Single Use Support (Sus) Ultragefrierschrank Ross.frdg. iegādāties lietotu (58 782)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 838, ieejas spriegums: 400 V, LINDNER MS2000 SASMALCINĀTĀJS – 90 kW – 2001. GADS Pārdod industriālu, viena vārpstas sasmalcinātāju LINDNER MS2000, ko izmanto pārstrādes procesā. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un pašlaik darbojas ražošanas līnijā. To var pārbaudīt darba režīmā. Tehniskie dati: Ražotājs: Lindner Recyclingtech Modelis: MS2000 Ražošanas gads: 2001 Jauda: 90 kW Padeve: 400 V / 50 Hz Sērijas numurs: 638 Tips: viena vārpstas sasmalcinātājs Rotora darba garums: apm. 2000 mm Rotora diametrs: apm. 550–560 mm Rotora apgriezieni: apm. 80 apgr./min. Ražošanas valsts: Austrija Stāvoklis: pilnībā darba kārtībā, darbojas Iekārta ir aprīkota ar industriālu smalcināšanas sistēmu ar rotora nažiem un pretnažiem. Paredzēta atkritumu materiālu smalcināšanai pārstrādes iekārtās. Njdpfx Aez Ryyhslajwn Sasmalcinātājs ir ieslēgts un turpina darboties ražošanas līnijā. Pirms iegādes iespējams apskatīt un pārbaudīt.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YC27-200T, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 200 t, gājiena garums: 180 mm, darbības ātrums: 8 mm/s, atpakaļgaitas ātrums: 140 mm/s, galda platums: 940 mm, galda garums: 740 mm, galda augstums: 750 mm, kakla dziļums: 400 mm, kopējais svars: 14 000 kg, Aprīkojums: CE marķējums, dokumentācija / rokasgrāmata, Digima YC27-200T – vienkolonnu preses iekārta Hidrauliskā C tipa prese ar 200 tonnu spiedienu metālu apstrādei Digima YC27-200T ir moderna hidrauliskā vienkolonnu C tipa prese, kas paredzēta plašam metālu apstrādes procesu klāstam. Šī iekārta ir ideāli piemērota metāla griešanai, štancēšanai, liekšanai, vieglai štancēšanai, vārpstu taisnošanai un detaļu apstrādei, kurām nepieciešams ļoti liels spiediens. C tipa konstrukcija nodrošina ērtu piekļuvi darba zonai no trim pusēm, kas atvieglo materiālu apstrādi, detaļu pozicionēšanu un aprīkojuma maiņu. Metināta tērauda rāmis nodrošina augstu stingrību, samazina deformācijas slodzē un atbalsta procesa atkārtojamību. Galvenās priekšrocības Kāpēc izvēlēties Digima YC27-200T presi? 200 tonnu spiediens – ļoti liels darba spēks štancēšanai, liekšanai, štancēšanai un detaļu taisnošanai. C tipa konstrukcija – piekļuve darba zonai no trim pusēm atvieglo apkalpošanu un instrumentu maiņu. Metināta tērauda rāmis – augsta stingrība, samazinātas deformācijas un stabilitāte slodzē. Integrēts vārstu bloks – kompakta hidrauliskās sistēmas konstrukcija un ātra iekārtas reakcija. Pilnībā aizsargāts piedziņas mehānisms – paaugstināta darba drošība un vienkāršāka iekārtas apkope. Intuitīva lietošana – sviras un pedāļu sistēma, kā arī vadības panelis atvieglo operatora darbu. Pielietojums Kur hidrauliskā prese YC27 būs noderīga? Digima YC27-200T vienkolonnu prese ir paredzēta darbam ražošanas uzņēmumos, instrumentu darbnīcās, uzturēšanas nodaļās un rūpnieciskajās darbnīcās, kur nepieciešams liels spiediens, ērta detaļu pozicionēšana un atkārtojams darba process. Liekšana un formēšana – metāla detaļu apstrāde, izmantojot atbilstošu aprīkojumu. Štancēšana un griešana – darbs ar detaļām, kurām nepieciešams liels, kontrolēts spiediens. Vieglā štancēšana – izmantošana metāla detaļu formēšanas procesos. Vārpstu un komponentu taisnošana – mašīnu detaļu un tehnisko daļu korekcija. Instrumentu darbnīcas – ražošanas instrumentu montāža, pielāgošana, testēšana un apkope. Njdpfx Aez Ari Tslaswn Rūpnieciskā ražošana – atkārtoti izpildāmi uzdevumi, nodrošinot stabilitāti un darba drošību. Tehniskā specifikācija: Modelis: YC27-200T Iekārtas tips: Hidrauliskā C tipa vienkolonnu prese Nominālais spiediens: 2000kN/200tonnas Motora jauda: 18,5 kW Maksimālais sistēmas spiediens: 25 MPa Gājiena regulēšana: 10-180 mm Maksimālais virzuļa gājiens: 180 mm Maksimālais montāžas augstums / gaidījums: 80-380 mm Gald a augstums no zemes: 750 mm Virzuļa izmēri: 770x580 mm Atvere galdā: 250 mm Montāžas atvere: Ø70 mm Iedziļinājuma / izvirzījuma dziļums: 400 mm Ātrā kustības ātrums lejup: 21 mm/s Darba ātrums: 8 mm/s Atgriešanās ātrums: 140 mm/s Iekārtas ārējie izmēri: 1800x2100x3600 mm Iekārtas svars: apm. 14000 kg Tips: Prese Zīmols: Digima Stāvoklis: Jauna Galvenais pielietojums: Griešana, štancēšana, liekšana, vieglā štancēšana, vārpstu un komponentu taisnošana.

