Īsā Padevēja Irco_Breuning Muk 10012-Iii, Ražošanas Gads 07/2021, Iekšējais Numurs 231612 iegādāties lietotu (56 677)

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231643, LTA AC 3001 _E120 Nepārtraukti regulējams ventilators (0–10 V, 230 V versija) · Zems enerģijas patēriņš, pateicoties zema spiediena zuduma filtru elementiem un energoefektīvam ventilatoram · Daudzpakāpu filtrēšanas sistēma dzesēšanas šķidruma aerosola atdalīšanai · Mehānisks cieto daļiņu filtrs · Piemērots eļļas/emulsijas aerosola noņemšanai · Augstsprieguma ģenerators ar diviem iepriekš ieprogrammētiem sprieguma līmeņiem · Var piestiprināt tieši pie iekārtas · Atdalīšanas efektivitāte līdz 99 % Izmēri: (GxPxA): 1130x625x610 mm Svars: 135 kg Paturam tiesības veikt izmaiņas tehniskajos datos un informācijā, kā arī pārdot iekārtu pirms iepriekš paziņojot! LTA AC 3001 _E120_ iekārta eļļas aerosola noņemšanai Nepārtraukti regulējams ventilatora ātruma kontrole (0–10 V, 230 V versija) Zems enerģijas patēriņš, pateicoties zema spiediena zuduma filtru elementiem un energoefektīvam ventilatoram Daudzpakāpu filtrēšanas sistēma dzesēšanas šķidruma aerosola atdalīšanai Mehānisks cieto daļiņu filtrs Piemērots emulsijas aerosola noņemšanai Augstsprieguma ģenerators ar diviem iepriekš ieprogrammētiem sprieguma līmeņiem Var piestiprināt tieši pie iekārtas Filtrēšanas efektivitāte līdz 99 % Tehniskie dati Izmēri (GxPxA): 1130 × 625 × 610 mm Svars: 135 kg Iodpfxjzx Rwbe Ac Istl Piezīme: Tehniskās specifikācijas un informācija var tikt mainīta bez iepriekšēja brīdinājuma. Rezervētas tiesības uz kļūdām un neatbilstībām. Pārdodam pirms iepriekšēja paziņojuma.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2020, darbības stundas: 38 709 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231545, Pārdod jaudīgu un daudzpusīgu HWACHEON CNC virpošanas/frēzēšanas centru Hi-TECH 230BL YSMC, ražošanas gads 2020. gada janvāris. TEHNISKIE DATI Itjdpfx Ajzx Rtcoc Iol CNC vadība: FANUC 0i-TF Manuālā vadība i Maks. apstrādes diametrs virs paletes: apm. Ø 750 mm Maks. apstrādes diametrs virs slīdni: apm. Ø 540 mm Maks. virpošanas diametrs: apm. Ø 400 mm Standarta virpošanas diametrs: apm. Ø 277 mm Maks. virpošanas garums: apm. 560 mm Y assis gājiens: 120 mm / ±60 mm Galvenā vārpsta C assis Patronas izmērs: 10" Vārpstas savienojums: ASA A2-8 Maks. vārpstas apgriezieni: 3500 apgr./min. Vārpstas caurums: Ø 91 mm Maks. stieņa diametrs: Ø 81 mm Vārpstas motors: 18,5 / 15 kW Pretvārpsta C assis Patronas izmērs: 6" Vārpstas savienojums: ASA A2-5 Maks. apgriezieni: 5000 apgr./min. Vārpstas caurums: Ø 62 mm Maks. stieņa diametrs: Ø 51 mm Piedziņas jauda: 7,5 / 5,5 kW Instrumentu revolvers Revolvers: BMT65 Instrumentu pozīcijas: 12 Indeksējamās pozīcijas: 24 Piedziņas jauda: 5,5 / 3,7 kW Maks. apgriezieni: 5000 apgr./min. Maks. urbšanas diametrs: Ø 20 mm Maks. vītnes izmērs: M16 AR Filtratione putekļu nosūkšanas sistēma Instrumentu turētāju komplekts Skrāpstu konveijers Piederumi Instrukcijas Robots ar iekraušanas un izkraušanas sistēmu FMB SL 80S / 1200 iekraušanas žurnāls, ražošanas gads 2012 Iespējams apskatīt iekārtu pēc iepriekšējās vienošanās. Uzņēmums patur tiesības veikt izmaiņas un korekcijas tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī pārdot preci pa šo laiku!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, darbības stundas: 60 931 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231025, Pārdošanā ir lietota STAR Micronics SR-32 CNC vertikālā virpošanas iekārta ar plašu papildu aprīkojumu. Tehniskie dati Izgatavošanas gads: 1998 Darbības stundas: apm. 60 931 st. Vadības sistēma: FANUC 18i-TB Asu skaits: 7 Maks. apstrādes diametrs: 32 mm Maks. apstrādājamā izstrādājuma garums: 125 mm Vārpstas kursa garums: 310 mm C ass: 1° Vārpstas apgriezienu skaits: 350–7000 apgr./min. Dzesēšanas šķidrums: eļļa Apstrādes iespējas Urbšanas jauda ar fiksētu instrumentu: Ø 13 mm Urbšanas jauda ar rotējošu instrumentu: Ø 8 mm Vītņu griešana: līdz M12 Vītņu griešana ar piedzītu instrumentu: līdz M6 Frēzēšanas jauda: līdz Ø 10 mm Aprīkojums / Piederumi FMB TURBO 5-42 stieņu padeves magazīns Stieņu ietilpība: Ø 5–42 mm, montāžas variants “A” MAYFRAN šarnīru konveijera lente Kraft & Bauer ugunsdzēšanas sistēma CO₂ ugunsdzēšanas līdzekļa balons, 10 kg Darbības rīki Tehniska piezīme Saskaņā ar iepriekšējā operatora informāciju, Fanuc šķērveida piedziņa vai attiecīgā Fanuc piedziņas sistēma ir bojāta. Attiecīgā funkcija ir deaktivizēta STAR Micronics. Izmēri un svars Iekārta apm. 1700 × 2512 × 1700 mm Svars apm. 2900 kg FMB stieņu padeves magazīns apm. 4500 × 1000 × 1800 mm Svars apm. 1800 kg Iekārtu var apskatīt klātienē pēc iepriekšējas vienošanās. Itedpfjzx Rpkex Ac Iel Mēs paturam tiesības veikt izmaiņas un labot jebkādas kļūdas tehniskajos datos un specifikācijās!

