Stöckel 12000 iegādāties lietotu (700)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Iesmidzināšanas mašīna Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Vadības sistēma: MC5 Ražošanas gads: 2012 Aizvēršanas vienība: Slēgšanas spēks [kN]: 13000 Montāžas plākšņu izmēri (h x v) [mm]: 2210 x 1910 Attālums starp kolonnām (h x v) [mm]: 1570 x 1270 Min./maks. formas augstums [mm]: 700–1400 Maksimālais atvēršanas platums [mm]: 3050 Maksimālais izmetēja gājiens [mm]: 350 Iesmidzināšanas vienība: Gliemeža diametrs [mm]: 105 Iesmidzināšanas tilpums [cm³]: 5195 Polistirola iesmidzināšanas svars [g]: 4728 Iajdpfx Aey Hqwyef Uow Iesmidzināšanas spiediens [bar]: 2296 Maksimālais iesmidzināšanas ātrums [g/s PS]: 186 Elektrohidrauliskā aprīkojums: Sūkņu motora nominālā jauda [kW]: 132 Gliemeža motora nominālā jauda [kW]: 145 Sildītāju jauda [kW]: 71 Izmēri un svars: Neto svars ar vadības skapi [t]: 70 Izmēri (gar. x pl. x augst.) [m]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Papildu aprīkojums: Paralēlas kustības: neatkarīgs gliemeža hidrauliskais dzinējs Karstie kanāli: 12 integrētas temperatūras zonas Kodoli: 3 hidrauliskās sistēmas (2 kustīgajā plāksnē, 1 fiksētajā) Pneimatika: 2 gaisa vārsti (izpūšanai) + 1 vārsts karstā kanāla adatas vadībai Hidrauliskais akumulators Dzesēšana: 20 rotametru sistēma (10 uz fiksētās plāksnes, 10 uz kustīgās) Saskarnes: Euromap 67 un Euromap 18 Izolācija: BluePower – cilindra siltumizolācija

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 4104064175, KITOTEC CT-12000-D augstas precizitātes griezējinstrumentu mērīšanas iekārta (2021) KITOTEC CT-12000-D ir universāls, augstas precizitātes mērīšanas instruments dažādiem pielietojumiem: piemērots tiešai urbju, vītņgriežu, gala frēžu, atgāžņu, plākšņu vai zāģu īpašo leņķu mērīšanai, tādu kā ortogonālais griezuma leņķis, nodiluma leņķis, spirālveida leņķis, griezējmalas leņķis, gala griezējmalas leņķis, solis, kodola diametrs, šķēluma mala, šķēluma malas nodiluma leņķis, asis leņķis, rādiusa centra mērījums, krusta nianses (crosshairs), vienkārši un rotējami, skaidas leņķis un radiālais attāluma leņķis. Mērīšanas garums: 250 mm. Ierīci iespējams pagriezt ap 280 grādiem, ar 300 mm slīdošo stiprinājuma plātni. Iešūpošanas (dowel) sistēmu var pārvietot. Mērīšanas programmatūra: Metric MT 9.02. Pikseļu izšķirtspēja augstākajā palielinājumā ar 0,5x pārveidošanas objektīvu – 2 mikroni. Komplektā iekļauts Rollomatic Concentricity Pro ar adaptera plātni. - 12x palielinājuma sistēma ar adapteri 0,67x ar leņķveida optisko sistēmu - uzstādāmais objektīvs 0,5x - dubultā vadotņu sistēma Z un Y asīs - Z ass 170 mm – solis 1 mm, ar izšķirtspēju 0,001 mm - X ass 100 mm – solis 1 mm - Y ass 250 mm – solis 5 mm (lodveida skrūves mehānisms), ar mērīšanas sistēmas izšķirtspēju 0,001 mm - rotācijas ass 280°, ar 150 mm V-veida bloku un aizmugurējo atduri; mazais V-bloks mazākiem instrumentiem - LED aukstās gaismas avots ar gredzena apgaismojumu un difuzoru – kustīgs - dubultā LED punktveida gaisma ar elastīgiem kakliem - fona apgaismojums, paralēls, ar regulējamu turētāju; zilā krāsa automātiskām mērierīces funkcijām - mērīšanas programmatūra Metric MT 9.02 Iodpfsvi Enajx Af Ujaw - interfeiss XZ asu datu nolasīšanai programmā - komplektā NUC-PC 4K WIN 10 GB

Stāvoklis: lietots, Punktu augstums: 700 mm Attālums starp punktiem: 12 000 mm Apstrādes diametrs virpas gultnes augšdaļā: 1 400 mm Apstrādes diametrs virpas izvirzītajā daļā: 1 760 mm Apstrādes diametrs uz slīdņa: 960 mm Gultnes platums: 700 mm Ātrumu skaits: 27 Vārpstas apgriezieni: 3–750 apgr./min Iaodjrzt Ekopfx Af Uew Vārpstas cauruma diametrs: 200 mm Aizmugures centra pinoles diametrs: 120 mm Aizmugures centra konusveida stiprinājums: Mk 6 Aizmugures centra pinoles gājiens: 380 mm Ātrās pārvietošanas funkcija uz slīdņa Pašcentrējošais patrons Ø 500 mm Fiksētā lunete Ejot līdzi lunete

Stāvoklis: lietots, maksimālā kravnesība: 14 520 kg, kopējais svars: 35 200 kg, asu konfigurācija: 3 asis, pirmā reģistrācija: 04/2008, Ražošanas gads: 2008, Aprīkojums: ABS,

