Gusu Food Processing Machinery Suzhou Co Ražošanas Līnija Šokolādes Batoniņu Izgatavošanai iegādāties lietotu (100 460)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Plastmasas saspiešanas žāvētāji ir būtiska plastmasas plēves mazgāšanas līniju sastāvdaļa. Mazgātās plēves pēc mazgāšanas procesa joprojām satur līdz pat 30% mitruma. Liels mitruma līmenis negatīvi ietekmēs nākamā ekstrūzijas un granulēšanas posma efektivitāti un produktivitāti. Plastmasas saspiešanas žāvētājs ir nepieciešams, lai atūdeņotu mazgāto plēvi, palielinātu pārstrādāto plēvju un šķiedru materiālu blīvumu, kā arī nodrošinātu lielāku noslēguma ekstrūzijas posma jaudu un uzlabotu gala plastmasas granulu kvalitāti. Csdswg Sd Uspfx Aiyerg Arī ar centrifūgu žāvēta ūdensmazgāta plastmasas plēve vēl satur vairāk nekā 10% mitruma, kas ievērojami samazina ekstrūdera ražīgumu un granulu kvalitāti. Jaunākā mazgātās plēves žāvēšanas un pārstrādes tehnoloģija ir plastmasas plēves saspiešanas žāvētāji, kas spēj samazināt mitruma daudzumu līdz minimumam, tā, ka izspiestajā materiālā paliek ne vairāk kā 3%, bet visbiežāk tikai 1% atlikušā mitruma. Ekspluatācijas izmaksas ir ievērojami zemākas nekā karstā gaisa žāvēšanai, turklāt rezultāts ir labāks – izvadītie materiāli tiek nepārtraukti aglomerēti tieši no mazgāšanas līnijas (vairāk nekā 40% šķidruma) blīvā, brīvi plūstošā aglomerātā. Šajā formā nav nepieciešami ekstrūderi ar griezējkompaktoriem, jo materiāls ir tik sauss un blīvs, ka to var tieši ievadīt ekstrūderos granulu ražošanai. Ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi pārstrādes žāvētāju un ekstrūderu ražošanā GENIUS ir pārdevis vairāk nekā 600 šādu žāvētāju plastmasas pārstrādes tirgū. Klāstā ir 4 modeļi ar ražību no 250 kg/h līdz 1200 kg/h.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: KF0310KMB20260601, ievades strāvas veids: trīsfāzu, maks. loksnes biezums: 2 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 2 mm, maks. alumīnija loksnes biezums: 4 mm, telpas prasība garums: 6 200 mm, nepieciešamais augstums: 2 650 mm, nepieciešamais platums: 2 500 mm, kontrolieru ražotājs: Self-developed brand, deta garuma (maks.): 2 500 mm, sagataves augstums (maks.): 160 mm, nominālā (šķietamā) jauda: 45 kVA, vārpstu skaits: 14, Galvenās produktu īpašības un tehniskie parametri KMB2500 liekšanas centram (paneli liekamā prese) 1. Pamatīpašības Liekšanas kapacitāte - Ātra liekšana: 0,2 s uz gājienu, vienpakāpes formēšana - Universālas matricas loku, apakšlocījumu un daudzleņķu liekšanai – samazina matricu un darbaspēka izmaksas - Apstrādā oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, ar plēvi klātas loksnes - Pārslēdzama malas/stūra pozicionēšana, nodrošinot nemainīgu precizitāti; 3 apstrādes režīmi (augstākā precizitāte/standarts/ultrātrs) Mehāniskā konstrukcija - Spriegumu samazināts metināts tērauda rāmis, augstāka stingrība un izturība pret rezonansi nekā lietajiem rāmjiem - Preses sviras padeves bloks: maksimālais padeves ātrums 120 m/min, paātrinājums 1,9G - Rūdītas, smagnējas liekšanas naži ilgai kalpošanas ilgumam - Darbagalds ar birstēm un lodīšu gultņiem, automātiskā eļļošana, vizuāls nevienmērīga slodzes brīdinājums Inteliģenta vadība - EtherCAT pilnībā slēgta cikla kopnes sistēma, līdz 64 asīm, 2 ms atjaunošanās, precizitāte ±0,01 mm - Automātiska leņķa/griešanās kompensācija, matricu sadursmju novēršana, ārpus līnijas simulācija - IoT un mākoņpiekļuve, attālināta diagnostika un atjaunināšana; rezervēti pieslēgvietas robotiem/ražošanas līnijām - Vienkārša grafiskā programmēšana, zemas operatora prasību slieksnis Darbības priekšrocības - Pilnīgs servopiedziņas risinājums, zems enerģijas patēriņš, zemas apkopes izmaksas, troksnis aptuveni 55 dB 2. Tehniskie parametri - Barošana: 380V, vidējā jauda 7kW; Kopējie izmēri: 6200×4500×2650 mm - Maksimālais liekšanas izmērs: 2500×1250 mm; minimālais biezums 0,3 mm - Maksimālais biezums: 3 mm tērauds/nerūsējošais tērauds, 4 mm alumīnijs - Liekuma leņķis: -90°~90° (≤2,5 mm tērauda), 0°~180° (≤2 mm tērauda) Cjdpfx Aoxu Uhvsiysrg - Maksimālais liekuma augstums – 170 mm, minimālais loka rādiuss – 2 mm - Minimālais formēšanas iekšējais izmērs – pielāgojams; reduktora atspēri – 3 loka minūtes

