Newtec Paletizators iegādāties lietotu (85)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku – nerūsējošais tērauds Automātiskā aiztaisīšanas iekārta ZILLI & BELLINI ar 12 virzuļu pildīšanas bloku, kas paredzēta, lai integrētu produktu dozēšanas un pēc tam hermētiskas iepakojuma aiztaisīšanas darbības automatizētā rūpnieciskajā līnijā. Iekārta apvieno 12 virzuļu pildīšanas sistēmu ar automātisko aiztaisīšanas sekciju, nodrošinot abu darbību sinhronu un nepārtrauktu izpildi. Virzuļu pildīšanas tehnoloģija ir īpaši noderīga produktiem, kuriem nepieciešama precīza un atkārtojama tilpuma dozēšana. Tā konstrukcija galvenokārt ir izgatavota no nerūsējošā tērauda, un pilnīga darba zonu aizsargapvalka, kā arī integrētais vadības panelis padara to piemērotu profesionālai izmantošanai pārtikas un konservu rūpniecībā. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: ZILLI & BELLINI -Tips: pildīšanas + automātiskā aiztaisīšanas iekārta -Pildīšanas bloks: 12 virzuļi -Tilpuma dozēšanas sistēma -Automātiska un nepārtraukta pildīšana -Automātiska iepakojumu ievadīšana -Sinhronizēta pozicionēšana un pārvietošana -Rotējoša apstrādes sistēma -Dozēšana ar virzuļiem -Automātiskā aiztaisīšanas sekcija -Vāciņu ievadīšana / pozicionēšana atkarībā no konfigurācijas -Nepārtraukta darbība rūpnieciskajā režīmā -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Pilnīga darba zonu aizsargapvalka -Durvis ar inspekcijas logiem -Integrēts vadības panelis -Drošības aizsardzība -Konstrukcija uz regulējamiem balstiem -Integrējama pilnīgās iepakošanas līnijās PROCESA Iepakojumi tiek automātiski ievadīti iekārtā un pārvietoti uz 12 virzuļu pildīšanas bloku. Sistēma veic kontrolētu tilpuma dozēšanu, ievadot katrā iepakojumā iepriekš noteiktu produkta daudzumu. Pēc pildīšanas beigām iepakojumi tiek automātiski pārvietoti uz aiztaisīšanas sekciju. Šajā otrajā posmā vāciņi tiek pozicionēti uz iepakojumiem un tiek veikta atbilstoša mehāniskā aiztaisīšana, iegūstot produktu, kas ir gatavs turpmākajām līnijas darbībām. Knedjzxwxfjpfx Ah Usc Var integrēt ar: -Iepakojumu depaletizatoriem -Mazgāšanas / skalošanas iekārtām -Produkta padeves iekārtām -Vāciņu padeves sistēmām -Konveijeriem -Svara kontroles iekārtām -Inspekcijas iekārtām -Pasteurizatoriem -Autoklāviem / retortām -Marķēšanas iekārtām -Iekārtojumiem kārbu iepakošanai -Paletizatoriem PIEMĒROJUMS Īpaši piemērota konservu un citu iepakotu pārtikas produktu ražotājiem, kuriem nepieciešams vienlaikus automatizēt pildīšanas un aiztaisīšanas darbības. 12 virzuļu sistēma var būt piemērota dažādiem šķidriem, pusšķidriem vai noteikta viskozitātes produktiem, atkarībā no produkta īpašībām un iekārtas konkrētās konfigurācijas. Iepakojuma formāti, dozēšanas tilpumi, saderīgie produkti un aiztaisīšanas veids būs atkarīgi no pašreiz uzstādītā aprīkojuma un konfigurācijas. ZILLI & BELLINI tehnoloģijas, 12 virzuļu pildīšanas un automātiskās aiztaisīšanas kombinācija nodrošina kompaktu risinājumu nepārtrauktām iepakošanas rūpnieciskajām līnijām. Iekārta ir pieejama inspekcijai. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, formātus, jaudas, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Pārskats Šī pildīšanas līnija negāzētiem dzērieniem PET pudelēs tika ražota 2011. gadā un ietver filtrācijas iekārtu, pildīšanas un aizkorķēšanas mašīnu, etiķetēšanas iekārtu un paliktņu aptīšanas mašīnu. Līnija paredzēta pudeļu tilpumiem no 1,5L līdz 5L. Iekārta tiek pārdota, jo rūpnīca ir slēgta. Visas mašīnas profesionāli demontētas, uzglabātas un apskatāmas uz vietas. Tehniskie dati - Filtrācijas iekārta | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Ražotājs: GYM Internacional - Modelis: 8000 - Izgatavošanas gads: 2011 - Jauda: 8 000 L/h - Elektroenerģijas patēriņš: 4 kW - Izmēri: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Svars: 1 110 kg - Bakterioloģiskā filtrācija ar korpusa sistēmu - Automātiska pildīšanas monobloka iekārta | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pudeļu formāti: 1,5L un 5L PET - Jauda: - 1 600 pudeļu/stundā (1,5L) - 700 pudeļu/stundā (5L) - Pildīšanas galvas: 9 - Aizvēršanas galvas: 1 (skrūvējams korķis) - Pudeļu diametrs: min. 120 mm, maks. 300 mm - Pudeļu augstums: 250–400 mm - Rotācijas virziens: pulksteņrādītāja virzienā - Elektroenerģijas patēriņš: 3,5 kW - Izmēri: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Svars: 2 500 kg - Rotācijas tipa etiķetēšanas iekārta | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Jauda: 3 000 pudeļu/stundā - Izmēri: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Svars: 3 500 kg - Paliktņu aptīšanas iekārta (pusautomātiska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Jauda: 35 paletes/stundā - Tips: rotējošs paliktnis - Vadība: PLC - Maks. paletes svars: 2 000 kg - Pusautomātiska - Izmēri: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm Ksdpfx Ahsv E Hais Uonc

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IRB660-180/3,15 IRC5, kopējais svars: 1 650 kg, celtspēja: 180 kg, sviras sasniedzamība: 3 150 mm, kontrolieru ražotājs: ABB, kontroliera modelis: IRC5, mācību piekariņu ražotājs: ABB, mācību konsoles modelis: IRC5, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, IRS Robotics® – atjaunots industriālais robots. Dibināts 2002. gada. Kvalitāte kā standarts. 100 % pilnīgs un pilnībā funkcionāls: robota roka, kontrolieris, visi kabeļi un vadības panelis. Ietver mūsu garantiju un detalizētu 77 punktu pārbaudes protokolu, ko veic mūsu uzņēmuma robotikas inženieri. Ksdpsyyxt Asfx Ah Usnc Zīmols: ABB Tips: IRB660-180/3,15 IRC5 Kontrolieris: IRC5 Maksimālā kravnesība: 180 kg Rādiuss: 3,15 m Vispārīgs pielietojums: paletizators Robota masa: apmēram 1650 kg Pateicoties modernajam 4 asu dizainam, tas ir ātrs iekārtu, kas apvieno 3,15 metru rādiusu ar 180 kg maksimālo kravnesību, padarot to ideālu maisu, kastu, kastes, pudelēm un citu priekšmetu paletizēšanai. Pēc izvēles: Mēs varam piegādāt robotu kopā ar ABB IRBT6004 sliežu sistēmu (pēc nepieciešamības līdz 32 metriem). Komplektā ietilpst arī 7. ass piedziņas bloks, kas integrēts robota kontrolierī, motors, kabeļu ķēde, smēreļļa, pilnībā funkcionāls un darbojas. IRS Robotics® – atjaunots: 77 punktu pārbaudes protokols – pilnībā pārbaudīts uz mūsu testa stendiem, pievienota jauna eļļa/smērviela, jaunas baterijas, pilnībā notīrīts, krāsots jūsu vēlamajā RAL krāsā. Ietver precizitātes statusa mērījumus (atkārtojamība, precizitāte, atstarpe). Par mums: Mūsu ikdienas, uzticama darbība ir atjaunotu A zīmolu robotu piegāde: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Dibināts 2002. gada. Mēs piegādājam visā pasaulē.