Lietots Sidel Vienkolonnas Paletizators, 200 Vienību Stundā, Ražošanas Gads 2013. iegādāties lietotu (62 741)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: M333, Lietota SIG Combibloc pildīšanas līnija – 26 500 BPH Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ir paredzēta augstas efektivitātes aseptiskai pildīšanai maza formāta iepakojumos. Ražošanas gads: 2024. Tā apvieno uzticamību ar precīzu dozēšanu prasīgai dzērienu ražošanas videi. Izstrādāta darboties SIG-2 Combibloc ekosistēmā, tā ietver progresīvu sterilizāciju un augstas caurlaidspējas apstrādi, lai atbalstītu nepārtrauktu industriālu iepakošanas procesu lietotā pildīšanas līnijā vai otrreizējās lietošanas instalācijā. Līnija Ietilpība Ātrums Aprīkojuma apraksts Ražošanas gads SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 apgādes sistēma, koncentrācijas uzraudzība 2024 Pildīšanas iekārta CFA 1224 & piederumi 2024 Ātruma palielināšanas pārkārtošanas komplekts 2025 Ražotājs: SIG Modelis: HMR - 7478 Nominālā jauda: 26 500 BPH Pildīšanas tilpums: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizācija: H2O2 sistēma (SIG COMBI 2024) Sistēmas savietojamība: SIG-2 Combibloc 1224 pildīšanas platforma Modernizācijas: Ātruma pārkārtošanas komplekts pildītājam (SIG-2 2025) Itjdpszdipuefx Agvok Formāti: Savietojams ar iepakojuma izmēriem 0,065L, 0,125L, 0,2L Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Combibloc izmanto SIG inženiertehniskos risinājumus, lai nodrošinātu kontrolētu aseptisku darbību. H2O2 sterilizācijas modulis (atjaunināts 2024. g.), nodrošina uzticamu iepakojuma ceļu dekontamināciju, savukārt sinhronizētie piedziņas mehānismi un servo vadāmās kustības uztur precizitāti pie augstas caurlaidspējas. Operatora saskarnes, tostarp mūsdienīgs HMI skārienekrāns, ir paredzētas intuitīvai formātu maiņai un uzraudzībai, atbalstot stabilu darbību industriālās iepakošanas lietojumos. Integrētā drošības loģika un bloķējamie nerūsējošā tērauda pārsegi aizsargā operatoru un nodrošina higiēnisku procesu dzērienu ražošanā. Integrācija ražošanas līnijās Combibloc ir veidota nemanāmai integrācijai — tā savienojas ar pirms- un pēcapacēšanas iekārtām SIG-2 Combibloc sistēmās un ar saderīgām iepakošanas mašīnām. Atbalsta tiešsaistes darbību ar konveijeriem, iekārtu aizturēšanu un sekundāro iepakošanu. Ātrie formātu maiņas principi aptver mazos tilpumus no 65 ml līdz 200 ml un ļauj veikt ātras produktu pārejas, kā arī efektīvi pārvaldīt SKU sarežģītās lietoto pildīšanas līniju izkārtojumos. Iekārtas tehniskais stāvoklis un apkopes vēsture Konfigurēta kā augstākās klases risinājums tūlītējai integrācijai, vienība ir saskaņota ar SIG-2 Combibloc pildītāja standartiem un ietver pieejamo H2O2 sistēmas atjauninājumu. Uzstādīts arī ātruma pārkārtošanas komplekts (2025), lai palielinātu ražību. Šī pildīšanas Combibloc vienība ir profesionāls aprīkojums, kas būs pieejams pārdošanai pēc 2026. gada jūnija uzņēmumiem, kuri meklē uzticamu veiktspēju bez kompromisiem aseptiskajā protokolu ievērošanā. Darbības efektivitāte un daudzpusība Piemērota darbam ar mazformāta porciju iepakojumiem...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2020, Vispārējs apraksts Pārdošanā ir 6 vienības hidraulisko presu, modelis YL32-200, izturīga četrkolonnu konstrukcija, ideāli piemērota metāla formēšanai, presēšanai, štancēšanai, locīšanai un vispārīgām industriālām vajadzībām. Iekārtas sākotnēji importētas no Ķīnas un balstītas uz plaši izplatīto Y32 sērijas standartu, nodrošinot vienkāršu apkopi un rezerves daļu pieejamību visā pasaulē. ⸻ ⚙️ Tehniskā specifikācija (tipiska YL32-200) * Presēšanas spēks: apm. 200 tonnas * Struktūra: 4-kolonnu hidrauliskā prese * Gājiens: apm. 400–700 mm * Galda izmērs: apm. 700 x 700 mm – 1000 x 1000 mm * Sprauga (atvēruma augstums): apm. 800 – 1200 mm * Hidrauliskais spiediens: līdz 25 MPa * Motora jauda: apm. 7,5 – 15 kW * Vadības sistēma: manuāla / daļēji automātiska * Strāvas padeve: 380V / 50Hz (standarta rūpnieciskā) * Svars uz vienu iekārtu: apm. 5 – 8 tonnas ⸻ 🏭 Pielietojums * Metāla formēšana un štancēšana * Dziļā vilkšana * Taisnošana un presēšana * Plastmasas formēšana * Darbnīcas un industriāla ražošana ⸻ 📦 Stāvoklis * Lietots * Pārdod kā ir / izvešanai no vietas * Apskate iespējama pēc iepriekšējas vienošanās ⸻ 📊 Pieejamība * Pieejams daudzums: 6 iekārtas * Pārdošana pa vienai vai komplektā ⸻ 🚛 Loģistika * Atrašanās vieta: Vācija * Iekraušana iespējama (atkarībā no konfigurācijas nepieciešams iekrāvējs vai celtnis) Itodpfxoy E Abne Agvok * Starptautisku pārvadājumu iespējams noorganizēt Cena norādīta par vienību !!!! Demontāža – pircēja ziņā !!! Vai varam organizēt atsevišķi !!!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2005, darbības stundas: 45 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC514, Lietota SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim līdz 12 000 pudeļu stundā (bph) Galvenās pildīšanas līnijas īpašības Lietotā SIDEL pildīšanas līnija negāzētam ūdenim ar kapacitāti līdz 12 000 pudeļu stundā nodrošina augstus produktivitātes un precizitātes standartus. Sistēma ražo 12 000 pudeļu stundā, kas padara to piemērotu vidēji lielām ražošanas jaudām. Līnija paredzēta PET iepakojumam un apstrādā tilpumus no 0,33 L līdz 1,5 L. Papildus šī līnija izmanto tilpuma pildīšanas sistēmu, nodrošinot precīzu dozēšanu katrai pudelei. Iespējams apstrādāt pudeles ar korķa diametru no 25 līdz 29 mm, tādējādi atbalstot dažādus tirgū izplatītus standartus. Sistēma paredzēta tieši negāzētam ūdenim, aizsargājot specifisku un dedicētu ražošanas plūsmu. SIDEL lietotās pildīšanas līnijas aprīkojuma detaļas negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Pūšanas iekārta Sidel SBO 8, ražota 2005. gadā, veido pudeles ražošanas procesa kodolā. Šī iekārta pārvērš preformas gatavās pudelēs, izmantojot augstspiediena saspiestu gaisu. SIDEL tehnoloģija nodrošina precīzu formas izveidi un optimizē PET materiāla patēriņu, samazinot atkritumus. Pildīšanas monobloks Pildīšanas monobloks Sidel 36 36 9, arī 2005. gada, apvieno skalošanu, pildīšanu un aizkorķēšanu vienā kompaktā sistēmā. Šāds dizains samazina noliktavas platības prasības un palielina procesu ātrumu, minimizējot pārtraukumus posmu starpā. Tilpuma pildīšanas tehnoloģija nodrošina konsekventu dozēšanu gala produkta kvalitātei. Itjdpovgva Uofx Agvsk Marķēšanas iekārta Marķēšanas iekārta PE Labellers ROLLMATIC (2005) uzlīmē Wrap-Around etiķetes uz iepakojuma. Precīza tehnoloģija pozicionē etiķetes nevainojami, uzlabojot gatavā produkta izskatu. Tas optimāli piemērots PET ūdens pudelēm, apmierinot līnijas ātruma un kvalitātes prasības. Ietinšanas iekārta ar saraušanās plēvi Sidel Cermex saraušanās plēves pakošanas iekārta (2005) nodrošina sekundāro iepakojumu, izmantojot saraušanās plēvi, lai veidotu kompaktus un drošus iepakojumus. Šis process uzlabo loģistiku un produkta transportēšanu, aizsargājot preces pārvadājuma laikā. Konveijeri lietotajā SIDEL pildīšanas līnijā negāzētam ūdenim līdz 12 000 bph Līnija aprīkota ar pilnu konveijeru sistēmu – gan gaisa, gan grīdas konveijeriem. Tie nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu plūsmu visos ražošanas posmos, samazina dīkstāvi un garantē augstu darba efektivitāti. Tehniskās priekšrocības Šī lietotā pildīšanas līnija, neskatoties uz 2005. izlaiduma gadu, joprojām piedāvā uzticamību un robustumu. Visas mašīnas paredzētas ilglaicīgai ekspluatācijai ar samazinātām uzturēšanas izmaksām. Sistēma efektīvi pilda negāzētu ūdeni, nodrošinot specifisku un nevainojami tīru procesu. Turklāt SIDEL iekārtu viegli integrēt ar papildinošām vienībām, piemēram, marķēšanas un saraušanās iepakošanas iekārtu, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas plūsmu. Ar ātrumu 12 000 pudeļu stundā šī līnija ir...

