Chiron Chiron Mill Fx 1250 iegādāties lietotu (11 784)

Stāvoklis: lietots, HARDINGE koniskā lodveida dzirnavas 6 pēdas (1,83 m) diametra un 36 collu (0,91 m) garas lodveida dzirnavas, paredzētas sausai rūpniecisko minerālu malšanai. Nwsdpfx Apszvgvnebel Dzirnavās ir uzstādīti mangāna tērauda apšuvumi, kas paredzēti darbam ar tērauda lodēm kā slīpšanas materiālu. Baltā metāla gultņi uz rotācijas asīm. Uzstādīts 90 kW motors (iespējams samazināt līdz 75 kW). Dzirnavas ar pretējas rotācijas vārpstas piedziņu, bet var tikt pārveidotas, lai izmantotu pārnesumkārbu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1980, Tehniskā informācija: x-virziens: 850 mm y-virziens: 280 mm z-virziens: 355 mm Vārpstas savienojums ISO: SK 45 / SK 45 Vārpstas galva grozāma pa kreisi un pa labi: katrs 90° Apgriezienu diapazons: 28–1400 / 18 soļi apgr./min. Attālums starp galdu un horizontālo vārpstu: min.: 60 / max.: 180 mm Galda stiprināšanas virsma: 1070 x 270 mm Galda slodze: 1000 kg Galds grozāms +/-: katrs 45° Padeves ātrumi: X+Y: 16–800 un Z: 5–250 mm/min Kopējais jaudas patēriņš: 8,0 kW Aptuvenais mašīnas svars: 3100 kg Aptuvenie mašīnas izmēri (GxPxA): 2,1 x 1,8 x 2,15 m Nwodju Ndf Iopfx Apbsl Vadības skapja izmēri: G: 0,8 x P: 0,45 x A: 1,65 m Stiprināšanas virsma: 315 x 1250 mm Sijas horizontāla manuāla regulācija: 650 mm Uz galda uzmontēta 3-žokļu patrona ar Ø 200 mm ar iekšējiem žokļiem, centra augstums 165 mm Dzesēšanas šķidruma sistēma Rokas rats Frēzes dorns Ø 22 x 620 mm ar profila frēzi Ø 80 x Ø 8 mm

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. Nodpfeq Nf Uwox Apbewl 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2019, darbības stundas: 13 572 h, X assis pārvietošanās distance: 800 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 530 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 450 mm, kontrolieru ražotājs: FANUC, kontroliera modelis: 31i-B5, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, vārpstas motora jauda: 22 000 W, instrumenta svars: 8 000 g, asu skaits: 5, Šis 5 asu CHIRON FZ18W tika ražots 2019. gadā, aprīkots ar FANUC 31i-B5 vadības sistēmu un nepārtrauktu 5 asu vadību. Tas var lepoties ar vārpstas ātrumu līdz 12 000 apgriezieniem minūtē, 70 instrumentu ietilpību un ātru pārvietošanās ātrumu 75 m/min. Ideāli piemērots sarežģītiem apstrādes uzdevumiem ar automātisko palešu mainītāju un diviem rotējošiem galdiem. Ja vēlaties iegūt augstas kvalitātes frēzēšanas iespējas, apsveriet mūsu piedāvāto CHIRON FZ18W mašīnu. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. • Asu skaits: 5 (X, Y, Z + 2 rotācijas asis, izmantojot paleti/rotācijas galdu) • Vārpsta: • Maiņstrāvas vārpstas motors: 7,5 kW (100% slodze), 22,0 kW (10% slodze): 7,5 kW (100% slodze), 22,0 kW (10% slodze) • Maksimālais griezes moments: 140 Nm • Konusveida grieziens: 1: HSK-A63 (DIN 69893) • Urbšanas kapacitāte: Ø 42 mm • Caururbšanas jauda: 42 mm (42 mm), 42 mm (42 mm): M30 • Frēzēšanas jauda: 500 cm³/min (tērauds E355) • Instrumentu mainītājs: • Tips: Pilnībā slēgts ķēdes magazīns • Ietilpība: 70 instrumenti • Maksimālais instrumentu Ø: 78 mm (160 mm ar brīvām blakus pozīcijām) • Maksimālais instrumentu garums: 380 mm • Maksimālā magazīna slodze: 240 kg • Instrumentu maiņas laiks: ~0,9 s • Laiks no mikroshēmas līdz mikroshēmai: ~2,6 s • Pie padeves ātrums un dinamika: 1: • Ātra pārvietošanās (X/Y/Z): 75 m/min • Paātrinājums: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Piedziņas: Tiešās digitālās piedziņas ar absolūto mērīšanas sistēmu • Mašīnas funkcijas/lietderības: • Automātiska darba zonas un piederumu mazgāšana • Automātiska centralizēta smērvielu eļļošana • Hidrauliskais agregāts: 200 bāru • Saspiestā gaisa apstrāde ar filtrāciju līdz 0,01 µm Nwodpfx Apsyaz Emobsl • Mašīnas sastāvdaļu dzesēšanas bloks • Mērīšana, uzraudzība, programmatūra: • FANUC 3D sadursmju kontrole • Instrumentu uzraudzība un māsas instrumentu pārvaldība • Elektrība un saskarnes: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Attālā diagnostika: CHIRON remoteLine • Datu uzraudzība un OEE: CHIRON dataLine • Atbilstība: CE Papildu aprīkojums (roboti, automatizācija, perifērijas ierīces) • Automatizācija/ paletizācija: • Automātiskais palešu mainītājs IWV 0°/180° (maiņas laiks ~ 3,5 s). • Rotācijas galds ATU 200, 2 vienības • Pozicionēšanas precizitāte/atkārtojamība: ±5″. • Maksimālais iespīlēšanas griezes moments: 1 200 Nm • Maksimālā slodze uz pusi (APC): 250 kg • Maksimālā svara starpība starp paliktņiem: (250 kg) 0 kg Maksimālais pieļaujamais paletes svars: 0 kg • Dzesēšanas šķidruma un skaidu pārvaldība: • Dzesēšanas šķidrums caur vārpstu (predispozīcija) • Augstspiediena dzesēšanas šķidruma sistēma līdz 30 bāriem • Dzesēšanas šķidruma filtrēšana: Bungas filtrs TPF 350 S (50 µm) • Skaidu transportieris: Atvāžamā lentes sliedes • Dzesēšanas šķidruma tvertne: 230 l • Sūknis: 250 l/min @ 1,4 bar • Zondēšana/instrumentu vadība: • Renishaw RLP40Q zonde (predispozīcija) • Lāzera instrumentu lūzuma kontrole (viens F1000)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, Ats. nr.: 10646 Ražotājs: DMG Tips: DMU 125 FD duoblock Izgatavošanas gads: 2010 Vadības veids: CNC Vadība: Siemens Sinumerik 840D Noliktavas atrašanās vieta: Halberštate Izcelsmes valsts: Vācija X-ass gājiens: 1250 mm Y-ass gājiens: 1000 mm Nwodpfszkpxnox Apbjl Z-ass gājiens: 1000 mm NC-šarnīrs apaļais galds: 1250 Ø Instrumentu stiprinājums: HSK - A100 Instrumentu vietu skaits magazīnā: 40 Vārpstas apgriezieni: 12000 min⁻¹ Galvenais dzinējs: 44 kW Iekšējā dzesēšana: 40 bar Papildu informācija: - Universālā frēzgalva ar vadāmu B-asi - Instrumentu maiņas ierīce, horizontālais dubultais tvērējs - Konusa tīrīšana HSK - A 100 - Drošības kabīne - Dzesēšanas šķidruma tvertne 600 l - Skaidu transportieris - Rotējošs skata logs - 3D trajektorijas vadība - Infrasarkanais mērierīces devējs, ražotājs Heidenhain TS 649 DMG - Elektroniskā rokas vadības pults Siemens 840D - Skalošanas pistole ar sūkni Iekārtu iespējams apskatīt zem sprieguma pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1987, Tehniskā informācija: Vārpstas diametrs: 110 mm X ass gājiens: 1985 mm Y ass gājiens (vārpstas galva vertikāli): 1270 mm Z ass gājiens (galds gareniski): 1260 mm ar stiprinājuma kārbu / 1490 mm ar stiprinājuma kārbu Galda regulēšana: nav galdu B-ass: 360° W ass (vārpsta aksiāli): 710 mm U ass (šķērsvadīklas radiāli): 250 mm Vadības sistēma: Heidenhain 320 Instrumenta stiprinājums: ISO 50 Galda izmērs: 1600 x 1400 mm Galds pagriežams: 360° Galda noslodze: 6,3 t Urbšanas vārpstas apgriezieni: 6,3 ... 1250 apgr./min (4 soļi) Nwjdpju Utwbefx Apbol Atbalsta apgriezieni: 6,3 ... 315 apgr./min (2 soļi) Barošanas ātrumi: galdam 5...2500 mm/min, vārpstas galvai vertikāli 5...2500 mm/min Kopējais jaudas patēriņš: aptuveni 90 kW Iekārtas masa: ap 30 t Stiprinājuma kārba Šķērsvadīkla: 700 mm Elektroniskais rokrats Maks. apstrādes diametrs urbšanā: 630 mm Maks. apstrādes diametrs frēzēšanā: 1250 mm Pašlaik urbgaldam ir elektriska kļūda. Mūsu piedāvājums/pārdošana notiek aprakstītajā stāvoklī.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2012, X assis pārvietošanās distance: 550 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 320 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 360 mm, galda slodze: 500 kg, vārpstas ātrums (maks.): 12 000 apgr./min, instrumenta svars: 5 000 g, asu skaits: 3, Šis 3 asu CHIRON FZ 12 KW vertikālais apstrādes centrs tika ražots 2012. gadā. Tam ir ātrgaitas vārpsta ar maksimālo apgriezienu skaitu 12 000 apgr./min un Z ass ātrums līdz 60 m/min. Mašīna ir aprīkota ar 24 slotu automātisko instrumentu mainītāju, un tā spēj apstrādāt līdz 500 kg smagu galdu. Ideāli piemērots precīzas apstrādes uzdevumiem. Sazinieties ar mums, lai iegūtu vairāk informācijas par šo mašīnu. Divas Chiron vienības kombinācijā ar divām x Fanuc M - 20iA (2011) Mašīnas priekšrocības Mašīnu tehniskās priekšrocības • Vadāmās asis: 6 asis Nedpfx Apezvyaaobowl • Darbības rādiuss: 704 mm • Paātrinājums/ palēninājums: 1: 0 līdz 12000 min-1 0. 