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pārdodu oriģinālo Hanomag R35/45. Lūdzu, iesniedziet savu piedāvājumu! Traktors labi darbojas, nav eļļas noplūdes, TA ir beidzies, bet to var atjaunot par papildus maksu (pēc vienošanās). Iekārta vienmēr atradusies zem jumta, tagad brīvi pieejama pārdošanai. Modelis A, ražošanas gads 1956, ar reto komplektāciju un darbojošos Roots kompresoru, kas palielina jaudu līdz aptuveni 45 ZS. Šī ir tehniski unikāla vienība, kas atrodas ļoti labā, pilnībā darboties spējīgā stāvoklī. Aprīkojums un detaļas: • Tips: R35/45 A (lauksaimniecības traktora versija) • Motors: 4-cilindru dīzeļdzinējs ar mehāniski darbināmu Roots kompresoru. Daudzi oriģinālie uzlīmju un zīmju elementi saglabāti. Jauda: ~45 ZS • Pārnesumkārba: 5 ātrumi uz priekšu + 1 atpakaļgaitā, papildu redukcija (kopā 10 pārnesumi) • Ražošanas gads: 1956 • Rets elements: priekšējais papildu piedziņas vārpsta / papildus kardāna vārpsta ar atsevišķu sviru • Traktors darbojas, stūrē un bremzē lieliski, labi iedarbināms Stāvoklis: • Ļoti labs tehniskais stāvoklis • Oriģināls izskats ar skaistu patinu • Pilna instrumentu panelis, apzīmējumi, apgaismojums u.c. • Nav pašdarinātu risinājumu – viss mehāniski stingrs • Ideāli piemērots kolekcionāriem, veterānu salidojumiem vai entuziastu lietošanai Reta un vērtīga tehnika: • Roots kompresors tika uzstādīts tikai dažos modeļos vai Hanomag dīleru servisos kā jaudas palielinājums. • Oriģinālās, pilnībā strādājošas vienības ar šādu kompresoru un papildu aprīkojumu ir ļoti retas. Iespējamas kļūdas, attēli/apraksts var atšķirties. Itsdpfx Acjwvf E Dj Isl

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2001, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Lietots BRANDT KD 68 CF Optimat kantu apstrādes iekārta, ražota 2001. gadā. Iekārta ir aprīkota ar vairākām apstrādes galviņām, kas paredzētas pilnīgai malu apstrādei. Tā ietver priekšfrēzēšanas galviņas, griešanas galviņas, rādiusa frēzes, stūru kopēšanas iekārtas, kā arī lāpstiņas rādiusa un virsmas apstrādei. Tehniskie dati / Aprīkojums Ražotājs: BRANDT Tips: KD 68 CF Optimat Ražošanas gads: 2001 Iekārtas Nr.: 0-261-02-8154 Vadības sistēma: BRANDT NC 9 Padevuma ātrums: apm. 11 m/min Malu biezums: līdz apm. 40 mm Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Vadības spriegums: 24 V Aprīkojums: BRANDT NC 9 vadības sistēma Priekšfrēzēšana Griešanas galviņas Rādiusa frēzes Stūru kopēšana Iedpfxszxy Nys Ac Istl Lāpstiņas rādiusa apstrādei Lāpstiņa virsmas apstrādei Pneimatiskās vadības galviņas Rullīšu magazīna / malu padeves sistēma Detaļu transportēšana ar padeves ķēdi Atkritumu savākšanas pieslēgumi apstrādes galviņām Centrāla vadība ar vadības paneli Avārijas izslēgšana Iekārta pašlaik atrodas pie klienta, taču tā varētu būt pieejama nekavējoties! Transports iespējams par papildu maksu! Pirms pārdošanas iekārta tiek pārbaudīta. Lietotām iekārtām, kas ražotas 2009. gadā vai agrāk, pārdošanai komerciāliem klientiem garantija netiek sniegta. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Ir atļauts pieļaut kļūdas, starplaika pārdošanu un izmaiņas. Visi dati ir bez garantijām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 1994, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ļoti labi uzturēta un izturīga Heesemann MFA 8 universālā slīpēšanas iekārta, paredzēta profesionālai lietošanai. Šī iekārta ir īpaši piemērota virsmu, smalkajai un lakas slīpēšanai, un tai ir elektroniska vadības sistēma, kā arī šķērsvirziena un garenvirziena slīpēšanas agregāti. Iekārta ir ļoti labā, lietotā stāvoklī. Tehniskie dati: Ražotājs: Heesemann Tips: MFA 8 Izgatavošanas gads: 1994 Iekārtas numurs: 9411252 Darba platums: apmēram 1300 mm Šķērsvirziena konveijers: 4800 × 150 mm Spiedes plākšņu konveijers: 4450 × 140 mm Garenvirziena slīpēšanas konveijers: 2100 × 1350 mm Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Kopējā pieslēguma jauda: apmēram 50 kW Nominālais strāvas stiprums: 100 A Slīpēšanas lentes izmēri: 4800 × 150 mm Spiedes plākšņu konveijers: 4450 × 140 mm Konstanta darba augstums Elektroniska vadības sistēma Šķērsvirziena konveijera agregāts Garenvirziena slīpēšanas agregāts Birstīšu agregāti Piemērota lakas, smalkās un virsmu slīpēšanai Svars: apmēram 4000 kg Aprīkojums: Elektroniska vadības pults Pneimatiskā agregātu regulēšana Padeves paklājs Putekļu nosūkšanas pieslēgvietas Itedpfx Acjzxyfho Isl CE marķējums Piegāde iespējama par papildu maksu! Pašlaik iekārta atrodas pie klienta, bet tā ir pieejama nekavējoties! Pirms pārdošanas iekārta tiks pārbaudīta. Lietotām iekārtām, kas ražotas 2009. gadā vai agrāk, veicot pārdošanu komerciāliem klientiem, garantijas noteikumi netiek piemēroti. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Ir iespējamas kļūdas, starpība starp piedāvājumu un faktisko stāvokli, kā arī izmaiņas. Visi dati bez garantijām.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdodam lietotu WINTER MRS-300 daudzlapu disku zāģi / daudzlapu zāģi, izgatavots 2013. gadā. Šī iekārta ir piemērota masīvkoka, dēļu un sliekšņu efektīvai šķērsliniskai griešanai. Pateicoties nepārtraukti regulējamajai ķēdes padevei un elektriskajai augstuma regulēšanai, tā ir piemērota izmantošanai rūpnieciskajā vai amatnieciskajā koksnes apstrādē. Iodpfx Aozxxmkjc Istl Iekārtai ir iekļūšanas rullīšu sistēma un automātiska eļļošanas sistēma. Tehniskie dati: Ražotājs: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Tips: MRS-300 Sērija: New Line Izgatavošanas gads: 2013 Iekārtas numurs: 13310021 Ķēdes platums: 300 mm Griešanas augstums: 10–100 mm Zāģa asmens diametrs: 200–350 mm Kopējā pieslēguma jauda: apm. 25 kW Spriegums: 380 V Frekvence: 50 Hz Darba augstums: apm. 740 mm Galda izmērs: apm. 1.530 × 760 mm Nepārtraukti regulējama ķēdes padeve Elektriskā augstuma regulēšana Automātiska eļļošana Iekļūšanas rullīšu sistēma Putekļu nosūkšanas pieslēgums Izmēri: apm. 2.200 × 1.500 × 1.580 mm Svars: apm. 2.500 kg Aprīkojums: Iekļūšanas rullīšu sistēma Daudzlapu zāģa vārpsta Nepārtraukti regulējama padeves regulēšana Elektriskā augstuma regulēšana Centrālais vadības panelis Automātiska eļļošana Putekļu nosūkšanas pārsegs / putekļu nosūkšanas pieslēgums CE marķējums Piegāde iespējama par papildu maksu! Iekārta pašlaik atrodas klienta telpās, bet varētu būt pieejama īsā laikā! Pirms pārdošanas iekārta tiks pārbaudīta. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Kļūdas, starplaika pārdošana un izmaiņas rezervētas. Visi dati bez garantijas.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2014, darbības stundas: 36 909 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: TP125, Lietots Tetra Pak Cap 30 Flex – ražošanas gads 2014 Tehniskie dati un veiktspēja Tetra Pak Cap 30 Flex ir izturīga, lietota aizvēršanas iekārta, kas paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai uz kartona iepakojuma līnijām. Tā ir konfigurēta HeliCap 26 Pro aizvēršanas vāciņiem un optimizēta Square 1000 formātam, nodrošinot uzticamu, nepārtrauktu darbību ar augstu caurlaidspēju. Šī lietotā aizvēršanas iekārta sniedz stabilu veiktspēju jebkurai modernai lietotai pildīšanas vai iepakošanas līnijai, kur nepieciešama precīza vāciņu uzlikšana 1,0 L kartona iepakojumiem. Isdpozb Iklofx Ac Iotl Ražotājs: Tetra Pak Modelis: Cap 30 Flex Ražība: līdz 9 000 gab./h Aizvēršanas veids: HeliCap 26 Pro Iepakojuma formāts: Square 1000 (1,0 L kartons) Iesaiņojuma materiāls: kartons Atbilstība: CE marķējums Pielietojums: vāciņu uzlikšana/aizvēršana kartona iepakojumiem Modernizēta automatizācija un vadība Industriāli piemērota automatizācijas platforma nodrošina Cap 30 Flex precīzu, atkārtojamu aizvēruma kvalitāti. Sistēma parasti aprīkota ar PLC vadību un HMI lietotāja interfeisu receptes izvēlei un formāta pārvaldībai. Sinhronizēti piedziņas mehānismi nodrošina precīzu pozicionēšanu un griezes momenta regulāciju, integrētie sensori ļauj noteikt vāciņu esamību un pārvaldīt traucējumus. Ātrās piekļuves aizsargvāki un vadītas diagnostikas iespējas paātrina ikdienas pārbaudes; saglabātie receptes parametri mazina operatora kļūdas formāta pārslēgumos un atbalsta maksimālu lietojamību dzērienu ražošanā. Līnijas integrācija Paredzēta, lai nevainojami integrētos ar Tetra Pak kartona pildītājiem un standarta konveijeriem, šī aizvēršanas iekārta darbojas kā daļa no kopējas industriālās iepakojuma līnijas. Mehāniskās un elektriskās saskarnes tiek sinhronizētas ar pildīšanu augšup plūsmā un inspekciju, pakošanu un palešu veidošanu lejup plūsmā. Vāciņu padevējs un padeves šahta izstrādāti nodrošināt stabilu, bezstoppu vāciņu padevi pat lielā ātrumā – ideāli piemēroti lietotu iekārtu konfigurācijās un jau esošu pildīšanas līniju modernizācijai. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta pašlaik ir atvienota, kas norāda, ka tā noņemta no aktīvas ražošanas un sagatavota pārvietošanai vai atkārtotai uzstādīšanai. CE atbilstība un salīdzinoši jauns ražošanas gads nodrošina uzticamu darbību pēc standarta uzstādīšanas, izlīdzināšanas un validācijas, kā tas ierasts, uzsākot lietotas pildīšanas tehnoloģijas darbību. Darbības efektivitāte un daudzpusība Konfigurēta darbam ar HeliCap 26 Pro vāciņiem Square 1000 iepakojumos, Cap 30 Flex nodrošina vienmērīgu uzlikšanas kvalitāti atbilstoši stingriem dzērienu iepakošanas standartiem. Precīza vāciņa pozicionēšana un droša uzlikšana aizsargā produkta integritāti visā loģistikas ciklā. Modulārā konstrukcija ļauj elastīgi veidot līnijas un atbalsta nepārtrauktu darbību augstas efektivitātes iepakošanas procesos. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Uzstādīšanai nepieciešama stabila grīda, pietiekama vieta apkalpošanai, kā arī...

