Horizontālā bloku veidošanas iekārta + vakuuma sistēma

KURTZ mod. VARIO

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2006, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, 1 lietots ātrdarbības tvaika ģenerators ----- Ražotājs: CERTUSS Bljdpfx Aswra S Rsiysl Modelis: Junior Jauda: 600 kg/h grēcināšanas jauda maks.: 436 kW Darba pārspiediens: 16 bar Ūdens tilpums: 42,5 l Testa spiediens: 57 bar CE marķējums: CE 0035 Izgatavošanas gads: 2006 Aprīkots ar Certuss gāzes degli, gāzes vada regulēšanas ceļu, vadības skapi, kas uzstādīts uz katla ķermeņa, padeves sūkni un esošajām rupjajām un smalkajām armatūrām.

Stāvoklis: teju kā jauns (lietots), Ražošanas gads: 2016, Noslēgšanas spēks: 110 t Gliemežvārpstas diametrs: 22 mm Šāviena tilpums: 41 cm3 Gliemežvārpstas L/D attiecība: 20 Aprēķinātais gājiena tilpums: 41,8 cm3 Pareizs iesmidzināšanas spiediens: 2 864 bar Maks. gliemežvārpstas apgriezieni: 500 min Gliemežvārpstas griezes moments: 150 Nm Sprauslas kontakta spēks: 250/40 mm/kN Ārējā iesmidzināšanas plūsma: 76 cm3/s Cilindra apkures jauda: 6,3 kW Sildīšanas zonu skaits: 4 Blsdeu Eki Sspfx Aiyjl Tips: Horizontāls Piedziņa: Elektriskā

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 1995, Smalcināšana ar 3 HARDOX spirālēm Diametrs x garums: apmēram 500 x 1 700 mm Ieeja: apmēram 1 100 x 1 700 mm uz tērauda konstrukcijas jauns uzpildes bunkurs 8 m³ jauns vadības skapis Bledpfx Ael I Dx Njiysl ieskaitot 7 neizmantotas rezerves vītnes

Stāvoklis: jauns, Iekārtas tips: Stacionāra betona ražošanas rūpnīca ar dubultvārpstas maisītāju Blodpoflz Insfx Aiyjl Iekārtas jauda: 200 m³/h svaiga, saspiesta betona Maisītāja tilpums: 7500/5000 l (5 m³ saspiesta betona) Centrālā eļļošanas sistēma: ILC (ražots Itālijā) Vadības sistēma: pilnībā automātisks dators – PLC – printeris Elektronika: Siemens Citas iekārtas un piederumi: Itāļu izcelsme Neierobežots lietotāju skaits un attālināta piekļuve Iekārtas uzstādīšana un palaišana ir mūsu atbildībā. 7/24 SERVISS. Vairāk nekā 1000 betona mezglu eksportēti uz vairāk nekā 90 valstīm. * AUGSTAS EFEKTIVITĀTES UN DIVKĀRŠAS RAŽOŠANAS SISTĒMA * VIEGLA APKOPŠANA * PIEMĒROTS DARBAM SAREŽĢĪTOS APSTĀKĻOS * RCC BETONA RAŽOŠANAS IESPĒJA

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, CNC urbšanas un dībeļu ievietošanas automāts pilnībā automātiskai urbšanai, līmēšanai un dībeļu ievietošanai. Urbšanas un dībeļu apstrādes centrs ar kompaktumu, efektivitāti, kvalitāti un elastību. Īss apraksts: • Universāla CNC vadāma urbšanas un dībeļu ievietošanas iekārta • Līmes padeves uzraudzība caur GIC • Slēgta līmes sistēma • Piemērots plākšņu un masīvkoka apstrādei Blodpfx Asdx Axfsiysl • Papildu horizontālās un vertikālās urbjgalvas – pēc izvēles • Atslogo CNC apstrādes centrus • Optimāls papildinājums nesting iekārtām