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), CFT Master RS 32/40/6 — automātisks trīsvienības bloks: skalojamā iekārta + pildīšanas iekārta + noslēgšanas iekārta AROL CFT Master RS 32/40/6 — automātisks trīsvienības bloks, kas paredzēts, lai apvienotu trīs darbības — iepakojumu skalojšanu, pildīšanu un noslēgšanu — vienā iekārtā, un to izmanto dzērienu un šķidro produktu ražošanas līnijās. Iekārta apvieno trīs sinhronizētus rotējošus moduļus: 32 pozīciju skalojamo iekārtu, 40 vārstu pildīšanas iekārtu un 6 galviņu AROL noslēgšanas iekārtu, atbilstoši 32/40/6 konfigurācijai, kas norādīta pašā iekārtā. Šī konfigurācija ļauj veikt visu procesu, sākot ar tukša iepakojuma higiēnisku sagatavošanu līdz tā izvadīšanai pilnam un noslēgtam, samazinot nepieciešamību pēc iepakojumu pārnešanas starp atsevišķām iekārtām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: CFT -Sērija / modelis: Master RS -Konfigurācija: 32/40/6 -Tips: Automātisks trīsvienības bloks — skalojamā, pildīšanas un noslēgšanas iekārta -Rotējošā skalojamā iekārta: 32 pozīcijas -Rotējošā pildīšanas iekārta: 40 vārsti -Noslēgšanas iekārta: AROL -Noslēgšanas galviņu skaits: 6 -Trīs integrētas darbības vienā blokā -Automātiska iepakojumu padeve -Sinhronizēta pārnešana starp moduļiem -Iepakojumu iekšējā skalojšana -Automātiska nepārtraukta pildīšana -Automātiska vāciņu padeve un pozicionēšana -Automātiska noslēgšana ar AROL noslēgšanas iekārtu -Ieejas un izvadīšanas transportēšanas sistēma -Spiediena mērierīces -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Drošības korpusi un aizsargierīces -Higiēnisks dizains pārtikas rūpniecībai -Paredzēts nepārtrauktai rūpnieciskai ražošanai PROCESŠ Tukšie iepakojumi automātiski tiek ievadīti CFT Master RS un sākotnēji tiek pārnesti uz 32 pozīciju skalojamo iekārtu, kur notiek iekšējā tīrīšana pirms pildīšanas. Pēc tam tie tiek tieši pārnesti uz 40 vārstu rotējošo pildīšanas karuseli, kur produkts tiek dozēts nepārtraukti un sinhroni. Pēc pildīšanas iepakojumi tiek pārnesti uz 6 galviņu AROL noslēgšanas iekārtu, kas atbild par vāciņa uzlikšanu un noslēgšanu. Visbeidzot, iepakojumi automātiski tiek izvadīti uz nākamo līnijas posmu. Var integrēt ar: -Iepakojumu dempaletizatoriem -Iepakojumu transportieriem -Produktu sagatavošanas un apstrādes sistēmām -Vāciņu padeves un orientēšanas iekārtām -Līmeņa un noslēgšanas inspektoriem -Uzliku iekārtām -Kodu iekārtām -Kartona iepakošanas iekārtām -Paletizatoriem PIEMĒROŠANA Īpaši piemērots dzērienu, sulu un citu šķidro produktu iepakotāju ražotājiem, kuriem nepieciešams centralizēt skalojšanas, pildīšanas un noslēgšanas darbības vienā automatizētā iekārtā. Knedpfx Ahjx S Ix Ss Uoc Iepakojumu veidi, produktu veids, precīza pildīšanas sistēma, vāciņa veids un ražošanas jauda būs atkarīgi no pašlaik instalētās konfigurācijas un aprīkojuma. CFT Master RS 32/40/6 konfigurācija ar AROL noslēgšanas iekārtu nodrošina kompaktu risinājumu, lai automatizētu trīs galvenās iepakojuma līnijas darbības. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, iepakojumu formātus, ražošanas ātrumu, pildīšanas veidu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai videoklipus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Knodpfxovgufvo Ah Uec Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Newtec 5000C svarsistēma ar rullīšu konveijeru, sērijas nr.: 1491. Svaru platformas izmērs: 350 mm x 330 mm, ar rullīšu izvadkonveijeru. Svara diapazons: 1–5000 g. Knjdpfxsdqam Ne Ah Ujc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 68 702 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC624, Lietots KRONES ūdens pildīšanas iekārtu komplekss – 32 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis pilnīgi lietots pildīšanas iekārtu komplekss ir paredzēts augstas efektivitātes PET pudelēm un dzērienu ražošanai. To 2006. gadā izgatavojis uzņēmums Krones, un tas nodrošina uzticamu veiktspēju rūpnieciskos iepakojuma procesos liela mēroga ražotnēs. Līnijā ir integrēta pūšanas formēšana, pildīšana, marķēšana, kodēšana, termokumpiņu iepakojums, rokturu piestiprināšana, paletēšana un paletju marķēšana, tādējādi veidojot stabilu pilna cikla ražošanas risinājumu, kas ir piemērots lietotu iekārtu tirgum, un nodrošina uzticamu pieejamību, kā arī nemainīgu produkcijas kvalitāti. Ražošanas ātrums: līdz 32 000 pudelēm stundā Pudelju formāti: saderīgs ar 0,5 l un 1,5 l pudelēm Ietilpība: paredzēts PET pudelēm Ražotājs (galvenās iekārtas): Krones Ražošanas gads (galvenā līnija): 2006 Reģistrētas darba stundas: 68 702 Vadības platforma: Siemens PLC Pildes vadība: elektroniski regulēta ar plūsmas mērītājiem (tilpuma) Būtiskākie modeļi un moduļi: Krones Contiform S20 pūšanas formēšanas iekārta (2006) Krones Volumetic pildītājs (2006) Krones korķu aiztaisīšanas iekārta (2006) Krones Checkmat pudelju pārbaudes iekārta (2006) Krones SynCo pudelju transportēšanas sistēma (2006) Krones Etima marķēšanas iekārta (2006) Markem Smart Lase C350 lāzerkodētājs (2015) Ocme Vega N70/2 termokumpiņu iepakojuma iekārta Comag/Decimo HM 100/2 rokturu piestiprināšanas iekārta (2006) Ocme Pegasus M400 paletizators (2006) Bema Silkworn Turbo paletju plēvēšanas iekārta (2006) Eidos 7P6ERLP paletju marķēšanas iekārta (2020) M. Tanner AG/Prologic priekšformu piltuve (2018) M. Tanner AG priekšformu orientators (2006) Gassner vāciņu piltuve (2006) Cryotech International slāpekļa dozators Europool Pack transportieris Knsdpfxoy Icpqo Ah Uec Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtas ir aprīkotas ar Siemens PLC balstītu automatizācijas sistēmu, kas nodrošina koordinētu vadību pār pūšanas formēšanu, pildīšanu, marķēšanu un darbību beigās. Pildītājs izmanto elektroniski vadītus plūsmas mērītājus, lai nodrošinātu precīzu tilpuma dozēšanu un nemainīgu pildes līmeni augstā ātrumā. Centralizētā vadība, sinhronizēti transportieri un integrētā pārbaude palielina efektivitāti un samazina dīkstāves laiku, kā arī sarežģītību apkalpošanas laikā. Siemens PLC arhitektūra visā ražošanas līnijā Tilpuma pildīšana ar elektronisku plūsmas regulēšanu Integrēta pārbaude ar Krones Checkmat Koordinēta transportēšanas loģika ar Krones SynCo Lāzerkodēšana ar Markem Smart Lase C350 Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šo ražošanas līniju var nevainojami integrēt, sākot no priekšformu apstrādes līdz paletju marķēšanai. Krones SynCo un Europool transportēšanas sistēmas nodrošina vienmērīgu darbību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Pārskats Pilnībā automatizēta, robotizēta līnijas beigu sistēma, kas paredzēta vīna pildīšanas iekārtām, ražošanas gads – 2016. Pašlaik sistēma darbojas ar jaudu 16 000 pudeles stundā, un tā