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: labi (lietots), Pārdod modernu lietotu Bystronic Xpert 200/3100 CNC locīšanas presi (200 tonnas x 3 metri) Izgatavošanas gads/jauns: 2015 Darba garums: 3100 mm / 3 metri x 200 tonnas Presēšanas spēks: 2000 kN / 200 tonnas Maksimālais gājiens: 215 mm Kopā asis: 7 asis – y1, y2, x, x1, r, z1, z2 Hidrauliskā kompensācija (crowning) Hidrauliskā instrumentu stiprināšana Pilnībā apkalpota no jauna ražotāja (Bystronic UK) Viens īpašnieks kopš jauna Itjdpfx Ajgkgwfegvek Maz izmantota, labā darba kārtībā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MEBAeco 335 A lentzāģis Itjdpfxezdlx De Agvsk Tehniskie dati Tips: Taisns grieziens 90° Zāģēšanas process: NC automāts Automatizācija: Automātiska sērijas griešana Griešanas diapazons: Apaļmateriāls pie 90°: Ø 335 mm Plakans materiāls pie 90°: 500 × 335 mm Piedziņas jauda: 3 kW Lentzāģis: 4400 × 34 × 1,1 mm Maksimālā uzlikšanas masa: 250 kg/m Ražošanas gads: 2008 MEBAeco 335 A lentzāģu automāts, ražošanas gads 2008, automātiskai sērijas griešanai. Griešanas jauda līdz Ø 335 mm un 500 × 335 mm. Aprīkots ar NC vadību, 3 kW piedziņu un lentzāģi 4400 × 34 × 1,1 mm. Maksimālā materiāla slodze 250 kg/m.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2008, darbības stundas: 8 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: ET229, SACMI OPP ruļļu tipa etiķetēšanas iekārta – pārskats Isdjxvpd Ujpfx Agvjtk Šī lietotā SACMI OPP ruļļu barošanas etiķetēšanas iekārta ir konfigurēta augsti efektīvai wraparound (aptinuma) etiķešu uzlikšanai uz PET pudelēm. Ražota 2008. gadā un paredzēta mūsdienīgai dzērienu ražošanai, tā var tikt veiksmīgi integrēta lietotā pildīšanas līnijā vai izmantota kā autonoma stacija rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Iekārta ar nominālo jaudu 12 000 pudeļu stundā ir īpaši piemērota vidējas jaudas ūdens, sulas un citu dzērienu sektoros, kuros izmanto OPP plēves etiķetes. SACMI tehnoloģija ir slavena ar ilgmūžību, precizitāti un uzticamību, padarot šo lietoto etiķetēšanas risinājumu par lielisku izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamu pildīšanas aprīkojumu. Iekārta atbalsta vairākus PET pudeles formātus, tostarp 1,5 L, 0,6 L un 0,33 L izmērus, nodrošinot elastību dažādu SKU un sezonālu produktu izlaidumiem. OPP plēves etiķetes, kuras tiek uzklātas kā ruļļveida wraparound, palīdz samazināt etiķetēšanas izmaksas un uzlabot prezentācijas kvalitāti ar tīrām savienojuma vietām un vienmērīgu uzlikšanu. Šī konfigurācija ir praktisks risinājums dzērienu ražotnēm, kuras vēlas palielināt jaudu vai paplašināties, vienlaikus saglabājot kompaktu telpisko nospiedumu un efektīvi integrējoties esošajās konveijeru un loģistikas sistēmās. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: SACMI Gads: 2008 Etiķetes tips: OPP plēve (ruļļu padeve) Ražošanas ātrums: 12 000 pudeļu stundā (nominālais) Pudeles formāti: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Tara materiāls: PET Modernas automatizācijas un vadības sistēmas OPP ruļļu padeves tehnoloģija izmanto karstās līmes uzklāšanu etiķetes priekšējā un aizmugures malā drošai wraparound etiķetēšanai. Konstrukcija nodrošina stabilu pudeļu apstrādi, precīzu etiķetes virzību un vienmērīgu nogriešanu augstvērtīgai prezentācijai. Vadības sistēma ir vienkārša operatoram, nodrošinot skaidru piekļuvi būtiskajiem iestatījumiem un procesa parametriem, kas ļauj veikt ātru uzstādīšanu un formāta maiņu. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šo etiķetēšanas iekārtu var bez problēmām integrēt pilnās pildīšanas līnijās un rūpnieciskās iepakošanas sistēmās. Tā var strādāt sērijā ar iepriekš pievienotām pildīšanas un pēc-apstrādes inspekcijas, iepakošanas vai saraušanās iepakojuma iekārtām. Formāta maiņas ņem vērā izplatītākos PET pudeles izmērus kā 0,33 L, 0,6 L un 1,5 L, nodrošinot elastību vairākiem produktiem dzērienu portfelī vienā ražošanas līnijā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārtas ekspluatācijas laiks ir aptuveni 10 000 darba stundu. Pašlaik tā ir atvienota no līnijas, taču var tikt pieslēgta elektrībai, lai demonstrētu pudeļu transportēšanu. Iekārtu var palaist un darbināt, ar etiķešu līmes uzklāšanu deaktivizētu demonstrācijas nolūkos. Pieejama tehniskā dokumentācija, kas atbalsta uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi. Kopumā iekārta ir labi uzturēts lietots objekts, kas ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1999, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231636, CNC virpošanas centrs ar kustīgu galviņu Citizen L520, izlaiduma gads 1999. Vadības sistēma: Cincom Mitsubishi Meldas, 7 asis (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2), Materiāla diametrs: maks. 20 mm, Virpošanas garums: maks. 205 mm, Itsdpfx Aozp Ighsgvjk Galvenā vārpsta, maksimālais ātrums: 10 000 apgr./min., C ass: 0,001 grādi, Pretvārpsta, maksimālais ātrums: 10 000 apgr./min., C ass: 0,001 grādi, Instrumentu turētājs, kopā 18 instrumentiem (lineārais instrumentu turētājs, priekšējais stiprinājums, apstrāde no aizmugures), Detaļu konveijera lente, Iekraušanas magazīns FMB Turbo 3-26 Iekārtas izmēri (garums x platums x augstums): 2540x1450x1850 [mm] Iekārtas svars: 1750 [kg] Iekraušanas magazīna izmēri (garums x platums x augstums): 3900x900x1450 [mm] Iekārtas svars: 850 [kg] Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas un labot tehniskajos datos un informācijā, kā arī pārdot pirms tam!

