Nerūsējošā tērauda tvertne Spiedtvertne Tvertne

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 1996, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 755T, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, griešanas garums (maks.): 3 050 mm, maks. tērauda loksnes biezums: 8 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Iekļauta otrā Siemens S5 vadības ierīce kā rezerves daļa! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Tērauda loksnes biezums: 8 mm Griešanas garums: 3 050 mm IEKĀRTAS DATI Bedpfxjzd U R Ne Ah Eodd Hidrauliskais spiediens: 250 bar Kopējais svars: 10 000 kg APRĪKOJUMS Cybelec dokumentācija Elektroinstalācijas shēma Otrā Siemens S5 vadības ierīce (rezerves)

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. Bjdpfx Aheq Nf Uwe Eodd 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2004, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 172087, virpošanas diametrs: 660 mm, vārpstas urbums: 76 mm, vārpstas ātrums (maks.): 5 000 apgr./min, kontroliera modelis: MAZATROL Fusion 640 MT, vārpstas griezes moments (maks.): 349 Nm, TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais virpošanas diametrs: 660 mm Galvenā vārpsta Apgriezienu diapazons: 35–5 000 apgr./min Jauda (10 min / nepārtraukti): 22 / 15 kW Maksimālais griezes moments: 349 Nm Bdsdpfx Ajzgufroh Eed Vārpstas caurums: 76 mm Patronas diametrs: 210 mm C-ass indekss: 0,0001° Palīgvārpsta Apgriezienu diapazons: 35–5 000 apgr./min Jauda (10 min / nepārtraukti): 18,5 / 15 kW Maksimālais griezes moments: 326 Nm Patronas diametrs: 210 mm C-ass indekss: 0,0001° Dzesēšanas sistēma Dzesēšanas šķidruma tvertnes tilpums: 300 l Sūkņa jauda: 20 l/min Sūkņa spiediens: 5 bar Saspiestā gaisa patēriņš: 5 bar, 500 l/min IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadības modelis: MAZATROL Fusion 640 MT Kopējais jaudas patēriņš: 66 kVA Barošanas spriegums: 400 V / 50 Hz APRĪKOJUMS Tehniskā dokumentācija Skaidu transportieris ar dzesēšanas sistēmu 20 vietu instrumentu žurnāls B ass (pozicionēšana pa 0,001°) C ass Y ass Frēzēšanas vārpsta Palīgvārpstas leņķa pozicionēšana Galvenās un palīgvārpstas sinhronizācija Instrumentu iestatīšanas sistēma (Tool Eye) Priekšdurvju starpslēdzis Pilnīga dzesēšanas sistēma IC atmiņas kartes saskarne

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 402 mm, virpošanas garums: 758 mm, virpošanas diametrs: 450 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 000 apgr./min, virpošanas diametrs virs guļbaļķu sliedes: 582 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana par augstāko cenu! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais virpošanas diametrs: 450 mm Maksimālais virpošanas garums: 758 mm Izvirpojamais diametrs virs gultas: 582 mm Izvirpojamais diametrs virs šķērslīstes: 402 mm Vārpstas apgriezieni: 3.000 apgr./min Maksimālais vārpstas griezes moments: 351 Nm Bdodpfx Aszgt U Sjh Ejd Centru attālums: 744 mm Stieņa caurlaidība: 81 mm Patveres izmērs: 260 mm (10") Maksimālais urbjstieņa diametrs: 40 mm Asis: X, Z Instrumentu revolvera vietu skaits: 12 Instrumenta kāta izmērs: 25 × 25 mm X ass gājiens: 250 mm Z ass gājiens: 790 mm Ātrgaita X/Z virzienā: 30 m/min IEKĀRTAS DETAĻAS Vadības modelis: Hurco WinMax Vārpstas jauda: 22 kW Barošanas spriegums: 400 V / 50 Hz (atkarīgs no tirgus) Iekārtas svars: apm. 5.000 kg