ir paredzēta darbībai ar jaudu līdz 24 000 pudeles stundā. Iepakotie kartoni tiek ievadīti padeves konveijerā, kur tie tiek sakārtoti slāņos un pēc tam CERMEX PAL-VITE 410 robotizētais paletizators, kas aprīkots ar FANUC M-410iB robotu, tos sakrauj uz paletēm. Pilni apkrautas paletes tiek transportētas, izmantojot CERMEX paletizēšanas konveijerus un pārvietošanas platformu, uz TOSA 215 plēves iesaiņošanas iekārtu, kas aprīkota ar rotējošu roku, un uz SEGEPAR paletizēšanas iekārtu, kas aprīkota ar drukāšanas un uzlīmēšanas funkciju, un pēc tam tiek nogādātas uz savākšanas konveijeri. Iekārta ir instalēta, pievienota elektrotīklam un ir pieejama apskatei. Tehniskie dati - Iekārtas jauda: 16 000 pudeles stundā pašreizējā režīmā, līdz 24 000 pudeles stundā - Robotizētais paletizators: CERMEX PAL-VITE 410, FANUC M-410iB robots ar slāņu satvērēju, 2016. gada 12. mēnesis - Paletizatora kravnesība: 255 kg uz slāni, 540 kg tukšu paletju kaudzē - Paletizatora pieslēgums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, pilnas slodzes strāva 110,75 A - Pilnu paletju apstrāde: CERMEX, 400 V, 3 fāzes, 50 Hz, pilnas slodzes strāva 20,38 A, 2016. gada 12. mēnesis - Plēves iesaiņošanas iekārta: TOSA 215, rotējoša roka, 2016 - Paletizēšanas iekārta: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, saspiestais gaiss 6 bari / 200 l/min, vadība ar rūpnieciskā datora palīdzību, 2016 - Vadība: CERMEX skārienekrāna vadības ierīces, drošības žogi ar aizslēgtām piekļuves durvīm un gaismas barjerām Piegādes komplektācija - Kartona padeve un slāņu veidošana | CERMEX | Kartona konveijers ar slāņu veidošanas stacijām | 2016 - Robotizētais paletizators | CERMEX | PAL-VITE 410 | FANUC M-410iB robots ar slāņu satvērēju, tukšu paletju magazīns | 2016 - Pilnu paletju apstrāde | CERMEX | Rullīšu konveijers, pārvietošanas platforma un sakraušanas konveijers | 2016 - Plēves iesaiņošanas iekārta | TOSA | 215 | Rotējoša roka | 2016 - Paletizēšanas iekārta | SEGEPAR | LOGITRON 910 | Drukas un uzlīmēšanas funkcija | 2016 - Iekārtas vadības skapji, vadības paneļi un drošības žogi Stāvoklis Lietots, vēl ir uzstādīts un pievienots elektrotīklam. Apskate iespējama pēc vienošanās. Pieejamība Pieejams tūlīt. Atrašanās vieta: Francija. Noņemšana un iekraušana tiek veikta pircēja pienākumā (EXW). Knjdpfx Asz Iy Hbsh Ujc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Pārskats Pilnīga pildīšanas līnija vienreizlietojamām stikla pudelēm ar jaudu ap 16 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,75 l, un ap 20 000 pudelēm/h, ja tilpums ir 0,33 l. Līnijas galvenā sastāvdaļa ir 2013. gadā ražots mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Stikla pudeles tiek piegādātas no Krones paletizatora (ražots 2020. gadā); pēc tam līnijā ietilpst Krones CHECKMAT vāciņu pārbaudes iekārta, KHS INNOKET karstlodēšanas etiķešu uzlikšanas iekārta ar kamerām vadītu etiķešu pozicionēšanu, Krones WRAPAPAC iesaiņošanas iekārta un GEA Procomac OPERA paletizācijas sistēma ar Robopac plēves iesaiņošanas iekārtu un Logopack paletizācijas etiķešu uzlikšanas iekārtu. Atraktīva vidējās klases iekārta ūdenim, atspirdzinošiem dzērieniem, alus, ābolu sidram un citiem produktiem, kas tiek pildīti stikla pudelēs. Tehniskie dati - Ražošanas gads: galvenokārt 2013 - Jauda: ap 16 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,75 l / ap 20 000 pudelēm stundā, ja tilpums ir 0,33 l - Lietojums: vienreizlietojamo stikla pudelēs pildīšanas un iesaiņošanas process - Pildīšanas sistēma: īsa caurule, VKP, 60 pildīšanas vārsti, 113 mm atstatums - Mazgāšanas iekārta: 50 stacijas, viena kanāla, 113 mm atstatums Knsdozv Tu Dspfx Ah Uec - Pildīšanas bloka barošanas avots: 400 V, 50 Hz, 17 kW jauda, 38 A - Saspiests gaiss pildīšanas blokam: 6 bari, ap 450 Nl/min; ūdens: 4 bari, ap 3,5 m³/h - Pildīšanas bloka svars: ap 10 500 kg - Integrēta putu mazgāšana; skārienjutīga HMI (cilvēka un mašīnas saskarne) uz elastīga rokas stiprinājuma Komplektācija - Paletizators | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Paletizators jaunu stikla pudelēm, servovadīts četru pušu centrēšanas veltnis, paletes pacelšanas ierīce, ap 5 000 mm garš konveijers, ap 48 000 konteineru/h | 2020 - Mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Nerūsējošā tērauda rāmis, caurspīdīgi aizsargierīces ar drošības bloķēšanu, procesa cauruļvads, pieejams plānojuma rasējums | 2013 - Noslēgšanas iekārta | Zalkin | CA9 360 NG | 10 noslēgšanas stacijas, ap 22 000 pudelēm/h; iekļauti noslēgšanas galviņas | 2013 - Vāciņu pārbaudes iekārta | Krones | CHECKMAT - Etiķešu uzlikšanas iekārta | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Karstlodēšana, līdz 26 000 pudelēm/h, kameras sistēma etiķešu pozicionēšanai, Siemens S7 vadība, jauns HMI skārienpanelis 2019. gadā, formāti, piemēram, 0,33 l pudeles ar garu kaklu, pudeles ar spirālveida un kronvācijas korķi, kā arī 0,5 l pudeles | 2004 - Iesaiņošanas iekārta | Krones | WRAPAPAC | 45 kastes/min, kastes formāts, piemēram, 15 x 750 ml stikla pudeles, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 karstlodēšanas ierīce ar automātisku uzpildes sistēmu | 2003 - Paletizators | GEA Procomac | OPERA | zema padeve, automātiska paletizācijas shēmu un izmēru maiņa, pilnīga paletizācijas konveijeru sistēma, paletizācijas magazīna, materiālu paletizācija | 2009 - Plēves iesaiņošanas iekārta | Robopac - Paletizācijas etiķešu uzlikšanas sistēma | Logopack - Konveijeru lenti | KOSME | Pudeļu transportēšana starp iekārtām, līnijas sadalītājs un izvadlente | 2013 Stāvoklis Lietots. Līnijas galvenā daļa ir uzstādīta rūpnieciskajā ražošanas vidē un turpina darboties; mazgāšanas, pildīšanas un noslēgšanas bloks tika pilnībā apkalpots 2025. gada 4. kvartālā, un pēc pieprasījuma to var apskatīt un novērtēt darba procesā. Etiķešu uzlikšanas iekārta darbojās līdz 2025. gada janvārim, tika atjaunota 2019. gadā un pašlaik atrodas noliktavā. Līnija sastāv no dažādu ražošanas vietņu komponen

