Tetra Pak® Helix 30 iegādāties lietotu (28 443)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija Pilnībā nokomplektēta paniņas pasterizācijas līnija no labi pazīstamiem ražotājiem Alfa Laval un Tetra Pak, aprīkota ar bufera tvertni, cirkulācijas sūkņiem, procesa vārstiem, plūsmas mērītāju un vadības skapi. Sistēma paredzēta higiēniskai siltuma apstrādei piena rūpniecības uzņēmumos. Jauda: 25 000 litri/stundā Galvenie līnijas komponenti: 1. Bufera tvertne no nerūsējošā tērauda Siersma Scheffers Gujdpfx Aiextvftj Njg Sērijas numurs: Karnemelk Ražošanas gads: 1995 Tilpums: 1000 litri Kopējie izmēri: Ø 1100 × 3000 mm Materiāls: nerūsējošais tērauds (s/s) 2. APV procesa vārsti (4 gab.) Augstas kvalitātes procesa vārsti pārtikas rūpniecībai 3. Centrbēdzes sūknis Pomac, modelis: CP19555 / 165 x 10 Sērijas numurs: 20080 Ražošanas gads: 2007 Ražība: 30 m³/h Jauda: 5,5 kW Izmēri: 700 × 350 × 450 mm 4. Plūsmas mērītājs Endress + Hauser, modelis: Promag H / Promag 300 Izmēri: 350 × 200 × 200 mm Nodrošina precīzu pārtikas šķidrumu plūsmas mērīšanu 5. Samson vārsts Izmēri: 560 × 300 × 300 mm Lietojums: plūsmas un spiediena regulēšana procesa sistēmā 6. Paniņas pasterizators Alfa Laval / Tetra Pak, modelis: C8-K8M Sērijas numurs: 30107-33855 Ražošanas gads: 2012 Tilpums: 559 litri Darba parametri: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120°C Izmēri: 3200 × 550 × 1850 mm Augstas veiktspējas siltuma apmaiņas sistēma, optimizēta paniņas apstrādei 7. Centrbēdzes sūknis Hovap, modelis: HP-5032/170 Sērijas numurs: 33740 Ražība: 35 m³/h Jauda: 7,5 kW Izmēri: 700 × 320 × 550 mm 8. Vadības skapis IPBE (nerūsējošais tērauds) Lietojums: paniņas pasterizācijas līnijas vadība un uzraudzība Izmēri: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak paniņas pasterizācijas līnija ar līdz 25 000 l/h ražību ir pilnīga, integrēta sistēma piena produktu termiskai apstrādei. Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser un APV komponentu izmantošana nodrošina augstu uzticamību, izturību un procesa kvalitāti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PILNĪGA TETRA PAK LĪNIJA MODELIS TBA9 200ml SLIM UZPILDĪŠANAS IEKĀRTA TBA9/200S, V120, IZGATAVOŠANAS GADS 1993, 52 000 DARBAS STUNDU TSA 36 SALMIŅU UZLIKŠANAS IEKĀRTA U-veida TETRA PAKOTĀJS TCBP 50-030 WRAP AROUND Guedjvvn Ayspfx Ai Nsg TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, iepakošana 2X3 KONVEIJERA SISTĒMA LĪNIJA JOPROJĀM IR RAŽOŠANĀ

Stāvoklis: lietots, Prece: LC-13470-UV-Clean Industriālā UV apstrādes sistēma – pilnīgs komplekts Godpfx Aiex It Rfe Njug Pilnībā komplektēta industriālā UV apstrādes sistēma netermiskai šķidru produktu apstrādei. Piemērota sulām, dzērieniem, pārtikas produktiem un tehniskā ūdens apstrādei. Nerūsējošā tērauda UV reaktori Iekļauta UV jaudas un vadības iekārta Pārtikas drošības prasībām atbilstošs, higiēnisks dizains Nepārtraukta inline darbība Saglabā garšu un produkta kvalitāti Galvenās sastāvdaļas Nerūsējošā tērauda UV reaktori (slīps dizains) UV lampu korpusi ar kvarca apvalkiem UV jaudas un vadības ierīce Elektroskapji un vadības panelis UV lampas, kabeļi un piederumi (iekļauti komplektā) Tehniskās īpašības Nerūsējošā tērauda pārtikas standartiem atbilstoša konstrukcija Netermiska UV apstrāde Nepārtraukta darbība (inline) Higiēnisks dizains, viegli tīrāms un apkalpojams Piemērota integrēšanai esošajās ražošanas līnijās Stāvoklis: labs, demontēts un uzglabāts uz paletēm Pieejamība: noliktavā, gatavs piegādei