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Lētas pārnēsājamas vai mobilas smilšu ražošanas iekārtas izveide nozīmē izmaksu optimizāciju, vienlaikus saglabājot funkcionalitāti un efektivitāti. Šeit ir pamatkomponentu un apsvērumu apraksts, veidojot ekonomisku mobilo smilšu ražošanas agregātu: 1. Pārnēsājama smilšu ražošanas mašīna: - Izvēlieties izdevīgu smilšu ražošanas mašīnu, kas atbilst jūsu jaudas, efektivitātes un uzturēšanas izmaksu prasībām. - Meklējiet risinājumus ar labu veiktspēju par zemām sākotnējām izmaksām. 2. Šķirošanas iekārta: - Izvēlieties mobilo smilšu šķirošanas iekārtu, kas atdala materiālu dažādās frakcijās. Tas ir būtiski kvalitatīvu smilšu ar atbilstošu graudu sadalījumu ieguvei. - Pievērsiet uzmanību modulārajām šķirošanas vienībām, kuras ir viegli transportēt un uzstādīt. 3. Konveijeru sistēmas: - Izmantojiet konveijerus, lai pārvietotu izejvielas starp ražotnes daļām. Dodiet priekšroku vienkāršām un uzticamām konveijeru sistēmām. - Izvērtējiet ekonomiskus un viegli kopjamus konveijeru variantus. 4. Bunkurs un padevējs: - Iekļaujiet bunkura un padevēja sistēmu, lai nodrošinātu nepārtrauktu izejvielu plūsmu uz smilšu ražošanas iekārtu. Tas palīdz optimizēt ražošanas procesu. - Izvēlieties konstrukciju, kas samazina materiālu izsipumu un zudumus. 5. Enerģijas avots: - Izvēlieties energoefektīvus risinājumus ekspluatācijas izmaksu samazināšanai. Tas var būt ģeneratori vai pieslēgums elektrotīklam atkarībā no pieejamības jūsu darbības vietā. 6. Šasija un mobilitāte: - Izvēlieties vienkāršu un izturīgu šasijas dizainu ērtai transportēšanai. Atkarībā no vajadzībām — ratiņi vai kāpurķēdes. - Meklējiet risinājumu, kas nodrošina ātru uzstādīšanu un izjaukšanu, taupot laiku un darbaspēka izmaksas. 7. Vadības sistēma: - Ieviesiet lietotājam draudzīgu vadības sistēmu, kas ļauj operatoriem viegli uzraudzīt un pielāgot smilšu ražošanas procesu. - Apsveriet automatizācijas iespējas, lai uzlabotu kontroli un samazinātu manuālu iejaukšanos. 8. Putekļu kontrole un vides prasības: - Iekļaujiet efektīvus putekļu kontroles risinājumus atbilstoši vides normatīviem un drošai darba videi. - Izvērtējiet videi draudzīgas funkcijas, kas atbilst ilgtspējas mērķiem. Bdedpfxoq N Ud Io Ah Eod 9. Modulāra uzbūve: - Apsveriet modulāru dizainu, lai nodrošinātu vieglu pielāgošanu un ražotnes paplašināmību. Tas ļauj pielāgot agregātu dažādām ražošanas vajadzībām. 10. Lietots aprīkojums: - Izvērtējiet iespēju izmantot atjaunotu vai lietotu aprīkojumu, lai samazinātu sākotnējās izmaksas. Pārliecinieties, ka tehnika ir labā tehniskā stāvoklī un atbilst ražošanas prasībām. Atcerieties, ka izmaksu optimizācija ir svarīga, bet tikpat svarīga ir ražošanas procesa kvalitāte un efektivitāte. Vienmēr ievērojiet vides prasības un specifiskās projekta vajadzības, nepieciešamības gadījumā piesaistiet nozares speciālistus.