6 sekundēs • Saspiešanas virsma: 820 x 440 mm² • Urbšanas jauda st 60: Ø 16 mm • Vītņurbšana: m 16 • Frēzēšanas jauda st 60: 80 cm³/min. • Paātrinājums: x un y ass 0. 7 g, z ass 1. 0 g. Papildu informācija Kustības asis Kustības diapazons un ātrums: J1: 340°/360° (pēc izvēles) pie 350°/s J2: 200° pie 350°/s J3: 388° pie 400°/s J4: 380° pie 450°/s J5: 240° pie 450°/s J6: 720° pie 720°/s Pieļaujamais slodzes moments: J4 un J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Atkārtojamība: +/- J1: 195°/s J2: 175°/s J3: 180°/s J4 un J5: 400°/s J6: 600°/s Pieļaujamais slodzes moments J4 un J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Instrumenti Automātiskais instrumentu mainītājs: Instrumentu kabatas: 24 Instrumentu nomaiņas laiks: aptuveni 0,9 s Tērauda nodalīšanas laiks: aptuveni 2,4 s Apstrādājamās detaļas tiek piegādātas, izmantojot automātisko padeves sistēmu, un tās secīgi tiek ievietotas Chiron apstrādes centros ar diviem Fanuc industriālajiem robotiem. Atkarībā no procesa specifikācijām tie tiek vai nu automātiski novietoti uz paliktņiem, vai tālāk apstrādāti pakārtotā posmā, piemēram, kniedējot. Visa sistēma darbojas pilnīgi automātiski.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārta koka stabu un pāļu augšdaļas apgraizīšanai. Apstrādā diametrus no 80 līdz 200 mm. Griešanas galvas motora jauda: 2,4 kW. Nažu skaits: 2. Nedpfxsy Tx U Tj Apbewl

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1998, X assis pārvietošanās distance: 400 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 630 mm, kontrolieru ražotājs: SIEMENS, galda platums: 850 mm, galda garums: 1 250 mm, kopējais svars: 8 000 kg, vārpstas ātrums (maks.): 10 500 apgr./min, instrumentu magazīna slotu skaits: 24, asu skaits: 3, Šis 3-asu CHIRON DZ 18 W MAGNUM tika ražots 1998. gadā. Tam ir X ass pārvietojums 400 mm, Y ass pārvietojums 400 mm un Z ass pārvietojums 630 mm. Mašīnai ir 1250 × 850 mm liela galda virsma un 24 instrumentu magazīna. Ja jūs meklējat augstas kvalitātes apstrādes iespējas, apsveriet iespēju iegādāties mūsu piedāvāto vertikālo apstrādes centru CHIRON DZ 18 W MAGNUM. Sazinieties ar mums, lai uzzinātu vairāk. - Vadības sistēma: Siemens CNC- Vārpstas konuss/patronas: SK40- Vārpstas apgriezienu diapazons: 320 – 10 500 apgr./min- Instrumentu magazīna ietilpība: 2 × 12 vietas (kopā 24 instrumenti)- Instrumentu maiņas laiks: apm. 1,9 s- Laiks no skaidas līdz skaidai: apm. 3,9 s- Pārbūves/kapitālremonta datums: 2021 - Pilnīga modernizācija: • kapitāli remontēti galvenie vārpsti Nwsdjzcyh Espfx Apbsl • nomainīti lodveida skrūves • kaplājs kapitāli remontēts, • kapitāli atjaunotas asu sistēmas/vadules/gultņi • atjauninātas hidrauliskās/pneimatiskās sistēmas • modernizēta elektriskā sistēma un kabeļu vadu izvietojums • drošības elementi nomainīti • ģeometrija pielāgota- Dzesēšanas sistēma: Iekšējā dzesēšana (IKZ) ar Knoll papīra lentes filtru un augstspiediena agregātu (agregāta numurs: 646)- Šķembu pārvaldība: integrēts šķembu konveijers un šķembu tvertne- Darba gabala fiksēšana: hidrauliska darba gabala fiksēšana uz 180 grādu darba gabala maiņas galda (W-ass)- Papildu funkcijas: sagatavots 4./5. ass integrācijai, pievienota skapja klimata kontroles vienība