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 0700922, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, KÖNIG ECO TWIN 800 AR CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Pilna König ražošanas līnija automātiskai mazu maizīšu un maizes izstrādājumu ražošanai. Ražošanas gads: 2018 Līnija sastāv no König Classic Rex T6/5S dozēšanas un apaļošanas iekārtas, kas apvienota ar Eco Twin 800 priekšfermentācijas un formēšanas līniju. Raksturojums: * Ražotājs: KönIG * Modelis: Eco Twin 800 * Ražošanas gads: 2018 * Dozēšanas galviņa: Classic Rex T6/5S * Virzuļa izmērs: SK58 * Svara diapazons: 35–85 g * Darbojas 5 vai 6 rindās * Nominālā platums: 800 mm * Eco Twin jauda: * līdz 5040 gab./stundā 6 rindās * līdz 4200 gab./stundā 5 rindās * Classic Rex galviņas maksimālā jauda: * līdz 9000 gab./stundā 6 rindās * līdz 7500 gab./stundā 5 rindās * Integrēta priekšfermentācija * Siemens Simatic vadības sistēma * Integrēts pagarināšanas rullītis * Automātiska izstrādājumu ievietošana cepamās pannās * Pieejams vairāks maināmu štancēšanas instrumentu komplekts * Ātra štancēšanas instrumentu maiņa * Griešanas/štancēšanas stacija atkarībā no konfigurācijas Ražojami izstrādājumi: Līnija ļauj ražot dažādas mazu maizīšu šķirnes, tostarp: * Apaļas mazu maizītes * Štancētas mazu maizītes * Kaiser maizītes * Grieztas mazu maizītes * Garas mazu maizītes * Garas un grieztas mazu maizītes * Garas un štancētas/presētas mazu maizītes * Dubultas mazu maizītes * Dažādas īpašas formas atkarībā no izmantotā štancēšanas instrumenta Līdz ar līniju ir pieejams vairāks štancēšanas instrumentu komplekti. Eco Twin ir kompaktu izmēru un daudzfunkcionāla līnija, kas ļauj ražot dažādas šķirnes ar ātru formāta maiņu. Crodpozyv Nrsfx Aiyog Iekārta ir pieejama apskatei un testēšanai pēc vienošanās. Fotogrāfijas, video un papildu tehniskā informācija pieejama pēc pieprasījuma. Fotogrāfijas pirms tīrīšanas.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, darbības stundas: 100 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 20 000 kg, jauda: 50 kW (67,98 zs), Aprīkojums: CE marķējums, Pārdodam jaunu, pilnībā aprīkotu iekārtu PLA un PET pudelīšu un pūtēto pudelīšu ražošanas līnijai. Līnija tika saražota 2025. gada augustā un piegādāta Lietuvā. Visa fabrika ir 100% pilnībā aprīkota. Pircējs var iegūt ļoti perspektīvu un rentablu uzņēmumu. Ražošana paredzēta BIOBASED, bioloģiski noārdāmas pudelīšu iepakojuma ražošanai visā ciklā līdz pat gatavai pudelei. Līnijā ir visas nepieciešamās formēšanas un pūšanas matricas, kā arī pudelīšu korķu matricas, kas atbilst ES standartiem. Komplektā ietilpst roboti un visi piederumi. Var izmantot gan PLA biopolimērus, gan PET un rPET materiālus. Līnijas jauda: 1. Pudelītes – 12 000 000 un vairāk gadā. 2. Pudelīšu korķi – 17 000 000 gadā (28/1881 un 38/3S 1881). 3. Pusautomātiska pudelīšu pūšana – 2 iekārtas, 1 000 000 gadā. Cjdpfx Aiozv S Uveysrg Aprīkojums: 1. Injekcijas iekārta – 180 t (pudelīšu ražošanai). 2. Injekcijas iekārta – 150 t (korķu ražošanai). 3. Dzesētāji – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 4. Pilns robotu komplekts – 2 gab. (injekcijas iekārtām). 