Forest-Line Modulill 300G iegādāties lietotu (11 801)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISKĀ PIEPILDĪŠANAS LĪNIJA Modelis S-PS80HA Izlaiduma gads: 2008 Darba stundas: 9 000 stundas Līnijas jauda: 3 plūsmām – 8 100 gab./h, divām – 7 100 gab./h, vienai – 6 000 gab./h Kartona formāts: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Līnija ietver: - Elopak pildīšanas iekārta S-PS80HA Pure Pak classic iepakojuma materiālam - 3 PURE-PACK PLA-S30 vāciņu uzlikšanas iekārtas Pure-Twist 2U vāciņam - WA-Flex-30 pakaotājs Nsdpjxdbwiefx Am Hjlc - Konveijeru sistēma - Konveijeru eļļošanas stacija - Rezerves daļas kopsummā 4 000 dolāru vērtībā.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Darbības diapazons (atkarībā no apgaismojuma apstākļiem): līdz 15 m Darbības diapazons ar lāzera uztvērēju: 30 m un vairāk Nivelēšanas precizitāte pie 5 m: +/- 1 mm Pašizlīdzināšanas diapazons: 4° +/- 0,5° Horizontālās līnijas precizitāte pie 5 m: +/- 1,5 mm Vertikālās līnijas precizitāte pie 3 m: +/- 0,75 mm Lāzera līniju skaits: 2 Svars: 485 g Nlodpfx Amod Ecnco Hsc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2021, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā nokomplektēta alus iepildīšanas līnija skārdenēs (standarta 330 un 500 ml bundžas): jauda – 10 000 bundžas stundā (500 ml), pilnībā optimizēta un kalibrēta. Pudeles iepildīšanas procesā nepieciešami tikai 4 operatori/darbinieki. Piedāvājumā iekļauts: depaletizācija, skalošana, pildīšana, aizzīmogošana, RTG līmeņa kontrole, žāvētājs, kartona iepakošanas iekārta, paletizācija, CIP sistēma, Padovan flakšu pasteurizācija, HGB, dzesētājs, kompresors u.c. Njdpsuq Sb Ssfx Am Helc

Ražošanas gads: 2006, darbības stundas: 20 000 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 114058, Lietots Metla Toledo Safe Line metāla detektors Piemērots 60 000 maizīšu stundā Noņemts no ekspluatācijas 2024. gadā Gaisa izvadīšanas sistēma Izmetuma tvertne ar pārsegu un sensoru Komplektā iekļauta lente Kreisās puses iekārta Nedpfx Ajy R S Izsm Hslc Labās puses iekārta

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2001, SMAGĀ TIPA RUĻĻVEIDOŠANAS LĪNIJA 11 STACIJAS PLATUMS: 450 mm PILNĪGA KAPITĀLĀ REMONTS Nlodoy Rxzhepfx Am Hsc

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna brikešu ražošanas līnija 2 x RUF 330. Katlu telpa, cilindriskā žāvētava, konveijeri. Njdpfoxazhtex Am Hslc

Stāvoklis: lietots, Hidrauliskais cilindrs, sinhronais cilindrs, stūres cilindrs - Virzuļa diametrs: 38 mm - Virzuļa kāts: Ø 16 mm (M12 vītne) - Gājiens: 20 mm - Izmēri: 234/89/H50 mm Nlsdpfx Amjdkf I Te Hjc - Svars: 3 kg

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lubeca LW792 pildītājs un LW303 aizvākošanas iekārta Diametra diapazons: 50 – 160 mm Augstuma diapazons: 65 – 300 mm Ražošanas jauda: līdz 70 gb/min Iekārtas piederumi aptuveni: 160 x 90 mm Lubeca LW792 bundžu pildītājs Lubeca LW303 bundžu aizvākošanas iekārta Nljdpfx Astqmwgjm Hsc

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Materiāla biezuma diapazons: 0,6mm-10mm, loksnes platums min./maks.: 2x700mm/2x1000mm, loksnes garums min./maks.: 500mm/700mm, maksimālais ražošanas ātrums: 1000 kastītes/h, reģistrācijas precizitāte: +/-1mm, iekārtas izmēri X/Y: apm. 6200mm/2950mm, svars: apm. 1000kg. Iekļauta spiediena lente. Pieejama dokumentācija. Ir iespējama apskate uz vietas. Nodpfx Aow Na Hbem Holc

