Jungner Us 2305 iegādāties lietotu (41 906)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2016, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 732027.1, kopējais svars: 122 kg, Nominālais punkta diametrs: 8 mm Matrica dziļums: 1 mm Mērs X: 0,60 mm Minimālais mērs X: 0,5 mm Maksimālais mērs X: 0,65 mm Maksimālā presēšanas spēks: 55 kN Minimālais gaisa spiediens: 0,3 MPa Maksimālais gaisa spiediens: 0,6 MPa Kopējais gājiens: 85 mm Spēka gājiens: 7 mm Tox Pressotechnik clinch knaibles ir īpaši izstrādātas lietošanai robotizētajās sistēmās un nodrošina uzticamu un precīzu risinājumu materiālu savienošanai. Tās ir paredzētas nevainojamai integrācijai automatizētajos ražošanas procesos un izceļas ar savu robusto konstrukciju un ilgmūžību. Knaibles garantē pastāvīgi augstu kvalitāti savienojumos un veicina efektīvu ražošanu. To daudzpusība padara tās par ideālu izvēli plašam rūpniecisko pielietojumu klāstam, kur noteicoša ir precizitāte un uzticamība. Djdpsu Tut Uefx Aprocg

Stāvoklis: lietots, Maks. diametrs: 250 mm (ārējais zobrats) Maks. diametrs: 178 mm ārējais (spirālzobrats) Dodpfsy Anwiex Aprocg Maks. diametrs: 153 mm (iekšējais taisnzobs vai spirālzobrats) Maks. zoba platums: 51 mm Maks. spirāles leņķis: 45° Apgriezienu skaits: 156–515 gājieni/min. Griešanas ātrums uz gājienu: 0,006–0,0013 Aprīkojums: Dažādi maiņas zobrati

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, Slīpēšanas laukums 500 x 200 mm Galda izmērs 450 x 200 mm Dcjdjy Anu Uepfx Aprsg Maks. attālums vārpsta - galds 400 mm Slīpēšanas vārpstas apgriezieni 2800 apgr./min Aprīkojums: Slīpēšanas rumbas un akmens

Stāvoklis: lietots, - Pazemes sūkšanas padevējs - 2 locīšanas kabatas - Skaitītājs - Elektriskā lentes izkliede Tehniskie dati saskaņā ar ražotāju: Minimālais loksnes formāts: 70 x 120 mm Maksimālais loksnes formāts: 320 x 450 mm Dcsdpfoy Iaczjx Apreg Papīra blīvums: 40–250 g/m² _____ Attēlā redzamā otrā locīšanas kārba (2 locīšanas kabatas) nav darba kārtībā; pirms nodošanas ekspluatācijā tā obligāti jāpārlabo!!!

Stāvoklis: labi (lietots), Spiediens: 100 t Locīšanas garums: 2050 mm Vadība: CYBELEC DNC 880S Aprīkojums/piederumi: Dedpfx Asltk Uxoprocg - Vadāmās asis: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, X1 - Augšējā hidrauliskā Wila stiprināšana - Motorizēta bombēšana

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: labi (lietots), Preses spēks: 28 t X-ass: 2000 mm Y-ass: 1000 mm Mašīnas svars apmēram: 11 000 kg Dcodpfei Eld Ujx Aprog

Stāvoklis: lietots, Formāts: A3 Aprīkojums: Maksimālais mehāniskais ātrums: 35 cikli/min. Izmēri: 700 x 260 x 30 mm Elektroapgādes dati: Frekvence: 50 Hz Spriegums: 230 V Djdsyxqx Uspfx Aprecg Strāva: 2,5 A

