Robino &Amp; Galandrino Lietots Robino & Galandrino Wirehooder 14000 Bph – 2010. Gada Izlaidums iegādāties lietotu (43 345)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Pārskats Šī pilnīgā stikla pudeļu pildīšanas līnija tika ražota laikposmā no 1996. līdz 1998. gadam, piedaloties vairākiem Eiropas ražotājiem. Līnija paredzēta pudeļu pildīšanai un iepakošanai, ietverot depaletizēšanu, rotējošu vieglas vakuuma pildīšanu, kapsulu uzlikšanu un izlīdzināšanu, korķēšanu, aizskrūvēšanu, kā arī automātisku paletizēšanu. Līnija piemērota pilnībā automatizētai pildīšanai ar ražošanas jaudu apmēram 10 000 pudeļu stundā. Tehniskie dati - Jauda: ~10 000 pudeļu/stundā - Pielietojums: Automātiska pudeļu pildīšana un iepakošana Kdjdpfxezh Ikds Agvor - Pildīšanas sistēma: Vieglā vakuuma pildīšana - Skalošanas iekārta: Ar caurlaides sprauslām aprīkota skalošanas sistēma - Tīrīšanas sistēma: Savietojama ar automātisku CIP tīrīšanu - Aizdaru veidi: - T-top korķi - Pilfer aizdari - Stelvin aizdari - Saderīgie aizdaru izmēri: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsulu uzlikšana: Automātiska kapsulu uzklāšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām PVC kapsulu izlīdzināšanai - Kapsulu izlīdzināšana: Automātiska izlīdzinošā iekārta sarežģītām kapsulām un metāla kapsulām - Paletizators: - Automātisks paletizators ar vilkšanas ierīci - Saderīgs ar Eiropas un Amerikas paletēm - Formātu atmiņa līdz 15 paletizācijas modeliem - Papildu aprīkojums: - OCME Dorado 162-T depaletizators: 6 kW - Irundin 36/44-8 pildīšanas iekārta: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S paletizators: 15 kW Komplekta saturs - Depaletizators | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Augstas veiktspējas depaletizators ar vilkšanas mehānismu - Rotācijas pildīšanas iekārta | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Vieglā vakuuma pildīšanas iekārta ar caurlaides sprauslu skalošanu un CIP saderību - Kapsulu uzklāšanas iekārta | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automātiska kapsulu uzlikšanas iekārta ar integrētiem termiskajiem galviņām - Kapsulu izlīdzinošā iekārta | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automātiska kapsulu izlīdzinošā iekārta - Korķēšanas un aizskrūvēšanas iekārta | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automātiska aizdaru uzlikšanas iekārta korķiem, pilfer un Stelvin aizdariem - Automātisks paletizators | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizators ar vilkšanas mehānismu un formātu atmiņu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) ar Mazatrol Matrix Nexus vadības sistēmu, 12 000 RPM 18,5 kW BT40 vārpstu, instrumentu mērierīci un skaidas transportieri. Paredzēts ierašanās Bristolē 2026. gada martā, kad tiks pievienotas vairāk bildes. Specifikācija: Kdedoyh N Aajpfx Agver Vadības sistēma: Mazatrol Matrix Nexus Galds izmērs: 1300 mm x 550 mm Maksimālā galda slodze: 1200 kg X ass gājiens: 1050 mm Y ass gājiens: 510 mm Z ass gājiens: 510 mm Vārpstas ātrums: 12 000 RPM Vārpstas konuss: BT40 Vārpstas motors: 18,5 kW Instrumentu magazīnas ietilpība: 30 instrumenti (standarta) Instrumenta maiņas laiks (chip-to-chip): Ātrgaita (X/Y/Z): 36 m/min Svars: apmēram 6900–7100 kg Iekārtas izmēri: 3870 x 2819 x 2842 mm Vadības sistēma: Mazatrol Matrix Nexus Specifikācijas: X 1050 Y 510 Z 510 / 12 000 RPM / BT40 Papildaprīkojums: Instrumentu mērierīce un skaidas transportieris.