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2008, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: X2S174, virpošanas diametrs virs šķērs-slīdes: 246 mm, virpošanas garums: 1 200 mm, vārpstas ātrums (maks.): 2 700 apgr./min, virpošanas diametrs virs guļbaļķu sliedes: 400 mm, kontroliera modelis: Fanuc 0i-TF Plus, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Virpošanas diametrs virs gultas: 400 mm Virpošanas diametrs virs šķērsslaidņa: 246 mm Virpošanas diametrs lunete zonā: 585 mm Vārpstas apgriezienu diapazons: 1–2 700 apgr./min Attālums starp virsotnēm: 1 200 mm Bsdpfjzgt Urex Ah Esdd Vārpstas caurums: 55 mm / 80 mm Vārpstas uzmava: D1-6 Camlock Patronas izmērs: 250 mm Asis: X, Z IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadības modelis: Fanuc 0i-TF Plus Galvenā motora jauda: 7,5 kW Iekārtas svars: apm. 2 200–2 500 kg IEKĀRTAS APRĪKOJUMS Dzesēšana Manuālā aizmugurējā konuss Automātiska vadotņu un lodskrūves eļļošana

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 796022, kopējais svars: 2 488 kg, celtspēja: 420 kg, sviras sasniedzamība: 3 076 mm, kontroliera modelis: KRC2, atkārtojamības precizitāte: 0,06 mm, asu skaits: 6, TEHNISKĀS DETAĻAS Nominālā celtspēja: 420 kg Darbības rādiuss: 3 076 mm Atkārtojamība (ISO 9283): ±0,06 mm Kustību diapazons A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Ātrums pie nominālās celtspējas A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s IEKĀRTAS DETAĻAS Pārvalde: KRC2 Asu skaits: 6 Montāžas pozīcija: Grīda Darba temperatūra (glabāšana/transportēšana): -40 °C līdz 60 °C Bdedpfxjzduq Ns Ah Ejd Svars: 2 488 kg APRIKOJUMS Manipulators KRC2 vadības skapis Pilns kabeļu komplekts Teach pendant pults

Ražošanas gads: 2012, stāvoklis: labi (lietots), VMI 2400L augstas griešanas jaudas maisīšanas tvertne 2012. gads, nerūsējošā tērauda, 2400L apvalkota maisīšanas tvertne ar augšā uzstādītu maisītāju un skrāpējošu virsmu, centrālo augstas griešanas maisīšanas vārpstu, ar centrbēdzes sūkni, 3 fāzes. Bdedpfx Asrambyeh Ejd

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas diametrs: 460 mm, vārpstas ātrums (maks.): 3 500 apgr./min, vārpstas urbums: 86 mm, stieņa pāreja: 78 mm, kontroliera modelis: Fanuc 32iTB iHMI, platums centrā: 689 mm, CMZ virpošanas un frēzēšanas centrs, ieskaitot GL20II portāla iekraušanas sistēmu! Bodpszdrzxjfx Ah Eedd TEHNISKĀS DETALIZĀCIJAS Virpošanas diametrs virs gultas: 760 mm Virpošanas diametrs virs šķērsratiņa: 600 mm Maksimālais virpošanas diametrs: 460 mm Starpeļu attālums: 689 mm Aizmugures suportu gājiens: 640 mm X ass gājiens: 310 mm Z ass gājiens: 640 mm Y ass gājiens: +70/-50 mm B ass gājiens: 640 mm Ātrgaita: 30/30/15/30 m/min Vārpstas maksimālais apgriezienu skaits: 3 500 apgr./min, ASA 8" A2 Vārpstas gultņa ārējais diametrs: 200 mm Vārpstas gultņa iekšējais diametrs: 130 mm Vārpstas caurums: 86 mm Stienīšu caurlaide: 78 mm Instrumentu vietu skaits: 12, visas piedziņu instrumentiem, līdz 12 000 apgr./min Instrumenta stiprinājums: 25x25 (50) IEKĀRTAS DETALIZĀCIJAS Ieslēguma laiks: 43 712 h Darbības stundas: apm. 35 000 h Vadība: Fanuc 32iTB iHMI IZMĒRI UN SVARS Iekārtas izmēri (G x P x A): 2 542 x 1 760 x 1 880 mm Iekārtas svars: 6 500 kg APRĪKOJUMS Portāla iekraušanas sistēma