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1993, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 242,71 kW (329,99 zs), Mobilais šķeldotājs Dīzeļdzinējs: 330 ZS Sieta grozs (caurumu diametrs: 120 mm) Tālvadība Oriģinālie transportlīdzekļa dokumenti. Tehniskā apkope: 2026-04 Dcsdpfey Duuwex Apreg Jaunas riepas: 2026-04 Ļoti labs un darba gatavs stāvoklis.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231503, CNC stieņa padeves magazīna LNS Express 220 Ražošanas gads: 2007 Tips: Stieņu padeves magazīna Vadotnes kanāla pārregulēšana iespējama mazāk nekā aptuveni 2 minūtēs. Dedjy Htrtopfx Aprscg Pilnīga vadotnes elementu nomaiņa iespējama mazāk nekā aptuveni 8 minūtēs. Tehniskā informācija: Diametra diapazons: 2 mm līdz 20 mm Kanāla diametrs: 22 mm Maksimālais stieņu garums: 3 000 mm Iekārtas izmēri (G x P x A): 3 970 x 480 x 1 250 mm Svars: apmēram 850 kg Stāvoklis: pilnībā darboties spējīga Iekārtu iespējams apskatīt darbībā pēc iepriekšējas vienošanās. Izmaiņas un kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī iepriekšēja pārdošana – iespējama!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 5 983 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC628, Lietots Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī lietotā iepildīšanas līnija, kas balstīta uz A3/Flex aseptisko kartona sistēmu, nodrošina uzticamu darbību dzērienu ražošanai un industriālai iepakošanai. Līnija optimizēta 1,0L kvadrātkartona iepakojumiem ar HeliCap 27 aizvērējiem un savietojamību ar Cap30. Tiek integrēta pildīšana, korķu uzlikšana un termiskā apstrāde ar pasterizatoru, kas aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu. Zems darba stundu skaits padara šo otrreizējās izmantošanas iepakošanas līniju par izdevīgu izvēli jaudu palielināšanai ar samazinātām izmaksām. Galvenā sistēma: A3/Flex aseptiskā kartona iepakošanas platforma Iepakojuma formāts: 1,0L kvadrātkartona pakas (A3F 1000SQ) Aizvērēji: HeliCap 27; Cap30 savietojamība Darba stundas: 5 983,5 h (indikatora rādījums) Termiskā apstrāde: Pasterizators ar jaunu automatizācijas sistēmu Palīgiekārtas: Jauns gaisa kompresors, 6–8 bar, atbilstošā jaudā līnijas prasībām Korķu uzlikšanas modulis: TCBP70 Līnijas statuss: Apstādināta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra periodiski darbināta; pašlaik apstādināta Modernizēta automatizācija un vadības sistēmas Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizācijas sistēmu, kas uzlabo procesa stabilitāti un vienkāršo ekspluatāciju. A3/Flex platforma nodrošina augstu atkārtojamību formēšanā, pildīšanā un aizzīmogošanā, kā arī automatizētu korķu uzklāšanu. Drošības slēdži, avārijas apstādināšanas pogas un pārskatāma operatora saskarne veicina drošu ikdienas darbību un ātru traucējumu novēršanu. Automatizācijas atjaunošana: Jauna pasterizatora automatizācija vienmērīgai siltuma apstrādei Korķu uzlikšanas kontrole: Precīza HeliCap 27 un Cap30 uzlikšana Pārbūves atbalsts: Ātra pārslēgšanās starp atbilstošiem aizvērējiem un 1,0L kvadrāto formātu Operatoru drošība: Aizsargātas piekļuves zonas un avārijas apstādināšanas ķēdes, kā pieņemts mūsdienīgās iepakošanas līnijās Ražošanas līnijas integrēšanas iespējas Projektēta darbam līnijā, sistēma integrē formēšanu/pildīšanu/aizvēršanu ar lejuplūsmā esošo termisko apstrādi un pamatkomunikācijām. Komplektā esošais gaisa kompresors apgādā ar saspiesto gaisu visu līniju (pasterizatoru, A3/Flex moduli, nākamās iekārtas), vienkāršojot uzstādīšanu un nodrošinot stabilu pneimatisko darbību visā ražošanas procesā. Līnijas konfigurācija: A3/Flex ar TCBP70 korķu uzlikšanas moduli un pasterizatoru Dcsdpoy N Aaxsfx Aprog Apkopes integrācija: Centralizēta gaisa padeve (6–8 bar) visai līnijai Formāta specializācija: 1,0L kvadrātkartoni ar elastību aizvērēju izvēlē (HeliCap 27, Cap30) Pielietojums: Industriāls iepakojums un dzērienu ražošana aseptiskā kartona formātā Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija ir ļoti labā tehniskā stāvoklī ar zemu kopējo darba stundu skaitu. Tā apturēta stratēģisku apsvērumu dēļ; kopš oktobra ir periodiski iedarbināta un šobrīd atrodas dīkstāvē. Pasterizators aprīkots ar jaunu automatizāciju, līnijā iekļauts jauns gaisa kompresors uzticamai pneimatikas nodrošināšanai. Stāvoklis: Ļoti labs

Ražošanas gads: 2001, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: nepārbaudīts, Līstes malu aplīmēšanas iekārta ar hot stamping metodi MAKOR modelis DORA 7, ražošanas gads 2001 Dodjytc E Uopfx Aprjcg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SO126, Lietots HDPE ekstrūzijas pūšamformas aprīkojums 10 L – apm. 300 bph – pārskats Lietota Uniloy Milacron HSM10/D ekstrūzijas pūšamformas iekārta, izstrādāta HDPE konteineru ražošanai līdz 10 litriem. Iekārta ar vienu parison galvu un robustu aizvēršanas vienību ir ideāli piemērota rūpniciskās iepakošanas un dzērienu palīgiekārtu ražošanai (piemēram, ūdens kannas, augu eļļas), un to iespējams integrēt lietotā iepildīšanas līnijā. Pieejama dokumentācija un lietošanas instrukcijas. Atsauces numurs: SO126. Tehniskā specifikācija & jaudas dati Galvenie dati Ražotājs / Modelis: Uniloy Milacron HSM10/D Izgatavošanas gads: 2000 Tehnoloģija: ekstrūzijas pūšamformas (EBM), viena parison Materiāls: HDPE Kavitāšu skaits: 1 Maks. konteinera tilpums: 10 L Indikatīvā caurlaidspēja: līdz apm. 300 bph (atkarībā no pielietojuma) Lietošanas instrukcijas: iekļautas Atsauces numurs: SO126 Ekstruders Skrūves diametrs: 100 mm; L/D 24 HDPE skrūves apgriezieni: 0–70 apgr./min Plastifikācijas jauda (HDPE): apm. 300 kg/h Ekstrudera motors: 89 kW Sildīšanas zonas: 6; Cilindra sildīšanas jauda: 31,4 kW Motora dzesēšanas jauda: 0,58 kW; Cilindra dzesēšanas jauda: 1 kW Parison galva Tips: PE 1/200, viena parison Maks. sprauslas diametrs: 200 mm Galvas sildīšanas jauda: 14,2 kW Parison sienas biezuma kontrole: hidrauliska (sienas biezuma programmēšana) Aizvēršanas & pūšanas vienība Aizvēršanas spēks: 200 kN Maks. formas izmērs: 650 × 500 mm (A) Formas biezums: 2 × 150 mm Formas atvēršanas gājiens: 300 mm Horizontālais slīdes gājiens: 660 mm Pūšanas tapas gājiens: 240 ± 5 mm Pūšanas tapas spiediens pie 50 bar: 320 kg Elektriskā daļa Instalētā jauda: 156 kW (vidējais patēriņš apm. 104 kW) Spriegums: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika Eļļas tvertnes tilpums: 400 l Sūkņa caurplūde (1470 apgr./min): 123 l/min Maksimālais spiediens (galvenais kontūrs): 190 bar Galvenais hidrauliskais dzinējs: 37 kW; eļļas dzesēšanas motors: 1,5 kW Pneimatika Darbības spiediens (vispārējais): 6–8 bar; gaisa patēriņš: 2000–2500 Nl/min Pēcdzesēšanas spiediens: 6–8 bar; gaisa patēriņš: 1000–1500 Nl/min Dzesēšanas ūdens Formas kontūra: 8–12 °C; caurplūde 15 m³/h Ekstrudera un hidrauliskās eļļas dzesēšana: 10–24 °C; caurplūde 4 m³/h Izmēri & svars Dodpfsyhbt Hex Aprjcg Apm. iekārtas izmēri (G × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Pūšanas agregāta svars: 7600 kg; ekstrūzijas grupas svars: 6400 kg Trokšņa līmenis pie operatora: < 85 dB(A) Paplašināta automatizācija & vadības sistēmas Hidrauliskā sienas biezuma programmēšana precīzai parison kontrolei, ļaujot optimizēt svara sadalījumu un augšējo nestspēju 10 L konteineriem. Īpaša Uniloy vadības un komandaprogamma (programmatūras versija dokumentācijā) ar lietotāja interfeisu iestatījumu pārvaldībai un diagnostikai. Integrēta temperatūras kontroles sistēma ar sešām ekstrūdera zonām un apsildāmu galvu stabilam procesam līdz 300 °C transformācijas temperatūrai. Aizslēgtas drošības aizsardzības un avārijas izslēgšanas slēdži drošai ekspluatācijai. Iespējas integrēt ražošanas līnijā

