Omar. Tajā apvienotas žāvēšanas, kapsulu uzklāšanas un pašlīmējošās etiķetēšanas funkcijas kompaktā rotācijas sistēmā, kas paredzēta profesionālai dzērienu ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar dubulto kapsulu uzklāšanas moduli ar rotējošām galvām precīzai kapsulu pielietošanai, kā arī ar trīs pašlīmējošu etiķešu vienībām priekšējai, aizmugurējai un kakla etiķetei. Ideāli piemērota augstas kvalitātes vīna prezentācijai, un to var integrēt gan lietotā pildīšanas līnijā, gan izmantot kā atsevišķu moduli rūpnieciskās iepakošanas vidē. Ražotājs: Omar Modelis: Simphony Mazgāšanas mašīna un žāvētājs Gads: 2010 Konfigurācija: Žāvēšanas modulis + dubultā kapsulu uzklāšana ar veltņa galvu + 3 pašlīmējošu etiķešu stacijas (priekšā/aizmugurē/kaklā) Pudeļu formāti: Saderīga ar Bordo un Burgundijas tipa pudelēm Etiķetes uzklāšana: Spiedienjutīga (pašlīmējoša), paredzēta priekšējai, aizmugurējai un kakla uzklāšanai Tvertnes tips: Stikla pudeles Formāta piemēri: Atsauces ietilpība 0,5 l Pielietojums: Piemērots integrācijai dzērienu ražošanas līnijās un rūpnieciskās pildīšanas lietojumiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iodpfx Aeygh I Usgvsif Monobloks paredzēts sinhronai žāvēšanas, kapsulēšanas un etiķetēšanas sekciju darbībai. Pašlīmējošu etiķešu stacijas nodrošina precīzu etiķetes uzklāšanu ar smalkām regulācijām priekšpusei, aizmugurei un kaklam. Dubultās vākšanas stacijas ar veltņa galvām garantē vienmērīgi augstu vīna kapsulēšanas kvalitāti. Ātra mehāniskā pārregulācija nodrošina ātru pāreju starp Bordo un Burgundijas pudelēm un uzlabo ražošanas elastību esošajās pildīšanas līnijās. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta paredzēta darbībai tiešsaistē – tā savienojas ar pildītājiem un aizdaru/uzlikšanas iekārtām augšupvērstā virzienā, kā arī ar inspekcijas un iepakošanas risinājumiem lejupvērstā virzienā. Tā pielāgojas standarta konveijera loģistikai, nodrošinot vienmērīgu stikla pudeļu pārvietošanu. Pārskaņojumi starp dažādiem saderīgiem vīna pudeļu formātiem tiek atbalstīti, padarot mašīnu piemērotu dažādu produktu SKU ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Mašīna ir pilnībā restaurēta, tostarp pārbaudīta, transportēta un atkārtoti ievietota ekspluatācijā, kas rezultējās ar pilnvērtīgi funkcionējošu un uzticamu lietotu aprīkojumu. Tā ir gatava lietošanai ražošanas vidē un labi iederas ātrai integrācijai esošā pildīšanas līnijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar stikla vīna pudelēm, monoblokā apvienota žāvēšana, precīza kapsulu uzklāšana ar veltnīšu galvām un trīs punktu pašlīmējoša marķēšana. Šī konfigurācija nodrošina premium iepakošanas standartus un ir piemērota vīna darītājiem un dzērienu ražotājiem, kuriem svarīga ir konsekventa vizuālā kvalitāte rūpnieciskā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Kompaktais rotācijas mašīnas nospiedums ļauj to viegli izvietot tipiskās pildīšanas telpās. Tā savienojama ar esošām konveijeru līnijām un...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1985, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R88, Lietots COBERT vīna pildīšanas automāts Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis Cobert SUPREMA ir izobariskās pildīšanas automāts, kas paredzēts precīzai vīna pildīšanai ar pretspiediena tehnoloģiju. Aprīkots ar 24 pildīšanas vārstiem, tas nodrošina vienmērīgu produkta līmeņa saglabāšanu un saglabā oglekļa dioksīdu un kvalitāti gan klusajā, gan dzirkstošajā produkcijā. Iekārtas konstrukcija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas videi, kur būtiska ir precizitāte, higiēna un atkārtojamība dzērienu ražošanā. Ražotājs: Cobert Modelis: SUPREMA Gads: 1985 Iijdpfozcf I Rsx Agvef Jauda: 3000 pud/pakarā Iekārtas tips: Izobariskās pildīšanas automāts Pildīšanas tehnoloģija: Izobariskā (pretspiediens) Pildīšanas vārstu skaits: 24 Produktiem: Klusais vīns, pusdzirkstošs vīns, dzirkstošs vīns Taras veids: Stikla pudeles Līnijas konteksts: Piemērots integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās izmantošanas dzērienu ražošanas procesā Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Izobariskā sistēma presē katru pudeli pirms šķidruma dozēšanas, nodrošinot precīzu produkta iesmidzināšanas kontroli un stabilu pildīšanu pat ogļskābes satura produktiem. Vārstu secīgā darbība nodrošina uzticamu starta/stopa ciklu; spiediena līdzsvarošana aizsargā produkta īpašības. Operators izmanto standarta vadības ierīces iestatīšanai un uzraudzībai, atbilstoši pārbaudītajām pildīšanas un iepakošanas prakses prasībām. Integrācija ražošanas līnijā SUPREMA paredzēts nemanāmai integrēšanai pilnā pildīšanas līnijā – sader ar iepriekšējām skalošanas iekārtām un secīgiem korķēšanas, kapsulas uzlikšanas, etiķetēšanas automātiem. Spēj apstrādāt standarta vīna pudeļu formas un kakliņa izmērus. Industriālās līnijās to var izmantot gan inline, gan kā neatkarīgu pildīšanas automātu ar atsevišķu uzvadēšanas un izvadīšanas konveijeriem. Tehniskais stāvoklis un apkalpošana Izgatavots 1985. gadā, SUPREMA apliecina Cobert robusto konstrukciju – piemērots ilgstošai ekspluatācijai otrreizējā pildīšanas ražošanā. Profilaktiskā apkope ietver produktu saskarē esošo detaļu mazgāšanu un dezinfekciju, regulāru izobarisko vārstu blīvju pārbaudi, spiediena kontroles verifikāciju un uzpildes līmeņu kalibrēšanu stabilai darbībai. Darbība un daudzpusība Izobariskā pildīšana ļauj saudzīgi pildīt dzirkstošus un pusdzirkstošus vīnus, pielāgojot spiedienu pudelē un samazinot putošanos, vienlaikus saglabājot CO₂ saturu. Klusajiem vīniem automāts nodrošina konsekventu plūsmu un līmeni. 