Elmi Sky Line Shaker Termostats iegādāties lietotu (12 807)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Šī ir inline tipa trauku pildīšanas iekārta jogurtiem un desertiem ēdināšanas nozarē. Pildīšanas tilpums uz konteineru ir 1–5 kg. Iekārta izmantota augstas klases klientam, spējot izpildīt visus kvalitātes, veselības un drošības standartus. Jauda: 5 000 kg stundā Aizzīmogošana: plēves rullis ar aizzīmogošanas un griešanas funkciju, kā arī rullis liekā materiāla savākšanai Stacijas: trauku padeve > pildīšana > aizzīmogošana > vāku aplikācija > datuma druka > izlaides konveijers Aizsardzība: pilnībā slēgta kabīne Stāvoklis: labs Pieejams: nekavējoties Iisdpfx Asynrzbogvsf

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1x Tromp līnija. Hibrīda līnija ar Rondo divkāršās servo giljotīnu, kas spēj veikt 200 griezumus stundā vai 80 štancējumus minūtē. Komplektā ietilpst galvenās līnijas konditorejas griešanas un marķēšanas diski, Burgess kalibrators ar diviem miltu apkaisītājiem, Rondo marķētājs, griešanas bloks, ar roku veidots iegriešanas instruments ar sensoru, Tromp dozators ar kāpnēm, Rondo giljotīna un griezēji, kā arī kniešanas iekārtas, pārnēsājama mīklas atlieku savākšanas ierīce, stieples lentes padeves konveijers, trīs ķēžu izlādes konveijeri, aptverošais konveijers, pārkaises iekārta ar statīvu, sešu kanālu veidošanas kaste, produkta dalītājs, divi bungas veida mīklas griezēji (folijas), viena marķēšanas iekārta (chevron), galvenais Tromp panelis (birojs), galvenais Rondo panelis, HMI Tromp panelis, HMI Rondo panelis, trīs vienpakāpju statīvi. Ijdsy Enwhspfx Agveif

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1990, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2124, X assis pārvietošanās distance: 1 200 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 375 mm, X ass barošanas ātrums: 20 m/min, Y ass barošanas ātrums: 20 m/min, barošanas ātrums Z ass: 20 m/min, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, 5 asu iekārta Paletes izmērs: 800 x 800 mm Iedpfxoyzxyxo Agvjif Automātiska sagatavju maiņa: 5 paletes CNC vadība: FANUC 15M Vārpsta: 22 kW – 4000 apgr./min FANUC Asu dzinējs (20 m/min) + piedziņa: FANUC Rīku žurnāls: 118 rīki, 50. tips DIN 69871

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ABE CraftCan35 kannu pildīšanas līnija 330 un 440 ml alumīnija skārda bundžām ar 5 pildīšanas galvām, skalošanas/pūšanas papildinājumu, kā arī modificētu ieplūdes konveijeru, lai pielāgotu datuma kodētāja drukas galvu. Lielākā daļa cauruļu ir nomainīta uz standarta metrisko (6 mm) versiju, aizvietojot sākotnēji uzstādītos 1/4 savienojumus. Pieejams videoapskats. Iodpjyq Ezysfx Agvsif

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Iisdpfjv I S D Sex Agvof Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Isdpfeyq Tb Iox Agveif

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Multi-galvi svēršanas un maisiņu pildīšanas/aizvēršanas līnija. Var sajaukt trīs dažādus produktus ar atšķirīgu svaru vienā maisiņā. Ietver sekojošas iekārtas: - 24-galvu svēršanas iekārta, SUS304, 3-miks, 3 augšējie konusi, 100 grādu plakana renīte, 2,5L dimplēta plāksne, skārienekrāns, fotosensors - Maisiņu pildīšanas/aizvēršanas automāts - Maināmās detaļas - Portālceltņa rāmis ar kāpnēm - 3 produktu padeves lifti Iiedpfevw Egrox Agvof - Ice Viper printeris - Mazgāšanas sienas komplekts - 2 šķērsbarošanas konveijeri - Komplektā visi lietošanas rokasgrāmatas un rezerves daļas Iekārtu var apskatīt darba režīmā. Teicamā stāvoklī.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem Iisdsyv Hzgopfx Agvjf

