Industriālais robots

KUKA KUKA Justage set KTL KRC4 / KRC2

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2007, Vadība 840 D x ass 2500 mm y ass 2500 mm z ass 1700 mm Vadības sistēma - Siemens Sinumerik 840 D maks. detaļas svars - 6000 kg Vārpstas diametrs - 130 mm Pinoles gājiens - 700 mm Instrumenta stiprinājums - ISO 50 DIN 69871 - AD maks. griezes moments uz vārpstas - 1847 Nm Kdedpfx Ajwzyp Ujdxju Kopējā jaudas nepieciešamība - 65 kW Iekārtas svars apm. 45 t Nepieciešamā platība apm. 10,9 x 9,3 x 5,7 m

Ražošanas gads: 2009, stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Pievienotā jauda: 18 kW, taču 2017. gadā veikta kapitālā remonts. Iespējama apskate. Kdedjn Htktepfx Adxou

Stāvoklis: gatavs lietošanai (lietots), Ražošanas gads: 2018, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, Heyligenstaedt Heynumill 2700-PF 3/5 asu CNC portāla frēzēšanas iekārta ar integrētu C asi un maināmām frēzgalvām. Vadība: Heidenhain TNC 430 X ass Y ass Z ass Kdedpfxjyaazme Adxsu 3.000 mm 4.000 mm 1.500 mm Heynumill iekārtai 2018. gadā tika pilnībā atjaunota hidraulika, nomainīti visi elektriskie kabeļi, atjaunota vārpstas dzesēšanas iekārta, abi garenvirziena konveijeri un frēzgalvas pilnībā kapitāli atjaunotas. Kopējās remonta izmaksas bija 160.000 €. 2020. gadā tika nomainīta frēzēšanas pārnesumkārba.

Stāvoklis: labi (lietots), Ražošanas gads: 2005, darba platums: 1 000 mm, Atkaļķošanas iekārta Ražotājs: LISSMAC Modelis: SBM-B 1000 Izgatavošanas gads: 2005 Tehniskie dati Ražotājs: LISSMAC Modelis: SBM-B 1000 Izgatavošanas gads: 2005 Caurlaišanas platums: 1000 mm Maksimālais lokšņu biezums: 20 mm Minimālais lokšņu garums: 150 mm Minimālais lokšņu platums: 100 mm Apgriezienu skaits: 1400 apgr./min Birstes motora jauda: 4 x 7,5 kW Izmēri: apm. G 2,20 x P 1,50 x A 1,50 m Svars: apm. 1,5 t Aprīkojums Kdsdpovgb Hgsfx Adxou - Automātiska materiāla padeve - Bezpakāpju padeves ātrums 0-10 m/min - Lokšņu biezuma regulēšana: rokturis ar gliemežpārvadu un skalu, bezpakāpju - Birstes dziļuma regulēšana: rokturis ar gliemežpārvadu un skalu, bezpakāpju - Dažādi piederumi - Lietošanas instrukcija Visa sniegtā informācija ir bez garantijas. Iespējama demonstrācija jebkurā laikā mūsu izstāžu zālē.