24 vārstu konfigurācija nodrošina augstu veiktspēju apvienojumā ar uzmanīgu produktu apstrādi – optimāla izvēle vīna darītavām, kas atjauno vai paplašina lietotu pildīšanas līniju ar pārbaudītu tehnoloģiju. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšana atbilst pildīšanas tehnoloģijās izplatītajiem standartiem: stabila, līdzenā grīda precīzai līmeņošanai; piekļuve tīrīšanai un apkopei; nepieciešamās komunikācijas – elektrība, saspiestais gaiss vārstu un aktuatoru darbināšanai, procesūdens sanitārijai. Ieteicams provizoriski sagatavot vietu, saskaņot ar esošo līnijas konfigurāciju un pārbaudīt savienojumus ar citiem iepakošanas iekārtu segmentiem.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Manuālais pudeļu pildītājs ir īpaši viegli lietojams. Pildīšanas mehānisms darbojas uz gravitācijas principa. Nospiežot rokturi uz leju, šķidrums ar spēcīgu strūklu izplūst no galvas. Jauda – līdz 600 gab. 0,5 L pudeļu stundā. Ijdpfsizbb Hex Agvsif Pudeļu pildītājs pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda. Gravitācijas mehānisms nodrošina spēcīgu strūklu un ļauj strādāt efektīvi un viegli. Aprīkots ar bufera tvertni šķidrumam. Bufera tvertne aprīkota ar integrētu plūsmas mērītāju, kas ļauj kontrolēt šķidruma līmeni tvertnē. Piemērots dažādu šķidrumu pildīšanai ar ūdens konsistenci, piemēram, sulu, vīnu, degvīnu u.c. Uzstādīts uz grozāmiem riteņiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Pārskats Šī stikla pudeļu pildīšanas un aizkorķēšanas mašīna ir ražota 2017. gadā Itālijā, uzņēmumā GAI. Modelis MLE 881 Beer ir izstrādāts alus un vīna pildīšanai un aizvēršanai stikla pudelēs, nodrošinot augstu precizitāti un daudzpusību. Mašīna atbalsta korķīšus (kronkorkus), tāpēc tā ir ideāli piemērota alus darītavām un dzērienu ražotājiem ar dažādām iepakošanas prasībām. Iekārta atrodas ļoti labā tehniskā stāvoklī un ir gatava darbam, jo tā ir tikusi reti izmantota - sakarā ar zemo pildīto apjomu, jo tirgū pamatā dominēja skārdenes. Mašīnu iespējams demonstrēt testa režīmā ar ūdeni. Tehniskie dati - Nominālā jauda: 1 500 pudeles/stundā (balstoties uz 0,33 l tilpumu) - Pudeļu izmēri: maksimālais diametrs 115 mm; padeves gliemežtransportieris universāls pudelēm ar diametru no 60 mm līdz 115 mm - Aizvēršanas tips: korķīši (kronkorki) - Pildīšanas sistēma: izobariskā (alus un gāzētiem dzērieniem) Ijdpfx Ajzcu Slsgveif - Produkta veidi: alus un citi gāzētie dzērieni - Komplektā ar imitācijas pudelēm un CIP (Clean-In-Place) kausiem - Ar dubulto priekšvakuuma sistēmu mazākam skābekļa daudzumam - Mašīnu var tīrīt ar CIP sistēmu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Šī automātiskā pašlīmējošo etiķešu uzklāšanas iekārta tika ražota 2015. gadā, ražotājs – Not provided ENOS. Iekārta ir paredzēta elastīgai pudeļu marķēšanai dzērienu, vīna un stipro alkoholisko dzērienu ražošanā. Tā ir aprakstīta kā labā stāvoklī. 2025. gada vasarā tika veiktas apkopes, tostarp drukas bloka un pudeļu kontaktvārpstu nomaiņa. Pieejamība pēc pieprasījuma. Nav informācijas par uzstādīšanas statusu, apskates iespējām un pārdošanas iemeslu. Tehniskie dati - Jauda: - apm. 1 200 pudeļu/stundā (standarta etiķetēm) - līdz apm. 1 500 – 1 800 pudeļu/stundā (mazām etiķetēm) - apm. 1 100 pudeļu/stundā (priekšējā un aizmugurējā marķēšana no vienas ruļļa) - Formāti: diametrs 50 – 100 mm, koniskas pudeles - Pielietojums: pudeļu marķēšana (dzērieni, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni) Iodpfx Agey Hkghevsif - Konfigurācija: 1 marķēšanas stacija ar 3-veltnīšu sistēmu priekšējai un aizmugurējai marķēšanai no viena ruļļa - Etiķešu pozīcijas: priekšpuse, aizmugure - Komplektā: kapsulu aplikators, kapsulu saraušanas iekārta, konveijers un uzkrāšanas galds

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 15 800 h, Lietota pudeļu mazgājamā iekārta KLINGER līdz 9600 pudelēm stundā Šī pudeļu mazgājamā iekārta apstrādā līdz pat 9600 pudelēm stundā. Iekārtai ir 20 pudeles rindā, kas nodrošina ilgu mērcēšanas laiku un dubultās sārmu sūkņus. Pudeļu mazgātājs ir pilnībā izgatavots no nerūsējošā tērauda un darbojas ar Siemens S7 vadības sistēmu, kas nodrošina uzticamu un precīzu darbību. Mazgāšanas sistēmas tehniskā specifikācija Lietotajam pudeļu mazgātājam KLINGER līdz 9600 b/h ir dubultie sildītāji un pārplūdes sūkņi, kas garantē augstu mazgāšanas jaudu. Šāda konfigurācija vienmērīgi apstrādā katru pudeli, uzlabojot kopējo tīrīšanas efektivitāti. Siemens S7 vadības panelis nodrošina lietotājam draudzīgu saskarni ar skārienpaneli, atvieglojot darba vadību. Dzeramā ūdens attīrīšanas iekārta Dzeramā ūdens apstrāde ir būtiska pudeļu mazgātāja pareizai darbībai. Risinājumu nodrošina Hager + Elsässer, un iekārta ietver katjonu un anjonu apmaiņas filtrus, sāls tvertni, priekšfiltru un UV devēju. Sistēmas caurplūde – 5 m³/h, kas nodrošina augstas kvalitātes ūdeni. Papildus tam reversās osmozes (RO) iekārta nodrošina kopējo atsaļģošanas jaudu 2,5 m³/h, kas savukārt garantē tīru ūdeni mazgāšanas procesam. Elektroinstalācija un vadības paneļi Pudeļu mazgājamā iekārta ir aprīkota ar trim elektroierīču skapjiem, kas izvietoti secīgi no kreisās uz labo pusi; vadības centrs – Siemens skārienpanelis. Šāda konfigurācija ļauj precīzi uzraudzīt un optimāli veikt ražošanas vadību. Augšējie paneļi nodrošina dzesēšanu ar kopējo sadalīto laiku 4,13 minūtes un apstrādes laiku 1,63 minūtes. Tehniskā informācija Pudeles šūnu izmēri, platums un diametrs: augstums – 100 mm, 360 mm; izsmidzināšanas atvere šūnas pamatnē – diametrs 20 mm. Pudeles šūna nav apaļa apakšējā daļā, bet ir nedaudz saplacināta, lai nodrošinātu ērti ievietot pudeles ar mazāku diametru. Skalošanai iespējams izmantot pudeles no 200 ml līdz 1500 ml. Pudeles kakliņa diametram jābūt vismaz 20 mm (vienādam vai lielākam par izsmidzināšanas atveri). Ļoti vieglu vai PVC pudeļu gadījumā sūkņu spiedienu iespējams samazināt programmatūrā, lai pudeles netiktu izpūstas no šūnas. PVC pudelēm vēlams, lai pudeles diametrs nebūtu mazāks par 50 mm (atkarībā no formas un svara). Jo lielāks svars – jo labāk. PVC pudeles parasti neizraisa problēmas formas vai diametra dēļ, bet bieži tās ir pārāk vieglas. Jūsu pudeles varēs apstrādāt bez problēmām. Apstrādes un izsmidzināšanas process KLINGER pudeļu mazgājamai iekārtai līdz 9600 bph Centrālais vadības panelis nosaka šādus izsmidzināšanas laikus: Iiedpfxjxqmrfj Agvof - Sārma izsmidzināšana: 0,5 min. - Sārma atlikums: 0,83 min. - Karsts ūdens: 0,38 min. - Silts ūdens: 0,38 min. - Auksts ūdens: 0,38 min. - Svaigs ūdens: 0,

