Skārdplāksnes atbortēšanas iekārta

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON precīzās malu noapaļošanas un apdares sistēma. - Izstrādāta, lai nodrošinātu augstākās klases virsmu apstrādi un precīzu malu noapaļošanu dažādiem materiāliem un rūpniecības sektoriem. TFON sistēma apvieno modernu automatizāciju ar daudzveidīgām konfigurācijām, atbilstoši jūsu ražošanas vajadzībām. Materiālu saderība: Piemērota alumīnija, nerūsējošā tērauda un zema oglekļa tērauda apstrādei. Plašs apstrādājamo materiālu biezumu diapazons: Efektīvi apstrādā materiālus ar biezumu no 0 līdz 120 mm. Izcilas apdares kvalitāte: Projektēta, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes virsmas apdari, uzlabojot produkcijas estētiku un funkcionalitāti. Industriāla daudzpusība: Ideāli piemērota medicīnas ierīču, profesionālās virtuves tehnikas, automobiļu detaļu un metāla furnitūras ražošanā. Precīza malu noapaļošana: Nodrošina precīzu Radius 2 malu noapaļošanu, paaugstinot drošību un uzlabojot gala produkta izskatu. Modernas automatizācijas iespējas: Integrēta Siemens vadības sistēma nodrošina augstu precizitāti un darba drošību. Neatkarīgas apstrādes stacijas: Ļauj elastīgi un efektīvi veikt daudzpakāpju apstrādi, ietverot sarežģītus tehnoloģiskos procesus. Vairāki galda platuma varianti: Pieejama ar galda platumu – 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos dažādām ražošanas vajadzībām. Pielāgojamas konveijera sistēmas: Izvēlieties vakuuma, daļēji magnētiskās vai daļēji vakuuma konveijera opcijas drošai un uzticamai detaļu transportēšanai. Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem rūsu, oksīdus un citus virsmas piemaisījumus, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. Uzlabota operatora drošība: Malu noapaļošanas stacija samazina griezumu un savainošanās riskus. Augstas veiktspējas apdares tehnoloģija: Aprīkota ar Scotch abrazīvās apdares tehnoloģiju vienmērīgai un gludai virsmas apstrādei. Pagarināts abrazīvo materiālu kalpošanas laiks: Pneimatiskā svārstību sistēma maksimāli paildzina abrazīvo lentu un Scotch materiālu lietošanas ilgumu, samazinot dīkstāves laikus. Hjdpehq A Txofx Aaqsi Vienmērīga malas rādiusa kvalitāte: Seši disku slīprite nodrošina vienādu malu noapaļojumu visām detaļām, garantējot stabilu kvalitāti. Projektēta veiktspējas izcilībai. Radīta drošībai. Pielāgota industrijas daudzpusībai. TFON – Perfekta virsma katru reizi.

Stāvoklis: lietots, Izgatavošanas gads: 2016, Mašīnas darba stundas: 5320 h Hsdpfx Aov N I Hleaqei Maks. caurlaides platums: 300 mm Apstrādājamā lokšņu metāla biezums: 1–15 mm Spriegums: 400V / 50 Hz Nominālā strāva: 13,5 A Nominālā jauda: 7,5 kW Aizsardzības klase: IP42 Padeve bezpakāpju: 0–2 m / min Garums: 2600 mm Platums: 2300 mm Augstums: 1300 mm Mašīnas svars: 1900 kg Standarta aprīkojums - Ar vakuuma galdu tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija apstrādei detaļām no 45 x 45 x 1 mm līdz maksimāli 200 x 200 x 15 mm (atkarībā no ģeometrijas) - Laikietilpīga detaļu apgriešana un papildus apstrāde nav nepieciešama - Inovatīvās apgriešanas stacijas atvāžamās funkcijas dēļ var vienpusēji apstrādāt arī detaļas ar malās garumu virs 200 mm - Augsts automatizācijas līmenis nodrošina ekonomisku un procesu drošu arī lielu daudzumu detaļu apstrādi - Augsta un vienmērīga apstrādes kvalitāte - Sausa apstrāde (nav nepieciešami ķīmiski palīglīdzekļi kā, piemēram, vibrācijas slīpēšanā) - Mazās detaļas tiek izvadītas no mašīnas padeves pusē un savāktas kolektorkastē - Nav papildu pārvietošanās darbiniekam - Energoefektīva - Apstrādes princips nodrošina vienmērīgu instrumenta nodilumu pa visu darba platumu - Ātra un vienkārša instrumentu maiņa - Vienkārša un intuitīva mašīnas vadība - Mūsdienīgs, kompakts mašīnas dizains Papildaprīkojums Izplūdes sistēma Lissmac DDE 1500