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC521, Lietots PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā Piedāvājam pilnībā nokomplektētu pildīšanas līniju dabīgā un gāzētā minerālūdens iepildīšanai, kas īpaši piemērota tehnisko speciālistu un nozares profesionāļu prasībām. Iekārta apstrādā 0,5–2 litru pudeļu formātus un nodrošina līdz 12 000 pudeļu stundā izcilā kvalitātē un ar augstu uzticamību. SIPA pūšanas iekārta un preforma vadība Ražošanas procesu uzsāk SIPA SFR 12 pūšanas mašīna (2000. gada izlaidums), kas nodrošina efektīvu preformu padevi ar preformu ieklājēju un pacēlāja–orientieri. Integrētais dzesēšanas bloks un četri formu komplekti ļauj precīzi un elastīgi ražot dažāda izmēra pudeles, sekmējot nevainojamu procesu ražošanas sākumposmā. PROCOMAC monobloks – sistēmas centrālā sastāvdaļa PROCOMAC monobloks apvieno trīs galvenās iepildīšanas funkcijas vienā sistēmā. PROCOMAC GRIPSTAR 2R skalošanas iekārta vispirms rūpīgi attīra pudeles un sagatavo tās uzpildei. Pēc tam PROCOMAC FILLSTAR PET pildītājs ātri un precīzi uzpilda pudeles ar dabiski vai mākslīgi gāzētu minerālūdeni. Noslēgumā PROCOMAC PICK & PLACE 10 galviņu aizvērējs hermētiski un efektīvi aizskrūvē pudeles. Papildaprīkojumā ietilpst gāzētājs un CIP (Clean-In-Place) sistēma, kas palīdz ievērot higiēnas prasības un atvieglo apkopi, būtiski paaugstinot ražošanas efektivitāti un uzticamu darbību. Pārvietošanas un iepakošanas sistēmas PELECCI P.13.8.5 korķu lifts nepārtraukti piegādā korķus, nodrošinot ražošanas procesa nepārtrauktību. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiķetētājs precīzi uzlīmē etiķetes uz dažāda formāta pudelēm. ZAMBELLI LFT 50 plēves pakošanas iekārta ātri iepako pudeles vairākpudeļu iepakojumos, savukārt COMAG H 55/1 rokturu uzlikšanas iekārta nodrošina ērtu iepakojuma pārvietošanu. LEVATI ARTIS palešu iekrāmētājs precīzi uzkrāmē iepakojumus uz paletēm, bet ROBOPAC HELIX HS 30 aptinējs droši aptin kravu transportēšanai. EIDOS etiķetēšanas sistēma drukā un uzklāj etiķetes tieši ražošanas līnijā, ļaujot sagatavot pielāgoto marķējumu atbilstoši dažādām prasībām. Konveijeri vienmērīgai materiālu plūsmai Konveijeru sistēma nodrošina efektīvu materiālu plūsmu visā ražošanas ciklā. Speciālie gaisa konveijeri ātri transportē pudeles, bet specializētās līnijas lentes pārvieto iepakojumus un paletes starp darbstacijām, sniedzot nepārtrauktu ražošanas procesu un minimizējot dīkstāves risku. Iaodjvgu Tyopfx Af Usw Sistēmas pašreizējais stāvoklis un pieejamība Šī lietotā PROCOMAC pildīšanas līnija klusajam un gāzētajam ūdenim līdz 12 000 pudelēm stundā darbojas efektīvi un būs ekspluatācijā līdz 2025. gada aprīlim, kad to demontēs un nomainīs. Mēs iesakām ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Lietotais priekšmaisītājs PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, ko ražojis PARMATEC 1998. gadā, nodrošina augstas veiktspējas dzērienu sagatavošanu. Šī iekārta precīzi sajauc ūdeni, sīrupu un CO₂, lai iegūtu produktu ar izcilu stabilitāti. Turklāt tās modulārā uzbūve un attīstītā proceskontrole padara to īpaši piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Tehniskā specifikācija Modelis: Drinkmix 12000 l/h Ražotājs: PARMATEC Izgatavošanas gads: 1998 Apstrādes jauda: 12 000 litri stundā Galvenās sastāvdaļas: - Pamatkonstrukcija nodrošina atbalstu un iekārtas stabilitāti. - Ūdens tvertne uzglabā ūdeni maisīšanai. - Sīrupa tvertne uzglabā sīrupu sajaukšanai ar ūdeni. - Cirkulācijas sūknis nepārtraukti pārvieto produktu procesā. - Karbonizācijas un maisīšanas bloks iestrādā CO₂ un nodrošina pilnīgu homogenizāciju. - Uzglabāšanas tvertne stabilizē sajaukto produktu pirms pildīšanas. - Dezinfekcijas pārneses sūknis efektīvi padod dezinfekcijas šķīdumu. - Vadības panelis satur visas vadības un kontroles ierīces. Darba cikls PARMATEC Drinkmix 12000 l/h izmanto strukturētu četru soļu procesu, lai nodrošinātu precīzu dozēšanu un rūpīgu sastāvdaļu sajaukšanu. 1. Atgāzēšana Vispirms sistēma izņem skābekli no ūdens, lai veicinātu karbonizāciju. Tas tiek panākts, ar precīzu CO₂ daudzuma iepludināšanu pirms ūdens nonākšanas galvenajā tvertnē. Speciāli izstrādāta sprausla rada "lietus efektu", kas pastiprina skābekļa atdalīšanu. Rezultātā sistēma nodrošina optimālu sagatavošanu nākamajai fāzei. Ijdpfxov Ai Hyj Af Ujaw 2. Dozēšana Atgāzētais ūdens un sīrups iziet caur mikrometriskajiem vārstiem, kas regulē plūsmu ar augstu precizitāti. Iekārta attēlo plūsmas rādītājus uz speciāliem skalas indikatoriem, kas ļauj operatoriem procesu reālajā laikā uzraudzīt. Šis posms nodrošina, ka gala premikss atbilst dzēriena tehnoloģiskajām prasībām. 3. Gala karbonizācija un maisīšana Šajā posmā sistēma ievada oglekļa dioksīdu siltummaini spirāles pirmajā segmentā. Mikrometriskais vārsts precīzi regulē CO₂ daudzumu, bet plūsmas mērītājs norāda attiecīgo līmeni. Uzreiz pēc iepludināšanas notiek karbonizācija un galīgā sajaukšana, kas nodrošina vienmērīgu produktu. Spirāles pēdējā, augstspiediena daļa nodrošina pilnīgu CO₂ uzsūkšanos produktā. 4. Uzglabāšana un stabilizācija Beigās produkts tiek novadīts uz presētā tvertnē uzglabāšanai un stabilizācijai. Kontrolētie apstākļi ļauj produktam nepārtraukti plūst uz pildīšanas līniju, vienlaikus nodrošinot nepieciešamo atpūtas periodu stabilizācijai. Specializētā regulācijas sistēma uztur nemainīgu CO₂ spiedienu, kas saglabā dzēriena kvalitāti.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX iesmidzināšanas mašīna Ražotājs: KraussMaffei Modelis: KM 1300-12000 MX Ražošanas gads: 2012 Iekārta paredzēta termoplastu pārstrādei, aprīkota ar pilnīgu plastificēšanas sistēmu ar abrazīvu aizsardzību. Tehniskie dati Aizvēršanas vienība Aizvēršanas spēks: 13 000 kN Forma atvēršanas spēks: 910 kN Plākšņu stiprināšanas izmēri: 2210 × 1910 mm Atstatums starp kolonnām: 1570 × 1270 mm Izgrūšanas gājiens: 350 mm Izgrūšanas spēks: 250 / 125 kN Iesmidzināšanas vienība Vītņa diametrs: 105 mm Iesmidzināšanas spiediens: 2296 bar Iesmidzināšanas tilpums: 5195 cm³ Iesmidzināšanas masa PS: 4728 g Iesmidzināšanas jauda: 856 cm³/s Plastificēšanas parametri Vītnes apgriezieni: 103 / 145 apgr./min Plastificēšanas jauda (PS): Isdpfx Afoyrrwks Ujaw standarta apgriezieni: 122 g/s paaugstināti apgriezieni (opcija): 171 g/s Elektrohidrauliskā aprīkojuma parametri Sūkņa motora nominālā jauda: 132 kW Uzsildes elementu uzstādītā jauda: 71 kW Cilindra apsildes zonu skaits: 7 Sausā cikla laiks saskaņā ar Euromap 6: 765 cikli/h Eļļas tvertnes ietilpība: 2440 l Izmēri un masa Neto masa ar vadības skapi: 70 tonnas Uzstādīšanas izmēri: 13,03 × 3,65 × 2,82 m