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ļoti augstas produktivitātes griešanas līnija sastāv no: * Papīra griešanas iekārta POLAR 137 X, 2005. gads Darba platums 137 cm. 2 HSS asmeņi, nerūsējošā tērauda gaisa plūsmas galds 80x100 cm ar sānu gaisa plūsmas galdiem, kas savienoti ar līdzinātāju un izkraušanas sistēmu * Līdzinātājs POLAR RA 4, 2005. gads ar gaisa noņemšanas rulli un drošības barjerām * Automātiskā izkraušanas sistēma (paletizators) Polar TR130ER-4 labās puses modelis, 2005. gads Kodpfx Ahoyzxlhe Usnc * Polar LW 1000/4 palešu cēlājs, 2005. gads Līnija ir uzstādīta un gatava jebkuram izmēģinājumam. Tehniskais un vizuālais stāvoklis kā jaunai. Pieejama uzreiz.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EDF Flexy Feed iepriekšēji padeves mehānisms Casemaker EDF 821 FD pilna servo vadība Swing bezavārijas padeves mehānisms 6 augšējie elastogrāfijas drukas moduļi, fiksēta tipa (atverami apkopei) 6 infrasarkanie žāvētāji Vakuumtransports starp drukas moduļiem ar tērauda platformu un jostām Divvārpstu rievotājs Rotācijas presformu griezējs ar uz augšu izbīdāmu nomaiņu spiedņiem darbības laikā Izgriešanas atdalīšanas mehānisms pirms lokšņu-salīmēšanas moduļa Lokšņu salīmēšanas un vakuumtransporta servo vadība Valco Clear Vision līmēšanas mezgls Pieskaitītājs/izmetējs EDF Unipal paletizators ar automātisku lokšņu un paletes padevēju Siemens elektronika Kodpfxjwhy Abo Ah Uenc Pieejams 2027. gada augustā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CC20, Karstot izkausējamā līmes iekārtas korpusa noslēdzējs – pārskats Šī TE-CO ražotā karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēta galaproduktu iepakojuma noformēšanai rūpnieciskajā ražošanā, izmantojot esošu pildīšanas līniju. Modelis 607-98 nodrošina uzticamu un konsekventu gofrētā kartona kārbu noslēgšanu ar karstot izkausējamās līmes sistēmas palīdzību, un tāpēc ir pārbaudīta un efektīva risinājums dzērienu ražošanas vidē, kurā vīna pudeles kastēs ir droši jānoslēdz pirms paletizācijas. Pateicoties izturīgajai konstrukcijai un vienkāršajai darbībai, iekārta bez problēmām integrējas ar iepriekšējiem iepakojuma iekārtām un pēc tam ar paletizatoriem, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un optimizētu ražīgumu. Šī lietotā iekārta, ko ražojis TE-CO, ir paredzēta uzticamai kārbu noslēgšanai, nodrošinot precīzu līmes uzklāšanu, hermētiskas noslēgšanas un minimālas apkopes prasības. Tā ir īpaši piemērota kastēm ar stikla pudelēm, kas ir izplatītos izmēros un ko izmanto vīna un dzērienu ražotāji. 607-98 ir paredzēta kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas vai kā neatkarīga iekārta ar saderīgām transportējošām lentēm, un tā atbilst pārbaudītajām rūpnieciskās iepakojuma praksēm attiecībā uz efektivitāti un produktu aizsardzību. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: TE-CO Modelis: 607-98 Ražošanas gads: 1998 Noslēgšanas metode: Karstot izkausējamā līme Pielietojums: Iepakojuma/kārbu noslēgšana pēc iepakojuma Tipiska lietošana: Vīna pudeļu konteineri esošā pildīšanas līnijā Saderīgie pudeļu izmēri konteineros: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Rūpnieciska galaprodukta iepakojuma iekārta nepārtrauktai darbībai Darbība: Integrēta ar iepriekšējo iepakojuma iekārtu un pēc tam ar paletizatoru Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TE-CO karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēts uzticamai automatizācijai rūpnieciskajā iepakojumā. Tipiskās funkcijas ietver līmes temperatūras regulēšanu vienmērīgai saistīšanai, sinhronizētu ieplūdi un izplūdi vienmērīgai korpusa plūsmai, kā arī drošības aizsargierīces drošai darbībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atvieglo ātru pielāgošanu un stabilu veiktspēju, mainoties izmēriem. Karstot izkausējamās līmes uzklāšanas sistēma palīdz nodrošināt tīrus un atkārtojamus līmes modeļus, lai nodrošinātu drošu un vienmērīgu noslēgšanu. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Kedpfjxywf Isx Ah Uonc Šī kārbu noslēdzējs dabiski integrējas esošā pildīšanas līnijā, darbojoties tieši pēc iepakojuma bloka un pirms paletizācijas. To var sinhronizēt ar iepriekšējām ierīcēm, piemēram, iepakojuma veidošanas un noslēgšanas sistēmām, un savienot ar paletizatoriem automatizētai materiālu apstrādei. Iekārta atbalsta darbību integrētā režīmā ar standarta transportējošām lentēm, un, ja tiek nodrošināts atbilstošs aprīkojums, to var izmantot kā atsevišķu noslēdzēju. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lietotā, bet darbam gatavā stāvoklī, kā daļa no esošas pildīšanas līnijas. Ir pieejamas drošības funkcijas un dokumentācija, kas atvieglo palaišanu un regulāro apkopšanu.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FMC 652 automātiskā skārdeņu noslēgšanas iekārta – nerūsējošais tērauds FMC 652 automātiskā skārdeņu noslēgšanas iekārta, kas paredzēta hermētiska noslēgšanas procesa nepārtrauktai veikšanai metāla iepakojumiem, izmantojot dubulto šuvi (double seam) rūpnieciskajās ražošanas un konservu iepakošanas līnijās. Iekārta saņem iepriekš pildītās skārdenes, pozicionē vāku uz katra iepakojuma un mehāniski veic nepieciešamās noslēgšanas darbības, lai droši savienotu skārdenes korpusu ar vāku. Tās automatizētā konfigurācija ļauj to tieši integrēt ar pildīšanas iekārtām, dozatoriem un citām konservu ražošanas līnijas iekārtām. GALVENĀS ĪPAŠĪBAS -Ražotājs: FMC -Modelis: 652 -Tips: Automātiska skārdeņu noslēgšanas iekārta -Pielietojums: metāla iepakojumi -Automatizēta un nepārtraukta darbība -Mehāniska dubultās šuves sistēma -Nepārtraukta skārdeņu padeve -Vāku padeves un pozicionēšanas sistēma -Sinhronizācija starp iepakojuma, vāka ievadi un noslēgšanas operāciju -Motorizēts rūpnieciskais piedziņas mehānisms -Regulējums atkarībā no uzstādītā formāta -Integrēts vadības panelis -Konstrukcija galvenokārt no nerūsējošā tērauda -Aizsargkorpusi mehāniskajās zonās -Kompakta un izturīga konstrukcija -Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai darbībai -Integrējama automatizētās konservu ražošanas līnijās PROCESA Iepriekš pildītās skārdenes automātiski nonāk FMC 652, kur tās tiek atdalītas un pozicionētas noslēgšanai. Atbilstošais vāks tiek ievietots un uzlikts uz iepakojuma korpusa. Pēc tam noslēgšanas mehānisms veic virkni nepieciešamo darbību, lai izveidotu dubulto šuvi, nodrošinot hermētisku savienojumu starp vāku un skārdeni. Pēc noslēgšanas iepakojumi tiek automātiski izvadīti un var turpināt ceļu uz: Skārdeņu mazgāšanas iekārtām Noslēgšanas pārbaudes sistēmām Svara kontroles iekārtām Autoklāviem/retortiem Pasteurizatoriem Dzesētājiem Marķēšanas iekārtām Iepakojuma iekārtām Paletizatoriem PIELIETOJUMS Īpaši piemērota konservu rūpniecībai, kas ražo zivju, gaļas, dārzeņu, pākšaugu, gatavo ēdienu un citus konservētus produktus. Atbalstītie skārdeņu diametri, augstumi un formāti būs atkarīgi no pašreizējās noslēgšanas iekārtā uzstādītajiem piederumiem un iestatījumiem. FMC 652 ir kompacts rūpnieciskais risinājums, kas paredzēts, lai automatizētu vienu no konservu ražošanas līnijas svarīgākajām darbībām: nodrošinātu vienmērīgu un hermētisku metāla iepakojuma mehānisko noslēgšanu. Iekārta ir pieejama pārbaudei. Knodpfx Ahswn Dmdj Usc Pēc pieprasījuma var nodrošināt papildu tehnisko informāciju, skārdeņu formātus, ražošanas ātrumu, izmērus, papildu fotogrāfijas vai video.