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darba platums: 1 300 mm, Liekšanas leņķis (maks.): 135 °, maks. alumīnija loksnes biezums: 1 mm, kopējais platums: 1 900 mm, kopējais augstums: 1 900 mm, garantijas ilgums: 12 mēneši, ievietošanas dziļums: 1 250 mm, atvēruma platums: 105 mm, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, DINAMIC LINE SIA ražo tehniku kopš 1994. gada. Visas iekārtas ir sertificētas, marķētas ar CE zīmi un tām pievienota atbilstības deklarācija. Mūsu produkcija tiek eksportēta visā pasaulē: uz Itāliju, Austriju, Vāciju, Šveici, Spāniju, Beļģiju, Turciju, Slovēniju, Horvātiju, Bulgāriju, Rumāniju, Moldovu, Ungāriju, Slovākiju, Lietuvu, Albāniju, Poliju, Bosniju, Melnkalni, Kosovu, Ziemeļmaķedoniju, Austrāliju, Jaunzēlandi, Ziemeļameriku, Āfriku, Krieviju, Taizemi, Malaiziju, Tasmāniju un citur. Pēc vienošanās ar klientu piegādi iespējams organizēt saskaņā ar CPT (Carriage Paid To - pārvadājuma izmaksas apmaksā līdz klienta norādītajai vietai) noteikumiem. Montāža nav nepieciešama – iekārta gatava lietošanai uzreiz. Ātra piegāde Tehniskie parametri: Darba garums: no 2 līdz 9 metriem Darba platums: 1300 mm Nepieciešamā platība: 8800 x 1900 x 1800 mm Metāla loksnes locīšanas biezums: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Saliekšanas leņķis: 135° Iekārtas svars: 3500 kg Jaudas prasības: 3 kW/16A Motora jauda: 2,2 kW Atvēršanas platums: 105 mm Ielādes dziļums: 1250 mm Locīšanas staru biezums: 15 mm vai 20 mm Pedāļi: darbam diviem operatoriem Raksturojums: Ļoti ātra darbība Augsta ražība Hidrauliska pievilkšana un locīšana Elektriska griešanas ierīce Precīza servo piedziņas padošanas ierīce Darbs pusautomātiskā vai automātiskā režīmā Daudzpakāpju drošības sistēma Automātiska darbība - līdz 1000 programmām un apakšprogrammām Automatizācija ar PLC HMI skārienekrāns Lietotājam draudzīga vadība – inkrementālā programmēšana Attālināta programmēšana un vadība Reāllaika simulācija un diagnostika LAN un Wi-Fi savienojamība Nlsdpfx Aegmhxasm Hec Liekuma leņķa korekcija PAVASARA ATLAIDE

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1982, Lietota garuma griešanas līnija FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t ar divām saiņošanas stacijām (A3793) ir metāla ruļļu apstrādes līnija, kas paredzēta metāla griešanai loksnēs ar nepieciešamajiem izmēriem. Šāda iekārta ir lielisks risinājums uzņēmumiem, kas nodarbojas ar metāla ruļļu apstrādi. Ražotājs: FIMI – Itālija Ražošanas gads: 1982 Modernizācija: 2008 (SEI SISTEMI) un 2019 (SEI SISTEMI) CE marķējums: 2019 Izejmateriāla parametri: Max ruļļa platums: 1250 x 0,12 – 0,80 mm Attīnotāja kapacitāte: 16 tonnas Loksnes izmēri: min. 300 x 500 mm – max. 1250 x 2000 mm Darba ātrums: 0–120 m/min Nsdpfjttlfkex Am Hslc LĪNIJAS GALVENIE KOMPLEKTĀCIJAS MEHANISMI: ➢ RAMPAS 2 RUĻĻU UZKRĀŠANAI ➢ RUĻĻU PACĒLĀJS UZ ATTĪNOTĀJA ➢ ATTĪNOTĀJS AR SEKTORIEM DIAM. 400 UN DIAM. 508 MM ➢ PIEVILKŠANAS VĀLETE LENTAS PADĒŠANAI UZ LOKSNES IZLĪDZINĀTĀJU ➢ 6-VĀĻU IZLĪDZINĀTĀJS AR NOMAĪJAMIEM VALČU RĀMIEM: – 1 rāmis biezumam 0,12–0,50 mm – 1 rāmis biezumam 0,50–0,80 mm ➢ PĀREJAS GALDS STARP IZLĪDZINĀTĀJU UN PIEVILKŠANAS VĀLETI ➢ PIEVILKŠANAS VĀLETE ➢ NOLAIŽAMA RULĻU LĪNIJA AKUMULATORA BEDRĒ ➢ PACELŠANAS RULĻU LĪNIJA NO BEDRES ➢ PIEVILKŠANAS VĀLETE AR MEHANIZĒTIEM VAIĻIEM ➢ LENTES CENTRĒŠANAS IERĪCE AR VERTIKĀLAJIEM VAIĻIEM ➢ BIEZUMA MĒRĪTĀJS (ELEKTRONISKĀ TASTATŪRA) ➢ ROTĒJOŠĀ ŠĒRES GRIEŠANAS IERĪCE ➢ GROZĀMA KONVEIJERA LENTE ATGRIEZUMU UN DEF. LENTES DAĻU SAVĀKŠANAI ➢ KASTE ATGRIEZUMU UN DEF. LENTES DAĻU SAVĀKŠANAI ➢ GROZĀMA KONVEIJERA LENTE ATGRIEZUMU NOVIRZĪŠANAI UZ PIRMO UN OTRO KASTI UN SAIŅU VEIDOŠANAI ➢ SAVIENOJOŠAIS RULĻU CEĻŠ UN NODALĪJUMS LOKŠŅU PĀRVIETOŠANAI UZ TREŠO KASTI ➢ 3 SAIŅU IZTUKŠOŠANAS PLATFORMAS PĀRVADĒŠANAI UZ RULĻU CEĻU ➢ 1 EVAKUĀCIJAS RULĻU CEĻŠ SAIŅOŠANAI ➢ HIDRAULISKĀ IEKĀRTA VISAI LĪNIJAI ➢ LOKSNES IEVADES PULTS PIE IEIEJAS (RUĻĻU GRIEŠANAS UZSĀKŠANAI) ➢ GALVENAIS KONTROLPULTS PILNAI LĪNIJAS DARBĪBAI ➢ PULTS PIE IZGAJAS DAĻAS ➢ ELEKTROKABINETS AR VISIEM ELEKTRISKĀJIEM/ELEKTRONISKAJIEM KOMPONENTIEM UN PLC ➢ FOTOCELAS UN DROŠĪBAS/AIZSARDZĪBAS BARJERAS.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2006, Šī ir inline tipa trauku pildīšanas iekārta jogurtiem un desertiem ēdināšanas nozarē. Pildīšanas tilpums uz konteineru ir 1–5 kg. Iekārta izmantota augstas klases klientam, spējot izpildīt visus kvalitātes, veselības un drošības standartus. Jauda: 5 000 kg stundā Aizzīmogošana: plēves rullis ar aizzīmogošanas un griešanas funkciju, kā arī rullis liekā materiāla savākšanai Stacijas: trauku padeve > pildīšana > aizzīmogošana > vāku aplikācija > datuma druka > izlaides konveijers Aizsardzība: pilnībā slēgta kabīne Nodpfxjynrzbs Am Hslc Stāvoklis: labs Pieejams: nekavējoties