Ražošanas gads: 2013, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 130365 bis 130368, Sildītāji tika iegādāti kopā ar iekārtu parku, ko pārņēma VW/Dieffenbacher, un tie vairs nav nepieciešami. Tiek pieņemts, ka to darbības laiks ir ļoti īss (iepriekš izmantoti laboratorijā). Cena par vienu iekārtu = 9000 €, komplektā = 30 000 €. Nwjdpfsx An Eqex Alaen

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M296, Izmantotais pildīšanas monobloks ALFATEK Elvira, paredzēts alus pildīšanai, jauda 2000 pudeles stundā. Nedj Adt Taepfx Alaewn Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenās īpašības, jauda 2000 pudeles stundā. Izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, kalpo kā pildīšanas sistēma, kas īpaši izstrādāta alus pildīšanai stikla iepakojumā un ir ideāli piemērota nelielām vai daļēji industrializētām ražošanas līnijām. Alfatek izgatavoja šo iekārtu 2016. gadā, un Elvira 3/9/1 modelis sasniedz ražošanas ātrumu 2000 pudeles stundā 33 cl formātā, kā arī atbalsta 75 cl formātu. Tādējādi tā atbilst dažādu apjomu ražotņu vajadzībām. Turklāt tās konfigurācija nodrošina vienkāršu integrāciju esošajās ražošanas līnijās. Īpaši šis monobloks ir piemērots alus darītavām, kas koncentrējas uz produkta kvalitātes saglabāšanu. Mehāniskā konfigurācija un darbības virziens Iekārta darbojas pulksteņrādītāja virzienā un ir aprīkota ar sertificētām drošības ierīcēm, kas nodrošina atbilstību darba aizsardzības noteikumiem. Turklāt drošības sistēma novērš nejaušu operatora kontaktu ar kustīgām daļām. Pašlaik izmantotais ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloks, jauda 2000 pudeles stundā, ir neaktīvs, bet pilnībā darbotiesspējīgs. Turklāt ir pieejamas visas tehniskās rokasgrāmatas, un sistēma ir regulāri apkopta un pārbaudīta. Tādējādi iekārta saglabā savu mehānisko integritāti. Tādējādi tā ir pilnībā gatava darbam uzreiz pēc uzstādīšanas. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma Izmantotā ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloka galvenais elements ir pildītājs ar 9 vārstiem, kas ir konfigurēti vieglās spiediena pildīšanai. Ievērojami, ka šī sistēma ir ideāli piemērota alus pildīšanai, jo tā saglabā oglekļa dioksīdu un samazina maisīšanu. Tādējādi tā novērš putu veidošanos un nodrošina tīru pildījuma līmeni. Sistēma nodrošina precizitāti, konsekvenci un saderību ar 33 cl un 75 cl stikla pudelēm. Turklāt operatori var viegli tīrīt un apkalpot vārstus. Citiem vārdiem sakot, šī iekārta vienkāršo procesa kontroli. Tādējādi tā atbalsta stabilu un higiēnisku ražošanu. Viens galvas kondensators diviem korķu izmēriem Monoblokā integrētajā aizvēršanas blokā ir viena galva kronkorķiem, kas ir saderīga ar 26 mm un 29 mm diametriem. AROL ražotais kondensators nodrošina augstu uzticamību un lieliski sinhronizējas ar pildīšanas fāzi. Turklāt tā konstrukcija nodrošina izturību arī regulāras lietošanas apstākļos. Tādējādi tā garantē drošu noslēgumu katram iepakojumam. Turklāt kondensators samazina iespēju, ka notiek nepareiza izlīdzināšana. Tāpēc daudzas mazās alus darītavas izvēlas šo modeli tā vienkāršības un efektivitātes dēļ. Produkta pielietojums un iepakojuma veids Ražotāji izstrādāja izmantoto ALFATEK Elvira alus pildīšanas monobloku, kas paredzēts alus pildīšanai stikla iepakojumā, īpaši alus pildīšanai ar jaudu 2000 pudeles stundā. Iekārta neatbalsta plastmasas vai skārdeņu formātus. Tāpēc tā ir vispiemērotākā nelielām alus darītavām, kas meklē augstas kvalitātes iepakojuma risinājumus. Vieglā spiediena pildīšanas sistēma saglabā alus organoleptiskās īpašības un uztur tā gāzēto efektu. Savukārt gravitācijas pildīšana samazinātu oglekļa...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2016, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO125, Lietots pūšanas formēšanas iekārtas Terekas modelis līdz 5 litriem, 1000 pudeles/stundā Nwodpo Adyymsfx Alaen Šī lietotā Terekas pūšanas formēšanas iekārta, modelis FlexBlow 1, ir paredzēta prasībai atbilstošai PET pudeļu ražošanai un nodrošina augstu elastību un efektivitāti. Ar maksimālo pudeļu tilpumu līdz 5 litriem un ražības apjomu līdz 1000 pudelēm stundā, šī sistēma ir paredzēta uzņēmumiem, kuriem ir nepieciešama nemainīga produkta kvalitāte, izmantojot dažādus pildījumu un formēšanas veidus. FlexBlow 1 izmanto lineāru pūšanas formēšanas arhitektūru, kas ir aprīkota ar vienu dobumu, kas to padara ideāli piemērotu maziem ražošanas apjomiem, biežām iekārtu pārslēgšanām vai izmēģinājumu līnijām. Tā modulārās konstrukcijas un saderības dēļ ar dažādiem konteineru veidiem, to var viegli integrēt esošajās pildīšanas un iepakošanas līnijās. Iepriekšējās formas padeves sistēmā ietilpst tilpšanas ierīce, statīvs un iekraušanas ierīce, un visas tās ir izstrādātas, lai nodrošinātu uzticamu un nepārtrauktu iepriekšējo formu padevi ražošanas ciklā. Procesa galvenā daļa sākas ar izturīgu iepriekšējo formu sildīšanas tuneli, kurā infrasarkano lampu (IR) ierīce atrodas drošā, ventilējamā korpusā. Iepriekšējās formas tiek transportētas caur sildīšanas zonu ar savienojumu ķēdes sistēmas palīdzību, kas nodrošina precīzu un vienmērīgu siltuma avota iedarbību. IR sildīšanas zonu aizsargā aizsargrežģis, kas novērš nejaušu kontaktu un vienlaikus nodrošina optimālu iepriekšējo formu termisko vienmērīgumu. Tuneļa konstrukcija izvairās no pārmērīgi karstām vietām vai iepriekšējo formu termiskas degradācijas, tādējādi veicinot augstāku galaprodukta kvalitāti un samazinot atkritumu daudzumu. Precīza vadība un uzticama darbība Pēc iziešanas no sildīšanas tuneļa iepriekšējās formas automātiski tiek transportētas uz pūšanas formēšanas staciju. FlexBlow 1 vienas dobuma pūšanas bloka izmanto ļoti efektīvus pneimatiskos izpildmehānismus un izturīgus instrumentu stiprināšanas mehānismus, lai ražotu konteinerus ar tilpumu līdz 5 litriem. Šī konfigurācija nodrošina ātru cikla laiku un lielisku spiediena kontroli visas stiepšanas un pūšanas sekvences laikā. Pilnīga ventilācijas sistēma ir izstrādāta, lai būtu uzticama, un tajā ir integrēta gaisa atgūšanas sistēma, lai optimizētu saspiesta gaisa patēriņu un samazinātu kopējās darbības izmaksas. Sistēmas darbības svarīga sastāvdaļa ir īpašs dzesētājs, kas nodrošina, ka formēšanas dzesēšanas cikli atrodas noteiktajā temperatūras diapazonā, garantējot vienmērīgu pudeļu sieniņu biezumu un minimizējot cikla laiku. Visas pneimatiskās un hidrauliskās sastāvdaļas ir montētas pārskatāmā blakus zonā ar skaidri marķētiem savienojumiem apkopei un diagnostikai. Filtrācijas un smēršanas punkti ir viegli pieejami, kas atbalsta augstu sistēmas darbības laiku un samazina neplānotus apstāšanās. Mašīnas darbību un procesa parametrus pārvalda skārienekrāna HMI panelis, kas ir uzstādīts tieši uz vadības skapja. Šī saskarne nodrošina reāllaika kontroli...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA60, Lietots ZEGLA termokumpiņu iepakojuma iekārtas RZE 400 – 2014. