Bungas uzpildes sistēma

Lambrechts

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: 988906827, Pilnībā mobila betona uzpildes stacija Frumecar Fastmix * BETONA UZPILDES STACIJA * - Ražošanas gads: jauna - 2-4 nodalījumi ar 7-14 m³ ietilpību - Jauda: 14-25 m³/h atkarībā no maisītāja izmēra - Maisītāja izmērs: 0,5 m³ - 0,75 m³ - 1,0 m³ - Siemens betona programmatūra ar pašapkalpošanās termināli, jaunu svītrkoda sistēmu un EC kartes termināli Gtsdpfxohd I Sme Affet - Betona transporta lente 9 m garumā - Cementa siloss 32 t, ieskaitot cementa gliemežtransportieri - Uzstādīšana, iedarbināšana un apmācība iekļauta - 2 gadu garantija - Augstākās kvalitātes iekārta tirgū. Visas sastāvdaļas ražotas Eiropā. Elektromotori un pārnesumkārbas no Siemens. Citas iekārtas daļas no tirgus līdera VAM. Šī piedāvājuma ievades kļūdas un pārpratumi ir izteikti paturēti. Saistoši ir tikai konkrēti līgumi saskaņā ar pasūtījuma apstiprinājumu vai pirkuma līgumu. Vairāk celtniecības mašīnu un maisīšanas iekārtu meklējiet mūsu mājaslapā. Papildu informācija: Lietojuma mērķis: būvniecība, Piemērojamais materiāls: betons, Vispārējais stāvoklis: ļoti labs, Tehniskais stāvoklis: ļoti labs, Vizualais stāvoklis: ļoti labs.