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), 1x Tromp līnija. Hibrīda līnija ar Rondo divkāršās servo giljotīnu, kas spēj veikt 200 griezumus stundā vai 80 štancējumus minūtē. Nlsdpfx Amoy Enwhs Hsc Komplektā ietilpst galvenās līnijas konditorejas griešanas un marķēšanas diski, Burgess kalibrators ar diviem miltu apkaisītājiem, Rondo marķētājs, griešanas bloks, ar roku veidots iegriešanas instruments ar sensoru, Tromp dozators ar kāpnēm, Rondo giljotīna un griezēji, kā arī kniešanas iekārtas, pārnēsājama mīklas atlieku savākšanas ierīce, stieples lentes padeves konveijers, trīs ķēžu izlādes konveijeri, aptverošais konveijers, pārkaises iekārta ar statīvu, sešu kanālu veidošanas kaste, produkta dalītājs, divi bungas veida mīklas griezēji (folijas), viena marķēšanas iekārta (chevron), galvenais Tromp panelis (birojs), galvenais Rondo panelis, HMI Tromp panelis, HMI Rondo panelis, trīs vienpakāpju statīvi.

Stāvoklis: lietots, Safe Line metāla detektors Aprīkots ar nerūsējošā tērauda izmešanas vārstu Pilnībā no nerūsējošā tērauda, viegli tīrāms, pateicoties lūkām Metāla detektora diametrs: 200 mm Nledpfx Amox Nzzzj Hoc Kopējais iebūves augstums: 1200 mm Skatiet arī mūsu citus sludinājumus VMA Wekerom

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2000, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 161081, X assis pārvietošanās distance: 6 250 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 2 560 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 600 mm, ātrā padeve X assī: 8 m/min, ātrgaita Y ass: 8 m/min, ātrā pārvietošana pa Z asi: 8 m/min, X ass barošanas ātrums: 6 m/min, Y ass barošanas ātrums: 6 m/min, barošanas ātrums Z ass: 6 m/min, nominālā (šķietamā) jauda: 80 kVA, kontrolieru ražotājs: Siemens, kontroliera modelis: 840C, galda slodze: 15 000 kg, vārpstas ātrums (min.): 20 apgr./min, vārpstas ātrums (maks.): 6 000 apgr./min, vārpstas motora jauda: 6 000 W, vārpstu skaits: 1, instrumentu magazīna slotu skaits: 30, ieejas spriegums: 400 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Ražotāja nosaukums: Forest Modelis: V1 2500 BTC Iekārtas tips: Portāltipa 3 asu frēzmašīna Sērijas numurs: 161081 Pēdējās kapitālremonta gads: 2000 CNC vadība: Siemens Sinumerik 840C Asis X ass gājiens: 6250 mm Y ass gājiens: 2560 mm Z ass gājiens: 600 mm Vārpsta: DIN 69871 SK50 Maksimālais ātrums: 6000 min⁻¹ Vārpstas dzesēšana: Šķidrumdzese Maksimālais darba padeves ātrums: 8000 mm/min Instrumenti un aprīkojums Instrumentu žurnāls: 30 pozīcijas Eļļošana: Ārēja eļļas migla (ārpus vārpstas) Kopējie izmēri Aizņemtā grīdas platība: 11000 × 7800 mm Nledpoyyaf Hsfx Am Hec