5. Injekcijas matricas – 6 gab. (4 pudelīšu matricas, 2 korķu matricas). Visas matricas atbilst standartiem (piemērotas piena, jogurta, dzērienu, sulu un citu nozaru iepakojumam). Matricas ir pilnībā aprīkotas ar karstās kanālu sistēmu. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Korķu matricas – 38 mm/3S un 28 mm 1881 (korķis paliek uz pudeles kakliņa). 6. Žāvētāji – 2 gab., 300 un 400 kg. 7. Pūšanas iekārta – 38 mm/3S (pilns komplekts). 8. Pūšanas iekārta – 28 mm/1881 (pilns komplekts). 9. Pūšanas matricas – 4 gab. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Aukstuma iekārta (pūšanas līnijai). 11. Kompresors (pūšanai un formēšanai). 12. Gaisa žāvētājs (pūšanai un formēšanai). 13. Cits aprīkojums (konveijeri, mikseri). Visas ražošanas iekārtas ir standartizētas un atbilst visām ES un ražotāja prasībām. Šis ir ļoti labs risinājums, lai uzsāktu savu rentablu un perspektīvu biznesu. Visas līnijas cena ir 180 000 EUR. Mums ir divskrūvju ekstrūderis biopolimēru maisījumu ražošanai šajā līnijā. Ar nopietnu pircēju varam koordinēt visu paketi, ieskaitot visas laboratorijas testus, kas saistīti ar produktu saskarē ar pārtiku, un visus citus ražošanai nepieciešamos risinājumus.

Stāvoklis: labi (lietots), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – līnijas iekārta brošūru izgatavošanai Šī iekārta ir ļoti labā stāvoklī un ir jaunākā Duplo ražotā sistēma brošūru izgatavošanai. Ražota Japānā, 2018. gadā. To var vadīt, izmantojot vadības paneli. Crsdpfx Aszw T Dhsiyeg Līnija sastāv no: – DSC-10/20 kolacionēšanas iekārta – ar vakuuma padevi – LUL-HM manuālās padeves savienotājs – DBM-150 šūšanas un locīšanas bloks – šūšana un locīšana vienā blokā – DBM-150T priekšējais apmaleierīces bloks – Garš izvadīšanas gals – Iebūvēts bloku veidotājs, lai sakārtotu lapas. Iekārtā ir iekļauta dokumentācija, nelielas rezerves daļas u.c.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu irdinātājs ar regulējamu irdināšanas laiku mīklas atpūtināšanai. Aprīkots ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektrības pieslēguma prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Jauda — 5 kW / 13 A. Crjdpjy Aicmefx Aiyeg

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 100 000 h, ieejas spriegums: 4 000 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 65 000 mm, kopējais svars: 40 000 kg, kontroliera modelis: partially manual, Aprīkojums: skaidu konveijers, Gofrētā kartona līnija, C, B, E gofrējums, 1530 mm vienības, mašīnas bobīna kājas 4/3 vienvietīgas un 1 divvietīga, līmes nodošanas mezgls, sildīšanas tunelis, sānu griešanas un atgriešanas mezgls. Iekļautas gāzes un gaisa stacijas, līmes sagatavošanas mezgls. Visi ir ražošanas līnijas sastāvdaļas. Csdpfx Aiowycrcoyorg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 x Damak 176 nodalījumu starpposmu raudzēšanas kamera ar regulējamu laiku iestatījumiem mīklas atpūtināšanai. Aprīkota ar noņemamiem nodalījumiem, lai atvieglotu tīrīšanu. Ražotājs — Damak Makina. Modelis — DM IP 176. Ražošanas datums — 2021. Ieejas augstums — 800 mm. Izejas augstums — 1550 mm. Elektroapgādes prasības — 415 V / 50 Hz / 3 fāzes. Csdpfxsx I Sn Ne Aiysrg Jauda — 5 kW / 13 A. Lūdzu, ņemiet vērā: šai ierīcei ir noņemta priekšējā panelis (kā redzams fotogrāfijās).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Cedpfx Aioy Szbysyorg Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Darbības stundas: 8 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Piedāvājam šo jauno Libānas maizes ražošanas līniju, izgatavošanas gads nav zināms. Cjdpfx Aszf Iphjiysrg Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildus informācija, droši rakstiet vai zvaniet mums. Piedāvājam pārdošanai šo nelietoto Libānas plakanmaizes ražošanas līniju. Ražošanas gads nav zināms.