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2002, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdošanā tiek piedāvāta izturīga un jaudīga formātszāģa iekārta SAC CS 40, izgatavota 2002. gadā. Iekārta ir labā lietotā stāvoklī un ideāli piemērota profesionālai lietošanai galdniecībā un kokapstrādes uzņēmumos. Tehniskie dati Ražotājs: SAC (Sueri Alfredo S.p.A.) Modelis: CS 40 Izgatavošanas gads: 2002 Slīdņa garums: 3 000 mm Galvenā zāģa diska diametrs: 400 mm Iegriešanas diska diametrs: 120 mm Motora jauda: 6,25 kW Spriegums: 400 V / 50 Hz 3 zāģa diska apgriezienu ātrumi: 2 800 / 4 000 / 5 000 apgr./min Elektriska griešanas augstuma regulācija Elektriska zāģa agregāta slīpuma regulācija Liela izmēra formātplatforma Izbīdāms palīgatsvars ar sagataves atbalstu Atbilst CE prasībām Aprīkojums Formātslēde ar 3 000 mm slīdņa garumu Iegriešanas aprīkojums Elektriska augstuma regulācija Elektriska slīpuma regulācija Izbīdāms palīgatsvars ar teleskopisku atduri Vadības panelis ar elektronisku displeju 400 V trīsfāzu pieslēgums Piezīmes UZMANĪBU – šķērsvirziena slīdnis NAV oriģināls!! Garengriezēja digitālais indikators nav pieejams. Iekārta tiek piegādāta bez augšējās nosūkšanas sistēmas. Lietots stāvoklis ar nolietojuma pēdām atbilstoši vecumam. Darbojas. Itedpfjzf Evrsx Agvek Iekārta pirms pārdošanas tiek pārbaudīta. Pārdodot lietotu iekārtu, kas ražota 2009. gadā vai agrāk, komerciāliem pircējiem tiek izslēgta garantija. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Tiek pieļautas kļūdas, rezervēta tiesības veikt izmaiņas un starppārdošanu. Visa informācija bez garantijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 2 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC665, Tehniskās specifikācijas un darbības dati Šī Tetra Pak A3/Compact Flex aseptiskā kartona iepildīšanas un aizvēršanas līnija ir konfigurēta Prisma Edge iepakojumam 250 ml tilpuma formātā. Tā apvieno kartona iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix apstrādes iekārtas, lai nodrošinātu kompaktu dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakojuma procesu. Pieejamās iekārtas ir izstrādātas, balstoties uz Tetra Pak iepildīšanas platformu un Cap30 DreamCap aizvēršanas sistēmu. Ražotājs: Tetra Pak Iepildīšanas iekārtas modelis: A3/Compact Flex Maksimālā ražošanas jauda: 9600 paciņas stundā (BPH) Itsdszucgmepfx Agvok Iepakojuma formāts: 250 ml Prisma Edge Pieejamā konfigurācija: iepildīšanas iekārta, Cap30 vāciņu uzlikšanas iekārta un Helix iekārta Darbības stundu skaits: 2000 Iekārtas izgatavošanas gads: 2020 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārtā ietilpst līnijas vadība, lai nodrošinātu koordinētu darbību pieejamajās iepildīšanas, aizvēršanas un apstrādes sekcijās. Kontrolēta līnijas arhitektūra nodrošina vienmērīgu produkta plūsmu iepildīšanas un aizvēršanas procesā, vienlaikus ļaujot atsevišķiem moduļiem darboties kā integrētai iepakojuma sistēmai. Uzskaitītā konfigurācija ietver iepildīšanas iekārtu, LC40, ACHX30 un Cap30 komponentus. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šīs iekārtas ir piemērotas integrēšanai aseptiskā kartona iepakošanas līnijā. Pieejamās iepildīšanas, vāciņu uzlikšanas un Helix sekcijas var izvietot kopā ar saderīgām iepriekšējām produktu sagatavošanas iekārtām un ar sekojošām kartona transportēšanas, uzkrāšanas, marķēšanas un sekundāro iepakojumu iekārtām. Tās Prisma Edge formāta konfigurācija padara to piemērotu dzērienu ražošanai, kur nepieciešami 250 ml kartona iepakojumi. Iekārtas tips Ražotājs / modelis Gads Iepildīšanas iekārta Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Aizvēršanas iekārta Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Dažādas iekārtas Tetra Pak Helix 2020 Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Ziņots, ka līnija ir darba kārtībā, un tai ir 2000 darbības stundas. Norādītā pieejamība ir ierobežota līdz iepildīšanas iekārtai, vāciņu uzlikšanas iekārtai un Helix iekārtai. Šis stāvoklis nodrošina praktisku pamatu pircējiem, kas plāno iegādāties lietotu aseptisku iepakojuma iekārtu, paplašināt esošo līniju vai veikt tās nomaiņu esošā rūpnieciskā iepakojuma vidē. Darbības efektivitāte un daudzpusība A3/Compact Flex platforma ir paredzēta lielai kartona iepildīšanas un aizvēršanas jaudai. Cap30 DreamCap sistēma ir saderīga ar uzskaitīto kartona formātu, nodrošinot vienmērīgu iepildīšanas un aizvēršanas secību Prisma Edge iepakojumiem. Ar maksimālo ražošanas jaudu 9600 paciņas stundā, iekārta var atbalstīt strukturētu dzērienu ražošanu, kur nepieciešami kompakti mazumtirdzniecības kartona iepakojumi. Uzstādīšanas prasības un sagatavošanas darbi Uzstādīšanu jāplāno kā daļu no pilnīga aseptiska kartona iepakošanas risinājuma, nodrošinot atbilstošu produktu piegādi, pieslēgumus, higiēniskas procesa saskarnes un sekojošu iepakojuma apstrādi. Sagatavošanas darbiem jāļauj piekļūt iekārtai, lai to varētu lietot, tīrīt, apkalpot un apstrādāt materiālus atbilstoši iepakojuma formātam. Integrējot pieejamos moduļus lietotā pildīšanas līnijā vai plašākā rūpnieciskajā iepakojumā, jāizvērtē saderīgas līnijas vadības sistēmas un konveijeri.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC635, Lietota STORK stikla pudeļu pildīšanas līnija stiprajiem alkoholiskajiem dzērieniem 12000 pud/h – formētas, koniskas Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnīga lietota stikla pudeļu pildīšanas līnija ir balstīta uz Stork Rinser-Filler-Capper (skalošanas, pildīšanas un aizkorķošanas) monobloku ar vakuuma pildīšanas tehnoloģiju un ir papildināta ar mitrās līmvielas etiķetētāju priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm. Tā ir rūpnieciskā iepakošanas risinājums, kas paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai apaļās, formētās un koniskās stikla pudelēs. Ijdpfx Aey Szb Hogvotk Līnijas tips: Pilnīga stikla pudeļu pildīšanas līnija Ražošanas jauda: 200 BPM (aptuveni 12 000 pudeļu stundā) Pudeles formas: Apaļas, formētas, koniskas Formāti: Saderīgi ar 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L pudelēm Konteineri: Paredzēti stikla pudeļu apstrādei Pildīšanas princips: Vakuuma pildīšana Etiķetēšana: Mitrās līmvielas etiķetētājs priekš priekšējām, aizmugurējām