Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc iegādāties lietotu (925)

Stāvoklis: lietots, 01. Aizpildāmais produkts "CSD" (gāzētie dzērieni) 02. Pudeļu tips Apaļas pudeles 03. Pudeļu materiāls PET pudeles 04. Pildījuma tilpums / Pudeļu izmēri 500 ml 05. Vāciņu tips Skrūvējami vāciņi 06. Etiķešu tips BOPP 07. Nepieciešamā jauda 416 pudeles minūtē ar 500 ml tilpumu BLOWER SIPA 16 KAVITĀTES 2007. GADS AR APKALPOŠANAS IESPĒJU: Lietota PET pudeļu pūšanas iekārta ar ražošanas jaudu līdz 25 000 b/h (500 ml formāts). Izgatavošanas gads: 2007. Iekārta komplektā ar Octagon pārlādētāju, gaisa reģenerācijas sistēmu, preformu uzglabāšanas bunkuru. Šī iekārta ir tūlītēji pieejama pārdošanai, un pēc pieprasījuma varam veikt pirmsražošanas apkopi. Atvienota no ražošanas pilnībā darba kārtībā – lieliska iespēja iegādāties lietotu aprīkojumu. Izgatavosim jaunu kakla personalizāciju PCO 1881 standartam. Izgatavosim divus jaunus pūšanas formu komplektus pēc jūsu pieprasījuma. Gaisa konveijera sistēma JAUNA/lietota, atjaunota 2024. gadā. JAUNA SKALOŠANAS / PILDĪŠANAS / VĀCIŅU UZGRIEŠANAS / SPORTA VĀCIŅU SISTĒMA: Automātiska rotējoša 70 galvu skalošanas, 70 galvu pretspiediena pildīšanas, 15 galvu rotācijas skrūvju vāciņu uzgriešanas un 15 galvu sporta vāciņu sistēma, modelis UNIBLOC: 70x70x15x15, aprīkota ar diska vāciņu padevēju, reni, nerūsējošā tērauda aizsargkorpusu, Schneider ražojuma PLC/HMI, elektronisko BPM skaitītāju, sensoriem uz ieejas un izejas lentes. Komplektā ar vienu maiņas detaļu komplektu 250 ml PET pudelei. Visas produktu saskares daļas – rezervuāri, vārsti un saskares daļas izgatavotas no SS316 klases tērauda. Hsdjvgt Upepfx Amionl Jauda: 416 BPM uz 500 ml pudeli. Pilnībā automātisks vāciņu padevējs lielam apjomam. Papildus maiņas detaļu komplekts pēc pieprasījuma. SKALOŠANAS NODAĻA: ROTORA SKALOŠANAS IEKĀRTAS AUGŠDAĻA S.S. SLAT KETES KONVEIJERS Korpuss izgatavots no iepriekš slīpētām nerūsējošā tērauda loksnēm, 8 pēdu garumā, lai transportētu tukšas pudeles uz skalošanas sprauslām un noskalotās pudeles uz pildīšanas iekārtu. PUDEĻU SATVERŠANAS GALVAS Satveršanas galvas satver pudeles aiz kakla. Pudeles satvērēji ir piestiprināti pie karuseļa, kas, griežoties, liek satveršanas rokām slīdēt pa fiksētu spirālveida vadotni. Tādā veidā pudeles tiek apgrieztas otrādi, lai atvere vērsta pret leju un sakristu ar skalošanas sprauslu. GAISA TĪRĪŠANAS PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksētajām sprauslām tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu. Apgrieztā pudele tiek attīrīta ar iepriekš iestatītas intensitātes gaisa strūklu. VAKUUMA PROCESS Kad pudeles apgrieztas, tās nonāk līnijā ar fiksēto sprauslu tā, ka atvere daļēji aptver sprauslu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, Lietots kastes iepakotājs APE INCA 2000, 2004. gada izlaidums APE Impianti INCA 2000 pudeļu pildīšanas iekārta optimizē pildīšanas procesus dzērienu ražošanas nozarē. Tā nodrošina augstu veiktspēju un pielāgojas dažādām ražošanas vajadzībām. INCA 2000 modeli APE Impianti ražoja 2004. gadā, uzsverot konstrukcijas robustumu un uzticamību. Pilnībā no nerūsējošā tērauda izgatavotā konstrukcija nodrošina izcilu izturību pret koroziju un ilgmūžību augstas slodzes darba apstākļos. APE INCA 2000 jauda un darbības ātrums INCA 2000 maksimālais jaudas rādītājs ir 6000 pudeļu stundā, nodrošinot augstas ražošanas līniju prasības bez kompromisiem attiecībā uz pildīšanas precizitāti. Šī ietilpība būtiski uzlabo ražošanas plūsmu un samazina iekārtas dīkstāves laiku. Uzņēmumiem, kas ikdienā apstrādā lielus apjomus, šī ātruma priekšrocība ir īpaši nozīmīga. Tara specifikācijas APE Impianti INCA 2000 ir paredzēta darbam ar stikla pudelēm. Šāda saderība nodrošina stabilitāti un izturību pildīšanas procesā. Iekārta piemērota 0,75 un 0,375 litru pudeļu apkalpošanai, kas sniedz elastību dažādiem produktu segmentiem. Pilnīgā precizitāte atbilst dzērienu ražošanas industrijas augstajām prasībām attiecībā uz pildījuma vienmērīgumu un taras integritāti. Galvu konfigurācija un uzbūve Iekārta aprīkota ar 12 galvām, kas nodrošina stabilu un vienmērīgu darbību. Galvas iespējams konfigurēt divos sešgalvu komplektos vai vienā 12 galvu blokā, ļaujot pielāgot ražošanas plūsmu konkrētām vajadzībām. Modulārā struktūra atvieglo apkopi un galvu nomaiņu, būtiski nesamazinot produktivitāti. Darbības orientācija Operatora puse atrodas kreisajā pusē, kas vienkāršo pārraudzību un regulāciju. Šāda izkārtojuma izvēle garantē vienkāršu piekļuvi galvenajiem komponentiem ekspluatācijas un apkopes laikā, samazina iejaukšanās laiku un uzlabo operatora drošību. Konstrukcijas materiāls un ilgtspēja INCA 2000 nerūsējošā tērauda rāmis nodrošina izcilu korozijas izturību un konstrukcijas stabilitāti, kas ir būtiski pārtikas rūpniecībā. Nerūsējošais tērauds arī samazina nepieciešamību pēc kompleksas apkopes, pagarinot iekārtas kalpošanas laiku. Šī materiālu izvēle atbilst intensīvās ražošanas mehāniskās un ķīmiskās izturības prasībām. Secinājums par APE INCA 2000 kastes iepakotāju Hnodpjvgvdyefx Amiol APE Impianti INCA 2000 pudeļu pildīšanas iekārta sniedz efektivitāti un ilgtspēju: 6000 pudeļu stundā jauda, dažādu stikla formātu apstrāde un modulāra galvu struktūra atbilst mūsdienu pildīšanas līniju prasībām. Nerūsējošā tērauda konstrukcija un ergonomisks izkārtojums nodrošina precizitāti, drošību un ilgmūžību. Uzņēmumiem, kuri koncentrējas uz kvalitāti un produktivitāti, šis iepakotājs ir vērtīgs ieguldījums.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1991, Lietots aizskrūvēšanas aprīkojums BERTOLASO alumīnija vāciņiem līdz 1200 pudelēm stundā Bertolaso alumīnija vāciņu uzlikšanas iekārta pilnībā atbilst pudeļu aizvēršanas prasībām ar alumīnija vāciņiem. 2008. gadā šo modeli atjaunoja un piemēroja Stelvin tipa vāciņu uzlikšanai, tādējādi nodrošinot uzticamību un daudzpusību. Tehniskā specifikācija Iekārta darbojas ar vienu aizskrūvēšanas galvu, kas paredzēta alumīnija vāciņu uzlikšanai. Sistēma nodrošina vāciņu uzskrūvēšanu pulksteņrādītāja virzienā, tādējādi panākot vienmērīgu un precīzu aizvēršanu. Produktivitāte sasniedz 1200 pudeles stundā, kas to padara par ideālu risinājumu nelielām un vidējām ražotnēm. Kompaktie izmēri – 1200 mm garums, 900 mm platums un 1200 mm augstums – ļauj iekārtu viegli integrēt jau esošajās ražošanas līnijās. Svars 0 kg nodrošina stabilu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota intensīvai lietošanai. Drošība un apkope Integrētās drošības sistēmas pasargā operatorus, nodrošinot atbilstību mūsdienu rūpnieciskajiem drošības standartiem. Moduļu konstrukcija un oriģinālo Bertolaso rezerves daļu pieejamība ievērojami atvieglo ikdienas apkopi. Efektivitāte un pielāgojamība Šī gatavā lietošanai iekārta optimizē ražošanas laiku, vienlaikus nodrošinot augstu aizvēršanas precizitāti. Stelvin vāciņu uzlikšanas iespēja atbilst aktuālām tirgus prasībām, nodrošinot lielāku elastību pret sākotnējo modeli. Pielietojums Bertolaso aizskrūvēšanas iekārta efektīvi kalpo dažādās rūpniecības nozarēs – vīna, pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Tās daudzpusība un veiktspēja padara to par optimālu izvēli uzņēmumiem, kuriem nepieciešama uzticama un efektīva iekārta alumīnija vāciņu aizvēršanai. Hodpfx Aevgva Iomijnl Secinājums VB 40 V 22 