Turbo Systems Rotary Filling Line iegādāties lietotu (47 214)

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pieejama kombinētā rotācijas tipa pudeļu pildīšanas un aizvākošanas iekārta MAG Schymanski (pildīšanas monobloks) ar 2023. gadā atjaunotām aizvākošanas galvām. Aizvākošanas iekārtas ražotājs: Arol, aizvākošanas tips: Euro VA, pildīšanas sistēma: rotācijas, pildīšanas vārsti: 28, aizvākošanas galvas: 4, pildīšanas jauda: 3500–6000 pudeles/st. Dokumentācija pieejama. Ir iespējama apskate uz vietas. Bodezg Iqujpfx Ah Ejdd

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC632, Lietota KRONES stipro alkoholisko dzērienu pildīšanas līnija, apaļā stikla 36 000 BPH – ražošanas gads 2003. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī pilnībā nokomplektētā apaļā stikla pildīšanas līnija nodrošina augstas veiktspējas iepakojuma un dzērienu rūpniecisko ražošanu. Līnija, balstīta uz Krones inženiertehniskajiem risinājumiem, ir konfigurēta stikla pudelēm 0,7 L, 0,75 L un 1,0 L formātos. Ar jaudu 500–600 BPM (līdz pat 36 000 pudelēm stundā) tā ir uzticama lietota risinājums ražotājiem, kuri meklē stabilu caurlaidspēju un konsekventu produkta kvalitāti. Ražošanas ātrums: 500–600 BPM (līdz 36 000 bph) Pildīšanas metode: vakuumpildīšana Pudeļu formāti: Saderīga ar 0,7L, 0,75L un 1,0L formātiem Iepakojums: paredzēta darbam ar stikla pudelēm Bjdpfxjy Ud Ale Ah Esdd Galvenās komponentes (modeļi): Krones Variojet (72-staciju skalošanas iekārta), Krones Isofill (108-staciju izobāriskais pildītājs), Krones Topmatic/Zalkin (18-staciju aizvākošanas iekārta), aukstās līmes priekšējās un aizmugurējās etiķetes uzklāšana, Logics & Control Logilook etiķešu inspekcija (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonu pakošanas iekārta), Krones/Kettner Robogrip robots, Krones Multidivider laneris, Amberflex spirāles kartonu pacēlājs, Linx 7900 pudeļu kodētājs (2017), Orwak 9020 atkritumu presētājs (2006). Kartonformāti: wrap-around kartoni, 6- un 12-pudeļu konfigurācijas Ražošanas gads: 2003 (ar uzlabojumiem 2006., 2015. un 2017. gadā) Elektroapgāde: 415 V, 50 Hz (galvenajām iekārtām); papildu agregātiem – 240 V, 50 Hz Mūsdienu automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir ieviestas automatizētas materiālu apstrādes un inspekcijas sistēmas, kas nodrošina stabilu darbību un kvalitātes kontroli. Krones Multidivider laneris un Robogrip robotizētā materiālu apstrāde optimizē plūsmas sadali un sekundārās paletēšanas procesus, savukārt Logilook sistēma pārbauda etiķetes klātbūtni un novietojumu. Ātra formāta maiņa starp saderīgiem stikla formātiem tiek nodrošināta ar standarta Krones pārbūves komplektiem un regulējamiem vadošajiem elementiem efektīvai pārslēgšanai. Automātiska depaletizācija, produktu plūsmas sadalīšana un robotizēta kartonu apstrāde Iebūvēta etiķešu inspekcija vienotai produkcijas prezentācijai Operatoru HMI paneļi galvenajās stacijās (tipisks Krones izkārtojums) Ātra formātu maiņa uz 0,7L, 0,75L un 1,0L Stabila darbība ar 50 Hz; plaši pieejamas industriālas komponentes Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta tiešai integrācijai un plūsmai no pudeļu depaletizēšanas līdz kartona pakošanai. Tā ir piemērota apaļām stikla pudelēm un ietver etiķetēšanu, kodēšanu un inspekciju pilnīgai kvalitātes kontrolei. Wrap-around kartona pakošanas modulis nodrošina efektīvu sekundāro iepakošanu 6- un 12-pack konfigurācijās, atbilst standartizētiem paletēšanas modeļiem. Pilns process: depaletizētājs → skalošanas iekārta → izobāriskais pildītājs → aizvākošanas iekārta → aukstās līmes etiķetētājs → etiķešu kontrole → kodētājs → laneris → kartonu pakošanas iekārta → spirāles kartonu pacēlājs → paletēšanas robots. Piemēroti dzērienu rūpniecībai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC634, Lietota BERTOLASO Epica pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem, stikla & PET – 12 000 pudeles stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija balstās uz Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku skalošanai, pildīšanai un aizkorķēšanai. Projektēta jauktu taru apstrādei, tā atbalsta gan pudeles veida, gan apaļas stikla un PET pudeles. Līnija darbojas līdz 200 pudelēm minūtē (apm. 12 000 p/h atkarībā no formāta) un ir aprīkota ar slapjā līmēšanas etiķetēšanas sistēmu priekšējām un aizmugurējām etiķetēm. Komponenti aptver galvenās iepakošanas posmus no depaletizēšanas līdz kartonu formēšanai, pakošanai un aizvēršanai, ar integrētu drukas un inspekcijas tehnoloģiju. Ražošanas ātrums: līdz 200 pud./min (atkarībā no formāta) Pildīšanas princips: vakuuma pildīšana Pudeļu formāti: piemēroti 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L pudelēm Tara: paredzēta PET un stikla pudeļu apstrādei; plakanas un apaļas formas Galvenais monobloks: Bertolaso Epica 32/32/8 (skalošana/pildīšana/aizkorķēšana) Etiķetēšana: slapjās līmēšanas, priekšējā un aizmugurējā etiķešu uzlikšana (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: pildījuma līmeņa kontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartona pakošana, aizvēršana, kodēšana, spirālveida konveijeri Barošana: 415 V / 50 Hz primāri (ar 240 V / 50 Hz ierīcēm, kur norādīts) Galvenie modeļi/ražošanas gadi: 1994–2022 dažādās apakšsistēmās Bedsy Szcwepfx Ah Esdd Modernas automatizācijas un vadības sistēmas: Līnija nodrošina automatizētu apstrādi un kvalitātes kontroli vienmērīgai dzērienu ražošanai. Bertolaso monobloks piedāvā sinhronu skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu ar centralizētu formātu pārvaldību. Logilevel plus inspekcijas sistēma atbalsta automātisko pildījuma līmeņa kontroli, nodrošinot produkta kvalitāti. Konveijeri, kartonu apstrāde un etiķetēšanas stacija darbojas ar koordinētu start/stop loģiku un nodrošina vienmērīgu ražošanas plūsmu pa visu līniju. Elektriskā arhitektūra standartizēta uz 415 V / 50 Hz, ar palīgiekārtām 240 V / 50 Hz, kas atvieglo integrāciju rūpnieciskajos elektrotīklos. Operatoriem ir viegla piekļuve un ātra formātu pārbūve. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis lietotais iepakošanas risinājums nodrošina pilnībā in-line darbību no pudeļu depaletizēšanas līdz gatavo kartonu apstrādei. Tā konfigurēta PET un stikla tarai, ieskaitot plakanas un apaļas pudeles, piemērota dažādiem mazajiem formātiem no 0,1L līdz 0,5L. Integrētie konveijeri savieno visus moduļus, savukārt kartonu formas izveide, pakošana, aizvēršana un drukāšana nodrošina pilnvērtīgu beigu iepakojuma kontroli. Slapjās līmēšanas etiķetēšanas iekārta nodrošina divpusēju (priekšpuse/aizmugure) uzlīmēšanu zīmola vizuālā noformējuma prasību izpildei. Spiralveyor aprīkojums nodrošina augstuma pārvarēšanu un kompaktus izkārtojumus. Iekārtas stāvoklis & apkalpošanas vēsture: Šī lietotā pildīšanas līnija ietver komponentes no d