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Ražošanas gads: 2013, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 7600-101325, celtspēja: 340 kg, sviras sasniedzamība: 2 800 mm, grozīšanās diapazons: 360 °, garantijas ilgums: 4 mēneši, Aprīkojums: dokumentācija / rokasgrāmata, Robots ar 4 mēnešu garantiju Vispārējā kapitālais remonts ietvēra: - Tīrīšana: Rūpīga robota paneļa un virsmas tīrīšana. - Eļļas maiņa: Eļļas nomaiņa visās sešās asīs. - Akumulatoru nomaiņa: Visi iekšējie akumulatori nomainīti pret jauniem. - Mehāniskā apkope: Zobrati un pretatsvars tika pārbaudīti un apkopti, veicot atkārtojamības un svara testus. - Elektroniskā apkope: Apkope veikta draiveriem, elektronikas platēm, programmēšanas vadības ierīcei un datora komponentēm. - Pulēšana un pārkrāsošana: Robots ir nopulēts un pārkrāsots oriģinālajā vai pēc izvēles pielāgotā krāsā. TEHNISKĀS SPECIFIKĀCIJAS Bjdpfx Ahszdrx Rj Eodd Darbības rādiuss: 2800 x 3171 mm Celtspēja: 340 kg Vadība: IRC5 1. ass – Rotācijas kustība: +180° līdz -180° 2. ass – Sviras kustība: +85° līdz -60° 3. ass – Sviras kustība: +60° līdz -180° 4. ass – Plaukstas kustība: +300° līdz -300° 5. ass – Liekšanas kustība: +100° līdz -100° 6. ass – Griešanās kustība: ±360° (standarts), maks. ±67 apgriezieni Dinamika (maks. rotācijas ātrums katrai asij) 1. ass: 75 °/s 2. ass: 60 °/s 3. ass: 60 °/s 4. ass: 100 °/s 5. ass: 100 °/s 6. ass: 160 °/s Pozicionēšanas un trajektorijas precizitāte Pozicionēšanas precizitāte (AP): 0,18 mm Atkārtojamības precizitāte (RP): 0,27 mm Stabilizācijas laiks (Pst pie ±0,4 mm): 0,18 s Trajektorijas precizitāte (AT): 2,05 mm Trajektorijas atkārtojamības precizitāte (RT): 0,23 mm APRĪKOJUMS - 6 asu industriālais robots ar lielu celtspēju - Liels 6. ass pagrieziens līdz pat 67 apgriezieniem - Precīza trajektorijas vadība ar atkārtojamību zem 0,3 mm - Liels roku asi ātrums ātrām kustībām - Perfekti piemērots smagai materiālu apstrādei un precīzām kustībām

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 300 kW (407,89 zs), kopējais svars: 65 000 kg, riepas izmērs: 6*2, riepu stāvoklis: 100 procenti, braukšanas stāvoklis: 100 procenti, ķēdes stāvoklis: 100 procenti, asu konfigurācija: 3 asis, emisijas klase: Euro 3, Ražošanas gads: 2026, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: V9638J96, Aprīkojums: borta dators, hidraulika, pilnpiedziņa, Smilšu un grants ražošanas rūpnīca | MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas Smilšu un grants ražošanas rūpnīca ir integrēta sistēma augstas kvalitātes būvniecības agregātu — smilšu, šķembu, drupināta akmens un mākslīgās smilts — ražošanai. MINGYUAN nodrošina pilnus agregātu drupināšanas un sijāšanas risinājumus karjeriem, kalnrūpniecībai, būvniecībai un infrastruktūras projektiem, garantējot efektīvu materiālu apstrādi un vienmērīgu produkcijas izlaidi. Vispārējs apraksts MINGYUAN smilšu un grants ražošanas līnija apvieno modernas drupināšanas, sijāšanas, mazgāšanas un transportēšanas iekārtas, lai pārstrādātu izejmateriālus — tādus kā kaļķakmens, granīts, bazalts, upes akmens un kvarcs — dažādu frakciju būvniecības smiltīs un grants agregātos. Standarta komplektācijā ietilpst žokļa drupinātāji, koniskie un triecien-drupinātāji, šķirošanas sieti, smilšu mazgātāji, lentes transportieri un putekļu savācēji, nodrošinot pilnībā automatizētu ražošanas procesu. Rūpnīca plaši tiek pielietota ceļu būvē, betona ražošanas mezglos, būvmateriālu ražošanā un hidroenerģētikas