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: Credpfjza Ak Rsx Aiyog - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Mobilā augļu pārstrādes līnija ir izstrādāta tā, lai ērti ietvertu visas nepieciešamās iekārtas sulas ražošanai un nodrošinātu nepārtrauktu darba procesu. Komplektā ietilpst: - Augļu un dārzeņu mazgāšanas-elevators-malšanas iekārta MAXIMILL 3000 - Lentas prese POWERPRESS 1500 - Atlikušās biezas transportieris - Nerūsējošā tērauda tvertnes - Dīzeļdeglis pasteurizators - Pusautomātiska ''Bag in Box'' pildītāja - Sulas filtri - Izlietne ar nerūsējoša tērauda galdu Jauda: 1500 kg/h. Csdpfx Ajq Nl Afsiyorg Pieejamas arī citas jaudas: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Iezīmes: - Mobilā sulu līnija ērti satur visas nepieciešamās iekārtas augļu pārstrādei un sulas ražošanai. - Visu līniju var apkalpot tikai viens cilvēks. - Lielākā priekšrocība ir mobilitāte, kas ļauj izvairīties no telpu nomas izmaksām un nodrošina iespēju mainīt atrašanās vietu. - Sulas iznākums no āboliem ir ~75%. - Visas iekārtas ir savstarpēji savienotas un automātiski vadāmas. - Mobilajā sulas ražošanas iekārtā iekļauta ''Bag in Box'' pildītāja, kas pilda sulu gan ''Bag in Box'', gan ''Stand up Pouch'' iepakojumos. - Mobilā sulu līnija ir pielāgojama pēc klienta vēlmēm. - Līnija ir viegli apkalpojama un uzturama. - Mobilā augļu pārstrādes līnija ir uzstādīta speciāli izgatavotā piekabē, kuru iespējams viegli atvērt darbam un aizvērt transportēšanai. - Lielākā priekšrocība – iespēja ražot sulu jebkurā atrašanās vietā, tādējādi klients izvairās no papildu telpu izmaksām un jebkurā brīdī var mainīt darba vietu. Mobilitāte ir galvenais aspekts, kas klientam nodrošina plašākas iespējas – piemēram, sniegt sulas spiešanas pakalpojumus dažādās ābolu saimniecībās vai dažādās pilsētās.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MOBILĀ AUGĻU APSTRĀDES UN ŽĀVĒŠANAS RAŽOŠANAS LĪNIJA – RETI LIETOTA, PILNS KOMPLEKTS Vai vēlaties paplašināt savas augļu apstrādes iespējas ar pilnībā aprīkotu un mobilo risinājumu? Piedāvājam reti lietotu, augstākās kvalitātes augļu apstrādes un žāvēšanas ražošanas līniju ar pilnībā pielāgotu konteineru. Viss komplekts ir mobils – ātra uzstādīšana un viegla pārvietošana atbilstoši jūsu vajadzībām. Šis risinājums ietver visu nepieciešamo efektīvai augļu sulas un kaltētu augļu ražošanai – no mazgāšanas un presēšanas līdz pasterizācijai, pildīšanai un žāvēšanai. 🔹 Galvenās priekšrocības: Mobilitāte: Visi komponenti, tostarp konteinerā bāzēta žāvēšanas līnija, ir viegli pārvietojami. Stāvoklis: Reti lietota, rūpīgi kopta un gatava tūlītējai ekspluatācijai. Cenas: Pilna augļu apstrādes līnija: 40 000 € Cjdpfxsw N Ri Hj Aiyerg Augļu žāvēšanas līnija ar mobilo konteineru: 20 000 € 🍏 Augļu apstrādes līnijas specifikācija: 1) Paletes apgāznis WB400 Palešu izmērs: 1200x1000x800 mm Maksimālā celtspēja: 400 kg Nerūsējošais tērauds, vienkārša lietošana 2) Augļu smalcinātājs ar mazgātāju un konveijeru MD2000 Tvertnes tilpums: 100 kg Apstrādes jauda: 2000 kg/h (nepārtraukta plūsma) Smalcināšanas rupjuma regulēšana Nerūsējošā tērauda konstrukcija 3) Preses konveijers augļiem PL500 Jauda: līdz 800 kg/h (nepārtraukta plūsma) Nepārtraukta sulas iegūšana, moderns risinājums Nerūsējošais tērauds 4) Pārsūknēšanas tvertne FN800 Jauda: 800 l/h Pilnībā automātiska sūknēšana uz uzglabāšanas tvertnēm Nerūsējošais tērauds 5) Izvadkonveijers VND3 Izmēri: 3050 × 500 mm Mobilais, regulējams Nerūsējošais tērauds 6) Plūsmas pasterizators PP250 Jauda: 250 l/h Automātiska temperatūras un