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1997, Ražotājs: Line Tips: Seramill 240 Vadība: NUM 750 X ass gājiens: 6000 mm Y ass gājiens: 2500 mm Z ass gājiens: 950 mm Kolonnu attālums: 2400 mm Galds: 6000 x 2100 mm Automātiska frēzgalva: 2,5° Vārpstas apgriezieni: 3200 apgr./min Padeves ātrums: 10 m/min Iekārtas svars: apm. 35 tonnas Iiodpeyf A H Njfx Agvjf

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. Iodpfx Agjq N U Dujvsif ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. Iodpfoq Nywxex Agveif MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. Iodoq Nxrxepfx Agvjif 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: lietots, Slīpēšanas iekārta SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 lb (A3791) ir ideāls risinājums garenvirziena metāla ruļļu sagriešanai lentēs ar maksimālo metāla biezumu 0,375” un maksimālo ruļļa platumu 60”. Piemērota auksti un karsti velmētam tēraudam Lentes platums: 18–60” 2 ātrumu pārnesumkārba: 200–500 pēdas/min Apstrādājamais biezums: 0,032–0,375” Pilns komplekts ar šādiem komponentiem: L-veida ievades ruļļu grozāmais ratiņš Maksimālais ruļļa svars: 40 000 lb Attinējs: Ruļļa iekšējais diametrs: 23–30,5” Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa svars: līdz 40 000 lb Bīdāma pamatne Hidrauliska paplašināšana Atlīmēšanas un noturēšanas veltnis 5 veltņu ruļļa atslābinātājs Ievades regulējamie malas vadotnes Ievades šķēres Iisdpfx Agjtiy Ntsvsf Griešanas galva: 10” vārpstas 40 ZS piedziņas motors 2 atgriezumu uztinēji Pārvinēšanas iekārta: Ruļļa ārējais diametrs: maks. 72” Ruļļa iekšējais diametrs: 24” 150 ZS līdzstrāvas motors 3 spieķu izvadturnikeķis 40 000 lb uz katru spieķi Motorizēta pagriešana Komplekts ar griešanas nažiem, atduriem un starplikām Vadības sistēmas, hidraulika un elektroiekārtas

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Izsolē tiks piedāvāta urbšanas līnija ar šādiem komponentiem: PRIESS EIN-Igel (vertikālā plauktu sistēma) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportēšanas sistēma TEHNISKĀS DETAĻAS Vertikālā plauktu sistēma Maksimālā plātnes platums: 500 mm Maksimālā plātnes garums: 1500 mm CNC urbšanas iekārta Apstrādes veids: urbšana Darba zona X asī: 2500 mm Darba zona Y asī: 800 mm Maksimālais caurums plātnē: 26 mm Urbšanas galviņu skaits: 4 Kopējais urbšanas vārpstu skaits: 88 Urbšanas galviņa 1 Pozīcija: augšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 23 Urbšanas galviņa 2 Pozīcija: augšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 23 Urbšanas galviņa 3 Pozīcija: apakšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 12 Urbšanas galviņa 4 Pozīcija: apakšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 20 CNC urbšanas un tapu iekļaušanas iekārta (Priess BAT-DTW-CNC) Apstrādes veids: urbšana un tapu iekļaušana Darba zona X asī: 2500 mm Darba zona Y asī: 800 mm Darba zonu skaits: 1 Kopējais urbšanas vārpstu skaits: 49 Urbšanas galviņu skaits: 4 Urbšanas galviņa 1 Pozīcija: augšpusē Horizontālās urbšanas vārpstas X virzienā: 8 Urbšanas galviņa 2 Pozīcija: augšpusē Horizontālās urbšanas vārpstas X virzienā: 17 Urbšanas galviņa 3 Pozīcija: augšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 12 Urbšanas galviņa 4 Pozīcija: augšpusē Vertikālās urbšanas vārpstas: 12 Iekļaušanas vienība Iekļaušanas vienību skaits: 1 Injektoru skaits: 10 Rezervuāru skaits: 1 Iekļaušanas materiāls: koka tapas CNC urbšanas un iekļaušanas iekārta (BMA DLS-CNC) Apstrādes veids: urbšana un tapu iekļaušana Darba zona X asī: 2500 mm Darba zona Y asī: 800 mm Kontrolējamo ašu skaits: 3 Galvenās elektrovārpstas jauda: 4,4 kW Frēzēšanas vārpstu skaits: 3 Iekļaušanas vienību skaits: 2 Frēzēšanas vārpsta 1 Pozīcija: augšpusē Kontrolējamo ašu skaits: 3 Motora jauda: 4 kW Frēzēšanas vārpsta 2 Pozīcija: augšpusē Kontrolējamo ašu skaits: 3 Motora jauda: 4 kW Frēzēšanas vārpsta 3 Pozīcija: augšpusē Kontrolējamo ašu skaits: 3 Motora jauda: 4 kW Riņķveida gropu veidošanas vienība Pozīcija: augšpusē Ijdpfx Aezmtpvegvoif Iekļaušanas vienība 1 Injektoru skaits: 1 Rezervuāru skaits: 1 Iekļaušanas vienība 2 Injektoru skaits: 1 Rezervuāru skaits: 1 Birstes iekārta Maksimālais darba platums: 800 mm Maksimālais apstrādes platums: 800 mm Maksimālais apstrādes garums: 2500 mm Birstes diametrs: 160 mm Rullīšu transportēšanas iekārta Maksimālais plātnes platums: 800 mm Maksimālais plātnes garums: 2500 mm Plātnes pārvietošana: motorizēta lente

