Paletizācija iegādāties lietotu (57)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Karstās līmes kastu aizlīmētājs – Pārskats Šī lietotā TE-CO karstās līmes kastu aizlīmētāja iekārta ir izstrādāta rūpnieciskai gala līnijas iepakošanai lietotā pudeļu pildīšanas līnijā. Modelis 607-98 nodrošina uzticamu un vienmērīgu gofrēto kastu aizvēršanu, izmantojot karstās līmes līmes sistēmu. Tas ir pārbaudīts risinājums dzērienu ražošanas vidēs, kur vīna pudeļu kastes pirms paletizēšanas ir droši jāaizlīmē. Robustā konstrukcija un vienkārša ekspluatācija ļauj iekārtai efektīvi integrēties ar augšstraumes kastu pakošanas iekārtām un lejasstraumes paletizatoriem, nodrošinot nepārtrauktu darbību un optimizētu caurlaidspēju. Ražotājs TE-CO piedāvā šo lietoto iekārtu ar uzsvaru uz uzticamu kastu aizlīmēšanu – tiek nodrošināta tīra līmes uzklāšana, cieši savienojumi un minimālas apkopes prasības. Īpaši piemērota kastēm ar stikla pudelēm biežāk izmantotajos vīna un dzērienu ražotāju formātos. Konstruktīvi paredzēta darba procesam kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas vai kā autonomā iekārta ar atbilstošām konveijeru sistēmām, modelis 607-98 atbilst rūpnieciskās iepakošanas labākajai praksei, nodrošinot efektivitāti un produkta aizsardzību. Tehniskie parametri un veiktspēja Ražotājs: TE-CO Modelis: 607-98 Izlaiduma gads: 1998 Aizlīmēšanas metode: Karstās līmes (līmes) uzklāšana Pielietojums: Kastu/kartona aizlīmēšana pēc kastu pakošanas Tipiskais pielietojums: Vīna pudeļu kastes lietotā pildīšanas līnijā Saderīgās pudeļu formas kastēs: 0.75 l, 1.0 l, 1.5 l Fgjdpfexywf Ijx Apreb Konstrukcija: Rūpnieciska gala līnijas iekārta nepārtrauktai darbībai Darbība: Integrēta līnijā ar kastu pakošanas iekārtu augšpusē, paletizatoru apakšpusē Uzlabotas automatizācijas un kontroles sistēmas TE-CO karstās līmes kastu aizlīmētājs paredzēts uzticamai automatizācijai rūpnieciskajā iepakošanā. Standarta funkcijas ietver līmes temperatūras kontroli vienmērīgai savienošanai, sinhronizētu ieplūdi/izplūdi vienmērīgai kastu plūsmai un drošības slēdžus drošai darbībai. Lietotājam draudzīga vadības sistēma ļauj veikt ātras pielāgošanas un saglabāt stabilu sniegumu formātu maiņas laikā. Karstās līmes uzklāšanas sistēma nodrošina tīrus, atkārtojamus līmes rakstus vienmērīgai, drošai aizlīmēšanai. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šī kastu aizlīmēšanas iekārta vienkārši integrējas lietotā pildīšanas līnijā, strādājot uzreiz aiz kastu pakošanas monobloka un pirms paletizācijas. To var sinhronizēt ar augšpusē esošo kastu veidotāju vai pakošanas sistēmu un savienot ar lejaspusē esošajiem paletizatoriem automatizētai materiālu plūsmai. Iekārta paredzēta inline darbībai ar standarta konveijeriem, taču var tikt izmantota arī kā autonomā aizlīmētāja, ja tiek nodrošināta pareiza padeve. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta darbam gatavā stāvoklī lietotas pildīšanas līnijas kontekstā. Pieejami drošības aprīkojumi un dokumentācija, kas atvieglo nodošanu ekspluatācijā un ikdienas apkopi. Rūpnieciskā uzbūve nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanas vidē.

