Automātiskā Pulverkrāsošanas Līnija iegādāties lietotu (17 736)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2012, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – pilnībā automatizēta farmaceitisko produktu iepakojuma līnija Ledpfx Agszmp Tqevsrr Pārdodam augstas kvalitātes, pilnībā automatizētu iepakojuma līniju no PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (ražošanas gads 2012), kas paredzēta farmaceitiskiem, medicīnas ierīču, diagnostikas, veselības aprūpes un kosmētikas produktiem. Līnija sastāv no diviem savstarpēji savienotiem iekārtu moduļiem un veic visu sekundāro iepakojuma procesu – sākot ar automātisku kartona kastīšu izveidi, produktu ievietošanu un grupēšanu, līdz noslēgšanai, marķēšanai, apzīmēšanai, kontroles svēršanai un defektu iepakojumu atšķiršanai. Aprīkojums: Automātisks kartona kastīšu iztaisnotājs Kolekcijas iepakotājs Kartona kastīšu noslēgšanas iekārta Mettler Toledo Garvens XS3 kontroles svari (7–700 g / 0,1 g) BLUHM etiķešu drukāšanas un izdošanas sistēma Wolke m600 tintes strūklas marķēšanas iekārta Kameru un inspekcijas sistēmas Moderns skārienekrāna vadības panelis PLC vadības sistēma ar recepšu pārvaldību, lietotāju pārvaldību un kļūdu diagnostiku Servo piedziņas tehnoloģija ar EtherCAT Pilnīga aizsargkorpusa ierīce ar drošības uzraudzību Tehniskie dati Ražotājs: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Ražošanas gads: 2012 Iekārtas numuri: 110362L0 / 110363L0 Darba spriegums: 400 V maiņstrāva Frekvence: 50 Hz Pievadstrāva: 6 kW + 3 kW Pneimatiskais spiediens: 6 bāri Elektriskā skapja aizsardzības klase: IP44 Pēdējo reizi izmantotie iepakojuma formāti Iekārta pēdējo reizi tika izmantota iepakojumam, kura izmēri ir attēloti pielikumā. Pielikumi satur zīmējumus, kas parāda pēdējo reizi izmantotos kartona izgriezumus un formātus. Pārbūve, lai izmantotu citus kartona kastīšu formātus, ir iespējama atkarībā no iepakojuma izmēra un produkta veida. Sākotnējā investīciju vērtība Garvens kontroles svari (Mettler Toledo) – 27 695,00 € KOCH kartona iepakojuma iekārta VM0059 – 794 497,34 € PKM kartona iepakojuma iekārta VM0059 – 266 061,66 € Citi komponenti un integrācija Kopējā iepakojuma līnijas investīcija: aptuveni 1 351 161,00 € Piegādes komplektācija Pilnīga iepakojuma līnija Kartona kastīšu iztaisnotājs Kolekcijas iepakotājs Kartona kastīšu noslēgšanas iekārta Transporta un rullīšu konveijerības līnijas Kontroles svari Marķēšanas sistēmas Kameras un inspekcijas tehnoloģija Elektriskie skapji Tehniskā dokumentācija, tostarp elektriskās shēmas, pneimatiskās shēmas, zīmējumi un daļu saraksti Iekārta atrodas ļoti labā stāvoklī un pašlaik ir uzstādīta vienā no farmaceitiskajiem uzņēmumiem. Apskates iespējamas pēc iepriekšējas vienošanās. Funkcionālie video, tehniskie dokumenti, informācija par demontāžu, iepakojumu un piegādi uz jebkuru pasaules vietu – mēs priecāsimies tos nosūtīt pēc pieprasījuma.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Lumacon automātiska kastes pildīšanas līnija Automātiska 4 kastu/ kastes padeve katrā ciklā. Lsdov E Irgepfx Agvorr Tiklīdz tiek sasniegts noteiktais svars, konveijera lentes aizved pilnās kastes un sagatavo 4 tukšas kastes pildīšanai. - Komplektā ar slīpām konveijera lentēm - Starpliktņu lentes - Svēršanas lentes - No noliktavas pieejamas vairākas līnijas (Emmeloord)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, MANUĀLĀS PULVERKRĀSOŠANAS IEKĀRTAS UN SISTĒMAS Mūsu projektēšanas nodaļa piedāvās jums labāko pielāgoto pulverkrāsošanas līnijas risinājumu atbilstoši jūsu ražošanas jaudas prasībām. Ražots Turcijā CE marķējums Lrodpfx Asvv Nuqogvsr Piedāvājam labākos tehniskos risinājumus un konkurētspējīgas cenas * Birojs Francijā un Vācijā, Sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju un cenu piedāvājumus

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Elastīga N.C. līnija urbšanai, frēzēšanai un furnitūras ielikšanai. Ciparu vadība "TPA" Albatros. Komplektācijā ietilpst: Ledpjhvagkofx Agvjrr 1) "Igel" padevējs ar 12 pozīcijām (12 plātnēm), vertikāla plātņu padeve. 2) Urbšanas iekārta, N.C. pantogrāfs Mod. Over 25.13 ar iestrādes agregātu (uzmavas, plauktu turētāji un pamatne). - 1 darba galva (aptuveni 5,5 kW) ar revolveri (10 pozīciju) - 1 urbjgalva ar 24 neatkarīgām vārpstām (X ass) - 1 izvirpošanas galva ar 2 neatkarīgām vārpstām (Y ass) - 1 urbjgalva ar 5 neatkarīgām vārpstām (Z ass) - 1 furnitūras montāžas (ieskrūvēšanas) vienība - 1 furnitūras montāžas (piespiediena) vienība - 1 uzglabāšanas un padeves konteiners 3) Izlādēšanas iekārta (90° pārvietošana), ar motorizētu konveijeru vertikālai plātnes izvadīšanai. 4) Izlādēšanas iekārta (0°-90°), ar motorizētu konveijeru, lai novietotu plātni no vertikālas uz horizontālu pozīciju.

Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 1 h, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SHMZ0116, Aprīkojums: CE marķējums, Automātiskā mitro salvešu ražošanas līnija Šī iekārta ir paredzēta mitro salvešu iepakojuma veidošanai un vertikālai salocīšanai. Tā nodrošina ātru darbību, vienmērīgu darbību un var automātiski veikt šādas darbības: mitro salvešu salocīšana → šķidruma uzklāšana iekšpusē un ārpusē → griešana, maisiņu veidošana → noslēgšana → skaitīšana → partijas numura uzlikšana → gatavās produkcijas izvešana u.c. funkcijas, efektīvi novēršot mitro salvešu sekundāru piesārņojumu iepakojuma procesā. Iekārta ir kompakta un viegli lietojama, tā nodrošina drošu darbību un ir ideāla mitro salvešu iepakojuma iekārta, kas piemērota vienreizēju mitro salvešu automātiskai iepakojumam. Ljdezn Hftjpfx Agvorr

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2025, SAPI Pulvera pārklāšana Ideālais slānis ilgstošai aizsardzībai. Pulvera pārklāšana ir ļoti efektīva un plaši izmantota metode aizsargājošas un dekoratīvas virsmas uzklāšanai dažāda veida virsmām. Tā ir sausa apdares metode, kuras laikā uz pamatnes tiek uzklāts smalks pulveris no sveķiem, pigmentiem un piedevām. Pulveris tiek elektrostatiskā veidā uzlādēts, padarot to vienmērīgi pielīpošu virsmai un veidojot viendabīgu pārklājumu. Lai nodrošinātu optimālu saķeri un izturību, apstrādājamā virsma vispirms tiek rūpīgi attīrīta un sagatavota. Tiek noņemtas eļļas, netīrumi un citas piesārņojuma paliekas, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas ir būtisks solis, lai pulveris efektīvi sasaistītos ar pamatni un izveidotu noturīgu pārklājumu. Pulvera pārklāšanas līnija parasti sastāv no dažādām komponentēm un iekārtām, kas nepieciešamas pārklājuma uzklāšanai un sacietēšanai. SAPI_Powder_spray_gun Izsmidzināšanas kabīne un darba zona Kabīne nodrošina tīru vidi pārklājuma uzklāšanas procesam un vienmērīgu pulvera sadali uz detaļas. Pulvera pārklāšanas pistole Pulvera pārklāšanas pistole izmantojama pulvera uzklāšanai uz apstrādājamās detaļas. Pulvera padeves sistēma Pulvera padeves sistēmu veido piltuve vai konteiners, kurā atrodas pulverveida pārklājuma materiāls. Sistēma ietver arī iekārtas, piemēram, pulvera sūkņus, padeves šļūtenes un sietus, lai nogādātu pulveri no uzglabāšanas vietas līdz izsmidzināšanas pistolei. Iepriekšējās apstrādes iekārtas Iepriekšējās apstrādes iekārtas sagatavo apstrādājamo virsmu pirms pulvera pārklājuma uzklāšanas. Tas var ietvert tādas darbības kā attīrīšana, attaukošana, skalošana un virsmas apstrāde, lai nodrošinātu labu saķeri un ilgmūžīgu pārklājumu. Lrodpfjwf Dpgsx Agvjr Apsildāma sacietēšanas krāsns Iededzināšanas krāsns ir būtiska pulvera pārklāšanas līnijas sastāvdaļa. Tā paredzēta, lai uzkarsētu pārklāto detaļu līdz nepieciešamajai temperatūrai, nodrošinot, ka pulverpārklājums izkūst, izplūst un sacietē līdz noturīgam slānim. Krāsns parasti ir aprīkota ar konveijersistēmu vai rāmjiem pārklāto detaļu pārvietošanai caur krāsns kameru. Izplūdes sistēma Iekārtā uzstādīta nosūces sistēma, lai savāktu lieko pulveri, dūmus un gaistošos savienojumus, kas rodas pārklāšanas procesā. Tā palīdz saglabāt tīru un drošu darba vidi personālam un novērš pulvera daļiņu uzkrāšanos gaisā.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, darbības stundas: 8 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 16102025, kopējais garums: 14 000 mm, kopējais platums: 4 000 mm, kopējais augstums: 3 030 mm, kopējais svars: 3 000 kg, ieejas spriegums: 220 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas frekvence: 50 Hz, spiediens: 14 stieple, saspiesta gaisa pieslēgums: 6 stieple, ieejas strāva: 12 A, temperatūra: 10 °C, apkures jauda: 3 kW (4,08 zs), jauda: 6 kW (8,16 zs), garantijas ilgums: 12 mēneši, darba spiediens: 14 stieple, vadības veids: PLC vadīts, automatizācijas pakāpe: automātisks, Aprīkojums: CE marķējums, apgaismojums, dokumentācija / rokasgrāmata, KEG muca manuāli tiek novietota uz konveijera ar augšu uz leju. Uz vadības paneļa iestāda ar kuru no KEG mucu tipiem strādās un iedarbina ar pogu “START”. Transportiera ķēde ir arī kā buferis - trim 30L KEG vai piecām 10L KEG mucām. Mucai nonākot mazgāšanas iekārtā, konveijeris apstājas un tiek palaista mazgāšana. Iekārta sastāv no 2 zonām– mazgāšana ar ķīmiju un otra skalošanai. Pirmā (garākā) apstrādes zona tiek izmantota galvenajai tīrīšanai ar ķīmiju. Otrā zona tiek izmantota skalošanai. Katrā izsmidzināšanas zonā ir fiksētas izsmidzināšanas caurules. Gar sāniem, apakšu un augšu, lai nodrošinātu tīrību norādītajām Keg mucām. Iespējama mazgāšana ar ķīmiju un tās padeves daudzuma regulēšana, kā arī bez ķīmijas. Piedziņas ruļļi nodrošina mucu fiksāciju un to griešanos mazgāšanas laikā, birstes nomazgā KEG mucas sānus, augstspiediena sprauslu izvietojums nodrošina ūdens padevi uz birstēm un mucas apakšas mazgāšanu. Vienas mucas mazgāšana max. 1,5 min., iespējams šo laiku mainīt atkarībā no mucu netīrības pakāpes. Ūdens pārpalikums caur pārplūdi tiek novadīts kanalizācijā. Pēc mazgāšanas mucas ar liftiem tiek padotas uz pildīšanas iekārtu. Devējs uz līnijas pie uzpildīšanas iekārtas vada līnijas darbību. Ja devējs aizsegts, mucu padeve tiek apturēta un tiek atjaunota automātiski, kad vieta atbrīvojas. Ja šajā brīdī muca atrodas mazgāšanas iekārtā- cikls tiek nobeigts. Ja mazgāšanas ciklam beidzoties vieta pie uzpildes iekārtas atbrīvojusies tad padeve turpinās. Ja nav- mucu padeves līnija ir gaidīšanas režīmā. Mazgāšanas iekārtas korpusā iestrādāta ventilācija. Vadības panelis: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kotrolieris: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Sūkņa ūdens ražība: Q min/max 5-13m3/h Ķīmijas dozācija –vadības panelī iestatāma Pielietotais materiāls: nerūsējošais tērauds AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Lifti: KEG mucām Nerūsējošā tērauda karkass Atdalīšanas un izstumšanas mehānisms – pneimo cilindri (FESTO) Ķēde – nerūsējošā tērauda Lrodpfev Di Dnex Agvor • Izmēri un specifikācija ir precizējami pasūtīšanas brīdī. El. shēmas un rasējumi tiek iesniegti pie iekārtas nodošanas. Garantija- 24 mēneši no rēķina parakstīšanas brīža CE Sertifikāts