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2000, Pārdošanā ir lietota kartona aizlīmēšanas iekārta (līmlentas aizlīmētājs) no Cyklop zīmola. Iekārta ir ideāli piemērota automātiskai kartonu aizlīmēšanai ar līmlentu (no augšas un apakšas) un to var viegli integrēt esošajās iepakošanas līnijās. Tipiska pielietošana: * Sūtījumu / loģistikas centri * Noliktavas & fulfillment pakalpojumi * Ražošana / iepakošanas līnijas ⸻ ⚙️ Tehniskā informācija * Piemērota līmlentai ar platumu apm. 50 mm * Kartona izmēri variējami (platums un augstums regulējams) * Integrēta konveijera lente * Izturīgs rūpnieciskais izpildījums * Piemērota ilgstošai nepārtrauktai darbībai 👉 Līdzīgas iekārtas jaunākos modeļos darbojas ar lentes ātrumu aptuveni 20–23 m/min ⸻ 📦 Stāvoklis * Lietota, atbilstoši vecumam * Vizualais stāvoklis – skat. attēlus * Funkcionalitāte: (šeit varat ievietot: darbojas / netestēta / pārbaudīta) ⸻ Kdedpfxoy Hf Slo Agver 📐 Priekšrocības ✔ Ātra un tīra kartona aizlīmēšana ✔ Ietaupa laiku salīdzinot ar manuālu darbu ✔ Ideāli piemērota vidēja un liela apjoma iepakošanai ✔ Uzticama rūpnieciskā kvalitāte no Cyklop

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2017, J&P kartona pildīšanas iekārta KVKF 400, izgatavošanas gads 2017 Kdsdpfjhtfc Iox Agvjr Šī J+P iepakošanas iekārta (Casepacker) ir paredzēta automātiskai produktu iepakošanai dažāda veida kartona iepakojumos. Iekārta apstrādā šādus iepakojuma veidus: - American Case Closed (aizvērts amerikāņu tipa kartons) - American Case Open (atvērts amerikāņu tipa kartons) - Atvērtas paplātes (trays)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR25, Lietota NEGRI BOSSI 850T iespiedformēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2004. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī NEGRIBOSSI U850 iespiedformēšanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju, piemērotu lielapjoma ražošanai un precīzai formēšanai. Aprīkota ar 100 mm šneku, tā piedāvā lielu iespiedformēšanas tilpumu un spēcīgu spiedes spēku, tāpēc tā ir piemērota rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas piederumu detaļu ražošanai. 2004. gadā ražotā iekārta apvieno pārbaudītu NEGRIBOSSI tehnoloģiju ar EUROMAP 8500H-6500 iespiedformēšanas bloku un lietotājam draudzīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Spiedes spēks: 8500 kN Šneka diametrs: 100 mm Iespiedformēšanas tilpums: 3925 cm3 Iespiedformēšanas svars (PS): 3570 g Maksimālais iespiedformēšanas svars: 3750 g Iespiešanas spiediens: 1670 bar Attālums starp kolonām (H x L): 1140 x 1020 mm Plātņu izmērs (H x L): 1670 x 1580 mm Instrumenta augstums (min.–maks.): 400–1100 mm Atvēršanas gājiens: 1200 mm Izvirzienas gājiens: 399 mm Hidrauliskais darba spiediens (instruments/iespiešana): 180 bar Motora-sūkņa jauda: 74 kW Plastifikācijas jauda (100 mm): 37 kW Sildīšanas jauda (100 mm): 37 kW Kopējā uzstādītā jauda (100 mm): 198 kW Serdeņu ievilkšanas mehānisms: 2 Robotu saskarne: Jā Gaisa apgāde: 1 Elektriskais dozēšanas motors: Jā Iekārtas izmēri (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Kodozkht Dspfx Agvsdr Iekārtas svars: 39600 kg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. U850 ir aprīkota ar modernu HMI ar skaidrām vadības izvēlnēm un diagnostikas lapām, lai vienkāršotu iestatīšanu un ražošanu. Iekārta atbalsta robotu saskares ievietošanu