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, sagataves augstums (maks.): 60 mm, vārpstas diametrs: 830 mm, Demontāža ir plānota 35. kalendārajā nedēļā. Līdz tam pircējs var apmeklēt iekārtu, lai to apskatītu tās darbības laikā Lietuvā. Pilnībā automatizēta malu apšuvuma līnija, kas sastāv no šādām iekārtām: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ražošanas gads: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ražošanas gads: 2016) Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ražošanas gads: 2013) Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ražošanas gads: 2016) TEHNISKIE DATI Malu apšuvuma iekārtas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ un PROFI KAL370/8/A3/WZ Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 12–22 mm: min. 60 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Apstrādājamā izstrādājuma platums bez malas, ja izstrādājuma biezums ir 23–60 mm: min. 100 mm (atkarībā no izstrādājuma garuma) Iodpfx Aoztazfogvjif Izstrādājuma pārkare: 30 mm Izstrādājuma biezums: 12–60 mm Malu augstums: maks. izstrādājuma biezums + 4 mm Malu materiāla biezums, kas piegādāts rullī: 0,3–3 mm PVC malas materiāla augstums: maks. 135 mm Furniera malas materiāla augstums: maks. 100 mm Rullīša diametrs: maks. 830 mm Padeves galds HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullīša diametrs: 54 mm Rullīšu atstarpe: apmēram 60 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: 120–3000 mm Transfērsistēmas šķērsvirziena konveijers HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullīša diametrs: 64 mm Rullīšu atstarpe: 110 mm Plātnes garums: 240–2500 mm Plātnes platums: min. 240 mm Plātnes biezums: 8–60 mm Plātnes svars: maks. 80 kg APRĪKOJUMS Atstarpes montāžas-griešanas bloks abās malu apšuvuma iekārtās Līmējošā daļa A3, abās malu apšuvuma iekārtās Atstarpes apstrādes bloki abās malu apšuvuma iekārtās Gala apstrādes bloks FA11 iekārtā HOMAG PROFI KAL330 Gala apstrādes bloks FA21 iekārtā HOMAG PROFI KAL370 Fiksēta atdures puse pa kreisi padeves galda pusē Transporta rullīši padeves galda pusē Sānu konveijera lente padeves galda pusē Elektropneimatiski vadāms šķērsvirziena aizsargierīce padeves galda pusē Manuāli regulējama ievades aizsargierīce, izmantojot skaitītāju Komplekts sīkām detaļām Integrēts gaisa spilvenu galds Fiksēta atdures puse pa kreisi transfērsistēmas šķērsvirziena konveijera ievades un izvadē Ievades rullīšu ceļš ar konveijera lenti un šķērsvirziena transportu Vadāms šķērsvirziena konveijera lente ievadē Izvadē esošs rullīšu ceļš Vadāms šķērsvirziena konveijera lente izvadē Elektropneimatiski vadāma atdures aizsargierīce Sānu transporta lente Manuāli regulējams plātnes pārkare