Izgatavošanas gads: 2018, Stāvoklis: lietots, 2-vienību vārīšanas komplekss uz nerūsējošā tērauda rāmja, uzstādīts kā brūvēšanas bloks. Tajā ietilpst šādi komponenti: - Ievilkšanas/maisināšanas tvertne no nerūsējošā tērauda, paredzēta iesala ievilkšanai, maisīšanai un misas atdalīšanai. Atsevišķa termoeļļas apsildes kontrole gan sānu, gan apakšas apkurei. Dubultsienu tvertne ar siltumizolācijas apvalku un pulētu iekšējo virsmu. Augšpusē uzmontēts motors vada griešanas un maisīšanas iekārtu ar bezpakāpju apgriezienu regulāciju. Atdalīšanai ir uzstādīts vairāku sekciju perforēts izņemams dibens, bet izgriešanai – taisnstūra lūka sānos. Turklāt tvertne aprīkota ar atveramu vāku, CIP smidzināšanas galvu, temperatūras zondi un skalošanas sistēmu. - Vārīšanas panna/whirlpools no nerūsējošā tērauda. Dubultsienu tvertne ar pievirpotām sildīšanas zonām korpusā un apakšā, kas sildāmas ar termoeļļu. Tvertne ir izolēta un aprīkota ar temperatūras zondi, atveramu vāku, CIP mazgāšanas galvu, skalošanas mezglu, augstumā regulējamu slēdzi un tangenciālu misas ieplūdi vārīšanas izmešanai. Iekšējā virsma pulēta. - Vienpakāpju plākšņu siltummainis, lai atdzesētu misu no 100 °C līdz 18 °C, vienlaikus uzsildot ūdeni no 13 °C līdz 77 °C. Vienas vārīšanas misu iespējams atdzesēt apmēram stundas laikā. Plāksnes izgatavotas no nerūsējošā tērauda 1.4401 (AISI 316), blīves – no EPDM. Misas dzesētājs aprīkots ar PT1000 temperatūras devēju. - Termoeļļas sildītājs tvaika tvertņu pievienoto sildīšanas zonu uzsildīšanai. Termoeļļas tvertnē elektriski līdz max. 150 °C uzsildāmi ap 50-65 l eļļas. Drošinātājs pie temperatūras pārsniegšanas virs 160 °C automātiski pārtrauc sildīšanu. Tvertnē uzstādīta temperatūras un līmeņa zonde. Cirkulācijas sūknis nodrošina termoeļļas apriti. - 12 hl karstā ūdens tvertne, atsevišķi novietota uz trim kājām, ar augšpusē izvietotu lūku. Tvertne sildāma, izolēta, ir šļūtenes līmeņa indikators, temperatūras zonde un karstā ūdens sūknis. - Centrifugas tipa sūknis produkta pārsūknēšanai starp tvertnēm un CIP tīrīšanai ar motora jaudu 0,37 kW un bezpakāpju apgriezienu regulāciju. - Nerūsējošā tērauda caurules un manuālie vārsti produktu plūsmu pārvadei. Caurules orbitāli metinātas, iekšējā virsma pulēta. - Vadības bloks ar 10" skārienekrānu un PLC automatizācijai, iebūvēts nerūsējošā tērauda vadības skapī. No šejienes var vadīt un uzraudzīt šādus procesus: 1. Maisīšanas/griešanas iekārtas ieslēgšana/izslēgšana un apgriezienu regulēšana. 2. Temperatūras regulēšana maisīšanas/ievilkšanas tvertnei. 3. Temperatūras regulēšana vārīšanas/whirlpool tvertnei (atsevišķi apakšai un korpusam). 4. Produkta un CIP sūkņa ieslēgšana/izslēgšana, apgriezienu regulēšana. 5. Ienākošā ūdens temperatūras indikācija. 6. Misās izlaides temperatūras rādīšana. 7. Termoeļļas tvertnes temperatūras regulēšana. 8. Taimeru uzstādīšana. 9. Ievilkšanas programmas uzstādīšana (vairāku posmu ievilkšana ar līdz 5 pauzēm; laika, temperatūras, maisītāja un sūkņa apgriezienu uzstādīšana). 10. Karstā ūdens tvertnes temperatūra. Gtedew Tbmdjpfx Affot Iekārta (papildus): kompakts brūvēšanas bloks ar karstā ūdens tvertni Izlaides misas ietilpība: 5 hl Jauda: 38 kW Garums: 2877 mm Platums: 1476 mm Augstums: 1952 mm Vadība / automatizācija: vadības skapis ar PLC un skārienekrānu Materiāls: nerūsējošais tērauds 1.4301 (AISI 304) Pamata konstrukcija: brūvēšanas bloks uz nerūsējošā tērauda rāmja, karstā ūdens tvertne atsevišķi Aprīkojums: Ievilkšanas/maisināšanas tvertne; vārīšanas panna/whirlpool...

Izgatavošanas gads: 1986, Stāvoklis: nepārbaudīts (lietots), 6 galviņu rotējošā vakuuma aizkorķēšanas iekārta, renovēta 2017. gadā Gtodpfef Rk Agsx Affjt pārdod tādā stāvoklī kā ir vai arī pārbaudīta un pielāgota atbilstoši klienta vajadzībām.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2019, Pārskats Šis karbonizētājs no Itālijas ražotāja Sfoggia tika izgatavots 2019. gadā. Tas ir izmantots tikai minimāli un ir nevainojamā stāvoklī. Tehniskie dati. Jauda: 2 500 litri stundā Apstrādājamo produktu piemēri: alus, sidrs, bezalkoholiskie dzērieni u.c. Maksimālā karbonizācijas pakāpe - maksimālais spiediens: 6 bar Izmēri (GxPxA): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm Svars: 150 kg Gtjdpfx Afer A S E Hofjt

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Izgatavošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ALUS NAMS PILNĪBĀ AUTOMATIZĒTS – SIEMENS VADĪBAS SISTĒMA MONTĒTS UZ RĀMJA (SKID), VIEGLAI TRANSPORTĒŠANAI 7 ALUSARTAVAS VĀRĪJUMI DIENĀ IZGATAVOŠANAS GADS: 2019 STĀVOKLIS: IZCILS ATRAŠANĀS VIETA: LONDONA Gedpfowh Nt Nex Affett IEKĻAUTA RAUGA PAVAIRONĀŠANAS IEKĀRTA

