Vsi Sand Maker / Sand Making Machine Vertical Shaft Impact Crusher For Sand iegādāties lietotu (79 114)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Ražošanas jauda: 150-200 tonnas stundā -Drupinātāja tips un izmērs: Turbo trieciena drupinātājs – 1200x1000 mm -Maksimālais padeves izmērs: 600 mm -Kopējā motora jauda: 220 kW Dkedpfozrlw Njx Aiyst MIC-100 sastāv no: • Bunkurs • Vibrējošs grizlija padevējs (apvedceļš) • Turbo trieciena drupinātājs • Salokāmas apvedceļa un noliktavas konveijera lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Ērtas apkopes platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ir aprīkoti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS JA JUMS IR JAUTĀJUMI, LAIPNI LŪDZAM ZVANĪT!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH kausa tipa smilšu mazgātāji ir paredzēti efektīvai māla, putekļu un svešķermeņu atdalīšanai no inerta materiāla, tādējādi uzlabojot materiāla kvalitāti. Pateicoties izturīgam konstrukcijas risinājumam un vienkāršai uzbūvei, šīs iekārtas nodrošina ilgmūžīgu ekspluatāciju un vienkāršu apkopi. Kausu sistēma mazgā materiālu ar ūdens cirkulāciju, patērējot minimālu enerģiju un būtiski samazinot ūdens patēriņu. Tas nodrošina videi draudzīgu risinājumu un samazina ekspluatācijas izmaksas. CONSTMACH kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāji izceļas ar vieglu uzstādīšanu un lietošanu, tāpēc ir ideāla izvēle inerta materiāla kvalitātes uzlabošanai stacionārajās vai mobilajās drupināšanas un šķirošanas iekārtās. CBW-80 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 5,5 kW Ražīgums: 80 – 90 m³/h Kausa izmērs: 800 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Riteņa diametrs: 3,000 mm Kausu skaits: 40 Dedpoxp Urwofx Aiyokt CBW-100 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 7,5 kW Ražīgums: 110 – 120 m³/h Kausa izmērs: 1,000 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Riteņa diametrs: 3,000 mm Kausu skaits: 40 Kāpēc izvēlēties CONSTMACH kausa tipa mazgātājus? CONSTMACH ir vadošais zīmols, kas piedāvā uzticamus, efektīvus un ilgmūžīgus risinājumus akmens drupināšanas un šķirošanas nozarē. Mūsu kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāju modeļi izceļas ar minimālu apkopes nepieciešamību, zemām ekspluatācijas izmaksām un augstu veiktspēju. Profesionāla pieeja rezerves daļu apgādē, tehniskajā atbalstā un pēcpārdošanas apkalpošanā nodrošina lietotājiem maksimālu darba efektivitāti. Izvēloties CONSTMACH mazgātājus, jūs uzlabosiet ražošanas kvalitāti un iegūsiet ilgtspējīgas ražošanas priekšrocības, ietaupot enerģiju un ūdeni. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu, kas pielāgots klientu vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, lentes konveijerus, žokļa drupinātājus, kā arī mobilās drupināšanas līnijas. Augsti kvalitātes standarti, inovatīva ražošana un orientācija uz klienta vajadzībām padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus nozares profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 160 kW (217,54 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 12 400 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un nodrošināti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS DMK sērijas ir sekundārie trieciena drupinātāji, kas paredzēti vidējas un augstas cietības materiālu drupināšanai, un tiek izmantoti pēc žokļa vai primārajiem trieciena drupinātājiem. DMK drupinātāji ir izstrādāti tā, lai samazinātu nodiluma izmaksas, vienlaikus palielinot caurlaidi un kubisko frakciju ražošanu. Šis modelis ļauj samazināt tādus vidējas un augstas cietības materiālus kā kaļķakmens, dolomīts, granīts un bazalts līdz vajadzīgajam asfaltbetona un betona šķembu izmēram. Vienkārša apkope un regulēšana ir viena no šī drupinātāja galvenajām priekšrocībām. Hidrauliskā korpusa atvēršanas sistēma, triecienplākšņu regulēšana no ārpuses, viegla paletes un oderējuma nomaiņa nodrošina, ka šos drupinātājus var viegli izmantot dažādos objektos. VISPĀRĪGĀS SPECIFIKĀCIJAS UN PRIEKŠROCĪBAS: - Augsta jauda - Liels redukcijas koeficients - Nodilumam pakļautās virsmas stiprinātas ar cietlodējumu elektroda metinājumu - Āmuri un drupināšanas plāksnes izgatavotas no augsta mangāna tērauda liešanas - Iekšējās virsmas pārklātas ar īpaši nodilumizturīgām oderēm - Viegla apkope pateicoties hidrauliskajai regulēšanas sistēmai TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: • Modelis: FABO DMK-01 • Tips: Sekundārais trieciena drupinātājs • Jauda: 130-200 t/h Dkedpfx Ajzibf Rsiyst • Izmērs: 1120 x 1000 mm • Maksimālais padeves izmērs: 450 mm • Motors: Smagā tipa GAMAK, 160 kW Gultņi: Smagā tipa SKF-FAG • Apgriezieni: 750 apgr/min • Svars: 12 400 kg • Komlektā: rāmis, motors un drošības pārsegi PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 315 kW (428,28 zs), degvielas veids: elektrisks, krāsa: cits, kopējais svars: 25 300 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti ir izgatavoti ar rūpību un tiem ir 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS PDK sērijas primārais trieciena drupinātājs ir rotora tipa drupinātājs, kas paredzēts vidējas cietības mazāk abrazīvu materiālu efektīvai drupināšanai ar ļoti augstu samazinājuma un kubisko attiecību. Primārie trieciena drupinātāji ir piemēroti lielu akmeņu drupināšanai un samazina nepieciešamību pēc sekundārās drupināšanas visā sistēmā. PDK sērijas trieciena drupinātāji nodrošina izcilu veiktspēju primārajās, sekundārajās un terciārajās lietojumprogrammās. Drupinātājs sastāv no divām daļām, korpusa atvēršanas un regulēšanas sistēmas darbojas ērti ar hidraulisko jaudas