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 070826, Aprīkojums: CE marķējums, NEW Equipment for feeding defrosted fish raw materials to the blanching area Equipment for blanching fish raw materials - Provide mechanized or manual delivery of fish raw materials (arranged in one or more layers) to the heat treatment area; · Provide heat treatment (blanching) liquid of fish raw materials (a mixture of water, salt water, water vinegar) or in a steam environment; · The speed of the blanching conveyor is variable; · The blanching temperature is adjustable (50-100 C) and constant maintainable; · Impact insulation provided in the blanching area to prevent heat loss; · Ensure continuous supply of thermally processed fish raw materials and packaging area; · Provide water or steam connections and the possibility of draining overflow liquid or condensate and blanching liquid directly into the sewage system; Blanching power 600 kg per hour Equipment for dosing fish raw materials in cans and packing cans - Equipment, (can dispenser for Hansa cans type), which provides a can sequential feeding to the raw material dosing area. Speed ​​min. 75 up to 90 cans/min. · Equipment that provides semi-automatic dosing of blanched fish raw materials in cans: manual placement of raw materials in the portioning area, mechanized portioning and mechanized dosing of the fish portion in a box. The operating speed of the line must be matched with the operating speed of the cans dispenser. Permissible deviation +- 4 grams Equipment for the accumulation of filled cans, which allows the accumulation of at least 2 min of packing capacity, min 150 cans; · Equipment that provides continuous weighing of cans with the possibility of diverting cans that are below the permissible deviation of the specified weight to the forgiving conveyor, and ensures the return of cans to the flow after the forgiving; · The equipment is easy to service and sanitary. · Number of employees servicing the equipment: 3-4 employees Automatic control unit - Provides automated equipment control and the ability to adjust the speed of equipment operation. Iiodpjv Dftxjfx Agvef Equipment: 1- Fillet conveyor – 1pcs 2- Balnching conveyor line – 1pcs (Blanching area 10m) 3- Fillet dosing machine – 1pcs 4- Checkweigher – 2pcs 5- Can dispensing machine – 2pcs 6- Rotary table – 1 pcs 7- Conveyor line – 8pcs All line: 24m Uses The line is designed for blanched fish fillets. Automatic filling of blanched fish fillets into "Cans" type cans and weight control with feeding to the capping machine.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais garums: 16 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 audumu klāšanas mašīna – Pilnīga griešanas līnija Apraksts Pārdošanā tiek piedāvāta GERBER Spreader SY 101 industriālā audumu klāšanas sistēma, ieskaitot klāšanas iekārtu un pilnu galdu sistēmu. Sistēma paredzēta efektīvai un precīzai tekstilmateriālu kārtu klāšanai uz gariem griešanas galdiem apģērbu ražošanā. Tas nodrošina vienmērīgu materiāla padevi, precīzu kārtu kontroli un būtiski palielina produktivitāti griešanas sektorā. Iekārta tika izmantota kā daļa no pilnas ražošanas līnijas kopā ar Gerber automātisko materiālu ielādētāju (vienība 31 C) un Lectra VT-FA-MH-71 CNC griešanas sistēmu (vienība 29 C). Šāda konfigurācija nodrošina nepārtrauktu darba plūsmu no ruļļu apstrādes, klāšanas līdz griešanai, samazina manuālā darba apjomu un palielina caurlaidspēju. Mašīna tika ekspluatēta līdz rūpnīcas slēgšanai, apkope veikta 27.02.2026. un darba video dokumentēts 05.03.2026. Piegādes komplekts • GERBER Spreader SY 101 • Sliedēs vadoša motorizēta piedziņas sistēma • Integrēts vadības panelis • Garie klāšanas galdi (apm. 16,5 m) • Audumu ruļļu turētājs • Konveijera vai gaisa spilvena galda sistēma • Saziņas interfeisi integrācijai ar ielādētājiem un griešanas iekārtām Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: SY 101 • Tips: Audumu klāšanas mašīna • Lietojums: Griešanas telpa/klāšanas līnija Kapacitāte • Maks. ruļļa platums: apm. 1800 mm • Maks. ruļļa svars: apm. 100 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 500 mm • Maks. kārtu augstums: apm. 230 mm Veiktspēja • Klāšanas ātrums: līdz 100 m/min • Garuma precizitāte: ±2 mm Saslēgumi • Spriegums: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Jauda: apm. 2,5 kW • Saspiests gaiss: apm. 6 bar Isdpey Avqdjfx Agvoif Sistēmas īpašības • Gaisa spilvena galds smagu materiālu kārtu vieglai pārvietošanai • Sprieguma neitrāla materiālu padeve • Precīza garuma mērīšana materiālu zudumu samazināšanai • Saderīga ar automātiskajiem ielādētājiem un CNC griešanas sistēmām Priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Nepārtraukta ražošanas plūsma • Samazināts manuālais darbs • Piemērota džinsam, darba apģērbam un