modelis izceļas ar robustumu, efektivitāti un drošību. Tas spēj aizvērt 1200 pudeles stundā un ir piemērots Stelvin vāciņu uzlikšanai, padarot iekārtu konkurētspējīgu dažādu lielumu uzņēmumiem. Bertolaso uzticamība un atbilstība drošības standartiem šo iekārtu padara par vērtīgu ieguldījumu pudeļu aizvēršanas sektorā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, Lietots pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 pudeles stundā Tehniskās īpašības un RIVI lietotā pildīšanas monobloka darba apraksts Lietotais pildīšanas monobloks RIVI 50-60-12 ar jaudu 12 000 bph nodrošina augstu efektivitāti un uzticamu darbību, pateicoties integrētajai pudelēs iepildīšanas sistēmai. Šo iekārtu ražoja RIVI 2001. gadā, apvienojot skalošanu, pildīšanu un aizvākošanu vienā vienībā, kas optimizē gan telpu izmantojumu, gan ražošanas laiku. Tādējādi šis lietotais RIVI pildīšanas monobloks ir ideāla izvēle uzņēmumiem, kas vēlas vienkāršot un uzlabot savas pudelēs iepildīšanas līnijas. Monobloka specifikācija un pudeļu formāti Hjdpjvxum Dofx Amijnl Modelis 50-60-12 apstrādā PET pudeles ar diametru no 50 līdz 95 mm un augstumu no 150 līdz 340 mm. Tāpat iekārta atbalsta 1,5 l, 0,7 l un 0,5 l tilpumus, kas ļauj elastīgi reaģēt uz dažādām ražošanas prasībām. Ražošanas jauda sasniedz 12 000 pudeļu stundā, padarot to piemērotu vidēja un liela apjoma ražošanas līnijām. Iekārtas izmēri: 5370 mm garums, 4070 mm platums un 3000 mm augstums; svars – 20 000 kg. Sistēmas griešanās notiek pulksteņrādītāja virzienā, nodrošinot nepārtrauktu ražošanas plūsmu. Skalošanas sekcija Šajā RIVI monobloka sadaļā 50 tvērēji droši satver pudeles aiz kakla un stabilizē tās skalošanas laikā. Katra pudele tiek apstrādāta ar vienu ciklu, kurā ar filtrētu ūdeni vai dezinfekcijas šķīdumu tiek noņemti putekļi un nogulsnes. Sinhronizētā griešanās sistēma nodrošina vienmērīgu skalošanu visā apjomā, bet kontrolētā drenāžas sistēma novērš šķidruma uzkrāšanos un iespējamu piesārņojumu. Līdz ar to pudeles tiek rūpīgi sagatavotas turpmākai iepildīšanai, nezaudējot kvalitāti. Pildīšanas sekcija Iekārta izmanto gravitācijas pildīšanu ar vieglu vakuumu, kas ir ideāli piemērota negāzētiem šķidrumiem, piemēram, avota ūdenim. Taču tā efektīvi pilda arī gāzēto ūdeni, pateicoties saudzīgai spiediena kontrolei, kas minimizē gāzes zudumu. Ar atbilstošām modifikācijām iespējams iepildīt arī noteiktus bezalkoholiskos dzērienus, padarot šo iekārtu universālu dažādām ražošanas vajadzībām. Sistēmā ir 60 pildīšanas vārsti precīzai plūsmas regulēšanai, novēršot putošanos vai šķidruma izšļakstīšanos. Sensori nepārtraukti monitorē un pielāgo iepildīšanas līmeni, nodrošinot kvalitāti pat lielātruma režīmā. Aizvākošanas sekcija Aizvākošanas sistēma darbojas ar 12 galvām, kas droši uzskrūvē plastmasas vāciņus. Iekārtai ir automātiska vāciņu padevējs ar bunkura ietilpību no 10 000 līdz 13 000 vāciņu, atbalstot Neck 1881, low thread un sporta vāciņu formātus. Padeve automātiski novieto vāciņus virs pudelēm, pēc tam katra galva uzskrūvē vāciņu ar noteiktu griezes momentu, nodrošinot ciešu un hermētisku aizvākotājumu, kas saglabā gan ogļskābo gāzi, gan produkta svaigumu. Iebūvētie sensori atklāj nepareizu aizvākotājumu un nekavējoties ziņo par kļūdām, samazinot zudumus un garantējot efektīvu, drošu aizvākotājumu.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, Lietota izpūšanas formēšanas iekārta SMIForm SR8, izgatavota 2005. gadā, 12000 pudeles stundā (bph) Šī lietotā izpūšanas formēšanas iekārta SMIForm SR8 (2005. gads, 12000 bph) nodrošina efektīvu un nepārtrauktu ražošanu pudeļu ražošanas nozarē. Ražota 2005. gadā, iekārta joprojām darbojas un ir pieejama apskatei uz vietas līdz 2025. gada martam. Tehniskā specifikācija: Hjdpfx Aovv E Hiemionl SMIForm SR8 modelis ir aprīkots ar 8 formēšanas dobumiem, kas ļauj izgatavot līdz pat 12 000 pudeļu ar tilpumu 0.5 litri stundā. Lielākiem formātiem (1.5 l un 2 l pudeles) ražošanas ātrums sasniedz 9 600 bph. 18-81 pudeles kakliņa standarts nodrošina saderību ar plašu vāciņu un aizvākošanas variantu klāstu, tādējādi pielāgojoties dažādām ražošanas vajadzībām un nodrošinot precīzu un hermētisku aizvēršanu. Galvenās sastāvdaļas: Iekārta aprīkota ar šādām galvenajām sastāvdaļām: - Preformu padevējs: Automātiski pārvieto preformas no uzglabāšanas zonas vai konteinera uz liftsistēmu, nodrošinot nepārtrauktu padevi bez manuālas iejaukšanās. - Preformu lifts: Paceļ preformas līdz darba līmenim iekārtā, garantējot nepārtrauktu un efektīvu plūsmu līdz orientatoram, tādējādi samazinot dīkstāves laikus. - Preformu orientators: Precīzi pozicionē un izlīdzina preformas pirms to ievietošanas formēšanas dobumos, izmantojot mehāniskos vadotājus vai vibrācijas un novēršot iespēju, ka nepareizi novietotas preformas nonāk ražošanas procesā. Integrēts tvertnes apgāzējs (tipper) kontrolētā veidā izgāž lielus preformu daudzumus no konteineriem vai kastēm, tādējādi uzturot stabilu padeves plūsmu un novēršot pārslodzes vai sastrēgumus. Šī automatizācija būtiski samazina manuālo darbu un paaugstina darba drošību un produktivitāti. Preformu atdalītājs (unscrambler) veic svarīgu lomu, atdalot un izlīdzinot preformas pirms to ievietošanas formēšanas dobumos. Ar rotācijas un vibrācijas palīdzību tas nodrošina optimālu pozicionēšanu, samazinot kļūdu un neplānotu apstāšanās risku, maksimizējot produktivitāti un produkcijas kvalitāti. Iekārtas rotācijas konfigurācija nodrošina stabilu, augstas jaudas nepārtrauktu ražošanu. Izmantojot rotācijas tehnoloģiju, siltums tiek vienmērīgi sadalīts izpūšanas procesa laikā, kā rezultātā tiek iegūta augsta produkcijas kvalitāte. Drošība un dokumentācija: Iekārta tiek piegādāta ar tehniskajām rokasgrāmatām un drošības aizsargiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots saraušanas iepakošanas iekārta OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pudeles stundā Lietotā saraušanas iepakošanas iekārta OCME VEGA S 60-2-F ir augstas veiktspējas un uzticams iepakošanas risinājums, kas paredzēts pudeļu, kārbu vai citu konteineru iepakošanai ar saraušanas plēvi. Šī iekārta ir piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām un spēj sasniegt līdz pat 48 000 pudeļu stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu liela apjoma ražošanai, vienlaikus nodrošinot precizitāti un efektivitāti. Galvenās īpašības Modelis: OCME VEGA S 60-2-F Maksimālais ātrums: Līdz 48 000 pudeļu stundā Konfigurācija: Darbojas uz 2 celiņiem, lai optimizētu ražību Atbalstītie formāti: Dažādi saiņu konfigurācijas, piemēram, 3×2, 4×3, 6×4, piemērots PET pudelēm, stikla pudelēm vai kārbām Iepakojuma materiāls: Saraušanas plēve ar vai bez paplātes atbalsta OCME VEGA S 60-2-F ir izstrādāta dažādu formātu atbalstam, nodrošinot elastību dažādām iepakošanas prasībām. Divu celiņu izkārtojums maksimāli palielina ražošanas efektivitāti, nodrošinot nemainīgu caurlaidspēju arī intensīvas darbības laikā. Priekšrocības Augsta produktivitāte: Divu celiņu konstrukcija pielāgota lielu apjomu ražošanas vajadzībām, piemēram, dzērienu vai pārtikas pārstrādes rūpnīcām. Formātu daudzveidība: Bez grūtībām darbojas ar dažādām iepakojuma konfigurācijām, piemērots gan mazumtirdzniecības iepakojumiem, gan vairumpakešu ražošanai. Energoefektivitāte: Optimizētas termiskās sistēmas nodrošina mazāku