automatizētai detaļu izņemšanai un turpmākai apstrādei. Elektriskā dozēšana un precīza plastifikācijas jauda nodrošina stabilu kausējuma kvalitāti un reproducējamus ciklus. Drošības funkcijas un procesa uzraudzība ir integrētas vadības sistēmā, lai nodrošinātu konsekventi augstu ražošanas kvalitāti. HMI vadība: daudzpusīga saskarne ar tehnisko raksturlielumu attēlojumu. Automatizācija: aktivizēta robotu saskare detaļu paņemšanai un novietošanai un integrācijai ražošanas līnijā. Veiktspējas arhitektūra: motors-sūknis 74 kW; plastifikācija un sildīšana katra 37 kW (100 mm konfigurācija). Procesa uzraudzība: tiešraides displeji temperatūrām, laikiem, pozīcijām un spiedieniem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iespiedformēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas vidē un atbalstīt automatizētas ražošanas šūnas ar robotiem, konveijeriem un kvalitātes kontroles stacijām. Izturīgā aizveres vienība un plašais kolonņu attālums atļauj izmantot vairāku dobumu instrumentus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 69 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR26, Lietota NEGRI BOSSI 700T iesmidzināšanas iekārta – Ražošanas gads: 2009 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī Negri Bossi iesmidzināšanas iekārta nodrošina augstu ražību 700 tonnu slēgšanas spēka klasē, ideāli piemērota tehnisku plastmasas detaļu un PET preformu ražošanai, kas tiek izmantotas lietotās pildīšanas līnijās un industriālos iepakošanas procesos. Ražota 2009. gadā, apvieno robustu itāļu inženiertehnisko izpildījumu ar daudzpusīgu iesmidzināšanas agregātu un progresīvu vadības sistēmu, kas paredzēta intensīvai darbībai dzērienu ražošanas piegādes ķēdēs. Ražotājs: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Kodpfxsziyzde Agvodr Ražošanas gads: 2009 Darba stundas: 69500 Slēgšanas spēks: 700 tonnu klase Gliemežvada diametrs: 110 mm Šāviena tilpums: 4750 cm³ Šāviena svars: 4320 g Maksimālais iesmidzināšanas spiediens: 1670 bar Kodolu izvilcēji: 4 (2 + 2) Robotinterfeiss: Jā Gaisa kontūri: 4 Izsviedēja gājiens: 350 mm Atvēršanas gājiens: 1000 mm Instrumenta augstums (min–max): 400–1000 mm Kolonnu attālums (A × P): 900 × 1000 mm Plākšņu izmērs (A × P): 1340 × 1410 mm Kopējie izmēri (G × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svars: 30000 kg Papildaprīkojums: Elektriskais dozēšanas motors Vadības sistēma: DIMIEL Progresīva automatizācija un vadība Iekārta aprīkota ar DIMIEL vadības sistēmu, kas nodrošina pārskatāmu HMI ātrai uzstādīšanai, uzraudzībai un optimizācijai. Programmējamas kodolfunkcijas (2+2) un vairāki gaisa kontūri atbalsta sarežģītu instrumentu un automatizētu procesu integrāciju. Integrētais robotinterfeiss ļauj bezšuvju robotu pieslēgšanu detaļu izņemšanai, sagataves ievietošanai vai tālākai iepakošanai, palielina iekārtas izmantojamību (OEE) un samazina cikla laika svārstības. Drošības bloķētāji, aizsargātas piekļuves zonas un centrālā vadība palīdz operatoriem uzturēt stabilu un atkārtojamu procesu ar ātru parametru pielāgošanu un recepšu pārvaldību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Pateicoties robotinterfeisam un elastīgiem I/O, šo iesmidzināšanas iekārtu var viegli integrēt plastmasas apstrādes šūnās, kuras apkalpo dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakošanu. Atbalsta darbu gan kā līnijas daļa, gan autonomi, lieliski kombinējama ar granulu žāvētājiem, padeves sistēmām, temperatūras kontrolieriem un kvalitātes kontroles iekārtām. PET preformu ražošanā to var novietot pirms stiepšanas pūšanas iekārtām, kas ražo PET pudeles lietotajām pildīšanas līnijām un otrreizējā tirgus iepakošanas tehnoloģijai. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šis agregāts ir lietota iekārta ar 69500 darba stundām. Tā tiek piedāvāta pilnībā darba kārtībā un ir gatava ekspluatācijai uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt savu ražošanas kapacitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Kedpfxsy Ud Als Agvsdr Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Kdodey Szbyepfx Agvjr Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 67 130 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: R77, Lietota pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 pudeles/stundā Atjaunošana veikta 2024. gadā, izcils tehniskais stāvoklis un garantija uz nomainīto rezerves daļu A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas pārskats Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nodrošina modernu aseptisko pildīšanas veiktspēju piena dzērieniem un augļu sulām. Sākotnēji Tetra Pak šo modeli A3 FLEX 100V ražoja 2006. gadā, taču 2024. gadā uzņēmums to modernizēja līdz 100V versijai. Līdz ar to iekārta tagad atbilst mūsdienīgiem procesa vadības, veiktspējas un darba drošības standartiem, kas padara to par joprojām aktuālu un uzticamu risinājumu šodienas ražošanas prasībām. Kdsdpfx Agewbhdajver Iepakojuma formāts un tehniskā konfigurācija Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex atbalsta 1000 ml Edge formātu – Tetra Brik iepakojuma versiju ar slīpu augšējo malu. Šāds dizains uzlabo ergonomisku lietošanu un atvieglo skrūvējamo vāciņu uzlikšanu. Sistēma izmanto vienu pildīšanas vārstu, kas atbilst A3 Flex iekārtu standarta arhitektūrai. Šajās pildīšanas iekārtās process norit vertikāli aseptiskos apstākļos, turklāt sterilitāte ir saglabāta visos posmos: formēšanā, pildīšanā un noslēgšanā. Izejas kapacitāte un ekspluatācijas stundas Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph sasniedz nominālo jaudu 7000 iepakojumu stundā. Tādējādi tā pieder vidējas līdz augstas jaudas aseptiskās pildīšanas risinājumu segmentam klusajiem dzērieniem. Darba laikā iekārta ir uzkrājusi 67 130 ekspluatācijas stundas, kas ir būtisks rādītājs tehniķiem tehniskai novērtēšanai. Neskatoties uz tās vecumu, labi uzturētā tehniskā vēsture un 2024. gada modernizācija nodrošina, ka iekārta joprojām var efektīvi darboties pat prasīgā ražošanas vidē. Produktu pielietojums un higiēniskais dizains Lietotā A3 Flex pildīšanas iekārta viegli apstrādā pienu un sulas. Tā pilnībā atbilst aseptisko iepakojumu prasībām – tostarp sterilizācijai un hermētiskai noslēgšanai. Ražotājs ir veidojis iekšējos kanālus un pildīšanas kameru no nerūsējošā tērauda. Šāds izpildījums veicina efektīvu tīrīšanu un nodrošina saderību ar CIP (tīrīšana uz vietas) procesiem. Turklāt higiēniskais dizains atbilst aktuālajām pārtikas drošības prasībām dzērienu rūpniecībā, padarot to piemērotu arī jutīgiem pielietojumiem. A3 Flex lietotās pildīšanas iekārtas integrācija un vadība Lietotā pildīšanas iekārta A3 Flex piedāvā kompaktu izvietojumu un modulāru konstrukciju, kas ļauj tehniķiem to bez grūtībām integrēt esošajās pildīšanas līnijās. Papildus iekārtas uzbūvei tā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots Yaskawa MA-2010 industriālais robots labā stāvoklī ar DX100 vadības sistēmu. Kedpfx Aoziay Hjgvedr

