Skrūvpumpis - Lietots iegādāties lietotu (19 241)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 2 503 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC679, Lietots Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH –ražošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) pildīšanas iekārta, konfigurēta aseptiskai pildīšanai kartona iepakojumos un integrētai salmiņu piestiprināšanai. 2009. gadā ražotā un 2017. gadā pārveidotā iekārta ir paredzēta rūpnieciskiem iepakošanas procesiem ar augstu jaudu, kuros nepieciešama precīza pildīšana un uzticama iepakojuma apstrāde. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Ražošanas ātrums: 7500 iepakojumu/h Funkcijas: pildīšana un salmiņu piestiprināšana Ražošanas gads: 2009 Pārveidota: 2017 Dokumentācija: ir pieejamas rokasgrāmatas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Šī pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas iekārta ir paredzēta automatizētiem kartona iepakošanas procesiem. Integrētais process apvieno kartona pildīšanu ar salmiņu piestiprināšanu un atbalsta nepārtrauktu produktu apstrādi, kā arī koordinētu darbību rūpnieciskajā iepakošanas līnijā. Instalēšanas un palaišanas laikā operatoriem jāpārbauda saskarnes konfigurācija, drošības ķēdes, barošanas vide un vadības integrācija. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Piemērota izmantošanai kā primārā pildīšanas stacija aseptiskā Tetra Pak kartona iepakojuma līnijā. To var integrēt ar iepriekšējo sistēmu produktu sagatavošanai un padevei, kā arī ar nākamajiem konveijeriem, buferierīcēm, sekundārās iepakojuma iekārtām, kodēšanas sistēmām un paletēm apstrādes iekārtām. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Ražošanas gads Pildīšanas iekārta Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Citas iekārtas - salmiņu piestiprināšanas iekārta Tetra Pak 2009 Iekārta atbalsta optimizētu atsevišķu pildītu kartona iepakojumu apstrādi un ir piemērota ražošanas vidē, kurā nepieciešams kompakts pildīšanas un salmiņu piestiprināšanas process. Konveijera sinhronizācija un nākamā buferizācija jānovērtē atbilstoši galīgajam iepakojuma izkārtojumam. Pgjdpfez E Df Nox Ablot Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tika ražota 2009. gadā un pārveidota 2017. gadā. Ir pieejamas rokasgrāmatas, kas atbalsta darbību, apkopes plānošanu un tehniskās atsauces. Iekārta tiek piedāvāta kā darba kārtībā, atbilstoši sagatavotā ražošanas vidē. Veiktspēja un daudzpusība Ar norādīto jaudu 7500 iepakojumu/h šī Tetra Pak iekārta ir piemērota dzērienu ražošanai un rūpnieciskai iepakošanai kartona iepakojumos. Pildīšana un salmiņu piestiprināšana ir...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC680, Lietots KRONES Gera stiklu pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, 20 000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir pilnīgs stiklu pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, kas paredzēts pudeļu apstrādei kastēs un aptver procesu no kastes sagatavošanas līdz pildīšanai, marķēšanai, pārbaudei, pudeļu iepakošanai kastēs un paletizēšanai. Līnijā ir apvienotas Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum un Bohrer iekārtas. Pildes jauda: 20 000 pudeļu stundā Pildes veids: izobāriskā pildīšana (pretspiediens) – (Heineken stils) Priekšmaisījuma jauda: 22 000 litri stundā Iepakojuma formāti: 0,33 l un 0,75 l atkārtoti lietojamas stikla pudeles Iepakojuma konfigurācija: pudeles kastēs Aizvēršanas veids: plastmasas skrūvējami vāciņi Marķēšanas tehnoloģija: slapjās līmes marķēšana ar 2 iekārtām Galveno iekārtu izgatavošanas gads: 1996–2016 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ir iekļautas automatizētas sistēmas kastes šķirošanai, vāciņu noņemšanai, pudeļu izkraušanai, tīrīšanai, pudeļu pārbaudei, vāciņu pārbaudei un gatavo pudeļu kvalitātes kontrolei. Krones Linatronic tukšu pudeļu pārbaudes iekārta, Syscona Expert FHK vāciņu pārbaudes sistēma un Krones Checkmat pārbaudes iekārta atbalsta kontrolētu apstrādi un pārbaudi visā atkārtoti lietojamo pudeļu procesā. Automatizētas kastes apstrādes un pārbaudes iekārtas var samazināt manuālu darbību un vienlaikus nodrošināt atkārtojamu produktu plūsmu starp mazgāšanas, pildīšanas, marķēšanas un pārīpakojuma posmiem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas: Šis pilnais pildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts atkārtoti lietojamu stikla pudeļu ražošanai atkārtoti izmantojamās kastēs. Tā procesa shēma atbalsta atpakaļ nosūtīto iepakojumu sagatavošanu, esošo vāciņu noņemšanu, pudeļu un kastes mazgāšanu, tukšu pudeļu pārbaudi, pildīšanu un skrūvējama vāciņa uzlikšanu, slapjās līmes marķēšanu, galīgo pārbaudi, pudeļu iepakošanu kastēs un paletizēšanu. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Izgatavošanas gads Vāciņu noņemšanas iekārta Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Vāciņu noņemšanas iekārta RINK KM 690/4K Pgedpoz E Dhdofx Abljt 2012 Pudeļu mazgāšanas iekārta GM GERA ARCADE GEL 2005 Pārbaudes iekārta Krones Linatronic 2014 Dažādas iekārtas Syscona Expert KSA 2014 Dažādas...

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC656, Lietots PIERALISI eļļas ieguves iekārtu komplekss ar dekantēšanas iekārtu J2 Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji Šī pilnīga olīveļļas ieguves līnija ir balstīta uz Pieralisi J2 dekantēšanas iekārtu un ietver iepriekšēju apstrādi un pēcapstrādi nepārtrauktai darbībai. Konfigurācija ir paredzēta lauksaimniecības uzņēmumiem, kooperatīviem un rūpnieciskām iekārtām, kas meklē uzticamu lietotu aprīkojumu, lai to integrētu iepriekšējos posmos, pirms pildīšanas un rūpnieciskās iepakojuma procesiem. Pieralisi ražota, ar papildu nerūsējošā tērauda komponentiem, līnija nodrošina stabilu darbību pārtikas eļļu ražošanā. Galvenā dekantēšanas iekārta: Pieralisi J2 dekantēšanas centrifūga Stundas jauda (dekantēšanas iekārta): 25–30 q/h Separatori: 2 centrifugālie separatori Malakseri: 3 malakseri, tips Sicilia Iepriekšējs malakseris: 1 iekārta, jauda 5 q Sasmalcinātājs: āmura dzirnavas Mazgāšanas iekārta: Santoro mazgāšanas mašīna no nerūsējošā tērauda Lapu noņemšanas iekārta: ieplūdes konveijers lapu noņemšanai Izpildījums: pārtikai piemērots nerūsējošais tērauds mazgāšanas iekārtā un produktus skarošās sastāvdaļās, kā norādīts Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Līnija ir paredzēta nepārtrauktai, stabilai darbībai ar ērti lietojamiem interfeisiem pārtikas ražošanas vidē. Mehāniskie un procesa vadības elementi atbalsta vienmērīgu izejvielu ievadi, homogēnu malakseri un nemainīgus separācijas parametrus ap Pieralisi J2 dekantēšanas iekārtu. Aizsargvairogi un avārijas apstādināšanas funkcijas ir standarta aprīkojums operatoriem sasmalcinātāja, konveijeriem un rotējošo iekārtu tuvumā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo ieguves līniju var nemanāmi integrēt pirms pārtikas eļļu pildīšanas iekārtām, piemēram, pildītājām, aizzīmogošanas mašīnām un etiķešu uzklāšanas iekārtām. To var savienot ar esošiem konveijeriem un uzglabāšanas tvertnēm, tādējādi nodrošinot nepārtrauktu procesu, sākot no izejvielu apstrādes līdz iepakojumam pārtikas un dzērienu ražošanā. Formātu elastība izriet no procesa pielāgošanas (sasmalcināšana, malakseres laiks/temperatūra un separācija), lai apkalpotu dažādas olīvu šķirnes un kvalitātes mērķus pirms nodošanas pildīšanas līnijām. Iekārtas tips/kategorija Ražotājs/modelis Ražošanas gads Dažādas iekārtas – lapu noņemšanas konveijers Dažādas iekārtas – mazgāšanas iekārta Santoro Dažādas iekārtas – sasmalcinātājs āmura dzirnavas Pgsdpfx Absz E Dinjlst Dažādas iekārtas – malakseris Iepriekš..