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Pārskats Šī rotējošā aukstās līmes etiķetēšanas iekārta tika ražota 2019. gadā Vācijā, uzņēmumā GERNEP. Iekārta ir paredzēta stikla pudeļu aukstās līmes etiķetēšanai, īpaši pielāgota vīna rūpniecības vajadzībām. Tā aprīkota ar diviem aukstās līmes etiķetēšanas agregātiem rumpja, kakla gredzena un aizmugures etiķešu uzklāšanai. Mašīnai ir ar servomotoru vadāms pudeļu galds un Krones līmes sūknis, kas nodrošina precīzu etiķetēšanas procesu. Tehniskie dati - Jauda: apm. 5 000 pudeļu/stundā - Jaudas diapazons: apm. 1 000–5 500 pudeļu/stundā - Formāti: Ijdpoyzcycofx Agvoif - 0,75 l Bordo (H=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgundas tipa (H=297 mm, Ø82 mm) - Pielietojums: stikla pudeļu (vīna) etiķetēšana - Konfigurācija: rotējošā tipa iekārta ar 2 aukstās līmes etiķetēšanas agregātiem - Etiķešu pozīcijas: rumpja (priekšpuse), kakla gredzens, aizmugure - Pievades dati: 400 V / 50 Hz / 3 fāzes / N / PE Komplektācijā - Etiķetēšanas iekārta | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | rotējošā aukstās līmes etiķetēšanas iekārta ar 2 agregātiem - Līmes sistēma | Krones | līmes sūknis - Vadības panelis | GERNEP | skārienjūtīgā vadības panelis

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Heuft InLine IR – augstas veiktspējas tukšo pudeļu inspektors ir raksturīgs ar kompaktajiem uzstādīšanas izmēriem. Ātra tukšo pudeļu pārbaude tiek veikta bez grūtībām (līdz 50 000 pudeļu/h). Tas spēj veikt visas standarta pārbaudes (sānu sienas pārbaude, ieplūdes pārbaude, kakliņa pārbaude, dibena pārbaude, izplūdes pārbaude, HF-sārmu un IR atlieku šķidruma noteikšana). Turklāt aprīkots ar atsevišķu moduli svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa). 2016. gadā aparāts tika renovēts un modernizēts, tai skaitā pievienota lentes vadība. Tehniskie dati: Iiodjukafrjpfx Agvjf - Jauda: 5 000 – 50 000 pudeļu/h - Kompakti uzstādīšanas izmēri - 2016. gadā veikta renovācija un modernizācija Īpašības: - Veic visas standarta pārbaudes: Sānu siena, ieplūde, kakls, dibens, izplūde, HF-sārmu un IR šķidruma atlieku noteikšana - Atsevišķs modulis svešu pudeļu noteikšanai (augstums, kontūra, krāsa)

Stāvoklis: lietots, Lietota iepildīšanas līnija KRONES negāzētam, gāzētam ūdenim un CSD, jauda 12 000 pud./stundā Šī lietotā KRONES iepildīšanas līnija negāzētam un gāzētam ūdenim, kā arī gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem (CSD), nodrošina augstas veiktspējas pudeļu pildīšanu minerālūdenim, gāzētam ūdenim un CSD. Līnija paredzēta 1,5 l PET pudeļu formātam, izmantojot izobārās pildīšanas tehnoloģiju, kas saglabā gan gāzēto, gan negāzēto dzērienu kvalitāti. Standarta pudeles kakliņa izmērs – PCO 1810. Šī KRONES iepildīšanas līnija ar 12 000 pud./stundā jaudu integrē sinhronizētas iekārtas, optimizējot katru ražošanas posmu, sākot no preformu padeves līdz gala iepakošanai un paletēšanai. Preformu padeve un sagatavošana Process sākas ar preformu padevēju, kas nepārtraukti nodrošina preformas preformu inverterim. Tas nodrošina plūstošu, vienmērīgu ražošanas plūsmu ar pareizu preformu orientāciju pirms pūšanas procesa. Pūšanas iekārta Tālāk seko pūšanas iekārta – Krones Contiform Compact 10, 2001. gads, kurai vadības nodrošināšanai izmantota Siemens S5 sistēma. Tā kontrolē gan uzsildīšanas, gan pūšanas fāzes, pārvēršot preformas precīzi veidotās PET pudelēs nākamajiem etapiem. Iisdpfxewa Tqce Agvsf Gaisa konveijeri Pēc pudeļu izveides tās caur Krones AirCo gaisa konveijeriem (modelis AirCo, 2011. gads, ap 110 m garumā) nonāk nākamajā posmā. Konveijeri aprīkoti ar invertoriem un Siemens S5 vadības sistēmu, nodrošinot vienmērīgu pudeles plūsmu. Maisīšanas un karbonizācijas modulis Pirms pildīšanas produkts plūst caur maisītāju un karbonizācijas vienību – Krones MS, 1992. gads. Šī sistēma sajauc ūdeni ar sīrupu un karbonizē dzērienu ar CO₂ vai injicē slāpekli negāzētam ūdenim. Vienība nodrošina nepārtrauktu ražošanu un viendabīgu sajaukšanu. Pildīšanas monobloks Pēc maisīšanas sākas pildīšanas monobloks – Krones VK PET 100 SV K, 1993. gads, kuru kontrolē Schleicher sistēma. Komplektā: - Pudeļu skalošanas iekārta - Izobārās pildīšanas iekārta, piemērota gan negāzētiem, gan gāzētiem dzērieniem - Noslēgšanas modulis PCO 1810 PET pudelēm - CIP (tīrīšana uz vietas) pieslēgumi - Spēja apstrādāt 1,5 l formātu Šis modulis ir līnijas sirds, veicot vairākas būtiskas funkcijas kompaktā un koordinētā blokā. Etiķešu uzlikšanas iekārta Uzreiz pēc pildīšanas darbojas Krones etiķešu uzlikšanas iekārta (Canmatic, 1997. gads), kas precīzi uzlīmē etiķetes PET pudelēm, garantējot profesionālu un precīzu noformējumu. Termosaraukuma iepakošanas iekārta Noslēgumā – saraušanās plēves iepakošanas iekārta Dimac Green Star Big, 2011. gads, kas veido vairāku pudeļu iepakojumus ar saraukuma plēvi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA38, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Lietotā kapsulu uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 ir augstas precizitātes rotācijas kapsulēšanas iekārta, kas paredzēta PVC kapsulu uzlikšanai uz dzirkstošo vīnu pudelēm. Izstrādāta uzticamai darbībai prasīgā dzērienu ražošanas vidē, šī lietotā iekārta apvieno lielu caurplūdi ar precīzu kapsulu pozicionēšanu, nodrošinot profesionālu apdari stikla pudelēm. Ražotājs / Modelis: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Izgatavošanas gads: 2010 Mašīnas kategorija: Kapsulēšanas iekārta (PVC kapsulas) Isdpfx Agjyhbzqsvjif Ražošanas ātrums: līdz 7 000 pudelēm stundā (atkarībā no formāta) Galvu skaits: 6 pozīciju rotējošs karuselis nepārtrauktai darbībai Konteineru veids: stikla pudeles Pudeles formāts: 0,75 L (tipisks dzirkstošā vīna „Spumante” formāts) Produkta fokuss: Paredzēta Spumante un līdzīgu dzirkstošo produktu apstrādei Drošība: Iekļautas drošības funkcijas (aizsargapvalki un bloķēta piekļuve) Stāvoklis: uzglabāta, lietota Progresīva automatizācija un vadības sistēmas Iekārta MONOSTADIO FT6 izstrādāta uzticamai rūpnieciskai iepakošanas darbībai un ir aprīkota ar automatizētām shēmām augstas jaudas ciklu stabilitātei un kapsulu pozicionēšanas kvalitātes nodrošināšanai. Vadības sistēma ļauj precīzi sinhronizēt darbu ar lietotas pildīšanas līnijas citām sadaļām. Vadības panelis ātruma iestatījumiem, kļūdu diagnostikai un ražošanas uzskaitei Pudeles klātbūtnes un atstatuma sensori, lai novērstu padeves kļūdas un samazinātu dīkstāvi Automātiska ciklu vadība vienmērīgai kapsulu sadalei un apdarei Bloķējami aizsargapvalki ar avārijas apturēšanas slēdžiem drošai darba videi Elektroiekārta piemērota mūsdienu dzērienu ražošanas prasībām (sīkākai informācijai – pēc pieprasījuma) Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo kapsulēšanas iekārtu iespējams integrēt pilnā vīna līnijā – tā tiek novietota aiz korķēšanas un stiepļu uzlikšanas (Muselet/Agraffe) sadaļas un pirms etiķešu uzlikšanas. Mehāniskie un elektriskie saskarnes ļauj vienmērīgi sadarboties ar citām tipiskām līnijas sastāvdaļām, piemēram, skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas/korķēšanas, stiepļu uzlikšanas, etiķetēšanas un iepakošanas iekārtām. Savietojama ar skalošanu un pildīšanu pirms, kā arī ar etiķetēšanu un kartonēšanu pēc Sinhronizējama ar transportiera piedziņām un zvaigžņu ratiem stabilai pudeles plūsmai Konfigurēta darbam ar 0,75 L stikla pudelēm; pieejamie papildus formatēšanas elementi var palielināt elastību Var būt integrēta jaukta materiāla līnijās, kur citās stacijās tiek apstrādāti PET vai alumīnija iepakojumi Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā, aprīkota ar minētajām drošības funkcijām. Tā kā tā ir izmantota iekārta no profesionālas vīna iepakošanas ražotnes, tā nodrošina stabilu bāzi uzticamam darbam lietotā pildīšanas līnijā. Vizualā pārbaude, dokumentācija un pieejamo rezerves daļu saraksts pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, jauda 7200 pudeles stundā Lietots HDPE iepildīšanas līnija piena produktiem, 7200 bph: uzbūve un ražošanas jauda Šī lietotā HDPE pudelēs pildīšanas līnija piena produktiem paredzēta produktu apstrādei un pildīšanai augsta blīvuma polietilēna (HDPE) traukos. Līnija darbojas ar nominālo jaudu 7 200 pudeles stundā, optimizēta 0,40 litru formātam. Tā izmanto HDPE pudeles ar svaru 19–20 grami, kas tiek noslēgtas ar polietilēna (PE) uzspiežamu vāciņu, kura svars ir 3,2 grami. Sistēma kopš 2018.–2019. gada nav ekspluatēta, taču pirms demontāžas tika veikta pilna tehniskā apkope. Tāpēc lietotā Serac HDPE iepildīšanas līnija ir labā tehniskajā stāvoklī. Trauku tips un formātu elastība lietotajai HDPE iepildīšanas līnijai Serac HDPE iepildīšanas līnija apstrādā 400 ml HDPE pudeles ar uzspiežamajiem PE vāciņiem un noslēdz ar folijas membrānu. Svarā balstītā pildīšanas tehnoloģija garantē augstu dozēšanas precizitāti un atbilstību higiēnas prasībām, kas ir būtiski piena produktu ražošanā. Konkrētā šīs Serac HDPE līnijas konfigurācija ir piemērota negāzētiem šķidrajiem produktiem. Operators sistēmu var viegli pārcelt uz 500 ml pudeļu apstrādi, veicot minimālas pielāgošanas. Atšķirībā no vītņu aizvākošanas sistēmām šī līnija darbojas ar uzspiežamiem vāciņiem, kas vienkāršo apkopi un nodrošina vienmērīgu noslēgumu. Tādējādi tiek nodrošināts efektīvs un uzticams risinājums jutīgu pārtikas produktu pildīšanai. Pudeļu padeves un sagatavošanas posms Procesa sākumā Lanfranchi (2008) ražotais pudeļu sakārtotājs horizontāli padod HDPE pudeles konveijera sistēmā, nodrošinot pareizu orientāciju. Tikmēr Auto Jet Spray iekārta (Autojet Technologies, 2012) attīra pudeļu kakliņus ar augstspiediena gaisa strūklu, efektīvi noņemot putekļus un daļiņas. Lanfranchi 2008. gadā uzstādītās konveijera līnijas transportē pudeles starp stacijām, nodrošinot vienmērīgu līnijas plūsmu un pudeļu attālumu. Šie komponenti uzlabo mehānisko drošību un samazina apstrādes kļūdas, tādējādi līnija jau sākotnējā posmā garantē augstu efektivitāti un uzticamību. Iodpfx Agowa Tqisveif Svarā balstīta pildīšana un uzspiežama vākošana Serac HDPE iepildīšanas iekārta (2008) aprīkota ar 12 dozēšanas galvām, kas precīzi pilda produktus pēc svara. Aiz pildītāja Zalkin vāciņu orientētājs (U9000, 2008) padod uzspiežamos vāciņus uz SERAC uzspiedējiekārtu (CAP PRESSMP2, 2008), kas ar precīzu vertikālu spiedienu uzliek vāciņu katrai pudelei. Papildus konteinera mutē pirms vākošanas tiek uzlikta folijas membrāna. Vītņu aizvēršanas funkcijas trūkums vienkāršo ekspluatāciju un samazina nodilumu. Uzlikņu marķēšana un galaproduktu iepakošana lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā Pēc vākošanas lietotajā HDPE iepildīšanas līnijā piena produktiem, jauda 7200 bph, sākas marķēšanas posms.

