Automātiskā Līnija Bruņu Ražošanai iegādāties lietotu (33 442)

Ražošanas gads: 2023, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Mēs piedāvājam jaunu SAULES FOTOVOLTAISKO (PV) PANEĻU/MODUĻU RAŽOŠANAS LĪNIJU, kas tika izbūvēta 2023. gadā. Pārdodam saules paneļu ražošanas iekārtu, kas spēj apstrādāt gan PERC, gan TOPCon saules elementus un ražot plašu populāru PV moduļu klāstu, kas pašlaik ir pieprasīti tirgū. Pilnībā automatizētajai ražošanas līnijai ir 250 MW gadējā jauda, un tā var ražot dažādas moduļu konfigurācijas, tostarp 450 W, 585 W un 630 W klases moduļus ar TOPCon 16BB tehnoloģiju, kas pieejami ar melnu rāmi un melnu aizmugurējo plāksni, stikls-stikls, baltu aizmugurējo plāksni un caurspīdīgas aizmugurējas plāksnes variantiem. Iekārta var arī ražot 10BB PERC moduļus līdz 550 W. Aprīkota ar divslāņu divkameru laminatoru, automātisko rāmju sistēmu, automātisko šķirošanas sistēmu un pilnībā integrētiem augstas efektivitātes ražošanas procesiem, šī pilnībā aprīkota ražošanas līnija piedāvā elastīgas ražošanas iespējas mūsdienu vadošajiem saules paneļu dizainiem. Pateicoties ļoti konkurētspējīgai cenai, šī ir reta investīciju iespēja nopietniem pircējiem, kas vēlas iesaistīties saules fotoelementu ražošanas nozarē vai paplašināt savu darbību tajā. Šajā ražošanas līnijā var ražot populārus paneļu modeļus, piemēram, 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass un 630 W TOPCON Glass to Glass. Ražotājs: ARGUS SUNIC Modelis: 2023 Bwedpfxsznmhhj Aiyst Ražošanas gads: 2023 Stāvoklis: kā jauns Kategorijas ID: 33 Iekārtas tips: SAULES (PV) PANEĻU RAŽOŠANAS LĪNIJA Ražošanas jauda: pilnīga fotoelektrisko (PV) moduļu ražošanas līnija, kas aptver visu ražošanas procesu, sākot no elementu savienošanas līdz galīgai testēšanai un šķirošanai. Atbalstītie saules elementu tipi: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Izvietojums: Esošais izvietojums ir redzams fotoattēlos. Ietver: Savienotāju un savienošanas iekārtu (Tabber & Stringer); Automātisko robotu uzliku sistēmu (Automatic Robot Layup System); Automātisko stikla padeves un transportēšanas sistēmu (Automatic Glass Feeding & Transfer System); EVA griešanas un uzliku iekārtas (EVA Cutting & Layup Machines); TPT/aizmugurējās plāksnes griešanas un uzliku iekārtu (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine); Automātisko savienojumu staciju (Automatic Bussing Station); Automātisko līmēšanas staciju (Automatic Taping Station); Automātisko divu stiklu padeves un marķēšanas iekārtu (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine); Automātisko divkameru laminatoru (Automatic Double-Chamber Laminator); Automātisko rāmju līmēšanas un montāžas iekārtu (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)); Automātisko malu apdares iekārtu (Automatic Edge Banding Machine); Automātisko malu apstrādes iekārtu (Automatic Edge Trimming Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmes uzpildes iekārtu (Junction Box Glue Filling Machine); Automātisko savienojumu kārbas līmēšanas iekārtu (Junction Box Gluing Machine); EL pārbaudes sistēmu (EL Inspection System); IV moduļu testeri (A+A+A+ klase) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)); Hi-Pot testeri (Hi-Pot Tester); Automātisko moduļu šķirošanas iekārtu (Automatic Module Sorting Machine); Automātisko lāzergravēšanas iekārtu (Automatic Laser Scribing Machine); Saules elementu testeri (Solar Cell Tester); Automātisko stūru slīpēšanas iekārtu (Automatic Corner Grinding Machine); Automātisko stūru apdares iekārtu (Automatic Corner Wrapping Machine); Automātisko moduļu iekraušanas un izkraušanas sistēmu (Automatic Module Loading & U

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Augstas kvalitātes meltblown neausto audumu ražošanas līnija Pilna iekārtas pārbaude tika veikta ražotāja servisa dienesta 2025. gada 17. decembrī. Pārskats ir pieejams. Pēc pieprasījuma varam nodrošināt iekārtas iedarbināšanu pie klienta. Darba stundas: 80 stundas (tikai iedarbināšanas režīmā) Jaunas iekārtas cena: 7 500 000 EUR • Ražotājs: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelis: Reicofil MB 1600 • Ražošanas gads: 2021 • Pēdējā iedarbināšana: 2022 Tehniskā specifikācija • Darba platums: 1600 mm • Materiāls: polipropilēns (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ražība: līdz 65 kg/h uz metru platuma • Izstrādājuma svars: 10–80 g/m² • Ražošanas ātrums: 5–80 m/min • Sprauslu galva: MB 1600, 50 h/in • Ekstrūders: RT-1101-1-100, L/D 30 • Rotora sijas apsildes jauda: 65–172 kW • Tinēšanas stacija: kontaktveida tinējs ar iepriekš iestatītu rullīšu maiņu • Maksimālais tinuma diametrs: 1250 mm • Lentas platums: 1700 mm • Tinuma spriegums: 10–100 N/m Papildu aprīkojums un piederumi • 3-komponentu dozēšanas sistēma • 80 mm sēdekļa pārslēdzējs • Ultraskaņas tīrīšanas sistēma • Pirolīzes iekārta • Ozonizācijas nosūkšana • Griešanas naži Bwjdpfxsx Hx Rne Aiyst • Centrālā vadības pults ar skārienekrānu un datu ievadi