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC682, Lietots AVE 16-16-4 pildīšanas līnijas komplekts bezgāzes un ogļskābes ūdenim – 2 PET pudelēm veidošanas iekārtas. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis lietotais pildīšanas līnijas komplekts ir konfigurēts dzērienu ražošanai 0,33 l, 0,5 l un 1,5 l tilpuma pudelēs. 2008. gadā ražotais AVE pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts avota ūdens un aromatizēta ūdens pildīšanai. Tā deklarētā veiktspēja ir 6000 pudeles stundā (bph) 0,5 l pudelēm un 2500 bph 1,5 l pudelēm. Ražošanas jauda: 6000 bph 0,5 l pudelēm Ražošanas jauda: 2500 bph 1,5 l pudelēm Saderīgie tilpumi: 0,33 l, 0,5 l un 1,5 l Pildīšanas monobloka konfigurācija: 16/16/4 mazgāšanas, pildīšanas un aizvēršanas iekārta Aizvēršanas specifikācija: 28 mm plastmasas skrūvējams aizvārs, PCO 1881 kakliņa standarts SMF Combi 200 pudelēm veidošanas iekārta: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 pudelēm veidošanas iekārta: 2016 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijas komplekts apvieno pudelēm veidošanu, transportēšanu, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu un saraušanās iepakojumu koordinētiem rūpnieciskiem iepakošanas procesiem. SMF Combi 200 pudelēm veidošanas iekārta darbojas ar 3 x 380 V un 50 Hz, un tās uzstādītā jauda ir 28 kW. Pudelēm pacēlājs pildīšanas iekārtā nodrošina stabilu konteineru apstrādi pildīšanas procesa laikā. Iekļautā POSIMAT pudelēm apstrādes sistēma, kas ražota 1992. gadā, novieto 0,5 l pudeles uz transportiera. Ir iekļauti transportieri, lai nodrošinātu materiālu plūsmu starp esošajām iekārtām. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šis lietotais pildīšanas līnijas komplekts atbalsta PET pudelēm veidošanu un dzērienu pildīšanu, savukārt AVE pildīšanas iekārta var pildīt arī stikla pudeles. Procesa izkārtojums ietver pudelēm veidošanas iekārtu, pudelēm orientēšanas un transportēšanas iekārtu, mazgāšanas-pildīšanas-aizvēršanas trīsvienības iekārtu, marķēšanas iekārtu un sekundāro iepakojumu ar saraušanās plēvi. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Pudelēm veidošanas iekārta SMF Combi 200 2003 Pudelēm veidošanas iekārta SMF Combi 400 2016 Pedpfoz E Dd Ssx Abljgt Dažādas iekārtas POSIMAT pudelēm novietošanas sistēma 1992 Pildīšanas monobloks AVE 16/16/4 2008 Marķēšanas iekārta AVE 2008 Saraušanās iepakojuma iekārta AVE 2008 Dažādas iekārtas…

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP120, Lietots AROL aizvēršanas iekārtas modelis ar 10 galviņām – 20 000 pudeļu stundā. Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji. Šī rotējošā aizvēršanas iekārta, ko ražojis Arol, ir paredzēta ātrgaitas pielietojumiem pārtikas un dzērienu nozarē. Ar izturīgu rotējošo konstrukciju un 10 aizvēršanas galviņām tā nodrošina vienmērīgu griezes momenta pielietojumu un stabilu, nepārtrauktu kustību, nodrošinot uzticamus aizvēršanas rezultātus. Iekārta ir ideāli piemērota integrēšanai lietotā iepildīšanas līnijā vai kā otrreizēja modernizācija mūsdienīgos rūpnieciskajos iepakojuma un dzērienu ražošanas procesos. Ražotājs: Arol Iekārtas tips: Rotējošā aizvēršanas iekārta Pedsz E Dklepfx Ablogt Ražošanas ātrums (maks.): 20 000 pudeļu stundā Galviņu skaits: 10 Taru materiāls: PET Vītnes/kakliņa izmērs: 38 mm Maks. pudeles augstums: 320 mm Darba virsmas augstums: 1200 mm Darba virziena: pulksteņrādītāja virzienā Pārvades veids: Korpusu pārvade Barošanas spriegums: 400 V, 3 fāzes, 50 Hz Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Rotējošā platforma ar 10 galviņām nodrošina nepārtrauktu aizvēršanu ar augstu ātrumu, nodrošinot precīzu un atkārtojamu pielietojumu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atbalsta efektīvu darbības uzsākšanu un iestatīšanu, savukārt rotācija pulksteņrādītāja virzienā atvieglo standarta virknējumu. Formātu maiņu atvieglo rotējošā arhitektūra, un ir pieejams papildu vāciņu pacēlājs, lai atbalstītu automātisku aizvēršanas vāciņu padevi un nodrošinātu lielāku autonomiju. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī Arol aizvēršanas iekārta ir paredzēta nevainojamai integrācijai ar iepildīšanas iekārtām, kas atrodas augšpusē, un pārbaudes vai marķēšanas sistēmām, kas atrodas lejpusē, veidojot pilnīgu iepakojuma līniju. Korpusu pārvade nodrošina stabilu taru, kas virzās cauri aizvēršanas rotējošajam mehānismam, samazina berzi uz PET pudelēm un uztur līnijas efektivitāti. Iekārta ir piemērota plašam dzērienu ražošanas iekārtu un rūpniecisko iepakojuma līniju klāstam, nodrošinot elastību dažādiem produktu veidiem un aizvēršanas programmu veidiem, balstoties uz 38 mm kakliņa izmēru. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir darba kārtībā, pārbaudīta un tiek garantēta tūlītēja darbības uzsākšana jūsu ražošanas objektā. Tā tiek piedāvāta ar 6 mēnešu garantiju. Iekārta tiek aprakstīta kā darba kārtībā, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas, kas liecina par rūpīgu apkopi un spēcīgu servisa profilu, kas piemērots ikdienas intensīvai darbībai. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta ir konfigurēta PET pudelēm, un tā atbalsta tādu produktu aizvēršanu kā negāzēts un gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, eļļa, alus, vīns un stiprie alkoholiskie dzērieni. 38 mm vītnes kakliņa izmērs ir izplatīts piena produktu, sulu un citu dzērienu ražošanā, un tas nodrošina efektīvu līdz pat 20 000 pudelēm stundā. Rotējošais mehānisms veicina vienmērīgu griezes momenta sadali un nodrošina hermētiskumu.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP121, Lietots AROL aiztaisīšanas iekārta ar 8 galviņām – 16 000 BPHTehniskās specifikācijas un veiktspējas datiŠī rotējošā aiztaisīšanas iekārta ir paredzēta augstas efektivitātes PET pudeļu aiztaisīšanai dzērienu un pārtikas rūpniecībā. Arol ražotā iekārta ir aprīkota ar rotējošu 8 galviņu konfigurāciju, kas nodrošina stabilu darbības ātrumu un precīzu aiztaisīšanas procesu rūpnieciskajos apstākļos. Tās kompaktais izmērs un ergonomiskais darba augstums nodrošina efektīvu darbību mūsdienīgās pildīšanas iekārtās un rūpnieciskajās iepakošanas vidēs.Ražotājs: ArolIekārtas tips: Rotējošā aiztaisīšanas iekārtaModelis: 8 testeAiztaisīšanas galviņu skaits: 8Maksimālais ātrums: līdz 16 000 pudeļu stundāIepakojuma materiāls: PETKakla/aiztaisīšanas specifikācija: 38 mm vītneRotācijas virziens: Pretēji pulksteņrādītāja virzienamPārneses veids: Pudeļu virzīšanaMaksimālais pudeles augstums: 320 mmDarba galda augstums (H): 1200 mmElektrobarošana: 400 V, 3 fāzes, 50 HzUzlabota automatizācija un vadības ierīcesŠī rotējošā aiztaisīšanas iekārta, kas izstrādāta, lai nodrošinātu konsekvenci un uzticamību, ļauj precīzi piestiprināt 38 mm plastmasas skrūvju aiztaisīšanas vāciņus uz PET iepakojumiem. 