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Papildu informācija sekos. Piederumi: Separatora rāmis (nerūsējošais tērauds) 1200 x 1000, separatora bungas, motors, Instrumentu komplekts, dokumentācija Gtjdpoqzx Dqjfx Affot

Izgatavošanas gads: 2004, Stāvoklis: lietots, Dažādi ZKG fermentācijas tvertnes, uzglabāšanas tvertnes, spiedtvertnes alus ražošanai ar apvalka dzesēšanu (dzesēšanas apvalku), ražošanas gads – 2004, neto tilpums aptuveni 45 hl (4500 litri), darba spiediens – 1,5 bar. Gtsdov Tb Nhspfx Affst

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. Gtedpfjq Nf Uwex Affst 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: jauns, jauda: 44 kW (59,82 zs), Izgatavošanas gads: 2025, Divu rotoru āmura drupinātājs ir tāda veida drupinātājs, kurā uz vienas ass ir uzstādīti divi rotori, kas kopā veido rotējošu elementu. Divu rotoru konfigurācija uzlabo drupināšanas spējas un nodrošina efektīvāku un uzticamāku konstrukciju salīdzinājumā ar viena rotora drupinātājiem. Galvenās divu rotoru āmura drupinātāja īpašības un priekšrocības: 1. Divi rotori: Kā jau nosaukums norāda, drupinātājam ir divi rotori, kas rotē pretējos virzienos pa kopēju asi. Šāda konfigurācija palielina trieciena un drupināšanas jaudu. 2. Augsta caurlaides spēja: Dubultā rotora konstrukcija ļauj apstrādāt lielākus ieejas materiālus un sasniegt lielāku veiktspēju, salīdzinot ar viena rotora modeļiem. Izmanto materiālu ar augstu cietību un lieliem izmēriem drupināšanai. Gjdpjq Nf Enofx Affstt 3. Daudzpusība: Divu rotoru āmura drupinātāji ir pielietojami dažādās nozarēs, piemēram, kaļķakmens, ģipša, akmeņogļu un citu līdzīgu materiālu pirmapstrādē kalnrūpniecībā, cementa un būvmateriālu ražošanā. 4. Trieciena drupināšana: Galvenais drupināšanas princips – materiālu ietekmē rotējošie āmuri, izraisot materiāla sadrupšanu un daļiņu šķelšanos. 5. Regulējama sprauga: Bieži aprīkoti ar iespēju regulēt attālumu starp rotoriem un trieciena stieņiem, kas ļauj kontrolēt gala graudu frakcijas izmēru. 6. Izturība: Izturīga konstrukcija nodrošina spēju apstrādāt grūti samalāmus materiālus un ļauj darboties nepārtraukti. 7. Samazināts nodilums: Divu rotoru izvietojums veicina vienmērīgāku nodiluma sadalījumu pa āmuriem un citiem dilstošajiem elementiem, pagarinot drupinātāja ekspluatācijas laiku. 8. Vienkārša apkope: Dažiem šāda tipa drupinātājiem ir iebūvētas funkcijas, kas atvieglo dillstošo daļu nomaiņu un uzturēšanu, samazinot dīkstāves laiku. Jāņem vērā, ka konkrētās īpašības un dizaina nianses var atšķirties atkarībā no modeļa un ražotāja. Pirms iegādes vai uzstādīšanas ieteicams iepazīties ar ražotāja tehnisko dokumentāciju un norādījumiem pareizai ekspluatācijai un apkopei.

Izgatavošanas gads: 2024, Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Nerūsējošā tērauda rati, nerūsējošā tērauda skapis konditorejai, piemērots 40x60 plāksnēm. Trīs puses slēgtas, priekšā ar durvīm, skapis pārvietojams, lietota iekārta / teicamā stāvoklī. Apmeklējiet mūsu plašo maiznīcas iekārtu noliktavu! Gtsdpfx Afeil Hfqofet