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnīga ekstrūzijas līnija / ekstrūzijas cehs, ieskaitot iepakošanas iekārtas. Pārdodam pilnībā aprīkotu un darba kārtībā esošu ekstrūzijas cehu pārtikas produktu ražošanai. Iekārta sastāv no vairākām savstarpēji saskaņotām komponentēm un nodrošina ražošanas procesu, sākot ar izejvielu sajaukšanu, līdz ekstrūzijai, žāvēšanai un dzesēšanai, beidzot ar iepakošanu. Mikseris ir paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg. Iebūvētais viena vītnes ekstrūderis, atkarībā no izmantotajām izejvielām, receptūras un procesa parametriem, sasniedz ražības apjomu aptuveni 70–90 kg stundā. Piegādes komplektācija / ekstrūzijas līnijas sastāvdaļas: 1. Mikseris – paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg. 2. Viena vītnes ekstrūderis – jauda apmēram 70–90 kg/h. 3. Padevējvītne / padevējierīce. 4. 3 x produkta vai starpprodukta bunkurs. 5. Žāvēšanas krāsns / lentes žāvēšanas iekārta – apmēram 5 metru garumā. 6. Izplūdes un ventilācijas sistēma. 7. Dzesēšanas sistēma / dzesēšanas cilindrs. 8. Doypack iepakošanas iekārta. 9. Flowpack iepakošanas iekārta. Iekārta nodrošina lielā mērā nepārtrauktu ražošanas procesu, sākot ar izejvielu apstrādi līdz gatavam, iepakotam galaproduktam. Tehniskais izpildījums. Visas komponentes ir ražotas Ukrainā un ir sertificētas atbilstoši CE standartiem. Visas konstrukcijas daļas un virsmas, kas ražošanas procesā tieši saskaras ar produktu, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda. Bwsdpfoztkxbex Aiyst Visas ražošanas līnijas garums attēlotajā konfigurācijā ir apmēram 28 metri. Atsevišķas mašīnas un komponentes var tikt izvietotas citādi, atkarībā no pieejamās ražošanas platības. Pielietojuma jomas. Ekstrūzijas iekārta ir piemērota, piemēram, šādu produktu ražošanai: * Pūkainu un našķu produktu. * Rīsu vai graudu bāzes produktu. * Graudaugu un ekstrudētu produktu. * Funkcionālu našķu. * Citu ekstrudējamu pārtikas produktu. Faktiskā ražības apjoms un galaprodukts ir atkarīgs no izejvielām, receptūras, matricas, kā arī atsevišķiem ekstrūzijas un žāvēšanas parametriem. Iekārtas apskate iespējama pēc iepriekšēja laika vienošanās. Papildu tehniskā informācija, attēli un sīkāka informācija par atsevišķām mašīnām, ja nepieciešams, tiks nodrošināta. Ir iespējams arī iegādāties atsevišķas mašīnas. Zemāk esošajā sarakstā ir norādītas cenas: 1. Mikseris – paredzēts partijām līdz aptuveni 300 kg – 5000,00 €. 2. Viena vītnes ekstrūderis – jauda apmēram 70–90 kg/h – 15 000 €. 3. Padevējvītne / padevējierīce – 2500,00 €. 4. 3 x produkta vai starpprodukta bunkurs – 1000,00 € par katru bunkuru. 5. Žāvēšanas krāsns / lentes žāvēšanas iekārta – apmēram 5 metru garumā – 20 000 €. 6. Izplūdes un ventilācijas sistēma – 500,00 €. 7. Dzesēšanas sistēma / dzesēšanas cilindrs – 2000 €. 8. Doypack iepakošanas iekārta – 18 000 €. 9. Flowpack iepakošanas iekārta – 15 000 €.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Marinus Machines V&G 400 sērija, Caurstrāvojošā gala savienošanas iekārta, piemērota gan noteikta, gan nejauša garuma sagatavēm pēc vajadzības. Maksimālais apstrādes garums līdz 6 m, minimālais apstrādes garums: 500 mm. Kopējā jauda: apmēram 32 kW. Iekļauti instrumenti. 400 V, 50 Hz. Līdz 20 gabaliem minūtē, atkarībā no garuma. PLC vadība. Pilnīgs drošības apvalks. Bjdpfx Aozw Ufmeiyowt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2018, Pilnīgi aprīkots uzņēmums, iekārtas logu ražošanai. Logu ražošanas līnija Conturex Weinig. SCM DMC slīpēšanas iekārta SY TM 1650. SCM Record 240 NT. Ieliektās tapas presēšanas iekārta Weinig. Līmēto koksnes izstrādājumu presēšanas iekārta. Furniera presēšanas iekārta OMC. Rāmju presēšanas iekārta Casolin. Profilēšanas automāts SCM. Krāsošanas iekārta/kabīne. Galda frēzēšanas iekārta Felder. Galda cirkulārā zāģa iekārta Felder. Dubultā leņķa zāģis. Atbalsta galdi Ruchser. Bwsdpozx Ti Hefx Aiyst Latiņu veidošanas iekārta Stegherr. Slīpēšanas iekārta Kundig. Slīpēšanas iekārta Löwer. Urbšanas iekārta Ganner. Putekļu nosūkšanas iekārta Mion Mosole. Un daudzas citas iekārtas.