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 8 700 kg, deta garuma (maks.): 165 mm, apstrādājamā detaļas diametrs (maks.): 35 mm, ražošanas jauda: 7 200 vienība/h, TEHNISKĀS DETAĻAS Kavitāšu skaits: 6 Maksimālais iznākums: 7 200 pudeles/stundā Produkta izmēri Maksimālais preformas garums: 165 mm Preformas diametrs: 18–35 mm Gredzena diametrs: 27–42 mm Maksimālais kakliņa apdares diametrs: 38 mm Kakliņa augstums: 9–27 mm Maksimālais pudeles augstums: 350 mm Maksimālais pudeles diametrs: 105 mm Maksimālais pudeles tilpums: 2 l IEKĀRTAS DETAĻAS Izmēri un svars Pūšanas modulis (G × P × A): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Vadības skapis (G × P × A): 1 998 × 602 × 2 410 mm Pūšanas modulis: 6 300 kg Vadības skapis: 1 200 kg Preformu padeve: 1 200 kg Kopējais svars: 8 700 kg Trokšņa līmenis: 83 dB(A) Uzstādītā jauda Gjdpfx Aoyrfvgsi Njug Uzstādītā jauda: maks. 160 kW Tipiskais patēriņš (1 500 ml pudele): 88 kW Tipiskais patēriņš (1 000 ml pudele): 62 kW Tipiskais patēriņš (500 ml pudele): 45 kW Infrasarkano staru apsilde (9 zonas): 132 kW Darbības un padeves sistēma: 28 kW Barošana Barošanas spriegums: 230/400 V ±10 % Frekvence: 50 Hz ±1 % Dzesēšanas ūdens Dzesēšanas jauda: 20 000 kcal/h Ūdens temperatūra: 8–12 °C Plūsmas ātrums: maks. 5 m³/h Spiediens: 3–5 bar Saspiestais gaiss Gaisa patēriņš pie 40 bar (0,25–2 l pudele): 180–700 Nm³/h Gaisa patēriņš pie 7 bar (darba gaiss): 35 Nm³/h

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), TETRA PAK SPIRAFLO – aseptisks daudzcauruļu siltummainis Aseptisks daudzcauruļu siltummainis TETRA PAK SPIRAFLO, kas paredzēts nepārtrauktai šķidru un viskozu pārtikas produktu termiskajai apstrādei industriālajās ražošanas līnijās. Tetra Spiraflo sistēmā tiek izmantota cauruļveida siltummaiņas tehnoloģija, lai veiktu tiešu sildīšanas un dzesēšanas procesus, nodrošinot, ka produkts un siltumnesējs ir atdalīti. Tā daudzcauruļu konstrukcija padara to īpaši piemērotu pasterizācijas, UHT apstrādes, aseptiskās apstrādes, sildīšanas, dzesēšanas un siltuma atgūšanas procesiem. Guodpszm U Nqsfx Ai Neg GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: TETRA PAK -Sērija: Tetra Spiraflo -Tips: Aseptisks daudzcauruļu siltummainis -Tehnoloģija: cauruļveida/daudzcauruļu siltummaiņa -Higiēniska konstrukcija no nerūsējošā tērauda -Nepārtraukta termiskā apstrāde -Tieša produkta sildīšana un dzesēšana -Vairākas siltummaiņas sekcijas -Sanitārtehniskie savienojumi -Piemērots pasterizācijas un UHT procesiem -Integrējams aseptiskās apstrādes līnijās -Paredzēts nepārtrauktai izmantošanai rūpnieciskā vidē PIELIETOJUMS Atkarībā no instalācijas konfigurācijas, Tetra Pak Spiraflo var izmantot: -Priekšsildīšanai un sildīšanai -Pasterizācijai -UHT apstrādei -Aseptiskajai apstrādei -Dzesēšanai -Siltuma atgūšanai -Termiskajai apstrādei pirms pildīšanas To var integrēt ar procesa tvertnēm, sūkņiem, homogenizatoriem, degazētājiem, uzturēšanas caurulēm, aseptiskām tvertnēm un pildīšanas sistēmām. Īpaši piemērots piena, dzērienu, sulu, apstrādātu augļu, mērču un šķidru pārtikas produktu ražošanai. Atkarībā no konfigurācijas, tas var apstrādāt pienu, sulas, dzērienus, biezeņus, koncentrātus, mērces un citus produktus, kuriem nepieciešama kontrolēta termiskā apstrāde. Ierīce ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Tetra Alfast Direct Inline standartizācijas sistēma, paredzēta piena un krējuma in-line standartizācijai. Jauda: 25 000 l/h. Izgatavošanas gads: 2014 Aprīkota ar 2 blīvuma mērītājiem, 4 elektromagnētiskiem plūsmas mērītājiem un 3 plūsmas regulēšanas vārstiem tauku satura mērīšanai un kontrolei pienā un krējumā. Gedpowf Iq Ujfx Ai Noug - Iekļauta oriģinālā dokumentācija. - Var darboties ar Profibus centrālo sistēmu - Var darboties autonomi ar Scada sistēmu Sattline; pašlaik strādājam pie vadības ekrāna vadības panelī, lai nodrošinātu ērtāku autonomu vadību. - Izcils stāvoklis.

