Bungas uzpildes sistēma

Lambrechts

Stāvoklis: jauns, jauda: 90 kW (122,37 zs), Ražošanas gads: 2026, Divu rotoru āmura drupinātājs ir drupinātāja veids, kurā divi rotori ir uzstādīti uz vienas ass, veidojot kopīgi rotējošu mezglu. Divu rotoru konstrukcija uzlabo drupināšanas efektivitāti un piedāvā uzticamāku un jaudīgāku risinājumu salīdzinājumā ar vienrotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja priekšrocības un īpašības: 1. Divi rotori: Kā liecina nosaukums, šim drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopīgu asi. Šāda konfigurācija nodrošina lielāku trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Divu rotoru sistēma ļauj drupinātājam apstrādāt lielākus ievadmateriālus un sasniegt augstāku produktivitāti, salīdzinot ar vienrotora iekārtām. Piemērots augstas cietības un lielu izmēru materiālu apstrādei. 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātājus var izmantot dažādās nozarēs – piemēram, kaļķakmens, ģipša, ogļu un citu līdzīgu materiālu samazināšanai kalnrūpniecībā, cementa ražošanā un būvmateriālu industrijā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas mehānisms ir materiāla trieciens ar āmuriem. Materiāls tiek padots drupinātājā, kur augstas ātruma rotējošie āmuri triecas pret materiālu un to sadrupina. 5. Regulējams spraugas iestatījums: Šīs iekārtas bieži aprīkotas ar regulējamu attālumu starp rotoriem un trieciena plāksnēm, ļaujot pielāgot gala frakcijas izmēru. 6. Izturība: Stabilā un masīvā konstrukcija nodrošina ilgstošu darbību un spēju apstrādāt prasīgus materiālus nepārtrauktā darba režīmā. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izkārtojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu starp āmuriem un citām nodilumdaļām, tādējādi pagarinot drupinātāja kalpošanas laiku. Hodeq Nf Enopfx Alwjl Tipiskas tehniskās specifikācijas Atkarībā no ražotāja dati var atšķirties, taču rūpnieciskajiem modeļiem standarta parametri ir šādi: Modelis (rotora izmērs), Maksimālais materiāla izmērs, Izejas frakcija, Jauda (t/h), Kopējā motora jauda 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Lai saņemtu vairāk informācijas par divpakāpju āmura drupinātājiem vai divu rotoru drupinātājiem, lūdzu, atstājiet mums ziņu – mūsu komanda ar Jums sazināsies pēc iespējas ātrāk.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražotājs: Haver & Boecker Dokumentācija pieejama Mehāniska pārbūve no 50 kg uz 25 kg maisiem veikta 1999. gadā Vadības sistēma: Siemens S7 Pārbūve atbilstoši jaunākajam standartam ar rezerves daļu atbalstu veikta 2015. gadā Hjdpfov Sz Tdjx Alwsl Atbalstīto maisu veidi: Kaļķakmens, hidratētais kaļķis, cements, ģipsis

Ražošanas gads: 1986, stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), 6 galviņu rotējošā vakuuma aizkorķēšanas iekārta, renovēta 2017. gadā Hjdpof Rk Agjfx Alwsl pārdod tādā stāvoklī kā ir vai arī pārbaudīta un pielāgota atbilstoši klienta vajadzībām.

Stāvoklis: labi (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Sijāmas virsma: apmēram 1.300 x 4.000 mm jauna daļēji pārvietojama tērauda konstrukcija Hedpetpgvxofx Alwel

