Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L 9016 iegādāties lietotu (115 980)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, kopējais svars: 6 500 kg, jauda: 75 kW (101,97 zs), vārpstas diametrs: 1 200 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ERP sērija – Eco Recycling Plant ir Mizar jaunākā inovācija kabeļu pārstrādes jomā, kas izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu veiktspēju ar minimālu enerģijas patēriņu. Šī kompaktā un jaudīgā sistēma balstās uz divām galvenajām komponentēm: FGR – smalkais granulators un DES – densimetriskais separators. Kopā tās nodrošina progresīvu, videi draudzīgu risinājumu metālu un plastmasas atdalīšanai ar augstu tīrības pakāpi. ERP sērija izceļas ar zemu enerģijas patēriņu, optimizētu materiālu plūsmu un precīzu šķirošanas tehnoloģiju – viss integrēts vietu taupošā konstrukcijā. ERP nodrošina efektivitāti bez kvalitātes zuduma gan kā neatkarīga iekārta, gan kā daļa no lielākas līnijas. Operatori gūst labumu no viedas, ar PLC vadītas skārienekrāna saskarnes, kas nodrošina vienkāršu vadību un uzraudzību reāllaikā. Visas komponentes ir CE sertificētas un izgatavotas no augstvērtīgiem materiāliem, garantējot ilgu darbības mūžu. ERP sērija ir pieejama trīs izmēros, pielāgota dažādām prasībām: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Lhjdpfx Aisxb A S Nsrsh Izmantojot ERP sēriju, jūs sasniegsiet maksimālu atgūšanas koeficientu, augstāko materiālu tīrību un energoefektīvu darbību – viss vienā videi draudzīgā sistēmā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Individuāli izgatavotas iekārtas, pielāgotas jūsu ražošanas vajadzībām. Mūsu individuāli projektētās iekārtas ir rūpīgi izstrādātas un konstruētas, lai precīzi atbilstu jūsu ražošanas procesu īpašajām prasībām. Neatkarīgi no tā, vai vēlaties uzlabot virsmas apdari, noņemt oksīdus vai veikt malu noapaļošanu, šīs iekārtas nodrošina izcilu precizitāti un veiktspēju. -Apdare: Panāciet vienmērīgi gludu, augstas kvalitātes virsmu plašā materiālu klāstā, nodrošinot profesionālu un estētisku rezultātu. -Oksīdu noņemšana: Efektīvi likvidējiet virsmas oksīdus, lai iegūtu tīru un brīvu no piesārņojumiem virsmu, kas ir būtiski turpmākai apstrādei vai pārklāšanai. -Malu noapaļošana: Precīzi noapaļojiet malas atbilstoši norādītajam rādiusam, uzlabojot izstrādājumu drošību un kvalitāti. -Iespējas pielāgošanai: Katra iekārta tiek konfigurēta tieši jūsu prasībām, nodrošinot elastību: Apstrādes ātrumos: Regulējami atbilstoši dažādām ražošanas vajadzībām. Speciālās funkcijas: Pieejamas putekļu un dūmu nosūkšanas sistēmas, regulējami spiediena iestatījumi un programmējami risinājumi darba procesa optimizācijai. Izturīga konstrukcija. Mūsu individuāli izgatavotās iekārtas ir veidotas ar ilgmūžību prātā un nodrošina uzticamu darbību arī ilgstošās ražošanas maiņās. Tās piemērotas gan neliela apjoma projektiem, gan liela mēroga rūpnieciskiem procesiem, sniedzot izcilus rezultātus gadu no gada. Lhedpfshq Dbxsx Airoh

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC gultas frēzmašīna ProtoTRAK SMX vadība Ražošanas gads: 2012 Vārpsta: 7,5 ZS – programmējama 70 – 5000 apgr./min ISO40 Virzuļa diametrs: 105 mm Galds: 1474 x 355 mm Maksimālā slodze: 850 kg Pārvietojumi: X – 1 060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Izmēri bez pārvietojumiem: Platums – 2 370 mm Dziļums – 2 485 mm Augstums – 2 660 mm Svars – 3 100 kg Lhjdpfx Aoyzf Nasirjh Pārdod Jet Machinery Ltd Jet Machinery krājuma Nr.: #79167 Iekārtas sērijas numurs: 10836 Cena: £22,500.00 + PVN Tiek pieliktas visas pūles, lai sniegtā informācija būtu precīza, tomēr precizitāte nav garantēta. Iesakām potenciālajiem pircējiem pārbaudīt visus svarīgos datus. Darba drošības un veselības likums 1974: Mēs kā piegādātāji nevaram garantēt iekārtas atbilstību likuma prasībām tieši Jūsu pielietojumā, īpaši attiecībā uz aizsargierīcēm. Potenciālajiem pircējiem pirms lietošanas jālūdz aizsargierīču speciālista pārbaude.