projektos. Jaudas diapazons: 30–1000 tonnas stundā (pielāgojama) Iebēruma izmērs: ≤800 mm (atkarībā no drupinātāja veida) Izejas frakcijas: 0–5 mm (smiltis), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grants) Galvenais aprīkojums: žokļa drupinātājs (PE/PEX sērija), koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI smilšu veidotājs, vibrācijas padevējs, vibrācijas siets, smilšu mazgātājs, lentes konveijers un vadības sistēma Enerģijas konfigurācija: elektriska vai dīzeļa piedziņa Automatizācija: PLC vadība ar reāllaika uzraudzību un maināmu izlaides attiecību MINGYUAN Smagās industriālās iekārtas nodrošina pilnus smilšu un grants ražošanas risinājumus ar uzticamu veiktspēju, konkurētspējīgu cenu un profesionālu pēcpārdošanas servisu klientiem visā pasaulē kalnrūpniecības, būvniecības un cementa rūpniecībā. 2. Drupināšana un sijāšana: - Iegūtie izejmateriāli parasti jāpadod drupināšanai un sijāšanai, lai samazinātu izmēru un atdalītu frakcijas pēc lieluma. - Drupinātāji sadrupina lielus akmeņus, bet sieti šķiro pa izmēriem. 3. Mazgāšana: Bjdpfx Aheq Nia Io Eedd - Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu mālu, dūņas un putekļus no izejmateriāliem, kas ir īpaši svarīgi būvniecības smiltīm un granti. 4. Frakcionēšana un šķirošana: - Pēc mazgāšanas materiāli tiek šķiroti pēc izmēra un kvalitātes. 5. Uzglabāšana un kraušana: - Apstrādātie materiāli uzglabājas vaļņos tālākai izmantošanai. Nepieciešamas atbilstošas noliktavas dažādu frakciju materiālu apsaimniekošanai. 6. Transportēšana: - Konveijeri tiek izmantoti materiālu pārvietošanai starp ražošanas posmiem. Materiālu pārvadāšanai līdz izplatīšanas punktiem izmanto auto vai lentes konveijerus. Atslēgvārdi Smilšu ražošanas līnija, grants ražošanas rūpnīca, agregātu drupināšanas iekārta, akmens drupinātājs, smilšu veidotājs, smilšu mazgātājs, vibrācijas siets, žokļa drupinātājs, koniskais drupinātājs, trieciena drupinātājs, VSI drupinātājs, karjeru aprīkojums, kalnrūpniecības tehnika, būvniecības agregāti, mākslīgā smilts, drupināts akmens, upes grants, kaļķakmens drupinātājs, bazalta drupinātājs, granīta drupinātājs, smilšu mazgāšanas rūpnīca, sijāšanas iekārta, konveijersistēma, MINGYUAN smilšu rūpnīca, agregātu apstrādes iekārtas, akmens drupināšanas līnija, smilšu un grants mazgāšanas sistēma, augstas efektivitātes drupinātājs, videi draudzīga smilšu rūpnīca, agregātu ražošanas līnijas ražotājs.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2005, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, virpošanas garums: 81 mm, virpošanas diametrs: 99 mm, vārpstas ātrums (maks.): 4 000 apgr./min, X assis pārvietošanās distance: 300 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 240 mm, Nav minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākās cenas solītājam! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālais virpošanas garums: 81,3 mm Maksimālais virpošanas diametrs: 99,1 mm X ass: 300 mm Z ass: 240 mm Vārpstas galva: A2-6 Vārpstas atvere: 33 mm Griešanās ātrums (maināms): 4 000 apgr./min Vārpstas motora jauda: 11 kW Instrumentu skaits torņa galvā: 8 Piedziņotu instrumentu skaits: 10 Bdedpfx Ahjzfg E Ij Ejd IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadība: Fanuc 21iT Izmēri & svars Iekārtas izmēri (ar skaidas transportieri): 290 x 235 cm Iekārtas svars: 4 000 kg Transformatora stacijas izmēri: 65 x 60 cm Transformatora stacijas svars: 150 kg Kopējie izmēri (G x P x A): 2 600 x 2 300 x 2 400 mm Kopējais svars: 3 900 kg APRĪKOJUMS Skaidas transportieris