8 galviņu rotējošā sistēma nodrošina vienmērīgu griezes momenta sadalījumu un atkārtoti reproducējamu veiktspēju ilgstošas ​​ražošanas ciklos. Elektriskā konfigurācija (400 V, 3 fāzes, 50 Hz) atbilst vispārpieņemtiem rūpniecības standartiem un atvieglo integrāciju esošajos sadales skapjos un līnijas PLC. Ātrā formātu maiņa un ērti lietojami iestatījumi palīdz samazināt pārslēgšanās laiku un palielināt pieejamību dzērienu ražošanā un rūpnieciskajā iepakošanā.Integrācija ražošanas līnijāsIekārtu var nemanāmi integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai kā atsevišķu aiztaisīšanas iekārtu jaunā iekārtā. Pretapgaitas rotācijas virziens un pudeļu virzīšana nodrošina vienmērīgu ievešanu un izvešanu ar standarta konvejeru sistēmām. Aiztaisīšanas vāciņu padeves mehānisms ir pieejams kā atsevišķa opcija, lai automatizētu aiztaisīšanas vāciņu padevi un nodrošinātu nepārtrauktu darbību. Iekārta ir piemērota PET iepakojumiem ar augstumu līdz 320 mm un nodrošina daudzpusību ūdens, bezalkoholisko dzērienu, vīna, alus, piena un eļļas ražošanā.Iekārtas stāvoklis un apkopes vēstureIekārta ir darba kārtībā. Tā ir pārbaudīta un tiek piedāvāta ar 6 mēnešu garantiju. Tā tiek piegādāta ar saderīgiem rezerves daļiem, un tā ir gatava darbam, un tiek piedāvāta ar nosacījumu "tāds, kāds ir, un apstiprināts", kas ir ideāli piemērota uzņēmumiem, kas meklē uzticamu lietotu aiztaisīšanas iekārtu ar minimālu iedarbināšanas laiku.Darbības veiktspēja un daudzpusībaŠī rotējošā aiztaisīšanas iekārta ir paredzēta PET iepakojumiem ar 38 mm vītni un ir piemērota plašam dzērienu un pārtikas rūpniecības pielietojumu lokam. Tā ir lieliski piemērota ūdens (ar un bez oglekļa dioksīda), bezalkoholisko dzērienu, vīna, alus, piena un ēdampieļas ražošanai. 8 galviņu sistēma. Psdpfjz E Dkrex Ablegt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO146, Lietota SIDEL PET stiepšanas pūšanas iekārta – ražošanas gads 2010. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī Sidel PET stiepšanas pūšanas iekārta, modelis SBO10, ir paredzēta rotējošai PET pudeļu stiepšanas pūšanai no parformām. 2010. gadā ražotā iekārta ir konfigurēta ar 10 padziļinājumiem un tās norādītā ražošanas jauda ir 14 000 pudeļu stundā (bph). Pudeļu kakliņa izmērs Ø28 1881 ir paredzēts uzstādītajai veidņu un parformu konfigurācijai. Ražotājs: Sidel Modelis: SBO10 Ražošanas gads: 2010 Ražošanas jauda: 14 000 bph Padziļinājumu skaits: 10 Parformu kakliņa izmērs: Ø28 1881 Pūšanas iekārtas izmēri: 8900 mm garums x 3200 mm platums Uzstādītā jauda: 306 kW Galvenais barošanas avots: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maksimālā strāva: 452 A Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta darbojas ar 3 x 400 V barošanas avotu un ir paredzēta darbam 50/60 Hz frekvencē. Tiek nodrošināta attālināta vadības ķēde ar 24 V. Elektriskā instalācija ietver simetrisku īssavienojuma izturību 25 kA RMS un atbalsta integrāciju atbilstoši izstrādātā rūpnieciskā barošanas sistēmā. Rotējošais PET pūšanas process ir piemērots automatizētai parformu apstrādei, pudeļu veidošanai un nodošanai tālākajām pildīšanas iekārtām. Komplektā iekļautā parformu apstrādes aprīkojuma sastāvā ietilpst pacēlāja kolonma, mini-trusķa komplekts un galvenais trusķis ar padevi. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo PET pudeļu pūšanas iekārtu var izmantot kā pudeļu veidošanas posmu lietotā pildīšanas iekārtā dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. To var integrēt ar parformu padeves ierīcēm pirms procesa, kā arī ar pneimatiskajām konvejeru sistēmām, pildīšanas bloku iekārtām, etiķešu uzlīmēšanas iekārtām, saraušanās foliju iepakojuma iekārtām un paletizācijas sistēmām pēc procesa. Komplektā iekļautā aprīkojuma sarakstā ir 2010. gadā ražota Sidel EBH 2050 PET parformu presēšanas iekārta un 1999. gadā ražota Sidel-Alsim pneimatiskā konvejeru sistēma. Pneimatiskā konvejeru sistēma atbalsta jauno PET pudeļu transportēšanu uz tālākajām iepakojuma iekārtām. Pgodpfxez E Dfie Abljt Parformu pacēlāja kolonnas izmēri: 5200 mm garums x 1300 mm platums x 1200 mm augstums; 250 kg Mini-trusķa komplekta izmēri: 2900 mm garums x 1630 mm platums x 1160 mm augstums; 367 kg Galvenā trusķa izmēri ar padevi: 2590 mm garums x 1850 mm platums Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta kā lietota Sidel PET stiepšanas pūšanas iekārta ar norādītu ražošanas gadu, modeli, ražošanas apjomu un elektriskajiem datiem. Pircēji var izmantot norādīto konfigurāciju un saistītā aprīkojuma informāciju, lai plānotu pārbaudi, atkārtotu iedarbināšanu un integrāciju PET pildīšanas iekārtā vai rūpnieciskajā iepakojuma līnijā. Veiktspēja un daudzpusība SBO10 ir paredzēta, lai rotējošā stiepšanas pūšanas procesā pārveidotu PET parformas par gatavām PET pudelēm. Tās...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO145, Lietota pūšanas formēšanas iekārta PLASTIBLOW PB1H-D – Izgatavošanas gads 2008. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Plastiblow PB1H/D ir lietota industriāla pūšanas formēšanas iekārta, kas paredzēta plastmasas pudeļu ražošanai ekstrūzijas-pūšanas formēšanas procesā. Šī 2008. gadā izgatavotā iekārta ar dubultām vadītājplatformām ir aprīkota ar vienu ekstrūzijas galvu un ir piemērota divu 1,0 litru pudeļu vienlaicīgai ražošanai. Tā ir praktisks risinājums ražotājiem, kuri meklē lietotus industriālos iepakojuma aprīkojumus pudeļu ražošanai. Ražotājs: Plastiblow Modelis: PB1H/D Izgatavošanas gads: 2008 Ātrums: 1 litra formāts – 600/700 pudeles stundā (divas dobumu formas) Konfigurācija: Dubultas vadītājplatformas, viena galva Pgodpfx Aboz E Dfpslst Ražošanas konfigurācija: Vienlaicīgi tiek ražotas 2 pudeles ar tilpumu 1,0 litri. Barošanas spriegums: 400 V, 50 Hz Ekstrūdera konfigurācijas apzīmējums: E50/26 Atbilstības apzīmējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir paredzēta darbībai ar 400 V, 50 Hz barošanas spriegumu. Dubulto vadītājplatformu izvietojums nodrošina mainīgas formas kustības pūšanas formēšanas cikla laikā un atbalsta pudeļu ražošanas organizāciju ap formēšanas procesu. Izvietojums ar vienu galvu ir paredzēts ražošanas konfigurācijai ar divām 1,0 litru pudelēm. Lietotai pildīšanas līnijai vai specializētai plastmasas iepakojuma iekārtai iekārta jāintegrē ar atbilstošām elektriskām aizsardzības ierīcēm, procesa vadības ierīcēm un operatora piekļuves aizsardzības ierīcēm, kas atbilst galīgajai ražošanas videi. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās Šo Plastiblow pūšanas formēšanas iekārtu, atkarībā no uzstādītā materiāla un instrumenta, var izmantot kā PET vai plastmasas konteineru iepakojuma sistēmas pudeļu ražošanas posmu. To var novietot pirms turpmākām pildīšanas iekārtām, piemēram, skalošanas, pildīšanas, aizvēršanas, marķēšanas un sekundārās iepakojuma iekārtām. Dubulto vadītājplatformu konfigurācija ir piemērota iekārtām, kurām ir nepieciešams kompakts pudeļu ražošanas process pirms dzērienu ražošanas vai citu rūpniecisko iepakojuma operāciju veikšanas. Formas izvēlei, kakliņa apdarei, pudeļu ģeometrijai un sveķu saderībai jāatbilst nepieciešamajām konteineru specifikācijām un turpmākai pildīšanas līnijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī Plastiblow PB1H/D pūšanas formēšanas iekārta, kas izgatavota 2008. gadā, tiek piedāvāta kā darba kārtībā. Pieejamie identifikācijas dati apstiprina iekārtas modeli, barošanas spriegumu un CE marķējumu. Pirms ievadīšanas ekspluatācijā parastās instalēšanas un iedarbināšanas procedūras ietvaros lietotām iekārtām ieteicams veikt ikdienišķu ekstrūzijas sistēmas, formu, dzesēšanas ciklu, pneimatiskā aprīkojuma, drošības ierīču un elektrisko komponentu pārbaudi. Darbības veiktspēja un daudzpusība PB1H/D ir konfigurēta, lai vienlaicīgi ražotu divas 1,0 litru pudeles ar vienu ekstrūzijas galvu un dubultām vadītājplatformām. Šis izvietojums atbalsta reproducējamu produkciju.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ALKO putekļu nosūkšanas iekārta Power Unit 250 P – lietota Gaisa filtrēšana ar filtru šļauku palīdzību, Tīrīšana ar pneimatiskās sistēmas palīdzību, Pārvietojams savākšanas konteiners, Automātiska ugunsdzēšanas sistēma. ----- Tehniskie dati ----- Nosūkšanas uzgalis, Ø: 250 mm, Nominālais gaisa plūsmas ātrums: 3 534 m³/h, Maisu skaits: 2 gab., Motora jauda: 7,5 kW, Saspiestā gaisa pieslēgums: 6 bāri, Izmēri (garums x platums x augstums): 2420 x 1000 x 2360 mm, Svars: 758 kg. Kvalitātes informācija: - Veikta pilna preventīvā apskate - Veikta pilna preventīvā tīrīšana - Pārbaudīta elektriskā sistēma - Pārbaudīta pneimatiskā sistēma - Nekavējoties gatava lietošanai. Pedjzzn Iiepfx Ablegt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 17200241, lietderīgā tvertnes ietilpība: 40 l, dzesēšanas jauda: 1,6 kW (2,18 zs), ieejas spriegums: 400 V, kopējais platums: 590 mm, kopējais garums: 949 mm, kopējais augstums: 1 292 mm, Lietots Tradilevain TL-40 rauga fermentators, paredzēts rauga pagatavošanai, uzglabāšanai un regulārai pārvaldībai profesionālā maizes ceptuvē. Maksimālā lietderīgā ietilpība ir 40 litri, kas ideāli piemērots amatnieciskām maizes ceptuvēm, ražošanas laboratorijām un maizes ceptuvēm, kur ikdienā izmanto dabīgo raugu. 80 litru tilpuma tvertne ar maksimālo kopējo ietilpību 50 litri, nodrošina ērtu rauga maisījumu apstrādi. Minimālā lietderīgā ietilpība ir 20 litri, un minimālā kopējā ietilpība ir 25 litri, kas ir praktiski, lai pielāgotu ražošanu atbilstoši maizes ceptuves faktiskajām vajadzībām. 2 iztukšošanas krāni, kas atvieglo rauga izņemšanu, tīrīšanu un ikdienas lietošanu. 1120 mm iekraušanas augstums, kas paredzēts ergonomiskai lietošanai profesionālajā laboratorijā. Kompakti izmēri: 590 x 949 x 1292 mm, kas atvieglo integrāciju maizes ceptuves ražošanas telpā. Barošanas spriegums 400 V ar jaudu 1,6 kW, piemērots profesionālai trifāžu instalācijai. Svars 200 kg, kas nodrošina izturīgu un stabilu konstrukciju regulārai lietošanai HoReCa vidē. Ražošanas gads 2017, sērijas numurs 17200241, modelis TL-40. Lietots profesionāls aprīkojums, kas piemērots maizes cepējiem, kuri vēlas iekļaut vai attīstīt rauga ražošanu, izmantojot specializētu aprīkojumu. Ideāls risinājums Proculis: uzticams, kompakts un funkcionāls rauga fermentators, kas uzlabo darba organizāciju un rauga maisījumu sagatavošanas konsekvenci. Lietots Tradilevain TL-40 rauga fermentators 40 L Lietotais Tradilevain TL-40 rauga fermentators ir profesionāls aprīkojums, kas paredzēts maizes cepējiem, konditoriem un ražošanas laboratorijām, kuri vēlas strādāt ar dabīgo raugu regulārāk, ērtāk un organizētāk. Pateicoties maksimālajai lietderīgajai ietilpībai 40 litri, tas ļauj pagatavot un uzglabāt rauga daudzumu, kas atbilst amatnieciskas maizes ceptuves vai profesionālas ražošanas ikdienas vajadzībām. Šis modelis ir īpaši interesants profesionāļiem, kuri vēlas iekļaut raugu savā maizes sortimentā, uzlabot rauga maisījumu sagatavošanas konsekvenci vai optimizēt fermentācijas procesu. Tā kompaktais izmērs, 80 litru tilpuma tvertne un divi iztukšošanas krāni padara to par praktisku risinājumu rauga pārvaldībai ikdienā. Produkts: lietots profesionāls rauga fermentators Zīmols: Tradilevain Modelis: TL-40 Maksimālā lietderīgā ietilpība: 40 L Minimālā lietderīgā ietilpība: 20 L Maksimālā kopējā ietilpība: 50 L Minimālā kopējā ietilpība: 25 L Tvertnes tilpums: 80 L Krānu skaits: 2 iztukšošanas krāni Iekraušanas augstums: 1120 mm Psdpfx Abozyqqqsljgt Izmēri: 590 x 949 x 1292 mm Spriegums: 400 V Jauda: 1,6 kW Svars: 200 kg Gads: 2017. gada 17. februāris Sērijas numurs: 17200241

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC672, Lietots Vitone V5 dekantators eļļai – 90 ql malakseris. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Vitone V5 ir lietota eļļas dekantēšanas sistēma, kas paredzēta atdalīšanas uzdevumiem olīveļļas pārstrādes rūpnīcā. Sistēmā ietilpst dekantēšanas bloks ar norādīto pārstrādes jaudu 50 q/h. Tā ietver 90 ql malakseri, elektrisko vadības skapi un Alfa Laval separatoru, veidojot savstarpēji saskaņotu pārstrādes komplektu eļļas ražošanai. Ražotājs: Vitone. Modelis: V5. Izgatavošanas gads: 2006. Pārstrādes jauda: 50 q/h. Ietilpstošā malaksera jauda: 90 ql. Komplektācijā ietilpst: elektriskā vadības skapis, Alfa Laval separators un malakseris. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Dekantēšanas sistēmā ir iekļauta elektriskā vadības skapis, kas atbalsta darbību un pārstrādes iekārtu koordināciju. Dekantēšanas blokam ir mehāniski darbināma atdalīšanas tehnoloģija, savukārt komplektā esošā vadības skapis nodrošina pamatu sistēmas integrācijai eļļas ekstrakcijas procesā. Uzstādīšanas un atkārtotas palaišanas laikā jāpārbauda vadības, motora un elektriskās specifikācijas. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā. Šis eļļas pārstrādes komplekts ir piemērots olīveļļas ražošanas rūpnīcas ekstrakcijas un atdalīšanas posmiem. Malakseris sagatavo olīvu pastu pirms dekantēšanas, savukārt Alfa Laval separators atbalsta tālāku attīrīšanu un fāzu atdalīšanu. Sistēma tieši neapstrādā konteinerus vai iepakojuma formātus; tā ir paredzēta procesa integrācijai pirms pildīšanas, marķēšanas, aizzīmogošanas un citu rūpniecisko iepakošanas operāciju veikšanas. Mašīnas tips: Ražotājs/Modelis, Izgatavošanas gads, Malakseris, Nav norādīts, Dekantators, Vitone V5, 2006, Centrifugālais separators, Alfa Laval. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture. Šī lietotā eļļas dekantēšanas sistēma jau ir demontēta un glabājas noliktavā. Demontētais stāvoklis var atvieglot transportēšanas plānošanu un ļaut pircējam organizēt malaksera, dekantatora, separatora un vadības skapja izvietojumu atbilstoši vietējām prasībām. Pirms iekārtas atgriešanas ražošanā ir jāveic atkārtota montāža, mehāniska pārbaude un funkcionāla palaišana. Darba veiktspēja un daudzpusība. Vitone V5 dekantēšanas sistēma ir paredzēta eļļas pārstrādes lietojumiem un apvieno malakseres, dekantēšanas un atdalīšanas funkcijas. 90 ql malakseris atbalsta kondicionēšanu... Pjdpfxsz E Diuo Abljgt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, Darba virsmas izmērs: 1250 x 800 mm X/Y/Z assis: 1250/800/500 mm Vārpstas apgriezieni: 15 000 apgr./min. Vārpstas konuss: SK 40 Pārmaiņas ierīces staciju skaits: 24 Vadība: Grundig Dialog 112 Aprīkots ar: 12 instrumentu turētājiem Podpez D Smlsfx Ablsgt Skrūvspīle

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 3 093 h, tukšais svars: 2 300 kg, Svars: 2300 kg Ražošanas gads: 2009 Darba stundas: 3093 Pgodpfxezzv Ttj Abljt Stāvoklis: Iekārta ir labā stāvoklī un gatava lietošanai. Cena: 13 500 eiro (bez PVN)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA82, Lietots ROBINO & GALANDRINO kapsulu uzlikšanas iekārta – izgatavošanas gads 2009. Tehniskās specifikācijas un darbības rādītāji: Podez E Di Ispfx Abljgt Šis automātiskais kapsulu monobloks ir paredzēts precīzai kapsulu uzlikšanai uz pudelēm profesionālā pildīšanas vidē. To ražojis uzņēmums Robino & Galandrino, un SUPERBLOC sērija raksturojas ar izturīgu konstrukciju, uzticamu darbību un augstas kvalitātes apdari uz stikla pudelēm dzērienu ražošanā. Identificētais modelis ir SUPERBLOC M 4 T, kas izgatavots 2009. gadā un atbilst CE marķējumam, kas nozīmē, ka tas atbilst Eiropas drošības un mašīnu direktīvām. Šī lietotā iekārta ir piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā un atbalsta dzērienu ražotāju rūpnieciskās iepakojuma prasības. Ražotājs: Robino & Galandrino Modeļa nosaukums: SUPERBLOC M 4 T Izgatavošanas gads: 2009 Iekārtas tips: Automātisks kapsulu monobloks (rotējošs) Iepakojuma saderība: Stikla pudeles (cilindriskas un visbiežāk izmantotās vīna pudelju formas) Marķējums: CE Pielietojums: Rūpnieciska dzērienu iepakojuma un pildīšanas iekārta Uzlabota automatizācija un vadība: Šis monobloks ir paredzēts konsekventai kapsulu uzlikšanai ar minimālu operatora iejaukšanos, un tajā parasti ir sinhronizēti piedziņas mehānismi un integrēts vadības panelis receptu pārvaldībai un formātu maiņai. Drošības bloķēšanas mehānismi un aizsardzības ierīces aizsargā apkalpojošo personālu, bet avārijas apstādināšanas ķēdes atbilst CE standartiem. Automatizācijas koncepcija nodrošina precīzu kapsulu pozicionēšanu un reproducējamu veiktspēju ražošanas ciklu laikā. Integrēts vadības panelis ar iekārtas diagnostiku Automātiska magazīnu padeve un kapsulu sadale (atkarībā no konfigurācijas) Ātra iestatīšana pudeles augstumam un kapsulu garumam Atbilstošas CE drošības ķēdes un aizsardzības ierīces Iespējas integrēt līnijā: SUPERBLOC M 4 T ir paredzēta darbam līnijā, izmantojot pildīšanas iekārtas, kas atrodas pirms un pēc tās. Tā efektīvi savienojas ar standarta konveijeriem, kas nodrošina savienojumu ar pildītājiem, korķu uzliekšanas iekārtām, aizsarggredzenu uzlikšanas iekārtām un etiķešu uzlikšanas iekārtām. Formātu maiņa atbalsta visbiežāk izmantotos stikla pudelju izmērus dzērienu ražošanā un nodrošina elastīgu darbību līnijās ar dažādiem formātiem. Darbs līnijā vai kā atsevišķa iekārta, izmantojot sinhronizētus konveijerus Saderība ar korķu uzlikšanas/noslēgšanas iekārtām, kas atrodas pirms tās, un etiķešu uzlikšanas iekārtām, kas atrodas pēc tās Formātu daļas dažādiem pudelēm diametriem un augstumiem Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Šis lietotais kapsulu monobloks, kas izgatavots 2009. gadā un ir atbilstošs CE marķējumam, atspoguļo Robino & Galandrino iekārtu ilgmūžīgo konstrukciju. SUPERBLOC platforma ir pazīstama ar viegli pieejamiem apkopes punktiem, izturīgām mehāniskām konstrukcijām un rezerves daļu pieejamību, kas nodrošina ilgtermiņa uzticamību dzērienu ražošanas vidē. Darbības rādījumi un daudzpusība: Šis kapsulu monobloks ir piemērots dažādiem kapsulu materiāliem, kas parasti tiek izmantoti dzērienu iepakojumā.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET236, Lietots SACMI OPERA 200 RF. Tehniskās specifikācijas un darbības parametri. Šī rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta ir paredzēta ātrgaitas apvējamo etiķešu uzklāšanai, izmantojot karstlodēšanas tehnoloģiju. Ražotājs – Sacmi. Opera 200 RF nodrošina stabilu darbību dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma lietojumos, kā arī atbalsta lietotu pildīšanas līniju modernizāciju, nodrošinot uzticamu caurplūdību. Modelis: Opera 200 RF Iekārtas tips: Rotējošā etiķešu uzklāšanas iekārta Ražošanas ātrums (maks.): līdz 30 000 iepakojumu stundā Pašreizējais pudelju formāts: 1,0 l Iepakojuma materiāls: PET Etiķešu tips: OPP (orientēts polipropilēns), uz rullīša Uzklāšanas metode: Karstlodēšana Pgodpfoz E Dlisx Abljt Rullīši: 2, ar automātisku rullīšu maiņu Maksimālais rullīša diametrs: 350 mm Etiķešu magazīnu skaits: 2 Plātņu rotācija: ar mehānisko sadales mehānismu Darba galda augstums: 1200 mm Elektroapgāde: 400 V, 3 fāzes + T Uzstādītā jauda: 25 kW Ražošanas gads: 2006 Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Aprīkota ar Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF nodrošina intuitīvu lietošanu, receptu pārvaldību un ražošanas uzraudzību. Mehāniskās sadales mehānisma vadītās pudelju plātnes nodrošina precīzu un atkārtojamu etiķešu uzklāšanu ar lielu ātrumu. Automātiskā rullīšu maiņa nodrošina