Ražošanas gads: 2015, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, MOBILĀ AUGĻU APSTRĀDES UN ŽĀVĒŠANAS RAŽOŠANAS LĪNIJA – RETI LIETOTA, PILNS KOMPLEKTS Vai vēlaties paplašināt savas augļu apstrādes iespējas ar pilnībā aprīkotu un mobilo risinājumu? Piedāvājam reti lietotu, augstākās kvalitātes augļu apstrādes un žāvēšanas ražošanas līniju ar pilnībā pielāgotu konteineru. Viss komplekts ir mobils – ātra uzstādīšana un viegla pārvietošana atbilstoši jūsu vajadzībām. Šis risinājums ietver visu nepieciešamo efektīvai augļu sulas un kaltētu augļu ražošanai – no mazgāšanas un presēšanas līdz pasterizācijai, pildīšanai un žāvēšanai. 🔹 Galvenās priekšrocības: Mobilitāte: Visi komponenti, tostarp konteinerā bāzēta žāvēšanas līnija, ir viegli pārvietojami. Stāvoklis: Reti lietota, rūpīgi kopta un gatava tūlītējai ekspluatācijai. Cenas: Pilna augļu apstrādes līnija: 40 000 € Augļu žāvēšanas līnija ar mobilo konteineru: 20 000 € 🍏 Augļu apstrādes līnijas specifikācija: 1) Paletes apgāznis WB400 Palešu izmērs: 1200x1000x800 mm Maksimālā celtspēja: 400 kg Nerūsējošais tērauds, vienkārša lietošana 2) Augļu smalcinātājs ar mazgātāju un konveijeru MD2000 Tvertnes tilpums: 100 kg Apstrādes jauda: 2000 kg/h (nepārtraukta plūsma) Smalcināšanas rupjuma regulēšana Nerūsējošā tērauda konstrukcija 3) Preses konveijers augļiem PL500 Jauda: līdz 800 kg/h (nepārtraukta plūsma) Nepārtraukta sulas iegūšana, moderns risinājums Nerūsējošais tērauds Bwedpfxsw N Ri Ho Aiyet 4) Pārsūknēšanas tvertne FN800 Jauda: 800 l/h Pilnībā automātiska sūknēšana uz uzglabāšanas tvertnēm Nerūsējošais tērauds 5) Izvadkonveijers VND3 Izmēri: 3050 × 500 mm Mobilais, regulējams Nerūsējošais tērauds 6) Plūsmas pasterizators PP250 Jauda: 250 l/h Automātiska temperatūras un plūsmas kontrole Viegli tīrāms Nerūsējošais tērauds 7) Bag-in-Box pildītājs BB600 Pusautomātiska darbība Jauda: līdz 600 vienībām/h Nerūsējošais tērauds 🍎 Augļu žāvēšanas līnija ar konteineru - Profesionāli dehidratori ar nerūsējošā tērauda paplātēm - Liela žāvēšanas jauda, piemērots dažādiem augļiem - Integrēts konteiners: izolēts, ventilējams un aprīkots mobilai ekspluatācijai - Gatava lietošanai, plug & play sistēma - Cena: 20 000 € 📩 Sazinieties ar mums pa e-pastu vai WhatsApp, lai vienotos par apskati vai saņemtu papildu informāciju!

Stāvoklis: labi (lietots), Renz Autopunch AP 360 V4 automātiskais perforators Iekārta ļoti labā stāvoklī. Ražošanas gads: 2014. Komplektā iekļauts 3:1 perforācijas instruments, apaļa cauruma veidotājs un izgriezums pakaramajam. Ražotāja apraksts: Perforācijas iekārta ar darba platumu līdz 360 mm. Paredzēts nepārtrauktai darbībai un lielām slodzēm. Unikāla "divu pirkstu" sistēma nodrošina nevainojamu dažāda svara lokšņu padevi. Divu plauktu padeves galds ļauj strādāt nepārtraukti. Pēc perforācijas loksnes apgriežas ap speciālu cilindru un atbilstošā secībā nonāk pieņemšanas stacijā. Iespējama divdaļīgu perforācijas slokšņu izmantošana – ļauj perforēt gan grāmatas, gan kalendārus. Vienā ciklā perforē līdz 2,4 mm. Ātra un viegla perforācijas slokšņu maiņa. Iespējams izmantot sloksnes ar vai bez pakaramā izgriezuma. Ātra formāta maiņa – deaktivizējot vajadzīgos adatus, bez slokšnes izņemšanas. Pie piegādes ir vibrācijas ierīce. Bwedpszw Tycsfx Aiyet 230V barošanas spriegums Svars: 720 kg

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Zupu ražošanas līnija Iekārta ir ļoti maz izmantota – tikai 3 gadus, paplašināta ar mikseri humusa un krēmzupu ražošanai. Jaunas šādas līnijas izmaksas ir divi miljoni eiro. Līnija sastāv no šādām iekārtām: - Turbo mikseris B200-500VA - Galvenais tvertne uz rāmja, 2017. gads - Vārstu un frekvenču pārveidotāju stacija - Gāzes katlu māja konteinerā tvaikam, 2017. gads - Chiller Climaveneta, 2013. gads - Dzesēšanas tunelis FBL, tips FL-10-2017 - Kausiņu transportēšanas sistēma Spolex 2017. gads - Rentgena kontroles iekārta OCS Checkweighers GmbH 2017. gads, X-ray Bwjdsyc E Rfopfx Aiyst - Kontroles svari Radwag, 2017. gads - Iepakošanas automāts Tipa PAG Dozo-Pak - Kausiņu žāvēšanas sistēma Spolex 2017. gads - Tintes printeris JET 3 - Dokumentācija poļu un angļu valodā, atbilstības deklarācijas Līnija domāta gatavo ēdienu, krēmu, zupu, buljonu, ievārījumu, marmelāžu, tradicionālo un starptautisko ēdienu, mērču un pastu vārīšanai un dzesēšanai. Uzstādīts kā jauns 2017. gadā. Pateicoties Turbo Mixer B200, iespējams ražot gan humusu, gan krēmzupas. Aicinu apskatīt arī citus manus sludinājumus.