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2019, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: AN2018080, kopējais garums: 12 860 mm, kopējais platums: 4 806 mm, ievades strāvas veids: trīsfāzu, ieejas spriegums: 400 V, barošanas garums X ass: 3 000 mm, darba platums: 350 mm, jauda: 25 kW (33,99 zs), Winstersteiger TRC 1500 – Koka remonta un kosmētikas automāts Tehniskais apraksts • Sistēmas pārskats • Procesa plūsma Sistēmas pārskats Wintersteiger TRC 1500 ir pilnībā automatizēta rūpnieciskā sistēma, kas paredzēta koka plātņu defektu atpazīšanai un remontam. Tā apvieno progresīvo 3D skenēšanu un augstspiediena termoplastiskās iesmidzināšanas tehnoloģiju, nodrošinot vienmērīgu, augstas kvalitātes defektu remontu apstrādes ātrumā. Defekti tiek aizpildīti ar termoplastisku pildvielu, izmantojot iesmidzināšanas un uzklāšanas blokus. Atlikumi netiek izšķiesti, jo uzpildes daudzums tiek precīzi aprēķināts un ievadīts. Iespējams aizpildīt arī apmales. Galvenās īpašības • Automātiska defektu atklāšana, izmantojot 3D lāzera triangulāciju • Augstspiediena termoplastiskā iesmidzināšana ilgtspējīgam remontam • Precīza pēcapstrādes vienība kosmētiskai apdarei • Neatkarīgas kausēšanas temperatūras zonas ar 8 kg tvertni • Slēgta glikola-ūdens dzesēšanas sistēma kontrolētai sacietēšanai • Ethernet balstīta vadības sistēma ar attālinātu apkopi • Neierobežots produktu profilu skaits un intuitīva skenera saskarne Produkcijas diapazons (apstrādājamie izmēri) Garums 500–3000 mm Platums 100–350 mm Biezums 3–30 mm Ražošanas ātrums līdz 10 m/min – atkarīgs no defektu skaita un izmēriem Aizpildīšanas sistēma – iesmidzināšanas un uzklāšanas bloki • Iesmidzināšanas bloks: • 3 asu pozicionēšana (X/Y – servo piedziņa, Z – pneimatiska) • Spiediena regulēta kausējuma padeve • Augstspiediena iesmidzināšana • Uzklāšanas bloks: • 3 asu kontrole • Precīza sagatavoto zonu apdare Bjdpfx Asx Dmdhoiyoll Defektu Skeneris • 3D lāzera triangulācijas un ātrdarbīgā kamera sistēma • Atpazīst defektus jau no apmēram 1 mm dziļuma • Automātiska augstuma pielāgošana • 2D + 3D mērvienības • Regulējami parametri koka veidam Kausēšanas bloks • 8 kg tvertne • Neatkarīgas temperatūras zonas • Integrēts virzuļu sūknis nemainīgam spiedienam Dzesēšanas bloks • Slēgta glikola-ūdens cirkulācija • Stabilas temperatūras kontrole Vadības sistēma • Ethernet balstīta komunikācija ar attālinātu apkopi • Pieeja PLC, skenerim, servopiedziņām • Energiefektīva reģenerācijas piedziņu tehnoloģija Skenera programmatūra • Apstrādā 3D gaismas šķēluma profilus • Aprēķina defektu tilpumu un koordinātes • Neierobežotas produktu programmas • Intuitīva operatora saskarne Augstspiediena iesmidzināšanas process 1. Termoplastiskā materiāla kausēšana 2. Spiediena un temperatūras regulēšana 3. Precīza iesmidzināšana defektā 4. Nekavējoties dzesēšana 5. Minimālas virsmas atliekas • Priekšrocības: • Zems materiāla patēriņš • Izcila saķere • Apkārtējās koksnes struktūra netiek bojāta Sistēmas arhitektūra • Kausēšanas mezgls • Apsildāmas šļūtenes • Iesmidzināšanas galva • Dzesēšanas plāksne • Dzesēšanas bloks ar pretplūsmu

Stāvoklis: lietots, TEHNISKIE DATI - Maks. stieņu diametrs: 12,7 [mm] - Galvenā vārpstas suportgalvas gājiens (fiksētā/dzinējvadīta vadīklas uzmava): 130/80 [mm] - Vārpstas jauda: 4 [kW] - Rotācijas ātrums: 12 000 [apgr./min] - Augšējais revolvergalva: 6 pozīcijas - Apakšējais revolvergalva: 6 pozīcijas Blsdpfx Aieuhav Dsysl - Piedzenamo pozīciju skaits revolvergalvā: 6 - Maks. diametrs pretvārpstā: 12,7 [mm] - Pretvārpstas rotācijas ātrums: 12 000 [apgr./min] - Izmēri: 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Darbības stundas: 12408 [h] - Galvenās vārpstas stundas: 9400 [h] PIEDERUMI - CNC vadība TRAUB TX 8i - Stieņu padeves magazīna LNS Alpha ST 320 - C ass galvenajai un pretvārpstai - Bremze galvenajai un pretvārpstai - Izstrādājumu uztvērējs ar transportieri - Ugunsdrošības sistēma - Dzesēšanas šķidruma tvertne ar sūkni un dzesēšanas iekārtu - Skrošu transportieris - Dažādi fiksētie un piedzenamie instrumentu turētāji