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: lietots, Ražotājs: Alfa Laval Modelis: Tetra Pak C10-SM Gads: 2005 Tips: Plākšņu siltummainis Pielietojums: pasterizators Šķidruma grupa: 2 Godpfx Aex R A Edsi Noug Tilpums: 533 l Spiediens: 0/16,0 bar Temperatūra: 0 / 110°C Sadaļas: 5 Plāksnes: 64 gab.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: ierobežota funkcionalitāte, kopējais svars: 8 000 kg, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Priekšpresēšanas vanna biezpiena masai ar ietilpību 12 000 l un siera formu pildīšanas staciju. Ražošanas gads: 1999. Labā tehniskā stāvoklī, taču ar novecojušu automatizācijas/PLC sistēmu. Piedāvājam PLC nomaiņu un priekšpreses atjaunošanu. Iespējama apskate uz vietas. Pieejama dokumentācija. Godpfjulnrvjx Ai Neug

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, atvilktņu skaits: 30, garantijas ilgums: 12 mēneši, Mūsu uzņēmums (EXPOGLASS®) ražo iekārtas un stikla statīvus stikla industrijai. Mūsu piedāvājumā ietilpst izvelkams stikla plauktu statīvs 321 x 255. Jauns produkts pēc pieprasījuma. Tehniskie dati: - Atvilktņu skaits: 30 - Stikla lokšņu izmērs: 2550 x 3210 mm, paredzēts uzglabāšanai - Vienas atvilktnes nestspēja: 1500 kg - Iekraušanas virsmas platums: 80 mm - Kopējais noliktavas platums: 4460 mm - Orientācija (atvilktņu izņemšanas virziens): universāla (atkarīga no montāžas) - Atvilktņu pozicionēšanas rullīšu skaits: 8, ar gultņiem - Konstrukcija: modulāra (savietojama, apvienojama) - Atvilktnes priekšējo ritenīšu materiāls: grīdai saudzīgs poliamīds - Atvilktnes aizmugurējais ritenis: tērauds, virpots, ar gultņiem, ar dubultflanču, kustas pa tērauda sliedi Mēs eksportējam savus produktus uz visu pasauli. Gedpfx Aijh Uudvj Nsug

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, atvilktņu skaits: 30, STUMDOMA LENTYNA STIKLUI M80-30 GAMYBOS METAI 2025/ NAUJA GAMYBA Esame stumdomų lentynų, skirtų stiklo plokščių (stiklo dėžių) arba kitų plokščių (skardos, kvarco, polikarbonato, baldų) laikymui, gamintojas. Mūsų lentynas nuo pagrindų suprojektavome ir pagaminome mūsų įmonėje Lenkijoje. Medžiagos, iš kurių gaminame mūsų lentynas tai produktai turintys atititnkamus patvarumo sertifikatus bei to, nuolat yra kontroliuojama jų kokybė. Sandėliai yra stumdomų, švelniai pasvirusių stalčių formos. Gjdpfx Aisha E S Tj Njug Taigi, galima sutaupyti net iki 75% vietos, kadangi visos pertvaros yra lygiagrečios vieną nuo kitos skiria vos 10 milimetrų atstumas. Savo pasiūloje turime įvairių dydžių ir svorių variantus, tačiau su Jumis sukonsultavę, galime pagaminti įvairių parametrų sandėlius, atsižvelgiant į Jūsų asmenines sąlygas ir pageidavimus. Erdvinių kėbulo segmentų nuolydis priklauso nuo montavimo būdo, gali būti dešinysis arba kairysis. Sandėlį siūlome ypač stiklo, akmens gaminių, baldų bei reklamos gamykloms, kurioms rūpi efektyviai išnaudoti turimą paviršių. Lentynos yra pristatomos siuntinio forma ir skirtos savarankiškam montavimui. Jis labai paprastas, kadangi daugiametės patirties dėka sukūrėme produktą, kuris yra gerai apgalvotas, tad prijungtos montavimo instrukcijos dėka be problemų galima jį sumontuoti. Mūsų techninis skyrius visada pasirengęs Jums padėti. Jeigu norite, už tamtikrą mokestį pas Jus gali atvykti mūsų technikas ir patarti dėl montavimo. TECHNINIAI M80-30 LENTYNOS DUOMENYS Paskirtis – pavienės stiklo plokštės 255 cm x 160 cm Maksimalus plokštės dydis -275 cm x 170 cm Pertvarų kiekis -30 Stiklo uždėjimo juostos plotis – 8 cm Stiklo uždėjimo juostos ilgis - 308 cm Medžiaga, ant kurios padedamas stiklas – medinė lenta 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Konstrukcijos aukštis (A) –218 cm Konstrukcijos plotis (B)- 436 cm Konstrukcijos gylis (C)-317 cm Erdvė, reikalinga taisyklingam lentynos tarnavimui –27 m2 Pagrindo reikalavimai – lygus/ tiesus Guolių, nukreipiančių pertvarą, skaičius – 8 vienetai Priekinis ratukas – fi 160 / sustiprintas poliamidas Užpakalinis ratukas – plieninis ratas su guoliu / pasukamas per profilį Spalva -RAL 7040 (pilka) Antikorozinė apsauga – plieno elementų fosfatavimas ir miltelinis dažymas Leistina vienos pertvaros keliamoji galia – 900 kg Leistina visos lentynos keliamoji galia – 27 000 kg Pertvaros nuolydis – Kairysis arba dešinysis – priklausomai nuo montavimo Montavimo laikas -147 valandos Asmenų, reikalingų montavimui, skaičius – 2 asmenys M80-30 LENTYNAI PRISKIRTI DOKUMENTAI - Naudojimo instrukcija - Montavimo instrukcija - Identifikavimo plokštelė - Garantija 12 mėnesių Produktas pristatomas visiškai paruoštas darbui. Mūsų įmonė taip pat vykdo Lentynos stiklui tiekimų organizavimą visoje ES bei kitų šalių teritorijose.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, Kompakta un elastīga indukcijas barošanas jauda 30 kW ar darba frekvences diapazonu no 20 kHz līdz 60 kHz. Komplektā ar gaisa dzesētāju (chilleri) 30 kW un piederumiem. Gedjy A Ttvspfx Ai Neug