Stāvoklis: jauns, DM1100 2C – Malu maluapaļošanas iekārta lāzera, griešanas un presēšanas detaļām. JAUNS DIZAINS – APSKATĀMA NOVIETOJUMĀ ZEM STRĀVAS – PIEEJAMA UZREIZ NO NOLIKTAVAS DM1100 2C vienlaicīgi apaļo metāla detaļu augšējās un apakšējās malas, sākot no 150 mm lieluma līdz pat 1100 mm garumam tikai vienā caurlaidē. 1. stacija apstrādā detaļas ar divām pretēji rotējošām šķērsjostām no apakšas, bet 2. stacija – arī ar divām pretēji rotējošām šķērsjostām no augšas. Šķērsjostas nodrošina detaļu malu apaļošanu gan pie ārējām, gan iekšējām malām. Tiek noņemtas asas malas tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija detaļām, kas izgatavotas ar lāzeri, presēšanas iekārtu vai griešanas metodi. Vienlaicīga abu pušu apstrāde būtiski ietaupa laiku un samazina ražošanas izmaksas. Papildu priekšrocība – DM1100 2C var apstrādāt arī mazizmēra detaļas jau no 50 mm. Atverot galdu, augšējās transportjostas rotācijas virziens automātiski mainās un tiek pārvarēta 1. apstrādes stacijas sprauga, lai detaļas tieši nonāktu 2. stacijā. Tas nozīmē, ka produktus no 50 līdz 150 mm apstrādā no vienas puses. Vēl viens pozitīvs efekts – iekārta var malu apaļot arī detaļām ar virsmas aizsargplēvi, nesabojājot pašu plēvi. Vienkārša un bezinstrumentu šķērsjostas maiņa. Automātiskās pozicionēšanas programma augšējo un apakšējo jostu regulēšanai, nodrošinot ērtu piekļuvi un minimālus maiņas laikus. Viegla vadība ar integrētu skārienekrānu. Pieejama arī ar atgriešanas transportiera sistēmu. Tehniskie dati: Darba kapacitāte (Ø mm): 1100x50 Šķērsjostu staciju skaits: 2 Šķērsjostu ātrums (m/s): 2–8 Padeves ātrums (m/s): 0,6–3,2 Šķērsjostu dzinējs (kW): (4x) 3 Hedpfxjd Ev Upo Aaqoi Padeves dzinējs (kW): (3x) 0,18 Kopējā jauda (kW): 13,1 Strāvas patēriņš (A): 30 Savienojums putekļu nosūcējam katrai galvai (Ø mm): 150 Izmēri (mm): 2560x1980x2150 Svars (kg): 2210

Stāvoklis: labi (lietots), Izgatavošanas gads: 2009, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Svars 4950 kg, kopējais svars 12000 kg 5,5 kW Hjdpfx Ajwpmckeaqji