Ražošanas gads: 2026, stāvoklis: jauns, ADL III 1500 AUTOMĀTISKĀ VENTILĀCIJAS KANĀLU RAŽOŠANAS LĪNIJA Šī ir mašīna taisnstūra šķērsgriezuma ventilācijas kanālu ražošanai, kas spēj izgatavot plakanas loksnes, kā arī U un L formas kanālu elementus bez nepieciešamības pēc papildu programmēšanas. Tā var ražot arī viena veida Pittsburgh tipa slēdzeni L formā. Auto Duct Former ir aprīkots ar servopiedziņas motoru un servo reduktoru, kas nodrošina precīzus mērījumus bez kļūdām. Liekšanas un giljotīnas piedziņa tiek realizēta ar hidraulisko sistēmu. Iekārta ir aprīkota ar divu veidu reljefiem – Z tipa un trapeceida tipa. Ir uzstādīts selektors, kas ļauj izvēlēties starp 3 attīstīšanas ruļļiem dažādu lokšņu maiņai. Tehniskā specifikācija Ljdpjp T Sk Hsfx Agvjrr Apstrādājamā lokšņu biezums: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Minimālais kanāla izmērs: 100x100 mm Izmēri: Platums 2 200 mm x Garums 5 000 mm x Augstums 1 500 mm Svars: 3 000 kg Jauda: 2,2 kW servomotors Attīstīšanas ruļļi uz sliedēm: 3 gab. Lokšņu maiņas selektors

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PC vadība Power Control PC85T Programmatūra WoodWOP + TOPDRILL Nr. 2 caurbraucamas motorizētas konveijera lentes Lredeyv Ev Ajpfx Agver Nr. 2 horizontāli urbšanas suporti (digitāls asu pozīcijas datu indikators) Nr. 1 urbšanas agregāts katram horizontālajam urbšanas suportam (1 x 1,5 kW) Nr. 21 vārpsta katram horizontālajam urbšanas agregātam Maks. darba platums (mm) 2500 Min. darba platums (mm) 250 Nr. 4 apakšējie vertikālie urbšanas suporti (digitāls asu pozīcijas datu indikators) Nr. 2 urbšanas agregāti katram apakšējam vertikālajam urbšanas suportam (2 x 1,5 kW) Nr. 4 augšējie vertikālie sagataves spīles Skiedru transportēšanas lenta Kopējā pieslēguma jauda (kW) 35

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2003, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2188, produkta platums (maks.): 1 500 mm, ieejas spriegums: 400 V, SWAH LCP-01 Augstas veiktspējas, automatizēta ražošanas līnija taisnstūrveida gaisa vadu izgatavošanai. SWAH LCP-01 ir robusta Eiropas sistēma, kas paredzēta, lai maksimāli efektīvi pārstrādātu ruļļu materiālu gatavās, pastiprinātās taisnstūra gaisa vadu sekcijās. Specifikācija • Ražotājs: SWAH s.r.o. (Čehijas Republika) • Modelis: LCP-01 • Izgatavošanas gads: 2003 • Sērijas Nr. (M. No.): 2188 • Pielietojums: Pilnībā automatizēta taisnstūra kanālu ražošana no ruļļiem. Šī līnija ir pilnīgs sistēmas risinājums, kas ietver: • 4 ruļļu turētāju stacija: Paredzēta smagu lokšņu metāla ruļļu ievietošanai un padevei (ātra pārslēgšanās starp dažādiem materiāla biezumiem vai platumiem). • Iztaisnošanas un nivelēšanas iekārta: Nodrošina, ka lokšņu metāls pirms apstrādes ir pilnīgi taisns. • Ribojuma/stiprināšanas stacija: Automātiski izveido gareniskās stiprinošās rievas (V-profils), kas nodrošina taisnstūrveida gaisa vada konstrukcijas izturību. • Automātiska izgriešana un griešana: Augstas precizitātes hidrauliskā sistēma, lai nogrieztu materiālu precīzi pēc iestatītā garuma. • Saliekšana/liešana: Apstrādā materiālu ērtai “L” vai “U” formas izveidei vai pilnām kanāla sekcijām. • Materiāla biezums: Cinkots tērauds: 0,4 mm – 1,2 mm Nerūsējošais tērauds: 0,4 mm – 0,8 mm Stāvoklis un pieejamība Lrsdpfx Agezbh Auevsr • Statuss: Pilnībā darba kārtībā, ļoti labā tehniskā stāvoklī. • Gatavs piegādei