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Kdsdpszc Hqgefx Agvjr Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 36 800 h, stāvoklis: lietots, Svetruck 1260 ar aptuveni 36 800 darba stundām. Darbojas lieliski. Kedpfx Agov E Al Uevodr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI20, Lietots iepakošanas monobloks TMG COMBI 3000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šis iepakošanas monobloks ir izstrādāts pudeļu sekundārajai iepakošanai un apvieno kastes salikšanu, iepakošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu vienā kompaktā rāmī. Ražotājs: TMG, modelis COMBI 15 N-DA. Šī lietotā iekārta ir optimizēta dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un nepārtraukta darbība. Ražotājs: TMG Modelis: COMBI 15 N-DA Izgatavošanas gads: 2008 Kategorija: Kastes iepakošanas monobloks Ražošanas ātrums: līdz 3000 pudelēm stundā Kastes formāti: 6-pudeļu kastes; 12-pudeļu kastes Tara saderība: stikla pudeles Apstrādātais pudeļu formāts: 1.5L Kodpfx Aezb Ikrogvedr Integrētie moduļi: kastes salicējs, lielas ietilpības žurnāls, kastes iepakotājs, automātisks starplikas ievietotājs, augšējā un apakšējā aizvēršana Aizvēršanas sistēma: līmlente (augšā un apakšā) Vadības sistēma: PLC vadīti procesi Automatizācijas un vadības sistēmas Monobloku vada uz PLC bāzētas vadības iekārtas, kas nodrošina sinhronizētu katra moduļa darbību un stabilu caurplūdi ar augstu atkārtojamību vairākās maiņās. Automatizēta procesu vadība koordinē kastes salikšanu, pudeļu grupēšanu un ievietošanu, starplikas ievietošanu un aizvēršanu, līdz ar to tiek minimizēta manuāla iesaiste. Vadības loģika nodrošina ātru apstādināšanu un palaišanu, kļūdu diagnostiku un nemainīgu veiktspēju, kas ir būtiska lietotām pildīšanas līnijām. - Centralizēta PLC vadība visām stacijām - Automātiska ciklu sinhronizācija un bloķēšana starp moduļiem - Nemainīga, reproducējama stikla iepakojumu apstrāde - Paredzēts efektīvai pārejai starp 6 un 12 pudeļu formātiem Integrācija ražošanas līnijā Šo monobloku var bez problēmām integrēt dzērienu ražošanas vidē pirms palešu uzkrāšanas. Iekārta var darboties vienā līnijā ar pildīšanas, marķēšanas un inspekcijas iekārtām vai kā neatkarīgs iepakošanas centrs ar pieplūdes un izplūdes konveijeriem. Lielas ietilpības žurnāls nodrošina nepārtrauktu kastes padevi, bet automātiska aizvēršana ar līmlenti atvieglo loģistiku pēc iepakošanas. - Iespējama integrācija līnijā vai kā atsevišķa iekārta - Lielas ietilpības žurnāls ilgstošai autonomai darbībai - Piemērots vīna pildīšanai un citiem stikla iepakojumiem - Apstrādā 1.5L pudeles; piemērots 6- vai 12-pudeļu kastes formātiem Iekārtas stāvoklis un apkope Šis lietotais kastes iepakošanas monobloks tiek piedāvāts lietotā tehniskā stāvoklī un ir gatavs integrācijai esošā iepakošanas līnijā. Ražošanas gads: 2008. Atbilst savas paaudzes rūpnieciskajiem iepakošanas standartiem un ir konfigurēts stikla pudeļu apstrādei ar līmlentes aizvēršanu. PLC vadītais dizains to padara piemērotu dažādām lietojumprogrammām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Kjdpfx Agsvhcpljvedr Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 1 552 h, celtspēja: 1 400 kg, celšanas augstums: 6 500 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 700 mm, nobraukums: 1 552 km, TIKKO SAŅEMTS Šis STILL TRIPLEX iekrāvējs ir no 2021. gada un ir labā stāvoklī; Iekrāvēja celtspēja ir 1 400 kg; Celtspēja līdz 6 500 mm augstumam; Braukšanas augstums ir 2 700 mm; Iekrāvējs aprīkots ar FREELIFT un SIDESHIFT; Tikai 1 552 darba stundas; Akumulators ar ārējo lādētāju un automātisko uzpildes sistēmu; Video sekos Kdjdpfoy Sm Rasx Agvjr