enerģijas patēriņu, saglabājot ātru un uzticamu saraušanas iepakošanu. Izturīga un uzticama: Izgatavota no rūpnieciskiem komponentiem, kas garantē ilgmūžību arī sarežģītos apstākļos. Vienkārša apkope: Ērta piekļuve komponentiem nodrošina ātru un vieglu profilaktisko apkopi, samazinot dīkstāvi un palielinot produktivitāti. Pielietojums OCME VEGA S 60-2-F ir universāla un piemērota dažādiem pielietojumiem: PET vai stikla pudeles: Ūdens, bezalkoholisko dzērienu, alus, eļļu iepakošanai. Kārbas: Dzērienu kārbas bezalkoholiskajiem dzērieniem, alum vai pārtikas produktiem. Citi konteineri: Piemērota plašam plastmasas, stikla vai kompozītmateriālu konteineru klāstam, lietojama gan pārtikas, gan nepārtikas rūpniecībā. Hjdpfx Amovgu Dxsijnl Iespēja ātri nomainīt formātus un konfigurācijas ļauj iekārtai pielāgoties ražošanas prasību maiņām. Neatkarīgi no tā, vai nepieciešams pildīt mazus mazumtirdzniecības iepakojumus vai lielākus vairumpakešus, šī iekārta nodrošina elastīgu darbību bez efektivitātes zudumiem. Kāpēc izvēlēties lietotu OCME VEGA S 60-2-F? Izvēloties lietotu OCME VEGA S 60-2-F saraušanas iepakošanas iekārtu, uzņēmumi iegūst iespēju iegādāties augstākās klases iepakošanas aprīkojumu par krietni zemāku cenu nekā jaunas iekārtas izmaksas. Katrs agregāts tiek rūpīgi pārbaudīts, testēts un apkalpots, lai pirms piegādes nodrošinātu pilnīgu funkcionalitāti un gatavību darbam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietota pildīšanas iekārta Fimer 1999 Lietota vīna pildīšanas iekārta karafēs (damdžionās), Fimer, modelis RT 8/1 VA, 1999. gada izlaidums. Iekārta spēj sasniegt līdz pat 400 karafēm stundā pie 5 litru tilpuma, savukārt pie 12 litru tilpuma – līdz 200 karafēm stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja kustības virzienā, aprīkota ar 8 vārstiem. Iekārta nodrošina tilpuma (volumetrisku) pildīšanu. Standarta krāns ar diametru 20,5 mm. Alumīnija skrūvējams vāciņš 35 x 18 mm. Hsdpfx Ajvlnvlomienl Pildīšanas iekārta tiek pārdota komplektā ar visām darba drošības sistēmām, dokumentāciju un lietošanas instrukcijām. Iekārta pēdējā laikā nav lietota (mothballed). Iekārta ir labā tehniskā stāvoklī un pēdējos gados tikusi izmantota vīna pildīšanai 12 litru karafēs.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Šī iekārta nodrošina īpaši efektīvu un daudzpusīgu risinājumu pudelēs pildīšanas līnijām, optimizējot paletēšanas procesu un ideāli piemērojoties ražošanas jaudai aptuveni 4 000 pudeles/stundā. MONDO & SCAGLIONE palešu iekrāvēja tehniskās īpašības Palešu iekrāvēju izstrādājusi atzītā kompānija MONDO & SCAGLIONE, nodrošinot augstu uzticamību un veiktspēju. Tam ir vienvirziena kartona ieeja ar motorizētu veltņu konveijeru, kas atvieglo un paātrina kravas apstrādi, pateicoties integrētajam kartona atdalītājam. Iekārta precīzi un ātri pārkārto kravas pa trīs asīm. Tās dzelzs karkass garantē izturību un robustumu, savukārt drošības aizsargi nodrošina operatoru aizsardzību darba laikā. MONDO & SCAGLIONE palešu iekrāvējs vienkāršo operatora darbu ar intuitīvu vadības paneli, kā arī atbalsta līnijas ar augstu ražīgumu, apstrādājot līdz 1 000 kastēm stundā. Lietošanas stāvoklis un ražošanas gads: lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Hnodpfx Asviuh Nemijl Iekārta ražota 2012. gadā un darbojās līdz 2022. gadam. Tādējādi, neskatoties uz salīdzinoši nelielu lietojumu, iekārta ir teicamā, gandrīz jaunā stāvoklī. Regulāra apkope un sporādiska ekspluatācija nodrošina tās uzticamību un ilgtspēju. Papildu komplektācija Svarīgi – komplektācijā iekļauta arī rotējošā galda paliktņu aptinšanas iekārta, kas pilnveido paletēšanas ciklu. Šis aksesuārs stabilizē sapaletētās kravas, optimizējot transportēšanu un uzglabāšanu. Palešu iekrāvējs apvieno produktivitāti, drošību, daudzpusību un augstvērtīgu konstrukciju. Tas spēj apstrādāt līdz 1 000 kastēm stundā, atbilstot vidēja un liela apjoma pildīšanas līniju prasībām. Drošības aizsardzība samazina riskus operatoriem un pilnībā atbilst spēkā esošajām normām, bet krāsota dzelzs konstrukcija nodrošina stiprību un ilgmūžību. Vienvirziena ieeja ar motorizētu veltņu konveijeru ļauj pielāgoties dažādu veidu kastēm. Rotējošā galda aptinšanas iekārta pabeidz procesu, uzlabojot kravas stabilitāti, kā arī optimizējot uzglabāšanu un transportēšanu. Secinājums: Lietots palešu iekrāvējs MONDO & SCAGLIONE P0 līdz 1000 kastēm/stundā Kopumā šī iekārta ir lieliska izvēle tiem, kuri vēlas optimizēt savu pildīšanas līniju. Modernās tehniskās īpašības un gandrīz jaunais stāvoklis padara to par gudru ieguldījumu, kas efektīvi nodrošina produktivitāti un drošību. Rotējošā galda aptinšanas iekārtas iekļaušana būtiski palielina komplekta vērtību, nodrošinot risinājumu, kas pilnībā atbilst nozares profesionāļu prasībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip līdz 2200 kastēm/h Šis Robogrip modelis nodrošina uzticamu un izturīgu risinājumu pudeļu pildīšanas un iepakošanas nozarei. KETTNER šo iekārtu izgatavoja 1999. gadā, īpaši paredzot darbam ar jaudu līdz 2200 kastēm stundā, kas padara to ideāli piemērotu augstas produktivitātes līnijām. Roboticiskais palešu iekrāvējs izmanto rotējošās sviras tehnoloģiju kastu apstrādei, nodrošinot precizitāti un stabilitāti visos uzkraušanas un izkraušanas ciklos. Tehniskās specifikācijas un darbības režīms KETTNER Robogrip Robogrip modelis paletē kastes ar rotējošās sviras sistēmu. Šī sistēma nodrošina ātru un stabilu iepakojuma apstrādi, satverot kastes ar speciālu satveršanas mehānismu. Iekārtas mehāniskā konstrukcija un robotizētās sastāvdaļas ļauj veikt vienmērīgas un kontrolētas kustības, tādējādi samazinot risku bojāt produkciju pozicionēšanas fāzē. Robota palešu iekrāvēja precizitāte un efektivitāte Lietots palešu iekrāvējs KETTNER Robogrip (līdz 2200 kastēm/h) precīzi satver kastes, nodrošinot katras kārtas pareizu izkārtojumu. Rotējošā svira darbojas dažādos leņķos, būtiski atvieglojot iepakošanas procesu un saglabājot augstu kvalitāti. Šī satveršanas un rotācijas tehnoloģija ļauj efektīvi apstrādāt lielu slodzi, maksimāli izmantojot ražošanas laiku. Kārtu likšanas un starpslāņu sistēmas Iekārtai ir kārtu un starpslāņu ievietošanas sistēma, kas starp kastēm ieliek papildu slāņus, palielinot stabilitāti un drošību transportēšanas laikā. Šī sistēma darbojas automātiski un ļauj operatoram pielāgot kārtu augstumu un blīvumu atbilstoši konkrētām ražošanas prasībām. Hjdpfx Amevirzaeijnl Lietota augstas ražības palešu iekrāvēja priekšrocības Lietots palešu iekrāvējs, piemēram, KETTNER Robogrip, uzņēmumiem piedāvā izmaksu ziņā efektīvu risinājumu ražošanas jaudas palielināšanai, izvairoties no jaunas tehnikas iegādes. Šis modelis sasniedz līdz pat 2200 kastēm stundā, ilgstoši saglabājot augstus darbības standartus un samazinot sākotnējās iegādes izmaksas. Tā 1999. gada izturīgā konstrukcija un kvalitāte padara to ļoti piemērotu mūsdienu rūpniecības prasībām, kur svarīga ir gan ātrdarbība, gan precizitāte. KETTNER Robogrip apkope un ilgmūžība Neraugoties uz ražošanas gadu, šī iekārta turpina uzticami darboties arī ilgtermiņā, galvenokārt pateicoties izturīgajai konstrukcijai un augsti kvalitatīvajām KETTNER komponentēm. Regulāra apkope ietver griešanas un rotācijas sistēmas kalibrēšanu, tādējādi nodrošinot optimālu veiktspēju arī pēc ilgstošas ekspluatācijas.