un kakla etiķetēm Barošanas spriegums: 415 V / 50 Hz lielākajai daļai agregātu; atsevišķas sastāvdaļas 240 V / 50 Hz Svarīgākās iekārtas un modelis: - Depaletizētājs: Osmeka VAE (1996) - Skalošanas-pildīšanas-aizkorķošanas monobloks: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiķetētājs: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mitrās līmvielas) - Laneris: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonu pakošanas iekārta: Stork (1996) - Kartona aizlīmētājs: 3M 800 Afe (1998) - Kartona locītājs: Bortolinkemo ar Nordson karstās līmes uzklāšanu (2013) - Kontrolsvari: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirālā lente kartoniem: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 un 2013) Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Līnija apvieno automātisku pudeļu apstrādi, sinhronizētu konveijeru tehnoloģiju un koordinētas vadības sistēmas visos posmos: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizkorķošana, etiķetēšana un iepakošana. Monobloks nodrošina precīzu vakuuma pildījumu, saglabājot nemainīgu pildījuma līmeni stikla traukos. Mitrās līmvielas etiķetētājs uzlīmē priekšējās, aizmugurējās un kakla etiķetes pie līnijas jaudas. Papildaprīkojums – piemēram, Nordson karstās līmes sistēma un Logiweight kontrolsvari – nodrošina uzticamību, datu bāzētu kvalitāti un iesaiņojuma integritāti. Elektriskā konfigurācija ir standartizēta: 415 V / 50 Hz smagam aprīkojumam un 240 V / 50 Hz kontrolsvariem. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Veidota darbam bez pārtraukumiem ar integrētu laneri plūsmas vadībai un spirālveida pacēlājiem kartoniem vertikālai transportēšanai, optimizējot platību un nodrošinot caurplūdi. Formātu pārejas aptver 0,35L līdz 1,14L stikla pudeles, nodrošinot apstrādi apaļām, formētām un koniskām formām. Sistēma integrē procesus no depaletizācijas līdz kartona locīšanai, pakošanai, aizlīmēšanai un svēršanai, sniedzot pilnu industriālās iepakošanas risinājumu dzērienu ražošanai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šī lietotā pildīšanas līnija sastāv no komponentiem, kas ražoti laika posmā no 1996. līdz 2022. gadam.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Itodpfx Agevgu D Eovsk Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231232, Hermle C600 U, ražošanas gads 2004 Jauna vārpsta, ar iestatīšanas protokolu Vadības sistēma: - Heidenhain iTNC 530 - Vadības ieslēgšanas stundas: 68 026 - Mašīnas ieslēgšanas stundas: 81 237 - Vārpstas ieslēgšanas stundas: 12 429 Vārpsta: - Apgriezieni: 16 000 1/min - Instrumentu stiprinājums: SK-40 - 30 instrumentu vietas žurnālā Aprīkojums: - Stacionārs uzspiešanas galds - NC pagriežamais spīļotājs, 4. ass (iTNC) - Dzesēšanas iekārta AKZ - Bez skaidu konveijera - Elektroniska rokas vadības pults (iTNC) - Instrumenta lūzuma uzraudzība Iodpfxszp Ihfs Agvstk - Skaidu skalošanas pistole - Kājas slēdzis piespiešanai/atbrīvošanai - Hidrauliskā stacija piespiešanai/atbrīvošanai Pārvietošanās ceļi: - X ass (gareniski): 600 mm - Y ass (šķērsām): 450 mm - Z ass (vertikāli): 450 mm Galds: - Uzspiešanas virsma: 800 mm x 465 mm - Maksimālā galda slodze: 250 kg Asis: - Kustībā esošās asis: 35 m/min - Paātrinājums: 5 m/s² - Mērierīce X/Y/Z: 0,1 µm Izmēri un svars: - Mašīnas svars: apm. 6,8 t - Mašīnas izmēri (P x G x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m Iespējams apskatīt pieslēgtu, iepriekš vienojoties par laiku. Tehniskās specifikācijas un dati var tikt mainīti vai precizēti, kā arī ir iespējams priekšlaicīga pārdošana!

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Itsdpfx Agszc Hqgjvok Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC595, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī lietotā iepildīšanas līnija ir paredzēta stikla pudeļu apstrādei un apvieno pārbaudītas Eiropas iepakošanas iekārtas efektīvai dzērienu ražošanai. Tā ietver iepildīšanas mašīnu, stieples cilpu uzliktāju, pasteurizatoru, kartona kastes aizveramo mašīnu un papildu aprīkojumu, lai atbalstītu nepārtrauktu rūpniecisko iepakošanas procesu plūsmu. Ideāli piemērota kā lietota iekārta iegādei, līnija nodrošina uzticamu veiktspēju ar CE sertificētām komponentēm un sabalansētu jaudas struktūru vidēja lieluma dzērienu ražošanai. Iodjyhb Ahopfx Agvstk Tvertnes: Paredzētas stikla pudeļu apstrādei Galvenais aprīkojums un modeļi: iepildīšanas mašīna cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 stieples cilpu uzliktājs; RIVI Engineering tīkla lentas pasteurizators 1P; SIAT SM11-S kartona aizveramā mašīna; OMAC lobe sūknis; FACCIO G. korķu orientsistēma Komponentu ražošanas gadi: 1986 (cilpu uzliktājs), 1993 (pasteurizators), 2007 (kartona aizveramā mašīna), 2008 (korķu orientsistēma) Pasteurizatora jaudas indikators: Režģa laukums 6,5 m² Elektriskie dati (kartona aizveramā mašīna): 380/415 V, 50 Hz, 3 fāzes, 1,08 A, 260 W Atbilstība: CE marķējums uz komponentēm Paplašinātās automatizācijas un vadības sistēmas Līnijai ir neatkarīgi slēgšanas un vadības paneļi katras iekārtas vadībai un apkopei, nodrošinot elastīgu ekspluatāciju. SIAT SM11-S kartona aizveramajai mašīnai ir trīsfāžu barošana un fiksēta ātruma vadība, kas piemērota pastāvīgam galalīnijas kastu aizvēršanai. Avārijas izslēgšanas pogas un izgaismotas indikācijas atrodas pie operatora vietām, nodrošinot drošu un efektīvu darbu. Ātrās iestatīšanas iespējas uz kartona aizveramās mašīnas un speciālās formāta pārslēgšanas vadības uz korķu orientiera atvieglo formātu maiņu. Barošanas arhitektūra: Trīsfāžu sistēma galalīnijas kartona aizveramajai mašīnai HMI/vadības ierīces: Specializēti vadības paneļi katrai iekārtai Drošība: Avārijas izslēgšanas pogas un CE atbilstīgas aizsargierīces Integrācijas spēja ražošanas līnijā Konfigurēts inline darbībai, iekārtu komplekts nodrošina saskaņotu iepildīšanas, uzlikšanas, termiskās apstrādes un kastīšu aizvēršanas procesu plūsmu. Stieples cilpu uzliktājs ir uzstādīts pēc pudeļu aizkorķošanas īpaši putojošo vīnu apstrādei, savukārt pasteurizators integrēts termiskās apstrādes posmā. Galalīnijas kastu aizvēršana ļauj bez problēmām integrēt ar augšējo konveijeru un iepakojuma apstrādes iekārtām. Inline integrācija starp iepildīšanu, aizvēršanu, pasteurizāciju un kastīšu apstrādi Palīgā OMAC lobe sūknis produkta pārsūknēšanai un cirkulācijai Korķu orientētājs uzlabo līnijas aizvēršanas loģistiku un ergonomiku Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Līnija sastāv no izturīgām, industrijā atzītām iekārtām, kas zināmas ar ilgu kalpošanas laiku un vienkāršu apkopi. Komponentēm ir CE atbilstība un standarta operatora aizsardzības funkcijas. Atbilstoši lietotas iekārtas pārdošanas praksei tā tiek piedāvāta darba kārtībā...