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, ATC ploteru sērija ir izstrādāta profesionālai lietošanai lielās rūpnieciskās iekārtās un rūpnīcās, kur tās tiek izmantotas sarežģītu, liela izmēra detaļu ražošanai. Pateicoties īpašai konstrukcijai, šī iekārta ir pielāgota, tostarp, modeļu izgatavošanai lietuvēm un jahtām, tā ievērojami saīsinot apstrādes laiku. Lai izpildītu prasības attiecībā uz smagāku apstrādi, ATC iekārtām ir pastiprināta konstrukcija un jaudīgāki AC servopiedziņas motori katrai asij. Piecu asu klātbūtne ļauj efektīvi apstrādāt arī vissarežģītākos komponentus. Šīs sērijas ploteri standarta komplektācijā ir aprīkoti ar automātisku instrumentu maiņu, sešu pozīciju līnijveida instrumentu magazīnu un instrumenta augstuma sensoru. Izvēlētie risinājumi būtiski paātrina vairāku frēžu izmantošanu prasošu detaļu apstrādes procesu. Apstrādājamie materiāli: - koksne - koksnes atvasinājumi (skaidu plāksnes, MDF, OSB u.c.) - plastmasas Kdjdpoiq U Tqsfx Adxsu - kompozītmateriāli - PVC - krāsainie metāli (alumīnijs, misiņš, varš u.c.) KONSTRUKCIJA: Iekārtas konstrukcija izgatavota no tērauda un čuguna, kas tai nodrošina augstu stingrību un izturību pret pārlādi, kas rastas apstrādes laikā. DARBVIRSMAS IZMĒRS: Iekārtas darba virsmas izmērs ir 3000 x 6000 [mm]. Z ASS UN PORTĀLA KLĪRENSA DIAPAZONS: Parametri tiek pielāgoti klienta individuālajām vajadzībām. PIEDZIŅAS: Apstrādes iekārtas tiek darbinātas ar SERVOMOTORIEM, kas nodrošina nepieciešamo paātrinājumu un ātrumu dažādos virzienos. X un Y asīs tiek izmantotas klasiskas, pārbaudītas helicālās zobstiepes, kas garantē augstu izturību un precizitāti, savukārt Z asi piedzen augstākās klases lodveida skrūve. Visas asis kustas pa dzelzceļa tipa lineārajām vadotnēm. VĀRPA: Apstrādes instrumenta darbināšanai tiek izmantota jaudīga bezsuku galviņa (vārpa) augstākajā klasē. Vārpas apgriezienu skaits ir no 6 līdz 24 tūkst. apgr./min. Barošanu nodrošina frekvenču pārveidotājs ar jaudu, kas pārsniedz vārpas jaudu, kas novērš apgriezienu kritumu lielās noslodzes laikā. INSTRUMENTU MAGAZĪNA: Standarta aprīkojumā iekļauta līnijveida instrumentu magazīna ar 6 HSK konusiem. Papildus iespējama instrumentu magazīnas kapacitātes paplašināšana. PROGRAMMATŪRA: Iekārta aprīkota ar atbilstošu CAD/CAM programmatūru. Programmatūra ļauj ātri un ērti izstrādāt detaļas, kuras pēc tam tiek konvertētas par G-kodu. Tāpat iespējama arī gatavu failu imports no citām programmām. VADĪBA: Iekārtas vadība notiek ar kontrolieri, kam ir savs procesors un operatīvā atmiņa, kas nodrošina stabilu un uzticamu darbību.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 11 kW (14,96 zs), Ražošanas gads: 2025, Dīzeļdzinēja žokļu drupinātājs PE250X400 ar sietu parasti nozīmē mobilu žokļu drupinātāju, kas aprīkots ar dīzeļdzinēju un paredzēts dažādu izejmateriālu primārai sadrupināšanai, kā arī ietver sietu sistēmu sasmalcinātā materiāla šķirošanai pēc frakcijām. Galvenās īpašības un informācija par šādu konfigurāciju: 1. Dīzeļdzinējs: - Dīzeļdzinējs nodrošina žokļu drupinātāja darbību, padarot to piemērotu lietošanai vietās, kur elektrības padeve nav pieejama vai ir nepraktiska. Dīzeļdzinēji ir pazīstami ar savu izturību un uzticamību. 2. Žokļu drupinātājs (PE250X400): - “PE250X400” norāda drupinātāja ieplūdes atveres izmēru milimetros. Šajā gadījumā ieplūdes atvere ir aptuveni 250 mm x 400 mm, kas ļauj sadrupināt materiālus ar dažādu gabalu izmēru. 3. Sieta sistēma: - Iekļautais siets nodrošina sasmalcinātā materiāla šķirošanu pēc daļiņu lieluma, ļaujot iegūt dažādas gala produkta frakcijas. 4. Mobilā konfigurācija: - Mobilais žokļu drupinātājs ar dīzeļdzinēju un sietu parasti ir uzstādīts uz mobilas šasijas, kas atvieglo tā pārvietošanu starp objektiem. Šis risinājums ir īpaši noderīgs būvniecības vai karjeru darbos. 5. Materiāla padeve: - Izejmateriāls tiek ievadīts žokļu drupinātājā, kur to ar kustīga žokļa pretfāzē piespiež pret fiksētu žokli, tādējādi sasmalcinot. Sasmalcinātais materiāls iziet caur sietu, kas atdala atbilstošās frakcijas. 6. Regulējams izvadmateriāla izmērs: Kdjdoq Nfu Ejpfx Adxju - Parasti ir iespējams regulēt izvadmateriāla atveres iestatījumus, nodrošinot vajadzīgā gala produkta izmēru. 7. Pielietojums: - Dīzeļdzinēja žokļu drupinātāji ar sietu bieži tiek izmantoti būvniecībā, ieguves un karjeru darbos dažādu materiālu – piemēram, betona, grants, iežu un citu pildvielu – apstrādei. 8. Apkope un ekspluatācija: - Lai nodrošinātu optimālu darbību un ilgmūžību, nepieciešama regulāra dīzeļdzinēja, žokļu drupinātāja komponentu un sieta apkope. 9. Degvielas ekonomija: - Dīzeļdzinēji ir atzīti par ekonomisku degvielas patēriņu, kas padara tos piemērotus risinājumiem, kur nepieciešams neatkarīgs, uzticams enerģijas avots. Izvēloties dīzeļdzinēja žokļu drupinātāju ar sietu, būtiski ņemt vērā nepieciešamo jaudu, materiālu cietību un vēlamās gala produkta frakcijas. Svarīgi arī izvēlēties uzticamu ražotāju, kas specializējas kvalitatīvas un uzticamas mobilās drupināšanas un šķirošanas tehnikas ražošanā.