Stāvoklis: lietots, Lietots kārbu pakošanas iekārta MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 līdz 10 000 b/h Šī lietotā kārbu pakošanas iekārta nodrošina augstu efektivitāti un pilnībā atbilst lielu apjomu pudeļu pildīšanas līniju vajadzībām. MONDO & SCAGLIONE ir šīs iekārtas ražotājs, tā pašlaik tiek glabāta noliktavā, gatava atkārtotai uzstādīšanai un tūlītējai darbībai ražošanas procesos. Iekārtas tehniskās specifikācijas un drošības risinājumi nodrošina uzticamu un automatizētu pakošanas procesu. Hsdpfx Aevgvi Nsmijnl Tehniskā specifikācija - lietotā kārbu pakošanas iekārta MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 līdz 10 000 b/h MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 sasniedz līdz 10 000 pudeļu stundā (b/h) ražošanas ātrumu, kas ideāli piemērots augstas caurlaidības ražošanas līnijām, kur svarīgi nodrošināt nepārtrauktu darbību un efektīvu izlaidi. Iekārta aprīkota ar 18 fiksētām galvām, kas nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu darba procesu. Atbalsta 3 x 2 pakojuma formātu, kas optimizē pudeļu vai konteineru pakošanu sešu vienību kastēs un viegli pielāgojas dažādām ražošanas prasībām. Konstrukcija un izmēri Iekārtas izmēri – 2900 mm garums, 1900 mm platums, 2300 mm augstums – ļauj to viegli integrēt rūpnieciskajās telpās, kas atbilst drošības prasībām. Operatora puse atrodas pa labi, kas atvieglo manuālu darbību un apkopi. Šīs īpašības padara iekārtu par lietotājam ērtu risinājumu uzraudzības un vadības ziņā. Kompaktais dizains ļauj iekārtai pielāgoties esošajām ražošanas līnijām bez būtiskām izmaiņām. Drošība un uzticamība Kārbu pakošanas iekārta aprīkota ar dažādiem drošības risinājumiem, kas samazina ekspluatācijas riskus. Fiziskās aizsargbarjeras un drošības sensori rūpējas par operatoru drošību darba laikā. Šīs sistēmas atbilst rūpniecības drošības normām, samazina nelaimes gadījumu risku un nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu. Pastiprināta uzmanība drošībai ļauj iekārtai uzturēt optimālu veiktspēju ilgtermiņā. Pašreizējais stāvoklis Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā optimālos apstākļos un ir gatava atkārtotai uzstādīšanai ražošanas līnijā. Pirms nodošanas ekspluatācijā tiks veikta visaptveroša pārbaude, lai pārliecinātos par visu komponentu tehnisko stāvokli – tas īpaši svarīgi pēc ilgstošākas dīkstāves. Tas ļaus iekārtu integrēt jaunā ražošanas vidē ar minimālu dīkstāvi. Regulāra tehniskā apkope nodrošina ilgstošu un uzticamu darbību. Pielietojums un izmantošana Šī iekārta ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kuriem nepieciešama augsta automatizācijas un lielas jaudas pakošanas risinājumi. 3 x 2 formāts un 18 fiksētās galvas ļauj efektīvi, ātri un droši sapakot dažādu izmēru un materiālu pudeles sešu vienību kastēs.

Stāvoklis: lietots, Lietots pudeļu inspektors GF HAWK 24 000 BPH Iekārtas un apstrādājamo produktu raksturojums Iekārta aprīkota ar: Hnodovguytopfx Amiel – tradicionālām vadības ierīcēm (vadības panelis ar pogām) – PC aparatūru (monitors, tastatūra, pele) Tradicionālās vadības Lai nodrošinātu operatora ātru un drošu darbību, iekārta aprīkota ar tradicionālās vadības elementiem, piemēram: – iekārtas apturēšana – iekārtas palaišana – utt. PC aparatūra Iekārta aprīkota ar galvenajiem personālā datora aparatūras elementiem: – monitors – tastatūra – pele Darbības vide un temperatūras apstākļi Lai netiktu apdraudēta iekārtas drošība un optimāla darbība, jāievēro šādas temperatūras: – uzglabāšanas temperatūra: no -10 līdz 60°C – darba apkārtējās vides temperatūra: no 10 līdz 45°C – temperatūra paneļu iekšpusē: Elektriskais sadales skapis: – elektriskā sadales skapja maksimālā temperatūra: t. MAKS.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Lietots pildīšanas monobloks Cerma 1998 Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir ļoti efektīva un uzticama iekārta, kas ražota 1998. gadā. Šobrīd tas tiek uzglabāts, taču ir gatavs ekspluatācijai jebkurā brīdī. Monobloks ir īpaši izstrādāts stikla un PET konteineru pildīšanai ar etiķi, izmantojot tilpuma dozēšanas sistēmu un fiksētu pildīšanas uzgali, kas nodrošina precīzus un vienmērīgus rezultātus. Monobloks aprīkots ar 23 vārstiem, kas nodrošina ātru un efektīvu pildīšanas procesu. Tajā ir arī 4 uzskrūvējamo alumīnija vāciņu uzlikšanas galvas, kas garantē drošu konteineru aizvēršanu un novērš izliešanu vai noplūdi. Monobloka rotācijas virziens ir pretēji pulksteņrādītāja kustības virzienam, kas palīdz nodrošināt vienmērīgu un nepārtrauktu darbību. Drošības ziņā Cerma 46-MB pildīšanas monoblokam ir visas nepieciešamās funkcijas gan operatoru, gan produkta drošības nodrošināšanai. Ir pieejamas arī rokasgrāmatas, kas ļauj lietotājiem viegli izprast iekārtas darbību un veikt nepieciešamo apkopi. Kopumā Cerma 46-MB pildīšanas monobloks ir augstas kvalitātes un uzticama iekārta, kas ideāli piemērota uzņēmumiem, kuri vēlas efektīvi pildīt lielu daudzumu etiķa dažādos konteineros. Efektīvās pildīšanas un aizvēršanas iespējas padara to par vērtīgu papildinājumu jebkurai ražošanas līnijai. Monobloka kopējais svars ir 4200 kg, tādējādi tas ir izturīgs un ilgmūžīgs aprīkojums. Hnsdpfx Ajvgupnomiol