tehniskiem tekstilmateriāliem • Modulāra sistēma elastīgam izkārtojumam Stāvoklis Lietots rūpnieciskais stāvoklis Pirms demontāžas pilnībā darbojās Ir ierasta lietošanas nodiluma pazīmes Iespējama apskate pirms demontāžas Pārdošana "kā ir, kur ir", bez garantijas Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Rūpējas pircējs Ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Isdpfxoy Alcis Agvsif Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Ražošanas gads: 2020, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Laiyi LY-ASCP100-1800 ir vienpusēja ekstrūzijas laminēšanas līnija, kas paredzēta papīra iepakojuma materiāliem: papīra glāzēm un bļodām. Mašīna ir konstruēta tā, lai termoplastiska polimēra materiāls tieši tiktu ekstrudēts uz pamatnes un vienā nepārtrauktā procesā savienotu. Uzstādīšanas gads: 2020 Stāvoklis: ļoti labs Galvenās tehniskās detaļas: Materiāla platums līdz 1800 mm Laminēšanas platums 800–1700 mm Atvīšanas/uzvīšanas iekārtas diametrs Ø1600–1800 mm Materiāla biezums 30–400 gsm Ekstrudēts sveķu veids LDPE/PP/PBS/EAA (skrūve Nr. 1, 110 kW, maksimāli 400 kg/h) Iisdpozt Rzisfx Agvsf Pārklājuma biezums LDPE 8–20 gsm, PLA 25–45 gsm Mašīnas ātrums līdz 250 m/min 3 koronas iekārtas (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 10 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: NM-FF2026, Aprīkojums: CE marķējums, Frozen fish weighing dispenser integrated into the fish feeding, sorting, 10 kg weighing and packaging line. Designed for installation in the customer's premises, taking into account the dimensions and ceiling height. Multi-head dosing device MBP 14C2 EW 60. Number of heads: 14 pcs. Weighing type: weight sensors. Weighing accuracy: 0.1 – 1.5 gr. Pocket volume: 5 liters. Dosing in one cycle: max. 4000 gr. Pocket opening type: from two sides. Nominal speed: up to 180 cycles/min. Pocket drive: stepper motors. Air dehumidifier: above 0 degrees. Electricity AC 240V, 50 Hz, Consumption 1.0 kW; Equipment weight: 800 kg. Machine dimensions: 2600 x 2600 x 1450 mm (for clarification) Control: 12.1 ” touch-sensitive display. Number of programs: up to 99. Room temperature range: from 0 C to + 40 C; External vibration compensation: 4 built-in load sensors for external vibration compensation. Protection class: IP 66, condensation-resistant, completely washable Automatic zeroing: Yes. Self-diagnostics: Yes. Remote diagnostics: Yes. RCU cable. Conformity: CE. -Flow Pack type packaging machine PFM Zenith EW Servo. Equipment for forming pre-cut packages from a film roll. Packaging data: −Package width 100 - 320 mm. −Package length 80 - 400 mm. Isdpfx Agev Dit Novoif −Max. package volume 6 liters. −Max. roll width 700 mm. −Film roll diameter max. 350 mm. Mechanical speed: up to 90 cycles per minute. The actual speed will be specified after tests with real product and packaging material. THE BASIC SET OF THE MACHINE INCLUDES: The machine frame, electrical cabinet, melting jaws, vertical melter support made of stainless steel. Roll holder with centering cones. One forming tube made of stainless steel for pillow-type packaging (diameter optional). Photo sensor for printed film and encoder for determining the length of the package. Vacuum belts for film feeding. Machine version with a slope for product and packaging safety. Product holding mechanism before jaws. Packaging support. Vertical seam sealing bar with pneumatic drive. Machine functions are controlled via PLC Siemens. Photo sensor for working with printed film. Possibility to save up to 99 different programs. Machine control via touch sensitive panel 12.2". Machine self-diagnosis. Notes: The machine is designed to work with hot jaws MACHINE DIMENSIONS (base model): Height: 1600 mm. Width: 1280 mm. Depth: 2200 mm. Weight 550Kg. Air consumption: 350 NL/minute. Electricity consumption: 4 Kw. Connection: 400 V. 3 Ph. - 50 Hz. 2. Multifunctional line, in accordance with the requirements and premises of the customer. Designed for feeding fish from IFQ, sorting, accumulating in containers, as needed, weighing 10 kg, forming cardboard boxes and feeding tilted boxes to sealing and pallets. The line consists of: - c) Feed conveyor to weighing 10 kg - d) Reversible conveyor for feeding filled boxes to sealing - e) Reversible conveyor with control from scales with two weighing places - f) Roller, gravity, conveyor for feeding empty boxes to 10 kg weighing places - g) Roller conveyor for feeding empty boxes to the 1kg packing table - h) Work table for packing 1kg packages into boxes - i) Rotary table for accumulating 1kg packages - j) Product feed conveyor to the MFG - k) Conveyor for feeding products from the MFG to the packer - l) Conveyor for feeding 1kg packages to the Rotary table - m) carton former, automatic - n) carton sealer -p) Xray