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, darbības stundas: 34 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC613, Lietots Tetra Pak TBA 8 līnija - 1L Slim, 6000 PPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī otrreiz izmantotā, pilnā pildīšanas līnija ir paredzēta rūpnieciskai aseptisko kartona iepakojumu pildīšanai, uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes. Tā ir radīta dzērienu ražošanai ar augstām higiēnas un uzticamības prasībām, piedāvājot nepārtrauktu procesu no aseptiskās pildīšanas, vāciņu uzlikšanas līdz gala kartona kastu iepakojumam. Kā lietota pildīšanas līnija tā nodrošina izmaksu ziņā efektīvu veidu kapacitātes palielināšanai, saglabājot atbilstību kvalitātes standartiem. Galvenais pildītājs: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Ražošanas gads (galvenajam pildītājam): 1994 Iepakojuma formāts: 1,0L Slim kartons Sniegums: 6000 iepakojumi/stundā (PPH) Palīgiekārtas: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Līnijas pielietojums: Aseptiska kartona pildīšana ar turpmāko vāciņu aplikāciju un kastu iepakošanu Atbilstība: CE marķējums Augsta līmeņa automatizācija & vadības sistēmas Līnija izmanto rūpnīcā integrētu automatizāciju uz Tetra Brik Aseptic platformas bāzes, nodrošinot konsekventu darbību un lietotājam draudzīgu vadību. Drošības bloķēšanas un aizsargātas piekļuves vietas garantē drošu dzērienu ražošanu. Standartizēta vadības arhitektūra optimizē palaišanu, apkopi un produktu pārvaldību 1,0L Slim formātam. Centralizēts operatora interfeiss koordinētai pildīšanas, vāciņu uzlikšanas un kastu pakošanas funkciju pārvaldībai Automatizētas darbības aseptiskai pildīšanai un turpmākai apstrādei Drošības circuiti un avārijas apturēšanas risinājumi drošai darba videi Izstrādāta ātrai diagnostikai un regulārām apkopēm Līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija apvieno aseptisko pildīšanu ar vāciņu uzlikšanu un kastu iepakošanu – nodrošinot vienotu industriālās iepakošanas risinājumu. Līnija ir piemērota dzērienu ražošanas vidēm, kur nepieciešama kartona apstrāde un galalīnijas iepakošana. Cap Applicator 21 un Cardboard Packer 70 ir konfigurēti darbam tiešsaistē (inline) ar TBA 8 / 1000 SLIM, minimizējot pārneses un nodrošinot stabilu darbības ātrumu. Tiešsaistes konfigurācija: no pildītāja caur vāciņu aplikatoru uz kastu pakošanu Optimizēta 1,0L Slim kartona traukiem Saderīga ar standarta konveijera un uzkrājuma sistēmām Piemērota tiešsaistes integrācijai esošās rūpnīcās Mašīnas stāvoklis & apkopju vēsture Piedāvājas kā lietota, pilnībā funkcionāla pildīšanas līnija, gatava ekspluatācijai. Tā nodrošina izdevīgu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas palielināt jaudu ar lietotu aseptisko kartona iepakošanas iekārtu – izvairoties no jaunās rūpnīcas būvniecības tipiskajiem termiņiem. Ieteicams veikt standarta ieviešanas un līnijas integrācijas pakalpojumus, pielāgotus vietas vajadzībām. Gedpfx Aeyvpt Esi Njug