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Tehniskā informācija: Tārpa diametrs: 105 mm Izšļākšanas svars polistirolā: 4727 g/PS Aizvēršanas spēks: 2300 kN Plātnes izmēri: 2830 x 2400 mm Atvēršanas gājiens: 3700 mm Iebūves augstums: 1100-1800 mm Izšļākšanas tilpums: 5195 ccm Iasdpfx Afstrbcbj Uew Maks. iesmidzināšanas spiediens: 2296 bar Izmēri: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Kopējais svars: 143 t Stieņu atstarpe: 2000 x 1600 mm Robotu sistēma, serdeņu izvilkšanas ierīces, karstās kanāla regulatora vadība - Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī - Pieejams arī pilns griezēju komplekts - Līdzi tiek piegādāta konveijerlente un robotizētā sistēma (Modelis: 2012 gads)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA79, Lietota R&G 12 kapsulu iekārta — 12 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī vienas stacijas R&G kapsulu iekārta, modelis Z 12, ir izstrādāta augstas veiktspējas kapsulu uzlikšanai profesionālās vīna pildīšanas līnijās. Tā apvieno PVC kapsulu termisko saraušanu ar dzirkstošā vīna/šampanieša vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu apmaināmā revolvera konfigurācijā, nodrošinot uzticamu darbību rūpnieciskajai iepakošanai un dzērienu ražošanai.Ražošanas jauda: līdz 16 000 bph PVC kapsulu termiskajā saraušanā; līdz 12 000 bph šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanai/izlīdzināšanaiPielietojuma tehnoloģijas: PVC karstumsaraujamās kapsulas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšana/izlīdzināšanaGalvu skaits: 12 termiskās saraušanas galvas, apmaināmas ar 12 pneimomehāniskām locīšanas/izlīdzināšanas galvāmRotācijas/ievades virziens: no kreisās uz labo, pulksteņrādītāja virzienāKapsulu žurnāla ietilpība: apm. 10 000 gabaluPudeļu apstrāde: Paredzēta stikla pudelēm un standartizētiem vīna pildīšanas formātiemRažošanas gads: 2014Iekārtas tips: vienas stacijas kapsulu iekārtaModeļa kods: Z 12Papildu automatizācijas un vadības sistēmasZ 12 integrē receptēm balstītu automatizāciju, kas vienkāršo pielāgojumus un nodrošina atkārtojamu kvalitāti. Automatizētās kustības un viedie sensori veicina konsekventu kapsulu uzvilkšanu un samazina operatora iejaukšanos.Automātiska iekārtas augstuma pielāgošana pēc receptes parametriemUniversāla padeves skrūve ar automātisku pielāgošanu no saglabātām receptēmKapsulu/vāciņu detektors, ja vāciņa navKapsulu klātbūtnes sensors ar automātisku iekārtas apturēšanuApmaināms revolvera rīks ātrai pārslēgšanai starp PVC termiskās saraušanas un šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanas/izlīdzināšanas procesiemIntegrācija ražošanas līnijāParedzēta nevainojamai integrācijai lietotās pildīšanas līnijā vai kā autonoma darba stacija. Šī kapsulu iekārta nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un ātru pielāgošanu augšējās/lejupējās strāvas iekārtām dzērienu ražošanā.Universālās padeves/izvades zvaigžņu riteņi nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmuSaderīga ar standarta vīna pudeļu ģeometrijāmIdeāli integrējama ar korķetēm, stieples riņķu uzlikšanas iekārtām, etiķetētājiem un konveijeriemReceptēm balstīta pielāgošana samazina pārbūves laikuIekārtas stāvoklis un apkopju vēstureŠī lietotā kapsulu iekārta tiek piedāvāta darba kārtībā un pēc standarta nodošanas ekspluatācijā ir uzreiz gatava lietošanai. Tās automatizētās receptes vadības un robustais revolveris nodrošina nemainīgu veiktspēju nepārtrauktā darbības režīmā.Darba efektivitāte un daudzpusībaZ 12 ir paredzēta vīna darītavām un dzērienu ražotājiem, kuri meklē uzticamu kapsulēšanu ar minimālu dīkstāvi. Tās dubultās funkcijas revolveris ļauj viegli pārslēgties no PVC kapsulu termiskās saraušanas uz šampanieša/dzirkstošā vīna vāciņu locīšanu/izlīdzināšanu. Iedpfx Aey Ef T Hsf Ujaw