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati: Šī automatiskā ZEGLA termokumpiņu iepakojuma iekārta ir paredzēta uzticamai dzērienu iepakojumu sekundārajai iepakojumam, īpaši alumīnija kannām. RZE 400 modelis nodrošina konsekventu saišķu veidošanu ar neitrālu plēvi, kas garantē stabilu prezentāciju un paletju stabilitāti izplatīšanas laikā. Iekārta ir izgatavota, izmantojot rūpnieciski piemērotas sastāvdaļas un pārbaudītu vadības sistēmu, un to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā esošas dzērienu ražošanas līnijas modernizāciju. Ražotājs: ZEGLA Modelis: RZE 400 Izgatavošanas gads: 2014 Iekārtas kategorija: Termokumpiņu iepakojuma iekārta Iepakojuma materiāla veids: Alumīnija kannas Darbības veids: Automātisks PLC/vadība: Allen-Bradley Plēves veids: Neitrāla plēve Elektriskais baroklis: 440 V, 60 Hz Svars: 1700 kg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas: Iekārta ir aprīkota ar Allen-Bradley vadības arhitektūru, kas nodrošina uzticamu automatizāciju un vienkāršu diagnostiku. Operatoriem ir pieejama stabila procesa kontrole, precīza temperatūras regulēšana termokumpiņu tunelī un konsekventa iepakojumu ievadīšanas/izvadīšanas sinhronizācija, lai nodrošinātu nevainojamu saišķu apstrādi. Automātiskais darbības režīms samazina manuālu iejaukšanos un atbalsta atkārtotas formāta iestatīšanas un efektīvas apkalpošanas procedūras. Allen-Bradley PLC – uzticama vadība un integrācija Automātiska secības pārvaldība ievadīšanai, iepakojumam un termokumpiņu tunelim Stabila temperatūras kontrole, lai nodrošinātu konsekventu plēves saraušanos Lietotājam draudzīga vadība iestatīšanai un ikdienas pielāgojumam Nedpfx Aj Adyvholaewn Integrācijas iespējas ražošanas līnijās ZEGLA RZE 400 ir paredzēta, lai to varētu nemanāmi integrēt rūpnieciskās iepakojuma un dzērienu ražošanas vidēs. To var novietot aiz pildīšanas un marķēšanas iekārtām, kā arī pirms paletizācijas sistēmām. Tā atbalsta integrāciju ar standarta konveijer sistēmām un tipiskajiem akumulācijas risinājumiem, ko izmanto mūsdienu pildīšanas un iepakojuma tehnoloģijās. Saderīga ar iepriekšējiem pildīšanas un marķēšanas procesiem Pēc tam piemērota kartona iepakojumam vai paletizācijai Piemērota neatkarīgai darbībai vai pilnīgai integrācijai ražošanas līnijā Paredzēta termokumpiņu iepakojuma saišķiem ar neitrālu plēvi Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture: Pašlaik iekārta atrodas noliktavā un ir bijusi aktīvā lietošanā mazāk nekā gadu. Tās mazais darbības laiks un noliktavas stāvoklis padara to par pievilcīgu iespēju ražotājiem, kuri meklē lietotu termokumpiņu iepakojuma iekārtu ar nelielu nodilumu. Kopējais stāvoklis liecina par rūpīgu apstrādi un gatavību atkārtotai lietošanai lietotā pildīšanas līnijā vai iepakojuma līnijas izveidē. Darbības statuss: Noliktavā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 3 928 h, kopējais svars: 434 kg, celtspēja: 12 kg, sviras sasniedzamība: 1 850 mm, Tas ir lietots un pārbaudīts industriālais robots ABB IRB 2600-12/1.85, ražots 2017. gadā, aprīkots ar IRC5 Single vadības bloku. Sistēma paredzēta industriālās automatizācijas uzdevumiem, un to parasti izmanto materiālu apstrādes, montāžas un trajektoriju pielietošanas procesos. Robotam ir 12 kg lietderīgā slodze, 1850 mm darbības rādiuss un 3928 darba stundas. Komplektācijā ietilpst dažādas programmatūras opcijas, piemēram, DeviceNet, PROFIBUS, World Zones, Path Recovery un Collision Detection. Nedpfxoy Nfkto Alaswn

Stāvoklis: lietots, SINGLE Industriālais temperatūras kontrolieris / Ūdens temperatūras kontrolieris / Temperatūras kontroles sistēma SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ūdens/glikola temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 – mobilā industriālā versija Pārdodam lietotu industriālo temperatūras kontrolieri ražotāja SINGLE Temperiertechnik GmbH, modelis STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Temperatūras kontrolieris ir piemērots rīku, iekārtu un industriālo procesu ciklu temperatūras kontrolēšanai. Saskaņā ar uzrakstu uz ierīces, siltumnesēja vidē paredzēts izmantot ūdeni/glikolu. Tehniskie dati: Ražotājs: SINGLE Temperiertechnik GmbH Modelis: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ierīces tips: Industriālais temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 Ražošanas valsts: Vācija Siltumnesēja vide: Ūdens / Glikols Elektriskie dati: Darba spriegums: 400 V Strāvas tips: 3~ / PE Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva: 14,8 A Šķietamā jauda: 10,2 kVA Temperatūras kontroles sistēma: STW 150 sērija, paredzēta industriālai temperatūras kontrolei Ūdens/glikola cikls Nwodo Aa Ngzepfx Alasn Hidrauliskie savienojumi siltumnesēja videi Spiediena mērītājs Cauruļvadu un savienojumu armatūra Aizmugurējā savienojumu bloka Aprīkojums: Industriālais temperatūras kontrolieris Ūdens/glikola temperatūras kontrole Elektriskais galvenais slēdzis Spiediena mērītājs Aizvērējamā armatūra Hidrauliskie savienojumi Savienojuma kabeļi Ventilācijas atveres korpusā Slēgts industriālais korpuss Transportēšanas rokturis Riteņi Aprīkojums atbilstoši attēliem Pielietojuma jomas: Rīku temperatūras kontrole Injekcijas liešanas iekārtas Plastmasas pārstrāde Mašīnbūve Ražošanas iekārtas Procesu un ciklu temperatūras kontrole Industriālā temperatūras kontrole Veidņu un rīku izgatavošana Izmēri / Transports: Izmēri (garums × platums × augstums): vēl nav noteikti Tukšs svars saskaņā ar uzrakstu uz ierīces: 131 kg Stāvoklis: Lietots / Used Izgatavošanas gads 2016 Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem Ir redzamas lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Aizmugurējos savienojumos un armatūrās daļēji ir redzami nogulsnes un lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Piegādes komplektācija: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Temperatūras kontrolieris Savienojumu bloks un armatūra atbilstoši attēliem Piegādes komplektācija citādi atbilstoši attēliem. Piegāde / Sūtīšana ar kurjeru iespējama pēc vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas, atļaujam kļūdas un starplaika pārdošanu. Ja jums ir papildu jautājumi, lūdzu, zvaniet.

Stāvoklis: lietots, SINGLE Industriālais temperatūras kontrolieris / Ūdens temperatūras kontrolieris / Temperatūras kontroles sistēma SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ūdens/glikola temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 – mobilā industriālā versija Pārdodam lietotu industriālo temperatūras kontrolieri ražotāja SINGLE Temperiertechnik GmbH, modelis STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Temperatūras kontrolieris ir piemērots rīku, iekārtu un industriālo procesu ciklu temperatūras kontrolēšanai. Saskaņā ar uzrakstu uz ierīces, siltumnesēja vidē paredzēts izmantot ūdeni/glikolu. Nsdps Aa Nf Rsfx Alajwn Tehniskie dati: Ražotājs: SINGLE Temperiertechnik GmbH Modelis: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ierīces tips: Industriālais temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 Ražošanas valsts: Vācija Siltumnesēja vide: Ūdens / Glikols Elektriskie dati: Darba spriegums: 400 V Strāvas tips: 3~ / PE Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva: 14,8 A Šķietamā jauda: 10,2 kVA Temperatūras kontroles sistēma: STW 150 sērija, paredzēta industriālai temperatūras kontrolei Ūdens/glikola cikls Hidrauliskie savienojumi siltumnesēja videi Spiediena mērītājs Cauruļvadu un savienojumu armatūra Aizmugurējā savienojumu bloka Aprīkojums: Industriālais temperatūras kontrolieris Ūdens/glikola temperatūras kontrole Elektriskais galvenais slēdzis Spiediena mērītājs Aizvērējamā armatūra Hidrauliskie savienojumi Savienojuma kabeļi Ventilācijas atveres korpusā Slēgts industriālais korpuss Transportēšanas rokturis Riteņi Aprīkojums atbilstoši attēliem Pielietojuma jomas: Rīku temperatūras kontrole Injekcijas liešanas iekārtas Plastmasas pārstrāde Mašīnbūve Ražošanas iekārtas Procesu un ciklu temperatūras kontrole Industriālā temperatūras kontrole Veidņu un rīku izgatavošana Izmēri / Transports: Izmēri (garums × platums × augstums): vēl nav noteikti Tukšs svars saskaņā ar uzrakstu uz ierīces: 131 kg Stāvoklis: Lietots / Used Izgatavošanas gads 2016 Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem Ir redzamas lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Aizmugurējos savienojumos un armatūrās daļēji ir redzami nogulsnes un lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Piegādes komplektācija: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Temperatūras kontrolieris Savienojumu bloks un armatūra atbilstoši attēliem Piegādes komplektācija citādi atbilstoši attēliem. Piegāde / Sūtīšana ar kurjeru iespējama pēc vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas, atļaujam kļūdas un starplaika pārdošanu. Ja jums ir papildu jautājumi, lūdzu, zvaniet.