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Bsdpfey Szb Hsx Ah Eodd Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Bodpfx Aoy Szbyjh Ejdd Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Ražošanas gads: 1999, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražotājs: VITAP Modelis: SIGMA 2TA Iekārtas tips: Daudzatbalstu urbšanas sistēma līniju un tapu urbšanai Ražošanas gads: 1999 Caurgājuma līnija – jā Urbšanas atbalsti no apakšas – 4 Horizontālie urbšanas atbalsti – 2 Urbšanas bloku pozicionēšana – manuāla Maksimālais darba platums: 2 500 mm Darba dziļums: 700 mm Maksimālais caurbraukšanas augstums: 40 mm Tīkls 32 mm – jā Bedpfeiffpxex Ah Ejdd Urbšanas bloki uz atbalstu – 2 Skavspiediena tilti – 2 Pneimatiskais augšējais spiediens Urbšanas atbalsta pozicionēšana – manuāla Urbšanas stieņi pagriežami par 90° Urbšanas vārpstas uz atbalstu – 2 CE marķējums – jā Svars: 1 600 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Uzpildes sistēma, kas sastāv no šādām komponentēm: 1. Šķērstransports: Tvertnes platums: 2,8 m Tvertnes augstums (zemā puse): tikai 0,8 m Tvertnes dziļums: 1,2 m ieskaitot augšējo aizsargrežģi ieskaitot gliemežpārvada motoru 3 kW iespējams gan kreisās, gan labās puses izpildījums Papildus: šasija, iekrāvēja uzņemšana utt. 2. Pacelšanas gliemežtransportieris: Garums: 2 m (iespējami arī citi garumi) Slīpums regulējams ieskaitot gliemežpārvada motoru 3 kW 3. Spiediena gliemežtransportieris: Garums: 2 m (iespējami arī citi garumi) Atvērts priekšpusē Bodpfovrcfuox Ah Ejdd Visiem gliemežiem ir 200 mm diametrs, un tie ir pilnībā metināti uz tērauda caurules! (Var piedāvāt arī lielāka diametra gliemežus!) Bez elektrības vada un vadības sistēmas Pēc vēlēšanās piedāvājam arī individuālus risinājumus! Cenas bez PVN.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2012, Divkāršā rāmju pildīšanas iekārta, paredzēta rāmju platumam 8–20 mm. Piemērota alumīnija un TGI rāmjiem. Augstums: apmēram 3200 mm. Platums: apmēram 1300 mm. Dziļums: apmēram 1000 mm. Svars: apmēram 350 kg. Iekārta nāk no aktīvas ražošanas līnijas. Bjdpfx Ahsu Sy Tkj Esdd