Stāvoklis: lietots, Lietots Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija CSD PET pudelēs – 8000 gb/h Līnijas vispārējs apraksts Lietotā Cortellazzi pudeļu pildīšanas līnija gāzēto bezalkoholisko dzērienu ražošanai PET pudelēs ar jaudu 8000 pudeles stundā piedāvā integrētu risinājumu dzērienu un gāzētā ūdens ražošanai 0,50 L un 1,5 L iepakojumos. Sistēma ir īpaši paredzēta industriālai videi, nodrošinot pilnīgu tehnisko konfigurāciju. Tā maksimāli palielina ražošanas efektivitāti un nodrošina darba drošību, ietverot aizsardzības ierīces un kvalitātes kontroles sistēmas katrā posmā. Bez tam iekārtas izkārtojums atbalsta nepārtrauktu darbību ar minimālām dīkstāvēm. Pildīšanas bloks un pūšanas formas iekārtas Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobariskā pildīšanas monobloka iekārta (1998) nodrošina gāzēto produktu uzpildi, saglabājot konstantu spiedienu pildīšanas procesā. Rezultātā tiek saglabāts CO2 saturs un novērsti produkti zudumi. Divas atsevišķas PET pudeļu pūšanas iekārtas nodrošina nepārtrauktu konteineru padevi. Sidel SBO8 (1999) nodrošina nemainīgi augstu ražošanas efektivitāti, savukārt Kosme KSB-4000 (1998) kalpo kā rezerves vai atbalsta iekārta. Abas iekārtas ļauj veikt ātru formāta maiņu un nodrošina stabilu darbību arī pie noslodzes. Karbonators un CO2 pārvaldība Cortellazzi Kristal Mix (1998) kontrolē karbonizācijas procesu un piesātinājumu ar CO2. Iekārta nodrošina vienmērīgumu un stabilitāti visā pildīšanas procesa laikā, kā arī atbalsta spiediena un temperatūras precīzu regulēšanu. Marķēšana un personalizācija Trīs marķēšanas iekārtas veic konkrētas funkcijas. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) uzliek etiķetes ar karstās līmes metodi. KHS Carmichael (1995) veic tradicionālo etiķešu uzklāšanu, bet Esleeve ESM 3200M (2004) uzvelk termo saraušanās apvalkus uz PET pudelēm dažādos formātos. Kopā šīs iekārtas piedāvā elastīgus marķēšanas risinājumus dažādām produktu līnijām. Fedpjwukuzefx Apregb Kvalitātes kontrole un siltuma tunelis Krones Miho module (2008) pārbauda konteinerus un etiķetes, atklājot defektus vai neatbilstības. Vajadzības gadījumā sistēma var automātiski izvadīt neatbilstošos izstrādājumus, nepārtraucot ražošanas procesu. Pēc tam Krones Shrinkmatt 3000 tunelis (2008) izmanto tvaiku, lai vienmērīgi sarautu apvalkus uz pudelēm, nodrošinot pareizu siltuma sadali un novēršot apvalka deformāciju. Sekundārā iepakošana Dimac Bluestar F30 (2007) iepako produktus saraujamā plēvē ar precizitāti un ātrumu, optimizējot grupēšanu un sagatavojot iepakojumus paletizācijai. Sistēma minimizē materiālu patēriņu un nodrošina tīru iepakojumu. Rokturis un vāciņu uzlikšana Twin Pack MGE (1997) uzliek rokturus grupētajām pudelēm, savukārt Bortolin Kemo (1997) konsekventi un droši uzliek vāciņus, nodrošinot pastāvīgu un drošu taras aizvēršanu. Šādi abi risinājumi uztur līnijas ritmu un precīzu izlīdzinājumu. Līnijas beigas un automatizācija Keber Meg Arm paletizētājs (1998) automātiski sakārto gatavos iepakojumus uz paletēm.