Stāvoklis: lietots, SINGLE Industriālais temperatūras kontrolieris / Ūdens temperatūras kontrolieris / Temperatūras kontroles sistēma SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ūdens/glikola temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 – mobilā industriālā versija Pārdodam lietotu industriālo temperatūras kontrolieri ražotāja SINGLE Temperiertechnik GmbH, modelis STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7. Temperatūras kontrolieris ir piemērots rīku, iekārtu un industriālo procesu ciklu temperatūras kontrolēšanai. Saskaņā ar uzrakstu uz ierīces, siltumnesēja vidē paredzēts izmantot ūdeni/glikolu. Tehniskie dati: Ražotājs: SINGLE Temperiertechnik GmbH Modelis: STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Ierīces tips: Industriālais temperatūras kontrolieris Izgatavošanas gads: 2016 Ražošanas valsts: Vācija Siltumnesēja vide: Ūdens / Glikols Elektriskie dati: Darba spriegums: 400 V Strāvas tips: 3~ / PE Frekvence: 50 Hz Nominālā strāva: 14,8 A Šķietamā jauda: 10,2 kVA Temperatūras kontroles sistēma: STW 150 sērija, paredzēta industriālai temperatūras kontrolei Ūdens/glikola cikls Hidrauliskie savienojumi siltumnesēja videi Spiediena mērītājs Cauruļvadu un savienojumu armatūra Aizmugurējā savienojumu bloka Aprīkojums: Industriālais temperatūras kontrolieris Ūdens/glikola temperatūras kontrole Elektriskais galvenais slēdzis Spiediena mērītājs Aizvērējamā armatūra Hidrauliskie savienojumi Savienojuma kabeļi Ventilācijas atveres korpusā Slēgts industriālais korpuss Transportēšanas rokturis Riteņi Aprīkojums atbilstoši attēliem Njdpfx Aj Aa Ng Islajwn Pielietojuma jomas: Rīku temperatūras kontrole Injekcijas liešanas iekārtas Plastmasas pārstrāde Mašīnbūve Ražošanas iekārtas Procesu un ciklu temperatūras kontrole Industriālā temperatūras kontrole Veidņu un rīku izgatavošana Izmēri / Transports: Izmēri (garums × platums × augstums): vēl nav noteikti Tukšs svars saskaņā ar uzrakstu uz ierīces: 131 kg Stāvoklis: Lietots / Used Izgatavošanas gads 2016 Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem Ir redzamas lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Aizmugurējos savienojumos un armatūrās daļēji ir redzami nogulsnes un lietošanai raksturīgas nodiluma pēdas. Piegādes komplektācija: 1 × SINGLE STW 150/1-6-B25T/40-K7/KS7 Temperatūras kontrolieris Savienojumu bloks un armatūra atbilstoši attēliem Piegādes komplektācija citādi atbilstoši attēliem. Piegāde / Sūtīšana ar kurjeru iespējama pēc vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas, atļaujam kļūdas un starplaika pārdošanu. Ja jums ir papildu jautājumi, lūdzu, zvaniet.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2015, Lūdzam norādīt savu cenas piedāvājumu. Pārdošana tikai Eiropas ietvaros, ieskaitot Turciju. Cena norādīta bez iepakojuma; piegādes nosacījumi: FCA (iekārtas atrašanās vieta). ===== Nedjz Ebznspfx Alajwn Tehniskie dati – skatiet pievienoto bukletu. Jebkādas garantijas tiesības tiek izslēgtas. Mēs neuzņemamies atbildību par tehnisko datu un ražošanas gada pareizību, piederumu un instrumentu komplektācijas pilnīgumu, kā arī par atbilstību visām darba drošības un vides aizsardzības prasībām, kas noteiktas nelaimes gadījumu novēršanas noteikumos. Pārdošana privātpersonām nav atļauta.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), - Klāja izmēri: 1875x2340x220 mm - Cepšanas virsma: 6,3 m² Nwedpfx Ajwxmpvslaon - Integrēts iekrāvēja lifts - 3 klāji, platums 124 cm (6 atveres, garums 62 cm) - Cepšanas dziļums: 170 cm - Klāja augstums: H200 +200+250 mm - Atjaunota iekārta: iekārta tiek sagatavota pēc pasūtījuma; saņemšanas un atgriešanas termiņi tiek saskaņoti atsevišķi (lūdzam cenu pieprasīt pēc atjaunošanas)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2002, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC698, Lietots AVE pildīšanas konveijers kā monobloka 1-75-24, 30000 pudeļu/stundā – izgatavošanas gads 2002. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šis lietotais pildīšanas konveijers ir paredzēts ātrai apstrādei, pildīšanai, noslēgšanai, pārbaudei un sekundārajai iepakošanai PET un stikla pudelēm. Norādītā maksimālā konveijera ātrums ir 500 pudeļu minūtē (bpm), savukārt atsevišķas iekārtas pudeļu apstrādes zonās ir paredzētas līdz 900 pudeļu minūtē, bet pildīšanas, noslēgšanas un pārbaudes posmos – līdz 800 pudeļu minūtē. Norādītais maksimālais konveijera ātrums: 500 bpm Pudeļu apstrāde: PET un stikla pudeles Formāti: Mignon 50 ml Pildīšanas monobloks: AVE monobloks 1/75/24 ar 75 vārstiem, paredzēts 800 bpm Nwjdpfx Ao Ad Rixslaon Primārā noslēgšanas iekārta ietver noslēgšanas iekārtas no Zalkin un Fowler Sekundārā iepakošana ietver termoklejas iepakošanu, saišķu marķēšanu, kartona iztaisnošanu, līmes uzklāšanu, kontrolsveršanu un kartona pagriešanu. Konveijerā esošo iekārtu izgatavošanas gadi ir no 1984. līdz 2020. gadam. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Konveijers apvieno specializētas sistēmas pudeļu apstrādei, noslēgumu apstrādei, pildīšanai, noslēgumu pārbaudei un atgrūšanai, lai nodrošinātu kontrolētu dzērienu ražošanu. Pārbaudes iekārta ietver Heuft Basic BA-R20 vienību pudeļu noslēgumu, kā arī pārpildes un zemapildes pārbaudei, kam seko Heuft atgrūšanas ierīce ar izvirzi. Pieejamie elektriskie dati ietver Lanfranchi pudeļu iztaisnotāju ar 400 V, 60 Hz un 4 kW. Tekkra termoklejas iepakojuma iekārta ir paredzēta 480 V, 60 Hz, 102 A un trīsfāžu strāvai. Pearson kartona iztaisnotājs ir paredzēts 460 V, 60 Hz, trīsfāžu strāvai, 3 KVA un 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolsveršanas ierīce darbojas ar 120 VAC, 50/60 Hz un vienfāzes strāvu. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. Pilnīgais pildīšanas konveijers ir paredzēts pudeļu sagatavošanai, pildīšanai, noslēgšanai, pārbaudei un turpmākai rūpnieciskai iepakošanai. Pudeļu iztaisnošanas, iztukšošanas un apvienošanas iekārtas atbalsta PET un stikla pudeļu plūsmu, savukārt noslēgumu pacēlāji, noslēgumu konveijeri un noslēgumu šķirotāji nodrošina noslēgumu apstrādi pirms noslēgšanas stacijām. Iekārtas tips, ražotājs / modelis, izgatavošanas gads. Dažādas iekārtas: Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017. Dažādas iekārtas: Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003. Dažādas iekārtas: Hartness Bottle Dumper, 2004. Dažādas iekārtas.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), asu konfigurācija: 3 asis, atļautā ass slodze (1. ass): 9 000 kg, atļautā ass slodze (ass 2): 9 000 kg, atļautā assu slodze (ass 3): 9 000 kg, pirmā reģistrācija: 01/1996, kopējais garums: 10 750 mm, kopējais platums: 2 470 mm, piekares sistēma: tērauds, riepas izmērs: 385/65 R 22.5, riteņu bāze: 8 180 mm, krāsa: cits,