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), KATALOGA NUMURS 7817 TEHNISKIE DATI DDCA – Divpusējā tapu veidošanas mašīna - Latojuma garums: 180–850 mm - Latojuma platums: 30–75 mm - Latojuma biezums: 10–45 mm - Vārpstas diametrs: 30 mm - Maksimālais ripas diametrs: 250 mm - Komplektā 4 ripas 5 vārpstas: Kreisā puse: - 1) Vertikālais augšējais: 2,2 kW - 2) Horizontālais apakšējais: 2,2 kW Labā puse: - 1) Vertikālais apakšējais: 2,2 kW - 2) Vertikālais augšējais: 2,2 kW - 3) Horizontālais apakšējais: 2,2 kW - Vārpstas regulējamas augšā/lejā, pa labi/pa kreisi - Materiāla preses – 2 gab. - Bezpakāpju padeves ātruma regulācija 0–10 m/min - Centrālā eļļošana ar eļļas sūkni - Sūkņa motors: 2,2 kW - Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 5x100 mm - Izmēri (G/P/A): 1900x2230x1530 mm DDGA – Četrpusējā ēvelmašīna - Apstrādājamā materiāla platums: 35–130 mm - Apstrādājamā materiāla biezums: 10–60 mm - Min. apstrādājamā elementa garums: 200 mm Vārpstu izvietojums: - 1) Apakšējā: 5,5 kW - 2) Labā: 5,5 kW - 3) Kreisā: 5,5 kW - 4) Augšējā: 5,5 kW - Vārpstas regulējamas augšā/lejā - Augšējās un apakšējās vārpstas diametrs: 40 mm - Labās un kreisās vārpstas diametrs: 30 mm - 4 padeves ātrumi: 13/20/26/40 m/min - Centrālā ķēdes eļļošana ar eļļas sūkni - Nosūkšanas pieslēguma diametrs: 4x120 mm - Izmēri (G/P/A): 3200x1370x1830 mm DBCA – Tapu veidotāja padevējs - Maksimālais padeves ātrums: 40 m/min - Maksimālais latojuma platums: 150 mm - Motors: 0,55 kW Isdpfx Agozkt Rzovoif - Kopējie izmēri (G/P/A): 2320x600x1150 mm DBGA – Latojuma padevējs - Latojuma garums: 200–600 mm - Latojuma platums: 30–120 mm - Latojuma biezums: 10–40 mm - Bezpakāpju padeves ātruma regulācija 10–40 m/min - Motors: 0,75 kW - Kopējie izmēri (G/P/A): 1500x500x980 mm - Kopējais svars: apmēram 4900 kg Neto cena: 63900 PLN Neto cena: 15200 EUR atkarībā no kursa 4,2 EUR (Cenas var mainīties atkarībā no valūtas svārstībām) * Uzņēmums MAR-MASZ garantē Jūsu pirkuma kvalitāti, bet nav ražotāja pilnvarots pārstāvis. Visas preču zīmes un nosaukumi izmantoti tikai informatīviem nolūkiem, lai identificētu preci. Pārdodam tikai preces, kuras ražotājs iepriekš ir ieviesis tirgū. Uzņēmumam nav biznesa attiecību ar ražotāju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1997, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod apaļkoku šķirošanas līniju Nurminen. 40 kabatas, skeneris Finnos Fusion CU-2 ar rentgenu, atkārtoti uzstādīts 2022. gadā. Ātrums – 100 m/min. Maksimālais apaļkoka ievades garums – 6,1 m, Isdpfx Agexgt U Ejvjif Minimālais apaļkoka ievades garums – 2,4 m, Maksimālais baļķa diametrs – 550 mm, Baļķu padeve – stacionārs celtnis, Pāršķērsoto padeves transportieris, Šķērsķēžu skaits – 6, Ielādes šķērstransportiera garums – 34,198 m, Atsevišķu baļķu padeve, Baļķu mērīšana – līnijas režīmā, Šķirošanas līnijas garums – 140 m, Izsviedēji šķirošanas līnijā – Jā, Izsviedēju skaits šķirošanas līnijā – 40, Apaļkoku šķirošanas kastes – betons, tērauds, Šķirošanas kastu skaits – 40, Maksimālais kastes garums – 7 m, Maksimālais kastes platums – 2,5 m, Maksimālais kastes augstums – 1,2 m, Nepārtraukti regulējams padeves ātrums, Šķirošana pēc – kvalitātes, diametra, garuma, Nepieciešamā platība: garums – 180 m, platums – 30 m.