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lāzera jauda: 12000 vatu Darba laukums lāzeram: 6100 x 2550 x 440 mm Maksimālais ātrums (simultāni): 150 m / min Maks. pozicionēšanas precizitāte X, Y asī: 0,05 mm Iasdpfx Ajyynmrjf Usw Maks. misiņš: 25 mm Maks. būvētāj tērauds: 30 mm Maks. nerūsējošais tērauds: 30 mm Maks. alumīnijs: 25 mm Maks. varš: 10 mm Maks. sagataves svars: 4700 kg Garums: ??? mm Platums: ??? mm Augstums: ??? mm Iekārtas svars: 14200 kg Kopējā pieslēguma jauda: 62 kW Standarta aprīkojums Komponentes: Augstas precizitātes lineārās vadotnes: WON (Koreja) vai Rellong (Taivāna) Augstas precizitātes zobratrade: Strronse (Vācija) Augstas precizitātes reduktors: Techmech (Vācija) Servomotors un draiveris: Inovance (Ķīna) Elektriski regulējami proporciju vārsti:

Stāvoklis: jauns, Lāzera jauda: 12000 vati Darba zona lāzera režīmā: 6100 x 2050 x 440 mm Vienlaicīgi: 150 m/min Maks. pozicionēšanas precizitāte X,Y asī: 0,05 mm Maks. misiņš: 25 mm Maks. konstrukciju tērauds: 30 mm Maks. nerūsējošais tērauds: 30 mm Maks. alumīnijs: 25 mm Iaedpfexaykysx Af Uow Maks. varš: 10 mm Maks. sagataves svars: 4700 kg Garums: 12000 mm Platums: 5000 mm Augstums: 2200 mm Iekārtas svars: 14200 kg Kopējā pieslēgtā jauda: 62 kW Standarta aprīkojums: Komponentes: Augstas precizitātes lineārie vadotņi: WON (Koreja) vai Rellong (Taivāna) Augstas precizitātes zobrata plāksne: Strronse (Vācija) Augstas precizitātes reduktors: Techmech (Vācija) Servomotors un dzinis: Inovance (Ķīna) Elektriski vadāmi proporcionālie vārsti:

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1994, x-virziens 12000 mm y-virziens 2500 mm z-virziens 1000 mm Vadība Heidenhain TNC 415 Vārpstas stiprinājums ISO 50 P.D.B. Darbgabala vārpstas apgriezieni 20 - 1800 min⁻¹ Spriegums 380 V Kopējais jaudas patēriņš 37 kW A.T.C. 60 pozīcijas Indeksējama universālā galva Tehniskie dati ir norādīti pēc ražotāja vai īpašnieka informācijas, tādēļ ir bez garantijas. Iespējama starppārdošana. Spēkā ir tikai mūsu vispārīgie tirdzniecības un pārdošanas noteikumi. Ijdpfx Ajyqtq Aof Ueaw Par mums – vairāk nekā 400 iekārtas mūsu noliktavā – vairāk nekā 15 000 m² noliktavas platības, krāna jauda līdz 70 t – vairāk nekā 10 000 preču un piederumu Jūsu darbnīcai Ja vēlaties pārdot iekārtas, ražošanas līnijas vai visu uzņēmumu, sazinieties ar mums. Vairāk piedāvājumu atradīsiet mūsu mājaslapā. Apskate iespējama pēc vienošanās. Priecāsimies par Jūsu apmeklējumu! Jūsu Markus Hirsch komanda