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Uzņēmuma “Single” temperatūras regulēšanas iekārtas ir pieejamas pārdošanā, norādītā cena ir par vienu iekārtu. Aptuvenais apraksts: Nwsdpj Adqt Refx Alaon Šķidrums: Ūdens Sildīšanas jauda: 6 kW Dzesēšanas jauda: 20 kW

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M272, Lietots pildīšanas monobloks GAI 2405 1500 pud./st Šis monobloks piedāvā ļoti specializētu risinājumu klusā vīna pildīšanai stikla traukos, kas izstrādāts, lai atbilstu rūpniecisko operatoru tehniskās precizitātes un ražošanas nepārtrauktības prasībām. GAI šo iekārtu ražoja 2005. gadā, un tā nodrošina pildīšanas ātrumu līdz 1500 pudelēm stundā, kas garantē augstu efektivitāti vidējas kapacitātes līnijām. Nwodpfe Adywrex Alajn Lietotā pildīšanas monobloka tehniskie dati GAI 2405 monobloka pildīšanas sistēma nodrošina augstu precizitāti produkta apstrādē un saglabā pastāvīgus darba apstākļus. Šim modelim ir 12 gravitatīvās vai viegla spiediena pildīšanas vārsti, kas efektīvi novērš klusā vīna satricinājumus vai izmaiņas pildīšanas laikā. Vārsti paliek fiksētā pozīcijā, tādējādi samazinot netīrību vai noplūžu risku. Skalošanas sekcija GAI 2405 1500 pud./st skalošanas sistēma ir aprīkota ar 12 satvērējiem, kas nodrošina katras pudeles skalošanu. Process tiek veikts vienā etapā, pilnībā izņemot atlikušās daļiņas traukos pirms pildīšanas. Šāds risinājums optimizē apstrādes laiku un palielina kopējo ātrumu, nezaudējot kvalitāti. Aizkorķēšanas specifika Šī lietotā GAI monobloka aizkorķēšanas sekcija atbalsta taisnus korķus un ietver vienu galvu to ievietošanai, kas ļauj kluso vīnu ražot 0,75 L, 1,0 L un 1,5 L tilpumos. Galva īpaši izstrādāta, lai ievietotu korķus precīzi un blīvi. Šāds risinājums garantē tradicionālas produkta īpašības un atbilst tirgus prasībām. Konstrukcija un uzbūve Monobloks izceļas ar dizainu, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Operatori var ērti piekļūt visām detaļām tīrīšanai un pārbaudei, kas nodrošina drošu un efektīvu iekārtas darbību. Skalošanas, pildīšanas un korķēšanas funkciju apvienošana vienā vienībā samazina iekārtas aizņemto platību un optimizē telpu ražotnē. Ražošanas cikls GAI monobloks uztur stabilu ražošanas ciklu, samazina temperatūras un spiediena svārstības pudeļu iekšienē, pateicoties uzlabotai pildīšanas procesu kontrolei. GAI 2405 1500 pud./st monobloks precīzi sinhronizē visas procesa fāzes, minimizē dīkstāves laiku un nodrošina maksimālu efektivitāti. Saderība un daudzpusība GAI 2405 1500 pud./st monobloks ir ideāli piemērots dažādu izmēru stikla pudeļu ražošanai – no 0,75 L līdz 1,5 L. Šī daudzpusība padara šo iekārtu perfektu vidēja apjoma pildīšanas līnijām, optimizējot ražošanas procesu un izpildot augstus kvalitātes standartus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CA73, Lietota kapsulu ievietošanas iekārta Robino & Galandrino Minibloc, ražošanas gads 2023 – 3000 pudeles stundā. Šī lietotā kapsulu ievietošanas iekārta Robino & Galandrino Minibloc, ražošanas gads 2003 – 3000 pudeles stundā, piedāvā kompaktu un daudzpusīgu risinājumu automātiskai kapsulu uzklāšanai uz pudelēm, kas paredzētas klusajiem un dzirkstošajiem vīniem. Tādējādi iekārta ir piemērota dažādiem ražošanas apstākļiem. Robino & Galandrino ir izstrādājusi šo monobloka iekārtu, lai apmierinātu dažādas ražošanas prasības un vienlaikus nodrošinātu augstu darbības efektivitāti un vienmērīgu produkta kvalitāti. Konstrukcija un mehāniskā konfigurācija Robino & Galandrino ir konfigurējusi iekārtu kā automātisku Minibloc kapsulu ievietošanas monobloka iekārtu. Konkrēti, dizainā ietilpst divas darba galviņas, kas veic noteiktas kapsulu ievietošanas procesa fāzes. Ievades spirāle precīzi novieto pudeles un ievada tās darba zonā. Tādējādi tiek nodrošināta precīza pudelju pozicionēšana visa cikla laikā. Jauda atkarībā no kapsulu tipa Lietotā kapsulu ievietošanas iekārta Robino & Galandrino Minibloc, ražošanas gads 2003 – 3000 pudeles stundā, atkarībā no kapsulu tipa, sasniedz noteiktus ievietošanas rādītājus. Tā sadala un rotē polilamināta kapsulas uz klusā vīna pudelēm ar ātrumu līdz 1200 pudelēm stundā. Tā sarauj PVC kapsulas uz klusā vīna pudelēm ar ātrumu līdz 3000 pudelēm stundā. Tā veido četras krokas un izlīdzina dzirkstošā vīna kapsulas (capsuloni) ar ātrumu līdz 2000 pudelēm stundā. Šajā procesā tiek nodrošināta izcila vienmērība ar minimālu novirzi. Tādējādi iekārta atbilst dažādiem tehniskiem vīna nozares pildīšanas standartiem. Kapsulu padeve Iekārta izmanto horizontālu kapsulu magazīnu ar motorizētu lenti, kas padevē kapsulas sadales ierīcei. Tā var ietilpināt aptuveni 1200 capsuloni vai 1800 standarta vīna kapsulas, kas nodrošina ilgākus ražošanas ciklus bez biežas papildināšanas. Tādējādi tiek samazināts iekārtas dīkstāves laiks, un tiek palielināta visas līnijas kopējā efektivitāte. Turklāt padeve nodrošina vienmērīgu kapsulu plūsmu dažādos darbības ātrumos. Tas palielina iekārtas stabilitāti un uzticamību. Sadales ierīce un sinhronizācijas mehānismi Viena zvana sadales ierīce veic 90 grādu rotācijas kustību, lai atbrīvotu kapsulas. Tajā