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 55 kW (74,78 zs), krāsa: cits, Ražošanas gads: 2026, Aprīkojums: kabīne, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilā betona maisīšanas rūpnīca ir inovatīvs ražošanas risinājums, kas apvieno augstu veiktspēju ar kompaktu dizainu. Tās konstrukcija prasa minimālu sagatavošanās laiku un zemas uzstādīšanas izmaksas būvlaukumos, tādēļ tā ir lieliska izvēle projektiem, kuri bieži maina atrašanās vietu. Visa iekārta ir projektēta tā, lai ietilptu vienā 40 pēdu konteinerā, novēršot papildus atļauju vai speciāla aprīkojuma nepieciešamību ceļu pārvadāšanai. Ātru uzstādīšanu var veikt bez mobilā celtņa, un rūpnīcu viegli transportē uz dažādiem būvlaukumiem ar kravas automašīnas palīdzību. Maisītāja novietojums tuvu zemes līmenim ļauj ražoto betonu tieši ar konveijera lenti pārkraut tranzīta maisītājā. MOBICOM 45 var aprīkot ar disku, viena vārpstas vai planetāro maisītāju atkarībā no lietotāja vajadzībām. Zems inertu uzglabāšanas bunkura barošanas augstums ļauj tieši uzpildīt ar iekrāvēju bez uzbrauktuves. Modernā automatizācijas sistēma ir aprīkota ar SIEMENS un SCHNEIDER zīmola elektroniskajām komponentēm, un visu ražošanas procesu precīzi vada attīstīta PLC bāzēta programmatūra. Iekārtu var izmantot gan ar cementa tvertni, gan ar maisu cementa sistēmu, nodrošinot pilnu pielāgojamību dažādiem ražošanas scenārijiem. MOBICOM 45 – Mobilās betona maisīšanas rūpnīcas tehniskie parametri Ražošanas jauda: 45 m³/h Transporta izmēri: 8 (G) x 2,3 (P) x 2,5 (A) metri Svars: 9,5 tonnas Kopējā motora jauda: 55 kW Nepieciešamais ģenerators: 80 kVA Maisītāja veidi: disks – viena vārpsta – planetārais Nepieciešamā darba platība: 200 m² Inertu uzglabāšanas bunkurs: 4 x 6 m³ Inertu dozatorbunkurs: 1 m³ Inertu transportēšanas lente: 800 x 15 250 mm Slapjā betona maisītāja tilpums: 0,75 m³ Cementa dozatorbunkurs: 450 kg Ūdens dozatorbunkurs: 300 litri Piedevas dozatorbunkurs: 20 litri Gaisa kompresors: 300 litri, 4 kW Cementa tvertne: opcijas no 50 līdz 200 tonnām Vadības tips: pilnībā automātiska Kāpēc izvēlēties MOBICOM 45 mobilo betona maisīšanas rūpnīcu? CONSTMACH prioritāte – kvalitāte, ātrums un uzticamība betona ražošanā. MOBICOM 45 var ātri uzstādīt būvlaukumā, pateicoties kompaktajam dizainam, un samazināt jūsu ražošanas izmaksas ar augstu efektivitāti. Tās starptautiskajiem transporta standartiem atbilstošie izmēri ļauj ērti pārvietot starp projektiem. Ilgmūžīgie materiāli, automatizācijas tehnoloģijas un zemas apkopes prasības garantē maksimālu veiktspēju. Ar CONSTMACH garantiju Jūs iegūstat ne tikai iekārtu, bet arī profesionālu risinājumu, kas paaugstina ražošanas nepārtrauktību un rentabilitāti. Kdedpfxjxqgzgj Adxeu Ko mēs darām Constmach? Constmach ir vadošais industriālo iekārtu ražotājs, kas apvieno plašu produktu klāstu būvniecības un ieguves nozares vajadzībām. Mūsu piedāvājumā ietilpst betona bloku ražošanas iekārtas, stacionārās un mobilās betona rūpnīcas, akmens drupināšanas iekārtas, akmens drupināšanas un šķirošanas līnijas, smilšu mazgāšanas iekārtas, smilšu ražošanas iekārtas, asfalta rūpnīcas, konveijera lentes sistēmas, žokļa drupinātāji un mobilās drupināšanas iekārtas. Pateicoties augstajiem kvalitātes standartiem, inovatīvajai pieejai un klientam orientētiem risinājumiem, Constmach izceļas kā uzticams zīmols gan nacionālajā, gan starptautiskajā tirgū. Mūsu produktus izvēlas nozares profesionāļi to izturības, efektivitātes un ilgmūžības dēļ.