nepārtrauktu darbību rullīša izlietojuma laikā, samazina dīkstāves laiku un uztur ražošanas efektivitāti lietotā pildīšanas līnijā. Pro Face lietotāja interfeiss (HMI) nodrošina skaidras diagnostikas un iestatīšanas iespējas. Mehāniskā sadales mehānisma vadība nodrošina precīzu pudelju rotāciju un etiķešu pozicionēšanu. Automātiskā rullīšu maiņa nodrošina nepārtrauktu etiķešu uzklāšanu. Rotējošā sistēma darbojas pulksteņrādītāja virzienā, lai atbilstu visbiežākajiem līniju izkārtojumiem. Integrētas drošības ierīces un aizslēgtas piekļuves vietas nodrošina operatora aizsardzību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā. Šo iekārtu var nemanāmi integrēt dzērienu ražošanas vidē kā atsevišķu vienību vai integrēt ar skalošanas, pildīšanas un aizslēgšanas iekārtām. Tā ir paredzēta PET pudeļu apstrādei rūpnieciskajās iepakojuma līnijās; to var savienot ar iepriekšējiem un sekojošiem konveijeriem un pielāgot citiem pudelju formātiem, izmantojot atbilstošas ​​daļas. Integrēta vai atsevišķa darbība iepakojuma iekārtu izkārtojumos. Paredzēta PET pudeļu apstrādei rūpnieciskajās iepakojuma līnijās. Pašreizējais formāts ir 1,0 l; to var pielāgot citiem formātiem, izmantojot maiņdaļas. Optimizēta apvējamo OPP etiķešu uzklāšanai ar karstlodēšanas metodi. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī vienība ir lietota, pārbaudīta un garantēta. Tā ir gatava darbam, un ir pieejamas atbilstošas rezerves daļas, kas nodrošina uzticamību un ātru iedarbināšanu ražošanā.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), MASTERWOOD TF 100 apstrādes centrs ar automātisko instrumentu maiņģeneratoru – lietots. Nepārtraukta apstrāde, pneimatiskais darba virsmas galds, rūdītas, no putekļiem aizsargātas prizmatiskās vadības sliedes, kuliskās vītņsliedes visās asīs, tīkla karte attālinātai apkalpošanai, integrēts vadības skapis, zāģēšanas agregāts rievu veidošanai X virzienā, automātiskais instrumentu maiņģenerators, centrālā eļļošana – manuāla, sensors plākšņu mērīšanai. Pgjdpoz Dh Tusfx Abljt ----- Tehniskie dati ----- Minimālais apstrādājamā izstrādājuma garums X: 250 mm, Minimālais apstrādājamā izstrādājuma garums Y: 80 mm, Minimālais apstrādājamā izstrādājuma biezums: 10 mm, Maksimālais apstrādājamā izstrādājuma garums X: neierobežots mm, Maksimālais apstrādājamā izstrādājuma garums Y: 1000 mm, Maksimālais apstrādājamā izstrādājuma biezums: 60 mm, Operētājsistēma: Windows 11, Mašīnas vadības programmatūra: Masterwork MW310, Galvenās vārpstas motora jauda: 3,3 kW, Galvenās vārpstas apgriezienu skaits: 1000–18 000 apgr./min., Galvenās vārpstas stiprinājums: ISO 30 konuss, Urbšanas agregāta motora jauda: 1,7 kW, Vertikālo urbšanas vārpstu skaits: 10 gab., Horizontālo dubulto urbšanas vārpstu skaits X virzienā: 2 gab., Horizontālo dubulto urbšanas vārpstu skaits Y virzienā: 1 gab., Zāģripas Ø (zāģēšanas agregātā): 125 x 20 mm, Instrumentu skaits instrumentu maiņģeneratorā: 4 gab., Nepieciešamais gaisa patēriņš: 2000 m³/h, Spiediena gaisa pieslēgums: 8 bāri, Izmēri (garums x platums x augstums): 1990 x 2410 x 1510 mm, Svars: 1300 kg. Kvalitātes informācija: - veikta pilnīga vispārēja tīrīšana, - pārbaudīta elektriskā sistēma, - pārbaudīta pneimatiskā sistēma, - noregulēts atbilstoši ražotāja norādījumiem, - pilnībā gatavs darbam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M309, Lietots Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 pildīšanas monobloks. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 pildīšanas monobloks ir lietots pildīšanas monobloks, kas paredzēts augstas kvalitātes dzērienu ražošanai stikla pudelēs. Šis lietots pildīšanas līnijas komponents apvieno skalošanu, pildīšanu un aizvēršanu kompaktā rotācijas platformā, kas ir paredzēta uzticamai darbībai rūpnieciskajā iepakojuma procesā. Bertolaso ražotā iekārta ir aprīkota ar inertās gāzes pārvaldības sistēmu gan pudelēm, gan korķu apstrādei, un tā ir lieliska izvēle augstākās klases produktiem, kuriem nepieciešama skābekļa koncentrācijas samazināšana. Ražotājs: Bertolaso Modelis: Syncronia 16-16-1-840 Ražošanas gads: 2000 Ietilpības veids: stikla pudeles Skalošanas iekārta: 16 skalošanas galviņas ar caurspiedošu sprauslu un dubultu inertās gāzes apstrādi Pildīšanas veids: gravitācijas/vieglas vakuuma pildīšana ar slāpekļa atbalstu Korķēšanas iekārta: viena galviņa, taisna korķēšana ar inertās gāzes un vakuuma palīdzību Formāti: saderīgs ar 0,375 l un 0,75 l pudelēm Elektrība: 400 V, 50 Hz CIP gatavība: integrēta CIP sistēma ar nerūsējošā tērauda maketpudelēm Pgsdpez E Dlpefx Ablot Modeļa kods un konfigurācija: Syncronia 16-16-1-840 Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: Monobloks ietver procesa funkcijas, kas vērstas uz nemainīgu kvalitāti un samazinātu skābekļa uzņemšanu. Skalošanas iekārta izmanto dubultu inertās gāzes apstrādi, lai iepriekš apstrādātu pudeles. Pildīšanas iekārta darbojas vieglas vakuuma/gravitācijas režīmā ar slāpekli, un to papildina pildīšanas ventiļa līmeņa kontrole. Sensors atpazīst pudeles, kas ir atbrīvojušās no konveijera, lai aizsargātu produkta plūsmu un samazinātu iespējamus traucējumus. Integrētā CIP sistēma un nerūsējošā tērauda maketpudeles nodrošina efektīvus "uz vietas tīrīšanas" (Cleaning-In-Place) procesus visos skalošanas un pildīšanas torņos, un veicina higiēnisku darbību dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijā: Šis monobloks ir paredzēts rūpnieciskai iepakojuma videi un var tikt izmantots kā atsevišķa vienība vai integrēts pilnīgā, lietotā pildīšanas līnijā. Tas ir optimizēts darbam ar stikla pudelēm un var komunicēt ar augšpusē esošām transportiera sistēmām un lejpusē esošām pārbaudes vai marķēšanas sistēmām. Formātu elastība ietver 0,375 l un 0,75 l formātus, un formātu maiņu atbalsta torņu konstrukcija un formāta daļas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Iekārta ir lieliskā vispārējā stāvoklī, un tās darbības laikā tā ir apstrādājusi apmēram 1 000 000 pudeles. Tās stāvoklis un integrētā CIP sistēma liecina par rūpīgu ekspluatāciju un apkopi, padarot to piemērotu uzņēmumiem, kuriem nepieciešama gatava pildīšanas iekārta ar pierādītu uzticamību. Darba veiktspēja un daudzpusība: Šis monobloks ir īpaši piemērots skābekļa jutīgiem produktiem stikla pudelēs. Dubultā skalošana ar inertās gāzes palīdzību, slāpekļa atbalstītā pildīšana ar nelielu vakuumu un ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC651, Lietots KRONES pildīšanas līnijas komplekts vodka pildīšanai – stikla pudeles, 6000 pudeles stundā – izgatavošanas gads 2001. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šis pilnīgi aprīkotais stikla pudeļu pildīšanas līnijas komplekts, kas balstīts uz Krones iekārtām, ir optimizēts bezalkoholisko dzērienu pildīšanai atkārtoti izmantojamās stikla pudelēs. Komplektā ietilpst atsevišķs priekšmazgātājs, vakuuma pildīšanas bloks, divu karusēļu sistēma aukstās līmes etiķešu uzlīmēšanai un termokopiju uzlīmēšanai, kā arī sekundārā iepakojuma iekārta ar paleti un plēvi, nodrošinot stabilu veiktspēju, lai prezentētu augstas kvalitātes dzērienus. Izgatavošanas gads: 2001 Nominālā jauda: 6000 pudeles stundā (0,7 l formātā) Ietilpība: Vienreizlietojamās stikla pudeles; apstrājamās formas: apaļas, plakanas, „shtof” formas Atbalstītie formāti: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Priekšmazgātājs: Krones Varioject 1440-24-188; rotējošs, 24 sprauslas; viena kanāla; fiksētas sprauslas; iepriekš apstrādāts ūdens; gravitācijas iztukšošana; bez gaisa pūšanas Pildīšanas un noslēgšanas iekārta: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuuma pildīšana bezalkoholiskajiem dzērieniem; 24 pildīšanas vārsti; noslēgšanas iekārta ar 4 galviņām Noslēgumi: ROPP alumīnija un Guala, kas nav atkārtoti uzpildāmi Etiķešu uzlīmēšanas iekārta: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; aukstā līme; iepriekš izgriezta papīra etiķete; U formas termokopijas uzlīme 160 x 20 mm Iepakojuma iekārta: MEYPACK VP410; palete + plēve Konveijers: Krones Synco S pudeļu konveijers; Krones iepakojuma konveijers Vadības sistēma: Siemens S7 PLC; iekļauti vadības skapji Pgjdpfx Abjz E Di Uslot Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija integrē centralizētu automatizāciju ar Siemens S7 PLC, nodrošinot uzticamu mazgāšanas, vakuuma pildīšanas, etiķešu uzlīmēšanas un iepakojuma procesa vadību. Vadības skapji ir iekļauti un atbalsta līnijas bloķēšanu, drošības ķēdes un iekārtu vadību. Rotējošās platformas un mehāniskās līkņu sistēmas etiķešu uzlīmēšanas/termokopiju uzlīmēšanas stacijā nodrošina reproducējamu precizitāti nominālajā jaudā, savukārt formātam specifiskas maiņas detaļas nodrošina ātru un precīzu formātu maiņu. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vadības arhitektūra: Centralizēta līnijas vadība ar iekārtu savstarpēju bloķēšanu Drošība: Avārijas apstādināšanas ķēdes un aizsargierīces, kas ir raksturīgas Krones rotācijas iekārtām Pārkonfigurēšana: Formas detaļas dažādām stikla pudeļu formām un tilpumiem Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis lietots pildīšanas līnijas komplekts ir paredzēts koordinētai darbībai vienā līnijā un savieno mazgāšanu, vakuuma pildīšanu, aukstās līmes etiķešu uzlīmēšanu ar termokopiju uzlīmēšanu, kā arī paletes un plēves iepakojumu, izmantojot Krones konveijeru sistēmas. Tas ir ideāli piemērots rūpniecisko iepakojumu modernizācijai ar lietotām iekārtām dzērienu ražošanā, koncentrējoties uz dzērieniem stikla pudelēs. Plašais formātu klāsts atbalsta zīmolu portfeļus, kuriem nepieciešamas plakanas un „shtof” formas pudeles dažādos izmēros.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M353, Lietots Linker 36-36-12 pildīšanas monobloks. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Linker 36-36-12 pildīšanas un aizvēršanas monobloks ir rūpnieciska iepakošanas iekārta, kas paredzēta tilpuma pildīšanai un plastmasas vītņveida korķu uzlikšanai. Šī iekārta, kas ražota 2002. gadā, apvieno pildīšanas un aizvēršanas funkcijas vienā kompaktā pildīšanas iekārtu platformā, lai nodrošinātu efektīvu dzērienu ražošanu un zemas viskozitātes šķidrumu apstrādi. Ražošanas ātrums: 140 vienības/minūtē, pamatojoties uz 500 ml iepakojumiem (8400 vienības/stundā, pamatojoties uz 500 ml). Pildīšanas vārsti: 36. Aizvēršanas galviņas: 12. Saderīgi formāti: no 0,25 l līdz 1,0 l, ar iespēju mainīt formātus atbilstoši dažādiem iepakojumiem. Iepakojumu apstrāde: PET, PP un HDPE iepakojumi ar plastmasas korķiem. Izmēri: 6000 mm garums, 6000 mm platums un 3600 mm augstums. Svars: 3500 kg. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Monobloks ir aprīkots ar Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC un Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Vadības paneļi, instrumenti un operatora interfeisa komponenti nodrošina koordinētu pildīšanas un aizvēršanas staciju darbību. Fiksētas pildīšanas sprauslas un tilpuma precizitātes pildīšanas sistēma nodrošina konsekventu procesa norisi konfigurētajam produktu klāstam. Elektriskais pieslēgums: 460 V maiņstrāva, 3 fāzes, 60 Hz, ar norādīto jaudas patēriņu 6,4 kVA. Pgjdpfx Asz E Dggjblet Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Šo pildīšanas un aizvēršanas monobloku var izmantot kā galveno procesu iekārtu lietotā pildīšanas līnijā, novietojot to pēc iepakojumu piegādes un skalošanas operācijām un pirms turpmākās marķēšanas, pārbaudes un sekundārās iepakošanas iekārtām. Tajā ir iekļauts PACE 5286 pudeļu padevējs/organizators, lai nodrošinātu sakārtotu iepakojumu ievadīšanu. Tā formātu klāsts un iespēja tos mainīt padara iekārtu piemērotu ražošanas vidē, kur tiek apstrādāti dažādi 0,25 l līdz 1,0 l iepakojumi. Saderība ar CIP tīrīšanas sistēmām atbalsta integrāciju rūpnieciskās iepakošanas instalācijās, kur nepieciešamas higiēniskas produktu kontakta tīrīšanas procedūras. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārta darbojas ražošanā. Ir pieejami rokasgrāmatas, apkopes dokumentācija un P&ID dokumentācija, kas atbalsta tehnisko pārskatīšanu, instalēšanas plānošanu un pastāvīgās apkopes darbus. Iekārta ir konfigurēta kā lietots pildīšanas monobloks ar dokumentētiem vadības, instrumentu un darbības aprīkojumiem. Darbības veiktspēja un daudzpusība. Linker monobloks ir konfigurēts ēdamās augu eļļas pildīšanai, un tas ir saderīgs arī ar ūdeni, sulām, gāzētiem dzērieniem, etiķi un citiem, zemas viskozitātes šķidrumiem. Tā 36 vārstu tilpuma pildītājs izmanto fiksētas sprauslas, savukārt integrētais 12 galviņu aizvēršanas iekārta uzliek 28 mm plastmasas vītņveida korķus. Iekārtai ir aseptiska darbība, un tā ir paredzēta PET, PP un HDPE iepakojumu apstrādei. Šī elastība atbalsta dzērienu ražošanu un pārtikas šķidrumu iepakošanas lietojumus, kuriem vienā iekārtu platformā ir nepieciešamas pildīšanas un aizvēršanas operācijas. Instalēšanas prasības un objekta sagatavošana. Instalēšanas plānošanā jāņem vērā iekārtas izmēri 6000 mm x 6000 mm un kopējais augstums 3600 mm, kā arī jāparedz piekļuves telpa ap iekārtu...