bloku, kas nodrošina vieglu apkopi un minimālu dīkstāvi nepārtrauktam darbam. Piedāvājam PDK drupinātājus gan kā mobilos primāros trieciena drupinātājus, gan kā stacionārus primāros trieciena drupinātājus. Vispārīgas īpašības un priekšrocības: • Liela jauda • Augsts samazinājuma koeficients • Nodiluma virsmas aizsargātas ar cietā pildījuma elektrodu metinājumu • Āmuri un drupināšanas plāksnes izgatavotas no augsta mangāna tērauda liešanas • Iekšējās virsmas pārklātas ar nodilumizturīgām oderēm • Plaša ieiešana ar ķēdēm aizkaru veidā, kas pasargā no atlecošiem materiāliem • Hidrauliskā regulēšanas sistēma TEHNISKIE RĀDĪTĀJI Dsdszlta Espfx Aiyskt • Modelis: FABO PDK-150 • Tips: Primārais trieciena drupinātājs • Rotora izmērs: 1200 x 1500 mm • Maksimālais padeves lielums: 800 mm • Jauda: 300-600 t/h • Dzinēja jauda: smags režīms GAMAK, 315 kW • Gultņi: smags režīms SKF-FAG • Apgriezieni: 750 apgr./min • Svars: 25 300 kg • Komplektā ar rāmi, dzinēju un drošības sargiem. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 365 kW (496,26 zs), *Visi mūsu produkti tiek ražoti ar rūpību un ietverti ar 1 gada garantiju! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS FABO MTK sērija ir mobilā tipa slēgtas cilpas drupināšanas un sijāšanas iekārta, pazīstama arī kā smilšu ražošanas iekārta, kas tiek izmantota liela kubiskas formas smilšu procenta ražošanai, apstrādājot mīkstus un vidēji cietus materiālus, piemēram, kaļķakmeni, ģipsi u.c. MTK sērijā ir viens drupināšanas posms, ko nodrošina terciārais triecienā drupinātājs, kas spēj iegūt lielu smilšu procentu ar labu kubisku formu. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Dodpfxozhkanj Aiyekt -Bunkurs: 10 m³ -Iekārtas izmēri: 17000x4500x3900 mm -Ražošanas jauda: 200–300 tonnas stundā -Drupinātāja tips un rotora izmērs: terciārais triecienā drupinātājs – 1200x1300 mm -Maksimālais padeves izmērs: 120 mm -Vibrējošais ekrāns un klāji: 2000x5000 mm, 3 klāji -Kopējā dzinēja jauda: 365 kW -Ģenerators (pēc izvēles): 500 kVA MTK-130 KOMPLEKTĀCIJA: • Bunkurs • Vibrējošais padevējs • Terciārais triecienā drupinātājs • Vibrējošais ekrāns ar lielu amplitūdu • Salokāmas padeves, atsauksmes, apvedceļa un uzkrājuma lentes transportieri • Hidrauliskās kājas • Mobilā šasija ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Putekļu slāpēšanas sistēma • Ērtas apkalpošanas platformas • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI SAZINIETIES AR MUMS!!!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, X assis pārvietošanās distance: 50 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 4 000 mm, ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, garantijas ilgums: 24 mēneši, Aprīkojums: dzesēšanas iekārta, GS-50040LB (Leņķa griešana) īpaši liela formāta lāzergriešanas iekārta 40 kW leņķa griešana + 60 kW taisnā griešana Divas sijas, divas galvas, īpaši liela jauda Īpaši liela griešanas zona: 50 m × 4 m Dubultas lielas jaudas griešanas galvas – 60 kW taisnā griešana & 40 kW leņķa griešana Augstas precizitātes griešana īpaši biezām loksnēm Leņķa griešanas iespējas: ✔ Y-leņķis: 40 kW | 20 mm oglekļa tērauds | 1,4 m/min ✔ K-leņķis: 40 kW | 30 mm oglekļa tērauds | 0,35 m/min ✔ V-leņķis: 40 kW | 50 mm oglekļa tērauds | 0,2 m/min ✔ Taisnā griešana: 60 kW | 150 mm oglekļa tērauds | 0,3 m/min Dksdpjv Ng E Tjfx Aiyjt Pielietojuma jomas: Aviācija | Kuģubūve | Tilti | Smagā tehnika

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Šī jaudīgā iekārta paredzēta lielāku kokapstrādes uzņēmumu prasību nodrošināšanai, garantējot izcilus asināšanas rezultātus. Komplektēta ar elektronisko zobu skaitītāju un autonomu dzesēšanas sistēmu. ZM150 nodrošina precīzu asināšanu, vienlaikus saglabājot optimālus darba apstākļus. Ar diviem elektromotoriem, tostarp 150 mm CBN asiņošanas disku un reduktoru precīzai asmens kustībai, asināšanas iekārta nodrošina izcilu sniegumu. Barošanas spriegums – 380–400 V Dkodpfx Aisxiv Ugoyet Frekvence – 50 Hz Jauda – 0,20 kVa Veiktspēja – 65 zobi/min Asmens platums – 20–100 mm Zobu solis – 6–25 mm Asināšanas disks – profilēts 150 mm CBN disks Svars – 115 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Djdpoxlfwpofx Aiyokt Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, ZM101 ir inovatīvs produkts mūsu klāstā, kas paredzēts zāģu lentu asmeņu asināšanai ar platumu līdz 100 mm, sasniedzot iespaidīgu efektivitāti – 65 zobi minūtē. Šāds ražīgums ļauj vienlaikus apkalpot 3-4 lentzāģu vai kokzāģētavas mašīnas. ZM101 ir aprīkots ar abrazīvu keramikas disku, kas profesionāli asinā jebkura profila zobus. Izturīgā konstrukcija nodrošina stabilu darbību pat visprasīgākajos apstākļos, kas šo modeli padara ļoti iecienītu klientu vidū. Vienkāršā uzbūve atvieglo ekspluatāciju un nodrošina minimālas uzturēšanas izmaksas, vēl vairāk uzlabojot tā priekšrocības. Tehniskie parametri: Maksimālais asmens garums: 6000 (8000) mm Minimālais asmens platums: 20 mm Maksimālais asmens platums: 100 mm Maksimālais zoba augstums: 12 mm Zoba priekšējais leņķis: 0÷25° Zobu solis: Profils N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profils WM: 22, 25 mm Darba ražība: 65 zobi/min Abrazīvā diska izmēri: Iegriezuma asināšanai, profils N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profila asināšanai, profils WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spriegums: 380 V Elektromotoru jauda: 0,09 un 0,37 kW Izmēri: Bez lentzāģa turētāja (G x P x A): 750 x 550 x 1100 mm Dsdpoxligusfx Aiyekt Ar lentzāģa turētāju (G x P x A): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH baļķu mazgātājs (palešu mazgātājs) ir