Stāvoklis: jauns, APRAKSTS DM100 Z2C – veic malu noapaļošanu un likvidē asas atskabargas gan iekšējās, gan ārējās malas pie tērauda, nerūsējošā tērauda vai alumīnija detaļām pēc lāzergriešanas, griešanas ar šķērēm vai štancēšanas, sākot no detaļas izmēra 50 x 50 mm līdz pat 1100 x 100 mm. 1. stacija apstrādā izstrādājumus ar kontaktrulli (aptuveni 55° Shore) un slīpēšanas lentu, kas pirmajā solī efektīvi noņem lielākās atskabargas. 2. stacija apstrādā izstrādājumus ar divām pretēji vērstām šķērsjostām no apakšas un augšas. Šķērsjostas nodrošina detaļu noapaļošanu gan uz iekšējām, gan uz ārējām malām. Liela priekšrocība ir arī iespēja apstrādāt ar aizsargplēvi pārklātas detaļas, jo tiek apstrādātas tikai malas, nesabojājot pašu plēvi. Tehniskie dati – DM1100 Z2C: Darba platums (Ø mm): 1100x100 Slīpēšanas lentas staciju skaits (Z): 1 Šķērsjostu staciju skaits: 2 Slīpēšanas lentas izmēri (mm): 1100x2200 Slīpēšanas lentas ātrums (m/s): 8–22 Šķērsjostas ātrums (m/s): 2–8 Padeves ātrums (m/s): 0,6–3,2 Slīpēšanas lentas motors uz katru galvu (kW): 18,5 Šķērsjostas motors (kW) (2x): 3 Hedpfsd Ixadex Aaqji Padeves motors (kW) (3x): 0,18 Kopējā jauda (kW): 33 Strāvas patēriņš (A): 62 Skaidu nosūkšanas pieslēgums uz katru galvu (Ø mm): 150+185 Izmēri (mm): 3600x2330x2350 Svars (kg): 5000

Stāvoklis: jauns, Izgatavošanas gads: 2025, - TFON kantu noapaļošanas un virsmas attīrīšanas iekārta - Materiālu saderība: Piemērots mazoglekļa tēraudam, alumīnijam un nerūsējošajam tēraudam. - Apstrādājamā biezuma diapazons: Pieļauj materiālu biezumu no 0 līdz 120 mm. - Kantu noapaļošana: Nodrošina R2 noapaļojumu drošām, gludām kantēm, uzlabojot detaļas izskatu un funkcionalitāti. - Precīza vadība: Aprīkota ar Siemens automatizācijas sistēmu precīzai un vienmērīgai procesa kontrolei visā apstrādes ciklā. - Neatkarīgas stacijas: Vairākas apstrādes stacijas ļauj veikt dažādas operācijas vienlaikus vai secīgi, nodrošinot elastību. - Galda izmēru izvēle: Pieejami darba galdi ar platumu 650 mm, 1000 mm vai 1300 mm, lai pielāgotos konkrētām ražošanas vajadzībām. - Galdu tipi: Elastīgi risinājumi – magnētiskie, vakuuma vai kombinētie galdi nodrošina drošu detaļu fiksāciju neatkarīgi no materiāla un detaļas izmēra. - Plazmas un skābekļa tehnoloģija: Izmanto modernu plazmas un skābekļa tehnoloģiju smagu atlieku un izdedžu efektīvai noņemšanai pēc griešanas, iegūstot tīras un gludas virsmas. Hodpfehq A T Uex Aaqji - Virsmas attīrīšana: Efektīvi noņem virsmas piesārņojumus, piemēram, rūsu, oksīdus un piedegumu, sagatavojot detaļas turpmākai apstrādei. - Kantu apstrāde pārklājumam: Ideāli sagatavo detaļas krāsošanai un pārklāšanai, nodrošinot vienmērīgu, bezdefektu virsmu. - Nozares pielietojums: Piemērota tērauda apstrādes centriem, enerģētikas, kalnrūpniecības, būvniecības un automobiļu rūpniecībai, nodrošinot risinājumus smagas slodzes lietošanai. - Vienmērīgi rezultāti: Seši pulēšanas diski darbojas sinhroni, nodrošinot vienādu rādiusu malām uz katras detaļas. - Pneimatiska oscilācijas sistēma: Pagarina smilšpapīra lentu kalpošanas laiku, samazinot nodilumu un saglabājot vienmērīgu veiktspēju ilgtermiņā.

Stāvoklis: lietots, Uzstiprināšanas plāksne – garenfrēzes darba galds – Hedpsbn Amfofx Aaqji Galda platums / uzstiprināšanas platums: 1845 mm Galda garums / uzstiprināšanas garums: 5505 mm 7 gareniskās T-veida rievās T-veida uzgriežņiem: M30 T-veida rievu atstatumi savā starpā: 263 mm Kopējais garums: 6230 mm Plāksnes kopējais augstums: 350 mm Svars: 11 t