Stāvoklis: lietots, Lietots, renovēts izobariskais pildīšanas iekārta Cobert Exacta līdz 1600 pudelēm stundā Ievads pildīšanas iekārtai Cobert Exacta Iisdpfx Agewc Tutovsf Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ar 16 vārstiem un progresīvām funkcijām ir moderna un efektīva risinājuma pudeļu pildīšanas nozarē. Tehniskā specifikācija Iekārta aprīkota ar pildīšanas vārstiem, kas nodrošina iepriekšēju evakuāciju un atsūknēšanu, kas ļauj veikt precīzu un vienmērīgu pudeļu pildīšanu. Pneimatiskais virzuļmehānisms pudeļu pacelšanai ar gaisa atgūšanas funkciju nodrošina efektīvu un uzticamu darbību. Pateicoties vakuuma sūknim, tiek optimizēts pildīšanas process un nodrošināta augsta produkta kvalitāte. Papildus tam, ārējā vārstu mazgāšanas iekārta garantē iekārtas tīrību un higiēnu, kas ir būtiski drošai un atbilstošai ražošanai. Veiktspēja un funkcionalitāte Cobert Exacta nodrošina mainīgu ražošanas ātrumu ar regulējamu variatoru konkrētām ražošanas vajadzībām. Izejas fotocell sensors, kas kontrolē pārplūdi uz transportiera lentes, nodrošina nepārtrauktu darbību bez pārtraukumiem. Ar ražošanas jaudu apmēram 1600 pudeļu stundā šī iekārta izceļas ar augstu efektivitāti un produktivitāti. Tā spēj apstrādāt 0,75 litru dzirkstošā vīna pudeles, atdzesētas ap 0°C, nodrošinot maksimālu izlaidi, neietekmējot produkta kvalitāti. Kopsavilkumā: Cobert Exacta izobariskā pildīšanas iekārta ir ideāla izvēle pārtikas un dzērienu uzņēmumiem, kas meklē augstu veiktspēju un uzticamību pudeļu pildīšanas procesā. Ar savām modernajām funkcijām un robusto konstrukciju tā ir stratēģiska investīcija ražošanas optimizācijā un klientu apmierinātības nodrošināšanā.

Stāvoklis: lietots, Lietota skalošanas iekārta Poggio stikla pudelēm, jauda: 6000 pudeles stundā Lietotās Poggio skalošanas iekārtas konstrukcijas īpatnības Iodpfx Aswcfz Segvsif Lietotā Poggio skalošanas iekārta stikla pudelēm (6000 bph) darbojas ar 24 satvērējiem, kas īpaši izstrādāti 0,75 litru stikla pudeļu apstrādei. Mašīnai ir pulksteņrādītāja virzienā rotējošs darbības princips un viens skalošanas cikls. Rotējošais balsts tieši savienots ar satvērējiem, kas droši nostiprina katru pudeli, nodrošinot precīzu pozicionēšanu un sasvēruma leņķi. Šī sistēma optimizē skalošanas cikla efektivitāti. Nerūsējošā tērauda rāmis speciāli būvēts intensīvai ražošanas slodzei, savukārt aizsargapvalki palielina drošību mitrās pildīšanas zonās. Skalošanas sistēma un darbības princips Iekārta veic tikai vienu skalošanas ciklu, izmantojot tikai ūdeni – netiek izmantoti ķīmiskie līdzekļi. Poggio iekārta aprīkota ar “pudeles nav – izsmidzināšanas nav” (no bottle – no spray) sistēmu, lai skalošanas process sāktos tikai tad, kad sensors fiksē pudeli. Ja konteiners nav savā vietā, izsmidzināšana netiek aktivizēta. Šāda pieeja novērš ūdens izšķērdēšanu un samazina enerģijas patēriņu sūknēšanā. Turklāt šī tehnoloģija – tehniskajā terminoloģijā pudeles klātbūtnē aktivizēta izsmidzināšana – aizsargā sprauslas no priekšlaicīgas nodilšanas. Kontroles sistēma darbojas ar sensoriem vai mehāniskiem kammelementiem, kas ļauj skalot tikai, kad pudele nostiprināta satvērējā. Šādā veidā skalošanas process ir gan efektīvs, gan ilgtspējīgs visā ekspluatācijas laikā. Pudeļu formātu saderība Poggio iekārta paredzēta diviem standarta stikla pudeļu veidiem: Bordo un Šampanieša. Ir uzstādītas regulējamas centrēšanas sistēmas un maināmi adapteri, lai nodrošinātu stabilitāti pudeles sasvēršanas un skalošanas laikā. Iepildes zvaigznes un pudeļu vadotņu dizains ļauj formatējumu mainīt ātri, tādējādi samazinot dīkstāves laiku un nemazinot ražošanas plūsmas nepārtrauktību. Konstrukcijas precizitāte nodrošina vienmērīgu darbību arī ātrgaitas automatisētās līnijās. Veiktspēja un ražošanas jauda Iekārta nodrošina nominālo ražību – līdz 6000 pudelēm stundā. Tās 24 satvērēji veicina nepārtrauktu darbību ar atbilstoši nepieciešamo skalošanas laiku katrai vienībai. Faktisko veiktspēju var ietekmēt ūdens spiediens, līnijas stabilitāte un padeves regularitāte, taču iekārta ierasti strādā standartam atbilstošās tolerancēs. Tā ir uzticama izvēle vidējas jaudas pildīšanas līnijām, turklāt iespējams optimizēt parametrus atbilstoši konkrētām ražošanas vajadzībām, nezaudējot ražīgumu. Izmantošanas jomas un nozares Lietoto Poggio skalošanas iekārtu stikla pudelēm (6000 bph) visbiežāk izmanto vīna un dzirkstošā vīna ražošanas uzņēmumi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 14 700 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET194, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis P.E. Labellers rotācijas līme etiķetētājs ar optisko centrēšanu ir izstrādāts precīzai pudeļu apstrādei lietotās pildīšanas līnijās vai jaunās instalācijās. Iebūvēts, lai nodrošinātu pastāvīgi augstas kvalitātes etiķetēšanu dzērienu ražošanas vidē, tas apvieno ātrumu, precizitāti un atkārtojamību. Ražotājs / modelis: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Izgatavošanas gads: 2007 Ijdpfx Ajvlnvrogvoif Ražošanas ātrums: līdz 6 500 pudelēm stundā (bph) Stacijas / šķīvji: 4 līmes stacijas; 8 motorizēti šķīvji ar speciāliem gaismas sensoriem Optiskā centrēšana: Augstas precizitātes sistēma precīzai etiķetes pozicionēšanai uz dekorētām, reljefām vai neregulārām pudelēm Etiķešu pielietojumi: Korpusa, aizmugures, kakla un izvēles L-/U-noslēgums aizbāžņiem (caur speciālu līmes vienību uz ratiņiem) Tvertnes veidi: PET un stikla pudeles; pielāgojams citiem cietiem traukiem (piemēram, alumīnijs) ar atbilstošiem formātiem Produkti: Piemērots ūdenim, sulām, alum, vīnam, stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, atspirdzinošajiem dzērieniem u.c. Izmēri (PxDxA): 2000 x 2900 x 2500 mm Svars: 2100 kg Elektriskās prasības: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurācijas kodi (OEM): Šķīvju skaits: 8; rotācijas virziens: 1; šķīvja kustība: 2; staciju skaits: 4; etiķetēšanas metode: 0,4; etiķetes pozicionējums: 0,1,2,4; optiskā centrēšanas sistēma: 2; galvas pielāgošana: 1 Paplašinātas automatizācijas un vadības sistēmas Automatizācija nodrošina uzticamu un atkārtojamu etiķetēšanu rūpnieciskās iepakošanas līnijās. Skārienekrāna HMI un integrēta PLC pārvalda visas mašīnas funkcijas, nodrošinot recepšu vadītu pārbūvi un reāllaika diagnostiku. Servo vai motorizētie šķīvji darbojas kopā ar gaismas sensoriem sinhronai optiskajai centrēšanai, garantējot augstākās klases rezultātu pilnā ātrumā. Skārienekrāna HMI ar programmējamām receptēm (vairāku etiķešu formātu atmiņa) Integrēta PLC un moderno elektroniku; frekvences pārveidotāja vadīta ātruma regulēšana Elektriskā pacelšanas ierīce ātrai karuseļa un galvu augstuma regulēšanai 4 asu galvas regulēšana uz ratiņiem precīzai pozicionēšanai Etiķetēšana vadāma ar gaismas sensoriem, programmēta saskaņā ar optisko centrēšanu Pieejamas lietošanas, apkopes un programmēšanas rokasgrāmatas Integrējamība ražošanas līnijās Konstruēta nevainojamai integrācijai pirms un pēc skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtām, kā arī ar inspekcijas sistēmām, kodētājiem/tintes printeriem un sekundāro iepakojumu (saraukšanas plēves, wrap-around vai kartona iepakojums). Šis lietotais etiķetētājs ir ideāli piemērots lietotu pildīšanas līniju modernizēšanai vai uzlabošanai, neinvaldot ražošanas efektivitāti. Savienojams ar standarta konveijeriem, uzkrāšanas galdiem un līniju vadību Ātra formātu maiņa ar saglabātām receptēm un mehānisko regulāciju