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1983, Lietota uzlikšanas iekārta BERTOLASO līdz 4500 pudelēm stundā (bph) Tehniskā analīze: BERTOLASO uzlikšanas iekārta BERTOLASO SIGMA 103 modelis ir piemērs uzlikšanas tehnoloģijai, kas ievērojami uzlabo ātrgaitas pildīšanas procesus. Sākotnēji izstrādāta 1983. gadā, šī iekārta nodrošina ražīgumu līdz 4500 pudelēm stundā, apliecinot tās efektivitāti intensīvās rūpnieciskās vidēs. Ilgais darbmūžs un minimālās apkopju prasības īpaši palielina iekārtas vērtību lietotu uzlikšanas iekārtu tirgū. Darbības detaļas un funkcionalitāte SIGMA 103 aprīkota ar trim uzlikšanas galvām, kas nodrošina precīzu plastmasas spiedkrūzes vāciņu uzlikšanu. Papildus, pulksteņrādītāja virziena rotācija sekmē saskaņotu darbu ar pārējām pildīšanas līnijas iekārtām, veicinot nepārtrauktu un plūstošu darba procesu. Šī īpašība ne vien palielina produktivitāti, bet arī samazina darbības kļūdu risku — tas ir būtiski ātras un precīzas ražošanas vajadzībām. Elektriskie parametri un apkopes aspekti Hsdsvgvppjpfx Amionl Iekārta darbojas pie sprieguma 380 V un frekvences 50 Hz, kas atbilst Eiropas rūpnieciskajiem standartiem. Pašlaik iekārta atrodas noliktavā, tādēļ pirms nodošanas ekspluatācijā jāveic visaptveroša elektroiekārtu un mehānisko komponentu pārbaude. Šis solis ir īpaši svarīgs, lai mašīna varētu atsākt ražošanu bez kvalitātes kompromisiem uzlikšanas procesā. Secinājumi Kopumā BERTOLASO SIGMA 103 uzlikšanas iekārta ir augstas vērtības tehnoloģiskais risinājums pudeļu pildīšanas nozarē. Ar augstu ražību un efektīvām uzlikšanas galvām tā ir lieliski piemērota modernu pildīšanas līniju integrācijai, nodrošinot augstu veiktspēju un izmaksu efektivitāti. Turklāt analīze uzsver rūpīgas iekārtas ekspluatācijas stāvokļa novērtēšanas nepieciešamību pirms iekārtas nodošanas ekspluatācijā, lai maksimāli palielinātu efektivitāti un paildzinātu tās kalpošanas laiku.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Lietota aizvēršanas iekārta BERTOLASO plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 pudelēm stundā Hnodpfjvgviiex Amiel Šī aizvēršanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju pudeļošanas sektorā, vienlaikus garantējot efektivitāti. Bertolaso 5T modelis apstrādā aptuveni 7000 pudeles stundā (BPH), padarot to ideāli piemērotu vidējas un augstas jaudas pudeļošanas līnijām. Iekārtai ir 5 aizvēršanas galvas, kas ļauj uzstādīt plastmasas sēņu (T) tipa aizbāžņus, kurus bieži izmanto vīna un citu alkoholisko dzērienu ražošanā. Tehniskās īpašības – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Bertolaso 5T modelis ir izstrādāts ar izturīgu konstrukciju, kas nodrošina ilgtermiņa ilgmūžību un augstu izturību pret nodilumu un ārējo faktoru iedarbību. Iekārtas kustīgās aizvēršanas galvas nodrošina elastību aizvēršanas procesā, ļaujot pielāgoties dažādu formātu aizbāžņiem. Pudeļu padeve notiek no kreisās puses, un iekārta rotē pulksteņrādītāja virzienā, atbilstoši nozares standartiem. Vibrējošais aizbāžņu padevējs nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu aizbāžņu padevi ražošanas līnijai. Drošība un atbilstība Bertolaso aizvēršanas iekārtai ir drošības aizsargi, kas atbilst spēkā esošajiem darba drošības noteikumiem. Šie aizsargi nodrošina maksimālu operatoru drošību, samazinot nelaimes gadījumu risku. Turklāt aizsargu dizains ļauj ērti piekļūt iekārtai, netraucējot tās darbībai, tādējādi padarot apkopes darbus ērtākus un ātrākus. Veiktspēja un elastība Lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH var apkalpot līdz diviem cilindrisku pudeļu formātiem. Šāda elastība ļauj ražošanas līnijai pielāgoties dažādām prasībām, bez ilgas darbības apturēšanas pārkonfigurēšanai. Operatoriem ir iespēja regulēt ražošanas ātrumu ar mainīga ātruma piedziņas palīdzību, līdz ar to iekārtas ražīgums tiek pielāgots tieši jūsu vajadzībām. Rezultātā – iekārta nodrošina individuālu veiktspēju atbilstoši specifiskām prasībām. Pašreizējais stāvoklis un pārdošanas nosacījumi Iekārta pašlaik ir uzglabāta un gatava apskatei un atkārtotai uzstādīšanai. Tāpat iekārta tiek piegādāta ar jau uzstādītu cilindrisku pudeļu formātu un atbilstošu aizbāzni. Šāda komplektācija atvieglo uzstādīšanu un iedarbināšanu, ļaujot iekārtu ātri integrēt jūsu ražošanas līnijā. Iekārta darbojas ar 380 V un 50 Hz elektroapgādes sistēmu, kas pilnībā atbilst Eiropas rūpniecības standartiem, nodrošinot saderību ar jūsu esošo ražošanas infrastruktūru. Secinājums – BERTOLASO 5T aizvēršanas iekārta Kopumā lietotā BERTOLASO aizvēršanas iekārta plastmasas T veida aizbāžņiem līdz 7000 BPH ir efektīvs un daudzpusīgs risinājums pudeļošanas līnijām, kur nepieciešama uzticama un ātra ražošana. Tehniskās īpašības, formātu pielāgošanas iespējas un drošības risinājumi padara to par lielisku izvēli ikvienam, kas meklē kvalitatīvu aizvēršanas iekārtu. Izvēloties šo modeli, iegūstat gan veiktspēju, gan drošību – tā ir augstākās klases iekārta, kas uzlabos jūsu ražošanas efektivitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Lietots Tetra Pak HELIX 30 krājuma uzkrājējs, 2018. gads Uzkrājuma un plūsmas vadība Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, optimizē ražošanas līniju uzkrājumu un plūsmas vadību, pateicoties progresīvai tehnoloģijai. Šī iekārta efektīvi apstrādā lielus iepakojumu apjomus un nodrošina nepārtrauktu darbību arī palēninājumu vai apturēšanas laikā tālākajās ražošanas posma stadijās. Tetra Pak HELIX 30 tehniskā specifikācija Iekārta ar identifikācijas numuru H236-ACHX apstrādā 200S formātu, nodrošinot izcilu daudzpusību industriālām vajadzībām. Tetra Pak Helix tehnoloģija ļauj vienmērīgi un nepārtraukti uzkrāt iepakojumus, samazinot konteineru bojājumu risku un paaugstinot produktivitāti. Modelis nodrošina nominālo jaudu 44M, kas padara to ļoti piemērotu ātrgaitas ražošanas līnijām. Inovācijas konteineru uzkrāšanā ar Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, uzlabo konteineru plūsmu un stabilu ražošanu arī maksimālās noslodzes laikā. Kompaktais dizains ļauj to viegli integrēt esošajās ražošanas līnijās bez būtiskām struktūras izmaiņām. Šī īpašība nodrošina ātrus un efektīvus risinājumus rūpnieciskām vajadzībām. Tetra Pak HELIX 30 rūpnieciskās pielietošanas iespējas Hedovgvahjpfx Amionl Iekārta efektīvi pārstrādā 200S iepakojumu formātu, ko plaši izmanto pārtikas un dzērienu rūpniecībā. Uzkrāšanas sistēma ātri sagatavo konteinerus turpmākiem apstrādes posmiem, samazinot dīkstāvi un maksimāli palielinot produktivitāti. Tādējādi Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, atbilst mūsdienīgas ražošanas prasībām, piedāvājot uzticamu un augstas veiktspējas darbību. Apkope un ilgtspēja Tetra Pak HELIX 30, 2018. gada modelis, atvieglo apkopi, pateicoties viegli pieejamiem komponentiem, kas saīsina remonta laiku un uzlabo iekārtas ilgmūžību. Ilgtspējīgais dizains samazina enerģijas patēriņu un ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus minimizējot ietekmi uz apkārtējo vidi. Līdz ar to uzņēmumi iegūst ilgtermiņa izmaksu efektivitāti un draudzīgu darbību videi. Secinājums par Tetra Pak Helix 30 Noslēgumā - Tetra Pak HELIX 30, ražots 2018. gadā, piedāvā uzticamību, efektivitāti un ilgtspēju uzņēmumiem pudelēšanas sektorā. Tās pielāgojamais dizains atbalsta dažādas ražošanas līniju konfigurācijas, savukārt robustais izpildījums apliecina Tetra Pak zīmola kvalitāti. Šī iekārta ir izcilības etalons nozarē.