Stāvoklis: lietots, Zīmols: Subal Modelis: T20 Izgatavošanas gads: 2010 Atbilstība: CE standarts Integrēts aprīkojums: - Automātiska mīklas sadalītāja-apļa veidotāja iekārta - Starpposma nogatavināšanas stacija - Horizontāla formēšanas mašīna - Papildiespēja: mazo maizīšu griešana līdz 50 g Veiktspēja un ražošana: - Augsta ražība maiznīcām un rūpnieciskiem cehiem - Automatizēta darbība laika taupīšanai - Formēšanas konsekvence un precizitāte Ideāli piemērots: Ledpjym Uk Aofx Agvjrr Rūpnieciskām maiznīcām Lielām konditorejām Maizes ražošanas uzņēmumiem

Ražošanas gads: 2025, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MZBF02, Aprīkojums: Android Auto, CE marķējums, Ražošanas līnija plaši tiek izmantota dažādu pusšķidru, ziedes pastu, biezu mērču un granulu saturošu materiālu, piemēram, dzērienu ar augļiem, medus, sīrupa, ievārījuma, zemesriekstu sviesta, sezama pastas, tomātu mērces, piparu mērces u.c., pildīšanai, aizvākšanai un marķēšanai. Darbības princips: aizpildīšanas iekārtas cilindros virzuļu atkārtotas kustības laikā priekšējā cilindru kamerā rodas negatīvs spiediens, kas ļauj uzsūkt materiālu. Cilindra gājienu kontrolē signāla vārsts, kas ļauj regulēt pildījuma daudzumu un nodrošināt precīzu pildīšanu. Funkcijas: Šī daudzfunkcionālā pildīšanas iekārta mūsu rūpnīcā ir izstrādāta un ražota, pamatojoties uz līdzīgu ārzemju iekārtu piemēriem. Lredpfxexuncto Agvor

Stāvoklis: labi (lietots), Handtmann VF628 vakuuma pildītājs ar PVLS143 augstas ātruma linkergriezēju no 2021. gada un GS300 automātiskās trauku iekraušanas sistēma, kas sastāv no GM310 un ZB311. Reti pieejams. Mēs varam piedāvāt līdzīgu komplektāciju arī ar VF622 modeli VF628 vietā. Lredevvxumepfx Agvjr

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 20082, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais platums: 2 000 mm, kopējais garums: 6 700 mm, ieejas spriegums: 400 V, ieejas strāva: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automātiskais auduma klājējs – Industriāla klāšanas sistēma Apraksts Pārdošanā GERBER XLS-125-180-L automātiskais auduma klājējs, paredzēts lielapjoma tekstila un apģērbu ražošanai. Šī industriālā klāšanas sistēma nodrošina precīzu un efektīvu vairākslāņu audumu klāšanu tieši uz transportēšanas galda. Motorizētais klājēja ratiņš garantē vienmērīgu materiāla padevi, precīzu izlīdzināšanu un pastāvīgu ražošanas ātrumu, padarot iekārtu ideāli piemērotu prasīgām ražošanas vidēm. Šī iekārta nozarē tiek uzskatīta par uzticamu darba rīku un spēj apstrādāt dažādus materiālus – no smaga džinsa līdz viegliem audumiem. Sistēma darbojās kā daļa no pilnībā integrētas griešanas līnijas kopā ar Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 griezēju (vienība 35 C) un FINN-CONVEY V307 transportēšanas sistēmu (vienība 30 C). Šī kombinācija ievērojami uzlabo ražošanas plūsmu, samazina manuālo darbu un nodrošina nepārtrauktu augstas veiktspējas režīmu. Iekārta tika izmantota profesionālā apģērbu ražošanā un līdz rūpnīcas slēgšanai bija pilnībā darba kārtībā. Pēdējā apkope veikta 27.02.2026. Pieejams darbības video (05.03.2026). Piegādes komplektācija • GERBER XLS automātiskais auduma klājējs • Motorizēts klājēja ratiņš • Rullīšu turētāju sistēma • Integrēts skārienekrāna vadības panelis • Auduma izlīdzināšanas un padeves sistēma • Uzstādīta sliežu sistēma galda pielietošanai Tehniskie dati • Ražotājs: Gerber Technology • Modelis: XLS-125-180-L • Izgatavošanas gads: 2009 • Sērijas numurs: 20082 • Maks. ruļļa svars: 125 kg • Maks. ruļļa diametrs: apm. 600–650 mm • Iekārtas svars: apm. 400 kg • Klāšanas platums: līdz 1800 mm • Ātrums: līdz apm. 100 m/min (atkarībā no materiāla) • Spriegums: 3 x 380–415 V • Frekvence: 50/60 Hz • Strāvas patēriņš: apm. 10 A Galvenās īpašības • Pilnībā automātiska auduma klāšana, samazinot manuālo darbu • Piemērots rullētu un salocītu materiālu klāšanai • Precīza sprieguma kontrole materiāla deformācijas novēršanai • Precīza malu vadība materiāla optimizācijai • Skārienekrāna vadība vienkāršai programmēšanai • Integrētas drošības sistēmas, tostarp avārijas apturēšana un sensori Ražošanas priekšrocības • Augsta precizitāte samazina materiālu zudumus • Ātra klāšana paaugstina griešanas telpas efektivitāti • Vienmērīga sprieguma kontrole nodrošina izturīgus izgriezumus • Optimāla sagatave vairākslāņu griešanai Apkope un uzticamība Gerber klāšanas sistēmas ir pazīstamas ar labu rezerves daļu pieejamību un ilgu kalpošanas laiku. Stāvoklis Lietots ražošanas stāvoklis Pirms darbības pārtraukšanas pilnībā darba kārtībā Pēdējā apkope 27.02.2026 Pieejams darbības video (05.03.2026) Redzamas tipiskas nolietojuma pazīmes no ražošanas Apskate pirms demontāžas iespējama Pārdošana kā apskatīts (“as-is, where-is”), bez garantijas Tipiskas pielietošanas jomas • Automātiska auduma klāšana • Vairākslāņu izgriešanas sagataves • Džinsa un smago audumu ražošana • Lielapjoma apģērbu ražošana • Griešanas telpu risinājumi Atrašanās vieta Valga, Igaunija Demontāža un transports Ledpfoy Alcisx Agvsrr Jāorganizē pircējam Pateicoties iekārtas izmēram, ieteicama profesionāla demontāža