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CD-2008II, PĀRDOŠANAI: CD-2008II Divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārta (nelietota / kā jauna) Piedāvājam CD-2008II divu līniju mitro salvešu ražošanas iekārtu izcilā stāvoklī. Iekārta nekad nav izmantota ražošanā, tikai testēta, tāpēc ir kā jauna. Galvenās priekšrocības: • Divu līniju ražošana (augsta efektivitāte) • Ievērojami ātrāka par standarta CD-2008 modeli • Komplektā: salocīšanas, samitrināšanas un griešanas sistēma • Piemērota dažādu veidu salvetēm (bērnu, higiēniskās u.c.) Stāvoklis: • Nelietota / tikai izmēģinātas testa darbības / nav ražošanas stundu Bsdsy Tkgzepfx Aiyewt • Pilnībā funkcionāla • Pieejama apskatei vai video prezentācijai Svarīgi: • Iepakošanas bloks NAV iekļauts (tikai pārveidošanas iekārta) Lieliska iespēja iegādāties gandrīz jaunu industriālo iekārtu būtiski samazinātā cenā. 📍 Atrašanās vieta: [Budapešta, Ungārija] 📦 Gatava tūlītējai piegādei Piegāde, apmaksa un loģistika — pircēja atbildība. Lai saņemtu plašāku informāciju, fotogrāfijas vai video, lūdzu, sazinieties ar mums.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1995, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, darbības stundas: 100 000 h, ieejas spriegums: 4 000 V, ievades strāvas veids: trīsfāzu, kopējais garums: 65 000 mm, kopējais svars: 40 000 kg, kontroliera modelis: partially manual, Aprīkojums: skaidu konveijers, Gofrētā kartona līnija, C, B, E gofrējums, 1530 mm vienības, mašīnas bobīna kājas 4/3 vienvietīgas un 1 divvietīga, līmes nodošanas mezgls, sildīšanas tunelis, sānu griešanas un atgriešanas mezgls. Iekļautas gāzes un gaisa stacijas, līmes sagatavošanas mezgls. Visi ir ražošanas līnijas sastāvdaļas. Bwsdpfx Aiewycrcoyot

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), PĀRDOJAM: Pilnīgs, automatizēts līnijas komplekts krāsu, gruntējošo krāsu, špaktelmas un akrila apmetuma ražošanai – DIAMAC (Itālija) Pārdodam augstas produktivitātes, profesionālu rūpniecisko līniju no cienījamā itāļu ražotāja DIAMAC. Iekārta ir ideālā stāvoklī – tā ir izmantota tikai dažas reizes. GALVENĀS PRIEKŠROCĪBAS UN DARBA ORGANIZĀCIJA: * Nepārtraukts ražošanas cikls (bez apstāšanās): Kamēr operators iztukšo pirmo tvertni, izmantojot iepildīšanas līniju, otrajā maisīšanas tvertnē tiek sagatavota nākamā partija. * Pilnīgs komplekts: Iekārta ir pilnībā aprīkota ar visām nepieciešamajām sūknēm, transporta cauruļvadiem, filtriem un elektroshēmām. * Pilnīga dokumentācija: Iekārtām ir pieejams pilns komplekts projektu, elektrisko shēmu, tehniskās dokumentācijas, lietošanas instrukciju un CE sertifikātu. RAŽOŠANAS LĪNIJAS SASTĀVS: 1. Galveno maisīšanas tvertņu komplekts: - 2 x stacionāra maisīšanas tvertne 50 ZS (2 x 1500 l) ar frekvences pārveidotāju: * Uzstādītas uz augstas, tērauda nesējošas konstrukcijas (platforma + kāpnes) * Izgatavotas no nerūsējošā / skābju izturīga INOX tērauda * Automātiska vadība un ciklu programmēšana * Automātiska ūdens, 4 veidu sveķu un sausu/beramu izejvielu iepildīšana * Integrēta mazgāšanas sistēma: automātiska ūdens padeve tvertņu mazgāšanai un noskalojumu novadīšana uz separatoriem (iespēja atkārtoti izmantot attīrītu ūdeni) * Pastāvīgs savienojums ar pusautomātisko dozēšanas iekārtu - Stacionāra maisīšanas tvertne 30 ZS ar frekvences pārveidotāju (2500 l) - Stacionāra, lēnām griežama maisīšanas tvertne 10 ZS (6000 l) - Kolonnu tipa maisīšanas tvertne 15 ZS ar frekvences pārveidotāju + īpaša tvertne/rezervuārs - Laboratorijas maisīšanas tvertne 2 ZS ar frekvences pārveidotāju (nepārtraukta rotācijas ātruma regulēšana paraugu ņemšanai un receptūru izstrādei) 2. Rūpnieciskais tintometrs (dozēšanas un krāsošanas sistēma): * Augsta tērauda nesējošā konstrukcija ar 16 INOX tērauda tvertnēm un lēnām griežamiem maisītājiem. * Izmantošana: krāsu ražošana un specifisku, daudzkomponentu izstrādājumu ražošana (līdz 16 piedevām). * Iespēja paplašināt: Pašlaik iekārta ir konfigurēta darbam manuālā režīmā, ar pilnīgu pielāgošanu pusautomātiskam darbam (svaru / tilpuma dozatori) vai pilnībā automatizētam darbam (pēc papildu PLC + dozatoru/plūsmas mērītāju pieslēgšanas, kas ļauj veikt datorvadītu receptūru pārvaldību). 3. Iepakojamā un iesaiņošanas iekārta: * Pusautomātiska iepildīšanas iekārta DIAMAC modelis DPC30: * Paredzēta gatavo produktu iepildīšanai individuālās iepakojuma vienībās (spaiņi, kannas u.c.) * Ar iespēju izveidot pastāvīgu savienojumu ar galvenajām 50 ZS maisīšanas tvertnēm. Bwodoztwp Hspfx Aiyot PAPILDU INFORMĀCIJA: * Ir iespēja iegādāties papildu iekārtas. * Iekārta ir gatava pārbaudei un pieņemšanai. Aicinu sazināties, lai iegūtu sīkāku informāciju, cenu piedāvājumu un vienotos par apskates datumu.

Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 3 500 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilnībā automatizēta P System hidrauliskā granulēšanas līnija ar patentētu hidraulisko granulēšanas sistēmu. Mono veltnis, darbināms hidrauliski ar unikālu slodzes kontroles sistēmu. Iekārta automātiski injicē augu eļļu palaišanas un izslēgšanas brīdī. Nepārtraukta nominālā ražība 350 kg/stundā (maksimums 500 kg/stundā) – pilnībā automātiska darbība bez cilvēka iejaukšanās. Pašreizējā režīmā darbojusies 12 stundas nepārtraukti paralēli baļķu ražošanai, taču pēc vajadzības iespējama arī ilgstoša, nepārtraukta darbība. Līnija ietver: - 50 m³ pārvietojama grīda konteiners ar hidrauliski vadāmu vāku. Materiāla līmeņa skata lodziņi un šķērsšnekers izkraušanai. Bsdozcf Dlspfx Aiyswt - Slīpā izlādes šneka ar magnētisko separatoru. - Pirmās pakāpes āmura dzirnavas līdz P16 (G30) frakcijai. Pneimatiski transportē uz mini silosi. - Mini silosu sadales centrs ar hidraulisku maisītāju, aprīkots ar ciklonu un transporta ventilatoru. Papildus pieslēgvieta ar aizbāzni, ļauj uzstādīt vēl vienu granulēšanas moduli. - Otrās pakāpes āmura dzirnavas un rotācijas vārsts, vadāms ar granulēšanas moduli. - P300 – 30 kW granulēšanas modulis ar PCL vadības sistēmu. Visi motori, izņemot galveno piedziņu, ir hidrauliskie un vadāmi ar granulēšanas moduli. Sistēmai ir mitruma sensors, kas injicē ūdeni otrās pakāpes dzirnavās, lai nodrošinātu optimālu granulu kvalitāti. Presformas temperatūru nosaka zondes sensors, vadība notiek ar saspiesta gaisa injekciju. Automātiska eļļošanas sistēma ieslēgšanas/izslēgšanas brīžos. - 6 m izlādes, dzesēšanas un šķirošanas šneks. Granulas tiek transportētas, dzesētas un attīrītas no putekļiem ar hidrauliski darbināmu šneku. - Dubultās filtrācijas gaisa atsūkšanas iekārta. Līnija ir labā stāvoklī, komplektā ar rezerves daļām, matricas un veltņiem. PCL vadības bloks un galvenais reduktors nomainīti pirms gada. Regulāri apkalpota, iespējama demonstrācija ar Jūsu materiālu. Nav iekļauts piedāvājumā, bet pieejams pēc pieprasījuma: - 4000 l granulu bunkurs no cinkota tērauda, ar pneimatiski vadāmu apakšējo bunkura vārstu. - Daļēji automātiskā pakošanas līnija (5–30 kg). - Plastmasas maisu siltuma blīvētājs. - Granulu kvalitātes testa aprīkojums. - 5 m kausu elevators (Perrys of Oakley ražojums).

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) Bwodpfx Aijzwu Uueyet * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, Pilnībā nokomplektēta granulu ražošanas līnija ar maksimālo jaudu līdz 5 tonnām stundā (ierobežojums ir žāvētāja jauda). Granulu preses (3 vienības): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (tikai ~200 darba stundas) Iekšējie dzirnavas (3 vienības): - Maier āmurdzirnavas mitram materiālam - Maier āmurdzirnavas sausam materiālam Bwedsyvz Afopfx Aiyst - Kamas āmurdzirnavas (granulu apkures materiālam) Dzesēšanas sistēma: - CPM granulu dzesētājs Papildu informācija: - Elektrības un vadības sistēmas pilnībā integrētas konteineru vienībās - Ražošanas līnija darbojās aptuveni 2 gadus Galvenās piedziņas un jaudas: - Lentveida transports, uzņemšanas piltuve: 4 kW - Žāvētājs: sadalītāja piltuve: 2,2 kW - Konveijers, uzņemšanas piltuve: 2,2 kW - Gliemežkonveijers žāvētāja barošanai: 2,2 kW - Cilindra žāvētājs: 7,5 kW - Galvenais ciklons: 90 kW - Noslēgmehānisms galvenajam ciklonam: 7,5 kW - Ciklona ventilators: 18,5 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 1: 2,2 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 2: 0,55 kW - Noslēgmehānisms ciklonam 3: 0,55 kW - Gliemežkonveijers cikloniem 1-3: 3 kW - Āmurdzirnavas – Maier: 160 kW - Āmurdzirnavas putekļu kurtuvei – Kamas: 110 kW - Āmurdzirnavas šķeldai – Maier: 132 kW - Gliemežkonveijers elevatoram: 4 kW - Elevators uz starpkrātuvu: 7,5 kW - Starpkrātuves augsts/zemā režīmā: 8/4,5 kW - Skrāpju konveijers presēm: 2,2 kW - Gliemežkonveijers putekļu dzirnavām: 2,2 kW Preses 1 CPM: Modelis: 7122 Galvenais dzinējs: 160 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Preses 2 CPM: Modelis: 7922-2 Galvenais dzinējs: 250 kW / 200 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis ar frekvenču pārveidotāju: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Papildu barošanas gliemezis: 4 kW Preses 3 CPM: Modelis: 7930-4 Strādāts tikai 200 stundas Galvenais dzinējs: 250 kW Kaskādes mikseris: 7,5 kW Barošanas gliemezis: 2,2 kW Eļļošanas iekārta: 1,5 kW Eļļas dzesētājs: 2,2 kW Tauku eļļošana: 0,18 kW Konveijers karstām granulām: 2,2 kW Lentveida konveijers uz dzesētāju: 2,2 kW Granulu dzesētājs, izvade: 1,5 kW Granulu dzesētāja ventilators: 11 kW Sūces ventilators: 5,5 kW Elevators: 2,2 kW Lentveida konveijers: 1,5 kW Lentveida konveijers: 4 kW Sadedzināšanas gaisa ventilators: 45 kW Transportēšanas ventilators: 22 kW Transportēšanas ventilators: 11 kW Silo filtrs: 0,04 kW Filtra ventilators: 4 kW Gliemežkonveijers putekļu silam: 2,2 kW Putekļu sila piedziņa: 1,1 kW Eļļas sūknis: 1,5 kW Dozēšanas gliemezis: 0,75 kW Slūžas padevējs: 0,37 kW