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietots iepildīšanas monobloks MITSUBISHI līdz 39 000 BPH Ļoti svarīgi atzīmēt, ka šī mašīna ir papildinājums tās skalošanas mašīnai: (klikšķiniet šeit). Mitsubishi iepildīšanas monobloks piedāvā progresīvu risinājumu pudeļu pildīšanas sektorā. Speciāli izstrādāts plašam šķidrumu klāstam, ar ietilpību līdz 39 000 BPH. Tehniskās specifikācijas – Modelis FHRJ80M FHRJ80M modeli ir ražojis Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016. gadā, lai apmierinātu pieaugošās prasības pēc ātruma un precizitātes pildīšanā. Aprīkots ar 80 vārstiem, šī uz svara balstītā pildīšanas sistēma nodrošina precīzu dozēšanu, būtiski samazinot izšķērdēšanu. Sistēma pilda alumīnija pudeles dažādos izmēros no 0,29L līdz 0,41L, tādējādi parādot savu daudzpusību dažādu šķidrumu – tādu kā kafija (pēdējais produkts, kas pildīts ar šo monobloku), šķidras ziepes, eļļa un stiprie dzērieni – apstrādē. Iepildīšanas un aizvākošanas funkcionalitāte Mitsubishi FHRJ80M monobloks ir aprīkots ar vākošanas funkciju ar 24 galvām, piemērots alumīnija skrūvējamiem vāciņiem ar diametru 28 mm un 38 mm. Tā pulksteņrādītāja virziena rotācija atvieglo integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Precīza vāciņu uzlikšana un ātra izpilde nodrošina procesa efektivitāti, kas ir būtiski produkta kvalitātes un konteinera drošības saglabāšanai transportēšanas un uzglabāšanas laikā. Uzglabāšana un apkope Hsdpfx Amovgvlkjijnl Pašlaik monobloks Mitsubishi ir uzglabāts noliktavā un ir lieliskā tehniskā stāvoklī, nodrošinot tā funkcionalitāti un gatavību darbam. Pieejamas lietošanas instrukcijas, kas atvieglo apkopi un remontu – būtiski ilgmūžībai un efektivitātei. Integrētās drošības funkcijas pasargā operatorus un iekārtu, tādējādi mazinot nelaimes gadījumu risku ekspluatācijas laikā. Mitsubishi iepildīšanas monobloka secinājumi Lietotais Mitsubishi FHRJ80M iepildīšanas monobloks ir optimāls risinājums uzņēmumiem, kas meklē efektivitāti un uzticamību pudeļu pildīšanas nozarē. Tā pielāgošanās dažādiem iepakojuma formātiem un produktu tipiem, kā arī precīza pildīšanas un vākošanas sistēma padara to ideāli piemērotu plašam industriālo pielietojumu klāstam. Ar atbilstošu apkopi un pārvaldību šis monobloks spēj nodrošināt augstu produktivitāti, būtiski optimizējot ražošanas procesus. Šis modelis ne tikai atbilst, bet arī pārsniedz nozares prasības funkcionalitātes un veiktspējas ziņā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, darbības stundas: 2 500 h, Piedurkņu marķēšanas iekārta FINPAC tipa SHM B2 Ražotājs: FINPAC S.r.l. – Itālija Ražošanas gads: 2007. Uzstādīta ekspluatācijā: 2008. Ražība: 6 000 pudeles/stundā ar 1,0 L pudelēm un 9 000 ar 0,50 L pudelēm Tunelis: elektrisks Darbojusies ar pudelēm: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Pudeles diametrs: φ 55-87 mm, augstums: 120-240 mm Plēves biezums: 45my-50my Iekļautas rezerves daļas Izmēri: 8 x 1,5 m Stāvoklis: ļoti labs Hodpsvguzkofx Amionl Darba stundas: ap 2 500 stundām

Stāvoklis: lietots, Lietots vīna pildīšanas līnijas komplekts 2000 Pilna līnija klusā vīna pildīšanai, sastāv no šādām iekārtām: Lietots depaletizators Automātiskais depaletizators Oma Depalblock 2000, ražošanas gads 2002. Jauda līdz 6000 pudelēm stundā (0,75 l formāts). Saderīgs ar formātiem: 0,375 – 0,75 – 1,50 l pudeles. Depaletizators piegādāts ar visām drošības aizsardzībām un lietošanas instrukcijām. Ielāde notiek no augšas, nav starpslāņa izņemšanas sistēmas un nav paletju žurnāla. Ir pieejamas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 2950 mm, Platums: 2133 mm, Augstums: 2530 mm, Svars: 1550 kg. Elektrības patēriņš: 380 V, 2 kW, 50 Hz Hsdpfjvguttex Amisnl Lietota pildīšanas monobloka iekārta šai vīna līnijai Ražotājs Ave Impianti, modelis Oceanic 16-16-4. Strādā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l, jauda – 3800 pudeles stundā. Rotācijas virziens – pulksteņrādītāja virzienā. Pašlaik ražošanas ekspluatācijā. Šī iekārta tiek izmantota klusā vīna pildīšanai. Komplektā arī skalošanas iekārta ar 16 skavām, veic 2 apstrādes posmus. Tālāk seko 16 vārstu pildītājs ar fiksēto uzgali. Noslēgumā – 4 galviņu korķēšanas iekārta ar apstrādājamo korķu diametru līdz 26 mm. Pieejamas vairākas rezerves daļas. Izmēri: Garums: 4600 mm, Platums: 2300 mm, Augstums: 3400 mm Elektrības patēriņš: 380 V, 50 Hz Lietota aizkorķēšanas iekārta Ražotājs Bertolaso, modelis Alfa 110 Inox, 1995.gads, 1 galva. Rotācija pulksteņrādītāja virzienā. Komplektā ar visām pieejamām rokasgrāmatām un drošības aizsardzībām. Strādā ražošanas režīmā, pudeles – 0,75 l Bordolese. Korķu tips – Stelvin, izmērs 30×60 mm, kakliņa tips – standarts. Izmēri: Garums: 800 mm, Platums: 900 mm, Augstums: 2600 mm Elektrības patēriņš: 380 V Lietotā kapsulēšanas iekārta Ražotājs Robino & Galandrino, modelis Fenix 2, 2000.gads. Kapsulēšanas iekārta ar 2 galvām, jauda – 6000 pudeles stundā, formāti: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Nodrošinātas drošības aizsardzības, lietošanas instrukcijas. Pašlaik lietošanā ražošanas procesā. Paredzēta klusā vīna apstrādei. Izmantotās kapsulas – Enoterms, Polylamināts. Svars: aptuveni 1800 kg Elektrības patēriņš: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Lietota etiķetēšanas iekārta Ražotājs Kosme, modelis Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, 2005.gads. Ātrums – 3000 pudeles stundā ar formātiem 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Iekārta šobrīd ražošanas līnijā ar visiem drošības aizsardzības līdzekļiem un pieejamām lietošanas instrukcijām.