Ražošanas gads: 1996, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Renholmen zaļā šķirošanas līnija ar 45 šķirošanas kabatām, iestrādāta līstīšu likšanas iekārta ar līstīšu apstrādes sistēmu un Finnscan + OT-laite. Līnijas ātrums – 100 m/min, pilnībā automatizēta ar vienu operatoru līstīšu pārvaldīšanai. Automatizācija veikta 2019. gadā. Sagataves maksimālais garums – 6 100 mm. Maksimālais šķirošanas ātrums: 130–150 gab/min. Maksimālā jauda: 260 000 m3/gadā. Iiodpfjxg Rgxsx Agvjf

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Aprīkojums: CE marķējums, Blanching bath with steam for Salmon pieces. Blanching area 3000 mm. Mesh belt width 600 mm. Fish loading at the entrance (manually) – Water supply from system D – 40 mm. Steam supply 30 mm, 6-8 bar 150gr. Bath with double wall (heated). Lids can be lifted. Two hatches in the side wall. T regulation from 70-95 grC, mesh belt speed adjustable - from the control cabinet Ventilation outlet for the bath 200mm. Cooling in the exit area - cold water from the system. Level overflow. Water level sensor in the bath - for filling the bath. Steam heating - snake. Closed system. Knife at the end of the mesh belt (belt cleaning). Iodev E Ec Njpfx Agvsif

Stāvoklis: labi (lietots), Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a – līnijā integrēta iekārta brošūru izgatavošanai. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un gatava ražošanai. Īpaši mazs nobraukums – tikai 1,3 miljoni iesietu brošūru. Šis ir viens no jaunākajiem Horizon modeļiem. Visa iekārta tiek iestatīta no vadības paneļa. Ražota Japānā. Līnijā ietilpst: Maksimālais izmērs: 350x610 mm (ar papildus plaukta pielikumu) Minimālais izmērs: 120x148 mm Maksimālā ātrums: 9500 komplekti/stundā Vakuum-pneimatiskā padeve Iisdpfxjzur Hce Agvef 6 plaukti x 2 statīvi. Plauktu augstums: 130 mm Svars: 40–350 g Barošanas spriegums: 230 V Svars: 325 kg/gab. Statīvi ir jaunākās paaudzes ar jauniem kompresoriem (liels bloks), jauna tipa fotoelementu un jaunu bezvadu tālvadības pulti. Vadība tiek veikta, izmantojot krāsu skārienekrānu un bezvadu tālvadības pulti. Aizķeršanās, dubultās padeves un nepareizas padeves sensori. Horizon SPF-200A 10,4 collu krāsu skārienekrāns Nepārtraukta darbība, pateicoties funkcijas, kas atbrīvo no nepareizi sakārtotajiem izstrādājumiem, klātbūtnei. Maksimālais izmērs: 508x356 mm; Minimālais izmērs: 180x120 mm Maksimālā ātrums: 4500 brošūras/stundā Svars: 500 kg Vadu iesiešana Locīšana Divas Hohner 43/6 galviņas (maks. 4) Atmiņas jauda: līdz 200 darbiem iekārtas atmiņā. Horizon FC-200A Griešanas biezums: 4–5 mm Barošanas spriegums: 230 V Svars: 244 kg Jauns apdares iekārtas dizains, stabila darbība ar servomotoriem un papildu brošūru vadotne. Iekārta ietver: LC-200 izvadierīci, PK-20 grupēšanas ierīci un regulēšanas galdiņu. PJ-77R apkopes instrumenti, rezerves daļas, dokumentācija.