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas Bodozdr Ilepfx Ah Eodd 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Automātiskā pildīšanas iekārta Logdos Späth GmbH Tips: K-DOS.F/AL 40/EX Paredzēta šķidrumu pildīšanai spaiņos, hobbock tipa konteineros, IBC un mucās EX aizsardzība pret sprādzienbīstamu vidi Mobilā – pārvietojama uz rullīšiem Kompakti izmēri: 3m x 2m x 2m (GxPxA) Programmējama X/Y ass un palešu formāta izkārtojums Ļoti labā stāvoklī, tieši no ražošanas līnijas! Bdodpfoiyytqjx Ah Esd

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2021, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC645, Pilnībā nokomplektēta Krones PET aseptiskā līnija — 54 000 pudeles stundā, ražošanas gads 2021 Pārskats un caurlaidspēja Kā pilna cikla risinājums jutīgiem, ļoti skābiem dzērieniem šī Krones PET aseptiskā pildīšanas līnija apvieno izstiepiena pūšanas formēšanu, sauso aseptisko pildīšanu, aizvēršanu, inspekciju, marķēšanu un tālākpiegādes apstrādi vienotā procesā. Līnija projektēta sterilai darbībai un augstai efektivitātei, sasniedzot līdz 54 000 pudeļu stundā, nodrošinot vienmērīgu produkcijas izlaidi ar visu moduļu recepšu kontrolētu koordināciju. Nominālā jauda: 54 000 pudeles stundā Apstrādājamā tara: PET pudeles Atbalstītie pudeļu izmēri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Kakliņa un aizvēršanas formāts: 38 mm kakliņš ar divslāņu 38 mm vāciņu Aseptikas koncepcija: Sausā aseptika īpaši skābiem produktiem ar gāzes bloku Izstiepiena pūšamā formmašīna: CONTIFORM 324 SPEED ar 24 dobumiem Aseptiskais pildītājs-aizvērēja monobloks: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 ar 132 pildīšanas vārstiem un 44 aizvēršanas galvām Tara inspekcija: CHECKMAT 731 FM-X+L Ražošanas gads: 2021 Nostrādātās stundas: 0 (nav ekspluatēta) Dokumentācija: Pilns rokasgrāmatu komplekts iekļauts Līnijas vadība, diagnostika un aseptiska darbība Bdjdpfx Ahjzg D Tls Eod Sistēmā integrēta Krones SitePilot Line Diagnostics tiešsaistes veiktspējas uzraudzībai, datu analīzei un mērķtiecīgai optimizācijai visos posmos: izstiepiena pūšamā formmašīna, aseptiskais pildītājs-aizvērējs, inspekcija, marķēšana un transportieri. Sausās aseptikas platforma samazina resursu patēriņu, vienlaikus nodrošinot sterilus apstākļus ļoti skābiem dzērieniem. Centrāla vadība ļauj stabilu, atkārtojamu darbību un ātru palaišanu pie nominālās jaudas. Aprīkojuma komplektācija no iepriekšapstrādes līdz gala produktam Līnija tiek piegādāta kā pilnīga ražošanas ķēde, ietverot vāciņu pārvaldību, preformu apstrādi, pārvadātājus, kodēšanu, vairākus marķēšanas formātus, žāvēšanu un kvalitātes kontroli. Izvietojums un vadības sistēmas nodrošina ātru formātu maiņu no 150 ml līdz 500 ml, saglabājot produkta integritāti un līnijas balansu. - Vāciņu šķirošanas un padeves sistēma - Preformu padeve ar PREFORMCHECK RT preformu inspekciju - Pilnīga pudeļu transportēšanas sistēma - Lāzera un tintes strūklas kodēšanas iekārtas - Sleevu marķētājs ar tuneli, atsevišķs kakliņa etiķešu aplikators un pretviltojumu marķētājs - Rengenpārbaude pilnām pudelēm papildus Krones CHECKMAT inspekcijai - Žāvēšanas iekārta un nosūces pārsegs izstiepiena pūšamajai formmašīnai - Augstspiediena kompresors un tīra tvaika ģenerators Stāvoklis un pieejamība Iekārtas ir pilnīgi jaunas, neizmantotas, oriģinālajā iepakojumā ar 0 darba stundām. Nodrošināts pilns rokasgrāmatu komplekts instalācijai, iedarbināšanai un nepārtrauktai ekspluatācijai. Nav iepriekšējas lietošanas pazīmju; stāvoklis atbilst jaunai tehnikai. Produktu pielietojums un kvalitātes kontrole Līnija ir optimizēta ļoti skābiem dzērieniem, apvienojot precīzu izstiepiena pūšamās formas formēšanu ar hygiene tehnoloģijām.