Stāvoklis: lietots, Izmantota izobariskā pilna PET līnija gāzētiem dzērieniem, ražība 6000 pudeles/h Līnijas sastāvs: Hnodpfxsvguyae Amisl - Kosme KSB 4 L PET pūšanas iekārta, izgatavota 2004. gadā, ar jaudu: • 6800 pud./h pie 0,5L, • 6000 pud./h pie 2L, • 5200 pud./h pie 2,5L - Gaisa transportieris no pūšanas iekārtas uz pildītāju. - MAS maisītājs no 2004. gada. - MAS skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas līnija (2004), rekonstruēta 2015. gadā, jauda: 0,5L – 10 000 pudeles/h, 1,5L – 5000 gab./h, skalošanas galvas – 32, pildīšanas vārsti – 32, korķēšanas galvas – 8. - BAT Forum etiķetētājs, modelis EBI 07, izgatavots 2006. gadā, jauda 1500–6500 vien./st., izmēri: 2450x90x950–1300 mm. - BAR Forum iepakotājs, 2005. gads, jauda – 12 iepakojumi/min. - Transportieri, Cyklop International automātiskā stiepļu plēves iesaiņošanas iekārta GL215, 2003. gads. Rotējošs disks – 8 mm tērauda plate uz 12 balstošiem ruļļiem, padeves rampa ar 5 iespējām, 230/440 V, trīsfāzu, 50 Hz + N; paletes maksimālie izmēri: garums/platums diametrs līdz 1675 mm (*2000 mm), augstums līdz 2200 mm (*2600 mm), svars līdz 1500 kg (*2000 kg).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Lietota pildīšanas iekārta Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 ir lietota pildīšanas iekārta, ko ražojis Cobert 1993. gadā. Šī universālā iekārta ir paredzēta efektīvai konteineru, īpaši stikla pudeļu, pildīšanai ar dažādiem produktiem, piemēram, alkoholu, dzirkstošo vīnu un klusā vīnu. Pateicoties uzticamajai darbībai un pielāgojamām funkcijām, tā ir ieguvusi popularitāti nozarē. Galvenās īpašības un tehniskie parametri Olimpia 16 modelim ir 16 pildīšanas uzgaļi, kas ļauj vienlaicīgi pildīt vairākas pudeles. Tā darbība notiek ar nelielu vakuumu zvana kamerā, kas nodrošina precīzu un kontrolētu pildīšanu. Iekārtai ir maināma augstuma zvanu sistēma, kas ļauj pildīt dažāda izmēra pudeles. Viena no Olimpia 16 ievērojamākajām iezīmēm ir zobrattu-mehānisma sistēma pildīšanas līmeņu regulēšanai uz uzgaļiem. Šī funkcija sniedz iespēju precīzi noregulēt un nodrošināt vienmērīgu pildīšanu. Pudeles pacelšanas virzuļi izmanto mehānisko atsperu mehānismu, garantējot efektīvu un uzticamu pudeļu pozicionēšanu. Visa iekārtas pamatne ir apvalkota ar nerūsējošā tērauda apvalku, kas nodrošina papildu aizsardzību. Šī konstrukcija palielina izturību un atvieglo tīrīšanu un apkopi. Drošības aizsardzības iekārtā rūpējas par drošu darba vidi operatoriem. Efektīvs pildīšanas process ar regulējamiem uzstādījumiem Olimpia 16 piedāvā mainīgu ražošanas ātrumu, kas ļauj elastīgi pielāgoties ražošanas apjomiem. Ar aptuveni 3000 pudeļu stundā (BPH) jaudu šī iekārta ir piemērota vidējas un augstas kapacitātes ražošanas līnijām. Iekārtas pulksteņrādītāja virzienā esošā rotācija nodrošina vienmērīgu un efektīvu pildīšanu. Regulējamie pildīšanas līmeņi uz uzgaļiem (ar zobratu-mehānisma palīdzību) nodrošina precīzus un vienmērīgus tilpumus. Šī funkcija ir īpaši būtiska, strādājot ar dažādas viskozitātes produktiem vai konteineru izmēriem, garantējot precīzus un uzticamus rezultātus. Pastiprināta drošība un izturība Drošība ir prioritāte industriālajās vidēs, un Olimpia 16 šo aspektu risina ar iebūvētām drošības aizsardzībām. Šie pasākumi samazina nelaimes gadījumu un traumu risku darbošanās laikā, nodrošinot operatoru labklājību. Hjdpfsvgugmex Amijnl Nerūsējošā tērauda apvalks nodrošina iekārtas izturību, pasargājot tās iekšējās sastāvdaļas. Šis materiāls arī atvieglo tīrīšanu, nodrošinot vienkāršu apkopi un iekārtas kalpošanas ilgumu. Piemērota dažādiem produktiem un konteineru formātiem Cobert Olimpia 16 ir universāla pildīšanas iekārta, kas piemērota dažādiem produktiem un konteineru veidiem. Tā ir īpaši piemērota stikla pudeļu pildīšanai, īpaši 0,75 L formātā. Šī elastība padara to par ideālu izvēli dažādu dzērienu (alkohola, dzirkstošā vīna, klusā vīna) pildīšanai. Iekārtas pielāgošanās dažādiem produkta veidiem un konteineru formātiem padara to par vērtīgu instrumentu dzērienu rūpniecības uzņēmumiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 6 800 h, Lietots Dimac Planet 45 WrapAround iepakošanas iekārta 2006 Šī wrap around tipa iepakošanas iekārta ražota Dimac 2006. gadā, modelis Planet 45. Iekārta joprojām atrodas ražošanā ar 6728 darba stundām. Šī lietotā Dimac wrap around iepakošanas iekārta saražo līdz 45 iepakojumiem stundā un apstrādā dažāda formāta pudeles un kannas. Pēc pieprasījuma pieejamas dažādas rezerves daļas. Komplektā ir lietošanas instrukcijas un drošības elementi atbilstoši likumdošanas prasībām. Lietotā Dimac Planet 45 WrapAround iepakošanas iekārta 2006. gada izlaidumā ir teicamā tehniskā stāvoklī un gatava pārdošanai. Tehniskā specifikācija: Dimac Planet 45 WrapAround iepakošanas iekārtai ir taisns padeves konveijers ar pudeļu šķirotāju pie ieejas. Iekārtā ir ievadīti 22 iepakojuma formāti. Operatora puse atrodas labajā pusē, pēc nepieciešamības to iespējams viegli pārkonfigurēt. Ja nepieciešami lentes (ribbon), tās iespējams iegādāties atsevišķi. Lai novērtētu to piemērotību, nepieciešams izkārtojuma (layout) zīmējums – ir pieejams plašs klāsts ar lentām. Dimac lietoto wrap around iepakošanas iekārtu modernizācija un apkope: Hnedpfsvgvy Ijx Amisl Nodrošinām arī apkalpošanas un tehniskās apkopes pakalpojumus lietotām Dimac un Robopack iepakošanas iekārtām automātiskajā iepakošanā kopā ar Athena Group uzņēmumu. Piedāvājam demontāžas un montāžas darbus ar mūsu tehnisko komandu jebkurā pasaules vietā. Modernizāciju gadījumā piegādes laiku ietekmē tikai elektrokomponentu piegāde. Veicam arī Jūsu uzņēmuma iekārtu auditu, taču vispirms nepieciešama inspekcija, lai izvērtētu iespējas. Konkrētajai iekārtai ar nelielu darba stundu skaitu piegāde ir tūlītēja, jo tā ir teicamā tehniskā stāvoklī. Lai saņemtu piedāvājumu vai pieteiktu inspekciju, sazinieties ar mums – pārvietojam, demontējam, montējam arī pilnas pudeļu pildīšanas līnijas. Inspekciju veicam klātienē ar mūsu speciālistu vai pēc Jūsu izkārtojuma rasējuma un foto vai video materiāla no Jūsu sistēmas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, darbības stundas: 42 100 h, Lietots SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta līdz 20 000 pudelēm/stundā SIDEL ROLLQUATTRO F45 apskats Dinamiski mainīgajā dzērienu ražošanas sektorā precizitāte un efektivitāte marķēšanas procesos ir izšķiroša. To lieliski demonstrē lietotā SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta, kas ir pazīstama ar savu spēju apstrādāt līdz 20 000 pudeļu stundā (bph), apliecinot inovāciju līmeni šajā tehnoloģijā. Hnsdsvgvwyepfx Amisl Tehniskā specifikācija Izlaista 1999. gadā, Sidel SIDEL ROLLQUATTRO F45 īpaši paredzēta PET iepakojumiem. Tā ir daudzpusīga — spēj pārstrādāt pudeles ar tilpumu no 0,33 L līdz 1,20 L, kas nodrošina pielāgošanās iespējas dažādām produktu līnijām. Darbības detaļas Iekārta aprīkota ar 36 precīzi izstrādātām plāksnēm un mehāniskajām kumām, kas nodrošina etiķetes precīzu pozicionēšanu katrā ciklā. Turklāt pagrieziens pretēji pulksteņrādītāja virzienam uzlabo darba efektivitāti un samazina dīkstāvi, tā maksimizējot caurlaidi. Marķēšanas metode Izmanto ruļļu padeves metodi (roll feed-coil), kas nodrošina nepārtrauktu etiķešu pielietošanu. Automātiskā etiķešu regulācija un elektriskā galvas regulēšana ļauj ātri uzstādīt un kalibrēt iekārtu, tādējādi vēl vairāk uzlabojot ražošanas efektivitāti. Tehniskais stāvoklis un drošība Ar iespaidīgu darba vēsturi – 42 100 stundas – šī iekārta joprojām saglabā uzticamību un izturību. Tā aprīkota ar pilnu drošības aprīkojuma komplektu, tostarp aizsardzības mehānismiem un avārijas stopiem, kas nodrošina drošu darba vidi operatoriem. Secinājums par lietoto SIDEL ROLLQUATTRO F45 Kopsavilkumā var teikt, ka lietotā SIDEL ROLLQUATTRO F45 marķēšanas iekārta ir izcils risinājums dzērienu ražotnēm, kam nepieciešama augsta veiktspēja un precizitāte. Ar robustu uzbūvi, modernām funkcijām un iespaidīgu jaudu līdz 20 000 pudelēm stundā šī iekārta joprojām ir efektivitātes stūrakmens marķēšanas procesā. Piemērota gan mazām, gan lielām ražošanas vienībām, SIDEL ROLLQUATTRO F45 apliecina Sidel inovāciju un kvalitātes apņemšanos dzērienu iepakošanas tehnoloģijā.