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 4 046 h, celtspēja: 2 000 kg, celšanas augstums: 4 765 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 160 mm, nobraukums: 4 046 km, Šis TRIPLEX STILL markas iekrāvējs ir ražots 2017. gadā un ir labā stāvoklī. Iekrāvēja celtspēja – 2 000 kg, pacelšanas augstums – 4 765 mm. Aprīkots ar SIDESHIFT un FREELIFT. Piemērots izmantošanai KONTEINEROS. Caurbraukšanas augstums – 2 160 mm. Tikai 4 046 darba stundas. Akumulators ar ārējo lādētāju. Vienojieties par izmēģinājuma braucienu. Video sekos. Kodey Sm I Eepfx Agvsdr FINANŠU LĪZINGS IESPĒJAMS Aprēķins ir atkarīgs no kredīta apstiprināšanas un procentu likmju/likmju izmaiņām, galīgais aprēķins caur mūsu ārējo partneri.*

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2023, darbības stundas: 2 344 h, celtspēja: 1 400 kg, celšanas augstums: 6 500 mm, degvielas veids: elektrisks, masta veids: trīskāršs (triplex), būvniecības augstums: 2 700 mm, tukšais svars: 3 200 kg, nobraukums: 2 344 km, TRIPLEX palešu krautņotājs Zīmols Still Ražošanas gads 2023 Labā stāvoklī Celtspēja 1.400 kg; Pacelšanas augstums 6.500 mm; Caurbraukšanas augstums – 2.700 mm; Aprīkots ar FREELIFT un SIDESHIFT; TIKAI 2.344 darba stundas Drošības stikls Akumulators uzstādīts pie mums Ražošanas gads 2022, pārbaudīts uz 95% JAUNA STĀVOKLIS Aprīkots ar ārējo lādētāju Automātiskā uzpildes sistēma Skatiet video YouTube Kdsdpfxey Smcpo Agvjr

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 10 867 h, celtspēja: 5 000 kg, degvielas veids: elektrisks, tukšais svars: 1 300 kg, nobraukums: 10 867 km, Elektriskais vilcējs Marka Still (Vācija)Izgatavošanas gads 2019Celtspēja 5 000 kgAkumulators Aprīkots ar ārējo lādētājuAutomātiskā uzpildes sistēmaSkatieties video YouTube Kdsdpfxsy Sa Ilo Agver

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010. gada marts Kodjv Sra Ijpfx Agvjdr Jauns: Nē

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M298, Lietots pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, ražošanas gads 2014 Kdjdpfx Aew Ag Ndsgvjr Lietotais pildīšanas monobloks AMS FERRARI 12/12/1, 2014. gada izlaidums, piedāvā kompakti integrētu izobāru pildīšanas risinājumu alus ražošanai stikla pudelēs. AMS FERRARI šo modeli izstrādājis 2014. gadā, īpaši paredzot apvienot skalošanas, pildīšanas un aizvākošanas funkcijas vienā mehāniskā vienībā. Šāda koncepcija palīdz samazināt apstrādes laikus un optimizē platības izmantošanu vidēja izmēra pildīšanas līnijās. Mehāniskā un ražošanas konfigurācija Lietotais AMS FERRARI 12/12/1 monobloks sastāv no 12 skalošanas satvērējiem, 12 pildīšanas vārstiem un divgalvaina aizvākošanas moduļa. Iekārta apstrādā 0,33 līdz 1 litra pudeles pulksteņrādītāja virzienā, tāpēc ir piemērota dažādiem alus taras formātiem. Automāta projektētā jauda ir 1 800 pudeles stundā. Turklāt sistēma nodrošina stabilu un nepārtrauktu darbību, garantējot vienmērīgu ražošanas jaudu. Pēc aptuveni 200 stundu ekspluatācijas un apmēram 300 000 litru