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: FA58, Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Šī automātiskā saraušanās iepakošanas iekārta ir paredzēta uzticamai saiņošanai un saraušanās iepakošanai intensīvās dzērienu ražošanas un rūpnieciskās iepakošanas vidēs. Ražotājs TECMI, modelis BP802ARV 380R, nodrošina vienmērīgu caurplūdes ātrumu un izturīgu konstrukciju, kas piemērota integrācijai lietotās pildīšanas līnijās. Ražotājs: TECMI Modelis: BP802ARV 380R Ražošanas gads: 2013 Ražošanas ātrums: 8 000–12 000 bpm Formāti: PET 0,38 l pudeles, 24 iepakojumi Konteineru veidi: PET pudeles Izmēri (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Svars: 1400 kg Elektriskie dati: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Automātiskai darbībai paredzētā TECMI BP802ARV 380R atvieglo iepakojuma formēšanu un saraušanās procesu ar minimālu operatora iejaukšanos. Konstrukcija atbalsta precīzu plēves padevi, nemainīgu aizzīmogošanu un stabilu tuneļa veiktspēju vienmērīgi augstas kvalitātes iepakojumam ilgstošu maiņu laikā. Elektriskā sistēma ir piemērota rūpnieciskam 440 V, 60 Hz tīklam ar optimizētu enerģijas patēriņu – 27,25 kW. Drošības klases komponenti un pārskatāma operatora vide nodrošina uzticamu darbu un vienkāršu vadību atbilstoši mūsdienīgu ražošanas standartu prasībām. Integrācija ražošanas līnijās Šī saraušanās iepakošanas iekārta viegli integrējama kā autonomi strādājoša iekārta vai in-line režīmā ar iepriekšējiem vai nākamajiem ražošanas posmiem – konveijeriem, pildītājiem, marķētājiem un kastes apstrādes vienībām. Ideāli piemērota dzērienu ražošanas līnijām, kas apstrādā PET pudeles un prasa biežu formātu maiņu vairāku iepakojumu konfigurācijām. Standartizētās konveijera saskarnes nodrošina efektīvu ie- un izvadīšanu, kā arī elastīgu uzstādīšanu esošajās iepakošanas šūnās, īpaši modernizējot lietotās pildīšanas līnijas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta šobrīd atrodas uzglabāšanā un ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas meklē lietotu saraušanās iepakošanas risinājumu, kas ir gatavs darbības atjaunošanai. Ražošanas gads (2013) un rūpnieciskā konstrukcija sniedz drošu pamatu uzticamai darbībai, ievērojot standarta uzstādīšanas un palaišanas procedūras. Darbības veiktspēja un daudzpusība Optimizēta 24 PET pudeļu saiņošanai, BP802ARV 380R nodrošina stabilu caurplūdes ātrumu robežās no 8 000–12 000 bpm, kas atbilst augstas caurlaidības dzērienu ražošanas vajadzībām. Saraušanās tunelis uztur stabilu temperatūras regulāciju, kas nodrošina ciešu, vienmērīgu iepakojumu. Konstrukcija piemērota dzērienu sektoram, kur nepieciešama izturīga plēves aizzīmogošana un izturīgi iepakojumi tālākai paletēšanai un loģistikai. Uzstādīšanas prasības un zonas sagatavošana Plānojiet novietojuma vietu atbilstoši izmēriem (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Nodrošiniet 3 fāžu 440 V, 60 Hz elektrisko pieslēgumu ar atbilstošiem drošības pasākumiem iekārtas ... Iodpsyhbh Djfx Agvjtk

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2022, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC653, Lietots Micro Can CL10 iekārtu komplekss, 4000 kannu stundā. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Šis pilnībā automatizētais kannu iekārtu komplekss ir kompakts un paredzēts efektīvai dzērienu ražošanai alumīnija kannās. Micro Can ražots, tas integrē centrālu pildīšanas tehnoloģiju vienotā, telpu taupošā blokā, kas piemērots rūpnieciskai iepakošanas videi. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas nodrošina pārbaudītu uzticamību un izcilu cenas un kvalitātes attiecību, lai paplašinātu vai optimizētu ražošanu. Iekārtu tipa: Pilnībā automatizēts kannu iekārtu komplekss. Ražotājs: Micro Can. Galvenais modulis: Micro Can CL10 pildītājs/aizvērtājs. Nominālā jauda: 4000 kannas stundā. Ietilpības: alumīnija kannas. Formāti: standarta 0,33 ml un 0,44 ml. Itedpfx Aezkhtqogvek Pildīšanas princips: gravitācijas pildīšana. Papildu automatizācija un vadība. Iekārtu komplekss ir paredzēts efektīvai darbībai ar integrētu vadības sistēmu un koordinētu ieplūdes/izplūdes loģiku starp depaletizatoru, pildītāju/aizvērtāju un marķēšanas iekārtu. Ātra pārslēgšanās un vienkārša receptu maiņa atbalsta efektīvu formātu maiņu. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces, aizslēgtas drošības ierīces un avārijas apstādināšanas funkcijas nodrošina drošu un intuitīvu apkalpošanu darbības un apkopes laikā. Konfigurācija samazina saskarnes riskus un nodrošina stabilu sinhronizāciju visā iepakošanas procesā. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Optimizēts darbam līnijā, šis lietots kannu iekārtu komplekss savieno depaletizatoru ar marķēšanas iekārtu, izmantojot harmonizētu konveijeru sistēmu. Tas ir piemērots dzērienu ražošanas paplašināšanai, izmēģinājumu iekārtām vai kā atsevišķa kannu iekārta lielākas iepakošanas iekārtas ietvaros. Paredzēts lietošanai ar alumīnija kannām, un nepieciešamības gadījumā to var savienot ar iepriekšējiem apstrādes un pēcapstrādes iepakošanas iekārtām. Iekārtu tips Ražotājs/modelis Izgatavošanas gads Depaletizators Pildīšanas iekārta/monobloks Micro Can CL10 Marķēšanas iekārta Apaļas marķēšanas iekārta Iekārtu stāvoklis un apkopes vēsture. Iekārtu komplekss tiek piedāvāts kā pilnībā funkcionējošs komplekts. Kā lietots pildīšanas iekārtu komplekss, tas ir konfigurēts tūlītējai lietošanai rūpnieciskā iepakošanas vidē, ievērojot parastos priekšnosacījumus par objekta sagatavošanu un pieslēgumu. Kopējais stāvoklis atbilst profesionāli integrētam, lietotam kannu iekārtu kompleksam, kas nodrošina uzticamu ikdienas darbību. Darbības jauda un daudzpusība. Ar nominālo jaudu 4000 kannas stundā, Micro Can CL10...