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, tukšais svars: 60 kg, Ražošanas gads: 2017. Jauda: 2200 vati. Spriegums: 230 volti. Svars: 60 kg. Labi uzturēta parketa slīpēšanas iekārta. Pieejams vairāki eksemplāri. Cena: 750 eiro (bez PVN). Pedpfx Absz Ew Eioljgt

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 140 000 h, Iekārtas apzīmējums: lietots koģenerācijas bloks Psdpfx Aswyaxgjbljgt Ražotājs: Köhler / Ziegler Tips: SY 53 GSM Ražošanas gads: 2005 Ģenerators: Leroy Somer Ģeneratora tips: LSA44.2S7/4 Ģeneratora jauda: 132 kVA Turbīna: Nē Degvielas veids: attīrītas gāzes Elektriskā jauda: 53 kW (paredzēta darbam paralēli elektrotīklam, nav pieļaujama pārslogošana) Termiskā jauda: 87 kW (apkures siltums, paredzēts 90/70 °C temperatūrai) Enerģijas patēriņš / degvielas jauda: 158 kW Tolerances robeža: ± 5 % termiskajai jaudai un enerģijas patēriņam Maiņstrāva: 400 V, 50 Hz +/- 5 % Dzinēja tips: MAN E0836 E302, 6 cilindri, 56 kW Augsta kopējā efektivitāte: vienlaicīga elektroenerģijas un siltuma ražošana nodrošina kopējo efektivitāti, kas pārsniedz 88 %. Kompakta rāmja konstrukcija: visi galvenie komponenti (dzinējs, ģenerators, siltummainis) ir iepriekš samontēti uz stingra pamata rāmja, kas samazina montāžas darbu apjomu uzstādīšanas vietā. Izmēri: garums 3600 x platums 950 x augstums 1750 mm Svars bez kravas: 2200 kg Tehniskā dokumentācija: Jā Piezīme: dzinējs tika nomainīts 2013. gadā Stāvoklis: lietots Cena: pēc pieprasījuma

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP128, Lietota AROL aizdares mašīna ar “Pick-&-Place” sistēmu, 10 000 pudeļu stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī Arol aizdares mašīna ir paredzēta aizdares procesam lietotā pildīšanas līnijā, un tā uzliek T veida aizdares un plastmasas skrūvju aizdares uz pudelēm. Tās “Pick-and-Place” aizdares sistēma nodrošina precīzu apstrādi un kontrolētu aizdares uzlikšanu dzērienu ražošanā un rūpnieciskās iepakojuma lietojumprogrammās. Ražotājs: Arol Ražošanas gads: 2008 Pedpfx Aez E Dihoblsgt Maksimuma jauda: līdz 10 000 pudelēm stundā Aizdares sistēma: “Pick-and-place” Aizdares veidi: T veida aizdare un plastmasas skrūvju aizdare Griešanās virziens: pulksteņrādītāja virzienā Dokumentēta galvas konfigurācija: 8 galvas, ar atsaucēm uz 6 T veida galvas un 6 skrūvju galvas Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas: “Pick-and-Place” sistēma tiek izmantota, lai pozicionētu aizdares pirms aizdares procesa un atbalstītu atkārtoti precīzus aizdares procesus līnijas ātrumā. Mašīnas konfigurācijai ir noteikta griešanās pulksteņrādītāja virzienā. Remonta laikā var izvērtēt aizdares galvu iestatījumus, aizdares padeves komponentus, sensorus, piedziņas un vadības funkcijas, lai nodrošinātu pareizu sinhronizāciju starp pudeļu apstrādi un aizdares uzlikšanu. Mašīnu var integrēt automatizētā pildīšanas iekārtu izkārtojumā, izmantojot atbilstošas ieejas un izejas transportēšanas sistēmas. Tās aizdares apstrāde ir svarīga uzņēmumiem, kuri apstrādā dažādus aizdares veidus, atkarībā no uzstādītajiem instrumentiem un saderības ar pudeles kakliņu. Iespējas integrācijai ražošanas līnijās: Šī aizdares mašīna ir piemērota uzstādīšanai pēc pildīšanas mašīnas un pirms marķēšanas, pārbaudes vai sekundārās iepakojuma iekārtām. Tā var būt daļa no lietotas pildīšanas līnijas PET un stikla pudelēm, kur nepieciešama uzticama aizdares uzlikšana pirms pudelēm tiek nosūtītas uz nākamo iepakojuma posmu. Rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanā konveijeriem ir vienmērīgi jāpiegādā pudeles aizdares karuselei un jāatvadītas aizdares pudeles, netraucējot līnijas plūsmu. Pudelju vadotāji, zvaigžņratu mehānismi, aizdares padeves un maiņas daļas jāpielāgo nepieciešamajai pudeles formai, kakliņa izpildījumam, aizdares izmēriem un aizdares veidam. Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture: Mašīna ir apkopes stadijā un jāveic remonts. Šis stāvoklis padara to piemērotu pircējiem, kuri pirms ekspluatācijas plāno veikt tehniskās pārbaudes un kapitālo remontu. Remonta programma var koncentrēties uz aizdares galvu mehānisko stāvokli, “Pick-and-Place” mehānismu, aizdares padeves komponentus, rotācijas piedziņu un saskarnes ar pudeļu apstrādi. Pirms mašīnas atkal tiek uzsākta darbība, ir svarīgi pārbaudīt nodiluma detaļas, lubricēšanas punktus, aizsardzības ierīces, elektriskos komponentus un formātam atbilstošos instrumentus. Norādītais ražošanas gads 2008 sniedz noderīgu kontekstu...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, darbības stundas: 26 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC676, Lietots Tetra Pak TBA 19 200ML Slim iepildīšanas iekārta. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šī lietotā iepildīšanas līnija ir balstīta uz Tetra Pak TBA 19 V10 iepildīšanas iekārtu, kas paredzēta 200 ml Slim kartona iepakojumiem. Līnija, kas paredzēta piena produktu pārstrādei, piedāvā integrētu risinājumu iepildīšanai, salmiņu uzlikšanai, sekundārajai iepakojuma veidošanai un produktu transportēšanai rūpnieciskā iepakojuma vidē. Iepildīšanas iekārta: Tetra Pak TBA 19 V10 Iepakojuma formāts: 200 ml Slim Tetra Brik kartons Pedoz E Dgaepfx Abljgt Produkta pielietojums: Piena produkti Ražošanas gads: apmēram 1996. gads Darbības stundas: apmēram 26 000 stundas Pārvades sistēma: apmēram 30 metri, ieskaitot 4 x 90° līkumus un 2 x ķēdes spriegotājus Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno specializētas iepildīšanas un iepakojuma iekārtas, veidojot saskaņotu ražošanas sistēmu. Pārvades sistēma nodrošina kontrolētu atsevišķu kartonu transportēšanu starp iepildīšanas, salmiņu uzlikšanas un iepakojuma posmiem. Iekļauti ķēdes spriegotāji, lai nodrošinātu uzticamu pārvades darbību un produktu plūsmu pa līniju. Šāda tipa iekārtas parasti tiek vadītas, izmantojot atsevišķas iepildīšanas iekārtas un turpmākajās iepakojuma moduļos esošās vadības ierīces, tāpēc operatori var vadīt būtiskos iepildīšanas un apstrādes posmus no attiecīgajām iekārtu stacijām. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī pilnīga kartona iepildīšanas līnija ir konfigurēta 200 ml Slim formātam un ietver iepildīšanu, salmiņu uzlikšanu, iepakojumu paletēs, paletēs iepakoto produktu saraušanās iepakojumu un pārvades iekārtas. Tā ir piemērota integrācijai piena dzērienu ražošanas uzņēmumos, kuriem ir nepieciešams kompakts līniju izkārtojums Tetra Brik kartoniem. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Ražošanas gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Dažādas iekārtas – salmiņu uzlikšanas iekārta Tetra Pak TSA 21 1996 Dažādas iekārtas – pārvades iekārtas Tetra Pak 1996 Kartona iepakošanas iekārta Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Saraušanās iepakojuma iekārta Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed kartona iepakošanas iekārta ir saderīga ar iesaiņojumiem, kas aptver visu iepakojumu, vai arī var tikt papildus konfigurēta šim nolūkam. Tetra Pak TTS 51 paletēs iepakotu produktu saraušanās iepakojuma iekārta pabeidz...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2012, Maksimālā kravnesība: 7000 kg Dakšu garums: 2340 mm Pgjdpszqa Uyofx Abljt Maksimālais pacelšanas augstums: 4300 mm Hidrauliska dakšu sānu nobīde Kabīne ar gaisa kondicionieri un apsildi Gāzes motors

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Briketēšanas prese WEIMAR Galant C150 – lietota SPS vadības sistēma, Līmeņa kontrole, Padevējieskruve priekšpārstrādes iekārtai, Piemērota uzstādīšanai uz pamatnes -----Tehniskie dati----- Motora jauda: 5,5 kW, Briketes forma: apaļa, Briketes diametrs: 50 mm, Briketēšanas jauda: 30–50 kg/h, Darbības stundas: 398,59 stundas, Izmēri (garums x platums x augstums): 2030 x 1315 x 1185 mm, Svars: 500 kg Informācija par kvalitāti: - Veikta pilna pamatinспекcija Pjdpfszy Nxysx Abljgt - Veikta pilna pamattīrīšana - Pārbaudīta elektriskā sistēma - Pārbaudīta hidrauliskā sistēma - Nekavējoties gatava lietošanai