Ražošanas gads: 2017, stāvoklis: lietots, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT108, Lietots COMTEC sildīšanas tunelis – Ražošanas gads: 2017 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šis COMTEC pudelēm paredzētais sildīšanas tunelis ir izstrādāts, lai pēc uzpildīšanas stabilizētu pudeļu temperatūru, apsmidzinot taru ar siltu ūdeni. Temperatūras šoka samazināšana palīdz aizsargāt gan produkta integritāti, gan iepakojuma kvalitāti dažāda veida dzērienu ražošanas pielietojumos. Ražots 2017. gadā, šis lietotais aprīkojums nodrošina uzticamu darbību rūpnieciskās iepakošanas un dzērienu ražošanas vidēs – to var integrēt lietotā pildīšanas līnijā vai izmantot kā neatkarīgu temperatūras kondicionēšanas moduli. Ražotājs: COMTEC Ražošanas gads: 2017 Modelis: 4MQ Process: Siltā ūdens dušas apsmidzināšana (lietus/duša) uzreiz pēc uzpildīšanas Galvenais mērķis: Temperatūras stabilizācija, lai samazinātu temperatūras šoku un izvairītos no pudeļu bojājumiem Iepakojuma piemērotība: Piemērots PET un stikla pudelēm Lietojuma posms: Pēc pildīšanas, pirms etiķetēšanas/iepakošanas Darbības režīms: Inline nepārtrauktais tunelis ar silta ūdens cirkulāciju un apsmidzināšanu Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas Tunelis izmanto kontrolētu siltā ūdens sadali, lai nodrošinātu vienmērīgu apsmidzinājumu un pastāvīgu temperatūras kondicionēšanu. Standarta nozares vadības ierīces ļauj operatoriem pārvaldīt procesa parametrus, uzraudzīt smidzināšanas veiktspēju un nodrošināt sinhronizāciju ar iepriekšējiem un nākamajiem agregātiem. Komplektā iekļautās aizsardzības funkcijas un drošības bloķētāji palīdz nodrošināt stabilu darbību modernās pildīšanas līnijās. Centralizēta operatora vadības sistēma procesa pārvaldībai Pastāvīgs smidzināšanas raksts vienmērīgai pudeļu virsmas apsmidzināšanai Paredzēts integrācijai līnijas PLC/HMI arhitektūrā Operatoru aizsardzība ar standartizētiem rūpnieciskiem drošības bloķētājiem Līnijas integrācijas iespējas Itodpszc Hqgefx Ac Iel Lai nodrošinātu nevainojamu integrāciju esošajās ražošanas līnijās, sildīšanas tuneli var viegli pievienot konveijeriem un saskaņot ar pildītājiem, skalošanas iekārtām, etiķetēšanas iekārtām un gala iepakošanas tehnoloģiju. Izvietojums pēc uzpildīšanas padara to piemērotu dažādu formātu un ražošanas ātrumu dzērienu ražošanai un rūpnieciskajai iepakošanai. Darbība – inline vai atsevišķi Saderīgs ar tipiskiem pudelēm paredzētiem konveijeriem un bufer/akumulācijas sistēmām Atbalsta vairāku formātu darbību, kā tas bieži nepieciešams lietotu pildīšanas līniju modernizācijā Mašīnas stāvoklis un apkopes vēsture Šis 2017. gada COMTEC tunelis tiek piedāvāts kā lietots, pilnībā funkcionējošs aprīkojums, kas gatavs lietošanai modernā iepakošanas līnijā. Tā silta ūdens smidzināšanas process uzlabo taras apstrādes uzticamību un sniedz praktisku ieguvumu kvalitātes un caurlaidspējas palielināšanai. Darbības statuss: Gatavs lietošanai Komerciāla izmantošana: Piemērots rūpnieciskai ražošanai

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2004, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR25, Lietota NEGRI BOSSI 850T iespiedformēšanas iekārta – izgatavošanas gads 2004. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī NEGRIBOSSI U850 iespiedformēšanas iekārta nodrošina augstu veiktspēju, piemērotu lielapjoma ražošanai un precīzai formēšanai. Aprīkota ar 100 mm šneku, tā piedāvā lielu iespiedformēšanas tilpumu un spēcīgu spiedes spēku, tāpēc tā ir piemērota rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas piederumu detaļu ražošanai. 2004. gadā ražotā iekārta apvieno pārbaudītu NEGRIBOSSI tehnoloģiju ar EUROMAP 8500H-6500 iespiedformēšanas bloku un lietotājam draudzīgu HMI (cilvēka un mašīnas saskarni). Modelis: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Spiedes spēks: 8500 kN Šneka diametrs: 100 mm Iespiedformēšanas tilpums: 3925 cm3 Iespiedformēšanas svars (PS): 3570 g Maksimālais iespiedformēšanas svars: 3750 g Iespiešanas spiediens: 1670 bar Attālums starp kolonām (H x L): 1140 x 1020 mm Plātņu izmērs (H x L): 1670 x 1580 mm Instrumenta augstums (min.–maks.): 400–1100 mm Atvēršanas gājiens: 1200 mm Izvirzienas gājiens: 399 mm Hidrauliskais darba spiediens (instruments/iespiešana): 180 bar Motora-sūkņa jauda: 74 kW Plastifikācijas jauda (100 mm): 37 kW Sildīšanas jauda (100 mm): 37 kW Kopējā uzstādītā jauda (100 mm): 198 kW Serdeņu ievilkšanas mehānisms: 2 Robotu saskarne: Jā Gaisa apgāde: 1 Elektriskais dozēšanas motors: Jā Iekārtas izmēri (L x P x A): 11550 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 39600 kg Uzlabota automatizācija un vadības sistēmas. U850 ir aprīkota ar modernu HMI ar skaidrām vadības izvēlnēm un diagnostikas lapām, lai vienkāršotu iestatīšanu un ražošanu. Iekārta atbalsta robotu saskares ievietošanu automatizētai detaļu izņemšanai un turpmākai apstrādei. Elektriskā dozēšana un precīza plastifikācijas jauda nodrošina stabilu kausējuma kvalitāti un reproducējamus ciklus. Drošības funkcijas un procesa uzraudzība ir integrētas vadības sistēmā, lai nodrošinātu konsekventi augstu ražošanas kvalitāti. HMI vadība: daudzpusīga saskarne ar tehnisko raksturlielumu attēlojumu. Iodpfx Aszkht Dsc Iotl Automatizācija: aktivizēta robotu saskare detaļu paņemšanai un novietošanai un integrācijai ražošanas līnijā. Veiktspējas arhitektūra: motors-sūknis 74 kW; plastifikācija un sildīšana katra 37 kW (100 mm konfigurācija). Procesa uzraudzība: tiešraides displeji temperatūrām, laikiem, pozīcijām un spiedieniem. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās. Šo iespiedformēšanas iekārtu var nemanāmi integrēt rūpniecisko iepakojumu un dzērienu ražošanas vidē un atbalstīt automatizētas ražošanas šūnas ar robotiem, konveijeriem un kvalitātes kontroles stacijām. Izturīgā aizveres vienība un plašais kolonņu attālums atļauj izmantot vairāku dobumu instrumentus.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SV03, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Lietotais automātiskais atvākošanas iekārta Krones ar 10 galvām, modelis 360-10-113, ir izcila izvēle Jūsu rūpnieciskajām iepakošanas vajadzībām. Ražota 1998. gadā, šī robustā atvākošanas mašīna ir paredzēta efektīvai augstas caurlaides pildīšanas līniju apkalpošanai. Ar ražošanas ātrumu 20 000 pudeļu stundā tā atbilst plaša mēroga dzērienu ražošanas prasībām. Speciāli izstrādāta stikla traukiem, tā nodrošina precizitāti un uzticamību dažādu pildītu produktu apstrādē, tostarp ūdens, sulas, alus un vīna. Galvu skaits: 10 Elektropiegādes prasības: 400V, 50Hz, 8.25A Stāvoklis: Noliktavā Rokasgrāmatas: Pieejamas Attīstītas automatizācijas un vadības sistēmas Šīs lietotās pildīšanas līnijas centrā atrodas uzlabota vadības sistēma, kas nodrošina precīzu darbību. Automatizācijas līmenis ir izstrādāts, lai optimizētu ražošanas procesus un nodrošinātu vienmērīgu pāreju starp dažādu dzērienu veidiem. Mašīnas vadības panelim ir lietotājam draudzīgas saskarnes, kas nodrošina ērtu lietošanu, ievērojot augstus drošības un efektivitātes standartus. Iebūvētās drošības funkcijas garantē atbilstību mūsdienu ražošanas drošības protokoliem. Šī atvākošanas mašīna darbojas ar 400V un 8,25A elektrisko strāvu, kas nodrošina jaudīgu un efektīvu darbību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijā Krones atvākošanas mašīna nemanāmi integrējas ar citām rūpniecisko iepakojuma sistēmām, padarot to par daudzpusīgu jebkuras ražošanas līnijas sastāvdaļu. Efektīva formātu maiņas pārvaldība padara to saderīgu ar citu aprīkojumu, piemēram, pildīšanas, marķēšanas un aizvēršanas iekārtām. Iekārta ir konstruēta, lai nodrošinātu daudzproduktu elastību un bez grūtībām apstrādā dažādu veidu dzērienus un taras formas. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Krones atvākošanas iekārta pašlaik ir noliktavā un gatava atkārtotai izmantošanai. Lai gan lietota, tā ir lieliskā tehniskā stāvoklī – šo uzticamību apstiprina pilna servisa vēsture. Regulāra apkope ir uzturējusi iekārtu optimālā darba kārtībā, garantējot ilgmūžību un efektivitāti, atgriežoties aktīvā ekspluatācijā. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iekārta izceļas ar savu jaudu un daudzpusību, apmierinot dažādas ražošanas vajadzības. Tā ir savietojama ar plašu produkcijas klāstu, padarot to ideāli piemērotu uzņēmumiem ar atšķirīgiem dzērienu gatavošanas procesiem. Pielāgošanās spēja dažādiem trauku materiāliem, īpaši stiklam, nodrošina elastību un vieglumu pārejai starp produktu līnijām, ļaujot uzturēt nepārtrauktu ražošanu. Itjdpfx Acjvgu D Es Iel Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana Pareiza uzstādīšana un vietas sagatavošana ir izšķiroša, lai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PAL62, Lietots SIDEL vienstobra paletizators, 200 paletes stundā – 2013. gada izlaidums. Tehniskās specifikācijas un darbības dati. Sidel vienstobra paletizators ir automātiska paletizācijas iekārta, kas paredzēta efektīvai materiālu apstrādei ražošanas līnijas beigās, apstrādājot PET pudeles rūpnieciskajā iepakojuma un dzērienu ražošanas vidē. Šī iekārta, kas saražota 2013. gadā, ir konfigurēta, lai apstrādātu 2,0 l tilpuma pudeles, un tā var sasniegt maksimālo jaudu – 200 slāņi stundā. Iodpfx Acjzvprrj Iotl Ražotājs: Sidel Modelis: Vienstobra Ražošanas gads: 2013 Iepakojuma materiāls: PET Pašreizējais formāts: 2,0 l pudeles Maksimālā jauda: 200 slāņi stundā Atbalstītā palete: Eur-EPAL 800x1200 mm Uzstādītā jauda: 73 kW Darba virsmas augstums: 800 mm Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas Paletizatoru kontrolē Siemens PLC, nodrošinot uzticamu paletizācijas kustību un materiālu apstrādes ražošanas līnijas beigās automatizētu koordināciju. Elektriskā sistēma ir konfigurēta darbam trīsfāžu režīmā, ar nominālo spriegumu 390 V un frekvenci 50 Hz. Pilnas slodzes strāva ir 60 A. Iekļauta automātiska starpslāņu ievietošanas sistēma. Šī sistēma ievieto starpslāņu materiālus starp produktu slāņiem, lai uzlabotu slāņu atdalīšanu, nodrošinātu paletes stabilitāti un aizsargātu iepakotās PET pudeles apstrādes un transportēšanas laikā. Ražošanas līnijas integrācijas iespējas Šis automātiskais paletizators ir piemērots integrācijai lietotas pildīšanas līnijas beigās pēc sekundārās iepakojuma iekārtām, piemēram, termokumpiņu iekārtām, kārbu iepakotājiem vai iepakojumu apstrādes konveijeriem. Tā ir paredzēta iepakotu PET pudelju sakraušanai uz Eur-EPAL paletēm, kuru izmēri ir 800x1200 mm. Tā pielietojums ir piemērots dzērienu ražošanas līnijām, kurās tiek apstrādāts dabisks ūdens, gāzēts ūdens, bezalkoholiskie dzērieni, piens, alus, vīns, stiprie alkoholiskie dzērieni, eļļa un konservēti produkti. Vienstobra konfigurācija nodrošina organizētu paletes veidošanu rūpnieciskajā iepakojumā, kur nepieciešams uzticams pāreja no iepakojuma iekārtām uz noliktavu vai izsūtīšanu. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta ir atjaunota un gatava lietošanai. Tā tiek piegādāta ar 6 mēnešu garantiju, un ir pieejamas saderīgas rezerves daļas. Šis lietots paletizators ir paredzēts pircējiem, kuri meklē gatavu risinājumu ražošanas līnijas beigām, lai to integrētu esošā ražošanas līnijā. Pirms uzstādīšanas pircējs var pārbaudīt atlasīto paletes veidu, produktu iepakojuma konfigurāciju, konveijeru interfeisus un starpslāņu materiāla specifikācijas, lai nodrošinātu saderību ar paredzēto iepakojuma procesu. Darbības veiktspēja un daudzpusība Sidel vienstobra paletizators apstrādā PET pudelēs iepakotus produktus un nodrošina automātisku slāņu veidošanu un paletes sakraušanu. Integrētā starpslāņu materiāla uzklāšanas sistēma ir īpaši noderīga, ja nepieciešami stabili, atdalīti paletes slāņi uzglabāšanai un transportēšanai. Ar maksimālo jaudu 200 slāņi stundā, iekārta nodrošina efektīvu materiālu apstrādi pēc ražošanas dzērienu ražošanā un citos iepakotos produktu pielietojumos. Tās automatizētā darbības koncepcija palīdz uzturēt konsekventu paletizācijas procesu, vienlaikus samazinot manuālo paletes apstrādes darbību apjomu. Uzstādīšanas prasības un vietas sagatavošana ...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC667, Lietota aseptiska GEA līnija, 48 000 pudeļu stundā – izgatavošanas gads 2020 (ekspluatācijas dati). Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati. Šī lietotā pildīšanas līnija ir aseptiska PET ražošanas līnija, kas izgatavota 2020. gadā, paredzēta PET ūdens pildīšanai 230 ml pudelēs ar nominālo jaudu 48 000 pudeļu stundā. Tā apvieno PET pudeļu izpūšanu, aseptisku apstrādi, pildīšanu, aizvēršanu, marķēšanu, pārbaudi un sekundāro iepakojumu dzērienu ražošanai ar augstu jaudu. * Ražošanas jauda: 48 000 pudeļu stundā * Pieejamais pudeļu formāts: tikai 230 ml PET * Galvenās līnijas izgatavošanas gads: 2018, 2020 (ekspluatācijas dati) * Izpūšanas iekārta: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pudeļu stundā * Pildīšanas iekārta: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET pildīšanas iekārta, 48 000 pudeļu stundā * Kompresors: AF L5S, 35 bāri, 220 kW Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas. Līnijā ir iekļauti elektriskie skapji ar HMI displejiem, ventilēti elektriskie korpusi un augstsprieguma aizsardzība. Procesa iekārtas ietver Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatoru ar 17 t/h, Tetra Pak 15 000 L/h homogenizatoru ar 90 kW, 15 000 L/h sekundāro pasteurizatoru jogurtam, impulsa gaismas sterilizatorus, lāzeru marķēšanas iekārtas un vizuālās pārbaudes sistēmas. Produkta apstrāde ietver četras centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 25 m³/h un 7,5 kW, divas centrbēdzes sūkņu iekārtas ar 30 m³/h un 18,5 kW, vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 12 000 L/h un 7,5 kW, kā arī vienu rotācijas sūkņu iekārtu ar 20 000 L/h un 18,5 kW. Iekārtā ir iekļauta arī trīskārša 100 mm augstspiediena filtra iekārta, modelis ECS7003SCA5H19-A61. Iodpfxszwu Uus Ac Istl Ražošanas līnijas integrācijas iespējas. PET ražošanas līnija integrē pudeļu izpūšanu, žāvēšanu, aseptisku pildīšanu un aizvēršanu, aizvērēju padevi, marķēšanu, kodēšanu, pārbaudi, iepakojumu kartona kastēs, noslēgšanu un transportēšanu. GEA ķēdes konveijeru sistēma nodrošina pudeļu transportēšanu ar ātrumu no 20 līdz 60 m/min. Iekļautas ir piecas pudeļu žāvēšanas iekārtu komplekti ar konveijeriem, kā arī divas GEA žāvēšanas iekārtas ar 700/840 m³/h jaudu. Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Iekārtas tips | Ražotājs / Modelis | Izgatavošanas gads Izpūšanas formēšanas iekārta | SIPA SFR24 EVO | 2020 (ekspluatācijas dati) Pildīšanas iekārta | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (ekspluatācijas dati) Marķēšanas iekārta | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (ekspluatācijas dati)