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ir pieejama pilnībā aprīkota pudeļu pildīšanas, sterilizācijas, aizvēršanas, etiķetēšanas, kartonēšanas un paletēšanas līnija vīna industrijai. Pudeles pildīšanas jauda: 4000 pudeles/h, pudeles formātu komplekti: 1l un 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgunder/0,5l/0,25l, sterilizatora jauda: 4000 pudeles/h, kapsulēšanas jauda: 8000 pudeles/h, etiķetēšanas jauda: 10000 pudeles/h, aizvēršanas jauda: 10000 pudeles/h, kartona formāti: 12-vietīgās un 6-vietīgās kastes/12-vietīgie un 6-vietīgie kartoni, paletēšanas jauda: 1000 kartoni/h. Iekārtu sastāvdaļas: 1) Kartonu locīšanas iekārta Normpack Compact Form CF 670/980, izgat. gads: 2000, jauda: apm. 650 kartoni/h, 2) Pudeles pildīšanas iekārta Stork VV-24 L.W., izgat. gads: 1977, 3) Iemērkšanas sterilizators Silmo ST XII/110 ar ozonu, izgat. gads: 1983, pudeles formāti: visi izplatītie vīna pudeles tipi, 4) Sārmu pārbaudes iekārta Miho LC 2000, izgat. gads: 2003, 5) Kapsulu uzlikšanas iekārta Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, izgat. gads: 2002, 6) Aizvēruma kontroles sistēma Syscona Unicount ar skaitītāju korķu un metāla aizvērējiem, 7) Etiķetēšanas iekārta Garnep Lebetta 4/3/18 1320, izgat. gads: 2017, iekļauti 2 slapja līmes agregāti, 3 pašlīmējošās etiķetes agregāti, kameru sistēma rupjai pudeles pozicionēšanai un Domino lāzers drukas ievietošanai, 8) Automātiskā aizvēršanas iekārta Adelski PP2004 Longcap, izgat. gads: 2007, 9) Automātiskā aizvēršanas iekārta Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, izgat. gads: 1999, 10) Korķēšanas iekārta Bertolaso Delta, izgat. gads: 1977, 11) Kartona aizvēršanas iekārta Normpack NCF-047, izgat. gads: 2001, iekļauts karstās līmes agregāts, 12) Iepakošanas iekārta Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, izgat. gads: 1992, 13) Paletēšanas iekārta Kettner Pressant Universal 1200, izgat. gads: 1992, 14) Kastu etiķetēšanas iekārta Weber Legi-Air 40XX, izgat. gads: 2004, 15) Žāvētājs Okema T3, izgat. gads: 1999, 16) Kartonu drukāšanas iekārta Blum CompactLine 3.0, drukas galvu skaits: 8, iespējamā druka: abpusēja, 17) Ozonražotājs Silmo 40g, izgat. gads: 1983, 18) Stikla pacelšanas iekārta Schaberger, izgat. gads: 1977, iekļauts jauns stikla galvas modulis, 12-vietīgais kastes galvas aprīkojums un pudeļu galds. Ir pieejama pilna dokumentācija. Iekārtas iespējams apskatīt klātienē. Iijdpfxovur Hts Agvsf

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Pārskats Ijdpfx Agjv Aafmjvoif Šī Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ ir pašlīmējošo etiķešu marķēšanas iekārta, kas ražota 2000. gadā. Tā tika izmantota Cava (šampanieša) pudeļu marķēšanai ar jaudu 6 000 pudeļu stundā un to var pielāgot vīna pudelēm (8 000–10 000 pudeļu stundā). Iekārta jau ir demontēta un uzglabāta. Pieejama visa tehniskā dokumentācija. Tehniskā specifikācija - Jauda: - 6 000 pudeļu stundā Cava pudelēm - 8 000–10 000 pudeļu stundā vīna pudelēm - Marķēšanas stacijas: - 3 galvas (priekšējā, aizmugurējā, kakla etiķete) - Iespēja uzstādīt ceturto galvu - Etiķešu padeve: - 3 dubultās ruļļu atritināšanas stacijas ar līmēšanas (savienošanas) funkciju - Elektriskās specifikācijas: - Spriegums: 3 x 380V - Frekvence: 50 Hz - Jauda: 20 KVA

Stāvoklis: jauns, Atkritumu pārvadājumi ir būtisks faktors jebkurā uzņēmējdarbības un sabiedriskās dzīves aprēķinā. Šeit svarīgāks ir apjoms, nevis svars. Pastāvīgi pieaugošās šādu pārvadājumu izmaksas arvien vairāk kļūst par ekonomisku problēmu. Īpaši svarīga mazumtirdzniecībā ir lielu putuplasta vai iepakojuma plēvju atkritumu likvidēšana. VOLUMEN-ZERKLEINERER šajā gadījumā nodrošina līdz pat 80% apjoma samazinājumu. Pudeles jebkura veida un izmēra, piemēram, dzirkstošā vīna pudeles, var bez īpašas piespiedējierīces vienkārši sasmalcināt. Ir iespējama arī beidzies derīguma termiņš pārtikas izstrādājumu izpakošana. Turklāt var padarīt nederīgus arī brāķētus produktus, piemēram, medikamentus, datu nesējus vai viltojumus. Ar VR60 var sasmalcināt, savākt un tālāk biogāzes ražotnēs pārstrādāt barībā pārtikas atkritumus un pat kaulus, tādējādi iegūstot elektrību un siltumu. Var domāt, piemēram, par depozīta pudeļu automātu. PET pudeles tiek saspiestas un līdz transportēšanai glabājas noslēgtā tvertnē, pateicoties svītrkoda esamībai. Izmantojot VOLUMEN-ZERKLEINERER, būtu iespējams padarīt PET pudeļu svītrkodus neidentificējamus, vienlaikus panākot ievērojamu apjoma samazinājumu. Sasmalcinātās pudeles var uzglabāt lielā konteinerā, tādējādi nav nepieciešama ikdienas izvešana no taras pieņemšanas punktiem. Šredera vertikāli kustīgie, nenolietojamie naži nodrošina klusu un netraucētu darbību bez aizsērējumiem. Iisdpfxsyr I H Us Agvef VISAS PRIEKŠROCĪBAS ĪSUMĀ - Bezrotācijas šrederis - Nav materiāla aptīšanas, jo naži negriežas - Automātiska pievilkšana, pateicoties nažu kustībai - Automātiski maināmi V-veida naži novērš iestrēgšanu vai apstāšanos - Ātra komponentu nomaiņa moduļu sistēmas dēļ - Inteliģenta vadība ar kompakto loģisko sistēmu (PLC) - Vadība ar vienu pogu - Iespējams izvadīt materiālu arī ar konveijera palīdzību - Šredera moduli var integrēt arī esošās līnijās - Minimāls nažu nodilums un apkope, jo izmantots augstas nodilumizturības tērauds ar 600 HBW cietību VR60 DETAĻĀS - Izmēri: 90 cm x 70 cm x 85 cm - Svars: apmēram 190 kg - Jaudas patēriņš: 3 kW - Elektroapgāde: 400 V trīsfāzu maiņstrāva