Ražošanas gads: 2000, stāvoklis: lietots, Pilnīga apavu liestu ražošanas līnija Piedāvājam pilnībā aprīkotu tehnoloģisko ražošanas līniju apavu liestu izgatavošanai — integrētu un saskaņotu industriālu sistēmu, kas paredzēta uzticamai un nepārtrauktai ražošanai. Visa līnija tiek uzturēta ļoti labā tehniskā stāvoklī. Visām iekārtām raksturīga: Bwedeza Ak Repfx Aiyot - Augsta ražošanas kvalitāte - Izturīga industriālā konstrukcija - Neliels nodiluma līmenis - Ilgtermiņa ekspluatācijas uzticamība - Stabils ražošanas sniegums Šī ražošanas sistēma nodrošina nepārtrauktu un optimizētu darba procesu — no izejmateriālu sagatavošanas, caur pusfabrikātu apstrādi, līdz gala apstrādes un montāžas procesiem. Līnija ietver pilnvērtīgu un pārbaudītu industriālu procesu, kas ir gatavs tūlītējai ekspluatācijai ražošanas apstākļos. Eiropas rūpnieciskā kvalitāte Visa iekārta ir no atzītiem Itālijas ražotājiem, tostarp: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Šie ražotāji ir pazīstami ar: - Precīzo inženiertehnisko izpildījumu - Izturību - Industriālā līmeņa veiktspēju - Pārbaudītiem Eiropas ražošanas standartiem LĪNIJAS STRUKTŪRA 1. Izejmateriālu sagatavošanas posms 1.1. Granulēšanas iekārta 1.2. Materiāla maisītājs 2. Pusfabrikātu ražošanas posms 2.1. Injekcijas liešanas iekārta (sagatavju izgatavošanai) 2.2. Standartizācijas modulis 3. Priekšapstrādes posms 3.1. Liestu griešanas zāģis 3.2. Priekškopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 3.3. Apdares kopēšanas frēzmašīnas (2 gab.) 4. Speciālo apstrādes posms 4.1. V-veida frēzmašīna 4.2. V-veida zāģis 4.3. Franču griezuma zāģis 4.4. Franču frēzēšanas iekārta 4.5. Slēdzeņu ķēdes frēzmašīna 4.6. Slēdzeņu tapa ievietošanas mašīna 5. Urbšanas, apstrādes un montāžas posms 5.1. Bukses urbjmašīna 5.2. Bukses uzstādīšanas mašīna 5.3. Vairākvārpstu tapa urbjmašīna 5.4. Liestu plākšņu griešanas iekārta 5.5. Perforēšanas mašīna 5.6. Sekundārā perforēšanas mašīna 5.7. Tērauda apstrādes iekārta 5.8. Plākšņu formas veidošanas iekārta 5.9. Automātiskā apgriešanas iekārta 5.10. Liestu montāžas instruments 6. Apdares posms 6.1. Purngala apgriešanas iekārta 6.2. Papēža apgriešanas iekārta 6.3. Slīpmašīnas (2 gab.) 6.4. Tīrīšanas iekārtas (2 gab.) 7. Pārstrādes un atkritumu apsaimniekošanas sistēma 7.1. Skaidu smalcinātājs 7.2. Industriālā putekļu nosūces sistēma 8. Instrumentu posms 8.1. Nažu asināšanas iekārta

Ražošanas gads: 2016, darbības stundas: 20 h, stāvoklis: lietots, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: MT-108/2016, Mēs piedāvājam lietotu IPVET EPS/MW pielāgotu kompozītpaneļu ražošanas līniju, kas ražota 2016. gadā. Iekārta ir ļoti maz izmantota. Ražotājs: IPVET Modelis: EPS/MW pielāgota kompozītpaneļa Ražošanas gads: 2015 Stāvoklis: Lietota Kategorijas ID: 1059 Tips: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija EPS/MW (ekstrudēta polistirēna/minerālvates) kompozītpaneļu ražošanas līnija ir piemērota dažādu veidu un izmēru kompozītpaneļu ar izolāciju ražošanai, sagatavošanai un iepakošanai. Līnijā ietilpst visas nepieciešamās elektriskās shēmas, hidrauliskā sistēma un vadības bloki, kas nepieciešami darbībai. Ražošanas līnijā var ražot šādus produktus: - EPS jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW jumta paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW sienu paneļi ar izolācijas biezumu: 80 mm, 100 mm, 120 mm Ražošanā izmantotie izejmateriāli: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm iepriekš krāsots, cinkots tērauda loksnes - EPS 80 ekstrudēta polistirēna plāksnes - MW minerālvate (Spanrock XL) - Līme (poliols) - Līme (izoicianāts) Kompozītpaneļu ražošanas līnijā iekļautās iekārtas/komponenti: EPS/MW kompozītpaneļu ražošanas līnija ir visaptveroša sistēma, kas sastāv no vairākām iekārtām. Ražošanas līnijā ietilpst šādi elementi: 2.1. Atvērtāja iekārta ārējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.2. Trapeces profila rullkonveijers 2.3. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.4. Mikroviļņains rullkonveijers 2.5. Apdares rullkonveijers standarta savienojuma ārējai apšuvumam 2.6. Apdares rullkonveijers slēpta savienojuma ārējai apšuvumam 2.7. Atvērtāja iekārta iekšējām tērauda loksnēm ar ratiņiem 2.8. Šķērpgriežņu nazis tērauda loksnes griešanai 2.9. Mikroviļņains rullkonveijers 2.10. Apdares rullkonveijers iekšējai apšuvumam 2.11. EPS/MW izolācijas dozēšanas iekārta 2.12. Izolācijas materiāla konveijera lenti 2.13. EPS/MW izolācijas apgriešanas naži 2.14. Līmes uzklāšanas iekārta 2.15. Sūknis 2.16. Līmes klāšanas iekārta 2.17. LAMINĒŠANAS rullkonveijers Bodpoyw Tmlofx Aiyowt 2.18. Griešanas zāģis 2.19. Akordeona rullkonveijers 2.20. Rullkonveijera izkraušanas galds 2.21. Sakraušanas un apgriešanas iekārta 2.22. Transporta ratiņi sakraušanai 2.23. Iepakojuma iekārta 2.24. Ķēdes konveijera iekārta materiālu apstrādei Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, nosūtiet mums ziņu vai zvaniet.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Bsdpfx Aisy Szbysyowt Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 13688, Ražošanas gads: 2012, tukšais svars: 4 990 kg, Pilnībā automatizēta horizontālā ražošanas līnija IGU un distanceriem! Ražošanas jauda – 1200 gabali maiņā! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Ražošanas jauda: 150 gab./stundā Bwjdpjzxgmrofx Aiyet IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Elektriskie dati Spriegums: 480 VAC Frekvence: 50/60 Hz Fāzes: 3 Maksimālā motora jauda: 2 A Īsslēguma strāva: 5 000 A Jauda: 142 kVA Iekārtas svars: 4 990 kg APRĪKOJUMS GED Intercept Ultra-/šaurā rāmja ražošanas iekārta i-3 – CE versija Warm-Edge distanču ražošanas sistēma Intercept ULTRA nerūsējošā tērauda, ThinPlate vai BlackLine ražošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod speciālo iekārtu – pilnībā komplektētu ražošanas līniju apkures segmentu izgatavošanai. Ražošanas līniju ir izstrādājis un uzbūvējis Bosch. Apkures segmenti piemēroti caurplūdes ūdens sildītājiem. Segmentu attēlu var redzēt otrajā galerijas fotoattēlā. Līnijā iekļauta arī pārbaudes stacija. Dokumentācija – vizuāli visa ir pieejama. Pēc vēlēšanās varam organizēt transportu un iekraušanu visā Eiropā par papildu samaksu. Bwsdpszvfiyjfx Aiyjt Cenas norādītas bez PVN. Apskate iespējama tikai pēc iepriekšējas vienošanās. Sazinieties ar mums – mūsu komanda ar prieku palīdzēs. Iekārtu pirkšana/pārdošana RAŽOŠANAS UN METĀLAPSTRĀDES IEKĀRTAS, DARBGALDI U.C. Vai meklējat augstas kvalitātes, bet izdevīgu iekārtu savai ražošanai? Vai vēlaties pārdot savu? Plašāka informācija vai kontakti – izmantojiet kontaktformu.