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), ABE CraftCan35 kannu pildīšanas līnija 330 un 440 ml alumīnija skārda bundžām ar 5 pildīšanas galvām, skalošanas/pūšanas papildinājumu, kā arī modificētu ieplūdes konveijeru, lai pielāgotu datuma kodētāja drukas galvu. Lielākā daļa cauruļu ir nomainīta uz standarta metrisko (6 mm) versiju, aizvietojot sākotnēji uzstādītos 1/4 savienojumus. Pieejams videoapskats. Nedoyq Ezyspfx Am Hjlc

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Pilnībā aprīkota siera rīvēšanas līnija Čedaras vai Mozzarella siera blokiem. Siera bloki tiek sagriezti kubiņos un padevēti rīvētājam, pēc tam pa konveijeru tiek dozēts pretsaķepšanas pulveris un siers tiek sajaukts rotācijas trumlī. Komplektācijā ietilpst: Arcall siera griezējs, pārneses konveijers, Urschel CC rīvētājs, slīpais konveijers un sajaukšanas trumulis. Līnijas veiktspēja – līdz 1 000 kg rīvēta siera stundā. Līnijai iespējams pievienot svēršanas un iepakošanas sistēmu. Nljdjp T Tghjpfx Am Hoc

Stāvoklis: labi (lietots), 1 x Burkānu pārstrādes un šķirošanas līnija Nlodpfx Amsv I S D Sj Hoc Iekārtu iespējams izmantot arī kartupeļiem, sīpoliem, bietēm, Briseles kāpostiem u.c. Sistēmas izņemšana no ražošanas paredzēta maija beigās/jūnija sākumā. Visai iekārtai pavasarī veikta pilna apkope un pārbaude, sagatavojot to nākamajam darba gadam. Haith ekrāna fragmentu atdalītājs (Screen Bits Remover): Ekrāna fragmentu atdalītājs nepārtraukti izņem salauztus ražas fragmentus un gružus no produkcijas plūsmas. Burkāni tiek uzklāti uz kustīgas sieta platformas ar noteikta izmēra atverēm. Sietam virzoties uz priekšu, divi pilna platuma maisītāji maigi kustinā kultūru, radot, lai sīkie fragmenti un gruži izkristu uz atkritumu konveijera zem iekārtas, kamēr produkcija tiek pārvirzīta tālāk. Sieta un maisītāju ātrums ir individuāli regulējams, pielāgojot dažādo kultūru apstrādes vajadzībām. Šķirotājs / Graderis Odenberg Titan 2 automātiskā kameru šķirošanas sistēma – uzstādīta 2008. gadā. Titan 2 Sorter 6002.2 – 3 virzienu burkānu šķirotājs. Pirmais šķirotājs atdala bojātu produkciju un pārpalikumus, kas tiek novadīti atkritumu līnijā. Otrais šķirotājs atdala īsos, izliektos un deformētos burkānus, kas tiek nogādāti tieši "value" tvertnē. Visi noraidītie produkti nonāk pie pozitīvās šķirošanas laukuma, kur operators manuāli var atgriezt tās preces, kas derīgas pārdošanai vērtībai. Augstas veiktspējas, zemas apkopes izmaksas šķirošanas iekārta. Elastīgs šķirotājs ar maigu produktu apstrādi. Kvalitātes kontrole un pārskats pieejami caur intuitīvu skārienekrānu. Augsta, ilgstoša šķirošanas precizitāte. Šķirošanas stacija: Operatori atdala nederīgo produkciju uz atkritumu konveijera, izmantojot pozitīvās šķirošanas sektoru. Atkarībā no produkcijas kvalitātes pie stacijas var strādāt 2–4 cilvēki. Wyma Lift Roller Sizing Grader – uzstādīts 2019. gadā Produkts tiek sadalīts piecās frakcijās: 500g, 0–25 mm – nonāk "value" tvertnē 1kg, 25–42 mm maksimāli Loose, minimums 30 – maksimums 45 mm Lumpers, no 45 mm un vairāk Pārizmērs (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer ir diametra šķirotājs, kas piemērots plašam augļu un dārzeņu klāstam, tostarp burkāniem, kartupeļiem, pastinakiem, bietēm, citrusaugļiem, sīpoliem, sīpolaugiem, Briseles kāpostiem, kāļiem, kā arī citām apaļām vai iegareni cilindriskām kultūrām. Iekārta ir ļoti universāla: iespējama vairāku izmēru produktu atdalīšana vienā pārejā, ar lielu jaudu. Var apstrādāt dažādu izmēru un formas produkciju, izvēloties piemērotus rullīšu variantus. Produkta izmēru līmeņus iespējams regulēt, mainot attālumu starp rullīšiem noteiktās vietās visā iekārtas garumā. Lift Roller Sizer izgatavots no nerūsējošā tērauda un pārtikas klasei piemērotiem plastmasas materiāliem. Pieci Lift Roller konveijeri. Pieejamas visas atbalsta konstrukcijas. *Video pēc pieprasījuma* Atrašanās vieta: Veksforda, Īrija. Pircējam jāorganizē izvešana – iekārta tiks demontēta un iekrauta jūsu transportā. UKFM2-6653