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), CNC-controlled flexible automatic throughfeed drilling line for milling, drilling, and dowel insertion. Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: mm 240 / 3100 Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: mm 12 / 60 Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: mm 140 / 1550 (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry CNC-controlled throughfeed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine, each with 3 positions. Zone B: No. 2 pre-settings for installation of 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Transfer unit with turner (180° turnover, top side down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry CNC-controlled throughfeed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each, each head with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: No. 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine, each with 3 positions. Zone B: No. 2 pre-settings for installation of 2 additional electrospindles No. 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on y-axis) No. 2 tool magazines (turret) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit No. 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) each with 5 insertion nozzles (5 LH + 5 RH), total 10 nozzles Lodpfx Aoyhqa Aogvorr F) Dedusting/cleaning machine "WANDRES"

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2007, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 2MAZL000283, servo motor jauda: 350 W, ieejas spriegums: 230 V, atstarpe starp kolonnām: 70 mm, ievades strāvas veids: Gaisa kondicionieris, kakla dziļums: 120 mm, barošanas garums X ass: 22 mm, barošanas gājiens Y asī: 78 mm, padeves garums Z assī: 10 mm, pneimatiskais savienojums: 6 stieple, JUKI MOL-254 – Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Augstas veiktspējas džinsu ražošanas modulis – Video apliecinājums (03/2026) Apraksts Pārdošanā JUKI MOL-254 automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta, paredzēta pilnībā automatizētai jostu cilpu ražošanai džinsiem, biksēm un darba apģērbam. Šī ir specializēta ātrdarbīga ražošanas vienība, nevis standarta šujmašīna. Iekārta automātiski padod, nogriež, pozicionē un nostiprina jostu cilpas ar vienmērīgu precizitāti un izturību. Iekārta lietota profesionālā apģērbu ražošanas vidē un tiek piedāvāta kā pilns industriāls darba galds. Video uzņemts darbībā: 05.03.2026 Apkope veikta: 27.02.2026 Gatava ražošanai Ražošanas parametri Cikla laiks apm. 1,2 sekundes uz vienu cilpu Līdz 2 000–2 500 cilpu vienā maiņā Vienlaicīga augšējā un apakšējā nostiprināšana (bartaks) Konsekventa simetrija un nostiprinājuma kvalitāte Galvenās īpašības Pilnībā automātiska cilpu padeve, griešana un piešūšana Integrēta bartaku šūšanas sistēma Pneimatiska materiāla vadības sistēma Digitāls JUKI vadības panelis Regulējami cilpas izmēra iestatījumi Stabila darbība uz smagiem audumiem, piemēram, džinsa un darba apģērba Paredzēta nepārtrauktai rūpnieciskai lietošanai Komplektā ietilpst JUKI MOL-254 iekārtas vienība Integrēta piedziņa un motors Pneimatiskā sistēma Industriālais galds un statīvs Operatora vadības panelis Dzīpars stends Tehniskie dati Ražotājs: JUKI, Japāna Modelis: MOL-254 Tips: Automātiskā jostu cilpu piešūšanas iekārta Vadība: Elektroniskā JUKI vadības sistēma Piedziņa: Industriālais motors ar pneimatisko sistēmu Pielietojums: Jostu cilpu ražošana Stāvoklis Lietots industriālās ražošanas stāvoklis Pilnībā darba kārtībā Apkope veikta 27.02.2026 Lodpsy Nd Hgefx Agverr Pieejams video pierādījums Raksturīgas lietošanas pazīmes no rūpnīcas vides Pārdod kā ir, bez garantijas Pielietojuma jomas Džinsu ražošana Darba apģērbu ražošana Bikšu ražošana Automatizētas apģērbu ražošanas līnijas Atrašanās vieta Valka, Latvija Loģistika Pircējs atbild par demontāžu un transportēšanu

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vienpusējais skaneris dažādu detaļu skanēšanai. Platums 30-200mm Ledsv Tlgdepfx Agvsrr Biezums 13-50mm Garums 2-6m Spēj izšķirt: krāsu,krāsu izmaiņas,struktūru,plaisas, gala plaisas, izkritušus zarus.

Stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 110 kW (149,56 zs), darba augstums: 160 mm, EWD (Esterer WD GmbH) Tips: Combimes BK100 TL-2 (3 kustīgi flanči) Ražošanas gads: 1990, modernizācija 2006. gadā 3 kustīgi flanči Griezuma augstums 160 mm Koka garums līdz 7 m EWD Combimes BK100 TL-2 ir automatizēta apmalēšanas iekārta, kas paredzēta ekonomiskai dēļu un plāksņu apstrādei zāģētavā. Iekārta ir aprīkota ar pneimatisko mērierīci, kas nodrošina apstrādes detaļas kontūras noteikšanu, un automātiski aprēķina optimālo griezuma līniju, lai maksimāli palielinātu koksnes izmantošanas efektivitāti. Apstrādes detaļas tiek automātiski izmērītas un padotas regulējamām ripu zāģu grupām. Robustā tērauda konstrukcija, precīzā padeve un automatizētā griezuma optimizācija nodrošina augstu precizitāti un uzticamu darbību ilgstošā režīmā. Tehniskie dati * Ražotājs: EWD * Modelis: Combimes BK100 TL-2 * Iekārtas tips: Automātiska apmalēšanas un pēcapstrādes iekārta * Ražošanas gads: 1990 * Izmantošanas joma: Dēļu un plāksņu apmalēšana un pēcapstrāde * Mērīšanas sistēma: Pneimatiskā mērierīce * Apstrādes detaļu orientācija: Automātiska orientācija atbilstoši optimālajai griezuma līnijai * Griezuma optimizācija: Automātiska ekonomiski izdevīgākās apmalēšanas aprēķināšana * Zāģu grupas: Servohidrauliski regulējamas ripu zāģu grupas * Padeve: Automātiska, frekvences regulēta padeve * Vadības ierīce: EWD optimizācijas vadības ierīce * Iekārtas rāmis: Metināta tērauda konstrukcija rūpnieciskai ilgstošai darbībai Apstrādes dati * Apstrādes detaļas garums: apmēram 1200–6000 mm * Apstrādes detaļas platums: apmēram 80–700 mm * Apstrādes detaļas biezums: līdz apmēram 160 mm Lsdpfx Aozwb D Asgverr * Maksimālā padeves ātrums: līdz apmēram 210 m/min * Galvenais motors: 110 kW * Jauda: līdz 22 apstrādes detaļām/minūtē (atkarībā no apstrādes detaļu izmēriem un iekārtas konfigurācijas)