plūsmas kontrole Viegli tīrāms Nerūsējošais tērauds 7) Bag-in-Box pildītājs BB600 Pusautomātiska darbība Jauda: līdz 600 vienībām/h Nerūsējošais tērauds 🍎 Augļu žāvēšanas līnija ar konteineru - Profesionāli dehidratori ar nerūsējošā tērauda paplātēm - Liela žāvēšanas jauda, piemērots dažādiem augļiem - Integrēts konteiners: izolēts, ventilējams un aprīkots mobilai ekspluatācijai - Gatava lietošanai, plug & play sistēma - Cena: 20 000 € 📩 Sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp, lai vienotos par apskati vai saņemtu papildu informāciju!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1996, ATSAUCE: MM5685 1 x Sorma Group automatizēta iekārta kastes sietu izgatavošanai. Ražotājs – Sorma Group. Crsdpfx Aet Evzrsiyjg Modelis – PK8. Sērijas numurs – 1095. Ražošanas datums – 1996. Ātrums – 35 iepakojumi minūtē. Padeves konveijera platuma regulēšana, noņemot vadīklas – no 120 mm līdz 140 mm. Kopējie izmēri – 3,4 m garums x 1,1 m platums x 1,8 m augstums.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 1 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 100 000 kg, Itālijas ražota granulu ražošanas līnija. Labi zināmi iekārtu zīmoli, piemēram, General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL un citi. Līnijas jauda: 1,3 tonnas stundā. Granulu prese General Dies TAU4 – 110 kW Kon­te­ne­rs ar kustīgu apakšu un hidraulisko agregātu Trīsceļu rotora žāvētājs, kataloga jauda 2,5 tonnas (efektīvā jauda līdz 1,5 tonnām stundā) Transportētājs biomases šķiršanai Pezzolato PTH 660/700 (kokskaļķis, pēc pircēja pieprasījuma var tikt izņemts no līnijas) Kuramierīce rotora žāvētājam un papildu aprīkojums Āmura dzirnavas „Miller SRL” – 75 kW Transportētājs biomases transportēšanai Ciklons putekļu atdalīšanai Atdzesēšanas silo putekļu atdalīšanai Sveršanas un iepakošanas iekārta Elektroskapi visai līnijai, ieskaitot kabeļus Ventilācijas caurules zāģskaidu un skuju transportēšanai Crjdpfxoi Akrkj Aiyeg Skrūvju kompresors, 860 l Sūknis smērvielu piegādei preses centrālajā smēršanas sistēmā Papildus tiek iekļautas citas aprīkojuma daļas, piemēram, filtru maisi, metāla savienojumi utt. (Visa līnija kopumā sastāv no aptuveni 4 līdz 5 pilnībā noslogotiem kravas auto kravām aprīkojuma.)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 32.3.0218, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompakta KÖNIG līnija, kas paredzēta nelielu, tradicionālu maizīšu, čabatas un dažādu citu izstrādājumu ražošanai, tos izgriežot no mīklas sloksnes. Credpfx Aiszyv Nxjyjg Ražošanas gads: 2012 Galvenās īpašības * Ražotājs: KÖNIG * Modelis: Artisan SFC * Ražošanas gads: 2012 * Jauda: līdz 300 kg mīklas stundā * Mīklas sloksnes platums: līdz 170 mm * Sloksnes ātrums: līdz 1,5 m/min * Plaša padeves platforma mīklas ievietošanai * Mīklas apkaisīšanas sistēma * Mīklas sloksnes kalibrēšanas rullīši * Gareniskās griešanas sistēma * Šķērsvirziena griešanas ģiljotīna * Formēšanas/izspiedes stacija * Maināmi griešanas rullīši un izspiedes instrumenti * Regulēšana, kas nodrošina dažādu formātu izstrādājumu ražošanu Ražojamie izstrādājumi Atkarībā no uzstādītajiem instrumentiem: * Čabatas * Kvadrātveida maizītes * Taisnstūra maizītes * Trīsstūrveida maizītes * Tradicionāli izstrādājumi * Izspiesti izstrādājumi * Dažādas īpašas formas Ar iekārtu ir pieejami vairāki griešanas un izspiedes instrumenti. Artisan SFC strādā tieši ar mīklas sloksni un nodrošina maigu apstrādi, kas īpaši piemērota mīkstai mīklai un tradicionāliem izstrādājumiem. Iekārtu var apskatīt un pārbaudīt pēc iepriekšējas vienošanās. Fotogrāfijas, video