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Pārskats Šī pudeļu skalošanas iekārta ir ražota 1995. gadā Šveices uzņēmumā PAC. Iekārta joprojām atrodas ekspluatācijā, un to iespējams apskatīt klātienē. Tehniskā informācija Jauda: 10 000 pudeles/h Min/Max: 5 000–13 000 pudeles/h Pudeļu tips: 0,5L, Euro, NRW Pudeles rindā: 10 Pudeles iekārtā: 1 980 Pudeļu šūnu turētāji: 204 Izmēri: Garums: 8 100 mm Platums: 1 395 mm Augstums: 2 300 mm (bez kājām) Svars: apm. 9 210 kg Ūdens patēriņš: 4,0–4,8 m³/h Siltuma patēriņš 80°C: 700–840 kJ/h x 1000 Elektrības patēriņš: 17 kW Komplektā rezerves daļas: motori priekšas un aizmugures piedziņai, pudeļu šūnu turētāji, nolietojamās detaļas. Iodpfx Asu H R Nnef Usaw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 45 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC514, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā (bph) Galvenās pildīšanas līnijas īpašības Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar kapacitāti līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstus produktivitātes un precizitātes standartus. Sistēma ražo 12 000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidēji lielām ražošanas jaudām. Līnija paredzēta PET iepakojumam un apstrādā tilpumus no 0,33 L līdz 1,5 L. Papildus šī līnija izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, nodrošinot precīzu dozēšanu katrai pudelei. Iespējams apstrādāt pudeles ar korķa diametru no 25 līdz 29 mm, tādējādi atbalstot dažādus tirgū izplatītus standartus. Sistēma paredzēta tieši negāzētam ūdenim, aizsargājot specifisku un dedicētu ražošanas plūsmu. Iaodpfxovgva Uj Af Uew SIDEL lietotās pildīšanas līnijas aprīkojuma detaļas negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Pūšanas iekārta Sidel SBO 8, ražota 2005. gadā, veido pudeles ražošanas procesa kodolā. Šī iekārta pārvērš preformas gatavās pudelēs, izmantojot augstspiediena saspiestu gaisu. SIDEL tehnoloģija nodrošina precīzu formas izveidi un optimizē PET materiāla patēriņu, samazinot atkritumus. Pildīšanas monobloks Pildīšanas monobloks Sidel 36 36 9, arī 2005. gada, apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā sistēmā. Šāds dizains samazina noliktavas platības prasības un palielina procesu ātrumu, minimizējot pārtraukumus posmu starpā. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina konsekventu dozēšanu gala produkta kvalitātei. Marķēšanas iekārta Marķēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC (2005) uzlīmē Wrap-Around etiķetes uz iepakojuma. Precīza tehnoloģija pozicionē etiķetes nevainojami, uzlabojot gatavā produkta izskatu. Tas optimāli piemērots PET ūdens pudelēm, apmierinot līnijas ātruma un kvalitātes prasības. Ietinšanas iekārta ar saraušanās plēvi Sidel Cermex saraušanās plēves pakošanas iekārta (2005) nodrošina sekundāro iepakojumu, izmantojot saraušanās plēvi, lai veidotu kompaktus un drošus iepakojumus. Šis process uzlabo loģistiku un produkta transportēšanu, aizsargājot preces pārvadājuma laikā. Konveijeri lietotajā SIDEL pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnija aprīkota ar pilnu konveijeru sistēmu – gan gaisa, gan grīdas konveijeriem. Tie nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu visos ražošanas posmos, samazina dīkstāvi un garantē augstu darba efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā pildīšanas līnija, neskatoties uz 2005. izlaiduma gadu, joprojām piedāvā uzticamību un robustumu. Visas mašīnas paredzētas ilglaicīgai ekspluatācijai ar samazinātām uzturēšanas izmaksām. Sistēma efektīvi pilda negāzētu ūdeni, nodrošinot specifisku un nevainojami tīru procesu. Turklāt SIDEL iekārtu viegli integrēt ar papildinošām vienībām, piemēram, marķēšanas un saraušanās iepakošanas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar ātrumu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008,