iepildīšanas iekārta tika demontēta. Ņemot vērā minimālu lietojumu, ierīcei ir niecīgs mehāniskais nolietojums un ir saglabāta galveno komponentu funkcionalitāte. Ražošanas komandas šo aprīkojumu var integrēt esošās līnijās vai izmantot kā pamatu jaunām instalācijām. Abos gadījumos monobloks nodrošina mehānisku vienmērīgumu un augstu uzticamību. Skalošanas modulis AMS FERRARI 12/12/1 lietotais pildīšanas monobloks ir aprīkots ar 12 mehāniskiem satvērējiem pudeļu apstrādei skalošanas laikā. Sistēma nodrošina divkāršu skalošanas ciklu, lai veiktu iekšējo dezinfekciju pirms pildīšanas. Satvērēji piemēroti gan 0,33, gan 0,75 litru stikla pudelēm, kas padara iekārtu piemērotu dažādiem alus produktu tilpumiem. Šis skalošanas risinājums palīdz garantēt higiēnas standartus neatkarīgi no iepakojuma formāta. Pildīšanas sekcija Pildīšanas posmā tiek izmantoti 12 tradicionāli izobārie vārsti ar kustīgām sprauslām. Sistēma nodrošina spiediena līdzsvaru pildīšanas laikā, līdz ar to tiek minimizēta putošanās un CO₂ zudumi. Šis risinājums aizsargā produkta kvalitāti un novērš zudumus. Turklāt mehāniskā konstrukcija paredz vienkāršu tīrīšanu un vieglu apkopi, padarot iekārtu optimālu alus pildīšanai, kur spiediena kontrole tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Operatoram kustīgās sprauslas ļauj izmantot dažāda veida pudeles ar minimālām pielāgošanām. Izobārie vārsti nodrošina atkārtojamību arī ilgstošu ražošanas ciklu laikā. Kopumā šo īpašību kombinācija uzlabo pildīšanas efektivitāti, saglabājot stabilu darbības sniegumu. Vākošanas sekcija

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MBI19, Lietots APSOL kastes iepakošanas monobloks – 2020. gads Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Apsol automātiskais kastes iepakotājs (2020) ir izstrādāts uzticamai sekundārajai iepakošanai industriālā vidē. Izturīga konstrukcija un CE atbilstība nodrošina nemainīgi augstu veiktspēju ar minimāliem dīkstāvēm, padarot to piemērotu lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai rūpnieciskā iepakojuma aprīkojuma paplašināšanai. Katram formātam ir sava, konkrētajam produktam pielāgota uzņemšanas galva. Izmantoto formātu konfigurācija: 6x2. Ražotājs: Apsol Izgatavošanas gads: 2020 Ražošanas ātrums: 7–9 kastes minūtē Elektriskais pieslēgums: 400 V AC, 50 Hz, trīsfāzu (3ph+N+GND) Uzstādītā jauda: 26,5 kW Pilnas slodzes strāva: 49 A Īsslēguma izturība: 10 kA Aizsardzības klase: IP54 Atbilstība: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šis kaste iepakotājs paredzēts stabilām, atkārtotām darbībām intensīvas ekspluatācijas apstākļos. Elektriskā arhitektūra nodrošina līdzsvarotu jaudas sadalījumu un aizsardzību, lai pasargātu motorus un piedziņas. Operatora pieejas un drošības bloķētāji palīdz saglabāt produktivitāti, vienlaikus nodrošinot drošību. – Trīsfāžu industriālais pieslēgums – CE atbilstība ar integrētu elektrisko aizsardzību – IP54 korpuss aizsardzībai pret putekļiem un šļakatām – Pārskatāmas operatora saskarnes vienkāršai iestatīšanai un vadībai Iekārtas iekļaušana ražošanas līnijā Iekārta efektīvi integrējas dzērienu ražošanas un citu iepakošanas līniju aprīkojumā. Piemērota montāžai līnijas posmā aiz pildītājiem, etiķetētājiem un inspekcijas ierīcēm, noturot nemainīgu caurplūdi pārejās no primārā uz sekundāro iepakošanu. Konfigurācija ļauj sinhronizāciju ar augšstraumes konveijeriem un lejupstraumes