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2012, darbības stundas: 1 000 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, kopējais svars: 100 000 kg, Itālijas ražota granulu ražošanas līnija. Labi zināmi iekārtu zīmoli, piemēram, General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL un citi. Līnijas jauda: 1,3 tonnas stundā. Granulu prese General Dies TAU4 – 110 kW Kon­te­ne­rs ar kustīgu apakšu un hidraulisko agregātu Trīsceļu rotora žāvētājs, kataloga jauda 2,5 tonnas (efektīvā jauda līdz 1,5 tonnām stundā) Transportētājs biomases šķiršanai Pezzolato PTH 660/700 (kokskaļķis, pēc pircēja pieprasījuma var tikt izņemts no līnijas) Kuramierīce rotora žāvētājam un papildu aprīkojums Āmura dzirnavas „Miller SRL” – 75 kW Transportētājs biomases transportēšanai Ciklons putekļu atdalīšanai Atdzesēšanas silo putekļu atdalīšanai Sveršanas un iepakošanas iekārta Elektroskapi visai līnijai, ieskaitot kabeļus Bodpoi Akrkefx Aiyswt Ventilācijas caurules zāģskaidu un skuju transportēšanai Skrūvju kompresors, 860 l Sūknis smērvielu piegādei preses centrālajā smēršanas sistēmā Papildus tiek iekļautas citas aprīkojuma daļas, piemēram, filtru maisi, metāla savienojumi utt. (Visa līnija kopumā sastāv no aptuveni 4 līdz 5 pilnībā noslogotiem kravas auto kravām aprīkojuma.)

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1980, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā šķautnēšanas līnija Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Ražošanas gads apmēram 1975–1980, vai arī 2000 ar pilnu padeves konveijeru 6,2 m x 1,5 m ar automātisku centrēšanu un motorizētu padevi Dēļu platums nepārtraukti regulējams pirms apstrādes Bedpfxeuq N Age Aiyjwt Padeves ātrums: 77–118 m/min Minimālais šķautnēšanas platums: 75 mm Maksimālais šķautnēšanas platums: 350 mm Maksimālais koksnes biezums: 125 mm Fiksēts zāģripas asmens 6 padeves rievām Zāģspindeles apgriezieni: 1800 apgr./min Maksimālais zāģripas diametrs: 650 mm Svars ar motoru un vadības pulti: 2050 kg

Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 10 h, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Automātiskā līnija stikla sulas pudeļu skalošanai, pildīšanai, pasterizēšanai, žāvēšanai un iepakošanai, sastāv no šādiem moduļiem: 1. PUSAUTOMĀTISKAIS DEPALLETIZĒTĀJS (modelis: Depal 512 – mini) stikla pudeļu noņemšanai no paletēm; nepieciešams 1 operators, lai ievietotu paleti mašīnā un noņemtu starp pudeles slāņiem ievietoto kartonu 2. UNIVERSĀLĀ SKALOŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Wash 56 S2) pudeļu tvaika dezinfekcijai un karsta ūdens skalošanai pirms pildīšanas 3. ROTĒJOŠĀ PILDĪŠANAS MAŠĪNA (modelis: IND-Dose 46 PO-12) karstā produkta pildīšanai cilindriskās stikla pudelēs 4. VĀCIŅU UZGRIEZIERIS AR "TWIST OFF" AIZVĒRĒJU (modelis: IND-Close 12E), kas nodrošina vakuuma aizvēršanu, izmantojot tvaika iesmidzināšanas izraisītu vakuuma sistēmu 5. PASTERIZĀCIJAS UN DZESĒŠANAS TUNELIS (modelis: PT 42-9) produkta nepārtrauktai pasterizācijai 6. VAKUUMA TESTĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Test 61) nepareizi aizvērto pudeļu atlasīšanai un izvadīšanai 7. ŽĀVĒŠANAS IEKĀRTA (modelis: IND-Blow 86) atlikušā mitruma noņemšanai no pudeļu virsmas pirms etiķešu uzlīmēšanas 8. LINEĀRĀ ETIĶEŠU UZLĪMĒŠANAS MAŠĪNA PAŠLĪMĒJOŠO ETIĶEŠU UZLIKŠANAI (modelis: IND-Lab 32B) ar virspuses (pāri vāciņam) un sānu etiķešu uzklāšanu cilindriskām pudelēm 9. AUTOMĀTISKĀ GRUPĒŠANAS UN SARAUJAMĀS PLĒVES IEPAKOŠANAS IEKĀRTA AR PAPLATĒM (modelis: IND-pack 29 T) pudeļu uzstādīšanai uz kartona paplātēm dažādās konfigurācijās atkarībā no pudeļu izmēriem Bjdpezdr Ilofx Aiyswt 10. PLAKSNES TIPA KONVEIJERI KOMPLEKTS (modelis: IND-Trans 71) dažādu līnijas moduļu savienošanai (konveijeri starp skalošanas, pildīšanas un aizvēršanas sekcijām ar aizsargvākiem augšpusē)