Stāvoklis: lietots, Automātiskā maisu pildīšanas līnija. Maisu svars no 5 kg līdz 1000 kg. Produkta padeve ar gabaliņu sadalītāju un sietu. Slīpais gliemežtransportieris vada produktu uz augšējo bunkuru un mikseri. Produkts tiek piegādāts uz maisu pildītāju, kur tiek svērts un pirms pildīšanas notiek metālu detektēšana. Sistēmā ietilpst arī otra mobilā gliemežtransportieris 1000 kg lielo maisu pildīšanai. Nodrošināta pilna vadības sistēma līnijas darbības nodrošināšanai. Pēc pildīšanas maisi tiek aizzīmogoti ar Saxon maisu aizzīmogotāju un sašūti ar Singer maisu šujmašīnu. Nledpjyq Tb Iefx Am Hsc

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2022, Multi-galvi svēršanas un maisiņu pildīšanas/aizvēršanas līnija. Var sajaukt trīs dažādus produktus ar atšķirīgu svaru vienā maisiņā. Ietver sekojošas iekārtas: - 24-galvu svēršanas iekārta, SUS304, 3-miks, 3 augšējie konusi, 100 grādu plakana renīte, 2,5L dimplēta plāksne, skārienekrāns, fotosensors - Maisiņu pildīšanas/aizvēršanas automāts - Maināmās detaļas Nledevw Egrepfx Am Hec - Portālceltņa rāmis ar kāpnēm - 3 produktu padeves lifti - Ice Viper printeris - Mazgāšanas sienas komplekts - 2 šķērsbarošanas konveijeri - Komplektā visi lietošanas rokasgrāmatas un rezerves daļas Iekārtu var apskatīt darba režīmā. Teicamā stāvoklī.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2017, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darba platums: 1 600 mm, kopējais garums: 75 000 mm, kopējais platums: 17 000 mm, Tehniskā informācija: Cefla krāsošanas/apdares līnija ar rullīšu uzklāšanas mašīnām paneļu apdarei *Maksimālais darba platums: 1650 mm *Automātiskā iekraušanas sistēma ar integrētu robotu *Līnijas izmēri: 75 x 17 m *Līnijas konfigurācija: *3 x Cefla Smartclean 32-B birstu tīrīšanas mašīnas *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rullīšu uzklāšanas/krāsošanas mašīnas Nodpeyv Hzgofx Am Hjlc *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo apdares mašīna *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV cietēšanas tuneļi (katram 1 UV lampa) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV cietēšanas tunelis (3 UV lampas) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV cietēšanas tunelis (2 UV lampas) *Cefla TR500 motorizēta konveijera līnija *Cefla automātisks paneļu pagriezējs *Costa augšējā slīpēšanas mašīna ar 1 rullīti un 1 apdares polsteri *Automātiskā iekraušanas sistēma ar 2 x ABB robotiem