Stāvoklis: pilnībā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2026, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, vārpstas urbums: 120 mm, virpošanas diametrs: 1 550 mm, virpošanas diametrs virs guļbaļķu sliedes: 1 550 mm, virpošanas diametrs virs virzuļa: 1 220 mm, virpošanas garums: 6 000 mm, kopējais garums: 8 500 mm, kopējais platums: 1 600 mm, kopējais augstums: 1 600 mm, apstrādājamā sagataves svars (maks.): 15 000 kg, vārpstas stiprinājums: MK 6, Universālā virpa PORĘBA TR-155B2/6M ir pilnībā pārbūvēta un modernizēta mūsu uzņēmumā. Tā atbilst tehniskajiem parametriem, kas saskan ar jaunās iekārtas tehnisko un ekspluatācijas dokumentāciju, izpilda WOT un Polijas standarta tehniskās pieņemšanas prasības, kā arī atbilst ES normām. Iekārtai tiek nodrošināta pilna 12 mēnešu garantija uz rezerves daļām un elektroinstalāciju. Pieejamība: visaptveroša kapitāla atjaunošana pēc pasūtījuma, piegādes termiņš – 3,5 mēneši pēc līguma noslēgšanas Tehniskie dati: Hodpfxjv Ab Dqj Aaqei - Attālums starp centriem / virpošanas garums: 6 000 mm - Virpošanas diametrs virs gultas: 1 550 mm - Virpošanas diametrs virs šķērslupas: 1 220 mm - Virpošanas diametrs tilta zonā: 1 880 mm - Vārpstas cauruma diametrs: 120 mm - Maksimālais sagataves svars starp centriem: 9 000 kg - Maksimālais sagataves svars starp centriem + 1 lunete: 12 000 kg - Maksimālais sagataves svars starp centriem + 2 lunetes: 15 000 kg - Vārpstas ātrumu skaits: 21 - Apgriezienu diapazons (apgr./min): 5 - 630 - Padeves skaits: 80 - Padeves diapazons (mm/apgr.): Gareniski: 0,07 – 10 Šķērseniski: 0,035 – 5 Augšējā slīdņa: 0,017 – 2,5 - Motora jauda [kW]: 27/41 (1. pārnesums / 2. pārnesums) - Kopējie izmēri: - Kopējais garums: 8 500 mm - Platums: 2 130 mm - Augstums: 1 550 mm - Kopējais svars: 14 100 kg Standarta aprīkojums: aizmugures konusveida atbalsts, dzesēšanas šķidruma sūknis, darba čaka aizsargs, instrumentu turētājs Papildu aprīkojums par piemaksu: - 3 vai 4 žokļu patrona, dažādi diametri un varianti - Digitālais nolasījums 2 asīm, ietverot displeju, ar montāžu un kalibrāciju - Lunete 40-400 mm ar rullīšiem - Lunete 400-700 mm ar rullīšiem - Lunete 450-900 mm ar rullīšiem - MULTIFIX ātrās nomaiņas darbarīku turētājs - Drošības aizsargs pa visu iekārtas garumu - Invertors ar lēnas iedarbināšanas funkciju un potenciometru bezpakāpju apgriezienu regulēšanai

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), NC motor-driven rotary table Infinitely adjustable rotary table (indexing 0.001°) Mounted pallet station: pallet changing table (2 pallets) Manufacturer: Rückle Type: PKTF 1200 Table size: 1200 mm x 1200 mm Overall height: 660 mm Hodpfx Aajfk R Tdsqoi Centering bore: 100 mm H6 T-slot grooves: 7 slots Groove dimension: 22 mm H7 Groove spacing: 160 mm Position measurement via rotary encoder ROD 250. Condition: Very good (used) Optionally available with machine bed (travel = 2000 mm) About us: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH is an independent specialist for SHW machine tools. Our main focus is on tool milling machines. Our range of services includes spare parts supply, on-site customer service, machine overhauls, and CNC control retrofits. Services: - Used machines - Spare parts - Customer service - Machine service - Machine overhauls - CNC control retrofits