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2017, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT86, Lietots sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražošanas gads 2017, līdz pat 12 000 pudelēm stundā Tehniskie dati un sildīšanas tuneļa HTD12 pielietojums Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12 no 2017. gada ar ražību līdz 12 000 pudelēm stundā izmanto karstā ūdens sistēmu pudeļu uzsildīšanai, padarot to ideāli piemērotu lietošanai pildīšanas rūpniecībā. Šis sildīšanas tunelis darbojas uzticami un ir aprīkots ar modernām tehniskām funkcijām. Tas apstrādā cilindriskas pudeles dažādos izmēros, vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un precīzu darbību. Lietotā sildīšanas tuneļa tehniskie dati Tunelis ir aprīkots ar karstā ūdens siltummaini, un lietotājam ir jānodrošina karstais ūdens ar gāzes katlu. Tas ļauj pudeles vienmērīgi sakarsēt un optimizēt darba procesu. Recirkulācijas sūknis un žāvētājs patērē 53 kW elektroenerģijas, kas nodrošina energoefektivitāti, nezaudējot veiktspēju. Turklāt šis tunelis apstrādā 12 000 pudeles stundā, tāpēc tas ir īpaši piemērots ātrgaitas pildīšanas līnijām. FIFO (First In First Out) sistēma organizē pudeles nepārtrauktā, sakārtotā plūsmā un nodrošina vienmērīgu termisko apstrādi. Saderības ziņā iekārta ir piemērota cilindriskām pudelēm ar diametru no 60 līdz 100 mm, tādējādi nodrošinot daudzpusību dažādiem konteineru formātiem un veidiem. Tunelis darbojas pretēji pulksteņrādītāja virzienam (no labās uz kreiso pusi), lai atbilstu konkrētajām ražošanas izkārtojuma prasībām. Iedpfx Aovxz Axoc Istl Ekspluatācijas stāvoklis un ražošanas detaļas Sildīšanas tunelis HTD12 tiek pārdots esošajā stāvoklī, tāpēc pircējam pirms iegādes ieteicams to rūpīgi apskatīt. Ievērojiet, ka ražotājs šo modeli izgatavojis 2017. gadā, piedāvājot uzticamu un kvalitatīvu risinājumu sildīšanas tuneļa integrēšanai ražošanas līnijā. Omar R&G, uzņēmums ar augstu reputāciju pildīšanas iekārtu ražošanā, ir konstruējis HTD12 modeli izturībai pret intensīvu slodzi, garantējot drošu darbību arī prasīgās rūpnieciskās vidēs. Tehniskās un funkcionālās priekšrocības Karstā ūdens siltummainis nodrošina precīzu temperatūras kontroli un vienmērīgu pudeļu uzsildīšanu. FIFO sistēma saglabā pudeļu ievades secību, tādējādi samazinot aizkavēšanās riskus un apstrādes kļūdas. Turklāt modulārā uzbūve un optimizētais izkārtojums atvieglo apkopi un ļauj ātri integrēt tuneli esošajās līnijās. Sistēma var apstrādāt pudeles ar dažādiem diametriem, piedāvājot elastību dažādām rūpnieciskām lietojumprogrammām. Secinājums par sildīšanas tuneli HTD12 Lietotais sildīšanas tunelis Omar R&G HTD12, ražots 2017. gadā ar jaudu līdz 12 000 pudelēm stundā, piedāvā jaudīgu, uzticamu un daudzpusīgu risinājumu pudeļu uzsildīšanai. Iekārta apstrādā 12 000 pudeles stundā, efektīvi organizē plūsmu ar FIFO sistēmu un atbalsta dažādus formātus, tāpēc ir lieliska izvēle augstas ražības pildīšanas līnijām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 66 000 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR23, Lietota NEGRI BOSSI 800T iesmidzināšanas presforma mašīna – 2010. gada izlaidums Tehniskā specifikācija un veiktspējas dati Šī Negri Bossi VECTOR 800T iesmidzināšanas mašīna nodrošina augstu izlaidi liela izmēra plastmasas detaļu un iepakojuma komponentu ražošanai. Kā otrreiz tirgota rūpniecības iekārta no 2010. gada tā apvieno izturīgu mehānisko konstrukciju ar plašu instrumentu zonu un augstas veiktspējas iesmidzināšanas īpašībām – ideāli piemērota lieljaudas lietojumiem, kā arī priekšapstrādes produktu ražošanas atbalstam industriālai iepakošanai un dzērienu ražošanas piederumiem. Ražotājs: Negri Bossi Modeļa sērija / kods: VECTOR 8000H8400 (V800 apzīmējums) Ražošanas gads: 2010 Darba stundas: 66000 Iedpfx Aceziyy Tj Ijtl Gliemežvada diametrs: 110 mm Porcijas tilpums: 5160 cm³ Porcijas svars: 4700 g Iesmidzināšanas spiediens: 1620 bar Izsviedējā gājiens: 350 mm Solu attālums (A x P): 950 x 1100 mm Plates izmērs (A x P): 1400 x 1550 mm Atvēršanas gājiens: 1080 mm Instrumenta augstums (min–maks): 400–1100 mm Kodola izvilkšanas kontūri: 4 (2+2) Pneimātiskie kontūri: 4 Robotu interfeiss: Jā Iekārtas izmēri (G x P x A): 10850 x 2600 x 2305 mm Iekārtas svars: 38750 kg Paplašināta automatizācija un vadības sistēmas VECTOR platforma ir izstrādāta uzticamai automatizācijai un procesa stabilitātei. Šī iekārta ir aprīkota ar robota saskarni integrācijai automatizētās šūnās un tam ir vairāki kodola izvilkšanas kontūri sarežģītām instrumentu stratēģijām. Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija nodrošina precīzu dozēšanas kontroli un energoefektīvu plastifikāciju. Integrēta robota saskarne automatizētai detaļu izņemšanai un In-Mold darbībām 4 kodola izvilkšanas kontūri (2+2) paplašinātu instrumentu funkciju atbalstam 4 pneimātiskie kontūri papildus instrumentācijas prasībām Elektriskā gliemežvada piedziņas opcija precīzai dozēšanai un atkārtojamībai Ražošanas līniju integrācijas iespējas Šo iesmidzināšanas mašīnu var darbināt kā atsevišķu ražošanas šūnu vai integrēt plašākā industriālās iepakošanas ražošanas procesā. Piemērota lielu vai daudzkavitāšu detaļu izgatavošanai iepakojuma sistēmām, kā arī priekšapstrādes komponentu ražošanas atbalstam lietotās iepildīšanas līnijas vai dzērienu ražošanas vidi. Darbība tiešsaistē vai kā atsevišķa šūna ar specializētu robota saskarni Piemērota sarežģītiem instrumentiem un daudzkavitāšu presformām Savietojama ar automātiskiem konveijeriem, sānu produkcijas aizvadi un kvalitātes stacijām Atbalsta formātu maiņu, izmantojot instrumentu/presformu nomaiņu un kodola izvilkšanas konfigurāciju Iekārtas stāvoklis un apkalpes vēsture Šī lietotā Negri Bossi iesmidzināšanas mašīna no 2010. gada ir uzrādījusi 66000 darba stundu. Darbspējīgā stāvoklī un gatava lietošanai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2009, darbības stundas: 69 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: PR26, Lietota NEGRI BOSSI 700T iesmidzināšanas iekārta – Ražošanas gads: 2009 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī Negri Bossi iesmidzināšanas iekārta nodrošina augstu ražību 700 tonnu slēgšanas spēka klasē, ideāli piemērota tehnisku plastmasas detaļu un PET preformu ražošanai, kas tiek izmantotas lietotās pildīšanas līnijās un industriālos iepakošanas procesos. Ražota 2009. gadā, apvieno robustu itāļu inženiertehnisko izpildījumu ar daudzpusīgu iesmidzināšanas agregātu un progresīvu vadības sistēmu, kas paredzēta intensīvai darbībai dzērienu ražošanas piegādes ķēdēs. Ražotājs: Negri Bossi Modelis: VECTOR 7000 H 6500 Ražošanas gads: 2009 Darba stundas: 69500 Slēgšanas spēks: 700 tonnu klase Gliemežvada diametrs: 110 mm Šāviena tilpums: 4750 cm³ Šāviena svars: 4320 g Maksimālais iesmidzināšanas spiediens: 1670 bar Kodolu izvilcēji: 4 (2 + 2) Robotinterfeiss: Jā Gaisa kontūri: 4 Izsviedēja gājiens: 350 mm Atvēršanas gājiens: 1000 mm Instrumenta augstums (min–max): 400–1000 mm Kolonnu attālums (A × P): 900 × 1000 mm Plākšņu izmērs (A × P): 1340 × 1410 mm Kopējie izmēri (G × P × A): 1000 × 2340 × 2400 mm Svars: 30000 kg Papildaprīkojums: Elektriskais dozēšanas motors Itedsziyzdspfx Ac Iol Vadības sistēma: DIMIEL Progresīva automatizācija un vadība Iekārta aprīkota ar DIMIEL vadības sistēmu, kas nodrošina pārskatāmu HMI ātrai uzstādīšanai, uzraudzībai un optimizācijai. Programmējamas kodolfunkcijas (2+2) un vairāki gaisa kontūri atbalsta sarežģītu instrumentu un automatizētu procesu integrāciju. Integrētais robotinterfeiss ļauj bezšuvju robotu pieslēgšanu detaļu izņemšanai, sagataves ievietošanai vai tālākai iepakošanai, palielina iekārtas izmantojamību (OEE) un samazina cikla laika svārstības. Drošības bloķētāji, aizsargātas piekļuves zonas un centrālā vadība palīdz operatoriem uzturēt stabilu un atkārtojamu procesu ar ātru parametru pielāgošanu un recepšu pārvaldību. Integrācijas iespējas ražošanas līnijās Pateicoties robotinterfeisam un elastīgiem I/O, šo iesmidzināšanas iekārtu var viegli integrēt plastmasas apstrādes šūnās, kuras apkalpo dzērienu ražošanu un rūpniecisko iepakošanu. Atbalsta darbu gan kā līnijas daļa, gan autonomi, lieliski kombinējama ar granulu žāvētājiem, padeves sistēmām, temperatūras kontrolieriem un kvalitātes kontroles iekārtām. PET preformu ražošanā to var novietot pirms stiepšanas pūšanas iekārtām, kas ražo PET pudeles lietotajām pildīšanas līnijām un otrreizējā tirgus iepakošanas tehnoloģijai. Iekārtas stāvoklis un apkalpošanas vēsture Šis agregāts ir lietota iekārta ar 69500 darba stundām. Tā tiek piedāvāta pilnībā darba kārtībā un ir gatava ekspluatācijai uzņēmumiem, kuri vēlas paplašināt savu ražošanas kapacitāti.