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Akmeņu drupināšanas iekārta smilšu un šķembu ražošanai ir komplekss, kurā akmeņi un ieži tiek sasmalcināti mazākās frakcijās vai šķembās. Šāda ražošanas līnija parasti ietver vairākas drupināšanas un sijāšanas pakāpes, lai iegūtu dažāda izmēra un kvalitātes smiltis un šķembas, kas ir neaizvietojamas būvniecībā, labiekārtošanā un citās nozarēs. Turpmāk – galveno šo iekārtu komponentu un procesu apraksts: ### Akmeņu drupināšanas iekārtas galvenie elementi 1. Primārais drupinātājs: - Mērķis: Primārais drupinātājs, parasti žokļu drupinātājs vai giratoriskais drupinātājs, sākotnēji sasmalcina lielus akmeņus mazākās frakcijās. - Funkcija: Apstrādā izejmateriālu no karjera vai raktuves, sagatavojot to turpmākai pārstrādei. 2. Sekundārais drupinātājs: - Mērķis: Sekundārais drupinātājs, piemēram, koniskais vai triecien-drupinātājs, tālāk samazina daļiņu izmēru. Nlsdoq N U Duopfx Am Hsc - Funkcija: Veic materiāla atkārtotu samazināšanu pēc sākotnējās drupināšanas, nodrošinot vienmērīgāku un mazāku frakciju iegūšanu. 3. Terciārais drupinātājs (pēc izvēles): - Mērķis: Dažās konfigurācijās izmanto terciāro drupinātāju, piemēram, vertikālas vārpstas triecien-drupinātāju (VSI) gala formēšanai un smalkai drupināšanai. - Funkcija: Nodrošina ļoti smalkas frakcijas, kas nepieciešamas, piemēram, betona vai ceļu pamatnes ražošanā. 4. Sijāšanas iekārtas: - Mērķis: Sijātāji, piemēram, vibrācijas sieti vai trommeļsieti, atdala materiālus pēc izmēra. - Funkcija: Klase materialus dažādās frakcijās atbilstoši izmēram, nodrošinot specifikāciju izpildi. 5. Transportieri: - Mērķis: Transportiera lentes pārvieto materiālus starp drupināšanas un sijāšanas etapiem. - Funkcija: Nodrošina efektīvu materiālu plūsmu un nepārtrauktu ražošanas procesu. 6. Mazgāšanas iekārtas (pēc izvēles): - Mērķis: Mazgāšanas sistēmas, piemēram, smilšu skalošanas iekārtas vai skruberi, noņem piemaisījumus no gala produkcijas. - Funkcija: Uzlabo galaproduktu kvalitāti, attīrot tos no putekļiem, netīrumiem un citiem piemaisījumiem. ### Procesi - Primārā drupināšana: Lieli ieži tiek padoti primārajam drupinātājam un samazināti līdz apstrādājamam izmēram. - Sekundārā drupināšana: Sasmalcinātais materiāls no primārā drupinātāja tiek tālāk apstrādāts, lai iegūtu vajadzīgās frakcijas. - Sijāšana: Materiāls tiek šķirots dažāda izmēra un kvalitātes frakcijās. - Materiālu pārvietošana: Transportiera sistēmas pārvieto materiālus starp visiem apstrādes posmiem. - Gala produkcijas apstrāde: Gatavo produkciju – smiltis un šķembas dažādās frakcijās – uzglabā vai iekrauj transportam uz būvlaukumiem vai klientiem. ### Izmantošanas jomas - Būvniecība: Betona, asfalta un ceļa pamatņu ražošanai. - Ainavu veidošana: Dekoratīvo un funkcionālo šķembu un smilšu iegūšanai dārziem, celiņiem un piebraucamajiem ceļiem. - Infrastruktūra: Pamatu izbūvei, drenāžas sistēmām un pildījumiem. ### Ražības iespējas Piedāvājam jaudas: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Pieejamas gan stacionāras, gan mobilas drupināšanas iekārtu līnijas.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 460 kW (625,43 zs), degvielas veids: elektrisks, Ražošanas gads: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ir izveidojis sevi kā augstākās klases globālo ražotāju, kas nodrošina integrētas smilšu un grants ražošanas līnijas, pārvēršot neapstrādātus minerālus precīzi šķirotos materiālos. MINGYUAN ražošanas līnija nav tikai iekārtu kopums – tā ir sinhronizēta sistēma, kas izstrādāta maksimālai caurplūdei, minimāliem zudumiem un zemām ekspluatācijas izmaksām. 1. Pamataprīkojuma konfigurācija MINGYUAN sistēma darbību veic vairākos posmos, lai nodrošinātu optimālu frakciju formu un kvalitāti. Vibrējošais padevējs (GZQ sērija): garantē nepārtrauktu un vienmērīgu izejmateriāla padevi galvenajam drupinātājam. Aprīkots ar režģa stieņiem, kas atsijā augsni un „finus”, pasargājot drupinātāju no lieka nodiluma. Primārais žokļa drupinātājs (PE/C-tipa): “darba zirgs”, piemērots smagu iežu (granīta, bazalta, upes oļu) sākotnējai sašķelšanai. MINGYUAN žokļa drupinātāji izmanto dziļi kameras dizainu augstiem drupināšanas rādītājiem. Sekundārais drupinātājs (trieciena vai konusveida): - Trieciena drupinātājs (PF sērija): ideāls vidēji cietiem materiāliem, iegūst lieliskas formas kubiskas frakcijas. - Konusveida drupinātājs (hidrauliskais/atsperu): priekšroka augstas cietības materiālem (granīts/kvarcs) – pateicoties augstai efektivitātei un zemam nodilumam. Smilšu ražošanas iekārta (VSI sērija): „pabeidzējs”. Izmanto „akmens-pret-akmeni” vai „akmens-pret-dzelzi” tehnoloģiju, veidojot augstas kvalitātes mākslīgās smiltis. Vibrējošais siets (YK sērija): augstas frekvences apļveida siets materiāla šķirošanai pēc izmēra (piemēram, 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). * Smilšu mazgāšanas mašīna (XSD/LSX sērija): noņem mālus un piemaisījumus, lai gala produkts atbilstu betonam un asfaltam izvirzītajām prasībām. 2. Tehniskie raksturlielumi un veiktspēja MINGYUAN piedāvā mērogojamus risinājumus, sākot no mazām mobilām vienībām līdz lielām stacionārām rūpnieciskām līnijām. | Funkcija | MINGYUAN standarta specifikācijas | |-----|-----| | Ražošanas jauda | 50–600 t/h (tonnas stundā) | | Maksimālais padeves izmērs | līdz 1 100 mm (atkarībā no žokļa modeļa) | | Gatavās frakcijas izmēri | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (pielāgojami) | | Piedziņas sistēma | Augstas efektivitātes AC dzinēji vai dīzeļa-elektriskie hibrīdi | | Vadības sistēma | Centralizēts PLC vadības skapis ar drošības interbloķiem | | Apstrādājamie materiāli| Upes oļi, granīts, kaļķakmens, bazalts, dzelzsrūda, būvgružu atkritumi | Nodpfoq Nywxsx Am Helc 3. MINGYUAN tehnoloģiskās priekšrocības Galvenā MINGYUAN priekšrocība pasaules tirgū – „viss vienā” risinājums: 1. Augsta drupināšanas efektivitāte: Optimizētas drupināšanas kameras palielina kontaktvirsmu ar uzliku, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu. 2. Atbilstība vides prasībām: Sistēmas aprīkojamas ar progresīvu putekļu apsmidzināšanas un pilnībā noslēgtu konveijeru risinājumiem, atbilstot stingrām pilsētu vides prasībām. 3. Izturība: Nolietojamās detaļas (žokļa plāksnes, triecienspārni, konusa oderes) izgatavotas no augsta mangāna un hroma tērauda – būtiski pagarina apkopes intervālus. 4. Elastīgs plānojums: Gan karjeriem kalnos, gan šauriem pilsētas pārstrādes laukumiem MINGYUAN pielāgo CAD izkārtojumus, optimizējot gravitācijas plūsmu un samazinot transportieru garumu. 4. Secinājums MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija ir efektivitāti veicinoša investīcija. Apvienojot sākotnējo jaudu ar precīzu beigapstrādi un mazgāšanu, autors nodrošina maksimālu katras tonnas komerciālo vēr