un papildu informācija ir pieejami pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Tagad pieejams! Pilnībā komplektēta klimpas/kļoceļa līnija Ļoti labā stāvoklī. Ražošanas līnijas jauda: 1200 kg stundā. Sīkākām specifikācijām skatiet pielikumus. Līnija apskatāma Stavenhāgenā, Vācijā. Iekārta joprojām pilnībā darbojas un ir pieslēgta elektrībai, kas ļauj demonstrēt tās darbu. Līnija ir pilnīga un sākas ar kartupeļu pārslu uzglabāšanu. Tās vēlāk tiek samaisītas precīzās proporcijās. Sistēma spēj apstrādāt arī citus izejmateriālus, piemēram, maizes mīklu vai citas sastāvdaļas. Šim nolūkam ir pieejama papildu big-bag stacija. Pēc sajaukšanas produkts tiek nosvērts un atkārtoti samaisīts, pēc kā tas nonāk Rheon formēšanas iekārtās. Rheon iekārtas veido produktu; pēc vajadzības iespējama arī pildījuma integrācija. Tālāk produkts tiek novirzīts uz panēšanas tvertni un tad šoka saldētavā, kur tiek sacietināta ārējā kārta, lai nodrošinātu labu iepakojamību. Codsx H Sapepfx Aiyjrg Pēc sasaldēšanas produkts tiek svērts ar daudzgalvu svaru un iepakots doypack tipa iepakojumos. Tad tas iziet cauri pasteurizācijas tunelim, kas nodrošina ilgu derīguma termiņu. Pēc tam iepakojums tiek apžāvēts. Visbeidzot, notiek svara un metāla detektora pārbaude, pēc kuras produkti ar automātisko pārpakošanas iekārtu tiek ievietoti kastēs. Kastes tiek automātiski saliktas uz paletēm, sagatavojot produktus transportam. Pieejamas vairākas fotogrāfijas (sazinieties ar mums bez saistībām).

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Vadība: Mitsubishi, svars: 2,2 t. Aprīkojums: galvenais vārpsta ar vadotņu uzmavas sistēmu, pretvārpsta, divas C assis, vairāki darbināmi instrumenti, priekšējā un aizmugurējā apstrāde, instrumentu bloks šķērsapstrādei, automātiska detaļu savākšanas ierīce, stienīšu padevēja pieslēgums, instrumentu skapis ar oriģinālajiem uzstādīšanas instrumentiem, vārpstas uzraudzība EWL 4444, augstspiediena dzesēšanas šķidruma padeve, izplūdes pieslēgums. Ir iespējama apskate uz vietas. Cedpfx Aozcfh Roiyorg

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Vadība: Mitsubishi, svars: 2,53 t. Aprīkojums: pretvārpsta, revolvergalva ar darbināmiem instrumentu stacijām, lineārie slīdņi ar darbināmiem instrumentiem, stieņu padevēja pieslēgums, instrumentu komplekts un regulēšanas instrumenti, vārpstas uzraudzība EWL 4444. Iespējama apskate uz vietas. Cedpfxezcfhqj Aiyerg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna līnija; ražošanas paletes izmērs 1450x1100 mm, divu pildījumu mašīna, ražošanas gads 1993, grozāms plauktu ratiņš, pārpakošana ar lentēšanu, 10 veidnes, Siemens S7 vadība. Cedpfxsxl D Ims Aiyerg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, darbības stundas: 8 h, jauda: 40 kW (54,38 zs), ieejas spriegums: 380 V, ieejas frekvence: 50 Hz, Tunela tipa mikoviļņu konveijera žāvētājs nepārtrauktai žāvēšanai. Regulējama mikoviļņu jauda un lentes ātrums, PLC vadība ar atsevišķu vadības skapi. Nerūsējošā tērauda konstrukcija un pārtikas kvalitātes PTFE lente. Iekārta pieejama Šveicē (Martigny). Ūdens dzesēšanas aprite iekļauta komplektā. Ventilācijas sistēma ūdens tvaika izvadīšanai no kameras nav iekļauta. Tehniskie parametri: Vispārējie dati • Modelis: HM-40KW-A • Daudzums: 1 komplekts • Frekvence: 2450 ± 50 MHz • Mikoviļņu padeve: no augšas • Sildīšanas kameras: 4 Jauda / elektrība • Mikoviļņu jauda: 40 kW (regulējama) • Nominālā ievades jauda: 50 kW • Barošanas spriegums: 380 V, 3 fāzes, 50 Hz Konveijers / lente • Lentes platums: 600 mm • Lentes ātrums: 0,5 – 7 