Stāvoklis: lietots, Tehniskie dati: x gājiens: 500 mm y gājiens: 380 mm z gājiens: 330 mm Vadība: Siemens 840 D / 810 D Vārpstas konuss ISO: vertikāls/horizontāls: 40 Galda piestiprināšanas virsma: 400x800 fiksēta mm Vārpstas apgriezieni – bezpakāpju: vertikāli/horizontāli: 35–1800 apgr./min Vārpstas galva grozāma pa kreisi un pa labi: 90° Nwodpfxsu Nc R Nj Apbjl Ātrgaita X, Y: 3,15 m/min. Ātrgaita Z ass: 1,6 m/min Bezpakāpju padeve: X/Y/Z: 6,3–1250 Kopējā jaudas nepieciešamība: 7,4 kW Aptuvenais mašīnas svars: 1,8 t Mašīnas izmēri apm. GxPxA: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Vadības skapja izmēri GxPxA: 0,5 x 0,85 x 2,1 m Mašīna 2002. gadā pārbūvēta, aprīkota ar modernu Siemens 840D/810D shopmill vadību. – Regulācijas diapazons caur pretatbalsta ratiņu: 440 mm Aprīkojums: - Dzesēšanas iekārta - Vadības panelis ar grozāmu kronšteinu Piederumi: - dažādas savilkšanas uzmavas - dažādi SK 40 turētāji - dažādi frēzēšanas stabules aud.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Safo DNAA 160 Nodszxhatopfx Apbswl Gatavā izstrādājuma diametrs: 40–160 mm. Jauna apstrādes iekārta.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 270 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 310 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 450 mm, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: 840DSL, vārpstas ātrums (maks.): 36 000 apgr./min, Vārpsta Apgriezienu skaits: 36 000 apgr./min Jauda: 2,3 kW Instrumenta stiprinājums: HSK-E Instrumentu maiņētājs: 24 stacijas Darba zona X ass gājiens: 270 mm Y ass gājiens: 310 mm Z ass gājiens: 450 mm Ātrgaitas pārvietošanās (X/Y/Z): 75 m/min C ass Tips: NC apļveida galds Plāksnes diametrs: 245 mm Robots Tips: Variocell UNO Aprīkojums 5 asu frēzēšanas pakete Nwedpszgckijfx Apbsl Lasercontrol 40NT Mērīšanas zonde Automātiskā iekraušanas un izkraušanas sistēma Variocell UNO

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1973, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 162 026, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 000 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 1 250 mm, galda slodze: 15 000 kg, TEHNISKIE RAKSTURLŪKSMES X ass kustības diapazons: 3000 mm Y ass kustības diapazons: 2000 mm Z ass kustības diapazons: 1250 mm W ass kustības diapazons (pinolas gājiens): 700 mm Darba virsmas izmērs: 2000 × 1500 mm Darba virsmas slodze: 15 000 kg Darba virsmas rotācija: 360° Darba virsmas indeksācija: 1° Vārpstas ātrums: 8–800 apgr./min. IERĪCES TEHNISKĀS RAKSTURLŪKSMES Nwedpsz Ahabofx Apbsl Pozicionēšanas mērīšanas sistēma: Heidenhain lineārie mērlenti APKOPE Heidenhain lineārie mērlenti

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2000, instrumentu magazīna slotu skaits: 12, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, skaidu konveijers, Vertikālais apstrādes centrs Chiron FZ08W Magnum Sinumerik 840D Maksimālais vārpstas apgriezienu skaits 15 000 apgr./min., X = 300 mm Y = 250 mm Z = 250 mm 2 x 4. ass, Peiseler RT 100 Instrumenta turētājs HSK 32 Nwsdszznm Eepfx Apbel Automātiskais instrumentu maiņas mehānisms (ATC) – 12 gab. Iekārta joprojām tiek izmantota ražošanā, un to var apskatīt jebkurā laikā. Iekārta ir ļoti labā tehniskā stāvoklī. Piedāvāju 3 mēnešu garantiju pēc iegādes.

Stāvoklis: teju kā jauns (izstādes iekārta), Ražošanas gads: 2024, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, X assis pārvietošanās distance: 450 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 270 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 310 mm, Vispārīgi: Apgriezienu skaits: 15 000 apgr./min Jauda: 7,3 kW Instrumentu stiprinājums: HSK-A 40 Instrumentu maiņas ierīce: 40 stacijas Vadība: Siemens 840 DsL Darba zona Pārvietojuma ceļš X: 450 mm Pārvietojuma ceļš Y: 270 mm Pārvietojuma ceļš Z: 310 mm Ātrgaita (X/Y/Z): 75 m/min A ass Šūpošanās leņķis: +/- 120° Sistēmas precizitāte: +/- 5'' Piedziņa: griezes momenta motors Apgriezienu skaits: 100 apgr./min C ass Galda diska diametrs: 198 mm Sistēmas precizitāte: +/- 5'' Piedziņa: griezes momenta motors Njdpfszf Admjx Apbswl Apgriezienu skaits: 200 apgr./min Aprīkojums Rotācijas savienojums: 6-žilu integrēts A un C asī Skavu transportieris: skrāpja tipa, izvades augstums 490 mm, aizmugurē

Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), Ražošanas gads: 1994, X assis pārvietošanās distance: 630 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 400 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 426 mm, kopējais svars: 6 500 kg, instrumentu magazīna slotu skaits: 20, FZ18W Magnum rotopaletes ar Fanuc OM vadību vārpstas tips BT40, maksimālais vārpstas ātrums 8000 apgr./min. 20 instrumentu mainītājs 2 galdi Nwodpfxjzbal Ij Apbsl Nikken sadalītājs

Stāvoklis: lietots, Tehniskā informācija: x-virzība: apm. 1000 mm y-virzība: 400 mm z-virzība: 420 mm Vadība: Siemens Sinumerik 805/810 Vītņu griešana līdz maks.: M 22 Urbšanas jauda St 60 – pilnurbšana: 25 mm Frēzēšanas apgabals: jauda St 60: 150 mm Zāģa gājiens: apm. 55 mm Apgriezienu diapazons – bezpakāpju: 20-6000 apgr./min Darba stundas: roku vadība 26180 h Instrumentu karuselis: 12 vietas Instrumentu stiprinājums: SK 40 Kopējā jaudas prasība: 18 kVA Mašīnas svars apm.: 5,0 t Mašīnas izmēri GxPxA: 2,9x2,5x2,8 m Transporta izmēri: 2,4x2,6x2,75 m Aprīkojums: - Speciāls aprīkojums/ierīce (modulārā stiprināšanas sistēma) profilu materiālu frēzēšanai ar automātisku sagataves griešanas iekārtu, izmantojot apaļzāģi (bez funkcijas) - Horizontāla sagatavju fiksācija (spiediena stiprināšana) ar skavviru sistēmu un paralēlajām sloksnēm (pašlaik apm. 80 mm) Nedpfx Apou Idnmebewl - Instrumentu mainītājs Chiron basket tipa - Mehāniski noslēgta instrumentu fiksācija, pievilkšanas spēks 5000N - Skaidu transportieris Knoll - Ielādes un izkraušanas sistēma FMB LM RP 3000 Iekārta nav darba kārtībā. Pārdošana notiek par izsoles (atdošanas) cenu.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: nedarbojas, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 281-06, Tehniskās īpašības: # Apstrādes darba zona: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Asu apraksts: 3 LINEĀRAS ASIS (X, Y, Z) + 1 rotācijas galda A ass un 2 rotācijas ass B ar indeksēšanas galvu ar tiešu leņķisko mērīšanas sistēmu, ar apgriezienu skaitu 50 minˉ¹, precizitāte +/- 5" # A ass šarnīrsavienojums: +/-110˚ # Maksimālie saspiešanas/izstrādājuma izmēri: Ø 247 x 830 mm; maksimālais svars 360 kg # Ātrās pārvietošanās ātrums: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Attālums starp indeksēšanas galvām B1/B2: 250 mm # Vārpstas ātrums: 1-10000 rpm # Vārpstas uzgalis: DIN69893-HSK-A63 (ar iekšējo dzesēšanu) # Automātiska instrumentu maiņa: 1x48 instrumenti / šķeldas maiņa – vidēji 2,5 sek. # Maks. instrumenta Ø82 mm / garums max 250 mm / 5 kg Elektriskā pieslēgšana: # Spriegums: 3x400V/50Hz # Uzstādītā jauda: apm. 45 kVA / 80A Izmēri: # Uzstādīšanas platība: apm. 4,4 x 2,3 x 3,1 m Nwjdpfsxxivcjx Apbol # Svars: apm. 8500 kg Iekārtas aprīkojums: # CNC vadība: Siemens 840D Power line # Skuru ekstraktors: Spring Knoll # Eļļas dzesēšanas sistēma # Eļļas filtrācijas sistēma, maksimāli 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Vārpstas, gidu un sadales skapja dzesēšanas sistēma # 2 eļļošanas sistēmas # Eļļas tvaiku absorbcijas/atgūšanas sistēma: LTA AC3002 # Ugunsdrošības sistēma: Kraft & Bauer # Sagataves klātbūtnes detekcija: ar zema spiediena gaisa detektoriem # Procesa kontrole: Marposs T25 # Instrumenta lūzuma kontrole: Blum Novotech # Instrumenta klātbūtnes noteikšanas sistēma darba vārpstā # Dokumentācija: nepilnīga Iekārtas stāvoklis: NESTRĀDĀ # Durvis instrumentu magazīnai # Instrumentu magazīnas klātbūtnes sensors (BERU)