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, darbības stundas: 3 500 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC636, Lietota KHS Innofill Bundžu pildīšanas līnija 16000 CPH - Ražošanas gads: 2018 Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnā lietotā pildīšanas līnija ir otrreizējas lietošanas dozēšanas sistēma dzērieniem, kas veidota ap KHS bundžu pildīšanas bloku un integrēta ar augstas kvalitātes iepakošanas tehnoloģijām pirms un pēc pildīšanas. Paredzēta rūpnieciskai iepakošanai un dzērienu ražošanai, tā nodrošina uzticamu jaudu alumīnija bundžām. Ražošanas ātrums: līdz 16 000 bundžu stundā Galvenais pildītājs: KHS Innofill Can C (2018) Bundžu aizvērējs: Ferrum FC03 (2018) Depaletizators: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektors: Heuft līmeņa kontrole Skalošanas iekārta: AV-C500 bundžu gaisa skalošanas sistēma Žāvētājs: Air Control Industries bundžu žāvētājs Etiķetētājs: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartonētājs: Atlanta Rafaello 726 Kartona marķēšana: SATO S86-EX printeris Transportieri: KHS un AE Conveyors, kā arī KBR izlādes lenta ar PC Apkalpes ierīces: Transportiera smērvielas aprīkojums (Loewados) Iepakojuma veids: alumīnija bundžas Dokumentācija: Iekļautas papīra rokasgrāmatas Uzlabota automatizācija un vadība Līnijai ir atsevišķi vadības skapji transportieriem un etiķetēšanai, kas atbalsta koordinētu starta/stopa loģiku un saudzīgu produkta apstrādi. KHS Innofill Can C pildīšanas bloks nodrošina modernu automatizācijas arhitektūru ar integrētu vadību, receptūru pārvaldību un sinhronizētiem piedziņas mehānismiem nemainīgiem pildīšanas un aizvēršanas procesiem. Drošības slēdži un aizsargi ir uzstādīti svarīgākajās stacijās, lai aizsargātu operatorus un nodrošinātu procesa drošību. Līnijas integrējamība Šī iepakošanas līnija nodrošina integrētu procesu no depaletizācijas līdz kartonēšanai un ļauj nevainojami virzīt bundžas caur skalošanu, pildīšanu, aizvēršanu, pārbaudi, žāvēšanu, etiķetēšanu un sekundāro iepakošanu. Moduļu transportieri no KHS, AE Conveyors un KBR veicina vienmērīgu buferēšanu un stabilu pārvietošanu, palīdzot sasniegt nominālo jaudu. Konfigurācija piemērota dažādu dzērienu ražošanai un var tikt pielāgota dažādiem alumīnija bundžu izmēriem, izmantojot atbilstošas formāta daļas un vadotnes. Iekārtas stāvoklis un apkopju vēsture Kā lietota pildīšanas līnija tā ietver KHS Innofill Can C pildītāju un Ferrum FC03 aizvērēju, abi no 2018. gada. Inventāra saraksts rāda pilnu, saskaņotu staciju paketi ar pieejamām drukātām rokasgrāmatām, nodrošinot efektīvu uzstādīšanu, apkopi un rezerves daļu pārvaldību. Līnija ir pieejama darba kārtībā un ir gatava darbam, ievērojot standarta uzstādīšanas un apgādes prasības. Darbības veiktspēja un daudzpusība Iedpfxoy Szbye Ac Ietl Izstrādāta augstas efektivitātes bundžu apstrādei, līnijā ietilpst SKA Fabricating depaletizators automātiskai padevei, gaisa skalošanas iekārta integrācijai...

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: SCIAC44, Lietots pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā Šī iekārta ir uzticams un robusts risinājums industriālām pildīšanas līnijām. Aesse Service šo modeli izgatavoja 2018. gadā, lai nodrošinātu augstu veiktspēju ar optimālu energoefektivitāti, vienlaikus saglabājot skalošanas procesa kvalitāti. Lai gan iekārta jau ir lietota, tā ir darbojusies tikai ierobežotu laiku, kas ir saglabājis tās teicamo stāvokli. Pašlaik tā ir uzglabāta; LINE6 modelis ir paredzēts stikla traukiem ar standarta tilpumu 0,75 l un nodrošina līdz 900 pudelēm stundā (BPH). Tehniskie dati – Aesse Service pudeļu skalošanas iekārta Lietotā Aesse Service LINE6 pudeļu skalošanas iekārta, ražota 2018. gadā, nodrošina stabilu ražošanu ar enerģijas patēriņu 2 kW apmērā. Iekārta darbojas ar augstspriegumu (A.T.) 400 V maiņstrāvu ±10 % ar neitrālo un zemējuma vadu, un vadības ķēdes saņem zemspriegumu (B.T.) ar 24 V līdzstrāvu ±10 %. Iekārta ir piemērota frekvenču diapazonam no 50 līdz 60 Hz, līdz ar to tā atbilst dažādiem rūpnieciskiem standartiem. Pneimatiskā sistēma Iekārtai ir nepieciešams saspiestā gaisa padeve ar 6 bāru spiedienu, patēriņš – 500 litri minūtē, lai tā darbotos efektīvi. Šī pastāvīgā gaisa plūsma nodrošina precīzus skalošanas ciklus, kas ir īpaši svarīgi pildīšanas līnijās, jo gaisa plūsmas regularitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Turklāt vienmērīga gaisa padeve ilgtermiņā nodrošina uzticamu veiktspēju. Izmēri un svars Pateicoties kompaktajam dizainam, lietoto pudeļu skalošanas iekārtu Aesse Service LINE6, ražojuma gads 2018, iespējams viegli integrēt arī ierobežotās darba telpās. Tās izmēri ir 1300 x 1300 x 1600 mm (G x P x A), un sausais svars (bez šķidrumiem vai pildītām līnijām) ir starp 300 un 500 kg. Mērens svars atvieglo transportēšanu un uzstādīšanu, padarot LINE6 modeli ērti pielietojamu dažādās rūpnieciskās vidēs. Trauku kapacitāte Itedevhcpljpfx Ac Iol Lietotā pudeļu skalošanas iekārta Aesse Service LINE6, ražota 2018. gadā, apstrādā pudeles ar tilpumu no vismaz 0,5 litriem līdz maksimāli 1,5 litriem, nodrošinot augstu ražošanas elastību. Šis diapazons atbilst izplatītākajiem izmēriem dzērienu industrijā un atbilst dažādām skalošanas prasībām. Pudeļu diametrs un augstums Iekārta skalo pudeles ar diametru no 55 mm līdz 115 mm, kas nodrošina drošu dažādu stikla trauku fiksāciju skalošanas laikā. Atbalstīts ir arī pudeļu augstums no 160 mm līdz 345 mm. Tādējādi uzņēmumi var izmantot dažādus formātus, bez biežas aprīkojuma nomaiņas. Jauda un uzticamība Skalošanas iekārta nodrošina ilgmūžīgu veiktspēju, pateicoties robustai konstrukcijai un modernai uzbūvei. Turklāt tās konstrukcija samazina regulāro apkopju apjomu, kas ir būtiski nepārtrauktai ražošanai rūpnieciskās pildīšanas līnijās. Tā kā šī iekārta ir izmantota minimāli, tas palielina tās uzticamību. Ar ražību 900 BPH modelis atbilst prasīgām industrijas vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AT91, Lietots CIP Tetra Pak, ražošanas gads 2010, jauda 15 t/h Šī lietotā CIP Tetra Pak iekārta, ražota 2010. gadā ar jaudu 15 tonnas stundā, modelis Tetra Alcip 1, nodrošina "Cleaning in Place" (CIP) funkcionalitāti, kas paredzēta pildīšanas un pārtikas pārstrādes līniju automatizētai tīrīšanai. Tādējādi šī sistēma garantē efektīvu un pilnvērtīgu higiēnas ciklu bez