augstas veiktspējas mazgāšanas iekārta, kas izstrādāta speciāli lielu, ar augstu māla saturu, šķembu tīrīšanai. Šī iekārta tika radīta, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti sarežģītos darba apstākļos, un tā efektīvi attīra materiālu no netīrumiem, garantējot augstas kvalitātes šķembu ražošanu būvniecības, ieguves un pārstrādes uzņēmumos. Divu vārpstu konstrukcija rada spēcīgu berzes efektu uz materiāla, nolaužot pat visnoturīgākos netīrumus un nodrošinot tīru, tūlītēji izmantojamu produktu. CONSTMACH palešu mazgātājs piedāvā operatoriem augstu elastību ar regulējamu vārpstas leņķi un ātruma vadību, ļaujot optimāli mazgāt dažādas izcelsmes šķembas. Izturīgais korpuss, augstas stiprības materiāli un vienkārša apkope garantē ilgu ekspluatācijas laiku. Turklāt iekārta spēj apstrādāt simtiem tonnu materiāla stundā, nezaudējot tīrīšanas kvalitāti arī augstas kapacitātes uzņēmumos. Šis aprīkojums uzlabo būvniecībā izmantoto šķembu kvalitāti, optimizē minerālu atdalīšanas procesus ieguvē un sekmē otrreizējā pārstrādē izmantojamo materiālu sagatavošanu. Efektīva svešķermeņu izvadīšana pagarina nākamo drupināšanas un sijāšanas iekārtu kalpošanas laiku, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas. Baļķu mazgātājs (Palešu mazgātājs – Rupjo materiālu mazgātājs) Tehniskie parametri: Dkodpfxjxpxyre Aiyet Iekārtas izmērs: 2000 x 7000 mm (divvārpstu) Elektromotora jauda: 2 x 37 kW, GAMAK zīmols, IE3 efektivitātes klase, 1500 apgr./min. Barotnes frakcija: 0 - 50 mm Galvenā korpusa materiāls: S235JR A1 kvalitāte, 8 mm velmēta loksne Griešanās ātrums: 15 - 25 apgr./min. Spirāle: Divvārpstu spirālveida paletes, S235JR, 8 mm loksne, nodilumizturīgas čuguna sviras, Hardox pārklājums Vārpstas materiāls: Cr-Ni-Mo leģēts tērauds Korpuss: GS52 tērauda liejums Gultņi: SKF vai FAG, smagas slodzes rullīšu gultņi Ražošanas kapacitāte: 200 - 400 t/h Svars: 24 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH baļķu mazgātāju (palešu mazgātāju – rupjo materiālu mazgātāju)? CONSTMACH apvieno kvalitāti, izturību un efektivitāti savās baļķu mazgāšanas sistēmās, kas izstrādātas, balstoties uz ilgtermiņa pieredzi. Katrs komponents ir konstruēts ilgam kalpošanas laikam un minimālai apkopei. Augsta kapacitāte, energoefektivitāte un lietošanas ērtība ļaus Jums sasniegt investīciju atdevi īsākā laikā. CONSTMACH arī nodrošina nepārtrauktu Jūsu uzņēmuma darbību ar pēcpārdošanas atbalstu un rezerves daļu piegādi. Ja meklējat uzticamu risinājumu tīru, noturīgu un augstākās kvalitātes šķembu ražošanai, CONSTMACH palešu mazgātājs ir īstā izvēle. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais mašīnbūves ražotājs, kas piedāvā plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves nozaru vajadzībām. Produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas mašīnas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, lentas konveijeri, žokļu drupinātāji un mobilie drupināšanas kompleksi. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai pieejai un klientorientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticamas markas statuss gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produkcija tiek nemitīgi izvēlēta nozares profesionāļu vidū tās izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH kausa tipa smilšu mazgātāji ir paredzēti efektīvai māla, putekļu un svešķermeņu atdalīšanai no inerta materiāla, tādējādi uzlabojot materiāla kvalitāti. Pateicoties izturīgam konstrukcijas risinājumam un vienkāršai uzbūvei, šīs iekārtas nodrošina ilgmūžīgu ekspluatāciju un vienkāršu apkopi. Kausu sistēma mazgā materiālu ar ūdens cirkulāciju, patērējot minimālu enerģiju un būtiski samazinot ūdens patēriņu. Tas nodrošina videi draudzīgu risinājumu un samazina ekspluatācijas izmaksas. CONSTMACH kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāji izceļas ar vieglu uzstādīšanu un lietošanu, tāpēc ir ideāla izvēle inerta materiāla kvalitātes uzlabošanai stacionārajās vai mobilajās drupināšanas un šķirošanas iekārtās. CBW-80 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 5,5 kW Ražīgums: 80 – 90 m³/h Kausa izmērs: 800 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Riteņa diametrs: 3,000 mm Kausu skaits: 40 CBW-100 Kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāja tehniskā specifikācija: Dzinēja jauda: 7,5 kW Ražīgums: 110 – 120 m³/h Kausa izmērs: 1,000 x 550 mm Rotācijas ātrums: 2.5 apgr./min Dksdexpyfvopfx Aiyst Riteņa diametrs: 3,000 mm Kausu skaits: 40 Kāpēc izvēlēties CONSTMACH kausa tipa mazgātājus? CONSTMACH ir vadošais zīmols, kas piedāvā uzticamus, efektīvus un ilgmūžīgus risinājumus akmens drupināšanas un šķirošanas nozarē. Mūsu kausa (ar ritenīšiem) smilšu mazgātāju modeļi izceļas ar minimālu apkopes nepieciešamību, zemām ekspluatācijas izmaksām un augstu veiktspēju. Profesionāla pieeja rezerves daļu apgādē, tehniskajā atbalstā un pēcpārdošanas apkalpošanā nodrošina lietotājiem maksimālu darba efektivitāti. Izvēloties CONSTMACH mazgātājus, jūs uzlabosiet ražošanas kvalitāti un iegūsiet ilgtspējīgas ražošanas priekšrocības, ietaupot enerģiju un ūdeni. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves rūpniecību ar plašu produktu klāstu, kas pielāgots klientu vajadzībām. Mūsu produktu portfolio ietver betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, drupināšanas un šķirošanas iekārtas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfaltbetona rūpnīcas, lentes konveijerus, žokļa drupinātājus, kā arī mobilās drupināšanas līnijas. Augsti kvalitātes standarti, inovatīva ražošana un orientācija uz klienta vajadzībām padara Constmach par uzticamu zīmolu gan vietējā, gan starptautiskā tirgū. Mūsu produktus nozares profesionāļi izvēlas to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Thom SI tipa uzgali ievietošanas iekārtas uzgali ievietošanai iepriekš izgatavotās maisiņos. Modelis - Thom SI‐900 Pusautomātiska iekārta Ideāli piemērota paraugu ražošanai un mazām sērijām Jauda: līdz 10 maisiņiem/min. Thom pildīšanas un iepakošanas iekārtas ir pieprasītas visur, kur nepieciešams pildīt elastīgus iepakojumus (maisiņus/papildinājumus): pārtikas rūpniecībā, kosmētikas un mazgāšanas līdzekļu ražošanā vai dzērienu pildīšanā. Dedpox Utd Ejfx Aiyekt