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots saraušanas iepakošanas iekārta MIMI – Pārskats Šī lietotā MIMI saraušanas iepakošanas iekārta ir izstrādāta PET pudeļu grupēšanai un apvalkošanai stabiliem, mazumtirdzniecībai gataviem iepakojumiem, modernā lietotā iepildīšanas līnijā. Iekārta paredzēta industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanai, nodrošinot uzticamu otrreizēju veiktspēju ar efektīvu iepakojumu tikai ar plēvi. Iekārta ir konfigurēta taisnai apaļo pudeļu padevei, atbalsta vairākus iepakošanas formātus bez kartona pamatnes, padarot to par daudzpusīgu risinājumu augstas caurlaidības iepakošanas operācijām. Šī saraušanas iepakošanas iekārta ir paredzēta nepārtrauktam darbam un ir labi piemērota integrācijai esošajā pildīšanas un iepakošanas līniju aprīkojumā. Tā ir lieliski piemērota dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kur nepieciešama vienmērīga iepakojuma kvalitāte, formātu fleksibilitāte un uzticama caurlaidība. Saderība ar populārākajiem PET pudeļu izmēriem un standartizētajiem iepakojuma režģiem (3×2, 2×4, 3×4) palīdz samazināt materiālu patēriņu, pilnībā atsakoties no paliktņiem vai kartona starplikām, vienlaikus saglabājot iepakojuma stabilitāti pēc saraušanas. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Ražotājs: MIMI Iekārtas tips: Saraušanas iepakošanas līnija Fjdpfx Aexurm Aoprjgb Ražošanas gads: 2004 Ražība: līdz 6 000 pudelēm/stundā vai 100 iepakojumiem/stundā (atkarībā no iepakošanas shēmas) Atbalstīto pudeļu izmēri: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Tara veidi: PET pudeles Iepakošanas veidi: 3×2, 2×4, 3×4 (bez paliktņiem un kartona starplikām) Padeve: Taisnvirziena padeve apaļajām pudelēm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta paredzēta integrētai konveijera padevei, kā tas ir raksturīgi automātiskajām saraušanas iepakošanas līnijām. Standarta rūpnieciskās aizsardzības funkcijas un operatora saskarnes ļauj veikt ikdienas pielāgojumus un formatējumu maiņu. Precīza PLC/HMI, elektriskie parametri un jaudas dati nav norādīti pieejamajā dokumentācijā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Šī saraušanas iekārta viegli iekļaujas esošā pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas iekārtu sistēmās, kā arī var tikt savienota ar paletizācijas konveijeriem. Taisnā padeve ļauj ātri mainīt iepakojuma režģus ar visizplatītākajiem PET pudeļu formātiem. Bezpaliktņu plēves iepakojums samazina materiālapstrādi un vienkāršo loģistiku, vienlaikus saglabājot viengabalainību pēc iziešanas cauri saraušanas tunelim. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta izņemta no ekspluatācijas 2019. gadā un šobrīd nav aktīvā ražošanā. Tā tiek piedāvāta kā lietots aprīkojums, kas piemērots atkārtotai nodošanai ekspluatācijā. Pieejamajā dokumentācijā nav minēti specifiski apkopes žurnāli un ekspluatācijas stundu uzskaite. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta darbam ar PET pudelēm, šī saraušanas iepakošanas iekārta aptver populārākos dzērienu taras izmērus – no 0,33L līdz 1,5L. Iespēja veidot 3×2, 2×4 un 3×4 iepakojumus bez kartona pamata ļauj būtiski ietaupīt uz iepakojuma materiāliem, saglabājot labu iepakojuma stabilitāti pēc saraušanas procesa.