Stāvoklis: lietots, Dematic 84180 mm pilnībā aprīkota komplektēšanas līnija ar tukšo kastes uzkrāšanas rullīšu konveijeru un caurplūdes plauktiem RA1968 Pilnīga sistēma, kas sastāv no: - Komplektēšanas posma ar plauktiem un caurplūdes ieliktņiem - Pārejas zonas - Preču izsūtīšanas laukuma - Iepakošanas zonas - Piegādes/ekspedīcijas zonas Komplektēšana: - Garums: 84 180 mm Bodpfxok Abnvj Ah Eedd - Rāmja platums: 500 mm - Rullīšu platums: 440 mm - Divpusējs nevadots rullīšu konveijers - Divas uzkrāšanas rullīšu līnijas tukšajām un pilnajām kastēm - Rullīšu konveijeri aprīkoti ar metāla loksnēm kastes pārstumšanai - Paletēs glabāšanas plaukts ar caurplūdes ieliktņiem un paletēto preču caurplūdi - Caurplūdes plaukti ar maināmu platumu Pārejas zona: - Ietver vertikālo pacēlāju, celšanas un nolaides lentes konveijeri Izsūtīšana/ekspedīcija: - Loops iepakošanai un tukšo kastu apritei - 33 m loops pilnajām kastēm - 20 m loops tukšajām kastēm - Pārbīdītāji un pārejas, lai savienotu loops savā starpā - Turpmāka pārvietošana pa slīdošo lentu līdz stieptuves vietai - Vairāki stieptuves preču izsūtīšanas zonā Individuām pielāgošanām lūdzam sazināties ar mums! Sazinieties ar mums pa tālruni, e-pastu vai apmeklējiet mūsu mājaslapu. Mēs labprāt palīdzēsim jums ar jūsu projektu plānošanu un realizāciju. Priecāsimies dzirdēt no jums! Ar cieņu, Jūsu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG komanda Jūsu speciālists un kontaktpersona intraloģistikā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC601, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnīgā PET karstās iepildīšanas līnija ir ļoti efektīva lietota pildīšanas līnija, kas izstrādāta sulas produktiem. Lielākā daļa iekārtas ražota 2010. gadā, ar papildiekārtām no 2011. gada, nodrošina stabilu ražošanu ar jaudu 24 000 pudeļu stundā (bph). Līnija integrē pūšanas procesu, karstās iepildīšanas pildīšanu, aizkorķošanu, marķēšanu, sekundāro iepakošanu un paletizēšanu, piedāvājot visaptverošu risinājumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajām iepakojuma vajadzībām. Ražošanas cikls: 24 000 bph Galvenais pielietojums: karstās iepildīšanas sula Iepakojuma apstrāde: PET pudeles Pārbaudīts formāta piemērs: 0.5L, 0.3L, 1.5L Kakla izmērs: 28 mm Ražošanas gadi: 2010 (pamataprīkojums), 2011 (paletizators) Galvenās sastāvdaļas: Krones pūtējforma; CFT karstās iepildīšanas pildītājs-aizkorķētājs; DASE-SING marķēšanas iekārta; DIMAC termosaite; TCP pudeļu dzesētāji un sterilizatori (modeļi T30R, TU170RD); TBC paletizators (modelis LT400) Līnijas tips: Pūšana, pildīšana, aizkorķošana, marķēšana, iepakošana un paletizēšana Konfigurācija: integrēta, nepārtraukta ražošana ar vienādu jaudu visās stacijās Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija projektēta sinhronai darbībai no trauka izgatavošanas līdz gala iepakojumam. Saskaņotas vadības sistēmas nodrošina stabilu veiktspēju lielā ātrumā un samazina pudeles kakla vietas risku pūšanas, pildīšanas, marķēšanas un iepakošanas posmos. Operatora saskarnes atvieglo ikdienas iestatīšanas un uzraudzības uzdevumus, bet drošības bloķētāji un aizsargcietnes nodrošina uzticamu darbu ražošanas vidē. - Centrālā līnijas vadība ar saskaņotiem piedziņas mehānismiem konsekventai izlaidei - Lietotājam draudzīgas saskarnes ātruma pielāgošanai un formāta maiņai - Drošības ierīces un bloķētas piekļuves durvis - Avārijas apstādināšanas sistēmas visā līnijā - Ātras pārslēgšanās funkcijas formāta un produktu maiņai Bdjdpfx Aszgtpvoh Esd Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija paredzēta darbam kā pilnīga PET sulu iepakošanas sistēma, sākot no pudeļu pūšanas līdz paletizēšanai. Tā ir integrējama ar iepriekšējām piegādes vienībām un nākamajām noliktavas un loģistikas sistēmām. Atbalsta formāta maiņu, lai pielāgotos tirgus prasībām, apstiprināta 0.5L PET, piemērota līdzīgiem cilindriskiem PET formātiem. - Inline darbība no pūšanas līdz paletizēšanai - Saderīga ar cilindriskām PET pudelēm; pārbaudīta ar 0.5L, 0.3L, 1.5L - Karstās iepildīšanas process izstrādāts sulas ražošanai - Pudeļu dzesēšana un sterilizācija karstās iepildīšanas procesa stabilitātei - Precīza augstas ātruma marķēšana ar integrētām pārbaudes iespējām - Termosaite un uzticama paletizācija izplatīšanai gatavai produkcijai

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Lumacon automātiska kastes pildīšanas līnija Bodpfxov E Irgs Ah Eodd Automātiska 4 kastu/ kastes padeve katrā ciklā. Tiklīdz tiek sasniegts noteiktais svars, konveijera lentes aizved pilnās kastes un sagatavo 4 tukšas kastes pildīšanai. - Komplektā ar slīpām konveijera lentēm - Starpliktņu lentes - Svēršanas lentes - No noliktavas pieejamas vairākas līnijas (Emmeloord)