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 26 600 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC612, Lietots Tetra Pak līnija, renovēta, TBA 19 200 ml Slim Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī lietotā pildīšanas līnija ir Tetra Pak otrreizējas izmantošanas risinājums aseptiskām kartona iepakojuma formām, konfigurēta 200 ml Slim iepakojumiem. Tā ir paredzēta industriālai piena un augļu dzērienu pildīšanai un iepakošanai ar uzticamu veiktspēju un efektīvu produktu apstrādi pēcapstrādes posmā. Konfigurācija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim pildītājs + TSA21 salmiņu aplikators + TCP70 kartona iepakotājs + konveijeru līnija + līnijas kontroliera un papīra turētājs Ražošanas ātrums: līdz 7,500 iepakojumiem/stundā Iepakojuma tilpums: 200 ml Slim Pildīšanas tehnoloģija: Aseptiska Kārbu tips: Kartona (Brick-Pack) Galvenie modeļi un kodi: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Nostrādātās stundas: 26,600 Izgatavošanas gadi: pildītājs 2000, iepakotājs 2008, salmiņu aplikators 2000 Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija aprīkota ar industriālu automatizācijas arhitektūru, piemērotu augstas pieejamības pārtikas un dzērienu ražošanai. Novērtējums norāda uz GE PLC platformu pēcapstrādes iekārtām, ar ieteikumu veikt PLC un I/O modernizācijas, lai nodrošinātu ilgtermiņa uzticamību. Vadība: Centrālais līnijas kontrolieris ar integrētu konveijeru loģiku PLC/HMI: Ieteicams GE PLC uzlabojums DE moduļiem Formāta maiņa: Komplektā iekļauts 200 ml Slim formāta pārejas komplekts; citi formāti prasa papildu detaļas Dsdjyvilzspfx Aprjcg Drošība: Aizsargiekārtas un drošības bloķēšanas kā aseptiskām pakošanas mašīnām Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šī lietotā pildīšanas līnija ir paredzēta inline darbam no aseptiskās pildīšanas, caur salmiņu aplikatoru līdz kartona pakošanai. Konveijera lentes nodrošina vienmērīgu pāreju starp iekārtām un ļauj sabalansētu ražošanas plūsmu un efektīvu uzkrājumu. Inline darbs: Pildītājs → salmiņu aplikators → kartona pakošana Materiālu apstrāde: Konveijera līnija ar savienojumu ar līnijas kontrolieriem Pielietojuma joma: Ideāli piemērots pienam un sulai 200 ml Slim kartona iepakojumos Mērogojamība: Iespēja pielāgoties citiem izmēriem, ja ir atbilstošas detaļas Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Līnija novērtēta pēc apkalpošanas darbiem un pirms pilnīgas ekspluatācijas. Pildītāju iespējams ekspluatēt līdz ražošanas posmam (ūdens tests pabeigts). Pēcapstrādes iekārtas (DE) var iedarbināt, bet nepieciešama papildus iejaukšanās pirms apsildes un pilnas ekspluatācijas. Ieteicama kapitāla pārbaude ar komponentu nomaiņu superstruktūrā, iekārtas korpusā, žokļu sistēmā, gala locījumā, apkalpošanas vienībā, lenteņu aplikatorā un elektriskajās sistēmās. Aktuālais statuss: Apkope/pārbūve Stāvokļa kopsavilkums: Pildītājs apmierinošā/labā stāvoklī