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Iekārta sastāv no šādām sastāvdaļām: Atvīšanas stacija ar rullīšu pacelšanas ierīci un vilkšanas ierīci Plēves priekšsildīšanas stacija KVH 83 Termoformēšanas mašīna KMD52BFS TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Maksimālā formēšanas virsma: 520 x 400 mm Minimālā formēšanas virsma: 260 x 250 mm Maksimālie instrumenta izmēri: 540 x 420 mm Pozitīvās formas izstrādājuma augstums: 120 mm Negatīvās formas izstrādājuma augstums: 120 mm Maksimālais plēves platums: 570 mm Minimālais plēves biezums: 200 µm Maksimālais plēves biezums: 1.200 µm Maksimālais ātrums: 45 cikli/minūtē Bdedpfxezfggle Ah Ejd IEKĀRTAS TEHNISKIE DATI Darba spiediens: 6 bar Maksimālais gaisa patēriņš: 50 Nl/cikls Augšējās apsildes jauda: 15 kW Apakšējās apsildes jauda: 15 kW Vakuumsūknis: 100 m³/h Spriegums: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Kopējā pieslēguma jauda: apm. 80–90 kVA APRĪKOJUMS Formēšanas stacija apvienotai formēšanai un in-mould griešanai ar tērauda nažiem Kraušanas stacija, ieskaitot skaitīšanu un kraušanas izsviedi A/B kraušana ar otro izsviedes piedziņu, pneimatiski darbināma Atvīšanas atkritumu savākšanas stacija, motorizēta Piezīme: Veidnes nav iekļautas pārdošanas komplektā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2026, Mikrosilīcija, kas pazīstama arī kā silīcija dūmi vai kondensētie silīcija dūmi, ir blakusprodukts, kas rodas, ražojot silīcija metālu vai ferrosilīcija sakausējumus. Mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavas tiek izmantotas mikrosilīcija pulvera apstrādei dažādām pielietojuma jomām, tostarp augstas veiktspējas betona, ugunsizturīgo materiālu un citu specializētu produktu ražošanai. Dzirnavas ir būtiskas, lai samazinātu mikrosilīcija daļiņu izmēru līdz vēlamajai smalkumam. Šeit ir galvenie aspekti, kas saistīti ar mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavām: 1. Dzirnavu veidi: - Bumbiņu dzirnavas: Tradicionālās bumbiņu dzirnavas bieži izmanto mikrosilīcija slīpēšanai. Tās izmanto trieciena un berzes spēkus, lai samazinātu daļiņu izmēru, un ir efektīvas gan sausā, gan mitrā slīpēšanā. - Vertikālās veltņu dzirnavas (VRM): VRM tehnoloģija ir pazīstama ar augstu energoefektivitāti un spēj sasmalcināt izejmateriālu šaurā daļiņu izmēra sadalījumā, kas piemērots mikrosilīcijai. 2. Slīpēšanas process: - Slīpēšanas process ietver mikrosilīcija daļiņu padevi dzirnavās. Dzirnavās esošās slīpēšanas vides (bumbiņas vai veltņi) samaļ mikrosilīcija daļiņas līdz smalkam pulverim. 3. Daļiņu izmēra sadalījums: - Precīza daļiņu izmēra sadalījuma kontrole ir būtiska, lai iegūtu vēlamās gala produkta īpašības. Dzirnavām jābūt aprīkotām ar sistēmām, kas ļauj kontrolēt un uzraudzīt daļiņu izmēru sadalījumu. 4. Dzirnavu konstrukcija un komponentes: - Dzirnavu konstrukcija, tostarp slīpēšanas vides veids, ieliktnis un malšanas kamera, ietekmē mikrosilīcija malšanas procesa efektivitāti un veiktspēju. 