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2006, 45 m šķērsgriezuma paletēm paredzēta SSI Schäfer Palflex plauktu sistēma, ieskaitot ieklājumu režģus Lietots, labā stāvoklī, skatīt attēlus Izgatavošanas gads: 2006 Augstums: apmēram 6,5 m Dziļums: 120 cm Rāmja nestspēja: 12 000 kg Cinkots rāmis Sarkani traversi Iekļauti ieklājumu režģi! 2 režģi uz katriem 2,7 m travešu garuma Sarakstā norādītā cena: € 7 490,-- bez PVN no noliktavas Piedāvājumā iekļauts: + 17 gab. jau samontētu rāmju, dziļums 120 cm, augstums apm. 6,5 m + 96 gab. traversu, garums 2,7 m, 1500 kg kravnesība uz plauktu ar vienmērīgi sadalītu slodzi + 192 gab. drošības āķu + 96 gab. cinkotu ieklājumu režģu 48 līmeņiem (katra – 2,7 m traverses) + 68 gab. betona enkuru + slodzes plāksnītes Preces atrodas noliktavā. Transports un montāža pēc pieprasījuma. Apskate iespējama jebkurā laikā pēc vienošanās. Vairāk informācijas pēc pieprasījuma. Pastāvīgi noliktavā vairāk nekā 5 000 m paletēm paredzētu plauktu daudzveidīgiem ražotājiem. (Iespējamas izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos, specifikācijās un cenās, kā arī starppārdošana! Skatiet mūsu vispārējos noteikumus, visas cenas bez PVN no noliktavas) Iaedjkx E Ryopfx Af Uew Pirkšana / pārdošana Pastāvīgi meklējam un piedāvājam dažādu jomu preces pilnīga uzņēmumu telpu atbrīvošana uzņēmumu likvidācija Ātri – elastīgi – efektīvi! Piedāvājam arī telpu atbrīvošanu un/vai atkritumu izvešanu tiesu iestādēm. Rakstiet mums ar dažiem atslēgvārdiem un mēs sazināsimies pēc iespējas ātrāk. Lai nokļūtu mūsu mājaslapā, lūdzam noklikšķināt uz mūsu logo!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2006, 70 m skrūvējams palešu plaukts SSI Schäfer Palflex ar ieskaitītiem režģa ieliktņiem Lietots, labā stāvoklī, skatīt attēlus Ražošanas gads: 2006 Augstums: 4 m Dziļums: 120 cm Sadaļas slodze: 12 000 kg Rāmis cinkots Sijas sarkanas Ieliktņi režģa komplektā! 2 gab. režģu uz 2,7 metriem sijas garuma Cena apspriežama: € 8 290,-- netto no noliktavas Piedāvājuma sastāvs: + 26 gab. iepriekš samontētu rāmju, dziļums 120 cm, augstums ap 4 m + 100 gab. siju, garums 2,7 m, 1 500 kg uz vienu līmeni vienmērīgi sadalītai slodzei + 200 gab. drošības āķu + 100 gab. cinkota režģa ieliktņu 50 līmeņiem, katrā pa 2,7 m + 104 gab. betona enkuru + Slodzes apzīmējumi Prece noliktavā. Transportēšanu un montāžu iespējams organizēt pēc pieprasījuma. Apskate jebkurā laikā pēc vienošanās. Papildu informācija pēc pieprasījuma. Pastāvīgi pieejami vairāk nekā 5 000 m palešu plaukti no dažādiem ražotājiem. (Iespējamas izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un cenās, kā arī starptirdzniecība! Skatiet mūsu vispārīgos noteikumus, visas cenas bez PVN no noliktavas) Pirkšana/pārdošana Pastāvīgi meklējam un piedāvājam dažādus produktus no dažādām nozarēm tīra noliktavu iztīrīšana uzņēmumu likvidācijas Ātri – elastīgi – operatīvi! Veicam arī tīrīšanu un/vai utilizāciju administratoriem. Rakstiet mums ar īsu aprakstu, atbildēsim nekavējoties. Lai apmeklētu mūsu lapu, lūdzu, noklikšķiniet uz mūsu logotipa! Iaodpfxekx E I Ns Af Usw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP ruļļu tipa etiķetēšanas iekārta – pārskats Šī lietotā SACMI OPP ruļļu barošanas etiķetēšanas iekārta ir konfigurēta augsti efektīvai wraparound (aptinuma) etiķešu uzlikšanai uz PET pudelēm. Ražota 2008. gadā un paredzēta mūsdienīgai dzērienu ražošanai, tā var tikt veiksmīgi integrēta lietotā pildīšanas līnijā vai izmantota kā autonoma stacija rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Iekārta ar nominālo jaudu 12 000 pudeļu stundā ir īpaši piemērota vidējas jaudas ūdens, sulas un citu dzērienu sektoros, kuros izmanto OPP plēves etiķetes. SACMI tehnoloģija ir slavena ar ilgmūžību, precizitāti un uzticamību, padarot šo lietoto etiķetēšanas risinājumu par lielisku izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Iekārta atbalsta vairākus PET pudeles formātus, tostarp 1,5 L, 0,6 L un 0,33 L izmērus, nodrošinot elastību dažādu SKU un sezonālu produktu izlaidumiem. OPP plēves etiķetes, kuras tiek uzklātas kā ruļļveida wraparound, palīdz samazināt etiķetēšanas izmaksas un uzlabot prezentācijas kvalitāti ar tīrām savienojuma vietām un vienmērīgu uzlikšanu. Šī konfigurācija ir praktisks risinājums dzērienu ražotnēm, kuras vēlas palielināt jaudu vai paplašināties, vienlaikus saglabājot kompaktu telpisko nospiedumu un efektīvi integrējoties esošajās konveijeru un loģistikas sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķetes tips: OPP plēve (ruļļu padeve) Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (nominālais) Pudeles formāti: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Tara materiāls: PET Modernas automatizācijas un vadības sistēmas OPP ruļļu padeves tehnoloģija izmanto karstās līmes uzklāšanu etiķetes priekšējā un aizmugures malā drošai wraparound etiķetēšanai. Konstrukcija nodrošina stabilu pudeļu apstrādi, precīzu etiķetes virzību un vienmērīgu nogriešanu augstvērtīgai prezentācijai. Vadības sistēma ir vienkārša operatoram, nodrošinot skaidru piekļuvi būtiskajiem iestatījumiem un procesa parametriem, kas ļauj veikt ātru uzstādīšanu un formāta maiņu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo etiķetēšanas iekārtu var bez problēmām integrēt pilnās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Tā var strādāt sērijā ar iepriekš pievienotām pildīšanas un pēc-apstrādes inspekcijas, iepakošanas vai saraušanās iepakojuma iekārtām. Formāta maiņas ņem vērā izplatītākos PET pudeles izmērus kā 0,33 L, 0,6 L un 1,5 L, nodrošinot elastību vairākiem produktiem dzērienu portfelī vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas ekspluatācijas laiks ir aptuveni 10 000 darba stundu. Pašlaik tā ir atvienota no līnijas, taču var tikt pieslēgta elektrībai, lai demonstrētu pudeļu transportēšanu. Iekārtu var palaist un darbināt, ar etiķešu līmes uzklāšanu deaktivizētu demonstrācijas nolūkos. Pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts lietots objekts, kas ... Iaodpfx Ajxvpd Uof Uew

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Lāzera jauda: 12 000 vati Darba zona lāzera darbībai: 4000 x 2000 x 270 mm Pozicionēšanas ātrums X/Y/Z: 200 m/min Vienlaicīgi: 280 m/min Maks. apstrādājamās detaļas svars: 3000 kg Maks. konstrukcijas tērauds: 30 mm Maks. nerūsējošais tērauds: 30 mm Maks. alumīnijs: 25 mm Maks. varš: 10 mm Maks. misiņš: 20 mm Garums: 12 500 mm Platums: 3 650 mm Augstums: 2 620 mm Iekārtas svars: 18 000 kg Standarta aprīkojums Galvenās sastāvdaļas 1. D-Soar (_CE&UL) šķiedru lāzera avots Raycus 2. Griešanas galva Bystronic DNE Copyright 3. Griešanas programmatūra un autobusa vadība Hypcut FSCUT 8000C 4. Zobrata plaukta un piedziņas sistēma (X&Y ass) – Herion M3 5. Maināmais galds – paralēlais maināmais galds (divi līmeņi) 6. Lodveida skrūve – TBI (Taivāna) 7. Lineārās vadotnes – Won (Dienvidkoreja) 8. Reduktors – Neugart (Vācija) 9. Servo piedziņa un motors – Inovance vai Schneider 10. Iekārtas korpuss – metināts karkass 11. Dators – PC “I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Monitors – kapacitīvais skārienekrāns (21,5 collu XC-2209CMDR) 13. Proporcionālais vārsts – Felton zema spiediena 10kW 14. PLC – Schneider 15. Solenoīda vārsts – augstam spiedienam: CEME, zemam: Airtac 16. Portāls – alumīnija aviācijas šķērsstienis, izgatavots ar liešanas metodi 17. Ūdens dzesētājs – S&A pielāgotais 18. Elektriskā vadības skapis – neatkarīga vadības skapis (Bystronic DNE Copyright) Elektriskais pieslēgums (iekārta, ieskaitot lāzeravotu un dzesētāju): Elektrotīkla spriegumam jāatbilst EN 50160 un IEC 60364-1 prasībām. Stabils spriegums ir priekšnoteikums, lai nodrošinātu stabilu darbību. Elektrības padevei jābūt bez straujiem sprieguma kritumiem vai svārstībām, piemēram, ko rada punktmetināšanas iekārtas. Ja norādītajā uzstādīšanas vietā tas nav iespējams, jāizmanto transformators un/vai sprieguma stabilizators. Iekārtas elektroapgāde, t.sk. lāzera modulis: 3 fāzes & PE Apakšsistēma: TN Galvenā frekvence: 50/60 Hz Barošanas spriegums: 3 x 380 V Maks. pieļaujamais sprieguma svārstības 50 Hz: +/- 10% Maks. pieļaujamais sprieguma svārstības 60 Hz: +6/-13% Drošinātājs: 150 A Iekārta: 9 kW Hidrauliskais maināmais galds: 15 kW Nosūcējs: 7,5 kW Iaodpfx Aov Uz Tiof Ujw Rezonators: 36 kW Dzesētājs: 15 kW Kopējā jauda: 80,5 kW cos φ: 0,83 Vidējais jaudas patēriņš: 30,75 kW *Vērtības mērītas pie pilnas lāzera jaudas un 20°C apkārtējās temperatūras. Dati balstīti uz vidējo materiālu miksu. Saspiestais gaiss (iekārta, lāzera avots, dzesēšanas un nosūces iekārtas) Saspiestā gaisa kvalitātei jāatbilst ISO 8573-1:2001. Lai izvairītos no piesārņojuma riska, nepieciešams bez eļļas skrūves kompresors ar pēcapstrādes sistēmu (gaisa žāvētāju). Minimālais spiediens padevē: 20 bar Maks. patēriņš: 1,05 m3/min Maksimālā ieejas gaisa temperatūra: 43 °C