Stāvoklis: darbnicā atjaunots (lietots), Izgatavošanas gads: 2007, darbības stundas: 22 605 h, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, preses spēks: 100 t, uzpildes atveres platums: 1 100 mm, uzpildes atvēruma garums: 1 600 mm, siena platums: 1 100 mm, sijaskas augstums: 1 100 mm, siena ķīpas svars: 1 400 kg, ieejas strāva: 238 A, kopējais svars: 36 000 kg, eļļas tvertnes tilpums: 1 300 l, Pārdodam atjaunotu preses iekārtu (balotspiedi) ar 100 t presēšanas spēku, lielo formātu 1100 x 1100 mm, 75 kW piedziņas jaudu un 10-dubultu krustu saitēšanu. Tehniskie dati, prese: Ražotājs: Bollegraaf Tips: HBC 110 K / 75 kW Ražošanas gads: 2007 Galvenās preses spēks: 100 t Priekšpreses spēks: 50 t Darba stundas: 22 605 stundas Iebēršanas šahtas izmērs: 1 600 x 1 100 mm Pildījuma tilpums / preses cikls: 3,15 m³ Teorētiskais cikla laiks: 19 sekundes Balles izmēri: 1 100 x 1 100 mm Piedziņas jauda: 75 kW Pievades jauda: 126 kW Kopējā strāvas patēriņš: 238 A Saitēšana: 5x vertikāla, 5x horizontāla, pilnībā automātiska Ietilpība pie beramā svara - 30 kg/m³: ap 16 t/stundā - 50 kg/m³: ap 25 t/stundā - 100 kg/m³: ap 47 t/stundā Balles svars līdz 1 400 kg, atkarībā no materiāla un balles garuma Eļļas tvertnes tilpums: ap 1 300 l PLC vadība: Telemecanique TSX Micro Vadības panelis: Schneider MAGELIS Touch Preses uzstādītas izmēri ar tvertni: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (garums x platums x augstums) Hjdpfx Aasvf E Avjqji Transporta izmēri (tikai prese): 11 765 x 2 500 x 3 450 mm Preses svars: ap 36 t Piezīmes: Prese mūsu darbnīcā ir daļēji atjaunota, apkalpota un pēc darba pabeigšanas testēta un uzglabāta. Iekārta ir pieejama īsā laikā un to iespējams apskatīt mūsu noliktavā pēc vienošanās. Izpildītie atjaunošanas darbi: - Preses atbrīvošana no rūsas un daļēja pārkrāsošana - Hidraulikas eļļas tvertnes iztukšošana, eļļas un gaisa filtru nomaiņa - Jaunas hidrauliskās eļļas iepildīšana - Visi hidrauliskie šļūtenes nomainīti - Galvenais hidraulikas cilindrs, divi priekšpreses atloka cilindri un preses kanāla cilindrs demontēti, izjaukti, pārbaudīti, cilindru caurules honētas, visi blīvju komplekti nomainīti un veikta spiediena pārbaude - Priekšpreses atlokas ar gultņiem un gultņu blokiem demontāža. 1. un 3. apaļās seguma segmenti izgriezti un no jauna iepriecināti - Abi priekšpreses atlokas vārpstas gultņi nomainīti - Augšējais materiāla novirzītājs priekšpreses atloka rāmī nomainīts - Preses rāmis demontēts, pārbaudīts un abi priekšējie rullīši nomainīti - Novirzītāji un noberšanas profili sānos un apakšā uz preses rāmja izgriezti un jauni uzmetināti - Horizontālās un vertikālās adatu un saitēšanas vienības demontētas, izjauktas, pārbaudītas, plastmasas sliedes, vītņu vārpstu gultņi un stieples novirzīšanas veltņi ar gultņiem adatu galvās nomainīti - Abi bronzas bīdāmie sliedes rāmja pārsegumā pie preses rāmja nomainīti - Abi stieples novadīšanas mezgli no kreisās un labās puses ar balļu turēšanas ķemmēm pilnībā nomainīti - Stieples ievietošanas iekārta, ieskaitot hidraulisko cilindru zem adatu caurumiem, pilnīgi nomainīta - Stieples ievadīšanas pēdas preses kanāla apakšā un sānu sienās uzmetinātas un izlīdzinātas - Veikti vispārējie apkopes un servisa darbi pēc ražotāja instrukcijām - Pēc renovācijas prese testēta gan manuālajā, gan automātiskajā režīmā, pieņemta lietošanai un noliktavota. Par tehniskajiem datiem un iespējamām kļūdām atbildību neuzņemamies.