Stāvoklis: lietots, Iekārta tukšu dzērienu kastes depaletizēšanai un pilnu dzērienu kastes paletizēšanai. Sistēma sastāv no šādām sastāvdaļām: - Depaletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. 2017. gadā veikti atjauninājumi. - Paletizators (Matek/Packtech, 2001), robotizēta roka ar skavu tvērējiem. - Paletes spiediena kontrole (Matek/Packtech, 2001) - 2 paliktņu žurnāli labajām un bojātajām paletēm - Palešu marķēšana (2005), "EAN 128" etiķešu pielīmēšanai - Palešu lentešanas iekārta (Strapex, 2005) - Palešu konveijeri ar uzlikšanas un noņemšanas stacijām Papildus informācija par iekārtu: pilnīga dzērienu kastu palešu iekraušanas un izkraušanas līnija; ražošanas gads apmēram 2001-2017 Jauda: 44 000 pudel./stundā Formāti: 0,5 l NRW pudeles 20 vai 9 pudelēm kastē Aprīkojums: depaletizācijas robots; paletizācijas robots; palešu kontrole; 2x palešu žurnāli; palešu marķēšana; palešu nostiprināšana; palešu transports; palešu uzlikšana un noņemšana Kjdpfx Ahszizwao Ujnc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Pārskats Šī pilnīga kannu pildīšanas iekārta ir ražota uzņēmumā COMAC un ir paredzēta ogļskābā alus pildīšanai alumīnija kannās. Iekārtas nominālā jauda ir 5500 kannas stundā 44 cl kannām un 6000 kannas stundā 33 cl kannām. Galvenā iekārta ir COMAC ISO 14-2 monobloks pildīšanai un noslēgšanai ar 14 elektropneimatiskām izobariskām pildīšanas vārstiem un 2 noslēgšanas galviņām. Pildīšanas monobloks ietver CO₂ skalošanu pirms pildīšanas, produkta tvertnes spiediena regulēšanu, funkciju „Nav kannas – nav pildījuma”, automātisku augstuma regulēšanu dažādiem kannu izmēriem, kā arī CIP imitācijas kannas, kas piemērotas skābju un sārmu tīrīšanai līdz 80 °C. Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta apstrādā etiķetes ar maksimālo garumu 210 mm un maksimālo augstumu 80 / 160 mm ar jaudu līdz 6500 kannām stundā. Sauso skalošanas sistēma patērē apmēram 0,25 Nl jonizēta gaisa uz kannu ar apstrādes laiku apmēram 3 sekundes. Tehniskie dati - Iekārtas tips: Pilnīga kannu pildīšanas iekārta - Ražotājs: COMAC - Izgatavošanas gads: 2018 - Produkts: Ogļskābs alus - Nominālā jauda: 6000 kannas/stundā (33 cl); 5500 kannas/stundā (44 cl) - Pildīšanas temperatūra: 2–4 °C - CO₂ saturs: maks. 5,5 g/l - Tvertnes tips: Divdaļīgas kannas ar SOT (Special Opening Technology) - Kannu formāti: 330 ml un 440 ml - Kannu diametrs: 66 mm - Kannas apakša: 202 - Produkta spiediens: 3–4 bar - Ūdens spiediens: 3–4 bar Knjdpfezktw Usx Ah Usc - Gaisa spiediens: 6 bar - CO₂ spiediens: 6–8 bar - Barošanas spriegums: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Palīgsspriegums: 24 V Piegādes komplektācija - Kannu paletizators | COMAC | Paletes izmēram 1120 x 1300 mm; ietver bufera galdu tukšām kannām un platformu | 2018 - Divkanālu kannu skalošanas iekārta | COMAC | Jonizēta gaisa skalošanas iekārta | HEPA filtrēšana, tīrīšana ar jonizētu gaisu, 2 kanālu izpildījums | 2018 - Pašlīmējošā etiķešu uzlīmēšanas iekārta | COMAC | Vispusīga etiķešu uzlīmēšana tukšām kannām; 6 plātņu karuselis | 2018 - Pildīšanas/noslēgšanas monobloks | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobariskas pildīšanas vārsti / 2 noslēgšanas galviņas | 2019 - Dubultā duša | COMAC | Tīrīšanas iekārta pēc pildījuma līmeņa kontroles | 2018 - Alus sūknis | COMAC | Centrbēdzes alus sūknis ar frekvences pārveidotāju un spiediena regulēšanu | 2018 - Pildījuma līmeņa/vāciņa pārbaude | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgena pildījuma līmeņa kontroles/pārbaudes sistēma | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Kannu pagriešana par 180° pirms kodēšanas | 2018 - Kannu žāvētājs | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Tinta strūklas kodētājs | COMAC | Nepārtraukts tinta strūklas kodētājs, līdz 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Kannu atgriešana vertikālā pozīcijā | 2018 - Kartona aizvēršanas sistēma | SOCO System | T-10 | 2012 - Kannu/kartona līnijas sistēma | COMAC | Konveijeru sistēma atbilstoši iekārtas konfigurācijai | 2018 - Konveijera pārklājs | COMAC | Nerūsējošā tērauda pārklājs virs konveijeriem tukšām kannām | 2018 - Rezerves daļas | COMAC | – | Formāta daļas 33 cl un 44 cl kannām, ietverot lejamgalvas, pagriezējus un etiķešu uzlīmēšanas daļas | 2018 - Tehniskā dokumentācija | COMAC | Dokumentācija angļu valodā, gan papīra formātā, gan uz CD-ROM | 2018 Stāvoklis Lietota iekārta – izgatavošanas gads 2018, šobrīd vēl uzstādīta. Iekārtu var apskatīt pēc pieprasījuma. Pieejamība Pieejama uzreiz. Atrašanās vieta: Apvienotā Karaliste.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 759 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietots Krones CSD pildīšanas līnijas komplekts stikla pudelēm, 36 000 pudeļu/stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Šī līnija tika izgatavota 2012. gadā, pilns Krones līnijas komplekts CSD (ogļskābajiem dzērieniem) pildīšanai stikla pudelēs, paredzēts 36 000 pudeļu/stundā, 1,0 l formātā, ar izobāru pildīšanas iekārtu, kurā ir 70 ventiļi un 18 noslēgšanas galviņas. Darba kārtībā un ar 759 darba stundām. Ražotājs: Krones Izgatavošanas gads: 2012 Nominālā jauda: 36 000 pudeļu/stundā Produkta veids: CSD (ogļskābie dzērieni) Iepakojuma veids: stikla pudeles Pudeles kakliņa izmērs: 28 mm Tilpuma formāts: 1,0 l Skalošanas galviņas/sprauslas: 90 Kedpfx Aszd Uftjh Ujnc Pildīšanas ventiļi: 70 (izobāra pildīšanas iekārta CSD dzērieniem) Noslēgšanas galviņas: 18 Darba stundas: 759 Elektriskie parametri: 400/230 V, 50 Hz; līdz 46 A galvenajos moduļos Līnijas komponenti: Krones Linatronic tukšo iepakojumu pārbaudes iekārta; rotējošā skalošanas iekārta (90 sprauslas); izobāra pildīšanas iekārta (70 ventiļi, 18 noslēgšanas galviņas); Krones Checkmat pilno iepakojumu pārbaudes iekārta; Krones Autocol etiķešu uzlikšanas iekārta; Krones Variopac apvējamo iepakojumu iekārta; Krones Modulpal paletizators; integrēta transportēšanas sistēma Dokumentācija: pieejamas lietošanas instrukcijas Līniju izkārtojums: pieejams līnijas izkārtojums Uzlabota automatizācija un vadība Krones automatizācijas sistēma ar centralizētu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni) nodrošina uz receptēm balstītu formātu maiņu un sinhronizētus piedziņas mehānismus augstas ātruma CSD ražošanai. Operatora HMI iekārtas iestatīšanai un uzraudzībai Automātiska skalošanas, pildīšanas, etiķešu uzlikšanas, iepakojuma veidošanas un paletizēšanas sinhronizācija Elektroniskā līmeņa kontrole, optimizēta izobārai CSD pildīšanai Aizslēgtas aizsargkorpusi un izvietota avārijas apstādināšanas funkcija Trīsfāžu 400 V barošanas avots ar 230 V vadības ķēdēm, 50 Hz Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Izstrādāts kā nepārtraukta Krones platforma un pildīšanas stacija, ar precīzu stikla pudeļu vadību no iekraušanas līdz paletizēšanai. Inline darbība ar pilnīgu transportēšanas integrāciju, sākot no tukšo iepakojumu pārbaudes līdz gatavām paletēm. Formātu diapazons koncentrēts uz 1,0 l, 28 mm stikla pudelēm. Izobāra tehnoloģija ogļskābiem dzērieniem. Etiķešu uzlikšana ar Krones Autocol, nodrošinot precīzu uzklāšanu uz stikla. Apvējamo iepakojumu iekārta (Variopac) un paletizators (Modulpal). Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ar barošanu un darba kārtībā, ar nelielu darba stundu skaitu. Dokumentācija un līnijas izkārtojums nodrošina ātru instalēšanu un apkopes plānošanu. Darbības statuss: darba kārtībā Neliels darba stundu skaits: 759 stundas Rokasgrāmatas un līnijas izkārtojums iekļauti Darbības jauda un daudzpusība Konfigurēts CSD dzērieniem stikla pudelēs, nodrošinot stabilu CO₂ saglabāšanu un putu kontroli ar ātrumu 36 000 pudeļu/stundā. Kā CSD pildīšanas iekārta.