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 18 625 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC598, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā Tetra Fino Aseptic līnija ir integrēts aseptisks iepakojuma risinājums, ko izstrādājis Tetra Pak šķidras pārtikas produktiem. Galvenais pildīšanas automāts ražots 2006. gadā un līnija papildināta ar pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošina uzticamu otrreizēju izmantošanu ar higiēnisku apstrādi un efektīvu materiālu plūsmu. Ražošanas ātrums: līdz pat 3 600 iepakojumu/stundā Iepakojuma veids: uz kartona bāzes izgatavoti aseptiskie iepakojumi (Tetra Fino Aseptic sērija) Atbalstītais tilpums: 1,0 L Pašreizējais galvenais produkts: piens Galvenā pildīšanas automāta ražošanas gads: 2006 Papildmodulis: SOCO System vienība, ražošanas gads 2014 Piederumi: ratiņi iepakošanai ar ruļļu turētāju, ABC vārsts, 1 m sietveida transportieris Attīstīta automatizācija un vadības sistēmas Līnijā ir iekļauta rūpnieciskā vadības konsole, kas nodrošina centrālu piekļuvi pildīšanai un pēcapstrādes loģistikai. Aseptiskais pildītājs apvieno automātiskus procesus sterilizācijai, pildīšanai un hermētiskai noslēgšanai kontrolētos apstākļos. Drošības slēdži operatoriem un aizsargvākiem veicina drošu ekspluatāciju, savukārt standartizēta HMI navigācija atvieglo recepšu izvēli un formātu maiņu. Arhitektūra izstrādāta ātrai palaišanai un pastāvīgai pieejamībai prasīgos apstākļos. Ražošanas līnijas integrācija Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta darbam tiešsaistē, savienojot aseptisko pildītāju ar transportieriem un SOCO System iepakošanas moduli. Atbalsta tipisku palīgiekārtu, piemēram, produktu izdošanas sistēmu, vāciņu vai salmiņu uzlikšanas utt., integrāciju, kā arī galaprodukta iepakošanas automātus. Formāta maiņa ļauj strādāt ar dažādiem kartona tilpumiem no 0,2 L līdz 1,0 L, kas nodrošina daudzproduktu elastību, piemērota piena un sulas ražošanai. Transportieru izkārtojums nodrošina saudzīgu produktu nodošanu un sabalansētu buferēšanu starp stacijām. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Aprīkojums ir ražošanā un kopumā labā stāvoklī. Ilgstoša ekspluatācija ar pienu apstiprina stabilu sniegumu un nemainīgi augstu higiēnas līmeni. 2006. gada pildītājs un 2014. gada pēcapstrādes modulis ir regulāri apkalpoti, lai saglabātu aseptiskumu un iepakojuma kvalitāti, padarot šo lietoto rūpniecisko iepakošanas līniju par spēcīgu kandidātu ātrai atkārtotai uzstādīšanai. Gujdpfx Ajyh E Apoi Neg Darbības efektivitāte un daudzveidība Optimizēta šķidriem produktiem, līnija atbalsta aseptisku pildīšanu pienam un sulām Tetra Fino Aseptic iepakojumos 'spilvenu' formātā. Galvenās priekšrocības: pagarināts uzglabāšanas termiņš istabas temperatūrā bez konservantiem, daudzslāņaini augstas barjeras materiāli un hermētiska noslēgšana. Izvietojums nodrošina augstu pildīšanas precizitāti, produktu saudzīgu apstrādi un vienmērīgu kvalitāti – piemērota ilgtspējīgai dzērienu ražošanai un piegādes ķēdei. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, darbības stundas: 1 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC396, Lietots pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h Lietota pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, sastāv no vairākām 2015. gada ražošanas iekārtām, kas nodrošina precizitāti, higiēnu un uzticamību, pildot elastīgus maisiņus. Process sākas ar produkta sagatavošanu un ievadīšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu konsistenci un stabilitāti pirms pildīšanas. Pēc tam FL Tecnics iekārta – modelis FL 2.2 – nodrošina maisiņu ievadīšanu, svēruma balstītu pildīšanu, noslēgšanu un iepakojumu. Īpaši svarīgi ir tas, ka VARPE kontroles sistēma ar augstu precizitāti mēra produkta svaru katrā maisiņā, tādējādi minimizējot svārstības un atkritumus. Līdzīgi, cita VARPE ierīce veic rentgena pārbaudi, lai atklātu piemaisījumus vai strukturālas problēmas. Tādējādi tiek nodrošināts papildu drošības un kvalitātes kontroles līmenis. Tikmēr SARP ražota spirālveida gaisa strāvas pasteurizācijas iekārta veic pasteurizācijas procesu. Atšķirībā no citām sistēmām, šis dizains vienmērīgi apstrādā produktu, vienlaikus saglabājot tā sensoriskās īpašības. Visbeidzot, pildīto maisiņu grupas iepakotājs pabeidz iepakojuma procesu, efektīvi sakārtojot un sagatavojot pildītos maisiņus nosūtīšanai. Kopumā šie komponenti nodrošina, ka lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, nodrošina drošu, konsekventu un efektīvu iepakojuma procesu. Ražošanas jauda un darbības stāvoklis Lietotais pildīšanas iekārtu komplekss Doypack / Tetra Pak, 600 kg/h, apstrādā līdz 600 kilogramiem produkta stundā. Pateicoties savai tehnoloģijai, tas nodrošina konsekventu dozēšanu un samazina dīkstāves laiku. Svēruma balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu apjomu katrā maisiņā, tādējādi samazinot pārpildīšanu un ievērojot ražošanas specifikācijas. Ievērojami ir tas, ka iekārtas ir bijušas ekspluatācijā tikai aptuveni 1000 stundu, un šajā laikā ir saražotas aptuveni 5 miljoni maisiņu. Ņemot to vērā, sistēma ir gandrīz jaunā stāvoklī. Tāpēc iekārtas var sagaidīt ilgstošu uzticamību ar minimālu nodilumu. Attiecībā uz apkopi tas nozīmē zemākas эксплуатационные izmaksas un lielāku darbības laiku. Daudzpusība attiecībā uz produktu veidiem un formātiem Lietotā Doypack/Tetra Pak pildīšanas iekārta darbojas ar maisiņu izmēriem no 90 gramiem līdz 150 gramiem un izmanto svēruma balstītu precīzu pildīšanu. Tādējādi operatori var apstrādāt dažādus produktus, tostarp zīdaiņu barību, dzērienus, ko var uzreiz lietot, piena produktus, mērces un krēmus. Vēl svarīgāk ir tas, ka tehniķi var viegli pielāgot dozēšanas parametrus, lai atbilstu dažādām produktu viskozitātēm vai iepakojuma standartiem. Guodpfovguc Ujx Ai Nsg Līdz ar to šī sistēma piedāvā lielu elastību uzņēmumiem, kas strādā ar vairākām produktu līnijām. Turklāt svēruma balstītā pildīšana palielina ražas precizitāti, kas palīdz ražotājiem ievērot marķēšanas un likumdošanas prasības. Ekspluatācijas drošība un tehniskās īpašības...