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, jauda: 300 kW (407,89 zs), Lodēšanas dzirnavas ieguvei un smalkās pulverveida izstrādei: Lodēšanas dzirnavas ir pamata slīpēšanas ierīce, kas plaši tiek izmantota ieguvē, metalurģijā, cementa un ķīmiskajā rūpniecībā. Tās paredzētas rūdu un citu materiālu sasmalcināšanai līdz smalkam pulverim, izmantojot triecienslodzes un berzes iedarbību starp tērauda lodēm un materiālu rotējošā cilindriskā korpusā. Ieguves uzņēmumos lodēšanas dzirnavas ir neatņemama rūdu bagātināšanas procesa sastāvdaļa, savukārt pulverveida izstrādes rūpniecībā tās nodrošina vienmērīgu daļiņu izmēru un lielu virsmas laukumu turpmākai apstrādei. Darbības princips Lodēšanas dzirnavu darbība balstās uz triecienspēka un berzes principu. Korpuss rotē ap horizontālo asi, un slīpēšanas vide – tērauda vai keramikas lodītes – tiek paceltas gar iekšējo sienu ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību. No zināma augstuma lodītes brīvi krīt lejā, saduroties ar apstrādājamo materiālu un smalcinot to. Šī atkārtotā kustība sasmalcina materiālu līdz smalkām daļiņām. Procesu var veikt gan sausā, gan mitrā režīmā atkarībā no lietojuma. Konstrukcijas uzbūve Standarta lodēšanas dzirnavām ir vairākas galvenās daļas: Dkjdpfx Aoq Ngafjiyjt - Barošanas daļa: nodrošina vienmērīgu materiāla padevi ar padevēju vai skrūves transportieri. - Izvadīšanas daļa: var būt režģa tipa vai pārplūdes tipa atkarībā no materiāla izvada veida. - Rotējošā daļa: cilindrisks korpuss no tērauda loksnēm, aprīkots ar nodilumizturīgām čaulām. - Transmisijas sistēma: ietver motoru, reduktoru, palīgzobratu un elektrisko vadību. - Slīpēšanas vide: tērauda vai keramikas lodītes dažādos diametros efektīvai slīpēšanai. Iekšējā čaulu konfigurācija un lodīšu izmēru sadalījums tiek optimizēti maksimālas slīpēšanas efektivitātes un minimāla enerģijas patēriņa sasniegšanai. Tehniskās detaļas/Tipiskas specifikācijas: - Barojamā daļiņu izmērs: ≤25 mm - Izvada daļiņu izmērs: 0,074–0,4 mm - Ietilpība: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra rotācijas ātrums: 18–38 apgr./min - Jauda: 18,5–4500 kW - Čaulu materiāls: augstas mangāna tērauds, gumija vai leģētais tērauds - Slīpēšanas vides uzpilde: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības veidi: - Sausā slīpēšana: izmanto materiāliem, kuriem nepieciešams saglabāt zemu mitruma saturu, piemēram, cementa klinkers, kaļķakmens un kvarcs. - Mitrā slīpēšana: biežāk pielietota rūdu bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērību. Pielietojums ieguvē un pulverveida izstrādē Ieguves procesos lodēšanas dzirnavas izmanto pēc drupināšanas, lai vēl vairāk samazinātu rūdas frakciju izmēru un atbrīvotu vērtīgus minerālus. Tās tiek integrētas slīpēšanas shēmās ar klasifikatoriem, hidrokloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, bet pārāk rupjās daļiņas tiek atgrieztas atkārtotai slīpēšanai dzirnavās. Šāda slēgtās ķēdes sistēma nodrošina vienmērīgu produkcijas smalkumu un energoefektīvu darbu. Pulverveida izstrādes rūpniecībā lodēšanas dzirnavas izmanto, lai ražotu materiālus, piemēram, silikātu, keramikas pulverus, ugunsizturīgos materiālus un ķīmiskās izejvielas. Ar lodēšanas dzirnavām panāktais vienmērīgais daļiņu izmērs uzlabo gatavās produkcijas kvalitāti un īpašības turpmākajā apstrādē. Secinājums Lodēšanas dzirnavas ir neaizvietojama iekārta gan ieguvei, gan smalkās pulverveida ražošanai. To spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīga izmēra daļiņām ir izšķiroša rūdu bagātināšanā un rūpnieciskajā pulveru ražošanā. Ar plašām kon

Stāvoklis: jauns, jauda: 110 kW (149,56 zs), Ražošanas gads: 2025, Boksīta drupinātājs: Boksīts ir alumīnija rūda, kuru apstrādē izmanto drupinātājus vai dzirnavas, lai sadalītu materiālu mazākos gabalos tālākai apstrādei. Šim nolūkam var izmantot žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus vai konusveida drupinātājus. Granīta drupinātājs: Granīts ir ciets un izturīgs dabīgais akmens. Granīta drupināšanai parasti izmanto žokļu drupinātājus, triecien-drupinātājus un konusveida drupinātājus. Šie drupinātāji spēj strādāt ar dažādu granīta cietību un nodrošina dažādu frakciju drupinātu materiālu. Bentonīta drupinātājs: Bentonīts ir māla veids ar izcilām ūdens uzsūktspējas un plastiskuma īpašībām. Šo materiālu samazināšanai izmanto, piemēram, žokļu vai konusveida drupinātājus, kas sadala bentonītu piemērotā izmērā turpmākai apstrādei. Barīta drupinātājs: Barīts (bārija sulfāta minerāls) drupināšanas procesā bieži tiek izmantoti žokļu un konusveida drupinātāji. Triecien-drupinātāji var tikt izmantoti gala produkta īpašību uzlabošanai un smalku frakciju iegūšanai. Katram no šiem minerāliem piemērotākā drupinātāja izvēle ir atkarīga no materiāla cietības, nepieciešamās gala produkta frakcijas un konkrētām ieguves iezīmēm. Tāpat jāņem vērā, vai nepieciešams izmantot primāro, sekundāro vai pat terciāro drupinātāju apstrādes plūsmā. Turklāt noteiktiem lietojumiem pēc sākotnējās drupināšanas stadijas var izmantot slīpēšanas dzirnavas, lai tālāk samazinātu daļiņu izmēru. Šo minerālu apstrādei var piemērot bumbiņu dzirnavas (ball mills), Reimonda dzirnavas vai vertikālās veltņu dzirnavas atbilstoši procesa prasībām. Atcerieties, ka drupinātāju un dzirnavu izvēle ir daļa no plašāka minerālapstrādes iekārtu projekta, kur jāņem vērā kopējās ražošanas prasības, minerālu īpašības un ekonomiskie apsvērumi. Dksdpfxoq Nx Apo Aiyst