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, PĀRDODAM PILNĪGU UV LAKOŠANAS LĪNIJU SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Iespējams iegādāties atsevišķas iekārtas! Pārdodam pilnīgu, rūpniecisku UV lakošanas līniju, kas paredzēta plakanu virsmu, mēbeļu elementu, MDF, HDF plātņu, paneļu un citu koksnes izstrādājumu apstrādei. Līnija ir aprīkota ar automātisku iekraušanas un izkraušanas sistēmu, platjoslu slīpmašīnām, putekļu nosūkšanas sistēmām, vairākām lakošanas stacijām, UV žāvēšanas tunelēm un UV printeri. Galvenais aprīkojums: • Automātiskas iekraušanas un izkraušanas sistēmas BARGSTEDT • Paletju noliktavas BARGSTEDT • Platjoslu slīpmašīna BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE ar putekļu nosūkšanas sistēmu HEESEMANN EA2 • Platjoslu slīpmašīna BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Slīpēšanas iekārta SORBINI SMART SAND 1 • Vairāki CEFLA konveijeri • Rullīšu lakošanas iekārtas: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (vairākas vienības) Lrsdszg Epujpfx Agvjr SORBINI SMARTCOATER MF (vairākas vienības) • CEFLA žāvēšanas tuneļi: karsta gaisa tuneļi IR tuneļi UV tuneļi (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV drukas līnija SORBINI T/20-3-STP (ar 3 galviņām) Līnija nodrošina pilna tehnoloģiskā procesa realizāciju: slīpēšanu, putekļu nosūkšanu, gruntēšanas un lakošanas slāņu uzklāšanu, UV polimerizāciju, UV druku un virsmas apdares pabeigšanu. Ideāls risinājums mēbeļu, mēbeļu fasāžu, dekoratīvo paneļu un kokdarbu elementu ražotājiem. Iekārtas no pazīstamiem ražotājiem: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Pārdodam pilnīgu līniju. Iespējama apskate pēc iepriekšējas vienošanās. Detalizēta tehniskā specifikācija pieejama pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2010, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, ievades strāvas veids: trīsfāzu, Elumatec VS 750 četru galvu metināšanas iekārta ar 4 asu CNC attīrīšanas līniju EV850. Metināšanas un attīrīšanas iekārtām šobrīd ir ieprogrammēti profili tikai SCHUCO sistēmai. Metināmo profilu augstuma diapazons: 30-185 mm. Minimālie metināmā loga izmēri: 350 x 350 mm. Maksimālie metināmā loga izmēri: 2600 x 4000 mm. Pārpalikuma ierobežojums metināšanas laikā: 0,2 mm un 2 mm. Metināšanas iekārta ir aprīkota ar skārienjutīgu vadības paneli, kas darbojas uz Windows XP bāzes. Attīrīšanas iekārta arī aprīkota ar vadības paneli. Tiešsaistes savienojums starp metināšanas un attīrīšanas iekārtu. Pēc metināšanas sagatave automātiski tiek transportēta uz attīrīšanas iekārtu. Attīrīšanas iekārta darbojas gan manuālā, gan automātiskā režīmā. Automātiskajā režīmā rotācijas stacija pagriež logu uz katru stūri tā apstrādei attīrīšanas iekārtā. Nodrošinām palīdzību iekārtas demontāžā un iekraušanā transportēšanai. Lrjdpfx Agsx E Rd Dsver

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais platums: 1 700 mm, kopējais augstums: 1 500 mm, kopējais garums: 3 050 mm, briketes diametrs: 90 mm, kopējais svars: 5 800 kg, ievades strāvas veids: trīsfāzu, jauda: 80 kW (108,77 zs), pēdējās kapitālremonta gads: 2014, Aprīkojums: avārijas apturēšana, dzesēšanas iekārta, Pilna koksnes brikešu ražošanas līnija “gala produkts”, balstoties uz mehānisko brikešu presi C.F. Nielsen BP 6000 – standarts apaļo, augsta blīvuma brikešu ražošanai. Līnija aptver visu tehnoloģisko ciklu un tiek piedāvāta kā vienots komplekts ar visām palīgapkārtām. Process: izejvielu uzglabāšana → dozēta spirālveida padeve → presēšana ar augstu spiedienu → dzesēšanas līnija → automātiska griešanas zāģis → rullīšu konveijers → divpakāpju iepakojums Kallfass (plēves apvīšana + termo saraukšanās). Galvenie dati – prese C.F. Nielsen BP 6000: Apaļš briketis Ø90 mm Ražība 1200–1800 kg/h (atkarībā no materiāla) Galvenais motors 55 kW ar vienmērīgu iedarbināšanu Vadība Siemens PLC Eļļošana uz bronzas gultņiem Izmēri ~3050 × 1700 × 1550 mm, svars ~5800 kg Komplektā: 2 spoles, vadības skapis, eļļas dzesētājs Grundfos, matricas Ø90 mm Piegādes apjoms (pilna līnija): Mehāniskā brikešu prese C.F. Nielsen BP 6000 Padevēja silos (~1300 × 1300 × 1200 mm) Maisīšanas un transportēšanas spirāles Padevējs ar rotora vārstu + vadības skapis Ledpfxeztq Hxj Agverr Dozēšanas sūknis OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Dzesēšanas līnija – 10 × caurule Ø90 × 3000 mm, ar atbalstiem Griešanas zāģis Most MBC 100 P (disks Ø350/30 mm, griezums 100 × 100 mm) Rullīšu konveijers (3500 × 490 mm, 46 rullīši) Apvīšanas iekārta Kallfass Wrapmat 900 Termo saraukšanās tunelis Kallfass 950 Uni (27 kW) ar berzes padevēju KORA PACKMAT Stāvoklis: atbilstoši dokumentācijai, iekārtas ir pilnībā atjaunotas un uzglabātas rūpnīcas iepakojumā, netika izmantotas. Daļa mezglu (dzesēšanas līnija, zāģis) joprojām ir kastēs; padeves sekcija ir parādīta montēta. Piedāvājumā ir viena pilna līnija, pārdošana “kā ir” – apskate ir atzinīgi vērtēta. Ideāli piemērots koksnes/biomasas degvielas brikešu ražotājiem (skaidas, zāģskaidas, koksnes putekļi), kas meklē pārbaudītu Eiropas līniju par viena lietota preses cenu. Cena: 80 000 EUR (bez PVN), visa līnija ar visiem piederumiem. Piegāde – pašizvešana, atrašanās vieta pēc pieprasījuma. Fotoattēli un tehniskā dokumentācija – pēc pieprasījuma.