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1993, OMAG TRONIC 140/120 pilna līnija; ražošanas paletes izmērs 1450x1100 mm, divu pildījumu mašīna, ražošanas gads 1993, grozāms plauktu ratiņš, pārpakošana ar lentēšanu, 10 veidnes, Siemens S7 vadība. Bwjdexl D Imspfx Aiyjt

Ražošanas gads: 2018, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Pilnībā automatizēta ražošanas līnija šokolādes batoniņu ražošanai, izgatavota no nerūsējošā tērauda. Ražotājs: GUSU Food Processing Machinery Izgatavošanas gads: 2018 Stāvoklis: ļoti labs, lietota maz. Līnija sastāv no šādām vienībām: Šokolādes batoniņu ražošanas līnija, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Bwodpfozx Uz Dox Aiyst 180° pagriezējs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Pacēlājs, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rullīšu konveijers, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Garenvirziena griezējs un sadalītājs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Vienas grupas rullītis, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cukura vārīšanas iekārta, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šķērsvirziena griezējs, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Šokolādes uzglabāšanas tvertne, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Šokolādes konšēšanas iekārta, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Šokolādes temperēšanas iekārta, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Šokolādes pārklāšanas iekārta, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Atdzesēšanas tunelis – iztvaicētājs VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatizēta iepakošanas iekārta, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Ražošanas līnijas garums ir 35 metri. Ja jums ir kādi jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums!

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pilna abrazīvo slīpju ražošanas līnija pārdošanā – izcilā stāvoklī (2024) Pilna abrazīvo slīpju ražošanas līnija – gatava darbam Mēs piedāvājam pārdošanā pilnu abrazīvo slīpju ražošanas līniju, kas iegādāta 2024. gada aprīlī no iSharp China. Iekārta ir izcilā darba kārtībā, ir profesionāli apkalpota un ir pieejama nekavējoties. Iekārtā ietilpst: 1. Griešanas iekārta – CTB-L/W-1800 Daudzums: 1 Maks. griešanas platums: 1800 mm Griešanas leņķis: ±55° / 90° Pneimatiskais spiediens: 0,7 MPa Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 2. Šķelšanas iekārta – SKV-C-N Daudzums: 1 Šķelšanas ātrums: 30–200 mm/s Pneimatiskais spiediens: 0,7 MPa Iestādītā jauda: 7 kW Pielietojums: abrazīvo slīpju savienojumu sagatavošana / šķelšana 3. Abrazīvo slīpju presēšanas iekārta – PRS-480 Daudzums: 1 Nominālais spiediens: 15 tonnas Maks. platums: 400 mm Preses plāksnes temperatūra: 20–60°C Presēšanas laiks: 0–999 sek. Barošanas spriegums: 220 V / 1 fāze / 50 Hz 4. Rullīšu abrazīvo slīpju presēšanas iekārta – PRS-R-1900 Daudzums: 1 Presēšanas platums: 1900 mm Presēšanas režīms: Rullīšu presēšana: 350 kgf Preses plāksnes temperatūra: 20–60°C Iestādītā jauda: 3 kW Bwedpfx Ajzrzk Eeiyst Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 5. Lielu ruļļu griešanas iekārta – SLT-R-1650N Daudzums: 1 Griešanas platums: 50–1650 mm Griešanas ātrums: 2–10 m/min Asmeņu spiediens: 6–60 kgf Griešanas precizitāte: ±0,5 mm Darba spiediens: 0,7 MPa Iestādītā jauda: 3 kW Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 6. Šauru slīpju griešanas iekārta – SLT-B-300 Daudzums: 1 Pielietojums: šauru abrazīvo slīpju griešana 7. Slīpju griešanas iekārta – SLT-B-650 Daudzums: 1 Slīpju platums: 10–650 mm Slīpju garums: 530–4000 mm Asmeņu spiediens: maks. 500 kgf Slīpju spriegums: maks. 160 kgf Gaisa spiediens: 0,7 MPa Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 8. Platu slīpju griešanas iekārta – SLT-B-1600 Daudzums: 1 Maks. griešanas platums: 1600 mm Slīpju garums: 1400–3200 mm Gaisa spiediens: 0,7 MPa 9. Abrazīvo disku štancēšanas iekārta – PUN-40T1500 Daudzums: 1 Gājiens: 5–150 mm Barošanas spriegums: 380 V / 3 fāzes / 50 Hz 10. Pārvietojams iekrāvējs – ELS500-1000KG Daudzums: 1 Pielietojums: materiālu apstrāde / pacelšanas iekārta 11. Pelējumi / štancēšanas asmeņi Daudzums: 44 gabali Dažādi pelējumi / štancēšanas asmeņi abrazīvo disku ražošanai Priekšrocības: Pilna ražošanas līnija Izcila mehāniskā un vizuālā kvalitāte Neliels darbības laiks Gatava nekavējoties darbam Ideāli piemērota uzņēmumiem, kas vēlas paplašināt ražošanas jaudu vai sākt abrazīvo slīpju ražošanu Iekārtu sākotnējā iegādes vērtība pārsniedza 100 000 ASV dolārus (neieskaitot piegādes un importa izmaksas). Atrašanās vieta: Oradea, Rumānija Pēc vienošanās iespējams apskatīt iekārtas darba režīmā.