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: LC591, Tehniskās specifikācijas un veiktspējas dati Šī pilnībā nokomplektētā lietota pildīšanas līnija paredzēta dzērienu ražošanai PET un stikla pudeļu formā. Optimizēta ūdenim un gāzētiem bezalkoholiskajiem dzērieniem, tā apvieno uzticamu pildīšanu, etiķetēšanu un konveijerizētu iepakošanu ar robustām pakalpojumu un procesu iekārtām. Līnijā integrētas atzītu ražotāju komponentes, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti un pieejamību rūpnieciskās iepakošanas apstākļos. Ražošanas ātrums: līdz 8 000 pudeļu stundā Saderīgie pudeļu formāti: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Konteineri: PET un stikla pudeles Galvenais pildītājs/aizvākošanas mazgāšanas iekārta: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 pildīšanas galvas, 3–5 aizvākošanas galvas Hedeyhbibopfx Alwol Stieptpūšanas iekārta: Easy Blow 4L (nomināli 4 200 pudeles/h) Marķēšanas iekārtas: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) un Gernep Soluta 10-640 3SK (papīrs), līdz 10 000 pudelēm/h Iepakošana un rokturu uzlikšana: SMI LSK 30 T Ergon plēves iepakošanas iekārta, SMI Pack HA-25 SX rokturu pielikšanas iekārta Palešu loģistika: Sinkrotech APM-6000-JU palešu iekrāvējs; Atlanta Mytho-A palešu aptinējs; papildus manuālais aptinējs Procesa un servisa iekārtas: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizācijas stacija; GEA CIP sistēma; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX dzesēšanas iekārta; Therminus tvaika katls (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 un N 502-G Booster) Inspekcija un kodēšana: FT System uzpildījuma tilpuma, vāciņa un etiķetes kontrolei; Hitachi UX printeris Progresīvas automatizācijas un vadības sistēmas Līnijā ieviesta mūsdienīga automatizācija un kvalitātes kontrole, nodrošinot stabilu darbību un reproducējamu produkcijas kvalitāti. PLC vadīta arhitektūra koordinē skalošanu, pildīšanu, aizvākotēšanu, marķēšanu un iepakošanu, savukārt tiešsaistes inspekcija un kodēšana nodrošina normatīvo prasību atbilstību un izsekojamību. PLC/HMI: PLC uzstādīta centrālajai vadībai un receptūru pārvaldībai Inspekcija: FT System šķidruma tilpuma, vāciņa klātbūtnes/novietojuma un etiķetes pārbaudei Elektriski: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponentu līmenī) Kodēšana: Hitachi UX tintes printeris datuma/partijas apzīmēšanai Formātu maiņa: Paredzēta dažādiem PET un stikla pudeļu izmēriem Drošība: Standarta aizsargapvalki un avārijas apturēšanas slēdži stacijās Līnijas integrācija Pielāgota elastīgai dzērienu ražošanai, līnija apvieno plūsmas virziena sākuma (preformu padeve un stieptpūšana) un beigu (pudeļu transportēšana, marķēšana, iepakošana) posmus. Vetromeccanica gaisa konveijeri un līnijas transportieri nodrošina saudzīgu pudeļu transportu un buferizāciju. Plūsmas sākums: Preformu padeve un ietilpība, Easy Blow 4L stieptpūšanas iekārta Konveijeri: Vetromeccanica Eolo gaisa un līnijas konveijersistēmas Formātu elastība: 0,33 L līdz 2,0 L PET un stikla pudelēm Beigās: Plēves iepakošana, rokturu uzlikšana, palešu iekrāvējs...

Ražošanas gads: 2024, stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nerūsējošā tērauda rati, nerūsējošā tērauda skapis konditorejai, piemērots 40x60 plāksnēm. Trīs puses slēgtas, priekšā ar durvīm, skapis pārvietojams, lietota iekārta / teicamā stāvoklī. Hedpfx Aleil Hfqowsl Apmeklējiet mūsu plašo maiznīcas iekārtu noliktavu!

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. Hjdoq Nf Uwspfx Alwol 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 1993, Pārskats: GM Gera NAGEMA Arcade DS pudeļu mazgāšanas mašīna līdz šim tika izmantota alus darītavā, kur tā darbojās vienā maiņā. Tā kā apjoms ir samazinājies, alus tiek pildīts citā vietā, un šī iepakojuma līnija ir kļuvusi pieejama. Mazais darba stundu skaits un regulārā apkope nodrošina ļoti labu mašīnas stāvokli. Visi baseini un mašīnas korpuss ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Rezerves daļas, piemēram, pudeļu šūnas, vēl arvien ir pieejamas. Papildus 2018. gadā tika remontēta galvenā piedziņas vārpsta, motors un SEW pārnesumkārba, savukārt konveijera ķēde tika nomainīta 2015. gadā. Mašīna ir vēl uzstādīta un to var demonstrēt darbībā. Tehniskie dati: Jauda: 23 000 pudeles/stundā Šūnas dalījums: 85 mm Pudeļu skaits vienā rindā: 16 Izmēri un svars ar papildaprīkojumu: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Sīkāka informācija: • Standarta piedziņas • Tvaika apkure • Vadības puse kreisā • CE sertificēta • Ķīmisko vielu dozēšanas sūkņi • Pieejams mašīnas datu lapa • Cauruļu skalošana pēc mašīnas cikla • Vienas galvas mašīna • Etiķešu izvadīšana aizmugurē labajā pusē • Pudeļu piegādes un izsniegšanas sistēma ar “pirkstiem” • Pudeļu izlaide kreisajā pusē • Plastmasas pudeļu šūnas • Lauer HMI • Sārmu koncentrācijas mērīšana • 24V vadības spriegums • S5 vadība (pēc vajadzības pārbūve uz S7) • Regulāra apkope • Ūdens caurules no nerūsējošā tērauda • Tvaiku nosūkšana • Paraugu ņemšanas krāni • KSB sūkņi no nerūsējošā tērauda • Vannu filtrsiete • Ūdens skaitītājs • Vadošības mērītājs no Endress Hjdpfxol Hx Ado Alwjl • Papildu aprīkojums: rezerves daļas komplektā

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Ražošanas gads: 1991, Tips: KQ 14/38-2,5 Sieta laukums: 1 400 x 3 800 mm bez sieta ieliktņiem ietver 15 kW elektromotoru Hjdpfxstgpf Hj Alwjl ar jaunu daļēji mobilo tērauda konstrukciju un jaunām izplūdes notekām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2013, KEG pildītājs, ražotājs Framax, tips: F-2-Ecodraft, ar 2 pildīšanas stacijām, izgatavots no nerūsējošā tērauda, vadības skapis ar skārienpaneli, uzstādīts uz pamata rāmja, izgatavošanas gads: 2013. Kopējie izmēri (G x P x A): 850 mm x 1100 mm x 2000 mm. Hsdpfx Aerxuh Sslwol