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC540, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h Bedpfx Ahezfzh Rj Eedd Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 200S līdz 7000 l/h piedāvā uzlabotu risinājumu piena produktu un augļu sulu aseptiskai pildīšanai. Šī līnija pilda 200 ml Slim Brick tipa iepakojumus, kas nodrošina augstu ražošanas efektivitāti un saglabā produkta sterilitāti visā iepakošanas procesā. Lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas Tetra Pak A3 FLEX galvenās īpašības Pildīšanas līnija darbojas ar jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi ievērojot augstus drošības un kvalitātes standartus. Turklāt aseptiskā sistēma novērš bakteriālo piesārņojumu, padarot šo risinājumu ideāli piemērotu jutīgu šķidrumu iepakošanai. Līnija ir aprīkota ar konveijeru sistēmu, kas nodrošina konteineru vienmērīgu pārvietošanos starp dažādām apstrādes stadijām un nepārtrauktu darba procesu. Līnijā iekļautās iekārtas Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (ražošanas gads 2006) Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX izmanto Tetra Pak A3 FLEX pildītāju, kas nodrošina aseptisku 200 ml Slim iepakojumu pildīšanu. Iekārta izmanto modernu sterilizācijas sistēmu, kas garantē iepakotā produkta mikrobioloģisko drošību. Pildīšanas process ir precīzs, samazinot zudumus un nodrošinot precīzu dozāciju. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (ražošanas gads 2009) Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 automātiski pievieno salmiņus 200 ml ķieģeļu tipa iepakojumiem. Iekļaušana ražošanas līnijā nodrošina precīzu un ātru pielietojumu, kā arī uzlabo produkta ergonomiku gala lietotājam. Plūsmas vadība un bufferēšana: Tetra Pak Akumulator ACHX30-0500-47M (ražošanas gads 2010) ACHX30-0500-47M akumulators optimizē ražošanas plūsmu, regulējot konteineru transportu starp dažādām apstrādes stadijām. Šī komponente nodrošina nepārtrauktu darba procesu, novērš pārrāvumus un uztur stabilu ražošanas tempu arī tad, ja turpmākajās iekārtās ir mainīgs darbības ātrums. Tetra Pak Kartonpacker 70 (ražošanas gads 2003) Tetra Pak Kartonpacker 70 iepako ķieģeļu iepakojumus transporta kartona kastēs. Automatizētā sistēma nodrošina ātru un efektīvu iepakošanu, aizsargā vienības transportēšanas laikā un atvieglo loģistiku sadales procesā. Aseptiskais pildīšanas process lietotajā Tetra Pak A3 FLEX līnijā Visa sistēma nodrošina aseptisku pildīšanu – tehnoloģiju, kas saglabā produkta sterilitāti bez nepieciešamības pēc dzesēšanas. Pirms pildīšanas konteiners tiek sterilizēts, tādējādi novēršot bakteriālo piesārņojumu un nodrošinot ilgāku derīguma termiņu. Drošība un atbilstība Lietotajai aseptiskajai pildīšanas līnijai Tetra Pak A3 FLEX ir uzlabotas drošības sistēmas, lai aizsargātu gan operatorus, gan produktu apstrādes laikā. Tāpat katra iekārta atbilst pārtikas rūpniecības noteiktajām normām un standartiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC539, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h piedāvā modernu risinājumu šķidru produktu aseptiskai pildīšanai. Konkrēti, tā spēj sasniegt ražošanas jaudu līdz 9000 litriem stundā. Šī līnija nodrošina maksimālu efektivitāti un uzticamību piena produktu un sulu pildīšanā. Turklāt, pateicoties pilnībā integrētam aseptiskajam procesam, tiek saglabātas produkta organoleptiskās un mikrobioloģiskās īpašības. Galvenās Aseptic A3 Flex 1000S līnijas sastāvdaļas: Homogenizators un sterilizators – 12 tonnas stundā Tetra Pak A3 FLEX 1000S līdz 9000 l/h lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas homogenizēšanas un sterilizēšanas sistēma stabilizē produktu un iznīcina mikroorganismus ar kontrolētu termisko apstrādi. Turklāt tās jauda 12 tonnas stundā ļauj apstrādāt lielus apjomus, vienlaicīgi saglabājot produkta kvalitāti un drošību. Alsafe tvertne – aseptiska Tetra Alsafe tvertne nodrošina produktu aseptisku uzglabāšanu pirms pildīšanas. Rezultātā pārtikai piemērotie, sertificētie materiāli garantē pilnīgu izolāciju un novērš piesārņojuma risku. Tetra Pak CIP sistēma Cleaning In Place (CIP) sistēma automatizē līnijas higiēnas uzturēšanu. Visas ar produktu saskarē esošās detaļas tiek tīrītas iekšēji, tādējādi samazinot dīkstāvi un uzlabojot darba efektivitāti. Tetra Pak A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta A3 FLEX 1000S pildīšanas iekārta ir Tetra Pak A3 FLEX 1000S lietotās aseptiskās pildīšanas līnijas centrālais elements. Tā aseptiski pilda piena produktus un sulas kartona iepakojumos. Turklāt tā nodrošina augstu dozēšanas precizitāti, minimizē atkritumus un garantē izcilu iepakojuma kvalitāti. CAP21 aizvēršanas iekārta Bjdpfx Ahsv Ai Haj Eodd CAP21 aizvēršanas iekārta hermētiski noslēdz iepakojumus, tādējādi novēršot piesārņojumu un paildzinot glabāšanas laiku. Vēl jo vairāk, tās pilnīga integrācija ar pildīšanas iekārtu nodrošina nepārtrauktu darbības plūsmu. ACHX30 akumulācijas līnija – 47 metri ACHX30 akumulācijas sistēma optimizē iepakojumu plūsmu pa ražošanas līniju. Rezultātā tiek samazināta dīkstāve un paaugstināta kopējā pildīšanas procesa efektivitāte.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC555, Lietota aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Vispārīgs līnijas apraksts Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nodrošina rūpniecisku konfigurāciju, kas īpaši izstrādāta šķidru pārtikas produktu sterilai iepildīšanai. Tā ir īpaši piemērota jutīgiem produktiem, piemēram, UHT pienam un augļu sulām, kuru apstrādei nepieciešama kontrolēta vide. Sistēma darbojas ar 1 litra kvadrātveida iepakojumiem un sasniedz ražošanas jaudu līdz 7000 litriem stundā, tādējādi nodrošinot augstu mikrobioloģiskās kvalitātes standartu ievērošanu. Šādā konfigurācijā katra iekārta būtiski palīdz uzturēt aseptiskus apstākļus visā procesā — no iepildīšanas līdz gala iepakojumam. Bjdpfxjwkux Ns Ah Eedd Aseptiskā pildīšanas iekārta Tetra Pak A3 FLEX Līnijas centrālais mezgls ir Tetra Pak A3 FLEX (versija 100V, ražota 2004. gadā), kas veic aseptisku pildīšanu ar integrētu sterilizācijas sistēmu, mikrobu barjeru un precīziem dozēšanas mehānismiem. Šī iekārta apstrādā pasterizētus vai sterilizētus produktus, nodrošinot tiem ilgu uzglabāšanas laiku bez nepieciešamības pēc aukstuma. Pildīšanas ciklā pastāvīgi tiek uzturēta sterila vide, tiek nodrošināta precīza produkta dozēšana un izslēgtas pildījuma svārstības. Līdz ar to ražotāji var uzticēties šai ierīcei striktu pārtikas drošības prasību izpildei. Aseptiskais aizvākošanas modulis Tetra Pak TCA88 Līnijā iekļauts arī Tetra Pak TCA88 aizvākošanas modulis (ražots 2006. gadā). Šī iekārta hermētiski noslēdz piepildītos iepakojumus ar plastmasas vāciņiem, izmantojot indukcijas vai mehāniskās sistēmas aseptiskā vidē. Aizvākošanas modulis ir precīzi sinhronizēts ar pildīšanas iekārtu, kas garantē nepārtrauktu darbību un ievērojami samazina pēciepildīšanas piesārņojuma risku. TCA88 aprīkots ar integrētām kvalitātes kontroles funkcijām, kas pārbauda katra vāciņa pozīciju un pievilkšanas momentu, kā arī ar drošības elementiem, piemēram, bloķējamām aizsargierīcēm un defektu uzraudzības sistēmām, nodrošinot pilnīgu atbilstību nozares standartiem. Kastes iepakotājs TCBP70 šajā lietotajā aseptiskajā pildīšanas līnijā Tetra Pak TCBP70 kastes iepakotājs (ražots 2007. gadā) veic sekundāro iepakošanu. Šī automātiskā ierīce formē un aizpilda gofrētā kartona kastes wrap-around vai iepriekš izveidotās konfigurācijās. Mašīna darbojas ar pilnībā elektronisku vadību, ļaujot reāllaika pielāgojumus un kontroli, atbalsta elastīgus iepakojuma izkārtojumus un ātru formātu nomaiņu. TCBP70 aprīkots ar drošības sistēmām, piemēram, gaismas barjerām un avārijas apturēšanas slēdžiem — ja operators ieiet aizsargātajā zonā, sistēma nekavējoties apstājas, novēršot nelaimes gadījumus. Tādējādi iepakošanas process ir gan efektīvs, gan drošs. Industriālā pielietojamība un darbības priekšrocības Lietotā aseptiskā pildīšanas līnija Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h piemērota piena...