m/min • Konveijera motors: 0,75 kW, ar frekvences pārveidotāju • Lente: pārtikas kvalitātes PTFE (augsta T°, ugunsdroša, pret koroziju) • Konveijera augstums: 900 – 1500 mm • Mikoviļņu noplūdes aizsardzības atvērums: H 50 mm; P 600 mm Dzesēšana • Magnetronu dzesēšana: ar ūdeni, aprite iekļauta Izmēri / konstrukcija • Iekārtas izmēri (G × P × A): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktīvā mikoviļņu zona: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstrukcija: SS304, biezums 1,5 mm • Novērošanas logi Vadība / drošība • Vadība: PLC vadības panelis + atsevišķa vadības skapis • Temperatūras mērīšana: bezkontakta IR (norādītais diapazons 0–350°C, iespējams līdz 0–500°C) • Drošība: automātiska izslēgšanās atverot durvis • Mikoviļņu noplūdes standarts: GB 5959.6-2008 Nosacījumi • Pieejamība: tūlītēja • Atrašanās vieta: Martigny, Šveice (pašlaik rūpnīcā) Crjdjzc Hvpspfx Aiyjg • Stāvoklis: jāpārbauda • Apskate: pēc pieprasījuma Transporta izmaksas sedz pircējs.

Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MT-108/2016, Mēs piedāvājam lietotu IPVET EPS/MW pielāgotu kompozītpaneļu ražošanas līniju, kas ražota 2016. gadā. Iekārta ir ļoti maz izmantota. Ražotājs: IPVET Modelis: EPS/MW pielāgota kompozītpaneļa Ražošanas gads: 2015 Stāvoklis: Lietota Kategorijas ID: 1059 Tips: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija EPS/MW (ekstrudēta polistirēna/minerālvates) kompozītpaneļu ražošanas līnija ir piemērota dažādu veidu un izmēru kompozītpaneļu ar izolāciju ražošanai, sagatavošanai un iepakošanai. Līnijā ietilpst visas nepieciešamās elektriskās shēmas, hidrauliskā sistēma un vadības bloki, kas nepieciešami darbībai. Ražošanas līnijā var ražot šādus produktus: - EPS jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm Ražošanā izmantotie izejmateriāli: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iepriekš krāsots, cinkots tērauda loksnes - EPS 80 ekstrudēta polistirēna plāksnes - MW minerālvate (Spanrock XL) - Līme (poliols) - Līme (izoicianāts) Kompozītpaneļu ražošanas līnijā iekļautās iekārtas/komponenti: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija ir visaptveroša sistēma, kas sastāv no vairākām iekārtām. Ražošanas līnijā ietilpst šādi elementi: 2.1. Atvērtāja iekārta ārējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.2. Trapeces profila rullkonveijers 2.3. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.4. Mikroviļņains rullkonveijers 2.5. Apdares rullkonveijers standarta savienojuma ārējai apšuvumam 2.6. Apdares rullkonveijers slēpta savienojuma ārējai apšuvumam 2.7. Atvērtāja iekārta iekšējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.8. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.9. Mikroviļņains rullkonveijers 2.10. Apdares rullkonveijers iekšējai apšuvumam 2.11. EPS/MW izolācijas dozēšanas iekārta 2.12. Izolācijas materiāla konveijera lenti 2.13. EPS/MW izolācijas apgriešanas naži Credpfx Ajyw Tmljiysg 2.14. Līmes uzklāšanas iekārta 2.15. Sūknis 2.16. Līmes klāšanas iekārta 2.17. LAMINĒŠANAS rullkonveijers 2.18. Griešanas zāģis 2.19. Akordeona rullkonveijers 2.20. Rullkonveijera izkraušanas galds 2.21. Sakraušanas un apgriešanas iekārta 2.22. Transporta ratiņi sakraušanai 2.23. Iepakojuma iekārta 2.24. Ķēdes konveijera iekārta materiālu apstrādei Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, nosūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, VEMAG rotējošā līnija maltās gaļas dönera ražošanai Csdpoyt Irasfx Aiyerg Iekārta ir darba kārtībā; varam nosūtīt, kā tiek ražots döner, izmantojot WhatsApp.