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Grants un šķembu ražošanas iekārtas tiek izmantotas akmeņu, klinšu un citu materiālu drupināšanai, šķirošanai un apstrādei būvniecības nozarē. Šī tehnika ir būtiska dažādu materiālu, tostarp šķembu, grants, smilšu un pārstrādāta betona ražošanai, kas tiek izmantoti ceļu, ēku, tiltu un citu infrastruktūras objektu būvniecībā. Tālāk uzskaitītas biežāk izmantotās iekārtas grants un šķembu ražošanā: 1. Žokļu drupinātājs (Jaw Crusher): - Žokļu drupinātāji ir galvenie drupinātāji, ko izmanto lielu klinšu sadalīšanai mazākās un vieglāk apstrādājamās frakcijās. Tie ir neaizvietojami sākotnējā materiāla apstrādes posmā. 2. Trieciena drupinātājs (Impact Crusher): - Trieciena drupinātāji izmanto trieciena spēku, lai drupinātu akmeņus un smiltis, nodrošinot smalku materiālu un izcilu agregātu formas veidošanu. 3. Konusveida drupinātājs (Cone Crusher): Dkedsq Nxz Dopfx Aiyet - Konusveida drupinātāji bieži tiek izmantoti sekundārajā un terciārajā drupināšanas stadijā, nodrošinot labi formētu un precīzi šķirotu frakcionētu materiālu. 4. Vertikālās ass trieciena drupinātājs (VSI Crusher): - VSI drupinātāji paredzēti mākslīgā smilšu veidošanai un materiālu ar augstu nodilumizturību apstrādei. 5. Vibrosieti (Screens): - Vibrosietes izmanto frakciju šķirošanai pēc izmēra, lai nodrošinātu gala produkcijas atbilstību noteiktām gradācijas prasībām. 6. Rupjās atdalīšanas sieti (Scalping Screens): - Rupjās atdalīšanas sieti izņem pārmērīgi lielus materiālus pirms tie nonāk primārajā drupinātājā, uzlabojot procesa efektivitāti un pasargājot iekārtas no bojājumiem. 7. Mazgāšanas iekārtas (Washing Equipment): - Mazgāšanas iekārtas, piemēram, smilšu skrūves vai šahtu mazgātāji, izmanto agregātu attīrīšanai no sīkdaļiņām un piesārņojuma, kas sevišķi svarīgi augstvērtīga betona smilšu ražošanā. 8. Konveijeri (Conveyors): - Konveijeri nodrošina materiāla transportēšanu starp dažādām drupināšanas un šķirošanas procesa stadijām — tie būtiski uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Kombinētie uzkrājēju un izkrāvējiekārtas (Stackers un Reclaimers): - Uzkrājēji veido apstrādāto materiālu kaudzes, savukārt izkrāvējiekārtas nodrošina materiāla atgūšanu no uzkrātajām kaudzēm, kas nodrošina efektīvu materiālu loģistiku un pārvaldību. 10. Drupināšanas līnijas (Crushing Plants): - Pilnas drupināšanas līnijas sastāv no dažādiem drupinātājiem, sietiem un konveijeriem vienotā sistēmā, efektīvi apstrādājot lielus materiālu apjomus.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Rūpniecisko koka palešu divvārpstu smalcinātāja produktu pārskats Smalcinātāji parasti tiek izmantoti cieti pārstrādājamu materiālu, piemēram, plastmasas, gumijas, lielu riepu, lielu neilona izstrādājumu, lielu zvejas tīklu gabalu, šķiedru, papīra, koka, elektroierīču, kabeļu, PET pudeļu, kartona, plastmasas mucu u.c. cieto priekšmetu smalcināšanai. Iekārtas galvenā funkcija ir ar smalcinātāja griešanas mehānisma palīdzību sapresēt lielgabarīta un liela diametra materiālus (ieskaitot metālu), kurus ir grūti transportēt, un sasmalcināt tos loksnēs, kas atbilst noteiktām prasībām. Divvārpstu smalcinātāja galvenā uzbūve sastāv no padeves bunkura, nažu veltņiem, piedziņas mehānisma, gultņiem, hidrauliskās sistēmas un elektriskās vadības skapis sistēmas. Darbības princips: Visdažādākie atkritumu materiāli ieplūst smalcināšanas kamerā caur padeves bunkuru. Divi pretēji rotējoši nažu veltņi sasmalcina un sagriež materiālus, kuri pēc tam izvadās no smalcinātāja, sasniedzot nepieciešamo smalcināšanas pakāpi arī lielgabarīta priekšmetiem. Piemērojamie materiāli un nozares Divvārpstu smalcinātājs ir viens no būtiskākajiem šķirošanas un pārstrādes iekārtām šādās jomās un materiāliem: + Apjomīgie atkritumi: dīvāni, matrači, krēsli, mēbeles, logi u.c. + Rūpniecības atkritumi: tekstilizstrādājumi, āda, gumija, vispārīgie rūpniecības atkritumi u.c. + Bīstamie cietie atkritumi: medicīnas atkritumi, krāsas nogulsnes, radioaktīvie atkritumi, bīstamo atkritumu mucas, lielapjoma maisi u.c. + Papīra atkritumi: kartons, kartītes, grāmatas, avīzes, dokumenti, brošūras, iepakojuma papīrs u.c. + Dārza atkritumi: zari, koka paletes, stumbri, dēļi u.c. + Sadzīves atkritumi un biomasa: salmi, bambuss, kukurūzas, sorgo, pupu salmi, augļu čaumalas, palmu čaumalas u.c. + Metāllūžņi: automašīnu korpusi, alumīnija lieti, sadzīves tehnikas lūžņi, vieglais metāllūžņi, auto diski u.c. + Papīrfabriku atkritumi: papīrfabriku sārņi, troses, izgriezumi u.c. + Koka paletes, mēbeļu lūžņi, nolietoti krēsli, koku sakņu pārstrāde u.c. Dsdpfovn D I Nox Aiyokt Divvārpstu smalcinātāja korpuss: Galvenais korpuss ir metināts no augstākās kvalitātes tērauda plāksnēm, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti ilgstošas smagas slodzes apstākļos. Gultņi: Gultņu bloks ir sadalīts konstrukcijā un viegli izjaucams; kustīgo nazi, fiksēto nazi, gultņus un citas detaļas var ātri noņemt, kas atvieglo apkopi un nazi maiņu. Blīvēšanas konstrukcija novērš sasmalcināto materiālu un smērvielas kontaktu, kā arī aizsargā gultņus un zobratus, ja tiek apstrādāti šķidri materiāli.