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 123168, Tehnika kā jauna; Pašlaik meitasuzņēmumā Guedpfxey R Ah Es Ai Njg

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: HELIX 30, Pašreizējais statuss un pieejamība: Iesaiņošanas plēves līnija ir pilnībā darbspējīga un šobrīd joprojām tiek izmantota ikdienas darbā. Pieejamība: Pilnā sistēma šobrīd vēl ir integrēta ražošanas procesā un to var apskatīt pēc vienošanās, darbojoties ražošanas apstākļos. Plānotā demontāža/aizvākšana jāveic pircējam 46.-47. nedēļā / 2026. gadā. Iekārtas apraksts: - Stabilas, 4 balstu konstrukcijas rāmis - Rotējošs rokas ar plēves kaseti - Integrēts augšējā pārvalka uzklājējs - Rotējošs paletes galds - Automātiska paletes augstuma nolasīšana ar fotoceliņu - Elastīgi regulējams paletes galvas un kājas apgriezienu skaits - Elastīgi regulējama aptīšanas programma - Gaisa pūtējs: šī vienība pūš plēves sākumu no apakšas un to ietver aptīšanā - Priekšizstiepšanas sistēma P.G.S.A. skatīt apakšpunktos 1.5 un 1.5.1 Plēves patēriņa samazināšanai un kravas drošībai Gsdsy Sziqspfx Ai Njug - Ar šo priekšizstiepšanas sistēmu, izmantojot regulējamo 'tancer' veltni, var pielāgot plēves stiepšanas spēku uz kravu - Siemens S7-200 PLC vadība ar brīvi stāvošu vadības skapi - Mašīnas vadība un informācijas ziņojumi caur operatora displeju - Trīskrāsu signāllampiņas darba stāvokļu norādei - Mašīna aprīkota ar Robopac standarta komponentēm - Elektrosistēma atbilst IP 54 aizsardzības klasei - Dokumentācija - Mašīna atbilst CE un EMC normām Drošības gaismas barjeras pie ieejas un izejas (Robopac Sistemi standarts). Saskaņā ar ES direktīvām par automātiem (ES direktīva 89/392) iekārta tiek marķēta ar CE zīmi un piegādāta ar atbilstības deklarāciju - Iekārta atbilst Eiropas drošības standartiem, iesk. EMC (89/336/EEK) un ES standartiem: EN 292, EN 294, EN 811, EN 60204 - Mašīna pirms transportēšanas tiek pilnībā samontēta un pārbaudīta - Iepakojums piemērots kravas automašīnu pārvadājumiem (iekārta uz koka paletes ar plēves pārklājumu)

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2007, I – tērauds – plāns, 50 x 10 mm I-veida tērauds – vertikāls, 80 x 15 mm Leņķa tērauds, 50 mm Apaļš materiāls, 30,0 mm Cauruļu diametrs, maks. 1 1/2" mm Ciets materiāls – diametrs 30,0 mm Svars 185 kg Godpfx Aist U R H Us Neug Izmēri (garums x platums x augstums) 670 x 530 x 1350 mm Kvadrātveida materiāls, 40 x 40 x 3 mm Caurules, 60 x 2,0 mm Tapas biezums, 30 mm Kopējā jaudas patēriņš 0,75 kW Demonstrācijas ierīce Aprīkojums: - Mašīnas pamatrāmis - Pēdu slēdzis - Standarta rullīši (sadalīti) - iespējama horizontāla un vertikāla liekšana - iekārtai ir tikai viens piedziņas mehānisms (darbojas pa labi un pa kreisi)