5. Gaisa šķirošana (pēc izvēles): - Dažos gadījumos dzirnavu slīpēšanas procesā integrē gaisa šķirošanas sistēmas, lai atdalītu smalkākas daļiņas no rupjākām, nodrošinot vienmērīgāku produktu. 6. Vadības sistēmas: - Modernas malšanas dzirnavas bieži ir aprīkotas ar automatizētām vadības sistēmām, kas regulē dažādus parametrus, piemēram, padeves ātrumu, dzirnavu griešanās ātrumu un gala produkta smalkumu. Bjdpeq Nxp Ssfx Ah Esdd 7. Materiālu transportēšana: - Efektīvas materiālu transporta sistēmas ir būtiskas, lai pārvietotu mikrosilīciju uz dzirnavām un no tām; tās var ietvert pneimatiskas vai mehāniskas transportēšanas tehnoloģijas. 8. Dzesēšanas sistēmas: - Slīpēšanas procesā rodas siltums, tādēļ bieži tiek integrētas dzesēšanas sistēmas, lai uzturētu temperatūru kontrolētā diapazonā. 9. Putekļu savākšanas sistēmas: - Mikrosilīcija pulvera malšanā var veidoties putekļi, tādēļ nepieciešamas putekļu savākšanas sistēmas, lai uzturētu tīru un drošu darba vidi. 10. Kvalitātes kontrole: - Mikrosilīcija malšanas dzirnavām jābūt aprīkotām ar kvalitātes kontroles elementiem, piemēram, tiešsaistes daļiņu izmēra analīzi, lai nodrošinātu gala produkta vienmērību. Izvēloties mikrosilīcija pulvera malšanas dzirnavu, jāņem vērā tādi faktori kā ražošanas jauda, energoefektivitāte un nepieciešamais daļiņu izmēra sadalījums. Papildus jāņem vērā arī mikrosilīcijas specifiskās īpašības un gala produkta paredzētais pielietojums.

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 2010, darbības stundas: 18 948 h, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: A0215A0087, lāzera jauda: 2 000 W, maks. tērauda loksnes biezums: 12 mm, X assis pārvietošanās distance: 3 000 mm, Y ass pārvietošanās attālums: 1 500 mm, Z ass pārvietošanās attālums: 75 mm, Nav noteiktas minimālās cenas – garantēta pārdošana augstākajam solītājam! Pievienota apkopes kontrolsaraksta kopija no 2025. gada decembra! Tajā norādītie trūkumi ir pilnībā novērsti (skatiet pievienoto Trumpf veiktspējas pārskatu)! TEHNISKĀ INFORMĀCIJA Darba laukums X ass: maksimāli 3 000 mm Darba laukums Y ass: maksimāli 1 500 mm Darba laukums Z ass: maksimāli 75 mm Ātrums X: līdz 60 m/min Ātrums Y: līdz 60 m/min Ātrums Z: līdz 60 m/min Vienlaicīgais X/Y ātrums: līdz 85 m/min Tērauda loksnes biezums: līdz 12 mm Nerūsējošā tērauda loksnes biezums: līdz 6 mm Alumīnija loksnes biezums: līdz 5 mm Izstrādājuma svars: līdz 575 kg Bsdpfx Ahjzdp Nto Eedd IEKĀRTAS INFORMĀCIJA Vadības sistēma: B&R Arnco Lāzera tips: TruCoax 2000 Lāzera jauda: 2 000 W Izmēri un svars Vietas prasības (G x P x A): 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Transportēšanas platums: 2 464 mm Svars: 9 000 kg Elektriskais pieslēgums: 65 kVA Darba stundas (stāvoklis: 17.12.2025) Lāzera darba stundas: 18 948 h Lāzera starojuma ieslēgšanas laiks: 3 635 h APRĪKOJUMS Slēgta iekārtas konstrukcija ar integrētu lāzera agregātu Kustības vienība augstas precizitātes apstrādei Piedziņas ar apkopi neprasošiem maiņstrāvas servomotoriem Abpusēji pieejama loksnes virsma Slēgta staru vadība Pilnībā integrēta dzesēšanas sistēma Pārvietojama nosūkšanas iekārta Savākšanas trauks krītošajām detaļām zem darba zonas Pozicionēšanas lāzera diode FocusLine