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2021, darbības stundas: 36 090 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC626, Lietots Tetra Pak Cap30flex - 2014. gada modelis Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis otrreizējās lietošanas Tetra Pak Cap 30 Flex ir augstas uzticamības vāciņu aplikators, kas izstrādāts rūpnieciskiem iepakošanas un dzērienu ražošanas līnijām. Tas ir konfigurēts HeliCap 26 Pro vāciņiem un optimizēts Square 1000 iepakojuma formātam, kas atbilst 1,0 l kartoniem. Piemērots nepārtrauktai darbībai, atbalsta mūsdienu lietoto pudeļu pildīšanas līniju modernizāciju un integrāciju ar esošu kartona pildīšanas un iepakošanas iekārtu aprīkojumu. Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Gads: 2021 Vāciņu tips: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 l kartons) Saderība: kartona iepakojumi Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana / aizvēršana kartona iepakojumiem Modernas automatizācijas un vadības sistēmas Cap 30 Flex ir aprīkots ar drošu automatizācijas arhitektūru precīzai, atkārtoti reproducējamai vāciņu uzlikšanai. Standarta aprīkojumā ietilpst PLC balstīta vadība, HMI recepšu izvēlei un formāta vadībai, kā arī koordinēti piedziņas mehānismi precīzai pozicionēšanai un griezes momenta kontrolei. Integrētie sensori uzrauga vāciņu klātbūtni un traucējumu apstrādi, samazinot dīkstāvi. Ātras pieejas paneļi un vadītas diagnostikas procedūras atvieglo ikdienas apkopi, savukārt recepšu parametri samazina cilvēku kļūdu risku maiņas laikā. Ražošanas līnijas integrācija Projektēts netraucētai saskarnei ar Tetra Pak pildīšanas iekārtām un standarta konveijersistēmām, šī vāciņu uzlikšanas iekārta lieliski iederas kā pilnīgas iepakošanas sistēmas sastāvdaļa. Vāciņu padevējs un slīdkārta veicina stabilu, augstas caurlaidspējas vāciņu padevi ar minimālu iesprūšanu risku. Mehāniskie un elektriskie saskarnes risinājumi nodrošina sinhronizāciju ar augšupējām pildīšanas un lejupējām kontroles, kastu pakošanas un paletēšanas iekārtām, nodrošinot elastīgas lietotu pudeļu pildīšanas iekārtu konfigurācijas dzērienu ražošanā. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Šobrīd iekārta ir atvienota, tādējādi tā ir izņemta no ražošanas un sagatavota pārvietošanai un atkārtotai nodošanai ekspluatācijā. CE marķējums un jaunais ražošanas gads sniedz drošu pamatu uzticamai ekspluatācijai pēc standarta montāžas, līmeņošanas un pārbaudes procedūrām, kas tiek veiktas otrreizējās lietošanas pildīšanas iekārtu uzstādīšanas laikā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Konfigurēta HeliCap 26 Pro vāciņiem uz Square 1000 kartoniem, Cap 30 Flex nodrošina nemainīgu uzlikšanas kvalitāti, kas atbilst augstām dzērienu iepakošanas prasībām. Konstrukcija nodrošina precīzu vāciņu līdzināšanu un drošu uzlikšanu, pasargājot produkciju visā piegādes ķēdē. Sistēmas modulārā uzbūve ļauj pielāgot līnijas izvietojumu un atbalsta ilgas nepārtrauktas darba maiņas rūpnieciskajā iepakošanas vidē. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešamas stabilas grīdas, pietiekams vietas daudzums vāciņu padevējai un operatoru piekļuvei, kā arī standarta utilities atbilstošas iepakošanas iekārtām – elektroenerģijas pieslēgums un saspiests gaiss. Atbilstošs līnijas augstuma izlīdzinājums ar pildītāju un konveijeriem nodrošina vienmērīgu iepakojumu plūsmu. Palaidē tiek veikta vadības sistēmu iestatīšana un pārbaude. Dedpfx Apjy I R Hqjrecg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, darbības stundas: 30 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC566, Lietota CFT bundžu pildīšanas līnija atspirdzinošajiem dzērieniem – 12 000 bundžas stundā Ievads un ražošanas jauda Lietotā CFT bundžu pildīšanas līnija atspirdzinošajiem dzērieniem ar jaudu 12 000 bundžu stundā piedāvā pilnīgu risinājumu ogļskābēto dzērienu pildīšanai alumīnija bundžās. CFT šo iekārtu izstrādāja 2017. gadā, optimizējot to diviem šaurajiem bundžu formātiem, kas bieži tiek izmantoti atspirdzinošo dzērienu nozarē. Sistēma apstrādā līdz 12 000 bundžu stundā, tādējādi apmierinot vidēja mēroga uzņēmumu ražošanas prasības. No 2025. gada 30. jūnija īpašnieks šo līniju piedāvās pārdošanai, kas ir lieliska iespēja uzņēmumiem, kas vēlas palielināt savu ražošanas jaudu. Depaletizācija un sākotnējā inspekcija Vispirms CFT depaletizators automātiski noņem tukšās bundžas no paletes un ievada tās ražošanas plūsmā. Tālāk HEUFT inspekcijas iekārta pārbauda katru bundžu attiecībā uz redzamiem defektiem un dimensiju novirzēm. Šī sistēma nodrošina, ka tikai tīras, nebojātas bundžas nonāk skalošanā, un agrīna pārbaude palīdz samazināt iespējamos turpmākos ražošanas dīkstāves riskus. Transportēšana un bundžu skalošana Pēc tam CFT trošu konveijeri transportē pieņemtās bundžas uz divkanālu skalošanas iekārtu. CFT skalošanas modulis attīra katras bundžas iekšpusi ar spiediena ūdens strūklu vai sterilas gaisa plūsmu. Tas atbilst pārtikas un dzērienu ražošanas sanitārijas prasībām. Divkanālu konfigurācija uzlabo caurlaidspēju un samazina piesārņojuma risku. Šis process ir būtisks mikrobioloģiskās drošības uzturēšanai. Pildīšana Pēc skalošanas CFT monobloks veic pildīšanas un aizvēršanas operācijas ar 12 pildīšanas ventiļiem un četriem aizvēršanas galviņām. Iekārta efektīvi apstrādā 150 ml un 330 ml bundžas. Tajā ir precīza spiediena un temperatūras kontrole, kas novērš CO₂ zudumus pildīšanas laikā. Šī fāze atbalsta gan caurlaidspēju, gan produkta kvalitāti pie lieliem apjomiem. Piepildīto bundžu pārbaude un izvadīšana Pēc pildīšanas vēl viena HEUFT pārbaudes vienība kontrolē pildījuma līmeni, aizvēruma integritāti un noplūžu neesamību. Ja tiek konstatētas neatbilstošas bundžas, automātiskais HEUFT izvadīšanas modulis tās noņem no līnijas. Tas aizsargā nākamos procesus un novērš bojāto vienību iepakošanu. Sistēma efektīvi samazina zudumus un dīkstāves. Transportēšana un iepakošana Dodsy I R Eaopfx Aprjcg Tālāk CFT konveijeri aizved apstiprinātās bundžas uz SMI saraušanās plēves iepakošanas iekārtu, kas var veidot iepakojumus dažādos formātos: 4×3 (12 bundžas), 6×4 (24 bundžas) un 2×2×3 (12 bundžas). Šī elastība ļauj pielāgot iepakošanu dažādām loģistikas un izplatīšanas stratēģijām un nodrošina ātru produktu maiņu. Tā līnija lieliski piemērota mainīgām tirgus prasībām. Maisīšana, karbonizācija un marķēšana Pirms pildīšanas CFT maisītājs/karbonators sagatavo dzērienu, noregulējot sīrupa un ūdens proporciju un…