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, Keramikas lodīšu dzirnavas, pazīstamas arī kā partiju lodīšu dzirnavas vai keramikas lodīšu dzirnavas, tiek izmantotas laukašpata, kvarca, māla, rūdas un citu materiālu smalkai slīpēšanai. Keramikas lodīšu dzirnavas galvenokārt tiek lietotas materiālu sajaukšanai, slīpēšanai, vienmērīgai produkta frakcijas sasniegšanai un elektroenerģijas ietaupīšanai. Tās iespējams darbināt gan sausā, gan mitrā režīmā. Atkarībā no ražošanas vajadzībām var izmantot dažāda veida ieliktņus, tādējādi pielāgojot dzirnavas dažādām prasībām. Slīpēšanas procesa produktivitātes un daļiņu izmēru kontrolē slīpēšanas laiks. Keramikas lodīšu dzirnavu darbības princips Dzirnavas darbības laikā cilindra iekšienē esošās tērauda lodītes rotē līdz noteiktam augstumam kopā ar cilindru, pēc tam krīt lejup, kopā ar materiāliem, un notiek slīpēšana. Keramikas lodīšu dzirnavu (intermitējošu lodīšu dzirnavu) darbības princips — slīpēšanas process notiek cilindra iekšienē. Kad cilindrs rotē, materiāli un lodītes paceļas noteiktā augstumā un pēc tam krīt pa noteiktu trajektoriju smaguma iedarbībā. Uz lodītēm iedarbojas divi spēki: viens pieskaras tangenciāli, otrs — pretī lodītes diametram. Šī mijiedarbība izraisa berzi un trieku starp cilindru un lodītēm, tādējādi materiāli tiek sadragāti. Materiālu saspiešana, trieciena un lobīšanas spēks nodrošina efektīvu smalcināšanu. Keramikas lodīšu dzirnavas jeb intermitējošas lodīšu dzirnavas ar periodisku mitro režīmu tiek izmantotas smalkai slīpēšanai un materiālu sajaukšanai, piemēram, laukašpata, kvarca, māla un citu keramikas izejvielu gadījumā. Izlaide un dubļu frakcija var tikt izlaista caur 1000 sieta atveri. Šī ir augstas efektivitātes dzirnavu iekārta, materiāliem pirms slīpēšanas ir jābūt pietiekami samaltā stāvoklī, lai iegūtu maksimālu produktivitāti un ekonomisko efektu. Cementa dzirnavas ir galvenā iekārta cementa klinkera slīpēšanas procesā pēc tā sasmalcināšanas. Galvenokārt izmanto cementa, silikāta produktu ražošanas nozarē. Pateicoties ilgstošai izstrādei, mūsu uzņēmums piedāvā cementa dzirnavu sēriju dažādās specifikācijās, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Cementa dzirnavu priekšrocības Mūsu uzņēmums izvēlas atbilstošas piedziņas metodes atkarībā no dzirnavu specifikācijas — apmalas vai centrālā piedziņa. Cilinrā tiek izmantota jauna pakāpienu ieliktņa konstrukcija, kas palielina darba virsmu un atvieglo remontu un nomaiņu. Jaunā, nošķirtā kameru konstrukcija izmanto elastīgu un fiksētu pacelšanas asmeni, kas arī atvieglo apkopi. Njdsvzx Aujpfx Apbewl Tehniskā informācija Piedāvājam dažādus modeļus un opcijas atbilstoši specifiskām prasībām — lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu plašāku informāciju.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Chiron FZ 15 W – ātrdarbīga, divu paletes vertikālā apstrādes centra iekārta. Sērijas numurs: 147-18 (2002), aprīkota ar Fanuc 18i-M vadības sistēmu, diviem Peiseler AWUP 160 NC rotējošiem stiprinājumiem, pneimatiskās gaisa apstrādes filtra iekārtu un skaidu transportiera sistēmu. Izcelsmes valsts: Vācija. Nsdpfx Apjz Ar Ezjbjwl Atrašanās vieta: šīs iekārtas atrodas Šefīldā, Apvienotajā Karalistē. Diemžēl objektā nav iekraušanas iekārtu, tāpēc demontāža un iekraušana tiks veikta par pircēja līdzekļiem.

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: nedarbojas, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 191-88, Tehniskās īpašības: # Apstrādes darba zona: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Asu apraksts: 3 lineāras asis (X, Y, Z) + 1 rotācijas galda A ass un 2 rotācijas galvas asis B ar indeksēšanas dalītājgalvu ar tiešās mērīšanas leņķisko sistēmu ar apgriezienu skaitu 50 minˉ¹, precizitāte +/- 5" # A ass pagriešana: +/-110˚ # Maks. detaļas izmērs/spīlējamā diametrs: Ø 247 x 830 mm; maksimālais svars 360 kg # Ātrās pozicionēšanas ātrums: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Attālums starp dalītājgalvām B1/B2: 250 mm # Vārpstas