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2024, ZwickRoell Z100 THW universālā testēšanas iekārta ar galda virsmu Ražotājs: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tips: Z100 THW Modelis: 100 kN Allround Table Top Ražošanas gads: 2024 Iekārtas tips: Elektromehāniskā universālā testēšanas iekārta / materiālu testēšanas iekārta Testēšanas spēks: 100 kN Pārdod gandrīz jaunu ZwickRoell universālo testēšanas iekārtu, modelis Z100 THW Allround Table Top, ražota 2024. gadā. Iekārta ir piemērota augstas precizitātes stiepes, saspiešanas, lieces un materiālu testiem pētniecības, izstrādes, kvalitātes kontrolē, laboratorijās, kā arī rūpnieciskā pielietojumā. Testēšanas sistēmā ir iebūvēts 100 kN XforceK spēka uztvērējs, vismodernākā mērīšanas un regulēšanas tehnika, kā arī plaša dokumentācija, ieskaitot lietošanas pamācību, testēšanas un kalibrēšanas dokumentus. Tehniskie dati: Ražotājs: ZwickRoell GmbH & Co. KG Tips: Z100 THW Modelis: 100 kN Allround Table Top Preces numurs: 3023272 Rūpnīcas numurs / sērijas numurs: 746182 Ražošanas gads: 2024 Testēšanas spēks: 100 kN Testēšanas telpas augstums apakšā: 1 285 mm Testēšanas telpas augstums augšā: 1 400 mm (ar papildu šķērsviju) Testēšanas telpas platums: 1 040 mm Šķērsvijas ātrums: 0,0001 līdz 1 500 mm/min Atgriešanās ātrums: maksimāli 2 500 mm/min Regulēšanas novirze: maksimāli 0,05 % Gājiena izšķirtspēja: 0,484471 nm Pozicionēšanas precizitāte: ±2 µm Regulēšanas cikls: 1 000 Hz Pievienojums elektrotīklam: 400 V / 3 fāzes / N / PE Tīkla frekvence: 50 / 60 Hz Strāvas patēriņš: maksimāli 9 A uz fāzi Jaudas patēriņš: apmēram 6 kVA Aizsardzības klase: IP32 Spēka uztvērējs: Ražotājs: ZwickRoell Sērija: XforceK Sērijas numurs: 832082 Nominālais spēks: 100 kN Nominālā jutība: 2 mV/V Izmēri: Slogojuma rāmja augstums: 1 769 mm Kopējais augstums ar balsta profiliem: 1 884 līdz 2 694 mm Platums: 1 360 mm Platums ar balsta profiliem: 1 536 mm Platums, ieskaitot iekārtas elektroniku: 1 729 mm Dziļums ar balsta profiliem: 781 mm Dziļums, ieskaitot iekārtas elektroniku: 690 mm Svars: Slogojuma rāmis ar iekārtas elektroniku: apmēram 215 kg Balsta profili: apmēram 34 kg Sistēmas svars ar tipiskiem komponentiem: apmēram 315 kg Maksimālais kopējais svars saskaņā ar marķējuma plāksni: 385 kg Aprīkojums: Elektromehānisks divstūra testēšanas rāmis 100 kN XforceK spēka uztvērējs Elektroniska mērīšanas un regulēšanas tehnika Programmējamas testēšanas programmas Digitāla mērījumu datu savākšana Mehāniska aizturošā bremze Vadības panelis ar avārijas apturēšanas pogu Oriģinālā ZwickRoell lietošanas pamācība Testēšanas un kalibrēšanas protokoli Mērīšanas procesa spējas rādītāji (Cg/Cgk) Pieejamas kalibrēšanas atzīmes CE marķējums Aksesuāri atbilstoši attēliem Stāvoklis: Lietots Ražošanas gads: 2024. Iekārta ir ļoti labā stāvoklī. Iedpszktr Sefx Agvstk Pieejami testēšanas, apkopes un kalibrēšanas dokumenti. Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem. Komplektācija: ZwickRoell Z100 THW universālā testēšanas iekārta 100 kN XforceK spēka uztvērējs Oriģinālā lietošanas pamācība Testēšanas un kalibrēšanas dokumenti Dokumentācija Aksesuāri atbilstoši attēliem Komplektācija atbilstoši attēliem. Paturam tiesības veikt izmaiņas, pieļaut kļūdas un pārdot iepriekš.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC606, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pudeļu pildīšanas līnija ir paredzēta augstas caurlaides spējas alus ražošanai stikla traukos un ir piemērota lietošanai rūpnieciskās iepakošanas pielietojumos. Līnija apvieno pudelju mazgāšanu, pārbaudi, pildīšanu, aizvākošanu, pasterizāciju, kaste iepakošanu, palešu veidošanu un konveijeru risinājumus efektīvai dzērienu ražošanai. Ražošanas ātrums: 60 000 pudeļu stundā Iedeyr Huqspfx Agvotk Trauku veids: tumši brūnas stikla alus pudeles Pudeles formāts: 0,45 l (nominālais tilpums); pilns līdz malai – 0,464 l ± 4 ml Pildīšanas augstums: 45 mm no augšējās malas Galvenais pildītājs/aizvākošanas iekārta: Krones MECAFILL Tukšo pudeļu inspektors: Toptronic 19 (EBI) Pirms/pēc pildīšanas pārbaude: Krones Checkmat; pilnīga pudeles pārbaude un līmeņa/vāciņa kontrole Pudeļu mazgāšanas iekārta: Krones Lavatec Tunella pasterizators: SHIELD Kaste iepakotājs: SmartPac - kaste ievietošanai Paletizators: Krones Pressant S Konveijeru sistēma: Krones Synco S Elektriskā padeve: 400/230 V, 50 Hz Raksturīgās slodzes (komponenti): līdz 182 A (vadības sistēma), 41 A (pasterizators), 23 A (paletizators), 8 A (mitro sekciju inspekcijas iekārtas) Galveno komponentu ražošanas gads: 2009 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno sinhronizētus konveijeru vadības mezglus ar integrētām uzraudzības sistēmām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkta kvalitāti augstas caurlaides apstākļos. Centralizētas operatora saskarnes nodrošina skaidru statusa atgriezenisko saiti par pildītāju/aizvākotāju, inspekcijas moduļiem, pasterizatoru un gala līnijas aprīkojumu. Elektriskā arhitektūra atbilst nozares standartiem attiecībā uz uzticamību un apkopjamību dzērienu ražošanā. Galvenā elektrības padeve: 400/230 V, 50 Hz Integrēta inspekcija: tukšo pudeļu inspektors, Checkmat kontroles pirms un pēc pildīšanas Automatizēta pudeļu apstrāde un kaste ievietošana nepārtrauktai darbībai Modulārās stacijas ātrai kļūmju noteikšanai un līnijas atjaunošanai Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Konfigurēta kā Inline sistēma, šī lietotā pildīšanas līnija nodrošina nepārtrauktu pāreju starp mitro zonu, pildīšanu/aizvākotāju, termisko apstrādi un sausā gala iepakošanu. Krones Synco S konveijeru tīkls nodrošina stabilu plūsmu un efektīvu pudeļu uzkrāšanu. Inline darbība ar saskaņotām zvaigžņu riteņiem un konveijeriem Stikla pudeļu apstrāde optimizēta alus ražošanai Saderība ar iepakošanu kastēs un paletizāciju ražošanas beigās Fokuss uz 0,45 l stikla formātu augstas caurlaides režīmā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija tiek piedāvāta kā lietots, darba kārtībā esošs risinājums. Galvenie komponenti izgatavoti 2009. gadā, kas atspoguļo mūsdienīgu tehniku ātrai alus pildīšanai. Darbības informācija, apkopes žurnāli un servisa protokoli ir pārbaudāmi uz vietas inspicēšanas un palaišanas testu laikā. Ekspluatācijas veiktspēja un daudzpusība Īpaši izstrādāta alum, līnija uzsver higiēnisku pildīšanu, drošu stikla apstrādi un visaptverošu kvalitātes kontroli.