Stāvoklis: lietots, XYZ 2-OP kompaktu vertikālo apstrādes centrs Ražošanas gads: 2017 Pro-Track TMX vadības sistēma Darba virsmas izmērs: 457 x 381 mm X/Y/Z ass gājieni: 355 x 305 x 455 mm Vārpstas apgriezienu skaits: 50–6000 apgr./min. Vārpstas stiprinājums: BT 30 Vārpstas jauda: 3 zirgspēki Dkjdpfx Aszu Ni Uoiyot 8 instrumentu maiņas pozīcijas Mašīnas svars: 1100 kg Mašīnas izmēri (pamatne): 760 x 1220 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 50 000 kg, jauda: 360 kW (489,46 zs), *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija!* *Uzstādīšana un operatora apmācība BEZ MAKSAS* Dodey H Af Nspfx Aiyokt Fabo kāpurķēžu trieciens drupinātājs FTI-110s ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas ar hidrauliski darbināmu kāpurķēžu sistēmu (ātrums līdz 1 km/h) un apvieno vibrējošu grizlija padevēju, trieciens drupinātāju, salokāmas uzkrājumu lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi arvien vairāk domā par to, kā padarīt savu darbības lauku efektīvāku. Efektivizējot darbu, uzņēmumi ņem vērā tādus faktorus kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, to zemās izmaksas un darbaspēka vajadzības. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji, pateicoties īpaši izstrādātai konstrukcijai un kompaktumam, nodrošina augstu veiktspēju pat vissarežģītākajās raktuvēs. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, izmantojot žokļa drupinātāju, primāro un sekundāro trieciens drupinātāju vai koniskā tipa drupinātāju. Kāpurķēžu drupinātāju priekšrocības: - Izturīgas kāpurķēdes spēj piekļūt vietām, kur parastās mašīnas nevar nokļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai drupinātu būvniecības atkritumus pilsētvidē. - Ģeneratora un kāpurķēžu bloku degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Pateicoties jaunākajai tehnoloģijai vadības programmatūrā, sistēmas apkope un pārvaldība ir ļoti vienkārša. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: Modelis: FTI-110s Ražošanas jauda: 130-240 tonnas stundā Maksimālais padeves izmērs: 500 mm Drupinātāja veids: Trieciens drupinātājs Izmērs: 1100x1000 mm CSS iestatījums: 0-50 mm Kopējā jauda: 360 kVA Vibrējošais ekrāns: 1500x2700 mm Svars: 50 tonnas Izmēri: 2900x3180x14760 mm - Zemas ieguldījumu un ekspluatācijas izmaksas – Nav nepieciešama pamatsagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža PAPILDU INFORMĀCIJAI SAZINIETIES AR MUMS!

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, kopējais svars: 40 000 kg, Ražošanas gads: 2026, *Visi mūsu produkti tiek izgatavoti ar rūpību un tiem tiek nodrošināta 1 gada garantija! *Uzstādīšana un operatora apmācība – BEZ MAKSAS. Djdpfx Aozibgheiyokt Fabo kāpurķēžu žokļu drupinātājs FTJ 11-60 ir pilnībā mobila sistēma, kas pārvietojas uz hidrauliski darbināmas kāpurķēžu šasijas ar ātrumu līdz 1 km/h. Ierīce apvieno vibrējošu grizli padevēju, 1000 x 600 mm žokļu drupinātāju, salokāmās materiālu transportēšanas lentes, vadības bloku un elektrisko ģeneratoru. Mūsdienu apstākļos un tehnoloģiskajos procesos uzņēmumi aizvien biežāk domā par savu darbības jomu efektivitātes kāpināšanu. To darot, tiek ņemti vērā tādi faktori kā iekārtu ekspluatācijas iespējas, zemas izmaksas un personāla nepieciešamība. Mūsu kāpurķēžu drupinātāji spēj nodrošināt augstu veiktspēju pat visprasīgākajos karjeros, pateicoties īpaši izstrādātajai konstrukcijai un kompaktumam. Kāpurķēžu sistēmas var pielāgot, uzstādot žokļu, primāro un sekundāro trieciensmulētāju vai konusa drupinātāju. Visa nepieciešamā aprīkojuma uzstādīšana nodrošināta uz vienas šasijas, un viss process tiek darbināts ar elektromotoriem. Kopējā ražošanas jauda — 100–250 t/h. KĀPURĶĒŽU DRUPINĀTĀJU PRIEKŠROCĪBAS: - Smagās kāpurķēžu šasijas ļauj piekļūt vietām, kur ar parastām iekārtām nav iespējams piekļūt. - Atbilstoši izmēri un trokšņa līmenis, lai varētu droši drupināt būvgružus pilsētās. - Ģeneratora un piedziņas sistēmu degvielas patēriņš ir ļoti ekonomisks. - Uzturēšana un pārvaldība ir ļoti viegla, pateicoties modernai vadības programmatūrai. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: - Modelis: FTJ 11-60 - Ražošanas jauda: 100–250 t/st - Maksimālais padeves izmērs: 550 mm - Drupinātāja tips: žokļu drupinātājs - Izmērs: 1000 x 600 mm - Ģenerators: 275 kVA - Izvadāmā materiāla iestatījums (CSS): 40–150 mm - Svars: 40 t – Zemas investīciju un ekspluatācijas izmaksas – Nepieciešama minimāla pamatnes sagatavošana – Vienkārša lietošana un apkope – Viegla montāža un demontāža. PAPILDU INFORMĀCIJAI DROŠI ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 150 kW (203,94 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Nodrošināta 6 mēnešu ražotāja garantija. FABO MJK sērijas iekārtas ir mobilas tipa smalcināšanas iekārtas, kas ir īpaši piemērotas cietiem un abrazīviem akmeņiem, kā arī citiem akmeņiem ar augstu cietības pakāpi, piemēram, bazaltam, granītam un gabro. Šis modelis ir piemērots arī betona pārstrādes projektos vai ogļu ieguves projektos. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS: -Bunkurs: 20 m3 -Produktivitāte: 180–320 tonnas stundā -Smalcinātāja tips un izmērs: žokļu smalcinātājs – 1100 x 850 mm -Maksimālais izejmateriāla izmērs: 800 mm -Kopējā motora jauda: 150 kW Dedpfxjzp Uzxe Aiyekt MJK-110 ir šādu elementu kombinācija: • Bunkurs • Vibrējošais siets (apvedceļš) • Primārais žokļu smalcinātājs • Salokāma tipa apvedceļš un materiāla pārvadīšanas lentes • Hidrauliskās kājas • Mobilais šasijas rāmis ar asīm un riepām • Pilnībā automatizēta sistēma • Ērtas platformas apkopei • Dīzeļģenerators (pēc izvēles) LAI UZZINĀTU VAIRĀK, LŪDZU, ZVANIET MUMS!