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, * COMBO piedāvā klientiem visnovatoriskākos tehnoloģiskos risinājumus un plašu modeļu klāstu. * Automatizēta ISO 40 urbšanas sistēma ar 6 un 12 staciju automātisku instrumentu mainītāju ir augsti attīstīta iekārta, kas nodrošina dažādas funkcijas, tostarp urbšanu, vītņu griešanu, iedziļināšanu, plazmas griešanu, OXY griešanu un ±45° Bevel griešanu. * COMBO darba diapazons ir no 1.500mm x 3.000mm līdz 4.000mm x 24.000mm, un to var aprīkot ar augstas jaudas plazmas strāvas avotiem. * Plazmas griešana * Urbšana * Vītņu griešana * Iedziļināšana Lsdpsyy Rn Sofx Airshh * OXY-Fuel griešana * Pilnībā metināta, smagsvara izturības korpusa konstrukcija. * Augsti izturīgs griešanas galds ar vieglu nomaiņu. * Dubultā piedziņas sistēma ar lineārajām vadotnēm, zobstieņiem un zobratiem. * Atbilst CE standartiem. ISO 40 urbšanas sistēma: * 6 staciju automātiska instrumentu mainītāja (pēc izvēles 12). * CNC vadīta automātiskā eļļošanas sistēma griešanas laikā. * Vārpstas motora jauda 26kW. * Urbšanas kapacitāte: Ø M5 līdz Ø M40 (HSS, UDRILL). * Urbšanas dziļums 100 mm. * Urbšanas ātrums 0,15 - 0,35 mm/apgriezienā. * Vārpstas ātrums 1.500 apgr./min. * Hypertherm / Thermal Dynamics strāvas avoti. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Pronest / Cut-Expert CAD-CAM sistēma ar iespēju importēt .dxf un .dwg failus.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 4 500 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Galda diametrs: 12'' Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Lhedjx Nhx Tepfx Airjh Rīkles diametrs: 500 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamā materiāla veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 4 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modelis: 2012 Patveres diametrs: 10" Asu skaits: 2 Garums: 500 mm Ljdpfx Aiex Nmm Ajrshh Zoda cauruma diametrs: 400 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 4 000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Delrin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2010, vārpstas ātrums (min.): 1 500 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 650 mm, Modeļa gads: 2010 Galda diametrs: 17" Asu skaits: 2 Lhjdpfx Ajx N A A Tjirsh Garums: 650 mm Patveres diametrs: 650 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 1500 Apstrādājamā materiāla veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, Grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Delrins, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, barošanas gājiens Y asī: 500 mm, Modeļa gads: 2013 Lsdpfx Aox Nmuajirehh Patrona diametrs: 10" Asu skaits: 3 Gājiens: 500 mm Kakla diametrs: 400 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 3000 Apstrādājamo materiālu veidi: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, derlins, peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2015, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs: 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 800 mm, Modeļa gads: 2015 Patronas diametrs: ar patronu Asu skaits: 2 Lsdpfxex Nn Eyj Airshh Tips: ar operatoru Kakla diametrs: 35 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 4500 Apstrādājamie materiāli: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozītmateriāls, Delrin, Peek

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, rotācijas ātrums (min.): 3 000 apgr./min, padeves garums Z assī: 500 mm, degvielas veids: elektrisks, degviela: elektrība, kakla dziļums: 500 mm, Patveres diametrs: 12" Auss diametrs: 500 mm Apstrādājamie materiālu veidi: Tērauds, Alumīnijs, Titāns, grafīts, Varš, Invars, Kompozīts, Derlins, Peek Lsdjx Nnryspfx Airohh

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2014, vārpstas ātrums (min.): 2 000 apgr./min, Z ass pārvietošanās attālums: 500 mm, Modeļa gads: 2014 Galda diametrs: 15" Asu skaits: 3 Garums: 500 mm Lodpex Nwphofx Airshh Loka diametrs: 450 mm Vārpstas ātrums (apgr./min): 2000 Apstrādājamie materiāli: tērauds, alumīnijs, titāns, grafīts, varš, invars, kompozīts, Derlin, Peek