apgriezieni: 1-10000 rpm # Vārpstas savienojums: DIN69893-HSK-A63 (ar iekšējo dzesēšanu) # Automātiska instrumentu maiņa: 1x48 instrumenti, instrumenta līdz instrumentam vidēji 2,5 s # Maksimālais instrumenta Ø82 mm / garums max. 250 mm / 5kg Elektropieslēgums: # Spriegums: 3x400V/50Hz # Uzstādītā jauda: apm. 45 kVA / 80A Izmēri: # Uzstādīšanas laukums: apm. 4.4 x 2.3 x 3.1 m # Svars: apm. 8500 kg Komplektācija: # CNC vadība: Siemens 840D Power line # Šķembu izvads: Spring Knoll # Eļļas dzesēšanas sistēma # Eļļas filtrācijas sistēma max 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Vārpstas, vadotņu un sadales skapja dzesēšanas sistēma # 2 eļļošanas sistēmas # Eļļas tvaiku absorbcijas/atgūšanas sistēma: LTA AC3002 # Ugunsdrošības sistēma: Kraft& Bauer Nwodpfoxw Upljx Apbel # Detalizācijas (klātbūtnes) noteikšana P/Y: ar zema spiediena gaisa sensoriem # Procesa kontrole: Marposs T25 # Darba vārpstas instrumentu atbalsta noteikšanas sistēma # Dokumentācija: nav pilnīga Iekārtas stāvoklis: NEDARBOJAS # Operatora aizsargstikls bojāts – operatora panelis darbojas # Instrumentu magazīnas ķēde # Ballbar X # Ballbar Y # Vārpstas aizturēšanas stienis # X ass piedziņas barošanas avots # Y ass piedziņas barošanas avots # Vispārēji piedziņas barošanas avoti # Hidrauliskā bloka pilnīga bojājuma gadījums

Stāvoklis: nepieciešams remonts (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: nedarbojas, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 191-89, Tehniskās raksturojums: # Apstrādes darba zona: X 550 mm; Y 400 mm; Z 360 mm # Asu apraksts: 3 LINEĀRĀS ASIS (X, Y, Z) + 1 rotācijas ass – galda A ass un 2 rotācijas asis B ar indeksa dalītāja galvu, tiešās leņķu mērīšanas sistēma ar griezienu skaitu 50 minˉ¹, precizitāte +/- 5'' Nsdpoxxi Rmefx Apbewl # A ass pagriežama: +/-110˚ # Maksimālais sagataves izmērs/ēkļautā detaļa: Ø 247 x 830 mm; maksimālais svars 360 kg # Ātrgaitas pārvietošanās: X/Y/Z 40/40/40 m/min # Attālums starp dalītājgalvām B1/B2: 250 mm # Vārpstas apgriezieni: 1-10000 apgr./min # Vārpstas gals: DIN69893-HSK-A63 (ar iekšējo dzesēšanu) # Automātiska instrumentu maiņa: 1x48 instrumenti / vidējais laiks starp instrumentiem 2,5 sek # Maks. instrumenta diametrs Ø82 mm / garums max. 250 mm / 5 kg Elektroapgāde: # Spriegums: 3x400V/50Hz # Uzstādītā jauda: apm. 45 kVA / 80A Izmēri: # Uzstādīšanas platība: apm. 4,4 x 2,3 x 3,1 m # Svars: apm. 8500 kg Iekārtas komplektācija: # CNC vadība: Siemens 840D Power Line # Skavu un šķembu izsmēlējs: Spring Knoll # Eļļas dzesēšanas sistēma # Eļļas filtrācijas sistēma līdz 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Vārpstu, vadu un vadības paneļa dzesēšanas sistēma # 2 eļļošanas sistēmas # Eļļas tvaiku absorbcijas/atgūšanas sistēma: LTA # Ugunsdzēsības sistēma: Kraft&Bauer # Sagatavu klātbūtnes noteikšana P/Y: ar zema spiediena gaisa detektoriem # Apstrādes procesa kontrole: Marposs T25 # Instrumenta atbalsta noteikšanas sistēma darba vārpstā # Dokumentācija: nav pilnīga Iekārtas stāvoklis: NESTRĀDĀ # Hidrauliskās sistēmas motors bojāts (izdegis)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 213-65, Tehniskie parametri: Chiron FZ 08 S Vadības ražotājs: Fanuc Vadības modelis: 21m 3x / 2x 21iM X ass pārvietošanās: 300 mm Y ass pārvietošanās: 250 mm Z ass pārvietošanās: 250 mm Maks. sagataves svars: 1 kg Instrumentu vietu skaits: 12 pozīcijas Dzesēšanas šķidruma padeve: 1 bar Vārpstu skaits: 1 Ātrgaitas Z ass: 60 m/min Nwjdpfxeywmzie Apbel Ātrgaitas X ass: 40 m/min Ātrgaitas Y ass: 40 m/min Maks. apgriezieni: 10 000 apgr./min Maks. sagataves diametrs: 63 mm 4. ass: Peiseler AWU P100 Iekārtas 2016. gadā renovētas ar Chiron CMS Aprīkojums: dokumentācija/rokasgrāmata, bezpakāpju apgriezienu regulācija Pēc mūsu vērtējuma iekārta ir labā lietotā stāvoklī un to iespējams apskatīt darbībā pēc vienošanās.