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FORMAT un KANTES Līmēšanas līnija VIENAI POSTFORMINGA APSTRĀDEI (TIEŠĀ PROCESA IESPĒJAI) Sastāv no šādām iekārtām: A) Divpusēja portāla padeves sistēma „TREVISAN” ar motorizētām ruļļu konveijeru līnijām B) HOMAG vienpusējā POSTFORMINGA IEKĀRTA TIEŠĀ PROCESA IESPĒJAI, Modelis Profi VFL79/3/P/A - Lamināta biezums max. 0,35 mm (L- un U-profiliem) - Sagataves biezums (min/max) 16 / 30 mm (pēc izvēles līdz 50 mm) - Sagataves platums min. 150 mm - Padeves ātrums 10 – 32 m/min - Vadības sistēma PC 22 / programmatūras pakete woodCommander Instrumentu mezgli un agregāti: 1. Standarta frēzēšanas agregāts 2,2 kW (augšējai iegriešanai) 2. Priekšgriešanas agregāts 15 kW (augšējai priekšapstrādei) 0°–15° 3. Standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (augšējai iemestā rievas frēzēšanai), motors ar hidrospīles vārpstu 4. Standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (apakšējai iemestā rievas frēzēšanai) 0°–120° (ar hidrospīli) 5. Rādiusa frēzēšanas agregāts 0,7 kW (profilu uzasināšanai) 6. Frēzēšanas agregāts virskārtas frēzēšanai U–profilos, HSK25, 1,85 kW 7. Universālais frēzēšanas agregāts UF 11 4 kW (rievošanai vai pusblīves frēzēšanai) 8. Frēzēšanas agregāts 2,2 kW (slīpļa un lamināta plēves frēzēšanai augšpusē) 9. Frēzēšanas agregāts 2,2 kW (liekuma rievas frēzēšanai apakšpusē) 10. Labajā pusē: standarta frēzēšanas agregāts 6,6 kW (rievošanai vai pusblīves frēzēšanai), darba platums 160–1050 mm 11. Labajā pusē: frēzēšanas agregāts augšā un apakšā, 2 x 1 kW, 0°–25° 12. Sagataves tīrīšana postforming pozīcijā, pūtējs 0,55 kW Fgedpfxenzhxqj Aprsb 13. Lamināta atlieku kontrole (defektu noteikšanai) 14. Kompakta līmēšanas agregāts PU34 + QA34, spraugas sprauslas līmes uzklāšanai 15. Spiediena zonas pamatelements L–profila postformingam, max. sagataves biezums 50 mm 16. Spiediena zonas pamatelements U–profila postformingam speciālajam profilam R = 2,5 mm 17. Augšējais rullīšu nazis 18. Augšējais frēzēšanas agregāts 1 x 0,55 kW, 0°–30° 19. Augšējais pulēšanas agregāts ar oscilāciju 1 x 0,25 kW C) Divpusēja portāla nobeigšanas/ paletizācijas sistēma „TREVISAN” ar motorizētām ruļļu konveijeru līnijām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, 4000 metri lineāro metru konteineru transportēšanas sistēma Dematic, motorizēta Lietotas iekārtas, ražošanas gads: 2019, ļoti labā stāvoklī, skatīt attēlus. Iekārta bijusi izmantota tikai aptuveni 1,5 gadus pārtikas uzņēmumā izmēģinājuma režīmā! Transportēšanas platums: no 49 līdz 88 cm Rullīšu diametrs: no 5 līdz 8 cm Transportēšanas lentes platums: 70 cm Pieejami lentes konveijeri un lokveida konveijeri dažādās konfigurācijās. Moduļu garumi no 100 līdz 450 cm. Dažādi slīpuma augstumi no 40 cm līdz 200 cm. Darījuma cena: sākot no €190,- neto, izņemšana no atrašanās vietas Cena atkarīga no nopirkto apjoma un izpildījuma. Demontāža notiks no 2024. gada aprīļa līdz jūnijam. Atrašanās vieta: Ziemeļitālija. Apskate iespējama pēc vienošanās. Papildus informācija pēc pieprasījuma. Iespējama daļēja pārdošana. Sistēmas tiek profesionāli demontētas un iekrautas. Svarīgākos loģistikas pakalpojumus, tostarp transportu un muitošanu, varam nodrošināt. Montāžu un programmēšanu var veikt sadarbības partneri. VISS JĀPĀRDOD! — No vietas līdz maksimumam 2024. gada jūnija beigām! Tālāk pārdošanā pieejami šādi sistēmas produkti: 300 x Dematic Multishuttle DMS 2 — 31,5 kg 350 m Dematic Sorter Flex Sort Crossbelt SC3 XB 3900 m konteineru transportēsanas sistēma 600 m palešu transportēšanas sistēma 34 x Dematic vertikālie lifti, 11 m augstums — 4 m/s 3 x palešu krautņotāji 4 x paletizācijas sistēmas Schwingshandl 2 x palešu stacijas