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Bdedpsvvxumjfx Ah Ejd

Stāvoklis: labi (lietots), Iekārta ir bijusi izmantota ievārījuma, medus un saldā gaļas pildījuma iepildīšanai plastmasas pārtikas iepakojuma traukos. Pēc tam produkcija tika padota uz divām atsevišķām vākošanas līnijām, kuras ir pieejamas atsevišķi. Bjdpferdzbtjx Ah Eodd

Stāvoklis: lietots, Šī līnija tika izmantota kāpostu salātu un kartupeļu salātu porciju iepildīšanai traukos. 3 joslu iekārta ar diviem depozitora blokiem, katrā pa 3 galvām. Bdjdpfxsqpd Svs Ah Eed

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnīga līnija tieši no bankrotējuša uzņēmuma, kas pildīja kapsulas un tabletes mazās burciņās. Pudeles tiek ievadītas līnijā no rotējošā galda ('lazy susan'), produkcija tiek saskaitīta un dozēta burciņā vai pudelē, kuru pēc tam aizzīmogo ar foliju, pirms tiek uzskrūvēts vāciņš. Visas iekārtas iegādātas jaunas 2015. gadā un ir izcilā stāvoklī. Skaitītājs ir Vitacount 12-1. Bjdpfxow Hz T Ee Ah Ejdd