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Apstrādes centrs MASTERWOOD TF 100 2.0 - lietots - Nepārtraukta apstrāde, Lodīšu vītnes skrūves visās asīs, Tīkla karte attālinātai apkopei, Integrēts vadības skapis, Zāģēšanas agregāts izgrauzumiem X virzienā, Pick-Up instrumentu mainītājs, Automātiska centrālā eļļošana, Plākšņu mērīšanas sensors, Jauns urbju komplekts, Jauns rievas zāģa asmens, Clamex opcija iespējama, Durvju apstrāde iespējama pēc izvēles ----- Tehniskie dati ----- Min. sagataves garums X: neierobežots, Min. sagataves garums Y: 1.000 mm, Min. sagataves biezums: 60 mm, Vertikālo urbjvārpstu skaits: 10 gab., Horizontālo dubulturbjvārpstu skaits X virzienā: 2 gab., Horizontālo dubulturbjvārpstu skaits Y virzienā: 1 gab., Zāģa asmens Ø zāģēšanas agregātā: 120 mm, Instrumentu skaits mainītājā: 6 gab., Nosūces pieslēguma Ø: 150 mm, Saspiestā gaisa pieslēgums: 6-8 bāri, Izmēri (GxPxA): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Svars: 1.500 kg Kvalitātes informācija: - Pilnīga pamatīga tīrīšana - Pārbaudīta elektroinstalācija - Pārbaudīta pneimatika - Iestatīts pēc ražotāja specifikācijām - Nekavējoties gatavs darbam Dsdpfxoy Eylwe Aprocg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox Edge Banding Machine – used Touchscreen Swiveling control panel Program memory Automatic pressure bridge adjustment Feed via transport chain Extendable workpiece support Diamond jointing cutters for both conventional and counter rotation Glue pot located below Quick-change device for glue pot Suitable for use with PUR adhesives GLUEBOX system Pressure unit with powered roller End trimming saw with 2 HF motors End trimming saw pneumatically tiltable Flush/radius milling unit Motorized positioning control for milling unit x-motion PLUS Corner copying unit with diamond-coated cutter Radius scraper blade Radius scraper blade with motorized positioning Flat scraper blade Application-controlled flat scraper blade Infeed stop Spray unit for release agent Spray unit for slip agent Spray unit for cleaning agent Year of manufacture: 2022 ----- Technical Data ----- Edge thickness for coil material: 0.4 - 3 mm Dcsdpfx Aou R S Nwjprjg Edge thickness for strip material: 3 - 6 mm Workpiece thickness: 8 - 60 mm Min. workpiece length: 140 mm Feed speed: 10 m/min Screen diagonal: 15 inch Jointing cutter dimensions: D 80 x 64 mm Jointing cutter power: 1.1 kW End trimming saw power: 0.35 kW Milling station power: 0.75 kW Extraction ports Ø: 80 + 160 mm Compressed air connection: 7 - 10 bar Total length: 4,872 mm Dimensions (LxWxH): 4,872 x 1,511 x 1,468 mm Weight: 1,500 kg Quality Information: - All settings checked - Adjusted according to manufacturer specifications - Complete basic inspection - Complete basic cleaning - Electrical system checked - Pneumatics checked - Immediately ready for operation