Ražošanas gads: 2007, stāvoklis: lietots, Grāmatu vāku mašīna Hoerauf BDM Speed Ksdpfx Aovcmileh Uenc Ražošanas gads: 2007 Apraksts: - Krāsu monitors - Automātiska iestatīšana - Kartona iepriekšējas kaudzes lente - Kartona žurnāls - Kartona griezējs: KS - Šrenca padeve (stingra) - Šrenca padeve (elastīga) - Lokšņu padevējs - Līmēšanas agregāts - Viskozitātes kontrole - Iekārta karājamo un apvilkamo vāku izgatavošanai divos posmos - Presēšanas stacija - Izlades kaudzes izvads - Sūknis Paletizators Solema Cartesio Ražošanas gads: 2006 Apraksts: - Automātiska iestatīšana - Krāsu monitors ar skārienekrānu - Ievedlente - Kaudzes robots (stapelrobot) - Paletes ievades stacija - Starplokšņu ievade - Paletes transportēšanas sistēma Atvērtā formāta maksimālais izmērs: 680 x 380 mm Atvērtā formāta minimālais izmērs: 190 x 130 mm Mehāniskā ražība: līdz 85 vākiem/min Piezīme: Tehniskie dati var tikt mainīti atkarībā no ražotāja un līdzīgu modeļu precizējumiem, un iespējami drukas kļūdu labojumi.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Lietots paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā Vispārīgas īpašības automātiskajam paletizatoram Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir tradicionāls automātiskais zemā līmeņa paletizators, kas paredzēts optimizēt galalīnijas darbības augstas veiktspējas pudeļu fasēšanas procesos. Šo modeli Itālijas ražotājs ACMI izgatavojis 2007. gadā. Iekārta nodrošina nominālo caurlaidspēju 2200 plastmasas kastēm stundā, kas garantē augstu produktivitāti. Sevišķi piemērots līnijām, kur tiek apstrādāti 1 litra tilpuma iepakojumi gan stikla, gan PET pudelēs. Turklāt sistēma izceļas ar uzticamību un ātrumu, sevišķi prasīgās rūpnieciskās vidēs. Saderība ar pudeļu kastēm un paletēm Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā efektīvi apstrādā kastes ar 12 stikla pudelēm katrā. Tas padara šo risinājumu ideālu dzērienu ražošanas uzņēmumiem, kur standarta transportēšanas metode ir kastu izmantošana. Iekārta pielāgota standarta CP1 paletēm (1000×1200 mm), kas nodrošina atbilstību vispārpieņemtām loģistikas prasībām. Tāpat paletizatoram ir integrēts palešu žurnāls, kas būtiski samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās un sekmē nepārtrauktu, automatizētu darbību. Šādā veidā ievērojami optimizējams visa galalīnijas darba process. Ksdpfswimlxex Ah Uonc Pārvietošanas sistēma un automatizācija Šis modelis aprīkots ar zemā līmeņa pārvietošanas sistēmu, kas vienkāršo mehānisko izkārtojumu un vienlaikus atvieglo apkopi. Tā rezultātā operatori var efektīvāk veikt iekārtas inspekciju un apkalpošanu. Paletizācijas ciklu vada Siemens PLC kontrolieris, kas nodrošina precīzu vadību un augstu uzticamību. Turklāt PLC ļauj vienkāršu integrāciju ar līnijas iepriekš un pēc tam esošo aprīkojumu. Automatizācijas risinājums atbalsta sarežģītas konfigurācijas, vienlaikus saglabājot vieglu lietojamību. Drošības funkcijas un tehniskā dokumentācija Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir aprīkots ar visām nepieciešamajām drošības funkcijām, lai atbilstu spēkā esošajām rūpniecības normām. Sistēmā ir uzstādītas mehāniskās aizsargbarjeras, klātbūtnes sensori un drošības bloķētāji, kas rūpējas par operatoru drošību gan darbības, gan apkopes laikā. Iekārtai ir pilna tehniskā dokumentācija, kas palīdz speciālistiem uzstādīšanas, konfigurēšanas un apkalpošanas procesos. Tas nodrošina ne tikai augstu veiktspēju, bet arī atbilstību normām un vienkāršu apkopi. Pašreizējais stāvoklis un atkārtotas uzstādīšanas iespējas Pašlaik lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir demontēts, kā rezultātā tiek atvieglota tās transportēšana un uzglabāšana. Modulārā konstrukcija būtiski samazina laiku un izmaksas, kas nepieciešamas atkārtotas uzstādīšanas laikā, ļaujot iekārtu ātri integrēt esošajās ražošanas līnijās. Tehniskais kopsavilkums par lietoto paletizatoru ACMI Lietotais paletizators ACMI RASAR P180 2200 plastmasas kastes – stundā ir augsti specializēts un uzticams risinājums ražotājiem, kuriem nepieciešama liela jaudas paletizācijas sistēma.