Stāvoklis: lietots, Universālā instrumentu frēzmašīna ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumānija) tips FUS 32 Rūpn. Nr. 5591 Ražošanas gads 2009 Pārvietošanās ceļi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Njdsx Hkd Hjpfx Apbswl Galda izmērs 950 x 450 mm Instrumenta stiprinājums (vertikālā galva) ISO 40 - M16 Instrumenta stiprinājums (horizontālā vārpsta) ISO 40 - S20x2 (kā Deckel) Vārpstas apgriezieni 25-2000 apgr./min. 18 soļi Barošanas ātrums 5-400 mm/min. 18 soļi Ātrgaita 1400 mm/min. Galvenās vārpstas motora jauda 3 kW Tīkla pieslēgums 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3 asu ciparu indikators un stikla lineāli no HEIDENHAIN, tips ND 780 - Vertikālais frēzgalva ar urbumu pinoli, pagriežama +/- 90° - Pinola pārvietojums vertikālajā galvā 100 mm - Manuāla instrumenta nostiprināšana ar M16 vītni - Pretgultnis horizontālajai frēzēšanai ar gultņa uzmavu Ø 48 mm - Centrālā eļļošana - Elektriskā vadības skapis mašīnas sānos - Dzesēšanas ierīce mašīnas pamatnē - Mašīnas apgaismojums - Komplektā 2 instrumentu turētāji - Lietošanas instrukcija ar elektroshēmu Nepieciešamā platība G x P x A 1800 x 1600 x 1800 mm Svars 1650 kg ļoti labā stāvoklī

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), Ražošanas gads: 2026, Bumbiņu dzirnavas pulvera ražošanai un ieguves rūpnīcām: konstrukcija, funkcija un tehniskie parametri Bumbiņu dzirnavas ir būtiska slīpēšanas iekārta, kas plaši tiek izmantota kalnrūpniecībā, metalurģijā, cementa, ķīmiskajās rūpniecībās un pulverveida materiālu ražošanā. Tā paredzēta dažādu rūdu un citu materiālu smalkai sasmalcināšanai, balstoties uz trieciena un berzes principu starp tērauda bumbām un dzirnavu trumulī iekļauto materiālu. Kalnrūpniecības rūpnīcās bumbiņu dzirnavas ir neaizvietojamas rūdas sagatavošanas procesos pirms flotācijas, magnētiskās separācijas vai izskalošanas. Pulverveida materiālu ražošanā tiek panākta viendabīga daļiņu frakcija un augsts virsmas laukums tālākai apstrādei. Darbības princips Bumbiņu dzirnavas darbojas pēc vienkārša, efektīva principa: rotējot cilindriskajam apvalkam ap horizontālo asi, slīpējošais materiāls (tērauda vai keramikas bumbas) ar centrbēdzes spēka un berzes palīdzību tiek pacelts gar iekšējo sienu. Sasniedzot noteiktu augstumu, bumbas brīvi krīt, triecoties un samaļot materiālu zemāk. Šī atkārtotā kustība nodrošina gan triecienu, gan berzi, panākot nepieciešamo smalkumu. Atkarībā no pielietojuma, slīpēšana var notikt sausā vai mitrā režīmā. Konstrukcijas sastāvs Njdpfx Apsq Nf U Esbowl Standarta bumbiņu dzirnavas sastāv no vairākām galvenajām daļām: - Barošanas daļa: aprīkota ar padevēju vai spirālveida konveijeru vienmērīgai materiāla padevei. - Izvades daļa: atkarībā no izvades metodes var būt restes tipa vai pārplūdes tipa. - Rotējošā daļa: cilindrisks apvalks no tērauda plāksnēm ar nodilumizturīgu oderējumu. - Piedziņas sistēma: ietver motoru, reduktoru, zobratu pāri un elektrisko vadību. - Slīpēšanas elements: tērauda vai keramikas bumbas dažādos diametros efektīvākai slīpēšanai. Iekšējā oderējuma dizains un bumbiņu izmēru sadalījums tiek optimizēts, lai sasniegtu maksimālu slīpēšanas efektivitāti un minimālu energo patēriņu. Tehniskie parametri Tipiskas specifikācijas: - Barības izmērs: ≤25 mm - Izvades izmērs: 0,074–0,4 mm - Jauda: 0,65–615 t/h (atkarībā no modeļa un materiāla cietības) - Cilindra griešanās ātrums: 18–38 apgr./min - Motora jauda: 18,5–4500 kW - Oderējuma materiāls: augsta mangāna tērauds, gumija vai sakausējuma tērauds - Slīpēšanas elementu slodze: 30–45% no cilindra tilpuma Darbības režīmi: - Sausā slīpēšana: piemērota materiāliem, kas jāsaglabā bez mitruma, piemēram, cementa klinkerim, kaļķakmenim un kvarcam. - Mitrā slīpēšana: bieži tiek izmantota rūdas bagātināšanā, kur ūdens vai suspensija uzlabo slīpēšanas efektivitāti un daļiņu vienmērīgumu. Pielietojums ieguves rūpnīcās Kalnrūpniecībā bumbiņu dzirnavas izmanto pēc drupinātājiem, lai rūdu sasmalcinātu un atdalītu vērtīgās minerālvielas. Tās tiek integrētas slīpēšanas ciklos kopā ar klasifikatoriem, hidrocikloniem un flotācijas sistēmām. Sasmalcinātais materiāls tiek šķirots pēc izmēra, un pāraugušās frakcijas atkārtoti novirza atpakaļ dzirnavās. Šī slēgtā cikla sistēma nodrošina vienmērīgu produkta smalkumu un efektīvu enerģijas izmantošanu. Tipiski pielietojumi: - Zelta, vara, dzelzs un cinka rūdu slīpēšana - Cementa klinkera un sārņu apstrāde - Silikāta un keramikas pulveru ražošana - Akmeņogļu un minerālu pulveru sagatavošana Secinājums Bumbiņu dzirnavas ir neaizstājama iekārta gan pulverveida materiālu ražošanā, gan rūdas bagātināšanas rūpnīcās. Spēja sasmalcināt materiālus līdz smalkām, vienmērīgām daļiņām padara tās būtiskas tālākajiem procesiem, piemēram, flotācijai, sintēzei un ķīmiskajām reakcijām.