Stāvoklis: lietots, Krones Sensometic stikla pudeļu pildīšanas līnija 300x 70/75 cL pudeles minūtē 250x 1L pudeles minūtē Bdjdpfx Aey Uyi Ieh Ejd Komplektācija: - Krones palešu konveijers - MSK 800 L‑R apvalka noņemšanas iekārta - Krones L‑R depalētizators - Krones taras konveijers - 2x Sauerstein gaisa apstrādes iekārtas - 2x Sutherland nerūsējošā tērauda spiedtvertnes - Krones Variojet L‑R skalošanas iekārta - Krones Isofill Sensometic L‑R bloka pildītājs - Zalkin Promach 400l vāciņu padevējs - Zalkin FCT 1911 vāciņu padevējs - Gassner kompaktā vāciņu padevēja iekārta - Krones Prontomodul L‑R Puma marķētājs - 4x Krones agregāta R‑L marķēšanas stacijas - 2x Videojet 3330 lāzera marķētāji - 2x Garvens E40‑DMS svari - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R kartona kastu formēšanas iekārtas - Hartness Dynac 6400 L‑R akumulators - Krones Multico iepakojuma konveijers - SFT Syncro Laner VWS R‑L sadalītājs - Krones Linapac II E30/h L‑R automātiskais iepakotājs - Langenpac HCC R‑L kartonēšanas iekārta - 2x Logopaks kastu printeri - Krones Variocol H‑120 L‑R kastu aizlīmēšanas iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 25 655 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC642, Lietota KRONES stikla alus pildīšanas līnija, 34 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīgā stikla alus pildīšanas līnija ir augstas veiktspējas otrreizējās lietošanas risinājums, ko izstrādājis Krones rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Paredzēta kronšteina aizvērējiem un stikla pudeļu apstrādei, līnija nodrošina izcilu caurlaidspēju un kvalitātes kontroli vairākos formātos. Ideāli piemērota alus darītavām, kas vēlas palielināt ražošanas jaudu ar pārbaudītām tehnoloģijām. Ražošanas ātrums: līdz 34 100 bph Formātu veiktspēja: 34 100 bph priekš 0,33l, 0,355l, 0,45l; 30 000 bph priekš 0,5l, 0,75l Saderīgie formāti: Pudeles 0,33l, 0,355l, 0,45l, 0,5l, 0,75l Tvertnes: stikla pudeles Aizvērumu veids: kronšteins Ražošanas gads: 2017 Darba stundu uzskaite: 25 655 Galvenie agregāti: pudeļu mazgājamā iekārta LAVATEC 318; pildīšanas monobloks MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelī tipa pasteurizators LINAFLEX LB24.7-523-41; etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC 1.200-30; inspekcijas sistēmas LINATRONIC M un CHECKMAT; transportēšanas tehnoloģijas SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Paplašināta automatizācija un vadība Līnija integrē Krones inspekcijas un vadības tehnoloģijas, kas nodrošina stabilu darbību un nemainīgu kvalitāti. Tīrās taras kontrole LINATRONIC un vairākas CHECKMAT stacijas uzrauga būtiskus punktus, piemēram, pildījuma līmeni, etiķetes esamību un kastes kvalitāti. Tīkla tehnoloģija, IT aparatūra, UPS un elektroierīču izplatīšana atbalsta uzticamu automatizāciju. Ātras formāta maiņas, centralizēta vadība un integrēta aizvērēju padeve optimizē līnijas pieejamību un samazina pārbūves laiku. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Sistēmai kā pilnvērtīgai ražošanas līnijai ir iekļauta depaletešana, atpakošana, kastes mazgāšana, pudeļu mazgāšana, skalošana/inspekcija, izobāra alus pildīšana ar kronšteina aizvēršanu, pasteurizācija, žāvēšana, etiķetēšana, pakošana kastēs, pilnu kastu inspekcija un gala līnijas paletizācija. Pilnīgas transportēšanas sistēmas — SYNCO S pudelēm, MULTICO S kastēm un PALCO S paletēm — nodrošina vienmērīgu materiālu plūsmu. Līnija apstrādā vairākus alus pudeļu izmērus no 0,33l līdz 0,75l un nodrošina vairākām SKU piemērotu elastību dzērienu ražošanā. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir pieslēgta elektrotīklam un iespējams veikt sausās darbības testu, tāpēc pēc uzstādīšanas ir gatava ekspluatācijai. Fiksētās darba stundas: 25 655. Pieejami rokasgrāmatas un pilns izvietojuma plāns efektīvai plānošanai, nodošanai ekspluatācijā un apkopei. Darbības efektivitāte un daudzpusība Optimizēta alum stikla pudelēs, monobloks MODULFILL HES nodrošina precīzu izobāru pildīšanu un uzticamu kronšteina aizvēršanu lielā ātrumā. Uzplūdes pusē pudeļu mazgātāja LAVATEC un LINATRONIC inspekcija aizsargā produkta kvalitāti un iepakojuma integritāti. Noplūdes pusē LINAFLEX tunelī tipa pasteurizators, pudeļu žāvētājs LINADRY, etiķetēšanas mašīna SOLOMATIC un CHECKMAT inspektori nodrošina vienmērīgu produkta izskatu un atbilstību. Integrētā kastu apstrāde... Bdsdszd Ufyspfx Ah Eed