Stāvoklis: lietots, Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads • Gaisa kompresors ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW • Zema spiediena gaisa kompresors Fusheng SA75, 75 kW • Ledusūdens iekārta Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW • Ledusūdens iekārta Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Pūšanas formēšanas iekārta SIDEL/SBO20 Blower - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 406 kW - Vārpstas galvas: 262 gab. - Manipulatori: 10 gab. katrā - Pūšanas formēšanas stacijas: 20 gab. Sidel pildīšanas iekārta - Ražība: 36 000 pud./stundā - Jauda: 35 kW - Pildīšanas vārsti: 60 gab. Knodpevlgqhofx Ah Uec - Uzskrūvēšanas galvas: 15 gab. Sidel 36 000 bph etiķešu uzklāšanas iekārta - Ražība: 600 gab./min - Jauda: 50 kW - Vakuuma cilindrs: 1 komplekts - Mērlentas: 2 gab. - Uzskrūvēšanas galvas: 20 gab. SMI saraušanās iepakošanas iekārta (shrink wrapper) - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 75 kW - Dalītāji: 4 komplekti - Ienākošās līnijas: 4 komplekti - Formētāji: 5 komplekti TW Benifit paletizators ar konveijeru un dalītāju - Ražība: 35 iepakojumi/min - Jauda: 25 kW Lietota Sidel pudeļu pildīšanas līnija ūdenim, 2014. gads. Komplekts ļoti labā stāvoklī, pieejams tūlītējai pārdošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: DEPAL43, Lietots TMG VEGA 60 automātiskais paleteņu atvēršanas iekārtas. Ražība: 5000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis automātiskais paleteņu atvēršanas iekārta VEGA 60 ir izturīgs risinājums, kas nodrošina uzticamu pudeļu apstrādi rūpnieciskās iepakojuma vidēs. TMG ražotais iekārta nodrošina efektīvu pudeļu izņemšanu no paletēm un integrē automātisku starpslāņu apstrādi, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, tas ir piemērots vidējiem dzērienu ražošanas apjomiem un lietotiem pildīšanas iekārtu uzstādījumiem. Tā konstrukcija nodrošina nemainīgu veiktspēju stikla iepakojumiem, īpaši 1,5 l formātos. Ražotājs: TMG Modelis: VEGA 60 Izgatavošanas gads: 2008 Ksdpfszc Hqyex Ah Usnc Ražības ātrums: 5000 pudeļu stundā Pudeļu formāti: saderīgs ar 1,5 l pudeļu formātiem Iepakojumu veidi: paredzēts stikla pudeļu apstrādei Automatizācija: PLC vadīta darbība Drošība: elektroniska drošības gaismas barjera Starpslāņu pārvaldība: starpslāņu magazīna ar automātisku starpslāņu ņemšanu; var noņemt aizsargvākus no tā paša magazīna Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas VEGA 60 ir aprīkots ar PLC bāzētu automatizāciju, kas nodrošina precīzu un reproducējamu darbību, piemēram, maiņu darba režīmā. Vadības loģika nodrošina vienmērīgu, slāņu veidā notiekošu paleteņu atvēršanu, koordinētu kustību un skaidru kļūdu diagnostiku. Elektroniskā drošības barjera nodrošina aktīvu operatora aizsardzību un drošu piekļuvi apkalpošanas un apkopes laikā, vienlaikus saglabājot produktivitāti. Ātrie iestatījumi ļauj ātri pielāgoties standarta 1,5 l pudeļu apstrādei un efektīvi atsākt darbu pēc pārtraukumiem. Iespējas integrācijai līnijā Šo paleteņu atvēršanas iekārtu var viegli integrēt jaunos vai lietotos pildīšanas un iepakojuma konfigurācijās. To var izmantot kā atsevišķu paleteņu atvēršanas moduli vai integrēt kopā ar konveijera lentām, buferu galdiem, mazgājamo iekārtu, kā arī turpmākajām pildīšanas, aizvēršanas un marķēšanas iekārtām. Automātiskā starpslāņu apstrāde samazina manuālu iejaukšanos starp slāņiem un uzlabo plūsmu uz turpmākajām iepakojuma iekārtām. Tā konstrukcija atbalsta stikla pudeļu loģistiku, padarot to par elastīgu risinājumu dzērienu ražošanas līnijām ar ūdeni, sulām, alu vai vīnu saderīgos formātos. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Profesionāli izgatavota TMG 2008. gadā, šī iekārta tiek piedāvāta kā lietota rūpnieciskā iepakojuma iekārta, kas pēc uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā ir gatava nekavējočiai integrācijai. PLC vadība un izturīgā mehāniskā konstrukcija veicina plānotus apkopes intervālus un ilgmūžību. Veiktspēja un daudzpusība Ar ražības ātrumu 5000 pudeļu stundā, VEGA 60 ir ideāli piemērots vidējiem uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama paleteņu atvēršanas veiktspēja. Automātiskā starpslāņu un vāku izņemšana samazina manuālu apstrādi, saīsina laiku, kas nepieciešams, lai mainītu starp paleteņu slāņiem, un paaugstina darba drošību. Sistēma ir optimizēta 1,5 l pudelēm un atbalsta stikla iepakojumus, atbilstot plašam dzērienu ražošanas prasību klāstam un lietotu pildīšanas iekārtu uzlabojumiem. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana

Ražošanas gads: 2019, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), 2019 Clevertech pilnā līnija Paletizators, tips AC422 HS1 Opcijas: 3 paliktņu pagriešanas veidi 5 kastu veidi Līnijas jauda: 20 tonnas stundā, kopā 40 tonnas. Pilnajā līnijā ietilpst: * 2x paletizatori 1. un 2. fāze, izgatavošanas gads 2017 * 1 aptīšanas iekārta, izgatavošanas gads 2019 * paliktņu noliktava * paliktņu padeve * etiķešu iekārta līnijas galā. Paletizators ražotājs: Clevertech Knsdpfxeyma Sls Ah Uec izgatavošanas gads: 2017 modelis: AC422 HS1 tips: paletizators svars: 22 000 kg Aptīšanas iekārta: ražotājs: Clevertech izgatavošanas gads: 2019 modelis: PF 80 tips: aptīšanas mašīna Plašāku informāciju skatiet PDF failā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, PET iepildīšanas līnija no KHS Papildu aprīkojums: ar depaletizēšanu un paletizēšanu Knsdpevu Tufsfx Ah Uoc Jauda pie 1 litra: 24 000 pudeles/h Formāti: 0,5 L un 1 L PET pudeles Aprīkojums: depaletizators, gaisa transports, skalošanas iekārta (rinseris), pildītājs ar augstuma kontroli, mikseris, iepakotājs, kastu mazgāšanas iekārta, paletizators

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Apkopojums Šī ir pilnībā automatizēta KEG iekārta nerūsējošā tērauda mucām, ko uzbūvēja uzņēmums Leifeld & Lemke 1990. gadā, un tās darbības laikā tā tika nepārtraukti pilnveidota un modernizēta. Tā aptver visu darbības ciklu, sākot ar tukšu mucu ievadi un centrēšanu, ārējo un iekšējo tīrīšanu, mucu pildīšanu un pildīto mucu pārbaudi, līdz pat automatizētai paletizācijai. Saskaņā ar pārdevēja informāciju, iekārta trīs maiņu režīmā sasniedz jaudu līdz 130 mucām stundā, 30 litru tilpuma mucām. Vadība tiek nodrošināta, izmantojot Siemens SIMATIC PLC dažādu paaudžu (skatīt stāvoklis). Tehniskie dati - Ražotājs (iekārtu būvētājs): Leifeld & Lemke - Izgatavošanas gads: 1990 (kopš tā laika nepārtraukti modernizēta) - Iekārtas tips: Pilnībā automātiska KEG tīrīšanas un pildīšanas iekārta - Jauda: līdz 130 mucām/h ar 30 litriem (pārdevēja norāde) - KEG formāti: 20 l, 30 l, 50 l, grozu stiprinājums; nav iegarenotu KEG mucu - Vadība: Siemens SIMATIC S5 un S7-300 (dažādas paaudzes) Komplektācija - Tukšu mucu ievades ierīce ar centrēšanas kolonnu | Leifeld & Lemke | Atpazīst starplikas, centrē mucas robotam | 1990 - Mucu apstrādes robots | KUKA | Ielādē tukšas mucas konveijera lentē, izlādē pilnas mucas uz