Ražošanas gads: 2005, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Iekārtas apzīmējums: Vertikālais sildīšanas/dzesēšanas maisītājs Ražotājs: Lödige Tips: TSHK160 / KGU400 Izgatavošanas gads: 2005 Apgriezienu skaits: 104 / 300-1500 apgr./min Dcjdsiup H Tspfx Aprsg Darbības stundas: Ļoti maz izmantots Materiāls: Nerūsējošais tērauds Piedziņas motors: 11 / 45 kW Izpildījums: ATEX izpildījums / Sprādziendrošs Kopējais tilpums: Sildīšanas maisītājs: 210 litri / Dzesēšanas maisītājs: 391 litrs Produktu saskares daļas: 1.4541 Pārnesumkārba: Koniskā zobratu pārnesumkārbas motors / Motors ar frekvences vadību Izmēri: G 4605 x P 4225 x A 3550 mm Tehniskā dokumentācija: Jā Piezīme: Tehnoloģiskā izmēģinājuma lietošana. Koksnes skaidas / Melamīna sveķu piedevas Piederumi: Platforma ar kāpnēm, temperatūras kontroles ierīce 30 kW, vadības pults, vadības skapis, putekļu filtrs

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2011, darbības stundas: 1 878 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC622, Lietots Tetra Pak AB salmiņu uzlikšanas automāts 2011 Tehniskie dati un veiktspējas rādītāji Tetra Pak Straw Applicator 30 ir specializēta iepakošanas iekārta, kas izstrādāta, lai ar precizitāti un konsekvenci piestiprinātu atsevišķus dzeršanas salmiņus pie kartona iepakojumiem. To ražo Tetra Pak Packaging Solutions AB un šī vienība ir lieliski piemērota integrācijai dzērienu ražošanas un iepakošanas līnijās ar kartona iepakojumu. Kā lietota iekārta ar zemām dokumentētajām darba stundām, tā piedāvā uzticamu un izmaksu ziņā efektīvu iespēju jau esošas pildīšanas vai kartona iepakošanas līnijas modernizācijai vai paplašināšanai. Iekārtas tips: Straw Applicator 30 Ražotājs: Tetra Pak Packaging Solutions AB Modelis: 30 Ražošanas gads: 2011 Formāts: Tetra classic aseptic (tetraedrisks) PLC: PLC balstīts ar HMI vadības paneli CE marķējums: Jā Darba stundas (skaitītājs): 1,878.6 h Rasējuma Nr.: 86335D-300 Piemērots traukiem: Kartona iepakojumi Galvenā funkcija: Automātiska dzeršanas salmiņu pielikšana iepriekš izveidotiem, pildītiem un noslēgtiem kartoniem Ražošanas ātrums: Atkarīgs no iepakojuma formāta un līnijas ātruma Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Straw Applicator 30 ir izstrādāts darbam prasīgā iepakošanas vidē, tam ir industriāla vadības arhitektūra ar lietotājam draudzīgu HMI uzstādīšanai, uzraudzībai un diagnostikai. Automatizētas noteikšanas un verificēšanas funkcijas nodrošina, ka katrs salmiņš tiek pareizi pacelts, novietots un piestiprināts pie braucoša kartona iepakojuma, tādējādi nodrošinot nemainīgi augstu kvalitāti un samazinot atkārtotu apstrādi. PLC balstīta vadība ar HMI receptūru pārvaldībai un statusa vizualizācijai Integrēti sensori salmiņu klātbūtnes un novietojuma pārbaudei Trauksmes un kļūdu diagnostika ātrai kļūdu novēršanai Ātras nomaiņas komponentes formātu maiņas atvieglošanai CE atbilstoši aizsargpārsegi un bloķēšanas mehānismi Integrācija ražošanas līnijās Iekārta paredzēta darbam uz līnijas ar kartona pildītājiem un tālākām iepakošanas sistēmām. Tā sinhronizējas ar iepriekšējām kartona konveijeru līnijām un nākamajām grupēšanas vai kartonēšanas iekārtām, lai nodrošinātu vienmērīgu produkcijas plūsmu un augstu kopējo efektivitāti. Darbs uz līnijas ar kartona pildītājiem un konveijeriem Savienojamība signālu apmaiņai ar iepriekšējām/nākamām iekārtām Formāta elastība vairākām kartona izmēriem un salmiņu tipiem Piemērota dzērienu ražošanai, kas paredzēta kartona iepakojumiem Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir labā stāvoklī ar zemu darba stundu rādītāju saskaņā ar skaitītāju. CE marķējums un atzītā OEM konstrukcija nodrošina pastāvīgu uzticamību. Djdpey Iz Tzjfx Aprscg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC625, Lietota ALFA LAVAL S16 olīveļļas līnija - ražošanas gads 2010 Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā olīveļļas ekstrakcijas līnija apvieno pārbaudītas komponentes, lai nodrošinātu nepārtrauktu, efektīvu olīvu masas pārstrādi augstas kvalitātes eļļā. Konstruēta, balstoties uz Alfa Laval pamattehnoloģiju un papildaprīkojumu, tā piedāvā industriālu caurlaides spēju ar uzticamu šķirošanu un termisko kondicionēšanu. Jauda: 2,5–3 t/h (tonnas stundā) olīvu Ražošanas gads: 2010 Galvenais ražotājs: Alfa Laval Dekanteris: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 vienības, uz rāmja) Drupinātājs: Alfa Laval, 25 ZS Mazgāšanas iekārta: Santoro mazgātājs ar atkaulošanas funkciju Malaksatori: 4 vienības, nerūsējošais tērauds, katra 500 l, neatkarīga iztukšošana Pasta pumpis: Bellin, statora izmērs 16 Paceļamais konveijers (lente): Alfa Laval Kaulu skrūves transportieris (izspaidas transports): Officine Mottola Termiskā iekārta (katls): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominālā jauda 130 kW Siltummainis: karstā ūdens siltummainis termiskai