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, vadības veids: CNC vadība, automatizācijas pakāpe: automātisks, darbības veids: hidrauliskais, kontrolieru ražotājs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontroliera modelis: 880W02, Caurules diametrs (maks.): 38 mm, Caurules garums (maks.): 3 mm, Caurules sienas biezums (maks.): 2 mm, Liekšanas leņķis (maks.): 190 °, liekuma rādiuss (maks.): 200 mm, minimālais liekuma rādiuss: 2 mm, vārpstas garums: 150 mm, asu skaits: 2, galda garums: 3 mm, kopējais svars: 1 300 kg, kopējais garums: 3 900 mm, kopējais platums: 900 mm, kopējais augstums: 1 400 mm, jauda: 4 kW (5,44 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 20 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, eļļas tvertnes tilpums: 80 l, digitālo displeju skaits: 1, garantijas ilgums: 36 mēneši, Aprīkojums: CE marķējums, avārijas apturēšana, dokumentācija / rokasgrāmata, kāju tālvadības pults, ātrās nomaiņas ierīce, Pilnībā automātiskā cauruļu liekšanas iekārta DW38CNC-2A-1S Aprīkota ar skārienjutīgu ekrānu un CNC vadības sistēmu, spēj saglabāt līdz 500 parametru grupām. Iekārtā ir atsitiena kompensācijas iestatīšanas programma, kā arī iebūvēta datu un programmu konfidencialitātes aizsardzība. Leņķa liekšanai, cauruļu liekšanai un materiāla padevei tiek izmantota servo vadība. Darbības sistēma tiek aizsargāta ar paroles un fiziskās atslēgas palīdzību, kā arī atbalsta ražošanas apjoma un darba laika uzskaiti, nodrošinot efektīvu ražošanas vadību. Iekārta ir aprīkota ar lēnas liekšanas un lēnas serdeņa izvilkšanas funkcijām. Kļūdu ziņojumi tiek attēloti uz ekrāna, kas ļauj operatoriem savlaicīgi novērst problēmas. Lsdpfx Aisy Uuw Tjrohh Skārienjutīgais ekrāns Šī cauruļu liekšanas iekārta ir aprīkota ar Weinview rūpniecisko skārienjutīgo ekrānu, kas nodrošina intuitīvu saskarni un ļauj jaunajiem operatoriem ātri apgūt darbu. Liešanas procesa parametrus, piemēram, padeves attālumu, pagrieziena leņķi un liekšanas leņķi, iespējams tieši rediģēt uz ekrāna, kā arī atsevišķi iestatīt katra soļa darbu ātrumu. Darbības laikā saskarnē tiek attēlota reālā laika asu pozīcija, liekšanas progress un ražošanas cikls, kā arī automātiski tiek uzskaitīta kopējā un maiņas izstrādājumu iznākuma daudzums, kas palīdz efektīvi pārvaldīt ražošanu. Iekārta atbalsta manuālu viena soļa atkļūdošanu, automātisku nepārtrauktu darbību, programmu rediģēšanu un iekārtas parametru iestatīšanu. Dažādus režīmus var pārslēgt ar vienu pieskārienu, kas ir ērti gan iekārtas izmēģinājumos, gan masveida ražošanā. Hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors Šis integrētais hidrauliskais elektromagnētisko vārstu kolektors kalpo kā CNC cauruļu liecēja hidrauliskās sistēmas vadības centrs. Izmantojot industriāla līmeņa modulāro konstrukciju, tas apvieno vairākus elektromagnētiskos vārstus neatkarīgai padeves ass, rotācijas ass, liekšanas ass, kā arī saspiešanas, palīgizspiešanas un citu mehānismu vadībai. Saistot ar CNC sistēmu, tas pārvērš vadības komandas precīzā hidrauliskā jaudas izvades procesā, nodrošinot nevainojamu cauruļu padevi, rotāciju un formēšanu. Kopā ar augstspiediena noslēgtām hidraulikas šļūtenēm tiek nodrošināta nulles noplūde un augsta stabilitāte arī ilgstošā darbībā pilnas slodzes režīmā, tādējādi garantējot uzticamu iekārtas darbību masveida ražošanā. Servo piedziņa Uz mūsu cauruļu liekšanas iekārtas uzstādītas četras Mitsubishi servo piedziņas, kas ir galvenais kustību nodrošinātājs materiāla padevei, cauruļu rotācijai un liekšanai. Tiek izmantotas Mitsubishi MR-JE sērijas industriāla līmeņa augstākās klases servo piedziņas, kuras raksturo augsta pozicionēšanas precizitāte un ātra reakcija. Gan padeves attālumu, gan rotācijas leņķi iespējams kontrolēt ar augstu precizitāti bez novirzēm. Pateicoties izcilai stabilitātei, servo piedziņas reti zaudē soļus vai rodas darbības traucējumi pat ilgstošas nepārtrauktas darba laikā. Tas nodrošina vienmērīgu cauruļu liekšanas precizitāti un augstu ražotās produkcijas iznākumu.