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M348, Lietots automātisks pildīšanas trībloku iekārtu komplekts + kapsulu pacēlājs. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šis automātiskais trībloku mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārtu komplekts ar kapsulu pacēlāju ir kompakts 3-in-1 monobloka risinājums, kas paredzēts augstas kvalitātes stikla pudeļu pildīšanai rūpnieciskā vidē. Tas ir paredzēts pildīšanai ar gravitācijas metodi, tādējādi saglabājot alkohola saturu un aromātu profilu augstākās klases alkoholiskajiem dzērieniem un klusajiem vīniem. Trībloks integrē rotējošu mazgātāju ar 9 satvērējiem, gravitācijas pildīšanas iekārtu ar 10 vārstiem un AROL aizvēršanas iekārtu ar vienu galvu, nodrošinot uzticamu veiktspēju nelielā platībā – ideāli piemērots rūpnieciskai iepakošanai, dzērienu ražošanai, kā arī integrēšanai lietotā pildīšanas līnijā vai kā lietotās pildīšanas tehnikas modernizācija. Ražošanas ātrums: līdz 1600 pudelēm stundā (pie 0,75 l tilpuma). Iepakojuma veids: stikla pudeles. Pudeles tilpums: pašlaik iestatīts 0,25 l; ātruma atsauces vērtība – 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (vienreiz lietojama porcija), 1,5 l (zems profils). Pudeles diametra diapazons: 55–110 mm. Pudeles augstuma diapazons: 160–320 mm. Pašreizējais aizvēršanas veids: GPI 28/400 (koka/plastmasas skrūvju veids). Monobloka konfigurācija: 9 satvērēju mazgātājs; 10 vārstu gravitācijas pildītājs; 1 galvas AROL aizvēršanas iekārta. Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā (no kreisās uz labo). Barošanas spriegums: 380 V, 50 Hz, 3 fāzes + N + T; papildu 24 V līdzstrāva; IP55. Uzstādītā jauda: 7,0 kW. Pneimatika: 6 bar darba spiediens; 200 Nl/min; 1/4" savienojumi. Mazgāšanas ūdens spiediens: maks. 3 bar. Iiodpfxezrgqqj Agvof Produkta pieslēgums: DN25 Triclamp. Pildīšanas vārsta ārējais diametrs: 14 mm; minimālais pudeles atvere: 18,5 mm. Pārvadātājs: Acetal (POM) ķēde, piķis 38,1 mm, platums 82,5 mm; nesējs 100x100 mm, slēgta sekcija. Darba augstums: 1000 mm ± 50 mm. Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): apm. 4000 x 1500 x 2100 mm. Iekārtas svars: apm. 3500 kg. Materiāla izpildījums: AISI 304 nerūsējošais tērauds. Aprīkots ar regulējamiem iekraušanas gliemežiem, kas nodrošina precīzu centrēšanu uz konveijera arī pudelēm ar mazu diametru (piemēram, 100 ml / mini). Pildītājs: Augstuma regulēšana ar regulējamu centrālo kolonnu (pacelšana un nolaišana ar iekšējo vītni). Pildīšanas vārstus var pielāgot vai nomainīt atkarībā no nepieciešamā augstuma diapazona. Mazgātājs: Standarta augstuma apstrāde līdz apm. 150–180 mm. Iespēja apstrādāt īsākus formātus ar satvērējiem, kas aprīkoti ar apgrieztiem/pagrieztiem uzgaļiem. Uzlabota automatizācija un vadība Monoblokam ir skapītis, kas izgatavots no nerūsējošā tērauda, kas uzmontēts saskaņā ar EN60439-1, CEI17-13/1 un EN60204-1 standartiem, ar pilnībā noslēgtiem savienotājiem un liesmu slāpējošiem vadiem. Iekārtas ātrumu var precīzi regulēt, izmantojot potenciometru, kas atrodas uz priekšējās paneļa. Mazgātāja motors ir ar invertoru...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, Pārskats Etiketēšanas iekārta tika ražota 2015. gadā Vācijas uzņēmumā Krones. Tā joprojām atrodas ekspluatācijā un tiek lietota pie vācu minerālūdens ražotāja. Tā kā iepriekšējais īpašnieks iegādājies jaunu iekārtu, šī iekārta tiek piedāvāta pārdošanai. Iekārta ir aprīkota ar satveršanas ieejām, kas ļauj apstrādāt dažādus formātus un nodrošina īsu pārbūves laiku. Ir arī automātiskie etiķešu žurnāli, kas vēl vairāk samazina dīkstāves laiku. Tehniskie dati: - Ražība: līdz 50 000 pudeļu stundā - Konstrukcijas tips: rotējoša - Darba virziens: pretēji pulksteņrādītāja virzienam (r-l) - Modulāra iekārta - Konveijera augstums: 1150 mm - Etiķetes tips: aukstās līmes - Etiķetes novietojums: - Priekšpusē/kakliņš - Foliijs - Korpuss - Aizmugure - Zīmogs - Pudeļu formāti: Iijdpov I Tnxofx Agvjf - 0,25 l Vichy pudele - 0,5 l GDB - 0,7 l GDB - 0,75 l gastronomijas pudele - Agregātu skaits: 3 - Cirkulārais diametrs: 1800 mm - Pudeļu paneļu skaits: 45 - Soli diametrs: 125,6 mm - Pudeles paneļu pozicionēšana ar Danfoss servopiedziņām - Bojātu vai apgāztu pudeļu detektēšana ieejā - Stopzvaigzne pie ieejas - Tērauda līmes veltņi - Sagatavots pudeļu orientācijai ar kameru atpazīšanu - Karstās līmes agregāts zīmogu etiķetēm no Robatech - Karstās līmes sprausla uzstādīta etiķetēšanas stacijā - Siemens S7 vadības sistēma - Tehniskā dokumentācija ir pieejama Piegādes komplektā: - Datuma kodētājs - Līmes sūknis Unipump H (ar sildīšanas vadību)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC392, Lietota pilnā ūdens pildīšanas līnija (negāzēti dzērieni) 300 BPH 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta sērija ir modulāra, integrēta sistēma pudelēm mazgāšanai, pildīšanai un aizvēršanai. Tā ir ideāls risinājums vidēja izmēra HOD (Home & Office Delivery) ūdens pildīšanas uzņēmumiem. Paredzēta pielāgojamībai – iekārtas var konfigurēt gan 3 galonu, gan 5 galonu pudelēm. Šī pilnā sistēma efektīvi apstrādā 300–600 BPH (pudeles/stundā). Ražotājs: CAP SNAP – Portola – ASV Ražošanas gads: 1999 (2015. gadā pilnībā renovēta un kopš tā laika izmantota tikai 500 stundas) Jauda: 300 BPH (pudeles/stundā) Nepieciešamie energoresursi: saspiests gaiss 6 bar, elektriskā jauda 40 kW, skalošanas ūdens padeve 2 bar un pildīšanas ūdens padeve Līnijas uzbūve: - Pusautomātiska korķu noņēmēja iekārta: šī iekārta izmanto, lai noņemtu korķus no pudelēm. - Ieejas konveijers: uz šī konveijera pudeles tiek manuāli novietotas. - Priekšskalošana ar aukstu ūdeni caur sprauslām: pirmā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni. - Mazgāšana ar siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli caur sprauslām: otrā mazgāšanas pakāpe ar 50°C siltu ūdeni un tīrīšanas līdzekli. - Skalošana ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli caur sprauslām: pēdējā mazgāšanas pakāpe ar aukstu ūdeni un dezinfekcijas līdzekli. Iiedpovgud Sofx Agvef - Uzpildīšanas izvada konveijers: šeit pudeles tiek pildītas, pa divām vienlaikus. - UV filtrs: ūdens tiek pildīts caur UV filtru, kas integrēts ūdens ieplūdē pudelē. - Piepildīto pudeļu transports uz aizvēršanas iekārtu: nogādā pudeles no uzpildes iekārtas uz aizvēršanas mezglu. - Aizbāžņu dezinfekcija, uzklājot dezinfekcijas līdzekli uz pudeles kakliņa: aizbāžņi tiek dezinficēti un sagatavoti uzlikšanai. - Aizvēršanas cilindrs: šeit aizbāznis tiek uzlikts uz pudeles. - Izejas konveijers: no šejienes pudeles manuāli tiek sakrautas uz paletēm. Katram sistēmas elementam ir noteikta loma pudeļu pildīšanas procesā, kopā tie veido pilnībā funkcionējošu, lietotu pilno ūdens pildīšanas līniju.