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC644, Lietota SIG CSD dzērienu pildīšanas līnija 30 000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no industriāliem komponentiem, kas izstrādāti Krones un SIG Simonazzi, piemērota otrreizējai izmantošanai rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs. Verificētas uzlīmes ar datiem nodrošina galvenās tehniskās vērtības, kas atbalsta integrāciju un kvalifikāciju. Ražošanas gads: 2003 Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes Frekvence: 50 Hz Nominālais strāvas stiprums: 37 A Īsslēguma izturība (ICW/ICU): 1,26 kA Spiedtvertnes tilpums: 504 litri Pārbaudes spiediens (PT): 11,44 bar Pieļaujamais temperatūras diapazons (TS): -4 °C līdz 50 °C Atbilstība: CE 0036 Ražotāji: Krones, SIG Simonazzi Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija ietver rūpnieciskās klases barošanas un vadības arhitektūru, kas paredzēta uzticamai 24/7 darbībai dzērienu iepakošanas procesā. Trīsfāžu barošana ar 400 V un 50 Hz nodrošina stabilu galveno mezglu darbību, galvenajā vadības sadaļā nominālais strāvas stiprums 37 A. Aizsardzības koordinācija un īsslēguma izturības vērtības (ICW/ICU) norādītas līdz 1,26 kA, atbilstot robustam aparātskapju un vadības skapju risinājumam. Operatora saskarnes, savienotāji un modulārā vadība ļauj vienkārši pieslēgt iekārtu ar augšupejošajiem/lejupvērstajiem moduļiem, lai nodrošinātu efektīvu pārbūvi un rutīnas darba procesu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Iekārta konstruēta vieglai integrācijai pilnās iepakošanas līnijās, pielāgota konvencionāliem pirms un pēc līnijas komponentiem - skalošana, pildīšana, aizkorķēšana, marķēšana, transportēšana, inspekcija un līnijas noslēguma iepakojums. Dokumentētais spiedtvertnes tilpums (504 litri) nodrošina procesa stabilitāti bufera vai tehnisko funkciju veikšanai pudelēšanas izkārtojumā. Modulārā savienojamība ļauj līnijai darboties tiešsaistē ar standarta konveijera sistēmām un sinhronizēties ar tipiskām līnijas vadības sistēmām, ko izmanto dzērienu ražošanā. Bdsdpfezd Uftsx Ah Ejd Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Visas sastāvdaļas ir ar CE marķējumu un dokumentētiem uzlīmes datiem, apstiprinot ražošanas gadu un galvenos drošības/spiediena parametrus. Krones un SIG Simonazzi rūpnieciskais izpildījums liecina par ilgu kalpošanas mūžu un augstu uzticamību, ja iekārta tiek apkalpota saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Faktiskais darbības laiks, apkopes žurnāli un servisa vēsture jāprecizē apskates laikā, lai pārliecinātos par atbilstību plānotajām prasībām. Darbības veiktspēja un universālums Šī lietotā pildīšanas līnija piemērota plašam rūpnieciskās iepakošanas pielietojumam dzērienu sektorā. Spiedtvertne nodrošina stabilus procesa apstākļus, savukārt elektroinstalācija atbilst tipiskām Eiropas ražotņu prasībām. Līniju iespējams konfigurēt ar atbilstošiem moduļiem atkarībā no mērķa jaudas, kvalitātes kontroles un iepakojuma formātiem, kā to nosaka konkrētā ražošanas programma. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama 400 V, 3 fāžu, 50 Hz elektroapgāde. Vietas sagatavošanā jāparedz pietiekams laukums aprīkojuma novietošanai, piekļuve apkopei un ekspluatācijai, kā arī komunikāciju izvietošana utt.

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ROOT PEELER RP800 The Vegetable & Root Washer/Polisher is designed for effective cleaning and optional peeling of root vegetables like potatoes, carrots, and ginger. With durable soft or hard brushes, it can polish or peel raw produce efficiently. The machine features a sleek, rust-resistant stainless-steel design, high cleaning volume, low energy consumption, and user-friendly, continuous operation. Its long-lasting nylon cord brush rollers ensure durability and wear resistance. - CONVEYOR AND KNIFE PEELING MACHINE CKP500D The Potato Washing and Peeling Machine with Washing Elevator is designed to streamline potato processing in production lines. The washing elevator lifts and soaks the potatoes, softening and cleaning the surface soil. Once ready, it automatically Bdodpfx Ahsx Ex Dlo Eod feeds them into the peeler, where the potatoes are efficiently washed and peeled. This automated process ensures continuous operation, reduces manual work, and prepares potatoes quickly for the next stage of production. -- SOAKING ELEVATOR SO2400-S The Prewashing Machine SO2400-S with Elevator is a durable, industrial solution for efficiently pre-cleaning root vegetables like potatoes. It streamlines the first washing stage and uses an integrated elevator to automatically transfer cleaned potatoes to the next step, saving time, reducing handling, and minimising the risk of bruising or contamination. -- SORTING CONVEYOR VST2700 The sorting and conveying machine handles materials after cutting and peeling, with two-sided stations for manual inspection. Workers can remove any pieces with unclean skin for reprocessing. Built from durable 304 stainless steel, it resists impact and corrosion, and its adjustable speed allows the conveyor to be tailored for different materials.