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 7,5 kW (10,20 zs), ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 30 A, ieejas frekvence: 50 Hz, ievades strāvas veids: trīsfāzu, preses spēks: 100 t, gājiena garums: 200 mm, darbības ātrums: 140 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 130 mm/s, galda platums: 60 mm, galda garums: 3 200 mm, galda augstums: 850 mm, kakla dziļums: 500 mm, cilindra plāksnes platums: 50 mm, virzuļa plāksnes garums: 3 200 mm, attāluma tabula līdz virzulim: 460 mm, atstarpe starp kolonnām: 2 700 mm, atvilkšanas spēks: 10 t, eļļas tvertnes tilpums: 230 l, kopējais garums: 3 800 mm, kopējais platums: 1 800 mm, kopējais augstums: 2 750 mm, kopējais svars: 7 300 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, drošības gaismas barjera, Šī iekārtu darbgaldu ir izstrādāta un ražota, izmantojot jaunākās tehnoloģijas, kas nodrošina tā izturību, stingrību un drošību darba procesā. Ierīce izmanto integrētu augstas kvalitātes tērauda lokšņu metināto konstrukciju ar īpaši izturīgu un rigidu rāmi. Mašīnas virsma ir pārklāta ar importētu pretkorozijas grunti un augšējo krāsojumu, kas ilgtermiņā aizsargā iekārtu pret bojājumiem. Darbgalds galvenokārt sastāv no rāmi, augšējās kustīgās traverses, aizmugures atduras sistēmas, slīdbloka un sinhronās vadības iekārtas, štanču, hidrauliskās sistēmas, vadības sistēmas un citiem komponentiem. Produkta detaļu attēlojums Rāmis Tiek izmantota rāmja tipa konstrukcija, kas sastāv no darba galda vertikālajām plāksnēm, kreisās un labās sānu plāksnes un savienojošajiem sijām. Viss rāmis ir metināts no tērauda loksnēm, kas nodrošina augstu stingrību, noturību un lielisku aizsardzību pret vērpes deformācijām. Iekšējais spriegums tiek samazināts izmantojot virsmas triecienstrūklas apstrādi, kas garantē ilgstošu visas ierīces precizitāti. Lokšanas laikā augšējās traverses un darba galda deformācija ir minimāla, tādējādi saglabājot izcilu izstrādājumu taisnumu un leņķa precizitāti. Lhedpfx Aoy Uc Nkeirsh Štanču un nostiprināšanas ierīce Aprīkots ar augšējiem un apakšējiem štancēm, kam piemīt augsta precizitāte, izcila kvalitāte un ilgs kalpošanas laiks. Augšējā štance piestiprināta pie slīdbloka, izmantojot precīzu ātrās nostiprināšanas mehānismu. Apakšējā štance izmanto divu-V koncentrisko dizainu, kas ļauj ātri un ērti mainīt štances, samazinot operatora fizisko slodzi un ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Atvērumu defleksijas kompensācijas ierīce Katras puses iekārtā uzstādīts lineārais enkoders, kas precīzi mēra un pārraida attālumu starp slīdbloku un darba galdu. Enkoderi savienoti ar darba galdu caur C-tipa rāmjiem, pilnībā novēršot rāmja deformācijas ietekmi uz slīdbloka pozīciju. Pozīcijas dati tiek nosūtīti uz CNC sistēmu, kas kontrolē hidrauliskos proporcionālos servovārstus, nodrošinot abu cilindru sinhronizētu darbību. Aizmugures atduras sistēma Izmanto jaunākās Beļģijā izstrādātās aizmugures atduras sistēmas, kas izceļas ar augstu precizitāti un stabilitāti. Sistēmu darbina servomotori un lodveida skrūves, nodrošinot lielu darbības ātrumu un izcilu pozicionēšanas precizitāti. Unikālā dubultā lineāro vadotņu struktūra nodrošina ilgtspējīgu atkārtojamību. Daudzpakāpju pozicionēšana paplašina darba diapazonu un sniedz lielāku ieguldījumu vērtību. Modulārais dizains ļauj konfigurēt no vienas X ass līdz vairākām asīm. Mehāniskā kompensācijas sistēma Iekļauta integrēta mehāniskā kompensācijas ķīļa bloka sistēma ar motorizētu darbību precīzai regulēšanai. Tā automātiski pielāgo darba galda līdzināšanu, kompensējot lokšanas procesā radīto deformāciju. Sistēma nodrošina vienmērīgu precizitāti pa visu izstrādājuma garumu, ļaujot droši un atkārtoti veikt regulēšanu bez manuālas iejaukšanās, tādējādi būtiski uzlabojot liekšanas precizitāti.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. Lsdsq N Ud Iepfx Airehh 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: labi (lietots), TWQ-720RD automātiskā karstās folijas štancēšanas iekārta Iekārta ir jauna. Ļoti ātra sagatavošana darbam. Reljefspieduma un karstās folijas štancēšanas funkcijas ar divām neatkarīgām folijas padevēm. Servomotora vadība nodrošina ātru un precīzu darbību. Tehniskā specifikācija: Maksimālais lapas izmērs: 720x600 mm Minimālais lapas izmērs: 150x120 mm Materiāla svars: 120-2000 g/m² Maksimālā caurplūde: 1200 loksnes/stundā Elektropatēriņš: 13 kW + saspiests gaiss Svars: 2000 kg Folijas padeve: 1-550 mm Darbības temperatūra: 50-150°C Barošana: 380V Aptuvenie izmēri: 270x160x220 cm Aprīkojums: – Vadības panelis ar skārienekrānu (PLC) Ledpfx Aijzgc Uujrehh – Divas neatkarīgas folijas padeves ar soļmotoru vadību – Sekcionēta apkures plāksne – Iebūvēts kompresors