pašā laikā mehāniska adata atdala kapsulas pirms to nodošanas, lai novērstu aizsprostojumus un nodrošinātu nepārtrauktu darbību. Turklāt kodētājs aktīvi kontrolē visu funkciju sinhronizāciju un pielāgo tās reāllaikā. Tādējādi sistēma dinamiski reaģē uz izmaiņām pudelju plūsmā un kapsulu formātā. Atšķirībā no vecākām sistēmām šī konfigurācija samazina manuālo pielāgošanu. Formātu saderība un elastība Iekārta apstrādā pudeles trīs formātos: 0,375 litri, 0,75 litri un 1,5 litri. Attiecīgi to var izmantot dažādās pildīšanas līnijās un produktu programmās. Lietotā kapsulu ievietošanas iekārta Robino & Galandrino Minibloc, ražošanas gads 2003 – 3000 pudeles stundā, ir īpaši piemērota maziem un vidējiem vīna ražotājiem, kuriem nepieciešams elastīgs aprīkojums. Nwjdpfxs Ady Evo Alaen Darbības secinājumi Tehniķi novērtē lietoto kapsulu ievietošanas iekārtu Robino & Galandrino Minibloc, ražošanas gads 2003 – 3000 pudeles stundā, tās izturīgās mehānikas un labi optimizētās kapsulu sistēmas dēļ. Īpaši...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), • Izgatavots no izturīga čuguna – nodrošina augstu stingrību un izturību. • Darba atvere apmēram 120 mm (izmērīta ar šuberu). Nedpez Sld Ajfx Alaewn • Regulējami centri ar virpošanas uzgaļiem. • Piestiprināšana ar caurumiem pamatnē – nodrošina drošu un stabilu pozicionēšanu. • Lielisks stāvoklis, pilnībā funkcionāls un gatavs lietošanai. Šis stiprinājums ir ideāli piemērots vārpstu, cauruļu, stieņu un citu elementu apstrādei, kuriem virpošanas laikā nepieciešams atbalsts.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Trīskāršās caurules rotācijas žāvētājs ir industriāla tipa žāvētājs, kas paredzēts mitruma samazināšanai vai izvadīšanai no materiāliem. Nosaukums izriet no konstrukcijas ar trim rotējošām cilindriem, caur kurām materiāls iziet, katram nodrošinot noteiktu žāvēšanas procesa posmu. Šāda tipa žāvētāji tiek plaši izmantoti lielapjoma materiālu žāvēšanā, piemēram, minerālvielām, lauksaimniecības produktiem un biomasai. Galvenās trīskāršā rotācijas žāvētāja īpašības un komponentes: 1. Trīskāršā caurules dizains: - Materiāls žāvēšanas procesā iziet cauri trijām rotējošām caurulēm jeb cilindriem, kas nodrošina secīgu žāvēšanas ciklu. 2. Materiāla plūsma: - Ieejot žāvētājā, materiāls vispirms nonāk iekšējā cilindrā, tad pāriet uz vidējo un visbeidzot ārējo cilindru, kur katrā posmā turpinās žāvēšana. 3. Siltuma avots: - Siltumu parasti nodrošina degšanas iekārta (deglis vai krāsns), kas novietota vienā žāvētāja galā. Karstie gāzes plūst caur cilindriem, pārnesot siltumu uz materiālu. 4. Gaisa plūsma: - Žāvētājs ir konstruēts maksimāli efektīvai gaisa plūsmai caur cilindriem, nodrošinot efektīvu žāvēšanu. Trīskāršā dizainā materiāls un karstās gāzes kustas pretplūsmā, uzlabojot siltuma apmaiņu un žāvēšanas intensitāti. 5. Paceļošie lifti: - Cilindru iekšpusē ir uzstādīti lifti (lāpstiņas), kas paceļ un izbirina materiālu cilindru rotācijas laikā. Tas nodrošina labāku siltuma pārnesi un viendabīgu žāvēšanu. Nodpfx Aoq Nfuzslajwn 6. Uzturēšanas laiks: - Trīskāršā dizaina dēļ materiāls žāvētājā pavada ilgāku laiku, kas ļauj efektīvāk žāvēt produktus ar augstu mitruma saturu. 7. Dzesēšanas sekcija: - Kad materiāls iziet cauri visiem trim cilindriem, žāvētāja galā var būt iekļauta dzesēšanas sekcija, lai pirms izkraušanas atdzesētu izžāvēto materiālu. 8. Pielietojums: - Trīskāršos rotācijas žāvētājus izmanto dažādās nozarēs: lauksaimniecībā (graudu žāvēšanai), minerālapstrādē (rūdu vai koncentrātu žāvēšanai), un biomasas pārstrādē (koka šķeldas, organisko materiālu žāvēšanai). 9. Efektivitāte un enerģijas patēriņš: - Trīskāršie rotācijas žāvētāji ir pazīstami ar augstu žāvēšanas efektivitāti, pateicoties ilgākam žāvēšanas laikam un efektīvai siltuma pārnesei. Tomēr to enerģijas patēriņš var būt augstāks nekā vienkāršajiem vai dubultajiem žāvētājiem. Izvēloties trīskāršo rotācijas žāvētāju, būtiski ņemt vērā žāvējamo materiālu veidu, nepieciešamo mitruma samazinājumu un kopējās apstrādes prasības. Lai nodrošinātu optimālu žāvēšanas rezultātu, svarīga ir atbilstoša iekārtas projektēšana un pareiza ekspluatācija. Tehniskā informācija: Mūsu piedāvājumā ir dažādas konfigurācijas atbilstoši klientu prasībām – lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, lai iegūtu papildu informāciju.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2018, ieejas frekvence: 50 Hz, ieejas spriegums: 400 V, tukšais svars: 50 kg, Instrumentu termiskā apstrāde: apkures jauda: 9 kW, temperatūra: 150 °C. Nwjdpfx Alezab A Ejaon

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC641, Lietots aseptiskās pildīšanas iekārtu komplekts GEA Procomac 48000 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir GEA Procomac veidota, jaudīga aseptiska PET risinājuma iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai. Tā ir paredzēta otrreizējai pārdošanai, nezaudējot tehniskās kvalitātes, un nodrošina nominālo veiktspēju 48 000 pudeles stundā (BPH) ar sausu aseptiku un integrētu augļu gabaliņu dozēšanu. Nominālā veiktspēja: 48 000 BPH Aseptiskā metode: sausā aseptika Iepakojuma veids: 0,23 l (divas dažādas formas) Pudeles kakliņš un aizdare: 38 mm kakliņš, 38 mm dubultslāņu aizdare Pūšanas iekārta: SIPA, 24 dobumi Pildītājs: GEA Procomac Fillstar FX izobāriskais pildītājs, 84 vārsti Augļu gabaliņu dozēšana: 24 vārsti Aizdares iekārta: 24 galviņas Gāzes bloks: nav (piemērots mazskābiem un neitrāliem produktiem) Darba stundu skaits: 8000 Ražošanas gads: 2018 Pēc pildīšanas ātrums: dubulti 24 000 BPH moduļi centrālajos iepakošanas procesos Svarīgākie modeļi/kodi: Fillstar FX; virspārklājumu uzlikšanas iekārta, modelis NYG18H-00 Nwsdpfxj Ady Dxs Alasn Uzlabota automatizācija un vadība Līnijā ir integrēta uzlabota aseptiska apstrāde un kvalitātes kontrole. Preformu sterilizācija, aizdares padeve un sterilizācija, kā arī H2O2 injekcija ir automatizēti, lai nodrošinātu higiēnisko integritāti. Optiskās un rentgena pārbaudes sistēmas uzrauga svarīgus kontroles punktus, atgrūžot neatbilstošus iepakojumus. Atsevišķa aseptiska ūdens un CIP bloka iekārta atbalsta atkārtojamas tīrīšanas ciklus un īsus pārkārtošanas laikus. Automatizētās sastāvdaļas ir paredzētas konsekventai darbībai augsta ātruma apstākļos. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Kā pilnīga PET pudelēm paredzēta ražošanas līnija, sistēma apvieno iepakojuma transportēšanu, pildīšanu, marķēšanu, sekundāro iepakojumu un paletēšanu. Tajā ietilpst SIPA pūšanas iekārta ar 24 dobumiem, GEA Procomac izobāriskais pildītājs, augļu gabaliņu dozēšana, etikešu uzlikšana (uz piedurknes un kakliņa), saraušanās iepakojums, kartona iepakojums ar rūpnieciskajiem robotiem, buferēšana un paletēšana. Formātu elastība ietver 0,23 l, izmantojot divus veidņu komplektus, un 38 mm kakliņa izmēru. Modulārais izkārtojums atbalsta sinhronizāciju ar konveijeriem un buferiem, nodrošinot nepārtrauktu darbību. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija joprojām ir pievienota elektrotīklam un ir ļoti labā stāvoklī. Darba stundu skaits ir aptuveni 8000. Ir pieejamas rokasgrāmatas par uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Iekārtu aprīkojums ir aktuāls (galvenokārt no 2018. gada), ar atsevišķiem procesa agregātiem no 2007. un 2019. gada, kas liecina par profesionāli apkalpotu un modernizētu sistēmu. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Konfigurācija ir optimizēta aseptiskai mazskābu un neitrālu produktu pildīšanai, un tā ir piemērota augstas kvalitātes dzērieniem, kuriem nepieciešami sterili apstākļi un saudzīga apstrāde, jo īpaši produktiem ar augļu gabaliņiem. Procesa agregāti ietver.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2015, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET227, Lietots pašlīmējošs etiķešu uzklāšanas iekārta ar termokapsulu uzlikšanas iekārtu – 2000 pudeļu stundā – pārskats Lietota E-Packaging Saturno 2T lineāra etiķešu uzklāšanas līnija ar integrētu termokapsulu uzlikšanas iekārtu un apkures galviņām. Izstrādāta rūpnieciskai iepakošanai pārtikas un dzērienu ražošanā; šī iekārta uzliek etiķetes priekšpusē un aizmugurē, izmantojot pašlīmējošas etiķetes, un apdarei izmanto termokapsulas kompakta un ērti lietojama dizaina iekārtā. Ideāli piemērota lietotas pildīšanas līnijas modernizācijai, nodrošinot uzticamu etiķešu uzklāšanu un kapsulu apdari līdz pat 2000 pudelēm stundā. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Modelis: E-Packaging Saturno 2T Ražošanas gads: 2015 Izpildījums: 2 etiķešu uzklāšanas stacijas (priekšpuse un aizmugure) Etiķešu uzklāšanas metode: spiedejama/pašlīmējoša (PSL) Nsde Ady Eiopfx Alaown Kapsulu sistēma: termokapsulu uzlikšanas iekārta ar saraucošām galviņām Pudeles plūsma: lineāra Apstrādātie formāti: 250 ml un 500 ml Nominālā ātrums: apm. 2000 pudeļu stundā Etiķešu novietojums: priekšpuse un aizmugure uz cilindriskajiem iepakojumiem Piederumi: padeves ierīce ar attāluma regulēšanu; mehāniskais centrimators; augšējais stabilizators; uzlikšanas/rotācijas gludināšanas ierīce; kapsulu uzlikšanas iekārta; saraucošā galviņa Izmēri (G × P × A): 4500 × 1140 × 2250 mm Svars: ≈ 1200 kg Elektriskais barojums: 230 V maiņstrāva, 50 Hz, 1+N Maksimālā jauda/patēriņš: 1,2 kW, 4 A Palīglīmenis: 24 V līdzstrāva Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas Divas neatkarīgas etiķešu uzklāšanas stacijas ar manuālu galviņu regulēšanu precīzai priekšpusējai/aizmugurējai pielāgošanai. Mehāniskā centrimatoru sistēma nodrošina etiķetes un pudeles precīzu novietojumu un atkārtojamību, neizmantojot sarežģītas maināmās detaļas. Pudeles atstatums un augšējā stabilizācija nodrošina vienmērīgu atstarpi un etiķešu uzklāšanas precizitāti ar norādīto līnijas ātrumu. Saraucošās kapsulu galviņas ar regulējamiem parametriem nodrošina vienmērīgu kapsulas saraušanos un augstas kvalitātes virsmu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Lineāra ieeja/izvade, piemērota integrācijai lietotā pildīšanas līnijā kopā ar pildītājiem, noslēgšanas iekārtām un konveijeriem. Standarta iekārtu saskarnes, lai nodrošinātu sinhronizāciju ar iepriekšējo/nākamajā posmā rūpnieciskajā iepakošanas vidē. Regulējamas vadīklas un ātra mehāniskā regulēšana atvieglo ātru pāreju starp 250 ml un 500 ml pudelēm. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Stāvoklis: pārbaudīta, darba kārtībā, lietota un pilnībā funkcionāla. Dokumentācija: pieejami oriģināli rokasgrāmatas un CE deklarācija. Labi uzturēta iekārta, kas izmantota pārtikas produktu ražošanā, piemērota tūlītējai lietošanai dzērienu vai garšvielu ražošanā. Darba veiktspēja un daudzpusība Uzticama lietota iekārta spiedejamu etiķešu uzklāšanai priekšpusē/aizmugurē un kapsulu saraušanai vienā procesā. Konsekventa kvalitāte, lietojot mazas stikla vai PET pudeles, kas raksturīgi augstākās kvalitātes, etiķa, stipro alkoholisko dzērienu un bezalkoholisko dzērienu līnijām. Manuāli regulējamas skalas atvieglo atkārtojamas receptes un minimālu dīkstāves laiku, mainot formātus. Uzstādīšanas prasības un vietnes sagatavošana Spriegums: 230 V maiņstrāva, 50 Hz, vienfāzu (1+N); i...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 10 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC696, Lietots TM INOX alus ražošanas līnijas aprīkojums, 70 hl – izgatavošanas gads 2014. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietota alus ražošanas procesa līnija ir paredzēta alus ražošanai un aptver būtiskos procesa posmus, sākot ar ievārīšanas un rauga apstrādes procesiem, fermentāciju, filtrēšanu, dzesēšanu, līdz iekārtām un beidzot ar laboratorijas kontroli. Iekārtu komplektā ietilpst komponenti, kas ražoti no 2004. līdz 2014. gadam, ar galveno sadales skapi no 2012. gada un fermentācijas vadības ierīcēm no 2013. gada. Ievārīšanas tvertnes: divas 3,5 m³ ievārīšanas tvertnes, viena 7,8 m³ iesala filtrēšanas tvertne, viena 7 m³ alus vārīšanas tvertne, viena 7,2 m³ buferuzglabāšanas tvertne un viena 7,5 m³ virpuļveida tvertne. Rauga zona: 2,1 m³ rauga tvertne un 1,5 m³ sterilizācijas tvertne. Piegādes jauda: tvaika ģenerators ar jaudu 1500 kg/h. Filtrēšana: diatomīta filtrs, sterilizācijas filtrēšanas iekārta un alus plūsmas mērīšana. Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Alus darītava ietver specializētu elektrisko un vadības infrastruktūru koordinētai procesa vadībai. Galvenā sadales skapī, ievārīšanas tvertnes vadības panelī ar programmatūru, pneimatiskā vārstu vadības ierīcē, sūkņu sadales skapī un maisītāju motoru sadales skapī ir iebūvētas automatizētas procesa funkcijas. Fermentācija tiek atbalstīta ar īpašu vadības skapi ar programmatūru, savukārt K&P siltuma vadības elektronika nodrošina termisko procesa regulēšanu. Šī konfigurācija ir piemērota rūpnieciskai iepakošanas un dzērienu ražošanas videi, kurā stabilā sūkņu, vārstu un apkures un dzesēšanas funkciju vadība ir būtiska atkārtojamai alus ražošanas procesam. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Iekārta ir izveidota kā integrēta alus ražošanas procesa iekārta, nevis kā pildīšanas un iepakošanas līnija. Tā atbalsta iepriekšējo alus sagatavošanas procesu pirms nodošanas saderīgām, sekojošām iekārtām pudeļu, kannu vai mucu pildīšanai. Procesa sūkņi, nerūsējošā tērauda cauruļvadi, tvaika sadales sistēma un glikola uzstādīšana nodrošina būtiskākos savienojumus starp ievārīšanas, fermentācijas, filtrēšanas un dzesēšanas posmiem. Iekārtas tips Ražotājs / Modelis Izgatavošanas gads Dažādas iekārtas VELO rauga dzirnaviņas 2004 Tvertne TM INOX karstā ūdens tvertne, 10 m³ 2014 Tvertne Node Adtqfopfx Alaown Ievārīšanas tvertne, 3,5 m³ 2004 Filt rs TM INOX iesala filtrēšanas tvertne, 7,8 m³ 2014 Tvertne TM INOX alus vārīšanas tvertne, 7 m³

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Malu apstrādes iekārta FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox – lietota Skārienekrāns, noliekams vadības panelis, programmu atmiņa, automātiska spiedes regulēšana, padevējsistēma ar transporta ķēdi, izvelkama apstrādes detaļas atbalsta virsma, dimanta frēzgalva gan tiešai, gan pretējai rotācijai, zemāk esošā līmes tvertne, maiņas ierīce līmes tvertnei, var izmantot PUR līmes, Nodou R S Nwjpfx Alaown GLUEBOX, spiedes bloks ar piedzītu rulli, nogriešanas zāģis ar 2 HF motoriem, nogriešanas zāģis ar pneimatisku noliekšanas funkciju, vienādas / izliektas malas frēzēšanas galva, motora vadības pozicionēšanas sistēma frēzēšanas galvai, x-motion PLUS, stūra kopēšanas galva ar dimanta pārklātu frēzi, izliektas malas vilkšanas asmens, izliektas malas vilkšanas asmens ar motora vadības pozicionēšanu, virszemes vilkšanas asmens, virszemes vilkšanas asmens ar atkarīgu darbības režīmu, ierobežotājs, smilšanas ierīce atbrīvojošajam līdzeklim, smilšanas ierīce eļļainajam līdzeklim, smilšanas ierīce tīrīšanas līdzeklim, ražošanas gads: 2022 ----- Tehniskie dati ----- Malu biezums, ruļļu materiāls: 0,4 – 3 mm, Malu biezums, lentu materiāls: 3 – 6 mm, Apstrādes detaļas biezums: 8 – 60 mm, Minimālā apstrādes detaļas garums: 140 mm, Padevuma ātrums: 10 m/min., Ekrāna diagonāle: 15 collas, Frēzgalvas izmēri: D 80 x 64 mm, Frēzgalvas jauda: 1,1 kW, Nogriešanas zāģa jauda: 0,35 kW, Frēzēšanas stacijas jauda: 0,75 kW, Aizsūkšanas caurule: Ø 80 + 160 mm, Pneimatiskais savienojums: 7 – 10 bāri, Kopējais garums: 4872 mm, Izmēri (GxPxA): 4872 x 1511 x 1468 mm, Svars: 1500 kg Kvalitātes informācija: - visi iestatījumi pārbaudīti - iestatīti saskaņā ar ražotāja specifikācijām - pilna pamata pārbaude - pilna pamata tīrīšana - elektriskā sistēma pārbaudīta - pneimatiskā sistēma pārbaudīta - nekavējoties gatava lietošanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 180 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA54, Lietota termokumpiņu iepakojuma mašīna Tetra Pak, izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā. Ievads lietotā Tetra Pak termokumpiņu iepakojuma mašīnā, izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā. Šī mašīna ir lietots 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna, ko Tetra Pak izgatavoja 2014. gadā. Tā veic aseptisku kartona iepakojumu sekundāro iepakojumu, ko ražotāji bieži izmanto šķidriem pārtikas produktiem. Pašlaik operatori ir noliktā šo iekārtu un klasificē to kā pilnībā automātisku ar lineāru padeves sistēmu. Turklāt tā ir darbojusies tikai 180 stundas, kas nodrošina minimālu nodilumu un augstu uzticamību. Attiecībā uz produktivitāti mašīna sasniedz 9000 iepakojumu/stundā jaudu. Atbalstītās iepakojuma konfigurācijas Njdpfj Adyxvox Alajwn 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna piedāvā augstu elastību attiecībā uz iepakojuma konfigurācijām. Līdz ar to tā labi pielāgojas dažādām darbības konfigurācijām. Tā atbalsta vairākus izkārtojumus, tostarp 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 un pat salmiņu konfigurāciju iepakojumiem ar iepriekš piestiprinātiem salmiņiem. Šīs daudzpusības dēļ mašīna ir piemērota integrācijai mūsdienīgās, lielas jaudas Tetra Pak pildīšanas līnijās. Turklāt tā nodrošina nevainojamus pārejas starp dažādiem iepakojuma formātiem, neietekmējot efektivitāti. Saderība ar 200 ml EDGE formātu Šis modelis ir paredzēts īpaši Tetra Pak EDGE 200 ml formātam, kas joprojām ir populāra izvēle sulām, piena produktiem un dzērieniem, kas ir gatavi lietošanai. Turklāt EDGE formātam nepieciešama gan precīza apstrāde, gan konsekventa plēves uzklāšana – kritēriji, kurus 32. modeļa termokumpiņu iepakojuma mašīna uzticami atbilst. Apvienojot šo formātu ar dažādām atbalstītajām konfigurācijām, operatori var apmierināt dažādas iepakojuma prasības. Turklāt šī saderība palielina līnijas elastību un produkta prezentāciju. Tāpēc lietotā Tetra Pak termokumpiņu iepakojuma mašīna, kas izgatavota 2014. gadā, 9000 iepakojumu/stundā, ir liel...