nepieciešamības izjaukt ražošanas līniju, optimizējot iekārtu dīkstāves laiku un samazinot ūdens un tīrīšanas līdzekļu patēriņu. Tetra Pak šo CIP sistēmu ar 15 t/h ražošanas jaudu izgatavoja 2010. gadā, padarot to piemērotu augstas caurlaidspējas ražošanas objektiem un nodrošinot uzņēmuma higiēnas standartu atbilstību pārtikas un dzērienu rūpniecības prasībām. Tehniskās īpašības Tetra Alcip 1 modelis izmanto kontrolētu mazgāšanas ciklu, lai noņemtu organiskos un neorganiskos atlikumus no ražošanas līnijām. Sistēma ietver atsevišķus tvertnes ūdenim, sārmainam tīrīšanas līdzeklim un skābei, kā arī automātiski regulē temperatūru, ķīmisko vielu koncentrāciju un mazgāšanas laiku atbilstoši ražošanas prasībām, tādējādi palielinot mazgāšanas efektivitāti. Turklāt šī CIP sistēma automatiski pārvalda tīrīšanas procesu, samazinot krusteniskās piesārņojuma risku un uzlabojot ražošanas efektivitāti. Operators var iestatīt individuālus mazgāšanas parametrus, pielāgojot tos konkrētām ražošanas vajadzībām un nodrošinot rūpīgu pildīšanas līniju, cauruļvadu un siltummaiņu tīrīšanu. Drošība un procesa kontrole Sistēma ir aprīkota ar modernām drošības funkcijām, tostarp: Isdowga Iuepfx Ac Ietl - Sensoriem, kas nepārtraukti uzrauga tīrīšanas līdzekļu koncentrāciju; - Temperatūras un spiediena kontrole visā mazgāšanas procesā, nodrošinot maksimālu tīrīšanas efektivitāti; - Signalizācijas sistēmām, kas atklāj un pārvalda higiēnas procesa novirzes, novēršot potenciālās kļūmes. Šīs funkcijas padara šo lietoto CIP sistēmu uzticamu, samazina darbības kļūdu iespēju un optimizē ūdens un ķīmisko vielu patēriņu. Automatizētā iekārtas uzraudzība arī veicina drošību un samazina apkalpošanas izmaksas. Darbības priekšrocības Izmantojot šo lietoto CIP Tetra Pak iekārtu, var būtiski palielināt ražotnes produktivitāti vairākos aspektos. Pilnībā tiek samazināts dīkstāves laiks, jo automātiskā mazgāšanas sistēma nodrošina ātrus tīrīšanas ciklus bez detaļu demontāžas. Resursu patēriņa optimizācija notiek, pateicoties automātiskai tīrīšanas līdzekļu dozēšanai, novēršot ķīmisko vielu pārtēriņu. Tāpat tiek nodrošināta atbilstība normatīviem, jo iekārta atbilst pārtikas rūpniecības augstākajiem higiēnas standartiem. Automātiskā tīrīšanas procesa vadība palīdz ražotājiem racionalizēt tīrīšanas procedūras, kā rezultātā uzņēmums iegūst gan uzlabotu ražošanas nepārtrauktību, gan zemākas ekspluatācijas izmaksas. Tāpat arī elastīgā iespēja regulēt tīrīšanas parametrus ļauj precīzi pielāgot procesu konkrētai ražošanai.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1998, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: CC20, Karstot izkausējamā līmes iekārtas korpusa noslēdzējs – pārskats Šī TE-CO ražotā karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēta galaproduktu iepakojuma noformēšanai rūpnieciskajā ražošanā, izmantojot esošu pildīšanas līniju. Modelis 607-98 nodrošina uzticamu un konsekventu gofrētā kartona kārbu noslēgšanu ar karstot izkausējamās līmes sistēmas palīdzību, un tāpēc ir pārbaudīta un efektīva risinājums dzērienu ražošanas vidē, kurā vīna pudeles kastēs ir droši jānoslēdz pirms paletizācijas. Pateicoties izturīgajai konstrukcijai un vienkāršajai darbībai, iekārta bez problēmām integrējas ar iepriekšējiem iepakojuma iekārtām un pēc tam ar paletizatoriem, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un optimizētu ražīgumu. Šī lietotā iekārta, ko ražojis TE-CO, ir paredzēta uzticamai kārbu noslēgšanai, nodrošinot precīzu līmes uzklāšanu, hermētiskas noslēgšanas un minimālas apkopes prasības. Tā ir īpaši piemērota kastēm ar stikla pudelēm, kas ir izplatītos izmēros un ko izmanto vīna un dzērienu ražotāji. 607-98 ir paredzēta kā daļa no pilnīgas lietotas pildīšanas līnijas vai kā neatkarīga iekārta ar saderīgām transportējošām lentēm, un tā atbilst pārbaudītajām rūpnieciskās iepakojuma praksēm attiecībā uz efektivitāti un produktu aizsardzību. Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Ražotājs: TE-CO Modelis: 607-98 Ražošanas gads: 1998 Ijdpfjxywf Iex Ac Iotl Noslēgšanas metode: Karstot izkausējamā līme Pielietojums: Iepakojuma/kārbu noslēgšana pēc iepakojuma Tipiska lietošana: Vīna pudeļu konteineri esošā pildīšanas līnijā Saderīgie pudeļu izmēri konteineros: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Rūpnieciska galaprodukta iepakojuma iekārta nepārtrauktai darbībai Darbība: Integrēta ar iepriekšējo iepakojuma iekārtu un pēc tam ar paletizatoru Uzlabotas automatizācijas un vadības sistēmas TE-CO karstot izkausējamās līmes iekārtas korpusa noslēdzējs ir paredzēts uzticamai automatizācijai rūpnieciskajā iepakojumā. Tipiskās funkcijas ietver līmes temperatūras regulēšanu vienmērīgai saistīšanai, sinhronizētu ieplūdi un izplūdi vienmērīgai korpusa plūsmai, kā arī drošības aizsargierīces drošai darbībai. Lietotājam draudzīgas vadības ierīces atvieglo ātru pielāgošanu un stabilu veiktspēju, mainoties izmēriem. Karstot izkausējamās līmes uzklāšanas sistēma palīdz nodrošināt tīrus un atkārtojamus līmes modeļus, lai nodrošinātu drošu un vienmērīgu noslēgšanu. Iespējas integrēt ražošanas līnijās Šī kārbu noslēdzējs dabiski integrējas esošā pildīšanas līnijā, darbojoties tieši pēc iepakojuma bloka un pirms paletizācijas. To var sinhronizēt ar iepriekšējām ierīcēm, piemēram, iepakojuma veidošanas un noslēgšanas sistēmām, un savienot ar paletizatoriem automatizētai materiālu apstrādei. Iekārta atbalsta darbību integrētā režīmā ar standarta transportējošām lentēm, un, ja tiek nodrošināts atbilstošs aprīkojums, to var izmantot kā atsevišķu noslēdzēju. Iekārtas stāvoklis un apkopes vēsture Iekārta tiek piedāvāta lietotā, bet darbam gatavā stāvoklī, kā daļa no esošas pildīšanas līnijas. Ir pieejamas drošības funkcijas un dokumentācija, kas atvieglo palaišanu un regulāro apkopšanu.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Svarīga informācija: iekārta pašlaik atrodas pie klienta – pieejama 2027. gada sākumā. Izturīgs WEIMA ZM 30 dubultā vārpstas smalcinātājs, kas paredzēts kokskaidu, atgriezumu un līdzīgu materiālu smalcināšanai. Iekārta ir aprīkota ar divām lēnā ātrumā rotējošām smalcināšanas vārptām un plašu iepildes piltuvi. Pateicoties zemajam rotācijas ātrumam un izturīgajai konstrukcijai, iekārta ir piemērota izmantošanai galdniecībās, kokstrādāju darbnīcās un kokapstrādes uzņēmumos. Tehniskie dati Ražotājs: WEIMA Maschinenbau GmbH Tips: ZM 30 Izgatavošanas gads: 10/2002 Iekārtas numurs: 900-789 Itedpfszxrxgjx Ac Iel Motora jauda: 2 × 11 kW Kopējā motora jauda: 22 kW Spriegums: 400 V Frekvence: 50 Hz Strāvas patēriņš: 55 A Ātrums: 25 apgr./min. Griešanas bloka platums: apm. 460 mm Sieta atveres: Ø 20 mm Piltuves atvere: apm. 600 × 1240 mm Izmēri: apm. 1490 × 1290 × 1970 mm Svars: apm. 1300 kg Darba stundas: apm. 4188 h, saskaņā ar darba stundu skaitītāju Aprīkojums Dubultā vārpstas griešanas bloks 2 atsevišķi piedziņas motori, katram 11 kW liela iepildes piltuve siets ar Ø 20 mm atverēm avārijas apstādināšanas pogas vadības skapis / elektriskā vadība Iekārtu var apskatīt un testēt pie strāvas pēc iepriekšējas vienošanās. Transports iespējams par papildu maksu! Piezīme Pirms pārdošanas iekārta tiek pārbaudīta. Attiecībā uz lietotām iekārtām, kas ražotas 2009. gadā vai agrāk, veicot pārdošanu komerciāliem klientiem, garantijas noteikumi neattiecas. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Kļūdas, starplaika pārdošana un izmaiņas iespējamas. Visi dati bez garantijām.