Stāvoklis: lietots, Līnija sastāv no komponentu ievietošanas automāta Juki KE-2070, komponentu ievietošanas automāta Juki KE-2080, lodēšanas krāsns Juki RS-800 un dzesēšanas iekārtas (čilleris). 1) Komponentu ievietošanas automāts Juki KE-2070, maksimāli pieļaujamais komponentu augstums: SC: 6 mm, NC: 12 mm, drukas plates izmēri: Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transporta virziens: pa labi vai pa kreisi, transporta augstums: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. 2) Komponentu ievietošanas automāts Juki KE-2080, maksimāli pieļaujamais komponentu augstums: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, drukas plates izmēri: Medium: 330x250 mm, Large: 410x360 mm, Extra Large: 510x460 mm, transporta virziens: pa labi vai pa kreisi, transporta augstums: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. 3) 8 zonu reflow lodēšanas krāsns Juki RS-800, apkures zonu skaits: augšpusē 8, apakšpusē 8, apkures zonu garums: 3121 mm, dzesēšanas zonu skaits: augšpusē 2, dzesēšanas zonu garums: 800 mm, izplūdes gaisa apjoms: 10 m³/min x 2 izplūdes atveres, uzsildīšanas laiks: apmēram 25 minūtes, temperatūras iestatīšanas diapazons: no istabas temperatūras līdz 300 °C, temperatūras regulēšana: PID regulēšana slēgtā kontūra + SSR, drukas plates platums (PCB): 50–450 mm, transporta augstums: 950 mm +/-20 mm, transporta ātrums: 300–2000 mm/min, ķēdes smēreļļa: automātiska smēreļļa, dzesēšanas metode: piespiedu gaisa dzesēšana, pieslēguma jauda: 64 kW, jaudas patēriņš palaišanas laikā: apmēram 35 kW, jaudas patēriņš normālā darbībā: apmēram 8,5 kW, garums: 5314 mm, platums: 1417 mm, augstums: 1524 mm, svars: 2,25 t. Lrsdpfx Agezwfrdjvsr 4) Dzesēšanas iekārta (čilleris). Iespējama apskate uz vietas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2023, Izmantots ledusskapja durvju paneļu ražošanai. Līnijas tehniskie dati: Ražotājs: MAS AUTOMAZIONI SRL Ražošanas gads: 2023 Elektroapgāde: 400 V (±10%), 50 Hz Ledpfx Aezummqogverr Saspiests gaiss: 4,5–6 bar, rasas punkts +5 °C Cikla laiks: 10 sekundes Pārejas laiks: automātisks Līnijas izmēri: 38,1 m (garums) × 9,6 m (platums) × 4,4 m (augstums) Metāla lokšņu izmēri: Garums: 400–2200 mm (±1 mm) Platums: 650–900 mm (±1 mm) Biezums: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Metāla lokšņu formēšanas līnijas sastāvdaļas: Lokšņu iekraušanas iekārta ar mērlāzeru sensoriem. Štancēšanas un liekšanas stacija ar 2 liekšanas asmeņu komplektiem dažādām formām. 2 brīvas vietas papildu liekšanas vai formēšanas stacijām. 2. štancēšanas stacijas. Līdz šim saražoto detaļu kopējais skaits: 89 963. 2 atkritumu konveijeri. Siemens S7 vadības sistēma.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, EV automašīnas motora montāžas un testēšanas līnija (2021) Projektēta EV motoru ražošanai ar jaudu 180–300 kW Iekļauj manuālas, daļēji automatizētas un automatizētas operācijas Ljdezhub Aepfx Agvorr Cikla laiks: 86 s Stacijas un aprīkojums Komponentu iekraušana - KUKA KR15 R2700-2/FLR robots (2021) - Materiālu padeve - Iekšējā korpusa uzsildīšana ar indukcijas spoli līdz 240 °C - Statore presēšana korpusā - 1T TOX prese - Keyence CA-DQP25X - Dzesēšanas tunelis - Atvēsināšana līdz 24 °C - Cikla laiks: 600 s X-gredzena un D-gredzena iekšējā korpusa montāža - X-gredzena un D-gredzena blīvējumu ievietošana korpusā - Pieejams speciāls apaļš montāžas instruments Ārējā korpusa priekšmontāža - Atloka skrūvju ieskrūvēšana korpusā ar Bosch Rexroth ESA013G-G0 skrūvgriezi - Automātiska iekšējā un ārējā korpusa savienošana Ārējā korpusa montāža - 3T TOX EQK 030 prese - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence Camera V3 - 3x VS kameras sistēmas Rotora magnetizācija un mērījumi - Magnētu magnetizācija - MagSys magnetizators MC3K82 (2020) - Magnetizēšanas sagatave MFFer8/160/250 A-vairoga priekšmontāža un rotora ievietošana - Rotora gultņa un resolvera iepresēšana - 3T TOX prese A-vairoga montāža ārējā korpusā - 1T TOX EQK prese - A-vairoga pieskrūvēšana ārējā korpusā ar pneimatisko skrūvgriezi (5 Nm) Uzmontēto komponentu nostiprināšana - Nostiprināšana ar 4GE59 Rexroth skrūvgriezi - Manipulatoru sistēma Handyflex 400 Starpsavienotāja pievienošana - Manuāla starpsavienotāja un izolācijas caurules uzstādīšana Pretgredzena ievietošana, dzesēšanas vāka un ventilācijas montāža - 3T TOX EQK 030 prese Rotora dzesēšanas vāka montāža - Skrūvēšana ar 4 Nm Gala izmēģinājumu (EOL) elektriskās pārbaudes cilpa - 5x Deutronic testeri, tai skaitā: - ETL ATS 400 augstsprieguma testeri - HIOKI RM3545 pretestības testeri - Reilhofer EOL analizatori Starpsavienotāja atvienošanas stacija - Starpsavienotāja atvienošana - 2 skrūvju ievietošana un skrūvēšana ar Rexroth skrūvgriezi (13 Nm) - Manipulatoru sistēma Handyflex 300 - Paplāksņu kontrole - Motora pagriešana Blīvuma tests - 2x blīvuma testēšanas stacijas ar Innomatec LTC-902 testeriem - Vakuuma un pārspiediena blīvuma testi - Testētais daudzums: apm. 50 000 gab. uz testēšanas staciju Rotācija, lāzeriezīmēšana, štancēšana, gravēšana un inspekcija - ADT štancēšanas iekārta - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kameras sistēma - Datalogic CBX 100 lasītājs - Testētais daudzums: apm. 130 000 gab. Transportēšanas aizsardzība - Dzeltenā transportēšanas vāka/aizbāžņa montāža - Roktura vāku un atveru manuāla ievietošana un nostiprināšana Iepakošana un galīgā inspekcija - Dalmec manipulators (2022)