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT88, Lietots Tetra Pak sterilizators + homogenizators 12 000 l/h Šis lietotais Tetra Pak sterilizators un homogenizators ar jaudu 12 000 litru stundā apstrādā šķidros pārtikas produktus, izmantojot termisko apstrādi un homogenizāciju, tādējādi nodrošinot augstus drošības un kvalitātes standartus rūpnieciskajā ražošanā. Apvienojot UHT (ultra augstas temperatūras) sterilizācijas sistēmu ar augstspiediena homogenizatoru, iekārta piedāvā optimālu apstrādi dažādiem pārtikas un dzērienu pielietojumiem. Tāpat dizains ļauj vieglu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, padarot iekārtu par praktisku izvēli ražotājiem.Vispārīgas īpašībasŠī sistēma darbojas ar 12 000 l/h jaudu, nodrošinot augstu veiktspēju un nemainīgus rezultātus termiskās apstrādes un daļiņu lieluma samazināšanas procesos. Tetra Pak, kas ir vadošais zīmols pārtikas pārstrādes tehnoloģiju nozarē, šo vienību ražoja 2008. gadā, sniedzot līdzsvaru starp pārbaudītu uzticamību un modernām tehnoloģijām. Sistēmas izturīgā konstrukcija nodrošina ilgtermiņa kalpošanas laiku un samazina biežas apkopes nepieciešamību.Tetra Pak UHT sterilizatorsUHT sterilizācijas iekārta izmanto augstu temperatūru, lai garantētu šķidro produktu mikrobioloģisko stabilitāti. Vadāma apkures sistēma uztur sterilizācijas temperatūru diapazonā no 95°C līdz 138°C atkarībā no ražošanas prasībām. Operatoriem ir iespējams pielāgot uzturēšanās laikus vairākos līmeņos: 5, 10, 15 sekundes sākotnējām fāzēm un 30, 45, 60 sekundes tālākām fāzēm, ļaujot precīzi kontrolēt termiskos procesus.Lai optimizētu siltuma apmaiņu, sistēma regulē karstā ūdens plūsmu no 10 500 līdz 32 000 l/h, nodrošinot vienmērīgu sterilizāciju. Rezultātā iekārta uztur izplūdes temperatūru 85°C līdz 95°C diapazonā kontrolētai atdzesēšanai pirms tālākas apstrādes.Vēl viena būtiska priekšrocība — dizains ļauj viegli savienot ar homogenizācijas sistēmām, CIP (vietā tīrīšanas) iekārtām un aseptiskām iepakošanas līnijām. Tas ražotājiem ļauj racionalizēt ražošanas procesu un vienlaikus nodrošināt higiēnas un kvalitātes standartus.Tetra Pak Alex 30 homogenizatorsTetra Pak Alex 30 homogenizators darbojas līdz 250 bāru spiedienam, efektīvi samazinot daļiņu izmēru un uzlabojot produkta stabilitāti. Ar apstrādes jaudu no 6 000 līdz 14 000 l/h tas ir ideāli piemērots UHT apstrādātu šķidro produktu konsistences un kvalitātes uzlabošanai.Sistēmai ir konusveida vārsti un virzuļi no nerūsējošā tērauda vai pilnīgas keramikas, kas nodrošina ilgmūžību un nodilumizturību. Ir arī profilētas un V veida blīves, kas nodrošina efektīvu hermetizāciju un samazina apkopes darbu.Homogenizācijas process norit divās stadijās, nodrošinot maksimālu efektivitāti: pirmajā stadijā tiek pielietoti 42% spiediena, otrajā — atlikušie 58%. Abas stadijas precīzi kontrolē elektroniski, izmantojot VDC signālus, tā nodrošinot nemainīgu augstas kvalitātes rezultātus.Papildus iekārtu darbina ABB ... Iaodpov Di Itefx Af Ujw