Ražošanas gads: 2021, stāvoklis: lietots, Cauruļu ražošanas iekārta Ražotājs: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Cauruļu ražošanas iekārta, kas sastāv no: Divu darba vietu atvīšanas ierīce Funkcija: pasīvi atvija ruļli Konstrukcija: 2 darba vietu izpildījums ar 180 grādu pagriezienu, manuāla regulēšana Priekšrocības: ātra iekraušana, vienkārša un ērta lietošana Itedpfx Acozuz H Sj Ijl Hidrauliskās šķēres un stūres metināšanas iekārta Funkcija: gandrīz pilnībā nogriež priekšējo un aizmugurējo daļu, centrē un sametina joslu Konstrukcija: manuālās hidrauliskās šķēres ar izbīdāmu roku, priekšējās un aizmugurējās piespiedējzīmes, priekšējās un aizmugurējās centrējošās rullītes, metināšanas ierīce Griešanas metode: hidrauliskās šķēres Spiedes materiāla metode: divu cilindru prese Metināšanas metode: manuālā metināšana Lentas krājumu ierīce Funkcija: lai nodrošinātu nepārtrauktu metinātu cauruļu ražošanu, pēc šķērēm un stūres metināšanas platformas jāuzstāda krājumu ierīce, lai krājumu varētu nepārtraukti piegādāt, savukārt lentveida tērauda materiāls tiek sagatavots uzlikšanai, atvīšanai, stūres griešanai un metināšanai. Konstrukcija: rāmja tips, ir kustīgi un fiksēti rāmji (ieskaitot padeves ierīci) Padeves ātrums: maks. 120 m/min Uzglabāšanas ātrums: maks. 200 m/min Uzglabāto joslu garums: 200–400 m Spiedes rullīšu motors: maiņstrāvas 11 kW Formēšanas un kalibrēšanas iekārta Darba augstums: +850 mm Jauda: maiņstrāvas/pastāvīgās strāvas motors: 160 kW, 1000–2000 apgr./min Reduktors: zobratu stiprināšana Ierīce: pasīva piecu rullīšu taisnošanas iekārta, vertikālie rullīši padeves materiālam, formēšana ar 7 horizontāliem un 8 vertikāliem rullīšu komplektiem, vadīšana, spiedes, atslāņošana, dzesēšana un kalibrēšana ar 6 horizontāliem un 5 vertikāliem rullīšu komplektiem, 1 apaļā kalibrēšanas komplekts Apaļās kalibrēšanas komplekts: 1 komplekts virsmas apstrādes ierīce, divas puses ar 8 rullīšiem, katrā pusē 4 rullīši. 30 mm, 40Cr, dzēšana, atlaidināšana un cietināšana Horizontālie rullīši: 60 mm, gultņi 55. pozīcijā, izgatavoti no 40Cr materiāla Termiskā apstrāde horizontālajam rullītim: virsmas cietināšana, HRC 50–55 Gultņu stiprinājums: kalts tērauds 45# Vertikālie rullīši: 40 mm, 40Cr materiāls, dzēsts, atlaidināts un cietināts Vertikālo un horizontālo rullīšu konstrukcija: portāla konstrukcija, atvēruma platums: 120 mm, horizontālā rullīšu stiprinājuma fiksācija: regulēšana ar slīp zobratu Horizontālo un vertikālo rullīšu stiprinājumu materiāls: metināts (novecošanās atkvēlināšana) Pārnesumkārba: zobrats: spirālveida konisko zobratu Spiedes rullīša vārpsta: 50 mm, 2 rullīši spiedei, ko regulē manuāli ar skrūves stieni Vadošā vārpsta: 40 mm Atslāņošanas nazis: 2 gab., viens darbam, otrs – rezerves Dzesēšanas tvertne Aukstā diska zāģis Funkcija: aukstā diska zāģis ir viena no svarīgākajām iekārtām ERW cauruļu līnijā. Tas var nogriezt caurules līdz iepriekš iestatītam garumam ātras ražošanas laikā. Tips: KK-5-50 Cauruļu diametrs: apaļas caurules 16–63,5 mm un atbilstošas kvadrātveida un taisnstūra caurules Garuma griešana: jebkurš garums no 1 līdz 6 m Materiāla biezums: 0,6–2,5 mm Piedziņas motors: 11 kW servo Yaskawa Padeves motors: 2,9 kW serco Yaskawa Zāģa motors: 11 kW, maiņstrāvas motors ar frekvences invertoru Padeves veids: servo vairāku pakāpju ātruma padeve Ātruma regulēšana: maks. 110 m/min Sprieguma spēks: pneimatiskais Vilces ķēde Zāģa asmens: 400 mm Zāģa pārnesumu modelis: KK-80 Zāģa gājiens (iekārtas garums): 3 m Iekārtas izmēri: 4500 x 1500 x 1300 mm Padeves līnija, galds un iepakošanas iekā

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Vertikālais virzuļkompresors ar skaņas izolācijas pārsegu DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Ražošanas gads: 2013 - Aprīkots ar uzstādītu žāvēšanas iekārtu, 660 l ieplūdes jauda, 520 l padeves apjoms - 10 bāri - Svars 245 kg - Skaņas izolācijas pārsegs - Kondensāta izvadītājs 4 kW, 400 volti - Platums 960 mm, dziļums 740 mm, augstums 1905 mm - Troksnis 69 dB (A) - Mazs darbības stundu skaits Itedpfxeypkr Us Ac Iol - ABSOLŪTI JAUNS - TÜV sertifikāts līdz 2026. gada augustam, kopā ar atbilstošiem testēšanas sertifikātiem Piegāde iespējama par papildu maksu!

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2010, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC apstrādes centrs – ražots 2010. gadā Pārdošanā ir HAAS DT-1 CNC apstrādes centrs, ražots 2010. gadā, ar 3+2 asu konfigurāciju, Renishaw mērierīci un KUKA KR 5 sixx R850 WP. Tehniskie dati Ražotājs: Haas Modelis: DT-1 Ražošanas gads: 2010 Apstrāde: 3+2 asis Cikla laiks: 4962 stundas Barošanas laiks: 3079 stundas Itedpfx Aezwk Iwoc Isl CNC vadība: Haas Skārdu konveijers: Integrēta skrūvju konveijera sistēma Mērierīce: Renishaw Iekšējā dzesēšana (IKZ): ir, pašlaik nestrādā Automatizācija – KUKA KR 5 sixx R850 WP, vadības panelis pašlaik nestrādā Robota šūnas izmēri Augstums: apm. 2100 mm Platums: apm. 1150 mm Dziļums: apm. 800 mm Izmēri, ieskaitot ievedes un izvedes sistēmu Augstums: apm. 2100 mm Platums: apm. 1150 mm Dziļums: apm. 2400 mm Iekārtu var apskatīt pēc iepriekšējas vienošanās. Paturam tiesības veikt izmaiņas un labojumus tehniskajos datos un specifikācijās, kā arī pārdot preci, kamēr tā vēl ir pieejama!

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Ražošanas gads: 2014, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Pārdod labi uzturētu Holzkraft ASA 2403 mobilo putekļu atdalīšanas iekārtu. Šī iekārta ir lieliski piemērota skuju un putekļu atdalīšanai galdniecībās, kokstrādāju darbnīcās, kā arī amatieru un profesionāļu darbnīcās. Iodpezdtwbofx Ac Iotl Pateicoties augstajai gaisa plūsmai – aptuveni 2850 m³/h, iekārta nodrošina efektīvu putekļu atdalīšanu pie dažādām kokapstrādes iekārtām. Mobilā bāze ļauj iekārtu elastīgi izmantot darbnīcā. Iekārta ir lietota, bet labā stāvoklī un tehniskā ziņā ir pilnībā darbotiesspējīga. Komplektācija: Holzkraft ASA 2403 mobilā putekļu atdalīšanas iekārta Bāze ar riteņiem Filtra maisiņš Skuju savākšanas maisiņš Magnētiskais slēdzis Piegāde iespējama par papildu maksu! Pirms pārdošanas iekārta tiek pārbaudīta. Lietotām iekārtām, kas ražotas 2009. gadā vai agrāk, pārdošanas gadījumā komerciāliem klientiem garantija netiek piemērota. Tehniskie dati un aprīkojums var atšķirties. Kļūdas, starplaika pārdošana un izmaiņas iespējamas. Visi dati bez garantijas.