Stāvoklis: labi (lietots), Stieples elektrods, metināšanas stieple, metināšanas stieple Gujdpoftd S Hjfx Ai Njg - Ražotājs: Tetra, metināšanas stieple V 309 L.G - Diametrs: Ø 1,2 mm - Izmēri: Ø 300/100 mm - Ruļļa svars: 12 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Vītņu pacelšanas piedziņa, lineārais piedziņas mehānisms, lineārais reduktors, pacelšanas reduktors, vītņceltnis, vītņu piedziņa, elektriskais aktuators, vārstu piedziņa, piedziņas mehānisms, servo dzinējs, lentēšanas iekārta, iepakošanas mašīna, lentes apliekamā iekārta, skinpack iekārta, ietīšanas iekārta, tinēju iekārta, vītņu pacelšanas reduktors plēves ietīšanas līnijai -Ražotājs: SITI, vītņu pacelšanas reduktors no ILAPAK Astra-STD iepakošanas iekārtas -Reduktors: tips MI 30 H9 -Vārpsta: Ø 20 x 270 mm -Motors: ICME 0,09 kW -Izmēri: 395/265/H120 mm -Svars: 7 kg Godpeu Npfaefx Ai Neug

Ražošanas gads: 2008, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Reepak / Duniform DF30 modelis paplāšu aizzīmogošanas iekārta ar atbilstošu gaisa kompresoru. Ražošanas gads: 2008. 1x forma pus gastro izmērā, 325 x 265 mm. Gujdpoxrnvnofx Ai Njg

Stāvoklis: jauns, FREY virzuļa pildīšanas iekārta, modelis Kompakta 2-30. Ražošanas gads 2026. Pilnībā elektroniski vadīts pildīšanas un porciju došanas automāts, piemērots visu veidu desām tiešai pildīšanai, porciju došanai un visu apvalku griešanai. Vadības sistēma un atmiņa 99 pildīšanas programmām. Pildīšanas ātrums, griešanas tempu un pauzes ilgumu iespējams nepārtraukti regulēt. Pildījuma līmeņa indikators, porciju skaitītājs, porciju skaita apturēšana. Papildporcijas iespēja pirmajai porcijai. Porcionēšanas diapazons 5 - 10 000 g. Porcionēšanas ātrums līdz 250 porcijām/min. Pildīšanas cilindrs apmēram 30 litri, izgatavots no masīva nerūsējošā tērauda ar slīdošu pārklājumu. Virzulis izgatavots no augstas kvalitātes, nodilumizturīgas plastmasas. Jauda 3.3 kW, trīsfāžu, 400 V, 50 Hz. Papildus pieejams: LCD3 vadība ar TFT krāsu displeju, atmiņa 100 pildīšanas programmām, satura un produkta nosaukuma attēlojums programmā. Šī iekārta atrodas mūsu ekspozīcijā. Esam komerciāls pārdevējs. Visas cenas norādītas bez PVN. Gjdpoyyuuvefx Ai Nsug