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Īpaši smalkas frēzēšanas lodīšu dzirnavas ir specializēta frēzmašīna, kas paredzēta materiālu samalšanai līdz ļoti smalkai daļiņu frakcijai. Šāda tipa lodīšu dzirnavām ir vairākas raksturīgas iezīmes, kas padara tās īpaši piemērotas pat vissmagāko materiālu apstrādei ar minimālu piesārņojuma un diluma risku. Šīs dzirnavas plaši izmanto dažādās nozarēs – farmācijā, minerālapstrādē, pigmentu un ķīmisko vielu ražošanā – lai iegūtu mikropulveri vai nanodaļiņas. Galvenās īpašības un apsvērumi, izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai: 1. Augsta samalšanas efektivitāte: Šo dzirnavu konstruktīvais risinājums paredz izmantot mazizmēra malšanas elementus, kas nodrošina lielu virsmas laukumu efektīvai samalšanai. 2. Precīza procesa vadība: Parasti šīs dzirnavas aprīkotas ar modernām vadības sistēmām, kas ļauj precīzi regulēt apgriezienu skaitu, temperatūru un malšanas laiku, nodrošinot vienmērīgu daļiņu izkliedi. 3. Specializēta konstrukcija: Lai samazinātu piesārņojumu, dzirnavu izgatavošanā izmanto nodilumizturīgus un korozijizturīgus materiālus. Dažiem modeļiem ir arī dzesēšanas sistēmas, kas novērš materiālu pārkaršanu malšanas laikā. Bljdpoq Nf Uwefx Aiysl 4. Daudzveidīgu materiālu apstrāde: Īpaši smalkas lodīšu dzirnavas spēj apstrādāt gan trauslus, gan šķiedrainus materiālus. Tās bieži izmanto cietu materiālu – piemēram, keramikas, minerālu vai pigmentu – smalkai malšanai. 5. Daļiņu samazināšana līdz mikro vai nano izmēram: Dzirnavu galvenais uzdevums ir panākt, lai daļiņu frakcija sasniegtu mikro vai pat nano līmeni, ko nodrošina intensīva malšanas darbība dzirnavās. 6. Klasifikatora sistēma: Atsevišķi dzirnavu modeļi aprīkoti ar klasifikatora sistēmu, kas ļauj precīzāk kontrolēt daļiņu izmēru izkliedi, atdalot smalkākās daļiņas no rupjākām jau malšanas procesā. 7. Partijas vai nepārtraukta darbība: Atkarībā no konstrukcijas šīs dzirnavas var darboties gan partijas (discontinuous), gan nepārtrauktā (continuous) režīmā, kas nodrošina elastību atbilstoši ražošanas prasībām. 8. Drošības pasākumi: Iespējama papildu drošības funkciju integrēšana – piemēram, uzraudzības un vadības sistēmas, kas novērš pārslodzi, pārkaršanu vai citus darbības traucējumus. Izvēloties īpaši smalkas lodīšu dzirnavas mikropulvera ražošanai, būtiski ņemt vērā konkrētās lietojuma prasības, apstrādājamo materiālu īpašības un vēlamos gala produkta daļiņu izmērus. Vienmēr jāievēro ražotāja norādījumi par ekspluatāciju, apkopi un drošību, lai nodrošinātu iekārtas optimālu darbību un ilgmūžību.

Stāvoklis: ļoti labs (lietots), Lietots Lactoscan S (standarta automāts) 90 sek, ultraskaņas piena analizators, 6 parametri, lietotājam draudzīgs, ar printera atbalstu, paškalibrācija. Izmēri: 223 x 100 x 216 mm. Mērīšanas parametri: Bledelu Ha Ispfx Aiyol Tauki, sausna bez taukiem (SNF), blīvums, proteīns, laktoze, pievienotais ūdens, temperatūra, sāļi u.c.

Stāvoklis: labi (lietots), "Rentec Dinosaurus 2600S" pārdošanai Ražotājs: Rentec Modelis: Dinosaurus 2600 S Aprīkots ar hidraulisko agregātu un vadības sistēmu, kas uzstādīta konteinerā. Bjdpfxjvt Tptj Aiyell Rotoru bloks kapitāli atjaunots. Noliktavā pieejama arī izvadlente Rentec Dinosaurus 2600S. Papildu informācija pieejama zemāk redzamajā PDF failā.