paletēm | ap 2015. gadu - Armatūru pievilkšanas ierīce | Leifeld & Lemke | Pievelk vaļīgas mucu armatūras | 1990 - Mucu pagriešanas ierīce | Leifeld & Lemke | Pagriež mucas iekšējai skalošanai | 1990 - Mucu ārējās mazgāšanas iekārta | Leifeld & Lemke | Tvaika apsilde, 2 zonas (suku un augstspiediena) | 1990 - Iekšējā tīrīšana | Leifeld & Lemke | Priekšapstrāde ar sārmainu šķīdumu (aptuveni 10 minūšu iedarbības laiks, kviešu alum) un galvenā tīrīšana | 1990 - CIP iekārta | Leifeld & Lemke | 5 tvertnes ar ķīmisko vielu dozēšanu, tvaika apsilde (pārdevēja norāde) | 1990 - Mucu pildīšanas bloks | KHS Till | 1990 - Pildīto KEG mucu kontroles svars | Leifeld & Lemke | Ar KEG mucu atgaisošanas funkciju | 1990 - Vāku uzliekšanas ierīce | Leifeld & Lemke | Uzliek plastmasas vākus uz armatūru | 1990 - Paletizators | Albert Frey | Darbojas, izmantojot KUKA robotu | 1990 - Elektriskā dokumentācija | Shēmas pieejamas kā drukātas kopijas Nav iekļauts komplektācijā: manuālā vadība, Vision Tec pārbaudes sistēma, etiķešu uzlikšanas iekārta. Nav pieejama lietošanas instrukcija. Kodpfsz D S Sbex Ah Usnc Stāvoklis Lietota – joprojām uzstādīta un pievienota strāvai, darbojas trīs maiņu režīmā un, saskaņā ar pārdevēja norādi, ir labi apkopta. 1990. gada iekārta tika pakāpeniski modernizēta: sākotnēji mucas tika ielādētas manuāli, vēlāk robots tika nomainīts (aptuveni 2015. gadā, saskaņā ar pārdevēja norādi), un tika pievienotas Siemens SIMATIC skārienjūtīgas vadības ierīces. Vadība sastāv no Siemens SIMATIC S5 (paredzēts pildīšanai, CIP un priekšapstrādei un galvenajai tīrīšanai) un S7-300 (pārējās stacijas, konveijera lentes un mazgāšanas iekārta) kombinācijas; ņemot vērā, ka S5 paaudze vairs netiek ražota, rezerves daļu piegādei un turpmākajai vadības sistēmas integrācijai jāpievērš īpaša uzmanība. Pieejamība Darbojas līdz aptuveni 2027. gada aprīlim; esošā un nākamā līnija tad darbosies paralēli, tāpēc reālistiska nodošana iespējama aptuveni no 2027. gada 2. ceturkšņa. Atrašanās vieta: Vācija. Apsekošana uz vietas ir iespējama jebkurā laikā. Demontāža un transportēšana var tikt organizēta pēc pieprasījuma. Cena pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Apkopojums GEA Procomac Opera paletizācijas iekārta, ražota 2009. gadā, tiek pārdota kā pilnīga galas līnijas iekārta: paletizators ar zemu izejmateriāla ievades punktu, ieskaitot visus paletju konveijerus, paletju magazīnu, pamatpaletju staciju, Robopac stiepļu iesaiņošanas iekārtu un Logopak paletju marķēšanas iekārtu. Opera ir paletizators ar zemu izejmateriāla ievades līmeni, paredzēts maziem līdz vidējiem ražošanas apjumiem, ar automātisku pārslēgšanos starp dažādiem paletju izkārtojumiem un izmēriem. Vācijā tā vēl tiks ražota līdz 2026. gada oktobrim. Tehniskie dati - Ražošanas gads: 2009 - Izpildījums: paletizators ar zemu izejmateriāla ievades punktu - Pārveidošana: automātiska, dažādiem paletju izkārtojumiem un paletju izmēriem - Jaudas diapazons: mazi līdz vidēji ražošanas apjomi - Uz vietas apstrādātie izstrādājumi: PET pudelēm iepakotas pakas, kas iesaiņotas plēvē - Paletju apstrāde: paletju ievades un izvadīšanas konveijerjos, paletju magazīns, pamatpaletju stacija - Mašīnu aizsardzības ierīces: drošības režģi ar piekļuves durvīm ap iekārtu Piegādes komplektācija - GEA Procomac Opera paletizators Kedpfx Ahoz Dxtxe Usnc - Pilnīga paletju konveijeru sistēma - Paletju magazīns - Pamatpaletju stacija - Robopac stiepļu iesaiņošanas iekārta - Logopak paletju marķēšanas sistēma Stāvoklis Vēl ir uzstādīta un pievienota strāvai, darbojas līdz 2026. gada oktobrim. Pēc vienošanās iespējams veikt apskati, kad iekārta ir pievienota strāvai. Pieejamība No 2026. gada 1. oktobra. Atrašanās vieta: Vācija.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC637, Lietots Sidel-Krones PET pildīšanas līnijas komplekts, 18 000 pudeļu/stundā Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis pilnībā lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts PET pudeļu apstrādei un optimizēts dzēriena ūdens pildīšanai. Izmantojot augstākās kvalitātes komponentes no Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA un Videojet, tas nodrošina stabilu veiktspēju rūpnieciskā apmērā. Līnijas ražošanas jauda ir 18 000 pudeļu/stundā, un tā ir konfigurēta populārākajiem tirgus formātiem. Ražošanas ātrums: 18 000 pudeļu/stundā (2 litru pudeles), 23 000 pudeļu/stundā (0,5 litru pudeles) Iepakojuma veidi: PET pudeles Pudeļu formāti: saderīgs ar 0,5 litru un 2 litru pudeļu formātiem Kedpfez E Dk Eex Ah Ujnc Galvenās sastāvdaļas: Sidel SBO 16 Series 2 stiepšanas-pūšanas iekārta (16 veidnēm), Sidel ALSIM gravitācijas pildītājs (63 vārsti), AROL noslēgšanas sistēma (ieskrūvējami plastmasas vāciņi), Krones CONTIROLL etiķešu uzlīmēšanas iekārta (1 stacija, 16 pudeļu paliktņi), SMI SK452 F termokumpiņu iekārta, Twinpack MHTE roktura uzlikšanas iekārta, ACMI PASAR P130 2L slāņu paletizators, TOSA 125 + 475 gredzena tinējs, . R 13/2 preformu izgāzējs, Videojet 3210 lāzerkodētājs Gaisa atgūšana: integrēta stiepšanas-pūšanas iekārtā Aukstā ūdens bloks: nav iekļauts Instrumenti: stiepšanas-pūšanas veidnes nav iekļautas Ražošanas gads (komponentes): 2000–2024 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir integrētas modernas automatizācijas funkcijas, kas nodrošina stabilu veiktspēju un augstu kvalitāti dzērienu ražošanā. Krones CONTIROLL etiķešu uzlīmēšanas iekārtai ir elektriskā galvas regulēšana precīzai etiķešu novietošanai, savukārt AROL noslēgšanas sistēma izmanto "Pick-&-Place" metodi, lai nodrošinātu ieskrūvējamo plastmasas vāciņu uzticamu uzlikšanu. Sidel ALSIM pildītājs darbojas spiediena kamerā ar filtriem, lai nodrošinātu higiēniskus pildīšanas apstākļus. Sidel stiepšanas-pūšanas iekārtā ir integrēta gaisa atgūšanas sistēma, lai optimizētu saspiestā gaisa izmantošanu. Iekārtu vadības ierīces nodrošina intuitīvu iestatīšanu un uzraudzību, kā arī atbalsta ātru iedarbināšanu, formātu maiņu un ikdienas darbības augstas jaudas rūpnieciskās iepakošanas vidē. Līnijas integrācijas iespējas Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts vienmērīgai integrācijai, sākot no preformu apstrādes līdz galīgajai paletizācijai. . Preformu izgāzējs, bunkurs, pacēlājs un padeves mehānisms nodrošina Sidel SBO 16 Series 2 rotācijas stiepšanas-pūšanas iekārtu. Nākamajā posmā gravitācijas pildītājs un AROL noslēgšanas iekārta veido robustu monobloku, lai nodrošinātu nemainīgu pildīšanu un noslēgšanu. Krones CONTIROLL uzliek plastmasas etiķetes, izmantojot etiķešu padeves iekārtu, un to atbalsta Videojet 3210 lāzerkodētājs, lai nodrošinātu kontrasta etiķetes. Otrreizējā un galīgā iepakošana tiek nodrošināta ar SMI termokumpiņu iekārtu, Twinpack roktura uzlikšanas iekārtu, ACMI slāņu paletizatoru un TOSA gredzena tinēju. Tiešā konfigurācija no preformu izgāšanas līdz paletizācijai Formātu maiņas iespējas 0,5 litru un 2 litru PET pudelēm Piemērots ūdens ražošanai PET konteineros.