Ražošanas gads: 2010, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: INS5, Tehniskie dati un veiktspējas raksturlielumi Šī OMA starpsienu ievietošanas iekārta ir paredzēta uzticamai kartona starpsienu ievietošanai kastēs ar augstu efektivitāti. Ražota 2010. gadā, tā nodrošina robustu veiktspēju rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai un ir vērtīgs papildinājums jebkurai lietotai pildīšanas līnijai vai otrreizējās lietošanas iepakošanas iekārtai, kas mērķē uz uzlabotu produkta aizsardzību transportēšanas laikā. Ražotājs: OMA Modelis: INS ALV Izgatavošanas gads: 2010 Ražošanas ātrums: apm. 1200 kastes/stundā Kastes formāti: 6-pudeļu un 12-pudeļu kastes Galvas konfigurācija: viena galva Iekļauts aprīkojums: vibrācijas padeves konveijers starpsienu pievadīšanai Barošanas spriegums: 230 V, 50 Hz Uzstādītā jauda: 1 kW Svars: 1000 kg Marķējums: CE Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Iekārta ir aprīkota ar divpusēju vadības paneli, kas nodrošina lieku taustiņu paneli abās rāmja pusēs, lai uzlabotu lietojamību un piekļuvi līnijas personālam. Šis risinājums atvieglo uzstādījumus, formāta maiņas un apkopes darbus, nodrošinot drošāku un efektīvāku darbību. Viengalvas konstrukcija garantē konstanti precīzu starpsienu ievietošanu ar zemāku sarežģītību un ātru ikdienas pārbaužu iespēju. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Šī starpsienu ievietošanas iekārta ir izstrādāta vieglai integrācijai rūpnieciskās iepakošanas līnijās – iespējama darbība inline ar kastu formētājiem, pudeļu/kastu pildītājiem un kartona kastīšu aizzīmogotājiem. Piemērota gan modernizācijas projektiem, gan jaunu iekārtu uzstādīšanai dzērienu ražošanā. Iekārta apstrādā 6- un 12-pudeļu kastes, pārslēgšanās ir ērta, pateicoties divpusējai vadībai. Apstrādā viļņkartona un kartona starpsienas, kas aizsargā pudeles loģistikas laikā, padarot to par praktisku risinājumu pildīšanas līnijām un plašākām iepakošanas iekārtu konfigurācijām. Ijdpeyh E Avofx Agvotk Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta joprojām darbojas un ir pieejama izmēģinājumiem. Tās nepārtrauktā ekspluatācija apliecina saglabāto veiktspēju un gatavību integrācijai lietotā pildīšanas vai rūpnieciskā iepakošanas līnijā ar minimālu uzstādīšanas laiku. Darbības veiktspēja un daudzpusība Ar apmēram 1200 kastēm stundā OMA INS ALV ir paredzēta vidēja ātruma līnijām, kur nepieciešama uzticama starpsienu ievietošana, lai minimizētu pudeļu kontaktu. Komplektā esošais vibrācijas padeves konveijers nodrošina vienmērīgu starpsienu padevi un orientāciju, uzlabo procesa stabilitāti un novērš sastrēgumus. Viengalvas konfigurācija paļaujas uz precizitāti un mehānisko vienkāršību, nodrošinot konsekventus rezultātus un zemākas ikdienas apkopes prasības. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Iekārta darbojas ar standarta 230 V, 50 Hz elektropadevi...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Iodewga Iuepfx Agvetk Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, 2000. gada SAOM T55 CNC pantogrāfs, lietots, nav pārbaudīts, tiek pārdots tāds, kāds ir, kā redzams. Pilna galda darba izmēri: 250 x 130 cm. Stieņu darba izmēri: 250 x 130 cm. Itsdpfsx Ttxgex Agvek

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2022, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: YF-240, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, 2022. gadā iegādājāmies jaunu līniju, taču uzņēmuma virzienam mainoties, līnija netika izpakota no konteineriem. Līnija tiek glabāta trīs 40HQ konteineros un vienā 20GP konteinerā. Ražošanas jauda: 220–300 kg/stundā WPC ražošanas līnija paredzēta koksnes-plastmasas kompozītu (WPC) izstrādājumu, piemēram, WPC terases dēļu, WPC durvju kārbu, WPC grīdlīstes u.c. ražošanai. Mainot vītni un formas, var ražot gan PE/PP tipa, gan PVC tipa WPC izstrādājumus. WPC ražošanas līnijas īpašības: - Izmanto divpakāpju ražošanas procesu: sajaukšana un granulēšana, pēc tam ekstrūzija - Izmantots divmetālu vītņu cilindrs – augsta cietība, nodilumizturība - Sajaukšanai un granulēšanai izmantots paralēls divvītņu ekstruders – labs atgāzēšanas un efektīvas plastifikācijas efekts Iodpfx Ajxb R Aisgvstk Visas tehniskās specifikācijas skatiet pielikumos.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2023, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 152-026710, kopējais svars: 3 000 kg, kopējais augstums: 5 593 mm, kopējais platums: 1 340 mm, celtspēja: 5 000 kg, jauda: 4,63 kW (6,30 zs), galvenais pacelšanas ātrums: 4 000 mm/min, precīzs pacelšanas ātrums: 12 mm/s, kakla dziļums: 4 000 mm, darba augstums: 4 500 mm, darbības stundas: 20 h, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, 5 t kolonnas šarnīra celtnis ar elektro pacēlāju un elektrisko griešanās piedziņu Ražotājs: ABUS Kransysteme GmbH Tips: VS 660 kolonnas šarnīra celtnis ar elektroķēdes pacēlāju / troses pacēlāju GM 1000.5000 H-162.41.6000.6.E130.20 Izgatavošanas gads: 2023 Sērijas numurs: Celtnis: 152-026710 Ratiņi: 250-123870 Pārdodams teicamā stāvoklī esošs kolonnas šarnīra celtnis ar 5 000 kg celtspēju un 4 000 mm iznesumu. Iekārta ekspluatācijā nodota 2023. gada beigās un tai ir ļoti zema lietošanas intensitāte. Saskaņā ar pieejamiem aplēsēm līdz 2025. gada aprīlim reģistrētas tikai 20 darba stundas, tādēļ atlikušās lietošanas rezerves ir aptuveni 1 598 stundas jeb prognozētais kalpošanas ilgums pārsniedz 30 gadus. Celtņa aprīkojumā ir elektriskā griešanās piedziņa, elektriskie ratiņi un divpakāpju pacēlājs. Vadība tiek veikta ērti ar piekaramo vadības pulti. Iekārta aprīkota ar kravnesības indikatoru (LIS-SV), pacēluma ierobežojumiem augšā un apakšā, kā arī nepieciešamo pārbaudes un atbilstības dokumentāciju. Komplektācija: * Pilns kolonnas šarnīra celtnis * Elektriskā griešanās piedziņa * ABUS ratiņi * ABUS troses pacēlājs * 5 t kravshāķis * Celtniecības pārbaudes grāmata * Atbilstības deklarācija * Atlikušā kalpošanas laika aprēķins * Esošā tehniskā dokumentācija Stāvoklis: Lietots, ļoti labā stāvoklī, ar nelielu darba stundu skaitu, pieejama regulāra pārbaudes