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2025, Šķembu un balasta drupināšanas iekārtas tiek izmantotas dažādu materiālu drupināšanai un apstrādei būvniecības un infrastruktūras projektos. Šie drupinātāji ir paredzēti lielu akmeņu, grants vai laukakmeņu sadalīšanai mazākos gabalos, iegūstot šķembas un balastu, kas ir būtiskas sastāvdaļas būvniecības nozarē. Zemāk ir uzskaitīti galvenie aspekti, kas attiecas uz šķembu un balasta drupināšanas iekārtām: 1. Žokļa drupinātājs: - Žokļu drupinātāji visbiežāk tiek izmantoti kā primārie drupinātāji šķembu un balasta ražošanā. Tie darbojas, saspiežot materiālu starp kustīgu un nekustīgu žokli. Njdpfx Asq Nxrxsm Holc 2. Triecien- (impact) drupinātājs: - Triecien-drupinātāji ir piemēroti smalko šķembu veidošanai. Tie izmanto trieciena spēku materiāla drupināšanai, padarot tos piemērotus dažādu iežu un rūdu apstrādei. 3. Koniskais drupinātājs: - Koniskie drupinātāji bieži tiek izmantoti kā sekundārie un terciārie drupinātāji šķembu ražošanā. Tie ir efektīvi labi veidotu un precīzi izsijātu šķembu iegūšanai. 4. Vertikālās ass trieciena (VSI) drupinātājs: - VSI drupinātāji ir paredzēti mākslīgā smilšu ražošanai un veidošanai. Tie darbojas pēc "akmens-pret-akmeni" principa, kur ieži tiek iebaroti rotorā, paātrināti un drupināti pret stacionāriem anvilu elementiem. 5. Gyratoriskais drupinātājs: - Gyratoriskie drupinātāji galvenokārt tiek izmantoti ieguves rūpniecībā, taču var tikt izmantoti arī šķembu ražošanā. Tiem ir koniska galva un ieliekta virsma, kas saspiež materiālu starp galvu un ieliekto virsmu. 6. Mobilie drupinātāji: - Mobilie drupinātāji, tostarp mobilie žokļu un triecien-drupinātāji, nodrošina elastību un mobilitāti materiālu drupināšanai tieši objektā. Tie īpaši noder būvniecības projektos, kur materiāli jāapstrādā tieši būvlaukumā. 7. Sieti un šķirotāji: - Sieti un šķirotāji tiek izmantoti dažāda izmēra šķembu atdalīšanai pēc sākotnējās drupināšanas stadijas. Vibrējošie sieti bieži tiek lietoti materiālu šķirošanai un klasificēšanai pēc izmēra. 8. Konveijeri: - Konveijeri ir būtiski materiālu transportēšanai starp dažādiem drupināšanas procesa posmiem un gatavās produkcijas uzkrāšanai. Tie uzlabo materiālu plūsmas efektivitāti. 9. Putekļu slāpēšanas sistēmas: - Drupināšanas procesi var radīt putekļus, tādēļ tiek izmantotas putekļu slāpēšanas sistēmas, lai samazinātu ietekmi uz vidi un veselību. Šīs sistēmas var ietvert ūdens miglotājus vai ķīmiskus slāpētājus. 10. Kvalitātes kontrole: - Kvalitātes kontroles pasākumi, piemēram, frakciju analīze un gradācijas testēšana, ir svarīgi, lai nodrošinātu, ka iegūtās šķembas un balasts atbilst nepieciešamajiem standartiem un prasībām. 11. Vides aspekti: - Drupināšanas iekārtām jāatbilst vides aizsardzības normām, īstenojot tādus pasākumus kā putekļu samazināšana, trokšņa ierobežošana un pareiza atkritumu apsaimniekošana. Izvēloties šķembu un balasta drupināšanas iekārtas, jāņem vērā materiāla veids, nepieciešamā gala produkta frakcija, ražošanas jauda un mobilitātes prasības. Turklāt drupināšanas iekārtu ekspluatācijā būtiska ir drošības un vides standartu ievērošana.