Stāvoklis: labi (lietots), TYMC-800 Šūnveida karstās folijas štancēšanas iekārta Jaunākā versija ar šūnveida plāksni slēdzenēm. Iekārta paredzēta karstās folijas štancēšanai, karstai štancēšanai un standarta izciršanai, nemainot karsto plāksni. Iekārta ir jauna un ar garantiju. Formāts: Izciršana: 830x590 mm Zelta pārklājums: 800x540 mm Svars: 3000 kg Darbības ātrums: 25 cikli/min Folijas padeve: 1–500 mm Darbības temperatūra: 20–150°C Barošana: 380V Aprīkojums: – Elektromagnētiskais sajūgs un bremze – Ātrās montāžas rāmis – Vadības panelis ar skārienjūtīgu PLC kontrolieri – Divas neatkarīgas padeves ar soļu motoriem – 3 darbības režīmi: nepārtraukts, laika aizture, manuāls – Četras neatkarīgas apkures sistēmas enerģijas taupīšanai – Centrālā eļļošana Lodpfx Aisy Umkfershh – Papildu drošības aizsargi – Fotoreleji – Darba rīki un instrukcijas, CE deklarācija – Spiediena plāksne Iekārta pieejama uzreiz. Nodrošinām uzstādīšanu un apmācību (cena individuāla). 12 mēnešu garantija. Iekārta ir pilnīgi jauna. Mūsu iekārtas ir vienas no retajām, kas pilnībā atbilst visām eksploatācijas prasībām Polijā. Testēšana pieejama mūsu izstāžu zālē Radomā.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, produkta platums (maks.): 1 300 mm, darba platums: 1 300 mm, atvilktņu skaits: 4, 2022. gada LISCHENG FLEXO 4 KRĀSAS, AR BOSE TINTES SISTĒMU, VAR APSKATĪT DARBOJOŠĀ STĀVOKLĪ PAPĪRA DRUKĀŠANĀ Ljdpfxey Rr R Ao Airshh

Stāvoklis: lietots, nobraukums: 838 059 km, jauda: 299 kW (406,53 zs), pirmā reģistrācija: 06/2006, degvielas veids: dīzeļdegviela, riepas izmērs: 315/70, riepu stāvoklis: 40 procenti, asu konfigurācija: 6x2, riteņu bāze: 6 200 mm, degviela: dīzeļdegviela, bremzes: retardētājs, krāsa: cits, vadītāja kabīne: gulēšanas kabīne, pārnesuma veids: automātisks, emisijas klase: Euro 5, sēdvietu skaits: 2, kopējais garums: 9 500 mm, kopējais platums: 2 500 mm, Ražošanas gads: 2006, Aprīkojums: ABS, elektriskais logu regulators, elektriski regulējams spogulis, retardētājs, stāvvietas sildītājs,

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, TFON malu noapaļošanas iekārtas specifikācija: Materiālu saderība: tērauds, alumīnijs, nerūsējošais tērauds. Process: malu noapaļošana. Materiāla biezums: 0 – 120 mm Maksimālais materiāla platums: 1 000 mm Lhjdpfx Aisui Ih Rersh Minimālie detaļu izmēri: 50 × 50 mm Maksimālais materiāla svars: 500 kg. Konveijera ātrums: 0,6 – 4,0 m/min Iekārtas svars: 3 000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON malu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas sistēma - Materiālu saderība: Der darbam ar oglekļa tēraudu, alumīniju un nerūsējošo tēraudu. - Darba biezuma diapazons: Apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. - Malu noapaļošana: Nodrošina R2 malu noapaļošanu, izveidojot gludas, drošas malas, kas uzlabo gan detaļas izskatu, gan funkcionalitāti. - Precīza kontrole: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu procesu vadību. Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas nodrošina daudzpusīgas funkcijas, ļaujot dažādus darbus veikt vienlaikus vai secīgi. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdu izmēri: 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojoties konkrētām ražošanas vajadzībām. - Galda veidi: Elastīgas konfigurācijas: magnētiskie, vakuuma vai magnetvakuuma galdi drošai dažādu materiālu un detaļu nostiprināšanai. Ljdpohq A T Uofx Airohh - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju, lai efektīvi noņemtu griezuma atlikumus un sabiezinājumus pēc griešanas – gludākām un tīrākām virsmām. - Virsmas attīrīšana: Efektīvi likvidē tādus virsmas piesārņojumus kā rūsa, oksīdi un apkaltuši slāņi, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Malu noapaļošana pirms pārklāšanas: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklājumiem, radot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Ideāli piemērota metālapstrādes servisa centriem, enerģētikas, ieguves, būvniecības un automobiļu nozarei, piedāvājot risinājumus smagajiem darbiem. - Vienmērīgi rezultāti: Seši atloku riteņi darbojas sinhroni, nodrošinot konsekventu un vienādu malas radiusu katrai detaļai. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentes kalpošanas laiku, samazina nodilumu un nodrošina nemainīgu kvalitāti ilgtermiņā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, -TFON precīzās malas noapaļošanas un apdares sistēma. Izstrādāta, lai nodrošinātu izcilu virsmas apdari un malas noapaļošanu dažādiem materiāliem un nozarēm, TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, lai pilnībā pielāgotos jūsu ražošanas prasībām. -Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un oglekļa tērauda apstrādei. -Plats biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm -Augstvērtīga apdare: Konstruēta, lai nodrošinātu kvalitatīvu virsmas apstrādi, kas uzlabo produkta estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, komerciālās virtuves aprīkojuma, automobiļu detaļu un metāla piederumu ražošanas nozarēs. Malas noapaļošanas precizitāte: Nodrošina precīzu Radius 2 malas noapaļošanu, uzlabojot drošību un gala produkta vizuālo noformējumu. Modernā automatizācija: Integrēta Siemens vadības sistēma garantē augstu precizitāti un darbības uzticamību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Nodrošina elastīgu un efektīvu daudzposmu apstrādi sarežģītiem ražošanas procesiem. Vairāki galda platuma varianti: Pieejami galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, pielāgojoties dažādām ražošanas vajadzībām. Pielāgojamas konveijera iespējas: Izvēlei vakuuma, daļēji magnētiska vai daļēji vakuuma konveijera sistēmas drošai un uzticamai detaļu padevei. Virsmas tīrīšana: Efektīvi likvidē rūsu, oksīdus un virsmas piesārņotājus, sagatavojot detaļas tālākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malas noapaļošanas stacija samazina griezumu un savainojumu risku, ko rada asas malas. Augstas veiktspējas apdare: Aprīkota ar Scotch abrazīvo tehnoloģiju, kas garantē gludu un vienmērīgu apdari. Ilgāks abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiska svārstību sistēma maksimāli pagarina abrazīvo lentu un Scotch materiālu ekspluatācijas ilgumu, samazinot dīkstāvi. Vienmērīgs rādiusa rezultāts: Sešas lamellu ripas nodrošina vienmērīgu malas rādiusu katrai detaļai, lai garantētu pastāvīgi augstu kvalitāti. Projektēta veiktspējai. Radīta drošībai. Veidota industriālai daudzpusībai. Lhedohq Dbmspfx Aireh TFON – Perfekta virsma katru reizi.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, - TFON precīzās malu noapaļošanas un apdares sistēma. - Izstrādāta, lai nodrošinātu izcilu virsmu apdari un malu noapaļošanu plašam materiālu un industriju klāstam, TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, lai pilnībā atbilstu Jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsošā tērauda un oglekļa tērauda apstrādei. Plašs biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. Izcilas apdares īpašības: Konstruēta, lai piegādātu augstas kvalitātes virsmas apdari, kas uzlabo produkta estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāla medicīnas tehnikai, sabiedriskajai virtuves tehnikai, autobūves detaļām un metāla aksesuāru ražošanai. Precīza malu noapaļošana: Nodrošina precīzu R2 malu noapaļošanu, uzlabojot drošību un gala produkta izskatu. Attīstīta automatizācija: Integrēta Siemens vadības sistēma nodrošina paaugstinātu precizitāti un drošu darbību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Ļauj elastīgu un efektīvu daudzpakāpju apstrādi, pielāgojamu sarežģītiem tehnoloģiskajiem procesiem. Dažādi galda platuma varianti: Pieejami ar galda platumiem 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai atbilstu dažādām ražošanas prasībām. Pielāgojamas transportiera iespējas: Izvēlieties starp vakuuma, daļēji magnētisko vai daļēji vakuuma transportiera sistēmu drošai detaļu pārvietošanai. Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem rūsu, oksīdus un piesārņojumus, sagatavojot detaļas tālākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malu noapaļošanas stacija samazina risku gūt griezumus un traumas no asām malām. Augstas veiktspējas apdare: Aprīkota ar Scotch abrazīvās apdares tehnoloģiju, kas nodrošina gludu un vienmērīgu virsmu. Palielināts abrazīvu kalpošanas laiks: Pneimatiskā oscilācijas sistēma pagarina abrazīvo lentu un Scotch abrazīvu ilgmūžību, samazinot dīkstāvi. Vienmērīga malu rādiusa kvalitāte: Seši fleksdisku riteņi nodrošina vienādu malu rādiusu katrai detaļai nemainīgas kvalitātes dēļ. Izstrādāta veiktspējai. Radīta drošībai. Būvēta industriālai daudzpusībai. Ledpfx Aiohq A Txorehh TFON – pilnības virsmas katru reizi.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, BS-20 betona bloku ražošanas iekārta ir pilnībā automātiska bloku ražošanas līnija, aprīkota ar modernām ražošanas tehnoloģijām un hidraulisko sistēmu. Pateicoties PLC vadības sistēmai, tā nodrošina augstu ražošanas precizitāti bez operatora iejaukšanās. Strādājot ar spiedienu 100–160 baru, sistēma spēj izgatavot 20 savilcējus un 8 blokus (20x40x20 cm) vienā presēšanas ciklā. Turklāt, pateicoties savākšanas robotam, kas automātiski sakrauj un iepako izžuvušos izstrādājumus, būtiski samazinās darbaspēka nepieciešamība. BS-20 nodrošina videi draudzīgu ražošanu, pateicoties A+ energoefektīvajiem motoriem, EFF3 klases elektromotoriem un zema enerģijas patēriņa risinājumiem. Iekārta atbilst Eiropas kvalitātes standartiem, pateicoties ISO 9001:2008 kvalitātes vadības sistēmai, CE sertifikātam un konstrukcijai, kas atbilst DIN-TSEK prasībām. Lietotājam draudzīga ekspluatācija nodrošināta ar automātisko/manuālo pārslēgšanās sistēmu, kas palielina ekspluatācijas elastību, tālvadības defektu diagnostiku caur internetu un iekrāvējiem pielāgotu dizainu. BS-20 betona bloku ražošanas iekārtas tehniskā specifikācija Ražošanas jauda: 100–110 paletes stundā Paletes izmērs: 1,000 x 920 x 230 mm Vadība: PLC automātiskā sistēma (Schneider) Bunkura ietilpība: 1.2 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 400 litri Augšējā vibrācija: 3 kW x 2 Apakšējā vibrācija: 4 kW x 4 Kopējā elektroenerģijas nepieciešamība: 150 kW Kopējā vibrācijas jauda: 30,000 Ledpfx Aoxp Uwyeirshh Izstrādājuma augstums (maks.): 3,000 mm Izstrādājuma garums (maks.): 600 mm Iekārtas rāmis: 10 mm Ražošana 8 stundās: 8,000 bloki / 18,000 savilcēji Kāpēc izvēlēties Constmach BS-20 betona bloku ražošanas iekārtu? BS-20 betona bloku iekārta nodrošina augstu efektivitāti, zemas ekspluatācijas izmaksas un ilgmūžību vidēja lieluma uzņēmumiem. Izgatavota ar CONSTMACH inženieru garantiju, šī sistēma nodrošina nepārtrauktu ražošanas procesu, pateicoties automatizācijai un izturīgai konstrukcijai. Rezerves daļu garantija, ātrs servisa tīkls un tehniskais atbalsts 24/7 nodrošina uzticamu un ilgstošu jūsu investīciju ekspluatāciju. Izvēloties BS-20 modeli, jūs varat maksimāli paaugstināt gan ražošanas kvalitāti, gan ekspluatācijas efektivitāti. Ko piedāvā Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs, kas apkalpo būvniecības un ieguves nozari ar plašu produktu klāstu. Produktu portfelī ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, šķembas un sijāšanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu izgatavošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvai ražošanas pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach ir uzticams partneris gan vietējā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktiem priekšroku dod nozares profesionāļi, novērtējot to ilgmūžību, efektivitāti un uzticamu darbību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: hidraulika, kabīne, BS-25 betona bloku izgatavošanas iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas ražo betona blokus, ķieģeļus, bruģakmeņus un bims, piedāvājot augstu ražību un elastīgas ražošanas iespējas. Iekārta izstrādāta saskaņā ar modernām ražošanas koncepcijām, un, pateicoties vienas slāņa konstrukcijai, tā spēj vienkārši ar dažādu formu palīdzību ražot dažāda veida izstrādājumus, piemēram, bruģakmeņus, apmales un dobumainos blokus. Pateicoties mērogojamai ražotnes uzbūvei, investori var ātri un ekonomiski palielināt ražošanas jaudu atbilstoši vajadzībām. BS-25 pilnībā automatizētā PLC vadības sistēma ļauj vienam operatoram pārvaldīt visu ražošanas procesu. Skārienjūtīgais LCD vadības panelis piedāvā iespēju reāllaikā uzraudzīt un izdrukāt ražošanas datus, izmantojot lietotājam draudzīgu saskarni un attīstītu atskaišu sistēmu. Ar attālinātas piekļuves funkciju iekārtu ir iespējams pārvaldīt gan ar LAN, gan interneta savienojuma starpniecību, kas ļauj viegli diagnosticēt iespējamās kļūmes un veikt programmatūras atjaunināšanu attālināti. Šī viedā automatizācijas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu kvalitāti un maksimālu ražību katrā maiņā. BS-25 - Betona bloku iekārtas tehniskie parametri Ražošanas jauda: 110–120 paletes/stundā Paletes izmērs: 1 200 x 980 x 230 mm Vadība: PLC automatizācijas sistēma (Schneider) Bunkura ietilpība: 1,5 m³ Hidrauliskās eļļas tilpums: 500 litri Augšējā vibrācija: 3 kW x 2 Lhjdpfxsxp Uurj Aireh Apakšējā vibrācija: 4 kW x 4 Kopējā elektroenerģijas nepieciešamība: 150 kW Kopējā vibrācijas jauda: 30 000 Ražošanas apjoms 8 stundās: 10 000 betona bloku / 25 000 bruģakmeņu Kāpēc izvēlēties BS-25 betona bloku iekārtu? CONSTMACH izceļas ar uzticamību, inženiertehnisko kvalitāti un pēcpārdošanas servisu, ražojot betona bloku, ķieģeļu un bruģakmens izgatavošanas iekārtas. BS-25 modelis samazina ražošanas izmaksas un palielina jaudu ar energoefektīvu dizainu, ilgmūžīgām komponentēm un viedu vadības sistēmu. Katra iekārta tiek piegādāta pēc kvalitātes kontroles pārbaudēm, un pēc pieprasījuma tā ir pielāgojama. Investoriem, kas meklē augstu izturību, minimālas apkopšanas prasības un pasaules līmeņa ražošanas veiktspēju, BS-25 ir ilgtermiņa rentabilitātes un uzticamības simbols. Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais iekārtu ražotājs būvniecības un kalnrūpniecības nozarei ar plašu izstrādājumu klāstu. Mūsu piedāvājumā ietilpst betona bloku izgatavošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betonējamo maisījumu rūpnīcas, akmeņu drupināšanas iekārtas, akmeņu drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijeru sistēmas, žokļdrupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Augstie kvalitātes standarti, inovatīvā ražošanas pieeja un klientorientētie risinājumi padara Constmach par uzticamu zīmolu gan nacionālajos, gan starptautiskajos tirgos. Mūsu produkti ir nozares profesionāļu iecienīta izvēle to izturības, efektivitātes un noturīgas darbības dēļ.

Ražošanas gads: 2016, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 02_01_08, Automātiskā Eurotech Way stikla malu pārklāšanas iekārta Profesionāla automātiskā glazēšanas un lakošanas iekārta stikla lokšņu malu apstrādei. Strādā ar stiklu, kura biezums ir 4–19 mm, un nodrošina precīzu emaljas/glazūras uzklāšanu uz malām ar platumu no 10 līdz 200 mm. Aprīkota ar dozēšanas un uzklāšanas veltņu sistēmu, automātisku parametru iestatīšanu, rullīšu transportēšanu un iestatījumu atmiņu ("receptes"). Ideāli piemērota sērijveida ražošanai stikla apstrādes nozarē – nodrošina vienmērīgu, estētisku un atkārtojamu malu apdari. Pilnībā automatizē procesu un būtiski palielina produktivitāti. Neliels lietojums – veikti tikai 25206 cikli. Izmēri: 5864 x 2695 mm Elektroapgāde: 400V – 50 Hz Jaudas prasība: 4 kW Svars: 4000 kg Interfeiss 3 valodās: angļu, itāļu, poļu Iekārta darba kārtībā, iespējama pārbaude pirms izsniegšanas. Iekārta gatava nodošanai. Demontāža, iekraušana un transports uz pircēja rēķina. Lhsdpoxzfu Tjfx Airsh