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON Malu Noapaļošanas un Virsmas Apstrādes Sistēma: Izstrādāta augstākai daudzpusībai un precizitātei, šī sistēma ir paredzēta zema oglekļa tērauda, alumīnija un nerūsējošā tērauda apstrādei ar materiāla biezumiem no 0 līdz 120 mm. Tā nodrošina progresīvas malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iespējas, kas īpaši pielāgotas prasīgām rūpnieciskām vajadzībām. Guodpfxji E Tkas Ai Neg - Materiālu Saderība: - Zema oglekļa tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. - Darba Biezuma Diapazons: - 0 – 120 mm Malu Noapaļošana: Radius 2 malu noapaļošana gludām un drošām malām, kas uzlabo gan vizuālo, gan funkcionālo kvalitāti. Precīza Vadība: Integrēta Siemens automatizācijas sistēma nodrošina precīzu un vienmērīgu kontroli visā apstrādes procesā. Neatkarīgas Apstrādes Stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt vienlaicīgu vai secīgu apstrādi, nodrošinot elastīgus ražošanas plūsmas scenārijus. Galda Izmēru Opcijas: Pieejami darba platu varianti – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Galda Veidi: Magnētiskie, vakuuma vai magnētiskie-vakuuma galdi nodrošina drošu un pielāgojamu fiksāciju dažādu materiālu un detaļu izmēru apstrādei. Plazmas un Skābekļa Tehnoloģijas: Modernās plazmas un skābekļa sistēmas efektīvi likvidē smagus uzkausējumus un šļakatas pēc griešanas, nodrošinot tīras virsmas. Virsmas Attīrīšana: Efektīvi likvidē netīrumus, rūsu, oksīdus un apdeguma kārtu, sagatavojot detaļas tālākām darbībām, piemēram, metināšanai vai pārklājuma uzklāšanai. Malu Noapaļošana Pārklājumiem: Izveido vienmērīgas, brīvas no defektiem malas, ideāli piemērotas krāsošanai un pārklāšanai. Nozares Pielietojums: Tērauda servisa centri, enerģētika, kalnrūpniecība, būvniecība, automobiļu nozare — izstrādāts smagiem darba apstākļiem un augstas veiktspējas prasībām. Vienmērīgi Malu Rezultāti: 8 lamellu slīpdiski nodrošina vienmērīgu malu radiusu katrai detaļai. Pneimatiskā Oscilācijas Sistēma: Pagarina abrazīvās lentes kalpošanas laiku un nodrošina vienmērīgu darbību, samazinot nodilumu ar pneimatisko oscilāciju. Izstrādāts rūpnieciskai precizitātei. Veidots izturībai. Piemērots daudzpusīgai lietošanai. TFON – izcilība malu apstrādē un virsmu sagatavošanā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas sistēma - Materiālu saderība: Der darbam ar oglekļa tēraudu, alumīniju un nerūsējošo tēraudu. - Darba biezuma diapazons: Apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. - Malu noapaļošana: Gusdpfxohq A T Ue Ai Njg Nodrošina R2 malu noapaļošanu, izveidojot gludas, drošas malas, kas uzlabo gan detaļas izskatu, gan funkcionalitāti. - Precīza kontrole: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu procesu vadību. Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas nodrošina daudzpusīgas funkcijas, ļaujot dažādus darbus veikt vienlaikus vai secīgi. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdu izmēri: 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojoties konkrētām ražošanas vajadzībām. - Galda veidi: Elastīgas konfigurācijas: magnētiskie, vakuuma vai magnetvakuuma galdi drošai dažādu materiālu un detaļu nostiprināšanai. - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju, lai efektīvi noņemtu griezuma atlikumus un sabiezinājumus pēc griešanas – gludākām un tīrākām virsmām. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi likvidē tādus virsmas piesārņojumus kā rūsa, oksīdi un apkaltuši slāņi, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Malu noapaļošana pirms pārklāšanas: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklājumiem, radot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Ideāli piemērota metālapstrādes servisa centriem, enerģētikas, ieguves, būvniecības un automobiļu nozarei, piedāvājot risinājumus smagajiem darbiem. - Vienmērīgi rezultāti: Seši atloku riteņi darbojas sinhroni, nodrošinot konsekventu un vienādu malas radiusu katrai detaļai. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentes kalpošanas laiku, samazina nodilumu un nodrošina nemainīgu kvalitāti ilgtermiņā.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, SEMIX kompaktā tipa betona mezglus izstrādā, lai nodrošinātu iespēju uzstādīt ierobežotās telpās un atvieglotu transportēšanu uz ārvalstīm. SEMIX Compact 30 iespējams pilnībā uzmontēt trīs dienu laikā, un tas tiek piegādāts vienā konteinerā. SEMIX Compact 30 aprīkots ar 750/500 litru ietilpības betona maisītājiem, kas var būt vai nu ar vienu vārpstu, vai arī planetārie maisītāji. SEMIX betona maisītājos atkarībā no betona receptes silīcija satura tiek izmantoti NiHard4 vai Hardox 450 nolietojumizturīgie materiāli. Visas SEMIX agregātu glabāšanas tvertnes ir izliektas trapecveida formas, nodrošinot papildus izturību. Masīva tērauda konstrukcija garantē ilgtermiņa darbības efektivitāti. Agregāti tiek svērti svēršanas konveijerā, kas nogādā materiālus uz pārvadāšanas mehānismu. SEMIX kompaktajos betona mezglos ir vairākas iespējamas agregātu padeves sistēmas. Pat kompaktajās iekārtās lietotāji var izvēlēties gan izlices mehānismu (skip hoist), gan transportēšanas konveijeru agregātu padevei. Guedsgazktspfx Ai Neg Visas SEMIX betona ražošanas iekārtas tiek vadītas ar SCADA sistēmu, kurā integrēts Schneider PLC. Lietotāji var izsekot visām izmantotajām izejvielām un integrēt savu CRM sistēmu. SEMIX inženieru komanda var pieslēgties automatizācijas sistēmai attālināti, lai nodrošinātu servisu.

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: jauns, Kompaktās betona rūpnīcas SEMIX ir izstrādātas ierobežotām telpām un ērtai transportēšanai uz aizjūras valstīm. SEMIX Kompakt 30 ietilpst vienā konteinerā un to var pilnībā samontēt 3 dienu laikā. SEMIX Kompakt 30 ir aprīkots ar betona maisītājiem ar ietilpību 750/500 litri, kas var būt viena vārpstas vai mobilie. Mobilajos betona maisītājos SEMIX tiek izmantota NiHard4 vai Hardox 450 nodilumizturība, atkarībā no betona formulas silīcija attiecības. Visām SEMIX agregātu tvertnēm ir trapecveida forma, lai nodrošinātu īpašu izturību. Masīva tērauda konstrukcija garantē ilgmūžīgu ekspluatāciju. Grants tiek svērta uz svēršanas konveijera, kas to pārvieto uz transportēšanas mehānismu. SEMIX kompaktās betona rūpnīcas piedāvā dažādas agregātu transportēšanas mehānismu iespējas. Pat kompaktajās rūpnīcās lietotāji var izvēlēties starp kausa pacēlāju vai lentes konveijeru, lai pārvietotu agregātus. Visas SEMIX betona rūpnīcas tiek vadītas ar SCADA sistēmu ar integrētu Schneider PLC. Lietotāji var uzraudzīt visus izmantotos materiālus un integrēt CRM sistēmas. SEMIX inženieru komanda var tiešsaistē pieslēgties automatizācijas sistēmai, lai nodrošinātu servisu. Gsdjgazkaopfx Ai Njug