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2019, XYZ UMC-5X 5 assu CNC vertikālā apstrādes centrs Heidenhain iTNC 640 HSCI vadības ierīce Modelis UMC-5X Vadības ierīce Heidenhain iTNC 640 HSCI X assas gājiens 600 mm Y assas gājiens 600 mm Z assas gājiens 500 mm A assas gājiens +120° / -120° C assas gājiens 360° Darba virsmas izmērs: 600 mm diametrs Maksimālā darba virsmas slodze 600 kg Vārpstas ātrums 24 000 apgr./min, tiešā piedziņa Vārpstas konuss BBT40 Ātrgaitas pārvietojums 36 m/min Padeves ātrums 1–36 000 mm/min Instrumentu maiņierīce: 60 pozīciju automātiskā Maksimālais instrumenta garums 300 mm Dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu: 70 bāri Mašīnas svars 9500 kg Mašīnā ir iebūvēts: Heidenhain iTNC 640 HSCI CNC vadības ierīce, 24 000 apgr./min vārpsta ar tiešo piedziņu (20 kW S6 jauda), 60 pozīciju automātiskā instrumentu maiņierīce, dzesēšanas šķidruma padeve caur vārpstu 70 bāri, fiksēts jumts augstspiediena dzesēšanas sistēmai, Renishaw RMP600 deformācijas mērierīce kā bezvadu darbgabala zonde, lāzera instrumentu iestatīšanas sistēma, kinematiskā augstas precizitātes mašīnas iestatīšanas sistēma, kinematiskā references bumba, termiskā vārpstas kompensācija, lineārie enkoderi X, Y un Z asīs, C assas rotējošais galds ar tiešo piedziņu, skaidu konveijers un tvertne. Īpašības: Simultāna 5 assu apstrādes centrs, portāla rāmja konstrukcija, rotējošs galds ar tiešo piedziņu un lielu griezes momentu, augstas precizitātes lineārie rullīšu vadīšanas sliedes, dinamiskā sadursmes uzraudzības sistēma, augstas precizitātes mašīna ar lineārajiem enkoderiem, ideāli piemērota aviācijas, medicīnas, precīzās inženierijas un sarežģītu daudzpusīgu detaļu apstrādei. Pārdož Jet Machinery Ltd Jet Machinery noliktavas numurs: tiks noteikts Mašīnas sērijas numurs: tiks noteikts Cena: 120 000,00 £ Lai gan ir pieliktas visas pūles, lai nodrošinātu iepriekš sniegtās informācijas precizitāti, tās precizitāte nav garantēta. Mēs iesakām potenciālajiem pircējiem pārbaudīt mašīnu pirms pirkuma. Lai gan ir pieliktas visas pūles, lai nodrošinātu iepriekš sniegtās informācijas precizitāti, tās precizitāte nav garantēta. Mēs iesakām potenciālajiem pircējiem pārbaudīt visus svarīgus datus. Dedozi Awhjpfx Aiyjkt Darba drošības un veselības aizsardzības likums (1974): Nav praktiski, lai mēs kā piegādātāji nodrošinātu, ka jūsu lietošanas gadījumā preces atbilst likuma prasībām attiecībā uz aizsardzības līdzekļiem utt. Potenciālajiem pircējiem jānodrošina, ka pirms lietošanas kvalificēts speciālists pārbauda preces drošību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, degvielas veids: hibrīds, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, CONSTMACH žokļu drupinātāji ir izstrādāti, lai nodrošinātu augstu izturību un izcilu drupināšanas veiktspēju, padarot tos ideāli piemērotus primārajām drupināšanas operācijām karjeros un raktuvēs. Tie spēj apstrādāt plašu materiālu spektru — no mīkstākajiem kaļķakmeņiem līdz visgrūtākajiem granīta un bazalta veidiem. To izturīgā konstrukcija, augstais spararata griezes moments un speciālā žokļu ģeometrija garantē efektīvu materiāla drupināšanu līdz vienmērīgam frakciju lielumam. Uzlabotā hidrauliskā regulācijas sistēma ļauj viegli noregulēt vēlamo izvadmateriāla izmēru un samazina operatora iesaisti. CONSTMACH žokļu drupinātāji nodrošina ilgstošu lietošanu, pateicoties kalta hroma-niķeļa tērauda ekscentrim, pastiprinātiem gultņiem un automātiskajām eļļošanas sistēmām. Metinātais galvenais rāmis ar termiskās sprieguma izkliedēšanas apstrādi saglabā maksimālu izturību pat lielas vibrācijas apstākļos. Lietotājam draudzīgā apkopes konstrukcija rada nepārtrauktu un drošu darba vidi ražošanas procesos. Šīs iekārtas var tikt integrētas gan stacionārās, gan mobilās drupināšanas stacijās, sniedzot augstu elastību projektiem. Dksdpexqhzuofx Aiyjt CJC-60 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 600 x 380 mm Dzinēja jauda: 30 kW Vārpstas apgriezieni: 330 rpm Svars: 6 000 kg Min./Maks. regulācija: 30-100 mm Ražošanas jauda: 60–110 t/h CJC-90 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 900 x 650 mm Dzinēja jauda: 75 kW Vārpstas apgriezieni: 277 rpm Svars: 11 400 kg Min./Maks. regulācija: 50-150 mm Ražošanas jauda: 90–270 t/h CJC-110 Tehniskie parametri: Ieplūdes izmērs: 1 100 x 850 mm Dzinēja jauda: 132 kW Vārpstas apgriezieni: 230 rpm Svars: 33 000 kg Min./Maks. iestatījumi: 60-200 mm Ražošanas jauda: 150–420 t/h CJC-130 Tehniskie parametri: Ieplūdes atvere: 1 300 x 1 000 mm Dzinēja jauda: 160 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 42 500 kg Min./Maks. regulācija: 100-280 mm Ražošanas jauda: 275–790 t/h CJC-140 Tehniskie parametri: Žokļa izmērs: 1 400 x 1 100 mm Dzinēja jauda: 200 kW Vārpstas apgriezieni: 220 rpm Svars: 52 000 kg Min./Maks. regulācija: 120-280 mm Ražošanas jauda: 420–850 t/h Kāpēc izvēlēties CONSTMACH žokļu drupinātājus CONSTMACH ir kvalitātes un uzticamības simbols materiālu drupināšanas un šķirošanas tehnoloģijās. Katrs žokļu drupinātāja modelis tiek ražots atbilstoši starptautiskajiem standartiem, nodrošinot maksimālu produktivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgu kalpošanas laiku. Individuāli pielāgojami konstrukcijas risinājumi klientu vajadzībām un plašs servisa tīkls atbalsta jūsu uzņēmuma nepārtrauktās ražošanas mērķus. Attiecībā uz uzticamu veiktspēju, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas tehnisko atbalstu CONSTMACH ir pareizā izvēle drupināšanas sistēmām. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilās drupināšanas stacijas. Ar augstiem kvalitātes standartiem, inovatīvu ražošanas pieeju un klientiem pielāgotiem risinājumiem Constmach ir uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus joprojām izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, CONSTMACH sekundārie trieciena drupinātāji nosaka augstākos standartus akmens šķembu iekārtu tehnoloģijā, pateicoties to augstajai efektivitātei un izcilai drupināšanas veiktspējai. Šīs iekārtas ir īpaši izstrādātas lieljaudas ražošanai. Pateicoties izturīgajai korpusa konstrukcijai un optimizētajam rotora dizainam, tās nodrošina ideāli kubisku gala produktu pat ar cietiem un abrazīviem materiāliem. Trīs pakāpju svārstu sistēma ļauj vienā iekārtā veikt primāro, sekundāro un terciāro drupināšanu. Tas samazina ražošanas procesa laika zudumus un vienlaikus maksimāli palielina efektivitāti. Augsta hroma vai mangāna sakausējuma šķeldošanas stieņi nodrošina ilgu kalpošanas laiku un zemākas apkalpošanas izmaksas. Hidrauliskā atvēršanas sistēma maksimāli palielina ekspluatācijas laiku, nodrošinot ērtu apkopi un detaļu nomaiņu. CONSTMACH sekundārie trieciena drupinātāji piedāvā uzticamu risinājumu jebkurai akmens šķembu ražotnei, pateicoties augstam smalcināšanas koeficientam un platai izlādes atverei. Sekundāro trieciena drupinātāju tehniskā specifikācija CSI-1210 Rotora diametrs: 1 100 x 1 100 mm Maksimālais ievades izmērs: 200 mm Ražošanas jauda: 60–100 t/h Dzinēja jauda: 160 kW Svars: 17 500 kg CSI-1212 Rotora diametrs: 1 100 x 1 250 mm Maksimālais ievades izmērs: 250 mm Ražošanas jauda: 120–150 t/h Dzinēja jauda: 200 kW Svars: 21 500 kg CSI-1215 Rotora diametrs: 1 100 x 1 500 mm Maksimālais ievades izmērs: 350 mm Ražošanas jauda: 200–250 t/h Dzinēja jauda: 250 kW Svars: 26 000 kg Kāpēc izvēlēties CONSTMACH sekundāros trieciena drupinātājus? CONSTMACH ražo akmens drupināšanas iekārtas, īpaši akcentējot kvalitāti un izturību. Mūsu sekundāro trieciena drupinātāju modeļi samazina ekspluatācijas izmaksas, pateicoties ilglaicīgām detaļām, zemām apkopēm un augstai veiktspējai. Plašs servisa tīkls un viegla rezerves daļu pieejamība garantē nepārtrauktu darbību. Katrs modelis ir pielāgots dažādām ražošanas jaudām, nodrošinot visatbilstošāko risinājumu katrai ražotnei. CONSTMACH ir soli priekšā konkurentiem, piedāvājot uzticamu tehniku, augstus ražošanas standartus un klientu orientētu servisu. Dksdpfxsxpuxws Aiyet Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais tehnikas ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Mūsu produktu portfelī ietilpst betona bloku preses, stacionārie un mobilie betona mezgli, akmens drupināšanas iekārtas, smilšu mazgāšanas un smilšu ražošanas līnijas, asfalta iekārtas, konveijeru lentes sistēmas, žokļu drupinātāji un mobilie drupināšanas mezgli. Augstie kvalitātes standarti, inovatīva ražošana un klientu orientēti risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Profesionāļi izvēlas mūsu tehniku tās ilgmūžības, efektivitātes un uzticamās darbības dēļ.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Spirālveida smilšu mazgātāja iekārta, pazīstama arī kā spirālveida smilšu mazgāšanas iekārta vai vītņotais smilšu mazgātājs, ir aprīkojums, kas paredzēts smilšu un citu beramkravu mazgāšanai, šķirošanai un atūdeņošanai. Šāda tipa iekārtām raksturīga spirālveida jeb vītņota konstrukcija, kas nodrošina materiāla pacelšanu, transportēšanu un mazgāšanu. Galvenās spirālveida smilšu mazgātāja iekārtas īpašības un priekšrocības: 1. Spirālveida konstrukcija: Galvenā iekārtas sastāvdaļa ir spirālveida vai vītņots mehānisms, kas parasti ievietots vannā vai renē. Šis spirāles maisītājs cirkulācijas laikā ceļ, pārvieto un mazgā smiltis. 2. Vannas vai renes dizains: Spirālveida mehānisms atrodas tvertnē, ko piepilda ar ūdens un smilšu maisījumu, kas ļauj efektīvi mazgāt un atdalīt piemaisījumus no smiltīm. 3. Vairākas asmeņu loksnes: Spirālveida vārpstai bieži ir vairāki asmeņi jeb lidojumi, kas mehāniski maisa smiltis intensīvai tīrīšanai. 4. Ūdens padeve: Ūdens tiek iepludināts vannā vai renē, lai uzlabotu mazgāšanas procesu. Ūdens un spirāles rotācijas kombinācija palīdz izskalot piemaisījumus no smiltīm. 5. Regulējamas aizbīdņi: Dažos spirālveida smilšu mazgātājos ir regulējami aizbīdņi vai vārti ūdens plūsmas un smilšu uzturēšanās laika kontrolei, kas ļauj pielāgot mazgāšanas procesu. Dedpfeq Nf S Rsx Aiyskt 6. Šķirošana un atūdeņošana: Spirālveida smilšu mazgātāji bieži aprīkoti ar šķirošanas un atūdeņošanas iespējām, tajā skaitā – ar atsevišķu nodalījumu vai mehānismu smalko frakciju atgūšanai un ūdens novadīšanai. 7. Maināms griešanās ātrums: Spirāles rotācijas ātrums bieži ir regulējams, kas ļauj optimizēt mazgāšanas procesu atbilstoši materiāla veidam un daļiņu izmēram. 8. Jauda: Spirālveida smilšu mazgātāja jaudu ietekmē iekārtas izmērs, spirāles soli un mazgāšanas procesa efektivitāte. Pieejami dažādu modeļu agregāti dažādām ražošanas vajadzībām. 9. Materiālu apstrāde: Spirālveida smilšu mazgātājus plaši izmanto šķembu ražošanā, karjeru industrijā, betona ražošanā un citās jomās, kur nepieciešama smilšu attīrīšana no piemaisījumiem. 10. Viegla apkope: Daudzas spirālveida smilšu mazgātājas ir konstruētas tā, lai tās būtu viegli apkalpojamas, ar viegli pieejamām detaļām un kontroles punktiem. Spirālveida smilšu mazgātāji ir efektīvs risinājums smilšu attīrīšanai un apstrādei, nodrošinot atbilstību kvalitātes standartiem būvniecībā, betona ražošanā un citās nozarēs. Konkrētās funkcijas un iespējas var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. Dodpfxoq Nxrxs Aiyskt 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.