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, CORMAK BA200 ir automātiska rāmja tipa iepakojamā iekārta, kas paredzēta kartona kastu, paku un grupu iepakojumu savilšanai ar polipropilēna (PP) lenti. Automātiskais savilšanas cikls paātrina kravu sagatavošanu un nodrošina konsekventu produktu aizsardzību. Pēc cikla palaišanas lente tiek vadīta cauri rāmim ap iepakoto produktu, atbilstoši iestatītam spēkam saspiesta, termiski savilktā un nogriezta. Savienojums tiek veidots no iepakotā elementa apakšas, tāpēc kartona kastes vai pakas augšpuse paliek estētiski pievilcīga un viegli pieejama. Regulējamais lentes spriegums no 0 līdz 70 kg ļauj pielāgot savilšanas spēku atkarībā no iepakojuma veida un izturības. Automātiskā iepakojamā iekārta BA200 ir ideāli piemērota noliktavām, ražošanas uzņēmumiem, vairumtirdzniecības centriem, loģistikas centriem, e-komercijas uzņēmumiem un sūtījumu nodaļām. Automātiska lentes savilkšana un termiska savienošana Pēc produkta novietošanas rāmī operators palaiž ciklu, izmantojot kāju kontrolieri vai pogu vadības panelī. PP lente automātiski tiek vadīta ap produktu, un pēc tam saspiesta atbilstoši iestatītajai vērtībai. Lentes gali tiek savienoti no iepakotā elementa apakšas, izmantojot termisko savienošanas metodi. Pēc savienojuma izveides ierīce nogriež lenti un sagatavo to nākamajam ciklam. Šis process neprasa papildu metāla vai plastmasas stiprinājumu izmantošanu. Lentes sprieguma regulēšana Regulēšanas diapazons no 0 līdz 70 kg ļauj pielāgot sprieguma spēku atkarībā no iepakotā produkta veida. Zemāks spriegums ir piemērots viegliem un jutīgiem kartona izstrādājumiem, savukārt augstāks spriegums nodrošina stabilāku smagāku paku un grupu iepakojumu aizsardzību. Atbilstoši izvēlētais sprieguma līmenis samazina iepakojuma deformācijas risku un uzlabo savilkšanas procesa atkārtojamību. Rulliņi, kas atvieglo produktu novietošanu Darba virsmā esošie rulliņi atvieglo kartona kastes, paku un citu savilkšanai paredzētu elementu pārvietošanu un novietošanu. Tie arī atvieglo produkta stāvokļa maiņu, ja nepieciešams veikt vairākas savilkšanas operācijas. Mobilā konstrukcija Transporta rulliņi atvieglo elektriskās iepakojamās iekārtas pārvietošanu starp dažādām darba stacijām un nodrošina elastīgu darba zonas organizāciju. Ierīce var darboties kā atsevišķa savilkšanas stacija vai tikt novietota esošajā iepakojuma līnijā. Automātiskās elektriskās iepakojamās iekārtas paātrina atkārtotu operāciju veikšanu, kas saistīta ar produktu sagatavošanu transportēšanai un uzglabāšanai. Komplektācijā ietilpst: * automātiskā rāmja tipa iepakojamā iekārta CORMAK BA200; * kājām vadāms kontrolieris savilkšanas cikla palaišanai; * lietošanas pamācība. Tehniskie dati Modelis CORMAK BA200 Ierīces tips Automātiska rāmja tipa iepakojamā iekārta Lredpezqz R Nofx Agvjr Lentes tips PP Lentes platums 9–15 mm Lentes spriegums 0–70 kg Lentes savienošanas metode Termiskā savienošana Lentes savienošanas vieta No iepakotā elementa apakšas Darba virsmas augstums 750 mm Darba virsmas kravnesība 80 kg Darba virsmas aprīkojums Rulliņi, kas atvieglo elementu pārvietošanu Mobilitāte Transporta rulliņi Jauda 500 W Izmēri 1400 × 628 × 1435 mm Svars 150 kg Spoles iekšējais diametrs 200–210 mm Spoles ārējais diametrs 400–450 mm Spoles platums 170–190 mm