Stāvoklis: lietots, Ražošanas gads: 2018, Industriālais robots Ražotājs: Kuka Tips: KR16 R1610 Cybertech Kjdpfoxtdalox Adxjdu Ražošanas gads: 2018 Darba rādiuss: 1612 mm Svars: 263 kg Maksimālā kravnesība: 16 kg Kuka vadības sistēma KRC4 Svars: 145 kg Programmatūras versija: V8.5.4 Kuka skārienjutīgais displejs Kuka savienojuma kabeļi 61026

Stāvoklis: jauns, Funkcionalitāte: pilnībā funkcionāls, jauda: 18,5 kW (25,15 zs), degvielas veids: dīzeļdegviela, krāsa: melns, darbības svars: 500 kg, maksimālā kravnesība: 800 kg, celšanas augstums: 3 800 mm, asu konfigurācija: 2 asis, Ražošanas gads: 2024, iekārtas/transportlīdzekļa numurs: WD1-800, WD1-800 divvārpats maisītājs ar izkraušanu – statņu augstums 3800 mm Tālvadība --- Tehniskie dati: Modelis: WD1-800 divvārpats maisītājs Maisījuma tilpums: 500 l Kopējā ietilpība: 800 l Ražība: 25 m³/h Inerta materiāla frakcijas izmērs: 60–80 mm Maisīšanas vārpstu rotācijas ātrums: 26 apgr./min Maisīšanas lāpstiņu skaits: 2 × 7 Maisīšanas motora jauda: 18,5 kW Vītnes vinčas motora jauda: 5,5 kW Ūdens sūkņa jauda: 1,1 kW Groza pacelšanas ātrums: 18 m/min Izkraušanas augstums: 3800 mm Izmēri: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Aprīkojums: Kdsdpfxjv H D S Ej Adxju - Maisītāja reduktors - Maisīšanas motors - Vinčas reduktors - Vinčas motors - Eļļošanas sistēma – eļļas sūknis - Ūdens sūknis - Iekšējā apšuvuma virsma - Pneimatiska izkraušana - Rāmis - Balsta konstrukcija – tērauda kājas - Izkraušanas grozs - Platforma - Pacelšanas sliede - Roku balsts - Kāpnes

Stāvoklis: jauns, Ražošanas gads: 2026, Pozicionētājs ar trīsfāzu elektroapgādes pieslēgumu. Galda un sviras griešana notiek, izmantojot hidrauliskās rotācijas iekārtas. Sviras augstuma regulēšana ar hidraulisko cilindra palīdzību. Funkciju vadība tiek veikta uz pozicionētāja korpusa. Lietderīgs detaļu pozicionēšanai: - metināšanas darbībās - tīrīšanā - montāžā Kdodpfehtq Rbox Adxju Darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%. Neierobežota griešana divās asīs, kā arī papildu kustība vertikālā un horizontālā plaknē ļauj brīvi pozicionēt piestiprināto detaļu (arī "ar kājām gaisā"). Trīs asu pozicionētājs nodrošina būtisku darba kultūras uzlabojumu, salīdzinot ar tradicionālajiem rotācijas-šūpošanas pozicionētājiem (optimāla detaļas pozicionēšana, vienkārša apkalpošana). Priekšrocības un ieguvumi: Darba devējam: - darba ražīguma palielināšana līdz pat 40%, pateicoties optimālai detaļu pozicionēšanai – īss iekārtas atmaksāšanās laiks - ražošanas efektivitātes paaugstināšana, bez nepieciešamības palielināt ražošanas platību - augstāka metinājuma kvalitāte – vienmēr iespējama metināšana optimālā (apakšējā) pozīcijā - robusta konstrukcija nodrošina ilgtermiņa un bezdefektu ekspluatāciju Operatoram: - ergonomiskas darba pozas nodrošināšana - samazināts traumu risks – nav nepieciešamas detaļas atkārtotas piestiprināšanas - nav darba pārtraukumu, gaidot tilta celtni - viegla uzstādīšana un ekspluatācija Iespējama pilnīga metināšanas procesu automatizācija, izmantojot Kawasaki metināšanas robotus. Mūsu piedāvājumā ir arī pozicionētāji ar robotu un integrētu vadības sistēmu. PAPILDU OPCIJAS: - VADĀMS PILOTS ar kabeli pozicionētāja vadībai - PEDĀLIS ar kabeli galda rotācijas vadībai - PLAŠA GALDA UN SVIRAS ROTĀCIJAS ĀTRUMA REGULĒŠANA - PASTĀVĪGĀS GALDA ROTĀCIJAS FUNKCIJA - SVIRAS GARUMS UN FORMA - GALDA IZMĒRS UN FORMA - ROTĒJOŠĀ MASA Mēs varam izgatavot pozicionētāju atbilstoši individuālām klienta prasībām.