dokumentācija. Iekārta rūpīgi kopta gan vizuāli, gan tehniski. Ir fotoattēls no uzstādītās iekārtas. Atrašanās vieta: Drēzdene Iekraušana: Iekraušana piemērotā transportlīdzeklī ir iekļauta pirkuma cenā. Apskate: Iekārtas apskate ir vēlama un iespējama pēc vienošanās. Tehnisko dokumentāciju un papildu foto var sniegt pēc pieprasījuma. Starpapmaksa un kļūdas iespējamas. * Celtspēja: 5 000 kg * Iznesums: 4 000 mm * Celtņa tips: VS 660 * Kolonnas diametrs: 660 mm * Izlices apakšējā mala: 4 983 mm * Āķa pacelšanas augstums: 6 000 mm * Celtņa klase: H2 / B3 * Pacēlāja mehānisma grupa: 2m / M5 * Darbības veids: Darbība telpās * Griešanās piedziņa: elektriska, divpakāpju * Griešanās ātrums: 0,15 / 0,60 apgr./min * Pacēluma ātrums: 0,7 / 4 m/min * Ratiņu gaitas ātrums: 5 / 20 m/min * Darba spriegums: 400 V / 230 V, 50 Hz * Kopējā pieslēgtā jauda: 4,63 kW * Kopējā strāvas patēriņš: 12,07 A * Kravas indikācijas sistēma: LIS-SV * Āķis: Vienkāršs DIN 15401, 5 t Iodpfx Ajzd Sqajgvetk * Izlices svars: apm. 869 kg * Kolonnas svars: apm. 872 kg * Ratiņu svars: apm. 356 kg * Kopējais iekārtas svars: apm. 2 100 kg

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S Klimatisko tests Ražotājs: Vötsch Industrietechnik GmbH Tips: ClimeEvent C/340/70/5/S Ražošanas gads: 2018 Iekārtas tips: Klimatisko tests / Temperatūras un mitruma tests Testkameras tilpums: apmēram 340 litri Pārdodam lietotu VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatisko un temperatūras testu. Iekārta ir aprīkota ar trim sānu teleskopiskām testu atvilktnēm. Tests ir paredzēts profesionāliem temperatūras, klimata, mitruma, nolietojuma un slodzes testiem un ir ideāli piemērots testu laboratorijām, automobiļu un elektronikas nozarēm, pētniecības iestādēm un kvalitātes nodrošināšanai. Tehniskie dati: Modelis: ClimeEvent C/340/70/5/S Testkameras tilpums: apmēram 340 litri Temperatūras diapazons: apmēram -70 °C līdz +180 °C Temperatūras izmaiņu ātrums: apmēram 5 K/min Padeve: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominālā jauda: 9 kW Nominālais strāvas stiprums: 20 A Aukstumaģents: R449A Aukstumaģenta daudzums R449A: 2,50 kg Papildu aukstumaģents: R23 Aukstumaģenta daudzums R23: 0,75 kg Maksimālais zema spiediena līmenis: 21 bar g Maksimālais augsta spiediena līmenis: 25 bar g Statiskais spiediens R23: 13 bar g Testu atvilktnes: 3 teleskopiskas testu atvilktnes Nerūsējošā tērauda režģu grozi testējamā parauga ievietošanai Atsevišķi bloķējamas, izolētas atvilktņu malas Apkurtas atvilktņu caurules Atsevišķi pieejami testu līmeņi Piemērots vairāku mazu detaļu un mezglu ievietošanai Izmēri: Ārējie izmēri (A x P x D): apmēram 1 800 × 895 × 1 810 mm Testu telpas izmēri (A x P x D): apmēram 750 × 580 × 765 mm Svars: apmēram 650 kg Aprīkojums: WEBSeason Touch vadības panelis Digitālā mērīšanas un vadības sistēma Temperatūras un mitruma regulēšana 3 teleskopiskas testu atvilktnes Nerūsējošā tērauda režģu ieliktņi Novērošanas logs Sānu kabeļu un testējamā parauga caurules Donaldson Ultrafilter gaisa kompresora sistēma S!MPATI programmatūras licence Kalibrēšanas sertifikāts Kvalitātes testēšanas sertifikāts ES atbilstības deklarācija Dokumentācija / lietošanas instrukcija Piederumi atbilstoši attēliem Pielietojuma jomas: Temperatūras tests Klimata tests Mitruma tests Vides simulācija Materiālu tests Elektronikas un komponentu tests Nolietojuma un slodzes tests Automobiļu rūpniecība Pētniecība un izstrāde Kvalitātes nodrošināšana Transportēšanas dati: Transportēšanas izmēri (A x P x D): apmēram 1 800 × 895 × 1 810 mm Elektriskais pieslēgums: 400 V / 50 Hz / 20 A Svars: apmēram 650 kg Stāvoklis: Lietots Vizuālais stāvoklis atbilstoši attēliem. Komplektācija: VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S klimatisko tests 3 teleskopiskas testu atvilktnes ar režģu ieliktņiem Donaldson Ultrafilter Itsdpfxjzp Inro Agvjk S!MPATI programmatūras dokumentācija Kalibrēšanas un kvalitātes dokumentācija Lietošanas instrukcija / tehniskā dokumentācija Piederumi atbilstoši attēliem Piegāde, tostarp ekspeditēšana, ir iespējama. Komplektācija atbilstoši attēliem. Paturam tiesības veikt izmaiņas, pieļaut kļūdas un pārdot preces citiem pircējiem.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC385, Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007 Mazgāšanas iekārta: Ražotājs: Dipran Modelis: Marea 12P Ražošanas gads: 2007 Lietotajā PET un stikla pudeļu līnijā ietilpst augstas kvalitātes mazgāšanas iekārta. To ražoja Dipran 2007. gadā, modelis – Marea 12P. Šī iekārta nodrošina rūpīgu un efektīvu pudeļu mazgāšanu, kā arī sagatavo tās pildīšanas procesam. Pildīšanas monobloks: Ražotājs: NELDEN Modelis: Giove FC VA 20-1 Big Itodjvgufvepfx Agvjk Ražošanas gads: 2010 Līnijā uzstādīts arī uzticams pildīšanas monobloks, ko ražojis NELDEN. Modelis – Giove FC VA 20-1 Big, ražošanas gads – 2010. Šis monobloks izmanto gravitācijas pildīšanas metodi, lai precīzi pildītu pudeles ar izvēlēto produktu, nodrošinot augstu precizitāti un vienmērību. Etiķetēšanas iekārta: Ražotājs: Newtec Modelis: Fix S2 E2 Ražošanas gads: 2007 Līnijā iekļauta Newtec etiķetēšanas iekārta, modelis Fix S2 E2, ražota 2007. gadā. Pateicoties mehāniskajam kulisei, šī iekārta efektīvi uzlīmē etiķetes uz pudelēm, nodrošinot skaidru un profesionālu produktu zīmolu prezentāciju. Kārbu locīšanas iekārta: Ražotājs: SistAI Modelis: HM 2000 Ražošanas gads: 1995 Iepakošanas procesa noslēgumā līnijā ietilpst kārbu locīšanas iekārta SistAI, modelis HM 2000, ražošanas gads 1995. Tā ir uzticama iekārta, kas ātri izveido kartona kastes efektīvai pudeļu iepakošanai un transportēšanai. Papildu informācija: - 5 litru tilpuma konteineru ražošanas ātrums līnijā: 1800–2000 gab./h. - Mazgāšanas iekārta izmanto mikrofiltrētu ūdeni apstrādei. - Pildīšanas monobloka aizvērējs aprīkots ar maināmām galvām un kanāliem atbilstoši ražošanas prasībām. - Vāciņu izmēri skrūvējamiem korķiem: alumīnija 35 x 18 un plastmasas 48 x 17. Lietota pilnīga PET un stikla pudeļu līnija, 2007. gads – šī pilnā līnija ir lieliskā stāvoklī un nekavējoties pieejama pārdošanai.