kondicionēšanai Vadības paneļi: Galvenā elektroapgādes sadales skapis un atsevišķs sūkņu vadības skapis Elektriskie dati (katls): 380 V, 50 Hz, elektroenerģijas patēriņš 0,42 kW Standarti: CE komponentes; katls EN 303-5 klase 3 Paplašinātā automatizācija un vadības sistēmas Līnijai ir centrāla elektroapgāde caur galveno sadales skapi un atsevišķu sūkņu vadības skapi, kas nodrošina modulāru ražošanas līnijas vadību. Operatoriem ir ērta izejvielu padeves, drupināšanas, malaksācijas, dekantēšanas un šķiršanas posmu vadība. Drošības bloķēšanas mehānismi un standarta aizsargierīces uz rotējošajām daļām un karstā ūdens ķēdēm garantē pastāvīgu un drošu ekspluatāciju. Ātras, mehāniskas pielāgošanas iespējas ļauj precīzi regulēt malaksācijas laiku un temperatūru optimālai ekstrakcijas veiktspējai un produkta kvalitātei. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Izstrādāta nepārtrauktai ekstrakcijai, šī lietotā pārstrādes iekārta integrē iepriekšējo piegādi un mazgāšanu ar turpmāko dekantēšanu un pulēšanu. Pacēlājkonveijers, mazgātājs ar atkaulošanas funkciju un drupinātājs nodrošina vienmērīgu pastas sagatavošanu, bet dekanteris un dubultseparatori sniedz augstas skaidrības eļļu. Sistēmu var savienot ar uzglabāšanas tvertnēm, filtrācijas skidiem vai izmantot ar lietotu pārtikas eļļas pildīšanas līniju, lai nodrošinātu pilnus industriālos iepakojuma procesus. Elastīgas cauruļvadu sistēmas un standarta savienojumi vienkāršo integrāciju jau esošās pārtikas un dzērienu ražotnēs. Dedpfxoy Iz Tuo Aprscg Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Piedāvājumā ir pilna, lietota olīveļļas ekstrakcijas līnija darba kārtībā; galvenais process aprīkojums ražots 2010. gadā. Komponentes no vadošajiem ražotājiem kā Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola u.c.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC596, Lietota komplektā līnija klusā vīna pildīšanai – 5000 BPH Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Dcedpfjyhbhqjx Apreg Šī lietotā pildīšanas līnija ir konfigurēta stikla pudeļu apstrādei un ietver pilnu procesu no filtrācijas līdz kartonēšanai un palešu uzlikšanai. Tā ir lietota iekārta, kas paredzēta industriālai iesaiņošanai un dzērienu ražošanai, apvienojot labi atzītu Eiropas ražotāju komponentes. Konfigurācijā ietilpst skalošana, pildīšana, aizdare (taisns korķis un alumīnija vāciņi), kapsulu uzlikšana (karstā saraušanās un polilamināts), līmētu etiķešu uzklāšana un gala iepakošana. Trauka veids: stikla pudeles Galvenais monobloks: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skalošana–pildīšana–aizdare) Filtrācija: Seitz Orion plākšņu filtrācijas grupa Pudeļu sagatavošana: SICK Blancamat 8 pudelēm mazgājamā mašīna (pirms etiķetēšanas) Kapsulu uzlikšana: Nortan Prisma 40 (karstā saraušanās), Robino & Galandrino Astra 6 (polilamināts) Etiķešu uzklāšana: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stacijas: priekšējā/muguras/kakla), Pago PAG.876 kastu etiķetētājs Transports/Akumulatora galds: MBF akumulācijas galds (konveijers) Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 1 komplekts): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kastes formēšanas iekārta, MA 88/1 atdalītājs, IAM 2T AP kastu pakošanas iekārta, MARA HM kastu līmētājs, PAC 2000 palešu liktājs Iepakojuma kastu apstrāde (Opciju 2 komplekts): Mas Pack MAS 1200 kastes formēšanas iekārta (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kastu iepakotājs (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kastu līmētājs, Mas Pack Exacta R Astride atdalītājs Palīgaprīkojums: PREO E0P051 4R2 karstās līmes uzkausēšanas iekārtas, Ber PDC 30 kastu svari Izmantoto komponentu ražošanas gadi: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikācija: CE marķējums uz Mas Pack moduļiem Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Līnija apvieno automatizētu kapsulu uzlikšanu, līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšanu, kā arī gala iepakojuma risinājumus: kartonu formēšana, līmēšana un palešu veidošana. Moduļiem ir integrēti drošības loki un CE atbilstošas vadības sistēmas. Karstās līmes uzklāšana notiek, izmantojot PREO kausēšanas sistēmas uzticamai kartona noslēgšanai. Ātra pielāgošanās etiķetēšanas stacijām un formātu maiņām ļauj efektīvi strādāt ar dažādu izmēru stikla pudelēm. Līmēto etiķešu vairākstaciju uzklāšana Automatizēta kapsulu aplikācija Karstās līmes uzklāšana ar PREO E0P051 4R2 sistēmām CE atbilstošs Mas Pack aprīkojums Lietotājam draudzīgs HMI/vadības panelis katrai iepakošanas stacijai Līnijas integrācijas iespējas Paredzēta darbam ‘inline’ režīmā, sistēma apvieno filtrāciju, monobloka skalošanas–pildīšanas–aizdares procesu, etiķešu uzklāšanu un pilnu gala iesaiņošanas ciklu. Akumulācijas galds ar konveijeru atbalsta buferzonas pārvaldību, nodrošinot vienmērīgu plūsmu starp slapjajām un sausajām zonām.

Stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC426, Lietota KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm līdz 20 000 bph (pudeles/stundā) Ievads KRONES pildīšanas līnijā Dcodpfsvgvwmox Aprjg Lietotā KRONES pildīšanas līnija stikla pudelēm jau no paša sākuma ir ļoti pieprasīta rūpnieciskās vides dēļ tās uzticamības un efektivitātes. Šī līnija sastāv no augstākās klases komponentēm, kas nodrošina nevainojamu darbību un efektīvi izpilda augsta apjoma ražošanas prasības. Galvenās sastāvdaļas Galvenajā vietā ir KRONES K-131-669 pildīšanas monobloks, ražots 2016. gadā, kas ir visas KRONES pildīšanas līnijas sirds. Ar iespaidīgu jaudu, līdz 20 000 pudelēm stundā, to papildina KRONES 472-072 depaletizators no 1998. gada un Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000. gads). Šī pilnā līnija nodrošina nevainojamu un nepārtrauktu darba plūsmu no pudeļu izkraušanas līdz pildīšanas procesam visā KRONES pildīšanas līnijā. Kvalitātes kontrole Produkta kvalitātes nodrošināšana ir galvenā prioritāte ikvienā pildīšanas līnijā. Tāpēc KRONES CHECKMAT inspektors (1999) spēlē nozīmīgu lomu visā KRONES pildīšanas līnijā. Ar modernām funkcijām, kas ietver gan tilpuma kontroli, gan rūpīgu etiķešu pārbaudi, tas nodrošina, lai katrs produkts atbilstu nepieciešamajiem standartiem. Turklāt ACI TA20 2 AE pudeļu žāvēšanas automāts (2000) padara pudeles nevainojami sagatavotas turpmākai etiķetēšanai un iepakošanai, efektīvi novēršot mitruma problēmas. Etiķetēšana un iepakošana Efektīva etiķetēšana un iepakošana ir neatņemama KRONES pildīšanas līnijas daļa. KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) lieliski veic etiķešu uzklāšanu un drukāšanu tieši uz stikla pudelēm, optimizējot procesus un uzlabojot zīmola vizuālo tēlu līdz 20 000 bph stikla pudeļu līnijā. To papildina SMI SMI/7507 kastu iepakotājs (1999) un FRANPACK 121971214 palešu aptinējs (1997), kas nodrošina produktu drošu iepakošanu un gatavību nosūtīšanai. Tehniskais stāvoklis un specifikācijas KRONES pildīšanas līnija ir lieliskā tehniskā stāvoklī un atbilst mūsdienu ražošanas prasībām. Ar ievērojamu caurlaidspēju – 20 000 pudeles stundā – iekārta sola palielināt darbības efektivitāti, vienlaikus saglabājot produkcijas kvalitāti. Tā ir īpaši piemērota stikla trauku pildīšanai un galvenokārt paredzēta alus ražošanai, nodrošinot precīzu un konsekventu pildīšanu, kas rezultējas izcilā produkta kvalitātē un klientu apmierinātībā. Kopsavilkumā KRONES pildīšanas līnija piedāvā uzticamu risinājumu uzņēmumiem, kas vēlas optimizēt savus pildīšanas procesus. Tā izceļas ar robustu konstrukciju, modernām funkcijām un pārbaudītu veiktspēju, kas gatava paaugstināt ražošanas standartus un nodrošināt augstus darba rezultātus.

Stāvoklis: lietots, Griešanas zāģis REINHARDT RKP 160 S - lietots - Divu roku vadība Dcodpey Egxkofx Aprsg ----- Tehniskie dati ----- Maksimālais griešanas augstums: 210 mm Maksimālais zāģa asmens diametrs: 600 mm Iešanas rullīšu konveijera garums: 3 500 mm Nogriešanas rullīšu konveijera garums: 2 500 mm Motors: 5,5 kW

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots izolēts 10 pēdu konteiners ar trīsslāņu iekšējo izkārtojumu, ieskaitot iekšējo stiprinājuma aprīkojumu. Ārējie izmēri: 320cm x 240cm x 250cm (GxPxA) Iekšējie izmēri: 270cm x 210cm x 210cm (GxPxA) Aizslēdzams ar piekaramo atslēgu. Iespējams sakraut vienu uz otra. Divsienu konstrukcija. Dodpfxewm Dv As Aprecg Divdurvju, atveramas no abām pusēm. Svars: ~2500 kg

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, darbības stundas: 43 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC garenās virpas automāts, izgatavots 2000. gadā CNC vadība: FANUC 18i-T Darba stundas: 43 000 Tehniskā specifikācija: - Asu skaits: 5 - Vārpstu skaits: 2 GALVENĀ VĀRPSTA - Maks. stieņa diametrs: 12 [mm] - Z ass gājiens: 140 [mm] - Vārpstas apgriezienu skaits: 8000 [apgr./min] - Vārpstas piedziņas jauda: 2,2 [kW] - Instrumentu pozīciju skaits: 13 PRETVĀRPSTA - Maks. stieņa diametrs: 10 [mm] - Vārpstas apgriezienu skaits: 8000 [apgr./min] - Instrumentu pozīciju skaits: 4 Dedey Eh E Sepfx Aprocg FMB Minimag stieņu padeves magazīna Iekārtu iespējams apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Tehniskajos datos un specifikācijās iespējamas izmaiņas un kļūdas, kā arī tā var tikt pārdota bez iepriekšēja brīdinājuma!