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta granulu ražošanas līnija ar maksimālo jaudu līdz 5 tonnām stundā (ierobežojums ir žāvētāja jauda). Granulu preses (3 vienības): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tikai ~200 darba stundas) Iekšējie dzirnavas (3 vienības): - Maier āmurdzirnavas mitram materiālam - Maier āmurdzirnavas sausam materiālam - Kamas āmurdzirnavas (granulu apkures materiālam) Dzesēšanas sistēma: - CPM granulu dzesētājs Papildu informācija: - Elektrības un vadības sistēmas pilnībā integrētas konteineru vienībās - Ražošanas līnija darbojās aptuveni 2 gadus Galvenās piedziņas un jaudas: - Lentveida transports, uzņemšanas piltuve: 4 kW - Žāvētājs: sadalītāja piltuve: 2,2 kW - Konveijers, uzņemšanas piltuve: 2,2 kW - Gliemežkonveijers žāvētāja barošanai: 2,2 kW - Cilindra žāvētājs: 7,5 kW - Galvenais ciklons: 90 kW - Noslēgmehānisms galvenajam ciklonam: 7,5 kW - Ciklona ventilators: 18,5 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 1: 2,2 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 2: 0,55 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 3: 0,55 kW - Gliemežkonveijers cikloniem 1-3: 3 kW - Āmurdzirnavas – Maier: 160 kW - Āmurdzirnavas putekļu kurtuvei – Kamas: 110 kW - Āmurdzirnavas šķeldai – Maier: 132 kW - Gliemežkonveijers elevatoram: 4 kW - Elevators uz starpkrātuvu: 7,5 kW - Starpkrātuves augsts/zemā režīmā: 8/4,5 kW - Skrāpju konveijers presēm: 2,2 kW - Gliemežkonveijers putekļu dzirnavām: 2,2 kW Preses 1 CPM: Modelis: 7122 Galvenais dzinējs: 160 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Preses 2 CPM: Modelis: 7922-2 Galvenais dzinējs: 250 kW / 200 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Csdpfxjyvz Afo Aiyorg Barošanas gliemezis ar frekvenču pārveidotāju: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Papildu barošanas gliemezis: 4 kW Preses 3 CPM: Modelis: 7930-4 Strādāts tikai 200 stundas Galvenais dzinējs: 250 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Eļļas dzesētājs: 2,2 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Konveijers karstām granulām: 2,2 kW Lentveida konveijers uz dzesētāju: 2,2 kW Granulu dzesētājs, izvade: 1,5 kW Granulu dzesētāja ventilators: 11 kW Sūces ventilators: 5,5 kW Elevators: 2,2 kW Lentveida konveijers: 1,5 kW Lentveida konveijers: 4 kW Sadedzināšanas gaisa ventilators: 45 kW Transportēšanas ventilators: 22 kW Transportēšanas ventilators: 11 kW Silo filtrs: 0,04 kW Filtra ventilators: 4 kW Gliemežkonveijers putekļu silam: 2,2 kW Putekļu sila piedziņa: 1,1 kW Eļļas sūknis: 1,5 kW Dozēšanas gliemezis: 0,75 kW Slūžas padevējs: 0,37 kW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontāla četru galvu metināšanas iekārta 2MC Horizontāla CNC stūra apstrādes iekārta ar kustības vadību WST-30 Horizontāla rotācijas stacija Elementa minimālais izmērs 320 × 320 mm Cedezm N Nrjpfx Aiyerg Elementa maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm Elementa maksimālais svars 80 kg Darba zonas minimālais izmērs 320 × 320 mm Darba zonas maksimālais izmērs 4000 × 2600 mm