kastes aizvēršanas vai paletizācijas iekārtām. – Vienkārša integrācija ar pudeļu pildīšanas un iepakošanas aprīkojumu – Saderīga ar augšstraumes pildīšanas, etiķetēšanas un inspekcijas moduļiem – Efektīva darbība kopā ar kastes aizzīmogotājiem, wrap-around iepakotājiem un paletizatoriem – Ideāli piemērota lietotas pudeļu pildīšanas līnijas modernizācijai vai ražošanas paplašināšanai Iekārtas stāvoklis un apkope 2020. gada izlaiduma modelis ar pārbaudītiem elektriskajiem parametriem norāda uz mūsdienīgu platformu, kas gatava tūlītējai ekspluatācijai. Piedāvāta kā lietots rūpnieciskā iepakojuma aprīkojums, tā ir darba kārtībā, lai samazinātu iestatīšanas laiku un paātrinātu ražošanas uzsākšanu. Veiktspēja un daudzpusība Ar jaudu 7–9 kastes minūtē Apsol iepakotājs apvieno optimālu ātrumu un uzticamību, īpaši piemērots mazas un vidējas slodzes ražošanas līnijām. Konstrukcija nodrošina stabilu kastes apstrādi un vienmērīgu iepakošanas ģeometriju, atbalstot augstas kvalitātes dzērienu ražošanu un vispārējās rūpniecības iepakošanas vajadzības. – Nemainīga kastes apstrāde stabilam iepakojumam – Caurplūde atbilstoša vidējas ātruma ražošanas līnijām Ksdpfx Agsy Uvhaovjdr – Projektēts...

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galda frēze TS110 Izgatavošanas gads: 1990 380 Volti, 7,5 ZS Frēzes žogs ar precīzu iestatīšanu 4 ātrumi: 3, 4,5, 8000 un 10 000 apgr./min Abpusējs rotācijas virziens, bremze Haffner 3 ruļļu padeves mehānisms ar 4 ātrumiem, padeves ruļļi jauni, labā stāvoklī – iekārta pārbaudīta Transports iespējams par papildu samaksu! Sakarā ar lietotās iekārtas vecumu, pārdodot komerciāliem klientiem, garantija netiek sniegta. Ksdpjv Im Swofx Agvsdr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, kopējais garums: 1 500 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais augstums: 1 700 mm, Krāsa: pelēka Kodpfxjyna Aas Agvjdr Svars: 500 kg Cena: pēc pieprasījuma - Ražošanas gads: 2010 - Dokumentācija pieejama: nē - CE sertifikāts pieejams: nē - Sērijas numurs: 6.719 - Galvenā motora jauda [kW]: 3,1 - Maks. griešanas dziļums [mm]: 120 - Maks. griešanas augstums [mm]: 90 - Maks. zāģa diska diametrs [mm]: 350 - Zāģa diska urba [mm]: 30 - Spriegums [V]: 400 - Strāvas patēriņš [A]: 7,13 - Drošinātājs [A]: 16 - Jauda [kW]: 3,1 - Transportēšanas izmēri: 1500mm x 900mm x 1700mm (g x p x a) - Transporta svars [kg]: 500 kg - Transporta iepakojumu skaits [gab.]: 1 Finansiāla informācija: PVN: Norādītā cena ir bez PVN PVN/Starpposma aplikšana ar nodokļiem: PVN atskaitāms uzņēmējiem Piegāde un maiņa iespējama jebkurai iekārtai no rūpniecības nozares jebkurā laikā Yorick Diebels

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1993, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galda frēze TF900 - Ražošanas gads: 1993 - 380 V - 3 ātrumu regulēšana - Labā stāvoklī Transports iespējams par papildu maksu! Ksdpfx Aoygm D Usgvodr Sakarā ar lietotās iekārtas vecumu, pārdodot komercklientiem, garantija tiek izslēgta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1992, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Galda ripzāģis ar ritošo galdu TKU 315 - 220 volti - Asmens diametrs: 315 mm - Ražošanas gads: 1992 Aplikta starpību nodoklis Transports iespējams par papildus samaksu! Kdedpfeypm I Sex Agvjr Ņemot vērā lietotās tehnikas vecumu, pārdošanas gadījumā komercklientiem garantija netiek sniegta.