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Iaedpfxjvxz Axs Af Uow Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT92, Lietots pudelju žāvētājs Matrix, 2012. gada, 12000 pudeles/stundā Šis lietotais Matrix pudelju žāvētājs, izlaiduma gads 2012, ar jaudu 12000 pudeles stundā nodrošina lineāru žāvēšanas risinājumu augstas caurplūdes pildīšanas līnijām. Itāļu ražotājs Matrix šo modeli izgatavoja 2012. gadā un nosauca par Dryer 1 neck. Sistēma izmanto mērķētu gaisa plūsmu, lai efektīvi nožāvētu katras pudeles kakliņu zonu. Aprīkojuma jauda – līdz 12 000 pudeļu stundā – ļauj nevainojami to integrēt automatizētās pildīšanas iekārtās. Mehāniskā konfigurācija un darba īpašības Šī lineārā sistēma vada pudeles caur vienu ieejas punktu, kas nodrošina precīzu plūsmas kontroli un vienmērīgu orientāciju žāvēšanas laikā. Lietotais Matrix pudelju žāvētājs (2012, 12000 bph) aprīkots ar sešām žāvēšanas galvām, kas novada gaisa plūsmu tieši uz kakliņu. Tas garantē augsti efektīvu žāvēšanu pirms etiķetēšanas vai sekundāras iepakošanas. Iekārta spēj apstrādāt visa veida pudeļu formātus bez mehāniskiem pārbūvējumiem. Operators var ātri mainīt formātus, kas nodrošina elastību dažādām ražošanas vajadzībām. Vienots žāvēšanas galvu izvietojums nodrošina vienmērīgus rezultātus neatkarīgi no pudeles izmēra vai formas. Modulārā uzbūve atvieglo tehnisko apkopi; tehniskajam personālam iespējams veikt tīrīšanas un apskates darbus ar minimāliem ražošanas pārtraukumiem. Apkope var piekļūt iekšējiem komponentiem, nebojājot blakus esošās vienības. Izmēri, jauda un enerģijas patēriņš Iekārtas izmēri: garums – 1000 mm, dziļums – 1000 mm, augstums – 2000 mm. Kompaktie izmēri ļauj to viegli uzstādīt standarta pildīšanas līnijās, neradot traucējumus citiem posmiem. Strādā ar 400 V, 50 Hz tīklu, patērē 5,5 kW – šie parametri atbilst Eiropas rūpnieciskā standarta prasībām, tāpēc nav nepieciešama papildu jaudas pārveide vai infrastruktūras izmaiņas. Energoefektivitāte: jaudīga darbība ar salīdzinoši zemu patēriņu. Robusta rāmis garantē mehānisku stabilitāti ilgstošā ekspluatācijā, atbalstot ražošanu intensīvā, pārtrauktā režīmā. Drošības sistēmas, integrācija un stāvoklis Ijdpfxoyhbwls Af Usaw Matrix aprīkots ar visaptverošām drošības sistēmām, kas atbilst ražošanas laikā spēkā esošajām normām. To skaitā – avārijas izslēgšanas pogas un aizsargpaneļi, kas garantē operatora drošību gan ekspluatācijas, gan apkalpošanas laikā. Šie aizsardzības pasākumi arī samazina risku...

Stāvoklis: labi (lietots), Preses ir ideālas līmēšanai ar izmēriem līdz 4200 x 500 x 70 mm. Tā kā preses ir atvērtas no abām pusēm (pa labi un pa kreisi), vairākas preses var izvietot rindā. Aptuveni 12 metru garumam nepieciešamas 3 preses. Dati vienai presei: 15 presēšanas cilindri (membrānas cilindri) Preses gājiens uz cilindru: 70 mm, preses spēks uz cilindru: 6800 N 16 nostiprināšanas elementi Iekraušanas izmēri: garums 4,5 x platums 1,1 x augstums 0,5 m Svars apmēram 600 kg Iaodpfevq I Ufox Af Usw Cena par 3 presēm no 8000 €

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, tilpuma plūsma: 12 000 m³/h, kopējais platums: 3 000 mm, kopējais garums: 3 700 mm, kopējais augstums: 3 650 mm, kopējais svars: 5 600 kg, darba spiediens: 16 stieple, spiediena rasas punkts: 2 °C, apkārtējās vides temperatūra (maks.): 45 °C, apkārtējās vides temperatūra (min.): 2 °C, dzesēšanas veids: ūdens, Saspiesta gaisa dzesēšanas žāvētājs, kas sastāv no 2 vienībām DFLO 1200 W. Žāvētājs ir izmantots tikai dažas stundas testēšanas stendā. Pēc tam tas tika atkal iepakots oriģinālajā iepakojumā un uzglabāts sausos apstākļos. Plūsmas apjoms: 12 000 m³/h Min./maks. darba spiediens: 2–16 bāri Uz pēdējās testēšanas stenda noteiktais darba spiediens: 1,4 līdz 2,3 bāri Ieejas diametrs: 1x DN 200 Izejas diametrs: 1x DN 200 Žāvētājam ir otrs pārspiediena izvads DN 100 ar Samson spiediena regulatoru. Min./maks. saspiestā gaisa temperatūra: +2°C līdz +55°C Min./maks. apkārtējās vides temperatūra: +2°C līdz +45°C Dzesēšanas ūdens patēriņš: 14,3 m³/h Dzesēšanas ūdens pieslēgums: 2" Dzesēšanas viela: R407C Dzesēšanas vielas daudzums: 24 kg Uzstādītā elektriskā jauda: 29 kW Enerģijas patēriņš: 18 kW Koka kastes izmēri: Garums: 3700 mm Iaedpfxew Dppvo Af Uow Platums: 3000 mm Augstums: 3650 mm Svars: 5600 kg

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2009, celtspēja: 1 200 kg, Kastes saspiedējuzgrieznis Iajdpfx Ajyz E Rqof Usw Kravas smaguma centrs: 500 ISO klase: ISO klase 2 = 1.000 - 2.500 kg Stāvoklis: Gatavs darbam un pilnībā funkcionējošs Tehniskais stāvoklis: labs Apraksts: Gads 2009 ISO 2A (41 cm) Celtspēja 1200 kg / 500 mm Sānslīde Platums 1150 mm Skavas 1330x1220 mm ID OS1969