Stāvoklis: lietots, Piena produktu pārstrādes un iepildīšanas līnija līdz 20 000 L/dienā Šī pārstrādes līnija efektīvi apstrādā apjomus no 15 000 līdz 20 000 litru piena dienā, nodrošinot augstu ražīgumu un izcilu gatavās produkcijas kvalitāti. Šāda ietilpība garantē augstu ikdienas izlaidi, kas ir būtiski lielapjoma uzņēmumiem. Iepakošanas iespējas Līnijas specializētā iepakošanas sistēma spēj apstrādāt dažādus piena produktus. Piemēram, darbinieki fasē pienu 1,0 litra PVC maisiņos ar jaudu līdz 2 400 gab./h. Jogurts un kefīrs tiek pildīts 410 g un 180 g traukos ar jaudu 3 000 gab./h, kā arī 0,5 l un 1,0 l PET pudelēs ar izlaidumu 1 000 gab./h. Skābo krējumu fasē gan 1 000 g traukos, gan bļodiņās, katrs ar kapacitāti 3 000 gab./h. Sieru pako 5,0 kg un 10,0 kg traukos (svaigais siers), kā arī vakuumplēvē 500 g un 1 000 g (grieztam sieram). Iekārtu specifikācija Iekārtas izgatavotas Itālijā, Slovēnijā un Serbijā laikā no 1999. līdz 2016. gadam, kas apliecina mašīnu kvalitāti un izturību. Piena pieņemšanas blokam ir digitālie skaitītāji un putu aizvākšanas sistēma, atjaunināta 2014. gadā. Pieejami horizontāli un vertikāli tanki ar ietilpību līdz 3 200 litriem, kas piemēroti uzglabāšanai un dzesēšanai. Fermentācijas iekārtas un iepildīšanas līnijas Izolēti dubultsienu duplikatori ar planetāriem maisītājiem nodrošina fermentācijas procesus, kas nepieciešami produkta viendabībai. Automatizētās iepildīšanas līnijas efektīvi izdala skābo krējumu, jogurtu un pienu dažādos iepakojumos, maksimāli palielinot ražīgumu un samazinot dīkstāves. Iekārtu komplektācija un uzturēšana Komplektā ietilpst triblenders piena pulverim, vakuuma pakošanas iekārta sieram un noliktavas dzesēšanas sistēmas. Šīs komponentes ir būtiskas uzglabāšanas pagarināšanai un pārtikas drošībai. Iekārtas tika regulāri apkalpotas un uzturētas līdz pat ražošanas pārtraukšanai 2020. gadā, apliecinot stabilu attieksmi pret uzturēšanu un efektivitāti. Kopsavilkumā: līnija nodrošina lielus apjomus, elastīgu konfigurāciju un uzticamību ilgtermiņā, kas ir būtiski rūpnieciska mēroga piena produktu ražotājiem. Līnijas komponentu saraksts: Piena pieņemšanas bloks - Digitālais skaitītājs ar putu aizvākšanas iekārtu (2014) - Horizontālais tanks (lactofreeze) 3 200 l, freona dzesēšana – 3 gab. Hnedpfx Amjvgvrwsiol - Vertikālais tanks 3 000 l – 2 gab. Pasteurizācijas modulis - Plūsmas tipa pasteurizators ar uztvērējiem 2 000 l - Separatoris (pašattīrošais), ietilpība 2 000 l - Homogenizators ietilpība 2 000 l

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, Lietots aizvēršanas aparāts BERTOLASO Delta 812R ar vāciņu orientieri CAMES un pārsegu ALTIFILTER Vispārējs apraksts par aizvēršanas aparātu Bertolaso Bertolaso Delta 812R aizvēršanas aparāts nodrošina augstas kvalitātes darbību efektīvai un precīzai pudeļu aizkorķēšanai. Šī 2011. gada modeļa aprīkojumā ir 12 galvas korķēšanai, kas spēj apstrādāt līdz aptuveni 15 000 pudelēm stundā. Tādējādi Bertolaso aizvēršanas aparāts konsekventi nodrošina augstu veiktspēju un uzticamību. Komponentes un piederumi Bertolaso Delta 812R aizvēršanas aparāts ietver Cames vāciņu padevēju un AltiFilter gaisa plūsmas pārsegu. Cames vāciņu padevējs precīzi un nepārtraukti piegādā vāciņus, optimizējot pudeļu aizvēršanu. Savukārt AltiFilter pārsegs ar progresīvu gaisa filtrācijas sistēmu rada tīru darba vidi un uzlabo gala produkta kvalitāti. Konfigurācija un daudzpusība Hnedpfx Amsvgvk Heisl Pateicoties regulējamajām zvaigznēm, iespējams pielāgot aizvēršanas aparātu dažādiem pudeļu izmēriem un formām. Lai gan iekārta galvenokārt bijusi paredzēta Bordo tipa pudeļu aizkorķēšanai, lietotājs to var viegli pielāgot arī citiem pielietojumiem. Šī elastība ļauj uzņēmumiem paplašināt produkcijas klāstu. Apkope un rezerves daļas Iekļauts arī rezerves daļu komplekts, kas nodrošina nepārtrauktu apkopi un samazina dīkstāves laiku. Rezerves daļu pieejamība palīdz uzturēt augstus ražošanas standartus un pagarina iekārtas kalpošanas laiku, tādējādi nodrošinot stabilu darbību un minimālu pārtraukumu risku. Secinājums par aizvēršanas aparātu Bertolaso Kopsavilkumā, Bertolaso aizvēršanas aparāts ar Cames vāciņu orientieri un AltiFilter pārsegu piedāvā augstākās klases risinājumu pudeļu aizvēršanai. Tā augstā veiktspēja, precīza vāciņu uzlikšana un papildu komponentes padara to par izcilu izvēli ikvienam, kas meklē lietotu, taču efektīvu aizvēršanas aparātu. Turklāt iekārtas pielāgojamība un pieejamās rezerves daļas piešķir papildu vērtību jebkurai pudeļu pildīšanas līnijai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, Lietota skalošanas iekārta MITSUBISHI alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h Ļoti svarīgi piebilst, ka šī iekārta ir papildinājums tās pildīšanas monoblokam: (klikšķiniet šeit). Hnodpfx Aevgvhxomisl Ievads par lietoto MITSUBISHI skalošanas iekārtu Šī skalošanas iekārta ir moderns risinājums dzērienu iepildīšanas industrijai. Konkretizējot, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. ražo šo 2016. gada modeli RNR100H, kas nodrošina efektīvu alumīnija pudeļu tīrīšanu. Tādējādi iekārta apmierina būtisku vajadzību pēc efektīva un uzticama skalošanas procesa augstas ražošanas jaudas līnijās. Ražošanas jauda un ātrums RNR100H darbojas ar iespaidīgu jaudu – līdz 39 000 pudelēm stundā, tāpēc tā ir ideāli piemērota ātrgaitas ražošanas līnijām. Iekārta apstrādā alumīnija pudeles dažādos formātos, tostarp 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l un 0,41 l tilpumā, tādējādi pielāgojoties konkrētajām ražošanas prasībām. Satvērēji rotē pulksteņrādītāja virzienā, optimizējot darba plūsmu un būtiski uzlabojot skalošanas procesa efektivitāti. Tādējādi ražotāji var sasniegt lielāku caurlaidspēju, nezaudējot kvalitāti. Satvērēju sistēma un dubultā apstrāde Turklāt MITSUBISHI skalošanas iekārtai ir 100 satvērēji, kas ļauj vienlaikus apstrādāt lielu skaitu pudeļu. Šī dubultā apstrādes sistēma ietver divas atsevišķas fāzes: vispirms tiek izmantots ūdens ar hipohloroskābi efektīvai dezinfekcijai, pēc tam – tīrs ūdens, lai pilnībā izskalotu ķīmiskās atliekas. Šī divsoļu pieeja garantē rūpīgu tīrīšanu un minimizē piesārņojuma risku. Savietojamība ar pildīšanas iekārtām Svarīga tehniskā iezīme RNR100H ir savietojamība ar dažādām pildīšanas iekārtām. Konkrēti, pildīšanas iekārtām jāatbilst augstumam no 120 līdz 200 mm un diametram no 50 līdz 80 mm. Šie parametri nodrošina optimālu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām, samazinot pielāgošanās laiku un uzlabojot ekspluatācijas nepārtrauktību. Līdz ar to ražotāji var nemanāmi iekļaut skalošanas iekārtu esošajā darba plūsmā bez būtiskiem dīkstāvēm. Mehāniskā konstrukcija un apkope Turklāt MITSUBISHI lietotās skalošanas iekārtas mehāniskā konstrukcija alumīnija pudelēm līdz 39 000 gb/h nodrošina izturību un uzticamību. Iekārtas mezgli ir izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem, kas ir izturīgi pret koroziju un nodilumu, ļaujot iekārtai darboties ilgstoši arī intensīvas ražošanas apstākļos. Modulārā konstrukcija atvieglo preventīvo apkopi un nodrošina ātru nolietoto detaļu nomaiņu, būtiski samazinot dīkstāves laiku un uzturēšanas izmaksas. Energoefektivitāte No enerģijas patēriņa viedokļa RNR100H optimizē elektroenerģijas izmantošanu, samazinot patēriņu, neietekmējot darbības rezultātus.