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, FleXlabeller ir ātrākā pusautomātiskā pudeļu marķēšanas iekārta rūpnīcām, mazajiem ražotājiem un amatniecības produktu lietotājiem! Ar FleXlabeller PE-ET Jūs varat īpaši ātri uzklāt etiķetes gandrīz uz visiem cilindriskajiem produktiem, piemēram, dažāda veida vīna un dzirkstošā vīna pudelēm, spirta un alus pudelēm, skārdenēm un burciņām! Iekārta ir piemērota gandrīz visiem cilindriskajiem produktiem ar diametru no 50 mm līdz 120 mm. Tehniskie dati: Platums: 38 cm Garums: 65 cm Augstums: 65 cm Svars: 23 kg Darbība: elektriska Ietilpība: 10–20 produkti/minūtē Etiķetes parametri: Etiķešu tinums: ārējs (no ārpuses) Minimālais lentes platums: 20 mm Maksimālais lentes platums: 165 mm Minimālais etiķetes garums: 20 mm Maksimālais etiķetes garums: 200 mm Rullīša iekšējais diametrs: 76 mm Maksimālais etiķešu rullīša ārējais diametrs: 250 mm Cilindrisko formu apstrāde: Jā Minimālais cilindra diametrs: 50 mm Maksimālais cilindra diametrs: 120 mm Kvadrātveida formu apstrāde: Nē Papildus iespējas: Manuāla etiķešu numurēšana Automātiska etiķešu šķirošana Automātisks etiķešu padevējs Automātisks etiķešu uzklājējs Galvenās iezīmes: Ieteicams produktiem ar pudeles diametru no 50 līdz 120 mm Ātrākais pusautomātiskais etiķetētājs ar motorizētu/sensoru vadību Palīdz efektīvi marķēt nelielus un vidēja izmēra cilindriskus produktus Isdpfx Aofkq Dmegvsif Nodrošina precīzu ruļļu etiķešu pozicionēšanu un uzklāšanu Ļoti viegli lietojams un uzstādāms Iespējama manuāla vai automātiska etiķešu šķirotāja pieslēgšana

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: lietots, Pilnīga alus darītavas ražošanas un iepildīšanas līnija, sastāv no šādām sastāvdaļām: 1. Graudu dzirnavas ar iesalu uzglabāšanas bunkuru un cauruļveida ķēdes transportēšanas sistēmu iesalas drupināšanai. 2. Brūvēšanas cehs: 2-nodalu brūvēšanas bloks (Kaspar Schulz, ražošanas gads 2013) ar vara apšuvumu uz nerūsējošā tērauda tvertnes. Vārīšanas misas dzesēšana notiek caur atsevišķi uzstādītu plākšņu siltummaini (API Heat Transfer, 2013), kam pievienota misas aerācija. Papildus ir arī karstā ūdens tvertne (Kaspar Schulz, 2013) ar izolāciju un apsildes apvalku. 3. Rūgšanas un uzglabāšanas pagrabs: 4 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 12 hl un maksimālo pārspiedienu 3 bar. 3 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 25 hl un maksimālo pārspiedienu 3 bar. Temperatūras regulācija visiem 7 cilindro-koniskajiem rūgšanas un uzglabāšanas tankiem tiek veikta no kopīga vadības skapja. Turklāt ir vēl 2 cilindro-koniskie rūgšanas un uzglabāšanas tanki (Kaspar Schulz, 2013) ar bruto tilpumu katram 14,7 hl un maksimālo spiedienu 3 bar. Šo divu cilindro-konisko tanku temperatūra tiek kontrolēta no atsevišķa vadības skapja. 4. Spiediena tvertņu un izsniegšanas pagrabs: 5 vertikālas spiediena tvertnes (Kaspar Schulz, 2013) ar Klöpper dibeniem, katra ar bruto ietilpību 10,5 hl un maksimālo spiedienu 3 bar. 5. Ieildīšanas iecirknis: sūkņa tipa/ stikla pudeļu pildīšanas iekārta (JS Maschinen) ar 6 pildītājgalvām. Kegu iekšējās un ārējās mazgāšanas iekārta (Scheuer) ar sprauslām nerūsējošā tērauda korpusā un sārmu tvertni zemākajā daļā. Kegu pildīšanas stacija ar uzpildes krāniem tiešai mucu pildīšanai no spiediena tvertnēm. 6. Palīgaprīkojums / inženiersistēmas: dzesēšanas iekārta (Hafner-Muschler, 2013) kā ledus ūdens uzkrājumu sistēma ar aukstumaģentu R404a un 3 aukstuma kompresoriem. Bez eļļas kompresors (Kaeser, 2013) ar maksimālo darba spiedienu 10 bar un saspiestā gaisa saldētāju (Kaeser, 2013). Gaisa atdalītājs (AST) kā slāpekļa ģenerators ar blakus uzstādītu slāpekļa spiediena tvertni. Iekārta (specifikācija): pilnīga alus brūvēšanas sistēma ar vara apšuvumu vārīšanas blokam Izvades vārītā misas daudzums: 10 hl Iiedsy Nm I Hepfx Agvsf Aprīkojums: graudu dzirnavas, iesalas transportēšanas sistēma, 2-nodalu nerūsējošā tērauda brūvēšanas bloks ar vara apdari, vārīšanas misas dzesētājs, karstā ūdens tvertne, 9 cilindro-koniskie tanki (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), spiediena tvertnes (5 x 10,5 hl), sūkņa pildītājs, kegu mazgāšanas iekārta, kegu pildīšanas stacija, saspiestā gaisa sistēma, dzesēšanas sistēma, N2 ģenerators.