Autopall Schwingshandl 20 x palešu stacijas Manpall Schwingshandl 18 x palešu lifti 4 x Dematic palešu stacijas 14 x Unitech palešu vītājs UNI WRAP 200A + 900A 25 x konteineru kraušanas iekārtas Schwingshandl 35 kg 8 x etiķetētāji 20 x svēršanas stacijas 200 x iekārtu vadības skapji Iespējama daļēja pārdošana! Fgodsr Iip Tepfx Aprsb (Tehniskie dati, apraksti un cenas var mainīties bez iepriekšēja brīdinājuma. Starppārdošana iespējama. Skatiet mūsu vispārīgos noteikumus. Visas cenas bez PVN, prece no noliktavas.)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2003, darbības stundas: 18 847 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: nº Serie 1151, X assis pārvietošanās distance: 1 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 600 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, rotācijas ātrums bezgalīgi regulējams, skaidu konveijers, Trevisan DS200 ir apstrādes centrs ar integrētu virpošanas ierīci (U-ass/virpošanas galva), kas ļauj veikt virpošanu ar fiksētu detaļu un rotējošu instrumentu (cilindriskās, koniskās, sfēriskās formas, vītnes, frontālā apstrāde), un vienā pieķeršanas reizē arī frēzēšanu, urbšanu un izvirpošanu ar galveno vārpstu. Ierīcei ir divas neatkarīgas vārpstas (frēzēšanas galva + konturēšanas galva U), kā arī automātiska instrumentu maiņa, tādējādi darbojas kā "virpa + centrs" vienā iekārtā, samazinot cikla laikus un kļūdas pārspīlēšanas rezultātā. Tipiskā DS200 sērijas arhitektūra • Konstrukcija: augstas stingrības čuguna rāmis un kolonnas. • Konturēšanas galva (U-ass): dažādi diametri ar radiālu gājienu (70 mm), vairāku instrumentu turētāji, pastāvīgs virsmas ātrums augstvērtīgai virpošanai ar nekustīgu detaļu. • Galds/paletizācija: 1 palete ar 1200x600 mm galdu • Jaudas: līdz Ø350 mm Fokuss uz Trevisan DS200/70 Fgodpfx Apjxrb Uksrsb DS200/70 pieder pie "Small/Compact" saimes, kas paredzēta vidēja izmēra detaļām ar nepieciešamību pēc precīzas virpošanas un vairāku frēzēšanas/urbšanas operāciju veikšanas vienā pieķeršanā. Trevisan nomenklatūrā "200/70" nozīmē Ø 200 mm konturēšanas galvu ar U-asi = 70 mm Aptuvenā konfigurācija un iespējas • Tips: Trevisan DS200 virpošanas-frēzēšanas centrs • Konturēšanas galva (U-ass): Ø apm. 200 mm, U-ass gājiens apm. 70 mm; piemērota cilindrēšanai, koniskām, sfēriskām, vītņu griešanai, frontālai apstrādei ar nekustīgu detaļu. • Bāzes gājieni (DS200/70 klase): X apm. 520 mm; • Apstrāde vienā pieķeršanā: virpošana (nekustīga detaļa) + frēzēšana/spraude ar galveno vārpstu → cikla laika samazinājums un labāka koaksiālitāte starp virpotām un mehāniski apstrādātām virsmām. Tipiski pielietojuma gadījumi • Vārstu korpusi, vāki, atloki un sūkņu detaļas, kur nepieciešami iekšējo/ārējo profilu virpojumi (sfēriskas, koniskas virsmas) un precīzas vairākas urbšanas/frēzēšanas operācijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, FANUC M-10iD/12 Celta jauda: 12 kg Sasniedzamība: 1441 mm Asis: 6 Ātra un kompakta paletizācija Pateicoties šaurajam dizainam un mazajai kājas platībai, šis modelis ietaupa vērtīgu grīdas platību un ir piemērots kompaktām šūnām. Pateicoties ātrumam un 5. asij, tas ir lieliski piemērots robotizētām paletizācijas lietojumprogrammām, kur nepieciešama augsta caurlaidība un maksimāla uzticamība. Fodpfsyzdgqsx Aprsgb