Stāvoklis: lietots, Izgriešanas līnija Pro-Eco ar kasešu tipa precīzo nivelieri 60 x 0,187 x 50 000 mārciņu (A3789) Ražotājs: Pro-Eco Ideālā stāvoklī SPECIFIKĀCIJA: MAKS. PLATUMS: 60" (1524 mm) MAKS. BIEZUMS: 0,187" (4,75 mm) RAŽOTĀJS: PRO-ECO RAŽOŠANAS GADS: 1985, PĀRINSTALĒTA 2002 PLATUMA DIAPAZONS: 8" līdz 60" (203 mm līdz 1524 mm) BIEZUMA DIAPAZONS: 0,024" līdz 0,187" (0,6 mm līdz 4,75 mm) Nlsdpfx Amethg Dio Hsc SVARA KAPACITĀTE: 50 000 mārciņu (25 T) RULLA ĀRĒJAIS DIAMETRS: 36" līdz 72" (914 mm līdz 1829 mm) RULLA IEKŠĒJAIS DIAMETRS: 19" līdz 24" (483 mm līdz 610 mm) LOKSNES GARUMS: 24" līdz 168" (610 mm līdz 4267 mm) LOKSNES PLATUMS: 8" līdz 62" (203 mm līdz 1575 mm) PAKAS AUGSTUMS: 30" (t.sk. balstu starplikas) PAKAS SVARS: 20 000 mārciņu (9 T) LĪNIJAS DARBĪBAS VIRZIENS: No labās uz kreiso LĪNIJAS ĀTRUMS: 50 līdz 300 pēdas/min (mainīgs) NIVELIERA TIPS: Mehāniskais ķīļa tipa ar divām kasetēm LĪNIJAS KOMPONENTES: • Četru roku ievada uzglabāšanas karuselis • Grīdas līmeņa ruļļa uzlādes rati • Iekarenais mandreļa atritinātājs ar ūdens dzesētu bremzi • Grozāms un izvelkams atslāņošanas asmens • Ievada spiediena veltņi • Rullīšu tipa sānu vadotnes • Ievada šķēru nazis • Sānu apgriešanas iekārta ar hidraulisko servo piedziņu (pašlaik nedarbojas) • Mehāniska niveliera rāmis ar 200 ZS motoru • Kasete #1 – 19 veltņi, Ø 2,50", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Kasete #2 – 19 veltņi, Ø 1,75", 5 HI, 7 atbalsta veltņi • Sloksnes pārbaudes un padeves galds ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Cilpas bedres segmenta galdi ar aizsargpārklājuma rullīšiem • Rullīšu tipa sloksnes izlīdzināšanas galds • Precīzais padeves veltnis ar 55 ZS motoru • Augstas ātruma mehāniskās izgriešanas šķēres ar 40 ZS motoru • Taisnes pārbaudes konveijers ar aizsargpārklājuma lentu • Defektu izvadīšanas konveijers ar aizsargpārklājuma lentu un atkritumu konteineru • 14 pēdu gaisa plūsmas uzkrāšanas iekārta ar izlīdzināšanas vadotnēm un gala atduri • 14 pēdu uzkrāšanas liftkonveijers ar gala izlādes rullīšiem • 14 pēdu uzkrāšanas izlādes konveijers ar gala izlādes rullīšiem • Operētāja vadības paneļi • Modernizēti maiņstrāvas vadības paneļi ar Allen Bradley "Control Logix" PLC (2006) • Modernizēti piedziņas vadības paneļi ar Siemens "SIMOREG" kontrolieriem (2006) • Slēgtā cikla hidrauliskā sistēma • Slēgtā cikla ūdens dzesēšanas sistēma